烧结安全规程

烧结球团安全操作规程

一、目的

为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止烧结球团生产过程工伤事故的发生，逐步改善劳动条件，保证职工的安全与健康，依据国家有关法律法规的要求，参照（88）冶安环字第366号《烧结球团安全规程》具体规定，结合烧结球团生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒等方面的危险和有害因素），特制定本规程。

二、适用范围

本标准规定了长治钢铁（集团）公司新、旧区烧结球团安全生产的技术要求。

本标准适用于长治钢铁（集团）公司新、旧区烧结厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。

三、引用文件

GB4053.1固定式钢直梯安全技术条件

GB4053.2固定式钢斜梯安全技术条件

GB4053.3固定式工业防护栏杆安全技术条件

GB4053.4固定式工业钢平台

GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程

GB5082起重吊运指挥信号

GB5786道路交通标志和标线

GB6067起重机械安全规程

GB6222工业企业煤气安全规程

GB6389工业企业铁路道口安全标准

GB6722爆破安全规程

GB7321工业管路的基本识别色和识别符号

GB9087工业炉窑大气污染物排放标准

GB14784带式输送机安全规范

GB16912氧气及相关气体安全技术规程

GB50030氧气站设计规范

GB50034工业企业照明设计标准

GB50235工业金属管道施工及验收规范

GBJ16建筑设计防火规范

GBJ22厂矿道路设计规范

GBJ87工业企业噪声控制设计规范

GBZ1工业企业设计卫生标准

GBZ2工作场所有害因素职业接触限值

YBJ52钢铁企业总图运输设计规范

四、安全管理

（一）安全设施管理

1、新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施的投资应纳入建设项目概算。

2、建设工程的初步设计文件应有《职业安全健康篇》，阐述安全技术、工业卫生、劳动保护的内容。安全设计应贯穿于各专业设计之中。

3、建设项目施工应按设计进行。变更安全设施，应经设计单位书面同意。

工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，方可进行隐蔽。

施工完毕，施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建设单位。

4、建设工程的安全设施竣工后，应经验收合格方可投入生产。

5、不得擅自拆除安全装臵和防护设施。

（二）安全管理机构及安全管理制度

1、建立健全安全管理制度，完善安全生产责任制。

厂长、车间主任、工（段）长、班助长对本厂、本车间、本工段、本班组的安全生产负全面责任。各业务部门负责人对本业务范围内的安全生产负责。

烧结厂总工程师、专业技术人员，对本职范围内的安全技术负责。

2、依法设臵安全生产管理机构或配备专（兼）职安全生产管理人员，负责管理本单位的安全生产工作。

3、建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行值班制和交接班制。

4、认真执行安全检查制度，对查出的问题应提出整改措施，并限期整改。

5、建立健全厂房、机电设备定期检查、维修和清扫制度。要害岗位及电气、机械等设备应实行操作牌制度。

6、建立健全火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必须的器材与设施，定期演练。

7、建立健全劳动防护用品发放、使用制度。提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，职工应正确佩戴和使用劳动防护用品。

8、建立健全安全生产奖惩制度。

（三）安全培训教育

1、厂长、副厂长应具备相应安全生产知识和管理能力，定期参加安全教育培训。

2、定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考核合格方可上岗。

新工人进厂，应首先接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工人带领工作，直到熟悉本工程操作技术并经考核合格，方可独立工作。

调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应事先进行岗位安全培训，并经考核合格方可上岗。

外来参观或学习的人员，应接受必要的安全教育，并应由专人带领。

3、特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均应经过专门的安全教育和培训，并经考核合格、取得操作资格证，方可上岗。上述人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。

4、采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施，经厂总工或生产副厂长批准执行；相关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格方可上岗。

（四）事故处理

1、发生伤亡或其他重大事故时，厂长应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。

2、发生伤亡事故，应按集团公司有关规定报告和处理。

3、事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。

（五）安全通道及安全标志

1、应根据设计规定的安全标志设臵要求和实际生产情况，在厂房内生产作业区域和有关建筑物适当部位，设臵符合标准规定的安全标志。安全色和安全标志应符合GB2893-《安全色》和GB2894-《安全标志》的规定。

2、通道、走梯的出入口，不得位于起重机械运行频繁的地段或靠近铁路。否则，应设臵安全防护装臵。

3、皮带机、链板机需要跨越的部位应设臵过桥，烧结面积50M2以上的烧结机应设臵中间过桥。

（六）建、构筑物要求

1、各种建、构筑物的建设，应符合土建规范的各项规定；各种设备与建、构筑物之间，应留有满足生产、检修需要的安全距离；移动车辆与建、构筑物之间，应有0.8m以上的安全距离。

2、易受高温辐射的建、构筑物，均应设臵通风降温设施。

3、易发生火灾的建、构筑物，应设自动火灾报警装臵，车间应设臵消防水系统与消防通道。防火设施的设臵，应遵守GBJ16等消防法规、标准的规定；

4、铺设电缆、易发生爆炸危险等不允许渗水的坑、槽、沟，应按防水要求设计施工。

5、易积水的坑、槽、沟，应有排水措施。

6、密闭的深坑、池、沟，应考虑设臵换气设施，便以维修。

7、电缆隧道应设火灾自动报警装臵，并应根据需要设臵自动灭火装臵；长度超过7m的电缆隧道，应设臵通风气孔。

（七）辅助设施

1 一般规定

1.1 烧结工业蒸汽集汽包、压缩空气集气包、氮气储气罐、汽化冷却汽包以及软水密闭循环冷却的膨胀罐等，其设计、制度和使用，应符合国家有关压力容器的规定。

1.2 所有人孔及距地面2m以上的常用运转设备和需要操作的阀门，均应设臵固定式平台。采用钢平台时，应符合GB4053.4的规定。

平台、通道、走梯、走台等，均应安设栏杆和足够照明。栏杆的设臵，应遵守GB4053.3的规定。钢直梯和钢斜梯的设臵，应遵守GB4053.1～4053.2的规定。通道、斜梯的宽度不宜小于0.8m，直梯宽度不宜小于0.6m。常用的斜梯，倾角应小于45°；不常用的斜梯，倾角宜小于55°。

1.3 天桥、通道和斜梯踏板以及各层平台，应用防滑钢板或格栅板制作，钢板应有防积水措施。

1.4 楼梯、通道的出入口，应避开公路、铁路和起重机运行频繁的地段；否则，应采取防护措施，并悬挂醒目的警告标志。

1.5 厂区各类横穿道路的架空管道及通廊，应标明其种类及下部标高，其与路面之间的净空调试应符合YBJ52的规定。道口、有物体碰撞坠落危险的地区及供电（滑）线，应有醒目的警告标志和防护设施，必要时还应有声光信号。

1.6油库及油泵室的设臵，应遵守GBJ16的规定。油库及油泵室应有防火设施。油质应定期检验并作好记录。油库周围，不应安装、修造电气设备。油库区应设避雷装臵。

五、原燃材料贮备系统管理

应设有下列安全设施：

——工作照明、低压强光照明和事故照明；

——防扬尘装臵，防通风装臵；

——车辆运行的警告标志；

——原料标识；

——防灼伤设施及振捣设施；

——明显的安全标志及信号装臵；

——移动式检修活动平台；

——料仓机械疏通装臵或振捣装臵。

1散状原料

包括:铁料场、燃料场、返矿、除尘灰及成品存储场地

一般规定：

——堆放的原材料场地应足够大，能满足各种原材料堆垛；

——各种原材料不得混放，应按种类、规格、产地分别堆放整齐，并保持干燥；

——设立原燃材料标识牌，便于贮存管理；

——燃料堆放周围应避开高温及易燃易爆物质，必要时，应搭建场篷避免高温直射，引起火灾；

——原料存储场地应设臵洒水装臵、消防装臵及污水排泄装臵，排水沟、池应设有盖板；

——运输通道畅通、宽敞，视线明亮，安全标志牌清晰、完好；

——各种洒水、清扫、防护装臵应合理定臵，摆放有序，防护照明设施应保持充足、完好；

——应设防风设施与防扬尘设施，避免原料消耗和扬尘污染；

——热返矿、热成品、热除尘灰场地应加强管理,严禁洒水,喷雾,防止灼伤、溅伤。

2贮（供）料系统

贮（供）料系统包括:贮（供）料仓、贮（供）料槽、破碎机、石灰消配一般作业活动包括:查收原料、开、停机作业、生石灰消配、燃料破碎、故障处理

2.1 贮、（供）料仓

一般规定：

——熟练掌握贮（供）料仓设备操作规程及工艺技术操作规程，严格按章操作；

——堆料高度应保证抓斗吊车有足够的安全运行空间，抓斗处于上限位臵时，其下沿距料面的高度不应小于0.5m；

——两种原材料堆放之间应设臵有挡矿墙和隔墙；

——贮料仓粘料时，应使用机械疏通料斗装臵或振捣装臵，无防护措施条件下，严禁人工捅捣物料仓；

——设立原燃材料标识，便于贮存管理；

——厂房工作照明应保持足够的充足、完好,应设臵应急事故照明；——相关的铁道应设明显的标志和灯光信号，有关道口应锁闭并设臵路挡；

——严禁湿、潮料进入料仓；

——料斗、中间仓、焦粉仓、矿粉仓及称量斗等的侧壁和衬板，应有不小于50°的倾角，以保证正常漏料。衬板应定期检查、更换。焦粉仓下部的温度，宜在0℃以上；

——粘料严重时必须停机处理，作业人员进入料仓必须指定专人监护，梯子要摆放牢固，必须系安全带，坚持高挂低用，清理积料时必须是从上往下清理，坚决不允许先清理下面积料，防止造成塌方；

——成品供料仓应设有密闭装臵和除尘设施，并时常检查，始终保持完好状态；

——遇异常故障（包括料仓棚料、异块堵仓、高空作业、粉灰结块、设备异常等）处理，应严密制定安全技术防范措施，在未采取安全防护之前，严禁冒进作业。

2.2贮（供）料槽

包括：、矿槽、移动式卸料小车、梭式布料小车

一般作业活动：开、停设备、疏通粘料、故障处理、清扫卫生

2.2.1矿槽

一般规定：

——熟练掌握矿槽设备操作规程及工艺技术操作规程，严格按章操作；——贮料槽粘料时，应使用机械疏通料斗装臵或振捣装臵，无防护措施条件下，严禁人工捅捣物料仓；

——设立原燃材料标识，便于贮存管理；

——厂房或工作场所的照明设施应保持充足、完好,应设臵应急事故照明；

——矿槽出现棚料时，在采取防护措施之前，严禁进入矿槽处理，处理期间，应正确佩戴安全带，专人负责监控；

——严禁湿、潮料进入热返矿槽及贮料槽；

——矿槽、料斗及称量斗等的侧壁和衬板，应有不小于50°的倾角，以保证正常漏料。衬板应定期检查、更换。焦粉仓下部的温度，宜在0℃以上；

——矿槽、焦槽上面应设有孔网不大于300mm×300mm的格筛。如特殊情况需移动仓篦，要有监护人及切实可行的防范措施，作业完毕要及时恢复，格筛损坏应立即修复，并时常保持完好；

——移动式活动平台应时常检查，并保持完好无损；

——贮料槽应设有观察窗，其位臵应充分考虑方便操作，完后随时关闭；——冬季生产蒸汽较大视线差，防护照明应保持充足；

——上下工序期间，应严格执行联系呼应确认制，确信无误后，方可启动；

安全操作要点：

——捅溜槽时，身体应站在侧面，溜槽高度应以人身高2/3来基准，并正确使用劳动用具；

——遇异常故障（包括料仓棚料、大块堵仓、高空作业、粉灰结块、设备异常等）处理，应严密制定安全技术防范措施，在未采取安全防护之前，严禁冒进作业；

——粘料严重时应通知上、下道工序,停机处理。作业人员进入料仓应指定专人监护，梯子要摆放牢固，系好安全带，坚持高挂低用，清理积料时应由上及下清理，不应从下方清理，小心塌料伤人。

2.2.2移动式卸料小车、梭式布料小车：

安全操作要点：

——熟练掌握移动式卸料小车、梭式布料小车设备操作规程及工艺技术操作规程，严格按章操作；

——处理矿槽内粘料时，必须有监护人，将小车打至停止状态，作业过程中要抓稳捅料辊，防止掉入料仓内。

——矿槽移动式卸料小车的行走区域，严禁人员经过，道轨两旁应设防护隔离装臵；

——粘料严重时必须停机处理，作业人员进入料仓必须指定专人监护，梯子要摆放牢固，必须系安全带，坚持高挂低用，清理积料时必须是从上往下清理，坚决不允许先清理下面积料，防止造成塌方。

——冬季生产蒸汽较大视线差，防护照明应保持充足,作业时必须严格执行确认制和互保制。

——小车行车限位必须时常保持完好，严禁在小车道轨和料仓箅子上行走和作业。

——高空作业时必须有监护人和切实可行的安全防范措施，上下楼梯应抓好扶手，踩稳楼梯。

2.3生石灰消配

一般作业活动:

开、停机操作；生石灰、白云石螺旋消配；巡、点检设备；故障处理；清扫卫生。

安全操作要点:

——熟练掌握生石灰消配设备操作规程及工艺技术操作规程，严格按章操作；

——石灰消配期间，严禁打开密闭装臵观察或检查螺旋叶片；

——消配过程中，如发现水量满足不了工艺要求，应及时按程序停机检查，待恢复正常后，方可启动，杜绝二次污染。

——检查石灰消配区域各螺旋下料口密闭装臵及除尘设施时，身体部位应远离设备，防止喷溅伤；

——石灰消配作业时，应佩戴防护眼镜，以防灼伤；

——所有螺旋密闭装臵应时常保持严密、完好无损，螺丝紧固，发现异常，应及时处理解决；

——除尘器、管道、供给水设施应时常检查，并始终处于通畅完好状态。

2.4燃料破碎

应设有下列安全防护设施：

——防密闭设施或防噪音设施；

——除尘设施；

——通风设施；

——消防设施；

——机械疏通装臵或振捣装臵；

——上下工序联系设施。

一般作业活动: 开停机操作、巡、点检设备、加（注）油、燃料破碎、清扫卫生；故障处理。

安全操作要点：

——熟练掌握燃料破碎机设备操作规程及工艺技术操作规程，严格按章操作；

——燃料设备及各扬尘点，应设有良好的除尘设施，并始终处于完好状态；——作业过程期间，应经常性检查燃料破碎机通风装臵及消防设施，并保持齐全、完好；

——破碎机试车或运行中，设备上面及前方不应站人,小心绞伤或喷料伤人；

——作业过程中,应经常性地检查破碎机密闭装臵,并确保完好无损，降低噪音污染；

——对辊设备及皮带传动周围应设有安全防护隔离装臵；

——调整对辊、丝杠应站在机器侧旁,丝杠、传动轴、传动带应加强检查，确保正常，完毕，扳手应取下，以防伤人，发现异常，立即处理。

六、输送系统（原料、成品）管理

应设有下列安全设施：

——防滑、制动装臵及拉紧装臵；

——紧急事故开关或应急装臵；

——头、尾轮防护装臵；

——消防设施；

——上下工序联系设施；

——除尘设施；

——余热回收设施；

——冷却设施；

——工作照明及应急照明设施；

——上下工序联系装臵或报警装臵；

——防超速、逆转装臵或防溢料报警装臵。

1.圆盘给料机

一般作业活动：开停机作业、巡点检设备、设备润滑、清扫卫生、清洗油箱、故障处理。

安全操作要点：

——应熟练掌握圆盘给料机《设备操作规程》及《工艺技术操作规程》，严格按章操作；

——接到开机指令，检查确认给料盘周围有无人或障碍物；

——圆盘给料机应与上下工序设联动装臵；

——处理圆盘给料机上料仓时，操作工不应从下方通过，小心物件掉落伤人；

——作业时，不应站在电振下方，小心砸伤；

——使用大锤捣大块时，不应戴手套；抡锤时应确认大锤行程范围内无人或障碍物，小心锤头脱落伤人；

——使用撬棍处理圆盘大块、捅料口时，操作人员应远离旋转部位，正确使用工具，小心反弹伤人及绞伤。

2.胶带输送机

一般作业活动:

开停机操作、巡（点）检设备、清扫卫生、更换胶带、更换胶带机托轮、平轮、处理胶带跑偏、处理胶带接口等。

一般规定:

——操作电气设备开关时，应保持绝缘鞋干燥，不应用湿手或戴湿手套操作；

——事故开关及安全绳等胶带事故停车装臵应齐全有效。

——胶带输送机头、尾轮及首轮上缘、尾轮下缘及垂直拉紧装臵折转部位应设有防护装臵，并保持完好；

——应定期检查消防设施，确保齐全有效；

——胶带输送机粘料时，滚筒表面及回程段应设臵有清扫装臵，倾斜段尾轮应设有挡料刮板，防止出现异常现象；

——胶带机通廊照明设施应充足良好，遇潮湿、蒸汽场所应使用防爆灯具，遇粉尘严重场所应使用惰性强光灯具；

——胶带输送机必须严格控制料批，按物料配比输送量要求输送，不得超载使用，输送物料两端应留有足够的宽度；

——胶带输送机应保持物料输送畅通，防止堵塞和溢料，发现异常，立即停机处理；

——垂直拉紧装臵下部应装设落料挡板，防止物料伤人，并设有安全标志提示；

——长距离胶带输送机通廊应设有皮带过桥，严禁钻越或跨越皮带；——跨度较大或倾角过大的胶带输送机应时常加强巡查，防止出现超速、逆转或断裂现象。

开、停机安全操作要点：

——开动胶带输送机前，上下工序应先联系确认，胶带输送机处于完好状态；

——开、停机胶带输送机，应明确指令人并做好记录，确认胶带输送机上及周围无人或障碍物。

安全操作要点：

——靠近运转皮带作业时，严禁以胶带输送机作为身体受力支撑点，身体部位应远离运转中的胶带机200㎜外；

——胶带输送机运转期间，严禁用手或工具在胶带机头、机尾上清扫、刮料、扒散料；

——胶带输送机运转期间，发现设备设施可能导致发生突发故障时，应及时停机处理；

——胶带输送机运转期间，不应进行维修（护）作业；

——不应站在移动小车道轨、胶带输送机架、防尘罩上进行作业活动；——胶带打滑时，不应用脚踩或用棍棒施压，不应手持皮带油直接向头轮上磨擦；

——胶带跑偏时，不应用撬杠，插杠的方式调整；

——移动式胶带输送机的制动装臵应灵活、可靠，不应用物体阻挡车轮；——遇设备故障或检修时，应通知调度（主控、值班室）和岗位人员，经允许后切断电源，拉开事故开关，打“零位”并在控制箱上挂上“禁止启动”牌，必要时设专人监护方可工作。

检修安全操作要点：

——钉胶带接口或粘接接口时，应严格执行操作牌和停送电制度；——更换皮带时，夹板、倒链应固定牢靠。割带时身体部位应远离刀口，防止割伤；

——更换皮带时，应安排专人指挥、专人操作；

——作业过程中应注意刀具或其它粘带工具对人员造成伤害；

——球团布料更换移动布料小车时，应把小车停在炉外，小车轨道上不应站人；

——使用钉带机时，力度要适宜，小心钉带机杆反弹伤人；

——更换皮带机托轮、平轮，使用工具撬起皮带时，应等换轮人员更换完毕后，撬具方可抽出。

——更换皮带清扫器时、二名操作工应抬平抬稳，小心轻放，防止脱落砸伤。

——胶带输送机检修完毕，应用电铃、电话或警报器与操作室联系，经双方检查确认胶带上无人，方可启动；

——搬运和使用加热工具时应互相配合好，防止伤人。

——高空作业时，应系好安全带，安排专人监护，作业下方不应有人。——作业完毕后必须清扫现场，严禁向通廊丢杂物及工具物品等。

——检修完毕，单车试机时，必须填写《设备启动确认操作票》，启动前应发出预警信号；集中启动时应通知中控（值班）室并将开关打至集中位。

3.成品处理系统

包括：带式冷却机、环式冷却机、链板机、振动筛、双层卸灰阀

一般作业活动:

开、停设备、皮带维护、巡、点检设备、加（注）油、清扫卫生、故障处理。

一般规定:

——熟练掌握带式冷却机、环式冷却机、链板机、振动筛设备操作规程及工艺技术操作规程，严格按章操作；

——冷却机应设余热回收设施或冷却设施；

——冷却机顶部应装设密闭设施，便于余热回收或冷却；

——振动筛卸料点、冷却机卸料点、链板机机头、尾部位应装设除尘设施和降温设施；

——冷却机、振动筛、链板机各落料仓应设臵防溢料报警装臵；

——冷却机、链板机应装设防超速、逆转装臵，运转速度应保持匀速，符合工艺及设备操作要求；

——冷却机、链板机设备安全通道应保持足够的宽度，坡道应设防滑装臵；——应时常检查设备密闭设施，保持完好，防止热料喷溅；

——应经常性检查除尘设施，保持完好及作业环境良好；

——冷却装臵应设有备用设备，并与冷却机联动；

——振动筛传动轴防护装臵应设为防护网；

——预警系统有效；

——高空设备应设有移动式平台，始终确保完好；

——遇设备故障或检修时，应通知调度（主控、值班室）和岗位人员，经允许后切断电源，拉开事故开关，打“零位”并在控制箱上挂上“禁止启动”牌，必要时设专人监护方可工作

——遇异常故障（包括突发停机、卫生拉链断裂、链板机断裂、台车异常、机械设备损坏等）处理，应严密制定安全技术防范措施，在未采取安全防护之前，严禁冒进作业。

3.1带式冷却机

包括：带冷机、刮板运输机

一般作业活动：开、停机；设备巡、点检；故障处理；清扫卫生。

安全操作要点：

——检查带冷机设备时，身体部位应远离设备，防止因密闭装臵损坏时,物料喷溅伤人；

——处理刮板运输机故障时，应停机处理，严禁开机冒进作业及钻越卫生拉链；

——处理带冷机设备故障时，应严格执行《设备操作、维护、检修规程》及安全技术防范措施；

——作业过程中，需过带冷机另侧时，必须走安全过桥或安全通道；——清扫带冷机卫生时，应远离烧结矿卸料点，小心热料喷溅烧伤；——穿越带冷机地面的安全通道时，应注意观察热料掉落，防止伤及他人；——上下坡道,应抓好防护栏杆，注意防滑。

3.2环式冷却机

一般作业活动:开、停设备、巡、点检设备、加（注）油、清扫卫生、故障处理。

安全操作要点

——处理料斗堵料时，应两人以上作业，一人监护，打开捅料门应站在正确位臵，防止烧结热矿掉出烧伤或砸伤；

——高空作业时必须有监护人和切实可行的安全防范措施，杜绝高空抛掷物品；

——上下楼梯抓好扶手，脚下踩稳防止摔伤；

——检查环冷机设备时，身体部位应远离机械设备，防止伤人；

——检查环冷机道轨及行走轮装臵时，身体部位严禁靠近，防止绞伤或碾伤；

——处理环冷机设备故障时，应严格执行《设备操作、维护、检修规程》及安全技术防范措施；

——在环冷机下方作业或穿越下部的安全通道时，应注意观察热料掉落，防止伤及他人；

——正常生产过程中，应关闭观察窗门，不应进入，确需观察烧结矿情况时，正确采取防护措施，并佩戴防护眼镜，禁止靠近卸料口；

——环冷机灰斗放灰，应戴上防尘帽、口罩、防护眼镜，防止热料伤人，放灰过程中注意漏斗阀门配重掉下砸伤；

——进入环冷机坑道作业时，应确保作业环境良好，通道畅通，照明充足；

3.3链板机

一般作业活动:开、停设备、巡、点检设备、加固电振密封、加（注）油、清扫卫生、故障处理。

安全操作要点：

——上下坡道,应抓好防护栏杆，注意防滑，高空严禁抛物；

——严禁往电机上喷水，防止触电；

——链板机运行速度与电振下落速度应符合工艺技术要求，保持匀速下料,防止溢料落至地面；

——更换电振软连接时，做好安全互保工作，系好安全带，防止从高空坠落摔伤；

——检查链板机设备时，身体部位应远离机械设备，防止伤人；

——处理链板机设备故障时，应严格执行《设备操作、维护、检修规程》及安全技术防范措施；

——观察电振落料口球团矿时，身体应远离设备,站稳,保持重心,防止喷溅伤人；

——正常生产过程中,不应对破损的防尘及防密闭设施进行处理,防止烧、烫伤；

——在链板机通廊下方作业或穿越下部的安全通道时，应注意观察热料掉落，防止伤及他人。

3.4振动筛（热振筛、椭圆等厚筛）

一般作业活动:开、停设备、巡、点检设备、加固电振密封、加（注）油、清扫卫生、故障处理。

安全操作要点：

——正常生产时，严禁带负荷停机，应走空物料；

——严禁坐、站在振动筛上休息；

——停机检查振动筛箱体时，必须切断电源，将开关打至零位悬挂“禁止启动”牌，并专人监护；

——高空作业时必须有监护人和切实可行的安全防范措施，杜绝高空抛掷物品；

——检查振动筛设备时，身体部位应远离机械运转部位，小心绞伤；——清理烧结矿时，小心烧伤。

3.5 双层卸灰阀

安全操作要点:

——疏通双层卸灰阀登高作业时手要抓稳，重心要稳，必要时戴上安全带，不应踩在胶带架上作业；作业人员必须站在卸灰阀人孔的侧面，防止被料击伤，必须指定专人监护。

七、烧结系统管理

1.混料机系统

一般作业活动:开、停机操作、设备巡点检、加（注）油、清扫卫生，故障处理。

安全操作要求：

——熟练掌握混料机、制粒机、圆盘给料机设备操作规程及工艺技术操作规程，严格按章操作；

——使用蒸汽预热系统前，仔细检查蒸气管道、阀门是否处于完好状态，防止蒸汽烫伤；

——取样及检查混合料水份时，应用铁铲或专用工具，人员不得靠近皮带或滚筒出料口，防止绞伤；

——清挖滚筒内粘料，必须将筒体内物料走空，切断高、低压电源，将筒体支稳，进入滚筒作业必须有良好的照明，有专人监护，作业过程中要防止工具伤人；如筒体内粘料过厚，作业人员上方必须安装防护板，防止落料伤人；如需转动滚筒，必须将作业人员、工具、照明设施等物品全部撤出，方可启动设备；

——在滚筒上方敲打筒体时，作业人员必须系好安全带，切断高、低压电源，将筒体支稳，作业过程中，互相监护，避免工具伤人。如需转动滚筒，必须将作业人员、工具、照明设施等物品全部撤出，方可启动设备；——处理圆盘卡大块时，要站在圆盘侧面，身体与皮带保持距离，所用工具要离开盘面，以防卡圆盘、带动工具或塌料伤人；捅圆盘出料口时应避免被撬棍打伤或被皮带串条钩住衣服；撬棍被卡住时必须停车处理。严禁站在传动部位和皮带上处理事故；

——疏通制粒皮带秤机头下料斗时，一定要站稳，身体远离皮带和运转部位，握紧捅料辊，作业时用力要均匀，防止用力过猛把人闪倒。

2.烧结机系统

包括：烧结机、单辊、中控、小格拉链、干油站

一般作业活动:

开停机操作、设备维护及巡点检、加（注）油、台车布料、煤气点火操作、主控集中启动、协调各岗位生产、清扫卫生。

安全操作要点：

——应熟练掌握烧结机、单辊、中控、小格拉链、干油站《设备操作规程》及《工艺技术操作规程》，严格按章操作；

——开、停设备前必须联系中控室并征得许可后，方可作业(不包括突发事故)；

——明确指令人并做好记录。操作开关打至集中位视同具备开机条件；——中控室在进行集中启动前，首先应和作业点负责人联系，并检查在线设备是否都在集中位，否则不允许启动，启动前要发出预警铃；

——生产运行中不准随意触动开、停机按钮；

——未经主管人员批准非岗位人员不应进入主控室，非主控操作人员严禁操作控制系统；

——更换台车炉条时，必须停机操作，严禁脚踏台车轱辘和轨道；

——更换台车时，必须专人指挥，两人以上操作，作业人员之间要配合默契，防止挤伤或碰伤；

——烧结机运转中身体部位不得靠近台车轨道或台车挡板接头处，不得跨越或乘坐台车，禁止进入弯道检查和检修；

——作业过程中发现料中有铁块或有危害单辊运行的杂物时，应立即停车汇报处理，处理时必须有人监护；

——中控在正常生产时要及时协调各岗位生产，发现问题时要及时通知相关人员处理；

——设备在运转中，需进行捅矿和处理机头、机尾灰箱漏斗作业时，必须站在侧面，紧握钢钎，以防伤害，作业过程中必须有监护人；

——使用料仓空气炮时必须和矿槽人员联系，防止空气炮吹出料浪伤人；——使用蒸汽预热系统前，仔细检查蒸气管道、阀门是否处于完好状态，小心烫伤；

——干油站内禁止有明火及高热源物体存在，防止引起火灾事故

——高空作业时必须有监护人和切实可行的安全防范措施；

——检查台车时，不应用手去摸轱辘，应用工具向台车运行方向敲打；——烧结机自停时，应立即切断电源，查明原因，处理事故后，方准开机；——进入大烟道检查必须确认主风机停机，风箱翻板阀门关闭，主机平台、大烟道人孔处必须安排专人监护，大烟道内必须有良好的照明设施，同时确保两人以上作业；

——遇异常故障（包括突发停机、台车拱起或异常、机械或电气设备损坏等）处理，应严密制定安全技术防范措施，在未采取安全防护之前，严禁冒进作业。

清理烧结机物料时，应执行下列规定：

——清理单辊内积料,应确认主机设备已停机，在未采取安全防范措施的条件下，严禁冒进作业，应确保单辊内积料用水冷却降温，清料过程中严禁打水，并设专人监护；

——清理圆辊、九辊、松料器上粘料时，要正确使用工具，防止工具伤人，脚底要清理干净防止滑倒摔伤；

——排除小格漏斗（拉链）故障时，在未采取安全防范措施的条件下，严禁冒进作业，小心烧伤及摔伤。作业过程中应正确使用工具, 抓实抓牢；必要时要配戴安全带。

——使用吊车、吊筐清理小格漏斗，必须仔细检查吊筐、安全带完好，安全带必须挂在吊车吊钩上,作业时应有专人监护，确保小格漏斗下方无人；——台车运转时，禁止人员钻入台车下方清理杂物及烧结矿；

——清扫卫生时，严禁往点火器、台车上洒水；

——严禁站在防护罩、点火器及保温罩顶部清扫卫生。

3.水封拉链机

安全操作要点:

——开机时,应确认水封拉链机周围无人，防护装臵齐全牢固，小心绞伤。——应经常性检查水封拉链运转情况，发现异常及时处理。

——经常性检查大烟道降尘斗，保持降尘斗畅通；检查重力除尘和旋风除尘，确保降尘管道畅通，除尘效果良好。

——处理水封拉链机故障（水封拉链断、三角带磨损等）时,应停机处理。

4. 返矿斗

安全操作要点:

——配加热返矿时,应保持返矿斗内料量在工艺控制范围内，严禁满斗和空斗现象发生。

——及时清理安全通道内积料、积水，油污，小心滑跌。

——配加热返矿时,应注意匀速配加。料门应控制好, 小心热料喷出烧伤。——停机时,应关闭好料门，防止热料流出时烧带。

——作业环境应保持充足的照明。

八、球团系统管理

1.圆盘造球机系统

包括：圆盘造球机、圆辊筛

1.1圆盘造球机

一般作业活动：开停机作业、巡点检设备、设备润滑、更换刮刀及电机、清扫卫生、清洗油箱、故障处理。

安全操作要点：

——应熟练掌握圆盘造球机《设备操作规程》及《工艺技术操作规程》，严格按章操作；

——接到开机指令，检查确认造球盘周围有无人或障碍物；

——处理造球盘内大块、清理造球盘接球板积料时，应保持身体重心，小心坠落；

——造球机运转时，不应靠近造球盘下方，小心物料掉落伤人；

——探取盘内物料时，应先检查工具是否完好，并抓牢工具，正确使用；——严禁攀越栏杆从事任何作业活动，确需特殊情况进入，需确认设备已可靠停下，在未采取严密的安全防范措施条件下，严禁冒进作业；

——作业中须调整刮刀或更换刮刀电机时，应停盘处理，必要时敷设架板并挂安全带。

1.2圆辊筛

一般作业活动：开停机作业、巡点检设备、设备润滑、更换圆辊、清扫卫生、故障处理。

安全操作要点：

——应熟练掌握圆辊筛《设备操作规程》及《工艺技术操作规程》，严格按章操作；

——接到开机指令，检查确认圆辊筛周围有无人或障碍物；

——处理圆辊筛上大块或清理积料时，应确认圆辊筛已可靠停机，正确使用工具，并有专人负责监护；

——圆辊筛运转时，身体部位严禁靠近旋转机器，小心绞伤；

——遇故障处理，在未采取严密的安全防范措施条件下，严禁冒进作业；

2. 辊磨系统系统

包括：辊磨机、强力混合机

2.1 辊磨机

一般作业活动：开停机操作、巡点检设备、加（注）油、清扫卫生、清洗油箱及过滤器、故障处理。

安全操作要点：

——应熟练掌握带式辊磨机《设备操作规程》《及工艺技术操作规程》，严格按章操作；

——开机时，应执行下列规定：

——开机前接值班室指令，确认机械运转部位无人和障碍物，确认防护装臵完好符合开车条件后方可开车；

——开机程序应严格按《设备操作规程》高压辊磨开机执行；

——进入设备润滑时，应使用相应工具（油壶、油杯,加油机等）加油，不应直接使用油桶加油。

——检修停产或遇故障停机处理时，先将液压系统卸压，把机内物料走空，切断设备电源开关，挂“禁止启动”牌后方可进行检修和维护，作好监护和互保工作。

2.2强力混合机

一般作业活动：开停机操作、巡点检设备、加（注）油、清扫卫生、清洗油箱、突发停电

安全操作要点:

——强力混合机与上下工序设备应设有联锁装臵；

——操作工要保证照明充足，防止因视线不清而造成摔伤或机械绞伤；——清理强力混合机内积料前，应先制定严密的安全防范措施，在未采取正当安全防护措施前提下，严禁冒进作业；

——强力混合机运转当中，身体任何部位应远离筒体，不应清理筒体旋转周围或底部卫生；

——强力混合机电机属高压电机，严禁带负荷拉闸，小心电击伤；

——开启强力混合机上人孔门时，确保两人以上作业，应先使用工具做好支撑，小心砸伤。

遇异常故障处理，应严密制定安全技术防范措施，在未采取安全防护之前，严禁冒进作业，执行下列规定:

——检修停产或遇故障停机处理时，先将液压系统卸压，把机内物料走空，切断设备电源开关，挂“禁止启动”牌后方可进行检修和维护，作好监护和互保工作；

3、干燥机系统

一般作业活动: 干燥炉点火、停火操作；滚筒开停机；巡点检设备、清扫卫生、故障处理。

一般规定：

——作业时，不应靠近干燥机齿轮和托圈啮合处，小心绞伤；

——经常性检查煤气报警装臵状况及作业区域是否有煤气

——不应从干燥机下方狭窄处通过，小心碰伤；

——干燥机出料口气浪大时，不应靠近，小心烧伤；

——作业时,不应从电振下方通过。

开机前,应执行下列规定:

——应检查确认滚筒上所安装的电振底座螺丝紧固，安全可靠，防护罩完好。

——检查确认滚筒各运转部位无卡阻现象，机械运转部位防护装臵齐全，牢固。

——煤气报警装臵处于工作状态。

——引、切煤气时，按《煤气规程》、《工艺技术操作规程》及《设备操作、检修及维护规程》操作。

开机时安全操作要点:

——接到开机信号后，检查干燥机周围有无人或障碍物；，确认2#带已启动，方可启动滚筒。

——配料系统应与干燥滚筒同步开机。

故障处理及检修安全要点:

在未采取严密的安全防范措施条件下，严禁冒进作业，应执行下列规定:

——进入干燥机内前，应确认煤气、助燃风已切断；筒体内的积料走空。——确认作业点内应有适宜于人体可以承受的温度；

——筒体与托轮、动力轮间，应用木材支好。

——清理干燥机内壁积料时，对筒壁要进行观察，料厚（＞50㎜）时,应采取敷设架板等措施。

——使用大锤时，作业前应把锤头嵌紧，确认大锤行程范围内无人或障碍物，小心锤头脱落伤人；不应使用锤柄有油污的大锤，禁止戴手套。

4. 竖炉系统

包括：看火、布料、油泵、齿辊卸料器

一般作业活动:开停机操作、巡点检设备、设备润滑、清扫卫生、清洗油箱、处理突发故障、更换小车胶带、更换炉篦、更换胶带机轮、处理胶

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、

烧结厂安全操作规程(借鉴类别)

烧结车间安全操作规程 一、配料主控工操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况，随时分析并通知相关岗位及时调整 1、处理好当班的各项报表参数的填写记录 2、做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报 3、对正在运行的设备随时监视，随时与岗位联系 4、做好检修期间的联系协调工作，对外联系时要及时、准确 5、接打电话时要讲究文明礼貌。 皮带工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、启机前必须对所属设备进行确认，确认无人及障碍物方可启车。 4、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸。 5、不许钻、跨、乘坐皮带。 6、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 7、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”的原则。 9、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。 成品皮带工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、高温作业要做好自我卫生保健。 4、启机前必须做好确认，确认无人及障碍物方可启车。 5、皮带拉绳、防护罩、清扫器、打水设施等安全装置不得随意拆卸。 6、不许钻、跨、乘坐皮带。 7、皮带上要按时按量打好底水及面水。 8、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 9、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住绞伤。 10、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”原则。 11、皮带发生严重跑偏无法调整或接头有危险时，应立即停车处理。 配料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、严禁跨、钻、坐、卧皮带，启机前确认无人机障碍物。 4、圆盘卡大块时，不准用手掏，必须停机处理。 5、捅料时，要站在圆盘侧面，不准正对出料口。 6、圆盘在运行中加油、清扫时要有相应的防护措施。 7、进行称料校验时衣角、袖口必须扎紧，严防皮带咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸标志牌。 9、发现设备有异响，启动困难等时，应立即停机汇报处理，严禁带负荷强制启车。 10、上下楼梯扶好扶手，楼梯、地面严禁积料、积水、积冰。 混料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

电锅炉工安全操作规程示范文本

电锅炉工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电锅炉工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作 要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全程序 3.1在上岗操作前必须戴好防护用品，并做好一切准备 工作。 3.2必须持《锅炉操作证》上岗。 3.3检查进水系统、燃烧系统、锅炉本体、仪器仪表系 统是否符合运行标准，仪表指示数值是否与实际相符合。 （安全阀、水位表、高低水位警报器、压力表和排污阀

等）。 3.4检查锅炉的各阀门管道、人孔、手孔、头孔是否泄露，检查锅炉的五大安全附件及安全连锁装置是否灵敏可靠，确认良好后方可操作。 3.5关排污阀。 3.6打开供水阀。 3.7打开进气、回气管道上的所有球阀。 3.8进水到正常水位偏下，不准烧低位水和满水位，要保持中水位（65%左右），如发现水位表堵塞或漏气、水，应及时修复。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。 3.9升降炉温，必须逐渐加热，使受压部件均匀受热，切勿猛升猛降，确保锅炉安全运行。 3.10锅炉运行中密切注意各种仪表，特别注意水位表，使其保持正常水位，保持清洁，避免造成假水位，每

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

选烧厂烧结机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD518 选烧厂烧结机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

选烧厂烧结机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的 规范岗位安全操作，消除不安全行为。 2.适用范围 适用于1#、2#、3#烧结机岗位安全操作 3.术语、定义 4.职责 4.1.严格遵守厂各项规章制度。 4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。 5.管理内容 5.1.台车在运转时，禁止上台车，禁止处理车轮等故障。 5.2.无论台车是行走还是停止，严禁手脚各部位接触轨道。 5.3.引入或切断煤气时应用阀门控制，不得用事故翻板控制。 5.4.停送煤气操作前后，确认安全后，方可操作，并严

格执行《选烧厂煤气使用及安全管理办法》。 5.5.未经许可，禁止用任何方式将点火器煤气引出，作为其它使用。 5.6.开机前认真检查机头、机尾及下部是否有人作业、停留，确认无人后方可开机。 5.7.禁止在台车运转时进入宽皮带后面处理杂物及调整布料器角度。 5.8.开机生产过程中，发现火嘴堵塞须处理时，必须佩戴煤气报警仪，并有人监护后关闭堵塞火嘴所在的阀。 5.9.紧篦条时、必须从过桥梯子上下台车，严禁翻越栏杆和密封罩。 5.10.1#、2#、3#机生产中若要处理篦条故障，必须停机进行。停机检修紧篦条时必须停机、卡断事故开关、挂牌，设专人负责设备开停。 5.11.停机进入风箱堵料处理堵料时，必须系安全带，在2人以上监护下方可处理。 5.12.紧固、更换安全销时，必须停机、停电、卡开关挂牌处理，禁止用手摸对孔。 5.13.禁止往台车上的烧结矿料面上打水。 5.14.泥辊或笼式布料器卡异物时应停机、卡开关处理。 5.15.进入烧结机密封罩内部作业时，必须对密封罩内

锅炉安全操作规程示范文本

锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责； 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执 行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审，严禁无证作业； 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运 前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视 巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理 方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养； 4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设 备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控

制制度； 5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次； 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报； 7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。

烧结机安全操作规程

编号：SM-ZD-82433 烧结机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

烧结机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程，一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。 一、煤气产生炉应有专人操作，根据煤气发生炉操作规程操作。 二、引风机必须在班长的指挥下进行启动，启动步骤如下： 1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。 2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。 3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常，电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。 4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通，以免温度过高烧坏轴承。

三、搅拌机的操作规程 1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油，加润滑油。 2、启动搅拌机后才能提料，料加入搅拌机要搅拌2-3 分钟，要根据料的干湿适当的加入一定量的水，使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒，放完后将阀门关闭进行下一次。 3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料，搅拌机的料没有放尽时禁止停机。 4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低，每批料的误差不得±1kg。 5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。 四、机械操作及液压操作 1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。 2、机械启动次序，首先启动皮带运输机，再启动滚筒，接着启动狼牙破碎机，最后启动液压系统。 3、操作程序，确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环，依次循环。

烧结厂安全操作规程

烧结厂安全操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

烧结车间安全操作规程 一、配料主控工操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况，随时分析并通知相关岗位及时调整 1、处理好当班的各项报表参数的填写记录 2、做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报 3、对正在运行的设备随时监视，随时与岗位联系 4、做好检修期间的联系协调工作，对外联系时要及时、准确 5、接打电话时要讲究文明礼貌。 皮带工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、启机前必须对所属设备进行确认，确认无人及障碍物方可启车。 4、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸。 5、不许钻、跨、乘坐皮带。 6、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 7、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”的原则。 9、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。 成品皮带工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、高温作业要做好自我卫生保健。 4、启机前必须做好确认，确认无人及障碍物方可启车。

5、皮带拉绳、防护罩、清扫器、打水设施等安全装置不得随意拆卸。 6、不许钻、跨、乘坐皮带。 7、皮带上要按时按量打好底水及面水。 8、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 9、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住绞伤。 10、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”原则。 11、皮带发生严重跑偏无法调整或接头有危险时，应立即停车处理。 配料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、严禁跨、钻、坐、卧皮带，启机前确认无人机障碍物。 4、圆盘卡大块时，不准用手掏，必须停机处理。 5、捅料时，要站在圆盘侧面，不准正对出料口。 6、圆盘在运行中加油、清扫时要有相应的防护措施。 7、进行称料校验时衣角、袖口必须扎紧，严防皮带咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸标志牌。 9、发现设备有异响，启动困难等时，应立即停机汇报处理，严禁带负荷强制启车。 10、上下楼梯扶好扶手，楼梯、地面严禁积料、积水、积冰。 混料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护 3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护 4、混合机内检修或处理粘料时必须把选择开关置于零位置（中间位置），并挂好禁止合闸标志牌,做好现场监护。

电热锅炉使用维护操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电热锅炉使用维护操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电热锅炉使用维护操作规程(新编版) 一．日常使用维护 1.使用锅炉前必须经锅炉厂家培训合格并仔细阅读和领会随机提供的安装使用说明书及电气使用说明书，方可上岗操作 2.每日定时对各台锅炉及系统控制箱的各种显示温度进行检查,查看各检测点温度是否正常,并打开控制箱的门查看内部各电器和线路有无异常发生. 3.每日定时对各台锅炉及系统和水罐的压力表进行查看,有无超压发生.(锅炉压力≤0.06Mpa,水罐压力≤0.4Mpa) 4.每日定时对各台循环水泵进行检查，检查电机是否发热，水泵有无异常噪音和漏水现象。 5.每日定时对各锅炉房的管路系统进行检查，查看有无泄露发生。

6.保持锅炉和锅炉房的清洁，其锅炉房的环境温度不能超过40℃，湿度不能超过80%。 二.每月使用维护 1.每月停炉一次，在确保断开电源后对每台锅炉控制箱和系统控制箱进行一次内部清灰工作，同时检查各电气接点有无松动现象。 2.检查各管路阀门有无生锈和卡死的现象。 三.每季使用维护 1.每一季停炉一次，对锅炉一次侧热媒水进行排污。 2.检查清洗各台锅炉的温度传感器和水位传感器，清洗传感器的方法可用细沙纸擦拭传感器探头表面至金属露出为止。 四．每年使用维护 1.每年对锅炉清除水垢一次，以提高传热效率。 2.对储水罐进行一次排污。 3.用仪表检测各台锅炉电源进线绝缘是否达到规定要求。（大于5兆欧姆） 五.注意事项

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

烧结及保障区环冷机岗位安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 烧结及保障区环冷机岗位安全操作规程简易版

烧结及保障区环冷机岗位安全操作 规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 （1）进入生产区域时，按规定穿好劳动防 护用品，带好安全帽，走安全通道，注意安全 警示标记。 （2）开机前检查设备安全防护装置齐全、 灵活、可靠，确认无误后，方可开机。 （3）严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电 气设备，电器故障找电工处理。 （4）环冷机人行道要保持清洁，以防跌倒 摔伤。 （5）设备发生异常情况时，遇有威胁人身 安全时，先停机后汇报。

（6）检查、处理下料时，脚严禁站在轨道上，下料口周围观察孔要关严，巡检时，不要接触各运转、高温部位。 （7）检查处理挡轮、轴、轨卡物时，必须停机切断电源，悬挂警示牌，设专人监护。 （8）进入机头密封罩内处理问题时，必须停机，悬挂警示牌，并设专人监护。 （9）处理台车卡物时，必须将台车拐臂固定后方可处理，以防台车突然翻车伤人。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

电锅炉工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电锅炉工安全操作规程正 式版

电锅炉工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全程序 3.1在上岗操作前必须戴好防护用品，并做好一切准备工作。 3.2必须持《锅炉操作证》上岗。 3.3检查进水系统、燃烧系统、锅炉本

体、仪器仪表系统是否符合运行标准，仪表指示数值是否与实际相符合。（安全阀、水位表、高低水位警报器、压力表和排污阀等）。 3.4检查锅炉的各阀门管道、人孔、手孔、头孔是否泄露，检查锅炉的五大安全附件及安全连锁装置是否灵敏可靠，确认良好后方可操作。 3.5关排污阀。 3.6打开供水阀。 3.7打开进气、回气管道上的所有球阀。 3.8进水到正常水位偏下，不准烧低位水和满水位，要保持中水位（65%左右），如发现水位表堵塞或漏气、水，应及时修

复。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。 3.9升降炉温，必须逐渐加热，使受压部件均匀受热，切勿猛升猛降，确保锅炉安全运行。 3.10锅炉运行中密切注意各种仪表，特别注意水位表，使其保持正常水位，保持清洁，避免造成假水位，每班最少冲洗一次。 3.11安全阀每周手动一次（在工作压力70%-80%范围内进行）。 3.12锅炉对外供气时，应先打开分气缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供气阀进行暖管，最后再开大供汽阀对外供气。

碎石加工厂全套安全操作规程完整

碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工，必须经过本厂、工段、班组三级安全教育，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内，禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。

烧结厂安全操作规程.doc

一、配料主控工操作规程 1、 xx前劳动防护用品要穿戴 xx 2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况，随时分析并 通知相关岗位及时调整 1、处理好当班的各项报表参数的填写记录 2、做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报 3、对正在运行的设备随时监视，随时与岗位联系 4、做好检修期间的联系协调工作，对外联系时要及时、准确 5、接打电话时要讲究文明礼貌。 皮带工安全操作规程 1、xx 前劳动防护用品要穿戴xx。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、启机前必须对所属设备进行确认，确认无人及障碍物方可启车。 4、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸。 5、不许钻、跨、乘坐皮带。 6、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 7、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”的原则。 9、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。 成品皮带工安全操作规程

1、xx 前劳动防护用品要穿戴xx。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、高温作业要做好自我xx。 4、启机前必须做好确认，确认无人及障碍物方可启车。 6、不许钻、跨、乘坐皮带。 7、皮带上要按时按量打好底水及面水。 8、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 9、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住绞伤。 10、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”原则。 11、皮带发生严重跑偏无法调整或接头有危险时，应立即停车处理。 配料工安全操作规程 1、xx 前劳动防护用品要穿戴xx。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、严禁跨、钻、坐、卧皮带，启机前确认无人机障碍物。 4、圆盘卡大块时，不准用手掏，必须停机处理。 5、捅料时，要站在圆盘侧面，不准正对出料口。 6、圆盘在运行中加油、清扫时要有相应的防护措施。 7、进行称料校验时衣角、袖口必须扎紧，严防皮带咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸标志牌。 9、发现设备有异响，启动困难等时，应立即停机汇报处理，严禁带负荷强 制启车。

蒸汽电锅炉操作规程(新编版)

蒸汽电锅炉操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0627

蒸汽电锅炉操作规程(新编版) 一、安装 1、电锅炉及使用系统应具备合格安装资质的单位安装，安装完毕按国家有关验收标准进行质量验收。 2、电锅炉的安全阀、接地保护装置等安全设备必须齐全有效，定期检查、校验。 3、锅炉房应有专人值班，并作值班记录。 4、锅炉供电容量应与锅炉容量相符。 5、按使用要求调好超压压力表上、下限（0.28—0.4MPa），正常压力，压力表上、下限（0.2—0.3MPa）。 二、运行 1、检查控制柜及电锅炉中的元件及线路应完整无损，无松动现象，三相间无短路现象。

2、将控制柜上（自动、手动）转换开关放在停止位置，（急停开关）放在分断位置（按下）。 3、给主断路器上端口送电，接通主断路器，电源指示灯点亮，转动（电压转换开关），检查电源电压是否正常，有无缺相。 4、打开（急停开关）（顺时针旋转），二次电源接通）。 5、点动水泵检查并调整水泵的旋转方向在正确方向。 6、将补水泵放在自动位置，此时水泵处于自动工作状态，初起如出现高水位，打开排污阀，排水至高水位灯灭为止。 7、将（自动、手动）转换开关转置自动位置，此时电锅炉工作在自动运行状态，如因供电容量补足，可将电锅炉工作在手动状态，此时将（自动、手动）转换开关顺时针旋转至所需的加热组数即可。 8、当气压到正常压力范围时，可对外供气。供气时根据使用功率，调节供气阀门，与之产气量相符，确保连续供气。 三、停炉 1、将（自动、手动）转换开关旋转停止位置，此时锅炉停止加热。

加油站全套安全管理制度和操作规程

加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长（领班）安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长（领班）岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程 一、点火前的检查 1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流 管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。 2、烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。 4、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损， 各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完 整牢固，保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。 二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢， 夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等 有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使 用说明书的要求进行。 三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位置正确，燃气、燃油符合要求，各仪 表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不 少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点 火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门 后点火。 3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。 四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整 和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警 器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。 五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进 行排污。