现浇砼挡土墙及护肩墙施工方案
现浇砼挡土墙及护肩墙施工方案
1、施工要求
熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28d报监理工程师，经监理工程师批准后，方可开始砌筑。
砌筑时在挡墙两端立杆挂线或样板挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
墙基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。
当墙基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于1:1.5，台阶宽度不小于1.0m。
沿墙长度方向地面有纵坡时，沿纵向按图纸要求做成台阶。
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝高度保持一致，分段砌筑时，相邻段砌体的高差不宜超过1.2m。
墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。
2、施工工艺及施工方法
2.1、清理场地、基底处理
施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。
2.2、基坑开挖
为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，根据业主方提供的测量控制点，施测挡土墙定位线和原始地面高程，做好测量成果记录。
2.3、模板制安
a、模板制作
模板采用木模，模板在现场制作，木模与砼接触的表面平整、光滑、面上无孔洞。木模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。木模的转角处加嵌条或做成斜角。
b、模板安装
将基底按设计要求整平成1:5的坡度，进行压实达到设计要求。木模板在安
装过程中，两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固定。模板外设立钢管支撑，防止在浇筑砼时模板移位和凸出。在模板两侧对称钻两个孔，用拉杆穿入两个孔加固模板。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土，浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。
2.4、泄水孔的布置
泄水孔采用UPVC管，间距2米左右，呈梅花形布置，泄水管在片石混凝土浇筑之前，在模板的装配过程中，就固定在模板上。
2.5、混凝土的浇筑
浇筑砼前，对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水清理干净。模板如有缝隙，填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。浇筑砼前，检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，符合下列规定：
从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
当倾落高度超过2m时，通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。
在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。
砼按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过30cm并采用插入式振动器振捣。对每一个振动部位，振动到砼表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，对砼裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。
在浇筑过程中或浇筑完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑砼时，查明原因，采取措施减少泌水。
浇筑砼期间，设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。
结构砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。
挡土墙墙墙身和基础施工完后，将基坑回填至原地面高，并夯实，达到设计要求。
本工程的混凝土均采用混凝土拌合站集中拌合，混凝土搅拌车运至施工现场，人工配合浇筑的方式组织施工。
3、现浇混凝土挡土墙施工技术措施
挡墙结构基础开挖前，应做好排水设施。基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填。
路堑挡墙基础埋深应在侧沟平台以下不小于1.2米，并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。
墙身沿线路方向每隔10～20m，设置宽0.02m的伸缩缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m。
挡墙墙背通长全高设反滤层，采用袋装碎石或砂砾石反滤层，厚0.3m，挡
墙墙身于侧沟平台以上部分每隔2.0m上、下、左、右交错设置φ＝0.1m圆孔，预埋PVC塑料排水管，其排水坡不小于4%。墙身于地面处必须设置泄水孔。
为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1m。
挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得改缓或改陡，挡墙墙身不应有水平通缝。⑥为了便于养护维修，结合地形在挡墙适当位置设置检查梯。
墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，墙高小于4m的一次立模，大于4m的可分二次立模。当砼落高度大于2米时，要采用相应的减速措施，避免砼产生离析。
混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式
振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍（50振动棒间距为
30cm），并与侧模保持5～10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案
目录 一、工程概况： (1) 二、施工准备 (1) 三、工艺流程 (1) 四、施工工艺 (1) 五、质量标准 (3) 六、模板 (3) 七、应注意的质量问题 (5) 八、环境、职业健康安全管理措施 (6) 九、职业健康安全管理措施 (6)
一、工程概况： 本工程为江安县五会小区建设工程施工A标段。其中1＃楼含地下室，建筑面积17346.39平方米，1＃1单元±0.000以上为11层，建筑高度33.60米，二单元±0.000以上为18层，建筑高度54.60米，3＃楼为商铺，建筑面积1213.04平方米，建筑高度为9.50米。 二、施工准备 1.机械：120挖掘机1台、采用自搅混凝土，标号为C35 2.工具：钢管、木板、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振动器等。 第5节挡墙、护坡工程 钢筋混凝土挡墙施工 一、工艺流程 测量放线→清挖土方及垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养护及拆模 二、施工工艺 1、测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。 2、砼垫层施工 （1）垫层振捣密实、碾压平整。 （2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。 （3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。 3、基础钢筋制作与安装 （1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。 （2）绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。 （3）钢筋绑扎钱应将垫层泥、水清理干净，按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。 （4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。 （6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保护保护层厚度。 （7）挡土墙配筋图竖向筋，因考虑到上部施工需要搭接：接头率50％，竖向筋在2.8米处延长留够规范要求的搭接倍数。 （8）在绑扎基础双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。 4、基础模板 （1）模板应具有足够的刚度、强度和稳定性，能承受灌注混凝土的冲击力、混
挡土墙砼浇筑施工方案
挡土墙砼浇筑施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
双石河挡土墙砼浇筑施工方案 前言 双石河挡土墙砼浇筑施工属于整个工程的一个非常重要的组成部分，挡土墙砼浇筑的好坏维系整个工程的成功与否，因此，对本部分工程的施工特编制双石河挡土墙砼浇筑施工专项方案。 一、工程概况： 1、工程名称：重庆大渡口区双石河河道整治工程 2、工程地点：大渡口区跳蹬镇双石河 3、挡土墙大致情况及要求：本工程为仰斜式挡土墙，采取C20片石（片石含量不大于20%），总方量25000方，挡土墙高为~ m，宽～2 m不等，基础放于老土上，基础承载力不小于180kpa挡土墙各断面尺寸参见仰斜式挡土墙标准断面及挡土墙尺寸表。 二、前期准备： （一）质量及安全管理体系： 1、项目部结合本工程的实际，坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格执行。 2、项目部根据施工组织设计制订分阶段的施工组织措施和月施工计划，并严格按月计划执行，加强现场的资源调度和管理，确保控制性目标的如期实现。
3、严格管理，严格要求，严格约束施工管理和施工作业的各个层面，做到层层有人负责，层层有人落实，层层有人监督，成立以黄透权为主长，彭光文为负组长，喻尚中、张健波、陈李华、杜宏伟为组员的质量管理小组负责据体的质量管理和施工细则。 （二）质量与安全施工管理措施 1、项目部全面履行项目部的质量、安全、进度、文明施工责任，对业主和法人负责，作业层对项目部负责。 2、项目经理是本工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。 项目部建立质量保证体系，全面执行承包人质量体系程序文件，编制质量计划,备足够的持证专职质量管理人员，确保工程项目质量满足合同要求，创优质工程。 3、严格过程控制，保证工序质量。 ①项目部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场； ②严格执行以项目部为核心的质量“三检制”(班组自检、作业队复检、项目部终检)，提高一次验收合格率； ③项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查； ④坚持审图和工艺设计，为施工质量提供技术保证； ⑤严格执行规程规范，严格施工工艺。
钢筋混凝土挡土墙专项施工方案-定
钢筋混凝土挡土墙施工方案 一、挡土墙施工方案 1.施工准备 1)修建临时施工便道。 2)布置材料堆放场地及备料。 2.测量放线 1) 测量放线，定出基础边线。 2) 高程控制。 3.基槽开挖 1) 采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。 2) 机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合相关规范要求。 4.验槽 基础施工前，通知监理、业主等单位验槽。 5.基础钢筋制作与安装 1）测量放线确定基础尺寸后方可进行钢筋绑扎。 2）绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。 3）钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，水平分布筋间距。按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立壁和扶肋钢筋。
4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。 5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。 6）垫块采用和基础同等强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质量。 6.基础模板 1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。 2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。 7. 浇筑基础混凝土 1)混凝土浇筑前，钢筋应检验合格。模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除。 2)混凝土配合比应符合设计强度要求。 3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。 4)混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。 8.墙背回填 1）当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，
混凝土挡土墙施工方案42179
混凝土挡土墙施工方案 一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长，主要是为防止边坡塌方损坏渠道，墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑，挡土墙后回填采用原土（石）夯实，挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m，上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1：0.05，背坡垂直，基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期：施工准备日期为2015年10月25日，开工日期为2015年10月28日，竣工日期为2015年12月18日，总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备（主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2）。 表1 主要进场的机械设备表
表2 主要进场的机械设备表 2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场，满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差值为±20mm。
7、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不漏筋骨，强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实，分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经建设单位确认后，进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工，基础施工完成后应立即回填、分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
混凝土挡土墙施工方案
挡墙混凝土工程 1、工程概况 本工程主要是挡墙砼工程，桩号从K0+000～K0+899.88和K1+164.88～K1+230，全长965.0米，挡墙定高程235.0米～242.72米。挡墙采用衡重式挡墙，挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米，沉降缝每10米一道，泄水孔呈梅花型布置，间距2米*2米，高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑，高程208米以上采用C20埋石浇筑砼，砼中填埋块石厚度不小于15cm，其填充量不超过砼体积的30%，全段砼工程量约145300立方米。 2、砼施工程序 施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护 3、砼施工准备 砼施工准备主要包括拌和站的配置，原材料的选取和砼配合比设计等。 3.1．砼拌和站的配置 根据现场地形，并结合工程的时间需要，将砼拌和站集中设置在K0+000～K0+100段回填路堤上，顶面高程为222.3米。为了满足砼浇筑强度，配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机，1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机，其生产特性如下： 3.1.1．拌和站设计能力40立方米每小时。 3.1.2．骨料仓储能力1200立方米。
3.1.3．水泥库存容量200吨。 3.1.4．供水量20立方米每小时。 3.1.5．定员30人。 3.1.6．班制为3班制（8小时/班） 见拌和站布置图 3.2．砼材料的选取 3.2.1．水泥：水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求，均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准，选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥，水泥存储采用水泥罐存储。 3.2.2．砼用水：采用离心式水泵直接从乌江中抽取，在搅拌站附近22 4.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池，沉淀后备用。 3.2.3．粗细骨料：砼用粗细骨料均在料场上加工生产，搅拌场碎石和中砂分别堆存，严禁相互混杂；砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂。 3.3．砼配合比设计 根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定，进行砼配合比的设计，并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。 4．砼及埋石砼浇筑方法 采用分段跳仓浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，分仓按段每1.5米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30～50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现
浆砌片石护坡及混凝土挡土墙施工工艺
一、主要施工方法和施工工艺 （一）砌石护坡及挡土墙主要施工方法和施工工艺 1、施工工艺 浆砌石施工工艺流程：开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。 2、主要工程施工方法 2.1原材料 1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料密度大于25kN/m3，抗压强度大于60MPa。石料外形规格，毛石呈块状，最小重量不小于25kg，中厚不小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数 2.5～ 3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要
求。 2) 拌制砂浆，严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。砂用磅秤称够重后，倒入拌和机料斗中，用铁锹整平，用红漆画上标记，当含水量变化较大时，及时进行砂用量的标定。含水量变化不大时，间隔15天进行一次砂用量的标定。 3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。 4) 胶凝材料随拌随用。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，采取保温措施。 2.2 浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑符合下列要求： 1）砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； 2）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝； 3）上下层砌石错缝砌筑；砌体外露面应平整美观。
钢筋混凝土挡土墙施工方案85922
一、工程概况: 本工程为档土墙新建丄程。工程建设地点位于杭州市西湖区南山路，浙江省军区机关北院; 该工程为加固及防护结构形式。 编制依据: 1、浙江省嘉维交通科技发展有限公司设讣加固及防护图纸, 2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2010 二.施工准备 I机械:120挖掘机1台、釆用商品混凝土，标号为c20 2?工具：钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹.振捣器等。 三、工艺流程 测量放线一请挖土方及沙垫层一基础钢筋制作与安装一支立基础模板T浇筑基础混凝上一外双排脚手架一墙体钢筋及泄水孔制作与安装T支立墙体模板一浇筑墙体混凝上一养生及拆 四、施工工艺 1 ?测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。 2採用60mm用2:8砂、石垫层。 ⑴沙石垫层振捣密实、碾压平整。
(2)沙石垫层底面不在同一商程时，施工应按先深后浅的顺序进行。 (3沙石)垫层施工完成后，应复核设讣高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基 础尺寸线和钢筋控制线。 3 ?基础钢筋制作与安装 ⑴应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。 (2)钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋，绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后 绑扎。 (3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，012主筋?200mm＞水平分布筋间距200mg 按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。泄水孔应及时配合安装。 (4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。 ⑸在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于15m,保护层疗度应符合设讣要求。 (6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块疗度应与保护层用度相同，垫块内预埋火烧丝，或用 塑料卡来保证保护层片度。 ⑺在绑扎基础双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间跑600mrTb以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。 (8)基础混凝土初凝臥距基础外边线向内100mm插入620钢筋，埋深150mm,外漏 50?80mtn间距1500mm.用于外脚手架的支座稳定，防止脚手架根部滑移。 4?基础模板
片石砼挡土墙施工方案
片石砼挡土墙施工技术方案 一、工程概况 龙瑞高速公路第3合同（官坡）段，起于龙陵县城以西长岗岭山脚（K14+900），路线由东向西沿田坝布线至新田，设隧道穿过官坡山梁，之后降坡至李家坟梁子，止于李家坟梁子（K19+220）。本合同路线全长4.37203km。本合同段路基挡土墙共有8段，挡土墙为C25片石砼重力式挡土墙，挡土墙C25片石砼数量为7347.82m3。 二、材料要求 1、石料 应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 2、水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能度指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 施工用砂采用经项目部实验室试验合格的材料。质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 4、水 用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。 三、片石混凝土挡土墙的施工方案 片石混凝土挡土墙施工工艺如下：
施工准备基坑开挖地基承载力检测垫层施工基础浇筑墙身浇筑拆除模板养护 1、基抗开挖 采用挖掘机一台进行基坑开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上30cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进 行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。 基坑边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.3~1:0.5范围内（岩层 及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度）。 2、垫层施工 (1)、材料及主要机具 ①、采用1-4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。 ②、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 （2）、作业条件： ①、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。 ②、采取有效降水措施，保持无水状态。 ③、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做出地基前处理完毕并办理隐检手续。 （3）、施工工艺 ①、工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。 ②、碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好米字型网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层为200mm厚并根据设计标高找平。 ③、碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于4遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。
挡土墙护坡施工方案
挡土墙（护坡）施工方案 一、工程概况 1．工程名称：某挡土墙护坡工程 2．建设地点： 3．施工单位： 4．监理单位： 5．管理单位： 6. 工程规模：本工程为户外式变电站新建工程，变电站围墙内用地长192米，宽10 7.5米，围墙内占地面积19402平方米。建设规模为: （1）主变压器：本期建设2×180兆伏安，最终规模3×180兆伏安，有载调压变压器，电压等级220/110/10KV。 （2）220千伏部分：远期出线8回，本期出线4回。本期及最终采用双母线接线。 （3）110千伏部分：远期出线16回，本期出线7回，本期及最终采用双母线接线。 （4）10千伏部分：最终出线9回，单母线分段接线。本期无出线。 （5）无功补偿：按典设和规程要求配置。 （6）对侧间隔：新建石马变电站220KV出线间隔2个，完善相关的土建及一、二次设备。 本工程主要由建筑物和室外构筑物组成。
110KV配电装置区，220KV配电装置区，10KV配电室、主变压器布置在变电站西面，主控通信室，电容器室。 7、工程建设地点及自然环境 220kV变电站位于某村，站内占地19402㎡，站址呈长方向对角坡度，地面高程在580.58~592.90米之间，高差约12米。变电站横向采用1.0%的坡度布置。 8.工程内容：站内挡土墙、护坡的基槽的开挖、基础砌筑、墙身砌筑等 9.工作范围：根据设计施工图的要求，站内挡墙砌筑方式有衡重式和仰斜式两种，衡重式挡土墙有NA段、BC段、DE段、LM段，仰斜式挡土墙有EF段、GH段、HI段、JK段KL段、AB段，材料为M10水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。 二、编制依据 1、新建工程挡土墙施工蓝图 2、《工程测量规范》GB50026-93 3、《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》DL/T5210.1-2005 4、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-94； 5、《变电站工程施工质量检验及评定标准》 6、《建筑地基处理技术规范》GJ79-91 7、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 8、我司现有的技术力量，其他类似工程的施工经验以及我司编制
钢筋混凝土挡土墙工程施工组织设计方案
钢筋混凝土挡土墙工程 一、工程概况 此挡墙是*****立交的连接工程，分别在立交桥的两端：东侧挡墙为***；西侧挡墙为****。挡墙均为扶壁式。 二、施工部署 根据现场情况，在现场进行钢筋的加工制作，并做好水、电的接入工作。考虑到现场情况，挡土进行分段施工，每段约90米。 三、施工方案及主要技术措施 1、基坑开挖 因现地面是深坑回填后形成，且回填后地面高程基本在挡墙基础以上约1米，故开挖深度在1米至1.5米之间，且无地下水，在开挖至基底后找平，并用20T振动压路机进行压实。 2、灰土垫层 在基坑开挖完毕后，进行灰土垫层的施工。因灰土垫层的厚度分别为0.5米和1米，故进行分层施工，每层厚度25cm，并用20T振动压路机进行压实。对于压路机无法压到的边角处，用打夯机再进行分层夯实，每层厚度不超过15cm。每层施工完毕后，养护1日以上，再进行下层的施工。全部灰土垫层施工完毕后，需养护2日以上，再进行上部钢筋砼结构的施
工。 3、钢筋加工与安装 因挡土墙的高度最低在3米左右，最高为8米左右，故先进行底板钢筋的加工与绑扎，等底板混凝土浇筑完毕并达到强度的75%以上后，再进行墙体钢筋的安装。 钢筋使用前应进行除锈与调直，调直时钢筋表面伤痕超过截面的5%时，不得使用。 每盘钢丝进场时应进行外观检查，如发现钢丝表面有凹凸、空洞等缺陷时不得使用，如钢丝盘成8字形或有不能解开的钢丝结，此盘钢筋应进行处理。抽取样品进行抗拉强度、伸长率和弯曲次数试验。钢丝成束适应确保顺直不扭转，偏束时应逐根排列理顺。 为了加速绑扎钢筋时的进度和质量（对于梁、板之类小型构件的钢筋），可以根据结构情况和现场起重条件，先预制成钢筋骨架或钢筋网，在放入模板内进行扎结或焊接。焊接钢筋骨架或钢筋网应采用接触点焊。骨架主筋要求无局部弯折，接头采用电焊焊接。如果钢筋骨架较长，可以采用分段制作的方法，各段钢筋骨架接头采用搭接焊接法。 现场绑扎钢筋网或钢筋骨架时，钢筋交叉点应用铁丝按对角线（十字丝）绑扎结实；箍筋应围紧主筋，转角与钢筋交叉点可用梅花式交错绑扎。 钢筋骨架拼装前应检查焊道无开裂，如有开裂及时补焊。拼装时可在
挡土墙砼施工方案
挡土墙砼施工方案 一、工程概况 柏岭寺水库枢纽工程由碾压砼坝和土坝组成，砼坝段与土坝设置埋石砼挡土墙连接，其中土坝中的塑性砼防渗墙镶嵌入挡土墙（镶嵌的最大深度达13.3m），挡土墙段采用橡胶止水连接保证接缝的防渗。挡土墙沿河道方向布置，采用直角梯形断面设计，挡土墙高24.5m，底部高程为1043.5m,顶部最高高程为1068.0m,临河侧采用垂直立面，土坝侧采用1:0.70的斜面，总长57m（其中坝轴线上游36m,坝轴线下游21m）,上游顶部最低高程为1057.1m,下游最低高程为:1060.5m,埋石含量不大于20%，工程量为：C20砼10294 m3，橡胶止水带84m,泡沫板：537㎡。 二、进度计划 挡土墙施工从2012年7月25日至2012年9月30日。 三、施工方案 本挡土墙工程1051.5m以下高程的砼采用分仓浇筑，沿上下游方向分为3个仓位，每次浇筑层高按照1.2m。入仓方式：砼罐车直接入仓，入仓前清洗车轮胎。1051.5m以上砼采用分仓浇筑，沿上下游方向分为3个仓位，每次浇筑层高按照2.4m。入仓方式：砼罐车运输至土坝顶部采用搭设溜槽的方法入仓。
四、施工方法 1. 施工工艺流程 挡土墙混凝土浇筑施工工艺流程为：基础清理，测量放样，模板止水安装，仓面验收，混凝土浇筑，拆模养护。详见施工工艺流程图1。 2 基础清理 测量放样 拆模养护 混凝土挡土墙防渗墙的施工工艺
开挖成型后，测量员对基础面进行检测，对局部欠挖部位，人工用风稿处理，大面积欠挖部位，二次预裂放炮处理，建基面内不得有欠挖部位。人工配合机械清理石渣，用风水枪清理干净，请地质工程师工程师编录。基础面为混凝土时，要求表面凿毛，基础面无乳皮成毛面。 3 模板安装 模板一般采用木模板。涂刷脱模剂，模板缝大的部位要求增设海绵条，保证不漏浆。木模板制作遵守相关规范，确保混凝土外观质量。模板安装尺寸遵循水工规范，挡土墙墙垂直误差要求在5mm以内。模板加固采用枋木作为横围囹，钢管做竖围囹，φ12钢筋做拉锚筋确保模板的刚度和稳度。外路面施工缝间模板接缝要求平顺，无错台现象。 4止水安装 铜皮止水制安：在钢木加工厂用定性压制机一次按尺寸压成成品，接头用氧焊双面焊接，焊接宽度2cm。安装尺寸偏差符合规范要求，加固牢靠，确保浇筑砼时不移位。 伸缩缝：缝间加闭孔泡沫板。要求泡沫板均匀保证厚度1.5㎝。 5混凝土浇筑 （1）1051.5m以下高程段 由坝0+021—坝0+006段、坝0-014—坝0+006段和坝0-014—坝-036块组成，每块分6次浇筑，前5次浇筑每层层高1.2m，第6次浇筑高度2m。入仓方式：砼罐车直接入仓，装载机配合运输石料。各层采用台阶法浇筑，每阶高50㎝，对于罐车不能直接下到指定位置或高度时采用装载机从砼罐车或拌和站接料运输至卸料地点卸料。由上游向下游退缩，最后立封口模板，装载机在仓外进料，人工平仓振捣。 （2）1051.5m-1068.0m高程段 由坝0+021—坝0-006段和坝0-006—坝0-036段二块组成。坝0+021~坝0-006段分9次浇筑，前5次浇筑每层层高1.2m浇筑至1057.1m，第6次开始每次浇筑高度2.4m。入仓方式：砼罐车直接入仓，装载机配合运输石料。各层采用台阶法浇筑，每阶高50㎝，对于罐车不能直接下到指定位置或高度时采用装载机从砼罐车或拌和站接料运输至卸料地点卸料。由上游向下游退缩，最后立封口模板，装载机在仓外进料，人工平仓振捣。
围墙护坡挡土墙方案
围墙、护坡、挡土墙工程施工方案
天津市光宇电力工程安装有限公司 2016年11月20日
批准：审核：编制：
目录1．工程概况 2．编制依据 3．作业前的条件和准备 3．1技术准备 3．2现场准备 3．3作业人员 3．4作业工机具 3．5材料和设备 3．6安全器具 3．7其它 4．施工工艺流程安排 4．1基坑开挖施工流程 4.2围墙、挡土墙、护坡施工流程 4．3施工方法及要求 4．3．1挡土墙施工 4．3．2护坡施工 4．3．3填方区围墙施工 4．3．4开挖区围墙施工 4．3．5钢构件施工
4．3．6摸板施工 4．3．7钢筋工程 4．3．8混凝土工程 5．施工进度计划及进度保证措施 5．1施工进度保证措施 5．2施工进度计划横道图 6．质量保证措施 7.对控制点的设置和质量通病预防 8.安全要求和环境条件 9.附录 禹州梨园沟120MWp光伏发电项目220kV升压站工程 挡土墙、围墙、护坡施工方案 1．工程概况 1.1围墙 根据“两型一化”要求，围墙宜采用2.3m高实体围墙。一般变电站围墙可采用清水墙、水泥砂浆抹面、装配式围墙等形式。禹州梨园沟120MWp光伏发电项目220kV升压站工程站区围墙全长约334米，基础圈梁为C30钢筋砼，钢筋材料选用HRB400。挖方区不需作地基处理，填方区基础必须置在原状土层上。围墙墙柱高2.50m，墙体为砖砌体。所用砌体为采用蒸压养护灰渣环保砖以M10混合砂浆砌筑清水墙，延四周布置。每2.75m设一370*370砖方柱。基础为毛石砌筑基础。 1.2挡土墙及护坡
站区西侧及南侧挡土墙采用不小于Mu30块石，M10水泥砂浆砌筑。道路西侧挡土墙每隔5.98M左右设置一道伸缩逢，缝宽20mm.用沥青麻筋沿墙内、外、顶三方填塞，深度不小于150mm。护坡沿站区四周分布。挡土墙用MU30块石M10水泥砂浆砌筑。 2．编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1— 2012） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）（SDJ69—87） 2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2015） 2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2015） 2.5《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002，J220—2015 2.6《砖石工程施工及验收规范》GB50203-2011 2.7《土方及爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012 2.8《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2015 3．作业前的条件和准备 3.1技术准备 3．1．1组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸，会同业主和监理单位进行图纸会审。 3．1．2施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。 3．1．3提出施工材料预算及委托加工订货。 3．1．4进行验评项目划分和内业资料的准备。
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案
现浇混凝土排水沟工程 1、操作工艺 （1）混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。 （2）混凝土正式搅拌前，搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。 （3）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。混凝土搅拌时间，350L 自落式搅拌机一般不应少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每台班应做两次试验。 （4）在混凝土浇筑完12h 内，应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7d。 （5）混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病，这些疵病将降低结构强度。 2、混凝土的浇筑 （1）原材料检验 ①水泥：如对来料水泥的性能有怀疑时，可对来的水泥抽取不同部位20 处（如随机抽20 袋每袋抽1kg 左右），总量至少12kg，后送试验室做强度测试和安定性试验，待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。 ②砂、石：一般低于或等于C20 强度等级以下的混凝土，其砂、石通过有经验的观察触摸，可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于C25 以上时，砂、石必须抽样，即来料堆上分中间、四角等不同部位取10kg 以上送试验室进行测试。 ③水：采用洁净河水，如测定其PH 值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。 （2）现场混凝土的拌制 混凝土的拌制，是在工地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同，且经试配确定的配合比下达之后进行。 （3）混凝土浇捣 ①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行。
钢筋混凝土挡土墙(方案)
一、工程概况 (一)工程简介 本挡墙施工位于S411官舟至黄土公路改扩建工程K1+275野鸡坑大桥处按目前施工高度拟采用壁式挡墙三作为本工程的施工详图。 挡土墙按照浇筑高度分为悬臂式、扶壁式两种形式，小于 3.5m 为悬臂式、3.5m及其以上为扶壁式挡墙，分六种形式。本工程扶壁式挡土墙浇筑最高11.5m。垫层C15素混凝土，厚度10cm，底板厚70cm、墙身厚40cm，肋板按照高度划分厚度30~60cm截面；采用C30混凝土，钢筋采用HRB400,在地面以上，沿墙高和墙长方向设置泄水孔，泄水孔离地30cm设置，间距2.5m，梅花布置；墙后设砂砾石反滤层；挡土墙底设混凝土垫层,承载力不足时采用C25毛石混凝土换填或人孔桩加固基地处理。 悬臂式挡墙一
悬臂式挡墙二 扶壁式挡墙一
扶壁式挡墙三
扶壁式挡墙四
（三）挡墙施工范围 1、K1+275野鸡坑大桥,挡墙长度20.2m，浇筑高度8m-8.5m不等。 (四)施工简介 1、现场施工条件 工程范围内的场地土类型为中软土，场地覆盖层厚度大于3米且小于50米，场地类别为Ⅱ类。该场地地形平坦，地貌类型单一，地层分布较连续，厚度较稳定。未见活动断裂、软弱下卧层等不良地质作用，场地稳定，为可进行工程建设的一般场地。 2、施工要求 施工采用流水作业，由小桩号端往大桩号端推进，基础开挖及混凝土垫层连续施工，底板及墙身砼部分每节分3次施工，在地块上分四个工作面同时进行，利用现有房建道路作为便道进行施工。 挡土墙施工程序为：首先进行基坑开挖后对边坡进行防护；第二步对地基进行处理；第三步浇筑砼垫层；第四步底板施工；第五步操作平台施工，第六步墙身及扶壁钢筋、混凝土施工（分成2节进行施工）；第七步基坑回填；第八步墙后回填、反滤层施工。
混凝土挡土墙施工方案_
悬臂式混凝土挡土墙施工方案 目录 工程概况： 1、工程情况： XX路西侧辅路工程，北起XX路，南至XX东侧道路。本工程主要用于XX路隧道洞口施工时的车辆调流。 悬臂式混凝土挡土墙K0+071~K0+325，共计254米，高度从3.7米至8.9米不等。 2、主要工程量： 悬臂式挡墙：长254米，钢筋136吨；C30混凝土-1550立方米；C15垫层混凝土：180立方米 悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完成，设一处施工缝，即在基础施工过程中，先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础顶面上1.0~1.2米处。施工至墙顶时留置栏杆预埋件。脚手架采用普通钢管脚手架，重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。为保证感官效果，模板采用木质竹胶板，拉接采用对拉螺栓。混凝土采用商品混凝土。计划工期30天。 10月30日至11月30日完成。该区域需专业管线先期施工。 二、施工环境： 悬臂式挡墙的钢筋模板加工区，设于该段道路西侧拆迁完成后的场地内。计划长度为100米*20米。施工用水电从XX中借用。 三、施工工序、工艺及控制方法： 1、基坑开挖：
先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。 基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。 本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内，轴线位移小于50mm。 基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。 2、地基处理： 地基承载力应达到200Kpa，当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，计划采用碎石换填，报请监理工程师及业主通知青岛勘察测绘院对地基进行检验后，才进行施工。 3、混凝土垫层施工： 根据设计图纸要求。基底浇筑15cm厚，C15混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。垫层顶高程偏差在0~–20mm之内，轴线位移在50mm以内，平面尺寸偏差在+100mm~0之内。 4、钢筋安装： 钢筋直径在16mm以上时，采用双面焊接接头，焊接长度不小于5d；其他采用搭接接头形式，搭接长度不小于30d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整，接头处无裂纹。焊接钢筋要进行抽样检验，以每300个同类型接头为一批，切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且试件断口呈塑性断裂。 现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达到
挡土墙及护坡施工方案
1.9防护工程 1.9.1挡土墙施工 1、基础开挖 基础采用挖掘机结合人工开挖的方法，并设置排水沟，每隔30~50M设集水井，排水沟设1%的坡度，集中流中向集水井。 基础开挖完成后，必须经晒干、压实，并测量土基密实度，符合设计要求后，方能进行下道工序施工，否则，必须征得设计单位同意方能进入下道工序。 2、垫层施工 垫层施工必须满足设计要求，并经夯实后方能进行下道工序施工，夯实前采用人工夯实和机械夯实等方法。 3、浆砌块石挡墙 1）挡墙砌筑范围内必须根据设计图纸沉降缝处设置坡度尺，以保证沉降缝的位置与挡墙砌筑质量。 2）本工程为片石砌筑挡墙，故必须选石质好的石料作为基材，其抗压强度及压碎值必须符合设计要求，否则不准用于本工程，石料尺寸宜采用300-400mm 的石料，厚度不小于200mm，挡土墙的砌筑质量主要控制以下几个方面。 3）墙除石质要求外，主要是砂浆质量和砌筑方法。本工程严禁用括浆法，应采用挤浆方法——即先铺砂浆，再砌石块，使石块与石块有砂浆连接。 4）为保证挡墙砌筑质量，本工程采用三顺一丁和竖缝错位的砌筑方法，以保证挡土墙质量，面层砌筑要求缝宽一致，保证勾缝美观。 5）墙体要求大石料砌筑，石与石之间的空隙可用小石块填筑，如仍有孔隙，可用细石砼填缝。 6）当每层石料砌筑完毕后，必须用湿麻袋覆盖保护。 7）预埋泄水孔，根据设计图纸要正确预埋塑料排水管。 4、压顶砼灌注 压顶砼必须保证外观美观，砼表面平整，密实度好，伸缩缝顶留正确，故模板采用定制钢模，砼采用细石砼，砼震捣方法主要是平板震动器，表面收缩主要木质及铁质泥板压面及磨面，砼灌注结束后，必须注意砼养护，防止砼开裂。 5、回填土施工方法 本工程墙后回填土采用塘渣回填。 1.9.2护坡施工
钢筋砼挡土墙施工方案
一、施工准备部署 （一）、施工技术准备 1、开工前熟悉图纸，了解设计意图，收集有关的技术资料、图集、标准、规范等，组织进行图纸会审、交底，编制具体的施工方案指导施工。 2、会同监理、设计师对建筑物的定位放线、标高等进行全面复核，以此确定本工程施工标高基准点。 3、施工人员认真阅读所有施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料等问题立即同设计师、监理和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。严禁违反设计文件擅自改动建筑结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改配套设施。 4、提出材料供应计划，制定出质量、安全、经济、文明施工等各项现场管理制度，定岗定人定责，并逐步准备对操作班组进行详细的技术交底，为开工后的施工打好基础，保证施工顺利进行。 5、在工程进入连续施工阶段时，每周召集一次各工程施工协调会议用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主单位对施工质量的检查和批评。 6、对操作班组进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。 7、工程开工后，以施工图预算和进度计划要求，对每项工程进
行施工预算，列出各分项工程的衔接工序及工作量，调整及优化施工进度计划，对各施工班组下达施工任务书，并督促检查每天的工作进度和工作的配合情况，掌握每天所需物资材料及劳动需求情况，及时协调配置，以保证工作正常、顺利进行。 （二）、施工机具准备部署 按施工设计方案，列出各种机械用量计划，充分利用现有的机具，并提前维修保养，保证在施工时处于良好状态。 根据现场实际情况，经认真考察、测量和研究，决定在脚槽分段开挖阶段，各单元脚槽最低高程处加设水泵，以解决开挖后的坑内积水。 其它根据需要再添置部分机具,以保证在施工的过程中供应充分,提高施工机械化程度,加快施工进度。 （三）、施工道路及主要材料采购部署 该工程交通便利，但要做好施工期道路的管理。在施工路段设立警示牌，边沿设隔离带。积极协调过往车辆与施工机械的交通秩序，保证交通顺畅。在施工过程中应严密监视路面情况，特别是雨季施工。 按施工图纸预算和总进度计划安排，提前对各分部分项工程的材料列出需求计划，按施工进度计划提前落实，施工时陆续进场。 水泥拟采用42.5Mpa水泥，开工前与水泥厂签订购货合同，及时生产供应。块石料、砂料等用材就近取材，但要符合规范和业主要求
混凝土挡土墙施工方案
中华华丹?国坛酒庄旅游综合体项目 仰斜式路肩墙专项施工方案报审表 2016-9-18
1.工程概况 2.编制依据 3.施工组织 施工准备 4.施工工艺流程 5.施工方案 施工场地准备 开挖 基槽开挖 基础施工 墙身浇筑 墙背回填及泄水孔，沉降缝设置混凝土养护： 混凝土拆模 混凝土缺陷处理 脚手架搭设 6.安全措施 7.质量控制措施 8.工程质量9.质量检验
基本要求 外观鉴定 10. 环保措施 11. 安全文明施工措施
1. 工程概况 中华?华丹国坛旅游综合体项目工程混凝土挡土墙，是本工程非常重要的一项分项工程。其中行政大楼两侧车道挡土墙36 米，墙高度为2m--6m 之间，根据现场地势条件，我司对挡墙做了深化设计；将仰斜式路肩墙斜度由1:调整为1: ；基础取钢筋混凝土扩展基础；垫层采用 C20商品混凝土，基础采用C25商品混凝土；墙身采用C20 商品混凝土；详图： 2. 编制依据通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境等资料及初步 设 计（优化）图纸所计算的工程量。 我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法。 挡土墙图集“ 04J008” YJB6仰斜式路肩墙， 3. 施工组织 施工准备 图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进 行复查。 选用C20 C25高性能商品混凝土。 修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料。 4. 施工工艺流程：
施工准备T测量放线T基槽开挖T地基承载力检测f垫层施工f 扌当土墙基础施丄T 立模加固T 浇筑混凝土f拆除模板 f 养护。 5. 施工方案 施工场地准备 测量放线，定出开挖边界线。 清除当墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物; 在基槽周围挖设排水沟，排除地 表水 开挖 基槽开挖 采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10 或20 米。 机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。 基础施工 基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新处理，采用换填片石、土夹石（含石量》70%）,使承载力达到设计承载力要求。 基础采用钢筋混凝土扩展基础，浇筑过程中，选用C25商品混凝土，严格控制配合 采用插入式50 型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。在基础上墙身部分插入钢筋，使基础与墙身连接紧密。