美国ASTM A580 - 98不锈钢丝标准(中文翻译稿,仅供学习参考)

ASTM A580/580M-98

Standard Specification for Stainless Steel Wire不锈钢丝的标准规范

1. Scope 范围

1.1 This specification covers stainless steel wire, except the free-machining types. It includes round, square, octagon, hexagon, and shape wire in coils only for the more commonly used types of stainless steels for general corrosion resistance and high-temperature service. For bars in straightened and cut lengths, see Specifications A276 or A479/A479M.

本规范包括除了自由加工类型以外的不锈钢丝。包括只为较常用的一般耐腐蚀和用于高温类型的（截面为）圆形、方形、八角形、六角形等钢丝型材，仅限线圈。对于在拉直和定尺长度的棒材，见规范A276或A479/A479M。

NOTE 1 ---- For free-machining stainless wire, designed especially for optimum machinability, see Specification A581/A581M.

注1：对于自由加工的不锈钢丝，尤其为优化可加工性设计的不锈钢丝，见规范A581/A581M。

1.2 The value stated in either inch-pound units or SI(metric) units are to be regarded separately as standards; within the text and tables, the SI units are shown in [brackets]. The values stated in each system are not exact equivalents; therefore, each system must be used independently of the other. Combining values from the two systems may result in nonconformance with the specification.

无论是英制单位还是公制单位的值均被视作标准；在正文和表格内，公制单位显示在括号[ ]内。每种单位系统的值不是精确相等的；因此每个单位系统应单独使用而不得混用。两个系统的值混合会导致结果不符合规范。

1.3 Unless the order specifies the applicable “M” specification designation, the material shall be furnished to the inch-pound units.

除非订单适用“M”规范，材料供应时须按英制单位。

2. Referenced Documents 引用文件

2.1 ASTM Standards:

A276 Specification for Stainless and Heat-Resisting Steel Bars and Shapes

不锈钢和耐热钢钢棒和型材规范

A370 Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products

钢铁产品机械性能测试的方法和分析

A479/A479M Specification for Stainless and Heat-Resisting Steel Bars, and Shapes for Use in Boilers and Other Pressure V essels

锅炉和其他压力容器用不锈钢和耐热钢钢棒和型材规范

A555/A555M Specification for General Requirements for Stainless Steel Wire and Wire Rods 不锈钢钢丝和盘条的一般要求规范

A581/A581M Specification for Free-Machining Stainless Steel Wire and Wire Rods

自由加工的不锈钢钢丝和盘条规范

E527 Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS)

金属和合金的编号方式（统一编号系统）

2.2 Society of Automotive Engineers Standard: 汽车工程师协会标准

J1086 Numbering Metal and Alloys

金属和合金的编号方式

3. Ordering Information 订货须知

3.1 It is responsibility of the purchaser to specify all requirements that are necessary for material ordered under this specification. Such requirements may include, but are not limited to, the following:

买方有责任在按此规范订购材料时指定全部必需的要求。这些要求包括、但不限于以下要求：

3.1.1 Quantity (weight), 质量（重量）

3.1.2 Name of material (stainless steel), 材料名称（不锈钢）

3.1.3 Type or UNS designation (Table 1), 材料类型或UNS（统一编号系统）的名称

3.1.4 Condition (

4.1), 条件

3.1.5 Finish (

4.2), 表面

3.1.6 Cross section (round, square, etc.), 端面（圆形、方形等）

3.1.7 Applicable dimensions including size, thickness and width. 适当的尺寸，包括大小、厚度、宽度

3.1.8 ASTM designation A580/A580M and date of issue. ASTM标准名称A580/A580M和发行时间

3.1.9 Coil diameter (inside or outside diameter, or both) and coil weight. 卷的尺寸（内径、外径或两者）和重量

3.1.10 Special requirements. 特殊要求

NOTE 2 ---- A typical ordering description is as follows: 5000lb [2000kg] type 304, wire, annealed and cold drawn, 1/2 in. [13 mm] round, ASTM Specification A580/A580M dated ____. End use: machined hydraulic coupling parts.

注2：典型的订单描述这这样的：5000lb[2000kg]的304钢丝、退火和冷拔、1/2英寸[13 mm]的圆形、规范是ASTM A580/A580M—日期。最终用途：机械加工的水压接头零件。

4. Manufacture 制造

4.1 Condition (Table 2): 状态（表2）

4.1.1 Condition A ---- Annealed as a final heat treatment. Material in Condition A may be given a final cold drawing for size control or finish, or both, slightly raising tensile strength.

状态A——退火作为最终的热处理。条件A的材料可以通过冷拔来控制大小尺寸和表面质量，或两者。可稍微提高抗拉强度。

4.1.2 Condition B ---- Cold worked to higher strength.

状态B——冷作提高强度。

4.1.3 Condition T ---- Heat treated to an intermediate temper generally by austenitizing, quenching, and tempering at a relatively low temperature.

状态T——通常把奥氏体在相对低的温度下淬火、回火，热处理到一种中间的回火状态。4.1.4 Condition H ---- Heat treated to a hard temper generally by austenitizing, quenching, and tempering at a relatively low temperature.

状态H——通常把奥氏体在相对低的温度下淬火、回火，热处理到一种硬的回火状态。

4.2 Finish: 表面质量

4.2.1 Cold Drawn ---- A finish resulting from a final cold drawing pass, generally with cold drawing lubricant left on. Special bright finishes, lubricant removal, etc., for special end uses must be negotiated with the producer.

冷拔——通过最后冷拔得到的表面，通常残留冷拔润滑剂。特殊的光亮表面、去处润滑剂等特别的最终用途要求需与生产者协商。

4.2.2 Annealed and Pickled --- A dull matte appearance necessarily associated with the dead-soft condition when no final cold drawing is permitted.

退火和酸洗——当最后不允许冷拔，（材料）为极软状态且钝化哑光的表面。

5. Chemical Composition 化学成分

5.1 The steel shall conform to the requirements as to chemical composition specified in Table 1.

钢应符合表1规定的化学成分的要求。

6. Mechanical Requirements 机械性能要求

6.1 The material shall conform to the mechanical test requirements specified in Table 2.

材料应符合表2规定的机械性能测试的要求。

6.2 The martensitic grades shall be capable of meeting the hardness requirements, after heat treating, as specified in Table 3.

马氏体不锈钢在热处理后应满足表3规定的硬度要求。

7. General requirements for Delivery 交付的一般要求

7.1 In addition to the requirements of this specification, all requirements of the current edition of Specification A555/A555M shall apply. Failure to comply with the general requirements of Specification A555/A555M constitutes nonconformance with this specification.

除本规范的要求之外，所有规范A555/A555M的当前版本的要求均适用。不符合规范A555/A555M的一般要求，也不适用于本规范。

8. Keywords 关键词

8.1 stainless steel; wire 不锈钢、钢丝

不锈钢丝重量计算公式

不锈钢比重： ●铬不锈钢取7.75吨/M3 ●铬镍不锈钢取7.93吨/M3 ●铁取7.87吨/M3 不锈钢元棒，钢丝，理论计算公式 ★直径×直径×0.00609＝kg/m（适用于410 420 420j2 430 431） 例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米 ★直径×直径×0.00623＝kg/m（适用于301 303 304 316 316L 321） 例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米 不锈钢型材，理论计算公式 ◆六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米 ◆方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米 不锈钢管，理论计算公式 ○（外径－壁厚）×壁厚×0.02491＝Kg/米 例如￠57×3.5 (57－3.5)×3.5×0.02491＝4.66Kg/米 根据GB4229-84，规定包括不锈钢热轧钢板及不锈钢冷轧钢板中规定的一般牌号的不锈钢板的计算方法为标准。规定牌号外的品种由于成分结构、密度不同，应另作基本单位计算。 1、不锈钢板的重量用公称尺寸计算，如厚度允许偏差规定为正负偏差时，取偏差上、下限平均值加公称尺寸之和计算。 2、不锈钢板的基本重量，指厚度为1mm、面积为1m2的重量。 3、单位重量（kg/m2）指钢板面积为1 m2的重量，为基本重量乘以钢板的厚度（mm）,修约为4位有效数字。 4、一张钢板重量，是单位重量乘以面积（m2）,面积应约到4位有效数字，一张钢板的重量应约为3位有效数字，如一张的重量超过1000kg时，应修约为kg整数。 5、总重量是一张钢板的重量乘以相同牌号、尺寸钢板总张数，并修约为kg 整数。 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： 6.不锈钢的种类：根据个材质不同不锈钢可分为：310S不锈钢管，304不锈钢管，合金管，316L,401等型号钢材。 W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下： 圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm

美国ASTM A580 - 98不锈钢丝标准(中文翻译稿,仅供学习参考)

ASTM A580/580M-98 Standard Specification for Stainless Steel Wire不锈钢丝的标准规范 1. Scope 范围 1.1 This specification covers stainless steel wire, except the free-machining types. It includes round, square, octagon, hexagon, and shape wire in coils only for the more commonly used types of stainless steels for general corrosion resistance and high-temperature service. For bars in straightened and cut lengths, see Specifications A276 or A479/A479M. 本规范包括除了自由加工类型以外的不锈钢丝。包括只为较常用的一般耐腐蚀和用于高温类型的（截面为）圆形、方形、八角形、六角形等钢丝型材，仅限线圈。对于在拉直和定尺长度的棒材，见规范A276或A479/A479M。 NOTE 1 ---- For free-machining stainless wire, designed especially for optimum machinability, see Specification A581/A581M. 注1：对于自由加工的不锈钢丝，尤其为优化可加工性设计的不锈钢丝，见规范A581/A581M。 1.2 The value stated in either inch-pound units or SI(metric) units are to be regarded separately as standards; within the text and tables, the SI units are shown in [brackets]. The values stated in each system are not exact equivalents; therefore, each system must be used independently of the other. Combining values from the two systems may result in nonconformance with the specification. 无论是英制单位还是公制单位的值均被视作标准；在正文和表格内，公制单位显示在括号[ ]内。每种单位系统的值不是精确相等的；因此每个单位系统应单独使用而不得混用。两个系统的值混合会导致结果不符合规范。 1.3 Unless the order specifies the applicable “M” specification designation, the material shall be furnished to the inch-pound units. 除非订单适用“M”规范，材料供应时须按英制单位。 2. Referenced Documents 引用文件 2.1 ASTM Standards: A276 Specification for Stainless and Heat-Resisting Steel Bars and Shapes 不锈钢和耐热钢钢棒和型材规范 A370 Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products 钢铁产品机械性能测试的方法和分析 A479/A479M Specification for Stainless and Heat-Resisting Steel Bars, and Shapes for Use in Boilers and Other Pressure V essels 锅炉和其他压力容器用不锈钢和耐热钢钢棒和型材规范 A555/A555M Specification for General Requirements for Stainless Steel Wire and Wire Rods 不锈钢钢丝和盘条的一般要求规范 A581/A581M Specification for Free-Machining Stainless Steel Wire and Wire Rods

钢材行业分析报告

钢材行业分析报告

目录 第一章钢材行业基础知识 (2) 第一节钢材的分类及用途 (2) 第二节钢材行业专业术语 (11) 第三节钢材行业计量方法 (13) 第四节建筑用钢材品牌 (14) 第二章钢材仓储保管和运输应注意的事项 (15) 第三章钢材经营的风险及规避措施 (17) 第四章钢材优劣识别常识 (20) 第五章影响钢材市场价格走向的因素 (22) 第六章经销商实力的判断 (26) 第七章钢材行业的市场、前景、阶段分析 (27) 第八章对钢贸企业提供担保应注意的事项 (32)

第一章钢材行业基础知识 第一节钢材的分类及用途 钢材主要分为四大类：板材、型材、管材、建材（线材）。其中板材主要包含：冷卷板、热卷板、中厚板、容器板，碳结板、花纹板、电镀锌板、锰板、彩涂板，镀锌板、热轧带钢、容器板、冷板、热板；型材包含：工字钢、槽钢、角钢、H型钢、大中型材、圆钢、高工钢；管材包含：无缝管、焊管、不锈钢管、螺旋管；建材主要包含：普线、高线、螺纹钢。下文将逐一介绍该四类钢材。 一、板材：钢材行业的板材一般俗称钢板。 （一）钢板 1.钢板定义：宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。 薄钢板定义：用热轧或冷轧的方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板，宽度在500-1400mm之间。 2.钢板分类： （1）按厚度：薄板，中板（小于20mm）厚板（20-60mm）特厚板（大于60mm）（2）按生产方法：热轧和冷轧 （3）按表面处理：镀锌，镀锡，复合钢板，彩色涂层钢板 （4）按用途：桥梁，锅炉，造船，屋面，装甲，汽车，结构，电工钢，弹簧钢板（5）按脱氧方式:沸腾钢，半镇静钢，镇静钢。 3.中厚板的用途：各种容器，炉板，炉壳，桥梁及汽车静钢钢板，焊接构件等。 4.材质介绍： Q：普通碳素结构钢屈服点。 Q235的韧性，塑性，强度，焊接性能最好。 Q345是低合金钢 Q235,A,B,C,D是指性能中冲击温度的不同。 Q235A不做冲击，B，室温20度冲击，C，0度，D，-20度。 （二）卷板 1.热轧工艺生产流程：

不锈钢拉丝标准

不锈钢拉丝与抛光的区别！ 从工艺上来说，拉丝工艺是将工件表面做出有规律的均匀的表面纹路，一般的拉丝纹有：细条纹状、圆圈状。而抛光工艺是将工件表面完全做成平整的，没有任何瑕疪的，看起来光滑透亮，程镜面。 从运动上讲，拉丝工艺在设备上所做的是来往反复的运动，而抛光工艺是在平面抛光机上所做的运动轨迹。两者在原理上是不一样的，实际方式也不一样。 在生产上，拉丝采用专业拉丝工艺设备，抛光根据形状的不一有很多种抛光工艺设备分别适应不同抛光要求。 如果一个工件既需要拉丝又要抛光，那哪一道工序在前那一道在后呢？ 从这种情况，应从拉丝和抛光各自对表面处理的效果，以及工艺原理，我们不难得出：抛光在前，拉丝在后。只有先将工件表面抛光平整，后才能进行拉丝，因为只有这样拉丝出来的效果才好，拉丝纹路才会均匀。抛光是为了拉丝定基础的。总之，如果先拉丝在抛光，那么不仅拉丝效果很差，拉丝好的纹路在抛光中会被磨盘研磨殆尽，那样就没有所谓的拉丝效果了。 钣金不锈钢拉丝处理的注意事项 1、拉丝（磨砂）：通常在不锈钢表面机械摩擦的方法加工处理后得到表面状态为直线的纹路（也叫磨砂），包括拉丝，和纹，波纹。 加工质量标准：纹路粗细深浅一致均匀，产品每一面的纹路根据设计和施工要求，自然美观，产品的弯位允许有轻微的不影响外观的絮乱纹路。 1拉丝的工艺处理: (1) 不同型号的砂纸所形成的纹路也不一样,砂纸的型号越大,砂粒越细所形成的纹路也就越浅,反之, 砂纸 的型号越小,砂粒越粗所形成的纹路也就越深.因此在工程图面上必须注明砂纸型号. (2) 拉丝具有方向性:工程图面上必须注明是直纹还横纹拉丝(用双箭头表示). (3) 拉丝工件的拉丝面不能有任何凸起部分,否则会将该凸起部分拉平. 注: 一般情况下拉丝后须再作电镀,氧化等处理.如:铁材电镀, 铝材氧化.由于拉丝机的缺陷,小工件及工 件上有比较大的孔时,须考虑设计拉丝治具,以避免拉丝后,导致工件质量不良. 2拉丝机功能及注意事项: 在拉丝前须根据材料的厚度调整拉丝机至适当高度. 输送带速度越慢,研磨得越细,反之越粗.进给深度太大,则工件表面会烧伤,因此每次进给不应太多,应在0.05mm左右.

不锈钢螺栓标准

不锈钢和碳钢螺栓在等级的划分与标识方法有区别 碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800X0.8=640MPa；不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。 螺栓的材料和许用应力(1)螺栓材料常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。 2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧，预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。精确选定许用应力必须考虑上述各因素，设计时可参照表11-4选择。 表11-4 螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 (≤M16) 8.8 (＞M16) 9.8 10.9 12.9 螺栓螺钉、螺柱抗拉强度极限sb /MPa 公称300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 屈服强度极限ss /MPa 公称180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100 布氏硬度HB min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365 推荐材料10 Q215 15 Q235 10 Q215 25 35 15 Q235 45 35 35 35 45 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 相配合螺母性能级别4或5 4或5 4或5 5 5 6 8或9 8或9 9 10 12 推荐材料10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 15 Q215 35 35 35 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 注：9.8级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。表11-5紧螺栓联接的许用应力及安全系数许用应力不控制预紧力时的安全系数控制预紧力时的安全系数S [s]=ss /S 直径材料M6～M16 M16～M30 M30～60 不分直径碳钢合金钢4～35～4 3～24～2.5 2～1.32.5 1.2～1.5 注：松螺栓联接时，取：[s]=ss/S，S=1.2～1.7。表11-6 许用剪切和挤压应力及安全系数许用应力及安全系数被联接件材料剪切挤压许用应力S 许用应力S 钢[t]=ss /S 2.5 [sp]=ss /S 1.25 铸铁[sp]=sb /S 2～2.5 d=A* 3 √N/n 3是开3次方d:轴直径cm N：输入功率Kw n：轴的转速r/min A: 系数45钢11.8~10.7 40Cr 10.7~9.8 302HQ （0Cr18Ni9Cu3）-主要用于自攻钉； SUS304（0Cr18Ni9 -也就是常说的A2，主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70； SUS 316（0Cr18Ni12Mo2）、SUS 316L（00Cr17Ni14Mo2）-也就是常说的A4主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70，也可达到高强度等级80。 强度等级 ,A代表奥氏体，"2代表第2种材料(其实2就是指304),-70代表强度等级是700MPa. 常见的材料就是A2和A4,分别是304和316材质，但只要能保证力学性能,化学成分可已出入一些.常见的等级有A2-60(基本不用了) A2-70 A2-80(少见) ，A4-70 ，A4-80 ，A4-90(目前国内好象还生产不了)

不锈钢行业分析报告

不锈钢行业分析报告 1.目前政策 十二五规划，推出一些列政策结构调整和产业升级，加快产品升级，强化技术创新和技术改造。钢铁产业是国民经济的重要基础产业，而我国是一个发展中大国，在经济发展的相当长时期内钢铁需求较大，产量已多年居世界第一，但钢铁产业的技术水平和物耗与国际先进水平相比还有差距。为提高钢铁工业整体技术水平，国家产业政策将推进结构调整，鼓励特钢企业向集团化、专业化方向发展，鼓励采用以废钢为原料的短流程工艺，鼓励特钢企业发展国内需求的特种钢材。不锈钢最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略。国家政策鼓励扩大不锈钢的应用领域，在部分领域采用不锈钢代替普通碳钢，不仅有利于提升产品质量，也有利于节省资源。而目前我国不锈钢消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，因此，国家鼓励在更多的领域使用不锈钢。不锈钢使用领域的扩大为行业发展提供了更广阔的空间。 2.经济环境 随着人们生活水平不断地提高，人们对不锈钢的品种和质量都提出了越来越高的要求。而不锈钢所使用的范围也越来越广了，石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天以及军工等行业，都被广泛地运用。不同的行业对不锈钢的要求也有不同，而不锈钢棒的质量也直接影响到这一些行业。我国众多的钢材行业中，除了宝钢之外，还有众多有实力的公司，他们有自主创新能力，有自己

独立的科研团队。无论是在不锈钢生产规模，还是工艺技术装备上，都上升了一个新的台阶，拉动了我国钢材行业的发展。据科学数据统计可知，1990~2003年，不锈钢年表现需求增长幅度平均达到20%以上，自2004年以后，则为15%。虽然增长的速度放缓了，但是增长的数量也依旧十分惊人。国内不锈钢产业的国际依存度进一步提高，出口的不锈钢制品所消费的不锈钢材约占国内需求的20%。如不锈钢棒，不锈钢丝，不锈钢制品等等，上半年不锈钢出口约占国产不锈钢产量的20%面对如此严峻的形式，国内的不锈钢企业也需要进行革新，也需要不断地进步才能够跟上国际的脚步。 2015年镍矿，镍铁紧张，未能带动镍产业链价格上涨。2015镍需求增速从7.4%下降至4%。不锈钢需求的增长仍将处于疲软（外需疲弱，内需疲软）。美元的上涨，继续对欧元的强势，抑制了镍价的上涨，而且输出成本的下降，也制约了上涨。

齐全的不锈钢标准

316 316L 316ss S316L等不锈钢（我国现行标准简介） 5.1 GB/T1220-92不锈钢棒 这是一个基础标准，不锈钢丝的化学成分全部执行该标准。其中： 奥氏体（A）33个钢号铁素体（F）7个钢号 马氏体（M）18个钢号双相钢（A+F）3个钢号 奥氏体钢：是无磁组织结构，有良好的冷加工性能。耐腐蚀性能优于430和其它马氏体钢，耐热性能较好。缺点：价格贵，热变形困难，晶间腐蚀和应力腐蚀性能稍差。 奥氏体钢大部分都是由Cr-Ni组成，如304、316、1Cr18Ni9Ti。 18-8型钢 当Ni小于8%时出现铁素体，镍低到一定含量时就变成A+F双相钢。铁素体是带磁性的，100%奥氏体是无磁的。1Cr18Ni9Ti中镍含量为8%时，铁素体含量为5%-15%。为降低钢的磁性304M中镍含量9%-10%。铁素体含量降到2%-3%。 铁素体钢：430（0Cr17）是典型的铁素体钢。耐热性能较好，价格便宜，冷加工（冷顶锻用）性能较好。在高温下晶粒粗化不可逆转，热处理工艺不当，钢的冷加工性能变坏。 马氏体钢：可淬、回火硬化，强度提高，耐磨。但耐蚀性能较差。 标准对每个钢号的力学性能都提供一些数据，使用时可依据这些数据选择钢号。 标准演变过程：YB1059→GB1220-75→GB1220-84→GB/T1220-92 5.2 GB/T1221-92耐热钢棒 马氏体气阀钢4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni 奥氏体气阀钢5Cr21Mn9Ni4N(21-4N)、2Cr21Ni12N 标准演变过程：YB11-59→GB1221-75→GB1221-84→GB/T1221-92 5.3 GB/T4240-93 不锈钢丝 5.3.1 冷拉状态交货（L） 奥氏体：316(0Cr17Ni12Mo)、304(0Cr18Ni9)、302(1Cr18Ni9)、304N(0Cr19N) 该类钢冷加工硬化快，强度高，柔韧性稍差，用于结构件、承重架、销、轴之类。马氏体钢不以冷拉状态交货。 5.3.2 轻拉状态交货（Q） 奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢都可以轻拉状态交货。强韧性好，料形整齐，用于深加工的原材料，生产扁形、异形丝、轴丝、绑丝、织网、铆钉、制钉、框架。 5.3.3 软状态交货（R） 奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢都可以软状态交货。软态成品钢丝塑性好、柔韧性好，耐蚀性好。缺点是强度偏低。 A――固溶处理F、M――退火交货 磨光不锈钢丝标准中规定，强度允许有10%波动。软态矫直后强度上升8%-10%。 冷拉状态矫直后强度下降，下降幅度与减面率有关，减面率大（强度高）降得多。轻拉强度变化不大。易切削钢丝：以软态或冷拉状态交货，主要用于制作电机定时器和家用电器的轴，制出的轴光洁度好，尺寸精度好。 标准演变过程：YB252-64→YB252-79→GB4240→84→GB/T4240-93 5.4 GB/T4232-93冷顶锻用不锈钢丝 NL1Cr18Ni9Ti和ML1Cr17Ni2是老钢号，主要是军工单位用。304M、304HC（用量最大），302HQ（内六角用）是新钢号，南方标准件厂大量采用。316制作耐蚀性好的铆钉。305制作无磁铆钉。 ML1Cr18Ni9Ti要求耐晶间腐蚀时，应控制化学成分Ti/C大等于5.5。该钢丝生产难度大，主要是出现麻点，晶间腐蚀不合，尺寸不稳。 ML1Cr17Ni2 缺点是表面易出裂纹。

不锈钢丝毛刺处理办法

许多不锈钢丝产品在加工时，都会存在毛刺、飞边、锐边、表面粗糙、表面无光泽等问题。如何正确高效率地处理这些问题呢? 电解去毛刺： 利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为 0.1 ～ 0.3 兆帕的低压电解液 ( 一般用硝酸钠或氯酸钠水溶液 ) 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响不锈钢丝尺寸精度。 化学去毛刺： 用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。 手工去毛刺： 传统的方式是钢锉，砂纸，磨头打磨；而修边刀逐步取代了这些传统的方法，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且环保。 超声波去毛刺： 超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴（即内部是真空的）这些空穴在破裂的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。超声波去毛刺并不是所有毛刺都适用的，骏荣不锈钢认为此方法主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的。

国内外不锈钢标准目录大全

国内外不锈钢标准目录 中国 (2) 基础标准： (2) 型钢(棒、坯、角钢、扁钢) (2) 钢板与钢带 (2) 钢管（无缝钢管） (2) 钢管（焊接钢管） (2) 盘条、钢丝及制品 (3) 美国 (4) 棒材和型材 (4) 不锈钢板与钢带 (4) 盘条与钢丝 (5) 钢管 (6) 日本 (7) 棒材与型钢 (7) 钢板与钢带 (8) 盘条、钢丝及制品 (8) 钢管 (8) 欧洲 (9) 棒、型、锻件 (9) 板、带、丝 (10) 钢管 (10)

中国 基础标准： GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 型钢(棒、坯、角钢、扁钢) GB/T 1220-2007不锈钢棒 GB/T 4226-2009不锈钢冷加工钢棒 YB/T 2008-2007不锈钢无缝钢管圆管坯 YB/T 5089-2007锻件用不锈钢钢坯 YB/T 5134-2007手表用不锈钢扁钢 YB/T5309-2006不锈钢热轧等边角钢 钢板与钢带 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带 GB/T 21074-2007 针管用不锈钢精密冷轧钢带 GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带 GB/T 24170.1-2009 表面抗菌不锈钢第1部分：电化学法YB/T 085-2007 磁头用不锈钢冷轧钢带 YB/T 110-1997 彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带

YB/T 5310-2006 弹簧用不锈钢冷轧钢带 YB/T 4171-2008 含铜抗菌不锈钢 钢管（无缝钢管） GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管 GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管 GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管 GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管 GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 21833-2008 奥氏体－铁素体型双相不锈钢无缝钢管YB/T 5307-2006 S型钎焊不锈钢金属软管 YB/T 4205-2009 给水加热器用奥氏体不锈钢U形无缝钢管20090646-Q-605 承压设备用无缝复合钢管 2010-0241T—YB 大直径奥氏体不锈钢无缝管 钢管（焊接钢管） GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管 GB/T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T 18704-2008 结构用不锈钢复合管 GB/T21832—2008 奥氏体-铁素体双相不锈钢焊接钢管

不锈钢丝成分

304 301 202 201 200 不锈钢成分是什麼. 优质201不锈钢丝(1Cr17Mn6Ni5N) 详细说明1.产品材质化学成分详细说明(the chemic component of our product )|| 化学成分含量| 镍(Ni) 3.5%~5.5%| 铬(Cr) 16%-18%| 碳( C ) <0.15%| 锰(Mn) 5.5%-7.5%| 硅(Si) 1%-1.5%| 磷(P) 0.05%-0.07%| 硫(S) 0.02%-0.04%| | 2．产品物理力学性能说明( the mechanics component of our product ) ||产品力学方面性能符合中华人民共和国(GB/T4240-93)中规格中相关力学性能|（钢丝直径1.2mm、状态为轻拉为例）| 抗拉强度（Mpa）780～1130轻拉| 伸长率1(%)25软态| 伸长率2(%)-| 轻拉|说明（1）钢丝交货状态简介A. 软态（R）钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。B.轻拉（Q）钢丝热处理后进行很小程度的冷拔 优质202不锈钢丝(1Cr18Mn8Ni5N) 详细说明：1.产品材质化学成分详细说明(the chemic component of our product )||属于奥氏体型钢|化学成分含量| 镍(Ni) 4%~6%| 铬(Cr) 17%-19%| 碳( C ) <0.15%| 锰(Mn) 7.5%-10%| 硅(Si) 1%-1.5%| 磷(P) 0.05%-0.07%| 硫(S) 0.02%-0.04%| 氮(N) <=0.25%| | 2．产品物理力学性能说明( the mechanics component of our product ) ||产品力学方面性能符合中华人民共和国(GB/T4240-93)中规格中相关力学性能|（钢丝直径1.2mm、状态为轻拉为例）| 抗拉强度（Mpa）780～1130轻拉| 伸长率1(%)25软态| 伸长率2(%)-| 轻拉|说明（1）钢丝交货状态简介A. 软态（R）钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。B.轻拉（Q）钢丝热处理后进行很小程度的冷拔。 优质301不锈钢丝(1Cr17Ni7) 详细说明属于奥氏体型钢|化学成分含量| 镍(Ni) 6%~8%| 铬(Cr) 17%-18% | 碳( C ) <0.15% | 锰(Mn) 1%-2% | 硅(Si) 1%-1.5% | 磷(P) 0.02%-0.04% | 硫(S) 0.02%-0.04% | | 2．产品物理力学性能说明( the mechanics component of our product ) ||产品力学方面性能符合中华人民共和国(GB/T4240-93)中相关力学性能|（钢丝直径 1.2mm、状态为轻拉为例）| 抗拉强度（Mpa）80～1130轻拉| 伸长率1(%)25软态| 伸长率2(%)- | 轻拉|说明（1）钢丝交货状态简介A. 软态（R）钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。B.轻拉（Q）钢丝热处理后进行很小程度的冷拔。 优质国标304不锈钢丝(0Cr18Ni9) 详细说明：1.产品材质化学成分详细说明(the chemic component of our product )|| 化学成分含量| 镍(Ni) 8%~11%| 铬(Cr) 17%-18%| 碳( C ) 0.05%-0.08%| 锰(Mn) 1%-2%| 硅(Si) 1%-1.5%| 磷(P) 0.02%-0.04%| 硫(S) 0.02%-0.04%| | 2．产品物理力学性能说明( the mechanics component of our product ) ||产品力学方面性能符合中华人民共和国(GB/T4240-93)中规格中相关力学性能|（钢丝直径1.2mm、状态为轻拉为例）| 抗拉强度（Mpa）780～1130轻拉| 伸长率1(%)25软态| 伸长率2(%)-| 轻拉|说明（1）钢丝交货状态简介A. 软态（R）钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。B.轻拉（Q）钢丝热处理后进行很小程度的冷

不锈钢丝分类特点与应用

1、不锈钢弹簧丝 产品性能：不锈钢弹簧丝是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。 应用领域：设计生产的不锈钢弹簧应用于喷雾用弹簧、高温弹簧、电池焊接、不锈钢压簧、拉簧、扭簧、高强度弹簧、高疲劳弹簧、医疗用弹簧、无磁性弹簧、编织弹簧。 2、不锈钢光亮丝 产品特点：不锈钢光亮丝具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。美观的表面状态，良好的成形性，均匀的弹性，高塑性，优异的矫直与弹高、弹宽，便于自动卷取，线径均匀等特点。 产品用途：不锈钢光亮丝广泛用于石油、电子、食品、机械、建筑、航空航天、军工、化工、轻纺、渔业、建筑、精密仪器，五金工具，工艺品等，制刷，弹簧，渔具，织网，医疗器械，钢针，清洁球，衣架，内衣托等。 3、不锈钢冷墩丝 特性：一、尺寸精度高，可达±0.01mm；二、表面质量优良，光亮度好；三、有较强的耐腐蚀性，抗拉强度和抗疲劳强度高；四、化学成分稳定，钢质纯净，夹杂物含量低；包装完好，价格优惠；五、不易爆头。 不锈钢冷墩丝通常直径在1.0mm以上，常用于螺母、螺钉、垫圈、支架、螺栓等的制造。原料中加铜，具有良好的成型性；低加工应力；优良的表面品质；加工硬化性佳，低模具损耗率，冷锻后较低的磁性等特点。 4、不锈钢氢退丝 产品特点：不锈钢氢退丝采用大型氢退设备，降低硬度，提高塑性，消除内应力，细化组织和消除组织不均与性，晶粒组织更均匀，表面质量更细腻，表面光亮，柔软，无磁，抗疲劳，延伸力大等特点。 产品用途：不锈钢氢退丝用于石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。

不锈钢丝标准和牌号体系简介

1、标准体系 不锈钢丝标准主要以两大体系为主： 德―法―俄体系：其特点是看到牌号就知道成分。中国不锈钢表示方法上套用前苏联的方法，属于这个体系的国家还有意大利、西班牙、波兰、罗马尼亚、欧盟及印度等。 美―英―日体系：其特点是钢号简明、清晰、容易记，看到牌号就知道钢的组织结构。属于这个体系的国家和地区还有加拿大、巴西、澳大利亚、南非、韩国及中国台湾省。 1.1 德―法―俄标准体系 1.1.1 德―法――俄体标准体系常用钢号（表2） 表2 德―法―俄标准体系常用钢号 1.1.2 中国钢号的表示方法 1Cr18Ni9：镍平均含量9%、铬平均含量18%、碳百分含量*10（即0.1%）。 ①牌号前第一个数字是碳百分含量的10倍。如果是0 C≤0.08% 00 C≤0.03% ②主要元素后面的数字表示该元素的百分含量。如果元素含量<1.5%数字就不写，大于 1.5小于 2.5元素后面写2。 ③钢中Ti、Nb、Al、N等微量元素都要写出来。 ④易切削钢在钢号前加“Y”。 ⑤钢号后面加“L”表示冷拉；加“Q”表示轻拉；加“R”表示软态。 1.1.3 德―法―俄标准体系的元素符号（表3） 表3 德―法―俄标准体系的元素符号

1.1.4 其它说明 德国钢号前X表示高合金钢。 法国钢号前Z表示高合金钢。 1.2 美―英―日标准体系 1.2.1 美―英―日标准体系常用牌号（表4） 表4 美―英―日标准体系常用牌号 1.2.2 AISI美国钢铁协会不锈钢表示方法 ①不锈钢牌号由3位数组成：第一位表示钢的类型，第二位、第三位表示钢的序号。 2XX 铬―锰―镍系列奥氏体钢 3XX 铬―镍系列奥氏体钢 4XX 高铬铁素体钢和马氏体钢 5XX 低铬马氏体钢 6XX 沉淀硬化钢 ②后来AISI对金属和合金牌号作出统一规定： SXXXXX 耐热不锈钢 NXXXXX 镍和镍基合金 JXXXXX 各类铸钢 S1XXXX 沉淀硬化钢 S2XXXX 节镍奥氏体钢 S3XXXX 铬―镍奥氏体钢 S4XXXX 高铬不锈钢

不锈钢标准和牌号

标准和牌号体系简介

1. 1.2.2 AISI美国钢铁协会不锈钢表示方法 ①不锈钢牌号由3位数组成：第一位表示钢的类型，第二位、第三位表 示钢的序号。 2XX 铬―锰―镍系列奥氏体钢 3XX 铬―镍系列奥氏体钢 4XX 高铬铁素体钢和马氏体钢 5XX 低铬马氏体钢 6XX 沉淀硬化钢 ②后来AISI对金属和合金牌号作出统一规定：

SXXXXX 耐热不锈钢 NXXXXX 镍和镍基合金 JXXXXX 各类铸钢 S1XXXX 沉淀硬化钢 S2XXXX 节镍奥氏体钢 S3XXXX 铬―镍奥氏体钢 S4XXXX 高铬不锈钢 S5XXXX 耐热钢 牌号（UNS系统）由5位数组成，前三位数与原牌号保持一致，后两位用来区别主要成分相同、个别成分有差别或含特殊元素的牌号。 1.2.3 其它说明 日本牌号前：SUS―特殊用途不锈钢 SUH―特殊用途耐热钢 SW―线材或钢丝 日本牌号后：―W：不锈钢丝 ―WP：弹簧用不锈钢丝 ―WS：冷镦用不锈钢丝―Y：焊丝用不锈钢丝韩国牌号前： S TS―特殊用途不锈钢 STR―特殊用途耐火钢 2、常用牌号对照 国内不锈钢市场由于台湾省、南韩和日本产品大量进口，南方市场已习惯按美―英―日牌号来选购不锈钢，开拓市场必须熟悉和掌握美―英―日标准体系牌号。

2.1 奥氏体钢 301 1Cr17Ni7 用作弹簧 302 1Cr18Ni9 用作弹簧 302HQ 0Cr18Ni9Cu3 冷镦性能好 303 Y1Cr18Ni9 精密轴用 304 0Cr18Ni9 通用钢号 304M 0Cr18Ni9 Ni 9.0%-10.0% 铆钉用 304H 0Cr18Ni9 C 0.05%-0.08% 高强度 304N 0Cr18Ni9N 提高强度 304HC 0Cr18Ni9Cu2 降低磁性，提高耐蚀性能，用作铆钉304L 00Cr18Ni10 305 1Cr18Ni12 无磁 308 0Cr21Ni12 焊接用 309 0Cr24Ni13 焊接用 310 0Cr25Ni20 耐热，耐腐蚀，稳定使用温度1100℃ 314 0Cr25Ni20Si2 耐热，耐腐蚀，稳定使用温度1150℃316 0Cr17Ni12Mo2 加Mo，抗氯离子腐蚀 316L 00Cr17Ni14Mo2 抗硫化氢腐蚀 317 0Cr17Ni13Mo3 耐体（人体）液腐蚀，用作外科植入物317L 00Cr19Ni13Mo3 321 0Cr18Ni11Ti 加钛稳定碳 347 0Cr18Ni9Nb 加铌稳定碳 384 0Cr16Ni18 无磁不锈钢 201 1Cr17Mn6Ni5N 精密轴用 202 1Cr18Mn8Ni5N 精神轴用

中国钢铁行业现状及发展趋势

中国钢铁行业现状及发展趋势 一中国钢铁行业的发展历程 建国50十多年来，我国的钢铁工业取得了巨大的成就。1949年中国的钢铁产量只有15.8万吨，居世界第26位，不到当时世界钢铁年总产量的1.6亿吨0.1%。在三年经济恢复时期和以后的几个五年计划期间，我国钢铁工业在困境中顽强地前进。到19 78年，我国钢产量达到3178万吨，居世界第五位，占当年世界钢铁产量的4.42%。 1979年以后，我国逐步走上了改革开放和建设社会主义经济的道路，钢铁工业获得了快速发展的极好机遇和强大的内在动力，新建了宝钢、天津钢管等大型现代化钢铁企业。通过对老企业挖潜改造，钢产量以每年400 500万吨的速度快速增长。20世纪9 0年代以来，中国钢铁工业飞速发展，钢产量从1990年的6535万吨，以每年增长600 700万吨的速度大幅度增长。 从1996年首次超过一亿吨大关，跃居世界第一位以后，我国钢产量连年增长，并一直保持钢产量世界排名第一名的位置。 二中国钢铁行业现状 改革开放以来，钢铁工业作为我国国民经济的基础产业，得到了迅速发展。在经历了以数量扩张为主的发展时期后，钢铁工业已进入了加速结构调整、全面提高竞争力为主的阶段。我国钢铁行业目前的主要特征有： (1)钢铁工业发展较快。自1996年我国钢产量首次突破亿吨大关以来，我国钢产量已连续8年位居世界第一位。我国目前能够冶炼包括高温合金、精密合金在内的1,000多个钢种，能够轧制和加工包括板、带、管、型、线、丝等各种形状的4万多个品种规格，有85％的钢材是按国际标准生产，其中1/3的产品实物质量达到国际先进水平。 (2)工艺结构逐步改善。我国钢铁行业技术装备水平逐步提高，陈旧的设备和落后的工艺逐步淘汰，目前国内绝大多数钢铁企业已淘汰平炉炼钢。2001年连铸坯产量为12,232万吨，比2000年增长1,798万吨，增幅18.26％；连铸比为82.14％，比20

不锈钢拉丝产品检验规范

三：不锈钢拉丝产品检验规范 1.目的 本标准规定了产品的表面分区、抛光后的表面质量要求、降级接收要求和检验方法。 2.范围 本标准适用于点支事业部不锈钢镜光、拉丝产品表面质量的检验。 3.职责 3.1、品管部:负责根据客户的要求、相关国家标准及抛光能力科学合理制订统一的抛光品质标准并依此进行检验。 3.2、生产部:负责根据品质标准进行生产作业。 4.表面分区 产品在安装之后，按照观察产品的习惯，是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。见表1 表1 抛光产品表面的分区 5.不锈钢抛光产品 5.1不锈钢镜光产品

按磨光抛光工艺抛磨完工后，不锈钢镜光产品合格的表面质量按表2执行；降级接收按表3执行。 表2 不锈钢镜光产品表面要求 表3 不锈钢镜光产品表面质量降级接收要求尺寸单位：mm

注： 1）缺陷点所在的表面积是指A面、B面和C面的表面积。 2）表中限定了A面和B面缺陷点的个数，A面和B面缺陷点的个数之和，为产品表面的缺陷点总个数。 3）表面缺陷点大于2时，两缺陷点间距大于10～20mm。 5.2不锈钢拉丝产品

按磨光抛光工艺抛磨完工后，不锈钢拉丝产品表面质量按表4执行，降级接收标准按表5执行。 表4 不锈钢拉丝表面要求 表5 不锈钢拉丝表面降级接收要求尺寸单位：mm

注： 1)缺陷点所在的表面积是指A面、B面和C面的表面积。 2)表中限定了A面和B面缺陷点的个数，A面和B面缺陷点的个数之和，为产品表面的缺陷点总个数。 3)表面缺陷点大于2时，两缺陷点间距大于10-20mm。 6.检验方法 6.1目力测试，视力大于1.2，在220V 50HZ 18/40W萤光灯和220V 50HZ 40W 的日光灯下，目测距离为45±5cm。 6.2双手带作业手套握持抛光件。 6.2.1产品水平放置，目测该面，检查完后，以两手为轴旋转到相邻的一面的角度目测，逐步检查每一面。 6.2.2上一方向目测完工后，旋转90度，变为南北方向,先上下旋转一定的角度目测，逐步检查每一面。 6.3镜光、亚光、拉丝检验参照标准图形

不锈钢丝线的性能及用途

304不锈钢 简介 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的 304不锈钢样品 表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。 304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到100 0-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。 不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。 304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因： 1.使用环境中存在氯离子。氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。）美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。 2.没有经过固溶处理。合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。 3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。 304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍9%。 304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等.