米沃奇m18冲击钻起子机2453-20爆炸图,分解图a

MILWAUKEE ELECTRIC TOOL CORPORATION

13135 W. Lisbon Road, Brook ? eld, WI 53005

Drwg. 4

FIG. PART NO. DESCRIPTION OF PART NO. REQ. 1 31-12-0575 Rubber Cap (1) 2 45-22-2653 Sleeve (1) 3 34-60-0725 Retaining Ring (1) 4 45-88-1880 Washer (1) 5 40-50-1470 Spring (1) 6 --------------- Anvil Bushing (Not Shown) (1) 9 45-88-2135 Plastic Washer (1) 10 02-02-0170 3.5mm Steel Ball (1) 11a 42-06-0720 1/4" Hex Anvil (1) 12 02-02-1300 5mm Steel Ball (1) 19 02-02-0180 4.7mm Steel Ball (2) 22 --------------- Ball Bearing (1) 23 --------------- Gearcase End Cap (1) 24 --------------- Ring Gear (1) 25 44-66-1065 Gearcase End Cap Assembly (1) 27 --------------- Stator Assembly (1) 28 45-30-0300 Rubber Slug (4) 34 --------------- PCBA (1) 35 --------------- On-Off Switch (1) 36 --------------- Terminal Block Assembly (1) 37 45-24-0810 Fwd/Rev Shuttle (1) 38 40-50-1135 Spring (1) 42 42-70-0055 Housing Connection Clip (1) 43 --------------- Left Handle Halve with Fuel Gauge (1) 44 42-70-0580 Belt Clip (1) 45 --------------- Belt Hook Screw (1) 46 06-82-1090 M3 x 7mm Pan Hd. Plastite Screw (2)

FIG.

PART NO. DESCRIPTION OF PART NO. REQ. 47 --------------- Right Handle Halve (1) 48 12-20-2435 Service Nameplate (Not Shown) (1) 49 42-55-1060 Carrying Case (1) 50 06-82-7236 4-20 x 5/8" Pan Hd. Plastite T-10 Scr (7) 51 40-50-0012 Anvil Spring (1) 56 14-30-1170 Gearcase Assembly (1) 57 28-50-0920 Front Gearcase with Bushing (1) 58 42-70-0490 Belt Clip Assembly (1) 59 16-07-0420 Rotor Assembly (1) 60 31-44-2453 Handle Assembly (1) 61 14-30-1200 Impacting Assembly (1) 62 14-20-1520 Electronics Assembly (1) 63 23-66-2455 POP Switch (1) 64 10-20-2845 Spanish/French Warning Label (1)

FIG. LUBRICATION

(Type 'J' Grease, No. 49-08-4220):10,11a Lightly coat front washer surface of anvil (11a) with grease, place a dab in the ball slot of anvil.

24,61 Lightly coat the I.D. of the ring gear (24) and the center of

the planet gears of impacting assembly with grease. 57 Coat inside of bushing inside front gearcase with grease. 59

Coat pinion of rotor assembly (59) with grease.

Updated M12? Handle Sets utilize Housing Connection Clips No. 42-70-0055 and 42-70-0058. (The 42-70-0058 is a preferred upgrade). Install this clip design by aligning the side rails of the clip with the two slots in the handle set. Gently push into place with the aid of a small flat blade screwdriver or a similar instrument.

Be sure that the clip is properly seated in both slots and that the tab of the clip snaps down in the round dimpled cavity of the handle set. Be sure that the clip is flush to sub-flush to the end of the handle set. To remove the clip, use the same small flat blade screwdriver or a similar instrument and lift up on the clip tab while pushing the clip out of the handle set. Use a needle nose pliers to gently rebend the clip tab if necessary. If the tab on the clip is damaged during this process and is loose or will not stay in place, replace with a new 42-70-0058 clip. Early M12? Handle Sets utilize Housing Connection Clip No. 42-70-0055. Install this clip design by aligning the side rails of the clip with the two slots in the handle set. Gently

push into place with the aid of a small flat

blade screwdriver or a similar instrument. Be sure that the clip is properly seated in both

slots and that the clip is flush to sub-flush to

the end of the handle set. To remove the clip, use the same small flat blade screwdriver or a similar instrument and push the clip out of the handle set. If the clip is loose or will not stay in place, a needle nose pliers can be used to gently bend/pinch the side rails of the clip. If

the clip is damaged do not use, replace with a new 42-70-0055 housing clip.

Newer M12? Handle Sets utilize Housing Connection Clip No. 42-70-0058. Install this clip design by aligning the side rails of the clip with the two slots in the handle set. Gently

push into place with the aid of a small flat blade screwdriver or a similar instrument. Be sure

that the clip is properly seated in both slots and that the tab of the clip snaps down in the rectangular cavity of the handle set. Be sure

that the clip is flush to sub-flush to the end of the handle set. To remove the clip, use the same small flat blade screwdriver or a similar instrument and lift the clip tab out of the cavity while pushing the clip out of the handle set.

Use a needle nose pliers to gently rebend the clip tab if necessary. If the tab on the clip is damaged during this process and is loose or

will not stay in place, replace with a new

42-70-0058 clip.

PROE三维绘图实例

2011-2012年第一学期 《Pro/E三维造型》课程期末综合作业 题目：电脑摄像头的制作 班级：XXXXX 姓名：XXXXX 学号：XXXXX 电话：XXXXXXXX Email： 日期：

设计构思：本次设计实体为立式电脑摄像头，实体绘制过程中主要运用了拉伸、旋转特征，辅助以扫描、螺旋扫描、阵列、圆角、基准点、面等。特征设计中忽略了实体内部的镶嵌结构，以及弹簧、光学透镜镜片、电线、螺钉等结构。从工程实践来讲，该实体并不能用单个的零件来阐述，完成的prt文件只能代表摄像头外形特征，并不具有实际意义。 实物图片

模型截图 制作步骤与说明： 一、绘制头部： 【1】打开程序，先新建一个模型文件：点击系统工具栏里的“新建”图标，在弹出的“新建”对话框中保持默认值，单击“确定”按钮，进入零件设计界面。 【2】单击下拉菜单【插入】、【旋转】命令，或者直接单击特征工具栏中的“旋转工具” 的“定义”按钮，以绘制旋转截面。 【3】系统弹出“草绘”对话框，选择FRONT面为草绘平面，接收系统默认草绘方向， 单击“草绘”按钮，进入草绘工作状态。

【4】如图1所示：先绘制一条旋转轴线（图中竖直虚线），再绘制一个直径100的圆（圆心过旋转轴线），在剪切至图1所示。 图1 【5】单击草绘工具栏下面的按钮，系统回到零件设计模式。此时单击“预览”按钮，模型如图2所示： 图2

【6】接受默认值，单击按钮，完成曲面旋转特征。单击下拉菜单中的【文件】，【保存 副本】菜单命令，在新建名称中输入“qiuke”，保存。 【7】在模型树中选中“旋转1”，单击【编辑】、【实体化】，然后点击按钮，将上一步 得到的球壳实体化得到球。 二、绘制双耳： 【8】单击特征工具栏里的“基准平面工具”，选择RIGHT平面，偏移距离设置为45，新建一个基准平面；再在RIGHT平面另一边新建一个对称基准平面，名称分别为DTM1和DTM2。 【9】单击特征工具栏中的“拉伸”，选择“拉伸为实体”，以DTM1基准平面为草绘平面，绘制一个直径60的圆，单击完成草绘，拉伸实体参数分别为，单击得到实体局部切槽如图3所示。对切口进行倒圆角处理，圆角半径设为0.5。 图3 【10】重复上一步，以DTM2为基准，得到与步骤9对称的切口。如图4所示：

proe基础试题

1:创建工程图中增加投影视图是指什么？ A:用户自定义投影视角的视图 B:垂直某个面或轴投影的视图 C:由父视图产生符合正投影关系的视图 D:产生与其它视图无从属关系的独立视图 答案:C 2:创建可变截面扫描特征时，若在关系式中使用Trajpar控制参数值变化，则在扫描终至点Trajpar的值为什么？ A:0 B:0.5 C:1 D:0.1 答案:C 3:以下哪一项不属于基准曲线的建立方式？ A:开放轨迹 B:草绘 C:投影 D:两次投影

答案:A 4:以下哪个选项可用于在一个壳体特征中产生不同面的不同壁厚？ A:选定轨迹 B:增加参照 C:替换 D:指定厚度 答案 5:关于装配中下列叙述正确的是哪个？ A:装配中将要装配的零、部件数据都放在装配文件中 B:装配中只引入零、部件的位置信息和约束关系到装配文件中 C:装配中产生的爆炸视图将去除零、部件间的约束 D:装配中不能直接修改零件的几何拓扑形状 答案:B 6:在工程图中标注几何公差时，下列哪种类型的几何公差不

需要定义基准参照？ A:圆柱度 B:垂直度 C:平行度 D:同心度 答案:A 7:建立拔模特征时拔模角度的有效范围是多少？A:-10度——10度 B:-15度——15度 C:-30度——30度 D:-45度——45度 答案 8:模具模型中的参考模型指的是什么？ A:模具元件 B:模具设计依据的产品 C:模具基础元件 D:模架类型

答案:B 9:利用边界成型Boundaries建构曲面时会怎样？ A:相邻的边界线不可为相切曲线 B:相邻的边界线不可平行 C:相邻的边界线不可相交 D:相邻的边界线不可共面 答案:A 10:在以线性尺寸作为驱动尺寸的阵列中，单一方向双尺寸驱动阵列与二个方向各自由一个尺寸驱动阵列的区别是什么？ A:二者操作方式不同，但效果是一样的 B:前者产生沿尺寸合成方向的单列特征，后者可产生分别由驱动尺寸控制的多行多列特征 C:前者产生分别由驱动尺寸控制的多行多列特征，后者产生沿尺寸合成方向的单列特征 D:以上都不正确 答案:B

proe制作BOM表(新手专用)

PROE制作自动生成BOM表 -------------------SA 本人也是新手一枚，全公司只有我一个用proe的。不懂的只能问度娘了。奈何百度了半天都搞不出自动生成BOM。可能我IQ不够高看不懂那些高手的教程吧。最后碰巧找到了个以前公司的零件才发现了里面的猫腻。 一直纠结要不要发个教程，想到自己的求学就心酸，马上写个简单的教程。 ps：鄙视那些要下载卷的教程，希望大家顶起来。让更多的新手快点变成菜鸟。 开始之前先说明下原理。打个比方，如果要做一个表，要看到某火车的乘客要到那目的地坐那个车厢。那么最重要的就是乘客手中的车票了。同样的我们做BOM表也需要这么一个‘车票’。乘客在火车就相当于我们的三维组装了。目的地，车厢就相当于我们的图号，零件名称等等了。明白了这么一个道理就会怎么做了。 一、建立新的缺省模版 零件就相当于"乘客"了。我门要先设置一个带着“车票”的乘客先。新建一个零件，随便起个名称，我这里是moban。不要勾选缺省模版。 确认后选择公制的模版，mmns_part_solid

这样我们就新建了一个空白的文件了，就相当于一个还没有“车票”的“乘客”.现在设置这个空白零件的属性，点击【文件】→【属性】(我的proe5.0)，旧版本可能在【编辑】→【属性】，找不到的就百度吧。 在这里面有好多属性。可以根据需要设置下。一般对于新手来说是不用改的。 重点就在下面了 点击【工具】→【关系】选择对话框左下角的局部参数，然后点击左下角的绿色加号新建，新建图号，机型什么的。

如果想要把图号跟零件名一样就在上面的关系加个公式：“图号=rel_model_name”然后点检验就可以把图号更新为零件名字了。当然了也可以手动输入。只有点了检验图号名才会更新的。 保存就行了。这样我们就做了个带着“车票”的“乘客”了，下面我们把这个设置为默认缺省模型就可以每次新建都可以直接用了。 先把刚刚保存的prt文件复制到安装目录（我的是D盘的） D:\Program Files\proeWildfire 5.0\templates 再打开【工具】→【选项】，在左下角搜索“template_solidpart” 找到‘template_solidpart’后浏览选择刚刚路径里面的文件。（我们自己做的那个）并重启软件。

ProE曲面建模实例

Pro/E曲面建模实例 一、前言、、 因本人水平有限，理论上没有什么大的建树，现就一些实际的曲面构建题目写出我自己的解法，与大家一起探讨，希望对大家有所帮助，共同进步！ 版权声明：本人原创，如有雷同纯属巧合。 二、知识准备、、 主要涉及模块： Style（ISDX模块）、高级曲面设计模块 主要涉及概念： 活动平面、曲面相切（G1连续）、曲面曲率连续（G2连续）、Style中的自由曲线/平面曲线/cos曲线、自由曲线端点状态（相切、法向、曲率连续等） 主要涉及命令： 高级曲面命令（边界曲面）、曲线命令及Style中的操作命令 三、实例操作、、、 下面我们结合实际题目来讲述： 1. 题目一：带翅膀的飞梭，完成效果见图1： 图1 飞梭最终效果图

原始架构线如图2所示： 图2 飞梭原始架构线图 首先我们分析一下，先看效果图应该是一个关于通过其中心三个基准面的对称图形，那么从原始架构线出发，我们只要做出八分之一就可以了。很容易想到应该在中心添加于原有曲线垂直面上边界曲线，根据实际情况，我先进入Style中做辅助线，如图3所示： 图3 Style辅助线操作图 图3中标示1处选择绘制曲线为平面曲线（此时绘制的曲线在活动平面上，活动平面为图中网格状显示平面），标示2设置曲线端点处垂直于平面，标示3处设置曲线端点曲率连续。设置方法为，左键点击要设置的端点，出现黄色操纵杆，鼠标放于黄色操纵杆上，按住右键1秒钟以上便会出现菜单，如图4左图所示。

图4 绘制曲线操作图 设置时先选设置属性（相切、曲率连续等），再选相关联的曲面或平面（含基准平面），黄色操纵杆长短可调整，同时可打开曲率图适时注意曲率变化，如图4右图所示。有了图4辅助线后就可以做面了，此处我用高级曲面命令（boundaries），注意线的选取顺序，第一方向选取曲线1，2，第二方向选曲线3（如不能直接利用曲线选项选取，可用链选项，另一个选项也可自己尝试一下），见图5: 图5 构面时线的选取顺序图 如选择完边界直接完成，则生成的曲面并不满足要求，因此我们必须定义边界条件，如图6左图所示。 图6 曲面边界条件定义图

Proe使用技巧大全,不看不知道一看吓一跳

1．将PRO/E的图形放到word文档里 方法一：先在Pro/E中在线框模式（在绘图模式下也可以）下直接另存为＊.CGM文件，然后在WORD中插入，此方法效果非常好，图像是矢量图形，所以可以任意缩放也不会模糊，此方法适合线条图 方法二：直接使用抓图软件（如HyperSnap-DX）抓图，朔椒ㄊ屎喜噬 牡阄煌? 2．POR/E渲染用自定义图片 视图＞颜色和外观（野火版）中 3．如何将Pro/E中的零件调入3D MAX中进行渲染 先将零件输出为igs文件（方法为File > Save a Copy > 出现Save a Copy对话框，在type栏中选择IGES(*. igs) 在3D MAX中调入igs文件进行渲染 4．渲染功能 野火版的使用了CDRS相同的渲染引擎，效果好多了；渲染功能在View > Model Setup > PhotoRender 改变零件中的实体或曲面的颜色功能在View > Model Setup > Color and Appearance 5．关联视图 view->Relate View ，点选视图，点选需要关联的Item。 6．创建打死边Wall。 Sheetmetal---Wall---Extrude---use radius， 一：使用钣金件内侧边拉伸建立特征，其inside radius必需为0； 二：使用钣金件外侧边拉伸建立特征，其inside radius必需为0；要画外侧轮廓线。 7．创建压边 先切除缺口； Sheetmetal---Wall---Extrude---use radius在切除边上拉伸特征。inside radius设为0。 8. 翻孔攻丝 打底孔； Sheetmetal---Wall---Swept-.>Use Radius 草绘翻孔高度直线；定义Radius； Cosmetics---Thread，注意选择翻孔上来的直孔璧。 9. 修改Partial view或detail view的显示边界 View-〉Modify View-〉Boundary； 10. 将视图转换为与模型无关 Modify view-〉Snapshot 11. 伪造Drawing尺寸 选尺寸-〉Proparents-〉在Text中将D改为O； 写你自己的尺寸；也可以标注公差：如： @O300@++0.05@#@--0.02@# 基本尺寸300，上偏差0.05，下偏差-0.02 注意：只对手工添加的尺寸有效，show的尺寸不行。 12．标注⑻宄叽? 在Config中加入allow_3d_dimensions Yes 13．Shell抽壳时间，不能有锐角边界，最好C1连续； 厚度不大于最小圆角半径（曲率半径） 14．组件中模型的简化表示（利于快速刷新） Views-〉Modify View-〉View State 组件模示中建立简化表示（SimplifiedRepresentation） 15．显示球标 BOM-〉Show-〉Show all；