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多功能圆盘锯操作指导书

多功能圆盘锯操作指导书
多功能圆盘锯操作指导书

45°轴倾斜摆角圆盘锯(多功能圆盘锯)操作指导书

(ISO9001-2015/ISO45001-2018)

一、设备操作步骤

1、打扫机器台面;

2、检查锯片是否牢固(标准:锯片的螺丝锁紧);

3、检查锯片方向是否装反(标准:锯片牙口从下到上);

4、打开电源开关;

5、打开机器开关;

6、检查机器运转是否正常(标准:听声音顺畅,无杂音);

7、调整所需宽度,固定木工夹及模板;

8、检查木料是否靠到指定位置;

9、从后往前送料;

标准:

双手离锯片最少50毫米;头部距离锯片0.5米;

10、双手压在木料上方往前送料(标准:双手离锯片最少50毫米);

11、检查锯片是否锋利(标准:木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺);

12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应立即通知上级重新调机);

13、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);

14、操作员将加工好的木料整齐摆放在工作台面上,待一定数量后将木料整齐摆放到垫板上;

15、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关;

16、待机器全部停止运转后清洁机台及地面。

二、安全注意事项

1、操作过程中,双手离锯片最少50毫米;

2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁:

三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;

三不:不系领带、不戴手套、不戴首饰;

一注意:注意保护头部和眼睛(头部距离锯片0.5米);

3、一严禁:严禁靠近或触摸移动、转动零部件。

4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸,且要处于中心,保证平衡、锋利;

5、此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;

6、发现异常,及时关机并通知管理人员。

三、维护保养

1、例行保养作业项目:

⑴保持机械的清洁,清除机械污垢;

⑵检查工作平台;

⑶检查加注润滑油;

⑷检查刀、锯、固定螺丝和工作状况,以及刀锯有否破裂状况;

⑸检查电器操纵机构的安全、可靠性。

2、定期保养项目:

⑴检查各润滑部位,保持油道畅通;

(完整版)切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机

检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割 完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部

锯骨机作业指导书(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锯骨机作业指导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9326-48 锯骨机作业指导书(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、检查 1、检查设备是否清洁,锯骨面板上是否有异物 2、检查电器系统是否完好 3、检查锯条安装方向是否正确,机器是否倒转 4、检查机器运转是否有异物。 二、生产操作 1、调整从动轮左右位置:松并定位销胡套上的固定螺钉。移动滑动定位销至合适位置,视锯条不与工作台芯板发生磨擦现紧固定位 销。 2、调整从动轴俯仰角度,松动(或拧紧)盖外螺栓,可调整从动轴 的俯仰角度,调整试车时,锯条不脱落或锯条背不与轴承发生磨擦

3、调整锯条紧程度,调整顶部旋钮,可调锯条松紧程度,调至锯骨 时锯条不打滑为宜。 4、压紧防罩后方可起动电机。 二、重点注意: 1、锯骨机不使用时,最好将机顶的锯带张力把手松开2圈,下次开机时再将把手拧紧,这样可以增长锯 条使用寿命。 2、安装锯带时,注意锯刃的方向,在右方切割面的锯齿齿尖朝下。 3、操作时建议带安全防护手套。 4、刮片要压住锯带,但不可接触锯尖,否则会增大噪音,减短锯条使用寿命。 5、锯骨机的门打开后,安全开关会将机器停止,但锯带在惯性作用下会继续转动一会,此时不要用手接触

切割机、圆盘锯安全操作规程示范文本

切割机、圆盘锯安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切割机、圆盘锯安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线,禁止私自乱 接。 2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动,防 护罩和接地线是否良好,金属外壳和电源线有无漏电,砂 轮片、锯片有无裂纹,确认后方可使用。 3、开机后先空转试运行,待运转正常后方能操作。使 用切割机必须戴好防护眼镜。 4、切割件必须放平、放正,夹固可靠方能作业。禁止 用切割砂轮片当砂轮磨削使用。 5、切、锯割时正面不准站人,不准撞击和猛压。锯割 时要拿稳、慢慢接触工件。 6、换砂轮片或锯片时,必须认真检查有无损伤和裂

纹,配合要妥当,用扳手拧紧螺帽,松紧要适当。 7、装卸工件时,必须关闭电源,待完全停稳后,砂轮片或锯片上升到规定位置后方可进行。 8、工作完毕立即切断电源。设专人保管,定期检查和修理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

木工圆盘锯安全操作规程

木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。 6、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩,安全防护档板,安装漏电保护器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”,且不得使用倒顺开控制。 7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。 9、木工间必须设置有效的灭火器材,必须设置安全警令标志和安全防火牌,禁止吸烟。 10、木料加工房内木屑废料应及时清理

钢筋工安全技术操作规程 1、钢筋、半成品等应按规格、型号分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2、起吊钢筋,下方禁止站人,必须待钢筋降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。 3、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直时,不准用胸、肚直接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。 4、、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。 5、人工断料,工具必须牢固;掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体;切断小于30cm短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。 6、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上;钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 7、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料;断料时,手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料。 8、切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。 9、切断钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 10、切料机旁应设放料台,机械运转中严禁有手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。 11、操作除锈机时应戴口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。 12、在调直机上不准放物件,以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离,机械运转中不得调整滚筒;来禁戴手套操作;钢筋调直

圆盘锯安全操作规程

编号:CZ-GC-06720 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 圆盘锯安全操作规程 Safety operation procedure for circular saw

圆盘锯安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (1)锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。 (2)锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端须冲止裂孔。 (3)被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 (4)启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。 (5)如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 (6)操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 (7)锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在

操作中应喷水冷却。 (8)工作完毕,切断电源锁好电箱门。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

电脑裁板锯安全操作作业指导书(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电脑裁板锯安全操作作业指导书 (标准版)

电脑裁板锯安全操作作业指导书(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、保证正确安全操作本设备,保证设备正常运行,延长设备使用寿命,保障操作人员安全。 2、机台用途与主要技术参数 2.1该设备最适合于板材裁板和板式家具大批量生产作裁板之用。 2.2主要技术参数 序号 项目 技术参数 1 最大锯切长度 3280mm 2 最大锯切厚度 90mm

3 锯座前进速度(无级) 9-37m/min 4 锯座后退速度 67m/min 5 自动送料速度 50m/min 6 使用气压 0.5-0.7MPa 3、适应对象: 电脑裁板机手岗位。操作工必须有操作电脑的基本知识,并经过专门安全操作使用的培训而且详细阅读本设备使用说明书,方可上岗操作。否则不予操作本机台。 4.作业前准备: 4.1开动机器前,所有工具及杂物不得放在机器上。

圆盘锯安全操作规程

安全操作规程: 1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧 2、操作者要佩戴好防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。 6、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩,安全防护档板,安装漏电保护器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”,且不得使用倒顺开控制。 7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。 9、木工间必须设置有效的灭火器材,必须设置安全警令标志和安全防火牌,禁止吸烟。 10、木料加工房内木屑废料应及时清理 安全要求: 1.圆盘锯在进入施工现场,必须经过验收,安装三级配电二级保护,电气开关良好(必须采用单向按钮开关)熔丝规格符合规定,确认符合要求方能使用,设备应挂上合格牌。

2.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。 3.锯片必须平整,锯口要适当,锯片与主动轴匹配、紧固。锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。 4.操作前应检查机械是否完好,锯片是否有断裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。 5.操作人员应戴安全防护眼镜;操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。 6.木料锯到接近端头时,应由下手拉料进锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时,不准将木料左右搬动或抬高;送料不得用力过猛,遇木节要减速进锯速度,以防木节弹出伤人。 7.锯短料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料必须使用刨钩。剖短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径的1/3。截料时,截面高度不准大于锯片直径的1/3 。 8.锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛板。锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径60cm以上的锯片在操作中,应喷水冷却。 9.木料若卡住锯片时,应立即停止后处理。

电锯(圆盘锯)安全操作规程示范文本

电锯(圆盘锯)安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电锯(圆盘锯)安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.检查锯片必须平整,锯齿要尖锐,锯片上方必须安装 保险挡板和滴水装置,锯片安装轴上,应保持对正中心 (轴心)。 2.不得使用连续缺两个齿的锯片,如有裂纹,其长度不 得超过2厘米,裂缝末端须冲一个止缝孔。 3.锯齿必须在同一圆周上,被锯木料厚度,以使锯齿能 露出木料l~2厘米为限。 4.启动待转速正常后方进行锯料,锯料时,不得将木料 左右晃动和高抬,锯料长度不应小于锯片直径的1.5~2 倍,木料锯到接近端头时,应用推棍送料,不得用手推 送。 5.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作,手

臂不得跨越锯片工作,锯线走偏,逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6.锯片运转时间过长温度过高时,应用水冷却,直径60厘米以上的锯片,在操作中应喷水冷却。 7.作业完毕后,并掉电源,锁好电闸箱,及时清理锯末。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

带锯床作业指导书

1、目的 杜绝和减少工伤事故和设备事故,实现安全文明生产。 2、范围 本公司所有带锯床及操作人员。 3、职责 工程设备保障部相关带锯床操作人员都需遵照本导则进行铣削作业。禁止违章作业。 4.带锯床加工的操作步骤 4.1操作前注意(正确穿戴劳保用品) 4.1.1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作/启动此机床。 4.1.2穿松散衣服,过分将衣袖留得太长者不可操作本机床。 4.1.3长发没扎好,穿拖鞋者不可操作本机床。 4.1.4戴手套者不可以操作本机床。 4.2开机前检查,清除安全隐患等。 4.2.1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查。 4.2.2垫脚卡板是否稳固。 4.2.3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象。 4.2.4机床之附属工具是否整齐稳固。 4.2.5机床各部位控制按钮是否损坏。 4.2.6机床润滑油泵内有无油液。 4.2.7打开机床总电源查看机床有无漏电。 4.2.8挂脚未锁紧,工件未夹紧时不准开机工作。 4.2.9检查液压油位,低于油标时补加L-HL32号液压油; 4.2.10检查冷却液位,低于标准时补加冷却液; 4.2.11检查减速箱油位,低于油标时补加150号齿轮油; 4.2.12检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适; 4.3铣床的操作步骤 4.3.1打开机床总电源。带锯床总电源开关 台虎钳开合液压制动开关手柄

4.3.2装夹工件。 台虎钳开合 手动开关手 柄 a.按住锯床横梁上移开关使锯床横梁上移到合适位置方便放料;根据加工材料的范围顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳松开到合适位置后复位。 b.将条料放入工作台面,按下锯床下移开关,当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关,当锯齿距工件表面为 10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸,调节好工件的位置后,逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。 锯床横梁上移开关急停显示器 带锯运转显示器 急停开关 锯床进给切削调 速开关 带锯床运行开 关 带锯运转启动开关带锯床运行 显示器 锯床横梁下移开关 c.结合安全锯削和工件精度要求,在夹紧工件注意:要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合;调 节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直;工件装夹必须过台虎钳中心线5-10cm,如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料,使加工工件完全夹紧,避免加工过程中产生震动时使锯条绷断伤人。 4.3.3对刀。 a.点动锯床横梁下移开关,调节锯齿距工件加工表面距离为2-5mm。

推台锯作业指导书实用版

YF-ED-J7097 可按资料类型定义编号 推台锯作业指导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

推台锯作业指导书实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、目的 通过规范作业程序,使开板料工作符合质 量要求,避免因不规范操作而造成损失和意 外。 二、适用范围 办公家具,家居,家具推台锯作业人员。 三、作业准备 1、将作业场所清理干净。 2、检查吸尘系统是否正常。 3、检查锯片是否锋利,是否锁紧,大小锯 片是否在一条直线上。

4、检查电源,试机(机器空转1分钟),检查机器运转是否正常。 5、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。 四、作业程序 1、接通电源,待机器运转正常后开始作业 2、将板材放在推床上,调好挡位尺寸。 3、用卡具将板材卡住,根据板材硬度和厚度调整开料速度,将推床匀速推进。 4、板材开出150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束。 5、每加工一种工件,必须做好首检工作、在加工过程中要做好自检工作、作业结束,切断电源,清扫现场。 五、注意事项

电子开料锯操作说明书资料

操作说明 前言 本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。 为充分发挥出本机器的性能,请在使用前详细阅读说明书。 阅读完本说明书之后,请将本说明书收存于方便取用之处,以便日后查阅。若在使用过程时出现任何问题,请参照本说明书。

机器安全使用要求 为了安全使用本设备,请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。 本设备是经过严密的设计与测试,符合严格的安全要求。这些要求 包括人员和机器的安全。请依照以下指示,确保使用安全。 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致死亡或受伤, 表示警告程度高。 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致死亡或受伤。 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致人体伤害或 机器受损。 安全标志:

一:机器使用前的检查 1:检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。 2:检查锯座上皮带和锯片的松紧度 3:检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。 4:检查机器的输入电源线是否连接好。

二:基本操作说明 1检查上述几点都正常,就可把电源总开关选择到‘ON’位。再到操作台处按下电源启动按钮,此时机器处在待机状态。 如图1 (图1)

2 操作台按钮开关功能说明。 图标名称功能说明 1 此开关为控制电源启动和停止开关。 2 此开关选择到"ON"处电源控制回路及伺 服主回路都上电, 处于待机状态. 如选择在 "OFF"处电源控制回路及伺服主回路都停电 状态。 1 此按钮按下时可作单次锯切,此按钮必须 在工控机操作区自动模式,准备动作己完成 时,按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式,设定单次锯切 的宽度和选择主锯启动,副锯启动. 放置木 板按下单次锯切按钮即可只锯切一次。 1 此按钮按下时可作连续锯切,此按钮必须 在工控机操作区自动模式,准备动作己完成 时,按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式,设定连续锯切 的尺寸,数量和选择主锯启动,副锯启动. 放 置木板按下连续锯切按钮即可只自动锯切 一个程式。 1 当紧急停止按钮己按下,或者机器检测到 故障在解除后,并在工控机上按下故障复位 按钮, 要重新执行继续操作时,可先启动主 锯,启动副锯后,再要按此按钮就可执行未 完成的动作。 1 当发现机器运行不正常时,或需要暂停动 作时, 可按此按钮,全部动作暂时停止,并 报”紧急暂停”故障,并在工控机上按下故 障复位按钮, 才可以进行其它的操作。

切割机、圆盘锯安全操作规程

编号:CZ-GC-01214 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切割机、圆盘锯安全操作规程Safety operation regulations for cutting machine and circular saw

切割机、圆盘锯安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线,禁止私自乱接。 2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动,防护罩和接地线是否良好,金属外壳和电源线有无漏电,砂轮片、锯片有无裂纹,确认后方可使用。 3、开机后先空转试运行,待运转正常后方能操作。使用切割机必须戴好防护眼镜。 4、切割件必须放平、放正,夹固可靠方能作业。禁止用切割砂轮片当砂轮磨削使用。 5、切、锯割时正面不准站人,不准撞击和猛压。锯割时要拿稳、慢慢接触工件。 6、换砂轮片或锯片时,必须认真检查有无损伤和裂纹,配合要妥当,用扳手拧紧螺帽,松紧要适当。 7、装卸工件时,必须关闭电源,待完全停稳后,砂轮片或锯片

上升到规定位置后方可进行。 8、工作完毕立即切断电源。设专人保管,定期检查和修理。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

电子开料锯安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD478 电子开料锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电子开料锯安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时,应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍,杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照图纸编程,并输入开料数据指令。

圆盘锯石机操作规程.

圆盘锯石机操作规程 1、锯石机必须安全可靠地固定在设备基础上,开机前仔细检 查固定情况,严防出现开机后机身晃动甚至倾倒伤人事故。 2、进行锯割作业时,两侧10米范围内,不准有人员进入, 严防发生锯片伤人或飞石伤人事故。 3、锯片空转稳定后方可进行锯割,严禁锯片刀口与石料接触 时启动锯片,严防电机烧毁甚至锯片破裂伤人事故。 4、锯割过程中,若发生荒料晃动,必须立即停止切割作业, 严防发生锯片损伤甚至伤人事故。 5、锯割时,不管发生任何异常情况,必须立即按“急停”按 钮,停机检查。 6、锯割时,必须保证锯刃与石材接触处有充足的冷却水,严 防锯片温度过高产生破裂。 7、经常检查锯石机电机部分及电气部分接地线是否完好,严 防电机事故和人员触电事故。

生产技术管理制度 1、生产技术管理的宗旨是在安全运行的前提下,降低生 产成本,提高成品率,生产工艺要不断改进、创新、提升。 2、采场整体布置要遵循平行于矿体走向、自上而下台段 式、由东向西推进的开采布局,同时要根据节理、裂隙发育情况及地质构造情况及时调整切割方向。 3、圆盘锯石机加人工楔劈以及圆盘锯石机加绳锯拉底的 开采方式,要以开采成本、劳动强度、废石排放量、成荒率等为重要考核指标。 4、所有机电设备要建立技术档案,并且有质量认证标志。 运转设备要有遮拦、护罩等防护、接地保护、漏电保护、过电流保护、绝缘保护等安全措施。 5、锯切、凿岩、装矿、运矿、卸矿各环节要有降低粉尘 排放措施和劳动保护措施。 6、及时治理工作边坡,防止次应力场造成的危害。工作 平台、安全平台、台段坡面角等要符合设计要求。 7、各工种从业人员配戴齐全,持证上岗。

园盘锯操作工操作规程示范文本

园盘锯操作工操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

园盘锯操作工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)设备本身有开关控制,闸箱与设备距离不超过2 米。 (2)锯片必须平整牢固,锯片不能连续缺齿。 (3)安全防护装置要齐全、完整。 (4)锯片转动正常后再进行锯料。 (5)木料接近尾端时不要用手直接推进,用短木顶料。 (6)木料较长时两人配合操作,木料超过锯片20厘米方 可接料。 (7)截断木料或短料时用木棍推,下手接料用刨钩,不 足50厘米木料禁止锯。 (8)换锯片或维修时先拉闸停止转动后进行。

(9)及时清除木屑,不要用手擦抹台面。 (10)掌握设备安全操作规程,并按规程作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

圆盘锯安全操作规程实用版

YF-ED-J7838 可按资料类型定义编号 圆盘锯安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

圆盘锯安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (1)锯片上方必须安装保险挡板(罩),在 锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔 刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。 (2) 锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续 缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端 须冲止裂孔。 (3) 被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10~20mm为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持 锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 (4) 启动后,须待转速正常后方可进行锯 料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木

节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。 (5) 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 (6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 (7) 锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。 (8) 工作完毕,切断电源锁好电箱门。

单片锯作业指导书正式样本

文件编号:TP-AR-L3615 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 单片锯作业指导书正式 样本

单片锯作业指导书正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、目的 通过规范作业程序,使修边、开料工作符合质量 要求,避免因不规范操作而造成损失和意外。 二、适用范围 单片锯作业人员。 三、作业准备 1、将作业场所清理干净。 2、检查刀具是否锋利,是否锁紧。 3、检查压料滚筒、导尺是否正常。 4、检查电源,试机(机器空转30秒),观察主 轴转动方向是否正确,传送履带是否正常。

5、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。 四、作业程序 1、接通电源,待机器运转正常后开始作业。 2、压料轮调至刚好压紧材料,然后启动锯片运转正常后再启动输送带。 3、根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度。 4、根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸,作业人员站在机床的左侧。 5、每加工一种工件,必须做好首检工作。 6、在加工过程中要做好自检工作。 7、作业结束,切断电源,清扫现场。 五、注意事项 1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套。

电锯(圆盘锯)安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD253 电锯(圆盘锯)安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电锯(圆盘锯)安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.检查锯片必须平整,锯齿要尖锐,锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,锯片安装轴上,应保持对正中心(轴心)。 2.不得使用连续缺两个齿的锯片,如有裂纹,其长度不得超过2厘米,裂缝末端须冲一个止缝孔。 3.锯齿必须在同一圆周上,被锯木料厚度,以使锯齿能露出木料l~2厘米为限。 4.启动待转速正常后方进行锯料,锯料时,不得将木料左右晃动和高抬,锯料长度不应小于锯片直径的1.5~2倍,木料锯到接近端头时,应用推棍送料,不得用手推送。 5.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片工作,锯线走偏,逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6.锯片运转时间过长温度过高时,应用水冷却,直径60厘米以上的锯片,在操作中应喷水冷却。

锯骨机作业指导书(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锯骨机作业指导书(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锯骨机作业指导书(新编版) 一、检查 1、检查设备是否清洁,锯骨面板上是否有异物 2、检查电器系统是否完好 3、检查锯条安装方向是否正确,机器是否倒转 4、检查机器运转是否有异物。 二、生产操作 1、调整从动轮左右位置:松并定位销胡套上的固定螺钉。移动滑动定位销至合适位置,视锯条不与工作台芯板发生磨擦现紧固定位 销。 2、调整从动轴俯仰角度,松动(或拧紧)盖外螺栓,可调整从动轴

的俯仰角度,调整试车时,锯条不脱落或锯条背不与轴承发生磨擦 为宜。 3、调整锯条紧程度,调整顶部旋钮,可调锯条松紧程度,调至锯骨 时锯条不打滑为宜。 4、压紧防罩后方可起动电机。 二、重点注意: 1、锯骨机不使用时,最好将机顶的锯带张力把手松开2圈,下次开机时再将把手拧紧,这样可以增长锯 条使用寿命。 2、安装锯带时,注意锯刃的方向,在右方切割面的锯齿齿尖朝下。 3、操作时建议带安全防护手套。 4、刮片要压住锯带,但不可接触锯尖,否则会增大噪音,减短锯条使用寿命。

5、锯骨机的门打开后,安全开关会将机器停止,但锯带在惯性作用下会继续转动一会,此时不要用手接触 锯带。 6、绝对不能在没有任何防护的情况下,直接用手抓住肉去切割,特别是在锯比较小的肉制品时,例如猪蹄。高速运转的锯带,即使带了手套也会伤害手指,手套仅能延缓和减轻伤害,绝对不可以大意。 7、严禁锯条与工作台板发生磨擦 8、严禁区锯条背与轴承发生磨擦 9、严禁锯条过松以免造成脱落打滑折断 10、电机起动后切勿将手或其它物体进入锯骨区,以免造成事故。 11、非操作人员禁止操作 12、如机器有异常现象应立即停机通通知青知知修理人员。 三、停机清洗 1、笥斑锯骨结束后应将工作台板锯条及外部清理干净,清理前

单片锯作业指导书

单片锯作业指导书集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

单片锯作业指导书一、目的 通过规范作业程序,使修边、开料工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外。 二、适用范围 单片锯作业人员。 三、作业准备 1、将作业场所清理干净。 2、检查刀具是否锋利,是否锁紧。 3、检查压料滚筒、导尺是否正常。 4、检查电源,试机(机器空转30秒),观察主轴转动方向是否正确,传送履带是否正常。

5、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。 四、作业程序 1、接通电源,待机器运转正常后开始作业。 2、压料轮调至刚好压紧材料,然后启动锯片运转正常后再启动输送带。 3、根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度。 4、根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸,作业人员站在机床的左侧。 5、每加工一种工件,必须做好首检工作。 6、在加工过程中要做好自检工作。 7、作业结束,切断电源,清扫现场。 五、注意事项 1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套。

2、作业人员应站在机床的左侧,身体不准对准送料口。 3、一次最大锯切厚度不允许超过86mm,最小锯切厚度不得低于5mm;长度不短于300mm。 4、进料时材料直边必须靠紧导尺,发现材料卡锯片或锯切时冒烟,应立即停机升高锯台,送料手指不要伸到安全防护罩处,接料必须待料走出台面,注意安全,防止木屑反弹。 5、加工时要时常注意是否因锯片下降或履带被木屑垫高而造成锯刀与履带相交。 6、换锯片时,应拉闸断电,注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向。 7、发生突发事故应立即关机检查。 8、加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。 9、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。

圆盘锯安全操作规程

机械安全操作规程 牵引式混凝土输送泵 1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。 2.作业前应对机械进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械各部分紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度负荷规定要求,传动部位运转正常。 3.严格按照规定的压力限制范围进行操纵输送泵车,输浆管道应畅通,混凝土输送泵管接头、阀门应密封严紧,管卡应连接牢固;垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严紧将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。 4.疏通堵塞管道时,应疏散周围人员;拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。 5.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。 6.泵车放料人员必须注意指挥混凝土罐车倒车就泵,保证安全距离,以防挤压伤人。 7.清洗管道、清理机械时,必须切断电源。操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。 8.作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。 混凝土搅拌机 1、混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。 2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设

给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。 3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容: ①每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳,确认无误方可合闸试车。经2~3min运转,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后,方可正式操作。 ②班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。 ③办后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。 4、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时,必须将料卸出。 5、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料,严禁使用超大骨料。 6、砂堆板结需要捣松时,必须两人,一人操作,一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施。严禁盲目冒险作业。 7、机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。 8、料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。 9、运输搅拌机应办理通行证,按规定速度行驶,牵引时一般不得超过20kW/h。人力转移时,上下坡时应前转向、后制动,设专人指挥,密切配合,协调一致。 灰浆搅拌机 1、灰浆搅拌机操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。 2、灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架悬,机座应垫高出

电子锯安全操作维护规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电子锯安全操作维护规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电子锯安全操作维护规程(通用版) 1.目的 加强设备的管理,使设备处于良好状态。保证设备正常使用,延长设备使用寿命。满足公司生产要求,提高生产效益。 2.适用范围 电子锯(制造厂商:德国金田规格型号:HPP82/38设备编号:) 3.设备用途 生产 4.职责 4.1生产经理/科长:做好管理工作。 4.2组长:做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作,确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊,应及时更新。相关表单的发放及回收,交维修组组长。

4.3维修组组长:安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。 4.4技术员/组长:保管好维护工具,在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。 4.5维修员:做好负责区域的维护督导工作,发现问题及时反映解决及汇报维修组长。 4.6操作员:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全维护工作。 5.程序 5.1开机前检查准备工作 5.1.1设备表面、周边二米内不能堆放与工作无关的物品。 5.1.2打开总电源、气源、吸尘阀; 5.1.3检查标准气压 6.5-8bar,低于6bar不能开机; 5.1.4待计算机自检模式完成,屏幕上方出现"口令输入"时,输入"LS"进入操作系统。 5.1.5按下“更换锯片”按钮,确定操作屏幕旁无其祂人员,打

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