鞋厂成本管控之物料管理制度

鞋厂成本管控之物料管理制度

物料管理制度

为加强成本管控，提高工厂仓库管理工作水平，进一步规范物料的流通、保管和控制，确保工厂财产物资的安全完整，加速资金周转，适应工厂发展需要，特拟定本管理制度。

本文摘自迪希企业资讯（深圳）有限公司主编的《现代制鞋业管理实务大全》附录

4.1 仓库日常工作

仓管要服从管理，努力配合生产部之生产领料及来料进库流程的施行。

1、合理设置各类物资的明细账簿、备查账簿和台账。必须根据实际情况和各类

原材料、产成品、半成品的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、物料卡等。

2、对当日发生的业务必须及时逐笔登记账簿，做到日清日结，并确保账簿中物

料的进出及结存数据正确无误。

3、做好各类物料的日常核查工作，做到账、物、卡三者一致。

4、必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，

按月编制报表，报送公司主管领导及财务人员，公司主管领导对各类不良存货提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

5、应经常检查仓库安全，做好五防：防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀.

6、仓管员工作调动时，必须办理移交手续.

4.2 物料入库管理

1、仓管应凭供应商的送货单及采购部门下发的采购单严格验收来料，对品名、

规格、数量、质量、单价认真核对检验。验收过程中发现数量短码、质差、色差、或单据凭证不符合要求等情况，仓管员有权拒绝验收，并应及时与采购负责人联系解决，重大问题应及时向主管领导汇报。

2、验收合格后，仓管员填写来料报检单交由品管部进行检验，品管部检验合格

后在来料报检单上签字确认，仓管员凭品管部确认合格后的来料报检单及供应商

的送货单填写进仓单。未经检验合格的材料不准进入货位，更不准投入使用，不合格材料放在暂存区域，同时应在短期内通知采购负责处理。

3、工厂自身生产的产成品入库，应由车间主管（或其指定人员）填写成品入库

单，由专人送交仓库，仓管员凭车间开立的成品入库单仔细核对入库成品的品名、规格、数量是否一致，确认无误后在成品入库单上签字，并将成品按指定地点摆放整齐。

4、当月收到的材料必须当月办理入库，因单价未定或其它原因不能办理入库。

注意：车间急需领用此类材料的情况下，仓库需作特殊、灵活处理。

4.3 储存管理

1、物料的储存保管，原则上应以物料的属性、特点和用途规划设置仓库，并根

据仓库的条件考虑划分区域，凡吞吐量大、体积大的应落地堆放（如泡棉类），周转量小、体积小的应货架存放（如饰扣类）。落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类定位编号；存放必须做到过目见数，检点方便，成行成列。

2、仓管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任。

因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、报废、盘盈、盘亏等，仓管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违规做法。

3、保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措

施。同类物资堆放，要考虑先进先出、发货方便、留有回旋余地。

4、仓库物料，未经部门主管同意，一律不准擅自借出。

4.4 领料制度

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出

库时必须办理出库手续。

2、车间领用的物料必须由车间主管（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车

间主管（或其指定人员）开具的领料单向仓库领料，其它部门只有经主管领导批准后方可领取。仓管员应核对领料单上物料的名称、规格、数量、订单数量，核对正确后方可发料，对超额领料的，仓管员有权拒发材料。

3、对生产时损耗材料超出定额需再次领料的，应由车间主管（或其指定人员）

开具超领单，经主管领导审批后仓库方可发料。

4、打样、试验等领用材料时，应由品管部或技术部相关负责人填写领料单，经

主管领导审批后方可发料。

5、对于领料单没有领料人和主管领导签字或是无完备手续者仓库不予发放。

4.5 物料管理原则

通常意义上，物料管理部门应保证物料供应适时（Right time）、适质（Right quality）、适量（Right quantity）、适价（Right price）、适地（Right place），这就是物料管理的5R原则，是对任何公司均适用且实用的原则，也易于理解和

接受，下面分别进行阐述：

1、适时（Right time）即要求供应商在规定的时间准时交货，防止交货延迟和提前交货，供应商交货延迟会增加成本，主要表现在：1、由于物料延迟，车间

工序发生等待或耽误，减弱员工士气，导致生产效率降低、浪费生产时间；

为确保生产交期，车间需要加班或在法定假期出勤，导致工时费用增加。因此应尽早发现有可能的交货延迟，从而防止其发生；同时也应该控制无理由的提前交货，提前交货同样会增加成本，

主要原因为：

1、交货提前造成库存量增加，库存维持费用提高；

2、占用大量流动资金，导致工厂资金运用效率恶化。

2、适质（Right quality）即供应商送来的物料和仓库发到生产现场的物料，质

量应是适当的，符合技术要求的。

保证物料适质的方法如下：

1、公司应与供应商签订质量保证协议；

2、设立来料检查职能，对物料的质量做确认和控制；

3、必要时，派检验人员驻供应商工厂（一般针对长期合作的稳定的供应商采用，且下给该供应商的订单达到其产能的30%以上）；同时不应将某个检验人员长期派往一个供应商处，以防其间关系发生变化；

4、必要时或定期对供应商质量体系进行审查；

5、定期对供应商进行评比，促进供应商之间形成良性有效的竞争机制；

6、对低价位、中低质量水平的供应商制订质量扶持计划；

3、适量（Right quantity）采购物料的数量应是适当的，即对买方来说是经济的订货数量，对卖方而言为经济的受订数量。确定适当的订货数量应考虑以下因素：

（1）价格随采订货数量大小而变化的幅度，一般来说，订货数量越大，价格越

低；

（2）订货次数和采购费用；

（3）库存维持费用和库存投资的利息。

4、适价（Right price）

采购价格的高低直接关系到最终产品或服务价格的高低，在确保满足其它条件的情况下力争最低的采购价格是采购人员最重要的工作。

为了达到这一目标，采购部门应该在以下领域拥有决策权：

1、选择和确定供应商；

2、使用任何一种合适的定价方法；

3、对物料提出替代品。采购部门通常能够提供出目前在用物料的替代品，而且它也有责任提请使用者和申请采购者关注这些替代品。当然，是否接受这些替代品要由使用者/设计人员最终作出决定；

4、与潜在的供应商保持联系。采购部门必须和潜在的供应商保持联系。如果使

用者直接与供应商联系，而采购部门又对此一无所知的话，将会产生“后门销售”。即潜在的供应商通过影响使用者对物料规格方面的要求成为唯一的供应商，或是申请采购者私下给供应商一些许诺，从而使采购部门不能以最低的价格签订理想的合同。如果供应商的技术人员需要和公司技术人员或生产人员直接交换意见，采购部门应该负责安排会谈并对谈判结果进行审核。

5. 适地（Right place）物料原产地的地点应适当，与使用地的距离越近越好。距

离太远，运输成本大，无疑会影响价格，同时沟通协调、处理问题很不方便，容易造成交货延迟。

4.6 盘点注意事项

一是仓管员应每月月末对物料进行盘点，贵重物资必须每日盘点，财务每月对成品仓盘点结果进行全检，对材料仓盘点结果进行抽检，对贵重材料进行全检。检查结果与盘点有误的，将视其情况作出相应的经济处罚。

二是盘点中发现实物与账、卡有差错的，仓管员对此负有直接管理负任。应及时查明原因，并将原因会知财务部。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经主管领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料缺少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向主管领导汇报。

盘点结束后，次月10日之前应将盘点报告随同其它报表一起交财务部

鞋厂车间管理制度

鞋厂车间管理制度 为加强生产现场的日常管理工作，建立有序的生产秩序，特制定本制度，望全体员工严格遵照执行。 一、员工进入车间必须穿工作服、厂牌佩带整齐，换下的衣物不可放置于生产线遇特殊情况需提前告知拉长,违者予以每次10元罚款。 二、所有员工上下班一律从后门进出,前门未经过允许不可通行，违者予以每次10元罚款，特殊情况另外处理。 三、规定上班的时间，上班铃响后所有员工必须就位，拉长开拉后，没有在自己所在的工位上且仍在车间走动的人员每人予以10元的处罚。 四、上班时间，员工按安排的工位工作，不准随意窜岗、离岗、换岗，特殊情况需向拉长请示，得到许可后方可离开所在工位 ;违反以上规定者,予以10元/每次处罚。 五、禁止在工作时间谈笑、聊天、打瞌睡、唱歌、听mp3或交头接耳;禁止携带与生产无 关的东西进入生产现场;禁止任何人在生产车间吃东西，看书、报、梳妆打扮;禁止任何人 将餐具、食品带入车间内;禁止任何员工在生产拉线用私人充电器进行充电;禁止上班的时 间穿拖鞋、脱掉鞋子，坐姿不端正、翘腿;以上违反者每次予以10元罚款。 六、上班时间，车间员工和基层管理人员必须关掉手机或手机调为震动(手机不能发出铃声)，不可接打电话和接发信息，一经发现每次予以10元罚款。 七、中午休息时间，在车间休息的人员必须要在指定可以休息的拉线上休息，并且要保证自己休息的位置在上班后必须保持干净，整洁，凳子必须归回所在的拉线，不准在车间大 声喧哗，影响他人休息;严厉禁止员工躺在地上或包装材料上休息，违者予以每次10元的处罚。 八、禁止带亲友进入车间参观，违者视情节轻重处以20元以上罚款。 九、员工必须尊重和服从班组及车间领导的工作安排，不得拒绝、无理取闹、聚众闹-事 和干涉领导的正常工作，车间管理人员屡次劝说警告，不服从管理者，违者处以20--50 元不等的罚款，态度恶劣者可停工反省或直至辞退，在停工反省期间不享受公司的任何补助。 十、员工在车间内应讲究卫生，不可随地吐痰、乱扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱内，对违反以上规定者予以5元/每次处罚，并于当日下班后将工作的整条拉线用拖把清理一次。 十一、爱护公司的包装物料和供应商的周转物料是每位要注意的事情,对于故意破坏或吐 痰到包装物料上，一被发现将处以20元/每次进行处罚。

工厂车间管理制度3篇

工厂车间管理制度3篇 工厂车间管理制度1 2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清 洁及周清洁执行。 3、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管 理文本》。 4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。 5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用，下 班前清洁干净后方可下班。 6、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节 假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部 门及找到相应的责任人做最后的追踪。 7、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。 8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内， 有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。 9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性 用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。 10、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开 启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。 11、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。 12、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内;不能穿 短裤，露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消 毒且在手腕以上。

13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。 14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。 15、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。 16、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。 18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。 19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。 20、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。 23、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。 24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。 25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。 26、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。 28、作为公司员工最基本的就是服从安排，如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。 29、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。

企业物资消耗定额管理制度

企业物资消耗定额管理制度 □总则 （一）物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约煤材料的有效手段’ （二）物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗尢额匚□物资消耗定额的内容 （三厂 工艺消耗定额： 1. 主要原材料消耗定额一—指构成产品实体的材料消耗，如八m毎、气化戸学 2. 工艺性辅助材料消耗一—：艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。 非工艺消耗定额* 指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈盘亏处理）： □物资消耗定额的制定和修改 （四）材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关 部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，' （五）工■ （六）物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺 消耗定额。由于管理不善而超耗者，' （七）凡属下列情况之一者，J 1. 2. 加工工艺方式的变更，朮詢到门耗左萼小 3. □限额供料 （八）限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差界和提出改进措施的依林 （九）丨 1. 产品用料，包括本厂门制伴和外协！」L工（-T: 2. （十）I- 1. 2?半产讥度科和;沖川疋旳勺d度牛产作训叮1劲 3?车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

鞋厂管理制度

鞋厂管理制度 一、鞋厂设备工作管理制度 1、设备维修与保养制度: 1)正确使用,精心保养,随手关闭设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积得垃圾; 2)严格执行“安全技术操作规程”,实际定检定人操作; 3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理; 4)保障设备结构得完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上得零件; 2、设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故 2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部与维修人员抢修; 3、设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;3JKDBiA。 2)不得私自动用或调换她人设备或机台,违者给予作记小过处理; 3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面得清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部得污垢与垃圾,保障设备得最佳性能;64XOmTC。 4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关闭电源,减少机械运转,磨损或意外事故得发生,违者作警告处分处理。Z7ZuVRb。 二、产品质量管理制度 1、公司全体员工,特别就是管理干部、品检员、应该强化质量意识,坚持产品质量高于一切得思想; 2、优秀得产品质量就是靠精心制作出来得,而不就是靠检查出来得,在作业过程中,必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;natEjBr。 3、进厂得原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方可使用; 4、因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位 5、前道工序流转到后道工序得制作品,后道工序操作者检查存在得质量问题,按下列办法处理: 1) 经品检员确认得返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单得超额比例就务必开出相应得处罚单。 2)经品检员确认得报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部根据报废单所报废得数量开具补料单。 3)造成返修品、废品流转到下通工序得品检员,处于操作者相同得处罚金额 4)造成返修品、废品流转到下通工序得组长,处于操作相同得处罚金额 6、操作者在制作过程中,必须对领到得配件或材料进行认真仔细得检查,不合格得严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成得损失,除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉得处罚。PaBmfvL。 7、严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验与自检、互检、专检,对不合格品决不放过得原则。YKyfQmA。

鞋厂管理制度精选

鞋厂管理制度 温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接 编辑，并根据自己的需求进行修改套用。 篇一：鞋厂管理规章制度 鞋厂管理规章制度 一、鞋厂设备工作管理制度 1. 设备维修与保养制度： 1)正确使用, 精心保养, 随手关闭设备或机台电源, 定次上油润滑机器, 清除设备沉积的垃圾； 2)严格执行―安全技术操作规程‖, 实际定检定人操作； 3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障, 应及时通知专业技术人员修理； 4)保障设备结构的完整, 不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件； 2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障, 致使停产修理或延误生产降低效能者, 均为事故 2)不论及事故大小, 一旦发生设备故将, 操作者立即切断电源, 并及时报告干部和维修人员抢修； 3.设备或机台维修保养规则

1)设备或机台必须服从部门管理人员指派, 专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换, 违者予以作警告处分处理； 2)不得私自动用或调换他人设备或机台, 违者给予作记小过处理； 3)设备机修技术人员, 要定期进行设备表面的清洁, 定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾, 保障设备的最佳性能； 4)设备或机台操作人员, 离开工作台, 应随手关闭电源, 减少机械运转, 磨损或意外事故的发生, 违者作警告处分处理。 二、产品质量管理制度 1.公司全体员工, 特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识, 坚持产品质量高于一切的思想； 2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的, 而不是靠检查出来的, 在作业过程中, 必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作； 3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料, 必须经品管组检验后方可使用； 4、因设备调整不到位或有问题, 应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品, 后道工序操作者检查存在的质量问题, 按下列办法处理： 1) 经品检员确认的返修品, 开具返修单, 现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

生产车间物料管理制度

生产车间物料管理制度 为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度： 一、原料物资 1、各生产线领用材料时，应严格按照领料单规定的内容和要求填写，不准在领料单上有 更改，如填写错误，必须重新填写，对不符合的领料单，仓库有权拒发。。 2、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录，归还 时要确认完好程度。 3、生产物料未用完的（除报废），近期不再生产此种型号时，要将余料经确认退给仓库。 4、生产线出现来料不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时将不良品退 回仓库处理。 5、生产如需购买材料，物料员、负责人可向采购部做计划申请，填写《请购单》即可。 6、生产入库的成品、半成品，物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好， 且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。 7、生产班长应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年中、年 末应配合财务部做好盘点工作。 8、车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，由保管人进 行保管。 9、车间原物料必须放置在物料盒内，要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同 使用状态，放置在相应区域。 10、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既 不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。 11、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料放置区域，处于闲置状态时，要固定在专门区域或退仓处理。 二、工具 1、生产工具发放到个人，每个人对发放的物品进行签名确认，并由个人保管，如有 遗失或损坏照价赔偿。 2、测试用的工具，如万用表、内阻仪、电子负载、充电器等要放置在测试架或工作

鞋厂业务工作流程

一、收到客人的样品单，先备料： 业务收到客人订单要审查订单内容： 1、数量：查对客人订单总数和明细数量是否相符，如有差异，则通知客人重新确认。 2、单价：业务部门要拿客人的报价资料核对订单单价及金额，并查询客人订单所列出的材料是否与报价资料相符，有不同时与样品室核对算成本重调整。 3、材料: 业务部门找出客人的开发样品材料，通知采购查询仓库是否有库存，或与厂商查询可订购到客人要求的材料，如材料订购有问题可提供类似的材料供客人参考或请客人更改为其他材料。如客人对同一种材料有与我司不同的称呼，在工厂内部还是用自己的称呼，对客人则用客人的称呼。 4、交期：提供客人订单要求的交期，请采购部及生管课按订单材料进度及生产进度确认订单的交期。（确认交期时考量：A符保本厂产能及目前生产进度；B符合客人满意度交期。） 5、付款方式：参照按客人预先FAX或E-MAIL协调好的付款方式，请示总经理同意后确认给客人（一般为L/C AT SIGHT或100%T/T BEFORE SHIPMENT） 6、其他资料（包括品质测试）客人订单的其他要求，请示相关主管及厂务经理，再确认。 权责区分： 1．组长,科长依据生产进度表,指令表追踪刀模及确认鞋. 2．领料员依生产进度表,指令表确认鞋备料,欠料报组长,科长追踪. 3．领料员参照裁断部件捆扎数量表之层数拉好材料. 4．组长依照生产指令表,确认鞋开裁断单,并注明号码对照. 5．裁断员按照裁断单备刀模检查刀模是否有变形. 6．裁断员按裁断单作业,异常状况报组长,并随时注意刀模是否变形. 7．品检员对裁好之配件进行全检,挑出不良品,合格品按部件捆扎数量表捆扎,包装并贴合格标签,签名. 8．收发料员负责将物料准确无误地转给下一制程单位. 9．补数人员参照补单数量及出货顺序补数. 10、组长,科长负责控制作业中裁断及品质状况. 11、科长,组长督导制程中之执行及品质改善作业进行,负责裁断用量的管制及各部门的工作协调.

车间物料管理制度

车间物料管理制度 为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度： 一、物料领用、使用及借用 1、生产领用物料要在《领料单》登记清楚物料的名称、规格、型号、数量、用途等， 注明日期、领用人。 1、各部门使用材料时，应严格按照领料单规定的内容和要求填写，不准在领料单上 有更改，如填写错误，必须重新填写，对不符合的领料单，仓库有权拒发。 2、各部门要严格按照本公司计划进行领料，对无计划领用，物料员、仓管员有权不 给予发放物料，同时不允许维护材料多领多占，影响材料的正常使用。 3、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录， 归还时要确认完好程度。 4、生产物料未用完的（除报废），近期不再生产此种型号时，要将余料经确认退给 车间物料员或仓库。 5、生产线出现来料不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时将不良 品退回仓库处理，如不影响到生产，方可一星期统计一次将不良品退回仓库处理。 6、生产如需购买材料，物料员、负责人可向采购部做计划申请，填写《请购单》即 可。 6、未经检验的产品不得入库。 7、生产入库的成品、半成品，物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好，且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。 8、物料员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年中、年末应配合物控部做好盘点工作。 二、原料物资 1、车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，由保管人进行保管。 2、车间电芯必须放置在物料盒内，要做到电芯不能有划伤、短路、等情况。根据不

鞋厂管理规章制度模板

鞋厂管理规章制度

鞋厂管理规章制度 一、鞋厂设备工作管理制度 1. 设备维修与保养制度: 1)正确使用, 精心保养, 随手关闭设备或机台电源, 定次上油润滑机器, 清除设备沉积的垃圾; 2)严格执行”安全技术操作规程”, 实际定检定人操作; 3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障, 应及时通知专业技术人员修理; 4)保障设备结构的完整, 不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件; 2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障, 致使停产修理或延误生产降低效能者, 均为事故 2)不论及事故大小, 一旦发生设备故将, 操作者立即切断电源, 并及时报告干部和维修人员抢修; 3.设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派, 专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换, 违者予以作警告处分处理; 2)不得私自动用或调换她人设备或机台, 违者给予作记小过处理; 3)设备机修技术人员, 要定期进行设备表面的清洁, 定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾, 保障设备的最佳性能;

4)设备或机台操作人员, 离开工作台, 应随手关闭电源, 减少机械运转, 磨损或意外事故的发生, 违者作警告处分处理。 二、产品质量管理制度 1.公司全体员工, 特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识, 坚持产品质量高于一切的思想; 2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的, 而不是靠检查出来的, 在作业过程中, 必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作; 3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料, 必须经品管组检验后方可使用; 4、因设备调整不到位或有问题, 应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品, 后道工序操作者检查存在的质量问题, 按下列办法处理: 1) 经品检员确认的返修品, 开具返修单, 现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。 2)经品检员确认的报废品, 则由品检员开具报废单, 那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。 3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员, 处于操作者相同的处罚金额 4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长, 处于操作相同的处罚金额

车间物料管理制度

生产制造部物料管理制度为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度： 一、物料领用、使用及借用 1、生产领用物料按照《物料计划需求表》上的内容进行领用，领料完毕要与仓库管 理员共同确认领料信息。各物料员收到物料时要在《领料记录单》登记清楚物料的名称、规格、型号、数量、注明日期、领用人等内容与各线班长共同确认以上物料信息并签收。 2、各线要严格按照本部门计划进行领料，对无计划领用，物料员、仓管员有权不给 予发放物料，同时不允许维护物料多领多占，影响物料的正常使用。 3、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录， 归还时要确认完好程度。 4、生产物料未用完的（除报废），近期不再生产此种型号时，要将余料经确认退给 车间物料员或仓库。 5、生产线出现来料不够、不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时 告知班长，批量超过5%及来料不够时班长要及时告知主管、质量工程师到现场确认并拍照反馈给到供应商。不良与人为损坏的物料每天由物料员收集给到QC 判定后与仓库及时更换。 6、生产如需购买生产所需物品，负责人可向部门计划主管做计划申请，填写《请购 单》即可。 7、质量QC抽检要经过当线指定人员当面确认并在《抽检往/来记录表》上登记。 8、如在当批清线时发现丢失物料，生产人员没有发现缺少物料情况，如在废弃物箱内找到，确认工序生产物料对生产人员进行处罚，如果没有找到物料所有参与生产人员包括班长共同按照物料原价进行赔偿。未经检验的产品不得入库。 9、生产入库的成品，物料员应核对型号、数量、外包装标识是否正确及完好，且有 《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。

物资消耗定额管理规章制度

物资消耗定额管理制度 第1章总则 第1条；目的 为了达到以下目的，特制定本制度。 1，合理利用和节约材料配件，降低和控制生产成本，提高投入产出比。 2，便于开展成本核算和经济核算工作。 第2条，适用范围。 本制度适用于生产物资，消耗定额以及储备定额的制度工作。 第3条，职责分配。 1，供应部负责制定物资安全存量，并按照定额管理的相关规定监督物资领用工作。 2生产部，机电部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作. 第4条，术语定义。 物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位 产出而合理消耗材料，配件的数量标准，以及围绕这些数量标准而进行的一系列活动它可以用单耗的统计平均值来表示。 第2章，物资消耗定额的确定。 第5条，制定物资消耗定额的原则。 1，应在保证物资质量，生产质量的前提下，根据生产的具体条件，施工要求，技术要求等，以理论计算和技术实际测定为主，经验估计和统计分析为辅来制定公司物资消耗定额。

2，确定消耗定额时以节约和保证供给为基础，以不造成浪费，略有剩余为原则。 第6条，确定物资消耗定额。 确定物资消耗定额时，应按照该物质的消耗量是否稳定来采取不同的方式确定物资消耗定额。 1，消耗量稳定的物资，由相关部门人员根据本部门上年和七月的物资消耗情况结合公司年度生产目标和管理目标，经过理论计算而确定。 2，消耗量不稳定的物资，由相关部门人员根据相似物资，行业综合拟平以及理论要求进行科学计算并进行实际测试，从而确定最终的消耗定额。 第3章，消耗定额的审查和批准。 第7条，消耗定额自审。 1，各部门在制定完本部门的物资消耗定额后，应提交主管经理审核。 2，主管经理在审核过程中，应主要审查消耗定额的合理性和可执行性。 第8条，消耗定额审核。 部门主管经理和公司经理根据公司的总体发展战略，年度经营目标以及成本控制的要求对各部门的消耗定额进行审核，财务部等相关部门根据需要予以配合。 第9条，消耗定额最终审批。 公司经理对消耗定额进行最终审批，审批通过后报相关部门

鞋厂管理制度细则

鞋厂管理制度细则 一. 目的：更好的管理企业，公司的指令及时有效得到落实，各部门能够按厂规办理事宜，做到办事有据可依。 二. 要求：此细则望各部门遵守执行，如有擅自做主不按要求执行者，造成不良影响或损失，后果自负。 三. 细则条款：1，行为规范2，库房管理3，物资入库管理4，出库管理5，检验管理6，生产管理7，车间管理8，设备管理9，财务管理1.行为规范 第一节职业准则 一、基本原则1 、公司倡导正大光明、诚实敬业的职业道德，要求全体员工自觉遵守国家政策法规和公司规章制度。 2 、员工的一切职务行为，必须以公司利益为重，对社会负责。不做有损公司形象或名誉的事。 3 、公司提倡简单友好、坦诚平等的人际关系，员工之间应互相尊重，相互协作。 4 、公司内有亲属关系的员工应回避从事业务关联的工作。二、员工未经公司法人代表授权或批准，不能从事下列活动： 1 、以公司名义考察、谈判、签约2 、以公司名义提供担保或证明3 、以公司名义对新闻媒体发表意见、信息4 、代表公司出席公众活动。 第二节行为准则

一、工作期间衣着、发式整洁，大方得体，禁止奇装异服或过于曝露的服装。男士不得留长发、怪发，女士不留怪异发型，不浓妆艳抹。二、办公时间不从事与本岗位无关的活动，不准在上班时间吃零食、睡觉、干私活、浏览与工作无关的网站、看与工作无关的书籍报刊。 三、禁止在办公区内吸烟，随时保持办公区整洁。 四、办公接听电话应使用普通话，首先使用“您好，XX公司”，通话期间注意使用礼貌用语。如当事人不在，应代为记录并转告。 五、禁止在工作期间串岗聊天，办公区内不得高声喧哗。 六、遵守电话使用规范，工作时间应避免私人电话。如确实需要，应以重要事项陈述为主，禁止利用办公电话闲聊。 七、文具领取应登记名称、数量，并由领取人签名。严禁将任何办公文具取回家私用。员工有义务爱惜公司一切办公文具，并节约使用。 八、私人资料不得在公司打印、复印、传真。 九、未征得同意，不得使用他人计算机，不得随意翻看他人办公资料物品。需要保密的资料，资料持有人必须按规定保存。 十、根据公司需要及职责规定积极配合同事开展工作，不得拖延、推诿、拒绝；对他人咨询不属自己职责范围内的事务应就自己所知告知咨询对象，不得置之不理。 十一、为保障公司高效运行，员工在工作中有义务遵循以下三原则：

生产车间物料管理制度

生产车间物料管理制度 车间物料管理制度 一、仓库五防管理制度 1防虫:库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。 1.1 库房窗户必须安装纱窗，库房门户在夏季安装纱门或门帘，防止蚊蝇进入。 1.2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。 1.3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。 1.4对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周有无虫丝、蛀粉，尤其是雨季和高温季节，若发现虫丝、蛀粉、应立即通知QA取样，QA根据QC的检验结果采取处理措施。 2防鼠: 库房里不许用毒饵和各种化学物品灭鼠。 库房门户入口安装高40厘米防鼠门槛，防止老鼠等啮齿动物进入。 3 防火 3.1 库房内配备必要的消防器材，要妥善保管，使之处于良好状态，每年请消防部门保养检查一次，凡失效的应及时更换。 3.2 保持库房外环境的清洁，每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。 3.3 库内严禁吸烟，注意安全用电。 3.4 库外做到经常检查，防止火源隐患。 4 防潮 4.1 保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。

4.2 库内要经常开窗通风，保持通风良好，夏季每天上午开启除湿机30分钟。 4.3 对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。 5 防污染 5.1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。 5.2 物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。 5.3 各种物料的摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。 5.4 固体物料和液体物料分开存放。 5.5 易挥发的物料包装要无破损、密闭，防止对其他物料的污染。 二、物料验收管理制度 1进厂的物料按一定的程序进行验收并及时记录，程序为: 初验—清洁—编号—请验—取样检验—入库 2保管员对物料进行接收和初验工作。 2.1检查物料外包装标记系统与货物相符，印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。 2.2检查物料的外包装，应牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。 2.3包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求;直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。 2.4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。 3经过上述检查后，若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质

煤矿物资消耗管理体系制度

物资消耗管理制度 为强化企业内部管理，节支降耗，做到生产全过程材料消耗定额控制，确保矿经济效益和目标成本的实现，根据《东银能源公司物资消耗定额管理暂行规定》，结合工作实际，特制定本制度。 一、适用范围 本制度适用全年公司使用的生产材料，包括所有由经管科库房发放的物资。 二、名词解释 物资消耗定额是指在一定生产条件下，生产单位产品、完成单位工作量而合理消耗物资的数量及金额指标。 三、物资消耗定额管理目的和原则 物资消耗定额是正确确定材料需要量，编制材料供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行定额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。物资消耗实行“按需投入，定额控制，减少浪费，杜绝流失，严格考核，奖罚分明”的管理原则。 四、管理内容描述 1、成立物资消耗管理小组： 矿长任组长,各副矿级领导任副组长，各部门负责人任组员组成整个物资消耗管理小组。

2、物资消耗定额的制定及实施： （1）、根据国家、集团公司相关定额标准，采用技术测定、历史统计资料分析和经验估计相结合的方法，结合去年生产情况进行制定。制订消耗定额时，应对历史消耗数据进行全面收集，对其归纳整理、分期分类，把专项工程材料投入与生产材料消耗分开，把非正常生产时期材料消耗与正常生产时期材料消耗分开，把安装投入材料和正常材料消耗分开，把不同的采煤方式和掘进方式分开，把不同的支护方式分开，然后对消耗数据进行分析筛选。制定消耗定额时，必须与生产技术部门结合，根据巷道设计、生产布局、施工工艺确定物资消耗定额。物资消耗定额包括数量和金额两种形式，且一年制定一次。 （2）、数量和金额的双重考核：物资消耗定额以承包责任制的形式责任到部室或生产区队，涵盖所有生产物资需求部门，定额标准主要分为三类：物资消耗实物定额（数量），单位产量（或进尺）消耗定额（金额）、和其他类定额（金额）。单位产量（进尺）物资消耗定额按月度分解以元/吨（元/米）进行计算，其他类定额按月分解以总金额计算。 物资消耗实物定额（数量）按照主要物资的领用数量进行考核，考核指标详细明细内容请见附表。 每月单位产量（进尺）物资消耗定额按照生产实际完成情况进行考核，也即是单位产量（进尺）物资消耗定额×当月生产完成产量（进尺）=当月该部门的物资消耗定额金额。详细明细内

鞋业规章制度

鞋厂管理规章制度 一、鞋厂设备工作管理制度 1. 设备维修与保养制度： 1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾； 2)严格执行―安全技术操作规程‖，实际定检定人操作； 3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理； 4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件； 2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故 2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修； 3.设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理； 2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理； 3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能； 4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。 二、产品质量管理制度 1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想； 2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作； 3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用； 4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理： 1) 经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。 2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。 3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额 4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额 6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。 7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。 8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，

鞋厂管理规制度

鞋厂管理规制度 精选资料鞋厂管理规章制度一、鞋厂设备工作管理制度设备维修与保养制度：)正确使用精心保养随手关闭设备或机台电源定次上油润滑机器清除设备沉积的垃圾)严格执行“安全技术操作规程”实际定检定人操作)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障应及时通知专业技术人员修理)保障设备结构的完整不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件设备事故与处理)设备因非正常损坏或正常磨损之故障致使停产修理或延误生产降低效能者均为事故)不论及事故大小一旦发生设备故将操作者立即切断电源并及时报告干部和维修人员抢修设备或机台维修保养规则)设备或机台必须服从部门管理人员指派专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换违者予以作警告处分处理)不得私自动用或调换他人设备或机台违者给予作记小过处理)设备机修技术人员要定期进行设备表面的清洁定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾保障设备的最佳性能)设备或机台操作人员离开工作台应随手关闭电源减少机械运转磨损或意外事故的发生违者作警告处分处理。 二、产品质量管理制度公司全体员工特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识坚持产品质量高于一切的思想优秀的产品质量是靠精心制作出来的而不是靠检查出来的在作业过程中必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料必须经品管组检验后方可使用、因设备调

整不到位或有问题应请维修师傅及时调整到位前道工序流转到后道工序的制作品后道工序操作者检查存在的质量问题按下列办法处理：)经品检员确认的返修品开具返修单现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。 )经品检员确认的报废品则由品检员开具报废单那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。 )造成返修品、废品流转到下通工序的品检员处于操作者相同的处罚金额)造成返修品、废品流转到下通工序的组长处于操作相同的处罚金额操作者在制作过程中必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查不合格的严禁使用如果不认真负责对返修品、废品继续使用加工所造成的损失除对前通工序处罚外也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。 严格质量检查纪律坚持三检制度即首件必检中间抽查逐件检验和自检、互检、专检对不合格品决不放过的原则。 品管在检验过程中对检验出的质量问题应现场询查分析是否因工艺流程错误设备是否运转正常或调试不正确操作技术达不到操作人员精神状态不佳等原因造成的根据造成质量不良品的原因应立即报告给组长或课长采取有效措施迅速解决。 坚决做到对待质量问题公正无私对返修品及时开出返修单对报废品立即开出处罚单以利及时补料。 各车间新款型体的鞋子上线生产前根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求达到熟练的掌握以利严把质量点对于难点、重点加强巡视

生产车间管理制度怎么制定

生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全，防范难以控制的危险产生，工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

机物料消耗定额管理制度

编号：SY-AQ-00977 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机物料消耗定额管理制度Quota management system of machine and material consumption

机物料消耗定额管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。

六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

鞋厂管理制度细则

管理制度细则 一．目的：更好的管理企业，公司的指令及时有效得到落实，各部门能够按厂规办理事宜，做到办事有据可依。 二．要求：此细则望各部门遵守执行，如有擅自做主不按要求执行者，造成不良影响或损失，后果自负。 三．细则条款：1，库房管理。2，物资入库管理。3，出库管理。4，职工管理。5，检验管理。6，产品转序管理。7，生产管理。8，车间管理。9，中仓管理。10，易燃品管理。11，开发和工艺管理。12，设备管理。13，财务管理。 1．库房管理 A：库房物资要分类摆放，布局合理。可分为：⑴面皮类,头层皮类，二层面皮。⑵反毛面皮可按厚度和开张大小分类。⑶内里类。⑷中底类。 ⑸外底类。⑹主跟包头类。⑺海绵类。⑻EVA类。⑼鞋垫类。⑽附件类。⑾车帮线类。⑿机器配件类。⒀鞋盒类。⒁鞋箱类。⒂钢包头类。⒃防刺穿钢板类。⒄工具类。 B：⑴易受潮的物资要放在离地面300mm处，用架式格局摆放。 ⑵容易随手可拿到的物品，价值较高的物品可摆放在内侧或较高处， 也可保管在保管员视线内的位置。 ⑶比较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。 ⑷物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处，或摆放在不影响行 走的一侧。1页 ⑸规格一致的物品：如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。按规格 种类分别摆放整齐。

⑹有标准包装的物品：如钢头钢板、车帮线，按规格型号分类摆放整 齐。 ⑺对各类物资进货日期标识清楚，做到先进先用的库房管理规则。 ⑻形状基本相同的物资，但性能、功能不同要分别摆放，并标识清楚。 ⑼各种物资做到帐目清楚，入出平衡，但保管人员应每月25——28 日向财务报表汇报各种物资库存情况。 ⑽建立领料审批制度，得到有关领导签字的领料单保管人员方可按单子上的数量下发，领料的当事人要签字。 ⑾每半年公司组织有关人员对库房进行清点，发现问题当事人负主要责任，除扣除直接价值损失外，造成重大损失追究其刑事责任。 ⑿雨季到来之前保管人员对库房进行巡检，如发现漏雨渗水及时向有关部门汇报。对可放进行维修，并把维修后的状况进行确认。 ⒀保管人员对库房所有物资要认真保管，未经批准不准私自外借或挪用 ⒁要对库房经常检查，发现问题及时上报，对库存状况经常统计，不允许材料用完才上报的情况存在。2页 ⒂要定期检查消防器材，按规定定期更换、保养。 2．物资入库管理 ⑴库房对所有入库物资要建帐，记清数量和入库日期。 ⑵办理入库时要求入库人员提供发货票，购料清淡，检验结论。 ⑶所有入库物资按规定进行检查，未检验物资保管人员有权拒收。 ⑷经检验已合格的物资，要认真核对规格和数量，确认准确无误

生产车间管理制度 修改版

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或

是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进 行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。