搜档网
当前位置:搜档网 › 双氧水残留检测方法的验证

双氧水残留检测方法的验证

双氧水残留检测方法的验证
双氧水残留检测方法的验证

清洗水中残留双氧水检测方法的验证

1.目的:用于纯化水储罐、纯化水输送管道系统的双氧水消毒验证;纯化水活性炭过滤器清洗消毒后的清洗效果验证。

2.依据与原理:

2.1依据:参照《中国药典》2010年版;

2.2原理:双氧水具有强氧化性,与碘化钾(KI)中碘离子(I-)发生氧化还原反应,使碘离子还原成碘:

H2O2+KI→H2O+I2

I2遇淀粉显蓝色

3.试剂、试液配制:

3.1 碘化钾(分析纯)

3.2 1%淀粉溶液(分析纯):称取淀粉1.0g,加纯化水配制成100ml;

3.3 双氧水:(药用级)

按下述公式:100ml:n=x:1%,(n为浓双氧水浓度,x为配制1%双氧水所用的浓双氧水体积数,100ml为需配制1%双氧水的体积数)准确量取xml浓双氧水定容至100ml,即得1%双氧水。用纯化水将1%双氧水稀释成0.1%、0.01%、0.001%、0.0001%、0.00001%的标准溶液,备用。

4.试验内容及方法:

4.1方法灵敏度测试:

用100ml洁净比色管取上述新配置的双氧水试液各50ml,各加碘化钾1.5g,加3滴1%淀粉溶液摇匀,溶液呈梯度蓝色,至0.0001%时呈极浅蓝色,0.00001%浓度时几乎无色。表明碘化钾、淀粉指示剂对双氧水有灵敏的显色作用。

4.2显色稳定性测试:

将上述显色液存放于室温,每隔1小时观察溶液颜色,蓝色程度能维持的时间。

4.3空白试验:

另取100ml洁净比色管,加纯化水50ml,加碘化钾1.5g,充分振摇,加3滴1%淀粉溶液摇匀做空白试验,观察颜色。

4.4双氧水稳定性测试:按3.2方法配制5组双氧水稀释浓度的溶液各100ml,按每2小时检测双氧水浓度(限度)1次,观察双氧水的显色变化,判断双氧水的稳定性。

5.清洗水的残留量测试试验:

5.1洗脱液残留量可接受标准:0.001%

5.2测试方法:

用100ml洁净的比色管,纯化水管道消毒后用纯化水清洗,取不同清洗时间的最后洗脱纯化水50ml,加碘化钾1.5g,充分摇匀,加3滴1%淀粉溶液摇匀,作为测试液;另取100ml洁净的比色管,将市售双氧水配制成0.001%,取50ml,加碘化钾1.5g,充分摇匀,加3滴1%淀粉溶液摇匀,作为对照液;将两比色管分别置于白色瓷板或白纸上,垂直观察,测试液显色深度不得深于对照液。

在纯化水储罐取样点采样检测不显色。

6.检测方法验证结果及评价:

6.1方法灵敏度:本方法极灵敏,显色由深蓝色至极淡蓝色呈明显的梯度色差,至0.00001%时几乎无色,纯化水显无色;表明本方法很灵敏。结果见表1。

6.2显色的稳定性:双氧水在稀释状态下不稳定,但形成碘与淀粉反应后的色泽较稳定,能维持6个小时以上,本方法可以作为消毒验证时的判别方法。结果见表2。

6.3空白试验:以生产的纯化水作显色试验,不显色,表明无氧化剂,没有发生氧化还原反应,不干扰本方法测定。结果见表1。

6.4双氧水稳定性测试:双氧水在2小时时色度与初始色度比无变化;第4小时已由原深蓝色(1%)变为淡蓝色(0.1%);第6小时已由原深蓝色(1%)变为淡蓝色(0.01%);说明双氧水在稀释浓度下不太稳定,可以推断,残留双氧水在纯化水管路循环状态下很快破坏,或是自身降解,或是被氧化还原掉。结果见表3。

6.5清洗液的残留量检测:清洗不同时间后的洗脱液显色有明显梯度,当反复用纯化水冲洗后,最后清洗水显无色,表明本方法可以作为纯化水管道、活性炭过滤器清洗消毒后双氧水的残留量检测方法。结果见表4。

7.结论:

本检测方法较稳定、可靠,可以作为管道、活性炭过滤器用双氧水消毒后双氧水残留量。

8.附件:

8.1表1 不同浓度呈色反应

操作人:日期:复核人:日期:

8.2表2 显色的稳定性

操作人:日期:复核人:日期:

8.3表3 双氧水稳定性测试

操作人:日期:复核人:日期:8.4表4 清洗液的残留量检测

操作人:日期:复核人:日期:

微生物实验室空间干雾化过氧化氢灭菌消毒替代甲醛熏蒸

【关键字】微生物实验室空间消毒;微生物实验室空间灭菌;嗜热脂肪芽孢杆菌;微生物室黑色枯草芽孢杆菌;微生物实验室杀芽孢; 【概述】微生物实验室的消毒,一直都是工作人员很头疼的问题。但是又必须做好,否则工作就没法很好的开展。即要达到灭菌消毒效果同时又不能使人员和设备受到危害。所以一般考虑用杀菌效果好的灭菌消毒剂,还要安全无毒副作用的。目前实验室普遍采用的是甲醛熏蒸,但是甲醛熏蒸的危害性大,并且在熏蒸之后还需再通新风24小时以上,人员才能进入洁净区,影响效率不说,还不易验证。 那么有没有一种全新的灭菌消毒方法或是无毒无残留的灭菌、消毒剂可以替代甲醛熏蒸呢,既能在高效杀灭黑色枯草芽孢杆菌,嗜热脂肪芽孢杆菌的同时,又不会使人员及设备造成危害,易于验证,还没有残留呢? 随着欧菲姆干雾灭菌设备配合诺福牌杀孢子剂的引进,它成功的破除了:杀孢子剂有刺激性,有害的传统消毒概念,破除了空气熏蒸需要静置很长一段时间的固有概念。 首先我们先了解干雾的特性: 当液滴的平均直径小于10微米时,喷出雾可以被称作是“干”的;小的液滴会从墙面上弹开并且不会破裂附着使表面潮湿。而所有的条件的建军立都是为了满足杀孢子剂以气化的形式有效地移动到指定的区域,这种形式的特性决定了它们可以移动到平时难以达到的区域。 干雾有如下特点:

干雾滴不会沉降并且进行无规则运动(布朗运动原理);易于到达车间各个位置干雾滴不会聚合在一起产生大的液滴;不会产生水球,造成有效成份功效降低干雾滴在表面接触后会反弹,而不会破裂从而湿润表面;更有效进行空间灭菌因此干气体的这些性质使得难以达到的地方也有很好的空间和表面接触效果。 而欧菲姆形成的干雾,颗粒仅为5微米,接近气态,是目前全球最佳干雾设备,因为,可以将干雾所有的优势发挥的更好。 微生物杀灭能力: 诺福空间杀孢子剂通过欧菲姆干雾系统可以达到极强的灭菌能力,可以简单的总结为: 拥有最多的欧盟EN微生物测试检测报告 对艰难梭菌,黑色枯草芽孢杆菌的杀灭率稳定在6-8个log 欧盟制药企来现场消毒效力检测:6个log的黑色枯草芽孢杆菌杀灭效果 验资料齐全,包括三个部份: 杀孢子剂的材料兼容性验(订货后提供完整报告) 杀孢子剂的残留验(订货后提供完整报告) 干雾过氧化氢灭菌系统效果验 灭菌流程简图: 几种制药企业常见消毒方法的比较

HPV过氧化氢蒸汽灭菌原理

HPV过氧化氢蒸汽灭菌原理 HPV技术简介 过氧化氢蒸汽(HPV)消毒技术正迅速成为制药、生物技术和医疗卫生行业生物净化方法的选择,对与高压锅相同的生物指示剂-嗜热脂肪芽孢杆菌达到6-log的杀灭率。在试运行或停工期间可采用广泛的消毒产品和服务对设施进行生物净化。 Bioquell采用专利的Clarus双循环技术合并PLC程控将灭菌循环的效果最佳化,当过氧化氢在房间或舱体的表面形成微冷凝时达到生物消毒,这个阶段可以在显微镜下看到一个肉眼不可见的亚微米级的过氧化氢薄层,科学研究证实这个低温、无残留的过程已经在蒸汽发生阶段开始杀灭微生物。微冷凝的形成确保形成了微生物杀灭的最佳条件,当达到凝露点时,减少一个对数级别(1-log)微生物的时间(D值)最短。从灭菌动力学曲线可以看到微生物的数量陡降,伴随着微冷凝的形成,生物指示剂数量曲线从舒缓变得急剧下降。 在某些产业一个生物性洁净的环境是非常重要的,Bioquell的HPV技术相比其他消毒方法具有明显的优点。传统的消毒方法和消毒剂如甲醛熏蒸不仅冗长而且也非常危险,甲醛已经被世界卫生组织分类作为对人类致癌的物质,甲醛消毒在房间中通常推荐12小时接触时间,接下来是一个漫长的排气和通风过程(大约 24小时)。相比之下,过氧化氢在房间的消毒循环可低至2小时,对于整个约8000m3的设施可以在短至24小时内完成。 Bioquell的过氧化氢蒸汽(HPV)消毒过程是快速、无残留和安全的,生成产物只有水和氧气。HPV相比其他消毒剂也具有广泛的材料适应性,意味着对建筑物造成损坏的风险更小, 可作为设施的固定装置和设备。 在生命科学和食品行业,HPV消毒过程是一个非常好的消毒方法,被主要监管机构所接受。如需要可提供一个完整的材料兼容性指南。对于影响生命科学、食品等行业的多种微生物,HPV消毒技术已经被证实具有广谱灭菌作用,如需要也可提供一个

过氧化氢纳米雾(超干雾)用于GMP车间空间灭菌效果研究

过氧化氢纳米雾(超干雾) 用于GMP车间空间灭菌效果研究 张超张杰刘万忠 (湖北荷普药业股份有限公司) (地址武汉市东西湖区金银湖南四街2号,邮编430000) 制药厂生产洁净区消毒是药品生产质量保证的一个重要生产环节,为了保证产品质量免受生产过程中微生物污染,必须每天每批时刻进行消毒。尽管如此,但是环境空间的微生物是比较难控制的。看似简单的消毒过程,要达到相关消毒要求,选择合适的消毒方式尤为重要。空间消毒比较普遍使用的是甲醛熏蒸,甲醛的杀菌能力不容置疑,但是随着科学技术的发展,越来越不被认证专家认可,而且甲醛是一级致癌物质,国内有些大型企业不惜重金购置了比较先进的VHP,即是汽化过氧化氢。过氧化氢容易验证,广泛被欧盟认可,我国的GMP 要与欧盟接轨,过氧化氢自然成为了大势所趋。据市场反应,VHP采用高浓度的过氧化氢,当冷凝薄雾时很容易对彩钢板造成腐蚀、使用久了出现墙壁起泡等缺点。 为了克服上述缺点,湖北荷普药业股份有限公司利用喷雾干燥和文丘里(Venturi)原理,研制出全球首台过氧化氢纳米雾发生器,这种设备可将过氧化氢消毒剂雾化并干燥至1μm以下的小颗粒,这种干燥的小颗粒消毒剂能够长时间悬浮在空气中作无规则的布朗运动,从而保证了消毒剂与空气中的细菌充分接触而达到消毒灭菌的目的。是目前用于可密闭空间(如GMP车间、医院病房、实验动物中心、小型仓库等)和各种人造设备(如隔离器、冷冻干燥机、孵化箱、传递窗、生物安全柜、高压蒸汽灭菌锅、过滤器和各类风管及管道等)理想的消毒灭菌工具。 为了验证该设备对GMP车间的消毒灭菌效果,我们选用了荷普威?活性过氧化氢消毒剂(专用杀孢子 剂)和荷普威?活性氧免洗消毒液(杀孢子型,过氧化氢浓度1.5%)进行试验,结果如下。 1.试剂与仪器 1.1 生物指示剂(嗜热脂肪芽孢杆菌孢子,孢子量106),含配套化学指示剂和TSB液体培养基(北京金 四环科技有限责任公司生产), 1.2 荷普威?活性过氧化氢消毒剂(专用杀孢子剂,过氧化氢浓度6%)(湖北荷普药业股份有限公司 生产) 1.3 荷普威?活性氧免洗消毒液(杀孢子型,过氧化氢浓度1.5%)(湖北荷普药业股份有限公司生产) 1.4 GY-02型过氧化氢气体浓度探测器。

过氧化氢蒸汽消毒相比其他方法的优点

过氧化氢蒸汽消毒相比其他方法的优点 虽然市场普遍预期了很长一段时间,甲醛最终被世界卫生组织归类为一种致癌物质,这意味着美国当前有可能会追随世界其他地方对这种化学物质的使用发出禁令。这种修改法令的行为将导致许多工业部门去修改他们的消毒预案。所幸证明还有另外一种消毒方法过氧化氢蒸汽的存在,在各种不同的生产环境中,提供一个机会去重新定义大规模消毒的健康与安全的风险问题。 使用过氧化氢蒸汽在制药行业并不是新的想法。它被用来消毒无菌隔离器已经超过了15 年,你不需要找更深层的原因来问为什么,这是一项精美简单的技术,但需要高超的控制技巧,而不仅是需要一个加热盘。不管是何种应用,都需要将液态的过氧化氢溶液通过有控制地闪蒸并保证蒸汽均匀分布。 这个蒸汽发生的过程会一直持续,直到达到合适的灭菌条件,然后维持一段预设好的时间。最后阶段将过氧化氢蒸汽催化为无害的分解产物-水蒸气和氧气-使灭菌空间返回到它原来的状况,但已经是无菌的状态。这种无残留的特性不论是长短周期都易于验证,对材料兼容性良好,使该技术趋向完美。 从HPV 灭菌概念产生以来,这项技术从注重小的封闭系统如隔离器、传递舱等发展到更大的空间,如房间、套间、乃至整个建筑。然而,随着消毒体积的扩大也其特有的设置方面提出挑战,需要针对HPV 灭菌对建筑系统进行独特的设计。由此产生的验证、健康与安全问题都需要被考虑到。 大面积空间消毒 最初的过氧化氢蒸汽消毒重点着眼于控制HPV 浓度在整个过程不超过凝露点,如采用的方法是在循环开始前和进行中使用一个干燥筒消除环境中的湿气,这种方法适用于对小体积的环境条件进行调节,但对几十或者成百上千立方米的空间却出现问题,不用说,局限了HPV 在大体积空间的应用。 后来的研究证明这种方法在杀菌效率方面比目标空间达到凝露点时要低,研究发现当目标环境在循环过程中的浓度达到峰值时,会在所有暴露物体的表面形成一层看不到的沉积物,显微镜下是一个约2μm 的冷凝薄膜,产生更为有效的杀灭作用。一旦过氧化氢分子接触到物体表面,即刻产生氧化作用形成自由基攻击微生物,达到高水平的消毒灭菌,并且对细菌、孢子、真菌、霉菌和病毒都广谱有效。因此,成功进行大面积空间消毒时,消除对任何环境条件的限制是必需的,已经有了接近3,500,000 立方英尺(99100 立方米)的成功案例。后来,受启发于对灭菌房间的直接喷射(喷头一般置于房间的中心位置,直接喷射HPV 进入环境,即不需要通过过滤器处理),对隔离器的灭菌处理也有了新的发展,过氧化氢蒸汽直接喷射进工作区,而不是通过供气和排气的高效过滤,加上去除了对环境条件的限制,循环时间在1 小时内得以完成成为可能,在某些环境下也明显的改善了工作流程。 健康与安全 作为一种消毒方法,影响过氧化氢蒸汽技术在房间消毒应用方面发展的最大原因是,人们固有的观念(尽管不正确)会将其同甲醛熏蒸的许多缺陷联系在一起。 除了变得更安全,消毒也变得更加高科技化。此处所示为一个移动式房间消毒装置,将过氧化氢溶液汽化并发散出去从安全的角度来看,这两种技术差异很大,这正是到目前为止甲醛熏蒸消毒通常仅被用来处理紧急事故的原因之一。当使用甲醛时,现场的准备工作通常以尽可能少的人员进行,整个建筑需要保持关闭多日以移除呛人的气味。需要大量的手工清洗去除白色粉末残留,

过氧化氢空间灭菌技术的发展趋势

过氧化氢空间灭菌技术的发展趋势 刘万忠 (湖北荷普药业股份有限公司) 一、过氧化氢溶液消毒应用现状 过氧化氢(H 2O 2)是一种天然存在的化学物质,广泛存在于空气和水中。早在十八世纪,人类就发现并开始使用双氧水,并广泛运用在食品、饮料、医疗器械和卫生保健领域。 过氧化氢的使用主要是依赖其氧化性,不同浓度的过氧化氢具有不同的用途。一般医用过氧化氢(俗称双氧水)的使用浓度为3%,主要用于伤口或中耳炎消毒[1] 。当它与皮肤、口腔和黏膜的伤口、脓液或污物相遇时,立即分解生成氧,这种尚未结合成氧分子的氧原子,具有很强的氧化能力,与细菌接触时,能破坏细菌菌体,杀死细菌。杀灭细菌后剩余的物质是无任何毒害、无任何刺激作用的水和氧气。不会形成二次污染和产生耐药性。因此,医用双氧水是伤口消毒的理想消毒剂。 工业用过氧化氢的浓度一般为25-50%,高浓度过氧化氢具有强烈腐蚀性并有发生爆炸的危险,浓度大于8%就需要用特殊容器进行包装运输。液态过氧化氢用于消毒时需要较高浓度和较长接触时间才能杀死高抗性微生物,比如细菌芽孢和霉菌,如美国FDA批准Reckitt &Colman Inc.生产的7.5%过氧化氢消毒液用于表面高水平灭菌时,要求20°C 浸泡灭菌时间为6hrs。 二、过氧化氢复合消毒液的研究 为了充分发挥过氧化氢消毒灭菌的优势(无耐药性和无残留),克服其缺点(高浓度腐蚀性及低浓度低效性),国内外研究人员对其复合消毒液进行了研究。如徐燕等人[2]报道了过氧化氢复合消毒液(含山梨酸、苯甲酸等抑菌剂)的杀菌效果以及对空气的消毒效果,以含过氧化氢10.91g/L、7.272g/L该复合消毒剂分别对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌作用45 min, 杀灭率均达100%;以含过氧化氢36.36g/L的该消毒剂作用30min, 对白色念珠菌的杀灭率达99. 9% 以上。以含过氧化氢9.03g/L该复合消毒液, 按10ml/m 3 用量进行气溶胶喷雾消毒, 作用15min对气雾柜内人工喷染的白色葡萄球菌的杀灭率达100%;作用30min对室内空气中自然菌消亡率达90%以上。 梁金平等人[3]研究复合过氧化氢乙醇手消毒液的消毒相关性能。结果该复方消毒液原

过氧化氢低温等离子灭菌适用范围及注意事项

一.过氧化氢低温等离子灭菌设备和耗材 容积:总容积173L,有效容积100L。灭菌速度:55-72分钟。灭菌温度:45℃~55℃。灭菌周期:双循环加强型灭菌技术。灭菌剂类型:卡匣式单胶囊单循环精确释放装置;58%的过氧化氢;每个灭菌循环用量 1.8ml 过氧化氢;单循环之间灭菌剂用量误差< 3%。 二. 不适用过氧化氢低温等离子灭菌的材质 布类 : 吸收灭菌剂(多使用于高温高压.);纸类 : 吸收灭菌剂 (多使用于高温高压.);油类 : 分子密度大气体不易穿透;水份 : 干扰压力/稀释灭菌剂;粉剂: 吸收灭菌剂 (多使用于高温高压.) 三.低温等离子灭菌的生物监测 频率:每天至少进行一次。 菌种:嗜热脂肪芽孢杆菌。 监测方法:(1)每天第一炉随灭菌物品进行灭菌(2)放置位置:灭菌剂最难达到位置(灭菌舱下层器械搁架后方)(3)培养温度:56~60摄氏度(4)对照:必须与灭菌组同一批号(5)结果观察:24小时,不超过72小时,必须在灭菌结束后3小时内进行生物培养。 四.物品装载原则 1.器械应包装后进行灭菌,不应裸灭。 2.注意物品放置时勿超出器械架范围,需灭菌物品不能碰触舱门及舱底部和等离子电极网。 3.注意装载物和等离子电极网之前至少预留2.5cm的空间,过氧化氢托盘下注意预留8cm空间,保证过氧化氢的充分扩散 4.金属和塑料类等不同材质物品混合置于灭菌舱内 5.放置灭菌袋可侧放、平放,但注意面朝同侧 6.物品不能堆积放置,器械盒平置于灭菌架上,不叠加器械盒 7.没有最小装载量的限制,但有最大装载量的限制,最大装载量应<80%。 8.软式内镜灭菌(100S/1根、NX/1根、100NX/2根),不能和其它器械一起灭菌,选择长循环模式,需要盖EO帽。 五.设备使用最常见的取消原因

低温等离子过氧化氢灭菌器

低温等离子过氧化氢灭菌器 1. 等离子体简介 1.1. 何为等离子体 等离子体是自然界中物质存在的一种特殊形态(气体、液体和固体之外的第四种状态),它是在特定的物理条件下(如几帕到几十帕的真空环境下),利用电磁波电场的激发作用,使某些中性气体的分子产生连续不断的电离,形成带负电荷和等量带正电荷的离子相互共存的物质状态,当电离率与复合率达到平衡时,这种稳定存在的物质形态被称为等离子体(右图为空气等离子体辉光放电效果图)。 同一种物质的不同状态,表示这种物质中粒子所具有的能量大小不同,例如: 冰(固态)经加温后变成水(液态),再加温又变成水蒸汽(气态),表示水分子从外界吸取了能量(热能),由较低的能态达到较高的能态,其分子的能量增加了,存在状态也随之发生了变化。但是不论是上述哪一种物质状态,组成物质的分子和原子都是电中性的,而且其能量也不太高,最高也不到1eV(电子福特,1eV=13600度)。 气态水在特定的物理条件下经电磁波激发又可形成等离子体,其粒子吸收了电磁波的能量发生跃升形成辉光放电,此时其粒子的能量约从几个eV到几千eV,因此说 等离子体是一种能量更高的物质聚集态。 在整个宇宙中,99,以上的物质都是以等离子体的状态存在的,如灿烂无比的太阳、广阔无垠的星际空间、绚丽多彩的霓虹灯、瑰丽的极光、壮观的闪电、还有热核聚变等所产生的物质状态等都是等离子体。 1.2. 等离子体的种类: 等离子体的种类是多种多样。从物理学角度按照组成它的粒子能量的大小及热力学性质可将等离子体分为高温等离子体和低温等离子体。高温等离子体中带电粒子的温度可达到绝对温度几千万度到亿度,如太阳上的核聚变及地球上的

微生物实验室空间干雾化过氧化氢灭菌消毒替代甲醛熏蒸

微生物实验室空间干雾化过氧化氢灭菌消毒替代甲醛熏蒸 【关键字】微生物实验室空间消毒;微生物实验室空间灭菌;嗜热脂肪芽孢杆 菌 ;微生物室黑色枯草芽孢杆菌;微生物实验室杀芽孢; 【概述】微生物实验室的消毒,一直都是工作人员很头疼的问题。但是又必须做好,否则工作就没法很好的开展。即要达到灭菌消毒效果同时又不能使人员和设备受到危害。所以一般考虑用杀菌效果好的灭菌消毒剂,还要安全无毒副作用的。目前实验室普遍采用的是甲醛熏蒸,但是甲醛熏蒸的危害性大,并且在熏蒸之后还需再通新风24小时以上,人员才能进入洁净区,影响效率不说,还不易验证。 那么有没有一种全新的灭菌消毒方法或是无毒无残留的灭菌、消毒剂可以替代甲醛熏蒸呢,既能在高效杀灭黑色枯草芽孢杆菌,嗜热脂肪芽孢杆菌的同时,又不会使人员及设备造成危害,易于验证,还没有残留呢, 随着欧菲姆干雾灭菌设备配合诺福牌杀孢子剂的引进,它成功的破除了:杀孢子剂有刺激性,有害的传统消毒概念,破除了空气熏蒸需要静置很长一段时间的固有概念。 首先我们先了解干雾的特性:

当液滴的平均直径小于10微米时,喷出雾可以被称作是“干”的;小的液滴会从墙面上弹开并且不会破裂附着使表面潮湿。而所有的条件的建军立都是为了满足杀孢子剂以气化的形式有效地移动到指定的区域,这种形式的特性决定了它们可以移动到平时难以达到的区域。 干雾有如下特点: 干雾滴不会沉降并且进行无规则运动(布朗运动原理);易于到达车间各个位置干雾滴不会聚合在一起产生大的液滴;不会产生水球,造成有效成份功效降低干雾滴在表面接触后会反弹,而不会破裂从而湿润表面;更有效进行空间灭菌因此干气体的这些性质使得难以达到的地方也有很好的空间和表面接触效果。 而欧菲姆形成的干雾,颗粒仅为5微米,接近气态,是目前全球最佳干雾设备,因为,可以将干雾所有的优势发挥的更好。 微生物杀灭能力: 诺福空间杀孢子剂通过欧菲姆干雾系统可以达到极强的灭菌能力,可以简单的总结为: 拥有最多的欧盟EN微生物测试检测报告 对艰难梭菌,黑色枯草芽孢杆菌的杀灭率稳定在6-8个log 欧盟制药企来现场消毒效力检测:6个log的黑色枯草芽孢杆菌杀灭效果 验资料齐全,包括三个部份: 杀孢子剂的材料兼容性验(订货后提供完整报告) 杀孢子剂的残留验(订货后提供完整报告) 干雾过氧化氢灭菌系统效果验 灭菌流程简图:

食品级过氧化氢

https://www.sodocs.net/doc/063397248.html, 过氧化氢消毒剂 尊敬的客户,您好: 首先感谢您选择选择我们的产品“三桥牌”SQ-5过氧化氢消毒剂,为了您能更加安全有效的使用,请您仔细阅读下列文字说明,相信会给您有所帮助。 一:产品名称及执行标准 产品名称:SQ-5过氧化氢消毒剂注册商标: 生产许可证陕卫消证字2015第0195号执行标准SQJH005-2013 二:产品简介及产品特点 产品简介: 三桥牌SQ-5过氧化氢消毒剂是以过氧化氢为主要有效成分的液体消毒剂,有效成份含量为35%,50%两种,可快速。彻底杀灭大肠杆菌,金黄色葡萄球菌,白色葡萄球菌,细菌芽胞自然菌及活体病毒。特别适合用于一般物体表面的消毒,食品用工具和设备的消毒,疫源地消毒,空气消毒,水质消毒杀菌,耐腐蚀医疗器械的高水平消毒。果汁厂,饮料厂,啤酒厂设备,容器,管道的杀菌消毒。 产品特点: 1.本品具有广谱,高效,速效,环保,分解物无毒无残留。 2.可以在酿造啤酒时进行常温杀菌消毒,对降低能耗意义显著。

https://www.sodocs.net/doc/063397248.html, 3.用本品对牛奶贮罐进行定期灭菌处理比用次氯酸盐法用药量少,腐蚀轻,不需要用清水冲洗,并且还可以在常温下进行。 4.本品为无氯型杀菌消毒剂,对人体无害及耐药性微生物产生。是含氯型消毒剂(如84消毒液)理想的换代产品。能迅速杀灭含氯型消毒剂不能杀灭的细菌。 5.本品用途广泛,可用于学校,家庭,医院,啤酒厂,食品厂,饮料厂,养殖场,乳品及纯净水行业的杀菌消毒。 三:产品技术指标 技术指标: 三桥牌SQ-5过氧化氢消毒剂技术指标应符合表中的规定过氧化氢含量(H2O2)含量,% ≥35 密度,g/cm3 1.10~1.150 PH值 5.0~7.0 铅(以Pb计),mg/kg ≤ 5.0 砷(以As计),mg/kg ≤ 3.0 锡(以Sn计),% ≤0.0010 不挥发物,% ≤0.008 磷酸盐,% ≤ 3.0

车间过氧化氢消毒验证方案

车间过氧化氢灭菌系统确认方案编号:P(4)-TVP-001-00

目录 1 概述 (1) 2 适用范围 (2) 3 验证目的 (2) 4 验证小组人员及职责 (2) 5 验证时间表 (3) 6 验证依据 (3) 7 验证内容 (3) 文件资料确认 (3) 人员培训 (3) 安装确认 (3) 运行确认 (4) 性能确认 (5) 8 偏差及纠偏处理 (6) 9 变更 (7) 10 验证时间表 (7) 11 验证数据统计及分析 (7) 12 再验证周期 (7)

1. 概述 我公司提取车间洁净区为C级。为除低洁净区内卫生死角的微生物污染,采用过氧化氢系统(欧菲姆)进行干雾消毒,中药提取车间每月用干雾诺福牌杀孢子剂(%%浓度过氧化氢干雾)消毒一次;停产一个月以上,车间洁净区全部用干雾诺福牌杀孢子剂(%%浓度过氧化氢干雾)消毒一次。 . 工作原理 欧菲姆 OXY-25000型雾化过氧化氢灭菌系统通过向需要灭菌的区域扩散冷干雾来完成喷雾消毒过程。当液滴的平均直径小于10um时,喷出雾可以被看做是“干”的;小的液滴会从表面上弹开并且不会破裂附着使表面潮湿。杀菌剂以冷蒸汽的形式有效地移动到指定的区域,这种形式的蒸汽其特性决定了它们可以移动到平时难以达到的区域。 干雾的性质:干雾滴不会沉降并且进行无规则运动(布朗运动原理);干雾滴不会聚合在一起产生大的液滴;干雾滴在表面接触后会反弹,而不会破裂从而湿润表面;因此这些性质,冷干雾气体从而即便在难以达到的地方也有很好的表面接触效果。 . 结构特征 欧菲姆 OXY-25000型雾化过氧化氢灭菌系统结构如下:电源线,电路保险,电源开关,把手,喷嘴,杀孢子剂卡位,启动按钮,洗液管,杀孢子剂瓶,用量调节器,USB输出接口(可选),定时器(可选)。 . 技术特点和参数 喷雾粒径:平均5um(粒子径为镭射折射法的测定值) 喷雾量: 1000ml/小时 适用液体:诺福牌空间杀孢子剂 电源要求:220V 灭菌体积:20~1000立方米(试洁净区空间布局而定) 材质:HDPE 尺寸:50cm×33cm×34cm(长×宽×高) . 产品特点 (1)可以控制灭菌剂以干雾的形式喷出,干雾颗粒大小控制在精准一致的水平,减少 凝结液体的危险,确保对比较复杂并且难达到的地方的渗透和消毒效果; (2)能有效达到洁净区的所有区域; (3)使用电源,外部结构坚固,维护简单; (4)主要部件由HDPE构成,可高湿消毒; (5)单台机器可适用于20~200立方米空间消毒; (6)整个消毒过程时间短,所以相比甲醛熏蒸使停产时间大大缩短; (7)整机灵活,轻便,可以方便的提到任何需要灭菌的房间; (8)对湿度,温度无特殊要求,可以方便的应用于各种条件下; 2. 适应范围 适用于过氧化氢系统的验证。

VHP气化过氧化氢灭菌系统

VHP气化过氧化氢灭菌系统 名称:气化过氧化氢灭菌机 低温灭菌工艺(4-80°C) 蒸熏完成,残留物很少(不需再次清洁) 蒸熏后无有毒副产品(健康& 安全) 对于其他物品无影响(装置,电器,洁净室墙板等) VHP 工艺十分容易验证(符合法规要求, 工艺控制) 环保(健康& 安全) 对高效过滤器穿透性好(玻璃纤维) 在低气体浓度(1-2mg/l = 1000ppm)下对大多数的微生物灭菌效果很好灭菌所需时间短,节约成本(停机时间短) 详细介绍 VHP Concept 概念 VHP=Vaporized Hydrogen Peroxide(H2O2) 气化过氧化氢(H2O2) 俗称双氧水 过氧化氢常态为液态 经过加热变成气态 VHP 历史沿革 ?1980年代末,美国Sterilse Co 首先发现气体过氧

化氢相对于液态过氧化氢,仅需较低浓度即可达到 同样灭菌效果 ?1990年气化过氧化氢正式通过美国EPA核准,作为灭菌剂,并很快在各个工业领域运用。 VHP 灭菌原理 ?过氧化氢因具有氧化还原作用而具有杀菌效果,特别对厌氧芽孢杆菌杀灭效果好 ?过氧化氢的作用原理是通过复杂的化学反应解离具有高活性的羟基,破坏细胞膜。 VHP 液态和气态比较

?达到同样杀菌效果,液态的浓度是气态的300倍 ?芽孢耐热 ?在疏水性和亲水性表面的作用 VHP 技术特点 ?低温灭菌工艺(4-80°C) ?在蒸熏程序完成,残留物很少(不需再次清洁) ?蒸熏后无有毒副产品(健康& 安全) ?对于其他物品无影响(装置,电器,洁净室墙板等) ? VHP 工艺十分容易验证(符合法规要求, 工艺控制) ?环保(健康& 安全) ?对高效过滤器HEPA 穿透性好(玻璃纤维) ?在低气体浓度(1-2mg/l = 1000ppm)下对大多数的微生物灭菌效果很好 ?灭菌所需时间短 ?节约成本(停机时间短) VHP 各类型灭菌方式比较

过氧化氢灭菌器技术对比

美卓350干雾过氧化氢灭菌器介绍 作用原理 美卓DF-350系列干雾过氧化氢灭菌系统是使用低速液体泵连续定量供给消毒液,由超高速风机提供高动能的载气,当微量的液体以低速进入喷嘴后遇到高速载气,气体对液滴产生强力的碰撞和粉碎。空气是以多孔偏心方式进入喷嘴,实现调整离心式旋转,这就增加了气体与液体相互碰撞的距离和力度,使气体对液滴具有更强的撕裂作用,因而能够达到亚微米雾化的效果。再经由超高速风机的强劲动力,迅速将亚微米颗粒输送至远端扩散至整个空间,从而实现高效灭菌。 美卓DF-350系列利用低浓度过氧化氢或其他消毒杀菌剂实现6LOG水平的消毒灭菌;用于室内环境和中央空调系统,快速杀灭封闭空间中空气和物体表面的病毒,真菌,霉菌和孢子等微生物。使用低浓度的过氧化氢,每立方米仅需几毫升的用量,环境湿度上升少许,对环境中的仪器仪表,电脑,金属制品等无腐蚀。消毒灭菌过程中,无需加热,中和等过程,便捷迅速。 选配: 高浓度过氧化氢监测仪 过氧化氢残留检测仪 过氧化氢变色指示卡 激光测距仪 护目镜,防护口罩 数据储存、导出、打印。密码管理用户权限等(部分型号配) 品牌:美卓 型号:DF-350 产地:中国 1.喷雾量:16ml/min 2.适用液体:6-8%过氧化氢 3.控制系统:西门子PLC控制系统 7寸彩色液晶触摸屏 4.系统安全要求:三级权限密码管理

5.参数设置:设备内置计算软件,自动计算喷药量和喷药时间,无需人为计算,计算结果在屏幕上显示 6.参数记忆:消毒区域数据储存功能:带电脑计算功能 共可存储8个房间灭菌参数,包括房间号房间大小日期等全程可追溯。 7.控制系统配套:配套无线遥控器 8.预约功能:输入灭菌年月日及时间,设备自动开机,根据预先设置参数自动灭菌。 9.喷雾完成后,设备可自动停机,无需人为停机 10.灭菌效果:达到Log6杀灭率 11.灭菌体积:20-300立方米 12.内置消毒液容量:3.5L 13.报警:灭菌过程具有声光报警功能 14.设备尺寸:360*360*400mm (长宽高 ) 15.电源:220V 16.带万向轮 应用范围:医院icu 传染病房 无菌手术室、血透室 负压病房 。输液室 现场环境消毒灭菌应用实例图: 现场房间图 设备就位图

过氧化氢灭菌与传统灭菌对比详解

当前市场上的常规灭菌方法主要包括臭氧微醇灭菌,紫外线辐射灭菌,甲醛灭菌和当前出现的过氧化氢灭菌。上述杀菌方法在各种场合都有使用,但是传统的细菌方法在实际应用中存在致命的缺点。 为了克服传统灭菌方法所带来的问题:灭菌效果差,对设备的腐蚀性高以及对人体的危害等,双氧水空间灭菌系列设备应运而生。 过氧化氢,一种有效的消毒剂 首先,过氧化氢(H2O2)是一种天然存在的化学物质,广泛存在于空气和水中。早在18世纪,人类就发现并开始使用过氧化氢,该过氧化氢被广泛用于食品,饮料,医疗设备和医疗保健中。过氧化氢的使用主要取决于氧化程度,并且不同浓度的过氧化氢具有不同的用途。 普通医用过氧化氢(俗称过氧化氢)的浓度为3%,主要用于消毒伤口或中耳炎。如果在皮肤,口腔和粘膜上有伤口,脓液或污垢,则会立即分解成氧气。氧不与氧分子结合,具有很强的氧化能力。当它与细菌接触时,它可以消灭细菌并杀死它们。杀死细菌后残留的物质是水和氧气,没有任何毒性或刺激性。不会产生二次污染和耐药性。因此,医用过氧化氢是理想的伤口消毒剂。 工业过氧化氢的浓度通常为25-50%。高浓度过氧化氢具有高腐蚀性,并具有爆炸危险。如果浓度超过8%,则需要在专用容器中包装和运输。当使用液态过氧化氢进行消毒时,需要高浓度和长期接触才能杀死细菌孢子和真菌等高抗性微生物。例如,当使用由Reckitt Benckiser生产的7.5%过氧化氢消毒剂(由FDA 批准用于高级表面消毒)时,在20℃的消毒时间为6小时。 汽化过氧化氢 为了充分利用过氧化氢的杀菌消毒作用(无耐药性和残留物),并克服其高浓度腐蚀性,低浓度,低效率等缺点,国内外研究人员对此进行了研究。在1980年代,美国研究人员首次发现汽化过氧化氢的杀菌能力是液态过氧化氢的200倍以上。换句话说,过氧化氢在气相中仅需要相对较低的浓度即可实现高浓度液态过氧化氢的芽孢杀死能力。结果,出现了两种不同的过氧化氢气体消毒灭菌技术: ?蒸汽过氧化氢灭菌技术 ?过氧化氢“干雾”灭菌技术 汽化过氧化氢灭菌 这种消毒主要采用闪蒸技术。将高浓度的过氧化氢溶液(通常超过30%)滴加到加热且光滑的金属物体的表面上,然后立即气化为2到6微米的颗粒。下表显示了VHP灭菌系统的技术优势:

目前过氧化氢灭菌方式的问题和探讨

目前过氧化氢灭菌方式的问题和探讨 深圳市润联环保科技有限公司 吴小姐 过氧化氢用于洁净区灭菌是近年来的一个趋势,可是存在很多待解决的问题,根本原因是在于对它的理解是不够的。 市面上无论VHP,亦或HPV,核心在于“V”,而V指的是vapor, 各位看官just 百度一下,意为:蒸汽,水汽。所以VHP 是:”汽化“过氧化氢,而非”气化“过氧化氢。 而利用压缩空气产生的所谓干雾,其实肉眼清晰可见,号称10微米以下,实际上稍微有点常识的人都知道,10微米你眼睛能看到吗?姑且不考虑其扩散性,从其过量的使用过氧化氢和过氧乙酸复配的杀孢子剂,和操作时湿度的极速上升,洁净区是否能经得起这样的折腾? 由此可见,过氧化氢消毒是好的趋势,但是要克服几个问题, 第一:腐蚀性的问题。如何能够有效的降低单位过氧化氢浓度是一个必须克服的问题,对彩钢板和镀锌板的腐蚀必须要解决。 第二:湿度的问题:这个和单位的过氧化氢用量有关系,如果用量少了,湿度自然就下来了。第三:扩散性的问题:利用电扇去吹不应该成为过氧化氢的标签,需要有力量源去推进过氧化氢的扩散 要解决上述三个问题,其实一个答案就够了,就是制造尽可能小的,最接近气态的过氧化氢颗粒。所以说,颗粒的实际雾化或者蒸汽化效果(抱歉的说,真正的过氧化氢气体有,但是只能实现极小范围内的物件灭菌,参考过氧化氢灭菌柜)才是衡量一个方案的核心,如果过氧化氢真能大范围变成气体,我敢说,国内的无菌企业基本都会选择,下一版GMP 可能都推荐成标配了。 实际上过氧化氢灭菌还要面对一个问题,就是如何有效的去保证其完整的覆盖到洁净区,这个问的人很多,论坛里面有几个专门的帖子讲过,作为一个生意人,在改革开放的今天除了钱,也有点其他的追求了,今天抛开业务,讲讲自己对这个问题的看法: 各位QA QC 生产同仁,如果还用单位浓度(缘于我们过去对甲醛,臭氧的操作习惯)这个概念去衡量过氧化氢的灭菌效果,或者去作为验证方案的出发点,可能是要出问题的,我不能说你OUT了,毕竟是我们卖东西,不敢太过分,但是思路可能要变化一下,需要从实际灭菌效果来看,为什么呢? 1 监测手段的不成熟:过氧化氢浓度的检测手段大体可以概括为: 试纸:看颜色变化,好吧,你要觉得专家能相信这个概念,你可以不用往下看了 探测设备:全球范围内做的也就那么几家,最大最专业的一家我们是相当相当,相当熟悉,利用气体探头来直接读取数值,相信有在线监测的厂家一定知道他家,我们就不点名了。这个要好好说道说道。总结来说,用于监测灭菌后残留的手持式是100%可以信赖的,读数

汽化过氧化氢(VHP)灭菌技术

汽化过氧化氢(VHP)灭菌技术 汽化过氧化氢(VHP )灭菌技术: Vaporized Hydrogen Peroxide (VHP) 即汽化过氧化氢。20世纪80年代末期,美国思泰瑞(STERIS)集团研究发现过氧化氢在低浓度的气体状态下比在液体状态下具有更高的杀孢子能力,主要原理是生成游离的氢氧基,用于进攻细胞成分,包括脂类,蛋白质和DNA.。实验证明汽化状态的双氧水,750 ~2000ppm 浓度的汽化双氧水灭菌效果等同于300000ppm浓度的液态双氧水,低浓度灭菌也相应降低了接触表面材质的要求。 技术优点: ?对微生物有广谱杀菌作用,适用于真菌、细菌、病毒和芽孢的消毒; ?低温操作,一般室温即可; ?在灭菌过程结束后,汽化双氧水极易被还原成水和氧气,与其他灭菌方式相比无危害性的残留物,对操作人员及环境没有危害; ?过氧化氢气体具有极好的物料兼容性(装置,电子元件,和建筑材料), ?灭菌工艺自动化控制;已经验证,灭菌工艺重复性好。 ?有专门的化学指示剂和生物指示剂验证VHP气体分布均匀情况和无菌保证水平。 应用: ?VHP技术在生物技术和制药行业得到广泛的认可,其中可使用到很多方面: ?隔离器 ?传递间和传递窗 ?洁净室 ?鸡蛋外表面 ?容器表面

?等等 产品型号: 1.移动型过氧化氢发生器: 移动型VHP发生器是一种密闭的回路系统,一种35% H2O2(过氧化氢灭菌剂)的水溶液经过蒸发后,与加热的空气一起被注入密闭空间,通过一个还原转化器,降解VHP抗菌剂成为氧气和水蒸汽。 适用于无菌隔离器、传递间和传递窗以及设备表面的灭菌,整个循环包括:除湿、调节、灭菌和排风四个阶段。 2.整合VHP技术的传递室: 此传递室设计用于生产中需要传递的各种清洁和干燥物品的硬表面例如:仪器、包装材料外包、原料药品包装外表面、机器零件等表面进行汽化过氧化氢低温灭菌处理。 工作原理: 灭菌器为传递室提供低温的VHP灭菌方法,一种35% H2O2(过氧化氢灭菌剂)的水溶液经过蒸发后,与加热的空气一起被注入传递室,通过一个还原转化器,降解VHP抗菌剂成为氧气和水蒸汽。灭菌过程完成后,传递室中残留的过氧化氢气体经过处理达到1PPM的安全浓度后取出物品。 主要配置: 整个系统包括灭菌器系统、传递室和西门子PLC控制系统组成。传递室的大小可以根据客户的要求进行定制,并包括以下标准配置: ?腔体由316L不锈钢制成,内部抛光、焊接和圆角处理符合GMP的要求。 ?装载端和卸载端都配有彩色触摸屏。 ?腔体内设计带有挡板用于协助VHP气体分布均匀。

汽化过氧化氢空间灭菌与相关法规和验证-王江凯

汽化过氧化氢空间灭菌与相关法规和验证 一、法规 《药品生产质量管理规范(2010年修订)》主要是参照欧盟GMP并结合国内的实际情况进行修订的,共14章,313条,同时还新修订发布了无菌药品、原料药、生物制品、血液制品和中药制剂的附录,各项要求更加细化,明显提升了无菌制剂的洁净度要求。新版药品GMP提出了洁净区A、B、C、D分级以及相应更为严格的环境悬浮粒子与微生物的控制要求,其目的是为了防止生产中污染、混淆、交叉污染和人为差错的产生。新版GMP的发布和实施缩小了中国和国际GMP管理要求的差距,它对于推动中国制药行业的国际化进程,推动制药行业提高质量管理水平,保证人民群众用药安全将起到重要作用。 洁净室为了达到相应的室内环境,除了控制洁净室内空气的含尘度外,对细菌和微生物的存在数量也要进行控制。进入洁净室内的空气,虽然经过初效、中效、高效过滤器三级过滤,把大多数尘埃粒子及附着其上的细菌和微生物阻滞在洁净室外,但是它们仍然存在于空调系统的设备、管道、风口及过滤器上,一旦有适宜的环境就会繁衍生殖。还有少量的细菌和微生物穿透各级过滤器进入洁净室内,成为洁净室内微生物。如果不对洁净室进行消毒灭菌,它们将不断繁殖,破坏室内空气环境品质,影响产品质量。因此,应定期对洁净室进行灭菌消毒。 新版GMP无菌药品附录1第四十五条认为:必要时,可采用熏蒸的方法降低洁净区内卫生死角的微生物污染,应当验证熏蒸剂的残留水平。这也就对新版GMP下洁净厂房的灭菌设计提出了较高的要求。医药工业的洁净室传统消毒(灭菌)方式主要有:消毒液(甲醛熏蒸)灭菌法、臭氧消毒(灭菌)法。 对洁净室气体消毒的传统办法是将消毒液通过蒸发来熏蒸,通常的消毒液有环氧乙烷、过氧乙酸、甲醛溶液等。甲醛杀菌效果的3个重要因素:提升温度、限定相对湿度和改进

过氧化氢等离子体灭菌

过氧化氢等离子体灭菌 机理:强氧化作用 过氧化氢在灭菌器内高频电磁场作用下形成等离子体,等离子体中有自由基HO、过羟自由基HO2、激发态H2O2、活性氧原子O、活性氢原子H等活性因子极易与微生物体内蛋白质和核酸物质发生反应,等离子体成分可直接氧化蛋白质链中的氨基糖,使微生物死亡。优点: 快速杀菌作用,物品周转快 适用于不耐高温、湿热的器械 最后的分解产物无毒(理论上) 缺点: 穿透性有限,灭菌有内腔物品有限制 强氧化性-灭菌物品有限制,对金属、橡胶、塑料及活性高分子材料均有一定的腐蚀性 需特定包装材料 物品干燥要求: 所有的器械必须彻底清洗和干燥 任何湿气的存在都会让程序中断 必须用压缩空气将管腔和其他隐蔽的地方吹干 包装材料: 用于等离子灭菌的器械盒必须是专门设计的,才能保障过氧化氢的扩散,不干扰等离子发生器工作,不吸收过氧化氢 采用能够渗透过氧化氢气体的专用无纺布材料 只能使用专用的聚丙烯封皮纸和Tyvek(聚乙烯纺丝粘合织物)袋 严禁使用任何布类,纸类,纸塑包装袋,或任何可能使用纤维制造的包装材料。不能使用等离子灭菌的物品 任何带盲端管腔的器械 内部构件不能清洗的器械 由纤维材料制造的吸湿性物品(棉布、纸,纱布) 液体或粉末 不能满足管腔长度和细度限制的器械 专用器械盒以外的器械盒 传统的带粘胶的标签、布垫 植入物、一次性使用物品 物品材质及结构限制 只有物品材质符合等离子灭菌要求才能采用该灭菌方法。如金属类物品、玻璃、塑料、陶瓷、硅电子电源设备等。或得到器械生产商的认可,该器械可以使用等离子灭菌 管腔内径≥1mm,长度≤300mm的单通道不锈钢材 质导管;

内径≥1mm,长度≤600mm的双通道不锈钢材质导管; 内径≥1mm,长度≤2000mm的双通道聚乙烯和铁氟龙材质管腔器械 过氧化氢等离子体灭菌 灭菌操作程序: 预热:开启电源,关闭舱门,登陆系统后开始预热。预热时间可能要30~60分钟 将待灭菌物品用专用包装材料包裹好,放入灭菌舱内关好舱门。 选择“操作员登陆”进入用户界面,选择“启动标准模式”,开始灭菌过程。 灭菌质量监测 物理监测:观察灭菌过程的温度、压力、时间等参数,用以判断整个灭菌流程是否正常。灭菌结束后记录灭菌持续时间、灭菌锅次、操作者姓名。 化学监测:灭菌包内均应放置化学指示物,适当部位粘贴化学指示胶带,灭菌结束后,根据指示卡变色情况判断过氧化氢的渗透状态,监测灭菌效果。 生物监测:试验菌株有嗜热脂肪杆菌芽孢、枯草杆菌黑色变种芽孢以及肠球菌耐热株。一般每天至少监测1次,使用嗜热脂肪杆菌芽孢较多,因其对过氧化氢的抗力较强。 注意事项: 严格执行灭菌器的操作规程,检查灭菌剂的性状,灭菌物品的性质; 灭菌前物品应充分干燥; 灭菌物品应使用专用包装材料和容器; 灭菌物品和包装材料不应含有植物性纤维材质如纸、海绵、棉布、木质类、油类、粉类等。 中途取消灭菌程序或者各种原因导致的程序失败,打开舱取物品时,应带橡胶手套。 环氧乙烷和等离子体灭菌是目前医院常用的低温灭菌方法 环氧乙烷和等离子体灭菌各有其优点和缺点 严格遵守各环节操作规程及要求是灭菌质量的保证

过氧化氢蒸汽灭菌技术在房间消毒中的应用

污染控制-重新定义消毒的安全性:过氧化氢蒸汽消毒相比其他方法的优点 By Martin Orlowski 过氧化氢蒸汽消毒允许操作者在消毒区域外面进行持续操作和监控 虽然市场普遍预期了很长一段时间,甲醛最终被世界卫生组织归类为一种致癌物质,这意味着美国当前有可能会追随世界其他地方对这种化学物质的使用发出禁令。这种修改法令的行为将导致许多工业部门去修改他们的消毒预案。所幸证明还有另外一种消毒方法过氧化氢蒸汽的存在,在各种不同的生产环境中,提供一个机会去重新定义大规模消毒的健康与安全的风险问题。 使用过氧化氢蒸汽在制药行业并不是新的想法。它被用来消毒无菌隔离器已经超过了15年,你不需要找更深层的原因来问为什么,这是一项精美简单的技术,但需要高超的控制技巧,而不仅是需要一个加热盘。不管是何种应用,都需要将液态的过氧化氢溶液通过有控制地闪蒸并保证蒸汽均匀分布。 这个蒸汽发生的过程会一直持续,直到达到合适的灭菌条件,然后维持一段预设好的时间。最后阶段将过氧化氢蒸汽催化为无害的分解产物-水蒸气和氧气-使灭菌空间返回到它原来的状况,但已经是无菌的状态。这种无残留的特性不论是长短周期都易于验证,对材料兼容性良好,使该技术趋向完美。 从HPV灭菌概念产生以来,这项技术从注重小的封闭系统如隔离器、传递舱等发展到更大的空间,如房间、套间、乃至整个建筑。然而,随着消毒体积的扩大也其特有的设置方面提出挑战,需要针对HPV灭菌对建筑系统进行独特的设计。由此产生的验证、健康与安全问题都需要被考虑到。 大面积空间消毒 最初的过氧化氢蒸汽消毒重点着眼于控制HPV浓度在整个过程不超过凝露点,如采用的方法是在循环开始前和进行中使用一个干燥筒消除环境中的湿气,这种方法适用于对小体积的环境条件进行调节,但对几十或者成百上千立方米的空间却出现问题,不用说,局限了HPV在大体积空间的应用。

过氧化氢干雾空间灭菌系统用于洁净区消毒

过氧化氢干雾空间灭菌系统用于洁净区消毒 【概述】制药厂生产洁净区消毒是药品生产质量保证的一个重要生产环节,为了保证产品质量免受生产过程中微生物污染必须每天每批时刻进行消毒。是药厂是最为严格控制微生物数量的生产企业,尽管如此,但是环境空间的微生物是比较难控制的。看似简单的消毒过程,要达到相关消毒要求,选择合适的消毒方式尤为重要。空间消毒比较普遍使用的是甲醛熏蒸,甲醛的杀菌能力不容置疑但是随着科学技术的发展越来越不被认证专家认可,而且甲醛是一级致癌物质。国内有些大型企业不惜重金购置了比较先进的VHP,即是汽化过氧化氢。过氧化氢容易验证广泛被欧盟认可,我国的GMP要与欧盟接轨,过氧化氢自然成为了大势所趋。据市场放映,VHP采用高浓度的过氧化氢当冷凝薄雾时很容易对彩钢板造成腐蚀、使用久了出现墙壁起泡等现象。那么是否能找到一款过氧化氢消毒具有更低腐蚀性且达到灭菌效果的空间灭菌方式呢? 欧菲姆过氧化氢干雾灭菌系统正是制药企业所要想找的具有强的杀菌能力和极低的腐蚀性,易验证的空间灭菌设备。与VHP不同的是欧菲姆使用较低浓度的高纯度过氧化氢,以干雾状态形式进行灭菌,干雾完全悬浮于空气中。【关键词】过氧化氢干雾灭菌,VHP,空间灭菌,空间消毒,GMP,欧菲姆【干雾灭菌系统概述】 欧菲姆空间干雾灭菌系统是进口欧洲法国,专为新版GMP设计,干雾灭菌系统配合空间杀孢子剂可达到洁净区消毒灭菌的要求,容易通过GMP验证,近来深受制药企业及需GMP认证的生产企业青睐。 【干雾灭菌系统原理】 使用电能干雾化,原理是电动发达,转动叶片,将液体打碎。这种原理,世人皆知,需要解决的就是发动机转速,散热降噪,空间占用三大问题,而欧菲姆独有的设计器械设计理念,将大型干雾设备的功效扩大化的同时,极大的降低了空间占用,解决了散热,降噪的问题。这些技术无论如何都是世界领先的。【干雾灭菌系统技术参数】 喷雾粒径:平均3—5um动能:电源 喷射速度:90m/秒喷射量:1000ml/小时 配合杀孢子剂容量:1000ml净重:5.8kg 适用液体:诺福高纯度稳定过氧化氢杀孢子剂(干雾为过氧化氢) 功率:1.1千瓦灭菌消毒体积:50—1000立方米材质:HDPE尺寸:50cm×33cm×34cm(长×宽×高)【干雾灭菌系统应用】 可以用于洁净区空间消毒,制药生产区的A/B区灭菌、C/D区消毒,无菌室空气消毒,微生物实验室空间灭菌,食品加工生产车间消毒,医疗器械生产车间空间灭菌,生物安全实验室空间灭菌等需要空间消毒灭菌的地方。 【干雾灭菌系统特点】 1、干雾灭菌系统杀菌能力强劲,对枯草黑色芽孢杆菌的杀灭率可以达到10-6次方,满足空气洁净度百级要求。 2、干雾灭菌系统通过特殊的装置将杀孢子剂雾化成5um的干雾状颗粒,领先全球的干雾化技术,接近气态的干雾在空气中做布朗运动,扩散性好,能弥漫到洁净区的每一个角落包括卫生死角,以网捕的形式在空气中作用并彻底杀灭微生物,完全分解微生物细胞内的功能DNA物质,使微生物不能产生耐药性。

相关主题