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储罐安全性和易燃液体安全距离研究(中文翻译)

储罐安全性和易燃液体安全距离研究(中文翻译)
储罐安全性和易燃液体安全距离研究(中文翻译)

基于火灾及消防工程性能的第五会议

储罐的安全性和易燃液体安全距离的研究

陈琳王慧芳

中国吴凤大学火灾科学系助理教授,明雄62153

中国吴凤大学火灾科学系研究生,桃园33071

摘要

易燃液体储罐通常处在潜在危险区。危害性越来越严重。为了避免罐起火,并扩散到附近的储罐设施和建筑物。在安全的条件下,易燃液体储罐的安全距离是必要的。通过FDS(火灾动力学模拟器)进行火灾计算机模拟,及时发现有火灾发生可能性的燃液体储罐。为了建立优化模型,必须确定可燃液体储罐的温度分布以及易燃液体储罐的安全距离,通过现行的法律法规,以期待会从经济和安全方面的考虑。

2011年由Elsvier公司出版

关键词:易燃液体储罐的安全性和安全距离,火灾动力学模拟器(FDS)

1、介绍

工业的快速发展,工厂中的储罐越来越趋于大型化,除了过程配置外;还应该考虑安全因素,工厂未来的发展等。易燃的储液罐很容易暴露成为潜在的危险,发生火灾或爆炸,导致财产损失,所以存储区域的安全距离是一个重要因素,要将损害降到最低。

近年来,有许多例油罐爆炸灾害发生。例如, 2010年1月南宝昌华化工有限公司罐爆炸灾害。第一个化工储罐火灾引起的三个化学储罐爆炸。另一个例子,中石油兰州石化316号储罐发生爆炸并引发石油管道破裂。并造成部分非燃烧材料储罐泄漏

和以及25个液态烃储罐受威胁。

通信作者:

E-mail address: E-mail: chengi@ https://www.sodocs.net/doc/034757082.html,.tw

1877–7058 ? 2011 Published by Elsevier Ltd.

doi;10.1016/j.proeng.2011.04.626

2009十月,一个巨大的爆炸发生在波多黎各的加勒比海湾石油公司,油火蔓延两天,附近的房屋和车辆尽毁,玻璃破碎,并导致两人受伤,万人被疏散。在40个储罐中有21个被毁坏,这些储罐用来存储汽油,柴油,航空燃料和燃料油(该公司的炼油厂被迫关闭)。2006四月,COSMO公司发生爆炸事故,在日本的千叶炼油厂引发大火。所幸这次爆炸没有造成人员伤亡,并没有导致石油产品和有毒化学气体泄漏。在台湾,储罐火灾或爆炸造成了更多的灾难,其主要原因是贮存场所和其他相邻区域之间没有足够的安全距离。因此,可以预见的是,安全距离能防止一系列严重的灾难。

2、文献综述

为了避免储罐火灾或爆炸事故蔓延到周边地区和能够及时疏散人群,储罐和其他附近的区域之间保持一定的安全距离是至关重要的。

2.1、台湾的规章制度

根据台湾的《公共危险物质和易燃的加压气体建立标准安全管理条例》,存储区域分为五类易燃液体储存站。本条例规定的室内储存场所,室外储存场所,室内贮存罐,室外地下储罐,贮罐等。法规明确规定,对于户外储罐的站点预留空间和安全距

离描述如下表1 ~ 3。

表1 室外的侧壁与罐外厂房附近的安全距离

地方安全距离历史博物馆,图书馆,博物馆,美术馆,展览馆,历史文物馆,纪

不少于50米念馆,和类似机构。

电影放映场所(电影院),音乐厅、舞厅、夜总会、俱乐部、美容

不少于30米店(旅游店和音像店等等),按摩院、看录像厅(MTV等),视听歌

唱厅(KTV 酒吧等)和白酒类商店(俱乐部)等能容纳300人或以

上的设备标准。

保龄球,台球厅,会议厅,健身和娱乐中心(包括设施、提供指压

按摩服务,桑拿室,和其他的减肥和健身设施室内迷你高尔夫球场,

游戏,电子游戏中心,信息娱乐场和一个可容纳300人或以上的标

准设备。

旅游饭店,旅馆,招待所,(仅限于出租屋只)有能力容纳300人或

以上的标准设备。

商业机构,市场,百货公司,超级市场,零售市场等可容纳300人

或以上的标准设备。

餐馆,食品和饮料店,咖啡店和茶馆,有能力容纳300人或以上的

标准设备。

桑拿房和一个可容纳300人或以上的公共浴室标准设备。

公交车站,机场建筑,港口等候室可容纳300人或以上的标准设备。

不少于30米未来商品机构,证券交易中心,并有能力的金融机构容纳300人或

更多的标准设备。

庙宇,祠堂,教堂,龛场,并与其他类似的机构能力容纳300人或

更多的标准设备。

办公室,射击场,诊所,社区康复中心,心理辅导儿童和青少年或

家庭咨询机构,就业服务中心,残疾人事业,娱乐中心为老年人服

务的机构,老人和残疾人服务机构或可容纳300人以上的标准设备。

集体住宅,公寓和一个容量一半的房子容纳300人或以上的标准设

备。

体育场馆、活动中心和一个可容纳300人或以上设备标准室内溜冰

场、室内游泳池和一个可容纳300人或以上的标准设备。

电影制片厂和电视信号继电器和一个可容纳300人的标准设备。仓

库和家具展示和销售中心,一个可容纳300人或以上的标准设备。

不少于30米医院,疗养院,长期照护机构,护理机构,喘息服务机构为老年人

服务机构(限于日托,临时护理,短期保护和防护设施),婴儿托

儿所,早期干预制度,结算教育机构(限于机构保护婴儿的年龄在

2岁以下),护理院,产后护理中心残疾人福利服务机构(有限公司

食宿,日托,临时性,短期护理设施),职业培训残疾人机构(限

于食宿场所和设施采用特殊的设备),和为盲人特殊聋哑人学校,

和精神一个可容纳20人或更多残疾人的标准设备。

不低于30米学校教学楼,课后托儿所,补充学习中心,培训设施,研究馆等教

育机构,职业培训机构和残疾人机构以及其他机构。能容纳20人或

以上的标准设备。

幼儿园、托儿所和一个可容纳20人或以上标准设备。

制造场所,公共危险品和易燃品的存储站或加气站。不少于20米

以前条款规定的其他地方不少于10米35000V或更高的输电线不少于5米7000—3500V之间的输电线不少于3米

表2 留有开放空间的储罐应满足下列要求

储存材料留有开放空间的储罐应满足下列要求

储存设施包含6种材料且油品闪点不高于21度1m+,体积小于2000立方,2m+,大于2000立方(小于4000立方)3m+,大于4000立方(但小于10000立方) 5m+,大于10000立方(但小于40000立方) 10m+,大于40000立方

储存设施包含6种材料且油品闪点在21—70度1m+,体积小于10000立方,2m+ 大于10000立方(小于20000立方)3m+大于20000立方(小于50000立方)5m+,大50000立方(小于200000立方)10m+ 大于200000立方。

储存设施包含6种材料且油品闪点大于70度1m+,体积小于2000立方,2m+,20000立方(小于40000立方)3m+,大于40000立方(小于100000立方)5m+,大于100000立方。

表3 储罐间距(壳到壳)

储存设施包含6种材料且油品闪点不高于60度浮顶罐的直径小于45m时,两个直径相同的储罐对接应不小于90厘米,而不是45米。

固定罐箱直径小于45m时,间距应为六分之一。两个直径相同的储罐对接,应不少于90厘米;而不是小于45m。

储存设施包含6种材料且油品闪点高于60度浮顶罐箱直径小于45m时,间距应为六分之一。两个直径相同的储罐对接,应不少于90厘米;而不是小于45m。

固定顶罐箱直径小于45m时,间距应为六分之一。两个直径相同的储罐对接,应不少于90厘米;而不是小于45m。

2.2、美国消防协会

美国国家消防协会(NFPA)NFPA 30易燃物和可燃液体规范2000版,对储罐到储罐的安全距离已经明确确定,如下图所示表4 [ 3 ]

表4 储罐间的最小距离(罐到罐)

浮顶罐固定或水平罐

一或二类液体三类液体

所有储罐直径不超过150英尺

相邻罐之间距离

为罐直径的1/6但

相邻罐之间距离

为罐直径的1/6但

相邻罐之间距离

为罐直径的1/6但

不得小于3英尺不得小于3英尺不得小于3英尺储罐直径超过150英尺

远程提供水源储罐的1/6 储罐的1/4 储罐的1/6

筑堤提供水源储罐的1/4 储罐的1/3 储罐的1/4

2.3、阻隔墙的高度

油罐火灾灾害发生后,其他没有燃烧的储罐往往会传播燃烧情况,由于辐射的影响会有很大的危害性。据台湾的中油公司材料安全数据表(MSDS)记载。92

号无铅汽油的着火温度为280 ~456度。低硫燃料油是407度,超级柴油约177度,柴油燃烧时的辐射热是影响火灾规模和持续时间的主要因素。更大的火焰面积或火灾事件发生时,辐射热的传播距离越远。

生产、贮存和处理场所的安全,有效地防止火灾扩散到邻近的地方。2006年11月国家消防部门内政部提供下列公式计算阻隔墙的高度。

2

=+

Y PX a

其中

Y:阻隔墙地面以上的高度

P:扩散曲线系数

X:生产地点和与之相邻地方之间的距离

a:生产地比如起始点的高度

表5 扩散曲线系数

类别P 值

木制建筑紧邻这些站点。建筑物邻近站

0.04 点的建设或不可燃材料站点的建设,和

制造业等站点,出口处没有防火门。

不可燃材料制造的房舍毗邻的建筑物

0.15 为防火门开口处的站点。为建筑工地附

近的建筑物、制造场所等的开口处,超

过 30 分钟防火等级的防火门

为建筑工地附近的建筑物,制造场所等

无穷大的开口处,超过1小时防火等级的防火

门。

3 、FDS(火灾动力学模拟器)和 Smokeview [6](图形化处理软件)

FDS (火灾动力学模拟器)是由计算机来模拟火灾,由美国国家标准和Technology (NIST) 制定的计算流体动力学火灾热软件。软件系统主要是为消防模拟设计。

FDS 主要是模拟 (LES) 基于 CFD 的火灾模拟软件,该软件的核心是纳维尔-斯托克斯方程,每个方程组的数值解法。用于解热驱动低速流场,重点放在烟与热运动现象,分为若干模拟的网格,多维数据采集的范围可以更准确的估计,能处理消防火灾烟气的流量、 温度、辐射热和物理数据,使它特别适用于形状复杂的建筑物或大型建筑火灾的模拟。Smokeview FDS 是图形化后的处理软件的组合,适合处理2D 图形或 3D 动画的渲染效果,该软件将从 FDS 计算结果。图1操作流程。

在公式中 FDS 辐射热基于有限体积法获得,近百点的不连续,使用时占用 20%左右的CPU ,辐射热是大体计算的。

3.1、管理方程式

质量守恒定律

+=b t

m ρ

ρμ?

????'''

物品保护

().a a u b b a t

m m Y Y D Y ααρρρ?

?

?

+??=???++?''''''

动量守恒

()ij b

u uu p g t

f

ρρρτ?

+??+?=++???

节约能源

()s s Dp u t Dt

q q h h ρρε?

?

?+??=+-??+?'''''' 其中

ρ:流体密度

u :流体速度 h :流体焓

m b

?

''':物品的单位体积的化工生产速率 g :引力向量

f :外部力向量(除了对重力的向量) τ:粘性应力张量 q r :辐射热通量矢量 k :热导率的流体流态 T :当前温度级别 p :流体压力 t :时间

3.2 、FDS 火流模拟软件做体操

图1 FDS 火流模拟软件做体操 [7]

4 、结果

第二,储罐在没有任何安全设备、消防、灭火器等的保护下,发生的顶部风速硬气的着,遭受辐射 14 米的高度热,温度几秒钟内就可以从31.22度达到622.4度,图 10是 2 米以外的储罐在遭受火灾后温度会在几秒内从 52.36度上升到378.95 度,24 米以外的设施在几秒钟内温度会从 4.53 度上升到162.12 度。

辐射热影响到7 英尺的高度,图 11 中存储槽失火31.06 秒,温度达到最高的103.58 度、油罐火灾 12 米外最高温度是 74.39 度,离罐 24 米外 22.50 秒后温度从26.85 度上升到27.78度。

地面遭受很大程度的辐射,图 12 中存储槽受热影响 5.87 秒,最高温度达到74.1 度、 12 米以外的着火罐5.87 秒内温度是57.32度, 14 米外的两个起火油罐在35.11秒时最高温度是 23.5 度。

当相邻的喷水灭火系统水箱配有冷却装置时,油罐失火时开始启动冷却喷水灭火设备、辐射热能影响到14米的高度,在图14中,防火墙的存储槽32.42 秒,温度最高达到168.46度,12米远油罐火灾的最高温度在48.61秒内达到122.23度,24米外最高温度在28.81秒内达到34.6度。

在图15中,防火墙的存储槽在失火34.22秒内能达到7米高,温度最高达到47.82度,离油罐12米远的地方最高温度为27.02秒时的60.72度,离火槽24米外28.81秒时温度为36.9度。

在图16中,防火墙的存储槽在起火36.01秒时,温度达到最高的39.99度,离油罐火灾12米远的最高温度为25.21秒时的44.50度,远离火槽最高温度24米远19.82秒时温度为27.85度。

两个相邻可燃液体储罐、在没有消防安全设备的保护时,发生受风速影响的燃烧,大约4秒时储罐与火焰接触,大约十秒时起火,火焰随外部风速逐渐减小。 (图6,图8)。

相邻储罐受辐射热,在图9中,高14米,4.53秒后温度达到最大值162.12度,大约在60秒内温度下降环境温度。

槽罐防火墙温度达到最高的622.4度,离油罐12米远处的最高温度为367.27度,24米远的最高温度162.12度。

与第二个槽之间的距离越大,温度辐射效应则有明显减少。图10到12则体现了这种观点。有效的安全距离相邻储罐的最高温度162.12度,不到点火温度280度当储罐没有喷淋冷却的防火墙时,存储槽最高温度下降到168.46度,大约70秒后温度开始下降。

储罐顶部附近受辐射热的影响最大,应该建立消防安全设备以加强保护。储油罐着火的安全距离是0到24米,可以采取两倍的距离,至此,温度可以下降将近一半。如果开始时。

就开启消防喷淋头,则对相邻的存储槽影响更小。因此,在设计易燃液体储罐时,应保持一个适当的安全距离,以防止火势蔓延储罐的可能性。有效的冷却喷头保护是没有必要的,因为有油箱的存在。

5 、结论和建议

图2 约4秒后的燃烧情况

图3 约6秒后的燃烧情况

图4 约70秒后的燃烧情况

图5 约150秒后的燃烧情况

图6 约6秒后起风对这伙情况的影响

图7 约70秒后风速对火灾的影响

图8 约150秒后风速对火灾的影响

图9 相邻储槽高度14公尺的温度

图10 高度14英尺不同距离的温度

图11 高度7公尺不同距离的温度

图12 高度0公尺不同距离的温度

图13 启动撒水相邻储槽高度14公尺的温度

图14 启动撒水高度14公尺不同距离的温度

图15 启动撒水高度7公尺不同距离的温度

图16 启动撒水高度0公尺不同距离的温度

参考文献:

[1]https://www.sodocs.net/doc/034757082.html,/big5/content/index.asp?pno=192

[2]National Fire Agency NO: 0970824057, Public Hazardous Substances & Flammable Pressurized GasesEstablishment Standards & SafetyControl Regulations,Taipei, 2008

[3]NFPA 30 Flammable and Combustible Liquids Code 2000 Edition

[4]Hung-Yi Chen, Fire Science, Taipei: Tingmao Publish Company All Rights Reserved, 2008

[5]National Fire Agency NO: 0950826033,”Public Hazardous Substances & Flammable Pres surized Gases Establishment Standards & SafetyControl Regulations” Record of the relevant law enforcement doubt Seminar,Taipei, 2006

[6] Shi-Cheng Wang, Shing-Hing Lin,Industrial Safety & HealthTechnology,Numerical Analog Technology To Reproduce The Context OfBuilding Fire,Taipei, 2007

[7] Glenn P.Forney, Smokeview A Tool for Visualizing Fire Dynamics Simulation Data Volume I: User's Guide, Version 5, National Instituteof Standards and Technology U.S. Department of Commerce,2010

[8]https://www.sodocs.net/doc/034757082.html,.tw/

罐区安全操作规程

天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理,确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前,确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时,应站在上风口,罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区,各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区,必须带防火帽,并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星,进入罐区不准穿铁钉鞋,搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击,设备除锈、除油漆等作业,应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业,应提前申报批准,置换合格并取得动火/检修作业票。

3.1.8保持设备良好严密性,阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好,放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时,要控制流速在3m/s以下,如要更换料泵,应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度,液面计显示准实性,贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视,严禁料泵空转,以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作罐区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作; 3.2.2卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启, 若有泄漏,消除后才能恢复卸料; 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料; 3.2.4在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护; 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;

液体石蜡性能及安全性

液体石蜡 化学品中文名称:正构烷烃化学品俗名或商品名:液体石蜡、液蜡、轻蜡、重蜡、正十三烷、PETREPAR C14 PURE; PETREPAR 147,PETREPAR 185 化学品英文名称:NORMAL PARAFFIN 化学分子式:CH3-(CH2)n-CH3, (n: 10-15) 外观:无色透明液体气味:正常 PH 值:无数据,中性 沸点:255-276 C 溶点:5C 闪点:110C 自燃温度:270C 空气中可燃上限:2.5% 空气中可燃下限:0.5% 密度:0.76-0.78 溶解性:不溶于水稳定性:稳定禁配物:强氧化剂避免接触条件:无聚合危害:不聚合分解产物:无危险性分解物有害物成分:正构烷烃浓度:99.5% CAS No. 90622-47-2 危险品类别:有害品 侵入途径:眼睛:接触高浓度蒸汽可导致不适皮肤:长时间接触可导致皮肤干燥、过敏,直至皮肤发炎吸入:通常情况下,由于本品挥发性小,没有吸入危险。但长时间暴露于高浓度的蒸汽中可导致头晕和头痛误食:误食本品液体,会影响胃粘膜健康危害:长时间与本品密集接触可导致过敏、头晕和头痛;慢性危害没有报告爆燃危险:很低,本品可燃,需加热到本品的闪火点或以上温度,燃烧时会有有毒气体(烟雾和一氧化碳)产生 急救措施眼睛:用大量水冲洗15 分钟皮肤:用水和肥皂清洗吸入:将受害人移到有新鲜空气处,如需要,进行人工呼吸或吸氧并寻求医生意见误食:不要催吐,应看医生 消防措施有害燃烧产物:烟雾和一氧化碳消防方法:水喷、干化学灭火剂、二氧化碳或泡沫灭火剂消防防护:在密闭环境下灭火,消防人员应装备带有自呼吸设施和消防服泄漏应急处理 陆上泄漏:隔离火源,尽量回收泄漏物,可用沙土吸收,吸收物可按当地规定焚烧或咨询专家处理; 水上泄漏:向其它船舶发出警示,通知港口部门和当地主管政府部门。环境损 隔离泄漏区域以避免害。尽可能封堵泄漏并撇取或用适当溶剂吸附泄漏物。 操作处置与储存操作:常规操作即可,推荐在通风环境下操作储存:常温常压下储存,无需特别抗静电措施。但避免与强氧化物混放接触控制/个体防护 个人防护:呼吸:保持通风或带供风设备手护理:戴不渗漏的手套眼护理:戴防护眼镜防止喷溅其它:穿密封性好的工作服和工作鞋,以避免皮肤长时间接触毒理学资料 急性毒性:大鼠大于5克/千克(吸入);大于2 克/千克(经皮肤)持续过度接触:头晕、头痛、过敏 生态学资料生物降解性:24 小时内大于96% 废弃处理废弃处理:处理时避免与眼睛和皮肤接触。可焚烧处理或直接当作垃圾倒掉运输信息 IMO/IMCO :非危险品法规信息欧盟将其分类和标识划为“有害品” 。中国法规未被列入化学危险品。 其他信息 有害性:误食会损伤胃粘膜;长期持续接触会引起皮肤干燥和开裂。 1 / 2

机油化学品安全技术MSDS说明书

机油化学品安全技术说明书 一、化学品名称 化学产品中文名称:液压润滑油、机油 二、成分/组成信息 配方描述:含有高度精炼矿物油和添加剂组成的润滑脂。根据IP346,这一高精炼的矿物油含有<3%(w/w)DMSO-萃取物。 三、危险性概述 健康危害:在正常使用条件下无特定的危险,过久或重复暴露可引起皮炎。用过的润滑脂可能含有害的杂质. 燃暴危险:没有划分为易燃品,但可燃烧。 环境危害:没有被划分为危害环境类。 侵入途径:不适用。 四、急救措施 症状与影响:正常使用情况下,预计不会引起严重危险。 吸入:晕眩或反胃不太可能出现,如果发生了,将患者移至有新鲜空气的地方,若症状持续则要求助医生。 皮肤接触:脱去污染衣物,用水和肥皂清洗受影响的皮肤。若发生持续刺激,则需就医。在使用高压设备时,有可能造成本品注入皮下。如果发生此种情形,请 立即将伤者送往医院救治,不要等待,以免症状恶化。 眼睛接触:用大量的水冲洗眼睛。若发生持续刺激,则需就医。 食入:用水漱口并就医。不要催吐。 医疗建议:对症治疗。吸入肺中可导致化学性肺炎。过久或反复暴露可引起皮炎。高压注入伤害需要立即进行外科处理和/或类固醇类治疗,以降低组织伤害和机 能丧失。 五、消防措施 使所有非急救人员撤离火区。 危险特性:燃烧可能形成液体、固体悬浮颗粒与燃气组成的复杂混合物,包括一氧化碳以及不确定的有机和无机化合物。 适当的灭火介质:泡沫及干化学粉末、二氧化碳;沙或泥土仅宜用于小火。 不适用的灭火物:切勿喷水。考虑到环境原因,应该避免卤化物灭火器。 消防人员保护设备:合适的保护装置包括在密封空间内接近起火点时必需配戴的呼 吸装置。 六、泄漏应急处理 保护措施:避免沾及皮肤及眼睛。PVC、氯丁或丁腈橡胶手套。橡胶长筒安全靴、PVC 上衣和裤子。如可能飞溅,戴上安全眼镜或全面罩。 环境预防措施:使用沙子、泥土或其它适合的障碍物,防止扩散或进入排水道、阴沟或河流。如不能阻止,通知当地政府机关。

储罐区安全操作规程示范文本

储罐区安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

储罐区安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前,必须在指定的地方给 该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣裤并佩戴好 安全帽后,将车辆带到卸货区,并且检查司机及随车人员 携带烟火、手机,确认无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后,仓管检查是否符合卸车条件,并上 报主管审批。让司机及随车人员佩戴好安全帽并在罐车最 前面的两条轮胎底下放置好本公司提供的防滑卡板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就近放置之 后,按照仓管的指示,将该车原料的编号与卸料口的编号 管道对接好,上好静电夹,用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服,敲打地

面等一些不安全的行为,同时要多次察看储罐内的空间,以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间,不宜超过该储罐最大储存量的80%。 七、在确定卸货完毕后,将连接管摘下,盖好卸料口,等车辆离开储罐区域以后,操作人员方可清理地面然后离开储罐区。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

液体石蜡安全技术说明书 MSDS

液体石蜡安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:液体石蜡 化学品英文名称: CACTUS NORMAL PARAFFIN N-12 企业名称: 地址:邮编: 电子邮件地址: 传真号码: (0633)2631917 企业应急电话:(0633)2638023 技术说明书编码: vopak-M-001 生效日期:2007年02月 国家应急电话:(0532)3889090;(0532)3889191 第二部分成分/组成信息 物质: 一般化学品名称:液体石蜡 化学品纯度: 石蜡98.0% CAS NO : 112-40-8 第三部分危险性概述 物理和化学危险:易燃液体 对健康的有害影响: 吸入亦或吞咽能引起头昏眼花、头痛、耳朵翁鸣、呕吐等. 刺激眼睛、和皮肤. 第四部分急救措施 吸入: 迅速将受害者移至空气清新处,立刻送医院进行医学检查。 皮肤接触:脱去污染的衣帽,用肥皂和大量的清水彻底冲洗皮肤。 眼部接触:轻轻的用水冲洗至少15分钟,立刻就医。 误食:不能诱其呕吐,并尽快送医院进行医学检查。 第五部分消防措施 灭火方法:窒息法灭火。 灭火器材:二氧化碳、泡沫、干粉、沙土等。 第六部分泄露应急处理 泄露应急处理:1、溢出或漏出在防火堤内,应用沙土围起,防止货物扩散,然后用泵收集在相应的容器内。少量的泄露应用锯屑进行吸附,收集到适当的容器内。 2、溢出的货物应在安全的焚烧炉内烧掉。 3、避免蒸汽吸入和皮肤接触。 1

第七部分操作处置与储存 操作:在接触或吸入场所应穿戴劳动保护用品。远离火源,避免静电积聚。 储存:储存在密闭、阴凉的容器中。 第八部分暴露控制/个体防护 个人防护设备:配戴眼睛、手和身体防护装备。 第九部分:理化特性 外观: 物理状态:无色透明液体,易燃。 气味:轻微的蜡味 密度: 0.752(15℃) 沸点: 208-211℃ 熔点: -7.5℃ 水溶性: 0.05克/升 第十部分稳定性和反应活性 闪点: 86℃ 自燃点: 210℃ 爆炸极限:0.7-5.5% 稳定性:在常温下稳定。 反应性:与氧化物接触可能出现反应。 第十一部分毒理学资料 剧毒性:没有可利用的资料。 刺激性: 没有可利用的资料。 诱变性:没有可利用的资料。 十二、生态学资料 最终生物降解:没有可利用的资料。 生物积累:没有可利用的资料。 十三、废弃处置 销毁/处理:在被认可的安全的装置内焚化。不能倾倒在下水道、地面、人用水源地。 第十四、运输信息 运输信息:保持远离火源。遵循所在国家所有的法律法规。 第十五部分法规信息 法规信息:遵循所在国家所有的法律法规。 第十六部分其它信息 联络信息: 2

LNG储罐安全操作规程

一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力:0.78MPa 2)最低工作温度:-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求:操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗,操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气,其含氧量不大于3%,水分露点不大于-25℃,且不得有油污。 5)吹除置换要求:吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施,应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除,同时保证无油污,水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至,方可允许充装液体。 6)预冷:试压合格后,需用液氮进行预冷,以确保设备的低温运行可靠性:储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装,同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有 LNG的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀; 2)充装至储罐的50%以上容积时,应关闭下进液阀; 3)当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,使筒内液面静, 然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀; 4)在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀,检查排放的气流中是否含有水份。如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序

液体石蜡

物料安全资料(MSDS) 抛光蜡 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:抛光蜡 化学品英文名称:Paraffin liquid 企业名称:3M中国有限公司 电话: 应急电话: 国家化学事故应急咨询电话:0 地址:中国上海市田林路222号 第二部分成分/组成信息 纯品■混合物□ 主要成分:三氧化二铝、非危险化合物(混合物)、加氢的石油磺化重石油脑油、石油加氢馏分、乳化剂、重芳烃溶剂石油脑、白色矿物油。 化学品分子式: 分子量: 有害物成分: 含量 CAS 号 液体石蜡 8012-95-1 第三部分危险性概述 危险性类别: 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害: 环境危害: 燃爆危险: 第四部分急救措施 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入:大量食入后如感不适,就医。 第五部分消防措施 危险特性:可燃 有害燃烧产物:一氧化碳。 灭火方法及灭火剂:干粉、泡沫。 灭火注意事项: 第六部分泄露应急处理 个人防护:勿吸入其蒸气/浮沉。 环境保护措施:化学品未经处理不允许向环境排放。 清洁/吸收措施:用安全的方法将泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理。进一步处置,清理污染区。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:避光。 储存注意事项:密封,储存温度没有限制。 第八部分接触控制/个体防护

最高容许浓度: 监测方法: 工程控制:立即更换受污染衣物。涂上护肤膏。工作后清洗脸部与手。勿吸入其蒸汽。 呼吸系统防护:作业工人应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时,佩戴隔离式呼吸器。 眼睛防护:高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 身体防护:穿化学防护衣。 手防护:戴化学防护手套 第九部分理化特性 外观与性状:液体,无色,无味。 pH值:无资料 动态粘度:~ 110-230 mPa*s(20 °C) 沸点(℃):300~500 闪点(℃):~ 230 密度:~ 0、84-0、89 g/cm3 (20 °C) 相对蒸气密度(空气=1): 燃烧热(kJ/mol): 饱与蒸气压(hPa):< 0、0001 (20°C) 溶解性: 水不溶(20 °C) 第十部分稳定性与反应活性 稳定性:稳定。 禁配物:无资料 避免接触条件:无资料 聚合危害:不能发生 危险分解产物:无资料。 第十一部分毒理学资料 急性毒性:LD50: >5000 mg/kg(大鼠经口) LD50: >3000 mg/kg (兔经皮) 产生蒸气/浮尘后: 吸入可导致呼吸系统的水肿。 不排除的症状:肺炎 食入大量后:肠胃不适。 其她数据:适当处理该产品不会产生危害,处理产品时通常应当小心。 第十二部分生态学资料 生态毒性:水蚤毒性:水蚤EC50: >1000 mg/l、 鱼毒性:鱼LC50: >1000 mg/l、 微藻毒性:微藻IC50: >1000 mg/l、 其她生态数据:可在有机体内聚集。可在水面上漂浮。 其她有害作用:谨慎处理泄漏物不会对生态产生影响。 第十三部分废弃处置 废弃物性质: 废弃方法:对化学品残存物的处置没有统一的国家法规。化学残存物一般作特殊废物。处置前应参阅国家与地方有关法规。我们建议您联系相关机构或认可的废物处置公司,她们会建议您如何处置特殊废物。 包装:处置前应参阅国家与地方有关法规。用外理污染物一样的方法来处理污染的包装。如

石蜡化学品安全技术说明书MSDS

石蜡油安全技术说明书MSDS 一:标识 【危化品名称】:石蜡 【中文名】:石蜡 【英文名】:Paraffin wax 【分子式】:C36H74 【相对分子量】: 【CAS号】:8002-74-2? 【危险性类别】: 二:主要组成与性状 【主要成分】: 【外观与性状】:白色、无臭、无味、透明的晶体。 【主要用途】:用于制造合成脂肪酸和高级醇, 也用于制造火柴、蜡烛、蜡纸、蜡笔、防水剂、软膏、电绝缘材料等。 三:健康危害 【侵入途径】: 【健康危害】:吸入本品高浓度蒸气,引起头痛、眩晕、咳嗽、食欲减退、呕吐、腹泻。长期接触可致皮肤损害。有接触未精制石蜡导致皮肤癌的报道。? 四:急救措施 【皮肤接触】:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 【眼睛接触】:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 【吸入】:迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。 【食入】:饮足量温水,催吐。就医。 五:燃爆特性与消防 【闪点】:199 【燃爆下限】:无资料 【引燃温度】:245 【爆炸上限】:无资料 【危险特性】:遇明火、高热可燃。 【灭火方法】:尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 六:泄漏应急处理 【泄漏应急处理】:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏,收集回收。 七:储运注意事项 【储运注意事项】:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 八:防护措施 【中国MAC】:未制定标准 【前苏联MAC】:未制定标准 【检测方法】: 【工程控制】:密闭操作,注意通风。 【呼吸系统防护】:空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。 【眼睛防护】:戴化学安全防护眼镜。 【身体防护】:穿一般作业防护服。

液体石蜡(最新国家药用辅料标准手册)

【作用与用途】本品在药剂中主要用作缓释材料、黏合剂和压敏胶,用于制造缓释制剂、硬膏剂、贴布剂等。本品也是食品添加剂,在食品制造中作胶姆糖基质等。在日化工业中用作制造黏合剂、唇膏等日化产品。 【应用实例】治疗用胶黏带取苯乙烯!异丙烯!苯乙烯嵌段共聚物"##$,萜烯树脂"##$,橄榄油%#$,乙二醇丙烯酸酯#&’$,二氯苯胺苯乙酸钠#&#"$,二甲亚砜%#$。将上述组分在(#)下混合均匀后,涂在厚度"##!*的聚氯乙烯膜上,涂层厚为"##!*,并用"#!’毫戈瑞(*+,)的电离辐射处理,制成黏着治疗带。本压敏胶材料可增加药物传递和透皮的作用,并能使药物缓慢释放而进入皮肤中。 【配伍变化】本品性质稳定,与一般化学品不发生反应,但遇强氧化剂、强碱等则发生氧化、分解等反应。 【安全性】本品无毒,对皮肤和黏膜无刺激性,一般公认为是安全的(-./,0"1’,’(#,"2(%)。 【贮运事项】本品应置于密闭、避光容器中。贮存于阴凉干燥处。 液体石蜡 (34564789:9;;4<) 【别名】白色油;白油;石蜡油;*4<=:93>43;?@4A=>43;3456478=A:>39A6*。 【来源与制法】本品系自石油中制得的多种液状烃的混合物。 【性状】本品为无色透明的油状液体,无臭、无味。在日光下不显荧光。本品接触大气易氧化,生成醛、酸类物质,产生不愉快臭味。可加入抗氧剂,如维生素B、CD/、CDE等。在氯仿、乙醚或挥发油中溶解,在水或乙醇中均不溶。表面张力(’%))略低于#&#F%G H*,折光率〔!〕’#."&I1%J"&I(#,凝固点!"’&’J!2&I),闪点’"#J’’I)。 【质量标准】 标准《中国药典》,’###KLM?G-’### 酸度应符合规定H 稠环芳烃(’N#J F%#<*)!#&"#H 固体石蜡应符合规定应符合规定 易炭化物应符合规定应符合规定

钠化学品安全技术说明书

钠化学品安全技术 说明书 1 2020年4月19日

钠化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:钠 化学品英文名称:sodium 中文名称2:金属钠 英文名称2: 技术说明书编码:487 CAS No.:7440-23-5 分子式:Na 分子量:22.99 第二部分:成分/组成信息 有害物成分:钠 含量 CAS No. :7440-23-5 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:在空气中能自燃,燃烧产生的烟(主要含氧化钠)对鼻、喉及上呼吸道有腐蚀作用及极强的刺激作用。同潮湿皮肤或衣服接触可燃烧,造成烧伤。 2 2020年4月19日

环境危害: 燃爆危险:本品遇湿易燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触:用大量流动清水冲洗至少15min。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:化学反应活性很高,在氧、氯、氟、溴蒸气中会燃烧。遇水或潮气猛烈反应放出氢气,大量放热,引起燃烧或爆炸。金属钠暴露在空气或氧气中能自行燃烧并爆炸使熔融物飞溅。与卤素、磷、许多氧化物、氧化剂和酸类剧烈反应。燃烧时呈黄色火焰。100℃时开始蒸发,蒸气可侵蚀玻璃。 有害燃烧产物:氧化钠。 灭火方法:不可用水、卤代烃(如1211灭火剂),碳酸氢钠、碳酸氢钾作为灭火剂。而应使用干燥氯化钠粉末、干燥石墨粉、碳酸钠干粉、碳酸钙干粉、干砂等灭火。 3 2020年4月19日

罐区安全操作规程

储罐安全操作规程 第一章总则 1、规范罐区管理与操作,降低物料损耗,保证库区安全运做; 2、本公司所有油罐都是设计温度是常温常压的地上立式圆筒形金属内浮顶储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、投用前验收及检查; 1.1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格; 2、收发物料操作; 2.1车间主任编制作业计划书,经副总经理复核、经过副总经理审核批准后传递到岗位;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈; 2.2车间主任下达工作指令,班长根据作业指令,完成相应罐的计量检测工作,并做详细的记录,填写相关作业单据。及时开通流程,发现问题及时反馈; 2.3巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常,确认无误; 2.4流程正确开通后,通知卸车人员; 2.5.收料作业,液面淹没进料管口前,流速低于1m/s,内浮顶罐收料,浮盘起浮前,进油流速小于1m/s秒;收料高度不能超过安全高度; 2.6作业中检查 2.6.1作业过程中,班长要及时掌握液面动态,与卸车人员相关方面及时沟通,控制收发料速度,确保安全运行; 2.6.2 、浮盘在低位(1.5-2.2米左右)升降时,班长在罐边监控,注意是否有异常响声,适当控制阀门开度,防止出现卡盘故障;当储

钠安全技术说明书MSDS

化学品安全技术说明书产品名称:钠按照GBT 17519-2013编制 修订日期: 最初编制日期:2020年5月26日版本:1.0 单位名称:

目录 一化学品及企业标识 (3) 二危险性概述 (3) 三成分/组成信息 (6) 四急救措施 (6) 五消防措施 (6) 六泄漏应急处理 (7) 七操作处置与储存 (8) 八接触控制和个体防护 (8) 九理化特性 (9) 十稳定性和反应性 (10) 十一毒理学信息 (11) 十二生态学信息 (11) 十三废弃处置 (11) 十四运输信息 (12) 十五法规信息 (13) 十六其它信息 (13)

一化学品及企业标识 化学品中文名钠;金属钠 化学品英文名sodium 分子式Na 结构式 企业名称 地址 邮编629300 电话号码 传真号码 应急电话 电子邮件地址 推荐用途 限制用途如改做其他用途,请及时与厂家联系,擅自使用导致不良后果的厂家概不负责。 二危险性概述 紧急情况概述 固体。会跟水激烈反应, 生成高度易燃的气体。会引起皮肤烧伤,有严重损害眼睛的危险。有严重损害眼睛的危险。 GHS危险性类别 遇水放出易燃气体的物质和混合物 类别1 皮肤腐蚀/刺激 类别1B 严重眼损伤/眼刺激

类别1 GHS标签要素 象形图 信号词 危险 危险性说明 H260 遇水放出可自燃的易燃气体 H314 造成严重皮肤灼伤和眼损伤 H318 造成严重眼损伤 防范说明->预防措施 P223 不得与水接触。 P260 不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。 P264 作业后彻底清洗脸部及手部。 P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 P231+P232 在惰性气体中操作和贮存。防潮。 防范说明->事故响应 P310 立即呼叫解毒中心或医生。 P321 具体治疗(见本标签上的……)。 P363 沾染的衣服清洗后方可重新使用。 P304+P340 如误吸入:将受害人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适的休息姿势。P335+P334 掸掉皮肤上的细小颗粒。浸入冷水中/用湿绷带包扎。 P370+P378 火灾时:使用本报告第五部分提及的合适的灭火介质灭火。

储罐区安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.储罐区安全操作规程正式 版

储罐区安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前,必须在指定的地方给该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣裤并佩戴好安全帽后,将车辆带到卸货区,并且检查司机及随车人员携带烟火、手机,确认无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后,仓管检查是否符合卸车条件,并上报主管审批。让司机及随车人员佩戴好安全帽并在罐车最前面的两条轮胎底下放置好本公司提供的防滑卡

板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就近放置之后,按照仓管的指示,将该车原料的编号与卸料口的编号管道对接好,上好静电夹,用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服,敲打地面等一些不安全的行为,同时要多次察看储罐内的空间,以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间,不宜超过该储罐最大储存量的80%。 七、在确定卸货完毕后,将连接管摘下,盖好卸料口,等车辆离开储罐区域以

标准紧固件检验规范

修订记录 一、目的 对所采购的标准件的质量进行控制,对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽 样等进行规定。 二、适用范围 适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。 三、一般性检查(按S-3级, AQL=2.5) 3.1 查随货技术资料质量证明书,证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括: 1. 供方名称或厂标; 2. 制造依据的标准; 3. 精度级别; 4. 表面处理方法。 3.2 外观检查 3.2.1抽查是否有等级钢印标志 a) 性能等级为4.6、5.6及≥8.8级的螺栓、螺钉必须标志; b) 性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志; c) 螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。 3.2.2 螺钉表面: 表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙,镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷,厚度应满足规定要求。 四、尺寸检查(按S-3级,AQL= 2.5) 依据相关的国标或技术要求进行检查 4.1 对螺栓、螺钉及螺母,应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距,同时使用相应的螺纹 规止通规进行检测;

a) 电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查,电镀后的螺栓、螺钉应使 用公差等级为6h螺纹环规检查; b) 电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查,电镀后的螺母应使用公 差等级为6H螺纹止通规及塞规检查; c) 螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格,止规检查最多只能通过两 个螺纹才合格。 4.2 对自攻螺钉类,按标准要求进行螺纹尺寸检测:螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、 螺距。 五、性能检查 5.1 硬度检查(每批抽3Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定) a) 根据实际情况,对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可; b) 有机械性能等级要求时,按对应的国标或图纸进行检验;未作要求时;螺栓、螺钉必 须为4.8级,螺母必须为8级; c) 对于自攻、自挤螺钉,硬度检测应制成镶件,测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深 度。 1. 自攻、自挤螺钉热处理后的表面硬度应≥450HV0.3 2. 自攻钉热处理后的芯部硬度: 螺纹≤ST3.9:270~390 HV5 螺纹≤ST4.2:270~390 HV10 3. 自挤螺钉热处理后芯部硬度应为290~370HV10 4. 自攻螺纹规格与渗碳层的关系: 5. 自挤螺钉螺纹规格与渗碳层的关系:

熔点测定标准程序

熔点测定标准程序 1.目的:建立熔点测定标准程序。 2.范围:适用于熔点的测定操作。 3.职责:质量部检验人员对本规程的实施负责。 4.程序 4. 1仪器与用具 4.1.1硬质玻璃B型管,供盛装传温液用。 4.1.2搅拌器:电磁搅拌器,或用垂直搅拌的环状玻璃搅拌棒,用于搅拌加热的传温液, 使之温度均匀。 4.1.3温度计:具有0.5℃刻度的分浸型温度计,其分浸线的高度宜在50mm至80mm 之间(分浸线低于50mm的,因汞球距离液面太近,易受外界气温的影响;分浸线高 于80mm的,则毛细管容易漂浮;均不宜使用),温度计的汞球宜短,汞球的直径宜与 温度计柱身的粗细接近(便于毛细管装有供试品的部位能紧贴在温度计汞球上)。温度 计除应符合国家质量技术监督局的规定外,还应经常采用药品检验用“熔点标准品” 进行校正。 4.1.4毛细管:系用洁净的中性硬质玻璃管拉制而成,内径为0.9~1.1mm,壁厚为0.10~0.15mm,分割成长9cm以上,当所用温度计浸入传温液在6cm以上时,管长应 适当增加,使露出液面3cm以上。 4.1.5铁架台 4.2.传温液与熔点标准品 4.2.1传温液

4.2.1.1水:用于测定熔点在80℃以下者。用前应先加热至沸使脱气,并放冷。 4.2.1.2硅油或液体石蜡:用于测定熔点在80℃以上者。硅油或液状石蜡经长期使用后,硅油的黏度易增大而不易搅拌均匀,液状石蜡色泽易变深而影响熔融过程的观察,应注意更换。 4.2.2药品检验用熔点标准品:由中国药品生物制品检定所分发,专供测定熔点时校正温度计用。用前应在研钵中研细,并按所附说明书中规定的条件干燥后,置五氧化二磷干燥器中避光保存备用。 4.3操作: 4.3.1供试品的预处理取供试品,置研钵中研细,移置扁形称量瓶中,按药品项下“干燥失重”的条件进行干燥。如该药品不检查干燥失重,则对熔点范围低限在135℃以上、受热不分解的品种,可采用105℃干燥;对熔点在135℃以下或受热分解的品种,可在五氧化二磷干燥器中干燥过夜。个别品种在品种项下另有规定的,则按规定处理。 4.3.2取一端熔封的毛细管,将开口的一端插入上述预处理后的供试品中,再反转毛细管,并将熔封一端轻叩桌面,使供试品落入管底,再借助长短适宜(约60cm)的洁净玻璃管,垂直放在表面皿或其他适宜的硬质物体上,将上述装有供试品的毛细管放入玻璃管上口使自然落下,反复数次,使供试品紧密集结于毛细管底部;装入供试品的高度应为3mm。 个别品种规定不能研磨、不能受热、并要减压熔封测定的,可将供试品少许置洁净的称量纸上,隔纸迅速用玻璃棒压碎成粉末,迅速装入毛细管使其高度达3mm;再将毛细管开口一端插入一根管壁有一小孔的耐压橡皮管的小孔中,橡皮管末端用玻璃棒密塞,另一端接在抽气泵上,在抽气减压的情况下熔封毛细管。 4.3.3将温度计垂直悬挂于加热用容器中,使温度计汞球的底端处于加热面(加热器)的上方2.5cm以上;加入适量的传温液,使传温液的液面约在温度计的分浸线处。加热传温液,等温度上升至较规定的熔点低限尚低10℃时,调节升温速率使每分钟上升 1.0~1.5℃(对于熔融时同时分解的供试品,则其升温速度为每分钟上升2.5~3.0℃),待达到预计全熔的温度后降温;如此反复2~3次以掌握升温速度,并便于调整温度计的高度使其在全熔时的分浸线恰处于液面处。

储罐安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 储罐安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

储罐安全操作规程(新编版) 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。

⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门,开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机,使罐车内的液化石油气输入入液储罐。 ④待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装,液位计无变化显示时,停止充液作业,排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃,当液温达40℃时,应

液体石蜡

液体石蜡MSDS 第一部分:化学品名称回目录化学品中文名称:渣油 化学品英文名称:residual oil 中文名称2:液体石蜡沥青 英文名称2: 技术说明书编码:1315 CAS No.: 分子式: 分子量: 第二部分:成分/组成信息回目录 有害物成分含量CAS No. 第三部分:危险性概述回目录危险性类别: 侵入途径: 健康危害:对皮肤有一定的损害,可致接触性皮炎、毛囊性损害等。接触后,尚可有咳嗽、胸闷、头痛、乏力、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。 环境危害: 燃爆危险:本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施回目录

皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施回目录 危险特性:受高热分解,放出腐蚀性、刺激性的烟雾。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟雾。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火 剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理回目录 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其 它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存回目录 操作注意事项:密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、 热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、 酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

白油化学品安全技术说明书

白油化学品安全技术说明书 第一部分化学品 化学品中文名称:白油(白矿油) 化学品英文名称:WHITE OIL 中文名称2:矿物油;石蜡油;液体石蜡; 英文名称2: 技术说明书编码:05124 分子式:CnH2n+1 分子量: 第二部成分/组成信息 有害物成分:各种脂类、醇 CAS No.:5012-95-1或8042-47-5 第三部分危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:对眼睛和皮肤稍有刺激性,避免直接接触 环境危害:无资料 燃爆危险:不属于易燃危险品,无爆炸危险性 第四部分急救措施 皮肤接触:立即用大量水或肥皂水彻底冲洗皮肤 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,至少15分钟 吸入:立即脱离现场到空气新鲜处,若呼吸困难,就医 食入:饮足量温水,温水漱口,催吐。就医 第五部分消防措施 危险特征:无爆炸危险性,不属易燃危险品,无氧化剂危险性,不属腐蚀品,不属毒害品。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:消防员应戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服,避免与皮肤和眼睛直接接触。灭火剂:可用雾状水、二氧化碳、干粉或合适的泡沫灭火。也可用沙土。 第六部分泄露应急处理 应急处理:应急处理人员应穿适当防护服,用惯性材料(如干沙、碎石)吸附,收集于干燥、洁净、有盖的容器中,密闭保存,待处理,清扫完毕后通风洒水。 第七部分操作处置与储存 操作处置注意事项:操作人员应经过培训,严格遵守操作规程。建议操作人员穿一般作业防护服,避免眼睛、皮肤直接接触和吸入。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。 避免与氧化剂和食用化学品接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、通风库房内。防止混入水分、杂质。远离火种、热源、容器应密封。应与氧化剂和食用化学品分开存放。储存区配备相应品种和数量的消防器 材。泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制/个体防护 职业接触限值:未制定标准

储罐区安全操作规程实用版

YF-ED-J4579 可按资料类型定义编号 储罐区安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

储罐区安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前,必须在指 定的地方给该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣 裤并佩戴好安全帽后,将车辆带到卸货区,并 且检查司机及随车人员携带烟火、手机,确认 无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后,仓管检查是否符合卸车 条件,并上报主管审批。让司机及随车人员佩 戴好安全帽并在罐车最前面的两条轮胎底下放 置好本公司提供的防滑卡板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就

近放置之后,按照仓管的指示,将该车原料的编号与卸料口的编号管道对接好,上好静电夹,用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服,敲打地面等一些不安全的行为,同时要多次察看储罐内的空间,以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间,不宜超过该储罐最大储存量的80%。 七、在确定卸货完毕后,将连接管摘下,盖好卸料口,等车辆离开储罐区域以后,操作人员方可清理地面然后离开储罐区。

液体石蜡可以用什么方法清洗.doc

液体石蜡可以用什么方法清洗 液体石蜡的清洗方法 方法如下: 1、不做专门清洁,专罐专用,根据产品的质量控制情况确定是否可行。 2、采用共沸物蒸馏的方法进行清洁,可选的共沸物可以有水、乙醇等,可通过共沸物后处理对石蜡进行回收。 3、可以购买专用的石蜡清洗剂、清除剂、除蜡水等,百度网上可以搜到很多。但是需要注意,这些清洗剂的残留是否对产品质量构成影响。 液体石蜡清洗其他方法 1.衣物上的石蜡: 衣物上沾上了蜡烛油,单纯靠洗涤的方法是不行的。要先用手搓掉衣物表面上的蜡质,再用吸墨纸或吸附性较强的纸分别垫在污渍的上下方再用熨斗熨烫,蜡烛遇热就会熔化,熔化后的蜡烛油就被纸所吸收,如一次弄不干净,就可以反复几次,蜡烛油痕迹就会被完全除掉了。 2.苹果表面的石蜡: 苹果过水浸湿后,在表皮放一点盐,然后双手握着苹果来回轻轻地搓,这样表面的脏东西很快就能搓干净,然后再用水冲干净,就可以放心吃了。 液体石蜡的知识拓展 液体石蜡的危害 矿物油在人体肠道不被吸收或消化,同时能妨碍水份的吸收医学上将其作为润滑性泻药使用,治疗老年人或儿童的便秘。

大量摄入可致便软、腹泻;长期摄入可导致消化道障碍,影响脂溶性维生素A、D、K和钙、磷等的吸收。对人体极其有害,它会将人体的脂溶性维生素全部带出,使他们无法被人体吸收,食用矿物油会导致人体维生素A、D、E、K的严重缺乏,产生一系列的病变。 性质/液体石蜡 无色半透明油状液体,无或几乎无荧光,冷时无臭、无味,加热时略有石油样气味,不溶于水、乙醇,溶于挥发油,混溶于多数非挥发性油,对光、热、酸等稳定,但长时间接触光和热会慢慢氧化。本品允许含有食用级抗氧化剂。 安全性/液体石蜡 ADI:高黏度矿物油0~20mg/kg(FAO/WHO,1995);中或低黏度矿物油一类0~lmg/kg(暂定),二类、三类0~0.01mg/kg(暂定)。 应用/液体石蜡 在食品工业可用作被膜剂,我国《食品添加剂使用卫生标准》(GB2760-2014)中规定:可用于除胶基糖果以外的其他糖果、鲜蛋,最大使用量为5.0g/kg;其他使用参考:作为面包脱模剂,对烤盘腐蚀性小,不产生不愉快的气味;作为食品机械润滑剂,不腐蚀机械;此外也可用以延长水果、蔬菜、罐头的储存期。 主要用途/液体石蜡 用于制造洗衣粉、合成洗涤剂、合成石油蛋白、农药乳化剂等。

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