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C3000单片微机线切割控制器使用说明书

C3000单片微机线切割控制器使用说明书
C3000单片微机线切割控制器使用说明书

太阳能控制器使用说明书

一、技术参数 工作压力:220V~50Hz 工作环境:-10°~40℃空载功率:4W 温度显示:00℃~99℃测温精度:±2℃ 水位显示:25 50 80 100 漏电动作电流:10mA0.1s 控制增压泵功率:500W 控制电热带功率:500W 控制电加热功率:1500W(可定制3000()w)电磁阀:12V- 工作水压0.02~0.8Mpa (可选装低压阀,工作水压0.01~0.4Mpa) 外形尺寸:1.86×116×42(mm) 二、使用方法 安装完毕,接通电源,控制器开始自检,所有图文符号全亮,并发出蜂鸣提示音,自检结束后显示热水器水箱的水温与水位,如水位低于25,水温≤95℃,自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式:智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式(出厂设置模式) 4:00启动上水至50水位,5:0C启动加热至50℃,保证早晨起床后的洗漱用水:9:00上水至1 00水位,16:00启动加热至60℃,保证晚上有60℃的水供用户使用;若15:00低于80水位,则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求,持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式,持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式,只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下: 第一次定时上水时间为“09:00”,第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水

设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动(下同)。 第一次定时加热启动时间为16:00,第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求,您可以根据您的需求一次作如下设置,设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出,所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟,“定时上水”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置:屏幕显示“定时上水、F1”亮,“09”闪烁(09:F1表示第一次定时上水时间为9:00)。然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键,此时“定时上水、XX:F1”亮,“水位”闪烁,按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒,“定时加热”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置:屏幕显示定时加热、F1亮,1.6闪烁(16:F1表示第一次定时加热时间为16:00).然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键,此时定时加热、XX:F1亮。60℃闪烁,按V键在40℃-60℃围

上海松江3208控制器使用说明书

消防报警控制主机操作说明 1.系统概述: 1.1 系统简介: (1).JB-3208智能型模拟量火灾报警控制器(联动型)是我厂最近开发的新产品,具有系统容量大,性能优化,美观大方,整机稳定性好等特点。用指示灯显示屏的形式,来统一显示控制器的各种系统工作状态。 (2).系统容量大,单机最大容量为18144点,可满足建筑面积在50万平方米左右工程对火灾自动报警控制系统的需要。若有一个规模庞大的建筑群体,可用CAN总线把30台JB-3208智能型模拟量火灾报警控制器(联动型)联网起来管理。最大容量可达540000点,保护面积可达1500万平方米。每台单机最多可带160个多线模块和252台系统型火灾显示盘。 (3).智能型模拟量探测器使用微功耗MCU处理器,能自行处理模拟量传感器的数据并通过模数转换传输给火灾报警控制器,进行数据分析。控制器应用算法可对模拟量探测器的本底进行自动补偿,用软件方式对模拟量探测器的灵敏度进行调节,从而使得模拟量探测器能够适应使用环境对其灵敏度的要求。并可显示智能型模拟量探测器的运行数据和变化曲线,使用户更好地了解全系统的运行状态。(4).控制器采用480?234点阵式彩色液晶显示屏做文字图形显示,操作方便,直观清晰。 (5).JB-3208型控制器新产品是用全新的硬件和软件,以及内部结构、箱体外形和各种配件等诸多方面都进行重新设计,已于2009年6月取得了中国国家强制性产品认证证书(即“3C”认证书)。本产品在国内具有技术领先的水平,适合在高级别场合使用。 (6).本产品执行国家标准为GB4717-2005和GB16806-2006。 1.2 技术指标: (1).供电方式:交流电源(主电)AC220V(+10% ~-15%)50±1Hz。 直流电源(备电)DC24V 24Ah。 (2).功率:监控功率≤ 80W ,最大功率≤ 400W (不包括联动电源)。 (3).工作电源:由主机电源提供系统内所需直流工作电压+5V、+35V、+24V。 (4).使用环境:温度 -10 0C ~ 50 0C,相对湿度≤ 95 %(40 0C ± 2 0C)。 (5).结构形式:壁挂式、柜式和台式三种。 1.3 系统配置: (1).每台控制器可配置72个全总线回路,每个回路可配置252点。控制器最大容量为18144点。(2).每个全总线回路的配置:252点。全部采用软件编码的探测设备(包括手动报警按钮、消火栓按钮、水流指示器模块及其它输入模块。),全部采用模拟量探测器。 (3).每台控制器最多可配置160个多线联动模块,用于控制中央消防设备。每一块多线联动控制板可带8个多线联动点。每台控制器可带20块多线联动控制板,最多可带160个多线联动点。 (4).每台控制器最多可配置252台系统型火灾显示盘;回路型火灾显示盘按需要设置,每回路最多带8台回路型火灾显示盘。 (5).每台控制器具有2个标准RS-232串行通讯接口,1个CAN总线通讯接口,可供以下设备使用:1).CAN总线联网:网上邻居总数最多为29个;包括本机在内,一共为30台控制器联网通讯。 2).COM1串行通讯接口:与HJ-1910型CRT彩显系统联网。 3).COM2串行通讯接口:保留接口,与其它如PC机等计算机设备联网。 (6).由30台JB-3208控制器来组成大规模的火灾报警控制的局域网络系统,最大容量约为540000点,可用来控制一个规模庞大的建筑群体的消防系统,其保护面积可达1500万平方米。 1.4 基本功能:

HL线切割编程系统使用说明0

HL ?线切割控制编程系统 作者:邓浩林 版权声明 《HL线切割控制编程系统》、《Towedm线切割编程系统》、《HL线切割控制卡》、《HL高频及丝速控制电路》、《HL线切割控制卡产品设计》和《HL商标》分别取得多项中华人民共和国国家知识产权局发明专利、中华人民共和国国家版权局著作权和国家工商行政管理总局商标登记。任何单位或个人未经许可,均不得进行复制、翻版,或部分复制、翻版专利登记保护的内容。任何单位或个人销售或者使用复制、翻版或假冒HL产品,都将会受到法律的制 裁。 中华人民共和国国家版权号:2004SR06,6527006SR11815

中华人民共和国国家知识产权专利号:ZL2003201168,97Z.L12006200585,36Z.LX200620154454.5 HL线切割控制系统加工操作指南 一、系统简介: HL ? 系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一,它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。 HL-PCI 版本将原HL ? 卡的ISA 接口改进为更先进的PCI 接口,因为PCI 接口的先进特性,使得HL-PCI 卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔,从而进一步提高HL ? 系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了,维修方便。HL-PCI 卡对电脑配置的要求不高,而且兼容性比ISA 卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。 二、主要功能: 1、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件,并可一边加工一边编程。 2、锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式,使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。 3、模拟加工,可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹,并显示终点坐标结果。 4、实时显示加工图形进程,通过切换画面,可同时监视四台机床的加工状态,并显示相对坐标X、Y、J和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值。 5、断电保护,如加工过程中突然断电,复电后,自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。6、可对基准面和丝架距作精确的校正计算,对导轮切点偏移作U 向和V 向的补偿,从而提高锥度加工的精度,大锥度切割的精度大大优于同类软件。 7、浏览图库,可快速查找所需的文件。 8、钼丝偏移补偿(无须加过渡圆),加工比例调整,坐标变换,循环加工,步进电机限速,自动短路回退等多种功能。 9、可从任意段开始加工,到任意段结束。可正向/逆向加工。 10、可随时设置(或取消)加完工当段指令后暂停。 11、暂停、结束、短路自动回退及长时间短路(1分钟)报警。 12、可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。 13、系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程(选项)。 14、加工插补半径最大可达1000米。 15、机床加工工时自动积累,便于生产管理。 16、机床加光栅尺后,可实现闭环控制。 17、为中速走丝机床设计的多次切割功能。 三、操作使用:上电后,电脑即可快速进入本系统,选择1.RUN运行,按回车键即进入主菜单。在主菜单下,可移动光标或按相应菜单上红色的字母键进行相应的作业。 1、文件调入: 切割工件之前,都必须把该工件的3B指令文件调入虚拟盘加工文件区。所谓虚拟盘加工文件区,实际上是加工指令暂时存放区。

松江飞繁控制器使用说明书G

1.系统概述: 1.1 系统简介: (1).JB-3208智能型模拟量火灾报警控制器(联动型)是我厂最近开发的新产品,具有系统容量大,性能优化,美观大方,整机稳定性好等特点。用指示灯显示屏的形式,来统一显示控制器的各种系统工作状态。 (2).系统容量大,单机最大容量为18144点,可满足建筑面积在50万平方米左右工程对火灾自动报警控制系统的需要。若有一个规模庞大的建筑群体,可用CAN总线把30台JB-3208智能型模拟量火灾报警控制器(联动型)联网起来管理。最大容量可达540000点,保护面积可达1500万平方米。每台单机最多可带160个多线模块和252台系统型火灾显示盘。 (3).智能型模拟量探测器使用微功耗MCU处理器,能自行处理模拟量传感器的数据并通过模数转换传输给火灾报警控制器,进行数据分析。控制器应用算法可对模拟量探测器的本底进行自动补偿,用软件方式对模拟量探测器的灵敏度进行调节,从而使得模拟量探测器能够适应使用环境对其灵敏度的要求。并可显示智能型模拟量探测器的运行数据和变化曲线,使用户更好地了解全系统的运行状态。(4).控制器采用480?234点阵式彩色液晶显示屏做文字图形显示,操作方便,直观清晰。 (5).JB-3208型控制器新产品是用全新的硬件和软件,以及内部结构、箱体外形和各种配件等诸多方面都进行重新设计,已于2009年6月取得了中国国家强制性产品认证证书(即“3C”认证书)。本产品在国内具有技术领先的水平,适合在高级别场合使用。 (6).本产品执行国家标准为GB4717-2005和GB16806-2006。

1.2 技术指标: (1).供电方式:交流电源(主电)AC220V(?10% ? ?15%)50?1Hz。 直流电源(备电)DC24V 24Ah。 (2).功率:监控功率 ? 80W ,最大功率 ? 400W (不包括联动电源)。(3).工作电源:由主机电源提供系统内所需直流工作电压 ?5V、?35V、?24V。(4).使用环境:温度 -10 0C ? 50 0C,相对湿度 ? 95 %(40 0C ? 2 0C)。(5).结构形式:壁挂式、柜式和台式三种。 1.3 系统配置: (1).每台控制器可配置72个全总线回路,每个回路可配置252点。控制器最大容量为18144点。 (2).每个全总线回路的配置:252点。全部采用软件编码的探测设备(包括手动报警按钮、消火栓按钮、水流指示器模块及其它输入模块。),全部采用模拟量探测器。 (3).每台控制器最多可配置160个多线联动模块,用于控制中央消防设备。每一块多线联动控制板可带8个多线联动点。每台控制器可带20块多线联动控制板,最多可带160个多线联动点。 (4).每台控制器最多可配置252台系统型火灾显示盘;回路型火灾显示盘按需要设置,每回路最多带8台回路型火灾显示盘。 (5).每台控制器具有2个标准RS-232串行通讯接口,1个CAN总线通讯接口,可供以下设备使用: 1).CAN总线联网:网上邻居总数最多为29个;包括本机在内,一共为30台控制器联网通讯。 2).COM1串行通讯接口:与HJ-1910型CRT彩显系统联网。

电教平台中央控制系统说明书

电教平台中央控制系统说明书 广州科锐萨斯商务咨询有限公司 2012年6月 https://www.sodocs.net/doc/0e4882279.html,/edusoft/home.html Info@https://www.sodocs.net/doc/0e4882279.html,

电教平台中央控制系统简介 随着信息技术在教学及培训领域的广泛应用,投影机或液晶白板、视频展台等电教设备成为教师不可缺少的教学教具。由于学校一般使用规模较大、电教设备较多,要对所有设备进行统一的管理和控制,一直是电教员难以解决的问题。传统的中控设备仅能控制本课室的电教设备,无法获取所有课室投影机灯泡使用时间、设备使用率、投影机工作状况等硬件信息以及管理信息,直到设备出现故障才进行维修维护,严重影响信息化教学应用。 因此,我公司开发电教设备中央控制系统是一套专门针对培训机构或学校对投影机、液晶白板等设备实施控制和设备状态监控统计而开发的一套解决方案。本系统支持所有基于支持RS232、PJLINK远程管理的投影设备或液晶白板,提供对电教设备的开、关和信号切换的远程控制功能,也提供多用户对设备使用状况统计的功能,为培训机构或学校提供方便简捷的电教设备管理方案。 服务端及客户端主要功能如下: ●支持基于RS232管理的投影机、液晶互动白板、视频展台等电教设备; ●支持基于PJLink的网络通信协议的网络投影机; ●服务器端支持多台投影机同时统一控制; ●客户端支持投影机开关的远程控制,输入信号切换等功能; ●提供投影机自动延迟关机保护; ●网络同步统一广播影像画面,可全部或分组广播,实现同步视频直播; ●支持电教平台使用率统计; ●支持投影机按班级分组统一管理; ●支持灯泡的工作状态查询及使用时间统计并排序; ●支持投影机工作情况查询,包括风防尘网、温度、风扇等部件的查询; ●提供场室管理及IP地址绑定功能; ●提供用户分组管理及权限管理; ●提供各类型电教设备的串口控制代码定义及网络投影设备基本设置功能;

SRD控制器使用说明书

SRD控制器使用说明书 一.接线原理图 警告:所有端子和连线禁止带电插拔,否则,可能触电或损坏元器件!

二.显示面板 显示面板用于设定、查询、显示各种参数,以及某些实时数据。具体参数列表如下: 设定参数(开机启动时): +24V on/off 0-10V 4-20mA GND AI(1) J6 77 70727173两线制4~20mA湿度传感器接线原理图 4~20mA 信号 - +

设定参数(正常工作时): 测量参数:

从以上列表可以看出,设定或查询的参数分为三类:第一类为开机启动时设定的参数,第二类为开机启动后正常工作时设定的参数,第三类为正常工作时可查询的某些测量参数。 第一类开机启动时设定的参数,需要在开机启动前(或复位前) 按住P0”,表示要求输入密码, 按0” 码正确,屏幕显示“P1”,表示要求输入下位机地址,如密码错误, 参数设置程序退出。显示“P1”后,按 P2”,表示要求输入“加湿器类型”,……,以此类推,可查询设定“加湿器工作类型”、“排水阀类型”、“输出功率控制方式”、“AI(1)输入信号类型”、“AI(2)输入信号类型”、“水箱高温保护温度”、“湿度闭环控制参数1”、“湿度闭环控制参数2”、“温度传感器误差修正值”、“限时补水时间”和“常态下屏幕显示内容”。此类参数为关键性重要参数,一般出厂或安装时设定,此后原则上不再更改。 第二类正常工作时设定的参数,为开机后,由用户设定的参数, 设定这些参数不用密码。操作方法为:待开机后,按住2秒以上,松开,屏幕显示“F1”,即湿度设定值,具体设定方法雷同第一类参数,依次查询设定F1、F2、……等等。 第三类正常工作时查询的参数,为开机后,用户可查询的实时数

EPHC通用控制器中文说明书

注:本公司保留变动的权利,恕不通知。 ■系统说明:

式轻触开关,完成所有操作及设置。具有短路、过载、独特的防反接保护,充满、过放自动关断、恢复等全功能保护措施,详细的充电指示、蓄电池状态、负载及各种故障指示。本控制器通过电脑芯片对蓄电池的端电压、放电电流、环境温度等涉及蓄电池容量的参数进行采样,通过专用控制模型计算,实现符合蓄电池特性的放电率、温度补偿修正的高效、高准确率控制,并采了用高效PWM蓄电池的充电模式,保证蓄电池工作在最佳的状态,大大延长蓄电池的使用寿命。具有多种工作模式、输出模式选择,满足用户各种需要。 ■安装及使用: 1.控制器的固定要牢靠,安装孔如图示: 外形尺寸:140 X 90.5(mm) 安装孔尺寸:133.5 X 70(mm) 2.导线的准备:建议使用多股铜芯绝缘导线。先确定导线长度,在保证安装位置的情况下,尽可能减少连线长度,以减少电损耗。按照不大于4A/mm2的电流密度选择铜导线截面积,将控制器一侧的接线头剥去5mm的绝缘。 3.先连接控制器上蓄电池的接线端子,再将另外的端头连至蓄电池上,注意+,—极,不要反接。如果连接正确,指示灯(2)应亮,可按按键来检查。否则,需检查连接对否。如发生反接,不会烧保险及损坏控制器任何部件。保险丝只作为控制器本身内部电路损坏短路的最终保护。 4.连接光电池导线,先连接控制器上光电池的接线端子,再将另外的端头连至光电池上,,注意+,—极,不要反接,如果有阳光,充电指示灯应亮。否则,需检查连接对否。 5、负载连接,将负载的连线接入控制器上的负载输出端,注意+,—极,不要反接,以免烧 坏用电器。 ■使用说明: 充电及超压指示:当系统连接正常,且有阳光照射到光电池板时,充电指示灯(1)为绿色常亮,表示系统充电电路正常;当充电指示灯(1)出现绿色快速闪烁时,说明系统过电压,处理见故障处理内容;充电过程使用了PWM方式,如果发生过过放动作,充电先要达到提升充电电压,并保持10分钟,而后降到直充电压,保持10分钟,以活激蓄电池,避免硫化结晶,最后降到浮充电压,并保持浮充电压。如果没有发生过放,将不会有提升充电方式,以防蓄电池失水。这些自动控制过程将使蓄电池达到最佳充电效果并保证或延长其使用寿命。 蓄电池状态指示:蓄电池电压在正常范围时,状态指示灯(2)为绿色常亮;充满后状态指示灯为绿色慢闪;当电池电压降低到欠压时状态指示灯变成橙黄色;当蓄电池电压继续降低到过放电压时,状态指示灯(2)变为红色,此时控制器将自动关闭输出,提醒用户及时补充电能。当电池电压恢复到正常工作范围内时,将自动使能输出开通动作,状态指示灯(2)变为绿色;负载指示:当负载开通时,负载指示灯(4)常亮。如果负载电流超过了控制器1.25倍的额定电流60秒时,或负载电流超过了控制器1.5倍的额定电流5秒时,故障指示灯(3)为红色慢闪,表示过载,控制器将关闭输出。当负载或负载侧出现短路故障时,控制器将立即关闭输出,故障指示灯(3)快闪。出现上述现象时,用户应当仔细检查负载连接情况,断开有故障的负载后,按一次按键,30秒后恢复正常工作,或等到第二天可以正常工作。 负载开关操作:控制器上电后默认负载输出为关闭,在正常情况下,每按一次按键,负载输出即改变一次开关状态。当负载输出为开时,负载指示灯(4)常亮;当负载为关闭时,负载指示灯(4)常灭;当负载过载时,故障指示灯(3)慢速闪烁,当负载发生短路时,故障载指示灯(3)快速闪烁。负载过载或短路控制器均会关闭输出。如复位过载、短路保护,按一次按键,30秒后即恢复正常输出,30秒的恢复时间是为避免输出功率电子器件连续短时间内遭受超额大功率冲击而降低寿命或损坏。 过放强制返回控制:发生过放后,蓄电池电压上升到过放放回值13.1V(12V系统)时,负载自动恢复供电。但在发生过放后,蓄电池电压上升到过放放回值12.5V(12V系统)以上时,若此时按按键开关,即可强行恢复负载供电,以保应急使用,注意此操作只有电压超过12.5V(12V系统)时起作用。 ■常见故障现象及处理方法: 在出现下列现象时,请按照下述方法进行检查:

线切割机床说明书

线切割机床说明书文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

DK77系列数控线切割机床 (机械、电气部分) 目录 一、概述 二、主要技术参数 三、机床传动系统 四、机床电气系统 五、机床安装、调整和操作 六、机床的润滑 七、机床的维护 八、常见故障 浙江省玉环县丰泰数控机床有限公司 TEL: 一、概述 数控电火花线切割机床,简称线切割机床,是以运动的金属丝为工具电极,在控制系统的控制下,按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具,切割微细精密及形状复杂的零件、样板,切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。 二、主要技术参数 主要技术参数见表一。

表一主要技术参数 三、机床传动系统 机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图一。滚动轴承、电机型号规格见表二。 图一传动系统图 表二滚动轴承、电机型号规格

1、工作台的传动过程: X方向:控制系统送出进给脉冲→→X轴步进电机MX→→齿轮6/齿轮5→→丝杆CX→→螺母LX→→下拖板; Y方向:控制系统送出进给脉冲→→Y轴步进电机MY→→齿轮7/齿轮8→→丝杆CY→→螺母LY→→上拖板; 控制系统每送出一个脉冲,工作台拖板移动。另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。 2、运丝装置的传动过程: 运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿轮1→→丝杆C→→螺母L→→行程开关; 运丝装置带动电极丝按一定线速度运动,通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上,行程限位开关控制贮丝筒的正反转。

锅炉电脑控制器使用说明书1

新一代燃气锅炉电脑控制器 使用说明书

北京亿明电气设备有限公司 目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示

四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书! 开箱检查: ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。超过此限,恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时,请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明:产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题,应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成 的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度:0 ~45 ℃ ◇大气压力:86 ~106 Kpa ◇相对湿度:< 90 %(无结露) ◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz ◇电源电压范围:额定值的90% ~110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线,否则控制器可能无法正常工作

L4000 智能控制器使用说明

L-4000智能控制器使用说明 L4000智能控制器基本参数 工作电压:220V 外型尺寸:390*235*80 (H*W*D) 最大负载:6000W 单路负载:可调灯光1500W 开关灯光3000W 功能简介 L-4000灯光/空调智能控制器是专为KTV设计的一款具备灯光亮度调节、中央空调控制、可编程的智能型灯光/空调控制器。 1、设有6路大功率可调光及4路大功率继电器,满足各种灯光应用的需求 2、可直接通过串口与机顶盒或电脑连接 3、可直接连接灯光控板,脱离点歌系统及中控盒独立运行 4、可对任一模式下的灯光状态进行编程,实现任意灯光搭配 5、灯光控制器上可直接按键操作选择灯光模式及调节灯光亮度 6、灯光亮度均衡,通过在不同模式下设置不同的亮度,实现场景效果切换,减少了灯光的开关次 数,延长灯光使用寿命 7、可外接遥控器对灯光进行遥控控制(选配) 8、中央空调智能控制,配合点歌系统可实现远程开关空调 9、配盒空调墙板通过温度探测,可智能控制风机及阀门的开关,减少能源浪费 10、设有2组空调控制 11、根据室温与设定温的比对,自动调节风速 12、采用串口光电隔离技术,避免设备间的互相干扰 灯光控制的设置 一、灯光模式对应组的编程 先关闭灯光控制器电源,按住设置及确认键不放,打开电源,等待约1秒,灯光控制器显示01并闪烁,表示01组,按△或▽键选择所要编程的组。 1、选择需要编程的组按△或▽键选择需要编程的组,按确认键进入该组编程设置; 2、设置该组对各路灯光的控制状态数码管显示J1,对应指示灯指示出该模式下灯光的控制状 态,亮表示控制,闪烁表示不控制,不亮表示强制关。按▽键选择要设置的灯光,J1-JA表示灯光控制器的10路,按设置键进行设置,按确认键进入下一步设置; 3、设置组的开关模式显示H1表示固定模式,显示H0表示开关模式(固定模式:例如,当按 K歌时1、2、3路亮,再次按K歌时还是1、2、3路亮;开关模式:例如,当按K歌时1、 2、3路亮,再次按K歌时1、2、3路灭),按设置键进行选择,按确认键进入下一步设 置; 4、设置组的亮度继承方式显示L1表示固定亮度,显示L0表示继承亮度(固定亮度,例如: 进入K歌模式后,将其亮度由60调到80,第二次进入K歌模式时它的默认亮度还原为60; 继承亮度,例如:进入K歌模式后,将其亮度由60调到80,第二次进入K歌模式时它的默认亮度为80)。按设置键进行选择,按确认键进入下一步设置; 5、设置组的默认亮度数码管显示亮度值,且两个小数点都是亮的,按△或▽键调节到想要的 默认值,按确认键进入下一步设置;

线切割变频器说明书完整版

线切割变频器说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

第一章到货检查 XINHY鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程控制及质量检验,当你收到所定购的“线切割专用变频器”时首先要进行下列检查: 开箱前的检查: (a)外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。 开箱后的检查: (a)检查包装内机器的数量,型号是否与你定购的相同,是否在运输过程中造 成损伤。 (b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致,有无缺少。 (c)如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。 第二章产品外观及各部分名称。 (图1) 变频器整体外观图 (见图1)。 (图2) 将变频器下部盖板两 侧的螺丝松开即可取下上 盖(见图2)。 图中各部分名称: (1)开关高频指示灯。 (2)异常指示灯。(3)3位数码管。 (4)4个按键。 (5)变频器外部预留的通讯端口。 (6)D25针,控制信号输入输出端口。 (7)8位压线端子,连接电源,丝筒电机,水泵。 (8)交流电源输入指示灯。 (9)盖板内预留的通讯端口。 (10)SIP10控制信号端口。 第三章基本的性能介绍 “鑫弘宇XINHY-BZ型”线切割专用变频器性能介绍: 一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。 二、内部设计有独特的断丝检测电路,无需外部电源供电,直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测,方便灵活,适应性强。 三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调,使换向速度更快,效率更高. 四、内置水泵控制开关,可直接控制单相水泵的启停,使用三相水泵时需外加继电器。 五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号极性可调, 左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常闭任你选择,适应不同厂家的要求。 六、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在0HZ-80HZ之间调节。使机床能适应不同工件的加工要求,显着提高切割面光洁度,括大机床的适用范围。

控制器使用说明书

JB-TB-BK8000 智能型火灾报警控制器(联动型) 本系统中的控制器采取模块化、积木式结构设计,使打印机、大屏幕汉显液晶屏、PC机、联动控制板、回路板可与主控板任意组合,32台控制器可构成大型网络,每台控制器其软件、硬件构成方式和带载能力完全相同,因此,即可成为主控机(集中机)又可做从机(区域机)使用。系统采用两总线、无极性、模拟量信号传输方式,总线上可并接所有的输入/输出模块及探测器。其性能符合国际GB4717-93和GB16806-1997的要求。 一、主要功能 1、故障报警 当检测点由于某种原因发生故障时,控制器面板上的黄色发光管点亮,液晶上显示总数及探测点的地址、位置、名称、时间等信息,并伴随有喇叭报警声。 若回路发生故障时,液晶屏的地址位置显示“_路”。 主、从机若通讯有故障时,液静晶屏的地址位置显示“—从机”。 2、预警报警 2.1监测点由于长期使用或者在调试过程中出现重码等原因引起模拟值偏高,系统将其作 为预警处理,面板上的预警灯被点亮,液晶显示预警总数及监测点的地址、位置、名称、时间等信息,并伴随有喇叭报警声。 2.2监测点接收到早期异常情况,但未达到报警点,系统须作进一步判断,系统将预警和 故障作为同一级别处理,因而在液晶上采用同屏显示。 3、火警、启动 当监测点发生火灾时,面板火警被点亮,且面板上的首火警地址,液晶屏上显示火警总数及监测点的地址、名称、位置、时间等信息,并伴随有喇叭报警声; 不管在手动或自动状态下,系统发出启动指令后,面板上联动灯被点亮;如果联动设备有回答信号时,液晶显示联动设备的地址,名称、位置、时间等信息,并伴随有喇叭报警声。 以上各种报警信息均可采用快捷键进行查询。 4、火警优先 在任何情况下,火警、启动为最高级别,优先于故障、预警。 5、消音键 任何报警引起的喇叭均利用消音键进行消音。 6、电源转换 系统采用了主电与备电两种供电方式,并具有自识别能力,能对主电的过压、欠压或失压以及备电低于额定的电压值时,失压等进行声与光的报警。 7、手动与自动 系统设有自动与手动的转换功能,通过自动与手动转换键完成。 8、复位 当火警、启动等状态发生后,系统具有保持功能,通过复位键可以使系统进行复位操作,从机可接受主机的复位信号。 9、关机记忆 系统对火警、启动几开、关机的时间具有记忆功能,以供随时查询。 10、时钟

pc3900e多媒体中央控制系统用户手册

目录 设备使用注意事项 (2) 一、系统简介 (3) 二、设备包装说明 (3) 四、主控机后面板示意图 (4) 五、系统主机、操作面板、电脑的连接 (4) 六、应用设备连接示意图 (5) 七、红外发射棒的连接 (6) 八、扩充模块的说明及连接 (6) CRI0-8八路大电流电源控制器 (6) 九、控制连接线的连接说明 (8) 电源控制器控制线接线图 (8) 电动屏幕接线图 (8) 十、操作面板使用说明 (9) 39键面板的应用 (9) 2、53键面板的应用 (10) 十^一、多媒体电脑视频卡的安装与调试 (11) 视频卡安装 (11) 视频卡的调试 (12) 视频卡不能正常工作的解决办法 (12) 十二、多媒体控制软件的安装 (13) 十三、应用设备红外遥控器代码的学习和录入 (13) 十四、各通道红外代码表 (14) 十五、主控机系统各项参数 (15) 十六、本手册说明 (16)

设备使用注意事项 为确保设备可靠使用及人员的安全,请在安装、使用和维护时,请遵守以下事项: 1、在设备安装时,应确保电源线中的地线接地良好,请勿使用两芯插头,。确保设备的输 入电源为220V50HZ的交流电。 2、机器内有交流220V高压部件,请勿擅自打开机壳,以免发生触电危险。 3、不要将系统设备置于过冷或过热的地方。 4、设备电源在工作时会发热,因此要保持工作环境的良好通风,以免温度过高而损坏机器。 5、阴雨潮湿天气或长时间不使用时,应关闭设备电源总闸。 6、非专业人士未经许可,请不要试图拆开设备机箱,不要私自维修,以免发生意外事故或加重设备的损坏程度。

一、系统简介 随着我国现代化教育不平的不断提高,大部分的电教室都引进各种多媒体教学设备。如: 多媒体电脑、录像机、影碟机、卡式录音机、投影机、视频展示台、电动屏幕、功放等等。由于设备众多,品牌各异,放置分散,教师操作起来极为不方便。 多媒体中央控制系统就是针对以上情况而开发的。它将所有的多媒体设备集中在电脑或 控制面板上操作,将原来复杂的控制变得直观、明了。 多媒体中央控制系统具有以下特点: 内嵌式红外学习功能,无须配置专业学习器,使用更简单,存储更可靠; 全面支持Window9x/2000/xp 操作系统; 1路可编程RS-232控制接口; 6路红外发射接口; 内置电动屏幕电源控制; 内置投影机延时电源控制; 内置3XIVGA切换器(带2路电脑音频); 内置6 >2视频矩阵\8x2音频矩阵切换,视频频宽达100MHz; 内置专业数码音量、音色控制模块; 简洁的控制面板,具有读码功能及系统电源控制; 支持新型VFD彩色显示面板; 、设备包装说明 本系统标准包装清单如下:

消防泵控制器使用说明书(新)

电动消防泵控制器使用说明书 一、概述: 电动消防泵控制器是依据国标GB21208-2007、针对国内消防泵使用的实际情况开发的一种专用、智能型控制器。 二、功能特点: 1.功能描述 1.1 系统状态的实时显示:当前使用的电源类型、泵状态、电压状态、电流状态以及后备 电源类型; 1.2 参数可设置:过压、欠压、系统密码、消防泵参数、ATSE自复延时时间、消防泵自 动停止时间、消防泵类型、后备电源类型、时间日期、周测试时间等可 以同过面板上的按键进行设置; 1.3 系统故障报警:当出现过压、欠压、断相、错相、堵转、ATS切换失败、通信失败、 泵状态异常等故障时,通过显示屏界面实时提示、蜂鸣器鸣叫、声光 报警器以及led灯点亮的方式进行报警; 1.4 周测试功能:设定好测试时间后,系统自动每周测试一次消防泵,并可自动判别消 防泵能否正常启动; 1.5 电源切换功能:当一路电源出现故障时,自动切换到另一路电源; 1.6 实时采集、显示常用和备用电源的三相电压及干路电流; 1.7 泵异常情况处理:能自动识别泵异常启动、异常停止; 1.8 泵的紧急启动和紧急停止功能:出现紧急情况时,可对消防泵进行紧急启动和停止; 1.9 泵的启动互锁:泵手动启动或紧急启动时,系统在软件和硬件上采用了互锁控制,保 证任何时候只有一个泵运行; 1.10当发生过载、堵转或短路情况时,系统会按照标准要求进行保护; 1.11日历功能:显示当前的时间,并可随时修改;

1.12 具有远程启动和远程报警功能。 1.13 具有软件复位功能; 1.13 带有485通信接口,可通过该通信接口对各参数进行设定和修改,也可进行远程监 测和控制(此功能有待完善)。 2.特点 2.1通过高亮的LED灯显示故障,保证火灾发生时,人能在烟雾中清楚识别; 2.2系统操作有A、B两种操作级别,手动和外部操作等A操作级别高于自动操作等B操 作级别; 2.3控制发电机的继电器与常用电源联锁,保证常用电源出现故障后,系统自动启动发电 机; 2.4控制器外部装有手柄和按钮,操作人员可以很方便的进行柜外操作; 2.5自动定期检测消防泵和线路的好坏,可有效保证火灾发生时不出现泵不能启动的情况; 2.6清晰迷离的人机界面,采用192*64大屏幕液晶中文显示,设置参数可以很方便的通过 按键进行操作; 2.7采用AC23级别的隔离开关,可在柜外进行带电操作; 2.8各继电器的输出和开关的接线进行了互锁设计,保证不会同时启动两台消防泵; 2.9控制器内采用特种电线进行接线,使控制柜具有体积小、结构紧凑、安装方便、电线 使用寿命长等特点; 2.10采用电机保护型的断路器,对泵出现的短路故障能进行实时保护; 2.11时间日期的设置能自动判断是否越界; 2.12柜外装有模拟开关,可方便地演示控制器的电源切换功能; 2.13火灾发生时,自动退出测试模式,保证了“消防优先”的原则; 2.14大功率消防泵可以采用降压启动的方式,减小泵启动时对电网的冲击; 2.15只需简单地更换直接启动或降压启动装置,就可实现消防泵控制器两种启动方式

中央控制系统使用手册

KONZE
——可编程中央控制系统——
安 装 使 用 手 册
中文版
可编程多媒体中央控制系统安装使用手册 2009 [02]
适用型号:KZ-1800

可编程多媒体中央控制系统安装使用手册
目录
概述 ........................................................................................................................................................ 3 注意事项................................................................................................................................................. 3 第一章 产品简介 .................................................................................................................................... 4
KZ—1800 一体化可编程多媒体中央控制系统 ............................................ ...4
第二章 设备包装说明............................................................................................................................. 5 第三章 系统主机与电脑的连接 .............................................................................................................. 5 第四章 应用设备连接............................................................................................................................. 5 第五章 投影机控制线连接 ..................................................................................................................... 6
KZ-1800 一体化中央控制系统........................................................... 6
第六章 电动屏幕接线图 ......................................................................................................................... 6 第七章 操作面板使用说明 ..................................................................................................................... 7
KZ-1800 一体化中控面板............................................................... 7
本手册说明 ............................................................................................................................................. 8
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DK系列-电火花数控线切割机床-使用说明书

DK系列-电火花数控线切割机床-使用说明书

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DK77系列电火花数控线切割机床使用说明书 一、机床的主要用途 本机床主要是以加工坚硬(硬质合金、淬火钢)精密复杂中小型金属零件。由于本机床采用数字控制,具有高自动、高适应性等优点,可广泛用于仪器、仪表、汽车行业的工具、试制车间,加工各种冲模、靠模、样板、硬质合金等超硬金属件以及异形零件等。 二、主要规格 1、机床及技术参数 DK77系列数控电火花线切割机床主参数 机床型号工作台 行程mm 工件 最大 长度 mm 工件 最大 宽度 mm 最大加工 厚度 mm 加工表 面粗糙 度Ra/ μm 工作台 最大承 载重量 kg 最大切 割速度 mm2/ min DK7725(30)350×300 500 320 300 1.25~2. 5 180 100 DK7732 420×330 600 340 400 1.25~ 2. 5 350 100 DK7732A 440×350 360 DK7740 560×440 700 460 480 1.25~ 2. 5 500 100 DK7740A 520×420 500 550 DK7740B 560×440 500 500 DK7750A 630×500 830 520 600 1.25~2. 5 600 100 DK7760(B)750×600 1000 630 640(660)1.25~2. 5 700 100 DK7763(B)820×650 1170 630 640(660)1.25~2. 5 1000 (1500) 100

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