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挡土墙施工方案作业-

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挡土墙施工方案

一、编制依据

1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。

2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。

3、国家建筑标准设计图集04J008(挡土墙)

4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

5、重庆市有关法津、法规及标准。

6、按照IS09001国际认证体系及根据国家有关部门的有关工程质量、文明施工等的规定,标准和要求。

7、建设单位提供的施工图、设计变更等设计文件。

编制原则

1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。

2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。

3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。

二、编制范围

某双向四车道高速公路起止桩号K4+430~K4+510路段右侧

三、工程概况

某双向四车道高速公路起止桩号K4+430~K4+510路段右侧,为了收缩边坡,增强路基的稳定性,采用浆砌块石镶面,墙身为片石混凝土衡重式路肩挡土墙。墙身最高12米,最低4米,挖基础土石方2150 m3,墙身、基础采用C20片石混凝土为11696m3,PVC管1658m、反滤层(砂砾石)2101m3、回填砂砾石:2865m3。、地面以上用M7.5砂浆砌MU30块石镶面,工程量为3980.00m3。地基允许承载力为0.5Mpa。

四、总体布置及工期安排

计划2014-2-20开工,2014-7-30完工。

总工期:5个月

五、施工技术方案

片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下:

1.施工准备

2.基槽开挖

3.地基承载力检测

4.立模加固

5.安装泄水孔

6.做反滤层

7.浇筑混凝土并人工摆片石

8.拆除模板

9.养护

1、基槽开挖

采用挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。

基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定,一般定在1:0.3~1:0.5范围内(岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度)。

2、基础施工

地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工。具体工作如下:

⑴、片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C20砼,严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放,均匀布置。

⑵、采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。

⑶、砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。⑷、在片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28d后送中心试验室检测。

3、墙身浇筑

⑴、放挡墙浇筑边线

基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。⑵、模板安装.

①、模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板。

②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;③、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

④、模板的接缝不得漏浆;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。

⑤、模板采用50架子管作横带、立带,横、立带间距定为60cm,模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上,支撑间距90cm。模板分片拼装,按沉降缝位置分段拼装,每段拼完后,四边挂线调整模板直顺度,符合质量要求后固定。为保证模内宽度,在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑,上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓,模板上口加对撑顶牢。

⑶、浇筑砼

①、混凝土浇筑前应做好如下准备工作:

a)、制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)。

b)、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c)、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。②、浇筑混凝土时应符合下列要求:

a)、混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。

b)、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。

c)、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。d)、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。

e)、浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。

f)、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m。

(4)、混凝土振捣

①、混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。

②、混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

③、采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:

a)、采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。

b)、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动

边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土。

c)、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。d)、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

e)、每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。

f)、混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

(5)、填放于混凝土中的片石应符合以下要求:①、片石的强度等级不应小于

30Mpa。

②、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。③、片石在填放前应用水冲洗干净。

④、片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm。

⑤、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。

⑥、片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。⑦、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。

4、施工接缝处理

⑴、在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。

⑵、施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的80%。

5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置

⑴、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。

⑵、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量。

⑶、墙背回填按45cm一层分层填筑夯实。

⑷、墙身于地面以上部分,每隔2m上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直。孔内预埋Φ110mmPVC管伸入墙背10cm,端部20cm 处用土工布包裹。最底排泄水孔的底部应高出地面30cm,并在进口处设置土工布。同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。

⑸、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔8m设一道伸缩缝,缝宽2cm。

6、片石混凝土养护

⑴、混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。

⑵、混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。

⑶、在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。

⑷、混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。

7、混凝土拆模

混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:

⑴、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面棱角不因拆模而损失,方可拆除。

⑵、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

⑶、模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时,应遵循先支后拆、

后支先拆的顺序进行。

⑷、拆模不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。

⑸、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。⑹、拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。⑺、拆模时严禁抛扔模板。

⑻、模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。

⑼、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。

8、混凝土缺陷处理

⑴、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。

⑵、当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。

⑶、除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。

六、工期保证措施

1、组织专业施工队伍,根据工程工期要求按照各工程队的特长组成专业队伍。

2、施工前和施工中进行专业技术培训,进一步提高专业技能,全面掌握施工方法和技术标准。

3、广泛开展技术革新和技术竞赛活动施工中尽量运用各种新技术、新工艺、新方法,不断提高施工技术水平和管理水平,优质高效的完成工程任务。

4、合理安排施工进度计划,加强工程进度管理。

5、尽量安排一些不受气候影响的工作在不利气候期间完成,待天气转好,再将施工资料集中起来进行其他项目施工,以便施工总进度不受气候影响。

七、质量保证体系及保证措施

1、质量保证体系

建立健全的质量保证体系,严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作。路基工区设质量管理组负责日常质量管理工作,质检组配1名专职质检工程师,各工点设1名质检员,负责质量监督、检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备。质量检查体系独立工作,质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩,确保质量保证体系规范、有效地运作,确保质量管理目标的实现。

在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:

⑴、推行全面质量管理,严格工序管理,不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准,上道工序未经验收合格,不得进入下道工序。

⑵、明确项目经理是质量的第一负责人,驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。

⑶、定期组织各方会议,对施工方法进行讨论,制定详细的施工方案,并制定标准的操作工艺卡以指导施工。

⑷、轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员,并负责仪器的维修、调校和保养。

⑸、严格按设计和规范要求施工,保证材料质量,对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检,不得使用不合格材料,砼拌和严格按配比计量进料。

⑹、明确每个管理人员和操作人员的质量责任,将质量与每个人的经济利益直接挂勾。

⑺、管理人员实行持证上岗,操作人员实行挂牌作业,做到每个部位的工程质量都能落实到人。

⑻、确保资料同步、齐全、完善、真实

2、质量保证措施

⑴、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。⑵、从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。⑶、抓开挖质量关,勤测量复核。⑷、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。⑸、片石砼抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。⑹、抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐。⑺、施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼。

八、安全生产目标及保证措施

1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针

在施工过程中要始终把安全,特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置,实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下,努力实现生产的质量和进度目标是一致的,是生产经营活动顺利进行的保证,我施工队将按照“生产必须安全,安全为了生产”的原则进行安全管理,建立的项目负责为首的领导小组,定期组织安全检查,(附安全组织机构图和安全保证体系图),发现事故隐患及时排除。

2、保证措施

(1)对参战员工进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗,做到安全生产、人人有责,从而提高全体员工的安全意识。

(2)建立健全生产安全管理制度,落实各级部门安全责任制。

(3)几个特殊环节的预防保证措施。

a、场地建设必须按施工总平面图布置,符合安全技术规则,设备、材料、临时设施,临时水电线路,生活设施等场地布置标准化。

b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员,专人负责设备的安装,拆卸、检修、操作、指挥。二定责任,对以上各种人员都应明确职责,健全安全生产责任制。三定制度,建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志;严禁作业过程中下方有人穿行;电机作业设紧急自动开关,作业人员不得离岗或与他人说笑聊天,分工明确,紧密配合。作业人员系安全带,戴安全帽,禁止穿拖鞋作业和酒后上岗,特殊危险区域设置防护栏和明显标志。

(4)安全用电措施

①采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。

②照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

③机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。

④移动电器修理电器由专业电工操作。

(5)施工操作安全措施

①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。

②加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事计安全,时时讲安全”。③执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。

(6)交通安全措施

本段挡土墙施工在单侧加宽路段,边施工边通车,既要确保高速公路通行车辆的安全,又要确保高速公路下方挡土墙施工人员的安全。

①严格执行单侧加宽路段交通组织专项方案,确保高速路上的安全;

a、挡土墙施工时,波形护栏未拆除前,在来车方向300m、200m、100m、50m处设置施工告示牌,告示牌内容“前方xxm施工,限速xxkm/h,车辆靠左行驶”;

b、挡土墙施工到离路基顶面1~1.5m位置时,波形护栏需拆除,以便路基挖台阶施工,此阶段交通组织形式参照《直管板块涉路施工作业安全管理操作细则》中的附图8要求。

②施工车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生;重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆。

(7)夜间施工安全措施

①施工作业面的照明应有足够的高度。②施工人员安排应合理,不应过度疲劳。

九、应急救援预案

1.紧急疏散

1、建立警戒区域。事故发生后,应根据挡土墙倒塌危害区域建立警戒区,并向交通部门请求支援,在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。建立警戒区域时要注意:⑴警戒区域的边界应设警示标志,并有专人警戒;⑵除应急处理人员以及必须坚守岗位人员外,其他人员禁止进入警戒区;⑶设立警戒区域时应充分保护煤气管网、自来水管网、电力、通讯线路安全。

2、紧急疏散。迅速将警戒区内挡与事故应急处理无关的人员撤离,以减少不必要的人员伤亡。紧急疏散时要注意:

⑴如挡土墙倒塌造成有毒物质泄露时,需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施,并有相应的监护措施;⑵每个场所至少应有两个畅通无阻的紧急出口,并有明显标志;⑶应明确专人引导和护送疏散人员转移到安全区,并在疏散或撤离的路线上设立哨位,指明方向;⑷不要在低洼处滞留;⑸要查清是否有人仍留危险区。

2现场急救

在事故现场,挡土墙倒塌伤害为:物体打击、中毒、窒息、挡土墙倒塌造成煤气泄露引起灼伤、烧伤等,进行急救时,不论患者还是救援人员都要进行适当的防护。

1、现场急救时注意事项:⑴选择有利地形设置急救点;⑵作好自身及伤病员的个体防护;⑶防止发生继发性损害;⑷应至少2—3人为一组集体行动,以便相互照应;⑸所有的救援器材需具防爆功能。

2、当现场有人受到挡土墙倒塌伤害时,应立即进行以下处理:⑴迅速将患者脱离现场至空气新鲜处;⑵呼吸困难时给氧,呼吸停止时立即进行人工呼吸,心脏骤停时立即进行心脏按摩;⑶对伤口进行清洗、止血、包扎。头面部灼伤时,要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;⑷当人员发生烧伤时,应迅速将患者衣服脱去,用流动清水冲洗降温,用清洁布覆盖创伤面,避免伤面污染,不要任意把水疱弄破。患者口渴时,可适量饮水或含盐饮料;⑸经现场处理后,应迅速护送至医院救治;⑹急救之前,救援人员应确信受伤者所在环境是安全的。

3倒塌处理

1、寻找掩埋的人员,组织人员进行清理其周围的掩埋物,救出伤员;

2、查清危险源的部位,制定有效方案,控制其继续扩大;

3、清除倒塌物,继续寻找失

踪人员;4、制定修复方案,修复事故部位。

4泄漏处理

挡土墙倒塌造成煤气等危险品泄漏后,不仅污染环境,对人体造成伤害,对可燃物质还有引发火灾、爆炸的可能。因此,对泄漏事故应及时、正确处理,防止事故扩大。泄漏处理一般包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分。

1、泄漏源控制。关闭附近煤气阀,并与煤气公司联系寻求支援。

2、泄漏物处理。泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理,使泄漏物得到安全可靠的处置,防止发生二次事故。泄漏物处置主要有围堤堵截、稀释与覆盖、收容(集)和废弃等四种方法。

在进入泄漏现场对泄漏物进行处理时,应注意以下几项:⑴进入现场人员必须配备必要的个人防护器具;⑵如果泄漏物是易燃易爆的,应严禁火种;⑶应急处理时,严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护;⑷化学品泄漏时,除受过特别训练的人员外,其他人员不得试图清除泄漏物。

5火灾控制

挡土墙倒塌容易导致泄露,引发火灾、爆炸事故。

⑴扑救初期火灾。在火灾尚未扩大到不可控制之前,应迅速关闭火灾部位的上下游阀门,切断进入火灾事故地点的一切物料,然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。

⑵对周围设施采取保护措施。为防止火灾危及相邻设施必须及时采取冷却保护措施,并迅速疏散受火势威胁的物资。

⑶火灾扑救。选择正确的灭火剂和灭火方法。必要时,采取堵漏或隔离措施,预防灾害扩大。当火扑灭后,仍然要派人监护,清理现场,消灭余火。

十、季节、冬季施工保证措施

1.雨期期间现场平面布置

进入雨期施工前认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。根据现场施工的实际情况,以方便施工为原则,对雨季施工期间进行合理布置。

2.雨期施工前检查

雨期施工前现场经理组织工程部、安全部、行政部等部门对雨期施工准备情况及现场场地条件进行检查,检查排水管、集水井是否畅通,发现堵塞及时清理,保证排水管和集水井能够正常使用。检查内容还包括:各种场地的排水状况;雨期施工用各种机械设备(包括电焊机、电缆)等进行详细检查。对于在检查过程中发现的问题立即组织人员进行整改。

3.冬季施工保证措施

施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。(6)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚,准备好加温及烤火器件。当采用电暖气和暖棚施工时,作好防火措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。

在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对隧道开挖台车、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。

挡土墙施工组织方案

挡土墙施工组织方 案

K159+687.5—K159+730段左侧 挡土墙施工组织方案 一、编制依据 1、《云南省楚雄州元双公路17合同瓦玻璃段》施工图设计文件。 2、《公路路基技术施工规范》(JTJ033—95)。 3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)。 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071—98)。 二、工程概况 1、工程地貌 本标段处于山区,路线地形复杂,地势起伏大,坡度陡,高填土石方段和深路堑段较多,上下挡土墙工程量大,材料运输较困难,施工组织相对难度大,施工中需高度重视和严密组织。 2、主要工程数量 起讫里程K159+687.5—K159+730,全长42.5m,共计数量453.4m3。支挡形式为浆砌衡重式挡土墙。 三、工期 该工程计划开工日期为 6月10日,竣工日期为 7月1日, 四、施工准备 (一) 施工测量 根据上报并批复的导线点和水准点,测量班进行了线路贯通

测量,导线、中线及高程复测、闭合,以及水准点的复测增设。适时对挡土墙大样进行测量,并绘制详细施工图。 (二) 材料试验 对拟进场的主要原材料已分别按照检测指标,由工地试验室和监理工程师取样检测、确定,砂浆施工配合比也已上报高监办审批同意使用。 (三) 驻地建设,临时场地和“四通一平”: (1)营区临建于K159+700右侧。以租用民房为主。 (2)挡土墙工程需要的施工机具都已进场,挖掘机、洒水车、自卸汽车等机械从路基施工队调用;砂浆搅拌机已进场。 (3)施工用水用河流取水,能满足施工、生活用水。 (4)施工用电利用我们自设的变压器低压引至施工现场,并备用一台75KW发电机作为补充电源。 (5)利用沿施工主干线修建的一条贯穿整个线路的施工便道,并修建了通往施工现场的支线便道,能满足施工运输要求。 (6)按永临结合的原则已做好防、排水工作,使施工场地排水畅通,不留积水,保证施工废水不排入农田、耕地或污染自然水源,也不引起河道和沟渠淤积、阻塞、冲刷。 五、组织机构 本工程由路基附属施工队负责施工,施工队组织机构如下:

挡土墙施工方案作业-

挡土墙施工方案 一、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008(挡土墙) 4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 5、重庆市有关法津、法规及标准。 6、按照IS09001国际认证体系及根据国家有关部门的有关工程质量、文明施工等的规定,标准和要求。 7、建设单位提供的施工图、设计变更等设计文件。 编制原则 1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。 2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。 3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。 二、编制范围 某双向四车道高速公路起止桩号K4+430~K4+510路段右侧 三、工程概况 某双向四车道高速公路起止桩号K4+430~K4+510路段右侧,为了收缩边坡,增强路基的稳定性,采用浆砌块石镶面,墙身为片石混凝土衡重式路肩挡土墙。墙身最高12米,最低4米,挖基础土石方2150 m3,墙身、基础采用C20片石混凝土为11696m3,PVC管1658m、反滤层(砂砾石)2101m3、回填砂砾石:2865m3。、地面以上用M7.5砂浆砌MU30块石镶面,工程量为3980.00m3。地基允许承载力为0.5Mpa。 四、总体布置及工期安排 计划2014-2-20开工,2014-7-30完工。 总工期:5个月 五、施工技术方案 片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下: 1.施工准备 2.基槽开挖 3.地基承载力检测 4.立模加固 5.安装泄水孔 6.做反滤层 7.浇筑混凝土并人工摆片石 8.拆除模板 9.养护 1、基槽开挖 采用挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。 基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定,一般定在1:0.3~1:0.5范围内(岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度)。 2、基础施工 地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工。具体工作如下: ⑴、片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C20砼,严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放,均匀布置。 ⑵、采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。

挡土墙专项施工方案51853

挡土墙施工方案 1、工程概述 工程概况 本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B,基础采用C15垫层+C30混凝土,混凝土挡土墙墙身采用C30 现浇砼,挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝,墙身设置泄水孔PVCΦ100@2000,墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统; 悬臂式挡土墙断面,具体结构详见附图 2、施工方案 2.1 方案概述 本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工,钢筋混凝土结构。混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场,由汽车泵入模,分层浇筑。 挡土墙基底承载力需满足设计要求,现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。

挡墙模板采用木模板结构,对拉固定安装。 3.2 整体施工工艺流程 整体施工工艺流程详见施工工艺流程图 挡土墙施工工艺流程图 3.3 施工准备 (1)所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求,施工设备完好。 (2)在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急

预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 (3)现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。 (4)施工前清除表面浮土和障碍物,开挖至设计标高,平整施工场地,并对现场地形地质进行核验。 (5)施工场地设置临时排水沟,做好防排水系统。 (6)合理堆放材料和机具。 (7)根据施工坐标及设计提供的导线点,挡土墙基坑进行定位放线。 3.4施工过程 根据设计要求及现场实际情况,挡墙施工流程如下:测量放样——基坑开挖——碎石垫层——模板安装——基础混凝土——墙身混凝土——养护——墙背回填 1.测量放样 施工前,根据施工图纸,放出边线桩及挡墙基槽开挖范围,在开挖边界外0.5m 处设保护桩,便于施工中随时检查。 2.基坑开挖 挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖,结合施工实际情况。挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作: (1)挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。 (2)严格按照设计图纸进行开挖,确保挡土墙基础深度。基坑开挖后,进行地基承载力试验,若基底地质情况与图纸所示不符时,及时提出地基处理方案或加固措施,报设计及监理工程师批准并加以实施。施工基础前做好基础排水、夯实工作,保证基础干燥、平整、坚实。 (3)挡土墙基坑应分段开挖,并及时施工墙身,墙身不应有水平通缝,斜基底不得改缓或改陡。沉降缝按照图纸设计要求分段设置,宽度2cm,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成后,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深度不小于20cm。 (4)基坑检查验收:基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定;检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。只

园林景观挡土墙施工方案

园林景观挡土墙 施 工 方 案 编制人: 审核人: **********************项目部 2011年11月28日

目录 一、工程概况: (2) 二、编制依据: (2) 三、主要技术指标: (2) 四、土石方整体初平及景观硬景小品土石方开挖 (3) 五、景观挡土墙施工方法 (3) 六、景观挡墙工程检验批划分 (8) 七、混凝土冬期施工 (8) 八、安全生产管理措施 (8) 附:景观挡墙平面布置图 7份 挡墙选用表及开挖形式 1份 施工进度计划横道图 1份

景观挡土墙施工方案 一、工程概况: 本工程景观挡土墙位于*****************************工程各分区个地块内,挡墙形式按设计挡墙选用表选型,挡墙按每段长度10m分段施工,并留设沉降缝20~30,采用C20商品混凝土浇筑,各区挡墙长度及断面尺寸根据现场开挖后测量确定。 二、编制依据: 1、相关招投标及合同文件; 2、设计单位于2010.09.09提供的《*********************景观施工图》设计编号GS-22; 3、2010年11月25日“图纸及现场施工问题”的会议纪要; 4、国家建筑标准设计图集; 5、《建筑边坡工程施工质量验收规范》(DBJ/T50-100-2010); 6、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 其它适用于本工程的技术标准和规范。 三、主要技术指标: (1)挡墙选型:国家建筑标准设计图集 04J008中《挡土墙》中挡土墙。(2)挡土墙总长度及沉降缝设置:总长按各区挡墙实际测量确定,每隔10m设沉降缝。 (4)挡墙断面:根据挡墙基槽开挖验收合格后的高差选型确定各段断面尺寸。(5)混凝土:C20商品混凝土。 (6)地震设防标准:根据《中国地震峰值加速度区划图A1》及《中国地震反应

挡土墙工程施工组织设计方案

挡土墙施工方案 一、工程概况 德胜路立交桥起于德胜大桥北引桥与主桥交界处,终于碧桂路高架工程衔接处,桥梁工程围:K50+612.545~K51+855.922,全长1.243km。两处挡土墙分别位于J匝道与南辅道路基交接处,里程编号为:NHDK0+000至NHDK0+070,全长70米;辅道北线K0+372.433至K0+451.315,全长80米,主体为片石混凝土重力式挡土墙。 二、编制依据 1、市区快速干线首期工程SJ4合同段碧桂路、德胜路立交工程两阶段施工图设计。 2、《公路桥涵施工技术规》JTJ041-2000。 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。 三、施工准备 1、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规》(JTJ 041-2000)和《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004),对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制碧桂路德胜路立交桥挡土墙施工方案,并对施工班组进行技术交底,班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。 4、场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所

需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理。 5、劳动力计划安排:配备技术员2人,负责质量管理(轮班作业,必须做到有人施工就有人做技术指导);配备管理人员2人,全面负责现场施工管理工作(轮班作业,必须做到有人施工就有人管理);技工5人,普工10人,共计15人。 6、施工工期计划安排:施工班组务必抓紧时间安排施工,本着优质、快速、高效的施工目标,按期完成本挡土墙施工。 四、施工方法 挡土墙施工主要工作容为:?施工放样、基坑开挖与支护、地基处理、碎石垫层施工、C25砼垫层施工、混凝土墙体施工、伸缩缝、沉降缝及泄水孔处理、养护、墙后填土。挡土墙设计为C20片石砼挡土墙,在施工中由于受220KV高压线影响,70米挡土墙吊车施工浇筑砼无法保证施工安全距离、抛填片石难度大改用泵车施工为素砼挡土墙。两处挡墙外侧均为原有水沟,常年流水沟底淤泥较厚、地质情况差、挡墙处开挖深度达5米,经验算基坑开挖需要打入9米长钢板桩进行支护(具体验算数据见附件:挡土墙基坑支护验算书)。 1、施工放样 (1)首先根据挡土墙底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。 (2)基坑边线的确定:①根据挡土墙及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到地面上;②沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;③确定开挖边桩;④将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰

挡土墙护坡施工方案

挡土墙(护坡)施工方案 一、工程概况 1.工程名称:某挡土墙护坡工程 2.建设地点: 3.施工单位: 4.监理单位: 5.管理单位: 6. 工程规模:本工程为户外式变电站新建工程,变电站围墙内用地长192米,宽10 7.5米,围墙内占地面积19402平方米。建设规模为: (1)主变压器:本期建设2×180兆伏安,最终规模3×180兆伏安,有载调压变压器,电压等级220/110/10KV。 (2)220千伏部分:远期出线8回,本期出线4回。本期及最终采用双母线接线。 (3)110千伏部分:远期出线16回,本期出线7回,本期及最终采用双母线接线。 (4)10千伏部分:最终出线9回,单母线分段接线。本期无出线。 (5)无功补偿:按典设和规程要求配置。 (6)对侧间隔:新建石马变电站220KV出线间隔2个,完善相关的土建及一、二次设备。 本工程主要由建筑物和室外构筑物组成。

110KV配电装置区,220KV配电装置区,10KV配电室、主变压器布置在变电站西面,主控通信室,电容器室。 7、工程建设地点及自然环境 220kV变电站位于某村,站内占地19402㎡,站址呈长方向对角坡度,地面高程在580.58~592.90米之间,高差约12米。变电站横向采用1.0%的坡度布置。 8.工程内容:站内挡土墙、护坡的基槽的开挖、基础砌筑、墙身砌筑等 9.工作范围:根据设计施工图的要求,站内挡墙砌筑方式有衡重式和仰斜式两种,衡重式挡土墙有NA段、BC段、DE段、LM段,仰斜式挡土墙有EF段、GH段、HI段、JK段KL段、AB段,材料为M10水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化,其最小厚度不小于150mm,挡土墙表面原浆勾缝。 二、编制依据 1、新建工程挡土墙施工蓝图 2、《工程测量规范》GB50026-93 3、《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》DL/T5210.1-2005 4、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-94; 5、《变电站工程施工质量检验及评定标准》 6、《建筑地基处理技术规范》GJ79-91 7、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 8、我司现有的技术力量,其他类似工程的施工经验以及我司编制

铁路挡墙、护坡施工方案全解

朔州同煤二铺煤炭运销公司铁路护坡 排险工程 施 工 方 案 施工单位:朔州市中宇建安工程有限公司 二0一六年七月

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、拆除方法及工程量 五、护坡及排水沟施工方案 六、施工工期 七、施工质量安全及环保措施

一、编制依据 1、规范规程 《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》GB50204-2002; 《国家建筑标准设计图集》04J008; 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011; 2、工程依据 根据现场实际情况对原挡土墙进行拆除,维修改造。 二、工程概况 本工程为同煤二铺煤炭运销公司铁路护坡,因受强降雨的冲刷、侵蚀、造成铁路两边护坡内部土质结构松动,引起护坡及喷浆层表层脱落、滑坡、开裂等现象,危机行车安全,给行车造成安全隐患;为了保证铁路路线畅通运行,对其喷浆层、护坡、排水沟进行拆除、维修。本工程共分为三部分:第一部分为铁路边喷浆层,部分发生开裂、根部滑移、局部鼓胀现象。第二部分为铁路边浆砌片石护坡,部分出现开裂,鼓胀、塌落现象。第三部分为铁路边排水沟,部分因护坡滑移,挤压排水沟,导致排水沟变形。 三、施工准备 1、技术准备工作 (1)学习有关规范和安全技术文件。 (2)周围环境复杂、场地狭小、无施工便道、保障铁路正常运行等情况。(3)向进场施工人员进行安全技术教育和安全技术交底及保障铁路安全正常运行措施教育。 2、现场准备 (1)施工现场铁路道边架设高2米安全防护栏及安全网,护坡上及现场设置警戒线警戒红灯。

(2)修通临时运输道路及人工平车倒运人工背运便道,施工临时用水租赁15m3水车2台/天,临时电源新购30千瓦柴油发电机2台,备柴油3000升。 (3)施工机械车辆工具:350搅拌机2台,手推平车10辆,脚手架钢管1000米,安全护网500平米。 (4)在施工现场100m外集中设置材料场水泥砂浆集中拌合,砂、碎石、32.5#水泥、M10水泥砂浆配比已做好。 (5)现场做好防雨防洪和安全环保物质准备及措施。 3、劳动力准备 成立组织机构,明确技术负责人和专职安全员,确立施工质保体系 管理人员:项目经理一人,技术负责人一人,施工员2人,安全员2人,质量员2人。 施工人员:瓦工25人,壮工40人,电工1人,架工8人 四、拆除方法及工程量 1、第一部分为喷浆层,部分发生开裂、根部滑移、局部鼓胀现象。长约410米,高为9米,共计约3690㎡。拆除方法及施工流程为:现场修便道---铁路边搭设防护栏杆---人工用小型电锤凿除原喷浆面---清理地面垃圾---人工平车搬运---人工装运及卸车---垃圾集中外运。 2、第二部分为浆砌片石护坡,部分出现开裂,鼓胀、塌落现象。长约410米,高为11米,共计约4510㎡。拆除方法及施工流程为:现场修便道---铁路边搭设防护栏杆---人工用小型电锤凿除原护坡面---清理地面垃圾---人工平车搬运---人工装运及卸车---垃圾集中外运。 3、第三部分为排水沟,部分因护坡滑移,把排水沟挤压变形。长约410米,拆除方法及施工流程为:现场修便道---铁路边搭设防护栏杆---人工集中

挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方案 1、施工准备及放样 挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作,施工前先将墙后地表的虚方全部清除,并将原地面开挖成台阶状,同时对挡土墙的横断面重新放样,若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入,应及时反馈设计部门处理。当挡土墙位于平曲线范围内时,在施工过程中应注意放样精度,使墙面顺滑过渡。 2、基坑开挖 开挖前,首先作好场地临时排水措施,雨天坑内积水应随时排干。基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度,均应按照设计要求进行施工。基坑不得连通开挖,应采用跳槽开挖,以防基坑坍塌。当基坑深度大于5m时,应加设平台,这不仅有利于基坑边坡的稳定,又利于基坑开挖。 任何土质基坑,挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡,以免削弱基底承载能力。 一般土质基坑,挖至接近标高时,宜保留50cm的厚度,在基础浇筑前再突击挖除。基坑开挖后,应采取排水措施,以免积水。 3、基底处理 当基底为土质(如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等)时,应将其整平夯实,对受水浸泡的基底土,特别是松软的土应全部予以清除,若承载力达不到设计要求,需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高,方可进行挡墙片石砼的浇筑。对于岩石地基,若发

现岩层有孔洞、裂缝,应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。 当基础开挖后,若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时,及时反馈设计部门。 4、现浇砼基础 按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,但是在挡土墙高度方向可分层多次进行浇注,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。 基础采用C15片石混凝土现浇,混凝土由搅拌站集中拌制,当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。 当混凝土基础表面硬化以后,要对墙身部分进行预埋石笋,以便基础与墙身更好的相结合。当混凝土强度达到50%时,则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。 5、现浇墙身砼 在浇注砼前,必需提前准备粒径大于15cm的片石;且原材料及砼必须符合项目部实验室配合及设计比要求,石块无破损、强度符合设计要求。 墙身模板采用钢模板,模板支撑采用φ50钢管,纵横向布距不大于1m,支撑的横向钢管接头应错开,上下不得在同一直线上,内外模的横竖带均采用双根钢管。模板支撑好后,表面应光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条,并采用φ16拉杆内外对拉,拉杆外套塑料

挡土墙基坑开挖方案

挡土墙基坑开挖方案 一、施工工艺 1、挡土墙基坑开挖 (1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 (2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 (3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 (5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。 (6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。 (7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。 2、砂浆拌制 (1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。 (2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 (3)、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。 (4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。 3、扩展基础浇筑 (1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层 (2)、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。(3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。(4)、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。 4、工期保证措施 要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。班组管理人员经常深入到

围墙护坡挡土墙方案

围墙、护坡、挡土墙工程施工方案

天津市光宇电力工程安装有限公司 2016年11月20日

批准:审核:编制:

目录1.工程概况 2.编制依据 3.作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.2现场准备 3.3作业人员 3.4作业工机具 3.5材料和设备 3.6安全器具 3.7其它 4.施工工艺流程安排 4.1基坑开挖施工流程 4.2围墙、挡土墙、护坡施工流程 4.3施工方法及要求 4.3.1挡土墙施工 4.3.2护坡施工 4.3.3填方区围墙施工 4.3.4开挖区围墙施工 4.3.5钢构件施工

4.3.6摸板施工 4.3.7钢筋工程 4.3.8混凝土工程 5.施工进度计划及进度保证措施 5.1施工进度保证措施 5.2施工进度计划横道图 6.质量保证措施 7.对控制点的设置和质量通病预防 8.安全要求和环境条件 9.附录 禹州梨园沟120MWp光伏发电项目220kV升压站工程 挡土墙、围墙、护坡施工方案 1.工程概况 1.1围墙 根据“两型一化”要求,围墙宜采用2.3m高实体围墙。一般变电站围墙可采用清水墙、水泥砂浆抹面、装配式围墙等形式。禹州梨园沟120MWp光伏发电项目220kV升压站工程站区围墙全长约334米,基础圈梁为C30钢筋砼,钢筋材料选用HRB400。挖方区不需作地基处理,填方区基础必须置在原状土层上。围墙墙柱高2.50m,墙体为砖砌体。所用砌体为采用蒸压养护灰渣环保砖以M10混合砂浆砌筑清水墙,延四周布置。每2.75m设一370*370砖方柱。基础为毛石砌筑基础。 1.2挡土墙及护坡

站区西侧及南侧挡土墙采用不小于Mu30块石,M10水泥砂浆砌筑。道路西侧挡土墙每隔5.98M左右设置一道伸缩逢,缝宽20mm.用沥青麻筋沿墙内、外、顶三方填塞,深度不小于150mm。护坡沿站区四周分布。挡土墙用MU30块石M10水泥砂浆砌筑。 2.编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T5210.1— 2012) 2.2《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)(SDJ69—87) 2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2015) 2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2015) 2.5《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002,J220—2015 2.6《砖石工程施工及验收规范》GB50203-2011 2.7《土方及爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012 2.8《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2015 3.作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸,会同业主和监理单位进行图纸会审。 3.1.2施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。 3.1.3提出施工材料预算及委托加工订货。 3.1.4进行验评项目划分和内业资料的准备。

专项施工方案大型挡土墙

专项施工方案报审表

***工程 (路基K1324+316.933~K1330+456.838,长6.14KM) 大型挡土墙专项施工方案 ***合同段项目部 二〇一六年九月

目录 一编制依据 (001) 二、工程特点 (001) 三、施工组织计划 (002) 四、施工准备 (003) 五、施工方案 (004) 1、施工工艺 (004) 2、施工方法 (005) 3、施工中安全注意事项 (008) 六、质量保证体系及控制措施 (009) 1、质量保证体系 (009) 2、质量控制措施 (009) 七、安全保证体系及控制措施 (010) 1、安全保证体系 (010) 2、安全控制措施 (011) 八、文明施工和环境保护措施 (012)

大型挡土墙专项施工方案 一、编制依据 1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 2.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3. 《两阶段施工图设计》中片石混凝土挡墙标准图纸。 4. 现场踏勘调查资料。 二、工程特点 我合同段路基填方占用了原有河道,为尽量减少填方路段对原河道的占用面积,保持流水的通畅,并确保路基的整体稳定性,对填方路段设计片石挡土墙进行防护。墙身高、段落长、浇注量大、参及队伍多,施工现场的机械人员交叉作业点多是本工程的主要特点,控制质量和现场安全由为重要。 1、工程概况 我合同段片石混凝土挡土墙共计约11.2万m3,其中大型挡土墙段落共7段,具体情况如下表:

2 、地形、地貌 本项目地处山西泽州县南部、太行山脉南端,受区域构造控制,在长期强烈的蚀剥侵蚀切割作用下,形成了山脉纵横、蜂起峦连、沟谷深切的复杂地貌形态。 3、水文、气候条件 本项目地区大多为碳酸岩盐山区,地表水大量下渗,水位埋深在250m 以下,属极贫水区。 项目区属温暖带半湿润大陆性季风气候区,气候总特点为:四季分明,冬长夏短,春季少雨多风,干旱时有发生;夏季炎热多雨,降雨量年际变化大;秋季温和凉爽,多阴雨天气;冬季寒冷干燥,雨雪稀少。 三、施工组织计划 根据本项目的工程特点(见上)和工程数量,我部本分项工程的总体组织计划情况如下: 1、工期计划:2016年8月20日至2017年8月20日,共计12个月。 具体情况为:2016年11月底(即上冻之前)除特殊地段因地形限制,无法开工外,完成95%段落挡墙基础,确保明年路基填筑的顺利进行。同时随着路基的填筑完成挡墙的墙身。 2、劳务组织计划:三个施工组7家劳务工队,其中施工一组3家,施工二组1家,施工三组3家。每家劳务队配备工人20-30个,其中分支模板、浇注混凝土、摆放片石三个班组,每班组5-10人,预计高峰期工人人数达到

挡土墙施工安全施工方案

挡土墙施工安全施工方 案 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

挡土墙施工安全施工方案1、工程概况 K31+781~K31+914段左侧衡重式路堤挡墙共134m,墙身采用C20片石混凝土4159.9m。基础开挖土方3453.8m,回填土方900.5m。 1.总体施工组织布置及规划 1.1总体部署及人员计划 计划设置一个作业队负责管理,作业队驻地设在二号拌和站内。计划基坑开挖、基础墙身施工由一个专业队伍施工,计划投入人员14人。 1.2施工进度计划 计划2014年4月18日开工,力争2014年8月18日前全部完成,工期90天。 1.3临时房屋 计划在施工区域附近租用民房,面积约100m2,用于作业工人驻地。

1.4临时供电 计划采用驳接地方电力,场内临电线路全部布置完毕满足使用要求。一台发电机以备用。 1.4临时供水 本项目水资源较丰富,储量及水质可满足施工用水,生产、生活用水主要采用地表水和打井取水,拌和站设置50m3的蓄水池,以满足生产需要。施工现场设置3m*3m集水坑保证混凝土养护用水。 1.5工地通讯 采用固定电话、无线电话、传真机以及互联网相结合的方式实现工地通讯。 1.7污水和泥浆处理 污水处理:凡产生污水的地方均设置污水处理池。所有生活和生产污水经沉淀池二级沉淀后排放或循环利用。

渣土处理:基坑施工渣土通过汽车统一收集后运往设计弃土场处理。 2、安全管理目标 (1)杜绝因工较大及以上生产安全事故;(2)严防重大爆炸、火灾、坍塌和交通事故。 3、安全生产管理体系和管理责任 成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,指派一名副经理主抓安全工作。项目部设立单独的安全管理部门,配备专职安全管理人员,挡墙施工作业队配备专职安全员,班组配备兼职安全员。 3.1安全生产管理部职责 (1)协助项目安全副经理工作,贯彻执行安全生产、劳动保护、职业病防治法律法规。 (2)修订有关安全生产制度,制订安全技术措施。组织农民工的安全生产教育。

护坡及挡土墙施工方案

一、主要施工方法和施工工艺 (一)砌石护坡及挡土墙主要施工方法和施工工艺 1、施工工艺 浆砌石施工工艺流程:开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。 2、主要工程施工方法 2.1原材料 1) 砌石体的石料均现场验收,砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。石料密度大于25kN/m3,抗压强度大于60MPa。石料外形规格,毛石呈块状,最小重量不小于25kg,中厚不小于15cm。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15~5mm,细度模数 2.5~ 3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不影响砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要

求。 2) 拌制砂浆,严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%。砂用磅秤称够重后,倒入拌和机料斗中,用铁锹整平,用红漆画上标记,当含水量变化较大时,及时进行砂用量的标定。含水量变化不大时,间隔15天进行一次砂用量的标定。 3) 拌合时间:机械拌合不少于2~3min。 4) 胶凝材料随拌随用。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。 5)当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,采取保温措施。 2.2 浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑符合下列要求: 1)砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润; 2)采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝; 3)上下层砌石错缝砌筑;砌体外露面应平整美观。

大型挡土墙专项施工方案

大型挡土墙专项施工方案

大型挡土墙专项施工方案 一、工程概况 (一)工程概况 本工程路线总长9.3公里,挡土墙共有24段,最高挡土墙高度为16米。 (二)编制依据 根据国家有关标准规范和施工图设计文件及施工图设计文件的要求,结合本工程的特点和实际情况,编制专项施工方案。 二、挡土墙的施工方法 (1)墙基础直接置于天然地基上时,经工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,必须及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 (2)墙基础在软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,经工程师批准,采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度,一般在冲刷线以下不小于0.5m。 (3)当墙基础设置在岩石的横坡上时,清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2∶1,台阶宽度不小于0.5m。 (4)沿墙长度方向地面有纵坡时,应沿纵向做成台阶。 (5)砌筑基础的第一层时,当基底为基岩或砼基础时,应将表面加以清扫和湿润,坐浆砌筑。砌筑工作中断后,再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。 (6)砌体应分层座浆砌筑,砌筑上层时,不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,砌体砌筑完成后,进行勾缝,勾缝平顺。 (7)砌体应砌成直线,每层大致找平,底层和基层应用较大的精选石块,所有层次的铺砌都应使承重面和石块的的天然面层平行。 (8)墙基的开挖和回填应符合图纸和规范中挖基的要求。 (9)墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸规定或工程师的指示设置。 (10)浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列,砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离不小于80mm。 四、质量保证体系及措施 1、质量保证体系 1)质量目标 分项工程合格率100%,优良品率95%。,工程一次验收合格率100%,争创全线优质样板

挡土墙加固施工方案

挡土墙加固施工方案 Hessen was revised in January 2021

挡土墙加固施工方案 一、工程概括: 洛阳歌剧院工程前厅部分与观众厅部分分段施工,前厅施工单位在1/C~1/D轴线方向处留置一道混凝土挡土墙。现观众厅基础需要施工,但观众厅 1/C~1/D轴线间距4m,1/D轴线TJ-1边至挡土墙外边缘净距离计400mm,为不影响观众厅基础开挖施工,以及剧院前厅的正常后续施工,应对挡土墙进行加固,拟采用增加混凝土扶壁柱的措施进行加固。扶壁柱厚300mm,混凝土等级C20,位置详见附图。二、施工流程: 放线——开挖——基底夯实——模板支设——验收——混凝土浇筑——混凝土养护 放线:按照基坑设计开挖的尺寸要求,对开挖边线进行定位; 开挖:采用一台反铲挖掘机对土方进行开挖,自卸汽车运输至堆土区,其中距离设计基底200mm开始由人工进行开挖修正; 基底夯实:采用一台蛙式打夯机对基底按照规范要求进行夯实;

模板支设:按照附图设计位置对扶壁柱位置进行定位,采用木模板、方木、对穿螺丝等对扶壁柱模板进行安装加固。 验收:对照图纸及规范对扶壁柱位置,尺寸等进行复合; 混凝土浇筑:采用C20商品砼对扶壁柱进行浇筑;养护:按照规范要求对以已浇筑砼进行养护。 三、注意事项: 机械进入现场前应查明行驶路线,保证机械安全通过。对施工区内的地下电缆和供排水管道必须查明走向,用明显记号标示。严禁离电缆下1m距离内作业。配合机械作业的清底、平地、修坡人员应在机械的回转半径以外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械回转并制动好后方可作业。机械启动前应检查工作装置、行走机构各部位安全保护装置,确保安全后方可启动。反铲挖掘机作业时要与地面边缘保持1~米的安全距离。作业区内不能有行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确保正常后,方可开始作业。作业时挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住。工作面不得留有伞沿及松动的大石块,由专人进行不间断观测,如发现塌方和危险情况应及时处理或将机械、人员撤离至安全地带。装车时,铲斗要尽量放低,不得撞碰汽车任何部位,在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。作业时铲斗升、降不得过猛,下降时不得撞碰履带。操作人员离开驾驶室时,不论时间

深基础施工方案(毛石挡土墙护坡)

深基础施工方案(毛石挡土墙护坡) 都匀市全欣大厦工程编制单位: 都匀市第三建筑工程公司编制人: 审核人: 审批人: 日期: 年月日 基础施工方案 1、编制依据 3 2、工程概况 3 3、施工准备 3 4、主要施工工艺及方法 3 5、地下室处理措施 6 6、基坑防护措施 8 9 7、土方回填 8、成品保护 11 9、安全措施 11 10、质量保证措施 12 13 11、安全生产与文明施工 12、环保措施 14 13、边坡位移观测 14 1、编制依据: 1.1都匀市全欣大厦工程施工组织设计。 1.2《地基与基础工程施工验收范》(GB50202-2002)。 1.3《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002)。 1.4《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-1999) 1.4全欣大厦工程施工图纸。 2、工程概况: 2.1都匀市全欣大厦位于都匀市纬三路北侧,工程结构为框架剪力墙的结构形式,其中地下1层,地上16+1层,1至3层为商业用房,4至16+1层为住宅的综合性大厦,建筑总高度 56.1M,建筑面积约为14300M2。附《施工总平面布置图》 3、施工准备: 3.1技术准备:项目部组织相关职能部门按专业熟悉图纸,了解设计意图,找出图纸中的遗漏、错误、矛盾和不明的问题。 3.2在基础施工期间要进行定位放线及高程引进工作,要求项目准备测量仪器,在有效检定周期内。 4、主要施工工艺及施工方法: 4.1土石方开挖: 工艺流程:机械整体开挖平整场地的自然土——边坡支护——定位放线——人工清理基底 4.1.1本工程采用分层分步开挖方式,配合护坡的施工。 4.1.2正常施工时考虑挖土过程中各工序的流水安排,合理安排开挖 顺序。土石方开挖时考虑出土路线的安排,提高工作效率。 4.1.3毛石挡土墙砌筑: 挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。基础砌筑前,应先检查基坑的尺寸和标高,清除杂物,平整夯实基槽槽底(采用立式电动打夯机机夯两遍),确保槽底不得有较大

挡土墙专项施工方案59882

816地下核工程景区提档升级打造项目 (公路改线工程) 片石砼挡土墙 专 项 施 工 方 案 新疆塔里木建筑安装工程(集团)有限公司 816工程项目部

二O一六年十月八日 片石砼挡土墙专项施工方案 一、编制依据 1、《816地下核工程景区提档升级打造项目(公路改线工程)施工图设计文件》。 2、国家及有关部门颁布的现行设计规范,施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法,以及在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定。 《公路工程技术标准》(JTG B01—2014)。 《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2002)。 《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330—2002)。 《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)。 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012 《挡墙图》04J008图集 3、施工现场实际地形、地貌情况。 二、编制原则: 1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。 2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。 3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。 三、工程概况 816地下核工程景区提档升级打造项目(公路改线工程),

起点在渝怀铁路白涛大桥下与园区主干道相接,利用白涛老街公路,沿途经过白涛河大桥、建峰化工厂区、革命桥,终点处设一座大桥跨越白涛河,在塑料造粒厂再与白涛园区主干道相接,全长2.435公里。挡墙主要位于建峰桥与白涛2#桥之间,设计方量约1.3万立方,结构形式主要采用衡重式和重力式。 四、施工准备 1、施工现场各项准备工作已完毕,已具备挡墙基槽开挖的条件。 (1)施工用水:施工现场邻近白涛河,可就近引用。 (2)施工用电:从816厂区搭电,分别在建峰桥、白涛2#桥设置一台160KVA和一台200KVA的专变供施工用电。 (3)施工便道:本工程为主要为改扩建道路,革命桥前利用原有道路,革命桥至2#桥之间临时便道基本打通。 (4)搅拌场的搭设:本次挡墙工程主要采用集中搅拌,再由砼罐车运输至现场,搅拌场位于白涛2#桥附近,占地约800m2现搅拌站已建设完毕,具备生产的能力。 2、人员、材料、机械进场准备情况 (1)材料:我公司已委托四川正通工程试验检测有限公司对各种原材料进行检测,并取得挡墙砼配合比。 (2)为使本项工程能在安全、质量、进度、等方面达到合同要求,我司将根据工程进度情况合理的增加管理人员和机械设备。(人员、机械一览表附后)

毛石挡土墙施工方案 (1)

目录

一、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008(挡土墙) 4、国家建筑标准设计图集11J930(明沟式散水) 5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 6、建设单位提供的依云伴山挡土墙施工图、及技术要求。 二、工程概况: 1、本工程为工业园区一标段21#、24#及E车库与32#、33#房公建间挡土墙。场地狭小,无施工作业面,施工操作难度大,无施工道路,材料水平运输难度大;上下交叉作业,安全防护难度大。毛石墙体高,垂直运输难度大;毛石挡土墙座落地基大部分为回填土及建筑垃圾,作业区施工机械无法操作,大部分需用人工清理,因此基础处理难度大。 2、本工程的挡土墙位置参见建筑总平面布置图,由于建筑总平面布置图中未对景观部分的挡土墙工程作设计,因此此方案不含景观挡土墙内容。挡土墙顶高程参照建筑总平面布置图中标注的高程来计算和挡土墙的选型。本工程挡土墙为俯斜式重力式挡土墙,当基础地质不能满足俯斜式重力式挡土墙时,按设计变更施工或另补专项施工方案。 3、挡土墙的基础图示为中风化页岩和中风化石灰岩承载力为1500KPa 和700KPa。 4、挡土墙工程量如下表:

5、本方案只对我司承包范围内的挡土墙及挡土墙内的回填土的具体施工方法作叙述,不包括景观、植物种植和种植土。 6、本工程的俯斜重力式挡土墙设计要求为毛石挡墙,毛石强度不小于Mu40,砌筑砂浆采用Mu10。 三、施工准备工作 1、气象、地形和水文地质的调查 掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,针对性地制定雨季、大风天气的土方开挖时挡土墙砌筑的施工措施与施工进度计划。 2、由技术部门组织项目组有关人员认真学习图纸,进行会审工作,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节,明确工艺流程,以便正确无误地组织施工。 3、编制施工图预算和施工预算 由预算部门根据施工图、预算定额、施工方案、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为工程拔款、编制施工作业计划、人力资源和材料机具准备提供依据。 4、标高及控制网的设置 根据本工程的特点,挡土墙周围建筑均已形成,可利用建筑物的外边线作为挡土墙控制线,建筑物室内设计标高作为挡土墙的控制标高。 5、施工队伍的准备 根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划, 选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

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