某电厂安全生产事故案例汇编

某电厂安全生产事故案例汇编（内部资料，注意保存）

目录

案例1：2013年11月4日1#炉非计划停运事故

案例2：2013年11月18日1#机高压油泵故障事故

案例3：2013年12月20日输煤系统回转筛故障事故

案例4：2014年1月6日1#机运行异常停运事故

案例5：2014年1月18日2#炉一次风机溜瓦的事故

案例6：2014年1月19日1#炉2#引风机冷却水箱壳裂的事故案例7：2014年1月23日1#机自动主汽门垫破损的事故

案例8：2014年1月27日1#炉发生爆管的事故

案例9：2014年2月16－17日1#机真空防爆膜破损的事故案例10：2014年3月7日1#机停运的事故

案例11：2014年3月21日1#机停机的事故

案例12：2014年3月23日1#机停运的事故

案例13：2014年3月23日综合泵房积水的事故

案例14：2014年3月29日2#炉停运的事故

案例15：2014年4月4日2#炉渣仓满库

案例16：2014年4月7日2#炉因断煤停运

案例17：2014年5月8日2#炉结焦停运

案例18：2014年6月11日1#机炉停运

案例19：2014年7月5日2#炉启运后停运

案例20：2014年7月6日2#炉启运失败结焦

案例21：2014年7月21日2#机解列

案例22：2014年7月26日2#机解列

案例23：2014年7月29日2#机解列

案例24：2014年8月6日2#机解列

案例25：2014年10月5日2#炉3#给煤机故障停运

案例26：2014年10月15日2#炉、1#机停运

案例27：2014年11月8日甲侧碎煤机故障停运

案例28：2014年11月12日输煤系统2#皮带断裂

案例29：2014年11月16日1#炉排渣皮带停运

案例30：2014年12月15日2#机启机失败

案例31：2014年12月17日制粉车间水淹2#磨粉机

案例32：2014年12月21日1#炉炉内泄漏停运

案例33：2015年1月14日3#皮带停用

案例34：2014年2月3日－6日2#炉烧正压导致压火

案例35：2015年2月4日脱硫系统真空泵故障停运

案例1：2013年11月4日1#炉非计划停运事故

一、事故经过

11月4日新电厂1#机炉运行，经新旧电厂联络线117开关－115开关经后庄站至灵北站与系统并网，发电负荷为23000KWH。14时20分该炉出渣提斗机故障导致1－3#冷渣器停运，紧急安排老厂出渣工利用三轮车排渣；20时30分以后，该炉2#、3#、4#输煤皮带接连出现断煤现象，同时各运行主要参数（汽温535℃、压力7.53MPa、左右床床温738℃、742℃）开始持续下降，床压、含氧量则持续上升，实行降负荷运行；断煤现象未能得到有效缓解，21时18分该炉床压达15KPa、含氧量为20％，汽温358℃、压力2.86MPa、左右

床床温308℃、307℃，被迫停运。

二、原因分析

1、2－4#三个输煤皮带持续断煤是造成该炉主要运行参数难以维持直至停运的直接原因，同时也是主要原因。

2、出渣提斗机提斗两侧面共有八个固定螺栓，只固定了四条（一侧两条），以致运行中发生提斗失衡、螺栓被切断、提斗脱落卡住链条，造成该炉冷渣器停运，被迫实施人工排渣。

3、事故排渣管口离地面较近，三轮车车斗放不进去，只能先排放在地面，然后人工倒入三轮车出渣，客观上造成排渣不连续和即时出渣量减少，该炉内存料加厚、床压持续上升，导致运行困难。

三、责任划分（略）

四、防范措施

1、新厂应充分借鉴老厂防止煤库存煤板结、入炉煤流动性差对锅炉下煤造成不利影响的有效方法，与外委单位及省电科院专家进行论证，制定切实有效的改善方案并尽快实施，以杜绝断煤缺陷造成的锅炉停运事故发生。

2、新厂机炉试运行期间，各专业负责人及运行人员要严格贯彻落实跟班盯岗、巡回检查制度，及时发现存在的安全隐患和设备缺陷，及时记录汇总并上报，及时传递外委单位及时予以整改。

3、新厂各专业负责人要强化对外委单位检修工作的现场监管、检查和考核工作，监管要全面、检查要从细、考核要从严，确保检修质量和完好投入率达标。

4、新厂要进一步强化对所属员工的业务技术培训，努力提高职工

的业务技术水平，尽快适应新厂安全发电生产的需要。

案例2：2013年11月18日1#机高压油泵故障事故

一、事故经过

11月17日8时53分启动1#机，1#机炉运行。待该机主油泵投入正常后，运行人员分别于当日15时09分、15时14分、15时22分按照规程规定停用高压油泵时，发现安全油压下降，被迫持续投用高压油泵。18日4时30分运行人员发现高压油泵轴承密封圈处冒烟，尝试停用高压油泵发现安全油压又出现下降，经请示后关闭高压油泵进出口门，安全油压保持正常，于4时48分停用该高压油泵。

二、原因分析

1、经现场对高压油泵解体检查发现，该油泵轴承磨损严重直至抱死，是导致该高压油泵轴承密封圈冒烟的直接原因。

2、结合停用该机高压油泵安全油压下降，关闭高压油泵进出口门，安全油压保持正常的现象，分析为外委检修单位对作为A类检修项目的高压油泵整体解体性检查、维修、更换、试验工作不实、不细，不能发现并及时处理高压油泵轴承缺陷，该高压油泵逆止门关闭不严形成漏空，导致安全油压下降。

三、责任划分（略）

四、防范措施

1、外委检修单位要严格履行相关检修合同，严格按照电力行业标准与工作程序，认真执行主辅设备分级检修项目，确保新厂主辅设备安全可靠投运。

2、新厂各专业负责人要强化对外委单位检修工作的现场监管、检

查和考核工作，监管要全面、检查要从细、考核要从严，确保检修质量和完好投入率达标。

3、新厂各专业负责人及运行人员要严格贯彻落实跟班盯岗、巡回检查制度，及时发现存在的安全隐患和设备缺陷，及时记录汇总并上报，及时传递外委单位及时予以整改。

案例3：2013年12月20日输煤系统回转筛故障事故

一、事故经过

12月20日早班，新厂2#炉、1#机运行。9时50分输煤组开始本班第一次上煤，按照输煤系统第三种运行方式启动所属设备，10时左右该组运行人员听到回转筛间有异响，现场查看发现乙侧回转筛电机减速器底座裂开，汇报当班值长、运行负责人，安排将输煤系统运行方式更改为第一种，启用甲侧回转筛。

二、原因分析

经现场查看，乙侧回转筛电机减速器底座发生断裂，传动齿咬合不完全，回转筛壳内机头、机尾处积煤较多。

根据现场现象，分析为：运行人员不能严格执行交接班制度，对回转筛内机头、机尾的积煤清理不及时，特别是机头传动齿处的积煤较多，致使该设备带负荷启动，传动受力增大造成该设备底座断裂。

三、责任划分（略）

四、防范措施

1、新厂各部门要切实强化对运行人员的安全生产教育培训，牢固树立“隐患即事故”的安全理念，切实增强所属员工的安全生产责任心，全面落实各级安全生产责任。

2、新厂及各职能部门要严格考核安全生产各项规章制度落实情况，特别是要强化对“两票、三规、三制”的执行考核，全面规范管理，安全标准操作。

3、建议为该回转筛电机减速器增加过载保护装置，另加装电流、电压表计并将参数传回控制室内，为运行人员操作提供参数依据。

4、建议对回转筛进行改造，按现场实际情况将回转筛整体加高、落煤斗加宽，被动受力齿轮间形不成积煤死角，并便于清理，确保设备正常运行。

案例4：2014年1月6日1#机运行异常停运事故

一、事故经过

1月6日新厂1#机炉运行，二班18时接班1#炉主汽温度530℃，主汽压力8.78MPa，床温824℃，下煤量为32T/H，1#机带负荷33MW，断煤现象频繁发生；19时21分1#炉三个给煤皮带同时出现断煤现象，主汽温度542℃，主汽压力7.27MPa，床温797℃，组织运行人员疏通下煤管，一时间难以有效缓解，采取投注油枪维持锅炉运行，降负荷至5.2MW；19时41分主汽温度492℃，主汽压力4.36MPa，床温501℃；20时22分至20时26分下煤量7T/H，前后持续断煤；1#机主汽温度、压力持续下降，20时30分主汽温度239℃、压力2.92MPa、负荷3.1MW；自20时36分起该机二瓦垂直振动由5丝起缓慢上升；20时40分该机二瓦水平、垂直振动分别为6.2、7.3丝，运行人员就地检测为8－9丝；于20时43分实施解列停机，直至22时16分重新并网运行。

二、原因分析

1、三个下煤管（1#下煤管故障停用）同时断煤不能得到及时有效恢复，投注油枪后对油压、流量、风量配比不当是造成1#炉主汽温度和压力持续下降的直接原因。

2、1#炉主汽温度和压力持续下降，运行人员不能严格按照安全运行规程要求果断实施紧急停机，是造成1#机二瓦振动超标的主要原因。

三、责任划分（略）

四、防范措施

1、新厂生产准备部要切实加大对入厂煤煤质的监管工作力度，断强化配煤管理，每班组织对入炉煤发热量、颗粒度、水分进行化验，确保合格燃料入炉；组织力量开展技术攻关，着力解决频繁发生的断煤现象。

2、新厂要狠抓职工素质工程、“三基”建设，切实强化对职工安全生产责任意识巩固、安全运行规程学习与考核，积极开展岗位练兵和应急演练，促进全员操作技能和应急处置能力提升，以强化素质保障安全生产。

3、新厂要严格执行“班前、班后会”制度，组织对每值当班工作开展情况进行分析、总结与讲评，有针对性的提出改进工作措施；严格执行“两票、三规、三制”等基本安全管理制度，强化落实与考核，促进安全生产取得实效。

4、生技科牵头、人劳科配合，结合领导干部“四熟悉、三必须”和“干部上讲台，培训到现场”工作机制，出台全员技术技能考核办法，建立考核题库，组织开展现场抽考和集中考试，与个人安全账户

培训部分挂钩，实施奖优罚劣，充分营造“比、学、赶、帮、超”的业务学习氛围，全面提升干部职工的安全技术素质和现场履职能力。

5、调度室要强化对值长的管理和考核，努力提高业务技术素质和现场正确履职能力，强调严格执行逐级汇报制度，发生异常要冷静分析、准确判断、果断指挥，充分发挥调度职责，防止发生事故。

6、针对汽机、电气专业表计指示不统一、各种保护投退不按程序审批的问题，要求生技科组织新厂工程技术部进行摸底，以书面形式做出说明，并严格按照相关程序进行审批。

7、生活服务公司调整新厂班中就餐时间，要错开交接班时间，以确保运行人员严格、认真履行交接班制度，防止因就餐造成交接班制度流于形式。

案例5：2014年1月18日2#炉一次风机溜瓦的事故

一、事故经过

1月18日运行一值二班，发电部组织清理2#炉的下煤管，20时55分启动一次风机于20时58分停运（振动值7.2丝），21时22分再次启动该风机于21时27分停运（振动值9.7丝）。19日运行二值夜班，接班后准备启动2#炉，3时54分启动该风机至4时04分掉，前轴瓦振动达10丝；4时10分启动至4时14分掉，前轴瓦振动14.2丝；6时44分启动至6时58分掉，前轴瓦振动17丝；7时19分启动至7时23分掉，前轴瓦振动13.4丝；7时28分启动至7时48分停；后现场检查发现该风机电机前轴瓦溜瓦，经外委检修做更换轴瓦与油封处理，给厂造成10万余元的经济损失。

调取后台参数：一次风机电机前轴承温度1月18日21时22分

启动后最高值达145℃，19日夜班启动中于4时05分达最高值为162℃。

二、原因分析：

1、18日运行一值二班锅炉运行人员在启动一次风机前对该风机就地检查不实不细，不能及时发现该风机轴瓦油位低进行足量补充，导致该风机启动后因油位低、温度高最终造成该风机电机前轴瓦溜瓦。

2、19日运行二值夜班锅炉运行人员与上班人员交接不清，对该风机就地检查不认真，不能及时发现该风机振动超标原因，且多次启动导致该风机故障扩大。

3、外委检修单位对该风机各项保护数值（自1#炉复制）未及时调试校定，保护未能有效投入（振动除外），以致该风机电机前轴瓦温度超标保护不动作，也是造成该风机电机前轴瓦溜瓦的原因。

三、责任划分（略）

四、防范措施

1、发电部要切实强化全员工安全生产责任心和业务技术素质培训，严格落实“两票、三规、三制”，尤其要强化对巡回检查和交接班制度的落实考核，完善主辅设备运行、巡检、加油等各种表记记录，认真监盘精心操作，及时发现运行参数变化结合就地检查情况，确定存在安全隐患及时汇报及时整改，确保发电机组安全稳定运行。

2、检修部积极组织和督促外委检修单位认真消缺，尽快对主辅设备逐台逐项进行检验，校定各项保护定值并严格投退审批制度，保证主辅设备安全运行。

3、主辅设备运行出现异常，要严格按照运行规程规定操作，及时

组织技术力量认真分析查找原因，积极排查消缺；故障原因不清、未能及时消除不得盲目启动。

4、调度室牵头，组织发电部、检修部针对该风机液耦与电机前后轴承油路系统存在缺陷进行整改，完善保护装置，并举一反三至其他主辅设备，保证设备运行正常。

案例6：2014年1月19日1#炉2#引风机冷却水箱壳裂的事故

一、事故经过

1月19日运行四值二班。运行人员发现1#炉2#返料风机冷却水漏，汇报了当班值长和发电部负责人，当班值长通知检修部进行处理。运行人员于22时04分停用1#、2#循环泵，为待检设备断水；22时44分启动1#循环泵于22时46分停用，22时49分再次启动1#循环泵；22时52分启动2#循环泵；后发现1#炉2#引风机冷却水箱壳裂。

二、原因分析

1、1#、2#循环泵同时停运40分钟，结合当日22时以后室外温度值较低，是造成1#炉2#引风机冷却水不循环以致该冷却水箱外壳冻裂的直接原因。

2、发电部负责人、当班值长对两台循环泵同时停用的后果预想不足，对所属设备冬季防寒冻措施检查落实不到位，是造成该设备冷却水箱壳裂的主要原因。

三、责任划分（略）

四、防范措施

实施检修工作需要停水、停电、停汽和停用设备时，必须结合关

联系统进行全面计划，制定详细的防范措施并严格落实，特别是在冬季停用设备要做好防寒防冻措施，避免损坏设备。

案例7：2014年1月23日1#机自动主汽门垫破损的事故

一、事故经过

1月23日运行四值夜班，1时27分1#机并列；运行一值早班，接班时1#炉运行正常，床温887℃，汽温531.8℃，汽压8.9MPa；8时26分运行人员发现回料1#阀料位0.015 MPa，回料2#阀料位1.46MPa，灰温左侧660℃，右侧333℃，分析为右侧返料器不通；8时28分请示发电部负责人启动2#回料风机吹返料器，后床温862℃、汽温482℃、汽压8.14MPa开始持续下降，1#机被迫降负荷运行；8时30分以后床温下降过快运行人员控制不住，于9时16分投油枪（汽压3.37MPa，汽温395.8℃，床温292℃）；9时30分1#机停（汽压2.84MPa，汽温366℃，床温334℃）；10时以后1#炉主要参数回升至10时35分1#机暖管；12时30分撤油枪（汽压8.12MPa，汽温422℃，床温921.6℃）；12时37分1#机自动主汽门垫漏气（自动主汽门前汽压10.393 MPa，1#炉汽压10.409MPa）；12时40分主汽门关；14时32分1#炉断煤压火于23时38分停1#炉。

二、原因分析

1、1#炉右侧返料器大量积灰造成阻塞，启动2#回料风机吹返料器，大量积灰下落至炉膛内是造成该炉床温、汽温、汽压大幅下降，难以控制的直接原因。

2、因床温难以维持于9时16分至12时30分投油助燃，床温、汽温、汽压开始回涨，锅炉运行人员调整不当，未能有效控制汽压，

造成1#机自动主汽门垫被损坏。

3、汽机运行人员不能及时与锅炉运行人员沟通，要求其调整汽压以符合汽轮机暖管及启动参数标准；在锅炉汽压难以控制时不能及时采取关闭电动主汽门和总汽门的措施，以致该机自动主汽门垫被损坏。

三、责任划分（略）

四、防范措施

1、在发电机组运行过程中，机、电、炉、水化各专业要密切配合，特别是在启机过程中，锅炉要服务于汽机，为汽机提供标准参数的汽压、汽温，保证汽轮机启运的安全性和成功率。

2、锅炉开启回料风机吹返料器时，可先实施事故排渣，待放出红火再启风机，还要注意调整一次风总量和回料风机出口压力，确保锅炉床温稳定和正常运行。

3、严格按照运行额定参数操作，应投尽投各种保护装置且定期进行校验，防止因参数超标、保护未动作造成的设备损坏。

4、不断强化对运行人员业务技术素质的培训，努力提升安全操作水平和应急处置能力，确保主辅设备安全运行。

案例8：2014年1月27日1#炉发生爆管的事故

一、事故经过

1月27日运行三值早班。接班时1#炉运行基本正常，11时08分运行人员发现主汽温度540℃、汽压8.753MPa、主汽流量94T/H、给水流量80T/H、炉膛负压－90Pa、一次风出口风压8.8KPa、热一次风量由110000m3/h开始下降；分析判断为返料器或电除尘发生封堵，采取加大一次风量、开启引风机旁路烟道等措施并紧急汇报值长

和发电部负责人，但未能缓解；至11时23分主汽温度411℃、主汽流量0T/H、给水流量300T/H、炉膛负压500Pa、一次风出口风压13KPa、热一次风量由15000m3/h；发电部组织就地检查发现锅炉本体正压严重、烟囱向外冒白气，判断炉内发生爆管安排紧急停运。

经停炉后进入炉膛搭架检查发现屏过有三处焊口开裂且严重变形、水冷屏一处爆管开口（图片附后）。

二、原因分析

与外委单位检修人员分析，初步判断造成爆管原因如下：

（1）管子在安装中受较严重机械损伤；

（2）管材材料质量不合格，如有夹渣、分层等缺陷，或者焊接质量低劣，引起破裂；（3）煮炉、烘炉过程中没有较好的控制过热器的温度，过热造成变形。

三、防范措施

1、严加控制锅炉负荷在安全运行规程许可范围内，启停炉时应适量蒸汽流经过热器；汽包水位在允许范围内波动，不满水；防止汽压突降或突升致使汽包安全阀动作；加强锅炉燃烧调整，防止气流刷墙、贴壁、火焰偏斜，减少烟温偏差和受热面热偏差；调整制粉系统，控制煤粉细度；严格控制锅炉运行参数，加强管壁温度监视，监视汽包炉的水位，防止缺水，引起受热面瞬间超温。

2、重视吹灰器的正常投入和退出的可靠性，不但要保证其机械部分能正常运行，而且要从其控制系统的逻辑设置来确保吹灰器的正常投入和退出，避免吹损受热面管。

3、加强化学监督工作，确保锅炉给水、锅炉水质标准，保证给水、

炉水水质合格。严格执行化学清洗规定，做好锅炉停用保护工作。

案例9：2014年2月16－17日1#机真空防爆膜破损的事故

一、事故经过

2014年2月16日运行三值二班，启运1#机时主蒸汽温度350℃，排气装置水位为966mm，23时02分因温升较慢，运行人员拉疏水（真空泵停用），造成真空防爆膜破损，将化妆板上部散热罩掀翻，砸坏表管和栏杆并落在8米平台下部两管道之间。

2月17日运行四值夜班，在更换真空防爆膜后再次启运1#机时，主蒸汽温度334℃，排气装置水位为740mm，1时30分运行人员拉疏水，再次造成真空防爆膜破损。

2月17日运行一值早班，因机头顶轴油管漏油1#机停机，9时30分真空泵停用后，运行人员拉疏水，再次造成真空防爆膜破损。

二、原因分析

1、以上三次汽轮机启停过程中，真空泵停用或压力过小，运行人员拉疏水时汽水混合物进入排汽装置，该装置内部形成正压，造成该机真空防爆膜破损。

2、2月16日运行三值二班1#机真空防爆膜破损造成的后果较为严重，原因为之前所更换的真空防爆膜为2mm厚，由调度室汽机专业负责人安排吉通公司更换，不符合规程1mm厚的规定。

三、责任划分（略）

四、防范措施

1、汽轮机启停过程中应密切注意背压的变化，在拉疏水后，如果背压涨至90KPa以上，应立即开启真空泵或开启空冷岛风机。

2、汽轮机启停过程中，在拉疏水前应先开启真空泵与减温水门。

3、在停机后如果背压大，可以采取间断性的拉疏水或开启一、两台风机的办法。

4、严格按照主辅设备安全规程要求开展具体检修工作，不得擅自更改相关备品备件规格和参数。

案例10：2014年3月7日1#机停运的事故

1#机概况：新厂1#机是由中国长江动力集团公司生产的空冷单抽汽凝汽式汽轮机，型号C50—8.83/3.82，功率50MW，周波允许波动为48.5-50.5HZ ；主汽压力额定8.83±0.49MPa ，主蒸汽温度额定535℃（+10℃－15℃）；2009年8月5日1#机汽缸组合，2010年9月29日1#汽轮发电机冲转试验，2013年6月29日1#汽轮发电机揭缸检修完毕，2013年11月30日1#汽轮发电机试运行发电至今，最大负荷39000KW。

1#机保护情况：

一、事情经过

3月5日16:08分，运行人员发现1#机1瓦钨金温度由65℃上升到70℃以上（瞬间波动）；3月6日运行三值夜班，1时59分运行人员发现1#机1瓦钨金温度自72.4℃突然上升至86.1℃；此后持续观察发现4时37分为90.4℃、5时31分为91.1℃、5时44分为89.5℃；经汇报当班值长和热工负责人将该温度保护实施强制在50℃；运行四值早班解除强制，10时46分热工检修人员开具工作票对回路与显示进行检查未发现异常；11时30分温度为71.2℃，14时15分为81.3℃，14时34分为86.8℃，15时45分为90.3℃，热工检修人员延期工作票对回路再次进行检查未发现异常；直到18时21分检查工作结束温度为78.3℃；运行一值二班23时24分温度为85.6℃；7日运行二值13时25分为94.2℃、13时35分为95.8℃、14时51分为100.9℃、16时0分为103.9℃，被迫实施停运。

经揭缸发现1#机1瓦瓦胎磨损严重、缸体内有大量脱落乌金碎渣；2瓦轴瓦表面有明显划痕、3瓦轴瓦表面有轻微划痕。

1#机运行情况

二、原因分析：

1、根据该机轴瓦损坏情况，分析为润滑油油品内有杂质，油质较差造成轴瓦乌金磨损。

2、油质恶化后，滤油人员更换滤纸频繁（由正常时3到4天更换一次滤纸发展到一天更换两次，而且滤纸较脏），吉通公司清理滤网频繁（由正常时2到3月清洗一次发展到一天清洗一次），未及时汇报采取对应措施。

3、关于油箱内加装电磁棒的方案及计划在2013年12月份就已经确定，但至今未能落实，造成油质逐步恶化。

4、吉通公司清理完高位油箱工作后，专业负责人不能严把检修质量关，没有对油箱内油质进行采样化验，确保油质合格。

5、专业负责人、当班值长、运行人员对该机前轴承乌金温度异常情况不能进行就地认真检查确认，及时与热工人员沟通，以致判断不清、定位不准，误认为3瓦异常，对巡检造成误导。

三、责任划分（略）

四、防范措施：

1、按规定要求安排专人定期滤油，并采用真空滤油机对油品进行过滤，及时更换或清洗滤网，并做好相关记录。

2、尽快采购并投用电磁棒，对油品内存有的铁锈等金属杂物进行吸附和清理。

3、发电部定期安排化验高位油箱内油品油质，及时给相关部门、领导汇报，并存档备案，确保油质合格。

4、热工专业负责人认真履行职责，不断整改完善热工系统指示仪

安全生产事故案例汇编

违章清理设备事故案例 [事故经过] 11月16日7时30分,某公司副厂长韩某安排黄某、胡某、吕某三人一组搅拌混凝土，黄某操作搅拌机，胡某配料、吕某清理水泥管道，上午工作基本完毕。下午上班后，吕某与胡某两人在搅拌机下方挖土盖水泥管 [事故经过] 11月16日7时30分,某公司副厂长韩某安排黄某、胡某、吕某三人一组搅拌混凝土，黄某操作搅拌机，胡某配料、吕某清理水泥管道，上午工作基本完毕。下午上班后，吕某与胡某两人在搅拌机下方挖土盖水泥管道，黄某清理粘在搅拌罐内的混凝土，清理完搅拌罐的一侧后，准备清理另一侧，黄某未离开搅拌罐。14时左右，吕某发现搅拌机在转动，黄某被搅拌轴及搅拌叶片卷入搅拌罐中当场死亡。 [事故原因] 1、黄某违章作业，按开关按钮转动搅拌轴时未离开危险区域，不慎被卷入搅拌罐是这起事故的直接原因。 2、安全教育不到位，职工安全意识淡薄。 3、安全生产规章制度和操作规程不健全。 [事故教训和防范措施] 一是对搅拌机等机械要指定经培训合格的人专门操作，做到定人、定机、定岗；二是要完善机械设备的安全操作规程；三是要加强安全教育，有效提高全体人员的安全意识，确保安全生产。 违章带电排障被拉丝机绞进身亡 2004年2月2日9时45分左右，江都市神力冷拉型钢有限公司冷拉车间发生一起机械伤害事故，死亡1人，直接经济损失11万元。事故经过2004年2月2日7时30分工人开始上班。上班后，车间主任朱志平对在岗员工进行 2004年2月2日9时45分左右，江都市神力冷拉型钢有限公司冷拉车间发生一起机械伤害事故，死亡1人，直接经济损失11万元。

事故经过 6mm的圆钢。他操作拉丝机将第三盘圆钢快要拉完时(每盘约150公斤)，发现拉丝机运转不正常，判断机械有故障。他没有采取任何安全防护和断电停机措施，就伸手排除拉丝机故障，不小心其左手、右手和上半截身子被卷进拉丝机。9时45分左右，冷拉车间工人蒋某到拉丝机旁拿工具箱时，发现邵某被绞死在拉丝机上。他立即切断电源，并随即喊来几个人，用大铁剪把钢丝一道道剪断后，救出邵某。邵已经死亡。 6.5mm圆钢拉成2004年2月2日7时30分工人开始上班。上班后，车间主任朱志平对在岗员工进行分工，冷拉车间共有9人在岗，其中盘圆拉丝工1人，其他人员都在冷拉大车间工作。拉丝工邵某操作型号为JZQ650的卧式拉丝机，工作程序是把 事故原因 直接原因 拉丝机操作工邵某安全意识薄弱，违规操作，是这起事故的直接原因。神力公司2003年1月制定《卧式拉丝机安全操作规程》明确规定：正常工作是操作人员必须站在开关部位启动开关，碰到特殊情况立即停机；设备正常运行时，操作人员不得接近滚筒，更不允许用手摸拉制的钢材。拉丝工邵某于2003年3月是经公司招聘熟练工种被录用的，招工时据邵某本人介绍曾在浙江干拉丝工已有10多年。事先没有断电关机，在处理拉丝机故障时，他不该伸手排除故障，不小心将身体被拉丝机绞进致死。 间接原因 1.拉丝机定位不合理。正常生产时，车间里的噪声比较大，把拉丝机定位在最南边2间厂房里，中间又有一道隔墙，拉丝机又是一个人独自生产和操作，一旦有异常情况，其他人不易及时发现。 2.执行操作规程不到位。公司制定的安全操作规程，没有深入人心，工人没有严格执行安全操作规程，没有针对生产中出现的事故隐患组织工人经常学习和讨论安全生产问题。 3.安全防护措施不到位。在安全防护措施上没有采取隔绝的措施，如果装设防护栏并用锁加以控制，使操作人员无法擅自进入拉丝机和电机卷筒部位。 防范措施 1.建立健全安全组织网络，明确专人抓安全生产工作，层层落实安全生产责任制。 2.组织好全体员工的安全教育和培训，使其不断增强安全意识和自我保护意识。

某电厂安全生产事故案例汇编

某电厂安全生产事故案例汇编（内部资料，注意保存）

目录 案例1：2013年11月4日1#炉非计划停运事故 案例2：2013年11月18日1#机高压油泵故障事故 案例3：2013年12月20日输煤系统回转筛故障事故 案例4：2014年1月6日1#机运行异常停运事故 案例5：2014年1月18日2#炉一次风机溜瓦的事故 案例6：2014年1月19日1#炉2#引风机冷却水箱壳裂的事故案例7：2014年1月23日1#机自动主汽门垫破损的事故 案例8：2014年1月27日1#炉发生爆管的事故 案例9：2014年2月16－17日1#机真空防爆膜破损的事故案例10：2014年3月7日1#机停运的事故 案例11：2014年3月21日1#机停机的事故 案例12：2014年3月23日1#机停运的事故 案例13：2014年3月23日综合泵房积水的事故 案例14：2014年3月29日2#炉停运的事故 案例15：2014年4月4日2#炉渣仓满库 案例16：2014年4月7日2#炉因断煤停运 案例17：2014年5月8日2#炉结焦停运 案例18：2014年6月11日1#机炉停运 案例19：2014年7月5日2#炉启运后停运 案例20：2014年7月6日2#炉启运失败结焦 案例21：2014年7月21日2#机解列 案例22：2014年7月26日2#机解列

案例23：2014年7月29日2#机解列 案例24：2014年8月6日2#机解列 案例25：2014年10月5日2#炉3#给煤机故障停运 案例26：2014年10月15日2#炉、1#机停运 案例27：2014年11月8日甲侧碎煤机故障停运 案例28：2014年11月12日输煤系统2#皮带断裂 案例29：2014年11月16日1#炉排渣皮带停运 案例30：2014年12月15日2#机启机失败 案例31：2014年12月17日制粉车间水淹2#磨粉机 案例32：2014年12月21日1#炉炉内泄漏停运 案例33：2015年1月14日3#皮带停用 案例34：2014年2月3日－6日2#炉烧正压导致压火 案例35：2015年2月4日脱硫系统真空泵故障停运 案例1：2013年11月4日1#炉非计划停运事故 一、事故经过 11月4日新电厂1#机炉运行，经新旧电厂联络线117开关－115开关经后庄站至灵北站与系统并网，发电负荷为23000KWH。14时20分该炉出渣提斗机故障导致1－3#冷渣器停运，紧急安排老厂出渣工利用三轮车排渣；20时30分以后，该炉2#、3#、4#输煤皮带接连出现断煤现象，同时各运行主要参数（汽温535℃、压力7.53MPa、左右床床温738℃、742℃）开始持续下降，床压、含氧量则持续上升，实行降负荷运行；断煤现象未能得到有效缓解，21时18分该炉床压达15KPa、含氧量为20％，汽温358℃、压力2.86MPa、左右

典型电气事故案例大全

典型电气事故案例汇编 汇编：郝建伟 2012年4月10日 前言 通过典型事故案例学习，认清每一次事故的根源，消除松懈麻痹思想，强化忧患意识和风险意识，增强做好安全工作的积极性、主动性；加强事故问责，进一步明确各自安全责任，使安全生产“可控、再控”，建立和完善各类规章制度，加大反违章和安全监督监察力度，推行安全工作标准化，深化安全事故闭环管理，检查事故管理和整改措施的落实情况，避免解决事故处理失之于宽、失之与松的问题，使安全生产基础不断得到巩固和加强，保证发电设备的安全稳定运行。 本《典型事故案例汇编》收集了我厂建厂以来在生产过程中发生的较为典型的电气事故，对事故发生的原因进行了分析，提出防范措施。希望各部门、各班组认真学习，接受事故教训，不断提高自我防护意识和防范能力，结合自身工作特点，举一反三，使防范措施真正落到实处，夯实生产安全基础，促进企业建立安全生产长效管理机制，确保发电设备安全、稳定、经济运行。 目录 一黄台电厂继电保护误接线事故 二黄台电厂110KV母差保护直流接地动作致Ⅰ母线跳闸 三黄台电厂220KVⅡ母线PT刀闸引线支柱瓷瓶污闪事故 四黄台电厂小动物造成发电机出线短路事故 五黄台电厂发电机转子内冷水回路堵塞致小修延期事故

六黄台电厂继电保护误整定事故 七黄台电厂#7机丙循环水A相CT下部接线处熔化导致停机事故 八黄台电厂#7机油隔离6KV电源老鼠短路致#7炉灭火 九黄台电厂#7机205开关B相CT爆炸事故 十黄台电厂6KVⅦ段母线室漏雨造成母线故障 十一黄台电厂＃6机低真空停机保护动作 十二黄台电厂#7机定子接地保护动作, 发电机跳闸 十三黄台电厂＃7发电机定子A相接地故障 十四金陵电厂“”电气误操作事故 十五金陵电厂“”电气设备事故 十六沁北电厂500kVⅡ母线由运行转检修过程中运行人员误操作事故 十七沾化热电厂“”全厂停电事故 （一）继电保护误接线事故 一、事故经过 1984年10月12日，事故前总负荷 210MW，黄南线有功负荷为 5MW，6：12南郊变电所发生单相接地故障，我厂110KV黄南线距离保护I段动作跳闸，重合闸因投同期鉴定方式没有动作，6：20按调度命令合上黄南线103开关，恢复运行。 二、原因分析 根据录波分析，故障电流已达到另序1段保护动作定值，但没有动作，而距离I段保护动作。从原理及接线看距离I段系误动，经分析阴抗元件电流回路接线不合理。 PLH-12/AI型系上海早期产品，厂家说明书及水电部检验规程对接地距离切换为相间距离，从原理设计和对接线要求均没有明确的说明，我厂也没有研究、分析，特别对中调76年下达的距离保护整定值通知单提出停用接地距离同时另序变流器K值为的要求没提出异议，而后又对78年、79年通知单提出接地距离取消另序变流器K值的变动，由于对接线要求认识不足，没有做真的分析研究，也滑积极向上级业务部门联系，仍按制造厂原接线运行，致使误动作事故的发生。 三、防范措施 （1）、加强业务学习，提高业务水平。 （2）、坚持严细作风，提高保护校验质量，确保保护的准确性。 （3）、加强和上级业务部门的联系和请示，同时建议上级业务部门对保护主接线的改变能

生产安全事故典型案例汇编(201X年)

生产安全事故典型案例学习（2016年） 4(三)班

摘要：船舶工业是综合工业之冠，以下列举近年来船舶建造中各类典型生产安全事故案例，造船修造既有高空作业、闷舱室作业、起重作业、电焊气割作业、交叉作业等方式，同时又使用油漆、乙炔、液化气等有毒、易燃易爆危险品，属于高风险的行业。由于其特殊性，概括起来存在着“低、快、多、少、乱”五大特点。一是科技含量低。造船企业不仅建造周期长，而且工种多、工艺复杂，生产手段主要以手工为主，属于劳动密集型行业，希望能从中吸取教训。 事故案例一： 高处坠落事故 1.xx车间电工xx伟，40岁，在技改施工现场爬上角钢支撑架安装电灯泡，装完下架时将支架踩落掉下地面，造成腰椎1＃骨折，左跟尾骨折。 根据事故现场的调查和分析，事故发生的主要原因是xx 伟作业时没搭设好梯子，也没有系挂安全带，没有落实任何防范措施，属于违章操作； 事故的次要原因是角钢支撑架本身就焊接不牢（虚焊）。 2.土建队工人xx林，在工作时抄近路从xx车间回收费料石棉瓦屋面上通过，不慎踩烂石棉瓦从房顶上摔下，造成双手腕骨折，左膀滑裂。 事故发生的原因是xx林安全意识太差，为了贪图方便，严重违章，负事故全部责任。生产部安装队焊工xx勤，33岁，在综合分厂白肥厂房上安装氟洗涤塔时，踩烂石棉瓦后连带折断的锈蚀屋架，坠落地面，臀部着地，造成髋部左耻骨、坐骨骨折。 根据事故现场的调查和分析，事故发生的主要原因是xx勤作业时没搭设梯子，没有系挂安全带，更没有落实任何防范措施即上房顶作业，属于违章作业，承担事故直接责任。

事故案例二： 触电事故 一、事故经过 xx船舶工程部，指派电焊工xx华(男，27岁)配合铜工李××到船上分油机间进行管子移位工作。xx华将焊接电缆拉到分油机间，在将焊钳端的接头拧入焊接电缆螺纹接口时，发现拧入不到一个螺距便卡住，任凭怎么使劲也拧不进去，他用焊钳在分油机甲板试了试，发现有电，并不影响焊接，再加上改样工作比较急，因而也没再去想螺纹接头不牢的事了。李XX负责拆装管子并重新给马脚定位，而xx华则负责焊新马脚。靠门口的几个马脚焊好后，两人已经大汗淋漓，身上的工作服也已湿透。xx华准备将焊接电缆拖到靠舷侧的位置，以便继续焊余下的马脚。此时，铜工李××到机舱借葫芦。在xx华往里拉电焊电缆时，焊钳与焊接电缆的接头突然脱落，带电一端掉在分油器上的紫铜管上。与此同时，xx华人因失去平衡扑倒在已带电的铜管上，胸口汗湿的衣服触及带电紫铜管造成触电。当铜工李××返回分油机间发现xx华触电后，急忙进行抢救，但终因脑缺氧时间过长，xx华于两个星期后在医院死亡。 二、主要原因

安全生产事故案例

**公司安全生产事故案例汇编 一、支架运输车侧反事故 （一）、事故经过 2007年3月2日下午5点30分左右，为了准确掌握**矿4800支架的重量，销售处安排配货站一大货车从三分厂拉着一个支架去*村镑房过称，在过完称回来时由于速度过快，在向！！公司大门拐弯时，支架向左侧翻下，幸好当时附近没有人，否则后果不堪设想。 （二）、事故的原因 1、车速过快，转弯急。驾驶员明知道车上所装货物没有固定仍快速行驶，当时**矿来验收支架的张科长和我公司销售处的***副处长也在车上，曾提示驾驶员要慢点开，但驾驶员不听，到转弯时也不减速是造成这一事故的直接原因。 2、驾驶员王某酒后驾车是造成这一事故的主要原因。 3、运输合同中明确规定支架装车时三分厂负责提供防滑板并把支架吊到车上，由运输方负责装车位置、方向及支架的固定。装车人员曾提示垫上防滑板，由于驾驶员不让，装车人员也没有坚持。驾驶员没有固定支架就把支架拉走了这也是这一事故的主要原因。 4、配货站老板安排车时没有见到驾驶员，不了解驾驶员当时的情况就安排来拉支架，驾驶员来到公司后，公司车辆协调人员也不在现场，只有销售处人员让装支架过称，都与驾驶员不熟悉，也不了解驾驶员的情况，没有把住关这是这一事故的又一原因。 （三）、今后措施 1、每次运输支架时车辆协调人员要与承运方签订好运输合同，明确双方的义务和责任。 2、承运方负责对驾驶人员进行教育，每次安排运输时要明确告知驾驶人员装车运输的安全注意事项，进厂要严格执行**公司有关安全规定 3、装车时承运方要有带车人负责联系，公司车辆协调员要在现场，有问题及时协商。装车时**分厂负责提供防滑物料并按承运人员的指挥把支架吊到车上去，承运方负责装车

电厂事故案例汇编

电厂事故案例汇编 张家港沙洲电力有限公司 二〇〇七年五月

前言 2007年6月是全国第六个安全生产月，也是国务院第五次会议确定的安全生产工作“落实年”和“攻坚年”。今年安全生产月的主题是“综合治理，保障平安”。这一主题，充分体现了党中央国务院执政为民的治国方针，体现了党中央国务院对群众生命和健康的关怀。我们要领会贯彻这一主题，必须认真吸取事故教训，提高对各类违章行为危害的认识，采取针对性措施，有效遏止杜绝恶性事故的发生。 为配合全国安全生产月活动的开展，公司安全监察部组织编写了本事故案例汇编，作为职工在安全月期间及今后时期安全学习教材。教材收录了人身伤害、电气及热机系统误操作、设备损坏等典型的人员责任事故。这些曾经发生在身边的事故，都是由于不遵守安全工作规程、“两票三制”执行不力或安全生产管理不到位等原因造成的，每次事故都是血和泪的教训。 通过对这些事故案例的学习，我们应当更加清醒地看到“违章是事故的根源”这一论断。一时的疏忽大意或麻痹侥幸都可能造成极其严重的后果。希望通过学习，结合制定并实施反违章行动计划，使全体一线员工及生产管理人员切实做到“反违章从我做起”，形成“关爱生命，关注安全”的良好氛围，不断提高全体员工的安全意识和综合素质，不断提高全系统的安全生产水平。 安全管理是持续不断的工作，公司全体员工都要要充分认识到其长期性和易反复性。抓安全工作要持之以恒、常抓不懈，要使全体员工将安全意识铭刻于心，认识到安全、发展、希望的关系。为此，公司安监部将不断对事故案例进行更新和补充，也希望得到全体员工的响应和支持。 张家港沙洲电力有限公司安全生产委员会 二〇〇七年五月

宝钢集团生产安全事故案例汇编

目录 一、宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报 (2) 二、八一钢铁1.23伤亡事故 (4) 三、宝钢工程2.26协力员工工亡事故通报 (7) 四、宝钢不锈福建德盛1.5正式员工工亡事故通报 (9) 五、宝钢股份炼钢厂3#RH 2月15日事故通报 (11) 六、“1.10”宁钢一死一伤事故 (13) 七、中冶宝钢技术第二检修分公司死亡事故通报 (16) 八、中冶宝钢技术第四检修分公司液压设备检修作业事故案例 (17) 九、宝检公司液压设备检修作业事故 (19) 十、“2.23”梅钢公司事故通报 (21) 十一、“3.22”宁钢公司热轧厂事故通报 (24) 十二、“5.7”八钢炼铁厂触电事故通报 (26) 十三、八钢南疆钢铁公司“3.15”触电事故情况通报 (28)

一、宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报 事故经过： 2014年1月25日5#转炉炉修设备调试结束，约5:30分准备进行烘炉作业。6：05分协力叉车工陈良超，将移动作业平台叉至5#炉炉口，操作工计划分四次向炉内投入木料。约6:20分操作工孙辉和诸国华站在作业平台上第三次向炉内人工投掷烘炉用的木料，投掷作业结束后，孙辉先行离开作业平台，突然作业平台向转炉炉内方向倾斜，在平台上的诸国华不慎滑入高度落差10.8米的转炉炉下渣坑内，即送上海三人员医院急救，经抢救无效死亡。 事故示意图

事故原因： 1.移动作业平台发生倾倒是造成诸国华高处坠落的直接原因。 2.移动作业平台未完全放臵到位，处于不稳定状态，使用前又未检查确认，最终在作业过程中移动作业平台发生倾倒是造成本起事故的主要原因。 3.操作工诸国华在移动作业平台作业时未按照相关规定使用安全带造成本起事故的次要原因。 防范措施： 1.立即开展高空、临边、孔洞专项排查工作，审视现有控制措施的有效性，完善现场安全防护设施及相应的岗位规程。 2.加强员工作业过程的监管，进一步推进现场标准化作业的落实和执行。 3.立即开展自制设备、工器具的梳理工作，辨识出其存在的潜在风险及安全隐患，并落实改进措施。 集团公司安监部 1、宝钢股份要开展有效行动，把岗位安全管理规定和要求落实到员工的行动上，各级管理者要和员工一起识别岗位安全风险，重温安全要领，严格执行标准化作业规范。对烘炉作业制定科学、安全作业方式和管理措施。

火力发电厂电气事故案例集汇编

电气事故 鸭溪电厂做50%甩负荷试验违章指挥造成#2高压厂变严重损坏 （2005年） ［序］2005年6月11日9时42分#2机组在做50%甩负荷试验过程中造成#2高压厂变损坏,给整个试运及机组移交后的安全运行带来了严重的影响,为吸取经验教训,落实责任,督促各部门认真执行和落实防措施,特通报如下: 【事故经过】 2005年6月11日9时30分#2机组首次带负荷至150MW，准备做甩50%负荷试验，试验前由于考虑到甩负荷应接近运行的实际工况，厂用电未按试验方案倒至备用电源运行。9时39分中试所试运指挥钟晶亮下令做甩50%负荷试验，运行值长向海扬接令并向中调申请同意后下令给电气运行副操王飞手动按下5022、5023开关跳闸按钮，同时锅炉手动停运B球磨机及D1、D4火嘴，机组甩负荷后带厂用电运行，汽轮机转速最高飞升至3061r/min，转速下降后在2748~2870 r/min之间波动，汽包水位随之大幅度波动（最高+160mm，最低-241mm），开大电动给水泵勺管开度至90%。9时42分钟，晶亮下令用并切方式切换厂用电，电厂参加试运人员及时向其提出不能采用并切方式，但其继续下达了并切厂用电的命令，运行值长向海扬接令后又向电气运行副操王飞下达了并切厂用电的命令，王飞用并切半自动首先切换6kVⅡA段厂用电源,在备用电源开关6202合上后拉开工作电源开关6201时, #2发变组故障跳机, 6kVⅡB段保护启动切换成功,检查高厂变复压过流，高厂变轻、重瓦斯，高厂变差动保护动作,#2高压厂变呼吸器处喷油。 事后对#2高压厂变吊盖解体检查发现低压侧A分支：A相线圈扭曲；B相线圈上部有两处匝间短路；C相线圈下部有多匝线圈烧熔、铁芯9处损伤、10片局部烧熔。 【事故原因】 1．发电机甩负荷后转速不能维持3000 r/min在2748～2870 r/min之间波

典型电气事故案例分析

典型电气事故案例分析 渤海石油职业学院阎相环 一、接地保护线烧伤人 1、事故经过 1994年4月6日下午3时许，某厂671变电站运行值班员接班后，312油开关大修负责人提出申请要结束检修工作，而值班长临时提出要试合一下312油开关上方的3121隔离刀闸，检查该刀闸贴合情况。于是，值班长在没有拆开312油开关与3121隔离刀闸之间的接地保护线的情况下，擅自摘下了3121隔离刀闸操作把柄上的“已接地”警告牌和挂锁，进行合闸操作。突然“轰”的一声巨响，强烈的弧光迎面扑向蹲在312油开关前的大修负责人和实习值班员，2人被弧光严重灼伤。 2、原因分析 本来3121隔离刀闸高出人头约2米，而且有铁柜遮挡， AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

其弧光不应烧着人，可为什么却把人烧伤了呢?原来，烧伤人 的电弧光不是3121隔离刀闸的电弧光，而是两根接地线烧坏时产生的电弧光。两根接地线是裸露铜丝绞合线，操作员用卡钳卡住连接在设备上时，致使一股线接触不良，另一股绞合线还断了几根铜丝。所以，当违章操作时，强大的电流造成短路，不但烧坏了3121隔离刀闸，而且其中一股接地线接触不良处震动脱落发生强烈电弧光，另一股绞合线铜丝断开处发生强烈电弧光，两股接地线瞬间弧光特别强烈，严重烧伤近处的2人。 造成这起事故的原因是临时增加工作内容并擅自操作，违反基本操作规程。 3、事故教训和防范措施 1）．交接班时以及交接班前后一刻钟内一般不要进行重要操作。 2）．将警示牌“已接地”换成更明确的表述：“已接地，严禁合闸”。严格遵守规章制度，绝对禁止带地线合闸。 3）．接地保护线的作用就在于，当发生触电事故时起到 接地短路作用，从而保障人不受到伤害。所以，接地线质量 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

安全生产事故案例

事故案例 1、重庆“4 ? 24’火灾事故原因查明违章焊割5人被追刑责 2010年4月24日零时左右，石桥铺赛博数码广场大楼突发大火，烧毁大量电脑、手机、照相机等数码产品，过火面积约1.5 万平方米，造成直接经济损失9000 余万元，所幸无人员伤亡 该起事故是一起因企业违规作业造成的责任事故。事故的直接原因是，重庆方舟广告有限公司在拆除石桥铺赛博数码广场大楼五楼西面北端外墙广告牌施工过程中，施工人员违章焊割作业，致使掉落的高温焊渣引燃赛博裙楼二楼露天平台的可燃物引发火灾事故。同时，施工企业重庆方舟广告有限公司现场管理混乱，事故大楼消防设施未正常启动等，成为引发事故的间接原因。 重庆方舟广告有限公司法定代表人李华梅，焊割操作人员陈道刚、胡作军，现场临时负责人游勇，项目临时负责人汪代祥，涉嫌重大责任事故罪，已被司法机关依法逮捕。 给予北部新区市政管理局时任党支部书记、局长周春雷撤销党内职务、行政撤职处分；给予高新区市政管理监察支队南区大队时任大队长黄冲友行政记大过处分；给予高新区市政管理监察支队时任政委兼工会主席向可庄行政记过处分。同时，由市监察局对北部新区管委会委员、经开区管委会副主任高志明进行诫勉谈话。 2、北京地铁五号线“ 10 ?事故

事故经过 2003年10月8日，中铁隧道集团二处有限公司在北京地铁五号线崇文门车站施工中，地梁钢筋支架连同支架上已架设的钢筋倾覆倒塌，造成现场作业人员3人死亡、1人轻伤，直接经济损失29.7万丿元。 10月6日上午，二处有限公司05标项目部总工程师陈某主持召开项目部技术人员、工区主任、钢筋班长等有关人员参加的地梁钢筋技术交底会议，对准确测定地梁轴线、各种预埋件标高、里程、钢筋绑扎等做了布置。技术交底会后，10月6日当班班长黄某、副班长梅某带领该班人员搭设地梁钢筋支架、钢管支架共13排，间距2m,设 了3根斜撑，当日24时安装完毕。7日，开始在支架上铺设主筋。8 日，当班16名作业人员分成4组，同时进行绑扎箍筋作业。由于主筋设计间距只有10cm，支架杆件纵向间距为2m，支架横杆挡住箍筋不好绑扎，现场作业人员杨某、霍某等向当班副班长梅某请示把支架扫地横杆拆掉，梅某布置隔一根拆一根。于是，4个作业组各拆除了 一根支架底层横杆后，继续进行箍筋绑扎。19时50分，作业人员在向上提拉箍筋过程中，支架连同已架设的钢筋向小导洞进口方向倾覆，将4名在中、下层作业人员压在钢筋下。经现场人员奋力抢救， 将被压人员救出，分别送往同仁医院、北京医院和市急救中心。除梁某受轻伤当晚出院外，杨某、胡某当晚死亡，贺某于9 日死亡。事故原因分析 一、地梁支架没有按照承重架子的标准进行搭设,在使用过程中部分受力杆件被拆除后，致使支架受力状态发生变化，削弱了结构抗倾覆能力，是造成事故的直接原因 按照《脚手架支搭规程》规定，承重架子的立杆间距不得超过1.5m，大

电力生产典型事故案例汇编

电力生产典型事故案例汇编第一篇人身伤亡事故 1. 误入带电间隔造成人员灼伤 2. 输煤系统照明线路漏电导致人员死亡 3. 安全措施不周全导致电除尘内触电 4. 检修之前不核对导致误入带电间隔 5. 违章接电源导致触电死亡 6. 攀登带电设备导致检修人员烧伤 7. 检修距离不够导致人员电弧灼伤 8. 某电厂2号炉处理乙侧棚灰过程中发生多人烫伤事故 9. 调试入厂煤采样机联系不当导致人员死亡 10. 卷板机轴承支架断裂造成人员死亡 11. 违章启动双轴搅拌机造成人身事故 12. 违章通过翻车机平台造成人身死亡 13. 高空不系安全带导致踏空坠落 14. 防护围栏未恢复导致检修人员坠落 15. 违章操作电梯导致高空坠落死亡 16. 监护不到位导致工作人员坠落 17. 安全阀校验造成5死3伤事故 18. 除氧器随意开孔导致安全阀试验时爆裂人身伤亡事故 19. 锅炉爆炸事故 20. 焊接材料不符导致吊环断裂伤人 21. 起重设备检修不彻底导致人身伤害事故 22. 吊件脱钩滑落导致人员砸伤 23. 违章指挥卸钢管导致砸死卸车人 24. 开挖沟道坍塌造成人身伤亡事故 25. 检修工序混乱、安全措施不到位造成人身死亡事故 26. 地质灾害造成隧洞坍塌事故 27. 阀门井未彻底通风造成人员中毒

28. 在冷却塔区域锻炼导致跌入引水沟淹溺死亡 29. 擅自进煤斗导致原煤塌方窒息死亡 30. 小修无票作业造成4人死亡1人重伤事故 31. 炉底弧门未关闭导致人员烫伤 32. 隔断措施未执行导致作业人员身亡 33. 锅炉除焦人员烫伤事故 34. 违章作业手臂卷入皮带的人身伤害事故 35. 输煤系统无票作业造成人身死亡事故 36. 高加检修安全措施不到位导致多人烫伤事故 37. 独自违章放粉造成人身伤害事故 38. 发电机氢气爆炸人身伤亡事故 39. 密闭容器内违章动火作业造成人身伤亡事故 40. 违章翻车作业造成人身死亡事故 41. 踏空坠落埋压造成人身伤害事故 42. 炉内清焦造成人员烫伤事故 43. 无票作业造成人身伤害事故 44. 处理冷灰斗蓬灰渣导致多人死伤事故 45. 高空落物造成人身伤害事故 46. 格栅损坏造成高空坠落人身伤亡事故 47. 擅自拆除固定安全设施造成高空坠落人身伤亡事故 48. 带压作业造成物体打击人身伤亡事故 49. 试验后未拆除短接线造成开关短路人身伤亡事故 50. 临时吊物空洞坠落人身伤亡事故 第二篇火灾事故 51. 电缆绝缘击穿起火导致机组跳闸 52. 电缆中间接头爆破造成电缆着火 53. 油管道橡皮垫老化导致油泄漏着火 54. 输煤皮带着火 55. 违章动火导致油罐爆炸 2

火力发电厂典型事故案例汇编

王家岭综合利用电厂典型事故案例汇编 2012年8月

目录 人生事故 (5) （8月20日至8月26日）贵州电建二公司违章作业门吊倾覆造成重大人身伤亡(2004年) (5) （8月27日至9月2日）纳雍发电总厂“5.25”恶性误操作造成人员轻伤(2005年) 7 （9月3日至9月9日）注意力不集中高空坠落死亡（2000年） (9) （9月10日至9月16日）盘电燃料职工被运行中的斗轮机挤死(1996年) (10) （9月16日至9月22日）盘电临时工水膜除尘器内触电死亡(1995年) (11) （9月23日至9月29日）盘电焊工高空作业休息时打盹坠落死亡(1995年) (12) （9月30日至10月6日）盘电电动葫芦存在缺陷吊物时下落砸死民工(1995年) .. 14 （7月23日至7月29日）盘电汽车吊吊物不伸平衡支脚倾翻造成人身轻伤(1995年) (15) （10月7日至10月13日）盘电阀杆套筒损坏运行中处理时阀杆弹出造成手骨折(1995年) (16) （7月2日至7月8日）盘电盘上操作电动门就地人员手腕被打伤(1997年) (16) （10月14日至10月20日）外包施工人员随意改变施工作业方案造成人身重伤(2003年) (18) （10月21日至10月27日）西宁供电局红湾变电所误操作造成人身轻伤 (21) （7月9日至7月15日）牡丹江电力安装检修有限责任公司违章作业电火烧身死亡(1999年) (22) （7月16日至7月22日）佳木斯东方热电厂除焦门未锁跨焦时高温灰水喷出烫死行人(1998年) (23) （10月28日至11月3日）秦皇岛热电厂容器内焊接充氧气通风工作人员被烧死(1997年) (23) （11月4日至11月10日）新华发电厂无票检修刮板捞渣机绞伤右腿(1996年) (24) （11月11日至11月17日）黑龙江电建四公司吊车维护工违章蛮干被吊车挤死199626 （11月18日至11月24日）抚顺电厂伸手进运行中的输煤皮带内取物被绞死(1996)26 （11月25日至12月01日）七台河多经公司管理不善民工高空坠落死亡(1999年) 27

化工安全事故案例汇总

化 工 典 型 安 全 事 故 案 例 汇总

目录 目录 (1) 第一章火灾事故案例 (4) 一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4) 二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5) 三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6) 四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7) 五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (9) 六制度不全操作不当引发爆燃事故?2005.9.28?燃爆事故 (11) 七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (12) 八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (13) 九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (15) 十一起氧气管道燃爆事故 (16) 十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (19) 十二中石油兰州石化爆炸事故 (20) 第二章爆炸事故案例 (22) 一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (22) 二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (23) 三山东德齐龙化工集团有限公司?7.11?爆炸事故 (25) 四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (27) 五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (28) 六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29) 七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31) 八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (32) 九山东博丰大地工贸有限公司?7.27?爆炸事故 (33) 十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (34) 十一南京化工厂爆炸事故 (34) 十二大连输油管道爆炸事故 (36) 第三章中毒事故案例 (38)

一河南濮阳中原大化集团有限责任公司?2.23?较大中毒窒息事故 (38) 二莘县化肥有限责任公司?7.8?液氨泄漏事故 (39) 三淄博市周村区?5.21?危化品槽罐车中毒死亡事故 (43) 四山东阿斯德化工有限公司?8.6?一氧化碳中毒事故 (44) 五山东滨化集团化工公司?4.15?氮气窒息事故 (45) 六山东晋煤同辉化工有限公司?4.21?事故 (46) 七苯中毒事故案例 (48) 八制度不执行,入罐作业酿事故 (49) 九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (50) 十二氧化硫中毒事故案例 (52) 第四章国外化工安全事故案例 (55) 一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (55) 二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (57) 三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (61) 四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (65) 五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (66) 六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (68) 七日本一合成氨装置爆炸事故 (69) 八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (70) 九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (70) 十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (73) 十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (76) 十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (79) 十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (83) 十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (84)

生产安全事故案例汇总完整版

生产安全事故案例汇总 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1、河南平顶山“5?25”特别重大火灾事故 （一）事故简介： 2015年5月25日19时30分许，河南省平顶山市鲁山县康乐园老年公寓发生特别重大火灾事故，造成39人死亡、6人受伤，过火面积平方米，直接经济损失万元。 （二）直接原因： 1.老年公寓不能自理区西北角房间西墙及其对应吊顶内，给电视机供电的电器线路接触不良发热，高温引燃周围的电线绝缘层、聚苯乙烯泡沫、吊顶木龙骨等易燃可燃材料，造成火灾。 2.造成火势迅速蔓延和重大人员伤亡的主要原因是建筑物大量使用聚苯乙烯夹芯彩钢板（聚苯乙烯夹芯材料燃烧的滴落物具有引燃性），且吊顶空间整体贯通，加剧火势迅速蔓延并猛烈燃烧，导致整体建筑短时间内垮塌损毁；不能自理区老人无自主活动能力，无法及时自救造成重大人员伤亡。 2.陕西咸阳“5·15”特别重大道路交通事故 事故简介： ?2015年5月15日下午3时27分，西安相伴商贸有限公司一辆载有46人的大巴车，在陕西淳化境内发生坠崖。当晚，陕西省淳化县特大交通事故现场透露，目前，事故共造成35人死亡，其中15男20女，含1名司机，另有11人受伤，直接损失2300余万。 直接原因：

陕B23938号大客车制动系统技术状况严重不良，行经下陡、连续急弯路段时，因制动力不足造成车速过快，在离心力作用下出现侧滑，失控冲出路面翻坠至崖下。

3.山东石大科技石化有限公司“7·16”着火爆炸事故 事故简介： 2015年7月16日7时30分左右，山东省日照市山东石大科技石化有限公司（以下简称石大科技公司）液化石油气球罐区在倒罐作业过程中发生着火爆炸事故，造成2名消防员轻伤、7辆消防车毁坏、部分球罐以及周边设施和建构筑物不同程度损坏,罐区周边1公里范围内居民房屋门窗被震坏。 直接原因： 石大科技公司在进行倒罐作业过程中，违规采取注水倒罐置换的方法，且在切水过程中无人现场值守，致使液化石油气在水排完后从排水口泄出，泄漏过程中产生的静电放电或消防水带剧烈舞动金属接口及捆绑铁丝与设备或管道撞击产生火花引起爆燃。

发电企业典型事故案例汇编_

发电企业典型事故案例汇编

人身事故 贵州电建二公司违章作业门吊倾覆造成重大人身伤亡(2004年) 注意力不集中高空坠落死亡（2000年） 盘电燃料职工被运行中的斗轮机挤死(1996年) 盘电临时工水膜除尘器内触电死亡(1995年) 盘电焊工高空作业休息时打盹坠落死亡(1995年) 盘电电动葫芦存在缺陷吊物时下落砸死民工(1995年) 牡丹江电力安装检修有限责任公司违章作业电火烧身死亡(1999年) 佳木斯东方热电厂除焦门未锁跨焦时高温灰水喷出烫死行人(1998年) 秦皇岛热电厂容器内焊接充氧气通风工作人员被烧死(1997年) 黑龙江电建四公司吊车维护工违章蛮干被吊车挤死(1996年) 抚顺电厂伸手进运行中的输煤皮带内取物被绞死(1996年) 七台河多经公司管理不善民工高空坠落死亡(1999年) 东电三公司临时工高处作业走钢梁自坠身亡（1997年） 佳木斯电厂清扫PT未严格执行工作票造成触电死亡（1998年） 杨柳青电厂无票处理电除尘器故障触电死亡（1999年） 国电电力桓仁发电厂“5.17”人身伤亡事故（2007年） 国电北安热电有限公司“4.21”制粉系统爆燃人身伤亡事故 国电电力大连庄河电厂“7.8”人身事故（2010年） 国电山西太原一热“4.03”人身事故（2013年） 国电达州电厂“9.18”人身死亡事故（2013年） 国电陕西宝二电厂“12.8”人身事故（2013年） 国电山东荷泽电厂“1.03”人身事故（2014年） 徐州金山桥热电厂11.05煤仓清仓人身事故（2011年） 阜宁协鑫环保热电厂“12.05”人身事故（2011年） 甘肃甘谷电厂高处坠落事故（2011年） 国电金堂公司原煤斗原煤掩埋造成人身死亡（2010年） 赤峰电业局安全帽未带好高空坠落后摔成重伤（1999年） 石洞口二厂外包施工人员高空坠落造成人身重伤(2003年) 外包施工人员随意改变施工作业方案造成人身重伤(2003年) 纳雍发电总厂“5.25”恶性误操作造成人员轻伤(2005年) 盘电汽车吊吊物不伸平衡支脚倾翻造成人身轻伤(1995年) 【事故经过】 【事故原因】 盘电阀杆套筒损坏运行中处理时阀杆弹出造成手骨折(1995年) 【事故经过】

电气事故案例分析--1.

电气事故案例分析题 (2) 一、运行人员擅自传动发变组保护装置，造成机组跳闸 (2) 二、擅自解除闭锁带电合接地刀闸 (3) 三、安全措施不全电除尘内触电 (4) 四、带负荷推开关 (5) 五、野蛮操作开关，导致三相短路 (6) 六、小动物进入电气间隔，造成机组跳闸 (7) 七、PT保险熔断造成机组跳闸 (8) 八、励磁整流柜滤网堵塞，造成机组跳闸 (9) 九、励磁变温度保护误动，造成机组跳闸 (10) 十、6KV电机避雷器烧损，发变组跳闸 (11) 十一、MCC电源切换，机组跳闸 (12) 十二、励磁机过负荷反时限保护动作停机 (13) 十三、220千伏A相接地造成差动保护动作停机 (14) 十四、查找直流接地，造成机组跳闸 (15) 十五、查找直流接地，造成机组跳闸 (16) 十六、检修工作不当，造成机组跳闸 (17) 由于人员工作不当，229出线与220kV下母线距离过近放电，引起保护动作。 (17) 十七、主变差动保护误动 (18) 十八、主变冷却器全停使母线开关跳闸 (19) 十九、试验柴油发电机造成机组停运 (20) 二十、定冷水冷却器漏泄，定子接地保护动作停机 (21)

电气事故案例分析题 一、运行人员擅自传动发变组保护装置，造成机组跳闸 事件经过 1月8日某厂，#3发电机有功85MW。运行人员XX一人到#3发-变组保护屏处学习、了解设备，进入#3发-变组保护A柜WFB-802模件，当查看“选项”画面时，选择了“报告”，报告内容为空白，又选择了“传动”项，想查看传动报告，按“确认”键后，出现“输入密码”画面，再次“确认”后进入保护传动画面，随后选择了“发-变组差动”选项欲查看其内容，按“确认”键，#3发-变组“差动保护”动作出口，#3发-变组103开关、励磁开关、3500开关、3600开关掉闸，3kV5段、6段备用电源自投正确、水压逆止门、OPC保护动作维持汽机3000转/分、炉安全门动作。 原因分析： 1.在机组正常运行中，运行人员在查看3号发-变组微机保护A柜“保护传动”功能时，越权操作，造成发- 变组差动保护出口动作。是事故的主要原因。 2.继电保护装置密码设置为空，存在人员误动的隐患。是事故的次要原因。 3.运行人员无票作业，且未执行操作监护制度。 暴露问题： 1、违反《集团公司两票管理工作规定》，无票作业。 2、集团公司《防止二次系统人员三误工作规定》执行不到位，继电保护密码管理存在漏洞。 3、运行人员安全意识不牢固，盲目越权操作。 4、运行人员技术水平不高，对操作风险无意识。 采取措施： 1、加强对运行人员的技术培训，并吸取此次事故的教训。 2、认真对照集团公司《防止二次系统人员三误工作规定》进行落实、整改，进一步完善制度。 3、加强“两票”管理，各单位要严格执行《集团公司两票管理工作规定》，严禁无票作业。 4、发电部加强对运行人员安全教育和遵章守纪教育及技术培训，并认真吸取此次事故的教训，不要越限操作。 5、继电保护人员普查所有保护设备，凡有密码功能的一律将空码默认形式改为数字密码。完善警告标志，吸 取教训。完善管理制度，加强设备管理。

近几年发生的典型危化品安全事故案例汇总

近几年发生在全国、省、市的典型危化品行业安全事故案例： 1、“8.12天津滨海新区发生特重大安全生产责任事故、重大爆燃事故”，造成165人死亡，760多人受伤，68亿损失。时间：2015年8月12日23:30，此次事故原因是：危化品仓库硝化棉高温自燃着火引燃附近的硝酸铵造成爆炸，进而引爆周边的其他危险爆炸物，造成特大爆炸事故。 2、“2.28河北克尔化工有限公司发生重大安全生产责任事故、重大爆燃事故”，2012年2月28日，是因为严重违反操作规程、擅自提高反应釜伴热导热油温度、导热油泄露着火后处置不当，导致反应釜内硝酸胍达到爆炸点爆炸，造成25人死亡，4人失踪。 3、“11.28河北盛华氯乙烯气柜泄露爆燃事故是一起重大安全生产责任事故”，2018.11.28日，河北盛华氯乙烯气柜卡滞倾斜导致氯乙烯大量泄露，操作人员未及时发现并误操作导致泄露扩大，泄露的氯乙烯扩散到公路及对面的海泊尔化工，遇到高温加热炉发生闪爆事故。造成24人死亡，21受伤。 4、“11.22青岛输油管线爆炸事故是一起特重大安全责任事故”，事故发生的直接原因是黄岛至潍坊的输油管道黄岛段与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原油泄漏，流入排水暗渠及反冲到路面。原油泄漏后，现场处置人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎，产生撞击火花，引发暗渠内油气爆炸。造成62人死亡，136人受伤，7.5亿损失。 5、“5.12上海赛科石油化工苯罐闪爆事故”，造成6人死亡，原因：2018年3月，上海赛科公司发现编号为75-TK-0201苯罐（内浮顶罐）呼吸阀排放VOC超标，检修后VOC仍然超标，判断浮盘密封泄漏，并安排清空检修。4月19日，对该苯罐倒空作业并加盲板隔离，蒸罐、氮气置换至5月1日。5月2日，打开储罐人孔进行检查，5月3日至7日检查浮盘密封损坏情况，发现约1/4浮盘浮箱存在积液。5月8日，上海赛科公司组织上海埃金科公司、浮盘浮箱厂家确认超过1/2浮盘浮箱存在积液，决定拆除更换浮盘浮箱。5月9日，上海埃金科公司将疑有积液的浮箱全部打孔，并将积液用泵排至另一苯罐。5月10日起，组织进行拆除浮箱作业。5月12日13时15分，上海埃金科公司安排8名作业人员继续作业（其中，6人在罐内，1人在罐外进行接受浮箱的传出作业，1人在罐外监护），另有1名上海赛科公司操作人员在罐外对作业实施监护，15时33分左右罐内发生闪爆。初步分析，事故直接原因是：打孔后的浮箱内残存苯液流出，在罐内形成爆炸性混合气体，由于作业人员使用非防爆工具产生点火源引发事故，较大安全事故。 6、“6·5临沂金誉石化公司爆炸事故”是指2017年6月5日凌晨1时左右，位于临沂市临港区临沂金誉石化有限公司装卸区一液化气罐车在装卸作业时发生爆炸，引发火灾事故，造成10人死亡。重大安全事故。 7、“7.16日照石大科技石化液化烃球罐爆炸事故”，2015年7.16日，石大科技公司油品储运车间违规进行倒罐作业，在切水作业过程中无人现场监守，致使液化石油气在水排完后从排水口泄出，遇点火源引起着火爆炸，无人员伤亡。 8、“7.29东营神驰化工着火事故”，2017.7.29神驰化工一储罐平台上检修动火，下面隔油池未做安全防护，火星掉落引燃隔油池发生火灾，未造成人员伤亡。 9、“7.31山东金岭新材料苯胺项目爆炸事故”，2017年7月31日13时许，山东金岭新材料有限公司20万吨/年苯胺项目硝基苯生产装置发生爆炸，造成1人轻微伤、直接