高低压配电柜、变压器、柴油发电机安装施工与方案
合肥万达文化旅游城酒店群及人工湖项目
高低压配电柜、变压器、柴油发电机安装施工方案
编制：
审核：
审批：
中国建筑一局（集团）有限公司
二0一四年四月
注：在没有收到蓝图的前提下编制，收到蓝图后再进行细部深化
目录
一、工程概况.......................................................... ........................... - 3 -
二、编制依据.......................................................... ........................... - 3 -
三、工程质量目标.......................................................... ....................... - 3 -
四、组织机构.......................................................... ........................... - 3 -
五、施工准备及各项资源需用量计划....................... - 3 -
六、总体施工方案....................................... - 5 -
七、安全保证措施...................................... - 18 -
八、质量保证措施..................................... - 18 -
一、工程概况：
本项目位于安徽省合肥市滨湖新区包河大道与环湖北路交叉口，东临衡山路，南临环湖北路，西临井岗山路，北临南宁路。
项目建设用地约25.54公顷，总建筑规模约为31.58万平方米，其中包含三栋3星级酒店、两栋4星级酒店、一栋5星级酒店和一栋6星级酒店，以及配套的酒吧街等附属设施，建筑面积规模宏大、气势不凡。
二、编制依据：
本方案编制依据如下：
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《民用建筑电气设计规范》JGJ 16－92
《建筑工程质量统一验收标准》GB 50300－2001
《工频柴油发电机组通用技术条件》GB 2820－90
《自动化柴油发电机组分级要求》GB/T 4712－96
《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》 GB 12699－90
三、工程质量目标：合格
四、组织机构：
组织机构网络图
五、施工准备及各项资源需用量计划
（一）施工前的准备工作
1.技术准备
（1）进行图纸会审，进行设计交底，复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。（2）施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报相应管理部门进行审批。
（3）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求，考虑主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方案；进行施工技术交底。2．施工机具准备
(1)搬运吊装机具设备
搬运吊装机具设备有汽车吊、汽车、钢丝绳、象鼻、麻绳、滚杠等。
(2)拆除及安装机具设备
机具设备有电焊机、气焊工具、电锤、扳手、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋、一般电工工具。
(3)测试仪器
测试仪器有钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线锤、摇表、玻璃温度计、钳行电流表、万用表、电桥及试验仪器。
3．作业条件
电气设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
（1）预留洞口符合施工要求。
（2）施工设施拆除、场地清理干净。
（3）具有足够的施工用场地，道路通畅。
4．设备材料准备及验收
（1）变压器、高低压开关柜、柴油发电机安装所需设备材料已备齐，均符合国家相应产品质量要求，需“CCC”认证的产品应有标志，并应有认证证明文件。
（2）电器设备的规格型号及容量符合施工图纸设计要求，并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
（3）外观检查：电气设备应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压（%）及接线组别、重量、制造年月等技术数据。附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。绝缘件无损伤。
（5）型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
（6）其他材料：电焊条、防锈漆、调和漆等，均应符合设计要求，并有产品合格证。（二）各项资源需用量计划表
六、总体施工方案
A、变压器的安装
(一)工艺流程
施工准备——基础型钢制作安装——开箱检查——器身检查——变压器安装就位——变压器联线——变压器试验——成品保护
(二)操作工艺
1.基础验收
变压器就位前，要对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”。基础的中心与标高符合工程设计需要，轨距应与变压器轮距互相吻合，具体要求：
1)轨道水平误差不应超过5mm。
2)实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm。
3)轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
2.开箱检查
1)设备开箱检查程序
a)开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行；
b)按照规范规定对设备进行开箱检查；
c)开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》。
2)设备开箱检查内容
a)包装及密封应良好；
b)型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；
c)产品的技术文件应齐全；
d)按规范要求作外观检查。
3.器身检查：变压器到达现场后要及时进行外观和器身检查，并做好开箱检查验收
记录。
4.变压器装卸运输
1)变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。搬运最好采用吊车和汽车，如
机具缺乏或距离很短而道路又有条件时，也可以用倒链吊装、卷扬机托运、滚杠运输等。变压器在吊装时，索具必须检查合格。
2)变压器就位时，应注意其方法和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，
允许偏差±25mm。图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不小于800mm，距门不小于1000mm。
3)变压器的装卸，应防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，应设专人观测车辆平台
的升降情况。变压器在装卸和运输过程中，不应有严重的冲击和振动。当利用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15。
4)变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上，并必须经相对应
的吊耳导向。用千斤顶顶升大型变压器时，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。
5)器身起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30，必要时可采用控制吊梁。起吊
过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。
5.变压器本体及附件安装
1)变压器的轨道应水平，轮距与轨距应配合；装有气体继电器的变压器，应使
其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度。当需与封闭母线连接
时，其套管应与封闭母线安装中心线相符。
2)装有滚轮的变压器、其滚轮应转动灵活。在设备就位后，应将滚轮用能拆卸
的制动装置加以固定。油浸变压器的密封处理应该符合要求。
3)变压器附件安装：
有载调压切换装置、冷却装置、储油柜、升高座、气体继电器、安全气道、
压力释放装置、测温装置、控制装置等设备的安装应符合验收规范的要求。
6.变压器联线
1)变压器的一次、二次联线、地线、控制线均应符合现行国家施工验收规范的规
定。
2)变压器的一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。
3)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
4)靠近箱壁的导线，应用金属软管保护。
8.变压器的起动试运行
1)变压器起动试运行前的检查：
a)本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油；
b)轮子的制动装置应牢固；
c)油漆应完整，相色标志正确；
d)变压器顶盖上应无遗留杂物；
e)事故排油设施应完好，消防设施安全；
f)储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确；
g)接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠；
h)分接头的位置符合运行要求；有载调压切换装置的远动操作应动作可靠，
指示正确；
i)变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求；
j)测温装置的指示应该正确，整定值符合要求；
k)变压器保护装置整定值符合规定；操作及联动试验合格。
2)变压器起动试运行注意事项：
a)接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；
b)变压器第一次投入，可以全电压冲击合闸，如条件允许应从零起升压；冲
击合闸时，变压器宜由高压侧投入；
c)变压器第一次空载运行，应以全电压合闸5次，以考验变压器端部绝缘。
在第一次带电后，运行时间不少于10分钟，以便于监听变压器内部有无不
正常杂音，如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音，应立即停电。第
一次冲击试验后，进行第二次冲击。冲击试验完毕，即可带负荷运行。
d)冲击合闸时励磁涌流不应引起保护装置的误动。
e)变压器并列前，应先核对相位；
f)带电后，检查本体及附件所有焊逢和连接面，不应有渗油现象。
3)变压器并联运行的条件：
a)联结组别相同；如不同，在一定条件下可以改变其线端排列而使其相同；
b)电压比相同；如不同，而在任何一台都不会过载时，可以并联运行，但应
避免空载运行；
c)阻抗电压相同；如不同，而在任何一台都不会过载也可并联运行；
d)容量比不应超过3：1；但在两台变压器均不会超负荷运行时，容量比如大
于3：1也可以并联运行。
(三)质量要求
1.主控项目
1)变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器的油位正常，无渗油现象。
2)接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与变压
器的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体的支架或外壳接地。所有连接应
该可靠及防送零件齐全。
3)变压器按规范要求规定交接试验合格。
4)GB50303-2002规定的其他验收项目。
2.一般项目
1)有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置
一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
2)绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
3)GB50303-2002规定的其他验收项目。
(四)成品保护
1．变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得进入。
2．对就位的变压器的高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸撞措施。
3．变压器器身保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
4．在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋以防止工具材料掉下来砸坏、砸伤变压器。对安装完的电气管线及其之应注意保护，不得碰撞损伤。
5．变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位的保护，防止焊渣掉落下来损伤设备。
6．变压器发现渗漏油，应及时处理。防止油面太低潮气侵入，降低线圈绝缘程度。
B、高低压配电柜安装
(一)工艺流程
基础制作安装——设备开箱检查——配电柜安装就位——电器安装——配电柜间配线——电缆终端头制安——试验与传动
(二)操作工艺
1．基础验收
1)配电柜安装就位前，要对基础进行验收。基础的中心与标高符合工程设计需要；
2)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平面10mm；基础型钢应有明显的可靠接地；
3)基础型钢安装的允许偏差：
基础型钢安装的允许偏差
2．开箱检查
1)设备开箱检查程序
a)开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行；
b)按照规范规定对设备进行开箱检查；
c)开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》。
2)设备开箱检查内容
a)包装及密封应良好；
b)型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；
c)产品的技术文件应齐全；
d)按规范要求作外观检查合格。
3．配电柜搬运与存放
1)配电柜等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全
措施。
2)配电柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对特殊保管要求的装
置性设备元件和电气元件，应该按规定保管。
4．配电柜的安装
1)配电柜安装应在预埋槽钢清理打磨干净后进行；
2)配电柜安装前，先按照图纸规定的顺序将配电柜作标记，然后用人力将其搬放
在安装位置；
3)配电柜安装时，可先把每个配电柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整
第一面配电柜，再以第一面配电柜为标准将其他配电柜逐次调整；调整的顺序，可从左到右，或从右到左，也可以先调中间一面配电柜，然后左右分开调整；
4)配电柜的水平调整，可用水平尺测量；垂直情况的调整，可在柜顶放一木棒，
沿柜面悬挂一线垂，测量盘面上下端与吊线的距离，如果上下的距离相等，表
示配电柜已垂直，如果距离不等，可用薄铁片加垫，使其达到要求；调整好的
配电柜，应盘面一致，排列整齐；
5)配电柜之间应用螺栓拧紧，应无明显的缝隙；紧固件应用镀锌制品，并宜用标
准件；配电柜及配电柜内设备与各构件间连接应牢固；
6)配电柜的水平误差不应大于1/1000，垂直误差不应大于其高度1.5/1000；调
整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用电焊或连接螺栓将配
电柜底座固定的基础型钢上；如用电焊，每个配电柜的焊缝不应少于四处，每
处的焊缝长约为1000mm左右；为了美观，焊缝应在配电柜体的内侧；焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。
7)配电柜的接地应牢固良好；装有电器的可开启门，应以裸软铜线与接地的金属
构架可地靠连接；
8)配电柜的漆层应该完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内
且经常监视的配电柜，其盘面颜色宜和谐一致；
9)配电柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，
其标明的字迹应该清晰、工整，且不易脱色。
5．电器的安装
1)电器元件质量良好，型号、规格应该符合设计要求，外观应该完好，切附件齐
全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
2)各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。
3)发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线
或裸铜线套瓷管。
4)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
5)信号回的信号灯、光子牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。
6)盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。
6．配电柜的配线
1)配电柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不
应小于2.5mm2；其他回路截面不应小于1.5mm2；对于电子元件回路、弱电回路
采用锡焊连接时，在满足栽流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用
不小于0.5mm2截面的绝缘导线；
2)二次回路接线应该符合下列要求：
a)按图施工，接线正确；
b)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；
c)配电柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；
d)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰
且不易脱色；
e)配线整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；
f)每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端，不同
截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线
时，中间应加平碘片；
g)二次回路接地应设专用螺栓。
3)用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚且应该符合下列要求：
a)应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；
b)线束应有外套塑料管等加强绝缘层；
c)与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；
d)在可动部位两端应用卡子固定。
4)引入配电柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：
a)引入配电柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不
得使所接的端子排受到机械应力；
b)铠装电缆在进入配电柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将
钢带接地；
c)使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层
应按设计要求的接地方式予以接地；
d)橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护；
e)配电柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉
连接。备用芯长度应留有适当余量；
f)强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
5)二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏；
7、试验与传动
1)母线安装完毕后要进行交流耐压试验，耐压试验可以参照下表执行：
母线试验要求
2)新安装母线运行前应做三次合闸冲击试验；母线接头温度不应该超过80℃；
3)系统传动过程中要机械闭锁和电气闭锁是否正确可靠；
(三)质量要求
1．主控项目
1）配电柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
2）配电柜应有可靠电击保护。配电柜内保护倒替应有裸露的连接外部保护倒替的端子。
3）配电柜间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1 MΩ。
4）配电柜二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，用2500V 兆欧表遥测1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1~10 MΩ时，做1000v
交流耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。
2．一般项目
1）基础型钢安装应符合以下要求：
2）配电柜相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
3）配电柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
(四)成品保护
1)做成品保护的标识，提醒作业人员保护已安装完毕的成套配电柜。
2)保护成套配电柜表面清洁，不要磕碰污染表面。
C、高低压配电柜安装
（一）工艺流程：
1.1 安装顺序
1）基础验收合格，才能安装机组。
2）地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫平、垫实。
3）油气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔震防噪音设施安装完成；按设计要求配置的消防器材齐全到位，发电机静态试验，随机配电盘控制柜接线检查合格，才能空载试运行。4）发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行。
5）在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。
1.2 设备拆箱点件：
1)设备拆点件检查应由安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；
2)按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；
3)发电机组本体、控制和辅助设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；
1.3 安装前的检查
1)发电机组安装前应进行以下检查：
2)发电机组应完好，不应有损伤现象。铁芯、转子等表面及轴径的保护层应完整无锈蚀现象，水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。
3)发电机组的附件、备件应齐全无损伤；
1.4 电机引出线的安装
1)引出线的接触面应平整、清洁、无油垢，其镀银层不宜挫磨。
2)引出线的连接应紧固，应注意铁制螺栓的位置，连接后不得构成闭合磁路。
1.5 滑环和电刷的安装
1)滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于0.05mm。滑环表面应光滑，无损伤及油垢。
2)接至滑环的电缆，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。
3)电刷架及其横杆应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢，并应测量其绝缘电阻。
4)刷握与滑环表面间隙应调整为2—4mm。
5)电刷的安装调整应符合下列规定：
①同一电机上必须使用同一型号、同一制造厂的电刷；
②电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触，具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。
③电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合制造厂规定，一般为
0.1—0.2mm；
④恒压弹簧应完整无机械损伤，其型号及压力要求应符合产品规定。
⑤电刷的接触面应与滑环的弧度相吻合，接触面积不应小于单个电刷截面的75%；研磨后，应将碳粉清扫干净。
⑥非恒压的电刷弹簧，其压力应符合制造厂规定。若无规定时，应调整到不使电刷冒火的最低压力，同一刷架上每个电刷的压力应力求均匀。一般为0.15—0.25kg/cm2；
⑦运行时电刷应在滑环的整个表面内工作，不得靠近滑环的边缘。
1.6 氢冷电机的安装
1)电机的引出线应按制造厂图纸及规定包扎绝缘。
2)氢冷电机必须进行气密性试验，消除定子各处焊口、接合面及定子引出线密封处的漏气，其试验压力应符合制造厂的规定。
1.7 水内冷电机的安装
1)安装前应对定子、转子水回路分别进行水压试验。现场水压试验标准应按制造厂的规定。试验持续时间为8h，应无渗漏，试验时应将绕组水回路中的空气放尽。
2)电机的冷却水应是气轮机的冷凝水或经除盐处理的水，其水质要求见表1：
表1
①
开，并用玻璃丝带扎牢。
②电机的捡漏装置应清洁干燥。
③水内冷电机的定子、转子安装后应进行正、反冲洗，确保分支水回路畅通。
（二）质量控制
1．发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4Kv，时间15min，泄露电流稳定，无击穿现象。2．柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。
3．发电机组中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。
4．发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂要求试验标定。
5．发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。6．受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12h无故障。
（三）质量标准
1．主控项目
1)发电机的试验必须符合本规范表2的规定。
表2：发电机交接试验
2）发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV，时间15min，泄露电流稳定，无击穿现象。3）柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。
4）发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。（四）一般项目
1．发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂试验标定。
2．发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。3．受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12 h无故障。
（五）成品保护
1．发电机组及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。
2．施工各工种之间要互相配合，保护设备不受碰撞损伤。
3．发电机组安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。
七、安全保证措施
1.施工现场必须有明显的安全标志，安全消防器材必须齐全，各种安全用具都必须
经过试验合格后使用。
2.所有脚手架搭设均采用钢管，经验收合格挂牌后才能使用。
3.所有施工用电设备都应有保护接地。
4.施工用电必须按安全用电要求规范化，电动设备必须有漏电保护器。
5.吊装用钢丝绳、索具严防与焊把线交叉接触，防止电击损伤钢丝绳，吊装前必须
彻底检查。
6.进入施工现场人员必须按操作规程施工，按要求着装和配带劳动保护用品（安全
帽，安全带，绝缘手套等），并定期进行安全教育。
7.施工现场设置安全牌。各种安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩，各种
限制保险装置齐全有效，不得擅自移动。
八、质量保证措施
1）建立健全质量管理体系，推行全面质量管理，强化工序质量控制，服从监理机构和质量建设单位的质量监督。
2）严格按照设计要求和GB 50093-2002国家标准组织施工。
3）加强班组自检力度，将质量奖罚落实到人。
九、施工资料目标设计
认真熟悉图纸，严格按照《建筑工程资料管理规程》编制、收集整理本专业施工资料。
施工资料整编要及时、认真、清楚、真实，填写正确，项目齐全，签字完备。施工资料收集、整理分专业责任到人。验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》相应规定。
高低压配电柜安装规范
高低压配电柜安装规范 1.安装前对准备工作的检查 在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工 1)、配电室 配电室：配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方（合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认），并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。（配电室建设大约需2周左右） 2）、地基：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确（距离太近，设备的柜门打不开）。（槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导） 设备到达现场： 3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。
2.安装 2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。 2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。 2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。 2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。 2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。 2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺。 2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线的具体要求： 2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。 2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 2.7.3配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。 2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。 2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。 2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。 2.9使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下列要求： 2.9.1应采用多股软导线，敷设时应有适当余度。 2.9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。
高低压柜技术要求及技术规范
高压柜技术要求及规范 一、有关技术标准 本部分有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB 标准。若IEC标准和GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。 1.1IEC62271-100 《交流高 压断路器》 1.2IEC-60044-1 《电流互感 器》 1.3IEC-60044-2《电压互感 器》 1.4IEC255《继电器》 1.5IEC282《高压熔断器》 1.6IEC62271-200 《1kV及 以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》 1.7IEC446《根据颜色和数字 鉴别导线》 1.8IEC529《外壳防护等级》 1.9IEC60694 《高压开关设 备标准的共用条款》 1.10IEC-6009-4《交流系统用 无间隙金属氧化物避雷器》 1.11IEC-62271-102《高压交流 隔离开关和接地开关》 1.12GB156-2003标准电压
1.13GB311.1-1993高压输变电 设备的绝缘配合 1.14GB311.6-83高电压试验技 术 1.15GB/T16927.1-16927.2-19 97高电压试验技术 1.16GB763-90交流高压电器在 长期工作时的发热 1.17GB2900.1-82电工名词术 语基本名词术语 1.18GB3309-89高压开关设备 常温下的机械试验 1.19GB7354-87局部放电测量1.20GB3906-2006 3.6～ 40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 1.21GB11022-2011高压开关 设备通用技术条件 1.22SD/T318-89高压开关柜闭 锁装置技术条件 1.23DL/T402-1999交流高压断 路器订货技术条件 1.24DL/T404-2007户内交流高 压开关柜订货技术条件 1.25DL/T486-2000交流高压隔 离开关订货技术条件 1.26DL/T403-200012-40.5kV
配电柜安装施工组织设计方案
配电柜安装施工方案 编制： 审核： 审批：
目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 11 8 安全消防措施 11
成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属成套配电柜安装方案。配电柜总共71台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2 编制依据 2.1 电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。
3.1.2 主要机具： 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 主楼和西副楼的配电柜由水电一队安装，东副楼的配电柜安装由水电二队安装。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。
配电箱安装的施工方法
配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最
配电房电气设备安装标准和工艺要求....
配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分：二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装（接线）工艺要求 三、相互动作试验（联动试验）要求 第五部分：安装工程全部结束后应做工作 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸， 决定槽钢的长度和宽度，要求尺 寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基 础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰 完整。 第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求
高低压配电柜二次接线规范标准[详]
高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。 1、电缆整理 1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。 1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电
缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。 2、电缆头制作 2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。 2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。 2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
word格式可编辑 2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。 2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。 2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。 2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。 专业资料整理
3、电缆标识 3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。 3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。 3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。 4、电缆接线。 4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。绑扎线间距以70mm左右为宜。
word格式可编辑 4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。 4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。 4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。 4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。 4.6、电缆备用芯的长度应能保证接一盘内最远一个端子为 专业资料整理
高低压配电柜要求
高低压配电箱、配电柜的安全技术要求 高低压配电箱、配电柜的安全技术要求，具体如下： （1）配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。 （2）电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m、小于或等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m。 （3）进人高低压配电柜的电源线，严禁用插销连接。 （4）电箱之间的距离不宜太远。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 （5）每台用电设备应有各自专用的开关箱。施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。 开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，漏电动作时间应不大于0.1s。 （6）为了确保安全，所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物 配电箱（柜）生产技术要求 根据本工程的设计和质量目标的要求，为保障工程中使用的配电箱（柜）产品的性能、质量满足总体工程质量和用户后期使用、维护的需要，特提出配电箱（柜）的生产技术要求，在产品进场时，我方将严格按照各相关的国家及地方性的规范、
规程及本技术要求对产品的性能、质量、技术指标进行检验，达不到要求禁止在本工程中使用。 一、本次技术性能参照引用的国家规范和标准：(不限于此) 1、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 2、GB2682-1981 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》 8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364 《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》 13、NEMAIC2-322 《通用交流电动机控制中心》 14、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》
配电柜安装施工方案范文
************项目 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
********公司 **年**月**日 一、 工程概况： 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控 制箱、**台变压器低压侧控制柜，不含税合同金额 **元，工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管： 质量管理 安全管理 材料员 采购主管： 总负责： 施工管理
2、施工力量的安排 根据该工程实际情况，电气安装按施工有效工期暂定为**天时间，我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量，一旦工程需要，则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去，以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求，总体采购安装时间只有**天，时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况，为全面有效地控制施工进度，及时反映施工动态，
更好地平衡各项工程项目进度，我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理，以便能及时把握影响工程进度的关键因素，及时组织施工力量进行补救，从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间： 1.1 交货地点：** 1.2 交货时间：合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件：专车汽运，运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明： 2.1 产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准： 2.2.1 质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。
高低压柜技术要求
- - - 高压柜招标技术文件
技术规格书 二、总则 2.1本规范书适用于高低压配电装置以及非标柜，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 2.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 2.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 2.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 2.5.1高压开关柜应遵循的最低技术标准： GB3906- 《3～35kV交流金属封闭开关设备标准》 DL403- 《10～35kV户内高压真空断路器订货技术条件》 DL404- 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD318- 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB11022- 《高压开关设备通用技术条件》 GB7351- 《局部放电试验》 GB3309- 《高压开关设备常温下机械试验》 GB50150- 《电气装置安装工程设备交接试验标准》 GB/T11022- 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB1984- 《交流高压断路器》
高低压开关柜配电箱安装工程施工方案
高低压开关柜配电箱 安装工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日
一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸 时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生 产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质 量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。 低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证 应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆 无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢 固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路 器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻 燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和 镀锌质量证明书。 （三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电 工常用工具等。
二、质量要求 （一）高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 续表
配电箱安装工程施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 三、质量要求 (3) 四、工艺流程 (6) 五、操作工艺......................................................6六、成品保护 (10)
一、工程概况 本工程为桂林华润一期住宅水电安装工程，地点在东安路以南，机场路以北,红岭路以西。本工程由桂林市建筑设计研究院，建筑面积约100327m2，框架剪力墙结构。共9栋小高层、61#-62#-63#-65#楼为商业2层，1-2#楼为22层，3-5#楼为22层，9-10#楼为21层，6-7#楼为22层，半地下室为一层。本方案属桂林华润一期住宅水电工程电缆桥架安装方案。 二、施工准备 （一）、作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘 芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（二）、编制依据 1、桂林市建筑设计研究院绘制的电气施工图。 2、电气装置安装施工及验收规范。 3、《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 4、《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 （三）、材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 （四）、主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 三、质量要求
高低压配电房安装工程要求
高低压配电安装工程技术要求 编号：2017038 一、项目概况 1、工程为未来城一期水乐园项目。 2、依据 2.1工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主 要包括但不限于： ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《低压成套开关设备验收规程》（CECS 49：93） ?《低压配电设计规范》（GB50054-95） ?《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94） ?《3~110KV高压配电装置设计规范》（GB50053-94） ?《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 （GBJ147-90） ?《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 （GB50254-96） ?《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （GB50150-91） ?《干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程》 （GB50254-96）》 ?《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） ?《建筑安装工程施工图集 3 电气工程》
2.2总则：工程的安装、服务全过程须严格按照3C和ISO9001质量保证体系运作，产品应采用经国家认可的高、低压电器检测机构检测合格，并按国家规定鉴定的产品。对于须通过强制安全认证的产品，其产品必须具有安全认证标记。 3、主要设备、材料、成品和半成品进场验收要求 3.1 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录， 确认符合相关规范规定才能在施工中应用。 3.2 对有异议的物品须由有资质的检测机构进行抽样或现场 检测，检测结果确认符合相关规范及技术标准后才能在施 工中使用。 3.3 进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规定外， 尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型 号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维护和试验要 求等技术文件。 3.4 变压器、高压环网柜及电瓷制品应符合下列规定： ?检查合格证和随带技术文件，变压器、高压环网柜应有出 厂试验记录。 ?外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充 油部分无渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 3.5 高低压成套配电柜、控制柜应符合下列规定： ?检查合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证 制度的产品，应有许可证编号和安全认证标志。
配电、控制柜施工方案
配电、控制柜施工方案 1.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。 1.2 设备开箱检查 1.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电、控制柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 1.3 配电、控制柜二次搬运 配电、控制柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。1.4 基础型钢制作安装 1.4.1 配电、控制柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工： 低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。配电、控制柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。 1.4.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定。 1.4.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不
平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。 1.5 基础型钢接地 埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 1.6 配电、控制柜安装 1.6.1 配电、控制柜组立 配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。 配电、控制柜单独安装时，应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。 成列配电、控制柜安装时，可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电、控制柜，再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。 配电、控制柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。 1.6.2 配电、控制柜接地 成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。接地铜排与零排相互绝缘。 配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。 配电、控制柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。 所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少于3个。 1.6.3 配电柜内设备安装与检验
配电箱更换施工方案
中国南车有限公司 转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换 施 工 方 案 编制： 复核： 审核： 二0一四年八月十日
转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换 施工方案 一、概述 转向架大铁房2#、3#、4#车间壁挂式开关箱使用时间较长，因车间环境及国家有关电气设备使用的新规定要求等原因不适合继续使用。为确保生产和用电安全业主决定在不影响正常生产的前提下更换上诉车间内指定的开关箱。施工工期为2014年8月份1个月。 主要工程量有更换XL1共136台，XL2共15台、XL3共6台，因受车间生产的限制，我方主要利用中午及星期六、星期天的时间进行施工，具体施工进度计划见工期安排。 施工验收标准：GB50303-2002建筑电气工程质量验收规范 二、施工机具及人员安排 1、人员安排 因情况特需，我方安排三组人员分别对三个车间同时施工。由项目负责人周箐负责，汤荣辉负责全面协调。每组安排组长1人，电工2人，接线工2人，小工4人。 2、机具安排 每组配备角磨机2台，接线钳2把，逆变焊机1台，气焊1套，套筒扳手2套，内六角1套，开口扳手、梅花扳手等若干，4-6磅手锤各1把。 三、施工工艺 1、切断配电箱电源 车间开关箱电源都是从经电缆插接母线上的插接箱引下，更换配电箱时只要将插接箱内的断路开关断开即可，断开后在施工前必须验证开关箱是否断电才能施工。 2、电缆头的拆除、处理
原则上不破坏连接开关箱的电缆头，将干包电缆头保护性拆除，拆除电缆头上干包胶带，并用角磨机清理“铜鼻子”上的氧化物。 3、悬挂式配电箱的拆除 原则上使用扳手将固定开关箱的螺栓拆除，有锈蚀严重的螺栓使用角磨机切除，不得使用气焊、电焊等破坏性拆除。 4、配电箱支撑架 如果配电箱需要移位，则重新焊接支撑架，用气焊将原有支架拆除，用角磨机打磨干净，并将破坏的油漆进行修补。如果是钢结构车间破坏防火涂料处也应修补。 5、配电箱的安装 5.1照明配电箱(盘)安装 5.1.1箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； 5.1.2箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 5.1.3照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 5.2 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： 5.2.1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； 5.2.2 闭锁装置动作准确、可靠； 5.2.3 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 5.2.4 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 5.2.5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
高低压配电柜
高低压配电柜 简介 高低压配电柜顾名思义就是接高压配电柜、低压开关柜和以及连接线缆的配电设备，一般供电局、变电所都是用高压配电柜，然后经变压器降压再到低压开关柜，低压开关柜在到各个用电的配电盘，控制箱，开关箱，里面无非就是把一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体的配电设备。 低压开关柜 [1] 低压开关柜 安全技术操作规程 1、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。 2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保护接地。 3、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 3.1严禁将电流回路断开。
3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠绕。 3.2禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。 4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 4.1严格防止短路或接地 4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套，必要时在工作前停用有关继电保护装置。 4.3接临时负载时，必须装有专用的开关和熔断器。 4.4二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次反变压，除将二次回路断开外，还应取下一次熔断器。 4.5二次回路通电或耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人看守现场，检查回路，确认无人工作后方可加压。 4.6 检查断电保护和二次回路的工作人员，未经值班人员许可，不准进行任何倒闸操作。
1、高压配电柜 目录 简介 配电柜的功能 配电柜的组成 高压配电柜的“五防” 产品详细分类 相关标准 高压配电设备 高压配电柜带电显示装置的改进 简介 配电柜的功能 配电柜的组成 高压配电柜的“五防” 产品详细分类 相关标准 高压配电设备 高压配电柜带电显示装置的改进 展开 简介 高压配电柜又可称为高压开关柜，是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV~550kV的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与
高低压配电柜安装方案计划
| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月
目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收： (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)
坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单
4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 5.4 工器具准备：
投标文件配电箱安装施工方案
五、施工组织设计 1、工程概况 工程名称：******************* 工程地点：***************** 工程质量：符合国家现行规定 工程工期：**日历天 2、施工组织方案 为了确保工程质量、高效、有序的工作，本工程实行项目机构负责制。成立工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成，在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员，监理工程师有权提出撤换要求，项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人，下设电气试验室、变电安装班、配电安装班，全面负责工程施工。
3、项目管理组织机构 总工程师 项目经理 安全负责人 技 术 负 责 人 质 量 负 责 人新建工程项目管理部 电气实验班班长变 电 安 装 班 班 长 配 电 安 装 班 班 长 物 资 材 料 负 责 人
4、施工技术人员组织及安装人员配备情况 工种按工程施工阶段投入劳动力情况 电工 5 安装工20 机械工10 瓦工10 木工 5 起重工 5 辅助工15 5、施工的质量保证措施 1 质量方针和目标 1) 在施工过程中，坚持“安全第一、质量第一、信誉第一”的宗旨，贯彻实施我公司的ISO9001：2000质量体系和“科技兴企、爱岗敬业、安全服务”的质量方针。 2）本工程质量目标：变电安装工程分部分项工程优良率>95%，一次验收合格率 100%，工程质量等级为合格，争创优良工程变电站称号。 3）杜绝重大及以上质量事故。 4）质量记录和竣工技术资料真实、齐全，装订成册按时移交。 2 质量保证体系 2.1 主要职责 1）全面贯彻实施公司质量体系文件，确保工程质量管理和质量保证符合文件要求，确保质量目标按期实现。 2）项目经理负责本项目施工组织协调管理，是工程质量第一责任人。负责本工程质量体系的建立健全，确保质量体系的正常运转，合理配备人、财、物等资源，批准本工程各种质量文件。保证项目法人、监理单位和质
高低压配电柜等原厂柜技术要求
高压柜 1.本要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本规范书和工业标准的优质产品； 2. 招标文件所涉及的所有设备推荐品牌及技术参数，投标人投标时选择参考品牌中同档次或更高档次的产品，投标人投标未选用推荐型号将可能导致废标； 3.全文中带有“*”的条款为关键性条款，对这些关键性条款的任何不满足将导致废标； 4．投标人需对本招标内容及要求进行逐点应答。 1、总则 1.1 高压开关柜的柜型为：空气绝缘金属全铠装中置式真空开关柜。 1.2投标人产品必须通过全部国家认可正规机构的型式实验，提供型式实验报告。(包括特殊实验：燃弧实验、凝露、断路器实验)。 *1.3投标产品必须为国际一线品牌在国内的合资工厂生产的开关柜，参考品牌为厦门ABB电器控制设备有限公司生产的 UniGear 550（配REF615系列保护）、上海西门子开关有限公司生产的NXairS(配7SJ63保护)、施耐德电气（苏州）开关设备有限公司生产的PIX（配S80保护），柜体与断路器必须为同一品牌，不允许用转移生产柜或授权柜参与投标。 2、技术标准 标书中所有设备、备品备件，除本招标书中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的国家标准(GB)、国际电工委员会标准(IEC)等，这是对设备的基本要求。如果投标人有自己的标准或规范，须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的标准。 GB4208-93《外壳防护等级的分类》 IEC298《额定电压1kV以上52kV及以下交流金属封开关设备和控制设备》 GB3804-2004《3-63kV交流高压负荷开关》 GB3309-89《高压开关常温下的机械实验》 GB2706-89《交流高压电器动稳定实验方法》 GB311-1997《高压实验方法》 GB12706.4－2002电缆附件 GB3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB11022-1999． GB 7354-2003局部放电测量 DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件 DL/T5137－2001 《电测量及电能计量装置设计技术规范》 GB1984-89交流高压断路器 IEC129（接地元件）、IEC60056(高压断路器) GB/T 11022 《高压开关设备通用技术条件》 DL/403－2000 12～40.5kV户内高压真空开关订货技术条件。 DL/T5136－2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》。 3、环境条件 3.1环境温度: 最高环境温度：+40 ℃ 最低环境温度：-15 ℃ 最大日平均温度不大于： +35 ℃ 3.2最大日平均相对湿度：95% 最大月平均相对湿度：90%
配电控制柜施工方案
配电控制柜施工方 案
配电、控制柜施工方案 1.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。 1.2 设备开箱检查 1.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电、控制柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 1.3 配电、控制柜二次搬运 配电、控制柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。 1.4 基础型钢制作安装 1.4.1 配电、控制柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工： 低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏
靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于 1.5米。配电、控制柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。 1.4.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定。 1.4.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。 1.5 基础型钢接地 埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 1.6 配电、控制柜安装 1.6.1 配电、控制柜组立 配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。 配电、控制柜单独安装时，应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。 成列配电、控制柜安装时，可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电、控制柜，再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。 配电、控制柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。