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GB 9755-2001合成树脂乳液外墙涂料

GB 9755-2001合成树脂乳液外墙涂料
GB 9755-2001合成树脂乳液外墙涂料

合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001 代替GB/T 9755-1995

1 范围

本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法

GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法

GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994)

GB 3186-1982(1989)涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974)

GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987)

GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定

GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定

GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)

GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)

GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)

GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志

GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则

GB/T 15608-1995 中国颜色体系

HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则

JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板

JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法

3 产品分等产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。

4 要求产品应符合表1的技术要求。

表1 技术要求

5 试验方法

5.1 取样

产品按GB 3186的规定进行取样。取样量根据检验需要而定。

5.2 试验的一般条件

5.2.1 试验环境

试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9278的规定。

5.2.2 试验样板的制备

5.2.2.1 所检产品未明示稀释比例时,搅拌均匀后制板。

5.2.2.2 所检产品明示了稀释比例时,除对比率外,其余需要制板进行检验的项目,均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板,若所检产品规定了稀释比例的范围时,应取其中间值。

5.2.2.3 本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚酯膜(或卡片纸)外,其余均为符合JC/T 412-1991表2中1类版(加压板,厚度为4mm~6mm)技术要求的石棉水泥平板,其表面处理按GB/T 9271-1988中7.3的规定进行。

5.2.2.4 本标准规定采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成,其规格为80、100、120三种,线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。

表2 线棒

注:以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用,但应符合本标准中表2的技术要求。

5.2.2.5 各检验项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表3的规定,涂布两道时,两道间隔6h。

表3 试板

5.3 容器中状态

打开包装容器,用搅棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。

5.4 施工性

用刷子在试板平滑面上刷涂试样,涂布量为湿膜厚约100μm,使试板的长边呈水平方向,短边与水平面成约85°角竖放。放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样,在第二道涂刷时,刷子运行无困难,则可视为“刷涂二道无障碍”。

5.5 低温稳定性

将试样装入约1L的塑料或玻璃容器(高约130mm,直径约112mm,壁厚约0.23mm~0.27mm)内,大致装满,密封,放入(-5±2)℃的低温箱中,18h后取出容器,再于5.2.1条件下放置6h。如此反复三次后,打开容器,充分搅拌试样,观察有无硬块、凝聚及分离现象,如无则认为“不变质”。

5.6 干燥时间

按GB/T 1728-1979(1989)中表干乙法规定进行。

5.7 涂膜外观

将5.4 试验结束后的试板放置24h。目视观察涂膜,若无针孔和流挂,涂膜均匀,则认为“正常”。

5.8 对比率

5.8.1 在无色透明聚酯薄膜(厚度为30μm~50μm)上,或者在底色黑白各半的卡片纸上按5.2.2规定均匀地涂布被测涂料,在5.2.1规定的条件下至少放置24h。

5.8.2 用反射率仪(符合GB/T 9270-1988中4.3规定)测定涂膜在黑白底面上的反射率:

5.8.2.1 如用聚酯薄膜为底材制备涂膜,则将涂漆聚酯膜贴在滴有几滴200号溶剂油(或其他适合的溶剂)的仪器所附的黑白工作板上,使之保证无气隙,然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚酯膜的反射率,并分别计算平均反射率RB(黑板上)和RW(白板上)。

5.8.2.2 如用底色为黑白各半的卡片纸制备涂膜,则直接在黑白底色涂膜上各至少四个位置测量反射率,并分别计算平均反射率RB(黑纸上)和RW(白纸上)。

5.8.3 对比率计算:

5.8.4 平行测定两次。如两次测定结果之差不大于0.02,则取两次测定结果的平均值。

5.8.5 黑白工作板和卡片纸的反射率为:

黑色:不大于1%;白色:(80±2)%

5.8.6 仲裁检验用聚酯膜法。

5.9 耐水性

按GB/T 1733-1993甲法规定进行。试板投试前除封边外,还需封背。将三块试板浸入GB/T 6682规定的三级水中,如三块试板中有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象,可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象,按GB/T 1766进行描述。

5.10 耐碱性

按GB/T 9265规定进行。如三块试板上有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象,可评定为“无异常”,如出现以上涂膜病态现象,按GB/T 1766进行描述。

5.11 耐洗刷性

除试板制备外,按GB/ T 9266规定进行。同一试样制备两块试板进行平行试验。洗刷至规定的次数时,两块试板中有一块试板未露出底材,则认为其耐洗刷性合格。

5.12 耐人工气候老化性

试验按GB/T 1865规定进行。结果的评定按GB/T 1766进行。其中变色等级的评定按GB/T 1766-1995中的

4.2.2进行。

5.13 耐沾污性

见附录A(标准的附录)。

5.14 涂层耐温变性

按JG/T 25的规定进行,做5次循环[(23±2)℃水中浸泡18h,(-20±2℃)冷冻3h,(50±2)℃热烘3h为一次循环]。三块试板中至少应有二块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象,可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象,按GB/T 1766进行描述。

6 检验规则

6.1 检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

6.1.1 出厂检验项目包括容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率。

6.1.2 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。

6.1.2.1 在正常生产情况下,低温稳定性、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性、涂层耐温变性为半年检验一次,耐人工气候老化性为一年检验一次。

6.1.2.2 在HG/T 2458-1993中3.2规定的其他情况下亦应进行型式检验。

6.2 检验结果的判定

6.2.1 单项检验结果的判定按GB/T 1250中修约值比较法进行。

6.2.2 产品检验结果的判定按HG/T 2458-1993中3.5规定进行。

7 标志、包装和贮存

7.1 标志

按GB/T 9750的规定进行。如需加水稀释,应明确稀释比例。

7.2 包装

按GB/T 13491中二级包装要求的规定进行。

7.3 贮存

产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射,冬季时应采取适当防冻措施。产品应根据乳液类型定出贮存期,并在包装标志上明示。

附录 A

(标准的附录)

涂层耐沾污试验方法

A1 原理

本方法采用粉煤灰作为污染介质,将其与水掺和在一起涂刷在涂层样板上。干后用水冲洗,经规定的循环后,测定涂层反射系数的下降率,以此表示涂层的耐沾污性。

A2 主要材料、仪器和装置

A2.1 粉煤灰1)

A2.2 反射率仪

符合GB/T 9270-1988中4.3规定。

A2.3 天平

感量0.1g。

A2.4 软毛刷

宽度(25~50)mm。

A2.5 冲洗装置

见图A1。水箱、水管和样板架用防锈硬质材料制成。

A3 试验

A3.1 粉煤灰水的配制

称取适量粉煤灰于混合用容器中,与水以1:1(质量)比例混合均匀。

A3.2 操作

在至少三个位置上测定经养护后的涂层试板的原始反射系数,取其平均值,记为A。用软毛刷将(0.7±0.1)g粉煤灰水横向纵向交错均匀地涂刷在涂层表面上,在(23±2)℃、相对湿度(50±5)%条件下干燥2h后,放在样板架上。将冲洗装置水箱中加入15L水,打开阀门至最大冲洗样板。冲洗时应不断移动样板,使样板各部位都能经过水流点。冲洗1min,关闭阀门,将样板在(23±2)℃、相对湿度(50±5)%条件下干燥至第二天,此为一个循环,约24h。按上述涂刷和冲洗方法继续试验至循环5次后,在至少三个位置上测定涂层样板的反射系数,取其平均值,记为B。每次冲洗试板前均应将水箱中的水添加至15L。A4 计算

涂层的耐沾污性由反射系数下降率表示。

式中:X 涂层反射系数下降率;

A 涂层起始平均反射系数;

B 涂层经沾污试验后的平均反射系数。

结果取三块样板的算术平均值,平行测定之相对误差应不大于10%。

1-液位计;2-水箱;3-内径8mm的水管;4-阀门;5-样板架;6-样板

GB 9755-2001合成树脂乳液外墙涂料

合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001 代替GB/T 9755-1995 1 范围 本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994) GB 3186-1982(1989)涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974) GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987) GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980) GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984) GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984) GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志 GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则 GB/T 15608-1995 中国颜色体系 HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板 JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 3 产品分等产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。 4 要求产品应符合表1的技术要求。 表1 技术要求

内墙涂料的正确施工技术方法

内墙涂料的正确施工技术方法 内墙涂料在全国建筑涂料使用的总量中大约占60%左右,它是量大面广的 建筑装饰材料。市场上内墙涂料品种有合成树脂乳液内墙涂料(俗称乳胶漆), 水溶性内墙涂料,以聚乙烯醇和水玻璃为主要成膜物质,包括各种改性的经济型涂料,多彩内墙涂料包括水包油型和水包水型两种。此外还有纤维状涂料、仿瓷涂料、绒面涂料等等。 一、内墙涂料饰面产生通病的原因 涂料饰面在使用过程中,特别是经历较长时间后,饰面会产生一些通病,破坏饰面的整体效果,严重的还会给居民生活带来诸多的烦恼。因此找出饰面易产生的通病及原因是十分重要的,只有这样才能有效地采取相应的治理措施。 1.饰面发花,颜色不均匀。 ①涂料本身的质量原因。如涂料本身有浮色。这是由于在涂料中使用颜料密度相差过大,造成密度小的颜料颗粒漂浮于上面,密度大的颗粒在下部产生聚集,致使颜色分离。虽然施工时经过充分搅拌,但在涂刷及干燥过程中涂层还是容易产生色泽上的差异,涂料中的颜料分散不好或不均匀也可能造成颜色发花。颜料分散不好或几种颜料分散不均匀,在涂刷或辊浮施工时,在刷、辊方向上容易产生条纹色差。 ②施工不当造成涂刷不均匀,施工技术不熟练也会造成颜色深浅不一。颜料与基料比例不合适,颜、填料过多,树脂成分过少,展色不均匀。基层碱性过大,填料中使用不耐碱的颜料也容易造成色泽不均匀。 2.涂料饰面起皮,开裂、脱落。 ①脱落本身成膜不好,如乳胶涂料施工时温度过低,乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂,遇水和湿气即会脱落。 ②涂料组分中,颜、填料含量过高,树脂含量过低,造成涂膜附着力差。 ③基层疏松有浮尘、油污等不洁物,涂膜与基层粘附不好。

外墙涂料真石漆施工方案之欧阳家百创编

目录 欧阳家百(2021.03.07) 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、施工管理与人员配置 第四章、真石漆施工工艺 第五章、质量通病消除措施 第六章、施工进度计划 第七章、工期承诺及确保措施 第八章、工程质量承诺及确保措施 第九章、安全施工措施 第十章、文明施工措施 附录、产品检测报告 第一章编制依据 1、设计单位提供的技术资料、图纸 2、施工现场踏勘情况及其他各种调查资料 3、国家现行有关法律、法规、部门规章及地区有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定

4、现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准 5、我公司企业标准、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度等相关文件 6、本工程施工现场及周围环境的实际情况 7、建设单位提出的施工要求及技术交底 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300) 9、《建设工程项目管理规范》(GB/T50326) 10、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210) 11、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29 12、《建筑施工安全检查标准》(JGJ5999) 13、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8091) 14、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33) 15、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ4688) 16、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DBJ0183) 第二章工程概况及施工特点 第一节、工程概况 工程名称:芜湖君和“皇家花园”项目一期外墙真石漆系统供货及施工 建设单位:芜湖市君和置业投资有限公司 施工单位:合肥飞龙装饰工程有限公司 承包范围:外墙真石漆施工 承包方式:包工、包料、包质量、包工期、包安全文明施工;

功能性合成树脂乳液涂料(乳胶漆)

A、施工准备: 2.1 材料要求: 2.1.1 涂料:乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2.1.2 填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 2.1.3 颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。 2.2 主要机具: 2.2.l 一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 2.3 作业条件: 2.3.1 墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2.3.2 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 2.3.3 门窗玻璃要提前安装完毕。 2.3.4 地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。 2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 2.3.6 冬期施工室内涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不直低于+10℃,相对湿度为 60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。 B、操作工艺: 3.1 工艺流程: 基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→ 施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料 3.2 基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3.3 修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用 1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 3.4 刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮 一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 3.5 施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意

合成树脂乳液内外墙涂料的产品技术新标准及检测方法

和汽油的混合物。 4、双组分聚氨酯(911)防水涂料浪费能源和污染环境 每吨双组分聚氨酯(911)防水涂料需使用有机溶剂约80L,这些有机溶剂在涂料施工阶段排入大气,不但浪费了大量能源,还会造成环境污染,直接威胁人体的健康。 5、关于禁止使用双组分聚氨酯(911)防水涂料的建议 随着科学技术的进步,近年来,大量无污染的新型防水材料应运而生,其中水固化单组分聚氨酯防水涂料,无需现场搅拌配料,避免了人为操作、环境等因素的影响,其通过加水固化成膜,基面潮湿亦可固化成膜,有利于保证防水施工质量;在施工过程中,无需添加有机溶剂,从根本上避免了能源的浪费,环境的破坏和安全事故的发生。且材料价格与双组分聚氨酯(911)防水涂料也相差无几,是其理想的替代产品。 因为这类产品过去在使用中多次出现施工人员中毒的伤亡事故和火灾事故,2004年3月,北京市第四批禁止和限制使用的建材产品目录中规定,在室内和其他不通风的工程部位禁止使用溶剂型建筑防水涂料(含双组分聚氨酯[911]防水涂料、溶剂型冷底子油)。 由于双组分聚氨酯(911)防水涂料在施工过程中,存在质量、安全隐患,并且存在浪费能源、污染环境等问题,为保障防水工程质量和安全、节约能源、保护环境,我们建议在防水工程中禁止使用双组分聚氨酯(911)防水涂料,推广应用水固化涂料等环保型防水材料。■ 合成树脂乳液内外墙涂料的产品技术新标准及检测方法 张 松 刘吉佑 (深圳市龙岗区工程质量监督检验站坪山分站) 【摘要】介绍了合成树脂乳液内外墙涂料产品新国标的修订内容以及贯标检测试验方案的落实 【关键词】合成树脂乳液内外墙涂料;性能技术指标;检测方法。 1 前言 合成树脂乳液内外墙涂料是以高分子合成树脂乳液为主要成膜物质,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的墙面涂料,俗称乳胶漆。按乳液制造方法的不同可分为两类,其一由单体通过乳液聚合方法生产工艺直接合成的乳液;其二由高分子合成树脂通过乳化方法制成的乳液。是目前最重要也是最有发展前途的装饰涂料品种之一。它具有安全无 张松,男,深圳市龙岗区工程质量监督检验站平山分站,高级工程师地址:深圳市龙岗区工程质量监督检验站坪山分站 邮编:518118毒、施工方便、干燥快速、耐水耐碱、透气性好、容易配色等优点。 GB/T9755-1995《合成树脂乳液外墙涂料》和GB/T9756-1995《合成树脂乳液内墙涂料》是于1995年6月12日由国家质量技术监督局批准发布并于1996年2月1日起实施的。这些标准的制定为规范建筑涂料的生产与市场、促进其质量的不断提高无疑起到了举足轻重的作用。但随着我国建筑涂料迅速向高档化、多功能化方向发展,不但注重其保护性能,对其装饰性能的要求也越来越高。因此全国涂料和颜料标准化技术委员会对上述两个产品标准进行了修 57

溶剂型外墙涂料标准

6.10 涂层耐洗刷性 按5.2条制板,按GB 9266进行测试。 6.11 涂层耐沾污性 按5.2条制板,按GB 9780进行测试。 6.12 涂层耐人工老化性 按5.2条制板,按GB 1865进行测试。 6.13 涂层耐冻融循环性 按5.2条制板,按GB 9268进行测试。 7. 验收规则 7.1 本标准中所列的全部技术指标项目为例行检验项目。其中,涂料的容器中状态、固体含量、细度、遮盖力、涂层的颜色及外观、干燥时间、耐碱性攻项列为出厂检验项目。 7.2 生产厂应保证所有出厂产品都符合本标准的技术指标。产品应有合格证、使用说明。 7.3 接收部门有权按本标准的规定,对产品进行检验,如发现质量不符合本标准技术指标规定时,供需双方共同按GB 3186-82《涂料产品的取样》重新取样进行检验,如仍不符合本标准技术指标时,产品即为不合格,收货部门有权退货。 7.4 产品按GB 3186-82进行取样,样品应分为两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用样品。 7.5 供需双方应对产品包装及数量进行检验、核对,如发现包装破损,数量有出入等现象时,应及时通知有关部门。 7.6 供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。 8. 包装、标志、贮存和运输 8.1 产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中。容器附有标签,注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。 8.2 产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并火源,远离热源,夏季测试过高时应设法降温。 8.3 产品在运输时,防止雨淋、目光曝晒并且符合运输部门有关的规定。 8.4 产品在符合4.2的存放条件下,自生产之日起有效贮存期为一年。超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验,如结果符合要求仍可使用。 附加说明: 本标准由中华人民共和国化学工业部提出 本标准由全国涂为颜料标准化技术委员会归口。 本标准由上海市涂料研究所负责起草。 本标准主要起草人徐月沁。

内墙涂料统一技术标准

内墙涂料 统一技术标准 1.应用范围 适用于和泓地产集团室内内墙涂料的招标、施工。用于精装交楼(采买内墙涂料)的项目。 2.行业标准及规范 除另有说明外,涂料(油漆)工程的物料及施工质量应符合以下: 工料规范及设计图纸 国标《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 国标《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) 建筑涂饰工程施工及验收规范(JGJ/T29-2003) 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008) 国标《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2001) 工程所在地地方相关标准及规定 如各者之间有任何矛盾,承包商应向建设单位提出,建设单位的决定为最终性;又如各者对工序、物料等有相若之要求,则择严为定。 3.图纸设计要求 3.1设计图纸只提供了所要求的内墙涂料种类及色号 4.内墙涂料功能及材料标准 4.1材料概述 4.1.1由基料(为主要成膜物质,又称胶粘剂) 、颜料(为次要成膜物质,包括体质颜料、着色颜料、白色颜料等) 、溶剂(水) 及助剂等组成。基料的种类和性质,对涂料的物理、化学性能,起着决定性作用。对内墙涂料的基本要求是具备保护性、装饰性和健康性。 4.1.2分类 4.1.2.1按涂料主要成膜物质的性质可分为有机系涂料、无机系涂料和有机无机复合系涂料。 4.1.2.2 按照涂料状态可分为水溶性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料和粉末涂料 4.1.2.3 按功能性可分为装饰性涂料、防水涂料、防火涂料、吸声涂料、防霉涂料、防结露涂料、发光涂料、抗菌涂料等。 4.1.2.4 按表面光泽度可分为亚光、丝光(半光) 和高光涂料。 4.1.3常用内墙涂料的品种及适用范围

黑龙江省2020年合成树脂乳液外墙涂料产品质量省级监督抽查实施细则

黑龙江省2020年合成树脂乳液外墙涂料产品质量省级监督 抽查实施细则 1抽样方法 以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。 随机数一般可使用随机数表、骰子或扑克牌等方法产生。 在生产领域抽样,独立包装产品质量≤5kg时,同一批次产品抽样基数不少于20个独立包装;在贮罐、大桶或其他较大容器中抽样,抽样基数不低于100kg,搅拌均匀后抽取样品。 在流通领域抽样,抽样基数满足抽取样品数量即可。 抽样量为3kg/桶的样品2份,一份为检验样品,一份为备用样品。当独立包装产品质量≤5kg时,应尽量整包装抽取,避免分装。 2 检验依据

执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。 凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。 3 判定规则 3.1依据标准

GB/T 9755-2014 合成树脂乳液外墙涂料 GB 24408-2009 建筑用外墙涂料中有害物质限量 现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求 3.2判定原则 根据GB/T 9755-2014、GB 24408-2009判定。 检验项目全部符合质量要求,表明未发现被抽查产品不合格;参与判定的检验项目中任一项或一项以上不符合质量要求,判定为被抽查产品不合格。 若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。 若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。 若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。 若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

外墙涂料涂饰工程施工及验收

外墙涂料涂饰工程施工及验收 一、材料 <1>本规程规定使用的外墙涂料种类为合成树脂乳液外墙涂料、弹性建筑涂料、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料、外墙无机建筑涂料、建筑反射隔热涂料、交联型氟树脂涂料、溶剂型外墙涂料和复层外墙涂料。 <2>合成树脂乳液外墙涂料的技术指标应不低于《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755中一等品的技术指标规定,耐酸性(2%的H2SO3)48h无异常。 <3>弹性建筑涂料的技术指标应符合《弹性建筑涂料》JG/T172中外墙部分的技术指标规定,耐酸性(2%的H2SO3)48h无异常。 <4>溶剂型外墙涂料的技术指标应不低于《溶剂性外墙涂料》GB/T9757中一等品的技术指标规定,耐酸性(2%的H2SO3)48h无异常。 <5>外墙无机建筑涂料的技术指标应符合《外墙无机建筑涂料》JG/T26的技术指标规定,耐酸性(2%的H2SO3)48h无异常。 <6>各类复层外墙涂料的技术指标应符合《复层建筑涂料》GB9779的技术指标规定,耐酸性(2%的H2SO3)48h无异常。 <7>合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术指标应符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24中外墙部分的技术指标规定,耐酸性(2%的H2SO3)48h无异常。 <8>建筑反射隔热涂料的技术指标应符合《建筑反射隔热涂料》JG/T235中外墙部分的技术指标规定,耐酸性(2%的H2SO3)48h无异常。

<9>交联型氟树脂涂料的技术指标应符合《交联型氟树脂涂料》HG/T3792中外墙部分的技术指标规定,耐酸性(2%的H2SO3)48h无异常。 <10>在外墙涂料工程中应用的涂料和半成品(包括涂饰现场配制的材料),均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明书、产品合格证,生产厂的质量保证书,并经施工和监理单位验收合格后方可使用。外墙涂饰材料使用寿命应达到5年以上。 <11>外墙涂料涂饰工程中配套使用的外墙底漆、外墙腻子和封底材料必须与选用饰面涂料的性能相适应,外墙底漆的技术指标应符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210的技术指标规定;外墙腻子的技术指标应符合《建筑外墙用腻子》JG/T157的技术指标规定。 <12>外墙外保温系统饰面涂料必须与保温系统的组成材料相容,并符合设计要求和相关标准的规定。 <13>外墙涂料中有害物质的技术指标应符合《建筑用外墙涂料中有害物质限量》GB24408的技术指标规定。 二、基层 (一)一般要求 <1>基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和附着力不良的旧涂层等,抹灰砂浆基层与墙体材料间的粘结强度应不小于0.2MPa。 <2>基层表面应清洁、无灰尘、无浮浆、无油迹、无霉点、无盐类析出物和青苔

JGT合成树脂乳液砂壁状建筑涂料本

1范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等,本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB250-1995评定变色用灰色样卡 GB/T1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法 GB/T1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露 。。。。。。 3定义 本标准采用下列定义: 底涂料 用于基材面的封闭涂料。 主涂料 用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。 面涂料

为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。 4产品分类及型号 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成标记示例 外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水 后黏结强度 标记为 5技术要求 产品应符合表1规定的技术指标. 表1产品技术指标

6试验方法 试料取样 按的GB3186规定进行 试验环境 按GB/T9278的规定进行 试板的制备 本标准中除黏结强度一项,所用试板均为石棉水泥板,试板表面按JG/T23的规定进行处理,试板尺寸数量及涂布量(厚度)按表2规定进行。 表2试板尺寸、数量及涂布量(厚度)

外墙涂料技术标准

外墙涂料技术标准 1、本工程建筑外墙涂料采用水性弹性质感外墙涂料。 2、产品性能要求 2.1、外观 包括平涂亚光和拉花效果,其中拉花效果包括中及小拉花两种类型,拉花效果以经确认的样板为准。 2.2、适用基面 应满足不同的墙体材料及抹灰层基面要求,如新型墙体材料/多孔砖/剪力墙水泥砂浆抹灰墙面、混合砂浆抹灰墙面、胶粉聚苯颗粒/挤塑聚苯板保温抗裂砂浆/膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰墙面等。 2.3、适用气候分区 应能适用于我司项目所在的气候分区(Ⅱ区)的需要。 2.4、涂料主要成分 弹性丙烯酸系中的各层涂料的主要成分为纯丙烯酸乳液或改性丙烯酸乳液。 弹性纯丙烯酸系中的各层涂料的主要成分为纯丙烯酸乳液。 采用的乳液应为国外品牌,并具体说明。 添加的颜料首选为无机颜料,可采用有机颜料,颜料应为国外品牌。 2.5、配套外墙腻子的主要成分 包括型双组分的聚合物水泥腻子及R型腻子至少各一种。腻子层经养护5~7天后,其 pH值应小于10。 2.6、相关国家及行业标准规范的要求 1)配套外墙腻子应符合《建筑外墙用腻子》(JG/T 157-2004)的普通型腻子(P型)和柔性腻子(R型)的技术要求(表1)。 2)水性弹性系列涂料要求各层涂料均为水性弹性涂料,以适用于外墙保温体系构造要求。各层涂料应符合《水性涂料环境标志产品技术要求》 (HBC12‐2002)及《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T 9755‐2001)优等品的技术要求(表2),水性弹性涂料应满足表3的技术要求,产品整体应符合《复层建筑涂料》(GB/T 9779‐2005)优等品的技术要求(表4)。底涂层应提供符合《建筑内外墙用底漆》

合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则

合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则 一、评定依据: GB/T9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料 二、范围适用: 本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料.本质颜料及各种助剂配置而成的.施涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料。 三、仪器和设备 1、线棒涂布器 2、反射率仪:精度在0.3%以内 3、耐洗刷仪:该洗刷仪的刷子运动频率为每分钟往复37次循环(74个冲程),每个冲程刷子运动距离为300mm,在中间100mm区间大致为匀速运动。 4、低温箱:能使温度控制在-20±2 范围以内。 5、恒温箱:能使温度控制在50±2 范围以内。 6、恒温水槽:能使温度控制在23±2 范围以内。 7、称量天平:称量500克,感量0.5克。 四、环境条件: 标准环境条件:温度23±2℃、相对湿度50±5% 五、取样规定 1、盛样容器

应采用下列适当大小的广口容器: a.内部不涂漆的金属罐; b.棕色或透明的可密封玻璃瓶; c.纸袋或塑料袋 2、取样器械 a.搅拌器 b.取样器 3、取样数量 产品交货时,应记录产品的桶数,按随机取样方法,对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样,取样数应不低于n2 六、标准溶液的配制 1、饱和氢氧化钙的配制于23±2℃的条件下,用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。 2、洗刷介质的配制于23±2℃的条件下,用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。 七、检验过程 7.1容器中状态 打开包装容器,用搅棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。 7.2施工性

a.底板的准备:先用2号(60目)磨砂纸,再用0号(120目)磨砂纸将底板正面打磨平整,清除表面浮灰,经浸碱溶液使底板pH值接近10,在标准环境条件下至少放置7天。 b.试样的准备:仔细检查试样,若表面有结皮现象,应小心除去,然后充分搅拌均匀。试样经充分搅拌后若仍有结块.呈不均匀状态时,则应重新取样。当试样为多组分时,应先按产品规定的配比混合,并应搅拌均匀。混合均匀后应在产品确定的时间内使用。 c.试板的制备:选择尺寸为450×150mm底板三块检查底板表面是否平整,有无缺陷和尘土,并在底板背面进行编号。 d.选择规格为100的线棒涂布器,并检查线棒丝缝是否有残留物,并清出干净。 e.将底板放于平整的工作台上,取足够搅拌均匀的试样置于底板一端,使短边端部不留空隙,并布放均匀。 f.手持线棒涂布器,沿着底板表面,推动涂料向另一端匀速移动,涂布成均匀的涂膜(移动过程线棒勿转动及横向移动)。涂布后立即将试板四周多余的涂料刮除,并使试板的长边呈水平方向,短边与水平面成约85°角竖放。然后清除工作台上的涂料,接着仔细清洗线棒涂布器上的残留物并擦干以备再用。 g.放置6小时后再用同样的方法涂刷第二道试样,再第二道涂刷时,刷子运行无困难,则视为“刷涂二道无障碍”。 7.3涂膜外观

涂料操作规程

操作指导书

建筑涂料试验 一、目的 经过标准试验操作进程,获得建筑涂料各项参数的真实数据。 二、检测依据 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001 《溶剂型外墙涂料》GB/T9757-2011 《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》GB1728-79 三、原理 试样应于标准环境条件下调节24小时以上,然后进行试验。 四、仪器设备 1、涂层耐洗刷性测定仪 2、线棒涂膜器 3、反射率测定仪 4、低温箱 五、试验环境 室温,温度为23±2℃,相对湿度(50±5)% 操作过程如下: 一、容器中状态: 打开容器允许在容器底部有沉淀,用刮刀或搅捧搅拌,经搅拌易于混合均匀,可评为“搅拌混合后无硬块,呈均匀状态”。 二、施工性(试样尺寸430×150×3mm) 用刷子在平滑面上涂刷试样,涂布量为湿膜厚度约100μm,使样板的长边呈水平方向,短边与水平成约85°角竖放,放置6h后在同样方法刷第二道试样,在第二道涂刷时,刷子运行无困难,则可判为“刷涂二道无障碍”。 三、涂膜外观 将施工性试验结束后的样板放置24h。以目视观察涂膜,若刷痕不明显,没有针孔和流挂,涂膜均匀,与商定的标准色卡相比着色差异不大,则认为“涂膜外观正常”。 三、干燥时间(试样尺寸150×70×(4-6)mm) 涂布量为湿膜厚度约100μm。 四、耐碱性 碱溶液的配制 于23±2℃条件下,以100ml蒸馏水加入0.02Ca(OH)2配置碱溶液并进行充分搅拌,该溶液的PH值应达到12~13。 底板为石棉水泥板,尺寸为150×70×3mm。 取三块制备好的试板,用石蜡和松香混合物(质量1:1)将试板四周边缘和背面封闭。然后将试板面积的2/3浸入温度为23±2℃的Ca(OH)2溶液中,直至规定时间。 浸泡结束后,取出试板用水冲洗干净,甩掉板面上的水珠,再用滤纸吸干。立即观察涂层表面是否出现起泡、裂痕、剥落、粉化、软化和溶出等现象。

外墙涂料施工组织设计方案

外墙涂料 施 工 方 编制人: 审核人: 批准人: 批准日期:

1、编制依据 1.1 《建筑内外墙用底漆》JG/T 210-2007 1.2 《弹性建筑涂料》JG/T172-2005 1.3 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001 1.4 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000 1.5 《建筑涂料产品认证实施规则》CTC/TVa—OP03 1.6 《建筑用外墙涂料中有害物质限量》GB 24408—2009 1.7 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 1.8 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007 1.9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 1.10 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003 1.11 《水性涂料环境标志产品技术要求》HBC12—2002 2、工程概况 2.1工程名称 2.2 工程地点 2.3 工期要求日历工期40天 2.4 质量要求合格 2.4 建设单位 2.5 监理单位 2.6 分包单位 3、施工准备 3.1材料准备

SKK弹性防污涂料、SKK水性弹性抗碱白色透明底漆、亚士专用有色底漆、亚士ACS 真石漆、亚士陶彩砖涂料、罩面涂料。 3.2工具和用品准备 含水率测试仪、PH 试纸、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、中长毛辊筒、裁纸刀、镊子、木工铅笔、勾缝笔、电动搅拌器、美纹纸、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、手套、工作服、墨斗、羊毛刷、2米靠尺、钢丝、水平尺、气泵、喷枪、毛巾等。 3.3 涂料对外墙基层的要求 1)新的水泥砂浆,混凝土表面须经过一段合理的干燥时间,让其充分干燥,其含水率≤10%,PH≤10。在墙体气温≥5℃以上,相对温度湿度≤85%的条件下方可施工; 2)基层表面粉刷必须坚实牢固,不应有裂缝、空鼓等缺陷; 3)抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形,平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下,并达到一定的光洁度,且须有横向或纵向分隔线; 4)粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱少角; 5)脚手架须离墙20公分以上(需要支撑加固时应通过窗口内侧通过),且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。且最好去除脚手架外的保护网,增加亮度,便于施工。脚手片予翻身铺设,防止涂料完工后的污染。 3.4基层清理 在现有抹面砂浆基层上,首先清除基层表面尘土和其它粘附物。将凸起部分敲掉或打磨平整;空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥。将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物抹面砂浆补平;清除妨碍喷涂的钢筋、木片等,用砂浆填补孔洞;用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去,用水泥腻子补平;墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗,最后再用清水洗净。基层的平整度、牢固度、含水率和酸碱度均要满足外墙真石漆的基本施工要求和相关国家标准要求的施工规范。 4、施工方案 4.1 弹性平涂

建筑涂料模拟试卷一

建筑涂料模拟试卷一 一、填空题 1、建筑涂料检测的标准环境条件:温度,相对湿度。 2、合成树脂乳液外墙涂料(合格品)的技术指标:干燥时间、对比率、 耐水性、耐碱性、耐洗刷性。 3、合成树脂乳液内墙涂料(合格品)的技术指标:干燥时间对比率、 耐碱性、耐洗刷性。 4、溶剂型外墙涂料的(合格品)的技术指标:干燥时间、对比率、 耐水性、耐碱性、耐洗刷性。 5、外墙弹性建筑涂料的技术指标:干燥时间、对比率、 耐碱性、耐水性、耐洗刷性、 拉伸强度、断裂伸长率(标准状态下)。 6、内墙弹性建筑涂料的技术指标:干燥时间、对比率、 耐碱性、耐洗刷性、拉伸强度、 断裂伸长率(标准状态下)。 7、建筑涂料容器中状态的检测:打开包装容器,用搅棒搅拌时则认为合格。 8、溶剂型外墙涂料检测所用样板除对比率采用制板外,其他均采用,两道间隔时间应不小于。 9、建筑涂料涂膜外观的检测:将施工性检测结束后的试板放置,目视观察涂膜,则认为“正常”。 10、合成树脂乳液外墙涂料施工性的检测:用刷子在试板平滑面上刷涂试样,涂布量为湿膜厚约,使试板的呈水平方向,与水平面成约角竖放。放置后再用同样方法涂刷第二道试样,在第二道涂刷时,,则可视为“刷涂二道无障碍”。 二、单项选择题 1、合成树脂乳液内、外墙涂料时间试件检测用样板尺寸为()mm×mm×mm。 A、150×70×(4~6) B、430×150×(4~6) C、160×70×(4~6) D、420×150×(4~6) 2、合成树脂乳液内外墙涂料耐洗刷性检测用样板尺寸为()mm×mm×mm。 A、150×70×(4~6) B、430×150×(4~6) C、160×70×(4~6) D、420×150×(4~6) 3、合成树脂乳液内外墙涂料耐碱性检测:试验样板制备第一道涂布用线棒涂布器规格为()。 A、100 B、120 C、80 4、合成树脂乳液内外墙涂料耐碱性检测:试验样板制备第二道涂布用线棒涂布器规格为(

CCGF3112-2010合成树脂乳液内墙涂料

产品质量监督抽查实施规范 CCGF 311.2—2010 合成树脂乳液内墙涂料 2010—07—13发布 2010—08—01实施国家质量监督检验检疫总局

合成树脂乳液内墙涂料产品质量监督抽查实施规范 1 范围 本规范适用于合成树脂乳液内墙涂料产品质量国家监督抽查,针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围包括底漆和面漆等合成树脂乳液内墙涂料。本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。 注:针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况(或原因)仅需要对部分项目进行抽样检验的专项国家监督抽查。 2 产品分类 2.1 产品分类及代码 产品分类及代码见表1 。 表1 产品分类及代码 2.2产品种类 根据合成树脂乳液内墙涂料产品使用环境的不同,分为底漆和面漆。 3术语和定义 合成树脂乳液内墙涂料俗称内墙乳胶漆,它是以合成树脂乳液为成膜物质,以水为分散介质,加入颜料、体质颜料、助剂经分散、研磨后制成的产品。主要用于室内墙体的涂装,具有装饰、保护和改善居室环境等功能,是普遍使用的室内装饰装修材料之一。 4 企业规模划分 根据合成树脂乳液内墙涂料产品行业的实际情况,生产企业规模以合成树脂乳液内墙涂料产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业,具体见表2: 表2 企业规模划分 5检验依据 GB/T 9756-2009 合成树脂乳液内墙涂料 JG/T 210-2007建筑内外墙用底漆 GB 18582-2008 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB 3186-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样

最新外墙涂料施工及验收规范

第一章总则 第 1.0.1条为了保证外墙涂料工程施工质量,特制订本规程。第1.0.2条本规程适用于乳液型、溶剂型薄质涂料施工的各类工业及民用建筑的外墙涂料工程。 第1.0.3条外墙涂料工程施工的安全技术,劳动保护,防火措施等必须按国家有关规定执行。 第二章材料 第2.0.1条本规程所述的材料是指合成树脂乳液型、溶剂型外墙涂料。 第2.0.2条在外墙涂料工程中应用的涂料,其性能必须符合现行的国家标准及有关要求,具有材料生产厂的质量保证书,并经施工单位验收合格后方可使用。 第2.0.3条外墙涂料工程中所用的封底抗碱材料性能必须与外墙涂料相匹配。 第三章基层第一节适用的墓层和类型 第3.1.1条外墙涂料的基层应为普通、中级、高级抹灰基层和混凝土基层。抹灰材料应用1:2~3水泥砂浆或1:1:4~6水泥、石灰、砂组成的混合砂浆。1:2~3的水泥砂浆抹灰层应以括糙和面层两次成型,面层应粉光。1:1:4~6的混合砂浆抹灰应以括糙、中层和面层三次成型。面层宜用1:1:4配料,其中洁净砂必须通过2.5mm 筛子。 第二节基层的一般要求 第3.2.1条抹灰和混凝土基层的质量要求应符合JGJ 73《建筑装饰工程施工及验收规范》。 第3.2.2条不论抹灰层或混凝土表面层,不得有沽污物。第3.2.3条基层不得有裂缝或起壳。 第3.2.4条混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。 第三节基层处理和检查 第3.3.1条起壳、裂缝、脚手支撑点应补平修正,按要求养护。第3.3.2条清除墙面一切残浆、垃圾、油污。 第3.3.3条大面积墙面宜作分格处理,分格条应用质硬挺拔的材料制成。

JG-T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料word版本

1 范围 本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等,本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB250-1995评定变色用灰色样卡 GB/T 1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法 GB/T 1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露 。。。。。。 3 定义 本标准采用下列定义: 3.1底涂料 用于基材面的封闭涂料。 3.2主涂料 用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。 3.3面涂料 为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。 4 产品分类及型号 4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例 外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水 后黏结强度 标记为

5 技术要求 产品应符合表1规定的技术指标. 表1 产品技术指标 6 试验方法 6.1试料取样 按的GB3186规定进行 6.2试验环境 按GB/T9278的规定进行 6.3试板的制备 6.3.1试板的表面处理、试板尺寸数量及涂布量(厚度) 本标准中除黏结强度一项,所用试板均为石棉水泥板,试板表面按JG/T23的规定进行处理,试板尺寸数量及涂布量(厚度)按表2规定进行。 表2 试板尺寸、数量及涂布量(厚度)

(完整版)内外墙涂料取样方法

建筑用内外墙涂料取样方法 一、使用范围 工业与民用建筑物用内外墙乳胶漆在施工现场的取样。 二、引用标准 GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》 GB/T9756-2001《合成树脂乳液内墙涂料》 三、验收批 同一生产厂家,相同包装的产品为一个验收批。 四、一般试验项目 在容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、涂料耐冻融性。 五、取样方法 产品交货时,应记录产品的桶数。按随机取样的方法,对产品进行取样,取样数不低于n/2(n为交货产品的桶数)。选择适宜的取样器,从桶内不同部位取相同量的样品,混合均匀后,取两份样品,各位1~2L分别装入样品容器中,样品容器应留有约5%的空隙,盖严,并将样品容器外部擦拭干净,作好标志。两份样品一份密封贮存备查,,另一份作检验用。 六、填写取样单 取样单内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、规格型号、生产厂家、要求检验项目〕取样时间、取样人、见证人、见证号等。 复层建筑涂料 复层建筑涂料适用范围 适用于以水泥系、硅酸盐系和合成树脂系等粘结料和骨料为主要原料,用刷涂、辊涂或喷涂等方法,在建筑物墙面上涂布2~3层,厚度(如为凹凸状,指凸部厚度)为1~5mm的凹凸或平状复层建筑涂料。 复层建筑涂料组成、分类和代号 组成:复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成,但其中的聚合物水泥系、反应固化型环氧树脂系复层涂料无底涂层。 底涂层:用于封闭基层和增强主涂料的附着能力。 主涂层:用于形成凹凸式平状装饰面。 面涂层:用于装饰面着色,提高耐候性、耐污染性和防水性等。 (2)分类 复层涂料按主涂层所用粘结料分为: 聚合物水泥系复层涂料:用混有聚合物分散剂的水泥作为粘结料。 硅酸盐系复层涂料:用混有合成树脂乳液的硅溶胶等作为粘结料。 合成树脂乳液系复层涂料:用合成树脂乳液作为粘结料。 反应固化型合成树脂乳液系复层涂料:用环氧树脂乳液等作为粘结料。 (3)代号

合成树脂乳液内墙涂料

合成树脂乳液内墙涂料 Synthetic resin emulsion coatings for interior wall 前言 本标准参照采用日本工业JIS K 5663—1995《合成树脂乳液涂料》(2类)对推荐性国家标准GB/T9756—1995《合成树脂乳液内墙涂料》修订而成。 本标准整体技术水平高平JIS D5663—1995中2类产品标准。 本标准与前版的主要技术差异是: ——本标准中增加了“优等品”; ——本标准中“耐洗刷性”指标有所提高。 本标准自实施之日起,同时代替GB/T9756—1995。 本标准由国家石油和化学工业局提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、浙江天女集团有限公司。 本标准主要起草人:刘纪元、赵玲、冯世芳、姚生铭。 本标准于1988年首次发布。1995年第一次修订。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释。 1 范围 本标准规定了合成树脂乳液内墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等要求。 本标准适用于以合成树脂乳液为基料、与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的、施涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1250—1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T1728—1989(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1766—1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB 3186—1982(1989)涂料产品的取样(neq ISO1512:1974) GB/T9265—1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9270—1988浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(neq ISO 3906:1980) GB/T9271—1988 色漆和清漆标准试板(neq ISO1514:1984) GB/T9278—1988涂料试样状态调节和试验的温湿度(neq ISO 3270:1984) GB/T9750—1998 涂料产品包装标志 GB/T13491—1992 涂料产品包装通则 GB/T15608—1995 中国颜色体系 HG/T2458—1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 JC/T412—1991 建筑用石棉水泥平板 3 产品分等 产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。

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