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装烟密度对密集烘烤中上部烟叶香气质量的影响

装烟密度对密集烘烤中上部烟叶香气质量的影响
装烟密度对密集烘烤中上部烟叶香气质量的影响

江西农业大学学报2013,35(1):0033-0037http://xuebao.jxau.edu.cn Acta Agriculturae Universitatis Jiangxiensis E-mail:ndxb7775@sina.com

装烟密度对密集烘烤

中上部烟叶香气质量的影响

贺帆1,王涛1,樊军辉1,杨彦明1,刘晓迪1,宫长荣1*

(河南农业大学烟草学院,河南郑州450002)

摘要:以烤烟品种云烟87中部叶和上部叶为试验材料,研究密集烤房3种装烟密度(42.09kg/m3、56.12kg/ m3和70.15kg/m3)对烤后烟叶香气质量的影响。结果表明,密集烤房适当增加装烟密度能在一定程度上增加烤后烟叶类胡萝卜素降解产物、类西柏烷类、美拉德反应产物、新植二烯及其香气物质总量,但苯丙氨酸类有所减少;中部烟叶以装烟密度56.12kg/m3时烤后烟叶新植二烯和香气物质总量最高,其余香气物质含量略低于70.15kg/m3;上部烟叶随着装烟密度的增加,香气物质总量有升高的趋势,以装烟密度70.15kg/m3时香气质量改善效果最好。

关键词:烤烟;密集烤房;装烟密度;香气物质

中图分类号:S572文献标志码:A文章编号:1000-2286(2013)01-0033-05

Effects of Loading Density of Bulk Curing Barn on Aroma

Components of Flue-cured Lumbar and Upper Tobacco Leaves

HE Fan1,WANG Tao1,FAN Jun-hui1,YANG Yan-ming1,

LIU Xiao-di1,GONG Chang-rong1*

(College of Tobacco Science,Henan Agricultural University,Zhengzhou450002,China)

Abstract:Effects of three kinds of loading density(42.09kg/m3,56.12kg/m3and70.15kg/m3)on a-roma components of flue-cured tobacco leaves were studied by using middle and upper leaves of tobacco culti-var Yunyan87in bulk curing barn.The results showed that,the products of degraded carotenoid,cemdrenoid and maillard reaction,neophytadiene and total content of aroma components could increase to some extent by increasing the loading density appropriately in bulk curing barn,but products of phenylalanine decreased.With the loading density of56.12kg/m3,the middle leaves had the highest the neophytadiene and total con-tent of aroma components,and their content of other aroma components were lower than that of the leaves with the loading density of70.15kg/m3.With the increasing of loading density,the total content of aroma components of the upper leaves were on the rise.With the loading density of70.15kg/m3,the aroma quality was the best.Key words:flue-cured tobacco;bulk curing barn;loading density;aroma components

香气是评价烟叶质量的重要指标,优质烟叶要求在燃吸过程中产生的香气量大,香气质纯,香型突出,吃味醇和[1]。长期以来,香气是我国烟叶质量提高的制约因素之一,尤其是近几年我国大面积推广

收稿日期:2012-08-27修回日期:2012-10-22

基金项目:国家烟草专卖局资助项目(TS-01-2011006)

作者简介:贺帆(1975—),男,讲师,博士,主要从事烟草调制教学与研究,E-mail:hefanyc@163.com;*通讯作者:宫长荣,教授,E-mail:gongchr009@163.com。

江西农业大学学报

第35卷

密集烘烤,烤后烟叶的外观和香气质量倍受质疑[2-3]

。烟叶的香气物质主要是在调制过程中转化形成

的,目前,关于密集烘烤温湿度等工艺条件对烤后烟叶香气质量的影响已有较多研究[4-7]

,但是关于装

烟密度对烤后烟叶香气质量影响的研究尚未见报道。笔者在大田密集烤房烟竿装烟烘烤条件下,探讨了装烟密度对烤后烟叶香气质量的影响,旨在为规范密集烤房装烟密度,改善烤后烟叶香气质量提供理论依据。

1

材料与方法

1.1

试验材料

试验于2011年在云南省楚雄市子午镇打苴村进行。供试烤烟品种云烟87。土壤为水稻土,肥力

中等,

烟田管理按“楚雄州烤烟规范化栽培技术”进行,打顶留叶数20片,取中部烟叶(第10至11位叶)和上部烟叶(第15至16位叶)作为烘烤试验材料,成熟采收,采用卧式密集烤房进行烘烤,装烟室

规格均为8m ?2.7m ?3.3m ,装烟3层2路。1.2

试验设计

生产中,标准密集烤房的平均装烟量在3000kg 左右,根据相关试验结果

[8-10]

,2个部位的试验采用烟竿装烟,

设3种装烟密度,中部烟叶分别为C1:3000kg ,42.09kg /m 3;C2:4000kg ,56.12kg /m 3;C3:5000kg ,70.15kg /m 3。上部烟叶分别为B1:3000kg ,42.09kg /m 3;B2:4000kg ,56.12kg /m 3;B3:5000kg ,70.15kg /m 3。同部位不同处理烟叶均在同一天内采收、装炕并同时开烤,参照三段式烘烤工艺烘烤。

1.3测定方法

烤后分别取C3F 和B2F 烟叶除去主叶脉后,在50?烘干,粉碎后过过60目筛,分别密封保存用于香气物质含量的测定。

采用同时蒸馏方法萃取致香成份,致香成份提取物添加内标后,采用气/质联用仪Agilent GC6890N /MS5975进行分析,结果采用内标法计算。GC /MS 分析条件如下:毛细管柱Hp -5MS (30m ?0.25mm ?0.25μm );载气及流速He 1mL /min ;进样口温度260?;升温程序50?保持1min 后以8?/min 的升温速度升温至160?,保持2min ,之后再以每分钟8?的升温速度升温至280?,保持15min 。GC /MS 接口温度280?;离子源EI 源;电子能量70eV ;扫描范围35 455amu 。

2

结果与分析

2.1

装烟密度对烤后烟叶香气物质总量的影响

根据香气物质前提物的不同将其分为类胡萝卜素降解产物、苯丙氨酸类、类西柏烷类、美拉德反应

产物、新植二烯以及其他类,共6大类,在本试验检测所得的香气物质中分别有14种、4种、2种、9种、1种和12种。由表1可以看出,中部烟叶C2香气物质总量最高,C3次之,C1最低,但除新植二烯总量C3

最高,C2和C3差别不大。上部烟叶B3香气物质总量和除新植二烯总量最高,其次分别是B2和B3。

表1

对烤后烟叶香气物质总量的影响

Tab.1

Effects on total aroma components in flue -cured tobacco leaves

μg /g

香气物质Aroma components

处理Treatments C1C2C3B1B2B3类胡萝卜素降解产物总量Total products of degraded carotenoid

20.69721.97723.63119.74023.85526.533苯丙氨酸类总量Total products of phenylalanine 6.0735.3925.5228.2617.4907.774类西柏烷类物质总量Total products of cemdrenoid 33.36734.96934.66434.71337.63738.645美拉德反应产物Products of maillard reaction

2.3632.8182.9642.6862.8933.284新植二烯Neophytadiene

258.197303.253263.435231.613244.611266.774其他类香气物质总量Total content of other aroma components

3.0934.4124.3653.0253.4003.698香气物质含量(除新植二烯)

Content of aroma components (Except neophytadiene )65.59369.56871.14668.42575.27579.934香气物质总量Total content of aroma components

323.79

372.821

334.581

300.038

319.886

346.708

·

43·

第1期贺帆等:装烟密度对密集烘烤中上部烟叶香气质量的影响2.2

装烟密度对烤后烟叶类胡萝卜素降解产物含量的影响由表2可以看出,在类胡萝卜素降解产物中,除蔵花醛和3-氧代-α-紫罗兰醇外,其他几种香气

物质含量均较高,尤其是β-大马酮、β-紫罗兰酮、巨豆三烯酮和金合欢基丙酮4种香气物质。随着装

烟密度的增大,

中上部烟叶类胡萝卜素降解产物总量均有升高的趋势。C3分别比C1和C2高7.53%和14.18%,B3分别比B1和B2高11.23%和34.41%。可见,增加上部烟叶装烟密度对烤后烟叶类

胡萝卜素降解产物含量的提高更明显。

表2

对烤后烟叶类胡萝卜素降解产物含量的影响

Tab.2

Effects on products of carotenoid in flue -cured tobacco leaves

μg /g

香气物质Aroma components

处理Treatments C1C2C3B1B2B36-甲基-5-庚烯-2-酮6-methyl -5-heptene -2-dione

1.3331.6471.7241.4370.7342.804蔵花醛Safranal 0.1440.1320.1750.1920.1420.374β-大马酮β-damascenone 2.6112.8953.4312.5852.8683.503β-二氢大马酮β-dihydro damascenone

0.8850.8291.1240.7860.9041.259香叶基丙酮Geranylacetone 0.8470.7751.0850.5870.7610.848β-紫罗兰酮β-ionone 2.2632.4992.2341.9282.7862.452二氢猕猴桃内酯Dihydro actinidiolide 0.9890.5740.9020.6530.7590.860巨豆三烯酮A Megastigmatrienone A 0.7120.5440.7780.6000.8650.939巨豆三烯酮B Megastigmatrienone B 2.9672.3612.7202.6194.0563.464巨豆三烯酮C Megastigmatrienone C 0.8380.8100.9430.7030.9700.897巨豆三烯酮D Megastigmatrienone D 2.8113.1923.3123.3053.6693.3073-氧代-α-紫罗兰醇3-oxo -α-ionol

0.0900.0560.2240.0910.0770.351金合欢基丙酮A Farnesene A 3.7675.3764.6004.0085.0195.133金合欢基丙酮B Farnesene B

0.4400.2870.3790.2460.2450.342类胡萝卜素降解产物总量Total products of degraded carotenoid

20.697

21.977

23.631

19.740

23.855

26.533

2.3

装烟密度对烤后烟叶苯丙氨酸类香气物质含量的影响由表3可以看出,在苯丙氨酸类香气物质中,苯甲醇和苯乙醇含量较高,苯甲醛含量最低。4种香气

物质含量随着装烟密度的变化规律分别不一致,中上部烟叶苯丙氨酸类香气物质总量均以装烟42.09kg /m 3

最高,装烟70.15kg /m 3次之,装烟56.12kg /m 3最低,装烟56.12kg /m 3和70.15kg /m 3差别不大。

表3

对烤后烟叶苯丙氨酸类香气物质含量的影响

Tab.3

Effects on products of phenylalanine in flue -cured tobacco leaves

μg /g

香气物质Aroma components 处理Treatments

C1C2C3B1B2B3苯甲醛Benzaldehyde 0.0550.0660.0550.0580.060.061苯甲醇Benzyl alcohol 4.3703.7043.7035.6335.1055.429苯乙醛Phenylethyl alcohol 0.2390.3930.4410.2100.3750.470苯乙醇Phenylacetaldehyde

1.4091.2291.3232.3601.9501.814苯丙氨酸类总量Total products of phenylalanine

6.073

5.392

5.522

8.261

7.490

7.774

2.4装烟密度对烤后烟叶类西柏烷类香气物质含量的影响

从表4可以看出,类西柏烷类香气物质有茄酮和西柏三烯二醇2种,其中西柏三烯二醇含量较高。

随着装烟密度的增大,烤烟中上部烟叶茄酮含量均有升高的趋势,西柏三烯二醇含量呈现出下降的趋势。总的来说,中部烟叶类西柏烷类香气物质含量以处理C2最高,处理C3次之,处理C1最低。上部

烟叶则随着装烟密度的增加呈升高的趋势。中上部烟叶装烟56.12kg /m 3和70.15kg /m 3

差别不大。

·

53·

江西农业大学学报

第35卷

表4

对烤后烟叶类西柏烷类香气物质含量的影响

Tab.4

Effects on products of cemdrenoid in flue -cured tobacco leaves

μg /g

香气物质Aroma components 处理Treatments

C1C2C3B1B2B3茄酮Solanone 10.42013.46715.35410.22213.68214.86西柏三烯二醇Duvatrendiol 22.94721.50219.31024.49123.95523.785类西柏烷类物质总量Total products of cemdrenoid

33.367

34.969

34.664

34.713

37.637

38.645

2.5

装烟密度对烤后烟叶美拉德反应产物含量的影响从表5可以看出,在美拉德反应产物中,糠醛和糠醇2种香气物质的含量相对较高。随着装烟密度的增加中上部烟叶美拉德反应产物呈现出升高的趋势,中部烟叶处理C2和处理C3差别不大。中部烟叶处理C2对吡啶、己醛、2-环戊烯-1,4-二酮和2-戊基呋喃4种香气物质的提升效果明显,上部烟

叶处理B3对吡啶、

吡咯、己醛、糠醛和2-戊基呋喃5种香气物质的提升效果明显。处理C2和处理C3分别比处理C1高19.26%和25.43%,处理B2和处理B3分别比B1高7.71%和22.26%。

表5

对烤后烟叶美拉德反应产物含量的影响

Tab.5

Effects on products of Maillard reaction in flue -cured tobacco leaves

μg /g

香气物质Aroma components 处理Treatments

C1C2C3B1B2B3吡啶Pyridine 0.0660.1410.1300.1010.0740.138吡咯Pyrrole 0.1610.2310.2510.2040.2020.299己醛Hexanal 0.1070.1410.1330.1310.1210.144糠醛Furfural 1.2141.3091.3871.3001.4211.633糠醇Furfuryl alcohol

0.4970.6260.7040.5560.6900.6032-环戊烯-1,4-二酮2-cyclopenten -1,4-dione

0.1150.1310.1220.1230.1310.1255-甲基-2-糠醛5-methyl -2-furfural

0.0290.0300.0320.0240.0320.0312-戊基呋喃2-pentyl furan 0.1110.1660.1590.2160.1680.2862-乙基吡啶2-ethylpyridine

0.0630.0430.0460.0310.0540.025美拉德反应产物总量Total products of Maillard reaction

2.363

2.818

2.964

2.686

2.893

3.284

2.6装烟密度对烤后烟叶新植二烯和其他香气物质含量的影响

表6

对烤后烟叶新植二烯和其他香气物质含量的影响

Tab.6

Effects on neopytadiene and other types of aroma components in flue-cured tobacco leaves μg /g

香气物质Aroma components 处理Treatments C1C2C3B1B2B3新植二烯Neophytadiene

268.197303.253263.435231.613234.611266.7741-戊烯-3-酮1-pentene -3-ketone 0.5260.8090.9800.3990.5641.1163-羟基-2-丁酮3-hydroxyl -2-butanone 0.3020.5410.3190.3080.3540.2643-甲基-1-丁醇3-methyl -1-butanol 0.5720.5320.8520.4550.4810.6363-甲基-2-丁烯醛3-methyl -2-crotonaldehyde

0.1920.1860.1780.1730.2740.210面包酮Coffee furanone 0.0870.1440.0830.0790.1160.1782,4-庚二烯醛2,4-heptadienaland

0.5410.8160.6310.4190.3990.319芳樟醇Linalool 0.0900.1150.0940.0940.1220.128壬醛Nonanal

0.1560.1220.1350.1410.1620.1592,6-壬二烯醛2,6-nonadienal 0.2790.3130.7040.6350.4120.2936-甲基-2-庚酮6-methyl -2-heptanone

0.0450.0510.0300.0170.0860.086胡薄荷酮Pulegone

0.1460.1260.1590.1420.2390.127吲哚Indole

0.1570.6570.2000.1630.1910.182其他类香气物质总量Total content of other aroma components

3.093

4.412

4.365

3.025

3.400

3.698

·

63·

第1期贺帆等:装烟密度对密集烘烤中上部烟叶香气质量的影响由表6可以看出,烟叶中新植二烯含量特别高,中部烟叶处理C2新植二烯含量最高,处理C1次之,处理C3最低,处理C2分别比处理C1和处理C3高17.45%和15.41%。上部烟叶新植二烯含量随着装烟密度的增大有升高的趋势,处理B3分别比处理B1处理和B2高15.18%和9.06%。其他类12种香气物质含量均相对较低,中部烟叶处理C2含量最高,上部烟叶处理B3含量最高。

3结论与讨论

密集烤房装烟密度和风速对烘烤过程中烟叶水分的散失速率具有重要影响,而烟叶水分则与其内

部酶活性及大分子物质的分解转化直接相关[11];装烟密度大,叶间隙风速小[12]

,烟叶水分散失减慢,烟叶变黄和定色时间延长;从而使烟叶有足够时间使内含物质最大限度地分解、转化和积累,烤后烟叶香

味物质含量增多[13-14]

。且装烟密度的增加,烟叶间空气流速减慢,减少了烘烤前期烟叶腺毛分泌物的损失,能够改善烟叶香气量不足的问题

[15]

。试验结果表明,密集烤房适当增加装烟密度能在一定程度

上增加烤后烟叶各类香气物质含量及其香气物质总量,但苯丙氨酸类香气物质有所减少;这与李伟

等[16]

在烟夹装烟密度试验中的研究结果基本一致。

中部叶:试验结果表明,密集烤房烟竿装烟下以装烟密度56.12kg /m 3

香气物质总量提升效果最

好;且新植二烯含量明显高于其余2个处理。相关研究[10,17]表明,装烟密度为55 65kg /m 3

时,烘烤过

程中烟叶的淀粉酶、过氧化物酶、抗坏血酸过氧化物酶、过氧化物酶、谷胱甘肽还原酶等活性较高,MDA 含量较低,淀粉、叶绿素等大分子物质降解转化充分,化学成分趋于协调,外观质量较好。新植二烯是叶绿素的主要降解产物,可促使其他香气成分进入烟气、本身也能直接大量转移到烟气中,具有减轻刺激

和柔和烟气的作用;新植二烯进一步分解转化位的植物呋喃具有清香气味[18]

;中部叶装烟密度55

65kg /m 3时,叶绿素降解较低密度和高密度装烟更为充分[17]

,因此新植二烯含量明显增加。

上部叶:试验结果表明,随着装烟密度的增加,各类香气物质及其香气物质总量有一定提升效果,以装烟密度70.15kg /m 3

增加明显;与中部叶结果存在一定差异。这可能主要是由于上部烟叶含水量较中部叶少,烟叶内含物质积累充分,烘烤关键温度点明显较中部叶延长;而装烟密度的增加,进一步延长

了变黄和定色期的时间,促进了大分子物质充分降解,从而促使形成更多的香气物质。本试验研究结果与詹军等的研究结果存在一定差异;这可能是由于试验年份不同,烟叶素质存在一定差异;且分析的烟叶的香气物质类型不同。

从试验结果来看,装烟密度的增加能够在一定程度上提高烤后烟叶的香气质量;但本试验只是对烤后烟叶香气质量进行了分析,今后应从装烟密度对烤房内湿度、叶间隙风速、气体成分等环境条件的影响差异入手,结合装烟方式、装烟密度、烤房配套和烘烤工艺,在增大装烟密度的基础上,提出更完善的烘烤工艺,进一步提高密集烤房的烘烤效率,改善烤后烟叶质量。参考文献:

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·

73·

江西农业大学学报

第35卷

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230-234.(上接第37页)

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烟叶烘烤技术

烟叶烘烤技术 近年来,随着先进生产技术的引进和烟农素质的不断提高,我国烟叶的生产水平不断提高,这是生产优质烟叶的基础。田间获得的优质叶片,如果没有科学的调制过程与之配合,也很难生产出色香味俱佳的优质烤烟。所以,在某种意义上讲,烟叶烘烤调制过程是生产优质烟叶的关键步骤。科学的烘烤调制技术是以烟叶的成熟采收、烤房的标准化建设以及科学的三段式烘烤工艺为基础的。 一、烟叶的成熟采收 (一)成熟采收原则根据烟叶田间长势长相,下部叶适时早收,掌握成熟标准宜宽;中部叶适熟采收,掌握成熟标准宜严;上部叶充分成熟采收,宜4~6片叶成熟集中一次采收,严禁顶部仅留1~2片叶作最后一炕收烤。烟叶采收后不曝晒、不挤压,确保鲜烟质量。 (二)成熟的一般标准烟叶颜色(主体色)由绿色转为黄绿色;叶脉变白发亮;叶片下垂,自然弯曲弓形,叶边下卷,茎叶角度增大;叶面出现成熟斑,茸毛脱落。下部叶以绿色稍有消退为度;中部叶成熟时要明显落黄,上部叶成熟时田间表现为黄灿灿、亮堂堂。后发晚熟或贪青晚熟的烟叶,应根据叶龄特征,适时采收。 (三)采收时间采收时间宜在早上和上午进行,以利对成熟度识别。旱天采露水烟,以利保湿变黄。烟叶成熟后,若遇降雨,可在雨后立即采收,以防返青。若降雨时间较长并出现了返青烟,应等其重新落黄后再行采收。 (四)合理编竿装炕1、绑竿要分类编竿,确保同竿同质。按米长标准竿计,每竿编烟50~60撮,即100~120片,每撮烟叶背对背。大叶片、含水量大的叶片和中下部叶片,编烟数量要减少;小叶片,含水量小的叶片和上部叶,编烟的密度增加。2、配炕与装炕a、配炕为确保同一炕烟叶变黄和干燥一致,同一座烟炕内要装同一品种、同样栽培管理和营养发育水平的烟叶。b、装烟装烟要上下棚一致,同棚均匀,严禁拥挤,以利于通风。以竿距20~25厘米为宜,底棚挂置成熟度稍低一点的烟叶。自然环境湿度较大,水分较高的烟叶以及下部烟叶,装烟密度适当减稀;天气比较干旱,烟叶水分含量较低,或者是上部烟叶,装烟密度可适当加密。 二、三段式烘烤工艺及烘烤操作要点

烟叶烘烤技术指引

烟叶烘烤技术指南 烟叶烘烤调制就是要将烟草在全部农艺过程中形成和积累的优良形状充分显露发挥出来,是生产优质烟叶至关重要的技术环节,也是我国目前生产水平下最薄弱的环节,甚至成了增进烟叶内在和外观品质制约因素。科学的烘烤调制是一个完整的技术体系,包括烟叶适时成熟采收、准确落实三段式烘烤工艺和烤房标准化建设等诸多方面。 1 烟叶的成熟采收技术指南 1.1 对烟叶成熟度的正确认识与理解 象普通农作物和果蔬一样,成熟度是一个质量概念,或者就是质量的代意词。但是,烟叶成熟度又有田间生长发育成熟度和烘烤成熟度(分级成熟度)两重意义。烟叶要获得好的质量,既要在田间长熟,还要通过烘烤烤熟,二者缺一不可。落实一切生产技术措施,确保烟叶长熟和采收成熟度一致的叶片,是烘烤成功和生产高质量烟叶的基础,长熟的标志是适时表现出特有的农艺特征;烤熟是对烟叶产品的最终质量要求,标志是不但要烤黄,而且要烤香。 成熟度是烟叶生产全过程的技术中心。真正实现营养平衡的烟田,烟株个体和群体生长均衡,适时表现应有的熟相特征,烟叶成熟期相对比较集中,耐成熟,每次采收叶片数量要有3~4片,一株烟很可能5次左右采烤完毕,烤后具有成熟烟叶特有的香吃味。 1.2 成熟采收原则和一般标准 烟叶采收的原则是:根据烟叶田间长势长相,下部叶适时早收,掌握成熟标准宜宽;中部叶适熟采收,掌握成熟标准宜严;上部叶充分成熟采收,顶部4~6片叶宜待成熟后集中一次采收,严禁顶部仅留1~2片叶作最后一次采烤。 成熟的一般标准:烟叶颜色(主体色)由绿色转为黄绿色;叶脉变白发亮;叶片下垂,自然弯曲呈弓形,叶边下卷,茎叶角度增大;叶面出现成熟斑(中上部叶),茸毛脱落。实际生产中,判断烟叶成熟最简易和可靠的指标是,容易采摘,采摘声音清脆,断面整齐,不带茎皮。 下部叶以绿色稍有消退为度;中部叶成熟时要明显落黄,青黄各半;上部叶成熟时要以黄为主,田间表现为黄灿灿、亮堂堂。后发晚熟或贪青晚熟的烟叶,应根据叶龄特征,适时采收。国际型烟叶要求中部5~6片叶只有转变为柠檬黄色时才示为成熟,上部6~8片叶,以整个叶面呈现黄色只有少部分微泛青为成熟的标志。 下部叶达到成熟的叶龄一般为50~60天,中部叶60~70天,上部叶70~80天。 1.3 下部叶适时早收有利于提高自身质量和上部叶的可用性 下部叶颜色淡、身份薄、香气不足,上部叶占全株比例大,而且颜色深、身份厚、杂色多、烟碱含量高、刺激性大,是诸多烟区尤其生产水平高烟田亟待解决的严重问题。 从烟株和叶片的生理特性和营养物质的积累转运意义上讲,下部叶采收过熟,既影响下部叶的品质,又影响到上部烟叶的整体质量和可用性。原因很容易理解,当下部烟叶达到生理成熟之后再继续发展,一方面它的光合作用减弱,呼吸作用增强,叶内已积累的干物质开始减少,同时营养物质还将向正处于生长发育活跃的上部烟叶转移运输。相应地,作为上部烟叶,其内含物质既有自身光合作用的不断积累,也有从地下吸收的营养成分,还有从下部叶片中调运过来的物质。因此,下部烟叶生理成熟后在烟株上存活时间越长,越趋于过熟,自身的干物质含量越少,质量就注定变得越差,而使上部烟叶干物质积累更充裕,以致于影响到它的可用性。 下部烟叶在生理成熟时进行采收,减少叶内养分向上部叶运输,自身干物质相对充实,

浅谈烟叶烘烤管理

浅谈烟叶烘烤管理 一、加强烘烤技术培训近年来,随着行业烟田基础设施建设的深入推进,一大批新型的智能密集式烤房在各地陆续兴建。新型密集烤房的投入使用不仅有效地解决了广大烟农的劳动强度,而且也有效地提高了烟叶的烘烤质量,深受广大烟农的喜爱。然而,先进的东西要用先进的技术来操作,否则,它就不会发挥出更大的效能。从当前烟叶烘烤技术上来看,由于烟农习惯沿用过去的烘烤方式,对新型烤房的技术标准掌握得不够到位,即使烟草部门对他们开展了一些培训工作,但在实际操作中经常会出现这样或那样的技术误差,进而导致烟叶的烘烤质量不高,效益不明显。因此来说,加强烟农技术培训是提高烟叶烘烤质量的基础和关键,必须认真抓好落实。二、搞好现场指导、管理和服务加强烟叶烘烤现场管理和技术指导是提高烟叶烘烤质量的一个重要环节。从烟农的角度来说,由于广大烟农在烘烤期间既要把精力放在烟叶烘烤上,又要把精力放在烟田的管理上,这样一来就很容易导致烟农分心,结果出现“两耽误、两影响”的状况。从烟草部门来说,烟叶烘烤期间也是收购较为忙碌的时候,烟站工作人员既要在烟站开展收购工作,又要抽空下乡指导烟农生产和烘烤。这样一来就很容易导致人力分散,结果出现“两头顾不上,一头出故障”的现象。 如何才能杜绝这两种现象的发生呢?笔者认为,一方面要明确责任分工,在烟站收购、烘烤现场、烟田管理上均要安排专人负责。针对烟农因生产繁忙而出现“顾此失彼”的现象,烟草部门可在烘烤期间派出专门的服务队伍,比如从机关抽调人员,或聘请专业烘烤技术人员,积极主动为烟农搞好现场服务,使烟农有更多的精力和时间投入到烟叶烘烤上。另一方面要加强烟站人员管理,通过完善制度、加大奖惩、搞好监督等措施,杜绝一些职工出勤不出力,或者根本不到现场指导烟农烘烤等问题的发生。通过加强现场管理,搞好服务指导,切实提高烟叶烘烤质量。三、切实把握烘烤技术标准认真落实烟叶烘烤技术是提高烟叶烘烤质量的有效途径。近年来,各地烟草部门都结合当地气候因素、烟叶生长特点等,制定和完善了具有针对性和指导性的烘烤技术要点,广大烟农在实际操作中也摸索和积累了许多有益的经验,这些都为提高烟叶烘烤技术、提高烟叶烘烤质量起到了积极的作用。众所周知,烟叶烘烤环节非常多,任何一个环节出现问题都将影响到烟叶的烘烤质量,因此,烘烤期间必须严格按照技术标准要求,认真落实每一个步骤和每一个环节,不能有丝毫的麻

烟叶烘烤技术指南

烟叶烘烤技术指南 赵晓润 一、烘烤的目的: 使田间生长成熟的烟叶,经烤房烘烤调制后,充分显露和发挥其质量潜力,达到一黄、二香。如果烘烤得当,那么大田管理、成熟采收和烘烤调制各占效益的三分之一。如果烘烤不当,损失将无法估量。 二、烘烤中存在的问题: 1、只注意烤黄,忽视烤香。 2、烤坏烟。不能提供最佳的烘烤条件,使烟叶呈显出最佳的质量。 3、耗煤量高。 三、影响烤好烟的因素: 1、烟叶成熟采收,存在下部叶成熟度高,上部叶成熟度差,中部叶由于采收技术和烘烤设备原因掌握不稳。 2、成熟烟叶在烤房的变黄时间:下部叶两天半,中部叶两天,上部叶一天半。目前烘烤中存在下部叶变黄时间短,上部叶变黄时间长,究其原因是下部叶过熟,上部叶欠熟。 3、分类编烟没落实,存在不分好坏,不分部位,不分成熟,混杂编烟的现象。 4、编烟的不分类导致装炕不分类,炕房的不足导致装炕过稠或过稀。 5、炕房的不标准导致排湿不畅,温度不匀,炕好烟部位少。 6、轻技术,凭经验,凭感觉,缺乏规定性和确切性指标,对湿度的掌握不严。 7、温度计位置不当,应当挂在一棚。湿度计代表了烟叶的自身温度,反映烟叶干燥的快慢程度。烤烟技术的高低表现在对湿度的运用。恰到好处出桔色烟,过高易坏烟,低了颜色浅。 要想烤好烟就必须:一要会看烟做出准确判断;二要会烧火;三要善于总结烤房的特点,灵活掌握。 四、烤前准备

(一)、烟叶的成熟与采收: 1、成熟悉标准 (1)、下部叶成熟以青为主,叶尖部稍带黄色,主脉三分之二变白; (2)、中部叶成熟青黄各半,主脉全白,侧脉开始变白; (3)、上部叶成熟以黄为主,主脉全白,侧脉三分之一至二分之一变白。 2、采收原则: 下部叶适时早收,中部叶成熟稳收,上部叶充分成熟采收,顶叶4~6片叶集中一次成熟采收。 干旱时以烟叶变黄为准,降雨时间短,雨后立即采收,降雨时间长,应等返青成熟后采收。 (二)、挂灰与烟叶生长的关系 1、挂灰与烟叶生长过程占40~50%,烘烤因素占60~50%; 2、顶叶挂灰与烟叶数量的多少有明显关系,多挂灰轻,少则挂灰重。所以顶叶要4~6片集中一次成熟采收。 3、施氮肥高的烟叶易挂灰。 (三)装炕 (1)、编杆:大叶每撮1~2片,一般2片,小叶2~3片。设棚架,分类架放。无烘烤价值的烟叶不上杆。 (2)、分类装炕,欠熟烟装上棚,过熟烟装下棚,采收晚的装上棚,采收早的装下棚。 (3)、密度:杆距18~20公分,雨后装炕杆距23公分。上下密度一致。 五、三阶段烘烤: (一)、烟叶变黄规律: 1、烟叶变黄的制约因素是温度和湿度。 2、烟叶变黄的温度是32~45C°,35~8C°叶绿素减少最快,最佳变化温度为35~42C°。 3、变黄期有利于脱水的最佳温度是38~42C°。 4、装炕后10小时前变黄慢,10小时后变黄快。

烟叶三段式烘烤技术要点

烟叶三段式烘烤技术要 点 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

烟叶"三段式"烘烤技术要点 一、变黄阶段 1.技术关键 变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。技术关键是稳住温度,调整湿度,控制烧火,延长时间,确保烟叶变黄变软。促进烟叶叶内物质充分转化,形成丰富的香气基础物质,促进烟叶适量失水变黄,确保变黄程度与失水程度协调,打好烟叶外观质量的基础。 2.操作要点 烟叶装炕后,要关闭天窗地洞,在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时-12小时不点火,靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄,防止点火后升温过快过高出现底青,为此不可装热炕。当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火,点火后一般以℃/小时-℃/小时的升温速度升至36℃-38℃,维持干湿球温度差在1℃-℃,延长时间,直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。下部烟变黄程度达7成至8成黄;中部烟叶变黄程度8成至9成黄,上部烟变黄程度9成至10成黄,且叶片充分凋萎,主脉变软,方可转火进入定色阶段。此期约需时间36小时-72小时。 3.注意事项 操作过程中注意升温要稳,并提前1℃-2℃封火稳温。重视稳温保湿变黄,提高变黄程度,既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄,而出现底棚烤青,又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。当湿度偏大需排湿时,应充分发挥天窗的蒸散排湿作用,尽量迟开地洞,防止出现温度不稳和底青。当湿度偏小时,应注意烤房严密保温,必要时可在地上泼水增湿。烟叶变化达不到规定要求时,不可急于升温。当烟叶变黄脱水不一致,应及时调竿、拔竿,提高烟叶变黄均衡性。 二、定色阶段 1.技术关键 定色阶段是决定烟叶质量的关键阶段。技术关键是加大烧火,加强排湿,稳住湿球温度,升高干球温度。在保持湿球温度适宜且稳定的前提下,主要靠干球温度的升高降低炕内湿度。要稳定加大烧火,加强烟叶脱水和排除。确保烟叶残留的青色消失

烟叶烘烤技术工作总结

烟叶烘烤技术工作总结 篇一:如何做好特色优质烟叶烘烤工作论文 浅谈如何做好特色优质烟叶烘烤工作 【摘要】结合多年烟叶烘烤操作和指导的实践,总结出了特色优质烟叶烘烤的技术关键和管理措施,达到提高烟叶烘烤质量,推进烟叶烘烤顺利进行的目的,简单易行,效果明显。 【关键词】特色优质;烟叶;烘烤 俗话说“种是金,管是银,烘烤才是聚宝盆。”烟叶烘烤作为特色优质烟叶生产的关键环节之一,加强烘烤技术管理和工作过程管理,是提高烟叶烘烤质量的保证,对特色优质烟叶的生产具有举足轻重的作用。我们结合多年烟叶烘烤操作和指导的实践,总结出了特色优质烟叶烘烤的技术关键和管理措施,简单易行,效果明显。 1.技术关键 掌握好烟叶变黄标准与湿度要求及变黄标准与湿度要求,落实好“低温中湿慢变黄、中湿定色慢升温、相对高湿干筋,变速通风慢排湿、关键节点稳时间和充分转化提香气”技术措施,保持整炉烟叶各阶段失水变黄协调一致,努力纠正排湿过快、烘烤过急问题,适当延长烘烤时间,促进内在物质充分转化,增加烟叶香气,提高烟叶烘烤质量。 工艺关键

(1)风速控制:变黄期风机转速960r/min,定色前期风机转速1440r/min,定色后期风机转速为960r/min,干筋期风机转速960r/min或间歇运转。 (2)烘烤时间控制:延长38℃、42 ℃、45-48 ℃和54 ℃的烘 篇二:烟叶烘烤实践报告 烟叶种植缘何不再为农村脱贫致富的重要依靠——烟叶烘烤实践报告 张忠光 (XX年9月2日) 8月16日-24日,我到阜蒙县大五家子乡进行烟叶烘烤,本次烘烤实践地点在大五家子乡高树台村烘烤小区。高树台村烘烤小区今年新建烤房20座,为十位一体烤房连体建造,承担烘烤面积近500亩,使用海帝升烘烤设备、天琪烟叶回潮机及贵州生产的烤房对开门。17日凌晨4点多钟,雇用采收专业队10人(其中烘烤小区内烟农3人自驾农用三轮车拉烟)对25亩地烟株进行烟叶采收、编烟、装房,晚上7点40分,483竿烟叶全部装入烤房。本次烘烤为第3房次烟叶(烟田烟株打底脚叶2-3片,有效叶片数平均16片,本房次烟叶为中部叶,烟叶成熟度较好),烘烤总时间165h,近7d。需注意的是本房次烟叶烘烤起始干、湿球温度均设为39℃,停留时间24h,目的为避免烟叶排潮,利用连体烤房

各部位烟叶烘烤技术要点

各部位烟叶烘烤技术要点 各部位烟叶烘烤技术要点 作者:黄琪 一、下部叶 1.烘烤特性:含水量高,叶片薄,干物质积累少,不耐熟,不耐烤。变黄特点为通身变黄,而且初期变黄慢,后期变黄快,变黄后变黑也快。脱水容易,集中脱水常引起烤房内湿度猛增,造成排湿不畅。 2.烘烤技术要点 适时早收:成熟度判断以叶色变化为主要依据,叶色稍有落黄即可采收,注意不采露水烟。 编烟装炕:编烟和装炕密度宜适当减小。 操作要点:先拿水、后拿色,防烤黑。变黄温度38—39℃,湿球温度35—36℃,干湿差2—3℃。转火时烟叶变黄程度稍低,干燥程度稍高,定色升温速度稍快,并适当延长42℃、46℃、48℃温度段时间,烘烤时间不宜过长,一般4天左右烤一炕烟。 二、上部叶 1.烘烤特性:叶片厚,主脉粗,内含物充实,含水少,耐成熟,烘烤过程中变黄慢,脱水难,易出现挂灰、烤青、烤红等现象。 2.烘烤技术要点 成熟采收:充分成熟采收,顶部4—6片叶集中一次采收。 编烟装炕:编烟和装炕密度宜适当增大。 操作要点:先拿色、后拿水,保湿变黄。变黄温度36—37℃,保持干湿差1—2℃。底棚叶尖、叶缘变黄后升温达39—40℃,湿球温度38℃,稳温保湿促变黄,使底棚烟叶达黄片青筋,干燥至主脉发软。转火时烟叶变黄程度宜高,干燥程度稍低,定色升温速度要慢,并在46—48℃温度段延长时间。干球温度50℃前,烟叶黄片黄筋,小卷筒。叶片不全干,干球温度不超过54℃,以防回青与挂灰。烘烤时间较长,一般5—6天。 三、含水量多的烟叶 1.烘烤特性:叶片鲜干比在10左右或10以上,干物质少,烘烤特性差,易烤黑。 2.烘烤技术要点 成熟采收:适时早收,避免过熟。 编烟装炕:编烟和装炕密度宜适当减小。 操作要点:先拿水、后拿色,防烤黑、防烤青。变黄温度38—40℃,湿球温度35—36℃,干湿差3—4℃。转火时烟叶变黄程度稍低,干燥程度稍高,定色升温速度稍快,既防升温过慢而烤黑,也要防升温过快而烤青、挂灰、蒸片。定色期湿球温度控制在38—39℃,含水越多,湿球温度越低。提高烘烤能量水平,适当加大烧火、加强通风,促烟叶脱水,达到黄干协调。四、返青烟 1.烘烤特性:叶内水分大,蛋白质含量高,保水能力强,变黄和脱水困难,烘烤特性差,易烤黑。 2.烘烤技术要点 适时采收:最好等烟叶再次落黄采收。若再拖烟叶可能烘坏,应及时采收。 编烟装炕:稀编烟、稀装炕,以8成炕为宜。 操作要点:高温变黄、

烤烟三段式烘烤工艺的技术关键及操作要点

一、三段式烘烤的基本要求 1.变黄阶段 烟叶变黄阶段通常分两步:第一步,烟叶装满炕后,要封严天窗地洞,点火后,以每小时升温1℃的速度将烤房温度升到34~38℃,保持湿球温度比干球温度低1-2.5℃,直到底棚烟叶80%以上变到八成黄左右,即除叶基部、烟筋和烟筋两边为青色外,叶片呈黄色,且叶片开始发软。第二步,将烤房温度升高到40—42℃,保持湿球温度36—37℃。通常要适量打开天窗地洞进行排湿,使烟叶达到既变黄又变软,即黄片青筋微带青、主脉发软。此阶段要特别重视使烟叶主脉变软,防止出现烟叶只变黄不变软的硬变黄现象发生。整个变黄阶段要稳烧小火,对于水份大的烟叶要敢于大胆排湿,保持干湿球温度差可以比正常烟叶扩大1—2℃;对于水份小的烟叶,除了严密保湿外,必要时还可以向烤房内加水补湿,并大胆提高烟叶的变黄程度。 2.定色阶段 定色阶段的主要目的就是使叶片干燥,从而将黄色固定下来,同时要防止出现褐色。因此要逐渐加大烧火,逐步开大天窗、地洞,不断加大排湿量。房内温度在以平均2~3小时升温1℃的速度提高到54—55℃,湿球温度缓慢升高并保持在37-40℃。烘烤烟叶水份大时,湿球温度应控制在37—38℃。 在46—48℃左右,烟叶要达到黄片黄筋且勾尖卷边至小卷筒。在此温度之前,升温速度宜慢(平均3小时左右升温1℃),湿球温度应控制在37—39℃,使烟筋充分变黄;此后升温速度可加快到1-2小时升温1℃,湿球温度保持在37—40℃。在54—55℃,要延长足够的时间,一方面要使烟叶达到大卷筒,也要特别注意使叶背面灰白色变为黄色(主要是较厚的烟叶)。此阶段湿球温度过高将导致烟叶烤坏,过低既不利于烟叶质量,也会造成燃料浪费。 定色阶段要大排湿时,必须开大天窗、地洞,烧大火;小排湿时,要关小天窗、地洞,烧小火;气温高的白天,开大天窗、地洞,火力减小;气温低的晚间(尤其凌晨)进行大排湿时,尽可能加大烧火,维持需要的温度和温度指标;但在火力已加足,仍然不足以使温度上升,且湿球温度也降低时,可以关小地洞,减少通风量。整个定色过程升温速度快慢,要根据烟叶在变黄阶段的变黄快慢掌握,凡是变黄快的烟叶要快升温、快排湿、快定色;对于变黄慢的烟叶,则必须慢升温、慢排湿、慢定色。烟叶定色过程要避免干球温度猛升猛降。 3.干筋阶段 以每小时升温1℃的速度使烤房温提高到67—69℃,其间要逐渐关小天窗、地洞(先关小地洞,减小通风量,以利于提高温度和节能),以保持湿球温度41—42℃为准。湿球温度过低将不利于增进烟叶颜色和色度,也造成燃料浪费;过高又会形成烤红烟。干筋阶段一定要防止烤房温度降低,以免出现阴筋阴片。

几种特殊烟叶的烘烤办法

几种特殊烟叶的烘烤办 法 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

1、旱地烟和旱天烟 烟叶水份含量较少,自由水较少,结合水较多,烘烤时水份汽化脱除较困难,失水与变红较慢,容易因变黄不足或失水过多而烤青,须成熟采收,编杆装炕适当密些,以利于烟叶保湿变黄。 在变黄阶段应保温变黄,保持干湿差0.5-1℃,定色阶段慢升温,48℃-49℃延长一段时间,防止回青与挂灰。宜控制较高温度在39℃-41℃,增进烟叶外观色泽。在54℃充分延长时间,直至全房叶片是黄色后,再转入干筋期,干筋温度控制在68℃,湿球温度保持在42℃-43℃。 2、雨淋烟 正常成熟应及时采收的烟叶,又受短时降雨,叶面附有明水的烟叶,只要采收及时,烘烤特征变化不大,应注意: 一,由于叶外附有明水,叶内水分也有所增加,烘烤的排湿应相应加大,装房适当稀些。 二,点火前打开窗,打开地洞,确保房内气流畅通,点火后,控制水分后变黄温度38-40℃,排除表层的附水,促使叶片失水发软和失去部分水分后正常变黄,防止硬变黄。 三,排除叶表的明水,叶片发软后,应关闭地洞,关小天窗,恢复正常烘烤。 3.返青烟 返青烟多系中下部叶已经按近达到正常成熟又受到较长时间降雨,重新返青发嫩,失去成熟特征的烟叶,叶内水分蛋白质较大幅度增加,保水能力较强,变黄和脱水都困难。

变黄表现为先慢后快,变黄后变黑速度明显加快,应以烤黄为主,最好是等再次落黄成熟时采收,如因天气原因非采不可,则要稀编杆,稀装房,以八层为宜。 采用高温变黄,低温定色的烘烤技术措施,变黄温度应达40℃左右。干湿差4℃,加速烟叶失水变黄,防止硬变黄,点火后,升温不能快,也不能过慢,42℃前以3-4小时升温1℃,46℃前以2-3小时升温1℃,46-47℃充分延长时间,大量排湿,使烟叶大卷筒,之后干球温度再超过48℃转入常规烘烤,特别注意40℃以前,变黄不能高,干燥不能低。 4.含水量多的烟 湖北省恩施州烟叶生育前期,降雨频繁,雨量大,烟叶含水量大,特别中、下部表现尤为突出,易于烤坏,含水多的烟内含物少,应及时早采,要稀编杆稀装房,有利于顺利排湿和及时定色,变黄稳温阶段仍掌握在38℃,靠降低湿球温度使其逐渐变软,鲜干比达到或超过10,可提高变黄温度达到40℃左右,适当开启天窗,边变黄排湿,甚至采用高温快速排湿,加速烟叶失水变软,转火后的升温速度,应视烟叶表现适当加快,既要防止升温过慢而烤黑,也要防止升温过快而烤青,更要防止升温过急而蒸片、挂灰。 湿球温度,变黄阶段应保持干燥差3℃以上,定色阶段湿球温度控制在38℃以下,加速烟叶干燥,防止烟叶变黑。 一般5-6成黄转入定色,在定色升温阶段,应以烟叶素质及其具体表现,结合转火时所达到变黄与失水程度综合考虑确定升温快慢,应提高变黄温度,不在低温下拖延,而促使烟叶在42℃以上的升温过程中边失水边完成变黄,才能确保烟叶变黄后顺利定色。 5、黑暴烟 黑暴烟多是高肥水,高氮素营养田间高度郁蔽的条件下形成的中下部烟叶,叶内含水多,干物质少,保水力较强,叶绿素含量较高,田间成熟困难,难以烘烤。烤后叶片薄,油分少,色度差,品质不佳。

提高烟叶烘烤质量的十项措施

提高烟叶烘烤质量的十项措施 发布时间:2009-8-23 作者:不详 “种植是基础,烘烤是关键”,“烤好是个宝,烤不好不如草”,“苗是金,管是银,烘烤才是聚宝盆”,著名烟草专家左天觉博士说:“烟叶质量的形成,栽培(包括品种)、成熟度、烘烤各占三分之一”。充分说明抓好烟叶烘烤的重要性。烘烤技术水平提高了,不但可以避免田间生产的优质鲜烟烤坏,还能把优质品质保存下来,同时对气候、栽培管理及采收不当难烤的烟叶,也可以通过科学烘烤这一环节得到一定的补救。提高烟叶烘烤质量是一项综合的系统工程,包括提供适于烘烤的优质鲜烟叶、烟叶成熟采收、标准化烤房建设、烟叶编烟装炉、科学烘烤工艺以及烤后处理等一系列人为控制因素。提高烟叶烘烤质量是烟农增加收入和卷烟工业原料可用性强的关键所在。如何搞好今年的烟叶烘烤?最近我们带着这个问题深入桂西烟区调研,与烘烤能手和烟技员广泛座谈,大家一致认为,要提高烟叶烘烤质量必须抓好十项措施。 烘烤准备是烘烤工作中的一个组织部分,与其他烘烤环节是紧密联系、互相促进的。任何一项工作准备不足,都 将影响到烘烤工作及配套技术的顺利实施,影响到烟叶 烘烤质量。应认真做好如下几项准备:(1)燃料。主要 是煤炭,要选择发热量高(燃烧值为4000—6000千卡/ 千克)含杂质少的优质煤,一般每种一亩烟要备足1000 斤煤。(2)用具。编烟竹竿、麻绳各两套;烧火用的煤 铲、火勾各一套;还要备有装炉登子踏板、观察用梯。

(3)烤房检修调试。烘烤前要逐项检查,发现问题要补修,确保良好性能。对新建烤房要进行试火和测温,湿度大的烤房要预热烘干。(4)搭好烟棚。要在烤房周围搭一个约12平方米左右的烟棚,棚内搭上烟架,以利装炉前挂编竿凉竿,烟架下铺一层薄膜或竹t,防损害烟叶。(5)备存烟库。 (二)建造标准化容量足够的烤房 只有充足容量和烘烤性能良好便于操作的烤房,才能配套于先进可行的烘烤技术,最终才能烘烤出优质适用的烟叶。建造烤房目前较为理想是密集式烤房和推行的“普改密”烤房。这需要一定的经济基础。目前还未具备条件的先建容量充足的普通标准化烤房,要确保保温保湿和升温排湿良好。改造旧烤房主要是加固加厚房顶、抬高低棚与地面的距离(180—200厘米),加大棚距(70—80厘米),扩大天地窗面积,一般装150竿的烤房要求天窗面积为0.27平方米,地窗面积为0.18平方米。 (三)提供优质鲜烟叶

烟叶烘烤技术指南

烟叶烘烤技术指南标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

烟叶烘烤技术指南 赵晓润 一、烘烤的目的: 使田间生长成熟的烟叶,经烤房烘烤调制后,充分显露和发挥其质量潜力,达到一黄、二香。如果烘烤得当,那么大田管理、成熟采收和烘烤调制各占效益的三分之一。如果烘烤不当,损失将无法估量。 二、烘烤中存在的问题: 1、只注意烤黄,忽视烤香。 2、烤坏烟。不能提供最佳的烘烤条件,使烟叶呈显出最佳的质量。 3、耗煤量高。 三、影响烤好烟的因素: 1、烟叶成熟采收,存在下部叶成熟度高,上部叶成熟度差,中部叶由于采收技术和烘烤设备原因掌握不稳。 2、成熟烟叶在烤房的变黄时间:下部叶两天半,中部叶两天,上部叶一天半。目前烘烤中存在下部叶变黄时间短,上部叶变黄时间长,究其原因是下部叶过熟,上部叶欠熟。 3、分类编烟没落实,存在不分好坏,不分部位,不分成熟,混杂编烟的现象。 4、编烟的不分类导致装炕不分类,炕房的不足导致装炕过稠或过稀。 5、炕房的不标准导致排湿不畅,温度不匀,炕好烟部位少。

6、轻技术,凭经验,凭感觉,缺乏规定性和确切性指标,对湿度的掌握不严。 7、温度计位置不当,应当挂在一棚。湿度计代表了烟叶的自身温度,反映烟叶干燥的快慢程度。烤烟技术的高低表现在对湿度的运用。恰到好处出桔色烟,过高易坏烟,低了颜色浅。 要想烤好烟就必须:一要会看烟做出准确判断;二要会烧火;三要善于总结烤房的特点,灵活掌握。 四、烤前准备 (一)、烟叶的成熟与采收: 1、成熟悉标准 (1)、下部叶成熟以青为主,叶尖部稍带黄色,主脉三分之二变白; (2)、中部叶成熟青黄各半,主脉全白,侧脉开始变白; (3)、上部叶成熟以黄为主,主脉全白,侧脉三分之一至二分之一变白。 2、采收原则: 下部叶适时早收,中部叶成熟稳收,上部叶充分成熟采收,顶叶4~6片叶集中一次成熟采收。 干旱时以烟叶变黄为准,降雨时间短,雨后立即采收,降雨时间长,应等返青成熟后采收。

烟叶烘烤技术手册

烟叶烘烤技术指南 烟叶烘烤调制确实是要将烟草在全部农艺过程中形成和积存的优良形状充分显露发挥出来,是生产优质烟叶至关重要的技术环节,也是我国目前生产水平下最薄弱的环节,甚至成了增进烟叶内在和外观品质制约因素。科学的烘烤调制是一个完整的技术体系,包括烟叶适时成熟采收、准确落实三段式烘烤工艺和烤房标准化建设等诸多方面。 1 烟叶的成熟采收技术指南 1.1 对烟叶成熟度的正确认识与理解 象一般农作物和果蔬一样,成熟度是一个质量概念,或者确实是质量的代意词。然而,烟叶成熟度又有田间生长发育成熟度和烘烤成熟度(分级成熟度)两重意义。烟叶要获得好的质量,既要在田间长熟,还要通过烘烤烤熟,二者缺一不可。落实一切生产技术措施,确保烟叶长熟和采收成熟度一致的叶片,是烘烤成功和生产高质量烟叶的基础,长熟的标志是适时表现出特有的农艺特征;烤熟是对烟叶产品的最终质量要求,标志是不但要烤黄,而且要烤香。 成熟度是烟叶生产全过程的技术中心。真正实现营养平衡的

烟田,烟株个体和群体生长均衡,适时表现应有的熟相特征,烟叶成熟期相对比较集中,耐成熟,每次采收叶片数量要有3~4片,一株烟专门可能5次左右采烤完毕,烤后具有成熟烟叶特有的香吃味。 1.2 成熟采收原则和一般标准 烟叶采收的原则是:依照烟叶田间长势长相,下部叶适时早收,掌握成熟标准宜宽;中部叶适熟采收,掌握成熟标准宜严;上部叶充分成熟采收,顶部4~6片叶宜待成熟后集中一次采收,严禁顶部仅留1~2片叶作最后一次采烤。 成熟的一般标准:烟叶颜色(主体色)由绿色转为黄绿色;叶脉变白发亮;叶片下垂,自然弯曲呈弓形,叶边下卷,茎叶角度增大;叶面出现成熟斑(中上部叶),茸毛脱落。实际生产中,推断烟叶成熟最简易和可靠的指标是,容易采摘,采摘声音清脆,断面整齐,不带茎皮。 下部叶以绿色稍有消退为度;中部叶成熟时要明显落黄,青黄各半;上部叶成熟时要以黄为主,田间表现为黄灿灿、亮堂堂。后发晚熟或贪青晚熟的烟叶,应依照叶龄特征,适时采收。国际型烟叶要求中部5~6片叶只有转变为柠檬黄色时才示为成熟,上部6~8片叶,以整个叶面呈现黄色只有少部分微泛青为成熟

烟叶烘烤技术指南

烟叶烘烤技术指南 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

烟叶烘烤技术指南 赵晓润 一、烘烤的目的: 使田间生长成熟的烟叶,经烤房烘烤调制后,充分显露和发挥其质量潜力,达到一黄、二香。如果烘烤得当,那么大田管理、成熟采收和烘烤调制各占效益的三分之一。如果烘烤不当,损失将无法估量。 二、烘烤中存在的问题: 1、只注意烤黄,忽视烤香。 2、烤坏烟。不能提供最佳的烘烤条件,使烟叶呈显出最佳的质量。 3、耗煤量高。 三、影响烤好烟的因素: 1、烟叶成熟采收,存在下部叶成熟度高,上部叶成熟度差,中部叶由于采收技术和烘烤设备原因掌握不稳。 2、成熟烟叶在烤房的变黄时间:下部叶两天半,中部叶两天,上部叶一天半。目前烘烤中存在下部叶变黄时间短,上部叶变黄时间长,究其原因是下部叶过熟,上部叶欠熟。 3、分类编烟没落实,存在不分好坏,不分部位,不分成熟,混杂编烟的现象。 4、编烟的不分类导致装炕不分类,炕房的不足导致装炕过稠或过稀。 5、炕房的不标准导致排湿不畅,温度不匀,炕好烟部位少。

6、轻技术,凭经验,凭感觉,缺乏规定性和确切性指标,对湿度的掌握不严。 7、温度计位置不当,应当挂在一棚。湿度计代表了烟叶的自身温度,反映烟叶干燥的快慢程度。烤烟技术的高低表现在对湿度的运用。恰到好处出桔色烟,过高易坏烟,低了颜色浅。 要想烤好烟就必须:一要会看烟做出准确判断;二要会烧火;三要善于总结烤房的特点,灵活掌握。 四、烤前准备 (一)、烟叶的成熟与采收: 1、成熟悉标准 (1)、下部叶成熟以青为主,叶尖部稍带黄色,主脉三分之二变白; (2)、中部叶成熟青黄各半,主脉全白,侧脉开始变白; (3)、上部叶成熟以黄为主,主脉全白,侧脉三分之一至二分之一变白。 2、采收原则: 下部叶适时早收,中部叶成熟稳收,上部叶充分成熟采收,顶叶4~6片叶集中一次成熟采收。 干旱时以烟叶变黄为准,降雨时间短,雨后立即采收,降雨时间长,应等返青成熟后采收。

几种特殊烟叶的烘烤方法

几种特殊烟叶的烘烤方法 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

几种特殊烟叶的烘烤方法 1、旱地烟和旱天烟 烟叶水份含量较少,自由水较少,结合水较多,烘烤时水份汽化脱除较困难,失水与变红较慢,容易因变黄不足或失水过多而烤青,须成熟采收,编杆装炕适当密些,以利于烟叶保湿变黄。 在变黄阶段应保温变黄,保持干湿差-1℃,定色阶段慢升温,48℃-49℃延长一段时间,防止回青与挂灰。宜控制较高温度在39℃-41℃,增进烟叶外观色泽。在54℃充分延长时间,直至全房叶片是黄色后,再转入干筋期,干筋温度控制在68℃,湿球温度保持在42℃-43℃。 2、雨淋烟 正常成熟应及时采收的烟叶,又受短时降雨,叶面附有明水的烟叶,只要采收及时,烘烤特征变化不大,应注意: 一,由于叶外附有明水,叶内水分也有所增加,烘烤的排湿应相应加大,装房适当稀些。 二,点火前打开窗,打开地洞,确保房内气流畅通,点火后,控制水分后变黄温度38-40℃,排除表层的附水,促使叶片失水发软和失去部分水分后正常变黄,防止硬变黄。 三,排除叶表的明水,叶片发软后,应关闭地洞,关小天窗,恢复正常烘烤。 3.返青烟 返青烟多系中下部叶已经按近达到正常成熟又受到较长时间降雨,重新返青发嫩,失去成熟特征的烟叶,叶内水分蛋白质较大幅度增加,保水能力较强,变黄和脱水都困难。变黄表现为先慢后快,变黄后变黑速度明显加快,应以烤黄为主,最好是等再次落黄成熟时采收,如因天气原因非采不可,则要稀编杆,稀装房,以八层为宜。 采用高温变黄,低温定色的烘烤技术措施,变黄温度应达40℃左右。干湿差4℃,加速烟叶失水变黄,防止硬变黄,点火后,升温不能快,也不能过慢,42℃前以3-4小时升

各部位烟叶烘烤技术要点

各部位烟叶烘烤技术要 点 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

各部位烟叶烘烤技术要点 各部位烟叶烘烤技术要点 作者:黄琪 一、下部叶 1.烘烤特性:含水量高,叶片薄,干物质积累少,不耐熟,不耐烤。变黄特点为通身变黄,而且初期变黄慢,后期变黄快,变黄后变黑也快。脱水容易,集中脱水常引起烤房内湿度猛增,造成排湿不畅。 2.烘烤技术要点 适时早收:成熟度判断以叶色变化为主要依据,叶色稍有落黄即可采收,注意不采露水烟。 编烟装炕:编烟和装炕密度宜适当减小。 操作要点:先拿水、后拿色,防烤黑。变黄温度38—39℃,湿球温度35—36℃,干湿差2—3℃。转火时烟叶变黄程度稍低,干燥程度稍高,定色升温速度稍快,并适当延长42℃、46℃、48℃温度段时间,烘烤时间不宜过长,一般4天左右烤一炕烟。 二、上部叶 1.烘烤特性:叶片厚,主脉粗,内含物充实,含水少,耐成熟,烘烤过程中变黄慢,脱水难,易出现挂灰、烤青、烤红等现象。 2.烘烤技术要点 成熟采收:充分成熟采收,顶部4—6片叶集中一次采收。 编烟装炕:编烟和装炕密度宜适当增大。 操作要点:先拿色、后拿水,保湿变黄。变黄温度36—37℃,保持干湿差1—2℃。底棚叶尖、叶缘变黄后升温达39—40℃,湿球温度38℃,稳温保湿促变黄,使底棚烟叶达黄片青筋,干燥至主脉发软。转火时烟叶变黄程度宜高,干燥程度稍低,定色升温速度要慢,并在46—48℃温度段延长时间。干球温度50℃前,烟叶黄片黄筋,小卷筒。叶片不全干,干球温度不超过54℃,以防回青与挂灰。烘烤时间较长,一般5—6天。 三、含水量多的烟叶 1.烘烤特性:叶片鲜干比在10左右或10以上,干物质少,烘烤特性差,易烤黑。 2.烘烤技术要点 成熟采收:适时早收,避免过熟。 编烟装炕:编烟和装炕密度宜适当减小。 操作要点:先拿水、后拿色,防烤黑、防烤青。变黄温度38—40℃,湿球温度35—36℃,干湿差3—4℃。转火时烟叶变黄程度稍低,干燥程度稍高,定色升温速度稍快,既防升温过慢而烤黑,也要防升温过快而烤青、挂灰、蒸片。定色期湿球温度控制在38—39℃,含水越多,湿球温度越低。提高烘烤能量水平,适当加大烧火、加强通风,促烟叶脱水,达到黄干协调。四、返青烟 1.烘烤特性:叶内水分大,蛋白质含量高,保水能力强,变黄和脱水困难,烘烤特性差,易烤黑。 2.烘烤技术要点 适时采收:最好等烟叶再次落黄采收。若再拖烟叶可能烘坏,应及时采收。 编烟装炕:稀编烟、稀装炕,以8成炕为宜。 操作要点:高温变黄、 低温定色。变黄温度39—40℃,湿球温度35—36℃,干湿差4℃左右。转火时烟叶变黄程度要低,干燥程度要高,定色升温速度不可过快,也不能过慢。一般

烤烟的烘烤技术经验

烟叶"三段式"烘烤技术要点讲座人:陈兴志 时间:2017年8月2日 一、变黄阶段 1.技术关键 (28℃以上 -1.51℃-2.5 36小时 -72 以完全变黄,而出现底棚烤青,又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分 消耗过度。当湿度偏大需排湿时,应充分发挥天窗的蒸散排湿作用,尽 量迟开地洞,防止出现温度不稳和底青。当湿度偏小时,应注意烤房严 密保温,必要时可在地上泼水增湿。烟叶变化达不到规定要求时,不可 急于升温。当烟叶变黄脱水不一致,应及时调竿、拔竿,提高烟叶变黄 均衡性。 二、定色阶段

1.技术关键 定色阶段是决定烟叶质量的关键阶段。技术关键是加大烧火,加强排湿,稳住湿球温度,升高干球温度。在保持湿球温度适宜且稳定的前提下,主要靠干球温度的升高降低炕内湿度。要稳定加大烧火,加强烟叶脱水和排除。确保烟叶残留的青色消失变黄,促进烟筋充分变黄,慢升温定色确保外观质量;促进香气物质形成,提高烟叶内在质量;确保全炕烟叶的叶片干燥定色,为进入干筋阶段较快升温奠定良好基础。 2.操作要点 在37 48小时。 2.操作要点 干球温度以1℃/小时的速度升至68℃,最高不超过70℃,湿球温度升到41℃-43℃,并保持稳定。逐渐开小天地窗,稳温直至烟叶全部干筋。?此期约需时间24小时-36小时。 3.注意事项

干球温度最高不超过70℃,防止香气物质过多挥发降低内在质量。 天窗关闭不可过严,湿球温度不能超过43℃,以防止烤红烟。升温要稳,稳温要准,不可忽高忽低,防止掉温引起洇筋、洇片。停火不宜过早, 以防湿筋湿片。要注意及时检查火管和落叶情况,防止火灾。四、三 段式烘烤指标的灵活运用鲜烟叶素质具有多样性,即使规范化集约经 营条件下,鲜烟叶质量一致也是相对的,不一致却是绝对的。由于地理 位置、气候因素、烟叶在烟株上的空间位置等,导致烟叶质量的某些差异。因此,在三段式烘烤工艺模式基础上对某些指标适当调整,以适应 不同类型烟叶的烘烤要求。 ( 43℃。 为38 为3 水。 等;鲜烟素质较差、较难烘烤的烟叶如水分大的烟叶等,在变黄阶段不 宜使叶片全黄,允许叶基、叶背、叶里仍呈现一定青色。这些青色宜在 转火后42℃之前变黄,若烟叶变黄困难也可在45℃-46℃之前使之变黄;鲜烟素质很差、很不好烤的烟叶如水分含量特别高的烟、嫩黄烟和嫩黑 暴烟等,在变黄阶段可以仅变黄4-5成,转火之后,在43℃之前变黄6 成-7成,45℃-46℃之前8成-9成黄,48℃-50℃变为黄片青筋。 而叶脉粗大的烟叶,在50℃左右主脉才变黄。

各部位烟叶烘烤技术要点

各部位烟叶烘烤技术要 点 The manuscript was revised on the evening of 2021

各部位烟叶烘烤技术要点 各部位烟叶烘烤技术要点 作者:黄琪 一、下部叶 1.烘烤特性:含水量高,叶片薄,干物质积累少,不耐熟,不耐烤。变黄特点为通身变黄,而且初期变黄慢,后期变黄快,变黄后变黑也快。脱水容易,集中脱水常引起烤房内湿度猛增,造成排湿不畅。 2.烘烤技术要点 适时早收:成熟度判断以叶色变化为主要依据,叶色稍有落黄即可采收,注意不采露水烟。 编烟装炕:编烟和装炕密度宜适当减小。 操作要点:先拿水、后拿色,防烤黑。变黄温度38—39℃,湿球温度35—36℃,干湿差2—3℃。转火时烟叶变黄程度稍低,干燥程度稍高,定色升温速度稍快,并适当延长42℃、46℃、48℃温度段时间,烘烤时间不宜过长,一般4天左右烤一炕烟。 二、上部叶 1.烘烤特性:叶片厚,主脉粗,内含物充实,含水少,耐成熟,烘烤过程中变黄慢,脱水难,易出现挂灰、烤青、烤红等现象。 2.烘烤技术要点 成熟采收:充分成熟采收,顶部4—6片叶集中一次采收。 编烟装炕:编烟和装炕密度宜适当增大。 操作要点:先拿色、后拿水,保湿变黄。变黄温度36—37℃,保持干湿差1—2℃。底棚叶尖、叶缘变黄后升温达39—40℃,湿球温度38℃,稳温保湿促变黄,使底棚烟叶达黄片青筋,干燥至主脉发软。转火时烟叶变黄程度宜高,干燥程度稍低,定色升温速度要慢,并在46—48℃温度段延长时间。干球温度50℃前,烟叶黄片黄筋,小卷筒。叶片不全干,干球温度不超过54℃,以防回青与挂灰。烘烤时间较长,一般5—6天。 三、含水量多的烟叶 1.烘烤特性:叶片鲜干比在10左右或10以上,干物质少,烘烤特性差,易烤黑。 2.烘烤技术要点 成熟采收:适时早收,避免过熟。 编烟装炕:编烟和装炕密度宜适当减小。 操作要点:先拿水、后拿色,防烤黑、防烤青。变黄温度38—40℃,湿球温度35—36℃,干湿差3—4℃。转火时烟叶变黄程度稍低,干燥程度稍高,定色升温速度稍快,既防升温过慢而烤黑,也要防升温过快而烤青、挂灰、蒸片。定色期湿球温度控制在38—39℃,含水越多,湿球温度越低。提高烘烤能量水平,适当加大烧火、加强通风,促烟叶脱水,达到黄干协调。四、返青烟 1.烘烤特性:叶内水分大,蛋白质含量高,保水能力强,变黄和脱水困难,烘烤特性差,易烤黑。 2.烘烤技术要点 适时采收:最好等烟叶再次落黄采收。若再拖烟叶可能烘坏,应及时采收。 编烟装炕:稀编烟、稀装炕,以8成炕为宜。

烟叶烘烤基本原理细解

烟叶烘烤基本原理细解 (一)烟叶在烘烤中代谢活动的特点:烟叶自大田采摘脱离母体后,其生命活动仍在继续进行着,即使烘烤时,叶组织细胞也还要维持生命活动。但是,这段时间的生命活动同烟叶在植株上的生命活动差别很大。我们知道,烟株上的叶片(绿色叶片)的生命活动是在有土壤养分、水分供应的情况下,有光合作用制造的有机物质的保证下进行的。采摘后的叶片已经断绝了养分和水分的来源和供给,同时呼吸消耗加强,生命只能完全依靠它自身贮藏的有机物质来维持,这种代谢活动称为饥饿代谢。随着烘烤时间的加长,饥饿代谢程度必然加深,全部生命活动逐渐减弱,直至最后完全停止。 烘烤过程中烟叶的呼吸作用,通常经历6个阶段。 第一阶段,刚刚采收的新鲜叶片,呼吸作用同它在植株上正常的呼吸作用基本相似,呼吸消耗的物质主要是碳水化合物,这个阶段二氧化碳的释放量比较高。 第二阶段,呼吸作用逐渐减弱,二氧化碳释放量逐渐减少,呼吸作用的消耗物质仍然以碳水化合物(简单糖类)为主。 第三阶段,呼吸作用呈增强的趋势,二氧化碳释放量增加。通常情况下,此阶段由于烟叶出汗、发软乃至塌架,叶内水分亏缺,蛋白质、叶绿素开始分解。若叶片失水少,不发软塌架,蛋白质和叶绿素分解少,将继续依赖分解消耗淀粉的糖维持生命活动,势必导致糖分消耗过多,最终烤坏烟叶。 第四阶段,以蛋白质为呼吸的主要消耗物质。由于叶绿体中蛋白质的大量分解,蛋白质叶绿素复合体解体,叶绿素分解,黄色素、胡萝卜素、类胡萝卜素相应地逐渐占优势,叶片很快由绿变黄。 第五阶段,叶片完全变黄后,水分的散失和内含物质的消耗使呼吸作用逐渐减弱,叶组织细胞已接近死亡。 第六阶段,细胞原生质体结构破坏,细胞死亡,细胞膜的透性破坏,氧气可以自由进出叶组织,细胞内含物质可以外渗到细胞以外的空隙中。此阶段若烟叶水分大,细胞组织内多酚氧化酶活性将大幅度提高,它和多酚类物质作用产生深色物质,使烟叶变深变黑,这表示叶内养分消耗过多,烟叶品质低劣。 (二)烟叶的干燥和颜色的变化:烟叶在烘烤中外观形态发生两个十分明显的变化。一是烟叶颜色由黄绿色变黄色,如果控制失误,还可能继续发展变为褐

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