水龙头成品检验

水龙头成品检验规范

1 范围

本规范适用于水龙头加工之电镀品和电镀－封漆品的最终检验和出货检验。

2 引用标准

GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T 6739-2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T 1733-93 漆膜耐水性测定法

3 定义

3.1 致命缺陷（critical defect）

可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。

3.2 严重缺陷（majoy defect）

不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。

3.3 轻微缺陷（minor defect）

对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。

3.4 致命不合格品（critical defective）

包含一个或多个致命缺陷，可能包含严重缺陷和（或）轻微缺陷的一种不合格品。

3.5 严重不合格品（major defective）

包含一个或多个严重缺陷，可能包含轻微缺陷但不包含致命缺陷的一种不合格品。

3.6 轻微不合格品（minor defective）

包含一个或多个轻微缺陷，但不包含致命缺陷和严重缺陷的一种不合格品。

注：本规范将不符合有电沉积覆盖层和相关精饰单位产品规定要求的所有缺陷视为严重缺陷。

3.7 检验批（inspection lot）

由同一生产单位在同一时间或大约同一时间内，按同一规范在基本一致的条件下生产的，并按同一质量要求提交作接收或拒收检验的同一类型的一组镀覆产品。

3.8 样本量（sample size）

取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品称为样本。样本量即样本中产品的数量。

4 表面分区

5 缺陷分类表

6 抽样方案

6.1 外观检验的抽样

除非客户另有规定，否则

a) 汽配件外观检验按C=0 抽样计划表、AQL=0.40执行；

b) 非汽配件外观检验：正常检验按表1执行，连续批的加严检验按表4执行。

6.2 尺寸与配合检验的抽样

客户有配合要求（如螺栓、螺母）的产品，应对其配合尺寸进行检测，抽样方案按表2执行。

注：可能时，尺寸与配合检验的样本应从上、中、下挂位等量抽取。

6.3 可靠性试验的抽样

除非客户另有规定，否则，所有可靠性试验（如膜厚、附着力、耐蚀性等）的抽样按表3执行。

注：可能时，可靠性试验的样本应从上、中、下挂位等量抽取。

6.4 替代的抽样方案

如果合同或订单或产品标准中规定了替代的抽样方案，可用其替代表1、表2和表3中的方案。

6.5 转移规则

6.5.1所有产品的检验由正常检验开始，批的接收或拒收应符合表1、表2和表3相应的抽样方案。发现某些批不符合接收准则而拒收时，应在剔除所有不合格品或修正缺陷后，作为连续批再取样和检验。

6.5.2转移规则：

a）在连续系列批中，如果连续5批中有2批被拒收，则抽样方案由正常检验转入加严检验（原用表1的需转到表4）。

b）若在加严检验中，连续5批被接收，则可以重新恢复正常检验程序。

c）若连续10批停留在加严检验，未能达到符合恢复正常检验要求，则在改进产品质量以前，应停止本规范所规定的抽样检验。

7判定法则

7.1 单件判定

a）单件产品合格与否的判定参照色卡/色板、极限样品、产品检验指导书及其他相关标准进行，未满足要求即判为不合格；

b）不合格严重程度的确定参照“缺陷分类表”。

7.2 单项判定

样本中不存在致命缺陷，且严重不合格品和轻微不合格品之和（见3.6注）不大于接收数，则判该项合格；否则，判该项不合格。

7.3 批的判定

单项判定中有一项不合格，即判该批产品不合格。

注：合格批应包括包装不得有严重及以上的缺陷存在，如有则判为不合格。

表1外观正常检验的抽样

表2尺寸与配合检验的抽样

表3可靠性试验（膜厚、结合力、耐蚀性等）的抽样

表4连续批的外观加严检验的抽样

8 检验方法及要求

8.1 检验器具

标准菲林、3M胶纸、百格刀片、铅笔、卡尺、测厚仪、盐雾试验机、恒温恒湿试验机、HACH比色管、显微镜、实配检具等。

8.2 外观检验

8.2.1检验条件

a) 灯光强度：2支40W日光灯管约1米距离直射制品表面。

b) 目视角度：目视角度45～90°。

c) 目视距离：目视距离一般30～40cm左右。

d) 视力要求：视力1.0以上，弱视和色肓者不宜进行外观检验。

8.2.2判定依据

色卡/色板、标准菲林、标准样品/极限样品、产品检验指导书/客户标准、缺陷分类表等。

8.2.3检验方法

双手戴作业手套或手指套握持产品，以A面→B面→C面的顺序逐一检查产品的每一面。在每个面的检查中，应在45～90°角度内倾斜产品目视，以便找到最佳的发现缺陷的目视角度。

注：有色泽要求时，应首先确认产品色泽是否符合客户所签色板或色卡。

8.3 百格/TAPE测试

8.3.1测试方法

a) 百格测试：用百格刀在测试样品表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆或镀层的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M 600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。

b) TAPE测试：操作方法同百格测试，区别在于无需划百格，而直接用胶带测试。

8.3.2判定标准

a) TAPE测试：镀层或漆膜无剥落现象为合格。

b) 百格测试：4B（在切口的相交处有小片剥落，面积≤5%）及以上为合格。

8.3.3注意事项

批量不小于100件的外装饰件产品均应做百格或TAPE测试，客户无百格测试要求的封漆件及面积太小、难于划百格的电镀件可做TAPE测试。

8.4 漆膜硬度测试

8.4.1测试步骤：

a) 按客户指定的铅笔硬度选择铅笔，用削笔刀削去大约5～6mm的木头。小心操作，以留下原样的、未划伤的、光滑的圆柱形铅笔笔芯。

b) 将400#砂纸放在坚硬的台面上，手握铅笔与砂纸保持90°角画圆圈，把铅笔芯尖端磨平，直到获得一个平整光滑的圆形横截面，且边缘没有碎屑和缺口。每次使用铅笔前都要重复这个步骤。

c) 将试样放在水平的台面上，手持铅笔与测试面约成45°角，以铅笔芯不折断为度和约1cm/s的速度在漆膜面上向试验者前方推压约1cm。平行测试两次。

8.4.2评定方法

用橡皮擦净漆膜面上的铅笔芯碎屑后，以裸眼或放大镜检查漆膜表面是否有擦伤或刮破或永久性的压痕。如果有长度超过3mm的划痕，则认为漆膜铅笔硬度未满足要求；如果两次测试均无长度超过3mm 的划痕，则认为漆膜铅笔硬度满足要求。

8.5 漆膜耐水性测试

8.5.1甲法：浸水试验法

a)试样的浸泡：在玻璃容器中加入纯水或自来水（客户规定时），将3件样品放入其中，并使每件样品长度的2/3浸泡于水中，在室温下静置，直到产品标准规定的浸泡时间结束。

b) 试样的检查：将试样从水中取出，用滤纸吸干，立即或按产品标准规定的时间调节后进行目视检查，并记录是否有失光、变色、起泡、起趋、脱落、生锈等现象和恢复时间。

c) 试样的评定：3件试样中，至少有2件符合产品标准规定方为合格。

8.5.2乙法：浸沸水试验法

在玻璃容器中加入纯水或自来水（客户规定时），将3件样品放入其中，并使每件样品长度的2/3浸泡于水中，保持水处于沸腾状态直到试验结束。

试样的检查和评定按甲法执行。

8.6 镀层厚度测试

产品有镀层厚度要求时，由电镀线或OQC送样，技术组按XH-WI-PR-853《镀层厚度检测规范》和客户指定的测试位置进行镀层厚度的测试，测试结果应满足产品标准要求。

8.7 盐雾试验

客户要求时，由电镀线或OQC送样，技术组按XH-WI-PR-018《盐雾实验及判定标准》和产品标准规定的时间和方法进行盐雾试验。

中性测试（NSS）是用5%的氯化钠中性（PH=6～7）水溶液，酸性测试（ASS）是将5%的氯化钠中性试液以冰醋酸调PH值到3.2，铜加速测试（CASS）是在氯化钠酸性试液（见酸性测试）中加入氯化铜（0.26g/L），在盐雾试验机里于恒定温度（中性与酸性35±2°，铜加速50±2°）下，对试样进行连续喷雾至规定的时间。

试验结束后取出试样，以自来水冲去试样表面多余的盐迹，然后用滤纸吸干或用电吹风吹干后进行目视检查，外观等级和保护等级均达到或超过产品标准规定时为合格。

注：表面封漆的锁类产品，一般均应做中性盐雾测试（不低于72小时），每月至少一次，并出具测试报告给客户。质量不稳定时，应适当增加测试的频率。

8.8 冷热循环/恒温恒湿

客户要求时，由电镀线或OQC送样，技术组按XH-WI-PR-021《恒温恒湿试验机操作规程》和产品标准规定的温度、湿度、周期、步骤和方法进行试验。

经冷热循环或恒温恒湿试验，试样表面不得有脱皮、起泡、破损、脱色、氧化、腐蚀等现象。

8.9 镍封微孔数

客户有微孔数要求的高耐蚀性电镀件，由电镀线或OQC送样，技术组按XH-WI-PR-858《铬镀层上裂纹及孔隙数的测试规范和标准》对镍封微孔数进行测定。

除非客户另有规定，一般镍封微孔数大于8000孔/cm2即判为合格。

8.10六价铬含量

客户有RoHS要求时，由电镀线或OQC送样，技术组按WL-PR-J126《美国哈希HACH六价铬检测方法》对产品是否含六价铬进行定性测定。

当试验液的颜色不深于0.2（mg/L）刻度线下的比色管颜色时，则认为不含六价铬；如试验液的颜色深于0.2（mg/L）刻度线下的比色管颜色，则判定为试样含六价铬。

8.11其他测试

客户有其他测试要求时，由OQC或相关人员按照客户指定的条件和方法，以及本公司有关测试规程或参照有关国际、国家、行业测试标准进行相关测试，测试结果应满足产品标准要求。

水龙头生产流程及工艺

水龙头（水嘴）是对水介质实现启、闭及控制出水口流量和水温度的一种装置。 二、柄、控 柄是指水龙头启闭的控制手柄。控是指水龙头供水的控制管路。 1、单柄单控 单柄是指由一个手柄（手轮）控制冷热水流量及温度。 单控指水龙头控制一路（冷水或热水）供水管路。 2、单柄双控 单柄指水龙头上只有一个手柄控制水嘴启闭。 双控指水龙头控制二路(冷水或热水)供水管路。 3、双柄双控 双柄指水龙头上有二个手柄控制水嘴启闭。 双控指水龙头控制二路（冷水或热水）供水管路。 一、品种 1 按水龙头控制方式分 单柄控制、双柄控制、肘控制、脚踏控制、感应控制、电子控制等。 2 按密封件材料（密封副或运动件）分橡胶、工程塑料、铜合金、陶瓷、不 锈钢等。 3 按启闭结构分螺旋升降式、柱塞式、弹簧式、平面式、圆球式、铰链式等。 4 按阀体安装型式分台式明装、台式暗装、壁式明装、壁式暗装等。 5 按阀体材料分铜合金、不锈钢、塑料等。 6 按适用设施（或场合）分普通水咀、洗面器水嘴、浴缸水嘴、洗涤水嘴、 便池水嘴、净身水嘴、沐浴水嘴、化验水嘴、接管水嘴、放水水嘴等。

二、水龙头按用途分 普通水嘴、面盆水嘴、浴盆水嘴、洗涤水嘴、净身水嘴、淋浴水嘴、洗衣机水嘴等。 一、水龙头加工与装配要求 1 铸件表面不得有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷，内腔所附有的芯砂、金属屑、杂质等应清除干净。 2 螺纹表面不应有凹痕、断牙等明显缺陷。表面粗糙度Ra不大于3.2um。产品安装连接管螺纹精度应符合相关标准要求精度等级，即在螺纹加工过程中使用螺纹量规（螺纹塞规、螺纹环规）进行检验。 3 塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、缩痕、翘曲和熔接痕、也不应有明显的擦伤、划伤、修饰损伤和污垢。 4 冷热水标志应清晰，兰色（或C或冷字）表示冷水，红色（或H或热字）表示热水。双控水嘴冷水标志在右，热水标志在左，连接应牢固。轮式手柄逆时针方向转动为开启，顺时针方向转动为关闭。 5 装配好的手柄应平稳，轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固，不得松动。 二、水龙头产品外观质量 1 电镀表面光泽均匀，不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点、毛刺、烧焦、划伤等外观缺陷。 2 喷涂的表面组织细密、光滑均匀，不得有流挂、露底等缺陷。 3 抛光表面应圆滑过渡，不得有明显毛刺、划痕现象。 4 产品表面涂、镀层进行24h乙酸盐雾试验后，应达到标准要求，即不得有凹坑腐蚀、针孔腐蚀、或鼓泡和覆盖层的任何其他缺陷。 三、水龙头镀层质量的选定 1 保证电镀镀层内在和外观质量，工厂内部进行电镀装饰防护镀层厚度的控制：

水嘴通用技术条件_QB

中华人民国轻工行业标准QB/T 1334-98 水嘴通用技术条件 代替QB 1334-91 1、围 本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于安装在舆洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的水嘴。 本标准适用于公称通径为DN15，DN20，DN25；公称压力为PN0.6MPa，介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1740——79 漆膜耐湿热测定法 GB2828——87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829——87 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2972--91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB3452.2——87 Ｏ形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB5593——85 电子元器件结构瓷材料 GB5939——86 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法 GB5944——86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 GB7306——87 用螺纹密封的管螺纹

GB7307——87 非螺纹密封的管螺纹 GB7529——87 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定 3、定义 水嘴faucet 水嘴是实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。 4、产品分类 4.1 品种 调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。 图B26 表B11 数值mm容 ≥90轴径中心线到出水孔中心的水平距离 ≥25 ≤125出水孔的最低点到安装平面的垂直距离； 用于高式喷管形 ≥42间接式喷管底面的最小尺寸≥45水嘴底面的最小尺寸 ≥50装夹垫板或支承螺帽的外缘直径≤29喷管固定架的直径 ≤33.5进水管支架的直径或围绕进水管和固定螺 栓的外接直径 ≤5当安装平面的厚度小于5mm时，可使用一 隔板

水龙头成品检验

水龙头成品检验规范 1 范围 本规范适用于水龙头加工之电镀品和电镀－封漆品的最终检验和出货检验。 2 引用标准 GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6739-2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 1733-93 漆膜耐水性测定法 3 定义 3.1 致命缺陷（critical defect） 可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。 3.2 严重缺陷（majoy defect） 不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。 3.3 轻微缺陷（minor defect） 对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。 3.4 致命不合格品（critical defective） 包含一个或多个致命缺陷，可能包含严重缺陷和（或）轻微缺陷的一种不合格品。 3.5 严重不合格品（major defective） 包含一个或多个严重缺陷，可能包含轻微缺陷但不包含致命缺陷的一种不合格品。 3.6 轻微不合格品（minor defective） 包含一个或多个轻微缺陷，但不包含致命缺陷和严重缺陷的一种不合格品。 注：本规范将不符合有电沉积覆盖层和相关精饰单位产品规定要求的所有缺陷视为严重缺陷。 3.7 检验批（inspection lot） 由同一生产单位在同一时间或大约同一时间内，按同一规范在基本一致的条件下生产的，并按同一质量要求提交作接收或拒收检验的同一类型的一组镀覆产品。 3.8 样本量（sample size） 取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品称为样本。样本量即样本中产品的数量。 4 表面分区

汉斯格雅(中国分公司)水龙头技术参数要求

迪派水龙头技术参数要求 一、龙头部分： 1．同时满足以下国家标准和行业标准的要求： ①中国国家标准《陶瓷片密封水嘴》GB/T 18145-2012 ②中国行业标准《水嘴通用技术条件》QB 1334-2012 ③中国行业标准《节水型生活用水器具标准》CJ164 2．主要技术指标 主要技术指标应满足下表中标准，国家、行业标准中有要求，但下表中未列出的指标，应达到国家或行业标准的“优等品”标准。 序号项目名称《陶瓷片密封水嘴》要求 1 陶瓷片密封面平面度≤0.3μm 2 陶瓷片密封面粗糙度≤0.2μm 3 陶瓷片硬度≥1000HV5 4 陶瓷片阀芯扭矩≥15Nm无损坏 5 进水部位（阀座下方）强度性能 2.5Mpa，关闭阀芯，稳压60s 6 3．盐雾试验 涂、渡层按GB/T10125进行24小时酸性盐雾试验后，达到GB/T6461中10级的要求。涂、渡层经附着力试验后，不允许出现起皮或脱落现象。 水嘴开关寿命单柄双控水嘴开关寿命试验达7万次，单柄单控和双柄双控水嘴实验达20万次后，在动态压力0.1Mpa水压下，流量不大于0.15L/S。 转换开关寿命转换开关寿命试验达3万次后，在动态压力0.1Mpa水压下，流量不大于0.15L/S。 二、厨盆部分 1．同时满足以下国家标准和行业标准的要求： ①中国国际标准《家用厨房设备第2部分：通用技术要求》GB/T 18884.2-2002 ②中国行业标准《不锈钢厨房设备洗涮台》QB/T 2139.2-1995 ③中国行业标准《不锈钢厨房水槽》Q/FRT 001-2006 2．主要技术指标 主要技术指标应满足下表中标准，国家、行业标准中有要求，但下表中未列出的指标，应达到国家或行业标准的“优等品”标准。 序号项目名称《陶瓷片密封水嘴》要求 1 水槽外表面粗糙度Ra≤3.2μm 2 外型尺寸偏差≤±3㎜ 3 疵点和压痕不允许有直径1㎜以上的疵点和2㎜直径 以上的压痕 4 防渗漏性密闭落水口，注满清水后静置1小时后， 水槽不应有渗水或漏水现象 5 排水时间2min内将20L的水排净 6 防反渗水性将水槽装满不超过5摄氏度的水，至于不

水龙头及其阀芯测试设备简介

水龙头相关测试设备简介 1.水龙头流量高低压测试机 1 设备用途 1.1 流量测试：测试水龙头、花洒等流量，流量测试范围2-35L/min； 1.2 高压测试：5-100bar静压测试； 1.3 低压测试：0.1-5bar流动压力测试。 2 功能 2.1输出冷热水，热水温度为常温至 90℃，冷水为常温自来水； 2.2高压测试使用常温冷水，压力 5-100bar可以设定； 2.3流量测试和低压测试压力可调，静压 调节范围为0-8bar； 2.4热水槽温度可以设定并自动加热和保温； 2.5低水位停机报警； 2.6水槽内安装浮球阀自动控制进水； 2.7 PLC、触摸屏控制测试过程，热敏打印打印测试结果； 2.8可储存测试数据，可用U盘拷出测试数据。

3 工作原理： 3.1流量压力调节：使用变频装置通过调节水泵电机转速来调节水泵供水的压力和流量；3.2高压测试：使用增压泵输出测试压力，使用PLC、压力传感器等自动控制输出压力。 4 结构： 4.1不锈钢框架，底部安装四只万向脚轮，安装有机玻璃窗用于安全防护，流量测试的水可回到水箱； 4.2流量供水部分：2只不锈钢水箱+2台不锈钢多级泵+管道； 4.3高压测试压力输出部分：由增压泵、稳压罐、高压管道、电磁阀等组成； 4.4压力调节部分：利用变频器调节输出的压力和流量； 4.5流量测试部分：2台电子数字流量计分别检测冷水和热水的流量，触摸屏上会显示冷水流量、热水流量和总流量； 4.6热水箱：热水箱里安装不锈钢加热管，可自动加热控温，内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等； 4.7冷水箱：内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等； 4.8测试工位：两个工位，一个工位测试流量和低压，另外一个工用进行高压测试； 4.9温度检测：每个工位的热水、冷水进水管均安装温度传感器，显示温度单位为℃，分度值为0.1℃； 4.10控制系统，PLC、触摸屏进行控制，可设定测试参数，打印测试结果； 5 参数：

水龙头检验标准

水龙头检验标准 Q/HTL016-2009/07 代替Q/HTL016-2009/3 1范围 本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。 本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。 GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查） GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法 GB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价 Q/HTL005-2007/10 电镀产品检验标准 3术语 3.1单柄 控制水龙头冷、热水流量及温度，由一个手柄控制。 3.2双柄 控制水龙头的冷、热水流量及温度，由两个手柄控制。 3.3单控 控制一路供水。 3.4双控 控制二路供水。 3.5单柄双控 由一个手柄控制二路供水。 3.6双柄双控 由二个手柄分别控制二路供水。 4表面分区 按人们观察产品的习惯，产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。表面区分，见表1 表1 表面分区

5通用要求 5.1安全性 表面无毛刺。 5.2外观 5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。 5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板，表面无破裂、缺损、色差、脏污。 5.3结构 按样板要求。 5.4螺纹配合性 5.4.1规格正确，螺纹牙型无凹痕、断牙； 5.4.2软管旋入底座螺孔后，旋入顺畅，达到配合精度。 5.4.3浴缸龙头两螺孔和曲脚螺杆安装顺畅，达到配合精度。 5.5配件 按包装明细或样板规定，种类、规格、数量符合。 5.6包装 按包装样板或明细要求。 6水龙头 6.1安装面平面度 脸盆龙头、厨房龙头、净水龙头和净身龙头底座的安装面应平整，不允许有残留物等凸起现象，平面度允许小于0.3mm。 6.2龙头开关 6.2.1 装配好的手柄轻便、平稳、无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不能松动。 6.2.2具有上下扳动特点的龙头手柄，从下端起始位到上端最大位，手柄在张开到最大角度时，手 柄的下底面不能触碰主体镀层表面； 6.2.3具有左右对称转动特点的龙头手柄，在保证打开冷热水阀芯的条件下，转动的角度应对称分 布，角度误差小于5°。 6.2.4 HF-95507和HF-95517厨房龙头手柄，在关闭阀芯的状态下，手柄不能因重心偏移自动开启 阀门。 6.3冷热标志 红色（H）代表热水，蓝色（C）代表冷水，冷热标记标识正确、粘贴牢固。 6.4龙头的密封性能按表2

水龙头含铅量的标准

水龙头含铅量的标准 我国针对水龙头除噪声要求外，主要技术性能要求中并没有对重金属铅等制定相关的强制性标准。 水龙头产品在认证时有可能含有铅的零部件通常会被测试。对安装在饮用水分配系统最末端的水龙头等产品的检测操作标准非常详细，例如检测时间不超过19天，在第3、4、5、10、11、12、17、18、19天经过16hr提取的萃取水被收集用来检测，并且均在23±2℃的环境下进行毒性测试。如果水龙头含有多个部件，把每个零件各自的铅含量乘以接触水的面积会得出不同的数值，把这个数值除以总的接触水面积，就会得出一个对应的这个零部件在整个产品里面铅含量的平均值，把这两个值加起来会得出一个总铅含量值，再看这个值是否符合0.25%的标准要求。 发达国家对饮用水中重金属成分的污染情况的研究起步较早，对水龙头的安全指标尤其是对铅元素提出明确的指标要求。除了水龙头之外，与饮用水接触的其他终端设备也有具体的要求，用于焊接及熔融的金属含铅量不得超过0.2%，其他产品的接触水零部件的平均铅含量不得超过0.25%的。 铅含量与产品的过水面积有关，与饮用水接触的水龙头过水表面区域铅含量加权平均值不超过0.25%。如果龙头是纯铜制造，则每个部件的铅含量要低于0.25%。强调的是整套龙头的符合性，对个别过水面积小的零件，可以使用有铅材料。对于铅的检查项目是针对饮用水系统部件，如果不与饮用水的系统

连接或是非饮用水设备，如家庭使用的花洒、冲水阀、管路中大于2英寸的闸阀等产品跟饮用水直接连接，不需要符合低铅的要求。 北京清析技术研究院在华北、华南、华中、华东、西北等地区，建立12大分院及配套实验室，秉承母校校训，以严谨、求实的工作态度，为数千家企业客户提供产品研发、成分分析、材料检测、工业诊断、模拟测试、大型仪器测试、可靠性验证等专业技术服务，还为全国范围内的公安局、法院、检察院、律师事务所、司法鉴定中心、医院、高等院校、中国科学院提供专业技术服务。 经过几十年的团队技术积累，北京清析技术研究院下设环境检测事业部、食品保健品检测事业部、药品化妆品检测事业部、失效分析事业部、公检法服务事业部、高校科研服务事业部、成分分析/配方分析事业部、生物医药事业部等10大部门。

万科水龙头技术要求

万科水龙头技术要求 一、龙头部分： 1．同时满足以下国家标准和行业标准的要求： ①中国国家标准《陶瓷片密封水嘴》GB/T 18145-2003 ②中国行业标准《水嘴通用技术条件》QB 1334-2004 ③中国行业标准《节水型生活用水器具标准》CJ164 2．主要技术指标 主要技术指标应满足下表中标准，国家、行业标准中有要求，但下表中未列出的指标，应达到国家或行业标准的“优等品”标准。 序号项目名称《陶瓷片密封水嘴》要求 1 陶瓷片密封面平面度≤0.3μm 2 陶瓷片密封面粗糙度≤0.2μm 3 陶瓷片硬度≥1000HV5 4 陶瓷片阀芯扭矩≥15Nm无损坏 5 进水部位（阀座下方）强度性能 2.5Mpa，关闭阀芯，稳压60s 6 3．盐雾试验 涂、渡层按GB/T10125进行24小时酸性盐雾试验后，达到GB/T6461中10级的要求。涂、渡层经附着力试验后，不允许出现起皮或脱落现象。 水嘴开关寿命单柄双控水嘴开关寿命试验达7万次，单柄单控和双柄双控水嘴实验达20万次后，在动态压力0.1Mpa水压下，流量不大于0.15L/S。 转换开关寿命转换开关寿命试验达3万次后，在动态压力0.1Mpa水压下，流量不大于0.15L/S。 二、厨盆部分 1．同时满足以下国家标准和行业标准的要求： ①中国国际标准《家用厨房设备第2部分：通用技术要求》GB/T 18884.2-2002 ②中国行业标准《不锈钢厨房设备洗涮台》QB/T 2139.2-1995 ③中国行业标准《不锈钢厨房水槽》Q/FRT 001-2006 2．主要技术指标 主要技术指标应满足下表中标准，国家、行业标准中有要求，但下表中未列出的指标，应达到国家或行业标准的“优等品”标准。 序号项目名称《陶瓷片密封水嘴》要求 1 水槽外表面粗糙度Ra≤3.2μm 2 外型尺寸偏差≤±3㎜ 3 疵点和压痕不允许有直径1㎜以上的疵点和2㎜直径 以上的压痕 4 防渗漏性密闭落水口，注满清水后静置1小时后， 水槽不应有渗水或漏水现象 5 排水时间2min内将20L的水排净 6 防反渗水性将水槽装满不超过5摄氏度的水，至于不

水龙头的生产工艺

一、水龙头的生产工艺流程 砂芯成型→砂芯检验→铸造铜合金熔炼→化学成分分析检验→重力铸造→陶砂自检→抛丸整光→外观检验→压力试验→机加工→外观检验→压力试验→释铅处理→抛光→外观检验→外涉电镀→外观检验（乙酸盐雾试验）→装配→安装过程自检→过程巡检→试水、压力试验→包装→成品检验→入库→出厂检验。 二、水龙头的铸造工序 1、什么是铸造 通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注入预先制备好的铸型中，使之冷却、凝固，而获得所要求的形状重量的毛坯或零件。 2、造芯机 用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机、挤芯机和射芯机等。 3、抛丸机 利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂，除芯和清理。 4、造型机 用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。 5、金属型铸造 又称硬模制造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用。 6、砂型铸造 是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。 7、重力铸造 是指金属液（铜合金）在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称金属浇铸。是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。8、铸造铜合金 用于水龙头产品的原材料为铸造铜合金，具有良好的铸造性能，机械性能，耐蚀性，而且铸件组织细密，结构紧凑。合金牌号依据GB/T 1176—1987铸造铜合金技术条件选择ZCuZn40P62(ZHPb59-1)，含铜量在（58.0~63.0）%，是最理想的水龙头铸造材料。 9、黄铜化学分析法 公司采用的铸造铜合金主要化学成分分析法为滴定分析法。根据滴定所消耗标准溶液的浓度和体积以及被测物质与标准溶液所进行的化学反应计量关系，求出被测物质的含量，这种方法被称为滴定分析法。 10、水龙头铸造工艺过程简述 首先在自动热芯盒射芯机上，生产出砂芯备用，铜合金熔炼（熔炼设备电阻炉），待铜合金达到一定的熔融状态，进行化学分析取样铜合金试块，送给实验室化学滴定分析或光谱分析，确认铜合金化学成分符合要求后，进行浇注（浇注设备为金属型重力铸造机），待冷却凝固后开模卸料清理浇冒口，等电阻炉中铜水全部浇注完后，将冷却的铸造坯件进行自检并送入落砂机滚筒陶砂清理。下一步

水嘴通用技术条件_QB

水嘴通用技术条件_Q B -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1334-98 水嘴通用技术条件 代替QB 1334-91 1、范围 本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于安装在舆洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的水嘴。 本标准适用于公称通径为DN15，DN20，DN25；公称压力为PN0.6MPa，介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1740——79 漆膜耐湿热测定法 GB2828——87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829——87 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2972--91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB3452.2——87 Ｏ形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB5593——85 电子元器件结构陶瓷材料 GB5939——86 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法 GB5944——86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 GB7306——87 用螺纹密封的管螺纹

GB7307——87 非螺纹密封的管螺纹 GB7529——87 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定 3、定义 水嘴 faucet 水嘴是实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。 4、产品分类 4.1 品种 调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。 图B26 表B11 数值mm内容 ≥90轴径中心线到出水孔中心的水平距离 ≥25≤125出水孔的最低点到安装平面的垂直距 离； 用于高式喷管形 ≥42间接式喷管底面的最小尺寸≥45水嘴底面的最小尺寸 ≥50装夹垫板或支承螺帽的外缘直径≤29喷管固定架的直径 ≤33.5进水管支架的直径或围绕进水管和固定螺栓的外接直径

水嘴通用技术条件

中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1334-98 水嘴通用技术条件 代替QB 1334-91 1、范围 本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于安装在舆洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的水嘴。 本标准适用于公称通径为DN15，DN20，DN25；公称压力为，介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1740——79 漆膜耐湿热测定法 GB2828——87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829——87 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2972--91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 ——87 Ｏ形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB5593——85 电子元器件结构陶瓷材料 GB5939——86 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法 GB5944——86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 GB7306——87 用螺纹密封的管螺纹

GB7307——87 非螺纹密封的管螺纹 GB7529——87 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定 3、定义 水嘴 faucet 水嘴是实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。 4、产品分类 品种 调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。 图B26 表B11

图B24 单控化验水嘴 表B9 图B25 装配图 表B10 4.1.1 按控制方式分（见表1） 表1 4.1.2 按密封件材料（密封副或运动件）分（见表2） 表2 4.1.3 按启闭结构分（见表3）

中美欧-多国家的水龙头标准

中、欧、美标准对水龙头的性能要求 A 北美标准对水龙头的要求(依据ASME A112.18.1-2005/CSA B125.1-05) ASME A112.18.1-2005/CSA B125.1-05是美国和加拿大共同认可接受的关于水龙头的标准，这份标准详尽地规定了水龙头及其附件的技术要求。总结起来主要性能要求如下： 1、交叉穿流（冷热水隔墙密封性测试）； 2、涂层：电镀层——盐雾试验 3、动态密封：1.4Kgf/c㎡动压10℃冷水5分钟测试 8.6Kgf/c㎡动压10℃冷水5分钟测试 1.4Kgf/c㎡动压66℃热水5分钟测试 8.6Kgf/c㎡动压66℃热水5分钟测试 4、爆破压力 （1）水龙头等终端装置：关闭阀芯在500PSI压力下进行1分钟测试； （2）供水管线：堵塞出水口在500PSI压力下进行1分钟测试； （3）软管组：100PSI压力下测试1个小时，再在290PSI压力下测试1分钟； （4）球接头：在50PSI动压力下测试，泄漏量不超过50ml/min； 5、流量测试 （1）最小流量在0.14MPa（20PSI）测试； （2）最大流量在0.41MPa压力下测试； （3）淋喷头最大流量在38℃热水、0.55MPa的压力下测试。 6、寿命测试：频率1500次/小时，测试时交替供给冷水和热水，供水动压50PSI。以下产品需做寿命测试：（1）阀芯； （2）摆动出水口； （3）淋喷头、喷枪体和手持花洒组； （4）分水器； 7、淋浴管、抽拉管 （1）10000次拉力寿命测试：向软管末端逐渐施加拉力67N，再减至0N，再增加67N； （2）拉力测试：334N15秒。 8、扭矩测试 （1）连接件强度测试； （2）阀芯开启力量测试。 9、反虹吸测试：带可沉入水中的出水口装置都需做反虹吸测试（如抽拉龙头花洒）。 B 中国标准和欧洲标准对水龙头的性能要求 对于陶瓷阀芯密封的水龙头，除噪声要求外，中国标准（GB18145）与欧洲标准（EN817）相同，下面总结以上二标准对陶瓷阀芯密封水龙头的技术要求： 1、冷热水隔墙密封测试； 2、涂层：电镀层——24小时酸性盐雾试验 3、阀体强度： 进水部位 2.5MPa 60秒 出水部位0.4MPa 60秒 4、流量测试 （1）浴缸龙头在0.3MPa压力下流量大于20升/分钟； （2）脸盆、净身、淋浴、厨房0.1MPa压力下流量须小于9升/分钟。 5、寿命测试：测试时同时供给冷水和热水，供水动压0.3MPa。

国际水龙头标准

国际水龙头标准 中国标准： ————— 1、CJ 164—2002 节水型生活用水器具； 2、CJ/T 3081—1999 非接触式（电子）给水器具； 3、GB 1176-87 铸造铜合金技术条件； 4、GB18145-2003 陶瓷片密封水嘴； 5、GB/T 6952-1999 卫生陶瓷； 6、GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准； 7、JC 886—2001卫生设备用软管； 8、JC/T 931-2003机械式便池冲洗阀； 9、JG/T 3040.2—1997 大便器冲洗装置——液压缓闭式冲洗阀； 10、QB 1334—2004 水嘴通用技术条件； 欧洲标准： ————— 11、EN 200：2004 单冷龙头和混合龙头(英文版＋中文版) 12、EN 215：2004 温控阀(英文版) 13、EN 248：2002 卫生洁具-镍铬镀层一般要求(英文版＋中文版) 14、EN 274-1：2002 卫生洁具用的废水配件第1部分技术要求(英文版＋中文版) 15、EN 274-2：2002 卫生洁具用的废水配件第2部分测试方法(英文版＋中文版) 16、EN 274-3：2002 卫生洁具用的废水配件第3部分质量控制(英文版＋中文版) 17、EN 817：1997 混合龙头(英文版＋中文版) 18、EN 1111：1999 恒温龙头(英文版＋中文版) 19、EN 1112：1997 卫生洁具用花洒(英文版＋中文版) 20、EN 1286：1999 混合龙头(英文版) 美国标准： ————— 21、ASME A112.18.1：2005│CSA B125.1：2005 水龙头(英文版＋中文版) 22、ASME A112.18.2：2005-CSA B125.2：2005 下水器(英文版＋中文版) 23、ASME A112.18.3：2002 防逆流装置(英文版＋中文版) 24、ASME A112.18.6：2003 软管(英文版＋中文版) 25、ASME A112.19.2：2003 卫生陶瓷(英文版) 26、ASME B16.22：2001 焊接铜管件(英文版) 27、ASME│ANSI A112.19.3M：1987 不锈钢盆(英文版) 28、ASTM B 456：1995 铜镍铬,镍铬电镀层技术要求(英文版) 澳洲标准： ————— 29、AS 2345：1992 铜合金耐脱锌性能(中文版) 30、AS 3707：1989 管道及其配件循环抗压力的测试方法(中文版) 31、AS│NZS 3718：2003 水龙头(英文版) 32、AS│NZS 4020：2002 饮用水产品的测试(英文版) 英国标准： ————— 33、BS 5412：1996 单冷龙头和混合龙头(英文版＋中文版) 其他标准： ————— 34、DIN 50930-6：2001 与饮用水相接触的金属材料的耐蚀性能第6部分对饮用水质量的影响(中文版) 35、ISO 3822-2：1995 噪音测试第2部分水龙头的安装和测试条件(英文版)

水龙头检验标准

水龙头测试检验标 准 水龙头检验标准 1.适用范围 适用卫浴类恒温、混合式水龙头。 2.相关标准 2.1 EN 200 卫生水龙头技术规范 2.2 EN 817 机械混合水龙头通用技术要求 2.2 GBT 9797 金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电沉积层 2.3 ISO 9227 盐雾试验 2.4 GBT 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级（等同ISO 10289) 2.5 EN 248卫生设备用配件.镍铬电镀层的一般要求 2.6 QB 1334 水嘴通用技术条件 2.7 EN 1111 卫生用具龙头.恒温混合阀(PN10).一般技术规范 3.龙头标准及要求 3.1外观检查 3.1.1 在较好的自然光或日光灯条件下，距离目标产品30cm用目检法检查表面； 3.1.2 铸件不得有缩孔.裂纹和气孔等缺陷，内腔所附有的芯砂应清除干净；3.1.3 螺纹表面不得有凹痕.断牙等明显缺陷； 3.1.4 表面粗糙度：Ra≤3.2μm； 3.1.5 龙头本体应做永久的清晰的标记，包括：符合我司要求的商标、冷热水标识、调温刻度标识（有调温要求的产品）、水量大小标识等； 3.1.6 冷热水标识要求：蓝色为冷水，红色为热水，冷水在右.热水在左，且应连接牢固； 3.1.7 电镀表面应光滑、色泽均匀，不允许有电镀层脱落、气泡、露底色和凹凸不平、毛刺等现象；

3.1.8 不允许有变形、孔位堵塞等现象； 3.1.9 不允许有明显的刮花、黑点、发黄、水印、油污和麻点等现象； 3.1.10 装饰面不允许有划痕、碰伤等明显缺陷；非装饰面允许轻微的划伤、碰伤； 3.1.11 双柄双控水龙头，两个流量调节开关，在同等条件下，应处于同一水平线，角度偏差允许为±5°； 3.2 尺寸检查 3.2.1 各部位的尺寸应符合图纸上的要求； 3.3 功能检查 3.3.1 装配时无过紧.过松或不能装入等不良现象；装配好的手柄应平稳，轻便.无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不得松动; 3.3.2 手柄的控制力矩：0.12~0.50Nm； 3.3.3 带有螺纹的部件要求旋转灵活，旋紧后能密封（当有密封要求时）并保持紧固； 3.3.4 龙头开启时，水柱不得有斜射、飞溅现象；关闭时应无滴、渗漏现象； 3.3.5 调温能力应符合产品标识规定，温度偏差不得超过±2℃；流量调节应符合产品标识规定；3.3.6 水嘴阀体强度性能 3.3.6.1 进水部位：水压2.5 Mpa，保压时间1min，应无变形.无渗漏现象。 3.3.6.2 出水部位：水压0.4Mpa，保压时间1min，应无渗漏现象。 3.3.7 水嘴密封性能 3.3.7.1 阀芯密封：水压1.6 Mpa，保压时间1min，出水口应无渗漏。 3.3.7.2 冷热水隔墙密封：水压0.4 Mpa，保压时间1min，另一出水口应无渗漏。 3.3.7.3 上密封：水压0.4 Mpa，保压时间1min，应无变形，各连接处应无渗漏。 3.3.7.4 手动转换开关密封：水压0.4 Mpa，保压时间1min，出水口应无渗漏现象。 3.3.8 流量 3.3.8.1 流动压力为0.3Mpa的水压下应：≥0.33L/s 3.4 镀层测试 3.4.1 订单未注明盐雾实验要求时采用，GBT 10125，中性盐雾实验（NSS），先喷盐雾100h，中间停48h，再喷盐雾100h，结束后用GBT 6461标准评定，表面要求不低于9级； 3.4.2 订单注明要求时，采用IASTM B 604-1991 (2008)中SC1等级执行； 3.4.3 附着力测试：根据附录一进行3M 600附着力测试，结果应达

龙头质量标准欧洲(中文)

英国标准 BS EN 200：1992 水龙头： 单水龙头及混水龙头PN10通用技术标准 （最小水压=0.05MPa，公称通径=0.5英寸） 欧洲标准EN 200：1989 具有英国国家标准的效力。

合作组织 本欧洲标准的制定受欧洲标准委员会的监督，该委员会由各个国家的标准组织组成，所包括的国家有： 奥地利 比利时 丹麦 芬兰 法国 德国 希腊 爱尔兰 意大利 卢森堡公国 荷兰 挪威 葡萄牙 西班牙 瑞典 瑞士 大英联合王国 标准修订记录 修订编号修订日期修改文字内容 本标准的制定参考了下列BSI文献： 委员会参考文献 B/504/8 Draft for Comment 83/14570 DC ISBN 0 580 20553 3 本英国标准的制定受B/504技术委员会的指导，并经标准委员会（Standards Boards） 的批准刊印发行，生效日期为1992年4月1日。

目录 合作组织 前言（英国国家标准） 标准制定历史简介 前言（欧洲标准） 标准EN200：1989正文 附录NA（国家标准附录，资料性附录） 附录NB（国家标准附录，资料性附录） 前言 （英国国家标准） 本标准在B/504“供水系统”技术委员会的指导下制定，是欧洲标准 EN 200：《单水龙头及混水龙头PN10通用技术标准（最小水压=0.05MPa，公称通径=0.5英寸）》的英语版本，标准EN200由欧洲标准化委员会（European Committee for Standardization 即CEN）出版发行。 欧洲标准EN200是经国际社会讨论后而制定的标准，英国在该标准的制定过程中发挥了积极的作用。在该标准中，涵盖了对高压供水系统使用的要求。高压供水系统现在欧洲的大部分国家使用，但是传统的英国供水系统使用的是低压供水系统，为此，在投票决定是否通过该标准时，英国提出要求允许自己保留原国家标准BS5412/BS5413的第一至第五部分，再经修订后颁布实施，只有在此要求得到满足的前提下，英国将不会对该标准，即EN200，投反对票。对上述五部分的修订工作正在进行，并且将以EN200的格式刊印发行，与标准EN200相比，这五部分中唯一不同的地方是提供了对低压供水系统的特殊要求。 遵守英国标准不能保证法律义务的免除。

普通水龙头的检验介绍

普通水龙头的检验 一，基础知识 A，水龙头的分类： 1,普通的冷水龙头 这种龙头安装在自来水管道上用于放冷水。产品材质主要有黄铜、锌合金、铸铁、塑料等，表面处理有镀铬、焗漆、抛光等。 2，我们现在检验的大体有浴室用龙头、面盆龙头、厨房龙头三种。 -----浴室用龙头又分为浴缸龙头和淋浴龙头： a,浴缸龙头：它装于浴缸一边上方，用于开放冷热混合水。可接 冷热两根管道的称为双联式；启闭水流的结构有螺旋升降式、金属球 阀式、陶瓷阀芯式等。目前市场上较多的是陶瓷阀芯式单柄浴缸龙头。 它采用单柄即可调节水温，使用方便；陶瓷阀芯使水龙头更耐用、不 漏水。浴缸龙头的阀体多用黄铜制造，外表有镀铬、镀金及各式金属 烘漆等。 浴缸三联龙头：它有一个放水口及一个G1/2"淋浴花洒连接口，除了淋浴功能外，还可方便的 往盛水器皿中放冷、热水。

b,淋浴龙头：用于开放冷热混合水。阀体亦多用黄铜制造，外表有镀铬、镀金等。启闭水流的方式有螺杆升降式、陶瓷阀芯式等。淋浴龙头有软管花洒和嵌墙式花洒之分；具特殊功能的有恒温龙头，带过滤装置的龙头及有抽拉式软管的龙头等，它们在安装时都有不同的要求。 这种龙头安装在浴缸上或淋浴间中，具有冷热水调温功能，配套淋浴器作为淋浴设备。产品材质主要是黃铜或锌合金，表面镀铬或焗漆处理。根据功能不同，可分为以下二种： 这种龙头只有一个G1/2"淋浴花洒连接口，安装在淋浴间用于淋浴。 c,面盆龙头：它安装在洗面盆上，用于放冷水、热水或冷热混合水。它的结构有：螺杆升降式、金属球阀式、陶瓷阀芯式等。阀体用黄铜制成，外表有镀铬、镀金及各色金属烘漆，造型多种多样，手柄有单柄式和双柄式等。还有的面盆龙头装有落水提拉杆，可直接提拉打开洗面盆的落水口，排除污水。 面盆水龙头-这种龙头安装在洗面〔手〕盆上，作为放冷热水的设备。材质主要是黃铜或锌合金，表面镀铬或焗漆处理。 1、单联立式龙头：安装在洗手盆上，用来放冷水或热水。较多用在公共场所、家庭阳台洗手盆

水龙头知识大全(完整版)

水龙头产品知识手册 目录 一，水龙头的材料 二，水龙头的结构 三，水龙头的分类 四，水龙头相关附件 五，水龙头的生产工艺 六，水龙头的国家标准及主要国际标准 七，水龙头的主要品牌及供应市场情况 八，水龙头的选购及保养 正文 水龙头是水咀的通俗称谓，水龙头最早出现于16世纪，用青铜浇铸的，主要作用是用于控制水管出水开关和水流量的大小。早期的水龙头是螺旋升降式的，到现在市场上大多数都是陶瓷阀芯的水龙头，螺旋升降式的基本上已经淘汰了。 一，水龙头的材料 水龙头的主体材料主要是铸铁、塑料、黄铜、陶瓷，玻璃，玉石，水晶，不锈钢，合金材料水龙头等。铸铁龙头已经淘汰了，一些低端龙头用塑料做，有些特殊龙头有用不锈钢等材料，也有部分低档龙头用黄铜做的本体，用锌合金做手柄，现在市场上销售的水龙头基本上都是黄铜制造的。制造水龙头所用黄铜一般采用H59,H62,H65低铅铜,含铅量在2.5%以下，符合国家GB/T1176的规定，对人体健康无害。 铜材以铜锭和铜棒为主，也有少量使用铜管的。

二，水龙头的结构 水龙头是由主体，阀芯，把手，滤水嘴,出水口,安装组件等组成。部分龙头还有止回阀Check Valve，起泡器Aerator，固定螺栓,固定铜片,垫片,弯脚,软管，通规，止规等.不同的龙头会有些不同。 水龙头的核心部分是阀芯Ceramic Disc Cartridge。阀芯是水龙头的心脏，控制水流开关，流量和冷热水的混合比例，阀芯的质量决定水龙头的功能可靠性及使用寿命。 水龙头的阀芯按材质分有橡胶阀芯、轴滚式阀芯、陶瓷阀芯和不锈钢球阀芯等几种,按使用功能分有手动阀芯,恒温阀芯和磁感应阀芯三种。

国内水龙头铅含量标准检测方法

国内水龙头铅含量标准检测方法 事实上，在过去国家质检部门或地方质检部门对水龙头的抽检中，曾多次发现铅超标的问题，只是过去被抽检到水龙头铅含量超标的多是中小品牌，没有引起人们足够的关注，而这一次，多个大品牌集体“中招”，才引起了行业内外的强烈关注。为什么水龙头铅含量超标问题经常发生，是行业缺乏相关的标准，还是标准没有执行到位，还是水龙头企业自身缺乏自律? 据了解，目前市面上的水龙头多数采用铜合金铸造，铜合金中除了铜、锌外还包含有微量铁、铝、铅等金属元素，铅与空气接触时，表面会很快氧化，生成一层保护膜，但水能使铅的保护膜脱落，浸入水中，从而造成水嘴中铅元素的析出。鉴于铅对人体的危害，国家多个部门先后发布过不同的标准，对水龙头等输水设备中铅的析出量做出要求。 国内某质量监督检验中心负责人朱先生介绍，目前国内涉及水龙头重金属含量的标准有GB/T 17219—1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》、JC/T 1043-2007《水嘴铅析出限量》和HJ/T 411-2007《环境标志产品技术要求水嘴》等标准，这些标准由不同的部门发布，都对水龙头析出的重金属含量作出了明确的要求。例如HJ/T 411-2007《环境标志产品技术要求水嘴》对水嘴与水接触部分的重金属析出量有明确的规定限值，其中铅不能超过5μg/L，铬不能超过10μg/L，镉不能超过0.5μg/L，砷不能超过1.0μg/L，JC/T 1043-2007《水嘴铅析出限量》标准中也明确规定铅检测统计值不大于11μg/L。

“虽然与铅含量相关的标准已经有多个，但这些标准都是推荐性标准，不是强制性标准，到现在为止，国内水暖行业还没有发布跟铅含量相关的强制性标准。因为水龙头铅含量超标的问题越来越受到重视。据了解，目前国内有关对水嘴铅含量的标准已被加入到《陶瓷片密封水嘴》国家强制标准报批稿中，这个标准中对铅含量的检测方法直接引用JC/T 1043-2007《水嘴铅析出限量》标准中的检测

水嘴通用技术条件_QB

中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1334-98 水嘴通用技术条件 代替QB 1334-91 1、范围 本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于安装在舆洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的水嘴。 本标准适用于公称通径为DN15，DN20，DN25；公称压力为PN0.6MPa，介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1740——79 漆膜耐湿热测定法 GB2828——87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829——87 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2972--91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB3452.2——87 Ｏ形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB5593——85 电子元器件结构陶瓷材料 GB5939——86 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法 GB5944——86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

GB7306——87 用螺纹密封的管螺纹 GB7307——87 非螺纹密封的管螺纹 GB7529——87 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定 3、定义 水嘴faucet 水嘴是实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。 4、产品分类 4.1 品种 调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。 图B26 表B11 数值mm内容 ≥90轴径中心线到出水孔中心的水平距离 ≥25 ≤125出水孔的最低点到安装平面的垂直距离； 用于高式喷管形 ≥42间接式喷管底面的最小尺寸≥45水嘴底面的最小尺寸 ≥50装夹垫板或支承螺帽的外缘直径≤29喷管固定架的直径 ≤33.5进水管支架的直径或围绕进水管和固定螺 栓的外接直径