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GYK轨道车运行控制设备使用说明书

GYK 轨道车运行控制设备

使

用

说

明

书

陕西西北铁道电子有限公司

二〇一〇年五月

前言 (5)

注意事项 (6)

第一章 GYK基本构成和原理 (7)

1.1基本构成 (7)

1.2主机插件顺序 (7)

1.3主要功能 (8)

第二章 DMI显示及按键说明 (9)

2.1DMI显示内容 (9)

2.2显示内容说明 (9)

2.3按键功能说明 (11)

第三章 DMI操作界面 (14)

3.1参数设定界面 (14)

3.2模式选择界面 (15)

3.3查询操作界面 (16)

第四章模式转换设定及操作说明 (17)

4.1正常监控模式 (18)

4.1.1 进入/退出操作 (18)

4.1.2 模式限速值确定 (18)

4.1.3 对机车信号的控制 (18)

4.1.4机车信号变为白灯的控制 (21)

4.1.5 机车信号信息异常控制 (21)

4.1.6 信号突变控制 (21)

4.1.7 临时限速区段控制 (22)

4.1.8 线路里程断链控制 (22)

4.1.9 非正常行车模式 (23)

4.2调车模式 (27)

4.2.1 进入/退出 (27)

4.2.2 模式限速值的确定 (28)

4.2.3 模式控制 (28)

4.3目视行车模式 (29)

4.3.1 进入/退出 (29)

4.3.2 目视行车限速值的确定 (29)

4.4区间作业模式 (30)

4.4.1 区间作业进入 (30)

4.4.2 区间作业返回 (32)

4.4.3 区间作业防碰 (34)

4.4.4 区间作业编组 (36)

4.4.5 5km/h连挂 (37)

4.5补机状态 (38)

4.5.1 补机状态控制 (38)

第五章参数设定操作 (39)

5.1参数设定 (39)

5.2临时限速输入操作 (40)

5.2.1 临时慢行限速U盘导入 (40)

5.2.2 临时慢行限速人工输入 (41)

5.2.3 临时慢行限速取消 (42)

5.3里程断链 (43)

5.3.1 里程断链输入 (43)

5.3.2里程断链取消 (43)

5.4灯型限速查看与设置 (43)

5.5系统参数管理 (44)

5.6机车参数查看与设置 (45)

5.7时间设置 (47)

第六章查询、转储操作 (48)

6.1设定参数查询 (48)

6.2人工揭示查询 (49)

6.3全部揭示查询 (50)

6.4设备状况查询 (51)

6.5轴温查询 (52)

6.6设备自检操作 (52)

6.6.1 信号自检 (53)

6.6.2 常用制动自检 (54)

6.6.3 紧急制动自检 (54)

6.6.4 键盘自检 (54)

6.7录音操作 (55)

6.7.1 录音播放、转储以及监听操作 (56)

6.7.2 录音参数设置 (57)

6.8转储操作 (57)

6.9基本数据查看 (59)

第七章司机开车操作 (60)

7.1开关机操作 (60)

7.2换端操作（夺权） (60)

7.2.1 有权端与无权端的区别 (60)

7.3模式设定操作 (60)

7.4参数设定操作 (60)

7.5对标和误差修正操作 (60)

7.6支线转移和交路转移操作 (61)

7.7常用制动后的操作 (61)

7.8紧急制动后的操作 (61)

7.9防溜控制功能 (62)

7.10司机警醒操作 (62)

7.11警惕操作 (62)

7.12解锁操作 (63)

7.13揭示数据的解锁操作 (63)

第八章 GYK监控装置简单故障排除方法 (64)

8.1开机无语音、无显示 (64)

8.2无语音不能进入主界面、显示白屏 (64)

8.3不上码 (64)

8.4车载信号显示与地面不一致 (64)

8.5无轴温 (64)

8.6无速度 (64)

8.7无风压 (64)

8.8无常用制动 (65)

8.9无紧急制动 (65)

8.10不能转储或转储时未发现U盘 (65)

8.11转储的文件不能打开 (65)

附件A：监控模式设定规则 (66)

A.1术语 (66)

A.2控制指令输出 (67)

A.3轨道车在CSM区运行时的速度控制 (67)

A.4轨道车在TSM区运行 (69)

附件B：GYK轨道车运行控制设备简易操作说明 (71)

前言

本装置符合铁道部《运基信号[2009]635号〈轨道车运行控制设备技术规范V1.0〉》技术标准,所有模式参数值的设定依据《运基信号[2009]635号〈轨道车运行控制设备技术规范V1.0〉》规定。

注意事项

1.关断主机电源，UPS延时约15s后自动关机。

2.主机与显示器上禁止放置杂物，严禁划伤或用硬物击打显示屏。

3.不允许带电插拔插件，否则可能损坏插件。

4.插件电路板取出机箱后，不应用手触摸板内电路及元器件，以防静电损坏电

路板上的元件。UPS插件放置时应避免电路板上电池短路。

5.所有插件插入机箱后，均应将面板紧固螺钉拧紧以防插件脱落，拔出插件时，

必须先将紧固螺钉拧松。

6.所有插件在机箱内均有固定位置，插件插入时应对准其所在位置；当插件插

入时，不能用力太大，以避免插头引脚损坏。

7.正常运行时制动隔离开关应打开；不允许关闭GYK，如果关闭，GYK将自动

实施紧急制动。

8.机车信号、速度信号故障，GYK实施紧急制动。

9.GYK主控记录单元、制动系统、UPS电源单元、电源单元有故障时，GYK

发出故障报警，司机须报告相关管理部门，经允许后可切换制动隔离开关，并切断GYK电源。否则报警时间达到3分钟，故障未恢复时GYK实施紧急制动。

第一章 GYK基本构成和原理

1.1 基本构成

GYK设备包括主机、人机交互界面（DMI）、机车信号机、接收线圈、速度传感器、压力传感器、制动装置(电磁阀）、故障隔离装置、轴温监测装置（不属于GYK设备，选配）等。

图1-1 GYK设备框图

1.2 主机插件顺序

主机插件顺序为：UPS电源8R、电源8R、数字入出、机车信号、模拟入出、主控记录、语音记录、备用，前面板排列示意图如图1-2所示。

图1-2 主机插件顺序

1.3主要功能

UPS电源插件用于轨道车发动机启动时保证GYK正常工作；电源插件提供主机及外部传感器的电源；数字入出插件用于数字量输入和输出；机车信号插件实现轨道电路信息接收；模拟入出插件用于模拟量输入输出；主控记录插件实现轨道车的运行控制和数据记录功能；语音记录插件可对车机联控话音或GYK各种提示语音记录；备用插件作为功能扩展预留。

第二章DMI显示及按键说明

2.1 DMI显示内容

界面屏幕显示如图2-1所示：

图2-1 DMI主界面

2.2显示内容说明

2.2.1屏幕最上方的数据窗口（从左往右）

1.信号灯状态显示窗口

显示轨道车当前的机车信号状态。

2.速度窗口

显示轨道车当前的实际运行速度。

3.限速窗口

显示轨道车当前运行位置控制模式常用制动限速值。

4.距离窗口

正常监控模式下显示轨道车前方目标距离或其它模式下显示的目标距离。

5.信号窗口

显示接收地面信号信息为“上行信号”还是“下行信号”。

6.公里窗口

显示当前轨道车运行位置的公里标。

7.日期和时间窗口

显示当前的系统日期及时间。

2.2.2屏幕右边状态窗口（从上至下）

屏幕右边的状态窗口显示系统状态信息，状态有效时显示红底黑字或绿底黑字，状态无效时显示白底灰字，由上到下依次显示为：

1.故障：当系统及模块故障时，显示“故障”。

2.紧急：紧急制动时，显示“紧急”。

3.常用：常用制动时，显示“常用”。

4.熄火：熄火动作时，显示“熄火”。

5.解锁：解锁成功后，显示“解锁”，4s后自动熄灭。

6.对标：参数设定完毕后，显示“对标”：按【开车】键对标后熄灭。

7.控制权：DMI具有操作权时，显示“有权”，无操作权时，显示“无权”。

8.交路：交路输入后，显示当前所输入的交路号。

9.上/下行：交路输入后，显示所输入交路的上/下行。

10.支线：允许支线输入时，并且输入有效后，显示所输入的支线号。

11.前进/后退：轨道车切换至前进时，显示“前进”；切换至后退时，显示“后

退”。

12.空挡：轨道车排档处在空档时，显示“空档”。

13.轴温：轴温监测装置正常时显示“轴温”，故障时显示“故障”。

14.本务：本务运行时显示“本务”；非本务运行时显示“补机”。

15.操作端：DMI接I端时，显示“I端”； DMI接II端时，显示“II端”。

16.制式：显示当前接收到地面信号的制式。

2.2.3主窗口

屏幕中间的窗口为主窗口，显示范围为4公里。靠左处的竖直线将窗口分为

两部分，左侧显示轨道车位置后方1km范围的实际运行速度曲线，右侧显示轨道车位置前方3km以内的模式控制曲线。具体说明如下：

1.限制速度曲线：红色曲线显示当前区段的限速曲线（常用制动模式曲线）和

前方3km以内的限速情况，并在曲线上方用数字标注目标速度。

2.实际速度曲线：绿色曲线显示轨道车当前运行速度和刚走行1km范围的速度

曲线情况。

3.站中心及站名：以坐标方式（垂直蓝线）显示前方3km以内所有站的站中心

位置，并用汉字标注对应车站的名称。

4.轨道车位置：主窗口左侧1/4处有一条垂直分隔线（黄色线），显示一个轨

道车图标，表示当前轨道车位置。

5.道岔：显示进、出站的道岔位置。

6.前方站：屏幕的右上方以汉字显示前方站的名称。

7.公里标：屏幕的下方有一条横白线，显示公里标的变化及走行情况。

8.控制模式：屏幕的左上方以字符图标的方式显示控制模式。

9.主屏幕下方显示提示信息内容:

a)支线显示：允许输入支线操作时,自动显示本分区所有支线。

b)报警信息。

c)其它运行信提示。

2.2.4 显示信息

1.车次：显示列车当前车次。

2.管压：显示轨道车列车管当前压力。

3.外温：显示车外环境温度。

4.轴温：显示所有轴温里最高温度。

5.信号：显示信号感应器的Ⅰ/Ⅱ端。

6.预留：为预留显示窗口。

2.3按键功能说明

按键为带背光按键，在光线变暗时，按键字体可自动透光。按键共24个，

0-9及小数点共11个键为复合键，复合键在参数修改状态作数字键用，在其它状态可作功能键用，其它为单功能键，按键布置如图2-2所示。

图2-2 DMI按键示意图

1.【正常】键：按压该键，进入正常监控模式。

2.【区间作业】键：按压该键，弹出“区间作业状态选择”窗口。

3.【调车】键：按压该键，弹出“调车作业状态选择”窗口。

4.【警惕】键：报警时按压该键，可解除语音报警。

5.【缓解】键：按压该键，进行制动后的“缓解”操作。

6.【解锁】键：停车后按压该键，进行控制曲线开口操作；与其它键组合进行

某些特定的解锁操作。

7.【向前/1】键：运行过程中，先按压【车位】键，3s内再按压【向前】键，

调整滞后误差；无工况时也可进行接收线圈切换操作（Ⅰ端线圈）。

8.【向后/6】键：运行过程中，先按压【车位】键，3s内再按压【向后】键，

调整超前误差；无工况时也可进行接收线圈切换操作（Ⅱ端线圈）。

9.【半自闭/2】键：按压该键，进入或退出半自闭区间。

10.【开车/7】键：按压该键，执行公里标对标操作。

11.【车位/3】键：运行过程中，与【向前】、【向后】键配合进行误差调整。停

车时，在无权端按压【车位】键，3s内再按压【开车】键，变为有权端。12.【自动校正/8】键：运行过程中，当距离误差正负500m以内时，可在地面

公里标位置按压【自动校正】键，进行距离校正。

13.【出站/4】键：按压该键，进入出站状态。

14.【定标/9】键：按压该键，显示当前位置的公里标和目标距离。

15.【模式/5】键：按压该键，弹出“控制模式选择”界面，进行模式切换。

16.【公里标/0】键：运行过程中，可以输入对标公里标和趋势，按【开车】键，

执行对标操作。

17.【查询/.】键：按压该键，进行查询操作，弹出“查询操作”窗口。

18.【设定】键：按压该键，进行参数设定，弹出“参数设定”窗口。

19.【上行/下行】键：按压该键，进行接收信号载频切换操作：有二种状态,上

行/下行。

20.【确认】键：按压该键，参数设定或修改有效，保存退出；与其它键组合使

用进行某些特定操作。

21.【←】【↑】【→】【↓】键：在参数设定或查询状态，按压这些键，可以改

变光标的位置；在输入数字时，【←】键为退格清除键；在主界面按压【↑】键2s以上弹出“非正常行车确认”窗口；在非参数编辑状态按压【←】键或【→】键可以调整音量大小；按压【↑】键或【↓】键可以调整显示器亮度。

第三章 DMI操作界面

DMI操作界面主要分：模式选择界面、查询操作界面、参数设定界面。在DMI 操作按键上分别按压【模式】、【查询】、【设定】键，即可进行模式转换、参数设定和查询操作。

3.1 参数设定界面

DMI参数设定界面如图3-1所示。

图3-1 参数设定界面

停车时，按【设定】键进入“参数设定”界面，即可输入各项参数。

1.选择“1.临时限速”，按【确认】键进入“临时慢行限速设置”界面。

2.选择“2.里程断链”，按【确认】键进入“里程断链数据制作”界面。

3.选择“3.信号限速”，按【确认】键进入“灯型限速查看与设置”界面。

4.选择“4.管理”，按【确认】键进入“系统参数管理”界面。

5.选择“5.系统”，按【确认】键：进入“机车参数查看与设置”界面。

6.选择“6.时间”，按【确认】键：进入“时间设置”界面。

详细操作参看第五章参数设定操作说明。

3.2 模式选择界面

停车时，按【模式】键进入“轨道车模式选择”界面，模式选择界面如图3-2所示。

图3-2 模式选择界面

1.选择“1.正常监控模式”，按【确认】键：进入正常监控模式。

2.选择“2.目视行车模式”，按【确认】键：进入目视行车模式。

3.选择“3.调车模式”，按【确认】键：进入“调车作业状态选择”界面。

4.选择“4.区间作业模式”，按【确认】键：进入“区间作业状态选择”界面。

5.选择“5.非正常行车模式”，按【确认】键：进入“非正常行确认”界面。

按【模式】键+相应数字键可快捷进入。

DMI面板设置【正常】【调车】【区间作业】快捷键，按压这些键直接进入相应的模式选择界面。在主界面下按压【↑】键2s直接进入“非正常行车状态选择”界面。

反渗透系统控制操作说明书

反渗透系统控制操作说明书一、概述如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。二、技术参数电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ）装机容量：40KW 环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃）工作环境：矿井防护等级：矿用隔爆型电机防护等级：MA 原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台原水箱原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置

加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台阀门：DC24V 50W 数量：5台机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级控制方式：手动/自动三、操作方式如图所示是控制箱的面板布置图：参数显示手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机原水进水阀开/关反渗透进水阀开/关反渗透浓水阀开/关反渗透淡水阀开/关备用原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止反渗透启动反渗透停止系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置：泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打，转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作

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根据安装软件版本不同，上图示例中的界面及其内容可能会存在某些差别，可咨询我们的相关的售后服务人员。上图中用红色字体标出操作界面的各部分的功能说明： 1. 菜单区：一些相关的菜单功能选择执行区。 2. 操作区：每一个方格单元代表对应的控制屏幕，可以通过鼠标或键盘的点选，拖拉的方式选择相应控制单元。 3.功能区：包含常用的功能按钮。 4.用户标题区：用户可根据本身要求，更改界面上的标题显示 5.用户图片区：用户可根据本身要求，更改界面上的图片显示，比如公司或工程相关LOGO图片。 6.附加功能区：根据版本不同有不同的附加项目。 7.状态区：显示通讯口状态，操作权限状态，和当前的本机时间，日期等。如何开始使用 1. 通讯设置单击主菜单中“系统配置”――》“通讯配置” 选择正确的通讯端口号，系统才能正常工作。可以设置打开程序时自动打开串口。 2.系统配置

数控车床使用说明书

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目录前言 (1) 第一章机床特点及性能参数 (2) 1.1 机床特点 (2) 第二章机床的吊运与安装 (5) 2.1 开箱 (5) 2.2 机床的吊运 (6) 2.3 机床安装 (7) 2.3.1 场地要求 (7) 2.3.2 电源要求 (7) 第三章机床的水平调整 (8) 第四章机床试运行 (9) 4.1 准备工作 (9) 4.2 上电试运行 (9) 第五章主轴系统 (10) 5.1 简介 (10) 5.2 主轴系统的机构及调整 (11) 5.2.1 皮带张紧 (11) 5.2.2 主轴调整 (12) 5.3 动力卡盘 (12)

第六章刀架系统 (13) 第七章进给系统 (13) 第八章液压系统 (14) 8.1 液压系统原理 (14) 8.2 液压油 (15) 第九章润滑系统 (15) 9.1 移动部件的润滑 (15) 9.2 转动部件润滑 (15) 9.3 润滑油 (16) 第十章机车冷却系统及容屑装置 (17) 第十一章机床电气系统 (18) 11.1 主要设备简要 (18) 11.2 操作过程： (18) 11.3 安全保护装置： (19) 11.4 维修： (19) 第十二章维护、保养及故障排除 (24)

欢迎您购买我厂产品，成为我厂的用户本说明所描述的是您选用的我厂YCK-6032/6036 标准型全功能数控车床。该车床结构紧凑，自动化程度高，是一种经济型自动化加工设备，主要用于批量加工各种轴类、套类及盘类零件的外圆、内孔、切槽，尤其适用轴承行业轴承套圈等多工序零件加工。该机床采用45 °斜床身，流畅的排屑性能及精确的重复定位功能，可实现一台设备同时完成多道工序，提高了劳动效率，为工厂节省了人力资源，并且尺寸精度大大提高，一次装料可进行多次循环加工，可实现一人操作，看护多台机床。避免了传统车床自动送料车床的二次加工，使得多工序的产品能够一次性加工完成，实现了大批量多品种高精度零件的自动化生产。

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控制系统使用说明系统针对轴流风机而设计的控制系统, 系统分为上位监视及下位控制两部分本操作为上位监控软件的使用说明: 1: 启动计算机: 按下计算机电源开关约2秒, 计算机启动指示灯点亮, 稍过大约20秒钟屏幕出现操作系统选择菜单, 通过键盘的“↑↓”键选择“windows NT 4.0”菜单，这时系统进入WINDOWS NT 4.0操作系统，进入系统的操作画面。 2：系统操作系统共分：开机画面、停机画面、趋势画面、报警画面、主机流程画面、轴系监测画面、润滑油站画面、动力油站画面、运行工况画面、运行记录画面等十幅画面，下面就十幅画面的作用及操作进行说明 A、开机画面：开机：当风机开始运转前，需对各项条件进行检查，在本画面中主要对如下指标进行检查，红色为有效： 1、静叶关闭：静叶角度在14度

2、放空阀全开：放空阀指示为0% 3、润滑油压正常 4、润滑油温正常 5、动力油压正常 6、逆止阀全关 7、存储器复位：按下存储器复位按钮，即可复位，若复位不成需查看停机画面。 8、试验开关复位：按下试验开关按钮即可，试验开关按钮在风机启动后，将自动消失，同时试验开关也自动复位。当以上条件达到时，按下“允许机组启动”按钮，这时机组允许启动指示变为红色，PLC机柜里的“1KA”继电器将导通。机组允许启动信号传到高压柜，等待电机启动。开始进行高压合闸操作，主电机运转，主电机运转稳定后，屏幕上主电机运行指示变红。这时静叶释放按钮变红，按下静叶释放按钮后，静叶从14度开到22度，静叶释放成功指示变红。应继续观察风机已平稳运行后，按下自动操作按钮，启机过程结束。 B、停机画面：停机是指极有可能对风机产生巨大危害的下列条件成立时，PLC 会让电机停止运转： 1、风机轴位移过大

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前言目的编写详细设计说明书是软件开发过程必不可少的部分，其目的是为了使开发人员在完成概要设计说明书的基础上完成概要设计规定的各项模块的具体实现的设计工作。第一章软件总体设计 1.1.软件需求概括本软件采用传统的软件开发生命周期的方法，采用自顶向下，逐步细化，模块化编程的软件设计方法。本软件主要有以下几方面的功能 (1)RF遥控解码 (2)键盘扫描 (3)通信 (4)安全检测 (5)电机驱动 1.2.定义本项目定义为智能遥控窗户系统软件。它将实现人机互动的无缝对接，实现智能关窗，遥控开关窗户，防雨报警等功能。 1.3.功能概述 1.墙体面板按键控制窗户的开/关 2.RF遥控器控制窗户的开/关 3.具有限位，童锁等检测功能 4.实时检测大气中的温湿度，下雨关窗 5.具有防盗，防夹手等安全性能的检测

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镇江恒源汽车零部件有限公司立式收口机使用说明书立式收口机使用说明书镇江市恒源汽车零部件有限公司

非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)

1.安全说明 1.1安全规则概要操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。

平板清障车使用说明书.

目录一、平板清障车的分类、结构及功能、工作原理 (5) 1.1平板清障车分类 (5) 1.2结构及功能 (6) 1.3工作原理 (7) 二、主要技术参数 (9) 2.1 3T3P型平板清障车技术特点及参数 (9) 2.2 5T5P型平板清障车技术特点及参数 (12) 2.3 UC300三吨超低角型平板清障车技术特点及参数 (16) 三、操作说明 (18) 3.1托盘的使用 (18) 3.2托臂的使用 (21) 四、使用注意事项 (25) 4.1新车使用注意事项 (25) 4.2行驶时注意事项 (25) 4.3托盘操作时注意事项 (25) 4.4托举作业时注意事项 (26) 4.5绞拉作业时注意事项 (26) 4.6液压系统注意事项 (26) 五、维护保养 (27) 5.1润滑油的种类 (27)

5.2液压系统的保养 (27) 5.3日常维护保养 (28) 5.4寒冷地区车辆的使用及保养 (29) 六、常见故障及排除方法 (30) 七、随车附件清单 (31) 附：整车简图 (18)

一、平板清障车的分类、结构及功能、工作原理 1.1平板清障车的分类我公司设计生产的平板清障车分为3吨折叠式装载平板（3T3P）、5吨非折叠式装载平板（5T5P）及3吨超低角式（UC300）装载平板三大类。以上三大类平板车的结构除底盘外还包括托盘、托臂及牵引绞盘等。图1 平板清障车的类型平板清障车3吨折叠式 5吨非折叠式3吨超低角式

1.2 清障车的结构及功能平板清障车的上装为全液压操纵，其动力来源于底盘发动机，取力器从变速箱窗口取力，发动机的输出动力通过传动轴到达齿轮泵。油泵输出高压油，流经多路换向阀、液压阀，然后到达各执行元件。各个部件的动作均由换向阀手柄控制，操纵手柄设置在左右后侧工具箱，每一侧的操纵手柄均可实现全功能操作。操纵手柄旁边的标志牌上清楚地标明了控制手柄的用途和动作方向。 1.2.1清障车的结构以3吨折叠式平板清障车为例： 1.驾驶室： 2.警灯及灯架（包括室内警报控制装置）： 3.高位行车信号指示灯（上部：白-前示廓灯，红-后示廓灯，下部：黄-转向灯、红-刹车灯）； 4.绞盘及钢缆； 5.托盘； 6.侧标志灯； 7.托臂； 8.操作手柄； 9.护栏； 10.工具箱及附件；在平板清障车的结构中还包括副车架、托架两大重要部分，位于托盘的下面（图中没有指示）。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书一、···················概述乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。基本参数：水泵：200D43*33台（无真空泵）扬程120米流量288米3/小时主排水管路直径200mm 补水管路直径100mm 水仓：3个水仓深度分别为：总容量：1800米3 主电机：3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压：AC220V 220变压器容量：1500VA

二、系统组成本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对外部开关量信号进行扩展，以保证这些信号在不同状态下的使用要求。控制柜的数据采集板分为开关量输入板（两块）、开关量输出板（一块）和模拟量数据采集板（两块）。这些数据采集板主要是对传感器采集来的模拟量信号和中间继电器的开关量信号转换成工控机识别的信号，并将工控机发出的控制

软件操作说明书

门禁考勤管理软件使用说明书

软件使用基本步骤

一．系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二．软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2 三．基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 １）部门班组设置―――――――――――――――――――――――――3 ２）人员资料管理―――――――――――――――――――――――――3 ３）数据库维护――――――――――――――――――――――――――3 ４）用户管理―――――――――――――――――――――――――――3 四．门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 １）通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――4２）控制器管理――――――――――――――――――――――――――4３）控制器设置――――――――――――――――――――――――――6４）卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 ５）卡片领用注册―――――――――――――――――――――――――12６）实时监控―――――――――――――――――――――――――――13 五．数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13 六．考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1）班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2）考勤参数设置――――――――――――――――――――――――――15 3）考勤排班――――――――――――――――――――――――――――15 4）节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5）调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6）请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7）原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8）考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9）考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10）考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11）考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12）日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13）补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19

设备操作说明书

废水处理设备系统操作说明书苏州万科环境工程有限公司 2014年2月（第一版）操作和维护该系统时，必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统，如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。目录 1 人身安全注意事项.............................................................................................. 1.1电气................................................................................................................ 1.2机械................................................................................................................ 1.3开停机............................................................................................................ 1.4通道............................................................................................................... 1.5安全用具....................................................................................................... 1.6安全检查表................................................................................................... 2 废水处理工艺...................................................................................................... 3处理设备构筑物的运行与控制参数................................................................... 3.1地坑................................................................................................................ 3.2调节池............................................................................................................ 3.3气动隔膜泵.................................................................................................... 3.4管道混合器.................................................................................................... 3.5沉淀池............................................................................................................ 3.6回用水池........................................................................................................ 3.7除油过滤器.................................................................................................... 4加药系统............................................................................................................... 4.1加碱系统....................................................................................................... 4.2混凝剂加药系统........................................................................................... 4.3絮凝剂加药系统........................................................................................... 5. 压滤机系统........................................................................................................ 6. 触摸屏操作说明................................................................................................

洒水车使用说明书

前言我公司生产的洒水车采用二类汽车底盘改装面民，它适用于各种路面的洒水车冲洗，喷雾，隆温，扑法，也可用于路面养护，园林绿化及应急消防，运输饮用水等。该洒水车主要由汽车底盘罐体，水泵，球阀和输水管道，洒水装轩等部件组成。水泵，取力箱，球均选用国家定型产品，性能良好，工作可靠，洒水时压力高，流量大，油耗低，洒水时打开音乐喇叭开关，美好的音乐随您愉快地工作。一，主要构件结构简介 1，罐体洒水车罐体结构：罐体为椭贺柱形，用钢板制成，整车罐体水他为2-3室，中间隔板下端有通也，他内隔板有防波作用。以减代汽车行驶时罐体内液体冲击。外表涂防锈漆。 2，罐口罐口组件：大盖由螺栓坚固在罐口上，由一个支销和一个护板小盖连接在一起，顺时针转小盖之上手柄可使用小盖压紧。反转，脱开耳板后，小盖则可打开，大盖上开有一个直京30的孔，以便在加水过程中，使罐内的压力与大气压力基本一致。 3，取力箱洒水车目前采用东风，解放系列取力箱，气动操作操作开关向后拉，取力齿进入啮合位置，通过传动轴带动水泵工作，开关向前回位，水泵即停止工作。

4，水泵自吸式或贺弧齿轮式洒水车泵。该水泵的结构原理，使用维护保养，详见《洒水车泵使用说明书》，《贺弧齿轮泵使用说明书》。 5，球阀该洒水车采用了两个二通球型阀门，一个四位三通球型阀门。球阀由阀体，密封垫，调整座，阀杆，手柄等组成，扳动手柄旋转45*，在阀杆的作用下球蕊转动，通孔口对准时液体即可流通，当手柄返回原位时，则截断液体流通。四位三通球阀是一种通过改变阀位置，形成多路液体通道的球阀。该阀能迅速改变液流方向，广泛用于非腐蚀性介质液流中，其原理和二通球阀基本相同，它也是通过扳动手柄的位来实现任意两孔的通闭。 6，喷水器本车前装有鸭嘴形喷嘴或圆头冲嘴，后面装有贺柱形洒水喷嘴或莲蓬头喷嘴，后部有一个工作平台，装配有水炮。后部还可装8个喷嘴（选装）。、喷水器一般用于冲洗街道，起除尘和隆温作用，其喷水可调喷嘴螺纹的方法改变喷水器的喷洒方向和角度，高射水炮可以用于城乡贺林绿化及应急消防。莲蓬喷嘴可以洒落路中间喷水器冲起的灰尘，起到清洁空气的作用。二，使用(参见洒水车其水路原理图) 1，加水：将车开到选定位置，打开罐口盖，使罐口对准自来水管，即可加水。

反渗透设备操作说明书

反渗透设备操作说明书目录一、工艺简介 (2) 1、工艺流程简图 (2) 2、工艺说明 (2) 二、反渗透主机说明 (4) 三、设备启动 (5) 四、停机 (6) 五、注意事项 (6) 六、常见故障 (6) 七、产水量温度校正 (7) 7.1产水量的温度校正参数 (7) 7.1温度对产水量的影响 (7) 八、污染与清洗 (7) 8.1 清洗特别提示 (7) 8.2 膜污染 (7) 8.3 污垢成份 (10) 8.4 物理清洗 (11) 8.5 化学清洗 (14) 8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14) 8.5.2 推荐的清洗药品 (15) 8.5.3 化学清洗系统 (19) 8.5.4 化学清洗过程 (21) 8.5.5 系统杀菌 (22) 8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23) 一、工艺简介 1、工艺流程简图原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水 2、工艺说明进水电动阀原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。原水箱用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。

控制软件操作说明书

创维液晶拼接控制系统软件操作指南【LCD-CONTROLLER12】请在使用本产品前仔细阅读该用户指导书

温馨提示:: 温馨提示 ◆为了您和设备的安全，请您在使用设备前务必仔细阅读产品说明书。 ◆如果在使用过程中遇到疑问,请首先阅读本说明书。正文中有设备操作的详细描述,请按书中介绍规范操作。如仍有疑问,请联系我们,我们尽快给您满意的答复。 ◆本说明书如有版本变动,恕不另行通知,敬请见谅！

一、功能特点二、技术参数三、控制系统连接示意图四、基本操作五、故障排除六、安全注意事项

一、功能特点创维创维--液晶液晶拼接拼接拼接控制器特点控制器特点 ★采用创维第四代V12数字阵列高速图像处理技术视频带宽高达500MHZ，应用先进的数字高速图像处理算实时分割放大输入图像信号，在多倍分割放大处理的单屏画面上，彻底解决模/数之间转换带来的锯齿及马赛克现象，拼接画面清晰流畅，色彩鲜艳逼真。 ★具有开窗具有开窗、、漫游漫游、、叠加等功能以屏为单元单位的前提下，真正实现图像的跨屏、开窗、画中画、缩放、叠加、漫游等个性化功能。 ★采用基于LVDS 差分传送技术差分传送技术，，增强抗干扰能力采用并行高速总线连接技术，上位控制端发出命令后，系统能快速切换信号到命令指定的通道，实现快速响应。采用基于LVDS 差分传送技术，提高系统抗干扰能力，外部干扰对信号的影响降到了最低，并且，抗干扰能力随频率提高而提升。★最新高速数字阵列矩阵通道切换技术输入信号小于64路时，用户不需要再另外增加矩阵，便可以实现通道之间的任意换及显示。 ★断电前状态记忆功能通过控制软件的提前设置，能在现场断电的情况下，重启系统后，能自动记忆设备关机前的工作模式状态。 ★全面支持全高清信号处理器采用先进的去隔行和运动补偿算法，使得隔行信号在大屏幕拼接墙上显示更加清晰细腻，最大限度的消除了大屏幕显示的锯齿现象，图像实现了完全真正高清实时处理。纯硬件架构的视频处理模块设计，使得高清视频和高分辨率计算机信号能得到实时采样，确保了高清信号的最高视频质量，使客户看到的是高质量的完美画质。

威利普LEDESC控制系统操作说明书

LED-ECS编辑控制系统V5.2 用户手册目录第一章概述 (3) 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 (3) 1.2运行环境 (3) 第二章安装卸载 (3) 2.1安装 (3) 2.2卸载 (5) 第三章软件介绍 (5) 3.1界面介绍 (5) 3.2操作流程介绍 (13) 3.3基本概念介绍 (21) 第四章其他功能 (25) 4.1区域对齐工具栏 (25) 4.2节目对象复制、粘贴 (26) 4.3亮度调整 (26) 第五章发送 (27) 5.1发送数据 (27) 第六章常见问题解决 (28) 6.1计算机和控制卡通讯不上 (28) 6.2显示屏区域反色或亮度不够 (29)

6.3显示屏出现拖尾现象，显示屏的后面出现闪烁不稳定 (29) 6.4注意事项 (31) 6.5显示屏花屏 (31) 6.6错列现象 (32) 6.7杂点现象 (32) 第一章概述 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 LED-ECS编辑控制系统，是一款专门用于LED图文控制卡的配套软件。其具有功能齐全，界面直观，操作简单、方便等优点。自发布以来，受到了广大用户的一致好评。 1.2运行环境 ?操作系统中英文Windows/2000/NT/XP ?硬件配置 CPU:奔腾600MHz以上内存:128M 第二章安装卸载 2.1LED-ECS编辑控制系统》软件安装很简单，操作如下：双击“LED-ECS编辑控制系统”安装程序，即可弹出安装界面，如图2-1开始安装。如图所示图2-1 单击“下一步”进入选择安装路径界面，如图2-2，如果对此不了解使用默认安装路径即可图2-2 图2-3 单击“完成”，完成安装过程。 2.2软件卸载如图2-2 《LED-ECS编辑控制系统V5.2》提供了自动卸载功能，使您可以方便的删除《LED-ECS编辑控制系统V5.2》的所有文件、程序组件和快捷方式。用户可以在“LED-ECS编辑控制系统V5.2”组中选择“卸载LED-ECS编辑控制系统V5.2”卸载程序。也可以在“控制面板”中选择“添加/删除程序”快速卸载。卸载程序界面如图2-4，此时选择自动选项即可卸载所有文件、程序组和快捷方式。图2-4 第三章、软件介绍

电子负载设备机操作说明书

設備名稱電子負載設備功能模擬產品功能負載文件編號設備型號63010 廠商版本 10.按鍵「SHORT」﹕本鍵用于觸發待測物上正負埠之間的短路﹐以做為短路保護的測試。 11.按鍵「LOAD」﹕本鍵用于從電源供應器測試上開始或停止拉載電流。 12.按鍵「LOCK」﹕本系統具有資料閉鎖的特點﹔當資料發生效用時﹐任何資料均無法輸入﹔ 當按下任何資料按鍵時﹐LED指示燈會亮起﹔欲改變閉鎖或開放的狀態時﹐使用者必須壓下本鍵至少達2秒鐘。 13.按鍵「ENTER」﹕本鍵用于確定資料的輸入。 14.按鍵「MODE＋DATA」﹕開始量測電池放電的時間時﹐按本鍵用于觀察放電時間。 15.按鍵「MODE＋DYNA」﹕開始動態負載量測的規格化時﹐按本鍵以觀察Vpk+及Vpk-之值的量測。 16.按鍵「LOCK＋ENTER」﹕按本鍵以進入系統配置參數。 17.按鍵「←/→」﹕當以旋轉鈕操作時﹐這兩個按鍵用于改變游標的位置﹔另外在系統配置參數組成時可用以選擇欲設定的參數。 18.按鍵「旋轉鈕」﹕系統配置下本鈕可改變參數設定﹐資料輸入上則可改變游標位置數值。 19.按鍵「V.TERMINAL」﹕本連接器用于遙測待測物的端子,可去除連接線上的任何電壓降。如果未連接,本量測端子會自動切換到LOAD連接器。 20.按鍵「NOISE.TERMINAL」﹕本連接器用于雜訊電壓量測。 21.按鍵「I.M.TERMINAL」﹕本連接器是個BNC連接器用于監控負載電流。 22.按鍵「LOAD.TERMINAL」﹕本輸入連接器用于連接電子負載與待測物﹔紅色為正極而黑色為負極。二﹑負載狀態的設定﹕ 1.電源 a.根據電子負載所需電壓選擇供電電源﹔ b.按下電源開關使其處于「ON」狀態。核准審核制作日期

挂桶式垃圾车说明书

挂桶式垃圾车 1..工作原理本车专用结构的工作采用液压驱动。液压系统构成见图液压系统由油箱、油泵、多路换向阀、液压缸、油滤器和管路等组成取力器从汽车发动机获取动国，再通过传动轴将动力传给油泵，带动油泵旋转。操作多路换向阀可分别控制提升液压油缸自动完成卸料工作。缸动作完成自装料工作和控制举升液压油缸动作完成卸料工作。在不操作多路换向阀手柄时，油泵排除的液压油会经多路转向阀回到油箱液压系统的最大工作压力为16mpa，该压力由多路换向上的安全阀来限定。在正常情况下，系统压力超过16mpa，液压油会经安全阀流回油箱，这时往往表明系统超载，机构不能正常工作。安全阀的压力值在出厂时已经调定，不要随意调节。 2.结构特征挂桶垃圾车选用车内已经定型的标准载重汽车底盘，在底盘上改装专用装置制造而成。改装部

分包括；货箱总成、自装料装置、液压系统、操作系统等。自货箱装置：为全金属封式结构。在货箱的前部设有进料箱盖，侧面设有自装料设置。在货箱的后部设有自动门，卸货时能自动打开。自装料装置：自装料装置设在货箱的前部侧面，由支架、油缸、链条机构、吊钩等组成。使用此装置可将外部垃圾桶内的垃圾提升装入货箱内。液压系统：通过该系统可实现各项专用功能。操作系统；通过该操作系统实现各项功能的转换。本车设有箱盖自动开闭操作开关，箱盖的启动可通过仪表盘上的电气开关控制。通过操纵多路换向阀的手柄可完成装料和卸料工作。在操作多路换向阀前应挂上取力器带动油泵工作。二、操作规程 1、汽车的操作规程按照汽车底盘使用说明书的要求操作。驾驶员除了认真阅读本说明书外，还需认真阅读底盘使用说明书。 2、专用装置操作规程

控制系统说明书 V1.0

目录 1，系统概述--------------------------------------------------------------------------------------------------1 1.1 系统简介---------------------------------------------------------------------------------------------2 1.2 系统主要组成---------------------------------------------------------------------------------------2 1.3 系统硬件简要连接图------------------------------------------------------------------------------3 1.4 实际连线图------------------------------------------------------------------------------------------3 2,系统软件使用软件简要说明-----------------------------------------------------------------------------5 2.1 介绍---------------------------------------------------------------------------------------------------5 2.2 操作步骤---------------------------------------------------------------------------------------------5 2.3 取景窗口---------------------------------------------------------------------------------------------7 2.4 flash/cel文件的播放--------------------------------------------------------------------------------7 注1:连接网络的相关设置修改--------------------------------------------------------------9 注2:本机IP的查询----------------------------------------------------------------------------9 注3:本机IP的修改----------------------------------------------------------------------------10 注4:控制器IP的修改-------------------------------------------------------------------------11 3,对应表制作与选择-----------------------------------------------------------------------------------------12 3.1 介绍---------------------------------------------------------------------------------------------------12 3.2 操作步骤---------------------------------------------------------------------------------------------12 4,说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------14 4.1 ONC1A------------------------------------------------------------------------------------------------14 4.2 ONC1B------------------------------------------------------------------------------------------------14 4.3 ONC1C------------------------------------------------------------------------------------------------15 4.4 ONC1D------------------------------------------------------------------------------------------------15 4.5 ONC1E------------------------------------------------------------------------------------------------16 4.6 ONC1F------------------------------------------------------------------------------------------------17 4.7 ONC1G------------------------------------------------------------------------------------------------17 4.8 ONC1F------------------------------------------------------------------------------------------------17 5,附件-----------------------------------------------------------------------------------------------------------19 5.1 数码按钮控制板说明--------------------------------------------------------------------------------19 5.2 象素点排列说明--------------------------------------------------------------------------------------19