松下dp-1520p 1820p 1820e数码复印机

5 维修模式

5.1. 维修模式( 复印机用)

这些维修模式用于帮助技术人员检查复印机出现的异常情况，同时也是一种调整主要部件输入／输出的方法。

5.1.1. 维修模式步骤

1. 要选择维修模式时

依次按“功能”、“原稿尺寸”和“3”键即选择维修模式，然后F1 将在显示屏中出现。

2. 要退出维修模式时

同时按“功能”和“清除”键则使维修模式复位。

5.1.2. 复印机维修模式功能

维修模式( 复印机用)

维修模式项目功能

F1 自测

00 CCD 测试该测试用于检查CCD。

01 LCD/LED 测试该测试用于检查LCD 和LED。

02 页面存储器测试该测试用于检查页面存储器。

03 打印测试图案1 打印设置纸张定位的图案。

04 打印测试图案2 打印设置纸张定位的倾斜图案。

05 打印测试图案3 打印设置纸张定位的网格图案。

06 打印测试图案4 打印设置双面纸张定位的图案。

F2 单份复印测试按“开始”键时复印一张。

F3 连续复印测试按“开始”键时复印多份。

F4 输入／输出状态测试

检查输入／输出项目（所选的项目号码）

功能。

F5 功能参数

可以更改各种功能设置（用代码编号选择）。

F6 调整参数

可以调整各种功能设置（用代码编号选择）。

F7 电子计数器维护用电子计数器

F8 维修调整

执行某个项目的伪操作（用代码编号选择）

F9 机器维护

传真维修模式

维修警报电话#

固件版本

打印装置信息。

5.1.4. F5 模式：功能参数( 复印机用)

将机器设置为维修模式并按数字键盘上的“5”键。

按“开始”键。

输入所需的代码编号或按“V”、“/\”箭头键。

如果您要选择另一个代码编号，用箭头键在菜单上滚动。

按“设定”键。

输入所需的功能代码编号，然后按“设定”键。

按“清除”键时，所选的代码输入将不被接受。

按“停止”键，然后同时按“功能”和“清除”键退出维修模式设置参数后重新启动机器以启用新的设置。

F5 模式

编号项目功能默认设置

00 未使用

01 所需频率0：自动 1：50 Hz （用于欧洲） 2：60 Hz（用于美国／加拿大）

02 未使用

03 LSU 启动速度0：低速 1：全速

04 LSU 关闭定时器1： 5 秒 2：10 秒 3：15 秒 4：20 秒 6：30 秒8：40 秒 10：50 秒 12：60 秒

05-08 未使用

09 定影灯控制0：Off 1：自动

0 （用于美国／加拿大）

1 （用于欧洲）

10 出纸盘限制（最多250 张）

0：无 1：累积 2：作业

（自2004 年8 月的产品起生效）

11 更换感光鼓0：Off（自2004 年8 月的产品起生效） 1：On

12 打印机风扇扩展5：5 分钟 2：2 分钟 0：无

13 纸张输出红色指示灯0：On 1：Off

14 纸张尺寸纸盒1 0：无 1：A3 2：B4 3：A4 4：A4-R 5：B5 6：B5-R 7：A5 8：A5-R 9：8 x 13 10：8.5 x 13 11：LEDGER

12：LEGAL 13：LETTER 14：LETTER-R 15：INVOICE

15 纸张尺寸纸盒2 同F5-14

16 纸张尺寸纸盒3 同F5-14

17 纸张尺寸纸盒4 同F5-14

18 未使用

19 T 电晕电流自动调整0：否 1：是

20 ADF 0：否 1：自动

21 未使用

22 系统工作台0：否 1：自动

23-25 未使用

26 双面单元0：否 1：自动

27-30 未使用

31 ADF 双面扫描0：否 1：自动

32 工作创建和SADF 模式0：否 1：是

33 TH 传感器（激光负荷） 0：否 1：中 2：大

34-37 未使用

38 默认双面模式0：否 1：单面→ 双面 2：双面→ 双面 3：书本→ 双面

39 未使用

40 双计数0：否 1：LDR 2：LDR， LGL 3：A3 4：A3， B4

41 计数定时0：进纸时 1：出纸时

42 钥匙／部门计数器0：否 1：钥匙计数器 2：部门 3：卡

43 钥匙计数器定时同F5-41 0

44 未使用

45 再次重新输入部门代码0：是 1：否

46 未使用

47 TH 传感器（T 电晕电流） 0：否 1：中 2：大

48 TH 传感器（DEV） 0：否 1：中 2：大

49 未使用

50 自动对比度调整0：否 1：是

51 部门计数器（复印） 0：否 1：是

52 部门计数器（传真） 0：否 1：是

53 双面自动移位0：否 1：自动移位

54 留装订边缩小0：否 1：是

55 留装订边默认值0： 5 mm 1：10 mm 2：15 mm 3： 20 mm

56 边框默认值0： 5 mm 1：10 mm 2：15 mm 3： 20 mm

57 书本默认值0：15 mm 1：20 mm 2：25 mm 3： 30 mm

58 U14 清除0：继续 1：任意键

59 操作员添加碳粉报警0：停止 1：继续

60 自动纸盒选择0：否 1：是

61 TDC 自动调整（DEV 状态）0：否 1：是

62 TDC 自动调整（DEV 寿命） 0：否 1：是

63 U13 清除0：任意键 1：功能键+1

64 部门计数器（扫描） 0：否 1：是

65 部门计数器（打印） 0：否 1：是

66-68 未使用

69 缩小多合一复印件间隔0：否 1：是

70 定期维护周期0：否 1： 1.5 K 2： 2.5 K 3： 5 K 4： 10 K 5： 15 K 6： 20 K 7： 30 K 8： 40 K 9： 60 K 10： 80 K 11： 90 K

12：120 K 13：150 K 14：200 K 15：240 K

71 添加碳粉时间限制0：不限制 1：剩余1/3 碳粉量时可以添加

2：剩余2/3 碳粉量时可以添加

72-75 未使用

76 TH 传感器（电极栅） 0：否 1：是

77 TH 传感器（直流偏压） 0：否 1：是

78 A4/LTR 尺寸选择0：否 1：是

79 未使用

80 优先纸张尺寸1：A3 2：B4 3：A4 4：A4-R 5：B5 6：B5-R 7：A5 8：A5-R 9：8 x 13 10：8.5 x 13 11：LEDGER 12：LEGAL 13：LETTER

14：LETTER-R 15：INVOICE

81 B4/FLS 尺寸选择0：B4 1：8 x 13 2：8.5 x 13

82 手动空摄模式0：Off 1：M1， On 2：M2， On 3：M1， M2， On

83 数码空摄模式0：否 1：正常 2：质量

84 优先纸盒0：S > C > B 1：C > S > B

85 页边留白设置（ADF） 0：无 1：是

86 定期维护周期（光学） 0：否 1： 40 K 2： 60 K 3：120 K 4：240 K 5：360 K 6：480 K 7：600 K

87 定期维护周期（ADF） 0：否 1： 40 K 2： 60 K 3：120 K 4：240 K 5：360 K 6：480 K 7：600 K

88 USB 端口功能0：Off 1：一次 2：On

89 LAN 速度／双工0：自动 1：10 半双工 2：10 全双工

3：100 半双工 4：100 全双工

90 触板哔音0：Off 1：小 2：大

91 M1 为手动空摄模式M1 和M2 设置默认大小。160

92 M2 70

93 M2，大小Y 220

94 M2，大小X 95

95 纸张尺寸（FA）（仅限于工厂使用）

0：日本 1：美国／加拿大 2：欧洲 3：其他地区

96 旁路检测（仅限于工厂使用）

0：日本 1：美国／加拿大 2：欧洲 3：其他地区

97 旁路送纸盘B4/FLS/LGL（FA）（仅限于工厂使用）

0：B4 1：8 x 13 2：8.5 x 13 3：LEGAL

98 TH 传感器（激光功率） 0：否 1：中 2：大

99 未使用

5.1.5. F6 模式：调整参数( 复印机用)

将机器设置为维修模式并按数字键盘上的“6”键。

按“开始”键。

输入所需的代码编号或按“V”、“/\”箭头键。

如果您要选择另一个代码编号，用箭头键在菜单上滚动。

按“设定”键。

输入所需的功能代码编号，然后按“设定”键。

按“清除”键时，所选的代码输入将不被接受。

按“停止”键，然后同时按“功能”和“清除”键退出维修模式。

设置参数后重新启动机器以启用新的设置。

说明：

每个型号的出厂设置不同。

F6 模式

编号项目备注设置范围

00 调整100% 边到边读取相等垂直（边到边）尺寸倍率的调整。-9 - +9 0.1%

01 调整100% 页头到页尾读取相等水平（顶到底）尺寸倍率的调整。-9 - +9 0.1%

02 100％选择在99.1% 到100.9% 的范围进行调整。-9 - +9 0.1%

03 原稿对位调整原稿台原稿对位检测定时-30 - +30 0.2mm

04 打印机对位通过对位辊离合器打开调整延迟时间。-50 - +50 0.5mm

05 主电机速度调整主电机速度。-10 - +10 0.1%

06 多边形电机速度调整多边形电机速度。-5 - +5 0.1%

07 对位空白必须调整对位空白。0 - +99 0.5mm

08 尾缘读取定时调整尾缘空白。-9 -0 0.5mm

09 尾缘打印定时调整尾缘空白。-9 - +15 0.5mm

10 边侧调整（旁路） LSU 边到边调整（旁路送纸盘）。-8 - +7 0.5mm

11 边侧调整（纸盒1） LSU 边到边调整（第一纸盒）。-8 - +7 0.5mm

12 边侧调整（纸盒2） LSU 边到边调整（第二纸盒）。-8 - +7 0.5mm

13 边侧调整（纸盒3） LSU 边到边调整（第三纸盒）。-8 - +7 0.5mm

14 边侧调整（纸盒4） LSU 边到边调整（第四纸盒）。-8 - +7 0.5mm

15 未使用

16 边侧调整（ADU） LSU 边到边调整（ADU）。-8 - +7 0.5mm

17 标准栅极电压调整充电电压补偿。-128 - +19 3.2V

18 标准激光功率调整激光功率补偿。-19 - +38 0.05mV

19 直流偏压标准电压调整标准偏压。-128 - +48 2.6V

20 未使用

21 TDC 增益电压调整碳粉浓度传感器增益电压。-70 - +57 0.033V

22 直流偏压ON 定时( 仅限于工厂使用)

调整直流偏压ON 定时。-10 - +10 0.01 sec

23 直流偏压OFF 定时( 仅限于工厂使用)

调整直流偏压OFF 定时。-10 - +10 0.01 sec

24-25 未使用

26 TDC 判别电平调整碳粉供应开始判别电压电平。-26 - +26 19.5mV 27-29 未使用

30 淡半色调调整调整半色调占空比-127 - +127

31 定影器温度调整定影器温度。-15 - +15 0.833°C

32 边框定影器温度边框温度补偿-15 - +15 0.833°C

33 仅读取最大TDC 通过F8-20 检查操作设定-99 - +99（只读）

34 仅读取最小TDC 通过F8-20 检查操作设定-99 - +99（只读）

35 仅读取平均TDC 通过F8-20 检查操作设定-99 - +99（只读）

36 纸张回路（纸盒1）纸盒1 单独精调-99 - +99

37 未使用

38 F8-09 （TDC）调整时间 ( 仅限于工厂使用)

调整TDC 调整定时。-1 - +5 60 Sec

39 LSU 单元PWM 调整调整LSU 的PWM 值。-32 - +32

40 单面转印电流调整转印电流。-62 - +110 0.15uA

41 纸张回路（旁路送纸）旁路送纸盘单独精调-99 - +99

42 纸张回路（纸盒2）纸盒2 单独精调-99 - +99

43 纸张回路（双面）调整在复印机定时辊前形成的回路长度。-99 - +99

44 传真激光负荷调整为传真调整打印浓度。

（-）：浓。（+）：淡。 -99 - +99

45 未使用

46 打印机激光负荷调整为打印机调整打印浓度。

（-）：浓。（+）：淡。 -99 - +99

47 双面转印电流调整转印电流。-62 - +110 0.15uA

48 转印电流包络调整转印电流。-62 - +110 0.15uA

49 文本模式图像浓度调整文本模式的图像浓度。

（-）：浓。（+）：淡。 -99 - +99

50 文本／图片模式图像浓度调整文本／图片模式的图像浓度。

（-）：浓。（+）：淡。 -99 - +99

51 图片模式图像浓度调整图片模式的图像浓度。

（-）：浓。（+）：淡。 -99 - +99

52 未使用

53 CCD 读取位置调整调整CCD 读取位置。-42 - +44 0.2mm

54 文本模式对比度调整文本模式的对比度。-128 - +127

55 文本／图片模式对比度调整文本／图片模式的对比度。-128 - +127

56 图片模式对比度调整图片模式的对比度。-128 - +127

57 未使用

58 电晕充电器电流调整电源充电器电流。-77 - +76 1.3uA

59 尾缘转印（纸盒）为纸盒1-4 进纸调整尾缘转印图像高压定时。-30 - +30 0.5mm

60 尾缘转印（旁路）为旁路送纸盘进纸调整尾缘转印图像高压定时。-30 - +30 0.5mm

61 尾缘转印（双面）为双面打印的背面调整尾缘转印图像高压定时。-30 - +30 0.5mm

62 TDC 增益电压调整调整碳粉浓度传感器增益电压。-10 - +10 0.033V

63 前缘读取定时（双曝光复印模式的调整，有关详情和调整步骤，请参阅第3.9.8. 节）调整前缘读取点。0 - +9 0.5mm

64 边缘读取调整（双曝光复印模式的调整，有关详情和调整步骤，请参阅第3.9.8. 节）调整边缘读取点。0 - +9 0.5mm

65 单面转印电流（小宽度）

调整转印电流。-20 - +20 0.15uA

66 双面转印电流（小宽度）

66 双面转印电流（小宽度）

转印电流-20 - +20 0.15uA

67 ADF 图像浓度补偿ADF 图像浓度。-99 - +99

68 纸张回路（纸盒3）纸盒3 单独精调-99 - +99

69 印章位置调整调整验证印章的位置。-50 - +50 0.3mm

70 未使用

71 ADF 读取主扫描位置（背面）

调整ADF 水平图像读取开始位置。-99 - +99 0.05mm

72 ADF 原稿前缘（背面）

调整ADF 原稿前缘-99 - +99 0.3mm

73 ADF 原稿尾缘（背面）

调整ADF 原稿尾缘-127 - +127 0.3mm

74 印章位置调整（背面）

调整印章位置-50 - +50 0.3mm

75-76 未使用

77 添加碳粉电平调整碳粉供应-1 - +1 1

78 纸张回路（纸盒4）纸盒4 单独精调-99 - +99

79 MTF 调整通过数码图像处理调整文本／图片复印模式的扫描清晰度。-2 - +2 1

80 激光功率控制图片模式伽马表值。-99 - +99（只读）

81 栅极电压控制检查图案的激光负荷值。-99 - +99（只读）

82 直流偏压电压控制黑色图案的激光负荷值。-99 - +99（只读）

83 温度传感器值温度传感器值。0 - 255（只读）

84 湿度传感器值湿度传感器值。0 - 255（只读）

85 未使用

86 ADF 翻页停止位置调整ADF 翻页停止位置。-99 - +99 0.3mm

87 ADF 排纸停止位置调整ADF 排纸停止位置。-99 - +99 0.3mm

88-89 未使用

90 ADF 图像读取开始调整ADF 水平图像读取开始位置。-99 - +99 0.05mm

91 ADF 原稿前缘调整原稿检测定时。-99 - +99 0.3mm

92 ADF 原稿尾缘调整尾缘检测定时。-127 - 127 0.3mm

93 ADF 100% 图像单面调整单面放大倍率。-9 - +9 0.1%

94 ADF 100% 图像双面调整双面放大倍率。-9 - +9 0.1%

95-96 未使用

97 （仅限于工厂使用）调整定时器-5 - +99 10 Sec

98 未使用

99 F5/F6 初始化初始化F5/F6 参数设置。

5.1.

6. F7 模式：电子计数器

将机器设置为维修模式并按数字键盘上的“7”键。

按“开始”键。

输入所需的代码编号或按“V”、“/\”箭头键。

如果您要选择另一个代码编号，用箭头键在菜单上滚动。

按“设定”键。

输入所需的功能代码编号，然后按“设定”键。

按“清除”键时，所选的代码输入将不被接受。

按“停止”键，然后同时按“功能”和“清除”键退出维修模式。设置参数后重新启动机器以启用新的设置。

F7 模式

编号项目备注

01 键操作员ID 代码进入计数器模式的键操作员ID 代码。

02 总计数所有复印／打印的总计数。

03 定期维护计数定期维护计数。

04 扫描仪定期维护计数扫描仪读取的定期维护计数。

05 未使用

06 OPC 感光鼓计数从OPC 感光鼓送入记录纸的定期维护计数。

07 显影单元计数从显影单元送入记录纸的定期维护计数。

08 ADF 定期维护计数从ADF 送入原稿的定期维护计数。

09 未使用

10 显影载体计数从显影单元送入记录纸的定期维护计数。

11 旁路送纸盘计数从旁路送纸盘送入的纸张总计数。

12 第一纸盒计数从第一纸盒送入的纸张总计数。

13 第二纸盒计数从第二纸盒送入的纸张总计数。

14 第三纸盒计数从第三纸盒送入的纸张总计数。

15 第四纸盒计数从第四纸盒送入的纸张总计数。

16 双面计数双面打印总计数。

17 ADF 计数从ADF 送入的原稿总计数。

18 ADF 读取计数从ADF 扫描的原稿总计数。

19 扫描仪计数扫描操作的总计数。

20 扫描仪读取计数扫描仪读取的总计数。

21 复印打印计数打印的复印件总计数。

5.1.7. F8 模式：维修调整

将机器设置为维修模式并按数字键盘上的“8”键。

按“开始”键。

输入所需的代码编号或按“V”、“/\”箭头键。

如果您要选择另一个代码编号，用箭头键在菜单上滚动。

按“设定”键。

输入所需的功能代码编号，然后按“设定”键。

按“清除”键时，所选的代码输入将不被接受。↓

按“停止”键，然后同时按“功能”和“清除”键退出维修模式。设置参数后重新启动机器以启用新的设置。

22 复印扫描计数扫描的复印件总计数。

23 PC 打印计数从PC 打印的总计数。

24 PC 扫描计数扫描至PC 的总计数。

25 传真发送计数发送的传真总计数。

26 传真接收计数接收的传真总计数。

27 传真打印计数打印的传真总计数。

28 OPC 总旋转时间OPC 总旋转时间。

29 A4/LT 计数A4/Letter 打印总计数。

30 A4R/LETTER R 计数A4-R/Letter-R 打印总计数。

31 A3/Ledger 计数A3/Ledger 打印总计数。

32 B4/LEGAL 计数B4/Legal 打印总计数。

99 计数器清零所有计数器被清除。

F8 模式

编号项目备注

00 曝光灯更换更换曝光灯时。

步骤：

a) 按“开始”键将曝光灯移至可进行更换的位置（距离光学系统原位约250 mm）。

b) 要使光学系统返回至原位，按“清除”键。*

01-05 未使用

06 打印／浏览错误日志a) 每按箭头键一次，保存在存储器中的机器错误或夹纸代码会从最早的一个代码开始显示。

说明：仅显示30 个最近的代码。

07 清除错误日志a) 按“复位”键。

“Error code can be cleared with the Start key（错误代码可用开始键清除）”的信息显示在LCD上。*

b) 按“开始”键。

08 ( 仅限于工厂使用) 扫描仪单元的锁定操作。

09 碳粉浓度调整碳粉浓度调整操作。

10 感光鼓充电调整感光鼓充电调整操作。

11 未使用

12 原稿尺寸传感器调整（未使用）

自动调整原稿尺寸检测传感器的薄片高度。通过关闭

原稿台盖板执行该模式。

13 黑色浓度参考黑色浓度传感器调整操作。

14 OPC 计数器复位更换OPC 后操作。

15-17 未使用

18 LSU PWM 图案打印测试图案。

更换LSU 后进行操作。

19 移动反光镜至锁定位置a) 按“开始”键，将反光镜单元移至锁定位置以便运输本机。

b) 反光镜单元锁定时，机器将不接受任何数字键输入。

说明：当电源开关再次打开时，锁定操作自动复位。

20 TDC 检查操作调整TDC 传感器。

21-46 未使用

47 ADF 连续测试按“开始”键开始。

48 原稿台连续测试按“开始”键开始。

5.1.8. F9 模式：机器维护

将机器设置为维修模式并按数字键盘上的“9”键。

按“开始”键。

输入所需的代码编号或按“V”、“/\”箭头键。

如果您要选择另一个代码编号，用箭头键在菜单上滚动。

按“设定”键。

输入所需的功能代码编号，然后按“设定”键。

按“清除”键时，所选的代码输入将不被接受。

按“停止”键，然后同时按“功能”和“清除”键退出维修模式。设置参数后重新启动机器以启用新的设置。

F9 模式

F9 机器维护00 传真维修模式

01 维修警报电话当机器发生故障时，显示联系电话。

02 固件版本00 SC 显示SC 的固件版本。

01 SC 引导程序显示SC 引导程序的固件版本。

02 PNL 显示PNL 的固件版本。

03 SPC 显示SPC 的固件版本。

04 未使用

05 传真调制解调器显示传真选购件1 的固件版本。

06 未使用

07 SC2 显示插槽1 的固件版本。

03 打印装置信息

00 F5/F6 参数打印F5 和F6 模式的存储器内容。

01 机器信息打印机器设置信息列表。

02 计数器信息打印计数器信息列表。

03 系统地址信息打印系统存储器设置。

04 RAM 地址信息打印RAM 数据堆表。

04 RAM 编辑模式

0 相对地址相对地址设置。

1 绝对地址实地址设置。

05 序列号注册序列号以便维护。由出厂设定清除。

06 RAM 初始化

00 参数初始化将传真和功能参数复位至默认值。

说明：关闭电源开关，然后后再打开，以使参数设定生效。

01 清除所有作业清除保存在闪存中的所有作业。

02 清除LBP 错误日志清除LBP 错误日志

03 出厂设定清除所有作业、所有预设数据以及参数初始化并将计数器复位（传真）。

04 LBP 定影复位清除LBP 定影错误。

05 清除部门计数器复位计数器

06 清除闪存清除闪存数据

07 固件更新 00 更新FROM 卡用主固件卡更新机器中的固件。

01 用USB 端口更新从USB 端口更新机器中的固件。

08 程序备份（请参阅第3.7. 节）

00 主程序板载F-ROM 4MB

01 所有选购件1 插槽1 FRM8 PCB 8MB

02 选购件1 a 插槽1 FRM8 PCB 4MB （a）

03 选购件1 b 插槽1 FRM8 PCB 4MB （b）

04 未使用插槽2 FRM8 PCB 8MB

05 未使用插槽2 FRM8 PCB 4MB （a）

06 未使用插槽2 FRM8 PCB 4MB （b）

09 更新程序卡使用固件更新组件创建一张主固件卡。根据机型，将需要一张4 MB 或8 MB 的闪存卡。

10 程序复印 00 从卡至插槽1 配置程序复印。

01 未使用

02 从插槽1 至卡

03 未使用

04 未使用

05 未使用

11 参数备份备份参数。

12 参数恢复恢复参数。

13 页面存储器大小显示页面存储器大小（MB）。

14 分页存储器大小显示分页存储器大小（MB）。

66 双面转印电流（小宽度）

转印电流-20 - +20 0.15uA

67 ADF 图像浓度补偿ADF 图像浓度。-99 - +99

68 纸张回路（纸盒3）纸盒3 单独精调-99 - +99

69 印章位置调整调整验证印章的位置。-50 - +50 0.3mm

70 未使用

71 ADF 读取主扫描位置（背面）

调整ADF 水平图像读取开始位置。-99 - +99 0.05mm

72 ADF 原稿前缘（背面）

调整ADF 原稿前缘-99 - +99 0.3mm

73 ADF 原稿尾缘（背面）

调整ADF 原稿尾缘-127 - +127 0.3mm

74 印章位置调整（背面）

调整印章位置-50 - +50 0.3mm

75-76 未使用

77 添加碳粉电平调整碳粉供应-1 - +1 1

78 纸张回路（纸盒4）纸盒4 单独精调-99 - +99

79 MTF 调整通过数码图像处理调整文本／图片复印模式的扫描清晰度。-2 - +2 1

80 激光功率控制图片模式伽马表值。-99 - +99（只读）

81 栅极电压控制检查图案的激光负荷值。-99 - +99（只读）

82 直流偏压电压控制黑色图案的激光负荷值。-99 - +99（只读）

83 温度传感器值温度传感器值。0 - 255（只读）

84 湿度传感器值湿度传感器值。0 - 255（只读）

85 未使用

86 ADF 翻页停止位置调整ADF 翻页停止位置。-99 - +99 0.3mm

87 ADF 排纸停止位置调整ADF 排纸停止位置。-99 - +99 0.3mm

88-89 未使用

90 ADF 图像读取开始调整ADF 水平图像读取开始位置。-99 - +99 0.05mm

91 ADF 原稿前缘调整原稿检测定时。-99 - +99 0.3mm

92 ADF 原稿尾缘调整尾缘检测定时。-127 - 127 0.3mm

93 ADF 100% 图像单面调整单面放大倍率。-9 - +9 0.1%

94 ADF 100% 图像双面调整双面放大倍率。-9 - +9 0.1%

95-96 未使用

97 （仅限于工厂使用）调整定时器-5 - +99 10 Sec

98 未使用

99 F5/F6 初始化初始化F5/F6 参数设置。

5.1.

6. F7 模式：电子计数器

将机器设置为维修模式并按数字键盘上的“7”键。

按“开始”键。

输入所需的代码编号或按“V”、“/\”箭头键。

如果您要选择另一个代码编号，用箭头键在菜单上滚动。

按“设定”键。

输入所需的功能代码编号，然后按“设定”键。

按“清除”键时，所选的代码输入将不被接受。

按“停止”键，然后同时按“功能”和“清除”键退出维修模式。

设置参数后重新启动机器以启用新的设置。

F7 模式

编号项目备注

01 键操作员ID 代码进入计数器模式的键操作员ID 代码。

02 总计数所有复印／打印的总计数。

03 定期维护计数定期维护计数。

04 扫描仪定期维护计数扫描仪读取的定期维护计数。

05 未使用

06 OPC 感光鼓计数从OPC 感光鼓送入记录纸的定期维护计数。

07 显影单元计数从显影单元送入记录纸的定期维护计数。

08 ADF 定期维护计数从ADF 送入原稿的定期维护计数。

09 未使用

10 显影载体计数从显影单元送入记录纸的定期维护计数。

11 旁路送纸盘计数从旁路送纸盘送入的纸张总计数。

12 第一纸盒计数从第一纸盒送入的纸张总计数。

13 第二纸盒计数从第二纸盒送入的纸张总计数。

14 第三纸盒计数从第三纸盒送入的纸张总计数。

15 第四纸盒计数从第四纸盒送入的纸张总计数。

16 双面计数双面打印总计数。

17 ADF 计数从ADF 送入的原稿总计数。

18 ADF 读取计数从ADF 扫描的原稿总计数。

19 扫描仪计数扫描操作的总计数。

20 扫描仪读取计数扫描仪读取的总计数。

21 复印打印计数打印的复印件总计数。

5.1.7. F8 模式：维修调整

松下焊接机器人操作规程

松下机器人操作规程 一、资格要求： 1.1设备操作人员必须经过松下机器人的专业培训，取得机器人操作合格证后 上岗。 1.2没有使用部门的领导安排，不得擅自对设备的内部设定修改。 1.3禁止有参加培训的人员，擅自非法操作设备。 二、设备操作前的检查： 2.1机器人本体、控制柜、焊接电源示教盒及各附件连接电缆的外观良好。 2.2消耗品(焊丝、气体、导电嘴等)的确认，库存是否足够。 2.3部品件的夹具工作状况确认。 2.4设备急停按钮的有效确认。 2.5设备周边环境的确认(无易燃、易爆物及其他与工作不相关物品)。 2.6操作人员必要劳保用品的确认。 三、设备操作规程的规定： 3.1遵守设备上的危险、警告、注意、强制、禁止标志. 3.2依照正常的顺序对设备进行开机、关机。 3.3设备启动前一定要确认机器人工作范围内无干涉。 3.4设备工作中停顿，在示教盒上一般会有相应画面的显示，在画面显示的信 息没有得到记录并处理时，不要继续操作设备。 3.5操作人员除对焊接程序的修正外，禁止作其它影响设备正常工作的操作。 3.6因工作需要，对设备进行相应的改造时，需知会设备供应商，作相应的确 认。 3.7设备出现焊接过程中出现与平常不一样情况时，一定要找到造成这种不一

样状况的原因才能操作设备(工件、夹具、消耗品、设备)。 3.8对设备的清洁,严禁用水或其他液态清洁剂或含有水份的压缩空气。 3.9禁止对机器人本体擅自添加任何油品。 3.10机器人示教盒及电缆属于易损件，平时应加以保护，特别是不使用时要 放置于安全位置。 3.11设备每次开始运行或停顿，均要停放在安全位置。 3.12设备运作过程中，出现任何异常，应停止工作，记录异常情况，并知会 设备供应商，确认是否可继续工作。 四、设备点检与保养： 4.1每天开机前对设备的外观良好确认。 4.2每周对焊接电源及机器人本体清洁。 4.3依照设备定期保养表对设备进行保养。 4.4设备点检与保养建议由专业人员对应。 五、相关记录 5.1点检表（客户根据设备点检内容按ISO的规定自行作成点检表） 5.2保养及维修记录（客户按ISO的规定对每台设备自行作成保养及维修记录 表）

松下机器人故障手册

A3000焊接控制板CPU异常-焊接控制板的动作异常无①更换焊接控制板(ZUEP5750*) ②更换主CPU板(ZUEP5585*) 1.0 1.5 A3010焊接控制板CPU/传感器 CPU异常 - 焊接控制板或者传感器CPU板的动作异 常 无 ①更换焊接控制板(ZUEP5750*) ②更换传感器CPU板 ③更换主CPU板(ZUEP5585*) 1.0 0.5 1.5 A3011内部区分异常(SNS、 WELD) -主CPU板的动作异常无更换主CPU板(ZUEP5585*) 1.5 A3020焊接控制板DSP异常-焊接控制板的动作异常无更换焊接控制板(ZUEP5750*) 1.0 A3030焊接控制板DSP通讯异常1焊接控制板的动作异常无更换焊接控制板(ZUEP5750*) 1.0 A3030焊接控制板DSP通讯异常2焊接控制板的动作异常无更换焊接控制板(ZUEP5750*) 1.0 A3100焊接控制板通讯异常1主CPU板和焊接控制板不能通讯无①更换焊接控制板(ZUEP5750*) ②更换主CPU板(ZUEP5585*) 1.0 1.5 A3100焊接控制板通讯异常2主CPU板和焊接控制板不能通讯无①更换焊接控制板(ZUEP5750*) ②更换主CPU板(ZUEP5585*) 1.0 1.5 A3100焊接控制板通讯异常3主CPU板和焊接控制板不能通讯无①更换焊接控制板(ZUEP5750*) ②更换主CPU板(ZUEP5585*) 1.0 1.5 A3100焊接控制板通讯异常4主CPU板和焊接控制板不能通讯无①更换焊接控制板(ZUEP5750*) ②更换主CPU板(ZUEP5585*) 1.0 1.5 A3100焊接控制板通讯异常5主CPU板和焊接控制板不能通讯无①更换焊接控制板(ZUEP5750*) ②更换主CPU板(ZUEP5585*) 1.0 1.5 A3100焊接控制板通讯异常1001焊接控制板的动作异常无更换焊接控制板(ZUEP5750*) 1.0 A3100焊接控制板通讯异常1002焊接控制板的动作异常无更换焊接控制板(ZUEP5750*) 1.0 A3100焊接控制板通讯异常2001焊接控制板的动作异常无更换焊接控制板(ZUEP5750*) 1.0 A3200焊接报警：1次过电压-检测出TAWERS电源单元1次侧过电压。 输入电压高于AC225V时会被检测出过电 压。输入为220V时也不排除会发生这种 情况！ ①确认输入电压(应该在AC220V以下) ①改善电源设备 (请注意可能会有瞬间动作！) ②如果电源设备没有过电压的话，请更换焊接电源部 (电源单元：YA-1QD351T00/AEU01427)。 2.0～ A3210焊接报警：缺相异常-检测出TAWERS电源单元缺相。在AUTO模 式下打开伺服后，检测了电源单元内D1 ～电磁开关之间的电压。即使只有半个 波的缺相也会有所反映。 ①确认输入是否为3相(应该在AC170V以上) ①改善电源设备 (请注意可能会有瞬间动作！) ②如果电源设备没有缺相的话，请更换焊接电源部(电 源单元：YA-1QD351T00/AEU01427)。 2.0～ A3220焊接报警：检测出2次侧 主回路异常 - 检测出TAWERS电源单元的2次侧主回路 有异常。2次IGBT打开时，当检测出C-E 之间的电压长时间大于规定数值(4V以 上)的话，将变成该模式。 无 请更换焊接电源部(电源单元：YA- 1QD351T00/AEU01427)。 2.0～ A3230焊接报警：检测出2次侧 过电压 - 在2次侧主回路中加上了「瞬间电压 DC150V或DC120V500μS以上」的电压。 ①确认2次侧主回路和电机电源线的地线。 ②确认焊接控制板和焊接电源板之间的带状 电缆(误检测) ①确认地线位置 ②更换带状电缆 ③更换焊接控制板(ZUEP5750*) ④更换控制装置 0.5 0.5 1.0 2.0～

松下机器人操作规程

龙华五金松下机器人操作规程 １.安全规则及安全管理 1)为操作者提供充分的安全教育和操作指导。 2)确保为操作者提供充足的操作时间和正确的指导以便其能熟练使用。 3)指导操作者穿戴指定的防护用具。 4)注意操作者的健康状况，不要对操作者提出无理要求。 5)教育操作者在设备自动运转时不要进入安全护栏。 6)一定不要将机器人用于说明书中所指定应用范围之外的其它应用。 7)建立规章制度禁止无关人员进入机器人安装场所，并确保制度的实施。 8)操作者要保持机器人本体、控制柜、夹具及周围场所的整洁。(防止意外绊倒等所引发的安全事故)。 9)指定专人保管控制柜钥匙和门互锁装置的安全插销。 2.工作场所的安全预防措施请保持作业区域及设备的整洁 1)如果地面上有油、水、工具、工件时，可能绊倒操作者引发严重事故。 2)工具用完后必须放回到机器人动作范围外的原位置保存。 3)机器人可能与遗忘在夹具上的工具发生碰撞，造成夹具或机器人的损坏。 4)操作结束后要打扫机器人和夹具。 3.安全预防措施 操作前的安全预防措施： 1)编程人员应目视检察机器人系统及安全区，确认无引发危险的外在因素存在。检查示教盒，确认能正常操作。开始编程前要排除任何错误和故障。检查示教模式下的运动速度。在示教模式下，机器人控制点的最大运动速度限制在15 m/min (25 mm/s) 以内。当用户进入示教模式后，请确认机器人的运动速度是否被正确限定，正确使用安全开关。 2)在紧急情况下，放开开关或用力按下可使机器人紧急停止。开始操作前，请检查确认安全开关是否起作用。请确认在操作过程中以正确方式握住示教盒，以便随时采取措施。正确使用紧急停止开关。紧急停止开关位于示教盒的右上角。开始操作前，请确认紧急停止开关起作用。请检查确认所有的外部紧急停止开关都能正常工作。如果用户离开示教盒进行其他操作时，请按下示教盒上的紧急停止开关，以确保安全。 操作过程中的安全预防措施： 操作人员必须遵守的基本操作规程如下：禁止将机器人用于规格数所允许范围之外的其它用途。了解基本的安全规则和警告标示如：“易燃”、“高压”、“危险”等，并认真遵守。禁止靠在控制柜上或无意按下任何开关。禁止向机器人本体施加任何不当的外力。请注意在机器人本体周围的举止，不允许有危险行为或进行玩耍。注意保持身体健康–以便随时对危险情况做出反应。 电弧焊接时的安全预防措施： 请使用电焊眼镜或其它防护设备，防止操作者或其他人员受到焊接弧光、烟尘、飞溅及噪音的伤害或影响。弧光可能对皮肤及眼睛造成伤害。焊接中所产生的飞溅可能烫伤眼睛或皮肤。进行焊接作业或监测焊接作业时，请佩戴遮光用深色眼镜，焊接用皮质防护手套等。

松下机器人操作

松下产业用机器人机器人系统中心 ＧⅡ控制器 基本操作卷 （标准）（焊接电源内藏）

－目录－ ①示教器说明 ?各种功能键说明 2 ?如何正确使用示教器 3 ?ID设定 4 ②机器人手动运转操作 ?如何进行操作 5 ?机器人运动6-7 ?微动量的设定７ ?暂停?紧急停止７ ③示教操作(新程序的创建) ?示教的速度８ ?如何进入示教模式?如何登录示教点９ ?示教点登录界面10 ?退出当前示教模式11 ?示教操作时功能键的使用11 ?示教的详细设定12 ?示教时的扩张机能设定12 ④文件(程序)的检查?修正(跟踪) ?当前所示教程序的跟踪?修正13 ?所选择程序跟踪?修正14 ?退出当前检查?修正操作15 ?程序跟踪时对示教点的操作(添加?变更?删除) 16-17 ?退出示教模式?返回视窗界面18 ?示教速度的变更18 ⑤圆弧的示教 ?圆弧插补(正确的示教方法?不正确的示教方法) 19 ⑥摆动运动的示教 ?示教方法20-21 ?摆动开始点?跟踪前后动作22 ?摆动运动示教点的删除?以及不完全删除后的运动23 ?摆动运动条件的限制23 ⑦焊接区间的定义 ?焊接开始点?中间点?结束点的命令24 ⑧编辑操作 ?打开/关闭文件(程序) 25 ?操作注意点26 ?命令的变更（ARC-SET，ARC-ON）?命令的删除27 ?命令的追加（输入ON，OFF，等待输入）28 ?命令的追加（等待时间），变更（等待时间）29 ?输入数值的变更30 ?使用MDI操作进行位置修正30 ?示教点的序号重新排序 ?置换操作（焊接条件?速度的成批替换）31 31 ⑨运转 ?启动方式 ?送丝／气体检查?运转条件限制32 32 32 ?运转中示教点的修正33 ⑩示教练习 ?直线示教练习34 ?直线修正练习35 ?圆弧示教练习36 ?圆弧修正练习37 ?摆动运动示教练习38 ?摆动修正练习39 ?综合练习40