沉淀池操作规程

沉淀池安全技术操作规程

1、检查刮泥变速箱油位、链条、安全销及固定螺栓是否正常、可靠。

2、拉动链条检查传动是否灵活。

3、启动刮泥机。

4、打开传统工艺混合反应沉淀池系统出水手动蝶阀（DN800），关闭集水池连通闸门（1000*1300）

5、启动CMF工艺系统进流泵。

6、打开调节排泥阀。

7、启动排泥泵。

8、集水池出现溢流时，调节进水流量。

9、根据沉淀池运行效果，按期对斜管进行冲洗。

10、排泥一般为间歇运行，每间隔2小时排泥30分钟，亦可根据生产运行泥量调整排泥时间间隔和历时。

应急预案和操作规程

应急预案和操作规程 为了积极妥善处置突发事件，最大限度的减少事件造成的损失；保障员工的生命和财产安全，维护项目施工的正常秩序和稳定；减少对社会和人民群众的影响和危害，根据《突发事件应对法》和上级部门等有关规定和精神，结合我项目实际，制定应急预案和操作规程。 一、突发事件分级分类 突发事件，是指突然发生，对项目的正常施工造成影响，对员工生命和财产安全造成危害，需要项目部、上级部门、政府机构立即处置的紧急事件。一般分为四类： 1、自然事件：主要包括洪水、台风、冰雹等气象灾害，地震灾害、山体崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷等地质灾害。 2、安全事件：主要包括质量安全事故、设备质量安全事故、火灾安全事故、交通安全事故、外来暴力侵害事故等。 3、卫生事件：主要包括集体食物中毒、传染性疾病、群发性疾病以及其他严重影响工人身体健康的事件。 4、按照突发事件的性质、严重程度、可控性和影响范围等因素，一般分为四级：Ⅳ级（一般）指突发事件影响范围较小，可控性较好的；Ⅲ级（较大）指突发事件影响范围较大，情况较严重，较难控制的；Ⅱ级（重大）、Ⅰ级（特别重大）指突发事件影响范围大，发生重特大人员伤亡、财产损失的。 二、项目部应急小组成员 组长：项目经理 副组长：项目副经理.项目总工 成员: 安全员、各班组长 三、应急预案和操作 （一）、现场处置 突发事件发生后，项目部必须迅速做出反应，立即启动综合应急预案和相应的专项应急预案，积极组织力量进行自救互救，采取有效的应急处置措施控制事态发展，迅速切断危险源，并加强对事故现场的监控。具体应采取以下应急行动： 1、发现事故人员立即报告项目部现场值班人员，在第一时间内采取应急措施，对伤员开展自救互救，组织人员撤离危险区域。然后立即上报项目部应急领导小组。 2、应急领导小组赶赴现场，启动应急预案，成立现场应急指挥小组，并向业主代表、监理单位汇报。按事故危害程度和影响范围，向医疗120、公安110、消防119、交警122等部门申请援助。 3、勘察事故现场，制定抢险方案。 4、成立应急抢险救援小组，根据抢险方案采取应急行动： （1）实施抢险方案，控制事故源头，进行伤员救护。 （2）事故现场隔离和警戒，保持抢险通道畅通。 25

搪玻璃反应釜操作规程

搪玻璃反应釜操作规程 一、开车前的准备： 1.操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规 程。 2.检查反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、 及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。 3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适 应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。 4.确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。 5.长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完好，盘动部分或点动电机， 检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。 6.接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间 的循环水排出至水压0.15Mpa(表压)，以免真空时片冷变形损坏。 7.以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得 随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。 8.加可燃易爆液体（或粉尘）料应按有关规定做好静电接地措施；加其他固体料应杜绝金 属等硬块物料调入反应釜类，以免损坏搪玻璃表面。 二、搅拌运行： 1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置，可开启搅拌，初期应加强检测搅拌 运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。 2. 加热反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。 3. 应先打开排尽旁通阀，在缓慢打开蒸汽阀，排尽积水后，管旁通阀，有疏水器进行疏水 工作，使之对夹套预热。 4. 加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行，先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸 汽达0.1Mpa(表压)，保持15分钟后，在缓慢升压，升温，升压速度控制在没10分钟 0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值，温升也必须符合工艺要求。 5. 滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度，压力，综合观察滴加物料，反应釜内物料状 况，并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施，保持正常反应状态，以防设备，人身事故发生。 6. 取反应釜物料时必须停止搅拌2分钟以上，确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用 易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样，以免碰伤搪玻璃表面。 7. 反应釜在运行过程中药严格执行工艺操作规程，严禁超温，超压，超负荷运行；一旦出 现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内超出规定的液位反应。 8. 随时检查设备运行情况，发现异常情况应及时停车检查。

生活污水处理操作规程

生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先

投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程： 1、风机开机前的检查：润滑油是否充足；各固定螺丝是否紧固；电压、电流指示是否正常； 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种； 3、风机开机前供氧阀门应打开，根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后，应及时进行闭锁。（风机切换无需再次关闭供氧阀门）

生产安全事故应急救援、报告和调查处理

编号：SM-ZD-33393 生产安全事故应急救援、报告和调查处理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

生产安全事故应急救援、报告和调 查处理 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 项目部制定事故的应急救援预案，并定期进行演练，确保其可行性和有效性。 1. 项目部成立以项目经理为组长，副经理、主任工程师、施工员、安全员、劳务分包方负责人等为组员的应急领导小组。应急队伍由劳务分包方作业人员担任。 2. 项目部应急设备、设施准备： 一、通信设备：利用现场的固定电话和手机进行联系，包括项目经理及各管理人员手机号码予以公布。 二、消防器材：配备足够的灭火器材和消防水源，在施工现场入口处设置明显标识。 三、急救设备：现场应配备急救药品或利用社会医疗机构处理突发事故，公布距施工现场最近医疗急救机构电话和乘车路线图，由现场书记负责。

反应釜开车操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4876 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 反应釜开车操作规程正 式样本

反应釜开车操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、开车前 1、操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性 能，并熟练掌握设备操作规程。 2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、 指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂 纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐 蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是 否正常；釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活； 滚动支座是否灵活，基础有无下沉；所有紧固件有无 松动等。

4、检查水、电、气是否符合安全要求。 5、相关事项检查完毕，方可正常开车。 二、开车中 1、加料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。 2、必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序。 3、投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。 4、保温过程中要随时查看釜温，并做好相应记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。 5、开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力要控制好，不得低于0.1兆帕，也不

电镀废水处理装置操作规程完整

电镀废水操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2.范围 适用于公司污水处理站的运行、维护及其安全。 3一般要求 3.1运行管理要求 1）运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。2）操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3）各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4）运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5）各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6）操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7）各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8）水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 90根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 3.2安全操作要求 1）各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。

2）启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3）电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4）操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5）各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6）雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7）清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8）各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9）应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10）严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 3.3维护保养要求 1）运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2）应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3）应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。 4）各种管道闸阀应定期做启闭试验。 5）应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。 6）应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 7）在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。 8）各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。

治安紧急突发事件处理规程

编号：SM-ZD-61761 治安紧急突发事件处理规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

治安紧急突发事件处理规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.0 目的 规范管理处、秩序维护队处理突发事件的程序（火警、火灾除外），提高对治安突发事件的应急处理能力，维护辖区内的正常工作和生活秩序。 2.0 适用范围 适用于公司辖区范围内各类突发事件的处理（火警、火灾除外）。 3.0 职责 3.1 管理处主任负责指挥突发事件的处理。 3.2 秩序维护队长负责落实管理处主任下达的命令，具体处理突发事件。 4.0 程序要点 4.1 处理各类突发事件的基本原则 4.1.1 快速反应原则：

a）当值秩序维护员/班长接警后： ——1分钟内到达突发事件现场； ——以1分钟从一楼到七楼的速度赶至突发事件现场进行紧急控制处理。 b）管理处人员在当值时接到突发事件报告后： ——5分钟内到达突发事件现场； ——以2分钟内从一楼到七楼的速度赶至突发事件现场进行紧急控制处理。 c）管理处主任、秩序维护员在休息时接到突发事件报告后,以最快的速度到达突发事件现场。 4.1.2 统一指挥 a）处理突发事件由公司安委办主任负责统一指挥； b）辖区的突发事件处理由管理处主任负责统一指挥； c）管理处秩序维护员、秩序维护班长协助突发事件的处理。 4.1.3 服从命令的原则： 秩序维护班长需无条件服从管理处主任、队长的命令，并负责对突发事件的处理过程作详细记录。

水厂安全生产操作规程样本

水厂安全生产操作 规程

安全生产操作规程 二〇一二年十月 目录： 一、安全员责任操作规程2 二、泵站操作工安全操作规程2 三、水处理安全操作规程4 四、钳工安全操作规程5 五、电工安全操作规程6 六、化验工安全操作规程7 七、砂轮机使用安全技术规程8十、电葫芦吊车安全操作规程8十一、锅炉工安全操作规程 9 十二、旋转格栅安全操作规程10十三、初沉池安全操作规程 11 十二、二沉池安全操作规程 11 十三、污泥浓缩池安全操作规程12十四、污泥消化池安全操作规程12十五、化验室安全操作规程 13 十六、仪表安全操作规程14 十七、氧气瓶安全操作规程 15 十八、乙炔气瓶安全操作规程16

十九、交流弧焊机安全操作规程17 二十、气焊安全操作规程18 二十一、电焊安全操作规程 19 二十二、砂轮机安全操作规程19 一、安全员责任操作规程 1、负责水厂安全管理工作，组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责任，协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。 2、参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作，并提出安全工作要求，杜绝各类安全事故发生。 3、建立安全管理资料档案，负责水厂安全装置、防护器具的管理工作，确保好使。 4、掌握本水厂范围内的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求，包括各类安全管理要求，并做好监督。 5、每天必须深入现场进行安全检查，制至违章指挥和违章作业，组织各段班组做好安全检查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决，暂时解决不了的安全隐患要有防范措施，同时做好监督。 6、负责组织新员工安全教育学习和考试，考试经过后才能上岗。 7、设备检修时，运行水厂安全员要监督协助检修安全工作，发现危险性行为、立即给予制止。

曝气接触氧化池操作规程

编号：SM-ZD-11717 曝气接触氧化池操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

曝气接触氧化池操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。 1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针

对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。 6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！ 7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。 8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

反应釜设备操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反应釜设备操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

反应釜设备操作规程(标准版) 一、反应釜的操作： 1、开车前的准备： a、准备必要的开车工具，如扳手、管钳等； b、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油； c、确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转； d、用氮气（压缩空气）试漏，检查锅上进出口阀门是否内漏，相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完； 2、开车时的要求： a、按工艺操作规程进料，启动搅拌运行； b、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、

超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应； c、严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。 d、设备升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损； e、严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。 3、停车时的要求： 按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌，并检查、清洗或吹扫相关管线与设备，按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。 二、日常检查维护保养： 1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、最高温度≤60℃（手

污水处理厂安全操作规程完整

WORD文档可编辑 污水处理厂安全操作规程 编制： 初审： 审核： 批准：

目录 一．总则 (1) 二．工艺流程及主要装置概况 (2) （一）工艺流程简述 (2) （二）主要装置概况 (3) 三．各岗位安全技术操作规程 (3) （一）化验室安全操作规程 (3) （二）机动车驾驶员安全操作规程 (4) （三）起重设备安全操作规程 (5) （四）井下及地下构筑物作业安全操作规程 (6) (五)460提升泵站岗位安全操作规程 (7) (六) 473综合泵站岗位安全操作规程 (8) （七）生化岗位安全操作规程 (9) （八）压滤岗位安全操作规程 (12) （九）鼓风机安全操作规程 (13) （十）刮泥机安全操作规程 (15)

一．总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。 2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。 3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”（违章指挥，违章作业，违反劳动纪律）现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害)。 7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。 9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。 10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道畅通无阻。

污水处理站操作规程完整

污水处理站操作规程

污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC （聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图

事故应急操作规程

加气站事故应急处理操作规程 为了确保加气站的安全运行，及时正确处理各种因素引起的突发性泄漏、着火、爆炸等事故，最大限度的减少损失，特制定事故应急处理操作规程。 一、事故报告程序： 1、事故发生后,当班人员应立即向公司抢险抢修指挥部及主管领导报告事故情况; 2、通知加气站抢险抢修队所有成员,迅速赶赴事故现场,参加事故的抢险抢修工作; 3、根据事故情况,必要时向消防(电话:119)、急救中心(电话:120)报警求救. 二、抢险、抢修要求: 1、现场作业要求: ①抢修人员到达现场后,根据燃气泄漏程度设立警戒区,区内严禁烟火; ②抢修人员应按规定着装,穿戴防静电服,使用规定的防爆工具,作业时须有监护人员; ③泄漏点区域内(燃气在空气中的浓度达到或超过爆炸下限的20％)严禁使用非防爆型机电设备及仪器仪表,如摄影机、对讲机、碘钨灯、电子照相机、手机等; ④警戒区内应保持通风,必要时对聚集的可燃气体进行强制通风驱散; ⑤管道及设备修复后,应做全面的现场检查与清扫; ⑥事故原因未查清、隐患未清除的现场,应采取安全防护措施并设专人监护. 2、燃气泄漏抢修工作要求: ①当听到、发现燃气泄漏或报警器长鸣,当班人员应迅速切断气源; ②迅速查看报警控制器确定泄漏点位置,并对该地点气源进行有效控制.在泄漏点处设立警戒区，布置灭火装置； ③现场警戒区内保持通风，应对聚集的燃气进行强制通风； ④加气站抢险抢修队应迅速制定出抢险抢修方案，报请批准后进行实施； ⑤抢险抢修工作完成后，应进行认真复查。确定不存在隐患后，抢险抢修人员方可撤离事故现场。 3、火灾与爆炸抢险工作的要求： ①若发生火灾与爆炸等事故，应会同消防部门、公司抢修队共同进行抢险、抢修、抢救。如发生伤亡、中毒情况应及时求救或现场救治； ②燃气火灾的抢救工作，应采取切断气源或降低压力等方法控制火势，但要防止产生负压，应利用现场消防设施积极进行补救，防止事故扩大蔓延； ③应尽快扑灭火焰，要加强现场通风，以防止次生灾害； ④火灾与爆炸灾情缓解后，应对管道和设备进行全面检查，并按燃气泄漏抢修工作要求进行抢险抢修。三、抢险抢修的纪律要求： 1、站上通讯电话必须24小时保持畅通，严禁非工作人员使用； 2、抢修队成员无论何时何地，当接到通知必须以最快速度赶到通知地点； 3、抢修队成员到达现场，必须听从现场指挥安排，做到紧张有序，严禁违章野蛮作业。 四、抢险、抢修的善后工作： 1、对发生的事故进行记录分析，及时总结经验教训； 2、补充完善抢修、消防工器具等设施，时刻做好各种抢险、抢修、抢救的准备工作。

絮凝反应池及初沉池操作规程

絮凝反应池及初沉池操作规程 操作前，检查所有管道、阀门处于正常工作状态。检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。检查电气设备处于正常工作状态。 第一、药剂的配制及投放 按照工艺设计要求，共投加三种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂，分别叙述如下： 1 、氢氧化钠——用于调节水质的 PH 值。 配药方式：按重量浓度的 20%-25%配置，即 1 份药 4 份水或 1 份药 3 份水。 投加量：按 PH 值得要求控制。启动期 PH 控制在 7.8-8.5，正常工作期 PH 控制在 7-8。 投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。 2、混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。 配药方式：按重量浓度的 10%-15%配置，即 1 份药 9 份水或 1 份药 7 份水，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 20-50mg/L 范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。 3、絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺 PAM）。 配药方式：按重量浓度的 1%-2%配置，即 1 份药 99 份水或 1 份药 98 份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌 1.5-2 小时使其熟化后方可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 5-10mg/L 范围内。 投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。 第二、操作步骤 1、将操作面板上各设备旋钮指向手动或自动，控制系统中各设备进入启动状态（手动方式，需手点启动按钮）。做好开机记录。 2、根据在线监测的PH数值，加入适量配制好的碱液，启动搅拌系统，调整到规定的PH值。 3、按照顺序加入配制好的混凝剂、絮凝剂，试出水水质情况调整投加量。 4、絮凝反应池废水自流进入初沉池，底部污泥经污泥泵提升进 入污泥池。

反应釜的安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 反应釜的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9905-39 反应釜的安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、加热升温程序： 1、检查冷却水阀门是否处于关闭状态，并打开反应釜内冷却水的出口阀门，排空盘管内冷却水。 2、开启导热油出口阀门全开，打开旁路阀，并通知助操启动热煤炉，输送车间生产所需温度的导热油。 3、缓慢开启热油进口阀门，开启程度根据生产工艺及升温速度决定。 4、适当调整旁路阀的开启程度。 5、当升温时，冷凝器的进出水阀门必须全开，启动冷却水循环泵，并检查冷却水是否流畅，流速是否合要求。 6、打开反应釜与分水器之间的导管阀门及排空阀。 二、冷却降温程序： 1、先打开旁路阀，再关闭热油进口阀，最后关闭

热油出口阀。 2、先关闭盘冷却水排空阀，再打开冷却水出口阀，后打开冷却水进口阀，开启程度由降温速度决定。 3、冷却水不足时，不必用的冷却水出口阀门必须关闭。 4、如果冷却循环水的进口温度超过25，则需启动凉水塔。 三、投料操作程序： 1、投料前必须检查管道、阀门是否正常，特别是反应釜底阀，抽料管道阀门及法兰连接处是否有渗漏。 2、检查反应釜内是否干净，如不干净，必须进行清洗。 3、根据工程单作好所投原料，并对其进行常规检测，凡标签不清、质量不合要求的原料，不能使用。 4、根据配方及工艺要求，按投料顺序准确的计量投料，并作好投料记录，如有差错应及时向车间主管或技术主管汇报。 5、投料完毕后，检查并关闭所有物料管道、阀门

污泥浓缩池安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 污泥浓缩池安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K701 污泥浓缩池安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。 二、污泥浓缩池是浓缩初沉池污泥和二沉池污泥，因此必须经常检查初沉池和二沉池的排泥阀门，并及时与水处理班组联系保证排泥。 三、浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。 四、浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97％为好。 五、浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

输送污水处理【机械工程】生化池调试操作规程

污水处理工程 生化池调试操作规程 生化处理调试包括调节前各处理设施的准备、活性污泥的准备以及营养物的准备、必备的调试人员及实验设备等。调试的目的是使生化池挂膜并找到最佳的运行工艺参数。 一、调试前的准备 1、过水：确保各池体、管道、阀门等构筑物及管道管件处于良好 的运行状态，确保厌氧池和好氧池无死水、无短流； 2、各生化池填料：生物填料的绑扎是否牢固、数量是否均匀、充 足； 3、试曝气：在接触氧化池的水量达到设计水量的情况下进行曝 气，检验曝气的强度及均匀状况，实测DO数值； 4、试回流：将沉淀池排泥管阀门打开，将沉淀池水用泵提升到厌 氧池的进水系统（脉冲布水器）的入口，检验回流系统是否能正常运转；如果建有中间沉淀池，应做同样处理； 5、除调节池和生化各池外，其他各构筑物的水可在确认系统一切 正常后放空。 6、活性污泥来源及营养物的准备：

7、必备的操作人员、实验人员及实验设备 调试中必须对各生化指标进行定时或随时的监测分析，以便掌 握调试进程并对调试中出现的问题进行及时处理；所以，必须配备相应的人员及设备。 常规分析指标： DO；COD；色度；pH值；温度； 8、碱液和酸液 在整个生化池的调试过程及以后的常规运行中，控制进水的pH 值在一定范围内都非常重要。一旦调节池水的pH值超出了6～ 9的范围，必须马上停止调节池向厌氧池进水。采取各种方法 待调节池pH值正常后再恢复向厌氧池进水。 9、调节池的水量：如果调试过程中，厌氧池不需要进水，而调节 池的水已经达到设计水量（水深），应停止向调节池进水或调节 池超负荷的水外排。确保不能对生化各池形成负荷冲击。 二、调试 1、由调节池进水，至生化各池设计水量的一半。停止进水。 2、好氧池开始曝气。曝气程度使水面有气鼓出、但尚未呈沸腾状 态。 3、投加活性污泥。注意要均匀投加。投加的量由处理水量决定， 一般外购活性污泥投加量为池容的百分一左右。自己培养活性 污泥则可在池边不断培养，不断补充。 4、已投加了活性污泥的各生化池，应在两个小时内投加营养物，

事故应急处理操作规程

事故应急处理操作规程 (XX-XX-XX-XXX) 1 适用范围：本规程适用于液化石油气站内发生的爆炸、火灾、泄漏、冷灼伤、中毒窒息等各类事故、事件的应急救援操作。 2 人员条件： 2.1 本站事故应急救援队员或外协单位救援队员； 2.2 熟悉液化气相关知识、安全与消防知识、本站应急预案、救援装备使用、医疗救护常识； 2.3 熟悉本站设备和工艺。 3 设备仪器条件：救援装备、仪器仪表、工具完好。 4 事故应急处理操作： 4.1 事故报告。发生安全事故时，现场人员应当立即报告站长及公司主要负责人，公司负责人应当于1小时内向当地县以上相关部门报告，报告的内容按《事故报告与调查处理制度》执行； 4.2 应急响应。公司应急救援指挥长根据事故性质、类别、伤亡状况、经济损失情况立即按《事故应急救援预案》启动事故相应级别的事故应急响应； 4.3 现场处置。事故发生后，现场人员在报告事故的同时，还须进行紧急现场处置，紧急现场处置原则是：（1）救治（转移）伤员，疏 散无关人员，防止伤亡扩大；（2）切断气源、切断电源，防止事故 扩大或再次发生；（3）采取措施（如喷淋降温、临时带压堵漏等），扑救事故，如人员不足应先控制好现场，等待救援。 4.4 事故扑救。公司应急救援队员应第一时间奔赴现场并按各自的应急救援职责和分工对事故进行扑救，事故扑救步骤和方法按《事故应急救援预案》规定操作。如事故启动了上级应急响应，则公司救援队伍应服从上级事故应急救援指挥机构的安排。

4.5 应急结束。当事故现场得到全部控制，环境符合有关标准，可能导致次生、衍生事故隐患消除后，经事故现场应急指挥长批准，现场应急行动结束。 4.6 信息发布。事故相关信息发布由公司应急救援指挥长发布，启动了上级应急响应的事故信息发布由上级机构发布。 4.7 调查处理。事故调查处理按《事故报告与调查处理制度》执行； 5 事故后处理： 5.1 污染物处理：污染物处理严格按照有关法律法规进行，申请环保部门进行无害化处理。 5.2 事故后果影响消除：明确向社会、员工、有关单位发布事故的经过、原因及在事故中采取的各种措施，消除事故造成对员工、社会的影响。 5.3 生产秩序恢复、善后赔偿：在事故原因调查准确、采取了得当的措施后，要投到运营恢复工作中，尽快恢复运营。在事故中受伤、受害人员及造成的他人损失按有关法律法规进行赔偿。 5.5 应急救援能力评估：应急救援领导小组应对本次救援工作进行评估，寻找救援工作中的不足,提出改进措施并及时进行培训和演练执行。 5.6 应急预案的修订：根据抢险过程和应急救援能力评估成果，对应急预案进行修订。

反应釜安全操作规程1

反应釜安全操作规程 1. 起动前 操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。 检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。 检查反应釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。检查水、电、导热油是否符合安全要求。 相关事项检查完毕，方可正常起动。 2. 运行中 将溶剂用泵事先抽入反应釜内。 投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。 必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。 投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。 恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。 开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。 随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。 放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏搪瓷。 3、生产中紧急停釜 反应釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施停釜，排汽降压，并及时报告领导： 1）釜内工作压力、温度超过允许值，采用各种措施仍不能使之下降。 2）釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。3）釜盖关闭不正，紧固件损坏难以保证安全运行。 5）发生其它意外事故，且直接威胁到安全运行。 6）紧急停止运行的操作步骤是： 迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行； 联系有关岗位停止向容器内输送物料； 迅速打开出口阀，泄放容器内的液体或其他物料； 必要时打开放空阀，把釜内气体排入大气中； 对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作；操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。 4、正常停釜 1）根据工艺要求在规定的时间内停釜，不得随意更改停釜时间。 2）先停止搅拌，然后切断电源。 3）依次关闭各种阀门。 4）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏搪瓷。 5）在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可下班或交班。

初沉池安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD396 初沉池安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD396 2 / 2 初沉池安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、根据工艺要求及运转情况，启闭初沉池的出水闸门。 二、初沉池设有排渣机，每两小时检查一次排渣斗及排渣井的排渣的情况，及时捞取浮渣，以防堵塞。 三、根据工艺要求每班排泥，但可以根据泥量决定排泥次数，每次排泥时间一般为15—30分钟，所排泥的含水率不能大于97％。 四、经常检查各管道是否有冒漏现象，各闸门至少要半个月加油一次，以防锈蚀。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location