巷道掘进过断层措施

20502回风巷掘进过断层

安

全

技

术

措

施

二0一三年六月三十日

一、工程说明

位臵：20502回风巷掘进工作面走向长80米处，遇一倾向断层，顶板破碎，根据迎头断层表象及相近的揭露的该断层的情况判断，本断层断距约有3米，地质概况：顶板真接顶为2米的粉砂岩，致密、坚硬，直接顶为4—5米的砂质页岩，致密、较坚硬，水平层理，为贯彻执行“安全第一，预防为主”的国家安全生产方针，确保矿井安全生产，现特编制本巷道过断层安全技术措施，请认真组织学习并严格遵守执行。

二、组织措施

1、技术人员负责组织措施的学习工作，讲明施工工序、工程质量要求及安全注意事项，职工必须经学习并签字后才能下井作业。

2、需放炮时，严格执行放炮站岗撤人制度制度。

3、严格执行“敲帮问顶”制度。加强顶板管理，每班设专人审顶。

三、技术措施

1、继续使用现使用的三根长4米的11#工字钢加长枕木作前探临时支护。

2、采用金属支架（工字钢）加密支护，支架间间距由原1.0m缩小到0.8m，甚至0.5m。严禁工作面空顶作业，永久支护到掘进迎头的距离不得超过1.0米。 4、必须对顶及两帮进行背邦背顶，保证充填饱满、结实，严禁空帮空顶。 5、若需放炮必须采用放小炮的形式（少药、多次装药多次放炮），减少对巷道支护及围岩的振动影响。 6、密切关注顶板及支护变化，先对其进行加固处理后，在安全的条件下再进行其它作业。

四、安全技术措施

1.通风管理采用全风压通风，风量不足时，需安设局扇进行通风。①必须采用抗静电、阻燃风筒，加强风袋管理，保证作业点有效风量满足需要。②风筒出口高迎头距离不得大于5米。③通风机和启动装臵必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。④安装综保装臵，风电、瓦电闭锁装臵，保证停风后或瓦斯超限后立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。⑤搞好风筒吊挂质量和加强维护，风筒吊挂必须做到逢环必挂，缺环必补，吊挂平直，拉紧吊稳，缓慢拐弯，并使局扇与风筒成一直线，降低风筒局部阻力，提高局扇供风量，保证作业点供风量。⑥作业点无论工作与否，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。⑦恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓都不超过0.5%时，停风区内最高与其浓度不超过0.8%和最高CO2浓度不超过1.5%时，方可人工开启局部通风机恢复正常通风，否则必须按安全规程规定制定安全排瓦斯措施，控制风流排放瓦斯。⑧严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

2.每班作业人员入井前，必须召开班前会，强调当班工作职责、任务、安全工作等。

3.坚持交接班制度，实行上不清下不接，上下班必须作好工作面现场交接班。

4. 严格执行敲帮问顶制度。开工前，安全管理人员或班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，危岩必须清理干净后，方准人员

进入作业，敲邦问顶工作需随时进行。

5.严禁单独一人作业，作业时必须至少有一人专门观察安全。

6.瓦检员必须严格按瓦斯管理制度进行瓦斯管理，认真填写瓦斯检查班报手册、瓦斯日报和瓦斯公布牌，认真做好瓦斯检查“三对口”，严禁空班漏检，虚检、假检。要随时注意工作地点的瓦斯变化情况，如有瓦斯异常，必须及时采取措施处理，不能立即处理的要及时报告矿领导，严禁微风、无风、循环风作业和瓦斯超限作业，防止瓦斯积聚。

7.机电设备管理：主运输巷掘进巷道局部通风机、风筒、瓦斯传感器由当班瓦检员负责管理；起动器、风电闭锁、煤电钻综保、煤电钻、由当班电钳工负责管理。班组长负责管理巷道内悬挂的电缆、及爬荒机、凿岩机、锚杆机及各种管线取下埋设掩护好，防止放炮或处理危岩损坏电缆、管线和各种设备。

8.顶板管理：带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。坚持先排险后支护，先支护后作业的原则，巷道打眼放炮后，及时使用长柄（不小于 2.0m）工具排除危帮危顶，浮矸、活矸，要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。要加强跟班作业，督促工人加强对顶板的支护力度。工作地点必须架设好临时支护，使作业人员在支架的掩护下工作。严格永久支护的工程质量管理，工程质量和支护材料规格必须符合矿上的有关规定，工作地点要备有满足工作需要的支护材料。安全员随便时检查顶板的安全情况，督促职工搞好自身安全。做到安全作业。由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。经打眼放炮形成

的新巷道必须及时进行临时支护，临时支护采用金属前探梁支护（或兜圈钢梁木台棚）。迎头作业点配备的临时支护材料不得少于4组。

9、放炮管理：严格执行“一炮三检”和“三人联锁”制。放炮必须由放炮员亲自操作。放炮地点必须在新鲜进风流中，放炮线长度：撤到永久避难硐室内,放炮前必须做好撤人和警戒的设臵工作，由班组长清点现场撤离人员，并安排人员在能够通往工作地点的岔道口设臵岗哨，放炮前必须发出放炮警号，放炮警号不得少于三声（用哨音或大喊三声）后再等10秒钟才能放炮。放炮后，等炮烟散尽，并等40分钟后，由安全员、放炮员、瓦检员、班组长一同到掘进工作地点检查顶板、通风瓦斯和支护等安全情况，排除危岩活矸，进行临时支护，确认安全后方能允许工人到工作地点作业。在其他能够通放炮地点的巷道入口处的岗哨值班人员在没有听到炮响的情况下，不得撤除岗哨、不得向放炮地点行进，以防止拒爆。爆破时、爆破母线、线路的检查和通电工作只能由放炮员一个人操作。放炮后放炮员必须立即把放炮器的钥匙从放炮器上取下来，并把放炮母线扭成短路，并管理好放炮器的钥匙，严禁把放炮器钥匙交给他人。处理拒爆时，严禁在该区域从事处理拒爆无关的工作，当班的瞎炮必须当班处理完。禁止把瞎炮留下一班处理。

10、运输管理措施：1）、在作业地点必须安装电话，在作业过程中，矸石不能装高于矿车，运输时要与车场联系，严禁登钩和乖座矿车，人力推车，只能一人一车，眼望前方，严禁放飞车，如有人在前方要发出信号，上下班人员如遇运输矿车经过，应立即躲在巷道较宽

的安全地点，防止意外伤人事故发生。2)矸石运出采用人力推车至井底车场，提升出井，支护材料的运进采用绞车下放到作业点，在运输过程中必须加强对务工人员的运输安全教育，严禁人员搭乘矿车。3）提升运输时，确保声光信号完好可靠，信号把钩工发出信号才能提升运输，职工上下班进出时必须听从信号工的指挥，如果有行车时，必须提前躲在安全地点，做到“行车不行人、行人不开车”，防止发生运输事故。

12、坚持实行工程质量验收制，每班末对风筒、电缆、支护、浮煤、煤尘可燃物的清理等工程质量进行验收，以工程质量确保安

13、矿长与技术负责人组织相关人员学习贯彻执行，并作好记录。

14、其它严格按《煤矿安全规程》、《副井井底车场作业规程》、各工种操作规程和本矿有关规章制度执行。

五、过断层前的管理措施

1、生产中，地质部门给出防突预测图上标注断层，过断层安全技术措施必须发放到各相关施工单位，并严格执行。

2、，根据提供的断层产状，判断断层实际落差;将防突钻孔资料交于生产技术科分析，以准确判断断层的落差。

3 、如突然出现断层或煤层异常变化(突然变厚、变薄)，首先进行打钻探孔作业，探水探瓦斯，把瓦斯及水赋予情况分析清楚，再制定专项措施进行掘进。

4、掘进工作面施工前的探孔和卸压钻孔过程中，出现的见岩等情况，防突员和瓦斯检查工必须在钻孔验收单上详细记录，说明岩石

性质，并向通风调度和防突队汇报。

5、掘进工作面预测钻孔倾角必须严格按巷道煤层倾角要求施工必须穿岩，进入另一盘煤，判断煤层的顶底板，并预测另一盘煤的瓦斯情况。

6、预测过程中，若钻孔内出现涌水，必须立即向防突班和通风调度汇报，并记录钻孔出水时的深度。

7、确保钻孔施工到另一盘煤。如判定另一盘煤厚度小1m，则施工一排卸压孔;若煤厚度大于2m，则施工两排卸压孔。

8、若工作面遇落差大于煤厚度的断层，采用风动钻机无法穿过岩层时，应立即停头，用液压钻机施工探煤钻孔，准确探清煤层层位，将钻孔资料及时交地质科分析。然后，根据地质预报的断层情况采取防突措施。一般，在距离煤层法距3m前，施工防突钻孔，并采集钻孔煤样进行分析，确定煤层的突出危险性。

9 、过断层前施工的各类钻孔，如出现顶钻、喷孔等异常现象时，应立即向通风调度汇报，通风队长要及时到现场确认。若确实为喷孔，现场则应立即停头，施工卸压钻孔。

六、掘进工作面防突管理

正常掘进过程中，掘进工作面出现下列情况时，必须立即停止掘进，探测工作面前方是否有异常情况，并施工卸压钻孔。

1 、工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象;

2 、工作面出现明显的突出预兆，如有声预兆和无声预兆等;

3 、工作面软分层突然增厚，并达到0.5m以上。煤层破坏严重，

节理发育。煤层呈土糜状、鳞片状，工作面片帮、掉顶严重;

4、掘进工作面施工过程中，非局部通风、瓦斯探头等原因造成的工作面或回风流瓦斯浓度达到0.6%以上。

七、总结

掘进工作面防突，必须建立包括突出危险性预测、突出防治措施、防突措施效果检验、安全防护措施等“四位一体”的综合措施体系。

随着矿井向深部延伸，煤层的瓦斯含量越来越大，瓦斯压力随之增加，加之地压的增大，掘进工作面的突出危险性随之增加。特别是掘进工作面过断层时，必须加强防突安全管理，严格执行防突技术措施，坚决做到治而不突

八、避灾路线

瓦斯、火灾：工作面---行人下山---主平硐车场---永久避难硐室。

水灾：工作面---20502专用回风巷---10501运输巷---主平硐车场---永久避难硐室。

基于对煤巷掘进过断层及进尺的研究

基于对煤巷掘进过断层及进尺的研究 在煤矿掘进过程中，经常会遇到断层等一些地质情况，针对这些问题，提出了两种过断层的方法，即后退铲底和调整坡度上下山破顶施工，这样可以解决断层的情况。本文经过查阅资料、现场实践，并且结合了中煤新集刘庄煤矿151105胶带顺槽巷道施工的实例，对煤巷过断层的情况进行了分析和總结，这样能够解决煤巷掘进过断层支护困难的问题，对提高煤巷掘进过断层的速度起到了很重要的作用，并且带来了很丰厚的经济效益，对矿井安全生产和巷道的布置与施工有很大参考意义。本文分析了落差较大的断层对煤巷掘进施工的影响，并介绍了两种工艺简单、安全快速过较大断层的方法，并且也介绍了提高煤巷掘进的进尺方法，实践证明，这两种方法的实施对煤矿的生产具有良好的经济效益和社会效益。 标签：煤巷;掘进;过断层;进尺方法;施工 0 引言 刘庄煤矿坐落在安徽阜阳市颍上县境内，矿区南距县城约20公里，西至阜阳市40公里，东临谢桥镇，西靠江口镇，南接古城镇、黄桥镇，北边是陈桥镇。位于淮河北部，淮南矿区东部，井田走向长约12公里，倾斜宽2.50公里，面积35平方公里。煤层自然发火期为3～6个月，主要可采煤层的顶底板以泥岩、砂质泥岩为主，岩石抗压强度中等，一般情况下岩体较稳定，局部存在岩体破碎，顶板管理难度增大。而且地质条件复杂，断层较多。特别是煤巷掘进时，经常会遇到断层。在煤矿掘进过程中，经常会遇到断层等一些地质情况，针对这些问题，提出了两种过断层的方法，即后退铲底和调整坡度上下山破顶施工，这样可以解决断层的情况。本文经过查阅相关资料，并且结合了中煤新集刘庄煤矿151105胶带顺槽巷道施工的实例，对煤巷过断层的情况进行了分析和总结，这样能够解决煤巷掘进过断层支护困难的问题，对提高煤巷掘进过断层的速度起到了很重要的作用，并且带来了很丰厚的经济以及社会效益，同时也能够促进煤矿企业的生产效益大大的提高，这样对煤矿的安全生产，巷道的合理布置以及对于煤巷掘进施工的效率都有很重要的作用，并且还能够对同行的施工建设具有很大的参考价值和参考意义。 1 断层对掘进施工的影响 1.1 支护困难当巷道掘进施工遇到不同程度的困难的时候，特别是对于煤巷掘进工作面遇到有比较难过的断层时，这样会对后期回采工作面有很大影响，最终使得工作面的回采方向发生很大的偏移，这时候必须对工作面按照上山进行找煤。众所周知，锚杆支护是一种主动支护，它是煤矿用于巷道支护的最有效的方式之一，在煤矿中得到广泛的使用，锚杆支护的主要作用有利用悬吊理论，将直接顶较为软弱的岩层能够悬挂在相对坚硬的基本顶上，这样能够使得更加稳定坚硬，锚杆顶部用锚固剂锚固好，增强下面软弱岩层的稳定性，从而起到有效的支护作用。如果上部岩层的基本顶破碎，这样会使得悬吊理论失效，同时失去锚杆支护的作用，不能够起到很好的支护作用。巷道顶部得不到安全有效的支护。

11209掘进过断层安全技术措施

黔越矿业有限公司 贞丰县挽澜乡大石堡煤矿 11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 编制单位：大石堡煤矿生产技术科 编制日期：2017年1月18日

11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 11209回风上山掘进至58m处遇F1断层，断层落差约10－12米左右，为正断层，为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如下安全技术措施： 一、施工技术要求 1、回风上山停止掘进，从迎头后退4米避F1断层开门，按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另行编制。 2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm，采用11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6m。 3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。 二、专项安全技术措施 一）、过断层破碎带防止水灾措施 1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。 2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。 3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。 异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。 发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦

斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。二）、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施 1、在接近断层时，必须采取以下措施 加强瓦斯检查监测：瓦检员在接近断层掘进时，每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。设置瓦斯指示报警装置，从矿井地面监控室内可连续监测工作面瓦斯变化情况。 ②坚持瓦斯浓度超限断电管理制度，配足瓦斯监测仪器，加强监测监控。 ③工作面悬挂便携式瓦斯监测报警仪，一旦出现瓦斯涌出现象，立即停止作业，撤出人员、切断电源、汇报矿领导，制定专门措施处理。 ④放炮地点有专门规定并严格执行，特别在断层附近施工，严格按照规定的放炮地点进行启爆。放炮工作严格按照“一炮三检”的放炮瓦斯检查工作。放炮后有专职瓦检员监督，工作面所有工作人员不经专职瓦检员允许，任何人不得私自进入放炮工作面，严禁瓦斯超限作业。 ⑤调整巷道布置位置，尽可能的避免巷道穿过断层构造带。 ⑥有专人负责掘进通风巡视工作，加强风筒管理，风筒逢环必挂，缺环必补，保持平直园缓。严禁出现风筒漏风、风筒距工作面距离过长等问题。 2、揭露地质构造的放炮规定：“打浅眼、少装药、放小炮”，一次

xx综采工作面过断层安全技术措施

XXX综采工作面过F127断层技术措施 根据地测科提供的地质资料显示，XXX综采工作面下顺槽掘进期间在通尺743m处有断层F127，该断层倾向192°，倾角35°，落差1.1m。该断层落差较小，对XXX综采工作面回采工作造成一定的影响。为保证XXX 综采工作面过断层期间的安全顺利回采，特制定本技术措施。 一、地质条件 （一）F127断层情况 根据地测科提供资料，F127断层位于下顺槽通尺743m处，该断层倾向192°，倾角35°，落差1.1m。F127断层在XXX综采工作面内沿走向延伸77m，上顺槽回采至通尺640m处，下顺槽回采至804m，将在采面内第33架附近揭露该断层。受F127断层影响，本区域为构造异常带。在揭露断层前，该区域会出现少量底板出水，断层揭露点处顶板破碎，裂隙、滑面构造较多，煤层变软且容易片帮，对回采工作有影响。 （二）工作面煤层、顶底板情况 1、XXX综采工作面煤层基本情况 2、XXX综采工作面顶、底板情况 表2 XXX综采工作面顶、底板情况

3、其他断层情况 XXX综采工作面顺槽探煤厚情况分析，在XXX综采上顺槽通尺249～301m之间，受F105断层与F132断层共同影响，可能在此段区域形成构造薄煤带，该薄煤带沿煤层倾向在采面内延伸0～77m，沿煤层走向在采面内延伸0～160m，对回采工作影响较大。 二、过断层技术方案 （一）工作面顶板管理 1、根据11011工作回采过类似断层经验，F127断层落差较小，上下两盘接触处之间的煤层的厚度大于液压支架的下限通过高度，液压支架可以顺利通过，XXX综采工作面可直接采煤过断层。 2、因F127断层上下盘煤层存在1.1m落差，断层区域煤层顶底板受断层影响较破碎，煤层厚度变薄，在过断层期间，可适当降低采高，保证工作面最低采高不低于3.2m。 3、在距断层15～20m时开始逐步调整采煤机卧底量，保证工作面顶底板的平整度，使工作面顶底板的坡度平稳的变化，平缓通过构造区。

水平巷道过断层方法

水平巷道过断层方法 一、断层的定义 岩层受地应力作用后发生破裂，在力的继续作用下，两侧岩块沿破裂面发生显著相对位移的断裂构造称为断层。断层一般分为正断层、逆断层及平移断层。断层的要素有断层面、断盘及断层线。 上盘相对下降，下盘相对上升的断层称为正断层（图1-a）。 上盘相对上升，下盘相对下降的断层称为逆断层（图1-b）。 两盘岩块沿断层面作水平方向相对移动的断层称为平移断层（图1-c）。 图1 断层分类 二、判断断层的方法 断层标志是确定断层存在的依据。断层的标志很多，可分为直接标志和间接标志，归纳起来主要有以下几个方面： 1．煤、岩层不连续 井下发现煤、岩层突然中断或错开，并与其它岩层相接触，这是断层存在的直接标志。例如：在沿煤层掘进的巷道，突然遇到了半煤岩或顶板岩层，说明有断层存在（图2）。

图2 巷道中断层的识别 2．断层面的擦痕与阶步 擦痕是断层面两侧的岩块发生位移时相互摩擦而形成的痕迹（图3）。擦痕由粗而深的一端向细而浅的一端，摸之有光滑感觉。此方向反映对盘的滑动方向；反之有粗糙感，表示本盘的滑动方向。 阶步是发育在断层面上的一种小陡坎，其高度一般不超过数毫米，延伸方向大致与擦痕的延伸方向垂直（图3）。阶步是断层两盘滑动过程中一次停顿间歇或局部阻力差异而形成的，小陡坎指向断层对盘相对滑动方向。 图3 断层面上的擦痕和阶步 3．断层角砾岩和断层泥 在断层破碎带中，由于岩石受到强大压力作用而破碎成大小不等

的岩石碎块，经过碎屑基质胶结后，形成断层角砾岩（图4）。在泥质岩或煤层的断面上，常夹有被磨得很细的泥称为断层泥。断层角砾岩和断层泥都是岩层错动形成的产物，可作为确定断层存在的标志。 图4 砂岩中的构造角砾岩 4．其它标志 在掘进巷道接近断层时，往往有滴水、淋水或涌水现象，巷道顶板破碎，压力大，瓦斯涌出量增大等现象。 三、水平巷道过断层的方法 水平巷道遇见断层，一般是利用巷道拐弯的方法寻找煤层。 1、巷道在断层上盘 图5 正断层

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿掘进巷道过断层安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8344-100 煤矿掘进巷道过断层安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO－72米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料判断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层，这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差0~5m，对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，注意加强防排水工作。（1）、DF2正断层： 8号检查孔揭露了DF2断层，位于井田西北部，断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过，走向近NWW，倾向NEE，倾角70°～75°，落差0~5m。（2）、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EW，倾向N，倾角60°～75°，落差为0~5m。为了确

掘进过断层安全技术措施

黔越矿业 贞丰县挽澜乡大石堡煤矿 11209回风巷掘进遇断层 专项安全技术措施 编制单位：大石堡煤矿生产技术科 编制日期：2017年1月18日

11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 11209回风上山掘进至58m处遇F1断层，断层落差约10－12M 左右，为正断层，为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如下安全技术措施： 一、施工技术要求 1、回风上山停止掘进，从迎头后退4M避F1断层开门，按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另行编制。 2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm，采用11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6m。 3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。 二、专项安全技术措施 一）、过断层破碎带防止水灾措施 1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。 2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。 3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。 异常情况是指：钻孔有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。 发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦斯

忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。二）、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施 1、在接近断层时，必须采取以下措施 加强瓦斯检查监测：瓦检员在接近断层掘进时，每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。设置瓦斯指示报警装置，从矿井地面监控室可连续监测工作面瓦斯变化情况。 ②坚持瓦斯浓度超限断电经管制度，配足瓦斯监测仪器，加强监测监控。 ③工作面悬挂便携式瓦斯监测报警仪，一旦出现瓦斯涌出现象，立即停止作业，撤出人员、切断电源、汇报矿领导，制定专门措施处理。 ④放炮地点有专门规定并严格执行，特别在断层附近施工，严格按照规定的放炮地点进行启爆。放炮工作严格按照“一炮三检”的放炮瓦斯检查工作。放炮后有专职瓦检员监督，工作面所有工作人员不经专职瓦检员允许，任何人不得私自进入放炮工作面，严禁瓦斯超限作业。 ⑤调整巷道布置位置，尽可能的避免巷道穿过断层构造带。 ⑥有专人负责掘进通风巡视工作，加强风筒经管，风筒逢环必挂，缺环必补，保持平直园缓。严禁出现风筒漏风、风筒距工作面距离过长等问题。 2、揭露地质构造的放炮规定：“打浅眼、少装药、放小炮”，一次只允许放一炮，检测完瓦斯后再放第二炮，严禁连续放炮。防止放炮

综采工作面过断层措施

山西中煤杨涧煤业有限公司 40102工作面过断层 安全技术措施 工作面名称： 40102工作面 编制人： 施工负责人： 总工程师： 批准日期： 2010年4月5日 执行日期： 2010年4月10日 矿审批意见 本措施于2010年4月 10日在调度室进行了集体会审，通过研究同意本措施所编写的内容，要求现场施工中严格执行，并提出如下审批意见： 40102运输顺槽在掘进到距离401盘区轨道巷700米处揭露一落差为3

米的断层，受其影响运输顺槽700---300段为全岩或半煤岩巷道，为确保40102工作面顺利通过该顶板破碎地段，特制定《40102工作面过断层补充措施》如下： 一、工作面及构造概况 40102工作面倾向长1100m，走向长150m ,煤厚平均,赋存较好，厚度变化不大。4#煤顶板多为山西组底界的K4粗砂岩，局部为砂质泥岩，多属中等坚硬岩石;底板多为粉砂岩,砂质泥岩及灰黑色泥岩属软一半坚硬岩石,4#煤与8#煤间距为37 m，煤层倾角3～8゜，平均4゜。 40102运输顺槽设计为矩形巷道，巷道掘进宽米，掘进高米，净断面平方米。 40102运输顺槽所揭露断层井下距离401盘区轨道大巷700米处，走向N10°E，倾向N80°W，倾角60°，落差约3米，掘进过程初期只有顶板淋水现象，断层前后70米范围顶板比较破碎，该段巷道坡度平均为-9。示意图如下： 401 回 风

二、安全技术措施 1、过断层措施 ⑴过断层时破顶不破底跟顶回采，护顶先护帮，支架有劲不超高，严禁托顶煤回采，断层在端头时跟巷道回采。 ⑵过断层时，必须根据40102运输顺槽实际送巷揭露岩煤及巷道坡度情况挑顶，既要有利于端头支护，又要确保过断层后能及时跟上煤层底板又不致挑顶破岩过多。 ⑶采煤机滚筒通过断层破碎带后立即伸出前梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。 ⑷采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。 ⑸断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。 ⑹必须加强支架的日常维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，必要时用千斤顶或单体支柱辅助移架。 ⑺过断层时，如岩石坚硬，严禁采煤机强行破岩，应采取放震动炮的方式助采。 ⑻煤层变薄时，采取跟底破顶回采，如顶板岩石坚硬，严禁采煤机强行破顶，采取放炮松动助采。

巷道掘进过断层措施

20502回风巷掘进过断层 安 全 技 术 措 施 二0一三年六月三十日

一、工程说明 位臵：20502回风巷掘进工作面走向长80米处，遇一倾向断层，顶板破碎，根据迎头断层表象及相近的揭露的该断层的情况判断，本断层断距约有3米，地质概况：顶板真接顶为2米的粉砂岩，致密、坚硬，直接顶为4—5米的砂质页岩，致密、较坚硬，水平层理，为贯彻执行“安全第一，预防为主”的国家安全生产方针，确保矿井安全生产，现特编制本巷道过断层安全技术措施，请认真组织学习并严格遵守执行。 二、组织措施 1、技术人员负责组织措施的学习工作，讲明施工工序、工程质量要求及安全注意事项，职工必须经学习并签字后才能下井作业。 2、需放炮时，严格执行放炮站岗撤人制度制度。 3、严格执行“敲帮问顶”制度。加强顶板管理，每班设专人审顶。 三、技术措施 1、继续使用现使用的三根长4米的11#工字钢加长枕木作前探临时支护。 2、采用金属支架（工字钢）加密支护，支架间间距由原1.0m缩小到0.8m，甚至0.5m。严禁工作面空顶作业，永久支护到掘进迎头的距离不得超过1.0米。 4、必须对顶及两帮进行背邦背顶，保证充填饱满、结实，严禁空帮空顶。 5、若需放炮必须采用放小炮的形式（少药、多次装药多次放炮），减少对巷道支护及围岩的振动影响。 6、密切关注顶板及支护变化，先对其进行加固处理后，在安全的条件下再进行其它作业。

四、安全技术措施 1.通风管理采用全风压通风，风量不足时，需安设局扇进行通风。①必须采用抗静电、阻燃风筒，加强风袋管理，保证作业点有效风量满足需要。②风筒出口高迎头距离不得大于5米。③通风机和启动装臵必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。④安装综保装臵，风电、瓦电闭锁装臵，保证停风后或瓦斯超限后立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。⑤搞好风筒吊挂质量和加强维护，风筒吊挂必须做到逢环必挂，缺环必补，吊挂平直，拉紧吊稳，缓慢拐弯，并使局扇与风筒成一直线，降低风筒局部阻力，提高局扇供风量，保证作业点供风量。⑥作业点无论工作与否，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。⑦恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓都不超过0.5%时，停风区内最高与其浓度不超过0.8%和最高CO2浓度不超过1.5%时，方可人工开启局部通风机恢复正常通风，否则必须按安全规程规定制定安全排瓦斯措施，控制风流排放瓦斯。⑧严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 2.每班作业人员入井前，必须召开班前会，强调当班工作职责、任务、安全工作等。 3.坚持交接班制度，实行上不清下不接，上下班必须作好工作面现场交接班。 4. 严格执行敲帮问顶制度。开工前，安全管理人员或班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，危岩必须清理干净后，方准人员

浅谈煤巷掘进过断层方法 刘国强

浅谈煤巷掘进过断层方法刘国强 摘要：在煤巷掘进断层的施工过程中，为更好地维护和支护巷道，就必须采取有效措施增大断层和下巷道之间的夹角，缩小对巷道影响的范围，充分发挥巷道顶板的支撑作用。在掘进过小断层的施工中，后退卧底法和后退挑顶法的使用，大大降低了工程量，提高了出煤率。本文就浅谈煤巷掘进过断层方法进行阐述。 关键词：浅谈煤巷掘进过断层方法 1.断层对掘进施工的影响 1.1 支护困难。当巷道掘进施工遇到不同程度的困难的时候，特别是对于煤巷的掘进工作面遇到有比较难过的断层时，这样会对工作面有很大影响，最终使得工作面的掘进方向发生很大的偏移，这时候必须对工作面的上山进行追煤掘进。众所周知，锚杆支护是一种相对木支护的主动支护，它是煤矿用于巷道支护的最有效的方式之一，在煤矿中得到广泛的使用，锚杆支护的主要作用有利用悬吊理论，将直接顶较为软弱的岩层能够悬挂在相对坚硬的基本顶上，这样能够使得更加稳定坚硬，锚杆顶部用锚固剂锚固好，增强下面软弱岩层的稳定性，从而起到有效的支护作用。如果上部岩层的基本顶破碎，这样会使得悬吊理论失效，同时失去锚杆支护的作用，不能够起到很好的支护作用。巷道顶部得不到安全有效的支护。 1.2 影响施工进度及安全。沿掘进施工方向断层造成煤层下移时，必须以下山角度破岩施工追煤掘进。巷道底部容易存在积水，造成底部钻孔易进水，爆破装药困难，爆破效果差，严重影响施工进度。另外，由于底部钻孔易进水，固定刮板输送机尾部的地锚锚固效果变差，容易抬甚至被拉翻，不利于施工安全。 2.巷道过小断层的方法 2.1后退挑顶法。在对煤炭的开采中有时会出现煤层因断层的影响出现向上移的情况，往往出现这中情况的出现煤炭开采人员就会使用后退挑顶的方法对煤炭进行开采。后退挑顶法就是当挑顶挖掘到断层面的时候，使巷道的顶部刚刚达到断层面下盘的煤层，这样就能够在不破坏断层的情况下对煤炭进行正常的开采，具体的来讲就是在煤炭开采的过程中讲锚杆正常的运用到煤层顶板让顶板能够有效的支撑起断层附近的顶板，这样就能够使断层面在煤炭开采的过程中不会对开采过程进行破坏，不仅保证了煤炭开采的稳定性，也在一定程度上增加了煤炭开采的经济效益。 2.2后退卧底法。这种在运用的过程中和后退挑顶的方法大致一样，但是在中方法运用的情况和后退挑顶的方法是相反的。这种方法运用的情况往往是在煤层因断层的影响向下移动，运用后退卧底的方法能够将巷道的顶部达到断层上盘的煤层上。这样就能有效的发挥出锚杆的作用，将锚杆运用到煤层的顶部，使锚杆能够支撑起断层面附近的顶板，这样能有效的稳定断层，使断层不会因为对煤层的开采而进行运动，这样也保证了煤层开采的安全性。 3.过大断层方法 3.1直接过断层法。直接通过断层,该方法是过断层最常见也是最经常使用的方法,奋酬寸断层后可直接勘测断层另一盘的地质情况再进行相应的转向找煤。 3.2后退过断层法。当断层与巷道交角较小,顶板维护困难时,可根据情况适当后退施工与断层方向垂直的石门通过断层以减少过断层影响范围。但该方法使用有一定局限性,当煤层错动位置于垂直过断层方向不一致时,无法使用该方法。该方法在后退施工时可能造成盲巷。

综采工作面过断层安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面过断层安全技术措 施(2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面过断层安全技术措施(2020新 版) 一、概况 12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区，工作面切眼布置在运顺60#联巷。新跳采的工作面在走向上，将不再推进运顺72#～73#联巷范围内的下坡段，从12611-2工作面井上下对照图上看出，两顺槽起伏不大，基本以负坡推进为主。f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露，断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m，在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。断层走向线与工作面走向线斜交，成9度夹角。 工作面：12611-2工作面推进长度3005m，工作面长240m，平均煤厚5.1m，设计采高4.7m。煤层结构简单，一般不含夹矸，12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。直接顶为粉砂岩、泥岩，直

接底为粉、细砂岩。 水文地质：本工作面有两段中等富水区，切眼～距切眼350m段，松散层厚60～100m，上覆基岩厚40～60m，底部砂砾石层厚5～15m；距切眼610～1160m，松散层厚80～100m，上覆基岩厚40～45m，底部砂砾石层厚5～8.5m，这两段区域为工作面防水重点区域。由于在12610工作面提前打钻孔对富水区做了疏放，以及部分含水流入采空区，同时在12611面共施工钻孔41个，泄出水量约872020m3，现在探放水孔水量已经稳定，总涌水量为63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水，预计12611-2工作面排水量不小于200m3/h。 F61断层：走向北偏西50°，倾向北东，倾角73°，斜长879m，最大落差表现在切眼开采初期6.07m，在推进过程中落差逐渐变小，在回顺50#联巷落差为2.42m。断层面的位置随着工作面的推进，逐渐过渡到机尾。断层上盘分布有伪顶炭质泥岩0.1m，直接顶泥岩 1.8m，其上老顶为粉砂岩，下盘分布直接底粉砂岩3.57m，老底泥岩 2.38m。

2332回风掘进工作面过断层安全技术措施

山西玉和泰煤业安全技术措施 2332回风顺槽掘进 过断层安全技术措施 措施编号：YHTC—2012003 生产科 2012—03—21

2332回风掘进工作面过断层 安全技术措施 2332回风掘进工作面掘至85米时，遇一正断层，岩性砂岩。由于该断层的出现，给工作面的正常掘进造成影响，且顶板上方负2号煤极易垮落，为了保证工作面顺利通过该地质构造带，经矿领导研究决定，特制定如下安全技术措施。 一、技术要求 1、沿负2号煤层顶板进行掘进，将负2号煤层顶板以下所有岩石放落。 2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm。 3、加强顶板管理，防止顶板破碎的矸石冒落。 4、加强掘进工作面设备的检修力度，保障工作面的设备完好，不得出现失爆现象。每班必须检查掘进机的截齿，发现有损坏的要及时更换，以利于破矸，减少设备的损坏。 5、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。 二、过断层安全措施 1、掘进时必须严格执行敲帮问顶制度，必须使用长把工具，且长把工具长度不得小于3米。 敲帮问顶工作必须遵守下列规程： ①此项工作应有2名有经验的人员担任，一人监护一人用长柄工具按“由后向前、先上后下”的工作顺序找掉顶帮及迎头活矸危岩。

找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 ②找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 ③顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。 2、掘进时必须割一排打一排锚杆，锚索必须及时跟上。空顶距离不得超过1米。 3、掘进时必须使用前探梁，使用时必须保证前探梁吊环紧固，前探梁上木板厚度不得小于5cm。 4、锚索的外漏长度小于350MM，必须及时的张拉锚索，张拉预紧力控制在60~80KN。 5、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。安装的托盘要与围岩接触严密，严禁在托盘后充填木片、渣子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度20～30mm。 6、顶锚杆锚索必须垂直于顶板打设。 7、顶网、帮网要用双层网且压茬连接，并且接头必须压在锚杆托盘以下，压接长度不小于100mm,锚网各边均用14#铁丝相互连接紧固，每隔200 ㎜有一个连接点。 8、如遇岩石坚硬时需爆破处理，应遵循下列规定： （1）必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。 （2）爆破工作要由专职爆破员进行，上班后领取所需药、管，必须放在警戒线以外的安全地点，分别装在加锁的木箱内保管，下班

过断层方法

摘要：在煤矿作业中，在巷道中会经常遇到一些断层结构，探究煤矿掘进工作中如何顺利的过断层，对煤矿生产有着至关重要的意义。本文就对煤矿掘进中，断层的形成，以及如何安全过断层做了简要分析。 关键词：煤矿掘进过断层安全 一、引言 我国是一个煤矿大国，煤矿牵动着我国的经济，每天都进行着大量的煤矿作业，所以煤矿作业的安全也是人们所关心的最重要的环节。而在所有煤矿事故中，由于断层冒顶形成的事故占大多数，所以对于如何安全过断层更显重要。 断层的形成，主要是因为当岩石受力超过其承受力里时，产生破裂，最后形成微隙，当许多微隙连在一起时，就形成一个断面层。断面层两侧会产生滑动，根据滑动的方向，断层可分为正断层和逆断层。上盘下降，下盘相对上升的称为正断层，上盘上升，下盘相对下降的断层则称之为逆断层。 二、过断层的方法 随着我国煤矿矿井开采的深度不断增加，目前工作面开采的地质条件越来越复杂，工作面过断层开采技术已成为我国必须研究的重大课题之一。因此，过断层的方式一般要遵循以下几个原则：看顶板的状况，如过顶板较好时，不破坏顶板，而以卧底为宜；如果断层以外不宜采取，就改造断层；挑顶卧底的坡度还应该要与辅助运输、皮带运输以及掘进机的使用等相协调适应；最后还要注意顶底板的软硬程度等。 1. 过小断层的方法 一般在落差大于5m时，巷道施工中就会事先处理，但在回采阶段，往往存在许多较小的落差，不仅使工作难度增加了，更威胁到了工人员的安全。这里介绍了后退挑定法和后退卧底法两种方法，主要就是针对小断层来设计的，主要解决小断层、厚煤层的情况。 1.1 后退挑定法 这种方法适合于当断层面造成掘进施工方向上的煤层上移的时候。当挑顶至断层面的时候，巷道的顶部刚好到达断层面下盘的煤层顶板。可使用锚杆支护顶层，保证支护的稳定之

上顺槽过断层安全技术安全技术措施示范文本

上顺槽过断层安全技术安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上顺槽过断层安全技术安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作面概况 14-1102工作面上顺槽施工至里程m（#测点前 m处）揭露一走向°、倾向°、倾角°、落差约为 m的正断层，为了确保过断层期间的安全，特制订如下安 全技术措施。 附断层位置平面示意图、断面支护平剖面示意图 二、施工方法及支护形式 1、施工循环进尺0.8m，严格执行一掘一支小循环作 业，最大控顶距1.0m，最小控顶距0.2m。 2、揭露断层时由地测科给定起坡位置并标定中线，以 坡度+6°--+8°坡度上山穿层托顶煤掘进，巷道高度3.2m。

3、揭露断层后,首先将揭露断层前5m范围内的锚索补强为“三.二.三”布置；当找到4-1煤层顶板后，如顶板破碎则锚索还按“三二三”布置直到顶板转好后再恢复原规程支护形式。锚索规格：Φ18.9×6500mm。 4、在过断层期间：（1）顶板采用“锚杆+锚索+钢丝网+梯子梁+槽钢”进行加强支护，锚杆排距缩小为 800mm。槽钢安设在两排顶锚杆中间，槽钢规格为：4000×160mm，孔距1800mm，孔径Φ40mm；槽钢采用三根锚索固定（即锚索按“三三三”布置），锚索间排距为1800×1600mm，锚索规格为：Φ18.9×10000mm；槽钢内锚索托盘采用120×120×10 mm蝶形铁托盘。 （2）当掘进至顶锚杆有1100mm锚固到4-1#煤的顶板时，将锚索规格变更为Φ18.9×6500mm。 （3）两帮均采用螺纹钢锚杆支护，锚杆排距缩小为800mm。其它按原规程执行。

煤矿掘进过断层技术的问题及解决策略 刘凯

煤矿掘进过断层技术的问题及解决策略刘凯 发表时间：2018-08-16T10:56:16.527Z 来源：《基层建设》2018年第20期作者：刘凯[导读] 摘要：随着我国经济的不断突飞猛进，我国各行各业对于煤矿的需求量也越来越大，又由于我国煤矿资源比较丰富，所以煤矿业在近几十年得到了很大的发展。 国家能源集团神东煤炭集团柳塔煤矿鄂尔多斯市 017209摘要：随着我国经济的不断突飞猛进，我国各行各业对于煤矿的需求量也越来越大，又由于我国煤矿资源比较丰富，所以煤矿业在近几十年得到了很大的发展。但是随着煤矿业的不断发展，由于过断层技术还没有足够成熟，在生产过程中无法及时有效的解决断层面的一些技术问题，从而导致发生了很多安全事故，对煤矿的生产造成了很大的影响。因此，本文对煤矿掘进过断层技术的问题及解决策略进行 分析。 关键词：煤矿掘进；过断层技术；问题；解决策略煤矿掘进行业中，在矿藏区域遇到断层结构是非常常见的。由于断层区域在矿藏的分布上存在着复杂性，也会因此导致安全事故的。近年来的露天煤炭资源开采工作中，开采作业量增加，但是，资源量逐渐减少。为了增加开采量，就需要实施深度开采，煤矿开采环境区域复杂。当遇到断层结构的时候，就必然会在开采作业中存在诸多的安全隐患。这就需要采用合适的掘进技术通过断层区，不仅可以提高开采效率，避免矿藏资源浪费，而且还要提高巷道掘进的安全系数，对促进中国企业的发展意义重大。 1断层的基本概况 断层的形成原因有很多，但是主要归根于由于采矿过程中，对原有岩层结构进行了人为破坏，使得煤矿岩层所受之力已超于其本身多能承受之力，导致了岩层的结构发生破坏，甚至于破裂，最终导致岩层裂隙的形成。当破坏达到一定的程度，裂隙会连接到一起，一个断层面就此形成。在掘进过程中，我们常常遇到的有正断层和逆断层两种不同的断层结构：正断层的形成机制：正断层主要是由于断裂层的上盘与下盘发生了相对移动：上盘下移，下盘上移。这种相对移动多发生与倾斜角大于45°的断层面，由于其相对位移，其破坏的程度不及逆断层，其断层带的发育也没有逆断层宽。逆断层的形成机制：逆断层主要是由于断裂层的上盘相对于下盘发生了上移，下盘则下移，从而导致了断裂层的相对位移加大，这种情况多发生于倾斜角小于45°的断层面，由于其相对位移的不断加大，其破坏程度比较大，容易使得岩层产出破碎，且断层带比较容易对着位移的加大而加宽。 2煤矿掘进过断层技术的常见问题 2.1采矿人员专业性不强 基层的采矿人员他们大部分学历不高，专业知识不足，对煤矿掘进工作中遇到的技术问题和安全问题不熟悉，这就给掘进工作带来了安全隐患，尤其在过断层面时，遇到的地形复杂，就算有经验丰富的技术人员带领也很难做出正确的判断和措施，如何维护自身的安全并高效率高利用率的开采，成为他们难以突破的问题。 2.2停复工措施的编制问题 断层地形复杂，这就为煤矿掘进工作提供了难度，生产固然重要，但是排查隐患，防范于未然，安全生产更重要。在停复工措施的编制问题上，各部门要因地制宜，有时协调的不够融洽，对断层地点尤其要注意。例如爆破点的选择，通风口的设置，支架支撑角度和承重范围的控制，警示标志的悬挂等。先排查，后设计，再开工。要知道，在进入煤矿开采区前一点点的排查漏洞都有可能导致矿区一场大灾难的发生，一些悲剧的发生往往是因为检测人员对工程的隐患问题排查的不够仔细，各部门没能及时有效的发现并解决隐患，所以，造成了人员的伤亡和煤矿企业的损失。 2.3断层的判断方法不合理 当井下掘进作业中遇到断层时，需要对其产状进行判断，据此制定相应的措施。若是采用的判断方法不合理，可能会造成误判，这样一来，制定的措施便无法达到应有的效果，由此很容易引起顶板冒漏等安全事故。 3煤矿掘进过断层技术中常见问题的应对措施 3.1前期准备阶段的技术措施 首先是指定方案，根据实际勘察情况来确定该情况可以由哪些部门安排相应的技术人员进行处理，由技术人员确定施工方案，并将指定好的方案给审核部门进行确认后，由组织安排人员监督实施。其二，在施工到距离断层位置大概20米的距离时，需要降低掘进速度，改为边勘察边施工的方式，根据勘察结果实时调整施工细节，这样可以在施工过程中收集到相关防突钻孔的各类数据，将这些数据反馈给生产部门根据断层的真实情况再进行调整方案及施工进度。其三，在掘进过程中要注意对于断层厚度的变化，如发现异常变化的情况，要停止施工，重新勘察现场情况，主要是对瓦斯以及地下水的情况进行详细考察，并在考察结果出来后迅速指定相应的措施方案。其四是在巷道掘进前要对卸压孔与探孔工作进行开展，因为这个工作对于掘进工作非常重要，所以要安排专业人员进行检查，并实时记录施工进展过程中的巷道变化情况，将煤层及矿石层的特性及时上报，做好防突及通风工作。另外在钻孔挖掘过程中要严格遵守巷道掘进的技术要求，避免巷道的质量出现风险。在钻孔过程中容易出水，要对出水的部位进行详细记录，并立即报相关部门采取相应措施。 3.2采用先进的过断层施工技术 过断层的方法。在遇到小断层时，应依据其实际情况，采取过断层方法，常用的方法有挑顶法和卧底法两种。对于较大的断层可采取如下方法通过：在小断层巷道过断层后，在巷道内以2.0m的间距布置注浆孔，然后对迎头10m范围内的巷道喷浆封闭，再从前、侧、顶、底以一定的角度打注浆孔，深度可依据实际情况而定。 3.3锚网支护与架棚支护 过断层时，迎头一定要解决好支护工作。煤层厚度为三米左右时，一般都会采用锚网支护，锚梁网支护巷道增加高度，多打两根锚杆，不会影响到巷道的使用。但是当巷道遇到地堑、地垒等构造，两断层间距在15m以内时，断层两侧除了打锚索来加强支护之外，必须打托棚来加强对其的支护，以防断层间岩体滑落而导致巷道事故的发生。但是如果断层的间距大于30m时，要在断层处打托棚加强支护。掘进工作面遇到断层情况是不可避免的，意外总是发生在现场人员大意之时，因此加强施工安全意识教育十分重要，同时根据现场环境，采取安全保障措施。严格坚持敲帮问顶制度，安排一人监护，及时找出悬矸危岩，并用临时支护接顶。 3.4加强地质基础工作调查

过断层掘进迎头管理措施

编号：AQ-JS-06389 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 过断层掘进迎头管理措施 Management measures for heading through fault

过断层掘进迎头管理措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为认真贯彻集团公司《关于开展创建“顶板安全示范矿井”活动的实施意见》的文件精神，切实加强我矿雨季顶板管理工作，确保矿井安全生产，现制定过断层掘进迎头的管理措施，望掘进专业各单位遵照执行。 一、强化组织领导 各过断层掘进迎头单位必须相应成立本单位顶板管理领导小组，负责本单位的顶板管理工作，同时要制定相应的顶板管理措施。 二、明确责任。各单位行政正职为过断层顶板安全管理的第一责任者，支部书记为本单位过断层顶板安全教育第一责任者，技术员为本单位过断层顶板安全技术责任者，跟班副区长和班工长为本班的过断层顶板安全管理现场直接责任人。各级管理人员要认真履行职责，筑牢安全防线。 三、完善制度。

1、完善矿井、科室、区队、班组、岗位的“六级六步”顶板隐患定期排查、闭合防控制度，形成隐患排查、治理的闭合循环，对发现顶板隐患分类定级，做到“项目、资金、设备材料、责任人、进度”五落实。 2、每月底总结当月隐患治理情况，同时对下月隐患进行排查，对隐患的排查法理实行动态管理，确保实现顶板安全。 四、强化技术管理，超前防范。 1、对于掘进巷道过断层要及时提出过断层措施，无措施不得施工，对工作面过断层支护设计要根据地质资料、矿压观测、断面、顶板控制等进行科学计算，科学合理的选择支护方式，确定支护强度。 2、每月对所有的采掘工作面作业规程进行全面复查，检查重点是：断面、支护形式、支护参数选择是否合理，能否确保顶板安全，然后结合各单位顶板管理的特点进行修改、补充和完善。 五、强化危险源辨识 坚持矿井所有巷道定期巡查制度，对存在重大隐患或过断层的

综采工作面过断层安全技术措施

1705综采工作面过断层 安全技术措施 总工程师： 生产矿长： 生产科： 安通部： 综采队： 编制日期：2011年9月28日

1705综采工作面过断层 安全技术措施 1705综采工作面在推进过程中，再揭露一正断层，走向长9米，高0.5—0.8米，穿越工作面所有支架，岩性为灰褐色细砂岩。由于该断层的出现，给工作面的正常回采造成影响，为了保证工作面顺利通过该地质构造带，经矿、科研究决定，采用爆破落岩的方式通过。为保证施工期间安全作业，特制定如下安全技术措施。 一、工艺流程 交接班处理隐患→打眼→ 装药→ 放炮→ 处理隐患→ 出 渣→ 割煤 二、作业形式及要求 1、处理隐患 施工前后及施工过程中，跟班队长、班长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。 2、打眼 采用7655型高频风钻，配合1.5米长钻杆。施工人员必须按照爆破图表规定打眼。 风钻采用Φ19液管，通过胶带巷压风管供风，风钻垂直断层带，采用双排三花眼布置炮眼，第一排距断层顶部0.4米，第二排距底板0.2米处布置，眼深1米，眼距0.6米。（详见炮眼布置图）。

3、装药 使用矿用3#安全乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆。装药必须采用正向装药，炮眼封泥采用2卷水炮泥，水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充，用炮棍轻轻捣实，并充满炮眼。严禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。装药与打眼不得平行作业。装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电气设备及其它导电体接触。 4、放炮 放炮必须由专职放炮员使用发爆器完成，采用逐段打眼、逐段放炮形式完成，每5米为一段。每次放炮前必须由班组长清点人数，待所有人员撤至警戒线以外的安全地点后，方准下达起炮命令。班组长必须指派专人到凡是通入响炮点的通路设置警戒，专人警戒，专人联络。警戒距离直线不得小于150米，拐弯距离不得小于100米。放炮母线必须由放炮员亲自连接，采用绝缘双线，串联方式。 5、采煤机扫渣 待炮全部放完后，由班组长、安全员、瓦检员检查顶板、煤帮、瓦斯无问题后，开动采煤机把渣扫入运输机。 6、移溜 采煤机扫渣后，按规程规定及时移溜、拉架。 三、安全技术措施