塔吊检查验收表

塔吊检查验收表

塔式起重机检查评分表

表B.17 塔式起重机检查评分表 序号检查项目扣分标准应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目载荷限 制装置 未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分 未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分 10 1 9 2行程限 位装置 未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分 起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分 未安装幅度限位器或不灵敏，扣10分 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣 6分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏，扣10分 10 2 8 3保护 装置 小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，扣8分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不 符合规范要求，扣4～8分 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵 敏，扣4分 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示 灯，扣4分 10 3 7 4吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳 吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求，扣10分 吊钩磨损、变形达到报废标准，扣10分 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求，扣4分 滑轮及卷筒磨损达到报废标准，扣10分 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合产品说明书及规范要求，扣5～ 10分 10 2 8 5多塔 作业 多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批，扣10分 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 10分 10 1 9 6 安拆、 验收 与使用 安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣10分 未制定安装、拆卸专项方案，扣10分 方案未经审核、审批，扣10分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字，扣5～10分 安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗，扣10分 塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分 实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分 10 1 9小计60 10 50 7 一 般 项 目附着 塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分 附着装置水平距离不满足产品说明书要求未进行设计计算和审 批，扣 8分 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8分 附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分 附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求，扣10分 10 0 10 8基础与 轨道 塔式起重机基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收，扣5～ 10分 基础未设置排水措施，扣4分 路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 轨道铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 10 1 9 9结构 设施 主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求，扣10分 平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求，扣4～8分 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～10分 10 1 9 10 电气 安全 未采用TN-S接零保护系统供电，扣10分 塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣 10分 防护措施不符合规范要求，扣5分 未安装避雷接地装置，扣10分 避雷接地装置不符合规范要求，扣 5分 电缆使用及固定不符合规范要求，扣5分 10 2 8 小计40 4 36检查项目合计100 1486

塔吊安装完毕验收记录表

塔吊安装完毕验收记录表 试运行 空荷载额定荷载超载10 % 动载 幅度重量幅度重量 每月进行一次额定荷载和超载10%动载，检查各传动机构工作是否准确、平稳，液压系统是否渗漏，操作和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动是否可靠。调整安全装置不少于三次检验 结 论安装单位（盖章） 年月日 验收责任人 安 装 单 位 质量检查员： 安全员： 拆装负责人： 技术负责人：租赁 单位 单位负责人： 塔吊司机长：总承包单位负责人： 分包单位负责人： 监理单位工程师：

塔吊附着锚固检查记录检验表 工程名称：设备型号：2009年月日 状 项态 目自由高度米锚固后高度米检查 检验附着道数附着锚固与 结构距离 米 附着锚固之前检查框架、锚杆、墙板是否开焊、变形、裂纹锚杆长度和结构形；式是否符合附着要求建筑物上附着点布置和强度是否符合要求基础强度经过加固后是否满足承压要求首次锚固以下高度不得大于说明书规定二次以后锚固之间距离符合要求 附着锚固之后检查锚固框架安装位置是否符合规定要求塔身与锚固框架是否固定牢靠 框架、锚杆、墙板等各处螺栓、轴销 是否齐全、正确、可靠 垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直 度不得大于相应高度的2‰ 最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰ 锚固等以上塔机自由高度不得大于要求 验收结果 验收签字安装单位技术负责人： 安装单位安全员： 顶升作业负责人：

塔吊顶升检查记录检验表 工程名称：设备型号：年月日 状 项态 目原高度米顶升后高米检查 检验幅度米附着锚固与 结构距离 米 顶升之前检查标准节数量和型号是否正确 标准节套架平台等是否开焊变形裂纹套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适 液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄漏 钢轨顶纵横方向倾斜度是否超过5‰ 电缆线是否放松到足够长度 顶升套架和回转支承是否可靠连接 顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓销子是否齐全塔身和回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力距是否达标 套架是否降低到规定位置电源是否接好塔身对支承面垂直度是否小于4‰ 顶升油缸是否放置在规定位置 验收结果 验收签字安装单位技术负责人： 安装单位安全员： 顶升作业负责人：

塔式起重机每月检查表

塔式起重机每月检查表 LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合

规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证

机电检查评分表

机电管理检查评分表 表4 检查人: 年月日

机电管理检查说明 一、设备外观 1、外观锈蚀严重 2、油污时间长未清理 3、易损件、螺栓等缺损 4、设备基础不牢固 5、设备埋在泥浆中 二、运行状况 1、设备带病运转 2、塔吊、施工电梯、龙门架基础无排水措施 3、金属结构变形 4、设备未作保护零线连接 三、钢丝绳 1、断丝超标、磨损至直径25％、变形 2、缺油、锈蚀 3、绳卡数量不够，型号不正确 四、安全装置 1、电锯无防护挡板； 2、钢筋切断机、砂浆机，钢筋传动部位无防护罩； 3、电焊机接体端无防护罩； 4、龙门架无停靠装置； 5、分层标志、防护网、钢丝绳过道保护； 6、塔吊四限位； 7、电梯限位器。 五、操作棚与标志 1、操作棚未封闭 2、操作棚不牢固、外观差 3、操作棚顶部材料抗落物能力差 4、设备未悬挂三定标志牌 六、起重设备 1、起重设备未申报办理手续 2、起重设备无专项方案 3、无设备基础钢筋试验数量、混凝土试配报告、基础验收报告 4、特种设备操作人员无证上岗 七、配电原则 1、用电系统未使用TN--S系统、未采用三级配电二级保护、要执行一机一箱一闸一漏原则 八、外电防护 九、配电线路 1、现场宜采用橡皮软电缆埋地供电。 2、埋地方式应符合规范要求。 3、架空方式应符合规范要求。 十、配电装置 1、配电箱、开关箱箱体钢板厚度不小于1.2mm,固定式配电箱、开关箱中心点距地垂直 距离应为1.4-1.6m,移动式配电箱、开关箱中心点距地垂直距离宜为0.8-1.6 m。 2、配电箱、开关箱内连接线必须使用铜芯绝缘导线，颜色应符合规范要求。 3、配电箱内并列电器元件最小净距30 mm。 4、分配电箱与开关箱间距离不得超过30 m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平 距离不宜超过3 m。 5、配电箱必须做标识。开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA；额定 漏电时间不应大于0.1s.

建筑工程施工安全检查评分表

建筑工程施工安全检查评分表 1

3检查评分表 1、建筑施工安全检查评分汇总表是对十个分项检查结果的汇总,利用汇总表得分,来确定总体系统的安全生产工作情况。各 分项检查表具体的得分分值在中说明。 2、安全管理检查评分表是考核施工中安全管理工作的,在事故类别分析中没有分析安全管理工作,但管理不善是造成伤亡事故的主要原因之一。在我们分析的事故中有89%都不是因技术解决不了造成的,都因违章所致。其中由于没有安全技术措施、缺乏安全技术知识、不作安全技术交底、安全生产责任制不落实、违章指挥、违章作业造成的。因此,把管理工作中的关键部分列为保证项目,保证项目能够做好,整体的安全工作也就有保证了。一般在较大的工地应该设安全人员,主要任务是负责施工现场安全工作的监督检查,施工现场应实行目标管理,制定总的安全目标(如伤亡事故控制目标、安全达标、文明施工目标)年、月都要制定达标计划,进行目标分解到人,责任落实,考核到人。表中专业性较强的项目要单独编制专项安全技术措施,主要指:脚手架工程、施工用电、基坑 支护、模板工程、起重吊装作业、塔吊、物料提升机及其它垂直 2

运输设备。专职安全员应按建设部的规定,每年集中培训40学时,经考试合格才能上岗。施工管理人员按建设部规定每年也要进行安全培训。 3、文明工地检查评分表。按照167号国际劳工公约<施工安全与卫生公约>的要求,施工现场不但应该做到生产安全不发生事故,同时还应做到文明施工,整齐有序,把过去建筑施工以”脏、乱、差”为主要特征的工地,发迹为城市文明的”窗口”。针对我们建筑工地存在的管理问题,请如工地不转挡、现场布局不执行总平面布置、垃圾乱堆乱倒、潮水横流、施工人员住宿在正在施工的建筑物内,既混乱又不安全以及高层建筑施工中的消防问题等,为此文明施工检查评分表中将现场围挡、封闭管理,施工场地,材料堆放、现场住宿、现场防火、列为保证项目作为检查重点。对必要的生活卫生设施如食堂、厕所、饮水、保健急救险和施工现场标牌,即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图等到五牌一图治安综合治理、社区服务等项也是施工现场做到文明工地的重要工作,列为检查表的一般项目。表中凡是”不符合卫生要求”的条款均以国家及当地卫生部门颁发的有关规定、标准为依据。高层建筑是指30米以上的建筑物,要随层做消防水源管道,用2寸立管,设加压泵,每层留有消防水源接口。 4、脚手架是建筑施工的主要设施,从脚手架上坠落的事故 3

建筑施工塔吊安全检查表

建筑施工塔吊安全检查表紫玉明珠项目#楼 序 号检查内容 拆装单位必须按照规范编制拆装方案；应包含 顶升和扶墙阶段的内容。拆装方案必须经单位 技术负责人审定，施工单位、监理单位审批 安装单位、产权单位、使用单位、监理单位共 同验收情况 塔吊司机、指挥、司索和起重工持证上岗及安 全教育情况 按规定进行定期检查 运转、维修、保养、交接班等记录和顶升、加 节情况记录，扶墙验收记录情况 监理单位对以上内容审查及顶升旁站情况 基础勘探报告、说明书或厂家设计资料制作、 基础隐蔽验收情况 监理单位对以上内容审查及基础制作见证情 况 扶墙杆件是原厂家制造，非原厂制造是否经厂 家认可，螺栓、销轴配置情况

标准节是否是原厂产品，塔身垂直度、结构变 形腐蚀、螺栓、销轴、高强度螺栓、开口销配 置情况 风速仪、警示灯及其他安全限位配置情况 配电箱、电缆悬挂、接地接零情况 监理单位检查情况 4施工单位现场检查情况检查方式检查结论施工单位自查监理部检查查方案审批情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求安装完毕后，安装单位的自检报告、载荷试验查自检、试验记录□符合□不符合要求□符合□不符合要求查验收记录 查操作证复印件 和安全教育记录 查定期检查记录 查资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求1 查审查、旁站资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求查资料 查资料 查安装情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求2 3查安装情况 查安装情况 查现场

塔吊安全监理检查表

（安装前阶段） 工程名称：日期: 生产厂家负责人 出租单位负责人 安装单位负责人 使用单位项目经理 检查项目序 号 检查内容 检查 结果 资质要求1 出租单位是否取得营业执照及建筑施工机械租赁行业确认书。 2 出租单位是否按规定配备司机、信号司索工、维修保养和管理人员。3 塔吊安装、拆卸单位是否依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证。 4 塔吊安装单位安拆资质是否符合JGJ196-2010第2.0.1条规定 合同 5 施工单位和塔式起重机、施工升降机出租单位的租赁合同中是否明确租赁双方的安全责任。 法规要求6 塔式起重机、施工升降机出租单位是否已在陕西省建设工程质量安全监督总站进行告知登记。 7 塔式起重机、施工升降机检测单位是否已在陕西省建设工程质量安全监督总站进行告知登记。 方案编制8 安装单位编制的塔吊/升降机安装专项施工方案是否符合JGJ196-2010第2.0.11条规定，是否经监理机构批准实施 9 安装单位是否编制了塔吊升降机安装安全生产事故应急救援预案。 10 施工单位是否编制了多塔防碰撞方案（多塔作业）。 基础验收11 塔吊基础质量是否已验收，验收程序是否符合JGJ196-2010第3.1.2条文说明的规定（验收单位包括：施工总包单位、基础施工单位、塔吊安装单位、监理单位等）。 12 是否有塔吊基础沉降及位移观测记录（安装后应定期观测并记录） 质量情况13 塔吊三证（合格证、特种设备制造许可证、制造监督检验证明）是否齐全。 14 是否具有塔吊／升降机产权备案证明 15 进场塔吊各部件质量是否检查，监理部是否对其进行质量控制。 安装人员16 安装单位特种作业人员证书是否真实有效，是否经过监理部核查、备案。 17 安装单位负责塔吊／升降机安装（拆卸）的专职安全生产管理人员、专业技术人员证件和名单，是否经过监理部核查、备案。 18 安装前，出租单位是否向该工程的质量安全监督机构办理安拆告知。（陕建监总发〔2014〕04号第二十一、（二）条） 核查结论： 核查人： 注：以上需监理部核查的资料，均应部留存加盖相关单位单位公章的复印件，归档入安全监理资料。

塔吊日检查表

年月日规格型号设备编号 项目项目内容结果 金属结构及 连接1 塔身连接螺栓应无松动、脱落现象 2 各销轴连接及开口销应连接可靠、完好无损 3 金属结构应无变形、开焊、裂纹现象 4 附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊 主要零部件1 吊钩转动灵活、防脱装置有效 2 钢丝绳应无断丝和松股、挤压变形 3 滑轮应转动灵活、无过度磨损及破损 4 制动器应无影响制动性能的缺陷和油污 各机构工作 情况1 起升机构无异常现象 2 变幅机构无异常现象 3 回转机构无异常现象 4 各机构轴承润滑良好 电气1 电线、电缆应无破损，连接处应无松动； 电气元件及控制器应无损坏 2 接地保护应可靠 3 短路保护应有效 4 失压保护应有效 5 零位保护应有效 6 过流保护应有效 7 断错相保护应有效 安全装置1 起升高度限位应可靠有效 2 变幅机构限位应可靠有效 3 力矩限制器应可靠有效 4 起重量限制器应可靠有效 5 小车断绳保护装置应可靠有效 6 紧急断电开关应可靠有效 7 起升高度大于50米时风速仪应有效 存在问题： 塔吊司机： 整改情况： 维修人员： 备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。 交班司机签字：接班司机签字：时间：时分

年月日规格型号设备编号 项目项目内容结果 金属结构及 连接1 塔身连接螺栓应无松动、脱落现象 2 各销轴连接及开口销应连接可靠、完好无损 3 金属结构应无变形、开焊、裂纹现象 4 附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊 主要零部件1 吊钩转动灵活、防脱装置有效 2 钢丝绳应无断丝和松股、挤压变形 3 滑轮应转动灵活、无过度磨损及破损 4 制动器应无影响制动性能的缺陷和油污 各机构工作 情况1 起升机构无异常现象 2 变幅机构无异常现象 3 回转机构无异常现象 4 各机构轴承润滑良好 电气1 电线、电缆应无破损，连接处应无松动； 电气元件及控制器应无损坏 2 接地保护应可靠 3 短路保护应有效 4 失压保护应有效 5 零位保护应有效 6 过流保护应有效 7 断错相保护应有效 安全装置1 起升高度限位应可靠有效 2 变幅机构限位应可靠有效 3 力矩限制器应可靠有效 4 起重量限制器应可靠有效 5 小车断绳保护装置应可靠有效 6 紧急断电开关应可靠有效 7 起升高度大于50米时风速仪应有效 存在问题： 塔吊司机： 整改情况： 维修人员： 备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。 交班司机签字：接班司机签字：时间：时分

塔吊月度检查表

机械编号苏JC-T00065 规格 型号 QTZ40购置 时间 2012-7-16 检查 时间 使用单位江苏跃发建设工程 有限公司 工程 项目 同人怡和园12#楼操作 人员 序号检查项目机台情况检查情况处理结果 1 限制器及 保险装置1、力矩限制器、起重量限制器是否灵敏。 2、起高、变幅、行走限位器是否灵敏。 3、吊钩保险装置是否灵敏。 4、卷扬机卷筒保险装置是否灵敏。 2 联接与 紧固 1、各联接螺栓是否牢固无松动。（塔节螺栓、基础预埋螺栓等） 2、回转支撑螺栓是否松动。 3、各联接销及开口销是否完整无缺。 3 主卷 扬机构1、主卷扬机所有安装螺栓，卷扬连接螺栓是否牢固无松动。 2、制动器是否灵活可靠、制动瓦磨损是否超标、摩擦面上下不能有污物，铰点是否经常加油。 3、制动联轴器橡胶环磨损应更换，十字滑块磨损应处理。 4、减速箱按规定加油和换油。 5、卷扬机卷筒钢丝绳排列是否整齐 4 钢丝绳 与吊具 1、钢丝绳应按标准选用和使用，不合要求应更换 2、吊具（吊斗、吊篮、吊盘、吊索）应符合受力规定，焊接牢固，绑 扎牢固、可靠。 5 基础与 塔身1、基础牢固，应有排水措施且不积水 2、塔身安装后垂直度应不大于1/1000. 6 液压顶 升系统 1、是否定期对液压油进行添加和更换 2、油泵、油缸和控制阀，各部管接头不准有漏油现象 3、顶升前，应检查油压表是否正常。顶升完毕，油压油杆是否收回 7 电气系统1、电线、电缆绝缘是否破损。 2、各控制箱、配电箱应清洁，电器线路排列应整齐 3、各接触器触点应不烧焦，烧伤应予以更换 8 润滑与 调整1、小车机构减速器、回转机构减速器应按规定进行添加和换油 2、回转机构开式齿、外齿圈上下座圈跑道和所有滑轮轴承应经常涂抹和压住钙基脂 3、各机构的制动器应经常进行检查和调整，使其摩擦面间隙适当，制动灵活可靠。 9 1、司机是否持证上岗，是否做好台班记录。 2、是否按规定做好保养维护工作，发现异常现象有否及时排除或报告 监理单位检查意见： 总监理工程师： 年月日施工单位检查意见： 项目负责人： 年月日 租凭单位检查意见： 负责人： 年月日 安装单位检查意见： 负责人： 年月日

塔吊进场验收记录表

工程名称南通市中央创新区医学综合体一期设备名称塔式起重机 制造厂家启东建筑机械有限公司规格型号QTZ6010 产权单位东平劳务公司进场日期2018年月日使用单位江苏南通二建有限公司进场数量1台 随机资料附1、塔式起重机使用说明书 2、产权备案登记 3、塔机铭牌，出厂检验合格证，型式试验合格证 4、塔机安全监控管理系统验收报告及产品合格证 5、塔机出厂资料 验 收 内 容 外 观1、标准节无变形、开焊 检 2、各机构配件是否完整无损伤 查 验 收 结 论 年月日 验收产权单位 负责人 设备管理员安全负责人 人员签

工程名称南通市中央创新区医学综合体一期设备名称塔式起重机 制造厂家启东建筑机械有限公司规格型号QTZ6010 产权单位东平劳务公司进场日期2018年月日使用单位江苏南通二建有限公司进场数量1台 随机资料附1、塔式起重机使用说明书 2、产权备案登记 3、塔机铭牌，出厂检验合格证，型式试验合格证 4、塔机安全监控管理系统验收报告及产品合格证 5、塔机出厂资料 验 收 内 容 外 观3、标准节无变形、开焊 检 4、各机构配件是否完整无损伤 查 验 收 结 论 年月日 验收产权单位 负责人 设备管理员安全负责人 人员签

工程名称南通市中央创新区医学综合体一期设备名称塔式起重机 制造厂家中联重科股份有限公司规格型号QTZ6012 产权单位东平劳务公司进场日期2018年月日使用单位江苏南通二建有限公司进场数量1台 随机资料附1、塔式起重机使用说明书 2、产权备案登记 3、塔机铭牌，出厂检验合格证，型式试验合格证 4、塔机安全监控管理系统验收报告及产品合格证 5、塔机出厂资料 验 收 内 容 外 观5、标准节无变形、开焊 检 6、各机构配件是否完整无损伤 查 验 收 结 论 年月日 验收产权单位 负责人 设备管理员安全负责人 人员签

塔吊安全检查表(1)

工程名称 监理单位项目总监 施工单位项目负责 分包单位分包负责 设备型号出厂日期注册编号 安装时间安装高度m 附墙数量 回转半径m 最大起升高度m 最大载重前端：T；后端T 自由高度m 标准节规格长：m，宽m，高m 检查项目 检查内容 注：“○”内是写‘√’；否写‘×’或空缺 检查结论 检查人员 签字 一．力矩试验满负荷100％幅度：m 重量T 静负荷125％幅度：m 重量T 动负荷110％幅度：m 重量T 二．限位保险试验高度限位钢丝绳倍率：倍距大臂底部：m 变幅限位距臂前端距离：m 距臂后端距离：m 回转限位向左限制：度，向右限制：度 三．垂直度测量记录自由端垂直度（应小 于4‰） 南北偏差：mm，东西偏差：mm 最高附着以下垂直度 （应小于2‰） 南北偏差：mm，东西偏差：mm 四．各附着点高度第一道：m 第二道：m 第三道：m 第四道：m 第五道：m 第六道：m 第七道：m 第八道：m 第九道：m 五．主要结构机械部分1塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符○ 2.基础是否符合相关规范要求，是否有排水措施○是否存在积水○是否进行支护围挡○基础是否存在杂物乱堆乱放○ 3.主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠○ 4.主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等○锈蚀磨损量是否小于原设计值的10%○ 5.附属结构：护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠，且无明显变形○ 6.各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠○ 7.各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损，符合相关标准规范要求○ 8.钢丝绳：是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准○卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列○ 9.附墙：安装制作是否与相关规范标准、专项验收、专项方案相符○ 10.各润滑部位是否润滑，油位是否正常，油质是否符合要求○ 11.平衡臂配重数量、搁置位置是否符合要求、安全可靠○

建筑施工安全检查评分包括哪些评分表

1、 建筑施工安全检查评分包括哪些评分表： 1 建筑施工安全检查评分汇总表、 2 安全管理检查评分表 3 文明施工检查评分表 4 落地式外脚手架检查评分表 5 悬挑式脚手架检查评分表 6 门型脚手架检查评分表 7 挂脚手架检查评分表 8 吊篮脚手架检查评分表 9 附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）检查评分表10 基坑支护安全检查评分表11 模板工程安全检查评分表12“三宝”、“四口”防护检查评分表13 施工用电检查评分表14 物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表15 外用电梯（人货两用电梯）检查评分表16 塔吊检查评分表17 起重吊装安全检查评分表18 施工机具检查评分表。 4. 建设工程项目单位（子单位）工程质量验收合格应符合哪些规定 1）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。2）质量控制资料应完整。3）单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能检验资料应完整。 4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定5）观感质量验 收应符合要求。 3.施工组织设计应该包括哪些主要内容： （1）施工组织总设计的内容 1）工程概括和工程特点的说明。 2）施工总进度计划和主要单位工程的进度计划。 3）总的施工部署和主要单位工程的施工方案。 4）分年度的各种资源的总需要量计划（包括劳动力、原材料、加工构件、施工机械、安装设备 5）全场性施工准备工作计划（包括“三通一平”的准备，临时设施施工的准备，原有道路、房屋、动力和加工厂条件的利用，机构组织的设置等 ）。 6）施工总平面图的设计. 7）有关质量、安全和降低成本等技术组织措施和技术经济指标。 （2）单位工程施工组织设计的内容 1）工程概况和工程特点分析（包括工程的位置.建筑面积，结构型式、建筑持点及施工要求等）。 2）施工准备工作计划（包括进场条件、劳力、材料、机具竿的准备及使用计划，“三通一平”的具体安排，预制构件的施工、特殊材料的订货等）。 3）施工方案的选择（包括流水段的划分、主要项目的施工顺序和施工方法，劳动组织及有关技术措施等）。 4）工程进度表（包括确定工程项目及计算工程量;确定劳动量从建筑机械台班数; 确定各分部分项工程的工作日;考虑工序的搭接;编排施工进度计划等。

塔吊月度检查表

塔吊月度检查表 机械编号规格 型号 购置 时间 检查 时间 使用单位工程 项目 操作 人员 序 号检查项目机台情况检查情况处理结果 1 限制器及 保险装置 1、力矩限制器、起重量限制器是否灵敏。 2、起高、变幅、行走限位器是否灵敏。 3、吊钩保险装置是否灵敏 4、卷扬机卷筒保险装置是否灵敏。 2 联接与紧 固 1、各联接螺栓是否牢固无松动。（塔节螺栓、基础预埋螺栓等） 2、回转支承螺栓是否松动。 3、各联接销及开口销是否完整无缺。 3 主卷扬机 构 1、主卷扬机所有安装螺栓，卷扬连接螺栓是否牢固无松动。 2、制动器是否灵活可靠、制动瓦磨损是否超标、摩擦面上下不能有污物， 铰点是否经常加油 3、制动联轴器橡胶环磨损应更换，十字滑块磨损应处理。 4、减速箱按规定加油和换油。 5、卷扬机卷筒钢丝绳排列是否整齐 4 钢丝绳与 吊具 1、钢丝绳应按标准选用和使用，不合要求应更换 2、吊具（吊斗、吊篮、吊盘、吊索）应符合规定，焊接牢固，绑扎牢固。 5 基础与塔 身 1、基础牢固，应有排水措施且不积水 2、塔身安装后垂直度应不大于1/1000. 6 液压顶升 系统 1、是否定期对液压油进行添加和更换 2、油泵、油缸和控制阀，各部管接头不准有漏油现象 3、顶升前，应检查油压表是否正常。顶升完毕，油压油杆是否收回 7 电气系统1、电线、电缆绝缘是否破损。 2、各控制箱、配电箱应清洁，电器线路排列应整齐 3、各接触器触点应不烧焦，烧伤应予以更换 8 润滑与调 整 1、小车机构减速器、回转机构减速器应按规定进行添加和换油。 2、回转机构开式齿、外齿圈上下座圈跑道和所有滑轮轴承应经常涂抹和 压住钙基脂。 3、各机构的制动器应经常进行检查和调整，使其磨擦面间隙适当，制动 灵活可靠。 9 1、司机是否持证上岗，是否做好台班记录。 2、是否按规定做好保养维护工作，发现异常现象有否及时排除或报告。 检查意见备注 操作工年月日 检查员年月日 安全员年月日 工程项目负责人年月日