安全设施日常检查表
安全设施日常检查表
设施所属部门：
检查人员检查时间年月日序
号
检查项目检查内容及依据检查结果备注1
预防事故设施检测、报警
设施
工艺装置火灾爆炸危险部位，设置超温、超压、报警（声、光）和安全连
锁装置，确保完好在用
2 可燃气体（蒸气）可能泄漏扩散处，设置可燃气体浓度检测、报警器，定期检测，工作正常
3 地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器，状态完好。
4 在有毒气体可能泄漏扩散处，应设置有毒气体检测报警，工作正常
5 便携式检验检测设备、仪器完好，无缺失
6 设备安全
防护设施按要求设置防护罩、防护屏、防护栏等安全防护设施，不得随意拆除或弃用
7 静电接地设施定期检测，且在有效期内；接地设施完好在用
10
防爆设施爆炸和火灾危险场所按要求设置相应级别和组别的防爆电气设备
11 防爆区域现场设置防爆工具，无缺失
12 作业场所
防护设施
作业场所设置相应的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护
栏（网）、防滑、防灼烫等设施，运转或使用正常
13 安全警示
标志作业现场按要求设置包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志，字迹清晰、无脱落
14 作业现场按要求设置风向标和逃生避难设施，无损坏缺失
15
控制事故设施泄压止逆
设施
可能引起超压的设备设置安全阀，并按标准进行定压，定期校验
16 甲、乙、丙类的设备，应有事故紧急排放设施，状态正常
17 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备设报警信号和泄压排放设施及自动或手动遥控的紧急切断进料设施
18 按要求设置用于止逆阀门等设施，真空系统的密封设施，设施正常
19 处理设施设置紧急停车、仪表联锁等设施，完好在用
20
减少
与消
除事
故影
响设
施防止火灾
蔓延设施
按要求设置阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防
爆门等隔爆设施，设施完好在用
21 灭火设施按规定设置水喷淋、蒸气、泡沫释放、消火栓、水枪（炮）、、消防水管网等灭火设施，完好在用
22 紧急个体
处置设施
有毒有害车间（岗位）、设置洗眼、喷淋等冲洗设施，并配备足够适用的急
救药品和应急解毒、洗消药品、物品，完好在用
23 应急救援
设施
按要求配置堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备，完好在用
24
逃生避难
设施建筑物的安全疏散门，应向外开启，其数量符合要求，完好在用
25 通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通
26 设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理，无堵塞
27 疏散通道设置应急照明和疏散标志
*公司人员定期开展检查和日常维护保养，检查频次每月不少于一次
环境安全运行检查表
环境安全运行检查表 编号：CD/EH—R14现场名称：2010 年1月22日 序号检查内容运行情况记录存在问题描述 1 工业废物 分类回收 情况1、分类回收以下废物，交专业回收公司回收： ■可回用一般废物分类专项回收：■管理良好□管理一般□管理较乱■不可回用一般废物专项回收：□管理良好■管理一般□管理较乱 □危险废物由专业机构回收：□管理良好□管理一般□管理较乱 2、以下废物交原料制造商回收再用： ■树脂桶，□回收单位： □，□回收单位： □，□回收单位： 2 一般垃圾 排放管理■设有专门的垃圾池，现场卫生状况：■良好□一般□较脏□环卫部门回收 3 废气排放 控制情况■无组织排放废气现场：■通风设施运行正常□通风设施运行异常 ■有组织排放废气现场：■设施运行正常□设施运行异常 ■有组织排放的废气处理后排放：■处理设施运行正常□处理设施运行异常 4 废水排放 控制情况■废水隔渣/隔油处理：□管理良好■管理一般□管理较乱■废水处理后排放：■管理良好□管理一般□管理较乱 5 噪声排放 管理■大噪声设备实施隔音：□管理良好■管理一般□管理较乱 ■设备及时维护减少噪声：□管理良好■管理一般□管理较乱 有时不关窗门，噪声传出。 6 危险化学 品管理■分类分隔存放：■管理良好□管理一般□管理较乱 ■存放处消防设施齐备有效：■管理良好□管理一般□管理较乱■制定了MSDS ■现场张贴MSDS 7 起重设备 管理■登记使用 ■专业机构定期检验、维修■操作人员具备资格
序号检查内容运行情况记录存在问题描述 8 锅炉压力 容器管理□登记使用 □专业机构定期检验□操作人员具备资格□水处理作业正常□水质定期检验 9 作业现场 安全防护 设施管理■防护设施充分□防护设施不充分■防护标识充分□防护标识不充分■操作符合规范□操作不符合规范 10 防护用品 发放使用■有发放计划■按期发放□有发放记录 ■劳动防护用品使用：□按规定使用■有不按规定使用现象 11 消防设施 器材管理■有消防设施器材清单□有消防设施器材检查记录■消防设施器材充分有效 总体评价及 应采取措施 总体受控，存在问题应整改。 编制：审核：批准：
企业安全生产检查制度
企业安全生产检查制度 1、目的与范围 1.1 为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程，认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。 1.2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 2、总则 2.1 安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2.2 安全生产检查的时间：安全生产检查的时间一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同，分为经常性检查、季节性检查和定期检查三种。 2.2.1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2.2.2季节性检查是由生产经营单位根据季节的变化，按照事故发生的规律对潜在危险进行检查。 2.2.3定期检查是企业或主管部门组织的按规定的日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括：企业内定期的安全生产大检查、行业检查。 3、职责 3.1主管生产安全的副总经理负责审查安全检查年度计划，督促重大
隐患整改。 3.2安全员负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织定期检查，并下达隐患整改通知单，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施记录。 3.3生产管理部门负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查，负责设备设施隐患的整改工作。制定防火、防爆安全专业检查表，组织防火消防演习。参与定期检查，负责下达火灾隐患整改通知单，并验证整改效果。 3.安全员负责组织本单位经常性检查，负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。 4、安全检查的内容 4.1 检查范围 4.2 查思想、查制度、查管理、查现场、查整改。 4.3 检查内容 4.3.1 查思想：检查全体员工对安全生产的认识是否正确，安全责任心是不是很强。有无忽视安全的思想和行为、即查全体员工的安全意识和安全生产素质。 4.3.2查制度：检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行，有无违章作业和违章指挥现象。 4.3.3查管理：检查是否对员工进行了安全教育培训。 4.3.4 查现场：（1）设备设施 ①设备、设施是否配备完善的安全防护装置，及使用情况；
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目， 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定 期进行检测。 现场检查
工贸企业安全生产检查表.doc
工贸企业安全生产检查表 企业类型检查内容检查情况 冶金企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。3吊运高温熔融金属的起重机是否符合冶金起重机相关要求，吊运高温熔融金属的铸造起重机是否使用固 定式龙门钩。4.人员聚集场所（包括会议室、活动室、休息室、更衣室等）是否设置在高温 熔融金属吊运影响区域外 5.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况。 6.煤气柜与周边建筑物的防火间距是否符合《建筑设计防火规范》（GB50016）和《钢铁冶金企业设计防火规范》（GB50414）要求。7.煤气可能泄漏的危险区域是否设置警示标示及固定报警仪。8.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 有色企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.高温熔融金属安全管控情况。 4.会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融 金属吊运影响区域。 5.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机是否为冶金起重机。 6.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况；7.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 建材企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2. 较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.水泥企业的水泥筒型库清库安全管理情况。 4.水泥工厂煤磨、煤粉仓及袋式收尘器（或煤粉仓）是否设 置温度和一氧化碳监测报警装置，或设置防爆及气体灭火装置设施，燃气窑炉是否设置燃气 低压警报器和快速切断阀。 5.玻璃企业的玻璃窑炉、纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉等 高温熔炉的冷却保护系统是否存在漏水、漏风等不能满足冷却要求或没有停机报警装置的情 况。6.煤气发生炉及煤气输送系统是否设置有效的防火、防爆装置或气体检测报警仪；7.外
环境、安全内审检查表
环境、安全内审检查表
受审核部门编制/日期批准/日期 审核准则：GB/T28001、体系文件、适用法律法规审核日期审核员 标准要素检查内容 检查方法检查结果 记录提问文件查阅现场检查 4.2环境、职业健康安全方针 制定 是否制定了文件化的环境、职业健康安全方针？ 是否经最高管理者批准？●内容 是否与组织的风险性质和规模相适应？ 是否包含对持续改进、对遵守法律法规和其他要求的承 诺？是否阐明了OHS的总目标 ●●传达与管理 如何向全体员工传达的？ 采取了哪种方式？ 询问员工，看员工是否了解环境、职业健康安全方针？ 为公众获取提供了何种方便？ 公众如何获取环境、职业健康安全方针？ ●●是否得到实施检查绩效测量结果，确认方针是否得到实施？● 评审与修订 是否有定期评审方针的规定？ 最高管理者是否定期评审环境、职业健康安全方针？ 如何对方针进行修订？ 评审修订的依据是什么？ ● 4.3.1危险源、 环境因素辨识、风险评价和风险控制的策划是否建立了程序 有无程序？ 程序中是否包含危险源、环境因素辩识、评价和风险控 制策划的要求？● 2
受审核部门编制/日期批准/日期 审核准则：GB/T28001、体系文件、适用法律法规审核日期审核员 标准要素检查内容 检查方法检查结果 记录提问文件查阅现场检查 4.3.1危险源、环境因素辨识、风险评价和风险控制的策 划是否对组织的活动及活动 场所的危险源、环境因素 及其风险进行辩识 是否按程序要求进行辨识？ 是否规定了辩识的范围和对象？ 是否有清单？ 受审部门的危险源、环境因素及其风险有哪些？ ● 用什么方法和怎样进行辩 识 是否规定了辩识的方法？ 方法是否适宜？ 辩识危险源、环境因素及其风险，收集了哪些原始资 料？ ● 辩识危险源、环境因素及 其应把握的要点 是否考虑三种时态、三种状态、各种类型？ 是否考虑可对其施加影响的相关方带来的OHS风 险？ ●如何进行风险评价 有无规定风险评价的方法、准则和步骤？ 有无重大危险源、环境因素清单？ 评价结果是否合理？ 对新项目和变化是否进行了风险评价和事前评价？ ●●如何对风险控制进行策划 是否根据风险评价结果制定了风险控制措施计划？ 控制措施有哪些？ 对潜在风险是否制定了应急准备和响应措施 ●● 危险源、环境因素及其风 险的信息能否及时更新 有无更新信息的规定？ 是否按规定实施更新？● 3
最新的施工现场安全检查表范本
附件 施工现场每周（月）安全检查记录项目名称： 序 检查项目基本要求检查结果整改意见整改结果 号 脚手架 立杆基础（落地式）基础平整、底座或垫木齐全。 1 扫地杆件齐全、排水措施到 位 2 悬挑梁及架体稳定（悬挑悬挑梁安装规范牢固、杆件式）固定及连接良好 3 架体基础及稳定性（门 型）基础平整、垫木齐全、扫地 杆齐全 4 附着式支撑设置（扶着升附着点稳固、主框架与附着 降式）点连接牢固 5 升降装置（附着升降式）装置齐全有效 6 防坠落、导向防倾斜装置装置齐全有效 （附着升降式） 7 安全装置（吊篮式）装置齐全有效 8吊篮架体稳定性（吊篮式）按照规定采取固定措施 9 架体与建筑结构拉接按照规定与建筑结构设置拉 接且拉接牢固 杆件间距及搭接情况立杆及大、小横杆间距符合10 规定且相互之间搭接满足规 范要求 脚手板与防护栏杆脚手板满铺且搭接牢固、按11 照要求设置防护栏杆及挡脚 板 12 剪刀撑设置是否按照规范搭设、有无缺 失等 13 架体内防护情况不超过 10m 设置水平防护网 14 卸料平台自身体系牢固、不得与脚手 架等连接、防护到位 15 通道设置按照规定设置通道且牢固 16 荷载架体荷载不得超过规定、严 禁不均匀堆放 17 作业人员操作情况无违章操作、按规定使用安 全带及安全帽 18 专项方案方案审批符合有关规定、具
有指导性 施工单位检查人员 项目经理： 技术负责人：监理单位检查人员：检查时间：年月日
施工现场每周（月）安全检查记录项目名称： 序 检查项目基本要求检查结果整改意见整改结果 号 19 验收及日常维护记录各阶段验收记录齐全、日常 维护记录齐全 20 安全交底安全交底记录真实、齐全21 持证上岗情况证件齐全、人证相符 本周排查隐患整改情况整改及时到位、有书面记录22 （确因具体原因未能及时整 改的应注明原因和整改时 限） 23 其他符合施工现场有关安全要求 基坑支护 1 临边防护防护措施到位且稳固 2 坑壁支护按照规定放坡、支护做法符 合设计方案、无变形 3 排水措施已按方案设置排水措施、排 水畅通 4 坑边荷载物料堆放距离坑边间距符合 要求 5 通道设置上下通道符合安全要求 6 作业环境确保足够作业面、满足现场 施工需要 7土石方开挖作业人员及机械无违章操作8 专项方案方案审批符合有关规定。具 有指导性 9日常安全检查记录记录真实、齐全 10 安全交底安全交底记录真实、齐全 本周排查隐患整改情况整改及时到位、有书面记录11 （确因具体原因未能及时整 改的应注明原因和整改时 限） 其他符合施工现场有关安全要求