mac10.9原版安装盘制作方法

10.9GM的文件结构已经改变，不能像以前一样直接把InstallESD.dmg文件恢复到U盘的方法制作安装盘。下面我们使用新方法：

准备：

8G 或8G以上优盘一枚

10.9GM安装文件

clover程序

1.首先把U盘格式化成GUID分区格式——分区用Mac OS 扩展（日志式）

2.把下载下来的10.9GM安装文件提取出放到桌面上“安装OS X Mavericks.app”

3.在安装文件上右键——显示包内容进入目录/Contents/Resources/

4.复制文件createinstallmedia 到桌面，这样我们就有了三个关键文件。如下图：其中109是我格式化之后的U盘

5.打开终端：

sudo -s

输入密码并回车

6. 敲入命令：/Users/xuxu/Desktop/createinstallmedia --volume /Volumes/109 --applicationpath /Users/xuxu/Desktop/Install\ OS\ X\ Mavericks.app [--force]

这个你不能照我的敲，要按照你的实际情况来写。按照上面格式注意空格最简单的方法：拖桌面的文件“createinstallmedia”到终端，敲“空格“，然后敲"--volume" (无引号），敲“空格”

拖桌面U盘“109”到终端，敲“空格”，然后敲“--applicationpath“，敲”空格“

拖桌面“安装OS X Maverick s.app“ 到终端，敲”空格“然后敲“ [--force]“

敲“回车”

这时候会问你If you wish to continue type (Y) then press return:

敲入y

然后就等待吧。。。。。。我等了大概15分钟

这样安装镜像就写好了，然后我们安装Clover的引导文件。。手动或自动，用你自己喜欢的

方法安装就ok，这里不啰嗦了。通过以上方法得到U盘的安装方式和以前10.8的一样。

另外需要注意一点，如果你现在是通过10.8系统升级上来的10.9，在用此盘从新安装的时候，需要先用此安装盘进入安装界面，然后用磁盘工具格式化mac os 所在的系统分区，重启，再一次进入就可以正常安装了。

10万吨生物有机肥技术方案

10万吨/年生物有机肥项目 技术方案 设备部 二〇一七年十一月

目录 一、项目概述 二、项目工艺技术方案 三、车间主要设备配置 四、设备布置方案 五、总图布置及运输 六、公用工程平衡与计算 七、环境保护 八、土建设计方案 九、工厂组织及劳动定员 十、投资概算 十一、经济效益分析 十二、结论

一、项目概述 1、项目名称：利用禽畜粪便等生产生物有机肥项目 2、编制单位：工程中心设备部 3、拟建地点：史丹利化肥XX有限公司 4、建设规模：年生产有机肥10万吨。 5、编制原则：符合国家环保治污、节能降耗、循环经济的政策 6、编制原则如下： (1)本工程接纳的原料：禽畜粪便等有机物料。 (2)采用全面规划、考虑长远发展的原则，使工程建设与环境发展相协调，既能保护环境，又能最大程度地发挥工程效益； (3)选择技术成熟、工艺先进、投资较省、运行费低、管理方便、运行灵活的有机肥生产工艺； (4)对有机肥生产过程中产生的尾气进行妥善处理，避免造成二次污染； (5) 固体有机废弃物处理坚持无害化、减量化和资源化的原则，从而达到社会、环境、经济三重效益的最大化； 7、项目建设的理由与重要性： 有机固体废弃物的集中排放带来了严重的环境问题，有机固体废弃物含有大量的N（氮）、P（磷）等营养成分，同时未做无害化处理的废弃物含有过量的盐份、大量的有害微生物，在雨水的冲刷下造成地面水域和地下水资源的污染；大量堆放的有机固体废弃物也会造成空气污染和视觉污染。因此治理有机固体废弃物污染成为一项重要、紧迫的环境保护任务。 本项目应用现代生物工程技术将有机废弃物经过生物发酵，在解决污染的同时经过科学配方生产生物活性有机肥、有机无机复混肥。该技术和工艺具有处理成本低、能耗低、养分损失小、不产生二次污染等特点，是节能、环保环境治理和资源化利用技术。 二、项目工艺技术方案 1、工艺技术、生产方法 发酵工艺流程：

高温肉制品与低温肉制品的区别

高温肉制品与低温肉制品的区别？ 高温肉制品是加热介质温度大于100°C（通常115－120°C），中心温度大于115°C 时恒定适当时间的肉制品，这类肉制品又叫硬罐头或软罐头。 在加热过程中已经达到商业无菌（121°C、4min，或同样的杀菌程度），可在常温下流通高温肉制品的优点在于可以常温下长期保存，一般25°C可达6个月。 低温肉制品是相对于高温肉制品而言的,是指采用较低的杀菌温度进行巴氏杀菌的肉制品,即将肉制品中心温度达到68~72℃保持30min.理论上讲,这样的杀菌程度致病微生物可被完全杀灭,保证了产品食用的安全,可靠,同时最大程度地保留了肉制品的营养价值,因此是科学合理的加工方式。当今发达国家最为常用。 低温肉制品主要具有如下特点： （1）最大限度地保留了原料肉的风味物质和营养成份，防止了传统肉制品加工下可避免的成份流失； （2）肉质鲜嫩，口感良好，无肉类煮制后固有的“渣”感; （3）肉类蛋白变性适度，易于为人体消化和吸收，营养利用率高； （4）食用便捷，家庭可贮存备用； （5）需冷藏存放和冷链销售，即产品要在0-6℃下冷藏。 高温肉制品加工过程中高温处理会使制品品质下降，如营养损失、风味劣变（蒸煮味）等。 高温肉制品是经过121摄氏度高温蒸煮的包装肉制产品。优点为：由于高温蒸煮使袋内肉制品消毒彻底，所以在常温下有较长的保质期，一般为3-6个月或更长；缺点为一般有点罐头味。另外，由于高温制作，也使产品中的一部分营养成分降低。低温肉制品是相对于高温肉制品而言的，是指采用较低的杀菌温度进行巴氏杀菌的肉制品，即将肉制品中心温度达到68~72℃保持30min。理论上讲，这样的杀菌程度致病微生物可被完全杀灭，保证了产品食用的安全、可靠，同时最大程度地保留了肉制品的营养价值, 因此是科学合理的加工方式。但是，低温肉制品的加工特点决定了它在生产销售中也存在一些缺陷：由于杀菌温度低，虽然可以杀灭所有致病菌，但是不能杀灭形成孢子的细菌，因此对原料肉的质量要求高，只有品质好、无污染的原料肉才能生产出合格的低温肉制品，并且应加强防止在生产加工过程中各环节的污染；由于低温杀菌不完全，要求销售过程中采用冷藏保藏，因此相应增大了成本。 目前国内的高温产品生产厂家比较少的。真正能够做到全国市场的也仅有双汇、金锣两家。实际上国内的高温产品发展趋势是低做的，而所谓的低温产品是高做的，并且衍生出来中温产品。 高温产品在理论上是121℃杀菌，现在几乎都是115℃左右的，原因是车间设备以及硬件

低温肉制品及其加工工艺

低温肉制品及其加工工艺 一、概述 低温肉制品是相对于121℃进行高温加热杀菌的肉制品而言的，是指采用较低的杀菌温度进行巴氏杀菌，在低温车间制造并低温条件下贮存的肉制品。 低温肉制品采用低温处理，即将肉制品中心温度达到68-72℃保持30分钟。理论上讲，这样的杀菌温度致病微生物可被完全杀灭，保证了产品食用的安全、可靠，同时最大限度地保持了肉原有的组织结构和天然成分，营养素破坏少，具有营养丰富、口感嫩滑的特点，因此是科学合理的加工方式。 在我国，生产厂家通常为了增加低温肉制品的安全性，往往人为的提高杀菌温度（一般中心温度75-80℃），生产出来的产品严格地说应属于中温肉制品。我们笼统地将它们都称为低温肉制品。 低温肉制品与高温肉制品相比有明显优势，它仅使蛋白质适度变形，从而获得较高的消化率，且肉质鲜嫩可口；低温杀菌营养成分损失少，为人体提供了较高的营养成分；低温处理的加工过程使得肉类原料可以与多种调料、辅料和其他种类食品配合，从而产生多种受人欢迎的风味；品种非常丰富，适应各种饮食习惯人群的需求。 但是，低温肉制品的加工特点决定了它存在一些缺陷。 一是由于杀菌温度低。虽然可以杀灭所有致病，但是不能杀灭形成孢子的细菌，因此对原料肉的质量要求高，只有品质好、无污染的原料肉才能生产出合格的低温肉制品，并且应加强防止在生产加工中各环节的污染；二是由于低温杀菌不完全，要求销售过程中采用冷藏保藏，因此相应增大了成本。 二、低温肉制品的加工工艺 （一）低温火腿 1、生产工艺 选料→腌制→嫩化→滚揉→充填（灌肠）→熏蒸→冷却、包装 2、操作要点 1）原料肉的选择 选择合适的原料肉是生产优质火腿的决定性因素。一般选用猪的后腿肉，色泽要鲜亮，尽可能剔除肥肉、筋、嫩骨和软组织部分。要尽量少破坏肉的组织结构，力求保持肉的原结构块形，这样注入的盐水才可以较多地保留在肌肉内，使肉保持膨胀状态，对肌肉产生压力，加速辅料的渗透扩散，以利于加速肉的成俗。原料肉应充分冷却，pH值为5.8-6.4，中心温度达3-4℃。 2）原料肉的腌制 原料肉采用湿腌法腌制。盐水的配制是磷酸盐、糖、异抗坏血酸钠等辅料溶化在一起，先放磷酸盐待其溶化后再放其他辅料，最后加盐。 为获得低温火腿特有的盐渍风味，将配制好的盐水最好用专门的注射装置注入肉块中，但不得破坏肌肉的组织结构。注射盐水的关键是确保盐水准确注入，且能在肉块中均匀分布。通常是将盐水贮装在带有多针头、能自动升降的机头中，使针头顺次地插入由传送带输送过来的肉块里，针头通过泵口压力，将盐水均匀地注入到肉块中。为防止盐水在肉外部泄漏，注射机的针头都是特制的，只有针头碰触到肉块产生压力时，盐水才开始注射，而且每个针头都具有独立的伸缩功能，确保注射顺利。 3）嫩化

西式低温肉制品加工要点 块肉类产品：盐水配制 原料肉的解冻 原料肉的

西式低温肉制品加工要点 一、块肉类产品：盐水配制原料肉的解冻原料肉的修整 盐水注射腌制（滚揉、静置、嫩化）灌装烘烤、蒸煮、干燥烟熏冷却包装 二、肉糜类产品搅拌：原料肉的解冻、修整、绞制、腌制、斩拌、灌制、入库、包装、冷却、烟熏、蒸煮、烘烤、喷淋 1．原料肉的解冻 （1）解冻的原则： A 尽可能恢复新鲜肉的状态； B 尽可能减少汁液流失； C 尽可能减少污染； D 适合于工厂化生产（时间短、解 冻量大）。 （2）解冻方法：空气解冻（也叫自然解冻）；水解冻；真空解冻；微波解冻。因后两种方法目前不适合工厂化生产，我们重点介绍前两 种解冻方法，特别是水解冻。 A 自然解冻：将肉悬挂在肉架上，在解冻时间内通过自然空气来提高肉 温，达到解冻的目的。此法优点是：肉汁流失少，有利于保持肉的质量； 缺点是：解冻时间长、占地多、色泽差、受气候影响大。 B 水解冻：水解冻法是我们常用的解冻方法。因为水比空气传热性好， 所以解冻时间短。水解冻法分为：静水解冻和动水解冻；动水解冻又分 为流水解冻和淋浴解冻。水解冻标准和要求： B1 水质要符合卫生标准； B2 解冻池要定期消毒、清刷； B3 有塑料膜包装的原料肉不要去掉内包装； B4 根据季节、水温，灵活掌握解冻时间； B5 解冻至中心温度为-2℃—0℃即可（即肉块中心为似冻非冻状态）；解 冻池内不要一次码肉太多﹑过挤或露出水面。水解冻的优点：设备简单，解冻快，成本低；缺点：肉中可溶性物质有所流失，而且容易被细菌污染，肉的色泽和质量有一定影响。 2．原料肉的修整剔除筋腱﹑碎骨﹑淤血﹑伤斑﹑淋巴结﹑污物及外来杂质，修去过多脂肪；根据产品的不同及后面工艺的需要将肉块修割 成规定大小和形状；去骨一定要干净,以免对后面加工设备损伤；修整 时还要注意安全；维护好刀具，防止污染（落地肉）。 3．盐水配制 （1）关于配料的问题 A 严格按照配料表（配方）配料，做到准确，无漏加﹑重加。 B 了解各添加剂基本性能，有相互作用的不要放在一起，而且要便于后 面按顺序添加。 C 添加量比较小﹑对产品影响比较大的要单独盛放，而且它们的添加一 般都是先溶解后再添加。

禽畜粪便秸秆自制生物有机肥工艺流程

家庭农场自制生物有机肥详细工艺流程 今天，我们就以鸡粪为例，向大家介绍这种制造生物有机肥的技术。 一、生物有机肥的特有功效 生物有机肥与传统堆沤的而成的畜禽粪便有机肥不同，它有下面这些特有的功效： （一）增肥抗病。生物肥中含有大量具有固氮菌、解钾菌、解磷菌、酵母菌、放线菌等的功能菌，能固氮、解钾、解磷，分解粗蛋白等，它们在它们快速繁殖时，会抑制有害微生物的生存和繁殖，减少土传病害的发生，刺激作物生长，提高作物的抗病性能。 （二）培肥地力。生物有机肥中含有大量有益微生物能疏松土壤、增强土壤透气性，改善土壤团粒结构，提高保水保肥性能，培肥地力。 （三）改善农产品品质。生物有机肥养分全面，并兼具多种生物活性，施用后能明显改善农产品品质，用于生产有机食品、有机农产品，能提高农产品在市场上的竞争力。 二、制造生物有机肥的过程 （一）微生物发酵基菌种混合物的制作 制造生物有机肥，就要用生物发酵剂，我们在这儿采用的发酵剂是潍坊真农公司生产的真农酵素菌肥料发酵剂。真农公司酵素菌是日本酵素世界社引进的，效果可以保证。酵素菌主要由固氮菌、解磷菌、解钾菌、酵母菌、放线菌、真菌以及多种对植物有益的菌群。发酵过程中能产生17种氨基酸33种游离氨基酸12种脂肪酸以及多种酶、生物激素类物质等，同时发酵时间短，发酵方便，是一种非常好的发酵剂。 （二）制造方法： 畜禽粪便生物有机肥的制造，可以分为静态加工和动态加工两种方法。一般我们家庭制作有机肥采用的方法就是静态加工，它方法简单，便于操作，投资少，适用于小型养殖专业户操作。 （1）、鸡粪和辅料的准备 选择一块地面平坦、没有积水、30平方米左右的空地，将鸡粪和辅料分开堆

生物质有机肥项目可行性方案

目录 第一章项目基本信息 第二章项目建设单位 第三章背景及必要性 第四章项目市场空间分析第五章项目建设方案 第六章项目选址评价 第七章土建工程 第八章项目工艺说明 第九章环境保护 第十章项目安全卫生 第十一章项目风险评价 第十二章项目节能说明 第十三章进度说明 第十四章投资分析 第十五章经济收益分析 第十六章综合评价结论 第十七章项目招投标方案

第一章项目基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 生物质有机肥项目 （二）项目选址 某某经济合作区 投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选 址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则 的要求。投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化 要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据 项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基 本原则的要求。 （三）项目用地规模 项目总用地面积24178.75平方米（折合约36.25亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数61.80%，建筑容积率1.50，建设区域绿化覆盖率7.16%，固定资产投资强度183.51万元/亩。 （五）土建工程指标

项目净用地面积24178.75平方米，建筑物基底占地面积14942.47平 方米，总建筑面积36268.13平方米，其中：规划建设主体工程25438.28 平方米，项目规划绿化面积2598.18平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计71台（套），设备购置费2570.53万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量597633.27千瓦时，折合73.45吨标准煤。 2、项目年总用水量11555.63立方米，折合0.99吨标准煤。 3、“生物质有机肥项目投资建设项目”，年用电量597633.27千瓦时，年总用水量11555.63立方米，项目年综合总耗能量（当量值）74.44吨标 准煤/年。达产年综合节能量18.61吨标准煤/年，项目总节能率22.69%， 能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某某经济合作区发展规划，符合某某经济合作区产业结构调 整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的 治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态 环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资8563.39万元，其中：固定资产投资6652.24万元， 占项目总投资的77.68%；流动资金1911.15万元，占项目总投资的22.32%。

低温肉制品加工现状及优势

低温肉制品加工现状及优势 中国是世界上肉类消费人口和消费总量最大的国家，肉类消费在食品消费中占有极为重要的位置，肉类食品是脑髓的催化剂，是必需的营养源和生活质量的象征。我国政府高度重视畜牧业和肉类的生产、流通，近10 年来为促进肉类食品行业的健康发展，制定了一系列管理法规、扶持政策和技术标准，发挥了良好的政策效应。 中国的肉类食品行业是新中国成立后发展壮大起来的。经过半个多世纪的持续努力，特别是实行改革开放政策以来的20 多年，中国肉类食品行业的面貌日新月异，已基本建立起以现代肉类加工业为核心，涵盖畜禽养殖、屠宰及精深加工、冷藏储运、批发配送、商品零售及相关服务的完整产业链，在行业规模、技术水平和产业素质等方面均取得了突破性的进展。改革开放以来，我国的肉类工业得到了快速发展，肉类总产量连续20 多年稳步增长。从1990 年以来，中国肉类总产量在世界上始终处于首位，并且在肉制品的品种、品质、加工工艺等方面也都发生了质的飞跃。特别是先进西式设备和工艺技术的引进，对传统产品改进与质量提高起到了极大的促进作用。尽管目前我国肉类总产量位居世界第一位，但与发达国家相比，我国的肉类工业在深加工、精加工、综合利用等方面的差距十分明显，肉制品产量占肉类总产量的比例也很低，尚不足8%，肉制品加工处于起步发展阶段。因此，在今后相当长的时期内，创造条件扩大肉食品生产的商业化、推进肉食品的工业化始终是实现国内肉类产业现代化的首要任务。 1我国低温肉制品加工技术现状 目前，我国低温肉制品加工技术取得了长足的进步，特别是在一些规模化企业中，具有国际先进水平的生产装备和工艺技术得到应用，极大地促进了企业素质的提高和产品结构的调整。在技术装备现代化方面起步最早的是西式肉制品。 20 世纪90年代初，雨润集团等一批企业重点引进了成套的低温肉制品生产装备，生产西式低温肉制品。在此后的十几年中，引进低温肉制品生产线和技术装备形成了一股热潮。这些先进生产装备的引进，再加上消化吸收了一些国际前沿技术，例如腌制技术、乳化技术、栅栏技术及危害分析关键点控制管理体系等，使我国低温肉类加工技术水平上了一个大台阶。

有机肥制作方法

天赐重工机械农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式，结合沼气生态模式，建立有机肥厂，利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料，运用生物发酵技术，经科学加工处理（生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥），制成具有品质优良、肥效稳长的绿色、环保高效有机肥料、复混肥料、复合肥料、掺混肥、有机-无机复合肥。投入科研力量逐步建成无病菌蝇蛆蛋白饲料厂，届时养蝇育蛆的饲料也可加入有机复合肥生产的原料中，达到无污染排除，循环利用。同时在有机复合肥厂内厕所附件建设以处理厂内部分生活废水、人粪尿和少量堆肥原料渗滤液为目的的沼气池（还需要加入一定比例的粪便），为有机复合肥厂和牲畜集中养殖场提供热能和燃气。以实现养殖业废物高效资源化利用，达到畜禽养殖效益和环境保护生态效益的双赢。 整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。 前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，与厂内生产、生活有机废水混合，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。 一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采用风机从发酵池底部往上强制通风，进行供氧，同时2天左右进行翻堆，并补充水分（主要以厂内生产、生活有机废水为主）和养分，控制发酵温度在500C～650C，进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。后处理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后，送入由沼气池沼气供热的烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。 综上所述，整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。 生物有机肥、有机-无机复混肥料、复合肥工艺流程 二、工程方案 主料为畜禽粪便，对配料（秸秆、废弃烟叶、芒果种植加工废弃物等）进行粉碎，可适当添加一些氮素、磷矿粉等。调节物料的养分和碳氮比、碳磷比、PH值等。处理后原料含水率60%-65%，C/N比20-30。若生产生物有机肥需加有益菌和功能菌剂，一般需在发酵高温期过后物料温度小于40度时添加、桨叶式翻抛机可将槽内物料分段进行控制，方便操作，充分利用设备的配料搅拌功能、发酵搅拌功能、搅拌干燥功能，使生产工艺简单化。本工艺设计为：配料搅拌、发酵、陈化（腐熟）、干燥一体车间，减少物料的多次搬运。 2、有机肥原料发酵采用好氧发酵工艺、采用桨叶式翻抛机、桨叶（旋转齿式、可正反转）切削翻抛物料，翻抛时可使槽内物料向后移动，每翻一次向后移动约米，本设备即可适用于连续发酵工艺（即一头进料另一头出料），也可适用于批式发酵工艺（即整槽进料发酵后整槽出料）；翻抛机具有搅拌功能可做搅拌机使用，配料时可使分层铺好的物料搅拌均匀后进入发酵区（或发酵期），这样可大大节省原料预混合设备投资和物料装卸运输及预搅拌工作量，发酵槽宽61110毫米，净空宽5910毫米，槽深1350毫米，料层深度应小于等于米；翻抛机工作时速50米，空行程时速100米，翻抛机的桨叶可正、反旋转工作。 3、根据处理量，一个日处理吨（含水按65%）猪粪，每天容积约300立方米，本方案设计宽6米，深米，长70米发酵槽7条。翻抛机每天双班工作，配置翻抛机约2台，移行机1台。本方案原料通过铲车分铺到每个槽，要求各种料分层铺均匀；出料时采用在发酵槽的另一端用铲车出料，将发酵后的有机肥输送到周转车间或加工车间。 4、一般发酵槽单独发酵时，发酵槽可分成几个功能段：配料搅拌段（约5米），发酵升温段（约5米），高温段（约15米），降温段（约15米），添加功能菌搅拌段（约15米），其余为陈化干燥出料段。在干燥区内翻抛机可多次搅拌翻抛，以利于走水，搅拌发酵、

生物有机肥项目计划书

生物有机肥项目计划书 一、生物有机肥项目背景 总结两年来推进制造强国建设的实践，我们的体会是，完善顶层设计和夯实基础能力相结合是前提条件，稳增长和调结构相结合是内在要求，引进来和走出去相结合是战略选择，转变政府职能和发挥市场主体作用相结合是实现途径，中央部门加强统筹协调和地方政府发挥因地施策相结合是根本保障。 二、项目名称及承办单位 （一）项目名称 项目名称：生物有机肥生产制造项目。 （二）项目承办单位 承办单位名称：承德某某有限公司。 项目规划设计单位：泓域咨询机构 项目战略合作单位：某某集团、某某研究机构

三、项目建设选址及用地综述 （一）项目建设选址 本期工程项目选址在承德某工业园。 （二）项目建设地概况 承德是河北省省辖市，处于华北和东北两个地区的过渡地带，西南与南分别挨着北京与天津，背靠蒙辽，省内与秦皇岛、唐山两个沿海城市以及张家口市相邻，是国家甲类开放城市。承德是首批国家历史文化名城，民国和解放初期为原热河省省会。位于承德市的避暑山庄及其周围寺庙是中国十大风景名胜、旅游胜地四十佳、国家重点风景名胜区，1994年被联合国教科文组织批准为世界文化遗产，同时避暑山庄及其周围寺庙也是国家首批世界文化遗产。承德还是中国普通话标准音采集地，中国摄影之乡、中国剪纸之乡。2012年被评为中国“十大特色休闲城市”。 （三）项目用地性质 本期工程项目计划在承德某工业园建设。 （四）项目用地规模 项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积47223.60平方米（折合约70.80亩），净用地面积47223.60

平方米（红线范围折合约70.80亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照生物有机肥行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合生物有机肥制造和经营的规划建设要求。 （五）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数65.45%，建筑容积率1.01，建设区域绿化覆盖率7.82%，固定资产投资强度206.63万元/亩，根据测算，本期工程项目建设完全符合《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。 四、项目建设必要性分析 （一）中国制造2025 近十年来，我国制造业持续快速发展，总体规模大幅提升，综合实力不断增强，不仅对国内经济和社会发展做出了重要贡献，而且成为支撑世界经济的重要力量。2014年，我国工业增加值达到22.8万亿元，占GDP的比重达到35.85%。2013年，我国制造业产出占世界比重达到20.8%，连续4年保持世界第一大国地位。在500余种主要工业产品中，我国有220多种产量位居世界第一。

生物有机肥的制作方法

生物有机肥的制作方法 可根据当地的原料进行制作，如城市生活垃圾和各种农作物秸秆、树叶杂草、瓜藤、稻草、松壳、花生壳、锯木屑、谷壳粉、统糠、水果渣、干蔗渣、食用菌渣、酒糟、啤酒糟、糖渣、醋渣、淀粉渣、木薯渣、柠檬酸渣、酱油渣、味精渣、粉渣、豆腐渣、药渣、油渣、油饼粕、糠麸、棉菜粕、霉变饲料、污泥、糖厂啤酒厂渣泥、屠宰下脚料、潲（泔）水、剩饭菜、人动物粪便等废弃物。发酵肥料操作过程： 1、菌种一般用量为0.2%--0.5%。 2、原辅料及要求：主要物料：水果渣、干蔗渣、食用菌渣、酒糟、啤酒糟、糖渣、醋渣、淀粉渣、木薯渣、柠檬酸渣、酱油渣、味精渣、粉渣、豆腐渣、药渣、油渣、油饼粕、糠麸、棉菜粕、霉变饲料、污泥、糖厂啤酒厂渣泥、屠宰下脚料、潲（泔）水、剩饭菜、人动物粪便等大宗物料。辅料：各种农作物秸秆、树叶杂草、瓜藤、稻草、松壳、花生壳、锯木屑、谷壳粉、统糠等干燥、粉碎、高碳即可。 3、原辅料配比：主料∶辅料=5:1-3:1。 4、水分控制在60-65%，手抓物料成团刚好出水。 5、按要求将菌种、主料和辅料全部混合均匀。 6、环境温度15℃以上，一次堆料不少于4方，堆成宽1.5～2米、高0.6米左右、长度不限的堆，并用棍在堆内打通气孔。 7、堆温升至50℃时开始翻倒，每天一次，如堆温超过65℃，再加次翻倒。温度控制在70℃以下，温度太高对养分有影响。 8、腐熟标志：堆温降低，物料疏松，无物料原臭味，稍有氨味，堆内产生白色菌丝。 9、腐熟的原肥：直接使用，生产商品有机肥、生物有机肥、有机无机复混肥、生物有机无机复混肥等。 注意：①视水分多少增减配比，发酵混合物的总水分应控制在60～65%。过高过低均不利于发酵，水过少，发酵慢；水过多会导致通气差、升温慢并产生臭味。水分合适与否判断办法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散。②如果按每吨添加1公斤尿素或10公斤过磷酸钙发酵效果更好。

低温肉制品制造方法

低温肉制品制造方法 第一节解冻分割 一．解冻： 食品解冻的目的是使食品温度回升到必要的范围，并保证最完善地回复其原有的性质，肉的解冻也就是冻肉中的冰晶融化再吸收热的过程。 解冻过程中，由于食品温度的回升使物理化学和生物化学反应的速度加快，同时汁液的渗出又创造了微生物活动的有利环境，因此解冻的操作必须谨慎仔细，解冻后应立即加工,以免引起不必要的损失。 (一).解冻方法： 1.空气解冻法：环境温度：12~15℃，相对湿度：80~90%，风的流速：1~1.5m/s约需要 15~25小时，解冻间内还装有紫外灯，采用这种方法会引起较多的肉汁损失。 2.低温微风解冻装置进行解冻：是将1m/s左右的低风速加湿空气送入0~5℃的冷藏库， 使冻结肉在14~24h中尽可能均匀地解冻。可以使冻结肉表面和中心温度长时间保持在-1~5℃，内外部的温度差极小，18h—19h可达到半解冻状态，这也是加工中适宜的温度。用其它解冻方法也可以在短时间内解冻，但冻结肉的内外温度差大，质量变化不好控制。使用这种解冻方法，可以控制解冻时间，解冻后，在环境条件不变的情况下，可较长时间保持肉的质量。另外，解冻后肉质的硬度较均衡，在加工时可以提高工作效率。当然费用加大了，但出品率提高了同时可提高制成品的质量，因此它比其它解冻方法还是优越的。 3.流水浸泡解冻法：将冻肉放入专用的解冻池中，自来水由池底注入，再由池面溢出。 解冻时，水温不能超过30℃，这种方法所需设备简单，解冻快，成本低，但肉中可溶性营养素有所流失，风味成分减少，且易被细菌污染，肉的色泽和质量均有一定下降。 4.其他：另外目前较先进的还有微波解冻法和加压解冻法等。 （二）.注意事项 ◆解冻后的原料中心肉温度为0℃ ◆码放的肉不能过多 ◆要注意用具的卫生，每日使用完毕要彻底洗刷消毒. ◆环境温度不能过高 ◆解冻完的肉要立即加工，不得来回重复冻结与解冻 ◆防止交叉污染 二．分割 (一)工具 2.磨刀的基本要求 磨刀要用磨刀机或专用磨刀石。磨刀石有粗磨刀石、细磨刀石和油石三种。粗磨刀石的主要构成成分是黄沙，质地松而粗，多用于磨有缺口的刀和新刀开刃。平常磨刀时也先在粗磨刀石上磨。细磨刀石的主要成分是青沙，质地坚实，容易将刀磨快又不易损伤刀口。油石窄而长，是人工将非常坚硬的沙石合成制造的。一般磨刀时先在粗磨刀石上磨出锋口，再在细磨刀石上磨快，这样二者结合，能缩短磨刀时间。磨刀一般要求每日一次，可安排在班前或班后。 3.磨刀的方法 磨刀前先将刀面上的油污擦洗干净，再把磨刀石放平稳，以前面放置略低、后面略高为宜。磨刀石旁放一盆清水，磨刀时，右手持刀，左手按住刀面的前端，刀口向外放在磨刀石上，两手要按稳，以防脱手造成事故。然后在刀面和磨刀石上淋些水，将刀刃紧贴石面，后部略翘起，将刀前推后拉。关键是用力要均匀。磨至石面起砂浆时再淋水继续磨，刀的两面及前、后、中部都要轮流均匀磨到，两面磨的次数要基本相同，只有这样，才能保持刀刃平直、锋利。刀磨完后要用清水洗净、擦干，然后将刀刃朝上，用双目观察之，如果刀刃上看

为什么说低温肉制品是肉制品未来的发展趋势

为什么说低温肉制品是肉制品未来的发展趋势? 悬赏分：10 - 解决时间：2007-6-26 20:07 提问者：1386463806 - 实习生一级 最佳答案 低温肉制品是相对于高温肉制品而言的,是指采用较低的杀菌温度进行巴氏杀菌的肉制品, 即将肉制品中心温度达到68~72℃保持30min.理论上讲,这样的杀菌程度致病微生物可被完全杀灭,保证了产品食用的安全,可靠,同时最大程度地保留了肉制品的营养价值, 因此是 科学合理的加工方式 .在我国, 生产厂家通常为了增加低温肉制品的安全性, 往往人为地提高杀菌温度( 一般中心温度75~80 ) , 生产出来的产品严格地说应属于中温肉制品.我们笼统地将它们都称为低温肉制品.西式肉制品多数属于低温肉制品. 通常在肉制品加工中为了达到一定的保藏期,普遍采用100℃以上( 通常是121 ℃) 的高温杀菌的方法. 低温肉制品与高温肉制品相比有其明显优势:它仅使蛋白质适度变性, 从而获得较高的消化率, 且肉质鲜嫩适口;低温杀菌营养成分损失少,为人体提供了较高的有效营养成分;低温肉 制品的加工过程使得肉类原料可以与多种调料,辅料和其他种类食品配合, 从而产生多种受人欢迎的风味;低温肉制品品种非常丰富, 适应各种饮食习惯人群的需求.低温肉制品中有许多著名的品牌, 几百年来尽管工艺不断进步, 但始终保持了传统的品种风味, 成为具有各 种地方风味的特产.因此，低温肉制品是国内外未来发展的主要趋势。 但是,低温肉制品的加工特点决定了它在生产销售中也存在一些缺陷: 由于杀菌温度低, 虽 然可以杀灭所有致病菌, 但是不能杀灭形成孢子的细菌, 因此对原料肉的质量要求高, 只有品质好,无污染的原料肉才能生产出合格的低温肉制品, 并且应加强防止在生产加工过程中各环节的污染;由于低温杀菌不完全, 要求销售过程中采用冷藏保藏, 因此相应增大了成本. 近年来,我国在肉制品加工中逐步引进了西式肉制品的加工设备,加工工艺, 极大地提高了 中式肉制品的技术含量和食用价值, 丰富了产品种类. 为什么低温肉制品又叫西式肉制品 低温肉制品是由于采取低温腌制（0-4℃），低温蒸煮（75-80℃），低温储藏、销售（0-4℃），所以习惯上称之为低温肉制品。 低温肉制品最早在我国兴起是哈尔滨红肠，是立陶宛商人把西方的灌肠技术带到中国。真正的发展是改革开放以后，只有20多年的发展历史，全国的许多肉联厂从西方国家引进大批肉制品加工设备，肉制品加工技术也随设备进入我国。所以低温肉制品有称西式肉制品。低温肉制品的低温蒸煮可以保持蛋白质的适度变性，营养成分损失少，从而获得较高的消化率，最大程度地保留了肉制品的营养价值,且组织细腻，切片良好，鲜嫩多汁，爽口不腻。高温肉制品通常在肉制品加工中为了达到一定的保藏期，普遍采用100℃以上 ( 通常是121 ℃) 的高温杀菌的方法。 低温肉制品由于采用巴氏杀菌，微生物的芽孢未被杀灭，因此需在低温（0-4℃）条件下储藏、销售。 高温肉制品由于采用高温高压杀菌对肉制品的蛋白质和维生素等营养破坏较严重，口感差，营养成分不如低温肉制品高。

串口线制作方法

串口线制作方法 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

串口连接线的制作方法 com线制作 rs232 2008年07月20日星期日 01:50 在电脑的使用中往往会遇到各种各样的连接线。这些连接线外观上好像都差不多,但内部结构完全不同并且不能混用。如果在使用中这些连接线坏了,往往很多使用者都不知道应该怎么办,下面就给出这些常见的连接线的连线方法以便于修理或查找故障。在介绍之前先对一些市场常用名词做出解释。现在所有的接头都可以分为公头和母头两大类。 公头：泛指所有针式的接头。 母头：泛指所有插槽式的接头。 所有接头的针脚有统一规定,在接头上都印好了的,连接时要注意查看。 在接线时没有提及的针脚都悬空不管。 下面给出串口,并口各针脚功能表以供高级用户维护电缆或接头时使用。 25针串口功能一览 针脚功能 2 发送数据（TXD） 3 接收数据（RXD） 4 发送请求（RTS） 5 发送清除（CTS） 6 数据准备好（DSR） 7 信号地（GND） 8 载波检测（DCD） 20 数据终端准备好（DTR） 22 振铃指示（RI）

9针串口功能一览表 针脚功能 1 载波检测（DCD） 2 接收数据（RXD） 3 发送数据（TXD） 4 数据终端准备好（DTR） 5 信号地（GND） 6 数据准备好（DSR） 7 发送请求（RTS） 8 发送清除（CTS） 9 振铃指示（RI） 串口联机线的连接方法 串口联机线主要用于直接把两台电脑的com口连接。比较早一点的AT架构的电脑的串口有为9针,和25针两种,现在的ATX架构的电脑两个串口全部是9针。于是联机线就分为3种（9针对9针串口联机线,9针对25针串口联机线,25针对25针串口联机线）这些直接电缆连接线可以互换的连线方法如下表: 串口连机线一览 9针对9针串口连接 9针母头 9针母头 2 —— 3 3 —— 2

中国肉制品发展趋势(精)

中国肉制品发展趋势－－肉制品 前言 近年来，通过推行HACCP体系及强制QS认证，肉制品加工行业发展较为规范，各地区涌现了不少运作良好、逐渐成规模化生产经营、知名度较高的品牌企业。但随着竞争的加剧及行业的扩张，新品研发越来越成为成为制约企业发展的瓶颈,肉品研发方向将剑指何处? 1、肉品人才优势日益展现 在技术服务过程中，我们遇到不少企业新品研发跟不上、人才断层现象。企业要做大做强，首先是人的因素。未来的肉制品行业，人才竞争将达白热化，优秀的技术、管理人才为各企业急需。。因此一个好人、一套好机制、一个或几个好产品不仅在过去成就了不少地方名牌企业,而且企业要做大做强需要更多好人、更多好机制,才能出更多好产品,来助推企业的快速发展,而今，企业不发展就意味倒退。 2、肉品研发日益呈现区域化 区域化也即特色化,首先表现在先入为主,即有一定规模的企业, 一些产品在进入适销的市场后抢先占领大部,并在一定时间内保持较好品质,销量明显超过同行同类产品,西式肉品发展的初期，主要为三文治火腿销量较好随肉品工业的发展,现今各种产品、各种包装、许多种风味甚至融合各种时尚理念的产品溢满肉品市场,具有明显企业烙印的特色。 产品彰显品牌的魅力,而细心挖掘这些产品风味特色,,结合独特的区域独特的饮食习惯,将对新品开发大有裨益。 特色产品也是各家企业成功的法宝，如双汇的王中王、金双汇、马可.波罗等产品，台烤、玉米热狗、QQ肠等，雨润的高档酒店产品，超汇的台烤、众品的台烤产品，天津国顺的注射类纯肉火腿等。做好自己的特色产品，根据产品特点及市场需求调整成本及配料，使特色产品在同类产品做到品质最好、成本最低、质量最稳定。 3、中高档产品日益增多 随人们消费意识的增强及市场竞争的发展，具有良好工艺条件并严格按QS要求的企业产品将在市场畅销，低成本、低附加值、低利用值的肉制品不仅造成能源及资源的浪费，而由此引发的一系列安全问题造成公众对食品的恐慌。因此为较合理的成本及附加值的中档肉制品取代是必然。随肉制品加工企业级别的分化，有着良好品牌的企业将成为消费者首选。随不少外资企业的涉足，中国的肉食品档次将逐步提高。从双汇等肉品加工企业研发方向来看，中高档产品特别是中档产品生命力日益显现，并且中高档次肉食品越来越多，不少发酵类肉食品将进入超市，并在高档消费区域占有相当分额。

猪粪制作生物有机肥的功效及方法

猪粪制作生物有机肥的功效及方法 生物有机肥的功效 1、调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。 2、减少水分流失与蒸发、减轻干旱的压力、保肥、减少化肥、减轻盐碱损害，在减少化肥用量或逐步替代化肥的情况下，提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。 3、提高农产品品质、果品色泽鲜艳、个头整齐、成熟集中，瓜类农产品含糖量、维生素含量都有提高，口感好，有利于扩大出口，提高售价。 4、改善作物农艺性状、使作物茎杆粗壮，叶色浓绿，开花提前，做果率高，果实商品性好，提早上市时间。 5、增强作物抗病性和抗逆性、减轻作物因连作造成的病害和土传性病害，降低发病率；对花叶病、黑胫病、炭疽病等的防治都有较好的效果，同时增强作物对不良环境的综合防御能力。 6、化肥施入量的减少，相应地减少了农产品中硝酸盐的含量。

试验证明，生态有机肥可使蔬菜硝酸盐含量平均降低48.3--87.7%，氮、磷、钾含量提高5--20%，维生素C增加，总酸含量降低，还原糖增加，糖酸比提高，特别是对西红柿、生菜、黄瓜等能明显改善生食部分的品味。所以说，用了生态有机肥，农产品叶色鲜嫩，滋味甘美，更好吃了。 制作方法： 将干动物粪便呈长条状平铺在地上，按动物粪便重的35%浇水，每吨动物粪便撒益富源菌液5公斤，应先加入米糠或麦麸稀释，加草粉或草炭100~150公斤。 而后将堆肥翻倒两三遍，堆成高约1米、宽2米的长方形物料堆，并在堆顶打孔通气。 最后用长方形塑料布将肥堆覆盖，塑料布与地面相接触，隔1米压一重物，使膜内既通风又避免被大风吹起。夏、秋季节早晚要揭膜通风一次（1~2小时），天气晴朗时可在头一天傍晚揭膜，次日早上覆盖。堆沤4~6天后，堆温可升至50~65℃。 如为鲜动物粪便，则先应在地上铺一层秸秆粉，也可用米糠、草粉、花生壳粉、草炭替代，然后将湿动物粪便铺在上面，按堆料重量撒入0.1%的尿素，按每吨重量撒入20公斤左右的过磷酸钙，将4公斤益富源菌液与麸皮或米糠混合撒入。发酵过程中将堆肥翻倒两遍，堆成宽1.5~2米、高1米左右、长度不限的堆，并用棍在堆内打通气孔，盖上塑料

六种简单又不臭的有机肥制作方法

自己在阳台种菜，有机肥的来源是很大的问题。但你知道吗？我们日常生活中的很多材料，甚至扔掉的垃圾都可以用来制作成有机肥。阳台农夫教大家几种有机肥的简易制作方法。 【1、抽油烟机的废油】 制作方法：这种最简单，你只需将抽油烟机的废油沿着盆边挖一圈土(五厘米以上)，将少量的废油埋在里面，尽量不要触及根部，再将土覆盖在上面就可以了。废油和土壤混合缓慢发酵，能在较长一段时间慢慢释放肥力。我一个朋友用这种方法栽的草莓鲜艳，果大，草莓味道鲜甜。 你也可以将废油和园土按1：5左右混合，暴晒几天后密封保存十个月，将会是很好的堆肥。 注意事项：一次不能埋太多，太多容易烧根。废油中含有苯并吡，做为肥料对人体没有问题，但如果你担心安全问题，可以只将这种肥料用在植物盆栽上。 点评：几乎家家都有，而且没有味道，用做肥料有一定争议，但只要少量，深埋，确实有很好的肥效。【2、淘米水发酵】 淘米水里含有丰富的磷、氮和其他微量元素，正是植物生长所需要的营养物质，发酵后可以成为很好的有机肥。

制作方法：将第一遍的淘米水灌进塑料瓶(千万不要用玻璃瓶，不要问为什么，我经历过惨痛教训的)。里面加一些碎桔子、橙子皮有利于去除异味。瓶盖不要拧紧，放在阳光下，一个星期左右(没有太阳，温度低时需要2-3周)发酵好就可以用来施肥。 每次留少部分发酵好的淘米水，加到新的淘米水里，可大大加快发酵进程。里面加点豆浆渣还可以让肥力更强(不过味道会很臭)。另外像仙人掌类喜欢碱性环境的植物不适合用淘米水做肥料。 注意事项：摇一摇，瓶子底部白色淀粉物没有了，水变成黄色，或变成黄黑色就表示发酵好了。一定要稀释5-10倍后才能使用。下图右边是发酵好的淘米水。 点评：制做相对简单，所需时间也短，虽然加入桔子皮会减轻异味，但还是不太适合那些不喜欢这种味道的人。 【3、鸡蛋壳+香蕉皮自制磷钾复合肥】 磷钾是很多植物生长所必须的营养成份，鸡蛋壳含有大量的磷，而香蕉皮中又含有不少的钾,正好用做磷钾复合肥。

低温肉制品和高温肉制品

高温肉制品与低温肉制品的区别 高温肉制品是加热介质温度大于100℃（通常115-120℃），中心温度大于115℃时恒定适当时间的肉制品。在加热过程中已经达到商业无菌（121℃、4mins，或同样的杀菌程度），可在常温下流通。高温肉制品的优点在于可以常温下长期保存，一般25℃可达6个月。 高温肉制品加工过程中高温处理会使肉制品品质下降，如营养损失、风味劣变（蒸煮味）等。高温肉制品是经过121℃高温蒸煮的包装肉制产品。优点为：由于高温蒸煮使袋内肉制品消毒彻底，所以在常温下有较长的保质期，一般为3-6个月或更长。缺点为一般有点儿罐头味。另外，由于高温制作，也使产品中的一部分营养成分降低。 低温肉制品是指采用较低的杀菌温度进行巴氏杀菌的肉制品，即将肉制品中心温度达到68-75℃保持30mins。理论上讲，这样的杀菌程度致病微生物可被完全杀灭，保证了产品使用的安全，可靠，同时最大程度地保留了肉制品的营养价值，因此是科学合理的加工方式。当今发达国家最为常用。但是，低温肉制品的加工特点决定了它在生产销售中也存在一些缺陷：由于杀菌温度低，虽然可以杀灭所有致病菌，但是不能杀灭形成孢子的细菌，因此对原料肉的质量要求高，只有品质好、无污染的原料肉才能生产处合格的低温肉制品，并且应加强防止在生产加工过程中各环节的污染；由于低温杀菌不完全，要求销售过程中采用冷藏保藏，因此相应增大了成本。 低温肉制品主要具有如下特点：

（1）最大限度地保留了原料肉的风味物质和营养成分，防止了传统肉制品加工下可避免的成分流失； （2）肉质鲜嫩，口感良好，无肉类煮制后固有的渣感； （3）肉类蛋白变性适度，易于为人体消化和吸收，营养利用率高；（4）食用便捷，家庭可贮存备用； （5）需冷藏存放和冷链销售，即产品要在0-6℃下冷藏。 目前国内的高温产品生产厂家比较少。真正能够做到全国市场的也仅有双汇和金锣两家。

低温肉制品生产加工工艺操作要领

低温肉制品生产加工工艺操作要领 1、肉制品分类 1) 按原料分：畜肉制品、禽肉制品、鱼类制品、野味制品。 2) 按加工工艺分：腌腊制品、酱卤制品、熏烧烤制品、干制品、油炸类、香肠制品、火腿制品、罐藏肉制品。 3) 按产生的流源分：中式肉制品、西式肉制品。 4) 按加工程度分：未加热肉制品、加热肉制品。 2、肉制品加工的意义 1) 杀灭污染于原料肉的各种微生物，以保证食品卫生，提高食用安全性。 2) 破坏或抑制酶类的活性，以延长制品的储存期。 3) 改善风味，改进组织结构，以提高制品的色、香、昧。 4) 增加营养成分，弥补原料肉某些缺陷，以提高制品营养价值。 5) 使大多数肉类食品成为可直接食用的方便食品，以促进消毒，增加生产量。 3、解冻 解冻目的：使冰冻原料尽可能恢复其原有的组织形态。 解冻四要素：温度、湿度、时间、质量。 工厂应根据自身的解冻库大小、实际生产量、现有设备、产品成本等诸多因素综合考虑后决定使用何种方法进行解冻。 1）常用解冻方式 ①自然解冻，亦称空气解冻，环境温度12～15℃，相对湿度80％～90％，风的流速：1～1.5m ／s。空气解冻血水损失大，猪肉一般在3％，牛肉一般在5％，鸡肉达8％。 ②流水解冻，水温不能超过30℃。流水解冻重量损失小，但营养物质损失大。日本采用静水解冻，营养损失较小，节约成本，解冻后肉温控制在一2~+2℃。 ③蒸汽解冻，原料表面蛋白变性严重。 ④微波解冻，是近年来比较流行的解冻方式，前期投资大。

微波解冻的特点： ①解冻速度快，节省能耗； ②保证营养性，提高肉品品质； ③快速通过细胞和破坏细胞繁殖区，提高成品率； ④能量利用率高，解冻均匀； ⑤安全卫生； ⑥操作简便，占地面积小； ⑦改善工作环境，实现流水线生产，减少劳动强度。 解冻后的原料肉中心温度为0℃。 2）解冻注意事项 1)码放的肉不能过多； 2)防止交叉污染； 3)环境温度不能过高； 4)要注意用具的卫生，每日使用完毕要彻底洗刷消毒； 5)解冻完的肉要立即加工，不得来回重复冻结与解冻。 4、分割 目的：去筋、腱、肥膘、软骨、淋巴。 温度：分割后原料的温度管理直接决定着后续产品加工的品质。一般分割后的肉温需保持在6℃以内，故原料肉在此过程停留的时间不易过长，越快越好，且综合考虑人体健康因素，室温8～12％最佳。分割满桶车后立即送0～4℃储存。 冻猪后腿肉分割后无可见脂肪及筋腱的大块瘦肉，一般组织水分75％、脂肪4％、蛋白质21％，用来生产无淀粉火腿类高档产品； 分割后的小块瘦肉，肉眼可见脂肪5％，一般组织水分72％、脂肪8％、蛋白质20％，用来生产优级熏煮香肠；