当前位置：搜档网 › LC320WUN Panel Spec.

LC320WUN Panel Spec.

TV Product Development Dept.

LG. Philips LCD Co., Ltd

PREPARED BY

REVIEWED BY

SIGNATURE

DATE

APPROVED BY

J.H. Lee / Chief Engineer

H.S. Song / Chief Engineer

D.W. Lee / Senior Engineer

LCD Module Optical Stage(x,y)Pritchard 880 or equivalent

紧固件材料的选择(螺栓、螺母)

1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。 2、紧固件规格管法兰用紧固件规格采用：M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。３、机械性能采用GB3098.1 螺栓8.8级；螺母8级。采用中国石油化工行业标准：螺栓、螺柱采用：35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。螺母采用：25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。其它机械性能指标：指标强度在800MPa-900MPa以上。屈服强度在640MPa-720MPa以上。伸长率在12-15%以上。硬度HRC25-35%。 2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网紧固件材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 2、中碳钢0.25%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如3 5、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(整理)凯诺标准件螺栓和螺母检测方法1.

标准件外、内螺纹检测方法一、外螺纹检测方法：（等级为中等6g） ◆大径：（1）测试方法： 1：用通端光滑卡规卡工件外螺纹，并应能顺利通过；用止端光滑卡规卡工件外螺纹，不应通过 2：用外径千分尺，在测试部位任意相互垂直的两个直径方向上进行测量（测量尺寸见附表）（2）测量工具： GB/T 3934规定的通、止端光滑卡规 GB/T 1216规定的千分尺 ◆作用中径和小径：（1）测量方法：用手将通端螺纹环规旋入工件外螺纹，并应能顺利通过（2）测量工具： GB/T 3934规定的通端光滑卡规 ◆单一中径：（1）测量方法：用手将止端螺纹环规旋入工件外螺纹，但不得超过两个螺距（拧退环规起计算）（2）测量工具： GB/T 3934规定的止端光滑卡规 ◆说明（1）检测所选用的通、止规应与供应商选用的产品相一致，镀前选用6g等级的通、止规检测，镀后选用6h等级的通、止规检测（2）性能等级8.8级，按GB/T 3098.1-2000标准执行（3）热处理硬度HRC22—32 （4）产品一次性检验的废品率为1/1000 （5）交货状态下产品表面均匀一致，无划痕、损伤（6）其他部位的尺寸执行GB/T5276标准或根据客户要求（7）不锈钢标准件物理性能检测应符合GB/T 3098.6-2000中要求二、内螺纹的检验方法：（等级为中等6H） ◆小径：（1）测试方法：用手将通端光滑塞规塞入工件内螺纹，并应能顺利通过（不包括锁紧螺母的有效力矩部分）；用手将止端光滑塞规塞入内螺纹的两端（如图所示）应符合以下规定：

1+ 2 0.5 薄螺母两端进入量之和： 1+ 2 0.65 2：用数显卡尺，在测试部位任意相互垂直的两端内径方向上进行测量（测量尺寸见附表）（2）测量工具： GB/T 3934规定的通、止端光滑塞规 GB/T 1216规定的数显卡尺（0.02mm） ◆作用中径和大径：（3）（4）测量方法：用手将通端螺纹塞规旋入工件内螺纹，并应能顺利通过（不包括锁紧螺母的有效力矩部分）（5）测量工具： GB/T 3934规定的通端光滑塞规 ◆单一中径：（3）测量方法：用手将止端螺纹塞规旋入工件内螺纹两端的螺纹部分，每端不得超过两个螺距（拧退环规起计算），对三个或少于三个的内螺纹，亦不应完全旋合通过（4）（5）测量工具： GB/T 3934规定的止端光滑塞规 ◆说明（1）检测所选用的通、止塞规应与供应商选用的产品相一致，镀前选用6G等级通、止规检测，镀后选用6H等级的通、止规检测（2）性能等级8.8级，按GB/T 3098.1-2000标准执行（3）热处理硬度HRC22—32 （4）产品一次性检验的废品率为1/1000 （5）交货状态下产品表面均匀一致，无划痕、损伤（6）其他部位的尺寸执行GB/T5276标准或根据客户要求

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级，是指螺栓的抗剪切应力等级为和，公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的，，X*100=此螺栓的抗拉强度，，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。如级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

IATF16949过程识别分析清单

德信诚培训网IATF16949过程识别分析清单顾客导向过程分析表过程名称IATF 16949:2016 输入输出支持文件名称过程指标过程所有者 COP1 产品服务要求8.1、8.1.1、8.1.2，8.2.1、 8.2.1.1、8.2.2、8.2.2.1、 8.2.3、8.2.3.1、8.2.3.1.1、 8.2.3.1.2、8.2.3.1.3、 8.2.4 1、顾客信息； 2、市场信息； 3、顾客要求及询价 4、合同要求产品\数量 5、顾客特殊要求识别 6、交付要求 1、市场调研、报价单 2、销售合同/订单 3、合同评审结果 4、质量协议，供货协议 1、合同评审管理程序 2、APQP产品质量先期策划控制程序 1、合同评审率业务经理 COP2 设计开发8.3、8.3.1、8.3.1.1、8.3.2、 8.3.2.1、8.3.2.2、8.3.2.3、 8.3.3、8.3.3.1、8.3.3.2、 8.3.3.3、8.3.4、8.3.4.1、 8.3.4.2、8.3.4.3、8.3.4.4、 8.3.5、8.3.5.1、8.3.5.2、 8.3.6、8.3.6.1、8.5.3 1、产品过程设计开发 2、产品功能和性能要求； 3、法律法规要求、特殊特性要求 4、顾客要求的特殊特性 5、产品的质量、寿命、可靠性目标 1、APQP 2、PFMEA 3、CP 1、APQP产品质量先期策划控制程序 2、FMEA潜在失效模式及后果分析管理程序 3、PPAP生产件批准管理程序 1、样品交付准时率工程经理 COP3 生产提供与控制7.1.4、7.1.4.1、8.5.1、 8.5.1.1、8.5.1.2、8.5.1.3、 8.5.1.4、8.5.1.7，8.5.6、 8.5.6.1、8.5.6.1.1 1、生产准备 2、生产计划 3、类似产品生产过程经验 4、生产率、过程能力、内部数据、外部数据 5、适宜的设备、监视和测量设备 6、满足产品符合性要求的工作环境； 7、应急所用的工具、器材及设施 1、工艺文件 2、生产计划 3、控制计划 4、作业指导书 1、生产过程控制程序 2、变更管理程序 1、准时交付率 2、生产合格率生产经理各部门主管 COP4 售后服务8.5.5、8.5.5.1、8.5.5.2、 8.5.3，9.1.2、9.1.2.1、 9.1.3.1 1、顾客满意度调查需求，顾客售后跟进反馈 2、顾客财产清单，顾客财产防护措施 1. 顾客满意度调查记录 2. 顾客财产登记表 3. 顾客反馈登记表 1、顾客满意度控制程序 2、顾客反馈管理办法 3、顾客财产控制程序 1、客户退货率 2、超额运费 3、顾客满意度业务主管

(完整版)质量管理体系过程识别清单表

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 附件5: 锐诚信质量管理体系过程识别清单表（1）

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 锐诚信质量管理体系过程识别清单表（2）

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 锐诚信质量管理体系过程识别清单表（3）

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 锐诚信质量管理体系过程识别清单表（4）主题过程子过程分项过程活动过程的输入过程的输出过程责任者过程目标指标/绩效衡量准则支持过程及活动的方法/程序文件责任部门配合部门管理过程MP 资源提供资源提供 ①业务计划；②人员需求； ③产品需求；④管理评审报告；⑤安全生产机器设备需求计划人力资源计划总经理PMC计划完成率《能力与意识管理程序》《设施管理》《公司知识管理》管理职责 :只责与权限①职能分配、②沟通接口①组织结构图②职责规定总经理-办公室:组织结构图及岗位职能描述表《岗位职务说明书:管理评审 ①管理评审策划；②体系运行状况；③计划完成情况；④质量目标表现趋势；⑤质量趋势；⑥不良质量成本；⑦顾客满意趋势 ①管理评审报告 ②任何与质量管理体系及产品有关的改善措施总经理管理者代表管理评审实施的及时性《管理评审控制程序》《应对风险和机遇管理程序》方针目标策划 ①质量方针的制定；②业务计划的制定；③质量目标的制定市场信息，包括经验和预测的信息、公司级数据 ①质量方针②公司长短期业务计划、③公司质量目标总经理各部门按规定时间发布质量方针、质量目标及业务计划《沟通管理程序》 ①业务计划㈩②质量目标的监视、分析 ①各部门的运行结果；②质量目标的完成情况及其绩效趋势 ①运行结果分析；②质量目标达成情况分析总经理各部门质量目标达成率目标管理规程数据分析公司级数据的分析与使用公司内统计数据的结果及其绩效趋势竞争对手数据 ①措施制定； ②相关的决策； ③业务计划评审和更新管理代表各部门《数据分析管理程序》统计技术的应用、SPC MS A控制计划；MSA计划X-R 图；P 图；MSA分析品质部各部门①CPK/CMK②MSA吉果内部审核内部审核 ①审核计划；②内审员；③ 前次内审及管评输岀；④顾客投诉退货；⑤体系/过程产品审核清单等内部审核报告；不符合项报告；纠正措施跟进管理者代表各部门《内部审核管理程序》改进过程持续改进持续改进项目提案持续改进技术持续改进计划；持续改进项目跟进表；持续改进项目总结与评定总经理、管理者代表各部门持续改进完成率《持续改进管理程序》纠正措施 ①过程设计开发评审；②审核 /顾客投诉；③产品监控和测量数据分析；④过程监控和测量数据分析等纠正及预防措施要求书纠正预防措施登记表品质部各部门纠正预防措施直效性《纠正与预防措施管理程序》

公司质量管理体系过程识别(案列)

过程识别及关系

前言 1、本《过程识别及关系》依据ISO/TS16949：2009技术规范要求，采用过程方法识别、建立、实施质量管理体系，并形成文件，加以实施和保持，并持续改进，满足顾客的要求，以实现公司、顾客、员工及相关方的满意。 2、本《过程识别及关系》根据川奇光电科技（扬州）有限公司的质量手册、程序文件的相关要求编制，是对TFT、EPD等产品的过程说明，也是管理过程的说明。 3、质量管理体系过程的识别：本公司采用汽车行业的过程方法，进行以顾客导向为基础的过程描述，包括： COP（Customer Oriented Process）过程：顾客导向过程，是指通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。包括： C1 顾客特定要求 C2 合同评审 C3 APQP C4 生产 C5 交付 C6 客户服务 SP（Support Process）过程：支持过程，是指支持COP过程实现的过程，可以分为若干个层次。包括： S1 文件控制 S2 记录控制 S3 沟通管理 S4 培训/员工激励 S5 基础设施管理 S6 设计和开发变更 S7 供应商管理 S8 采购 S9 采购产品验证 S10 控制计划

S11 设备、工治具管理维护 S12 生产计划 S13 标识和可追溯性 S14 顾客财产 S15 产品防护 S16 监视和测量设备的控制 S17 顾客满意度测量 S18 过程的监视和测量 S19 产品的监视和测量 S20 不合格品控制 MP（Management Process）过程：管理过程，指为顾客导向输入和输出交接处或COP过程与过程之间的连接过程。包括： M1 质量方针与目标的制定与监控 M2 管理评审 M3 业务计划 M4 内部审核 M5 数据分析 M6 持续改进 M7 纠正/预防 4、本《过程识别及关系》采用章鱼图的界面模式描述顾客导向形成的公司产品实现的过程结构。 5、本《过程识别及关系》采用乌龟图的界面模式进行了COP、SP、MP的过程分析。 6、本《过程识别及关系》采用矩阵图的界面模式描述了COP、SP、MP三个过程之间的相互关系。 7、本《过程识别及关系》采用流程图的界面模式描述了质量管理体系过程的顺序及相互关系。

螺栓螺母性能等级简介

螺栓螺母性能等级简介螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa =================

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

AS9100过程及过程识别清单

公司质量管理体系过程及相互关系

质量管理体系过程清单及目标一览表序号过程名称对应条款过程责任过程输入过程输出过程目标对应程序/文件一、产品实现过程 1 与顾客有关的过程 7..2.1 7.2.2 市场部顾客需求；产品资料及相关信息；询价单；投标文件、生产能力、生产现状、供应商能力评审后的合同订单或协议，产品要求评审记录报价、评审时间满足顾客要求产品要求的确定和评审程序 7.2.3 产品信息；问询、合同或订单的处理；需求、期望；顾客反馈、抱怨顾客反馈处理记录及时与顾客沟通，减少顾客投诉次数顾客满意测量程序 7.5.4 合同或协议；顾客提供的原材料、技术资料、工装设备等顾客财产清单；顾客财产验证报告；标识顾客财产得到有效保管和维护顾客财产控制程序 2 产品实现策划 7.1 技术部质量保证部评审后的合同订单或协议；可使用的顾客财产；法律法规的要求；类似产品的失效经验；风险识别；技术状态管理要求项目工作计划、质量保证大纲；制造指令、检验规范；工艺评审报告；风险分析报告、技术状态管理计划内项目计划的达成；产品质量得到有效控制，工艺方案合理可靠；风险得到识别和控制；技术状态有效控制。质量手册7.1 技术状态管理控制程序外协管理办法 3 采购控制 7.4 市场部质量保证部采购计划或采购申请单；合格供应商名录；原辅材料规格；库存信息；项目工作计划；顾客指定的供方清单；供应商资质材料；供应商定期评价办法采购订单合同；采购产品验证记录；按时交付满足采购要求的产品；供方质量保证能力调查/评定表；合格供方名录；供方业绩考核评价表采购物质合格率；供应商准时交付合格率；采购过程控制程序 4 生产管理 7.5 技术部顾客提供的图纸；参考指令、数模、交接状态表、技术通知单、工程更改单等技术资料及电子文档制造指令；检验试验规范；技术标准及有效目录确保现场使用的图纸、技术资料现行有效。技术文件资料管理规定 7.5 生产部批准后的合同订单；交货计划；试产计划；材料及工装设备状况满足订单要求的生产计划；生产统计表计划调整记录；生产计划完成生产计划管理办法 6.4/ 7.5 生产部生产计划；生产要素（人机料法环）准备结果；法律法规要求；产品防护及防护条件满足合同/订单要求的合格产品；首件检验记录，特殊过程确认记录，产品质量报表产品一次交检合格率生产过程控制程序

紧固件(标准件)的选用原则

紧固件(标准件)的选用原则选择紧固件时，应优先确定类别，再确定其品种和规格。 1. 确定类别标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 (1) 螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母(通常再加上一个垫圈或两个垫圈)配套使用。 (2) 螺母螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹)，通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 (7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。 (11)连接副连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉(或螺栓)上自由转动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。 (12)其他主要包括焊钉等内容。 2.确定品种

(1) 品种的选择原则 ①从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种; ②从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。 ③根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 (2) 型式 ①螺栓 a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种;头部或螺杆有带孔的品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用，常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780～5790等。 b) 铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。 c) 止转螺栓：有方颈、带榫之分，见GB12～15等; d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的地方;地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等; e) 钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合，见GB3632等。 ②螺母 a) 一般用途螺母：品种很多，有六角螺母，方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍，按制造精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副

(完整版)质量管理体系过程识别清单2017

厦门鑫惠雄五金制品有限公司管理体系过程识别清单表主题过程子过程分项过程活动过程的输入过程的输出过程责任者过程目标指标/绩效衡量准则支持过程及活动的方法/程序文件责任部门配合部门顾客导向过程合同评审顾客要求合同评审 ①法律法规；②顾客特殊要求；③隐含的要求；④ 公司内部要求；⑤订单更改合同评审单业务部相关部门合同评审的及时性《产品和服务提供控制程序》产品策划过程产品设计开发 ①顾客订单；②新产品要求；③顾客特殊要求；④ 过程策划的目标 ①试产批准结果②试产控制计划；厂务部各相关部门 ①过程目标的结果；②过程能力目标、生产率目标、成本目标、前置时间等目标的达成结果；③PPAP的批准结果《设计和开发控制程序》《订单与生产计划管理程序》产品工艺设计和开发 (本过程主要指制成及工艺的设计与开发) 顾客要求 ①工艺设计与开发各过程的相关文件及记录（包括设计的策划、输入、输出、评审、验证、确认的所有要求及相关的设计资料）；②试制的样品厂务部各相关部门 ②研发周期 ③成功率《设计和开发控制程序》《研发项目管理》变更过程变更管理 ①外部更改要求； ②内部更改需求 ①（变更通知）； ②变更的图纸、技术资料、记录综合部各相关部门变更的及时性《产品变更控制程序》制造过程生产计划 ①订单要求；②生产能力；成品/物料库存；③供应商的交付能力；④顾客、生产、采购的相关变更的信息 ①月生产计划； ②周生产计划； ③应急计划的启动时机综合部生产部采购部业务部生产计划的达成率； (准时交化率) 《计划管理规定》《生产和服务提供程序》过程控制 ①生产计划；②控制计划； ③人员的能力；④设备的状态；⑤作业指导书 ①设备维护结果； ②生产直通率、生产率。厂务部生产部业务部 ①过程能力； ②直通率； ③损耗率；○4报废率《生产和服务提供程序》出货过程出货控制特殊情况的通知顾客订单 ①出库单；/送货单； ②出货统计表；回签记录；业务部生产部①交货及时率； ②超额运费《产品和服务提供控制程序》顾客反馈顾客满意度管理 ①顾客满意度调查策划； ②顾客满意度调查表； ①顾客满意度调查总结报告； ②顾客满意结果和分析报告； ③统计分析和改进措施 ④分析报告业务部各相关部门顾客满意度目标《顾客满意度测评管理程序》顾客投诉与退货 ③各种顾客反馈信息/ ④顾客退货品各相关部门退货率/损失金额/投诉件数《顾客投诉处理规定》《返退产品规定》

标准紧固件概述

紧固件指能够起紧固作用的零件。螺纹紧固件是指带有螺纹的紧固件，是根据一定的尺寸制造的，它通过外螺纹和内螺纹的相互配合来发挥其基本功能，我们正是利用螺纹紧固件具备的这种功能，使螺纹紧固件在物体与物体的连接和紧固上，以及物体的移动等方面起到很大作用。紧固件不仅包括螺纹紧固件，还有垫圈、铆钉、销等。 1、螺纹的分类根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹；小螺纹；MJ螺纹 ②传动螺纹，包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹。 ③管螺纹，55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹。 ④专用螺纹，包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等。 2、螺纹的加工方法：滚压、磨削、切削三种方式。 3、螺纹的标注方法：例如：M 10×1 LH –7H-L M表示普通螺纹特征代号；10×1表示公称直径×螺距，粗牙不注螺距；LH表示左旋螺纹代号，右旋螺纹不注出旋向代号；7H表示公差带代号；L表示旋合长度组别代号。中等长度不注出组别代号，特殊需要时注出具体长度值。一、紧固件的种类紧固件一般包括：螺钉、螺栓、螺母等螺纹紧固件垫圈、铆钉、销等非螺纹紧固件 1、编号规则标准件的编号应依照标准CACBW-7，主要有以下7个部分组成。 1汽车标准件的代号2类别代号、组别代号 3尺寸规格代号4材料、机械性能等级和热处理代号 5覆盖层代号6全螺纹代号 7涂胶代号具体内容如下： 1、汽车标准件的代号。标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式 2、类别代号、组别代号。第一位数字：1—螺栓类2—螺钉类3—螺母类4—垫圈、挡圈、铆钉 5—开口销、销、键6—螺塞、管接件、环箍夹片 7—润滑件、密封件、连接件8—空号9—其他。第二位数字为标准件的组别代号。第三位数字为标准件的分组号，对于螺纹件其偶数表示粗牙，奇数表示细牙；管螺纹例外。 3、尺寸规格代号。螺栓、螺钉、铆钉、销及销钉等以“螺纹直径”或“杆径”和“长度”表示。直径为一位时，应在左边加“0”定位，长度是几位就写几位。

标注螺栓和螺母尺寸表

标准螺栓、螺母、垫圈螺栓型号厚螺母厚度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚度m 全长L L（双螺母） M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8

螺母六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母（GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12

QE管理体系过程清单

管理体系过程清单（□ QMS ■EMS ）序号过程名称主责部门相关部门涉及标准条款绩效参数或相关文件（适用时）过程类型 PP SP E&IP Q E A0 体系运行管理过程管理手册（公司愿景 /公司发展战略 /公司内部、外因组织环境及相关方需求的 A1 分析评价过程风险和机遇的评估确定过 A2 总经理总经理 ISO 事务组 ISO 事务组 4.1 、4.2 、 4.1\4.2\6. 1 素清单 /公司利益相关方清单 /公司管理体系的范围及其过程清单），过程分析表管理手册（公司需要应对的风险和机遇清单），过程矩阵图 ISO 事务 4.1~4.4 、 5.1~5.3 、《环境管理手册》（环境方针和目标），目标及实现措施，各部门岗位职责权限内部审核、管理评审记录、安全会议、三废检测报告体系改进过程【事故处理、 A7 持续改进】总经理 ISO 事务组 ISO 事务组 ISO 事务组 6.1.2 、6.1.4 6.1.3 、 6.1.4 、 9.1.2 10 《环境因素的识别和评价程序》，有环境因素识别评价和重大环境因素识别《合规性评价程序》，合规性评价记录《应急处理程序》、《不符合纠正和预防措施实施程序》事件报告、调查和处理记录，改进记录 B0 运行过程（含应急）程管理体系策划建立过程【范围的分析和确定；方针目标 A3 管理；组织结构及部门岗位职责权限管理；过程的监控总经理与绩效管理；沟通管理】管理体系绩效评价过程【绩 A4 效管理、目标管理、内部审总经理核、管理评审、三废排放值】 A5 环境因素识别与评价过程总经理 A6 合规义务识别与评价过程总经理组 6.1~6.3 、 7.1 、7.4 FC 管理部 6.2 、 9.1 9.2 、9.3 、

过程识别

1.1 过程概述 1.1.1 典型的过程分类（见图1-1）根据过程与顾客的关系可分为： ?顾客导向过程（Customer oriented process）—— COP ?支持性过程（Support Process）—— SOP ?管理过程（Management Process）—— MOP 支持性过程（SOP）圖1-1 组织中的过程不是孤立的活动，通常将以上过程确认为组织的主要过程，管理过程（MOP）也可视为支持性过程（SOP），只不过实施是由管理者来完成，即在整个PDCA中执行“C”的那些过程，如内外沟通、管理评审、公司级数据分析、人力资源管理、APQP（项目管理）等。 1.1.2 典型的过程提问 ?输入是什么？ ?输出是什么？ ?怎样提供资源？ ?谁是你的顾客？ ?谁是你的供方？ ?你测量什么？ ?你如何测量？ 1.1.3 典型的过程关联依据总要求将影响整个组织的过程一一列出时，应首先列出一个总过程，然后考虑过程中的平行活动和过程间的相互关联，充分表述过程“A”的哪些输入来源于过程“B”的哪些输出，必要时重点对关联典型的适用程序予以定义和描述，确保过程关联的控制。其控制水平由过程的复杂程

度来决定。通常，流程图是识别过程顺序的较好方法，与确定过程关联的问题是： ?组织过程的总体流程是什么？ ?如何描述流程？采用过程图或流程表？ ?过程间的接口是什么？ ?我们需要哪些文件，如程序文件、作业指导书？ 1.1.4 典型的过程准则在识别和确定过程及其接口关系后，为确保过程有效运行，应确定各个过程应符合的要求（或过程标准），包括控制准则的规定。通常程序和规定是运行准则的较好表现形式，应明确的问题是： ?过程结果中的特性值是什么？ ?每个过程的目标是什么？ ?运行准则的可操作性是否强？ ?是否建立了便于优化的文件体系？ 1.1.5 典型的过程资源作为支持过程云做和监视过程的前提与必要条件，确保过程资源获得的问题是： ?每个过程都需要哪些资源？ ?在每个阶段对资源需求是什么？如何补充和调整？ ?如何建立内、外部资源共享平台？ ?所需的资源应包括人力、供方、信息、基础、工作环境、设备和财政资源…… 1.1.6 典型的过程评价测量过程的有效性是指过程是否有能力达到所确定的目标，而过程的效率是指达到目标时所消耗的资源。为此，针对监视、测量和分析过程的问题是： ?如何监视过程业绩，如过程能力、顾客满意？ ?需要考虑的测量有哪些？ ?每一过程适用的分析方法和工具是什么？ ?评价结果与质量目标的比较（包括与标杆的比较） 1.1.7 典型的过程改进持续改进质量管理体系的有效性，是按照过程方法进行自我完善的重要环节，也是增强满足要求的能力的循环活动，因此，组织必须确定一个持续改进的过程，包括完成对以下问题的回答：?对每个过程进行监视，并在适宜时进行测量所采用的适宜方法是什么？ ?如何根据已识别和监视的过程，分析研究需要监视哪些影响过程质量的因素？ ?过程监视和测量的结果是否能证实过程实现所策划的结果的能力？ ?如何从评价结果中找到改进的机会和变更的需要？ ?如何建立标准化的持续改进流程和模式？

(完整版)紧固件(标准件)的选用原则

紧固件（标准件）的选用原则选择紧固件时，应优先确定类别，再确定其品种和规格。 1. 确定类标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 (1) 螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。 (2) 螺母螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 (7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。 (11)连接副连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉（或螺栓）上自由转动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。 (12)其他主要包括焊钉等内容。 2．确定品种 (1) 品种的选择原则 ①从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种； ②从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。 ③根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 (2) 型式 ①螺栓 a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质量分为A、

地脚螺栓规格

给你标准号，具体的自己去查。六角头螺栓GB/T 5782-2000 十字槽盘头自攻螺钉GB845-85 内六角圆柱头螺钉GB/T 70.1-2000 方头螺栓C级GB8-88 标准型弹簧垫圈GB93-87 十字槽沉头自攻螺钉GB846-85 六角头螺栓全螺纹GB/T 5783-2000 六角螺母C级GB/T41-2000 方螺母C级GB39-88 开槽圆柱头螺钉GB/T 65-2000 蝶形螺母GB62-88 内六角沉头螺钉GB/T 70.3-2000 螺杆GB/T 15389-94 地脚螺栓GB799-88 内六角平圆头螺钉GB/T 70.2-2000 半圆头方颈螺栓GB12-88 内六角平端紧定螺钉GB/T 77-2000 十字槽盘头螺钉GB/T 818-2000 六角厚螺母GB56-88 十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T 15856.1-2002 圆螺母GB812-88 六角头自攻螺钉GB5285-85 开槽沉头螺钉GB/T 68-2000 六角法兰面螺栓小系列GB/T 16674-1996 六角法兰面螺栓-加大系列-B级GB5789-86 平垫圈C级GB/T 95-2002 盖形螺母GB923-88 开槽盘头自攻螺钉GB5282-85 墙板自攻螺钉GB/T 14210-93 十字槽半沉头自攻螺钉GB847-85 另外，螺丝规格种类太多，国家标准收录的有千种之多，你可以查看国家有关标准。还有，各国都有不同的规格标准，比如英制的、法制的、德制的、澳标、美标……。地脚螺栓

地脚螺栓，地脚螺栓规格，地脚螺栓标准，地脚螺栓价格，永年地脚螺栓，地脚螺栓厂家找永年高远标准件制造厂，专业供应地脚螺栓、各类规格的地脚螺栓、永年地脚螺栓，购买地脚螺栓、双头螺栓、U型丝、单头螺栓、穿墙丝、毛栓。地脚螺栓介绍：一般用材料碳钢，Q235钢，Q345钢制作而成！用于建筑，交通，五金，建

螺母规格

1.螺纹直径与螺距对照表 2.公、英制对照表、紧固件常用尺寸规格 3.机制螺纹工艺规格表机制螺纹工艺规格表紧固件--螺栓类：紧固件标准件外六角螺栓、不锈钢螺栓、铜螺栓、方颈螺栓、半圆头螺栓、沉头螺栓、T型螺栓、马车螺栓、地脚螺栓、活节螺栓、方颈螺栓、皮带螺栓、高压螺栓、六

角法兰螺栓、膨胀螺栓、带孔螺栓、套垫组合螺栓、各种仪表车床螺栓、异型非标螺栓。标准件紧固件--螺钉类：标准件普通机螺钉、不锈钢机螺钉、铜机螺钉、内六角机螺钉、高强度机螺钉、紧定机螺钉、组合螺钉、半沉头螺钉、吊环螺钉、机械螺钉、电器螺钉、各种垫圈组合机螺钉、仪表车床机螺钉、异型非标机螺钉。紧固件,标准件,螺丝紧固件--自攻螺钉类：螺丝标准件国标半圆自攻螺钉、盘头自攻螺钉、沉头自攻螺钉、内六角家具自攻螺钉、外六角自攻螺钉、不锈钢自攻螺钉、开槽自攻螺钉、墙板自攻螺钉、干壁钉自攻螺钉、各种钻尾自攻、各种垫圈组合自攻螺钉、仪表车床自攻螺钉、各种异型非标自攻。紧固标准件件,标准件,螺丝紧固件产品--螺母类：螺丝六角螺母、六角厚螺母、法兰螺母、焊接螺母、汽摩配螺母、自锁螺母、不锈钢螺母、碟形螺母、环形螺母、盖形螺母、扣紧螺母、圆螺母、滚花螺母、开槽螺母、精密机械用六角螺母、各种仪表车床螺母、各种异型非标螺母。紧固标准件件,标准件,螺丝紧固件--档圈类：汽车紧固件锥销锁紧档圈、螺钉锁紧档圈、孔用弹性档圈、轴用弹性档圈、孔用钢丝档圈、开口档圈、轴肩档圈、夹紧档圈、各种异型档圈。标准件紧固件--柳钉类：不锈钢铆钉、铜铆钉、铝铆钉、抽芯铆钉、半空心铆钉、铝件、标牌铆钉、平锥头铆钉、沉头铆钉、扁圆头铆钉、各种仪表车床柳钉、各种异型柳钉。紧标准件固件,标准件,螺丝紧固件--木螺钉类：开槽圆头木螺钉、开槽沉头木螺钉、开槽半沉头木螺钉、六角头木螺钉、十字槽圆头木螺钉、十字槽沉头木螺钉、各种不锈钢木螺钉、铜木螺钉。紧固标准件件,标准件,螺丝紧固件--平垫类：不锈钢垫圈、弹簧垫圈、止动垫圈、锁紧垫圈、单耳止动垫圈、方斜垫圈、组合垫圈、锥形锯齿锁紧垫圈、波形弹性垫圈、内外齿锁紧垫圈、大垫圈、平垫圈、球面垫圈、小垫圈、各种异型非标垫圈。紧固件--销类：标准件开口销、圆锥销、内螺纹圆锥销、开尾圆锥销、螺纹圆柱销、弹性圆柱销、带孔销、螺尾锥销、销轴、各种仪表车床销、各种异型非标销。紧固标准件件,标准件,螺丝紧固件--螺柱类：双头螺柱、手工焊用焊接螺柱、机动弧焊用焊接螺柱、等长双头螺柱、螺杆。紧固件--五金仪表类：