热电偶检修作业指导书
图2
热电偶检修作业指导书
、编制目的：帮助和指导班组进行热电偶的检修，确保检修的安全和质量，特编制本作业
指导书。
、适用范围：本作业指导书适用于普通热电偶的检修作业。 三、热电偶测温基本原理和结构形式
1.热电偶的测温原理:
图1热电偶工作原理图
如图1所示，将两种不同材料的导体或半导体
A 和
B 焊接起来，构成一个闭合回路。当
导体A 和B 的两个接点t 和to 之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成 一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一 端将AB 两种导体焊在一起，置于温度为t 的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端, 放在温度为t o 的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化， 将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入
DCS 进行处理，即可获得温度值。当组成热
电偶的热电极的材料均匀时，其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关，只与热 电极材料的成分及两端的温度有关。热电偶两端的热电势差可用下式表示：
E =e AB （t ）- e AB （t 0）
2.热电偶的结构介绍 （如下图）：
2006 '
式中：
E t
热电偶的热电势;
e AB （t ） 温度为t 时工作端的热电势; e AB （t 0
） 温度为t o 时自由端的热电势;
to
1） 普通型热电偶
普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连
接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结构 和外形不尽相同，但其基本组成部分大致是一样的。通常都是由热电极、 绝缘材料、保 护套管和接线盒等主要部分组成。
2） 铠装热电偶
铠装热电偶是由热电偶丝、 而成的坚实组合体。 它可以做得很细、 套管材料
般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。 的粉末，常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。 热容量小，动态响应快；机械强度高；挠性好， 此已被广泛用在许多工业部门中。
3 .常用三种热电偶分度号及补偿导线 ：
在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端 的温度不能超过
lOOoC 。我厂常用的热电偶有三种，如表
1所示：
表1
4 .热电偶的安装方式 1 ）法兰安装
适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质、结焦油浆介质、剧毒介质、粉状介质及测触媒 层多点温度的中、低压管道上安装。
2） 螺纹连接固定安装
适用于在无腐蚀性介质的管道上安装。高压（
PN22MPa, PN32MPa 管道上安装采用焊接
式温度计套管，属于螺纹连接安装形式，有固定套管和可换套管两种形式。
3） 法兰和螺纹连接共同固定安装
当配带附加保护套时，适用于有腐蚀性介质的管道、设备上安装。
四、检修作业步骤及注意事项
常见热电偶的主要检修内容包括：热偶保护套管的拆检、损坏保护套管或热偶的更换、 带温变的热偶要对温变进行校验等。下面针对最常见的热偶保护套管的拆检、热偶的更换进 行叙述。
1、 作业前的准备：
1 ）、与工艺人员联系，看工艺是否具备条件进行拆检、更换。提前查看热偶的现场情况，需 搭架子的提前联系搭好。 2） 、人员准备：组长对作业人员进行明确分工，针对作业内容对人员进行安全技术交底。 3） 、相关安全用品与劳保准备：劳保穿戴齐全，连体服、安全带（高空作业时）等。 4） 、工具准备：合适梅花扳手、大活动扳手和铁锤（累纹连接时使用）
、松动剂、管钳、油漆 笔（白
布带）、其他常用工具。
2、 热电偶的拆检、更换作业步聚及安全、质量注意事项：
绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工 很长，在使
用中可以随测量需要任意弯曲。
热电极与套管之间填满了绝缘材料 铠装热电偶的主要特点是测量端 可安装在结构复杂的装置上，因
a拆线
b.拆法兰累栓或打松螺纹（螺纹
连接安装的保护套管）。
c.将热偶拔出。
d.将热偶和保护套管作好位号标识。
3、对热偶保护套管进行检查
4、对热电偶丝进行检查，完好的回装至保护套管上。拆线未包好，检修现场意外窜入
高电压，损坏中控室内部仪表设
备。
管道设备内有残存介质，漏出伤
人；打伤手。
套管弯曲、管咀内结焦，拔不出
来。
未作标识，数量多时，无法辨识
回装。
未按规定仔细检查套管的完
好。
未检查就回装，热偶丝损坏未
发现，造成返工。
拆完线头后用绝缘胶布包好
线头，防爆软管固定好。
有放空阀时，提前将阀门打开排
净介质；无放空阀时，缓慢拆
松，人不要对着漏出面。抓好大
扳手，正确敲打, 防打偏伤手。
清焦、火烤加热，联系设备专业
将管咀割开取出，再补焊回装管
咀。
用油漆笔在保护套管和接~ 线盒上
写好位号，或用白布带写好位号
绑住进行标识。
热偶套管的检查方法如下:~
1.
2
.
3
.
4
.
外观检查：将套管用抹布清理
干净或用砂纸打磨，察看套管
的磨损情况，有明显损伤的，
必须进行更换；对不太明显
的，需将热偶芯拆出，再用打
压检查或用煤油渗漏检查；确
认完好的套管，可以直接进行
回装。
打压检查：连接好打压泵，按
设计压力的 1.5 倍打水进行
试压，查看有无渗漏。
煤油渗漏检查：将套管放好，
煤油倒满套管，差不多溢出，
第二天检查煤油液位是否下
降，下降则为套管渗漏，注意
套管要放置好，不要人为触碰
到。用煤油进行渗漏检查，适
用于低压热偶保护套管。
用于特殊高压容器的热电偶
保护套管使用前应经探伤或
拍片检查，达到合格标准。
1 .进行外观检查。检查热电偶
电极的焊点应焊接牢固，表面光
滑，无气孔，无明显的缺损及裂
纹，热电偶的瓷管、保护套管、
绝缘层、