简析机械设备的安装与调试

简析机械设备的安装与调试

随着我国机械制造水平的提高，各类机械设备的性能、效率和可靠性正在赶超或超过国外同类产品，但在实际调试运行中发生故障的情况仍较多，完善系统设计、做好调试运行前的各项工作，密切注意机械设备在调试、运行过程中的异常现象，加强维护工作等都是提高机械设备可靠性的关键。

标签：机械设备；安装；调试技术

1、机械设备的安装

1.1 清点设备

对于机械设备安装工作的执行需要首先做好前期准备工作，这种前期准备工作中对于设备的清点是比较核心的一个方面，应该由施工方结合相关设计文件以及装箱清单进行逐一清点，促使其相关设备较为齐全，对于设备中涉及到的相关零部件同样也需要加强清点力度，促使其相应设备以及零部件均能够具备较为理想的可靠性，检查无误后才能够为后续安装工作打好基础。

1.2 设备的正确安装

首先，要进行设备定位。在进行基础放线时，要根据设备的布局图划定安全基准线，设置具体的位置线和标高线。其次，要对设备基础进行检验。对基础的外观、位置、强度一一检验，如有还以可以进行复验。再次，将设备就位。如何将设备安全的移到指定位置需要施工方制定恰當的方案。

1.3 安装精度检测调整与设备固定

安装精度的检测调整是进行机械设备安装的重要过程之一。安装精度检测的目的是检测零件与零件之间、零件与设备之间的配合行为，如平行度、垂直度、同轴度等是否满足要求，将不满足精度要求的零件，按照尺寸链的原理以及精密仪器的测量误差，进行综合分析，并制定出合理的调整方案进行调整。

1.4 拆卸，清洗与装配

对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸，清洗与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。设备装配的一般步骤如下：熟悉设备装配图，技术说明和设备结构，清扫好装配用的场地，了解设备的结构，配合精度，确定装配方法，准备好工器具和材料。对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查，检查应做好记录。清洗零部件并涂润滑油（脂）：设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油（脂）（有特殊要求的除外），这是保证配合表面不容易生锈，便于拆卸的必要措施。

(完整版)大型机械设备进出场及安拆施工专项方案

一、编制依据 (1)、工程招标文件(2)、与建设单位签订的总承包合同(3)、建设单位提供的设计施工图纸和变更图等施工依据文件(4)、相关机械挖土及回填工艺标准(5)、经审批的各分项工程施工方案 二、工程概况 武汉市轨道交通四号线二期工程X标线路里程范围：DK1+290～DK3+019，线路长度1729m。设高架车站1座，为孟家铺站；设高架区间2个，分别为永安堂～孟家铺高架区间、孟家铺～黄金口高架区间（靠近孟家铺站部分）线路呈东西走向。桩基为钻孔桩基础，承台、墩身采用C40钢筋砼、粱体采用C50钢筋砼，根据施工需要施工现场要配备机械设备为：吊车、装载机、旋挖钻、冲击钻、挖掘机、平板车、提升架、发电机等。 三、大型设备进退场要求 1、进入现场大门宽度应满足装货汽车进入，不小于6米。 2、道路必须畅通，场地清理干净且宽敞，并能满足一部吊车和装货汽车同时作业要求。 3、夜间进退场项目应提供照明，且满足夜间施工要求。 4、设备进退场时项目部要机电人员、安全人员协助运输车司机、设备安拆单位相关人员。 5、设备安装附近如果有深坑的地方，应做好围栏等防护措施。 6、设备进退场，现场施工人员，要认真察看地形，保证安全施工，特别注意设备堆放地，架空电线在安全范围，地面无拖地电缆。 四、大型设备运输 根据项目部需用计划为主，具体时间由项目部确定。运输路线：介绍具体的路线。运输车到达项目门口，在没有项目相关人员指挥的前提下，不得进入施工现场，待相关人员指挥引路才入内，运输车司机应开车缓慢前进，不得加大油门往前开。运输车司机到达项目后，观察现场道路情况，如果发现现场道路不能满足汽车运行时，及时向项目反应，采取其他有效措施。 五、设备进退场的验收标准 1、设备外观①外观整齐、清洁，无大的变形、腐蚀、裂隙。②无漏油、漏气、漏水。 2、坚固件无松动。 3、润滑点、部位、摩擦面润滑良好，无干磨、无磨损间隙。 4、电气线路规范整齐、元件良好，安全绝缘性好，各种灯光、仪表、指示灯完好。 5、各磨损件、易换件更换及时，未磨伤母体：①工作装置：铰、销、轴磨损轴承、衬套，不伤及座孔。②履带设备：四轮一带磨损程度小，成色系数≥6（退场时应不小于进场验收时确定的成色系数）。 6、油水液充足：在标准刻度范围之内。 7、各种压力值：设备试运行时工作装置能正常运行，各种压力值显示正常。 8、发动机：起动运行正常、水温正常、无漏机油，无排黑烟，无异常声响。 9、轮式设备：底盘转向系统灵活，制动可靠。 10、随机附件齐全：设备维护使用说明书、零配件目录、履历（特别是有关大修的）资料齐全。11、营运车辆：各种证照齐全、有效，进场验收前各种规费、税费和保险费已全额交清，无拖欠，无肇事纠纷。 六、验收制度 1、按合同文件和施工组织设计的要求配置进场的特种机械，满足施工的要求，并造册登记。 2、机械设备进场安装前须认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格

机械施工组织设计方案范本

第一章工程概况 本工程为德阳深捷科技有限公司西B2区标准1#厂房工程，位置详见本 工程总规划平面图： 1、本工程建筑面积为6579.73m2； 2、本工程为三跨单层全钢结构门式钢架厂房，其中一三跨车间设两台工作制为A4A5电动单梁5T吊车，第二跨车间设两台工作制为A4A5电动单梁10T吊车。 3、本工程生产使用性质为机械加工车间，车间内无易燃易爆、易腐蚀物品，生产火灾危险性分类为丁类，耐火等级为二级。 4、本工程屋面防水等级为III级，防雷等级三级 4、本工程建筑抗震设防烈度为七度。 为确保总体工期，结构制安成为工程的主攻目标，为此特编制本施工组 织设计。 第二章施工组织设计编制依据 第一节、建筑专业技术规范及质量标准 1、执行由四川绵竹东方工程咨询设计有限责任公司设计并通过核审的全部施工蓝图 2、执行国家现行的施工验收规范，质量评定标准： 3、我公司制定的《质量治理手册》、《安全施工手册》、《文明施工、环境 爱护手册》、《施工进度操纵手册》等其它文件。 第二节钢结构要紧涉及及执行的标准 1、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 2、《建筑可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）

3、《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2002） 4、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004） 5、《碳素结构钢》（GB700-88） 6、《低合金结构钢技术条件》（GB1591-94） 7、《热扎钢板和钢带的尺寸、外形、重量及同意偏差》 8、《优质碳素结构钢热扎厚钢板和宽钢带》（GB711-88） 9、《一般结构用热连扎钢板和钢带》（GB2517-81） 10、《花纹钢板》（GB/T3277-91） 11、《焊条分类及型号编制方法》（GB980） 12、《焊接用焊条》（GB1330） 13、《碳钢焊条》（GB5117-85） 14、《低合金钢焊条》（GB5118-85） 15、《气体爱护焊用焊丝》（GB/T14958-94） 16、《焊条检验、包装和标志》（GBJ225-76） 17、《低合金钢埋弧焊剂》（GB12470） 18、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 19、工程测量规范（GB 50026-93） 20、工程测量差不多术语标准GB/T 50288-96 21、《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231-91） 22、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632-3633-95） 23、《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 24、《工程建设强制性标准》 25、《钢结构制作安装施工规范》（YB9245-95） 26、《钢结构检测评定及加固技术规范》（YB9257-96）

设备调试方案

设备调试方案 一，项目试运行程序与责任分工 （一）试运行的阶段 1，试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，能否达到生产出合格产品的要求。 2，试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备，后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1）单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备，按规定办理批准手续后，可留待负荷试运行阶段一并进行。 2）联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试运行标准后，以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3）负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行指定装置的首发衔接的试运行，以检验其除生产产量指标外的全部性能，并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段，自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。（二）试运行责任分工及参加单位 1，单机试运行责任分工及参加单位 （1）单机试运行由施工单位负责。 （2）参加单位：施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2，联运试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位（业主）组织、指挥。建设单位工作内容包括：负责及时提供各种资源，编制联动试运行方案，选用和组织试运行操作操作人员，实施试运行操作。 （2）联运试运行参加单位：建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 （3）施工单位工作内容。包括：负责岗位操作的监护，处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3，负荷试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位负责组织、协调和指挥。 （2）除合同另有规定外，负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包，施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1，机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕，包括： （1）安装水平已调整至允许范围。 （2）与安装有关的几何精度经检验合格。 2,提供了相关资料和文件： （1）各种产品的合格证书或复验报告。 （2）施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。 （3）与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。

机械施工服务方案

服务方案 中国农业银行广东省分行营业部： 我公司是一家建筑装修装饰工程专业承包一级国有企业，并连续十年获“重合同、守信用”的企业，享誉社会。在同行中享有较高的声誉，据悉贵行“营业部各网点装修工程入库”举行投标活动，如果招标工程由我司中标，我司将以良好的服务回馈贵司，以下是我司详细的服务方案： 一、服务准则 根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑质量保修办法》及合同的要求，工程交付使用后，公司负责工程保修的责任；公司和项目部在工程竣工验收之前，与业主签订质量保修书，作为合同附件，向业主发放维修服务卡，建立记录台帐；听取客户意见，对业主使用过程中所反映的问题及时组织人员到现场进行调查，制定维修方案并加以实施，把对业主生活的影响降到最低点，做到“急用户所急，想用户所想”，体现“顾客就是上帝”的企业经营宗旨。 二、施工实施计划 1施工准备工作 如我司接到中标通知书及施工图纸，我方即由项目经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。 1.1管理人员技术人员的配备 我公司专门成立中国农业银行某支行装饰工程项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为工程项目管理组织职能机构，全面负责项目从开工到完工全过程的施

工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻装饰工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保工程的质量与工期达到顾客（建设单位）的要求。 1.2施工机械配置 技术先进性与机械设备适用性 工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。 我公司在装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则： （1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。 （2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。 （3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。 （4）按工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素： （1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

机械设备安装施工方案(DOC)59252

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批：

校核： 编制： 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准

备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25 1

最新设备安装调试方案

目录 单项设备调试方案 (2) 概述 (2) 一、格栅安装调试技术说明 (3) (一)格栅的技术条件 (3) (二) 格栅的安装 (7) （三）格栅的单项调试 (8) 二、不锈钢插板闸门（渠道闸门）安装调试技术说明 (8) （一）闸门主要技术参数 (8) (二) 闸门的安装 (11) （三）闸门的单项调试 (12) 三、泵类安装调试技术说明 (12) （一）安装的技术要求 (12) （二）水泵的单项调试 (13) 四、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (14) （一）安装调试技术说明 (14) （二）风机的单项调试 (14) 五、加药系统的安装调试 (15) （一）安装 (15) （二）调试 (15) 六、电加热器安装调试及相关技术资料 (15) （一）WH－T系列水加热器的技术条件 (15) （二）安装 (18) （三）调试 (19) 七、UASB安装、调试技术说明 (20) （一）UASB 的安装 (20) （二）单体调试 (21)

清水联动调试方案 (22) 概述 (22) 一、格栅及泵站的清水联动调试： (23) 二、UASB的清水联动调试 (23) 三、A/O池的清水联动调试 (23) 四、沉淀池的清水联动调试 (24) 五、其它设备的清水联动调试 (24) 负荷联动安装调试方案 (28) 概述 (28) 一、厌氧生物反应负荷联动调试、运行 (28) （一）、厌氧反应概述： (28) (二)厌氧反应器启动 (32) （三）启动的要点 (33) 二、缺氧好氧生物处理（A/O）负荷联动调试、运行 (34) （一）、缺氧反应概述： (34) （二）好氧生物反应概述： (35) （二）缺氧好氧生物处理（A/O）调试 (36) 出水达标方案 (42) 概述 (42) 一、运动设备的达标调试、运行 (42) 二、池体设备的达标调试、运行 (42) 三、管路的达标调试、运行 (42) 四、水质的稳定达标调试、运行 (43) 五、操作的达标调试、运行 (43) 六、记录、检测的达标调试、运行 (43) 七、竣工验收 (43)

施工现场机械设备管理方案完整版

施工现场机械设备管理 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

施工机械设备 使用管理方案 审批： 审核： 编制： 日期：年月日 一、编制依据： 按照JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》、《建设工程安全生产管理条例》、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、云南省《建筑施工机械设备硬性管理条律》及各种机械设备使用说明书要求进行管理；由公司《质量、环境与职业健康安全管理体系》进行全面控制。 二、工程概况：

1、建设单位： 2、工程名称： 3、建筑面积： 4、建筑高度： 5、主体型式： 三、工程地点：工程主要施工机械设备： 四、设备交接验收控制： 项目部与项目部（或处与处）之间进行设备调运时，应进行施工机械设备交接验收记录，并应双方相关负责人和设备管理员的签字记录，还应注明设备的完好情况。施工机械设备交接验收记录见附表。 五、机械设备进场和安装时的控制：

对各种刚进场的机械设备要进行严格控制，严禁不合格的设备进入现场，不合格的设备有以下几种：所选用的机械设备没有生产许可证和产品质量合格证；安全装置和各种限位装置修复后无法达到各种规范安全要求的；外形结构出现焊缝严重开裂、主要构件出现严重变形已无法修复的；传动机构各零部件严重磨损和严重变形已无法修复的；不安TN-S接零保护系统配制线路的；不安“五个一”（即一机、一箱、一漏、一闸、一锁）。 对各种刚进场的合格设备要进行严格的安装调试和进行二级保养后，设备的各项技术指标均能达到各种规范要求和各种安全条例要求的，才能投入使用，具体体现在施工机械设备安装调试运转验收记录（记录见附表）;对机械设备的电器必须实行“一机、一箱、一闸、一漏”，绝不允许两台用电设备的电气控制装置同在一个开关箱内，必须对保护零线重复接地电阻进行测试且电阻不得大于10Ω，特殊情况下使用三相四线制系统时，保护接地电阻不得大于4Ω，具体体现在接地电阻测试记录上。 六、施工机械设备的使用控制： 在机械设备使用过程中，将设备分成三类进行管理：一类为小型设备包括卷扬机、切断机、弯曲机、木工机、切割机、对焊机、电焊机等；一类为中型设备包括砼搅拌机、砼配料机、砼搅拌站、井字吊篮等；一类为租赁设备。

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表

机械设备安装施工方案DOC范本

机械设备安装施工 方案DOC

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批： 校核： 编制： XXXXXXXX股份有限公司

密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10

7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25

大型机械施工方案

大型机械施工方案 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《铁路轨道工程施工安全技术规程》TB 10305－2018 《施工机械安全技术操作规程挖掘机分册》SLJJ1一1一81 《施工机械安全技术操作规程装载机分册》SLJJ1-3---81 《铁路工程差不多作业施工安全技术规程》TB10101-99 2、编制范畴 新建太兴铁路太静段DK36+900至DK46+384段桥涵（不含梁部）、路基、轨道工程。3、工程概况 新建太兴铁路太静段DK36+900至DK46+384穿越山西省古交市境内，本段包含桥涵18座，路基土石方工程：其中填方8.2万方，挖方33.3万方，轨道工程：新铺线路20.2km，拆除线路40.35km。站场改造2处（古东站和故交站）。 4、大型机械专项施工方案 依照工程规模及工程量拟投入以下大型机械。 4.1 挖掘机 由于本段工程大挖方地段较长，挖方量所占比重较大，拟选用型号较大的大功率、大斗容的挖掘机进行挖掘、装载作业，最大限度发挥挖掘机的作业效率，30吨级1.6立方米、40吨级2.2立方米的挖掘机。选好挖掘机，还要用好挖掘机，只有把握“安全”、“高效”的使用原则才能在土石方施工中发挥作用。安全原则：第一要对周围障碍物、地势做到心中有数，安全操作；作业时，要确认履带的前后方向，幸免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传动面对挖掘方向，同时，要保证左右履带与地面完全接触，提高整机器的动态稳固性高效原则：当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90°时，挖掘力最大；铲斗斗齿和地面保持30°时，挖掘力最佳即切土阻力最小；用斗杆挖掘时，应保证斗杆角度范畴在从前面45°到后面30°之间。同时要持挖掘点靠近机器，以提高稳固性和挖掘力；使操作平稳、高效。 4.1.1挖掘岩石 使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽幸免；必须挖掘时，应依照岩石的裂纹方一直调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破裂再使

机械设备安装与施工方法基础知识

机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。

施工用大型机械设备施工方案

施工用大型机械设备施工方案 一、一般规定 1各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案。 2 新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。 3 起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求。 4 除按规定允许载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。 5 起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。 6 每班作业前，起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查，各机构进行空载运转，发现不正常时，应予排除。 7 起重机司机开机前，必须鸣铃示警。 8 必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。 9 起重机处于工作状态时，严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时，必须在醒目位置挂警示牌。 10作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。 11维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同；外购件应有材质、性能说明；材料代用不得降低原设计规定的要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。

二、塔式起重机 A 塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外，还应按规定进行正常使用时的常规检验。 B 塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定： 1 塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。基础砼强度不小于C30，塔式起重机安装前，应对路基进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。 2安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 3安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。 4用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时，应保证自身的稳定性。详细规定架设程序与安全措施，对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查，并排除塔式起重机旋转过程中障碍，确保塔式起重机旋转中途不停机。 5 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。 6 顶升作业时应遵守下列规定： 1）液压系统应空载运转，并检查和排净系统内的空气； 2）应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求，并将回转机构制动住； 3）顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。 顶升过程中严禁起重机回转和其他作业； 4）顶升作业应在白天进行，风力在四级及以上时必须立即停止，并应紧固上、下塔身连接螺栓。 C 塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说

动设备施工技术方案

动设备施工技术方案 1.编制说明 本方案包含工程内凝液泵和生产水补充泵等动设备的安装。 2.编制依据 2.1 HG20201-2000《化工工程建设起重施工规范》 2.2 HG20203-2000《化工机械设备安装施工及验收规范（通用规范）》 2.3 HG20236-93《化工设备安装工程质量检验评定标准》 2.4 HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范》 2.5 SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》 2.6 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 2.7 投标文件 3.动设备安装通用要求 3.1垫铁加工采用机械加工，垫铁的表面粗糙度不得低于Ra6.3。 3.2管道预制及组装时，要考虑管道的应力释放。管道在与机器连接时使用百分表监控，严禁强力对口。 3.3机器及零、部件吊装时应符合下列要求： ——严禁将索具直接绑扎在加工面上，与机器接触的绑扎部位，应垫上衬垫，或将索具用柔性材料包裹； ——底座吊装时应有防止变形的措施； 3.4二次灌浆材料应按机器技术文件的要求执行，若机器技术文件无要求时，宜使用CGM专用灌浆料或无收缩混凝土。 3.5拆卸的零、部件应摆放有序，并遮盖好，并不得直接放在地面上。 3.6零、部件的清洗除符合《机器设备安装工程施工及验收通用规定》GB 50231-98的有关规定外，还应符合下列要求： ——严禁使用汽油清洗； ——清洗干净的零、部件应分别放置在专用的零件箱内，对于精密零部件应精心包装保护，不得堆压。并设专人妥善保管； ——机器的转动和滑动部件，在防腐层未清理前，不得转动和滑动，清洗检查合格后涂以机械油或汽轮机油保护。

(完整版)xxx设备调试方案

喷洒设备 调试方案 编制单位: 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：2016年9月1日

目录 1.工程概述 (2) 2.设备主要技术参数 (2) 3.调试目的 (2) 4.调试内容及步骤 (2) 5.调试人员 (4) 6.材料设备等供应计划 (4) 7.时间安排 (5) 8.质量标准及保证措施 (5) 9.安全防护及保证措施 (5) 10.设备调试运行记录表 (5)

一、工程概述 本工程主要是为改性粘土法治理赤潮设计并制造一台模块化喷洒专用设备，具备连续机械化进料、与海水均匀混合、高压喷洒等功能。设备力求达到结构紧凑、自动化程度高、耗能低、效率高的功能。 本次调试方案主要是对加工好的样机进行调试，检查设备制造、安装、调试运行的质量,验证设备正常工作的可靠性，对设备工程的质量做出评价。 二、设备主要技术参数 （1）料仓具备5吨改性粘土的负载量 （2）螺旋进料机具备连续、可调的自动进料功能，进料满足1～3t/h。 （3）泥浆喷洒能力60～100 t/h，喷洒覆盖宽度≥40m。 （4）设备自带柴油机为动力源，总功率75KW。 三、调试目的 （1）检验各设备间结构尺寸、熟悉各部位功能，测定构件的工艺及其设备性能； （2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。 （3）对试车过程发现的问题逐一分析解决。 （4）检查机器和电气、仪表的性能与制造及安装质量，机器试运转的时间应符合机器技术文件规定和设计文件要求。 四、调试内容及步骤 （一）、试验准备 1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。

施工用大型机械设备施工方案

大型施工设备施工方案 一、一般规定 1各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案。 2 新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。 3 起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求。 4 除按规定允许载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。 5 起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。 6 每班作业前，起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查，各机构进行空载运转，发现不正常时，应予排除。 7 起重机司机开机前，必须鸣铃示警。 8 必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。 9 起重机处于工作状态时，严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时，必须在醒目位置挂警示牌。 10作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。 11维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同；外购件应有材质、性能说明；材料代用不得降低原设计规定的要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。

二、塔式起重机 A 塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外，还应按规定进行正常使用时的常规检验。 B 塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定： 1 塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。基础砼强度不小于C30，塔式起重机安装前，应对路基进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。 2安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 3安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。 4用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时，应保证自身的稳定性。详细规定架设程序与安全措施，对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查，并排除塔式起重机旋转过程中障碍，确保塔式起重机旋转中途不停机。 5 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。 6 顶升作业时应遵守下列规定： 1）液压系统应空载运转，并检查和排净系统内的空气； 2）应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求，并将回转机构制动住； 3）顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。 顶升过程中严禁起重机回转和其他作业； 4）顶升作业应在白天进行，风力在四级及以上时必须立即停止，并应紧固上、下塔身连接螺栓。 C 塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、

一体化设备施工安装方案

一体化设备施工安装方案 一、项目概况 目名称：生活垃圾填埋场渗滤液处理工程。 项目地址：。。。。。 处理规模：200m3/d。 二、编制依据 1、签署的施工合同。 2、XX有限公司提供的土建、安装施工图纸。 3、设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 三、施工平面布置和临时设施布置 页脚内容1

现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。在本工程施工中，我们将严格执行国家《建筑施工安全检查标准》中有关文明施工的条款。 1、现场布置及厂容要求 （1）为使施工人员时刻铭记本工程的各项管理要求，施工现场设置醒目标牌和彩图，即质量方针、质量目标、项目管理机构及职责、施工进度网络计划、文明施工管理细则、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图、文明施工分片包干区域图。 （2）在业主及总包指定的区域施工，严格遵守其关于现场管理的各项制度，落实现场场容管理的各项要求，做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。 （3）积极遵守政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其 它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效 措施尽量减少噪声污染。 （4）现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。 （5）办公区域按总包要求布置，办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期组织检查评比。 （6）围绕文明施工总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场安全文明施工领导小组及现场执行小组，确定现场安全文明施工目标及实施计划。现场安全文明工作实施由现场执 页脚内容2

动设备施工方案

动设备安装（方案）报审表

独山子石化公司矿区服务事业部XX路东区新建 换热站(28#换热站) 动设备安装工程施工方案 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 独山子华茂实业建筑安装公司 2011年9月22日

.目录 一、动设备工程概况及特点 二、施工准备及编制依据 三、工程设备施工方案 四、技术要求 五、、计划绝对工期 六、安全注意事项 七、劳动组织、工机具及设备配备计划 八、主要管理措施 九、成品保护

一、动设备工程概况及特点 1、概况： 本工程为XX独山子石化公司矿区服务事业部XX路东居民区新建28#换热站安装工程，我方对目前所掌握的设计资料进行了会审，在此次工程中，我公司需安装的动设备规格型号：DFWR65-200A/2/5.5型补水泵2台，DFWR250-400BT/4/75热水循环泵3台。 2、特点： 由于动设备的安装就位是工艺接管安装施工的基础，因此必须按期、保质保量的完成项目部安排的任务。由于在施工中难免碰到与其他工作相互交叉作业，对安全施工造成不利影响。因此，我方必须事先将施工中可能遇到的问题仔细考虑周全，认真做好进点前的各项施工准备工作，减少意外情况的发生。 二、施工准备及编制依据 1.技术准备： 1.1由技术负责人组织施工人员认真学习施工规X和施工方案。 1.2针对施工难点，重点，采取相应的技术措施，进行技术准备。 2、施工资料的准备： 2.1准备设计图纸要求准备施工规X，并按规X要求准备质量验评表格。 2.2在了解现场施工实际情况后，编制HSE预案。 3、材料准备： 3.1按分部工程设备情况准备所需斜垫铁、平垫铁。 3.2准备机泵解体时所需的各种物品。如砂纸、大布，润滑脂等。 3.3准备找平,找正用材料。 4、施工机具准备： 4.1机泵安装专用检测仪器，框式水平仪，百分表等。 4.2常用钳工安装机具，计量器具必须经检验部门鉴定合格和进行前报验。 4.3常见机泵解体专用工具和压缩机专用工具。

机电设备安装及调试施工方案

机电设备安装及调试施工方案 1.机电工程预留预埋 （1）管道系统的预留预埋 ①预埋流程 ②施工预埋的技术准备 在工程开工后技术人员应针对设计施工图确定给排水系统、通风空调系统各子项的穿楼套管、穿梁、板、墙套管、固定支架及支吊架在楼板及墙和梁、柱上的生根固定位置，并在施工图上标出，然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 ③施工预埋的技术及质量控制措施 （a）穿梁、板、墙套管及穿楼防水套管加工和预埋： Ⅰ）根据所穿构筑物厚度及所穿管道管径确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图集中要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。 Ⅱ）管道穿地下防水墙体及出外墙管道需预埋防水套管，防水套管内端与墙面平，外端与外保温外饰面平。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。给水引入管，排水排出管与室外管道协调施工，钢筋混凝土水池，剪力墙上预留的防水套管，管道穿楼板，埋地管及沿墙暗装的管道，其管道安装必须与土建施工密切配合，协同进行。管道穿楼板及剪力墙预留孔洞尺寸应比所穿管道大50-100mm。如图所示： 272

273 Ⅲ）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm ，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，并有防水措施。穿过楼板的套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。 Ⅳ）同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。安装方法参见下图。