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土木工程施工中的裂缝处理措施

土木工程施工中的裂缝处理措施
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土木工程施工中的裂缝处理措施

发表时间:2018-11-23T17:10:33.953Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第22期作者:刘文旭

[导读] 裂缝对于土木工程而言具有特别大的危害,严重的影响到土木项目工程的优良实施,而且影响到工程的质量。

中国建筑第五工程局有限公司 311300

摘要:土木工程在建造与应用的时候,经常会发生各种状况的裂缝,导致建筑物裂缝的原因有很多。发生裂缝是非常正常的,也是无法避免的。然而,一定要控制裂缝的发展,假如裂缝相对大就会发生建筑质量问题,甚至也许会对人民的生命财产安全导致威胁。所以,在土木工程施工的时候,必须要增强对裂缝的控制,防止发生有危害的裂缝。本文就土木工程施工中的裂缝处理实施了探讨。

关键词:土木工程施工;裂缝;处理

引言:

裂缝对于土木工程而言具有特别大的危害,严重的影响到土木项目工程的优良实施,而且影响到工程的质量。在实际施工中,温度,湿度等等的因素都会导致裂缝的出现,当然对裂缝的控制不当与施工方式不当也是导致裂缝的关键因素。因此想要行之有效的解决混凝土裂缝问题就一定要严加管理施工的过程,并且在实际施工中增强对混凝土的养护措施,才可以使裂缝的发生尽量减少。

1、土木工程施工发生裂缝的因素

1.1质量方面

混凝土关键是由砂、石、水泥、矿物掺和料、外加剂而组成的。在混凝土配比的时候,要依据施工工程的大小,严格依照一定的比例实施配比,假如某种材料没有依照规定比例实施配比,都会关系到混凝土的质量。在施工现场,对于混凝土的储存会受到四周环境的影响,假如环境潮湿,则会造成混凝土质量不达标;假如是掺杂进石子或者砂砾等杂物,也将关系到混凝土的质量,同时,也将会关系到混凝土的强度,然后造成裂缝的发生。

1.2施工技术不标准引起的裂缝

在建筑施工的时候,技术人员是最主要的原因,它直接影响着建筑的质量。部分施工单位为降低施工费用,让部分技术水平不可以满足施工要求的施工人员参加施工,他们没有工作经验,也没有参加过施工培训,甚至对部分施工应有的常识都不懂,这样在施工时就非常容易出现一些错误,造成混凝土发生裂缝。还有就是工作人员不依照技术标准施工,所导致的裂缝问题。

1.3 由于地基基础变形导致的裂缝

因为在自身重力作用下,混凝土造成其颗粒发生下沉而水泥浆上浮的情况,当这种情况对钢筋和模板形成作用时就会形成裂缝情况。此外,混凝土基础方面在塑性状态下会出现不平均沉降,导致在受到外力限制的状况下一些混凝土出现变形,然后造成裂缝的出现。

2、处理土木工程施工中裂缝的方法

2.1严格的控制混凝土的质量

首先,我们要增强采购混凝土的时候对混凝土质量的控制,严格要求采购到的混凝土一定要跟项目施工的标准要求相符;其次,把混凝土的存储工作做好,通过使用有关措施对混凝土实施科学的存储,特别是要注意部分地区夏季梅雨季节混凝土的存储,保证其质量跟土木工程的使用要求相符。通过以上的措施,确保混凝土的质量安全,这样才可以从根本上防止建筑物上面裂缝的出现。

2.2水泥品种的选择及用量

在建筑施工的时候,对于选择水泥的种类,要综合当地的温度、湿度等环境原因,还要思考当地的地质条件等原因。水泥的关键成分为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙与铁铝酸四钙,四种矿物的水化特点各不一样,对水泥的强度、凝结硬化速度和水化放热所表现的特点也各不一样,可是水泥释放的温度大小和速度有其4种关键矿物成分决定。像铝酸三钙在水泥矿物中最快的发热速率,其也最大的发热量,也最快的凝结硬化速度;别的成分也各有其特有的性质。施工的时候,能依据当地的自然环境与地质状况来选取合理的水泥种类,并选取合理的用量,假如可以准确选取水泥的品种与用量,就可以有效的避免混凝土的裂缝。

2.3控制施工工艺

对混凝土的配合比严格控制,配合比依照混凝土强度的混凝土质量检验与可操作性,并需要对水灰比与水泥用量进行严格的控制,严格监督监控的需求比来确定。良好的品质,选材精良分级砾石,砂粒径与内容控制,使空地率合理减少,使混凝土的用量与钢筋混凝土抗裂强度缩短。在浇筑混凝土过程中的振捣工序,不能漏振,也不要过振,防止浮浆太多。混凝土的流动性要调整好,尤其是钢筋相对密布位置更要注意,以防止混凝土沉降裂缝的出现;增强混凝土的维护,完成浇注混凝土后马上掩盖,避免水分蒸腾太快,要尽量缩短浇筑和开端维护的时刻距离,更关键的是,施工在高温下,浇水要一直保持温度可降低出现裂缝。

2.4要做到在建筑的施工中实施合理控制

在实施浇捣混凝土时,要依据不一样的混凝土塌落度实施灵活掌握振捣时间,然后有效地防止漏振或者过振。二次抹面、二次振捣技术要提倡使用,以让混凝土内部的气泡与水分排除。在实施浇筑混凝土之后要把覆盖养护工作做好,对于大体积混凝土或者表面积大的板类结构能够使用蓄水养护,在实施覆盖养护时,覆盖材料能够选择具备相对好保水性的麻袋、草袋,而且要有专人实施巡查,确保外部水的供应与混凝土的湿度,然后可以完成缓解混凝土干缩的目的,相对有效地防止了裂缝的出现。二次压膜技术通常是在覆盖前实施,对于防止表面裂缝的形成特别有效。在建筑项目中混凝土的养护是特别关键的。在养护的时候必须要注意保温,不可以让温度太高或太低,这样能够使混凝土块对自身的约束力降低,还能够保持混凝土内外的温度相差不会过大,这样能够非常好的缓解了温度对混凝土的影响。同时对混凝土块进行保温养护,把混凝土的强度发挥到最大,而且在建筑项目中让材料的应力松弛作用发挥到最大效果。所以,在恶劣的环境下更要增强对混凝土的保温护养。

2.5温度控制

首先,入模的温度最好控制在30-36℃左右,混凝土尽量控制在50℃以内的内部温度。其次,要非常注意在热天浇筑混凝土时浇筑厚度要合理给予减少,同时运用浇筑层来散热,当降低气温时一定要把表面的保湿工作做好。第三,用冷水实施冷却碎石,用这种方法来使混凝土的浇筑温度降低。第四,能够在混凝土骨料中合理的添加塑化剂,使水泥的用量减少。第五,在实施浇筑混凝土时,能够边浇筑边降

施工裂缝原因和施工裂缝的处理方法

施工裂缝原因和施工裂缝 的处理方法 施工裂缝原因: 1、温度作用产生裂缝 在温度裂缝的形状中,斜向裂缝是较为常见的,呈现中间宽、两端细或者一端细、另一端宽;再就是水平发展的温度裂缝,小蜗置家提醒这种裂缝呈现两端宽、中间细并且断续状发展。因外界环境温度变化过大,不同的建筑材料以及建筑物的不同部位在温度作用下产生不同的变形,变形过程又受到外界的约束,进而造成温度裂缝的产生。 2、收缩作用产生的裂缝 混凝土由于受到收缩作用进而在内部出现拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时就会导致裂缝的产生。混凝土坍落度的大小对裂缝的产生有一定的影响,混凝土在具有较大坍落度情况下,在进行施工振捣过程中就会出现砂浆层以及水泥浮浆层,这两层含有较多的水泥、收缩性能较强;在混凝土凝结硬化时就会有大量的水分蒸发到空气中,导致混凝土体积出现急剧的收缩,因混凝土早期的抗拉强度无法抵抗变形作用,导致混凝土裂缝的产生。 3、沉降作用产生的裂缝 在砌体房屋结构中,由于地基的不均匀沉降会在结构应力较大部位出现沉降裂缝。若建筑的地基的承载能力出现突变,沉降裂缝也有可能向建筑物的下方发展,严重时可能布满整个建筑物。这种裂缝出

现的原因主要是施工方法不当或者设计失误造成的;若建筑采用桩基础,当桩基础依靠静载试验对地基承载能力检测时,因桩基础施工影响因素较多、检测的数量也有限,很难保证检测数据的准确性,影响桩基础的设计与施工,进而导致基础因沉降作用而产生裂缝。 4、施工过程中产生的裂缝 在建筑物施工过程中,由于施工工艺、操作方法不当等就容易出现施工裂缝,这种裂缝的分布没有规律可言。造成这种裂缝出现的原因有:管道设置不当、混凝土强度不满足要求、楼板厚度不够、混凝土养护条件差、混凝土浇筑方法和顺序不对、浇筑速度过快、混凝土模板过早拆除、施工缝未妥善处理、施工缝设置不合理、钢筋保护层过大、浇筑前钢筋变形过大、施工现场缺乏有效的管理等。 施工缝处理方法: 1、在浇筑新混凝土之前一定要将接缝表面的杂物清理干净,例如松散砂石等。 2、混凝土中裸露的刚劲表面锈迹也要清理干净。 3、在需要的时候,可以将之前的混凝土适当的凿毛。 4、一定要用清水将之前的混凝土表面冲洗干净,使其在浇筑新混凝土之前都保持着湿润。 5、在浇筑新的混凝土之前,还需要在接缝处的表面上先铺上一层1到1.5厘米厚度的水泥砂浆,若是水平面接缝的话,则要铺2到3厘米的水泥砂浆。 6、一定要将施工缝及其附近的混凝土捣实。

土木工程施工中的裂缝处理措施

土木工程施工中的裂缝处理措施 发表时间:2018-11-23T17:10:33.953Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第22期作者:刘文旭 [导读] 裂缝对于土木工程而言具有特别大的危害,严重的影响到土木项目工程的优良实施,而且影响到工程的质量。 中国建筑第五工程局有限公司 311300 摘要:土木工程在建造与应用的时候,经常会发生各种状况的裂缝,导致建筑物裂缝的原因有很多。发生裂缝是非常正常的,也是无法避免的。然而,一定要控制裂缝的发展,假如裂缝相对大就会发生建筑质量问题,甚至也许会对人民的生命财产安全导致威胁。所以,在土木工程施工的时候,必须要增强对裂缝的控制,防止发生有危害的裂缝。本文就土木工程施工中的裂缝处理实施了探讨。 关键词:土木工程施工;裂缝;处理 引言: 裂缝对于土木工程而言具有特别大的危害,严重的影响到土木项目工程的优良实施,而且影响到工程的质量。在实际施工中,温度,湿度等等的因素都会导致裂缝的出现,当然对裂缝的控制不当与施工方式不当也是导致裂缝的关键因素。因此想要行之有效的解决混凝土裂缝问题就一定要严加管理施工的过程,并且在实际施工中增强对混凝土的养护措施,才可以使裂缝的发生尽量减少。 1、土木工程施工发生裂缝的因素 1.1质量方面 混凝土关键是由砂、石、水泥、矿物掺和料、外加剂而组成的。在混凝土配比的时候,要依据施工工程的大小,严格依照一定的比例实施配比,假如某种材料没有依照规定比例实施配比,都会关系到混凝土的质量。在施工现场,对于混凝土的储存会受到四周环境的影响,假如环境潮湿,则会造成混凝土质量不达标;假如是掺杂进石子或者砂砾等杂物,也将关系到混凝土的质量,同时,也将会关系到混凝土的强度,然后造成裂缝的发生。 1.2施工技术不标准引起的裂缝 在建筑施工的时候,技术人员是最主要的原因,它直接影响着建筑的质量。部分施工单位为降低施工费用,让部分技术水平不可以满足施工要求的施工人员参加施工,他们没有工作经验,也没有参加过施工培训,甚至对部分施工应有的常识都不懂,这样在施工时就非常容易出现一些错误,造成混凝土发生裂缝。还有就是工作人员不依照技术标准施工,所导致的裂缝问题。 1.3 由于地基基础变形导致的裂缝 因为在自身重力作用下,混凝土造成其颗粒发生下沉而水泥浆上浮的情况,当这种情况对钢筋和模板形成作用时就会形成裂缝情况。此外,混凝土基础方面在塑性状态下会出现不平均沉降,导致在受到外力限制的状况下一些混凝土出现变形,然后造成裂缝的出现。 2、处理土木工程施工中裂缝的方法 2.1严格的控制混凝土的质量 首先,我们要增强采购混凝土的时候对混凝土质量的控制,严格要求采购到的混凝土一定要跟项目施工的标准要求相符;其次,把混凝土的存储工作做好,通过使用有关措施对混凝土实施科学的存储,特别是要注意部分地区夏季梅雨季节混凝土的存储,保证其质量跟土木工程的使用要求相符。通过以上的措施,确保混凝土的质量安全,这样才可以从根本上防止建筑物上面裂缝的出现。 2.2水泥品种的选择及用量 在建筑施工的时候,对于选择水泥的种类,要综合当地的温度、湿度等环境原因,还要思考当地的地质条件等原因。水泥的关键成分为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙与铁铝酸四钙,四种矿物的水化特点各不一样,对水泥的强度、凝结硬化速度和水化放热所表现的特点也各不一样,可是水泥释放的温度大小和速度有其4种关键矿物成分决定。像铝酸三钙在水泥矿物中最快的发热速率,其也最大的发热量,也最快的凝结硬化速度;别的成分也各有其特有的性质。施工的时候,能依据当地的自然环境与地质状况来选取合理的水泥种类,并选取合理的用量,假如可以准确选取水泥的品种与用量,就可以有效的避免混凝土的裂缝。 2.3控制施工工艺 对混凝土的配合比严格控制,配合比依照混凝土强度的混凝土质量检验与可操作性,并需要对水灰比与水泥用量进行严格的控制,严格监督监控的需求比来确定。良好的品质,选材精良分级砾石,砂粒径与内容控制,使空地率合理减少,使混凝土的用量与钢筋混凝土抗裂强度缩短。在浇筑混凝土过程中的振捣工序,不能漏振,也不要过振,防止浮浆太多。混凝土的流动性要调整好,尤其是钢筋相对密布位置更要注意,以防止混凝土沉降裂缝的出现;增强混凝土的维护,完成浇注混凝土后马上掩盖,避免水分蒸腾太快,要尽量缩短浇筑和开端维护的时刻距离,更关键的是,施工在高温下,浇水要一直保持温度可降低出现裂缝。 2.4要做到在建筑的施工中实施合理控制 在实施浇捣混凝土时,要依据不一样的混凝土塌落度实施灵活掌握振捣时间,然后有效地防止漏振或者过振。二次抹面、二次振捣技术要提倡使用,以让混凝土内部的气泡与水分排除。在实施浇筑混凝土之后要把覆盖养护工作做好,对于大体积混凝土或者表面积大的板类结构能够使用蓄水养护,在实施覆盖养护时,覆盖材料能够选择具备相对好保水性的麻袋、草袋,而且要有专人实施巡查,确保外部水的供应与混凝土的湿度,然后可以完成缓解混凝土干缩的目的,相对有效地防止了裂缝的出现。二次压膜技术通常是在覆盖前实施,对于防止表面裂缝的形成特别有效。在建筑项目中混凝土的养护是特别关键的。在养护的时候必须要注意保温,不可以让温度太高或太低,这样能够使混凝土块对自身的约束力降低,还能够保持混凝土内外的温度相差不会过大,这样能够非常好的缓解了温度对混凝土的影响。同时对混凝土块进行保温养护,把混凝土的强度发挥到最大,而且在建筑项目中让材料的应力松弛作用发挥到最大效果。所以,在恶劣的环境下更要增强对混凝土的保温护养。 2.5温度控制 首先,入模的温度最好控制在30-36℃左右,混凝土尽量控制在50℃以内的内部温度。其次,要非常注意在热天浇筑混凝土时浇筑厚度要合理给予减少,同时运用浇筑层来散热,当降低气温时一定要把表面的保湿工作做好。第三,用冷水实施冷却碎石,用这种方法来使混凝土的浇筑温度降低。第四,能够在混凝土骨料中合理的添加塑化剂,使水泥的用量减少。第五,在实施浇筑混凝土时,能够边浇筑边降

楼板加固处理方案

楼板加固处理方案 根据设计单位编制的加固处理平面图,我方编制了(备勤楼二层、三层局部及行政楼二层、三层楼板局部)裂缝加固方案,具体做法如下: 1、板面混凝土剔除 1.1首先进行楼板面剔除施工,采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工,不可用大锤猛击。 1.2凿除混凝土板时,每个轴跨安排两人凿除,剔凿深度为≤30mm。不能多凿先沿梁中间向两边凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。 2、脚手架支撑 在剔凿前,对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。 梁底支撑:梁底竖向支撑采用钢管支撑一排,间距为1200mm,水平杆离地面300mm处一道,往上纵横方向每隔1200mm一道,顶部U托上放通常100×100mm木方子。 板底支撑:轴跨为单位立支撑杆,安装拉杆,支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆,依次逐排安装。立杆间距为1200×1200mm。支柱应垂直。立杆底部垫100×100mm木方,长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆,第一道距楼板300mm,以上每间隔1200mm设一道,自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常100×100mm木方

子。 3、板钢筋 3.1施工准备: 3.1.1材料准备: (1)钢筋:10。 (2)绑丝:采用22号火烧丝(切成300mm长)。 3.1.2工具准备:钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、扳子、粉笔、尺子、墨线。 3.1.3作业条件: (1)做好抄平放线,框架柱上弹好建筑的500mm水平控制点。 (2)加工成型的钢筋,分类码放,并挂标示牌,不合格钢筋严禁使用。 (3)校正板钢筋间距、位置。 3.2钢筋绑扎: 3.2.1剔除混凝土板部分的原配筋不动,在上面重新绑扎钢筋,采用单层双向10@150布置。 3.2.2剔除混凝土清理干净后如发现仍然存在裂缝,用环氧树脂进行灌缝处理。 3.2.3清理剔除混凝土后,刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹好主筋间距线,绑扎时由一侧梁边开始,从距梁边50mm处开始依次摆放并绑扎。 3.2.4按弹好的间距线,先放置下层平行于短边的钢筋,再放置

结构顶板裂缝处理专项方案

混凝土裂缝专项处理方案 一、工程概况:质量缺陷情况 xx楼局部顶板出现细微裂缝,为保证工程质量,对本楼顶板出现的裂缝进行专项处理。 部位:二、三层局部顶板 二、裂缝分类及处理 1、宽度≤0.3mm的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不做处理。 2、宽度>0.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。 3、不成片、分散的贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。 本工程根据现场实际情况按以上三类分别处理。 三、裂缝产生原因分析 1、混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外加剂,导致裂缝。 泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好,但也容易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。 2、施工过程中过分振捣,模板过分干燥导致楼板裂缝 3、上人过早施工、加荷导致裂缝

4、混凝土养护不当导致裂缝 5、混凝土浇筑不及时导致裂缝 6、板筋下沉导致裂缝 根据本工程实际情况,主要由于上人过早施工导致。 四、裂缝修补施工工艺 (一)表面修补法 处理时先将裂缝附近的混凝土表面凿毛,沿裂缝凿成深15~20mm、宽30~40的V型槽,扫净并洒水湿润,先刷素水泥浆一道,然后用1:2的水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度为10~20mm,并压光。 (二)改性环氧树脂灌浆法 1、施工工序: ①表面处理。用钢丝刷将裂缝刷干净,并吹去浮尘。 ②粘贴进浆嘴。用速凝胶将灌浆嘴粘贴在灌浆口上,间距300~500mm,其布设原则为:浆嘴设置在裂缝较大处,在裂缝的起点和交叉点处,均需粘贴进浆嘴。 ③封缝。用速凝胶封闭上下裂缝,两天后沿裂缝涂抹肥皂水,从进浆嘴压缩空气,,若肥皂水气泡,说明气泡出封闭不严,立即擦去肥皂水,并用速凝胶封堵严实。 ④灌浆。 灌浆从裂缝的一个端头开始向另一个端头进行。逐步加压,从0~0.25Mpa后停止加压,加压后注意观察,压力维持在

隔墙板裂缝原因分析及解决办法

、裂缝原因分析轻质隔墙板裂缝产生的可分为三类,A. 轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因B. 施工工艺的原因。 A、在轻质隔墙板生产过程中对隔墙裂缝产生的影响因素有: (1)、对生产板材的原材料(如胶凝材料、增强材料、填充材料)质量控制不严,有的小型工厂没有试验室等检测设施,只凭经验来判断原材料是否合格,这样生产出来的产品肯定不合格;(2)、有的板材生产企业其生产工艺达不到国家标准。对轻质隔墙板材国家有生产标准,有的企业配料,生产工艺很不恰当,根本达不到国家的生产标准,造成产品吸水率过大,干燥收缩值超标,这样的板材在湿热的春夏由于空气湿度大,大量吸收空气中的水分,在秋夏季节由于天气干燥失水,使板材干缩造成墙体裂缝; (3)、生产过程中由于养护措施不到位,是板材水化不彻底,强度达不到国家标准,使轻质隔墙板自身产生裂缝; (4)、板材不够龄期就送到施工现场,湿板上墙。有些轻质隔墙板生产企业由于规模小生产能力和堆放场地有限,当承接到大项目时,为满足施工安装工期,就将不到龄期的墙板运送到工地现场,湿板上墙,墙板在安装后继续水化收缩,造成墙体裂缝。这是目前比较普遍的问题;(5)、板材接缝企口处油污染,板材在生产过程中,为脱模方便,在板材模具侧边涂刷脱模剂,为降低成本,脱模剂经常采用废机油,废机油严重消弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。 B、在轻质隔墙板材施工安装过程中对墙体裂缝产生的影响因素有: (1)、施工前未进行施工技术交底,工人未经严格的培训,只凭经验来安装; (2)、墙体的设计不合理,尤其是长墙连续安装,一些框架结构大开间的建筑,内墙连续很长,在施工安装时如果一次连续安装,由于安装后的墙体各种收缩因素的累积,必然产生一定的收缩应力。墙体长度越长,累积的收缩应力就越大,将在某些局部造成破坏,产生裂缝释放应力; (3)、轻质隔墙安装时,支撑在板底的木楔未拆除,再加上板底的缝隙处理不认真,造成条板在木楔支撑下产生挤压变形,而影响墙面开裂; (4)、湿板上墙,墙条板在潮湿的状态下即进行安装,安装后条板产生干燥收缩,造成安装裂缝; (5)、轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真,填孔洞的材料与尺寸不规范,造成孔洞周边的材料收缩开裂; (6)、门框上部倒八字裂缝,各种轻质建筑条板安装中经常产生门框上部倒八字裂缝,其原因是门框上部墙体和抹灰层是连续的,而门框下部墙体是断开的,门框上部墙体产生的收缩应力后是

混凝土裂缝处理方案

7#楼筏板裂缝处理方案 本工程在1#、2#负二层地下室结构2#楼于2012年7月5日及2012年6月30日混凝土浇筑混凝土成型后于7月7日及7月2日拆模,模板拆除后发现外剪力墙有裂缝,具体情况为;1#楼外墙外侧裂缝有9条,外墙内侧裂缝有5条,内外侧裂缝不在同一位置(相互错开约7cm以外);2#楼外墙外侧裂缝间隔1.5m 左右就有一条,外墙内侧裂缝有6条,其中有5条内外侧几乎在同一位置(在5cm以内);以上裂缝基本呈垂直状自从上而下为通缝,主要出现在1#、2#楼外墙(砼标号为C40P8)。经总承包单位、监理工程师及建设单位工程共同协商一致,要求我项目部针对该事项作出专项检测与处理;后我司请“甘肃省建筑科学研究院”对裂缝进行检测,依据《关于中奥国际广场2#楼地下室剪力墙裂缝检测报告》我项目部采用以下方式进行对裂缝进行封闭处理。对未贯通裂缝采用“北京RMO补缝胶浆”进行封闭处理,对已贯通裂缝采用高强度注浆的方式进行封闭处理,具体内容如下: 一、灌浆施工工艺流程: 裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。 1、清理裂缝 (1)较宽裂缝,沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土,以露出新鲜混凝土为宜,对其它所有要处理的裂缝,沿缝凿成2~4mm,宽4~6mm的V型槽,并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理,对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物,用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子,要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷,擦清表面。 2、埋设灌浆嘴

楼板裂缝加固施工方案

百度文库-让每个人平等地提升自我 0柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程 施'、\ 工 方 \ 案 四川省建筑新技术工程公司 2016年4月28日 第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 (1) 第二节保证工程组织机构有效运转措施 0

一、明确项目经理部的责、权、利 0 第六章粘贴碳纤维布施工 (3)

第一章.编制说明 第一节编制依据 一、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省关于建筑施工管理的有关规定。 二、本工程现场踏勘的实际情况。 三、我公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。 第二节编制说明 一、我公司高度重视柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程,我们将以优质、完善的服务把本公司的实力展现给业主。 二、在接到通知后,公司组织工程技术人员对现场进行仔细认真的研究,针对本工程的重、难点进行研究,方案论证对比,力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽,具有很强的针对性和可操作性。 三、在现场进行踏勘实测实量后,获得了宝贵的第一手数据,对场地、周边环境、相邻住房情况、地形地貌、围挡情况、施工供水排水供电情况,有了一定的了解,这对施工组织设计的制定起着重要作用。 四、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定,其中项目经 理和主要管理人员,均为在建项目人员,近两年来承担过类似建设项目。该项目经理部的管理人员综合素质高,业务能力强,作风过硬,是我公司最为优秀的项目管理班子之一。 第三节工程概况

第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》(CECS146:2003; 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2013) 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2010) 《水泥基灌浆材料应用技术术规程》(GB/T50448-2008) 《混凝土结构加固构造》(13SG311-1 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2006 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

混凝土楼板裂缝处理施工方案

目录 一、裂缝部位概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2劳动组织准备 (4) 3.3记录处理过程准备 (4) 四、环氧树脂修补施工方法 (5) 4.1施工流程 (5) 4.2施工准备 (5) 4.3施工方法 (5) 五、刚性层施工 (8) 5.1基本规定 (8) 5.2施工准备 (8) 5.3施工工艺 (9)

一、裂缝部位概述 圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板出现收缩裂缝,经设计现场勘察分析,裂缝现状分布不影响结构质量,裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不足,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,塑料薄膜覆盖不到位,导致水分蒸发混凝土的收缩过快,产生塑性收缩裂缝,对房屋结构安全不会造成危害。经与设计沟通协商,根据业主要求,由施工单位对该裂缝进行技术处理,并保证该处裂缝不再重复出现。施工单位提出处理方案为:对楼板上裂缝(顶棚裂缝)进行板底灌注环氧树脂修补,板面采用C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层,刚性层配筋直径6mm的三级钢,单层双向布置,间距100mm。

二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》JC/T1041-2007《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)

三、施工准备 3.1技术准备 (1)编写专项施工方案,对施工人员进行技术交底。 (2)提出施工材料及周转材料计划,及早联系供应商进行采购。 3.2劳动组织准备 (1)板底施工人员5名,钢筋班1组,泥工班1组,后期再根据工作面的需要及时增加人员。 (2)工人进场后由安全员进行安全、防火和文明施工教育,由工长和技术员对班组长和工人逐级进行交底,交底内容包括:工程施工进度计划;施工工艺标准及安全、技术交底;质量和文明施工保证措施;质量标准和验收标准。 3.3记录处理过程准备 做好裂缝的各项标识和灌浆堵漏验收记录工作,作业过程中需对每道裂缝编号、平面图位置标示、裂缝长度测量、裂缝灌浆的日期、处理后效果检查验收均及时在专项记录表中详细记录。

土木工程施工中裂缝原因及处理措施探讨

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/0d10497177.html, 土木工程施工中裂缝原因及处理措施探讨 作者:陈全齐 来源:《名城绘》2020年第03期 摘要:裂缝是土木施工过程中经常出现的问题,会对土木施工产生巨大的危害,影响土木施工的安全质量,所以在土木施工过程中,如果出现了裂缝,应当及时对出现裂缝的原因进行分析,并且结合实际情况,制定出合理的裂缝处理措施,当然,如果能根据裂缝的预防措施不让裂缝出现则更好了。本文分析土木工程施工中产生裂缝的原因以及预防裂缝的措施展开叙述。 关键词:土木工程;裂缝;处理措施 1土木工程施工中出现裂缝的原因 导致土木工程施工中出现裂缝的原因有很多种,分为外因和内因,一般内因指的是材料本身出现的问题,而外因多是由于外界环境变化而引起的,分析不同情况下导致的裂缝形成原因是帮助解决裂缝问题的关键。 1.1温度和湿度的变化对材料的影响 第一是收缩裂缝。这种裂缝多在混凝土表面产生,形状不规则。其形成的物理原因是在混凝土硬化的过程中其水分流失,导致混凝土的性状发生改变,进而影响其凝结胶体性状,当形变的内力超过外力约束时在其表面就容易出现干裂的情况。第二是温度裂缝。这种裂缝受温度影响较明显一般表现为冬天施工产生的裂缝较宽夏季产生的较窄,其形成原因是在施工过程中水的加入让水泥产生大量的热,进而在水泥内部产生相应的温度力,当温度力超过自身承受限度时就会让水泥发生形变最终形成混凝土裂缝。 1.2地基变形 地基变形引起,地基的垂直位移或者水平位移会改变附加在局部的应力强度,混凝土承受的应力超过其本身的拉伸强度之后就会产生裂缝。而造成地基垂直位移或者水平位移的原因有两个,第一个是地基地质较差,进行地基施工的时候没有控制好地基施工质量导致发生不均匀沉降,第二个原因是局部负荷相差较大的时候会引起地基的不均匀沉降。 1.3钢筋锈蚀

裂缝处理方案

新亚洲花园裂缝处理方案 一、成因概况: 工程裂缝是影响建筑工程使用极限状态的主要因素。裂缝产生的原因主要是变形作用,如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等诸多因素,统称为变形作用引起的裂缝问题,此类裂缝几乎占全部裂缝的八成以上。变形裂缝涉及到结构设计、地基基础、施工技术、材料质量及环境状态等诸多因素,特别是泵送混凝土施工工艺的发展,使得混凝土裂缝控制的技术难度大大增加,泵送混凝土的收缩变形约为6×10-4~8×10-4,水化热也大幅度增高。在结构设计方面超静定框架和剪力墙新结构体系约束度显著增加,约束应力相应增加,对于承受很大温差和收缩作用的现浇楼板、大截面梁、剪力墙及长墙等约束度较高的结构,裂缝的概率依然很高。变形作用引起的开裂多发区经常在高层建筑的地下室及地上一、二层强约束区以及项层温差及收缩激烈波动区。混凝土早期裂缝一般出现在一个月内,中期裂缝约在六个月内,其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。混凝土裂缝是不可以避免的,其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。混凝土裂缝是不可以避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。当结构所处的环境下正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm。 对于沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理,距离五至十米时可看清的0.5mm至1.0 mm的裂缝是必须修补的,呈网状密

布的裂缝,因外观要求必须处理,对有渗水的任何宽度裂缝必须处理。上述裂缝经处理后满足正常使用要求,不应据此降低质量评定等级。 二、楼地面可见裂缝处理方案: 楼地面裂缝产生的主要原因为强约束区的过大约束力超过混凝土的极限抗拉能力而接裂。本工程开裂部位外面有悬跳板,板筋为双层配筋,底筋为分离式配筋,在转角处仅在上层有放射筋,对于边续式板不宜采用分离式配筋,应采用上下两层连续式配筋,对转角处的楼板宜配上下两层放射筋。 对于整栋楼的可见裂缝及局部网状裂缝化学灌浆处理,凿掉抹灰层,查找结构有无裂缝,对于结构裂缝用压力灌浆机将水溶性聚氨脂灌浆料以0.3Mpa的压力灌入,持压5分钟,到充实为止,清理后修补抹灰层,经处理后仍能满足设计的使用要求。 裂缝化学灌浆处理方法: (一)、材料规定: 1、混凝土结构裂缝修补用的化学灌浆材料应符合下列要求: ⑴、浆液的黏度小,可灌性好。⑵、浆液固化后的收缩性小,抗渗性好。⑶、浆液固化后的抗拉,抗压强度高,有较高的黏结强度。 ⑷、浆液固化时间可以调节,灌浆工艺简便。⑸、浆液为无毒或低毒材料。 2、化学灌浆材料主要有甲基丙烯酸脂和环氧树脂类材料,在工程中应用时浆液应进行试配,其可灌性和固化时间应满足设计、施工要求。浆液配方可参照附表进行。有充分试验依据的性能可靠的其他配方也可采用。 环氧树脂浆液配方附表

楼板加固处理方案

晋城市铭杰苑底商住宅楼楼板加固处理施工方案编制单位: xxxx建设工程有限公司 编制人: xxxx 编制日期: 二0一二年三月十三日 楼板加固处理施工方案 一、概况 关于铭杰苑底商住宅楼部分楼板(具体详见附图)厚度达不到设计要求的情况,已会同相关等单位进行研究探讨后,决定对不符合设计要求的楼板进行加固处理。 二、施工准备 1、主要机具: 地面清理机、钢丝刷等。 2、主要材料:108胶、钢筋、螺栓、角钢、垫板、22#铁丝。 3、施工人员: 专人进行加固,项目部派专人监管负责。 三、施工工艺 1、在打地面垫层前,用清理地面机把原地面抹灰的浮渣、尘土清理干净,打毛并浇适量水,然后将108胶水和水泥掺合在一起,在原有地面涂刷一层,然后进行加固处理。

2、板厚误差2cm以内(含2cm)的楼板参照晋城市质监站第【2011】34号文件“关于对现浇混凝土楼板厚度超出规范允许偏差进行处理的通知”进行加固处理,具体做法: 先在砼剪力墙或柱上植上短钢筋,长600mm左右,填充墙部位植入梁内(针对已砌好的墙体做法),用于连接钢筋网片,然后绑扎ф 6.5@200的双向钢筋网片,网片中间与板的竖向连接采用板上植短钢筋头,间距500mm,将短钢筋头与钢筋网片绑扎在一起,地面若有线管的需铺好线管,经验收合格后进行浇筑细石混凝土,砼强度同楼板的设计强度,浇筑至垫层上坪,初凝期到后,进行洒水养护,留好试块,作为检验砼强度的依据。 3、板厚误差大于2cm的楼板参照晋城市建筑设计院制定的楼板加固方案进行加固处理,具体做法: (1)剪力墙部位先将穿墙螺栓及角钢固定至剪力墙上,然后绑扎钢筋网片,将钢筋网片与角钢焊接在一起,焊接长度5D(D为钢筋直径); (2)砖砌墙的部位采用间隔打槽法处理,在墙根部凿20cm高的空隙,间距60㎝左右一段,将钢筋植入梁内,植好后用细石混凝土填塞密实,再进行下一部施工,绑扎钢筋网片,网片内锚短钢筋,最后将网片与短钢筋绑扎在一起。验收合格后进行砼浇筑,强度同板的强度。 4.混凝土浇筑: (1)基层处理: 混凝土浇筑前浇水润湿楼板。 (2)浇筑混凝土: 从一个方向开始浇筑,混凝土浇筑至垫层上坪塌落度为80-100mm。。 (3)浇筑混凝土时,派专人在现场组织、指导、监督工人施工作业。 四、质量要求: 1、钢筋原材

现浇楼板裂缝处理施工方案..

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工部署 (2) 1、工作计划 (2) 2、工艺流程 (2) 3、工期计划 (2) 4、劳动力计划 (3) 5、设备配置计划 (3) 第四章施工工艺 (4) 1、施工准备 (4) 2、混凝土裂缝修补 (5) 3、碳纤维复合材料补强加固 (7) 第五章安全文明施工措施 (9) 1、安全管理及措施 (9) 2、安全生产管理体制 (9) 3、安全生产责任制 (9) 4、高空作业 (10) 5、安全领导小组 (10) 第六章协调、配合措施 (10)

第一章工程概况 本工程为x商贸、办公为一体的综合楼改扩建工程,位于x号。主体建筑为框架—剪力墙结构,,地上x层。该主体混凝土结构工程早已施工完毕多年,且未施工围护结构,混凝土结构多年暴露在大自然中,经检查结构楼板从地下-4层至16层出现较多的不规则贯通裂缝。 第二章编制依据

第三章施工部署 3.1工作计划安排 1.1流水施工段的划分:总的是从16层向下施工,总的划分三个工序内容: 一、施工准备工作,二、裂缝灌浆修补,三、碳纤维复合材料加固。 1.2流水施工:按两层为一个流水段。 1 .3活动式脚手架:需要搭设6层。每层预计搭设5个可移动式脚手架。 1.4做好每层楼的临时给排水工作,采用人工收集并运至消防电梯基坑,沉淀后,采用水泵抽到临时排污井。完工后,人工清理电梯基坑。 3.2工艺流程 施工准备→楼层基层清理、高压冲洗干净→蓄水→楼层搭设活动式脚手架→在板底对渗水裂缝进行标记→清理裂缝→埋设注胶嘴→封缝胶→密封检查→压力注浆→检查补注胶液→固化养护→清理注浆嘴和工作面→涂抹找平胶→涂抹浸渍胶→粘接碳纤维布→涂抹面胶→养护固化→碳纤维布防火涂料保护层两遍。 3.3工期计划 3.1建设单位审计核价 3.2预计工期计划

混凝土表面裂缝产生的原因及处理方法

1 混凝土表面裂缝产生的原因及处理方法 混凝土表面产生裂缝的原因复杂而繁多。在施工过程中,混凝土因收缩所形成的裂缝是经常出现的。主要有两种原因:一是因为刚浇筑完成的混凝土表面水份蒸发过快表面产生裂缝;二是因为混凝土在硬化时,由混凝土内部温度与外界的温差过多而产生裂缝。 刚浇筑完成的水泥混凝土往往因为外界气温较高,相对温度过小,表面蒸发过快使表面变干,而其内部仍是塑性体,因塑性收缩过快而使表面产生裂缝。这种原因出现的裂缝不规则细小,不连续,且很少,在边缘产生一般呈对角斜线状,长度通常不超过30 cz’no对这种原因产生裂缝的预防7b"法是在混凝土浇筑时采取措施遮掩浇筑面,使其避免风吹日晒,混凝土浇筑完毕后立即将表面覆盖并及时洒水养生。 对于体积过大的混凝土,应分层浇筑。在上层混凝土浇筑的过程中,会在混凝土在自重作用下产生沉降。当混凝土初凝到未终凝前这段时间内,如果遇到钢筋或模板的连接螺栓等物体时,这种沉降现象就会受到阻挠产生裂缝。特别是当模板存在不平整或粉刷的脱膜剂不均匀时,模板的摩擦力也会阻止沉降,以至在混凝土的垂直表面产生裂缝。水泥混凝土在硬化过程中会产生并释放大量的水化热,使混凝土内部温度不断升高,在大体积混凝土内,水化热使温度升高的现象更加明显,致使在混凝土表面与内部形成很高的温差,特别是在桥梁大体积承台混凝土浇筑中,

现场实测内外温差有时会达到50℃以上。当表层混凝土收缩时受到阻碍,混凝土的受拉一旦超过混凝土的应变力将产生裂缝。为尽量减少收缩约束以使混凝土能有足够强度抵抗所引起的应力反应,就必须采取措施控制混凝土内部温度升温的速率。在混凝土中掺加适量的矿粉及煤灰,能使水化热释放速度减缓;控制原材料的温度,即在混凝土内部采用冷却管道以循环水也能阻止混凝土内部升温的速率。 在拌制水泥混凝土时,同一混凝土使用不同品牌的水泥也会使昆凝土产生裂缝。在混凝土施工时,应严禁不同品牌、不同标高的水泥混在一起使用。碱性骨料也会引起混凝土表面产生裂缝。由于硅酸盐水泥中会有碱性金属成份(钠和钾),因此,混凝土内的孔隙液体中氢氧根离子的含量较高,这种高碱溶液和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应,产生碱硅胶,碱硅胶吸收水份膨胀后产生的膨胀力会使混凝土产生裂缝。 对于混凝土浅层裂缝的修补通常是采用涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵以防止水份侵入;对于较深或较宽的裂缝,就必须采用压力灌浆技术修补,修补工作要及时,使混凝土达到内实外光的质量要求。 2 混凝土表面产生破损的原因及处理方法 混凝土表面破损包括:表面产生蜂窝,麻面、表面产生气孔,表面冲蚀等。对于表面蜂窝,主要原因是振捣不到位引起,在施工中只要加强责任心,振捣到位就能避免,现针对表面麻面,气

楼板加固方案

楼板加固处理方案 批准: 审核: 编制: XXXXXXXXXXXXXXX 2015年3月3日

目录 楼板加固处理方案 (1) 一、编制依据 (1) 二、裂缝产生原因分析 (1) 三、加固方法选择 (1) 四、设计要点 (2) 五、材料要求 (3) 六、工艺流程 (4) 七、施工流程 (4) 1、施工准备 (5) 2、查找裂缝 (5) 3、表面清理 (5) 4、配制并涂刷底层树脂 (6) 5、混凝土结构面找平 (6) 6、粘贴碳纤维布 (6) 7、表面防护处理 (7) 8、饰面处理 (7) 9、检验与验收 (7) 八、施工注意事项 (8)

楼板加固处理方案 一、编制依据 1、建筑物楼板裂缝现场勘查 2、《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》CECS146 二、裂缝产生原因分析 经过我单位工程师现场勘查分析,该建筑物楼板产生裂缝的原因。在工程施工中,可能由于施工人员操作不当,导致楼板负钢筋被踩踏,因而使楼板负钢筋保护层厚度过厚,减少板截面有效高度,致使板面负钢筋的承载力达不到设计要求,从而导致楼板产生裂缝,楼板板面被破坏。 三、加固方法选择 出现这种情况时,因为楼板已施工完成并且已使用多年,无法使被踩踏钢筋复位,这就需要对楼板进行加固以满足楼板承载力要求。经过我单位从加固的安全、可靠、可行和经济方面进行综合分析、比较。最后研究决定,采用碳纤维片材加固修复混凝土结构,碳纤维布是近几年从外国引进的加固材料,是采用配套树脂粘结剂将碳纤维片材(或板材)粘贴于构件表面,使碳纤维片材承受拉应力,并与混凝土变形协调,与原构件共同受力,提高截面承载力。是国内近十年来开发研究的一种新型混凝土结构加固方式。

车库顶板裂缝处理方案

XXXXXX项目部 楼板裂缝处理施工方案 编制人: 校对人: 审核人: 审批人:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 公司

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案选择 (3) 四、样板方案............................. 错误!未定义书签。 五、施工方案 (11) (一)环氧树脂灌缝处理 (11) (二)水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法 (13) 六、施工计划 (19) 七、施工人员安排 (18) 八、质量保证措施: (18) 九、安全管理制度及措施 (19)

一、编制依据 1.《地下室工程防水技术规》(GB50108-2008) 2.《地下防水工程质量验收规》(GB50208-2011) 3.《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012) 4.《地下建筑防水构造》(10J301) 5《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003(2007版) 6.《XXXX设计图纸》及图纸会审纪要 7.施工现场工程实际情况调研、已施工样板调研及相关会议记录 二、工程概况 工程名称:XXXX 建设单位:XXXX 设计单位:XXXX 监理单位:XXXX 勘察单位:XXXX 本工程由1#~14#楼14幢高层住宅楼、S1#~S26#26栋商业用房及部分地下人防、地库组成,总建筑面积约23万㎡;建筑高度(最高檐口高度为84.45M)。主楼、人防区、商业街地下室为负二层,层高为4.1m,一层地下室层高为4.2m。 现发现主楼及商铺楼板、地下车库顶板出现大面积的裂缝,三期围6~8#楼6层以下裂缝较多,6层以上及1~5#楼裂缝相对较少;二期9、10、13、14#楼7层以下、11、12#楼10层以下裂缝较多,其余楼层相对较少。板面存在不规则裂缝,裂缝宽度0.1mm-0.25mm之间,卫生间部位较为严重。地下车库顶板在8

施工中裂缝原因及处理

裂缝 现象: 混凝土从表面延伸至混凝土内部,表现形式通常有基础分部剪力墙、梁根、楼板等不同形式的裂缝。 产生的原因 一、楼板裂缝 1.设计方面 1)设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。 2)设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。 3)基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。 4)楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。 2.商品混凝土原因 1)水泥方面的影响:水泥的收缩值般取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。即C3A含量大,细度较细的水泥收缩较大。石膏含量不足的水泥,具有较大的收缩,而SO3 的含量对混凝土收缩的影响显著。 2)骨料方面的影响:混凝土收缩随骨料含量的增加而减小,随骨料弹性模量的增加而减小,同时,又随骨料中粘土含量的增加而增大。另外,在预拌混凝土中,其骨料的级配不十分合理也是造成混凝土出现裂缝的主要因素。 3)混凝土配合比方面的影响:包括单位用水量,单位水泥用量,水灰比,砂率及灰浆比等参数。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定的条件下,混凝土干缩随水泥用量的增大而增加,但增大的幅度较小;在骨灰比一定条件下,混凝土干缩随水灰比的增加而明显增大;在配合比相同条件下,混凝土干缩随砂率的增大而加大,但增大的幅度较小。 4)外加剂的种类和掺量方面的影响:掺用化学外加剂会使混凝土收缩有不同程度的增大。掺减水剂用于改善混凝土和易性,增大坍落度时,掺减水剂的混凝土收缩略大于不掺的收缩值;掺减水剂用于减水,提高强度或节约水泥时,掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值。 3、施工原因 1)养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不

裂缝的修补措施

裂缝的修补措施 国内外修补裂缝的方法很多,归纳起来主要有以下三大类: (一)开槽法修补裂缝 该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm,材料的配合比为:采用环氧树脂:聚硫橡胶:水泥:砂=10:3:12.5:28.首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后,将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中,再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度(约0.4斤丙酮就可以了)。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内,一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖, 待完全初凝后,开始用水养护。 (二)低压注浆法修补裂缝 低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下:裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。 当裂缝数量较多时,先要在裂缝位置上贴医用白胶布,再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝,使裂缝封闭,大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝,粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口,必须反复用浆补上,以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行,若气温高的话,半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆嘴,用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆嘴压入裂缝,当相邻的嘴中流出浆液时,就可拔出补缝器,堵上铝铆钉。一般由上往下注浆,水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满,在注浆后约半 小时可以对每个注浆嘴再次补浆。 (三)表面覆盖法修补裂缝 这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2mm)的表面上涂膜,以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法,这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部,对延伸裂缝难以追踪其变化。 表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异,通常采用弹性涂膜防水材料,聚合物水泥膏、聚合物薄膜(粘贴)等。施工时,首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛,清除表面附着物,用水冲洗干净后充分干燥,然后用树脂充填混凝土表面的气孔,再用修补材料涂覆表面。

楼板加固处理方案

楼板厚度不足处理方案 经现场实体检测,79#楼少量房间现浇板厚度达不到设计要求,我方编制了板厚度不足处理方案,具体做法如下: 1、板面混凝土剔毛 首先进行楼板面凿毛施工,采用人工凿毛楼板混凝土。凿毛时为避免扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工,不可用大锤猛击。 凿毛原混凝土板时,每个轴跨安排两人凿除,凿毛深度为≤5mm。不能多凿,凿毛先沿板中间向两边凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。 2、脚手架支撑 在剔凿前,对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。 梁底支撑:梁底竖向支撑采用钢管支撑一排,间距为1200mm,水平杆离地面300mm处一道,往上纵横方向每隔1200mm一道,顶部U托上放通常100×100mm木方子。 板底支撑:轴跨为单位立支撑杆,安装拉杆,支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆,依次逐排安装。立杆间距为1200×1200mm。支柱应垂直。立杆底部垫100×100mm木方,长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆,第一道距楼板300mm,以上每间隔1200mm设一道,自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常100×100mm木方子。

3、板钢筋 施工准备: 材料准备: (1)钢筋:6。 (2)绑丝:采用22号绑扎丝(切成300mm长)。 工具准备:钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、扳子、粉笔、尺子、墨线。 作业条件: (1)做好抄平放线,剪力墙和填充墙上弹好建筑的500mm水平控制点。 (2)加工成型的钢筋,分类码放,并挂标示牌,不合格钢筋严禁使用。 (3)校正板钢筋间距、位置。 钢筋绑扎: 剔毛混凝土板部分的原配筋不动,在上面重新绑扎钢筋,采用单层双向6@100布置。 剔毛混凝土必须清理干净。 清理剔除混凝土后,刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹好主筋间距线,绑扎时由一侧板边开始,从距板边50mm处开始依次摆放并绑扎。 按弹好的间距线,先放置下层平行于短边的钢筋,再放置平行于长边的钢筋。

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