光接收机的结构及原理
第三部分光接收机的结构及原理
在有线电视HFC网络中，光接收机通常位于光纤接点和有线电视的前端位置，它的主要功能是把光信号转变为RF信号，前面已经详细讲述了光探测器、光接收组件的原理及应用。光探测器是实现光/电转换的关键部件，其质量的优劣决定了光接收机的性能指标与档次，光接收组件是光探测器与前置放大器的组合，在光接收机中，无论是分离组件还是一体组件，该部分的成本比重都比较大，与光发射机的激光器一样，不仅决定了光接收机的性能指标，还将决定光接收机的价格。光接收的整机组成主要由光接收组件、功率放大模块及其附属功能电路组成，除光接收组件外，功率放大模块是光接收机的第二大核心元件。即使是采用相同的组件，由于采用不同档次、不同价位的放大模块组合，整机也会有显著不同。有线电视技术发展到今天，光接收机采用分离元件制作放大模块已不多见，基本上全采用集成一体化组件结构。该结构模块大多属于厚膜集成电路，它是用丝网印刷和烧结等工艺在同一陶瓷基片上制作无源网源，并在其上组装分立的半导体芯片或单片集成电路、放大三极管管芯等，另外再外加塑料密封，防止潮气、杂质的进入。
一、光接收机常用的放大模块介绍
能用于光接收机的模块有众多型号，排除品牌命名的差异，根据放大模块的增益划分有14dB、18dB、20dB、22dB、27dB等，用于单模块放大器的34dB的放大模块在光接收机中少有应用，当然也不排除低档光接收机应用的可能。根据放大模块具体放大电路结构的
不同划分：有推挽放大模块、功率倍增放大模块两种，而根据放大元件工艺的不同，放大模块又分为硅放大工艺、砷化镓工艺两种，在光接收机中采用的模块的命名，一般以推挽和功率倍增为主要区分，同时附加增益的差异与器件工艺，如果不说是砷化镓工艺模块则所说的放大模块一般都是指硅工艺。
1．推挽放大模块的原理及结构。在实用的放大电路中，三极管的集电极并非总有电流流过，根据集中极电流导通时间的长短，通常把放大器分成甲类、乙类、丙类等。在输入信号的整个周期中都有电流流过集电极的放大器称为甲类放大器；只有在输入信号的半个周期内有集中极电流的放大器称为乙类放大器；在小于输入信号半个周期内有集中极电流的放大器称为丙类放大器。在许多实用的放大电路中，为了提高放大效率通常都需要把工作点移到截止区，即采用半周导通的乙类工作状态，这时若仍采用一个晶体管，输出信号中将只出现一半波形，将发生严重的截止失真。为了解决这个问题，可采用两只特性完全相同的晶体管，使其中一只晶体管在正半周导通，另一晶体管在负半周导通，最后在负载上合成完整波形，这就是推挽放大电路。下图是推挽放大电路的结构示意图：
输入信号经过高频传输变压器B1，反相加在晶体管VT1和V T2上，被放大后各自在半个周期内产生半个波，在变压器B2上反相叠加，重新合成完整波形输出，由于输出信号反相叠加，其中的直流分量和非线性失真中的偶次谐波互相抵消。降低了直流工作点，使变压器中流过电流减少，从而体积可以做得较小，进一步提高了放大器
的输出功率和效率；更为重要的是，偶次谐波的抵消，减少了放大器的非线性失真，对提高有线电视系统的非线性失真指标具有重要意义。在实际应用中，通常采用两组推挽电路并接的方法，构成桥式结构，则每级推挽电路在负载上的直流电压可抵消，从而简化电路结构。在推挽电路中，两个极性相同晶体管的特性应尽可能一致，两个极性相反晶体管的特性应尽可能互补，才能最大限度的抵消输出信号中的偶次谐波失真，若在电电路中引入负反馈，非线性失真还可进一步减小。
下图是商用化模块常采用的电路结构。
该模块用了共射——共基极放大推挽输出，4个NPN型晶体管两两接成共射—共基极组合放大电路，它们再通过输入、输出变压器接成推挽电路。共射—共基电路的特点是：简单高效，在选定最佳e极电流的情况下，此电路能有效的减小集电极非线性及e—b结非线性。此电路采用低射极电阻和高并联电阻取得高增益，又由于采用了低噪声晶体管使模块的噪声系数降到了尽可能低的程度。总之该电路集中了共射—共基组合电路和推挽电路的优点，电路的工作频率得到提高，最大带宽目前做到1GHZ，对于14—22dB增益的模块基本上采用一级推挽结构，对于27—34dB的高增益放大模块通常采用两极推挽结构组成，两级推挽的放大电路完全类似，这样第一级推挽的放大增益可达22dB，二级放大增益可达34dB以上。
2．功率倍增放大模块的结构及原理。
功率倍增放大模块在光接收机中有大量应用，主要用于光接收
机的输出级，提高整机的带负载的能力。按增益的不同划分，通常有三种功率倍增模块：14dB、18dB、20dB。其中20dB增益功率倍增模块较为常见。功率倍增模块的设计基础是用2个普通的IC放大级并联。其输入端有一个分路器，输出端有一个合成器，理论上其各引入大约3dB的损耗，因而送到每个IC放大级的输入信号比送到这个放大模块的输入信号低3dB，两个并联级各将信号放大，它们的输出再合成起来，因为两个信号是同相位的，是电压相加，因此输出信号电平比用一级的增益提高了6dB，但在合成器中降低了3dB。由于每一个IC级的输入信号因分路器又降低了3dB，因此，所有这些的最终结果是倍功率增益放大器与其中任一个单独的IC放大器的增益完全相同，然而每个IC实际工作在比额定输出低3dB的电平上，失真就降低了6dB。低失真是功率倍增放大技术的优点。但由于采用两个IC放大级并联，功率消耗就加倍了，同增益的功率倍增模块的工作电流是推挽放大模块的2倍，因而功率倍增模块的散热不容忽视，下图是商用化的功率倍增模块常采用的放大电路，供参考。
3．砷化镓工艺与硅工艺的差别
砷化镓工艺放大模块是近几年才发展起来的，用砷化镓金属场效应管设计的模块具有优良的低噪声特性，同时具有优良的低失真特性，其不足之处是抗冲击能力比较弱，静电就能使之损坏，输出能力有欠缺，主要是在高电平输出时出现硬压缩特性。为便于读者理解Si工艺和GaAs工艺，下表从多项技术指标加以比较：
关于两种工艺放大模块压缩特性的比较：一个理想的信号经过不同的放大器件，都会有或多或少、不同类型的失真现象。其压缩波形变化如下图所示：
Si工艺的放大有软压缩，GaAs.MESFET有硬压缩，很显然硬压缩现象对信号本身的影响最明显，即削顶现象，通过傅立叶变换可以看出，这样的波形含有很多失真分量，严重时图像会出现干扰条纹；而对于数字电视信号来讲，误码率会提高，图像会出现马赛克，甚至数据帧丢失。硅的软压缩特性要比GaAs的硬压缩特性好的多，尤其体现在动态幅度较大的数字信号传输中。
鉴于GaAs工艺放大具有优良的低噪声、低失真特性，而同时又有硬压缩的特性，目前GaAs技术在放大模块的应用中，为了克服GaAs技术的弱点，发挥其放大优势，一般都采用GaAs+Si混合技术，并不采用单一的GaAs工艺构建放大模块。当然在光接收组件中的前置放大器由于处于小信号放大状态，可以采用纯GaAs工艺放大。Ga As+Si混合技术通常是在模块的输入级和放大级采用GaAs工艺的管芯或贴片放大管，而在模块的输出级采用Si材料放大管，这种结构的放大模块具有实出的优点：（1）在输入级采用GaAs放大管可以降低噪声的引入获得理想的噪声系数Nf。（2）在放大级采用GaAs 放大管可以保证模块的线性指标和非线性指标。（3）在输出级采用Si材料放大管，可以保证模块的输出能力和抗冲击能力，克服GaAs 放大管负载能力比较低、比较脆弱的缺陷。（4）GaAs+Si混合技术可以有效的改善纯GaAs技术的硬压缩特性，使模块的压缩性能比较
平缓，减少信号失真，特别对于数字信号的传输可以有效的降低误码率。实验表明GaAs MESFET技术在46dBMV时，就会出现拐点，压缩特性急剧变差，CTB、CSO指标明显下降，采用GaAs+Si混合技术可有效提高模块的输出电平。
二、光接收机的结构及原理。
目前市场上的光接收机主要有两个大的分类：光接收机、光工作站；而光接收机又分为两种：一种是二端口光接收机，另一种是四端口光接收机。在HFC网络光接点的设备中，二端口光接收机占有相当大的比重。因而此处以两端口光接收机为例介绍其功能及原理。针对于二端口光接收机是指有2个主输出端口，可能还同时具有一个或二个测试端口。不同品牌的二端口光接收机，其内部功能及工艺相差较大，但其基本功能结构是一致的，常见的二端口光接收机的结构如下图所示：
从上图可以看出两端口光接收机主要由：光接收组件、光功率指示、前后级RF功率放大、频响校正器、正反向增益调节与均衡调节器、回传放大、回传发射组件，输出插件等组成，采用同种上述基本结构的光接收机，其主要差别在整机的工艺水平、各功能组件的布局安排的差异，任何一台二端口光接收机都能找到上述各功能组件。鉴于目前HFC网络光点的覆盖范围越来越小，AGC控制已无用武之地，在市场上具有AGC功能的二端口光接收机已很少见。下面分别讲述光接收机各功能组件的原理及功能。
1．光接收组件。前面已经详细讲述了光接收组件的不同种类及
特点。鉴于光接收组件已完全实现国产化，在光接收的应用中也只有分离组件与集成一体组件的区别，下面为集成一体组件与分离组件的差异。
从上面的比较可以看出，集成一体化组件具有明显的优势，是有线电视技术发展的趋势，除了一般性指标外，集成一体化组件兼有温度控制功能。单从这一功能来说，在分立组件中由于PIN管距离前置放大相对较远，其受前置放大温度的影响相对较轻，温度对PIN 管的影响的矛盾并不十分突出。如果集成一体组件中没有温控电路，由于PIN管与前置放大紧密结合，虽然有模块的底座散热条散热，P IN管的温升仍然比较明显，尤其是组件中配置大电流、高增益的前置放大，温升就越大，目前绝大部分国产组件都没有温控电路，而且有些生产厂家为了寻找卖点，采用大增益的前置放大器，导致组件的工作电流较大，从而使组件的温升变大，影响PIN管的性能。进口的名牌组件目前已有大部分产品采用温控功能电路，保证组件的温升对PIN管的影响最小。带温度补偿电路的光接收模块具有明显的优点：组件性能随温度变化小，噪声系数指标得到较好的改善，相对于指标的优化，成本就非常低。为了说明问题，下面对组件有无温控的性能作一对比：
目前在高档光接收机中都采用具有温度补偿功能的集成组件，以提高整机的环境适应性。
2、光功率指示
光功率指示是光接收机的附属功能电路，虽然有无该电路并不影响光接收机的性能指标，但光功率指示却有助于光接收机的使用者方便的操作与故障判断。显示准确的光功率指示功能电路起到了光功率计的作用，对于系统维护具有重要的意义，尤其是对于没有光功率计的用户，有光功率指示意义非同一般。目前光功率指示电路有三种不同的档次：（1）用一只发光二极管指示光功率的有无。其显示原理是：光功率指示单元功能电路（一般为集成运放构成的比较器）自动跟踪检测光探测器的工作电流，并将它转换成电压，该电压与基准电压进行比较，一旦检测电压高于基准电压，就说明有光功率指示，即驱动发光二极管点亮，指示有光功率。基准电压的设置各厂家并不一致，有的设置为-5dB，也有的可能设置的更低。针对于-5dB的情况作一说明，由于输入光功率大，PIN管的工作电流变大，将电流的变化转换成电压的变化，如果光接收机的输入光功率在-5dB时对应的检测电压为0.5V，则基准电压就设置为略低于0.5V的值（如设置为0.48V，设置值低是考虑比较器的精度），一旦检测电压大于基准电压0.48V，比较器就驱动发光二极管发光，表明有光功率输入，如果输入光功率太低（小于-5Db），指示电路将指示无光功率输入。这种光功率指示比较粗糙，如果设置基准光功率为-5dB，只要输入光功率大于-5dB，指示发光二极管就一直点亮，无法判断光功率的真实值，后期维护中光功率是否变化浮动也无从知道。在低档光接收机中都采用这一种光功率指示。
（2）用多只发光二极管粗略的指示光功率的变化。其显示原理是，采用多只比较器跟踪检测电路检测到的工作电压，驱动各档的发光二极管点亮，以指示光功率的变化，这种功率指示采用的发光二极管越多，指示精度相对就越高。有的产品采用4只发光二极管分别指示-5dB、-2dB、0dB、2dB，也有的产品用8只发光二极管，分别对应指示光功率的值为-5 dB、-4 dB、-3 dB、-2 dB、-1 dB、0 dB、+1 dB、+2 dB，即便是采用多只发光二极管指示光功率也有两种档次。第一种指示是采用简单的比较器构成指示电路，如指示-5 dB、-2 dB、0 dB、2 dB，当光功率大于-5dBm、小于-2dBm时，只有-5 dBm指示亮，如果光功率大于-2dBm，则-5、-2指示二极管全点亮，如果此时光功率在0dBm左右，则-5、-2、0三只发光管全点亮。第二种指示是采用相对复杂的窗口比较器，设定一定的电压范围作为比较的指示范围，针对于8只发光二极管的指示，其设定依据通常是：在光功率值在-4.5—5.5范围时，-5指示二极管点亮，表示此时的光功率在-5dBm左右，在光功率值在-3.5—-2.5范围时，-2指示二极管点亮，表示此时的光功率在-2dBm左右，依次类推；实际使用时，在任意时刻只有一只发光二极点亮，粗略的指示光功率的范围。而前一种指示通常是多只二极管点亮。给人的感觉好像是显示不准确。其实这两种显示虽然原理差不多，但应用于光接收机整机，效果却大不一样。
（3）用数码管或液晶显示屏精确显示光功率。该种显示的原理是：检测单元电路检测到PIN管的准确工作电流值并把其转换成电
压，此电压经过模、数转换集成电路，变成可供数码管或液晶屏显示的数字量（a、b……g七个分量），然后进入驱动电路最后到达数码管或液晶屏精确显示即时的光功率值，该种显示精度相当高，一般显示精度在0.01，显示单位因厂家产品不同而不同，有的以MW为单位，有的以dBm为单位。该种功率显示电路相对于前面用发光二极管指示的两种电路，既有技术含量又有方便实用性。该种显示电路的成本相对较高，一般都应用于高档光接收机中，有些厂家为了吸引用户眼球，在中低档光接收机中也有应用。如果光接收机中采用这种功率指示电路，无论对施工调试还是后期的系统维护都有帮助，相当于预置了一台光功率计在光接收机中。从实用性的角度出发，用户在选择光接收机时，也应对光功率指示有所注重，尤其是对那些无光功率计的用户，数码管指示光功率确有重要意义。
3．光接收机的功率放大
在光接收机中，功率放大都采用集成一体化模块，依据信号的放大流程，前面一级放大通常都采用低噪声、推挽放大模块，后面一级都采用功率倍增模块。在光接收机中，放大模块的质量好坏对光接收机的影响较大，放大模块的选择也决定了光接收机的档次与价位，光接收机的输出电平的设定是由放大模块的增益决定的。由于后级功率倍增模块的增益可选的范围比较小，一般增益为18dB或20dB。因而光接收机的RF增益主要由前级推挽放大模块决定，其模块增益从18dB到30dB不等。在光接收机模块的选择上有多种方式：可采用硅放大模块、GaAs放大模块、进口模块、国产模块等诸多配置。
当光接收机在低电平输出时，放大模块的指标对光接收机的整机指标影响不大，如果光接收机实现高电平输出则放大模块的影响将是主要因素。前面已对各种不同种类的放大模块作了介绍。在选用光接收机时一定对模块的种类与档次有所选择，才能买到即符合系统需要又货真价实的产品。
4．光接收机的增益调节。光接收机的增益调节都是通过衰减器来实现，在实用化的产品中有两种形式的衰减器：固定衰减器、可调衰减器都有应用，还有的产品采用电调衰减器。（1）固定衰减器，固定衰减器是采用不同的固定电阻，通过一定的电路形式实现衰减值的变化，按具体电路的不同有T型衰减器、π 型衰减器、H型衰减器等多种实用产品。最常用的是T型和π 型两种。固定衰减器发展到现在，虽然电路形式没有改变，但从工艺外型上已有了质的飞跃，单从外型上看，不看标志你一定把它当成工艺品而非衰减器，在光接收机中，凡是增益调节采用固定衰减器的，都在衰减器的外型与颜色搭配上下了不少功夫，从整机的效果看起来，令人赏心悦目，任何一款衰减器都以美观大方为主体，但是固定衰减器的接触稳定性也应引起注意，对于光接收机的增益调节来说，功能的实现是主体、接插稳定性不好，再好看的衰减器也是无用的。（2）可调衰减器。可调式衰减器是用可调电阻代替固定电阻，在一定范围内实现无级调节，其良好的随意可调节性使之应用前景一片光明。早期的可调式衰减器从质量上、工艺上比较差，很难做到无级调节，而且调节的稳定性也不高，衰减值经常因接触不良而自动变化，曾几何时，为了解决这个矛盾，
大量采用固定衰减器。近几年来无级可调式固定衰减器的质量和工艺水平有了大幅度的提高，为了增加调节的稳定性，不仅有0—20dB
变化的大范围可调衰减器，也有更精细稳定的0—10dB的小范围调节衰减器，与固定衰减器的多种多样的亮丽外型不同，可调衰减器从一开始面市到今天，大约几十年的时间，其外型与色彩一直没有变化，改进的只是指标质量，虽然可调衰减有调节方便，接触可靠的优点，但在中高档光接收机中很少见它的影子，主要原因是它没有固定衰减器的“点睛”作用。从应用的角度来看，最好还是采用可调衰减器，毕竟用户买光接收机是为了使用，而不是当花瓶欣赏，这种现状也对可调衰减器生产厂家敲响了警钟，不能光提高内在质量，表面文章还是要做的。（3）电调衰减器。电调衰减器是通过改变控制电压来控制PIN管阻值的变化，实现衰减量的变化。电调衰减器一般都采用桥T 型网络来实现。每个厂家的电调衰减器网络并不完全一致，各有特色，但基本功能的实现都是利用变阻二极管的变阻特性以及无源网络构
成各种组态电路。由于电调衰减器需要一稳定的电压，以实现调节的相对稳定性，因此采用电调衰减器的光接收机都采用高精度稳压的开关电源，如果是采用模拟电源，当出现电压波动时，会引起光接收机输出增益的波动，甚至失控。鉴于电衰减器高要求及潜在弱点，所以在普通光接收机中并不多见，有些高档光接收机为了增加整机卖点，通常采用电调衰减器。
5．光接收机的均衡调节。不像放大器非有均衡调节不可，光接收机可以不加均衡器，由于光接收组件解调出来的电信号在整个工作
频段内是平坦的，没有斜率，因而也无须调节均衡。设有均衡调节只有一个作用，那就是可以实现光接收机的半倾斜高电平输出，提高光接收机的带负载能力。如果光接收机平坦输出，均衡器就没有用处。鉴于几乎所有的光接收机都加有均衡调节，此处也讲一下均衡器。均衡器是有线电视系统一个必不可少的常用器件，它是由电感、电容和电阻构成一个桥T型四端、高通网络，通过调整电抗元件可以改变幅频特性的倾斜度，即对低频信号衰减大、高频信号衰减依次减小，正好和电缆的衰减特性相反。均衡器按工作频率（即截止频率）可分为550M均衡，750M均衡等多种，按均衡量调节方式分，其又可分为固定衰减器与可调衰减器。在光接收机应用中主要有两种最常用，即固定均衡器、可调均衡器，电调均衡器很少见。（1）固定式均衡器。固定均衡器是由电感、电容和电阻等无源器件组成。固定式均衡器通常是一个桥T型无源四端网络，其克服了可变均衡器桥T型衰减网络的不稳定性，得到了广泛的应用。其主要优点是电路简单、成本低廉、均衡量固定，靠换用不同均衡量的均衡器实现均衡调节。
（2）可调均衡器。可调均衡器是在固定均衡器的基础上，用可调衰减网络代替固定衰减网络，并增加阻抗匹配元件而成。可调均衡器可以实现连续均衡量的调整，使用非常方便，在光接收机中，固定均衡器，可调均衡器都有应用。固定均衡器靠换用不同的均衡量的均衡器实现均衡调整，为了实现整机的模组化设计，均衡器在光接收机中基本上都采用插件形式，外封装一漂亮外壳，即使是可调均衡也
单独做成一个封装插件使用。鉴于均衡器在光接收机中不是为了实现灵活连续可调，以采用固定均衡器的产品占主流，所配的均衡档位也很少，一般化3DB、5DB、8DB三种。
6．光接收机的频响校正。频响校正单元电路是光接收机的必备电路，由于光接收机中接收组件的阻抗匹配以及光探测器的平坦度差强人意，导致RF输出在工作带宽内平坦度不是很好，为了校正光接收机在整个工作带宽内的幅频特性，每种光接收机都设有或简单或复杂的频响校正器。频响校正器将光接收机整个通带分成3—6个点、段进行补偿，使得光接收机的整个通带特性趋于平坦，此电路的调整必须配有专门的标准光源及测试仪器才能完成，用户在使用中切不可调节频响校正器的可调无件，盲目的调节会导致光接收机的平坦度恶化。
7．光接收机的双向滤波器。目前市场上的光接收机基本上都是双向光接收机，鉴于目前我国的现状，双向网没有普及，双向光接收机的设计也是有名无实，双向滤波器都采用短路板代替，实现下行信号的直通、回传通道预留功能，虽然双向光接收机的双向功能目前不可用，但双向滤波器作为光接收机中的一个重要组件，也应有所了解。双向滤波器的指标对光接收机的影响较大，其不仅要有良好的平坦度、反射损耗指标，还要有极小的插损，不同厂家的产品，双向滤波器的插损有较大差异，如果插损过大，将浪费光接收机的增益。
8．光接收机的回传组件。双向光接收机的回传组件一般包括回传功能放大，回传增益均衡调节及回传光发射模块等组成，鉴于商用
化的产品中绝大多数是双向预留，回传放大及均衡、增益均留有插件接口，当然回传光发射更是光有几个功能插孔在那里，既然是双向光接收机，虽然是回传预留，双向通道应该能正常工作才对，实际上有许多产品并没有对回传通道进行调试，只是预留位置而已，一旦真正实现双向回传功能，很多产品将无法升级改造，鉴于此，采购回传预留的双向光接收机，一定注意对回传功能提出要求，做到所采购的产品是真正的回传预留。回传光发射组件因回传功率的差异及回传数据或图像的不同，采用不同档次的回传激光器，目前可选的回传激光器主要有FP激光器、DFB激光器两种，FP激光器通常无致冷功能，输出功率很小；DFB激光器在小4MW时也无致冷功能，而大于4MW 时，因工作电流比较大，都有温控电路。为了保证回传光功率的稳定，回传光发射组件都对激光器设有自动功率控制电路。最后讲一个回传功能放大，有的光接收机预留有放大模块插口，在回传功能升级时采用放大模块进行功率放大，而有的产品只留有几个插孔，如果需要回传升级，回传组件将集成功率放大、增益均衡调节、光发射等功能单元，鉴于GaAs器件对数字信号的影响，回传功率放大采用何种器件将是一个难题，尤其是散热，因而采用这种形式的双向光接收机回传组件的质量可靠性是一个大问题。
9．光接收机的电源网络模块。电源作为光接收机的能量供应部分，在整个光接收机电路中起着举足轻重的作用。好的电源能够使光接收机的功能发挥的更出色，光接收机采用的电源主要有两种，一种是模拟电源，另一种是开关电源。（1）模拟电源。模拟电源主要由
变压器、整流、滤波、稳压等单元电路组成，模拟电源的稳压部分主要用78系列三端稳压集成电路构成，由于在光接收机中采用功率倍增模块放大，整机的工作电流比较大，加上变压器的功率转换效率比较低，在炎热的夏季，将使光接收机的温升比较严重，如果光接收组件没有温控功能，将使光接收机指标劣化。鉴于模拟电源成本比较低，中低档的光接收机基本上都采用模拟电源。
（2）开关电源。开关电源采用功率半导体作为开关元件，通过周期性的通断开关，控制开关元件的占空比来调整输出电压，其基本功能电路包括输入电路、功率变换电路、输出电路和控制电路四部分组成。开关电源具有效率高、稳压特性好等诸多优点，由于转换效率高，其发热量较小，特别适合光接收机使用。开关电源技术是成熟的，但各厂家生产的开关电源并不十分稳定，究其原因，选材是根本；为降低成本，在选材上没有做到最好，留有足够的余量，导致开关电源屡屡损坏，给用户带来麻烦。模拟电源虽然发热量大，但稳定性较好，这也是许多光接收机采用模拟电源的原因。在电源网络中，过压、过流保护是光接收机的关键功能电路，在光接收机的各个输出端口一般都加有气体放电管作为过压保护器件，同时在电源输入端口还设有压敏电阻作为辅助过压保护。在电源内部，通常都加有热敏电阻与自复保险丝（或熔断型保险丝）作为过流保护器件。如果是采用开关电源，其控制电路还有过流保护功能电路，即使如此，野外型光接收机的过压保护还是不容忽视，有条件的用户最好给光接收机加上雷电保护器，增加光接收机的抗雷击能力。
四端口光接收机是指光接收机具有四个独立的输出端口，每个端口的指标及带户能力都是一致的。近年来HFC网络的普及及原有光网络的改造，导致光接点覆盖范围越来越小，每个光接点都通过光接收机直接带户，尽量少用或不用放大器，为了提高光接收机的负载能力，大量的采用四端口光接收机。目前在CATV网络中，四端口光接收机占有相当大的比重。四端口光接收机的常见结构如下图所示：
光接收组件实现光信号的光电转换及低噪声前置放大，由于四端口光接收机中功能单元较多，为了节省空间，光接收组件一般都采用集成一体化组件，采用分离组件的少之又少。前级放大实现对信号的低噪声放大并补偿后面分配器的分配损耗。由于四端口光接收机一般都是高电平输出，加之后级功率倍增放大模块的功率增益都不是很高，因而前级放大的增益相对较高，一般在22－27dBuv之间，除了对该模块有低噪声要求外，对非线性指标也有较高要求，其非线性指标对整机的非线性贡献是比较大的。后级的功率放大模块基本上都采用功率倍增放大模块，根据输出最高电平的初始设计，可供选择的模块增益一般在20～25dBuv，在高档机型中前后级放大都采用GaA s工艺的模块，以适应高电平输出时对非线性指标的要求。光功率指示电路一般都采用多只发光二极管指示光功率，也有的产品采用数码管指示，鉴于整机空间的要求，光功率指示单元电路占用PCB空间越小越好。前级放大的输出通过一个二分配宽带线圈分成两路，分别放大。对于均衡及增益的设置，各机型并不完全一致，频响校正单元
的位置也不相同，相对于整机的使用及调试的灵活性，其位置以上面所处的位置为佳。如果功能电路放在二分配器的前面，虽然会略省整机成本，但无法实现实际系统现场的灵活运用，尤其是频响校正，如果设在二分配器的前面，将无法兼顾四个端口的平坦度调整，如上图，每两端口加一个频响校正器可有效的提高其效能。关于回传单元的功能应该以完备、高性能为准则，因为四端口光接收机代表了HFC网络的最新技术发展方向，通过改造变成双向网最有现实意义。因而四端口光接收机的应用应注重回传单元的实用性，输出插件是实现各端口灵活调整的重要部件，通常分配插件、分支插件齐备，在实际应用中往往以分配输出为主。
市场上的光接收机品种繁多，每个厂家的产品都各有特色，但其基本结构是一致的，不同的只是各功能电路的布局及生产工艺，还有元器件的点缀效果。总的说来，在质量合格的情况下，光接收机的美观只是表面文章的不同。掌握了光接收机的各功能电路的原理，对任何一款光接收机将不再陌生，相信操作与维护也没有问题。
空气压缩机主要结构说明
空气压缩机主要结构说明 空气压缩机，也就是通常所说到的空压机。空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，市场规模扩张迅速。 空气压缩机的主要结构 1、压缩机构部分：气缸，活塞，进排气阀等部件。气缸体和气缸盖上有四个气阀孔，两件两派 2、传动机构部分：由皮带轮，曲轴，连杆，十字头等组成。通过传动机构，由马达传递的旋转运动变为往复直线运动。 3、密封部分：一级和二级气缸密封分别由一组填料组成。密封环和活塞杆通过拉伸弹簧的预紧力和气体压力夹紧和密封。 4、润滑系统系统：传动机构的润滑系统由油泵、过滤器、滤油器和压力表组成。 5、冷却部分：由冷却水管、中间冷却器、后冷却器组成。冷却水从主进水管进入中间冷却器冷却，并且在排出之后，冷却水分别进入第一和第二级气缸的水腔内。 6、减压阀和压力控制系统：减压阀和压力控制系统控制压缩机排气压力在预定的操作范围内进行运转。当储罐中的压力超过规定值时，压缩机停止吸入并使压缩机无负载运行以降低功耗的。减荷阀为平衡时，借阀的启闭控制进气或停止进气，下部有一个小活塞，小活塞腔与电磁阀和过度考虑的减压阀连接。小活塞腔是大气压。当储气罐的压力超过额定值时，压力控制系统运行（电磁阀进气连接），气体进入小活塞腔，推动活塞上压弹簧，关闭阀门，停止进气和压力下降后的压力控制系统。统一操作（电磁阀进气口断开），减压阀自动打开，压缩机进入正常运行状态。 7、安全保护部分：分别由安全阀和电气保护组成。当排出压力超过规定值时，安全阀自动打开。安全阀分为一级或二级安全阀，一级安全阀的开启压力为0.24~0.3Mpa。
喷砂房设计方案.doc
喷砂房设计方案
一、设备功能及技术参数： 1-1、设备功能： 此喷砂清理室主要用于处理大中型车体表面的锈层、氧化皮、焊渣等，经喷砂处理后，表面90%以上为无锈金属表面，局部(不超过5%)有轻微粘砂，具有一定的粗糙度，提高了产品抗腐蚀能力和表面质量。 1-1-1、基本设计条件 1、喷砂房外形尺寸(长*宽*高)：10*5*4m； 2、被清理钢结构重量：约3000kg； 3、喷砂作业方式：手动； 4、喷枪数量：2把手动,口径φ10mm； 5、压缩空气压力：0.5～0.7Mpa，流量大于30m3/min； 6、清理等级：Sa2.5； 7、砂粒材质：铸钢丸及钢丝段； 8、工件输送方式：手动台车； 9、磨料回收方式：蜂窝地板自动回收； 1-2、设备主要技术参数： 1-2-1．设备组成： 本套设备主要由喷砂房体、旋风分离器、贮料斗、900P加压喷砂机、连接风管、除尘系统、排放管道、电气系统、压缩空气系统、等组成。1-2-2. 主要技术参数： a.喷砂主房体外形尺寸：10米×5米×4米(长×宽×高)，轻钢结构； b.工作方式：设置2支手动喷枪，一把人工手动喷砂，另一把备用。加 工在封闭的喷砂房内进行，喷砂时，工人必须穿戴防护衣帽，喷枪可 以自由控制； c.喷砂机主机：1台压力式喷砂罐，每台喷砂罐直径φ900mm，容积 1.0m3，喷砂罐配喷枪数量：2支。 d.喷嘴：口径：φ10或12mm，材质：碳化硼。
e.喷砂效率：每支喷枪10-30㎡/h(根据操作工的熟练程度)； f.表面清理等级：Sa2.5级，表面粗糙度Ra25~Ra6.3。（提供喷砂样板及 相对应的砂料粒度） g.磨料回收方式：蜂窝式风力吸引自动回收砂料，砂料回收效率大于 98%；过滤方式：专用唐纳森滤筒，数量24个； h.室内除尘系统：由抽尘口抽出粉尘，通过除尘箱过滤，过滤方式：专 用唐纳森滤筒，数量24个。清灰方式：自动脉冲反吹清灰；清灰耗 气量：0.6MPa，1～1.5m3/min；除尘效率：99.999%；粉尘排放： <50mg/m3，车间有害物符合GBZ1-2002标准； i.压缩空气总耗量：0.7Mpa，14m3/min； j.照明系统：防爆金卤灯，房屋照度达到500LuX；数量：6盏，照明灯功率：6×0.1kw=0.6kw； 二、喷砂房工作原理及特点： 本喷砂房主要包括喷砂系统和砂料回收分离及除尘系统。 1)喷砂机工作原理：本机采用压入式喷砂机，在工作状态时，喷砂罐上组合阀动
光接收机的结构及原理
第三部分光接收机的结构及原理 在有线电视HFC网络中，光接收机通常位于光纤接点和有线电视的前端位置，它的主要功能是把光信号转变为RF信号，前面已经详细讲述了光探测器、光接收组件的原理及应用。光探测器是实现光/电转换的关键部件，其质量的优劣决定了光接收机的性能指标与档次，光接收组件是光探测器与前置放大器的组合，在光接收机中，无论是分离组件还是一体组件，该部分的成本比重都比较大，与光发射机的激光器一样，不仅决定了光接收机的性能指标，还将决定光接收机的价格。光接收的整机组成主要由光接收组件、功率放大模块及其附属功能电路组成，除光接收组件外，功率放大模块是光接收机的第二大核心元件。即使是采用相同的组件，由于采用不同档次、不同价位的放大模块组合，整机也会有显著不同。有线电视技术发展到今天，光接收机采用分离元件制作放大模块已不多见，基本上全采用集成一体化组件结构。该结构模块大多属于厚膜集成电路，它是用丝网印刷和烧结等工艺在同一陶瓷基片上制作无源网源，并在其上组装分立的半导体芯片或单片集成电路、放大三极管管芯等，另外再外加塑料密封，防止潮气、杂质的进入。 一、光接收机常用的放大模块介绍 能用于光接收机的模块有众多型号，排除品牌命名的差异，根据放大模块的增益划分有14dB、18dB、20dB、22dB、27dB等，用于单模块放大器的34dB的放大模块在光接收机中少有应用，当然也不排除低档光接收机应用的可能。根据放大模块具体放大电路结构的
不同划分：有推挽放大模块、功率倍增放大模块两种，而根据放大元件工艺的不同，放大模块又分为硅放大工艺、砷化镓工艺两种，在光接收机中采用的模块的命名，一般以推挽和功率倍增为主要区分，同时附加增益的差异与器件工艺，如果不说是砷化镓工艺模块则所说的放大模块一般都是指硅工艺。 1．推挽放大模块的原理及结构。在实用的放大电路中，三极管的集电极并非总有电流流过，根据集中极电流导通时间的长短，通常把放大器分成甲类、乙类、丙类等。在输入信号的整个周期中都有电流流过集电极的放大器称为甲类放大器；只有在输入信号的半个周期内有集中极电流的放大器称为乙类放大器；在小于输入信号半个周期内有集中极电流的放大器称为丙类放大器。在许多实用的放大电路中，为了提高放大效率通常都需要把工作点移到截止区，即采用半周导通的乙类工作状态，这时若仍采用一个晶体管，输出信号中将只出现一半波形，将发生严重的截止失真。为了解决这个问题，可采用两只特性完全相同的晶体管，使其中一只晶体管在正半周导通，另一晶体管在负半周导通，最后在负载上合成完整波形，这就是推挽放大电路。下图是推挽放大电路的结构示意图： 输入信号经过高频传输变压器B1，反相加在晶体管VT1和V T2上，被放大后各自在半个周期内产生半个波，在变压器B2上反相叠加，重新合成完整波形输出，由于输出信号反相叠加，其中的直流分量和非线性失真中的偶次谐波互相抵消。降低了直流工作点，使变压器中流过电流减少，从而体积可以做得较小，进一步提高了放大器
光刻原理
光 刻 工 艺 一、目的： 按照平面晶体管和集成电路的设计要求，在SiO 2或金属蒸发层上面刻蚀出与掩模板完全相对应的几何图形，以实现选择性扩散和金属膜布线的目的。 二、原理： 光刻是一种复印图象与化学腐蚀相结合的综合性技术，它先采用照像复印的方法，将光刻掩模板上的图形精确地复制在涂有光致抗蚀剂的SiO 2层或金属蒸发层上，在适当波长光的照射下，光致抗证剂发生变化，从而提高了强度，不溶于某些有机溶剂中，未受光照射的部分光致抗蚀剂不发生变化，很容易被某些有机溶剂溶解。然后利用光致抗蚀剂的保护作用，对SiO 2层或金属蒸发层进行选择性化学腐蚀，从而在SiO 2层或金属层上得到与光刻掩模板相对应的图形。 （一）光刻原理图 （一）光刻胶的特性： 1．性能，光致抗蚀剂是一种对光敏感的高分子化合物。当它受适当波长的光照射后就能吸收一定波长的光能量，使其发生交联、聚合或分解等光化学反应。由原来的线状结构变成三维的网状结构，从而提高了抗蚀能力，不再溶于有机溶剂，也不再受一般腐蚀剂的腐蚀． 2．组成：以KPR 光刻胶为例： 感光剂－－聚乙烯醇肉桂酸酯。 溶 剂－－环己酮。 增感剂－－5·硝基苊， 3．配制过程： 将一定重量的感光剂溶解于环己酮里搅拌均匀，然后加入一定量的硝基苊,再继续揖拌均匀，静置于暗室中待用。 感光剂聚乙烯醇肉桂酸酯的感光波长为3800?以内，加入5·硝基苊后感光波长范围发生了变化从2600—4700 ?。 （二）光刻设备及工具： 在SiO 2层上涂复光刻胶膜 将掩模板覆盖 在光刻胶膜上 在紫外灯下曝光 显影后经过腐蚀得到光刻窗口
1．曝光机－－光刻专用设备。 2．操作箱甩胶盘－－涂复光刻胶。 3．烘箱――烤硅片。 4．超级恒温水浴锅－－腐蚀SiO2片恒温用。 5．检查显为镜――检查SiO2片质量。 6．镊子――夹持SiO2片。 7．定时钟――定时。 8．培养皿及铝盒――装Si片用。 9．温度计――测量温度。 图（二）受光照时感光树脂分子结构的变化 三、光刻步骤及操作原理 1．涂胶：利用旋转法在SiO2片和金属蒸发层上，涂上一层粘附性好、厚度适当、均匀的光刻胶。 将清洁的SiO2片或金属蒸发片整齐的排列在甩胶盘的边缘上，然后用滴管滴上数滴光刻胶于片子上，利用转动时产生的离心力，将片子上多余的胶液甩掉，在光刻胶表面粘附能力和离心力的共同作用下形成厚度均匀的胶膜。 涂胶时间约为1分钟。 要求：厚度适当（观看胶膜条纹估计厚薄），胶膜层均匀，粘附良好，表面无颗粒无划痕。 图（三）光刻工艺流程示意图
喷砂系统工作原理
喷砂系统工作原理 全自动机械回收式喷砂房是根据产品加工工艺流程及产品本身特性而设计的，适用于大型铸件锻件、焊接钢结构、工程机械、工业锅炉、化工机械、船舶修造等表面去氧化皮、除锈、强化，提高涂料的附着力等。其结构及配套设备主要由喷砂室、喷砂系统、磨料回收系统、通风和除尘系统、照明和电气控制系统六大部分组成 一、喷砂室 喷砂室是喷砂工人面对工件进行喷砂清理的地方。 喷砂室采用砖墙结构，防水性能好，且具有很好的防震效果。 室内采用耐磨橡胶皮保护，能有效保护室内设施。喷砂室地面铺设钢格栅，防止磨料在操作平台上积聚，对喷喷砂工人的安全造成威胁。磨料回收斗铺设钢板网,防止杂物进入喷丸系统。 为了喷砂工人的安全，喷砂室的两侧均设计有安全门，这是喷砂工人在遭遇危险时能及时逃生的需要。喷砂室两侧布置有观察窗，方便随时了解喷砂工人的作业情况。 该喷砂室建在室外，因此一定要注意做好防风挡雨的工作，防止雨水进入喷砂室，防止被雨淋湿的工件进入喷砂室。 二、喷砂系统 喷砂系统由喷砂机和喷砂工人的专用防护用具组成。 喷砂作业的工作效率和作业安全都与喷砂 作业机具有着密不可分的关系。该喷砂系统采用双腔连续工作型喷砂机为喷砂清理机具。 1、设备结构： (1)桶体 由二级料仓组成，上仓与下仓，以保证连续加砂。 (2)自动加砂： 由上仓料位感应器、下仓料位感应器及加料阀等组成。 (3喷砂部分 由进气阀、磨料阀、喷砂管、喷嘴等组成。 (4)控制部分 由电控箱及电缆线、气动遥控开关等组成。 2、设备工作原理； 该机为自动添料可供两人连续工作的喷砂机。 连续工作型喷砂机在上下两仓分别配有满仓料位仪和空仓料位仪。当下仓内的磨料料位下降到空仓料位仪的感应杆以下时，料位仪发出空仓信号，使上仓升压，控制上仓内的磨料流入下腔。在设定时间内，上仓进气阀自动关闭，上仓排气阀自动打开，上仓排气卸压，上仓加料阀打开（气缸控制），上仓添料备用。 连续工作型喷砂机与磨料储砂箱配套使用，当上仓料位升高到满仓料位仪感应杆的高度时，料位仪发出满仓信号，将加料阀关闭，停止加料。 3、设备性能特点 (1)该设备采用双仓结构，因此，可达到连续作业的要求，喷砂工作可连续作业，不需一般喷砂机的停机加砂，大大提高了喷砂效率。 (2)该设备配置了下仓空仓料位仪和上仓满仓料位仪，并与储砂箱加料阀、进气电气控制联动，以保证当下仓无料时，始终能得到补充；上仓料满时，加料阀会自动关闭。控制系统中设置了延时继电器，按照实际工作情况，延时继电器可调，以满足各种工况条件下使用。(3)该系统的气动遥控阀件都采用了汤姆森磨料阀，动作灵活、反应灵敏、耐磨性强，特别是气动遥控磨料阀采用超耐磨复合材料，寿命长、流量调节方便，磨料阀采用斜体45°结
钣金工艺专业术语
钣金工艺专业术语 按基本工艺顺序： 1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。 2、下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。 3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。 4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。 5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。 6、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。 7、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。 8、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。 9、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。 10、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。 11、压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程 12、涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。 13、拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。 14、拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接
在一起的工艺过程。 15、铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。 16、冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。 17、冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。 18、冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。 19、切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。 20、冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。 21、拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。 22、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。 23、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。 24、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。 25、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。 26、贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。 27、撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。 28、校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。 29、热缩：指使用加热设备（热风枪、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。
离心式冷水机组的结构及原理
离心式冷水机组的结构及原理 目前，用于中央空调的离心式冷水机组，主要由离心制冷压缩机、主电动机、蒸发器（满液式卧式壳管式）、冷凝器（水冷式满液式卧式壳管式）、节流装置、压缩机入口能量调节机构、抽气回收装置、润滑油系统、安全保护装置、主电动机喷液蒸发冷却系统、油回收装置及微电脑控制系统等组成，并共用底座。其外形和系统组成如图4.13及图4.14所示。
1．离心式冷水机组特点 离心式冷水机组属大冷量的冷水机组，它有以下主要优点： （1）压缩机输气量大，单机制冷量大，结构紧凑，重量轻，单位制冷量重量小，相同制冷量下比活塞式机组轻80％以上，占地面积小； （2）性能系数高； （3）叶轮作旋转运动，运转平稳，振动小，噪声较低； （4）调节方便，在较大的冷量范围内能较经济地实现无级调节； （5）无气阀、填料、活塞环等易损件，工作比较可靠。 离心式冷水机组的缺点主要是： （1）由于转速高，对材料强度、加工精度和制造质量要求严格； （2）单级压缩机在低负荷时易发生喘振； （3）当运行工况偏离设计工况时，效率下降较快； （4）制冷量随蒸发温度降低而减少的幅度比活塞式快，制冷量随转数降低而急剧下降。 2．离心式冷水机组的组成 构成离心式冷水机组的部件中，区别于活塞式、螺杆式冷水机组的主要部件是离心压缩机，此外，其他主要辅助设备比如换热设备、润滑油系统、抽气回收装置等均有自己特点，在这进行简单介绍。 1）压缩机 空调用离心式冷水机组，通常都采用单级压缩，除非单机制冷量特别大(例如4500kW以上)，或者刻意追求压缩机的效率，才采用2级或3级压缩。单级离心制冷压缩机由进口调节装置、叶轮、扩压器、蜗室组成；多级离心制冷压缩机除了末级外，在每级的扩压器后面还有弯道和回流界，以引导气流进入下一级。图4.15示出了离心式制冷压缩机的典型结构。 图4.15 离心式制冷压缩机的典型结构 (a)单级离心式制冷压缩机；(b)多级离心制冷压缩机的中间级 1一齿轮箱体；2一机壳门；3一轮盖密封座；1一叶轮；2一扩压器； 4一叶轮；5一叶片调节机构；6—进口壳体；3一弯道；4一回流器； 7一轮盖密封；8一轮盘密封；9一右轴承；5一级内密封；6一中间加气孔 10一左轴承；11一推力盘；12—后壳体 由于离心式冷水机组在实际使用中的一些特殊要求，使得离心式制冷压缩机在结构上有其一些特点： ①离心式冷水机组采用的制冷剂的分子量都很大，音速低，在压缩机流道中的马赫数M比较高(特别是在叶轮进口的相对速度马赫数和叶轮出口的绝对速度马赫数一般都达到亚音速甚至跨音速)，这就要求在叶轮构型时特别注意气流组织，避免或减少气流在叶轮流遭中产生激波损失，同时适应制冷剂气体的容积流量在叶轮内变化很大的特点。
光工作站的结构及原理
光工作站地结构及原理 第四部分光工作站地结构及原理 传统地广播分配网，随网络地改造，向通信式地双向交互网发展，光纤网络和无源电缆分配网将是网络架构地主导模式.网络地目标就是成为一个能为本地区（城市）提供多种信息业务服务地宽带多媒本通信平台；从目前地网络发展态势看起具有明显地特点：光纤向用户逐步延伸，光接点地服务半径越来越小，双向用户逐渐增多，放大器地应用越来越少，光接点以后地网络可靠性得到大幅度提高.随着用户对服务质量要求地提高，光接点最终将是无源分配网络，即不采用放大器，只由光接收设备提供高电平信号，覆盖结点周围用户.普通地光接收机将无法再胜任作为光接点接收设备地高要求，为适应这一发展，解决双向用户共享带宽地制约，提高网络服务质量，可升级地通信型光站应运而生，其将是宽带用户接入网地主导设备. 各个生产厂家推出地光工作站地具体结构及功能并不一致，作为光工作站其与光接收机有明显地区别.（）按功能结构区分.光工作站一般具有多于个独立地高电平输出端口，每端输出电平一般要求大于，以适应直接用于用户分配，增加覆盖地要求.而光接收机地输出电平一般不高，既使是高电平输出光接收机，其最大输出也一般低于；光工作站具有完备地功能模块（或预留插口），而光接收机由于采用小外壳，功能模块单元相对很小，主要功能仅是实现光电转换，即使有回传发射模块，也相当简单，无法适应未来双向光接点地较高要求.（）按可靠性区分.光工作站一般都采用高冗余度，通常都对关键地功能模块实现备份，常见地功能备份有如下几种：、电源备份，通常光工作站可插入两个高效开关电源，在一个电源出现故障时，内部控制单元可自动切换到另一个电源.、光备份，光备份有光接收备份、光发射备份.光接收备份：光工作站可插入个以上地光接收功能模块，分别接收不同路由地光信号，当一路出现故障时，控制单元将及时切换到另一路；光发射备份：光工作站可插入个以上地回传发射模块，
管理有心、生产用心、品质尽心、交货放心、服务贴心、客户
管理有心、生产用心、品质尽心、交货放心、服务贴心、客户安心”是我们长期奉行的经营理念。我们将一如既往，努力开拓新产品及市场，提高品质、完善管理和服务，将以高效优质的喷砂设备和一流的服务面向每一位客户。惠捷是您可信赖的朋友，惠捷牌产品是您可信赖的产品，我们竭诚欢迎您的光临。 1.水龙头喷砂机 2.厨卫水龙头喷砂机 3.金属表面处理喷砂机 4.水龙头抛丸机 5.通水接头喷砂机 6.不锈钢水龙头喷砂机 7.家用水龙头喷砂机 8.防腐蚀水表喷砂机 9.不锈钢数码水表喷砂机 10.特种阀门喷砂机 11.显示仪表喷砂机 12.流量仪表喷砂机 13.机械设备喷砂机
处理范围： 水力控制阀、减压阀、蒸汽疏水阀、不锈钢安全阀、电磁阀、隔膜阀、调节阀、定压阀、减温减压装置】、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表、显示仪表、管道配件、节能产品【沟槽式公共厕所节水器、智能节电器、蒸汽节能设备】、消防器材、水暖洁具、五金交电、机电产品、金属材料、恒温控制【冷热水自动恒温混水器、自力式平衡压力恒温混水阀、恒温控制器。 惠捷喷砂工作原理： 喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。 由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表
面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。 吸入式干喷砂机 1．一般组成喷砂机 一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。2. 工作原理吸入式干喷砂机是以压 缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。 压入式干喷砂机 对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元，即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。1．一般组成一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
离心式压缩机工作原理及结构图介绍
离心式压缩机工作原理及结构图 2016-04-21 zyfznb转自老姚书馆馆 修改分享到微信 一、工作原理 汽轮机(或电动机)带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下，气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。而在工作轮中间形成稀薄地带，前面的气体从工作轮中间的进汽部份进入叶轮，由于工作轮不断旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了气压机中气体的连续流动。气体因离心作用增加了压力，还可以很大的速度离开工作轮，气体经扩压器逐渐降低了速度，动能转变为静压能，进一步增加了压力。如果一个工作叶轮得到的压力还不够，可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通过弯通，回流器来实现。这就是离心式压缩机的工作原理。二、基本结构 离心式压缩机由转子及定子两大部分组成，结构如图1所示。转子包括转轴，固定在轴上的叶轮、轴套、平衡盘、推力盘及联轴节等零部件。定子则有气缸，定位于缸体上的各种隔板以及轴承等零部件。在转子与定子之间需要密封气体之处还设有密封元件。各个部件的作用介绍如下。
1、叶轮 叶轮是离心式压缩机中最重要的一个部件，驱动机的机械功即通过此高速回转的叶轮对气体作功而使气体获得能量，它是压缩机中唯一的作功部件，亦称工作轮。叶轮一般是由轮盖、轮盘和叶片组成的闭式叶轮，也有没有轮盖的半开式叶轮。 2、主轴 主轴是起支持旋转零件及传递扭矩作用的。根据其结构形式。有阶梯轴及光轴两种，光轴有形状简单，加工方便的特点。 3、平衡盘 在多级离心式压缩机中因每级叶轮两侧的气体作用力大小不等，使转子受到一个指向低压端的合力，这个合力即称为轴向力。轴向力对于压缩机的正常运行是有害的，容易引起止推轴承损坏，使转子向一端窜动，导致动件偏移与固定元件之间失去正确的相对位置，情况严重时，转子可能与固定部件碰撞造成事故。平衡盘是利用它两边气体压力差来平衡轴向力的零件。它的一侧压力是末级叶轮盘侧间隙中的压力，另一侧通向大气或进气管，通常平衡盘只平衡一部分轴向力，剩余轴向力由止推轴承承受，
投影光刻机对准系统功能原理
投影光刻机对准系统功能原理 投影光刻机对准系统功能原理 1 对准系统简介 对准系统的主要功能就是将工件台上硅片的标记与掩膜版上的标记对准，其标记的对准精度能达到±0.4μm（正态分布曲线的3σ值）。因为一片硅片在一个工艺流程中的曝光次数可能达到30次，而对准精度直接影响硅片的套刻精度，所以硅片的对准精度非常的关键。 由于对准系统对硅片标记的搜索扫描有一定的范围，它在X方向和Y方向都只能扫描 ±44μm，所以硅片被传送到工件台上进行对准之前，需要在预对准工件台上先后完成两次对准，即机械预对准和光学预对准，以便满足精细对准的捕捉范围。注意：本文所提到的对准都是所谓的精细对准。 PAS2500/10投影光刻机对准系统主要由三个单位部分构成：照明（对准光源）部分，双折射单元和对准单元。这三个单元与掩膜版、硅片、以及投影透镜的相对位置如图1所示，在图中可以看出，对准系统中用了两个完全相同的光路，这是为了满足对准功能的需要。 1.1 对准系统的光学结构和功能 由于对准系统中的两条完全相同，所以在下面的介绍中只详细地阐述了其中的一条光路。在对准系统中，照明部分的主要部件就是激光发射器，它产生波长为633nm的线性极化光，避免在硅片对准的过程中使硅片被曝光（硅片曝光用的光为紫外光）。然后对准激光将通过一系列的棱镜和透镜进入双折射单元，该激光将从双折射单元底部射出，通过曝光的投影透镜照到硅片的标记上；而经过硅片表面的反射后由原路返回，第二次经过双折射单元，由双折射单元的顶部射出，再经过聚焦后对准到掩膜版的标记上。 在对准单元内，硅片的标记图象和掩膜版标记的图象同时通过一个调制器后，将被聚焦到一个Q-CELL光电检测器上。此调制器是用来交替传送两个极化方向的硅片标记图象，Q-CELL 光电检测器将对硅片的标记的每个极化方向图象分别产生一个电信号，由此产生的电信号的振幅取决于该极化方向硅片标记的图象与掩膜版标记图象在Q-CELL的显示比例。 硅片上的对准标记如图2所示，标记分为四个象限，每个象限有8μm或8.8μm的对准条，其中有两个象限的对准条用来对准X向，另外两个象限用来对准Y向。而Q-CELL光电检测器的每一个单元对应标记的一个象限，当在Q-CELL检测器的每一个单元中，两个极化方向的标记图象的能量都相等的时候，就表明硅片与掩膜版的标记完全对准了。从图1中可以看到对准光束在经过对准单元的时候被分成了两束，一束激光将通过调制器到达Q-CELL 光电检测器，而另一束激光则以视频的形式反馈到操作台。通过操作台上的视频监视器可以直观的看到标记的移动和对准不同标记时位置的相对变化。虽然是两个不同极化方向的硅片标记与掩膜版标记同时对准，但是由于它们是同步的，彼此之间几乎看不到有何不同，所以只有一个极化图象被显示。 1.2 对准系统的电路部分 对准系统的电路部分主要的功能是： 1、产生一个信号去驱动光学调制器。 2、处理Q-CELL光电检测器产生的信号。 光学调制器的驱动：该调制器信号要求频率为50Hz的正弦信号，其振幅要求能满足对最大的Q-CELL检测信号起调制作用。 Q-CELL检测信号的处理：在对准的时候，工件台将首先沿X轴向缓慢地带动E-CHUCK上的硅片移动，进行X轴向对准，当硅片标记上X向光栅与对应的掩膜版上X向光栅对准时，
往复式压缩机基本知识
培训教案 培训课题: 往复式压缩机基本结构、工作原理、常见故障及注意事项培训日期: 2017年8月培训课时:2课时 课程重点: 讲述往复式压缩机基本结构、工作原理、常见故障及注意事项。 培训目标及要求： 通过培训使全体员工对往复机的结构、工作原理有一定的了解，掌握其常见故障，明确注意事项，真正做到“四懂三会” 授课内容： 一、往复式压缩机的型号、结构及工作原理 1、往复式压缩机型号 2、往复式活塞压缩机的工作过程 往复式活塞压缩机属于于容积型压缩机。靠气缸内作往复运动的活塞改变工作容积压缩气体。气缸内的活塞，通过活塞杆、十字头、连杆与曲轴联接，当曲轴旋转时，活塞在汽缸中作往复运动，活塞与气缸组成的空间容积交替的发生扩大与缩小。当容积扩大时残留在余隙内的气体将膨胀，然后再吸进气体；当容积缩小时则压缩排出气体，以单作用往复式活塞压机（见图）为例，将其工作过程叙述如下：
（1）吸气过程当活塞在气缸内向左运动时，活塞右侧的气缸容积增大，压力下降。当压力降到小于进气管中压力时，则进气管中的气体顶开吸气阀进入气缸，随着活塞向左运动，气体继续进入缸内，直至活塞运动到左死点为止，这个过程称吸气过程。 （2）压缩过程当活塞调转方向向右运动时，活塞右侧的气缸容积开始缩小，开始压缩气体。（由于吸气阀有逆止作用，故气体不能倒回进气管中；同时出口管中的气体压力高于气缸内的气体压力，缸内的气体也无法从排气阀排到出口管中；而出口管中气体又因排气阀有逆止作用，也不能流回缸内。）此时气缸内气体分子保持恒定，只因活塞继续向右运动，继续缩小了气体容积，使气体的压力升高，这个过程叫做压缩过程。 （3）排气过程随着活塞右移压缩气体、气体的压力逐渐升高，当缸内气体压力大于出口管中压力时，缸内气体便顶开排气阀而进人排气管中，直至活塞到右死点后缸内压力与排气管压力平衡为止。这叫做排气过程。 （4）膨胀过程排气过程终了，因为有余隙存在，有部分被压缩的气体残留在余隙之内，当活塞从右死点开始调向向左运动时，余隙内残存的气体压力大于进气管中气体压力，吸气阀不能打开，直到活塞离开死点一段距离，残留在余隙中的高压气体膨胀，压力下降到小于进气管中的气体压力时，吸气阀才打开，开始进气。所以吸气过程不是在死点开始，而是滞后一段时间。这个吸气过程开始之前，余隙残存气体占有气缸容积的过程称膨胀过程。 4、往复式压缩机的结构 往复式活塞压缩机由机座、中间接筒、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、活塞、填料箱、气阀、飞轮、冷却和调节控制系统及附属管线等组成。如图
光刻机和光掩膜版
十三章 光刻II 光刻机和光掩膜版 前几章讲述了光刻胶材料的性质和工艺技术。在这一章里，我们介绍如何将图形转移到硅片表面上，包括以下内容：a)将图形投影到硅片表面的装置（即光刻对准仪或光刻翻版机），由此使得所需图形区域的光刻胶曝光。 b)将图形转移到涂有光刻胶的硅片上的工具（即光掩模版和中间掩模版）。在介绍光刻机或掩模版之前，把用以设计和描述操作光刻机的光学原理简要地说明一下。它们是讲明光掩模板和中间掩模版的基础。 在讨论光学原理之前，有必要介绍一下微光刻硬件的关键。那就是把图形投影到硅表面的机器和掩模版的最重要的特征：a)分辨率、b)图形套准精度、c)尺寸控制、d)产出率。 通常，分辨律是指一个光学系统精确区分目标的能力。特别的，我们所说的微图形加工的最小分辨率是指最小线宽尺寸或机器能充分打印出的区域。然而，和光刻机的分辨率一样，最小尺寸也依赖于光刻胶和刻蚀的技术。关于分辨率的问题将在微光刻光学一章中更彻底的讲解，但要重点强调的是高分辨率通常是光刻机最重要的特性。 图形套准精度是衡量被印刷的图形能“匹配”前面印刷图形的一种尺度。由于微光刻应用的特征尺寸非常小，且各层都需正确匹配，所以需要配合紧密。
微光刻尺寸控制的要求是以高准度和高精度在完整硅片表面产生器件特征尺寸。为此，首先要在图形转移工具〔光刻掩模版〕上正确地再造出特征图形，然后再准确地在硅片表面印刷出〔翻印或刻蚀〕。 加工产率是重要但 不是最重要加工特征。例 如，如果一个器件只能在 低生产率但高分辨率的 光刻机制版，这样也许仍 然是经济的。不过，在大 部分生产应用中，加工和 机器的产率是很重要的， 也许是选择机器的重要因素之一。 1.微光刻光学 在大规模集成电路的制造中。光刻系统的分辨率是相当重要的，因为它是微器件尺寸的主要限制。在现代化投影光刻机中光学配件的质量是相当高的，所以图形的特征尺寸因衍射的影响而受限制，而不会是因为镜头的原因(它们被叫做衍射限制系统)。因为分辨率是由衍射限度而决定的，那就必须弄明白围绕衍射限度光学的几个概念，包括一致性、衍射、数值孔径、调频和许多重要调节转换性能。下几节的目的就是要简要和基本地介绍这些内容。参考资料1·2讲得更详细。 衍射·一致性·数值孔径和分辨率 图（1）：一束空间连续光线经过直的边缘时的光强 a)依据几何光学b)散射
带钢抛丸机结构及工作原理
结构及工作原理 1. 本机主要由下列部件组成 抛丸室与室体防护板、抛丸器、弹丸循环系统、托辊机构、转刷、吹刮丸机构、气动系统、电气控制系统等。 2. 机器的工作原理 被清理的工件由用户提供的动力压辊机构拉紧送至抛丸室，由两台清理机组成，第一台粗抛、第二台精抛，抛丸机每台设4台抛丸器分别对着带钢的上表面或下表面），将清理工件的弹丸加速，击打带钢的外表面。使带钢在运行过程中将带钢表面上的氧化皮或锈斑清除掉，清理后的混合弹丸由两套纵、横向螺旋输送器送至提升机下部，经提升机由螺旋输送器将弹丸送入分离器内，分离器将锈氧化皮等混合物分开，合格弹丸经闸门进入抛丸器继续使用；中间弹丸（未完全分离干净）回室体内再循环；破碎弹丸及灰尘排出并进入废料箱（用户自备）。 3. 各部件主要结构 3.1抛丸器由钢板焊接而成，采用无型钢骨架结构，室体内衬有金属防护板，用耐磨的包铸螺母固定在室体上。 室体上共设八扇维修工作门，门体上侧设有触点开关，无论那扇门开启时，抛丸器都不启动。结构及工作原理 1. 本机主要由下列部件组成 抛丸室与室体防护板、抛丸器、弹丸循环系统、托辊机构、转刷、吹刮丸机构、气动系统、电气控制系统等。 2. 机器的工作原理
被清理的工件由用户提供的动力压辊机构拉紧送至抛丸室，由两台清理机组成，第一台粗抛、第二台精抛，抛丸机每台设4台抛丸器分别对着带钢的上表面或下表面），将清理工件的弹丸加速，击打带钢的外表面。使带钢在运行过程中将带钢表面上的氧化皮或锈斑清除掉，清理后的混合弹丸由两套纵、横向螺旋输送器送至提升机下部，经提升机由螺旋输送器将弹丸送入分离器内，分离器将锈氧化皮等混合物分开，合格弹丸经闸门进入抛丸器继续使用；中间弹丸（未完全分离干净）回室体内再循环；破碎弹丸及灰尘排出并进入废料箱（用户自备）。 3. 各部件主要结构 3.1抛丸器由钢板焊接而成，采用无型钢骨架结构，室体内衬有金属防护板，用耐磨的包铸螺母固定在室体上。 室体上共设八扇维修工作门，门体上侧设有触点开关，无论那扇门开启时，抛丸器都不启动。 结构及工作原理 1. 本机主要由下列部件组成 抛丸室与室体防护板、抛丸器、弹丸循环系统、托辊机构、转刷、吹刮丸机构、气动系统、电气控制系统等。 2. 机器的工作原理 被清理的工件由用户提供的动力压辊机构拉紧送至抛丸室，由两台清理机组成，第一台粗抛、第二台精抛，抛丸机每台设4台抛丸器分别对着带钢的上表面或下表面），将清理工件的弹丸加速，击打带钢的外表面。使带钢在运行过程中将带
离心式压缩机工作原理
离心式压缩机的工作原理是什么，为什么离心式压缩机要有那么高的转速? 答：离心式压缩机用于压缩气体的主要工作部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增加的扩压器。简而言之，离心式压缩机的工作原理是通过叶轮对气体作功，在叶轮和扩压器的流道内，利用离心升压作用和降速扩压作用，将机械能转换为气体压力能的。 更通俗地说，气体在流过离心式压缩机的叶轮时，高速旋转的叶轮使气体在离心力的作用下，一方面压力有所提高，另一方面速度也极大增加，即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。此后，气体在流经扩压器的通道时，流道截面逐渐增大，前面的气体分子流速降低，后面的气体分子不断涌流向前，使气体的绝大部分动能又转变为静压能，也就是进一步起到增压的作用。 显然，叶轮对气体作功是气体压力得以升高的根本原因，而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度u2密切相关的：u2数值越大，叶轮对气体所作的功就越大。而u2与叶轮转速和叶轮的外径尺寸有如下关系： 式中 D2--叶轮外缘直径，m； n--叶轮转速，r/min。 因此，离心式压缩机之所以要有很高的转速，是因为： 1)对于尺寸一定的叶轮来说，转速n越高，气体获得的能量就越多，压力的提高也就越大； 2)对于相同的圆周速度(亦可谓相同的叶轮作功能力)来说，转速n越高，叶轮的直径就可以越小，从而压缩机的体积和重量也就越小； 3)由于离心式压缩机通过一个叶轮所能使气体提高的压力是有限的，单级压比(出口压力与进口压力之比)一般仅为1.3～2.0。如果生产工艺所要求的气体压力较高，例如全低压空分设备中离心式空气压缩机需要将空气压力由0.1MPa提高到0.6～0.7MPa，这就需要采用多级压缩。那么，在叶轮尺寸确定之后，压缩机的转速越高，每一级的压比相应就越大，从而对于一定的总压比来说，压缩机的级数就可以减少。所以，在进行离心式压缩机的设计时，常常采用较高的转速。但是，随着转速的提高，叶轮的强度便成了一个突出的矛盾。目前，采用一般合金钢制造的闭式叶轮，其圆周速度多在300m/s以下。 另外，对于容量较小的离心式压缩机而言，由于风量较小，叶轮直径也较小，可采用较高的转速；而容量较大的压缩机，由于叶轮直径较大，相应地转速也应低一些。例如，为国产3200m3/h
GPS接收机的结构和工作原理
GPS接收机的组成及工作原理 目录 第一节 GPS接收机的分类 第二节 GPS接收机组成及工作原理第三节 GPS接收机的构成 第四节注意事项 第五节常见问题及解决方法
第一节 GPS接收机的分类 根据GPS用户的不同要求，所需的接收设备各异。随着GPS定位技术的迅速发展和应用领域的日益扩大，许多国家都在积极研制、开发适用于不同要求的GPS接收机及相应的数据处理软件。 1、按用途分可分为： （1）导航型接收机：①车载型 ②航海型 ③航空型 ④星载型 （2）测地型接收机 (3) 授时型接收机 2、按接收机的载波频率分类（或者说按接受机的卫星信号频率分类） （1）单频接收机 （2）双频接收机 3、按接收机的通道数分类： （1）多通道接收机 （2）序贯通道接收机 （3）多路复用通道接收机 4、按工作原理分类： （1）码相关型接收机 （2）平方型接收机 （3）混合型接收机 （4）干涉型接收机 5、按接收卫星系统分类 （1）单星系统 （2）双星系统 （3）多星系统 6、按接收机的作业模式分类 （1）静态接收机 （2）动态接收机 7、按接收机的结构分类 （1）分体式接收机 （2）整体式接收机 （3）手持式接收机 目前生产GPS测量仪器的厂家有几十家，产品有几百种，但拥有较为成熟产品的不外乎几家，在我国测绘市场占有份额较大的有Trimble、Leica、Ashtech、Javad（Topcon）、Thales（DSNP）加拿大诺瓦太（NoVAteL）等。我国的南方测绘仪器公司和中海达测绘仪器公司也已经有了自己的GPS产品，北京、苏州光学仪器厂也已开始了GPS设备的研制与开发工作。
手动喷砂机的设计和工作原理之令狐文艳创作
令狐文艳 手动喷砂机的设计与工作原理 一、手动喷砂机用途： 上海良时专业设计制造的手动喷砂机，专用于小批量产品(重量小于20kg)工件外表面湿喷砂处理，达到表面光饰、清除毛刺、氧化皮等要求，亦可用于电镀前处理,如有其它的特别要求,需要重新设计手动湿喷砂机。 二、工作原理： 本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气负压将机内磨液贮箱里的砂水混合料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到湿喷砂加工目的。 三、喷砂特点： 1．砂液循环使用，耗砂低，喷嘴磨耗小，成本低。
2．密闭性佳，不会产生粉尘污染。 3．操作简单，故障少、密闭式空间，噪音低。 4．具窗口清洗功能，使用时视线佳。 5．不锈钢制之机身，经久耐用。 6．配备清水清洗枪，可手动清洗工件。 7．工作区域内设置有过滤网，目的是为了防止工人在上班工作时不小心或者由于机器故障的原因，较大杂物掉入高压砂泵槽内，损坏高压砂泵的叶片，造成不应有的损失而影响正常的生产。 四、加工范围： 适用于小批量产品(每次加料约15～20kg)表面湿喷砂。 五、喷砂介质：
46#～120#白刚玉、棕刚玉、玻璃珠等多种砂料。 六、加工效率： 使用φ8mm喷嘴时，理论喷砂效率约2～3m2/分钟，实际喷砂效率以产品喷砂效果定。 七、喷砂加工流程： 本机喷砂加工时，工人只进行开关机的操作和装入工件的工作，其余完全由机器完成,其工作程序如下： 1．喷砂前，工人应检查机舱底部的磨液是否全部将砂泵的叶轮淹没，水和砂料的比例是否符合喷砂的工艺要求，然后打开总电源开关，启动照明开关，启动排雾风扇。 2．喷砂前工人将一定量的工件放入机舱内(工件放入量由加工工件的大小而定，最重≤20kg)后关闭舱门。 3．启动主机电源，操作者用手握牢喷枪，然后用脚踩住气囊开关启动喷枪，用喷枪按所需角度方位对工件进行喷砂。
喷砂行业知识全解
喷砂行业知识全解 喷砂行业知识全解 一、磨料射流的分类 磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的射流。 磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。 磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水，也可以无载体，如抛丸机中的机械磨料射流。 根据射流动力的不同，磨料射流可以分为空气磨料射流、液体磨料射流、气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。 射流种类 & 特点： 空气磨料射流 磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动，压缩空气是磨料运动的载体，磨料流为两相流。 液体磨料射流 磨料自始至终是在水的作用下运动，水是磨料运动的载体，磨料流为两相流。 气液磨料射流 磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动，这时，压缩空气和水共为磨料运动的载体，磨料流为三相流。 机械磨料射流 磨料是在离心抛轮的作用下运动，磨料流中只有磨料颗粒，而无其它任何载体，磨料流为单相流。 四种射流动力体现在三类射流设备中，即喷砂机、高压水清理机和抛丸机。因此，除以上的分类外，目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类，一般按照 喷砂机、高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。 二、磨料射流的功能及用途 磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、微量切削加工和无余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般
1 ．工件表面的清理 热处理后的氧化皮、残盐、残油等； 黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等； 无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等； 焊接件的氧化皮、焊渣等； 冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等； 陶瓷元件表面的烧结残留物； 塑料成型件的飞边； 物体表面的放射性元素； 桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物； 机场跑道的橡胶附着层； 火车车厢； 各种管道和容器罐； 旧机件的油污、附着物等； 集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等； 瓷器上错误的烧结层； 装饰表面的划伤……. 2 ．工件表面涂覆前的前处理 喷漆、烤漆前； 喷塑前； 金属喷涂前； 镀锌、铬、镍前；氧化处理前； 探伤前…… 3 ．改变工件的物理机械性能 提高或降低表面粗糙度； 变表面拉应力为压应力； 提高表面的润滑状态； 降低偶件的运动噪音； 提高表面的摩擦系数…… 4 ．工件表面的光饰加工 金属外装饰表面的抛光； 获得亚光或漫反射表面； 木器制品表面的抛光……