河南省2015年电焊工压力管道焊接模拟试题
河南省2015年电焊工压力管道焊接模拟试题
一、单项选择题（共25 题，每题 2 分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、__不是焊接梁和柱时，所采取的减小和预防焊接变形的措施。
A．反变形法
B．合理的装配焊接顺序
C．减小焊缝尺寸
D．严格清理焊件和焊丝表面
2、中厚板T形接头船形焊位置(即T形接头平焊位置)半自动CO2气体保护焊时，焊接方向通常采用__。
A．左焊法
B．右焊法
C．立向下焊
D．立向上焊
3、消除应力退火在保温一段时间后，随炉冷却或冷却到__℃后出炉，在空气中冷却。
A．100～200
B．200～300
C．300～400
D．400～500
4、采用__电源焊接时，钨极烧损大，钨极氩弧焊很少采用。
A．直流正接
B．直流反接
C．交流
5、自由电弧一般经过三种“压缩效应”成为等离子弧，但__不是这三种压缩效应中的一种。
A．水压缩效应
B．机械压缩效应
C．热收缩效应
D．磁收缩效应
6、__不是铝合金焊接时防止气孔的主要措施。
A．严格清理焊件和焊丝表面
B．预热，降低冷却速度
C．选用含5%(质量分数)的铝硅焊丝
D．氩气纯度应大于99.99%(体积分数)
7、Q345 (16Mn)钢自动埋弧焊对接开坡口时，可以采用__焊丝配合HJ431焊剂。A．H08Mn2SiA
B．H08CrMoA
C．H08A
D．H10Mn2
8、职业道德是社会道德要求在__中的具体体现。
A．职业行为和职业关系
B．生产行为和职业行为
C．经济行为和社会关系
D．职业行为和人际关系
9、在射线探伤胶片上多呈略带曲析的、波浪状的黑色细条纹，有时也呈直线状，轮廓较分明，两端较尖细中部稍宽，不大有分枝，两端黑度较浅的缺陷是__。A．气孔
B．夹渣
C．未焊透
D．裂纹
10、珠光体耐热钢焊前预热温度一般在__℃范围。
A．100～150
B．200～300
C．350～400
D．400～450
11、T形接头焊接裂纹试验方法适用于__。
A．碳素钢的T形接头角焊缝裂纹试验
B．合金钢的T形接头角焊缝裂纹试验
C．铸铁的T形接头角焊缝裂纹试验
D．不锈钢的T形接头角焊缝裂纹试验
12、焊接烟尘的来源是由金属及非金属物质在过热条件下产生的高温蒸气经__而形成的。
A．气化、冷凝
B．氢化、冷凝
C．氮化、冷凝
D．氧化、冷凝
13、__易于发现焊缝根部缺陷。
A．背弯试验
B．正弯试验
C．侧弯试验
D．冲击试验
14、常用的硬度指标中没有__。
A．布氏硬度
B．洛氏硬度
C．维氏硬度
D．奥氏硬度
15、气焊铝及铝合金用的熔剂是__。
A．CJ401
B．HJ431
C．HJ250
D．CJ101
16、在全电路中，当电路处于短路状态时，短路电流为（）。
A.A
B.B
C.C
D.D
17、钨极氩弧焊的喷嘴直径可根据钨极直径按经验公式选择：喷嘴直径(内径，mm)等于钨极直径的__倍。
A．8
B．6
C．4～5
D．2.5～3.5
18、__的对接接头不能用焊接接头拉伸试验国家标准进行。
A．焊条电弧焊
B．火焰钎焊
C．钨极氩弧焊
D．电阻焊
19、CO2气瓶使用CO2，气体电热预热器时，其电压应采用__V。
A．36
B．48
C．60
D．90
20、选择坡口的原则，不应取决于______。
A．母材厚度
B．焊接方法
C．工艺要求
D．钢的强度
21、__不是热轧低碳钢焊接热影响区的组成部分。
A．过热区
B．正火区
C．部分相变区
D．再结晶区
22、水压试验时，当压力达到试验压力后，要保持恒压一定时间，根据__，一般为5～30min，观察是否有落压现象。
A．压力容器材料
B．内部介质性质
C．现场环境温度
D．不同技术要求
23、电弧直流反接时，加热工件的热量主要是__。
A．电弧热
B．阳极斑点热
C．阴极斑点热
D．化学反应热
24、碳是以片状石墨的形式分布于金属基体中的铸铁是__。
A．白口铸铁
B．球墨铸铁
C．可锻铸铁
D．灰铸铁
25、插销式试验主要用来评定__。
A．氢致延迟裂纹的焊趾裂纹
B．氢致延迟裂纹的焊根裂纹
C．氢致延迟裂纹中的表面裂纹
D．氢致延迟裂纹中的热影响区裂纹
二、多项选择题（共25 题，每题 2 分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5 分）
1、__中除含有铁、碳元素外，还有少量的硅、锰、硫、磷等杂质。
A．钼钢
B．铬钢
C．镍钢
D．碳钢
2、18MnMoNb钢的使用状态为__。
A．正火加回火
B．退火
C．热轧
D．热轧加回火
3、气焊铝及铝合金用的熔剂是__。
A．CJ401
B．HJ431
C．HJ250
D．CJ101
4、______焊剂是国内生产中应用最多的一种焊剂。
A．黏结焊剂
B．烧结焊剂
C．熔炼焊剂
5、在并联电路中，总电阻值__各并联的电阻值，并联的电阻越多，电路中的总电流越大。
A．大于
B．小于
C．等于
D．大于等于
6、由于纯铜的__不高，所以在机械结构零件中使用的都是铜合金。
A．导电性
B．导热性
C．低温性能
D．力学性能
7、斜Y形坡口对接裂纹试件中间的试验焊缝的道数__。
A．应根据板厚选择
B．应根据焊条直径选择
C．不论板厚多少，只焊一道
D．不论板厚多少，只焊正反面两道
8、牌号为A137的焊条是__。
A．碳钢焊条
B．低合金钢焊条
C．珠光体耐热钢焊条
D．奥氏体不锈钢焊条
9、煤油渗漏检验时，是在焊缝的一面涂上__待干燥后，再在焊缝的另一面涂上__进行的。
A．肥皂水；煤油
B．煤油；石灰水
C．石灰水；煤油
D．氨气；石灰水
10、__的来源是由金属及非金属物质在过热条件下产生的高温蒸气经氧化、冷凝而形成的。
A．金属飞溅
B．电弧辐射
C．焊接烟尘
D．有毒气体
11、中厚板对接仰焊位置半自动CO2焊应采用__。
A．左焊法
B．右焊法
C．立向下焊
D．立向上焊
12、焊接接头的__能测定焊接接头的抗拉强度。
A．疲劳试验
B．正弯试验
C．拉伸试验
D．焊接性试验
13、__不是促成冷裂纹的主要因素。
A．钢种淬硬倾向大，产生淬硬组织
B．接头受到的拘束应力大
C．较多扩散氢的存在和浓集
D．较多氧的存在和聚集
14、纯铜焊接时，容易产生难熔合易变形的原因不是因为铝的__。
A．收缩率较大
B．热胀系数大
C．导电系数大
D．导热系数大
15、__不是钢焊缝金属中氢的危害。
A．引起冷裂纹
B．产生白点
C．引起热裂纹
D．引起氢脆
16、决定等离子弧功率的两个参数是__。
A．输入电流和工作电压
B．切割电流和空载电压
C．切割电流和输入电压
D．切割电流和工作电压
17、原子是由居于中心的带正电的原子核和核外带负电的电子构成的，原子本身呈__。
A．弱电性
B．正电性
C．负电性
D．中性
18、CO2气体保护焊，采用__的外特性电源，电弧的自身调节作用最好。A．上升
B．缓降
C．平硬
D．陡降
19、对于水下或其他由于触电会导致严重二次事故的环境，国际电工标准会规定安全电压为__。
A．24V以下
B．12V以下
C．6V以下
D．2.5V以下
20、管件对接的定位焊缝长度一般为10～15mm，厚度一般为__mm。
A．1
B．2～3
C．4
D．5
21、__不是数控气割机的优点。
A．省去放样、划线等工序
B．生产效率高
C．切口质量好
D．成本低、设备简单
22、冲击试验是用来测定焊缝金属或焊件热影响区的__值。
A．塑性
B．抗拉强度
C．硬度
D．冲击韧性
23、为了__，应在梁的横向肋板上切去一个角，角边高度为焊脚高度的2～3倍。A．便于装配和避免焊接应力过大
B．便于装配和避免焊缝汇交于一点
C．进一步提高梁的稳定性
D．避免焊接梁产生过大的变形
24、焊前预热一般要求在坡口两侧各__mm范围内保持均热。
A．75～100
B．100～150
C．150～200
D．200～300
25、焊接0Cr18Ni9的焊条应选用______。A．A002
B．A102
C．A132
D．A407
电焊工技能培训考试题及答案
电焊工技能培训考试题及答案 姓名：得分： 一、选择题（共10题，每题4分，共计40分）： 1、焊工未经（安全技术培训）考试合格，（不能）从事焊割作业。 2、在重点要害部门和重要场所，未（采取措施），未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理（动火证）手续者，不能焊割。 3、在（容器）内工作没有12V低压照明和通风不良及（无人在外监护）不能焊割。 4、未经领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在（不了解其使用情况）和（构造情况）下，不能焊割。 5、盛装过（易燃易爆气体（固体））的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除（火灾爆炸危险）的，不能焊割。 6、焊接场地禁止存放（易燃易爆物品），按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行（“焊工十不焊割”）的规定。 7、电焊机外壳应（有效）接地，接地或接零、及工作回线（不准）搭在易燃易爆物品上，也（不准）接在管道和机床设备上。 8、线路横越车行道应（架空）或安置（保护盖）。 9、（雨）天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，应站在铺有（绝缘物品）的地方并穿好（绝
三、简答题（共2题，每题10分，共计20分）： 1、焊条电弧焊接头的基本形式共有几种？分别是什么形式？ 答：焊条电弧焊接头的基本形式有4种，分别是：对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头。 2、电焊机过载使用会有哪些危害？ 答：电焊机过载使用会造成以下危害： （1）严重的过载会烧损机器、即使未烧损也会缩短缩短寿命。 （2）过载会引起噪音，使电流调整手轮转动困难等。 四、问答题（共1题，共计20分）： 1、焊条电弧焊接头及坡口形式在实际生产中如何选用？ 答：焊接接头与坡口形式的选择，应根据焊接结构形状、尺寸、受力情况、强度要求、焊件厚度、焊接方法及坡口加工难易程度等因素综合决定。焊接时应尽量避免厚薄相差很大的金属板焊接，以便获得优质焊接接头。必须采用时，在较厚板上应加工出过渡形式。
压力管道焊接检查记录
客户苏州派克气体有限公司制造时间2015-3-10~2015-3-25 焊口形式固定焊口工程名称派克供气管道单位工程编号PK0225-3混合气制造标准NB/T 47014~47015-2011拍片比例/ 焊材炉批号入库编号焊缝 编号 焊工 代号 焊接 日期 材质规格焊接方法焊接材料管线号 无损检测 报告编号G1 20# 32×3 GTAW ER50-6
客户苏州派克气体有限公司制造时间2015-3-10~2015- 3-25 焊口形式固定焊口 工程名称派克供气管道PK02 25-1 乙炔 制造标 准 NB/T 47014~47015-2011 拍片比例100%RT 焊材炉批号入库编号焊缝 编号 焊工 代号 材质规格焊接方法 焊接材 料 管线号 无损检测 报告编号S1 20# 57×3.5 GTAW ER50-G
冷库压力管道焊接工作记录表
焊接工作记录表 编号：DS236 工程名称*****一期冷库制冷系统安装承包工 程 分项工程名称管道及配件安装 日期2012.08.23 管线号L0301-80 焊接方法氩弧焊打底，手工电弧焊盖面设备名称 环境温度25℃相对湿度55% 所用焊接工艺文件焊接作业指导书 焊口编号 焊材焊接电源焊接 电流 （A） 电弧电 压 (V) 焊接速度 (cm/min) 施焊焊工牌号规格编号种类极性 L0301－01 THT-50 Φ2.5S1201-05 交流90 12 8 王增忠THJ422 Φ3.2T1201-04 交流80 20 12 王安达 L0301－02 THT-50 Φ2.5S1201-05 交流90 12 8 王增忠THJ422 Φ3.2T1201-04 交流80 20 12 王安达 L0301－03 THT-50 Φ2.5S1201-05 交流90 12 8 王增忠THJ422 Φ3.2T1201-04 交流80 20 12 王安达 L0301－04 THT-50 Φ2.5S1201-05 交流90 12 8 王增忠THJ422 Φ3.2T1201-04 交流80 20 12 王安达 L0301－05 THT-50 Φ2.5S1201-05 交流90 12 8 王增忠THJ422 Φ3.2T1201-04 交流80 20 12 王安达 L0301－06 THT-50 Φ2.5S1201-05 交流90 12 8 王增忠THJ422 Φ3.2T1201-04 交流80 20 12 王安达 L0301－07 THT-50 Φ2.5S1201-05 交流90 12 8 王增忠THJ422 Φ3.2T1201-04 交流80 20 12 王安达 L0301－08 THT-50 Φ2.5S1201-05 交流90 12 8 王增忠THJ422 Φ3.2T1201-04 交流80 20 12 王安达 备注： 注：焊缝返修亦用此表。 监理单位（章）：工程负责人：项目焊接责任人：质检员：
电焊工专项培训考试题库
电焊工专项培训大纲 一、填空题 1、电焊设备的装设、检查、维修必须在切断电源后进行。 2、按照焊接过程中所处的状态工艺特点，可分为熔化焊、压力焊、纤三大类。 3、焊接电缆过马路时应采取护套措施，严禁搭在氧气、乙炔发生器上、易燃易爆物品的容器上。 4、焊接过程中应注意的六大伤害火灾爆炸、灼伤、触电、急性中毒、高出坠落、机械伤害。 5、使用乙炔时，要严格控制流量、夏天乙炔瓶要防止暴晒、冬季如遇冻结可用 40℃以下温水解冻，不准使用开水和蒸汽。 6、安装减压器后必须开启瓶阀，检查各部分有无松动，压力表工作是否正常。 7、焊条是由金属焊条芯和药皮组成的。 8、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆开启气瓶时，必须使用专用扳手。 9、氧切割工程分为三个阶段预热阶段、氧化燃烧阶段、排除熔渣阶段。 10、产生气孔的原因：焊件清理不干净、焊条受潮、电磁弧偏吹、焊接工艺参数不合格。 11、焊接接头常见接头形式对接、搭接、角接、T型接头。 12、电焊机的空载电压不超过90v。 13、电弧是一种气体导电的现象，电弧具有两个特点放出强烈的光和大量的热。 14、手工电弧焊可以进行平、立、横、仰等全位置焊接故应用广泛。 15、不准在带有压力或带电的设备上进行焊接、在特殊情况下需要焊接时，必须采取安全措施。 16、发生回火的原因是火焰燃烧的速度，大于可燃气体供应的速度。 二、选择题 1、焊接电源输运电压与输运电流之间的关系称为（ B ）。 A 电弧静特性 B 电流外特性 C 电源动特性 D 电源调节特性
2、手工电弧焊在焊接同样厚度的T型接头时焊条直径应比对接接头用的直径（ B ）。 A 小些 B 大些 C 一样大 D 都可以 3、（ A ）是手工电弧焊最重要的工艺参数，是焊工在操作过程中唯一需要调节的数据。 A 焊接电流 B 电弧电压 C 焊条类型 D 焊条直径 4、焊条的直径是以（ A ）来表示的。 A 焊芯直径 B 焊条外经 C 药皮厚度 D 焊芯直径与药皮厚度之和 5、焊接接头根部预留间隙的作用是在于（ B ）。 A 防止伤穿 B 保证焊透 C 减少应力 D 提高效率 6、氧气在气焊和气割中是（ D ）气体。 A 可燃 B 易燃 C 杂质 D 助燃 7、多层多道焊与多层焊时，应特别注意（ D ）以免产生夹渣。未熔合等缺陷。 A 摆动焊条 B 选用小直径焊条 C 预热 D 清除熔渣 8、如果焊接工艺参数选择和操作不当，平焊打底时容易造成（ D ）。 A根部裂纹及气孔 B根部裂纹及未焊透 C根部焊瘤及咬边 D根部焊瘤或未焊透及夹渣 9、焊接过程中，熔化母材的热量主要是（ D ）。 A 电阻热 B 物理热 C 化学热 D 电弧热 10电焊机要求空载电压为（ A ）。 A 50—90v B 100v C 220v D 30-50v 三、判断题 1、焊接电弧是一种气体燃烧现象。（×） 2、直流电源比交流电源更容易保持电弧稳定燃烧。（√） 3、电弧磁偏吹只和导线接线位置有关，与电流大小有关。（√） 4、焊接时应尽量采用长弧焊接，因长弧焊接时电弧的范围大、保持效果好。（×）。 5、采用对称焊接方法可以减少焊接的波浪变形。（√） 6、手工电弧焊，由于平焊时熔深较大，所以横、立、仰位置焊接时，焊接
压力管道焊接返修工艺
压力管道焊接返修工艺--通用型 管道焊接焊缝返修工艺 （一）适用范围： 1、产品对象：XXXXXX工程XXX工段压力管道焊接焊缝经无损检测发现超标缺陷，需要进行返修的各种焊缝。 2、焊接方法：手工钨极氩弧焊打底，电弧焊盖面。 3、焊接坡口：用碳弧气刨加工方法，将返修缺陷部位，刨出“U”形坡口。 4、焊条及焊丝的选择：与焊接作业指导书的要求相同。 （二）返修焊缝无损检测要求： 1、探伤室按相关要求进行检测，经评定符合JB4730-94标准后方可认为合格，凡经检测不符合标准的焊缝均应进行返修。 其中：（1）对要求100%检测的管道焊缝，应一次性作全部焊缝的无损检测，凡不符合标准的焊缝应进行返修。 （2）对要求局部5%检测的管道焊缝，当发现焊缝存在超标缺陷时，除对不合格焊缝进行返修外，还需要对该焊工焊接的焊缝改为10%的比例进行检测。 （3）返修焊缝重复检测的等级标准和评定方法，按原来焊缝相同并作好原始记录。 （三）返修要求： 1、返修缺陷标记：应由负责无损检测的人员，按检测标记规则，在焊缝上标注具体的缺陷部位和缺陷名称、数量，并做好原始记录。
2、返修次数及其手续： （1）同一部位的返修次一般为二次，每次返修前由探伤室填写“焊缝返修单”，注明返修原因，制定返修措施，经焊接责任人签字后送焊接检验员转探伤室，焊接返修工艺可参照本工艺有关“焊接操作顺序和技术要求”内容实施。 （2）需要进行第三次返修的焊缝，除由探伤室填写“焊缝返修单”注明返修原因，制订返修措施，并经焊接责任人签字之外必须经公司技术负责人批准，并根据第三次返修的具体缺陷和原因，由焊接责任人编制专用返修工艺。 （3）所有焊缝返修单，均由探伤室统一保存归档。 （4）返修的焊缝，应由该焊缝原来焊接的持证焊工进行。 （5）对重大缺陷的焊缝返修（例如：连续密集气孔、连续裂纹、连续未焊透、衬条烧穿等）必须经焊接责任人同意，并作现场指导。（6）有热处理要求的容器，焊缝返修应在热处理前进行。 （四）焊缝返修焊接操作顺序和技术要求： 1、准备工作： （1）负责返修的焊工，在返修前应详细检查和弄清楚焊缝缺陷的名称、数量、范围，正确判断缺陷位置，初步定出返修焊缝的方法。（2）穿好防护用品，准备好碳弧气刨的电源、碳棒及所有工具。2、碳弧气刨： （1）用碳弧气刨方法，清除缺陷部位的焊缝金属，在气刨时应随时观察缺陷的部位和深度，必要时可延伸气刨的长度与方向位置，直至
电焊工培训考试试题及答案word版本
电焊工岗前教育培训考试题 单位：姓名：分数： 一、填空题：（每空2分，共40分） 1. 焊接检验方法主要分为（）检验和（）两大类。 2. 焊接接头的基本形式可分对接接头、（）、（）、（） 3. 非破坏性检验方法的种类有（）、（）、（）。 4. 焊接时常见的焊缝外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、弧坑、（）、（）、错边、表面气孔、表面裂纹等。 5. 焊接裂纹可分为（）、（）、再热裂纹。 6. 焊缝金属中的有害元素有氮、氧、（）、（）、磷等。 7. 钨极氩弧焊可分为（）和自动焊两种。 8. 电阻焊按工艺方法分类有点焊、（）、（）三种基本方法。 9. 电焊钳的规格有300A和（）两种。 10. 焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为（）焊条和（）焊条。 二、选择题：（将所选答案对应的字母填在题中括号内,每题 2 分，共 20 分） 1. 焊接时，弧焊变压器过热是由于（）。 A.焊机过载 B.电缆线过长 C.焊接电缆端线 2. 电弧焊整流器属（）电弧焊电源。 A、直流 B、交流 3. 用酸性焊条焊接厚钢板时采用直流（）、而焊薄钢板、铸铁、有
色金属时，应采用反接。 A、正接 B、反接 C、不限 4. 硫会导致焊缝高温脆性，产生热裂纹、（）会导致低温脆性，产生冷裂纹。 A、硫 B、磷 C、碳 5. 焊接化学冶金中，常用（）渣进行脱硫、脱磷。 A、酸性 B、碱性 C、中性 6. 奥氏体不锈钢焊接时,钨极氩弧焊适用于厚度不超过（）毫米的板结构。 A、5 B、8 C、12 7. 探测金属缺陷的超声波频率一般为（）兆赫。 A、0.2~0.5 B、0.5~10 C、10~50 8. 焊条型号E4303对应的牌号为（）,E5016对应的牌号为J506。 A、J502 B、J422 9. 碱性焊条烘干时,一般需350~400℃，保温1~2小时。而酸性焊条为75~150℃，保温（）小时。 A、1~2 B、0.5~1 C、0.5以下 10. 射线探伤胶片经显影后，有缺陷处应较（）。 A、白 B、灰 C、黑
安全教育培训考试题(电焊工)
安全教育培训考试题（电焊工） 施工单位：中国中铁航空港建设集团有限公司工程名称：地铁汇通大厦分包单位：姓名：得分： 一、选择题（选一备选答案的字母在括号内；每空4分，共40分） 1、交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设防护罩，二次线的长 度应不大于（）m。（） A、5 B、10 C、30 2、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于（）。（） A、12V B、24V C、36V 3、电焊机的电箱应使用自动开关，不准使用（）。（） A、手动开关 B、空气开关 C、铁壳开关 4、施工现场的“三违”是指：违章指挥、违章作业、（）。据统计，70%以上事故是由于 “三违”造成的。（） A、违反操作规程 B、违反有关规定 C、违反劳动纪律 5、电焊、气焊作业时，为防止发生火灾（）。（） A、只要班组长同意即可作业 B、应在作业区附近放置消防器材，按规定办理动火审批手续后作业 C、只要将作业区周围和下方的易燃物进行清理或覆盖后即可作业 6、电焊机一次电源线长度不得超过（）米，二次电源线长度不得超过（）米，接线 柱设防护罩，电焊机应有防雨措施并使用自动开关。（） A、3；20 B、3；30 C、5；30 7、电焊、气焊作业时，（）。（） A、氧气瓶、乙炔瓶可以同时存放使用距明火应在10m以外，防止发生危险 B、氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于5m，距明火应在10m以外 C、乙炔瓶与氧气瓶之间距离应大于5m，乙炔瓶不准倒放，距明火应在10m 以外 8、多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于（）米。（） A、1 B、2 C、3 9、登高焊接或气割属（）级动火。（） A、一 B、二 C、三 10、绝大部分触电死亡事故是由（）造成的。（） A、电磁场 B、电弧光 C、电击 二、判断题（认为对的在括号内打上“√”，错的打“×”；每空3分，共60分） 1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取 得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车辆驾驶执照后，方可持证上岗。（） 2、在工作中操作人员和配合人作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外 露，高处作业时必须系安全带。（） 3、焊接电缆应用整根的，蹭不应有接头。如需用短线接长时，则接头不得超过2个。接长 电缆时，应用接头连接器牢固连接，连接处应操持绝缘良好。（） 4、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔品打开，在 密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内
电焊工培训考试试题及答案.docx
电焊工岗前教育培训考试题单位：姓名：分数： 一、填空题：（每空 2 分，共 40 分） 1.焊接检验方法主要分为（）检验和（）两大类。 2.焊接接头的基本形式可分对接接头、（）、（）、（） 3.非破坏性检验方法的种类有（）、（）、（）。 4.焊接时常见的焊缝外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、弧坑、（）、（）、错边、表面气孔、表面裂纹等。 5.焊接裂纹可分为（）、（）、再热裂纹。 6.焊缝金属中的有害元素有氮、氧、（）、（）、磷等。 7.钨极氩弧焊可分为（）和自动焊两种。 8.电阻焊按工艺方法分类有点焊、（）、（）三种基本方法。 9.电焊钳的规格有300A和 （）两种。 10. 焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为（）焊条和（）焊条。 二、选择题：（将所选答案对应的字母填在题中括号内 , 每题 2 分，共 20分） 1.焊接时，弧焊变压器过热是由于（）。 A. 焊机过载 B. 电缆线过长 C. 焊接电缆端线 2.电弧焊整流器属（）电弧焊电源。A、直流 B 、交流 3.用酸性焊条焊接厚钢板时采用直流（）、而焊薄钢板、铸铁、有色金属时，应采用反接。 A、正接 B 、反接 C、不限
4.硫会导致焊缝高温脆性，产生热裂纹、（）会导致低温脆性，产生冷裂纹。 A、硫 B 、磷 C、碳 5.焊接化学冶金中，常用（）渣进行脱硫、脱磷。 A、酸性 B 、碱性 C、中性 6.奥氏体不锈钢焊接时 , 钨极氩弧焊适用于厚度不超过（）毫米的板结构。 A 、5 B 、8 C、12 7.探测金属缺陷的超声波频率一般为（）兆赫。 A 、~ B 、~10 C、10~50 8.焊条型号 E4303对应的牌号为（）,E5016 对应的牌号为 J506。 A 、J502 B、J422 9.碱性焊条烘干时 , 一般需 350~400℃，保温 1~2 小时。而酸性焊条为 75~150℃，保温（）小时。 A、1~2 B、~1 C、以下 10. 射线探伤胶片经显影后，有缺陷处应较（）。 A、白 B 、灰 C、黑 三、判断题：（根据判断在括号内划“√”或“×”，每题3分，共30分） 1.在同样厚度和焊接条件下， X 型坡口的变形比 V 型大。（） 2.焊机空载电压一般不超过 100V，否则将对焊工产生危险。（） 3.焊接变形和焊接应力都是由于焊接是局部的不均匀加热引起的。（） 4.焊缝的强度可以达到母材，但塑性、韧性比母材强。（） 5.不锈钢焊接时，应尽量采用大线能量，用大电流、快的焊接速度，不应预 热和缓冷。（）
压力管道焊接工艺规程
压力管道焊接工艺规程 1 适用范围 本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊的焊接施工。 2 主要编制依据 2.1 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； 2.2 GB/T20801-2006《压力管道规范-工业管道》； 2.3 SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》； 2.4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 2.5 CJJ28-89 《城市供热管网工程施工及验收规范》； 2.6 CJJ33-89 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》； 2.7 GB/T5117-1995 《碳钢焊条》； 2.8 GB/T5118-1995 《低合金钢焊条》； 2.9 GB/T983-1995 《不锈钢焊条》； 2.10 YB/T4242-1984 《焊接用不锈钢丝》； 2.11 GB1300-77 《焊接用钢丝》； 2.12 其他现行有关标准、规范、技术文件。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 压力管道焊接施工前，应依据设计文件及其引用的标准、规范，并依 据我公司焊接工艺评定报告编制出焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指
导书）。如果属本公司首次焊接的钢种，则首先要制定焊接工艺评定指导书，然后对该种材料进行工艺评定试验，合格后做出焊接工艺评定报告。 3.1.2 编制的焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）必须针对工程 实际，详细写明管道的设计材质、选用的焊接方法、焊接材料、接头型式、具体的焊接施工工艺、焊缝的质量要求、检验要求及焊后热处理工艺（有要求时）等。 3.1.3 压力管道施焊前，根据焊接作业指导书应对焊工及相关人员进行技 术交底，并做好技术交底记录。 3.1.4 对于高温、高压、剧毒、易燃、易爆的压力管道，在焊接施工前应 画出焊口位置示意图，以便在焊接施工中进行质量监控。 3.2 对材料的要求 3.2.1 被焊管子（件）必须具有质量证明书，且其质量符合国家现行标准 （或部颁标准）的要求；进口材料应符合该国家标准或合同规定的技术条件。 3.2.2 焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氩气、二氧化碳气、氧气、乙炔气 等）的质量必须符合国家标准（或行业标准），且具有质量证明书。其中钨棒宜采用铈钨棒；氩气纯度不应低于99.95%；二氧化碳气纯度不低于99.5%； 含水量不超过0.005% 。 3.2.3 压力管道予制和安装现场应设置符合要求的焊材仓库和焊条烘干 室，并由专人进行焊条的烘干与焊材的发放，并做好烘干与发放记录。 3.3 焊接设备 3.3.1 焊接机具设备主要包括：交流焊机、直流焊机、氩弧焊机、高温烘 干箱、中温烘干箱、恒温箱、二氧化碳气体保护焊机、焊条保温筒、内磨机
2020年电焊工考试试题及答案
2020年电焊工考试试题及答案 一、填空题没空0.5分，共30分） 1、手工电弧焊时向焊缝渗合金的方式主要是通过（焊芯）和（药皮）过渡。 2、焊接低合金结构钢时，在焊接接头纹有（冷裂纹）、（热裂纹）、再热裂纹，其中尤以（冷裂纹）最为常见。 3、焊缝按断续情况不同可以分为（定位焊缝）、（连续焊缝）和（断续焊缝）。 4、当焊条直径相同时，由于不惜滚撒个焊条的电阻率比低碳钢（大），产生的电阻热（大），所以长度比碳钢焊条（短）。 5、焊接过程中，焊接区内充满大量气体，他sam主要来自（焊接材料）、（空气） 焊丝和母材表面上的杂质和高温蒸发产生的气体。 6、焊接按结合形式不同可以分为（对接焊缝）、（角焊缝）和（塞焊缝）。 7、溶滴过渡是的飞溅会影响电弧燃烧的（稳定性），焊接不锈钢时还会降低母材金属的（抗腐蚀性）。 8、熔化极电弧焊时，焊条（或焊丝）具有两个作用：一方面作为（电弧的一个极）；另一方面（向溶池提供填充金属）。
9、熔化极电弧焊时，熔化焊条（或焊丝）的热量有（电阻热）、（电弧热）和（化学热） 10、焊条长度不能制造过长的原因是焊条长度增加时，焊条末端的通电时间（增加），电阻热（加大），药皮容易发红而变质。 11、减少焊接残余应力的措施不正确的是先焊（收缩较小焊缝） 12、奥氏体不锈钢中主要的合金元素是（铬）和（镍），他们在所起的作用分别是保证钢的耐腐性和改善钢的（组织和性能）、有较好的工艺性能和力学性能。 13、根据焊接过程中金属索处地不同状态，焊接方法可分为（熔焊）（压焊）和（钎焊）三类。 14、手工电焊电弧的引燃方法有（直击法）和（划擦法）两种。 15、短弧是指电弧长度小于（焊条直径）的电弧。 16、焊接时对塑性、韧性和抗裂性要求较高的焊缝，应选用（碱性）焊条。 17、同一种焊芯的焊条、其直径越大，则焊条越（长），这是因为直径越大，电阻越（小），相应电阻热也越小，故可以（增加）焊条长度。 18、焊接电流主要影响焊缝的（溶深）。 19、电弧电压主要影响焊缝的（溶宽）。
电焊工培训考试试题
电焊工培训考试试题 电焊工培训考试试题有哪些呢？下面就跟随南京宁鼓一起来看一下吧！ 先给大家简单介绍一下安全知识试题的判断题1、对于潮湿而触电危险性较大的环境，我国规定安全电压为12V。( ) 2、严禁将焊接电缆线或是焊割的橡胶管缠绕在身上操作，以防触电或燃爆。( ) 3、一台焊机具有无数条外特性曲线。( ) 4、埋弧焊电弧的电场强度较大，电流大于或等于100A时，电弧不稳，因而不适于焊接厚度大于3mm的钢板。( ) 5、作为稳弧装置，高频振荡器应在焊接过程中持续使用。( ) 6、埋弧焊自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定。( ) 7、物质的可燃性是固定的，不会随条件的变化而变化。( ) 8、磁体可以吸引所有的金属材料。( ) 9、在密闭罐内、船舱内使用碱性焊条焊接的焊工，当通风措施和个人防护 不力时，容易造成焊工金属热病。( ) 10、由于水下条件特殊，所以在水下焊割燃料容器时，就不必严格按燃料容器焊补的安全要求进行焊割。( ) 这些都是一些基本，当然更多的需要你不断的学习去了解，小编推荐南京宁鼓职业培训学校去深入学习了解一下。 南京宁鼓职业培训学校是经南京人力资源和社会保障局批准成立的职业培训机构，是南京市特种作业人员培训机构。 南京市宁鼓职业培训学校位于南京市的人文、教育、经济核心区域——鼓楼
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压力管道焊接记录#
SY03-F006 项目名称： 中国石油四川石化炼化一体化工程压力管道焊接记录 单项工程名称： 1000万吨/年常减压蒸馏装置 单项工程编号： 110 单位工程名称给排水管道安装工程单位工程编号19 管线号OD1-SF2-003-A 加热方法 焊缝编号焊工 编号 焊接 日期 材质焊接方法焊接材料 预热温度 ℃ 层间温度 ℃ 后热温 度℃ 无损检测报告编号 1 CYM-6G-3 2010.10.27 20#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 2 CYM-6G- 3 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 3 CYM-6G-3 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 4 CYM-6G-3 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 5 CYM-6G-3 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 6 CYM-6G-1 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 7 CYM-6G-1 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 8 CYM-6G-1 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 9 CYM-6G-1 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 10 CYM-6G-1 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师： 年月日专业工程师： 年月日 质量检查员： 技术负责人： 年月日
压力管道焊接及热处理汇总
焊接工艺 1
1．适用范围 本工艺标准适用于本公司所承建工程中低碳钢等管材类采用氩弧焊、手工电弧焊的焊接施工。 2．施工准备 2.1材料要求 2.1.1施工现场应配有符要求的固定焊条库或流动焊条库。 2.1.2焊材必须具有质量证明书或材质合格证，焊材的保管、烘干、发放、回收严格按《压力管道安装质量保证手册》中有关规定执行，焊条的烘干工艺按生产厂家说明书提供的参数进行，否则应按以下参数进行烘干： 2.1.3焊丝使用前，应除去表面的油脂、锈等杂物。 2.1.4保温材料性能应符合预热及其热处理要求。 2.2机具要求 2.2.1焊机为直流焊机，性能安全可靠，双表指示灵敏，且在校准周期内。 2.2.2预热及热处理的设备完好，性能可靠，检测仪表在校准周期内，且符合《压力管道质保手册》中的计量要求。 2.2.3焊工所用的焊条保温筒，刨锤、钢丝刷等工具齐全。 2.3作业条件 2.3.1人员资格 焊工必须持有《锅炉压力容器焊工合格证》，且施焊项目应在其合格项目范围之内。 2.3.2环境条件
施焊前应确认环境符合下列要求 A ） 风速：手弧焊小于8m/s ；氩弧焊小于2m/s ； B ） 相对湿度：相对湿度小于90%； C ） 环境温度：当环境温度小于0℃时，对不预热的管道焊接前应 在始焊处预热15℃以上；对焊接工艺要求预热的管道焊接前按要求进行预热，当环境温度低于-20℃时，必须采取保暖缓冷措施。 3．焊接 3.1焊接施工程序，见图1。 * 当有要求时 3.2坡口要求 1)壁厚小于等于20mm ，坡口见图2。 图2 2)壁厚大于20mm ，坡口形式见图3。
图3 1）组对时质量要求 内壁整齐，其错边量不超过下列规定： 不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。 3.3焊接方法 1）管径DN≤50mm碳钢管焊口采用氩弧焊进行焊接； 2）管径DN＞50mm碳钢管焊口宜用氩弧打底，手工电弧焊盖面；若用手工电弧焊打底则应保证打底焊道的质量。 3）承插或角焊缝采用手工电弧焊进行焊接； 3.4点焊 点焊方式为过桥方式，其工艺和焊材于正式焊接工艺相同，点焊数为2-5点焊长度为60-70㎜厚度不大于3㎜。焊前需预热的，点焊前需预热，预热一切同正式焊接相同。 3.5预热 对有焊前预热要求的管道在焊口组对并检验合格后，应进行预热，预热方法采用电加热，预热范围为坡口两侧各不少于100mm。测温方式可采 a
压力管道焊接质量控制要点示范文本
压力管道焊接质量控制要 点示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力管道焊接质量控制要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 焊接过程是钢制压力管道工程施工的关键过程和主要 过程。压力管道组对、焊接质量的的好坏直接影响管道介 质的流速流向、管道磨损情况和安全运行。因此对压力管 道的焊接质量有着极为严格的要求，除要求焊接接头为完 全熔透焊缝外，对压力管道的耐蚀性以及焊缝表明的质量 也有着具体的焊接标准、焊缝的表面（罐内、外）应平 缓、均匀、不得有明显的凸凹焊道。焊接过程的质量控制 对保证压力管道工程的安装起着重要的作用。为此，控制 好压力 管道工程中的焊接质量是管道安装质量控制的关键。 1.焊前准备 焊工凡是从事压力管道焊接的焊工、必须按照现行
《锅炉压力容器焊工考试规则》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定进行考试，考试合格后，方可从事相应的焊 接施工 焊接用设备 压力管道焊接所需的手弧焊机、氩弧焊机、焊条烘干设备和焊缝热处理装置应齐全、完好、性能稳定可靠，应装有在周检（校）期内合格的电流、电压表、压力表。 坡口加工及清理 现场条件允许的情况下，应尽量采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。坡口加工完成后，必须除去坡口表明的氧化皮、油污、熔渣及影响接头质量的表面层，清除范围为坡口及其两侧母材不少于20毫米区域，并应将凹凸不平处打磨平整。 定位/组对
现场压力管道焊接施工方法
现场压力管道焊接施工方案 一、管道焊接施工执行标准 1．按设计图纸规定要求或参照以下规范、标准： （1）G B50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（2）G B50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （3）及其他规定的相关规范、标准 二、管道焊接作业人员资格的规定 1．管道焊接作业人员需按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定进行考试，并取得由国家质量技术监督检验总 局颁发的特种设备作业人员资格证。 2．焊接作业人员除具有资格证外上岗操作还需符合与所焊管道的焊接方法、焊接位置相同的持证项目。 三、管道焊接施工技术人员的配备 1．焊接工程师一名。 2．现场施焊作业工艺人员一名。 3．现场焊接检验人员若干名。 四、管道焊接施焊工艺 1．按设计图样要求或按相关标准要求编制相关焊接工艺文件。
2．按管道材质及不同的管道规格、厚度编制管道焊接工艺作业指导书。（附压力管道焊接工艺作业指导书；参考） 五、现场管道焊接作业条件保证 1．现场施焊焊作业出现下列任一情况时，须采取有效防护措，施否则禁止施焊。 （1）风速：气体保护焊时大于2m／s，其他焊接方法大于10m／s；（2）相对湿度大于90％； （3）雨雪环境； （4）当焊件温度为0～-20℃时，应在始焊处100mm范围内预热15℃以上。 六、现场管道焊接检验 1．按管道设计图样和相关工艺文件要求进行检验 2．管道施焊前检给措施 （1）焊前应对材料进行检验，母材、焊接材料牌号、规格应符合设计图样和工艺文件要求，并应有合格的材质质量证明书。 （2）焊接设备、仪表工艺装备应符合工艺文件和焊接作业指导书要求。 （3）检查焊接坡口、接头装配及坡口清理是否符合要求。 （4）检查施焊焊工是否具有相应操作的合格项目 （5）是否具有指导施焊作业的工艺文件或作业指导书。
压力管道焊接记录
SY03-F006 项目名称： 中国石油四川石化炼化一体化工程压力管道焊接记录 单项工程名称： 1000万吨/年常减压蒸馏装置 单项工程编号： 110 单位工程名称给排水管道安装工程单位工程编号19 管线号OD1-SF2-003-A 加热方法 焊缝编号焊工 编号 焊接 日期 材质焊接方法焊接材料 预热温度 ℃ 层间温度 ℃ 后热温 度℃ 无损检测报告编号 1 CYM-6G-3 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师： 年月日专业工程师： 年月日 质量检查员： 技术负责人： 年月日
SY03-F006 项目名称： 中国石油四川石化炼化一体化工程压力管道焊接记录 单项工程名称： 1000万吨/年常减压蒸馏装置 单项工程编号： 110 单位工程名称给排水管道安装工程单位工程编号19 管线号OD1-SF2-003-A 加热方法 焊缝编号焊工 编号 焊接 日期 材质焊接方法焊接材料 预热温度 ℃ 层间温度 ℃ 后热温 度℃ 无损检测报告编号 11 CYM-6G-1 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师： 年月日专业工程师： 年月日 质量检查员： 技术负责人： 年月日
SY03-F006 项目名称： 中国石油四川石化炼化一体化工程压力管道焊接记录 单项工程名称： 1000万吨/年常减压蒸馏装置 单项工程编号： 110 单位工程名称给排水管道安装工程单位工程编号19 管线号OD1-SF2-003-A 加热方法 焊缝编号焊工 编号 焊接 日期 材质焊接方法焊接材料 预热温度 ℃ 层间温度 ℃ 后热温 度℃ 无损检测报告编号 21 CYM-6G-1 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师： 年月日专业工程师： 年月日 质量检查员： 技术负责人： 年月日
压力管道安装焊接工艺规定
焊接通用工艺 压力管道安装 2013-08-01 发布 2013-08-01实施 xxxxxxxxxxxxxxxxxx 发布
编制：2013年 08 月 01 日审核：2013年 08 月 01 日批准：2013年 08 月 01 日
1 适用范围 本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、合金钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊的焊接施工。 2 主要编制依据 2.1 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； 2.2 GB/T20801-2006《压力管道规范-工业管道》； 2.3 SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》； 2.4 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》； 2.5 CJJ28-89 《城市供热管网工程施工及验收规范》； 2.6 CJJ33-89 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》； 2.7 GB/T5117-2012 《碳钢焊条》； 2.8 GB/T5118-2012 《低合金钢焊条》； 2.9 GB/T983-2012 《不锈钢焊条》； 2.10 YB/T4242-2011 《焊接用不锈钢丝》； 2.11 GB1300-77 《焊接用钢丝》； 2.12 其他现行有关标准、规范、技术文件。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 压力管道焊接施工前，应依据设计文件及其引用的标准、规范，并依据我公司焊接工艺评定报告编制出焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）。如果属本公司首次焊接的钢种，则首先要制定焊接工艺评定指导书，对合金钢做抗裂敏感性试验，然后对该种材料进行工艺评定试验，合格后做出焊接工艺评定报告。 3.1.2 编制的焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）必须针对工程实际，详细写明管道的设计材质、选用的焊接方法、焊接材料、接头型式、具体的焊接施工工艺参数、焊缝的质量要求、检验要求及焊后热处理工艺（有要求时）等。 3.1.3 压力管道施焊前，根据焊接作业指导书应对焊工及相关人员进行技术交底，并做好技术交底记录。 3.1.4 对于高温、高压、极度和高度危害物质、易燃、易爆的压力管道，在焊接施工前应画出焊口位置示意图，以便在焊接施工中进行质量监控。
管道焊接记录
辽河石化15万吨/年催化轻汽油醚化项目19# 罐区改造工程压力管道焊接检查记录 Q/SY 1476--2012 SY03- E006 单项工程15万吨/年催化轻汽油醚化项目19#罐区改造工程单项工程编号MHGQ-2016 单位工程工艺管道安装工程单位工程编号MHGQ-2016-05 管线号 GA-1001加热方法- 焊缝编号焊工 代号 焊接 日期 材质规格焊接方法焊接材料预热温度 （℃） 层间温度 （℃） 后热温度 （℃） 线能量 （kJ/cm） 无损检测 报告编号 1 151X 2017/5/15 20# Φ114×6 氩电联焊CHG-S5/J427 - - - - - 2 151X 2017/5/15 20# Φ114×6 氩电联焊CHG-S5/J427 - - - - - 3 151X 2017/5/1 4 20# Φ114×6 氩电联焊CHG-S5/J427 - - - - - 4 151X 2017/5/14 20# Φ114×6 氩电联焊CHG-S5/J427 - - - - - 5 151X 2017/5/14 20# Φ114× 6 氩电联焊CHG-S5/J42 7 - - - - - 6 151X 2017/5/14 20# Φ114×6 氩电联焊CHG-S5/J42 7 - - - - - 7 151X 2017/5/14 20# Φ114×6 氩电联焊CHG-S5/J427 - - - - - 8G 151X 2017/5/15 20# Φ114×6 氩电联焊CHG-S5/J427 - - - - 2017-YX-LHSH- RT-001 9 151X 2017/5/15 20# Φ114×6 氩电联焊CHG-S5/J427 - - - - 2017-YX-LHSH- RT-001 10 151X 2017/5/14 20# Φ114×6 氩电联焊CHG-S5/J427 - - - - - 11 151X 2017/5/14 20# Φ114×6 氩电联焊CHG-S5/J427 - - - - - 注：1、固定焊缝在焊缝编号后加“G”、凸台焊缝加“D”、开孔支管焊缝加“T”、承插焊缝加“S”、与管子焊接的支吊架焊缝加“SP”；2、焊工编号与SY01-010登记内容一致。 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师： 年月日专业工程师： 年月日 质量检查员： 技术负责人： 年月日
压力管道焊接通用规程
压力管道焊接通用规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
压力管道焊接通用规程 1 目的与适用范围 为加强压力管道施工过程的管理，保证工程质量，制定本规程。 本规程适应于GB1、GB2、GC2级压力管道焊接施工及管理。 2 术语 压力管道焊接施工方法：手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、手工钨极氩弧焊打底加手工电弧焊盖面组合法。 压力管道施焊方法为单面焊双面成形。 压力管道施焊位置：水平滚动、水平固定、垂直固定对接焊。 压力管道对接焊管道坡口：采用“U”型或“V”型坡口。 3 总则 现场施焊的焊工，必须持有“特种设备焊接作业资格证"，并在有效期内才能进行焊接工作。在施焊前应进行该项工程的焊接模拟试验和工艺评定，确定合理的焊接参数，并有相应的焊接工艺评定指导书。 焊接材料的选用应符合设计文件的规定，材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 焊条应符合现行国家标准： 《碳钢焊条》GB5117 《低合金钢焊条》GB5118 《低温钢焊条》JB2385 《不锈钢焊条》GB983 《堆焊焊条》GB984
《铝及铝合金焊条》GB3669 《铜及铜合金焊条》GB3670 《镍及镍合金焊条》GB/T13814 焊丝应符合以下国家标准： 《焊接用焊丝》GBl300 《焊接用不锈钢丝》GB4242 《铝及铝合金焊丝》GBl0858 《钛及钛合金焊丝》GB3623 《铜及铜合金焊丝》GB9460 《焊接用高温合金冷拉丝》GB8110 《二氧化碳气体保护焊用焊丝》GB3623 同种钢材焊接时，焊条(焊丝)的选用，应符合下列要求： 焊丝的金属性能和化学成份与基本金属相当。 工艺性能良好。 异种钢材焊接时，焊条(焊丝)选用应考虑扩裂性和碳扩散等因素，一般应符合下列要求： 两侧钢材均非奥氏体不锈钢时，可选用成份与合金含量低的一侧相配或介于两者之间的焊条(焊丝)。 两侧钢材之一为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较高的不锈钢焊条(焊丝)。 焊接设备应完好，焊接时应具有防风、防雨措施，下雨、下雪时不得在露天场地施焊，严禁在环境温度低于0℃又没有预热措施条件下施焊。现场施焊时应遵循安全操作规程，焊工应按焊接工艺指导书或工艺卡施焊。