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芳烃市场供需分析及下游产业链发展

芳烃市场供需分析及下游产业链发展
芳烃市场供需分析及下游产业链发展

芳烃市场供需分析及下游产业链发展

目录:

第一部分大连西中岛石化产业园产业链设计的启示

第二部分苯(纯苯)生产应用和市场发展趋势分析

第三部分甲苯生产应用和市场发展趋势分析

第四部分对二甲苯生产应用和市场发展趋势分析

第五部分邻二甲苯生产应用和市场发展趋势分析

摘要:

本文重点分析了芳烃及其主要下游产品全球供需现状,简要介绍了国内市场的产能、产量、消费状况、进出口情况、价格走势,并对芳烃下游产业链发展进行了分析,供参考。

主题词:苯,甲苯,邻二甲苯,对二甲苯,供需,下游产业链

前言

芳烃是重要的有机化工原料,其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。芳烃市场走势很大程度上取决于下游的需求,对二甲苯(PX)则是近年来在芳烃产品中最受关注,由二甲苯生产PX(对二甲苯),PX再生产PTA(精对苯二甲酸),PTA则是化纤的主要原料。化纤市场兴旺才能带动芳烃市场兴旺,但2016年以来,国内化纤市场却不容乐观。目前,我国纺织服装产能过于庞大,对美、欧、日三大经济体有较强的依赖性,在目前全球性经济萎缩的情况下,我国纺织服装行业出口明显萎缩。但PX、PTA及相关产品的产能却在扩大。

截至2018年5月,中国已建成的PX项目共18个,形成总计1483万吨/年PX产能。其中腾龙芳烃(福海创)160万吨/年产能自2015年停产至今,2017年中化弘润石油化工建成的60万吨/年的PX产能暂无开车计划。因此,现阶段中国实际运行中的PX产能为1263万吨/年。

作为PTA的上游原料,PX是中国石化产业中为数不多的产能不足的化工产品。2017年中国PTA有效产能4655万吨/年,随着翔鹭石化、远东石化等陆续恢复生产,产量增至3500万吨。受PTA产业需求增长的拉动,2017年中国PX 产量达到980万吨,但国内供应缺口却持续扩大,2017年进口量达到1405万吨,

对外依存度达到59%,创下历史新高。

基于PX供应的巨大缺口以及其良好的经济效益,中国掀起PX项目建设热潮。亚化咨询梳理了每一个处于建设、前期工作或计划中PX项目的业主实力、审批进度、建设现状、下游规划和资源配套等要素,认为其中建成投产可能性超过50%的项目合计有12个,将于2021年与已建成的18个项目一起,形成总计4243万吨/年PX产能。其中,大型炼化一体化项目配套的PX装置将引领中国PX产能的爆发式增长。

恒力2000万吨/年炼化一体化项目位于大连长兴岛石化产业基地,总投资562亿元,设计原油加工能力2000万吨/年,芳烃联合装置公称规模450万吨/年(以PX产量计)。目前,项目正在建设中,计划2018年7月完成安装,10月正式投料试生产。

浙石化4000万吨/年炼化一体化项目位于舟山绿色石化基地,总投资1730.8亿元,分两期建设总规模为4000万吨/年炼油、800万吨/年对二甲苯、280万吨/年乙烯。项目一期投资901.6亿元,规划建设2000万吨/年炼油+520万吨/年芳烃+140万吨/年乙烯。目前项目一期正在建设中,计划于2018年底投产。项目二期方案最大限度生产乙烯及下游产品,规划建设2000万吨/年炼油+520万吨/年芳烃+140万吨/年乙烯,计划于2021年一季度投产。

中化泉州炼化一体化项目(二期)位于福建省泉州市湄洲湾石化基地泉惠石化工业区,总投资约325亿元,主要将炼油能力从1200万吨/年扩建到1500万吨/年,以及新建100万吨/年乙烯、80万吨/年PX及下游化工装置。目前正在建设中,计划于2020年6月建成中交,2020年12月投料试车。

盛虹1600万吨/年炼化一体化项目位于连云港石化产业基地,计划总投资776.5亿元,建设规模为1600万吨/年炼油、280万吨/年对二甲苯、110万吨/年乙烯。2017年9月,项目获江苏省发改委核准。

旭阳石化1500万吨/年炼化一体化项目位于曹妃甸石化产业基地,计划总投资558亿元,分三期建设1500万吨/年炼化一体化项目,包括1500万吨/年炼油、200万吨/年PX、120万吨/年乙烯及相关配套设施。

锦江石化芳烯一体化项目位于古雷石化产业基地,计划总投资600多亿元,采用国际一流的1000万吨/年原油加工工艺技术,匹配260万吨/年PX和150万吨/年乙烯,不生产气煤柴等成品油。2016年12月,项目签约;2017年11月,项目方案论证会举行。

中委广东石化2000万吨/年炼化一体化项目位于广东揭阳大南海石化工业区,将采用炼油-芳烃-化工一体化方案,建设2000万吨/年炼油+260万吨/年芳烃+120万吨/年乙烯。项目计划在2018年内开工,并于2021年建成投产。

中沙合作的兵器工业集团精细化工及原料工程项目位于辽宁省盘锦市辽东湾新区,报批总投资695亿元,规划建设1500万吨/年炼油、100万吨/年乙烯、160万吨/年PX及下游深加工联合装置。目前项目正在积极推进。

2018年底,浙石化一期与恒力石化两大炼化一体化项目配套PX装置建成投产,中国将新增850万吨/年PX产能,对进口货源形成巨大冲击,到2021年中国PX产能预计将达4243万吨。预计2022年中国将完成PX的进口替代,从PX 进口国转变为出口国,并对周边国家形成极大的溢出挤压效应。

国际油价自2014年6月份开始从110美元/桶价位持续下跌,最低跌至30美元/桶,2018年7月在75美元/桶左右。油价下跌使得烯烃、芳烃等大宗石化产品价格明显下滑,但化学品价格相比原油价格明显坚挺,石化行业盈利能力大幅提升。虽然国际油价的下跌同时也带动了中国煤价的下行,但由于煤价降幅有限,甚至在去产能的背景下煤价一度回升,煤制化学品盈利空间被压缩。

然在中国“多煤,少气,缺油”的能源大背景下,长远来看,发展煤制化学品是必然趋势。以煤为原料制备生产芳烃主要有三大步骤,煤制甲醇、甲醇芳构化和芳烃分离转化,目前的关键技术难点是甲醇芳构化,一旦甲醇制芳烃实现产业化,将打通煤制芳烃产业链。

甲醇制芳烃其反应机理主要包括:甲醇脱水生成二甲醚,甲醇或二甲醚脱水生成烯烃,烯烃经过聚合,烷基化,裂解,异构化,环化,氢转移等过程转化为芳烃和烷烃。

2013年,华电和清华大学在陕西榆林联合开发成功流化床甲醇制芳烃(FMTA)万吨级中试装置;2014年,FMTA的60万吨/年示范装置工艺包通过审核。截至2017年第三季度,华电榆林50万吨/年芳烃(PX)示范项目已基本完成前期审批手续,具备开工条件。与FMTA技术组合,可以最大化芳烃和PX收率的轻烃芳构化技术的研发和工业示范也在持续推进。

可以预见,我国芳烃新增产能的充分释放将会导致原有生产企业市场占有率的下降,尤其是PX市场竞争将会加剧。在此形势下,企业需要把握我国芳烃项目的投资及规划情况,加强对我国芳烃市场前景的分析预测能力,及时了解国内外芳烃技术的状况和发展趋势,加快技术开发,以提高企业芳烃生产技术和管理水平。

第一部分大连西中岛石化产业园产业链设计的启示大连西中岛石化产业园区依托大连长兴岛经济区建设,规划面积95平方公里,与15平方公里的长兴岛西部石化区共同形成大连长兴岛(西中岛)石化产业基地。以西中岛为核心,大连长兴岛(西中岛)石化产业基已被纳入国家重点支持和发展的七大石化产业基地之一,是东北唯一的国家级石化产业基地。

西中岛石化产业园区以炼化一体化为龙头,以芳烃、烯烃产业链为基础,以烯烃原料多元化为原料特色,重点发展乙烯、丙烯、碳四、芳烃、工程塑料及新材料、精细化工等六大系列产品。园区重点发展三条产业链:

1. 以炼化一体化及乙烯为龙头,以原油、石脑油、燃料油为原料,建设百万吨级乙烯、芳烃一体化装置;

2. 发展多原料途径甲醇制烯烃及烯烃下游产业链项目,产业链由园区工业气体岛、甲醇制烯烃(MTO)、烯烃下游项目三个投资模块捆绑发展。依托园区工业气体项目,生产60万吨/年甲醇,依托园区码头优势,外购120万吨/年甲醇,行程180万吨/年甲醇制烯烃生产规模,并以产生的乙烯、丙烯为原料,直接供应产业链下游聚丙烯、苯乙烯、丙烯腈等项目;

3。发展化工新材料园及电子材料双基地。

随着2018年5月14日200万吨乙烯项目相关企业签署了上下游合作备忘录,基地实现了重大烯烃项目龙头落地,进而引领乙烯全产业链深度延伸。

目前,园区内恒力2000万吨/年炼化一体化项目及150万吨/年乙烯工程、200万吨乙烯项目、丙烷综合利用项目、轻烃综合利用项目等重大项目加快推进,高档染色剂、催化剂利用等下游新材料项目落户园区。未来三年,西中岛石化产业园区将以重大烯烃项目为引领,呈现出蓬勃发展的新局面和广阔的发展前景。

近日,媒体报道,恒力油化股份有限公司在新加坡成立,该公司由恒力股份和中化石油以各自新加坡公司为主体按照恒力80%、中化20%的比例合资成立,

负责恒力炼化项目的原油进口采购、成品油和石化品出口销售以及在此基础上的原油、成品油国际第三方转口贸易。

此前,媒体报道了大连恒力炼化近日成功获批商务部500万吨的原油非国营贸易进口允许量,以及大连恒力通过中化订购首船中东进口原油,为恒力2000万吨/年炼化一体化项目计划在2018年10月投产后的原油进口加工及储备需求做准备。

恒力2000万吨/年炼化一体化项目位于大连长兴岛(西中岛)石化产业基地,总投资562亿元,设计原油加工能力2000万吨/年,芳烃联合装置公称规模450万吨/年(以PX产量计),产品方案包括汽柴煤油、芳烃、聚丙烯、醋酸、润滑油基础油等。

目前,项目已经进入安装高峰,6月底前将实现“设备全部进场,材料到货80%,钢结构到货95%”,原油罐区、中间罐区完工并具备进油条件的目标。

为充分利用炼化一体项目副产品,最大限度发挥炼化一体化优势,恒力石化(大连)化工有限公司拟在大连长兴岛石油化工园区内,总投资约2097791万元,建设150万吨/年蒸汽裂解项目,建设期为2年。项目以蒸汽裂解装置为龙头,沿C2、C3产业链向下游延伸。

其中,20万吨/年PP装置(ST技术),采用ST-II环管法PP工艺技术,生产均聚,无规和抗冲共聚产品;20万吨/年PP装置(JPP技术),采用日本JPP

供应链上下游的企业关系研究_以太阳能光伏产业链为例

【摘要】本文着重从制度经济学的视角进行研究,在文献回顾的基础上,运用案例分析方法,考察太阳能光伏产业链中企业间相互关系,认为企业之间的关系随着环境的变化以及公司战略的改变是动态变化的,根据交易性质的不同,企业会选择不同的治理结构,或为市场治理结构,或为双方治理结构,或为纵向一体化治理结构。 【关键词】供应链;企业关系 【作者简介】汤梅,南京财经大学工商管理学院企业管理系研究生。 一、文献回顾 科斯1937年发表的《企业的性质》一文详细阐述了企业的本质,认为“企业的本质特征是对市场的替代”。科斯认为,在存在交易成本的情况下,企业作为一种科层组织,通过组织内部的协调机制替代依靠市场的价格机制,从而节约了交易成本。企业内部的边际组织成本与市场交易成本的对比大小决定了企业的规模或边界。科斯这一理论在企业和市场之间划出了一道清晰的界限,但在现代市场经济中,企业与市场之间存在大量的中间组织或企业间组织。 威廉姆森(1979,1985)深化了科斯的思想,把交易作为基本的分析单位,交易成本就是经济系统的运行成本,包括合同签订之前的成本以及合同签订之后的成本。在假定人的行为具有“有限理性”和“投机”的基础上,从“资产专用性”、“不确定性”和“交易频率”三个维度刻画交易的性质,应该依据不同的交易的性质采用不同的治理结构。决定实行纵向一体化(即企业)的主要因素是资产专用性条件,实行纵向一体化的主要目的在于节约交易成本。 双方治理以及三方治理的交易结构是介于企业与市场之间的中间性组织的两种模式。Williamson 认为它是比市场更有效、比企业更灵活的协调方式,从而将“企业-市场”两分法推向“企业-中间性组织-市场”三分法。胡汉辉等认为中间性组织优势来源于其多种契约安排的组合与协调,产业集群和企业集团两种组织系统在运作中都综合运用了市场和科层组织两种资源配置机制,是中间性组织的典型代表模式。此外关于中间性组织的称呼还有战略网络、企业联盟、虚拟企业、网络组织等。 从公司战略角度来看,企业与企业之间通过签 供应链上下游的企业关系研究—— —以太阳能光伏产业链为例 文/汤梅 地跨国企业就会因为被发现的风险增加而减少转让定价避税行为,从而从源头上解决转让定价问题。 参考文献 [1]施峰.关于资产转让定价法律问题的研究[J].枣庄学院学报,2008年第3期. [2]朱青.国际税收[M].中国人民大学出版社,2004年版. [3]陈少克.转让定价理论研究综述[J].河南商业高等专科学校学报,2008年第4期. [4]刘伟.外资企业转让定价避税行为特征及影响因素分析—— —基于沈阳市实证研究[J].地方财政研究,2008年第12期. [5]李丽冰.企业转让定价的策略[J].粤港澳市场与价格,2008年第6期. [6]王金辉.我国转让定价税制改革的现状与对策[J].经济研究导刊,2007年第2期. [7]徐怡红,李婧坤.完善我国预约定价制的思考[J].改革之窗,2008年第4期. (责任编辑:华明) 经济论坛Economic Forum Apr.2009 Gen.456No.8 2009年4月 总第456期第8期·102·

芳烃市场供需分析及下游产业链发展

芳烃市场供需分析及下游产业链发展 目录: 第一部分大连西中岛石化产业园产业链设计的启示 第二部分苯(纯苯)生产应用和市场发展趋势分析 第三部分甲苯生产应用和市场发展趋势分析 第四部分对二甲苯生产应用和市场发展趋势分析 第五部分邻二甲苯生产应用和市场发展趋势分析 摘要: 本文重点分析了芳烃及其主要下游产品全球供需现状,简要介绍了国内市场的产能、产量、消费状况、进出口情况、价格走势,并对芳烃下游产业链发展进行了分析,供参考。 主题词:苯,甲苯,邻二甲苯,对二甲苯,供需,下游产业链 前言 芳烃是重要的有机化工原料,其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。芳烃市场走势很大程度上取决于下游的需求,对二甲苯(PX)则是近年来在芳烃产品中最受关注,由二甲苯生产PX(对二甲苯),PX再生产PTA(精对苯二甲酸),PTA则是化纤的主要原料。化纤市场兴旺才能带动芳烃市场兴旺,但2016年以来,国内化纤市场却不容乐观。目前,我国纺织服装产能过于庞大,对美、欧、日三大经济体有较强的依赖性,在目前全球性经济萎缩的情况下,我国纺织服装行业出口明显萎缩。但PX、PTA及相关产品的产能却在扩大。 截至2018年5月,中国已建成的PX项目共18个,形成总计1483万吨/年PX产能。其中腾龙芳烃(福海创)160万吨/年产能自2015年停产至今,2017年中化弘润石油化工建成的60万吨/年的PX产能暂无开车计划。因此,现阶段中国实际运行中的PX产能为1263万吨/年。 作为PTA的上游原料,PX是中国石化产业中为数不多的产能不足的化工产品。2017年中国PTA有效产能4655万吨/年,随着翔鹭石化、远东石化等陆续恢复生产,产量增至3500万吨。受PTA产业需求增长的拉动,2017年中国PX 产量达到980万吨,但国内供应缺口却持续扩大,2017年进口量达到1405万吨,

最全的石油化工行业产业链图,从原料到成品一目了然!

最全的石油化工行业产业链图,从原料到成品一目了然! 石化行业生产线长、涉及面广,产品众多,从最初的原油到化工原料再到数不清的化工产品,经过了众多生产和加工流程。今天小七带大家熟悉石油化工行业生产链,不仅能让大家更加深入了解石化生产流程,更让大家知道我们的衣食住行是何种化工原料加工而成!接下来小七为大家介绍几种最主要的化工原料!乙烯乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料(聚乙烯及聚氯乙烯)、合成乙醇(酒精)的基本化 工原料,也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等,尚可用作水果和蔬菜的催熟剂,是一种已证实的植物激素。乙烯是世界上产量最大的化学产品之一,乙烯工业是石油化工产业的核心,乙烯产品占石化产品的75%以上,在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。1应用领域工业领域主要用途:乙烯是重要的有机化工基本原料,主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等;石油化工最基本原料之一。在合成材料方面,大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯,乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等;在有机合成方面,广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料;经卤化,可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷;经齐聚

可制α-烯烃,进而生产高级醇、烷基苯等;主要用作石化企业分析仪器的标准气;乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体;乙烯用于医药合成、高新材料合成。生态领域乙烯“三重反应”(triple response of ethylene):①抑制茎的伸长生长;②促进茎和根的增粗;③促进茎的横向增长。用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成,并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加,加速呼吸作用,因而当果实中乙烯含量增加时,已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解,进一步促进其中有机物质的转化,加速成熟。常用乙烯利溶液浸泡未完全成熟的番茄、苹果、梨、香蕉、柿子等果实能显着促进成熟。乙烯也有促进器官脱落和衰老的作用。乙烯在花、叶和果实的脱落方面起着重要的作用。乙烯还可促进某些植物(如瓜类)的开花与雌花分化,促进橡胶树、漆树等排出乳汁。乙烯还可诱导插枝不定根的形成,促进根的生长和分化,打破种子和芽的休眠,诱导次生物质的分泌等。2安全防护危险概述侵入途径:吸入健康危害:具有较强的麻醉作用。急性中毒:吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失,无明显的兴奋期,但吸入新鲜空气后,可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。慢性影响:长期接触,可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。环境危害:对环境有危

中国可降解高分子材料行业上下游产业链分析报告

深圳中企智业投资咨询有限公司

中国可降解高分子材料行业上下游产业链分析 (最新版报告请登陆我司官方网站联系) 公司网址: https://www.sodocs.net/doc/0f19051249.html, 1

目录 中国可降解高分子材料行业上下游产业链分析 (3) 第一节可降解高分子材料行业上下游产业链概述 (3) 第二节可降解高分子材料上游行业发展状况分析 (3) 一、上游原材料市场发展现状 (3) 二、上游原材料供应情况分析 (4) 三、上游原材料价格走势分析 (4) 四、上游原材料行业前景分析 (4) 第三节可降解高分子材料下游行业需求市场分析 (4) 一、下游行业发展现状分析 (4) 二、下游行业需求状况分析 (9) 三、下游行业需求前景分析 (10) 2

3 中国可降解高分子材料行业上下游产业链分析 第一节 可降解高分子材料行业上下游产业链概述 图表- 1:可降解高分子材料产业链 以PLA 为例,聚乳酸全名为PolyLacticAcid(PLA),又名玉米淀粉树酯,学名为Polylactide ,是一种丙交酯聚酯。聚乳酸为一多用途可堆肥的高分子聚合物,完全由植物中萃取出淀粉→经过发酵→去水→聚合等过程制造而成,无毒性。 其上游为淀粉、纤维素等原材料行业,下游行业应用范围较为广泛,主要包含医疗、食品包装、日用品等多个行业。 第二节 可降解高分子材料上游行业发展状况分析 一、上游原材料市场发展现状 作为生物塑料家族中的当家品种,聚乳酸(PLA)目前是产业化最成熟、产量最大、应用最广泛、价格最低的生物基塑料,是未来最有希望撼动石油基塑料传统地位的降解材料,也将成为生物塑料的主力军。 由于我国农业基础较为发达,淀粉酶以及纤维素等相关产品的数量较多,供给较为充足。

汽车行业产业链分析之一_汽车制造行业汇总

汽车行业产业链分析之一: 汽车制造行业 2016年8月

第一章汽车行业市场分析 一、汽车行业发展规模 从行业规模来看,我国汽车制造企业数量占全国工业比重逐年上升,截至2016年6月,我国汽车制造行业企业数量达到13868家,同比增长4.96%,占全部工业比重为3.72%;与企业数量相比,汽车制造行业资产规模占全国工业总比重略大,2016年6月为6万亿元,同比增长11.35%,占全部工业比重6.03%。从行业发展规模变化趋势来看,近年来,我国汽车制造行业呈现较快发展趋势。 图表 1:2012年-2016年6月中国汽车制造行业规模分析 单位:亿元、家、% 时间 企业数量资产总计 企业数量占全部工业比重同比增长资产总计占全部工业比重同比增长 2012年10569 3.17 39447.74 5.30 12.72 2013年11599 3.29 9.75 46788.28 5.50 18.61 2014年12407 3.43 6.97 52144.40 5.64 11.45 2015年13431 3.59 8.25 57882.10 5.79 11.00 2016年1-6月13868 3.72 4.96 59975.60 6.03 11.35 数据来源:国家统计局 二、汽车行业产销情况 根据国家统计局公布的数据,2015年中国汽车制造行业1.34万家规模以上企业主营业务收入稳步增长,实现主营业务收入7.02万亿元,同比增长5.22%,利润总额6071亿元,同比增长1.34%,汽车制造行业盈利能力创历史新高。 2013年汽车产销首次突破两千万辆大关,并逐年上升,2015年达到2460万辆,创全球历史新高,连续5年蝉联全球第一。近几年来汽车销量变化如下图。 图表 2:2010年-2016年6月汽车销量及同比增长变化情况 单位:万辆,%

石油化工产业链概述

石油化工产业链概述 石油化学工业简称石油化工,是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。 生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解,生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品,习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中,以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素,甚至制取硝酸也列入石油化工。 精彩文档

石油产品可分为:石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。其中,各种燃料产量最大,约占总产量的90%;各种润滑剂品种最多,产量约占5%。各国都制定了产品标准,以适应生产和使用的需要。从炼油出发的产业链见图1。 图1 石油炼制产业链 精彩文档

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石油馏分(主要是轻质油)通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃,芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气,进而生产合成氨、合成甲醇等。随着科学技术的发展,上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品,如表面活性剂等精细化学品,因此石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域。其中石脑油进一步裂解产生的产品见图2、图3。 图2 乙烯裂解产业链 精彩文档

顺丁橡胶的原料与上下游产业链分析

顺丁橡胶的原料与上下游产业链分析 7.1 顺丁橡胶的原料供应与市场概况 顺丁橡胶以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法合成。目前世界上顺丁橡胶生产大部分采用溶液聚合法。 丁二烯通常指1, 3-丁二烯,又称乙烯基乙烯,是一种重要的石油化工基础原料,是C4馏分中最重要的组分之一,在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。 丁二烯分子式为C4H6,由于其分子中含有共扼二烯,可以发生取代、加成、环化和聚合等反应,在有机合成方面具有广泛的用途,可以合成聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯( ABS )树脂等多种产品,此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙-66、1,4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等,用途十分广泛。 目前,世界丁二烯的来源主要有两种,…… 近年来,…… 目前我国丁二烯的生产…… 2010年国内丁二烯的市场状况为:产能-万吨/年,产量-万吨,进口-万吨,出口-万吨,市场表观消费量-万吨。 表7.1 目前我国丁二烯主要生产厂家与生产能力情况表 多年来,我国丁二烯一直处于……。近年来,随着我国合成橡胶等工业的迅速发展,丁二烯的表观消费量不断增加。 2006~2010年我国丁二烯产量、进出口量及表观消费量统计见表7.2。 表7.2 2006~2010年我国丁二烯产、供、需平衡表 图7.1 2006~2010年我国丁二烯产、供、需走势图 目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求,每年都需大量进口。尽管我国丁二烯目前还供不应求,但专家分析指出,趋势正在向供应过剩转变。 2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为:产能、产量提升,进口环比

2014年新能源汽车产业链零部件行业分析报告

2014年新能源汽车产业链零部件行 业分析报告 2014年4月

目录 一、总论:电机专业化分工,催生零部件产业 (3) 二、定、转子 (4) 1、定、转子介绍 (4) 2、市场需求 (4) 3、市场竞争格局:专业化分工深入,零部件外购比例越来越大 (6) 4、重点公司:信质电机 (6) 三、电池保护元器件 (8) 1、电池保护元器件介绍 (8) 2、市场需求 (9) 3、市场竞争 (9) 4、重点公司:长园集团 (10) 四、继电器 (11) 1、高压直流继电器介绍 (11) 2、市场需求 (12) (1)汽车用普通继电器 (12) (2)汽车用普通继电器 (13) (3)新能源汽车用高压直流继电器 (13) 3、市场竞争 (14) 4、重点公司:宏发股份 (15)

一、总论:电机专业化分工,催生零部件产业 电机零部件配套市场是在近20 年全球工业发展的历次变革过程中逐步从电机整机行业分离并发展完善的。各大电机整机制造商在实行规模化精益生产过程中,逐渐降低电机零部件自制率,致力于电机核心技术研发、终端销售和品牌塑造,零部件主要依赖外部独立的供应商。 电机整机厂商对零部件供应商通常要求如下:(1)必须具备较大的生产规模以适应主电机厂规模化生产的要求;(2)必须具有较高技术水平,与电机整机厂紧密配合,作为电机整机研制生产的一部分,部分参与和承担相关零部件产品的设计开发过程。由于第二方认证的周期长,技术质量要求高,双方投入大,形成稳定供求关系后,电机整机厂一般不轻易改变供应商。

二、定、转子 1、定、转子介绍 电机主要由定子和转子两大部件组成。转子的主要作用是产生旋转磁场,而定子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生并输出电流。 电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极;组成定子的主要有定子铁芯、定子绕组、机座等,定子铁心由内圆带槽的环状硅钢片叠成。 电机中旋转的部分叫做转子,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场。组成转子的主要有转子铁芯、转子绕组、转轴等。 定子、转子铁芯的质量与性能直接决定了电机的性能、能效以及稳定性等关键指标。 2、市场需求 电机定子、转子产值约占整机的30%,2009年我国电机零部件市场容量约为1209.12 亿元,由此推算2009年我国电机定子、转子

化工新材料产业现状剖析与未来发展

化工新材料产业现状剖析与未来发展 以下是出guo实用资料栏目的化工新材料产业现状剖析与未来发展,供您参考,请点击出guo()查看。 化工新材料,即通过化学合成的手段生产的新材料,以及以化工新材料为基础通过二次加工生产的复合材料。从物质结构看,主要是有机材料,也包括部分无机材料(主要是无机非金属的纳米粉体材料);从产品工业类别看,包括:新领域的高端化工材料—工程塑料、合成橡胶、高性能纤维、生物降解塑料、热塑性弹性体、纳米复合材料、有机氟硅材料、无机化工新材料等、传统化工材料的高端品种—超高分子量聚乙烯、高吸水性丙烯酸树脂等、通过二次加工生产的化工新材料—木塑材料、功能性膜材料等。 产业发展现状 中国已成为世界化工新材料最活跃的市场,据测算xx年市场规模达3300亿元人民币,但是中国在各个领域都尚未完全满足国内需求。为此,化工新材料相关产品被明确列入《国家中长期科学和技术发展规划纲要(xx-2020年)》基础原材料主题。 十一五期间发展成就 中国化工新材料产业经过“十一五”时期发展,已初步形成一个新兴的产业门类。xx年全行业总产值约为2000亿元人民币,企业和科研单位数量达2000家,从业人员在100万左右。化工新材料各个领域主要品种中国均有生产,所有小品种均开始着手进行了研究,

部分产品产量已位居世界前列,少量出口,中国已逐步成为世界化工新材料生产大国。 针对国内外下游市场需求,培育了一批化工新材料产业。如中国合成橡胶总生产能力由xx年的132.7万吨增长到xx的271.7万吨,年均增长率达到21.0%,超过中国合成橡胶40多年产能发展的总和。中国已成为世界合成橡胶生产大国,总产量位居世界第二。国家多年来的引导和支持加速了中国功能膜产业的形成和发展。现在,全国从事功能膜研究的院所、大学近100家,膜制品生产企业有300余家,工程公司超过1000家,在功能膜几乎所有的领域中国都开展了工作。 针对国家重大工程及产业需求,突破了一批关键化工新材料产业化制备技术并发展了一批龙头企业。碳纤维一直是航空航天重要的配套材料,这一材料生产技术在“十一五”期间取得产业化突破。威海拓展公司和中复神鹰公司均已建成千吨级碳纤维(相当於日本东丽T300级)生产线。丁基橡胶在汽车内胎、轮胎气密层、药瓶橡胶塞中大量使用,以往长期依赖进口。 “十一五”期间,中石化集团开发出聚合级异丁烯生产技术,形成了万吨级丁基橡胶生产能力,填补了国内紧缺的丁基橡胶生产空白,使中国七大通用合成胶种全部实现了国产化。聚苯硫醚(PPS)工程塑料在“十一五”期间也取得突破。四川得阳科技股份有限公司在“十五”千吨级加压法合成线性高分子量PPS树脂生产线基础上,不断突破工程化放大技术,目前已形成超过3万吨的树脂合成规模,装置能力居世界第一。

第四章芳烃_有机化学及实验

第四章芳烃 一基本要求 1、掌握芳烃的分类、命名和结构。 2、掌握芳烃的化学反应:氧化反应、加成反应和取代反应,重点学习芳香族化合物的亲电取代反应理论。 3、掌握芳烃亲电取代反应中的定位效应。三类定位基的特点极其理论解释以及利用定位效应于有机合成中。 4、了解芳烃的一些物理性质和光谱特征,特别是苯环的各向异性效应在解析1HNMR谱图方面的应用。 5、了解芳香族亲电取代反应的机理和实例,学会运用付-克反应处理有机化学中的分析、合成问题。 二基本概念 苯的凯库勒结构,离域结构,共振结构,休克尔规则,自由基加成,亲电取代反应,亲核取代反应,付-克反应,第一类定位基,第二类定位基,第三类定位基,共轭效应(C),诱导效应(I)。 三重点与难点提示 1苯的离域结构: 苯具有平面正六边形结构,每两个相邻碳原子之间的距离是一样的,分子中每个碳原子都以sp2 杂化轨道分别与一个氢和两个碳以σ键结合,3个σ键之间的夹角都是120°,每个碳还剩一个p电子,处于和苯环平面相垂直的p轨道上。6个p轨道彼此重叠,互相贯通成圆环。由于苯分子的这种对称性排列,电子云是平均分布在整个环上的,6个p电子发生离域形成环状大л键(见图4.1)。 图4.1苯的离域л分子轨道 2、苯的共振结构 共振论认为许多化合物可以用一个结构式表示其结构,例如乙烯 C C H H 。但有一些化 合物却不能用单一的结构式精确表示其结构。它的真实结构是由多个共振结构式共振而成的共振杂化体。例如,苯的真实结构可以认为主要是由下列共振结构式共振而成的共振杂化体。共振结构式之间用双箭头“”连接。 + _ 共振论认为共振结构式符合下列规定: (1)各共振结构式中原子位置无任何变动,且成对或未成对的电子数也应相同,它的差别在于电子的分布。例如:

乙烯工业——广东省新时期化学工业发展的引擎

乙烯工业——广东省新时期化学工业发展的引擎 (广东信怡工程咨询有限公司) 进入二十一世纪以来,石油和化学工业加速向亚洲和不发达地区转移,特别是中东地区,利用丰富的石油和天然气资源,迅速扩张炼油和乙烯的生产能力,对全球市场将产生较大的影响。面对全球竞争的态势,广东省的乙烯工业还要不要发展,该如何发展?这将直接影响到广东省石油化工产业的规划和发展。因此,有必要对发展乙烯工业的必要性、发展状况和市场需求进行分析,以求对这一问题有客观和全面的认识。 一、发展乙烯工业的意义和重要性 1、乙烯装置产品及产业链 乙烯是石油化工产业最重要的基础原料之一,也是世界上用量最大的化学品之一。因此,乙烯工业是石油化工产业的龙头,在国民经济中占有重要的地位。乙烯用量最大的是生产聚乙烯,约占乙烯耗量的45%;其次是由乙烯生产的二氯乙烷和氯乙烯;乙烯氧化制环氧乙烷和乙二醇;另外乙烯烃化可制苯乙烯,乙烯氧化制乙醛、乙烯合成酒精、乙烯制取高级醇。 此外,由乙烯装置生产的乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯,即“三烯三苯”是生产各种有机化工原料和三大合成材料(合成树脂、合成纤维、合成橡胶)的基础原料,涉及到国民生活的各个方面。所以,乙烯生产能力的大小直接影响着乙烯及其他衍生物的供应,其产能是衡量一个国家和地区经济实力的重要标准,也是衡量一个国家石油化工产业的重

要标志。 乙烯装置的主要产品和产业链如下图所示。 2、乙烯工业对国民经济的促进作用 石化项目的最大特点是产业链条长、关联度高、带动性强。乙烯是石化工业的“龙头”,其发展对下游化学工业的发展具有举足轻重的作用。根据国内外专家理论测算,大型乙烯企业带动下游产业的增长系数可达1:50。以茂名石化为例,茂名石化100万吨乙烯改扩建投产后,每年可提供乙烯化工产品260万吨,其中塑料类产品140万吨,可用于管材、家电、电缆、容器、薄膜、渔网等多种加工;液体化工产品112万吨,可用于发展丁苯胶乳、增塑剂、对苯二甲酸、聚酯、苯酐、已二酸等石油化工和精细化工产品;合成橡胶类产品8万吨,可用于轮胎、鞋材、改性沥青、合成橡胶

汽车行业产业链分析之四:汽车零部件行业分析

汽车行业产业链分析之四:汽车零部件行业 2016年9月

汽车零部件行业分析报告 一、汽车零部件行业发展状况 从中国汽车工业协会的统计数据可以发现,2015年汽车零部件制造业项下12090家规模以上企业的主营业务收入为32117.23亿元,同比增长8.29%,这一增长率水平高于整体汽车行业4.73%和汽车制造业1.68%的水平。 从实现利润总额情况看,2015年汽车零部件制造业项下12090家规模以上企业实现利润总额2464.79亿元,同比增长13.41%,同样明显好于整体汽车行业1.74%和汽车制造业-5.62%的水平。 2016年上半年,汽车行业零部件公司总体业绩回暖,且呈增长态势,但净利润率仍维持在6%水平,整体盈利能力无明显提升。 截至8月31日,共有96家汽车零部件上市公司披露了2016年半年报。96家零部件上市公司总营业收入为2556.61亿元,与去年同期相比增长了19.82%;归属上市公司股东的净利润一改2015年上半年大幅下滑四成的态势,同比增长13.14%,至153.88亿元。从营业收入看,排名前三的零部件公司营业收入均超过百亿元规模。数据同时显示,约64%的零部件公司营业收入和净利润实现双增长。 二、汽车零部件行业所处生命周期 以乘用车零部件市场为例:国际汽车市场发展的历史表明,一个国家乘用车市场的中长期发展趋势和该国车价水平与人均GDP的比例数R(R=车价/人均GDP)高度相关;世界汽车产业发达国家的发展经验也表明,当R值达到2-3时乘用车开始大规模进入家庭,乘用车普及率迅速提高,市场开始进入快速成长期。 图表1:日本及韩国轿车普及化过程

芳烃产业发展未来前景展望 -2016

芳烃产业发展未来前景展望 2016.1 原标题:我国芳烃产业发展现状及市场贸易新趋势 在系统分析我国芳烃产业现状的基础上,总结了芳烃技术新进展及动向,剖析了我国芳烃市场及贸易新趋势,提出了原料保障、技术创新等产业可持续发展展望的主要建议。 我国芳烃产业现状分析 国家出台的有关政策 国务院《政府核准的投资项目目录(2013年本)》(国发〔2013〕47号) 调整了对新建PX项目的核准政策,将核准项目的权限下放到省级政府。 国家工业与信息化部下发了《对二甲苯项目建设准入条件》(征求意见稿)。中国石油和化学工业联合会发布的《石油和化学工业“十二五”发展指南》在石油和化工重点行业发展方向中指出,对二甲苯(PX)力争自给率达到85%等。 PX能耗标准也在紧锣密鼓制定之中,由中国化工信息中心牵头起草的《对二甲苯单位产品能源消耗限额》已进入征求意见阶段。该标准由国家发改革委、工业和信息化部节能与综合利用司提出,并将成为发改委新建和改扩建节能评估、发改委万家企业节能低碳行动节能量、工信部淘汰落后产能以及未来碳交易、碳审计的依据。 我国芳烃产业产能和产量

芳烃PX-PTA产业链我国PX-PTA-PET构成的中国芳烃产业链继续保持世界一流水平,在产能、产量又取得了新进展。 我国PX产能达到1237万t/a,在全球4193万t/a的PX产能中占到29.6%的份额,超过美国、韩国、日本等PX主要生产国,产能位于世界第一。 我国PTA产能已经突破4000万t/a,成为世界PTA生产第一大国,民营PTA成为产业主力已成定局。 芳烃产品截至目前,我国PX企业有15家,2014年国内PX产能在1237万t/a左右,需求1800万t,进口量563万t,满足国内需求。 值得一提的是,上海石化2套产能83万t/a的PX装置,增加外购原料混二甲苯策略,全年生产PX达93万t/a,创产量新高。2013年12月,海南炼化公司60万t/aPX工程产出99.8%高纯度PX,一次试车成功。标志着中石化芳烃成套技术大型工业化装置应用成功,打破了国外长期垄断局面,成为继美国环球油品公司(UOP)、法国石油研究院(IFP)之后,全球第3个具有完全自主知识产权的大型化芳烃技术专利商。 芳烃技术新进展及动向 目前,生产苯(B)、甲苯(T)及二甲苯(X) 即BTX芳烃的原料主要包括来自于5个方面:一是来自催化重整的芳烃;二是来自石脑油蒸汽裂解副产品的芳烃组分;三是来自煤焦油加氢与催化裂化轻循环油(LCO)中的芳烃等;四是来自甲醇制芳烃(MTA);五是来自纤维素等生物质,生产芳烃等拓宽原料来源的新工艺与新技术也在积极的研发过程中。主要生产芳烃新技术列举如下。

汽车零部件销售行业分析(权威版)

一、汽车零部件销售行业分析 1.行业分析 汽车后市场目前在成熟的汽车大国如美国、日本等国家在整个汽车产业链上占据举足轻重的地位,据统计,在这些国家或地区,按照收益比例来计算,整车销售利润通常不足20%,而在汽车零配件、维修养护等汽车后市场中产生的利润超过70%。中国已然成为全球第一大汽车市场,据预测,到2020年中国汽车保有量将超过2亿辆。另一方面,据中国汽车工业协会数据表明,目前我国的汽车零部件企业数量已经达到20多万家,从业人员接近千万,2014年汽车零配件市场销售1.68万亿,预计到2015年中国汽车零配件行业规模产值可达到2.5万亿元人民币。但我国汽车零配件总产值与汽车整车制造业工业总产值比值仅为0.7:1,远低于国际标准的1.7:1。 目前,汽车主机厂四十多家,维修商户(包括4s店)48万家,汽车后服务领域大举迈入互联网时代,B2C、B2B、O2O,未来10年还将保持年增长率20-35%!无论从市场前景、规模还是利润来分析,无一不显示汽车零配件行业发展尚存无限发展空间。 2.目前渠道 众所周知,尽管各大汽车厂商在整车销售上争夺的异常激烈,但在汽车零配件供应等后市场服务上,面对巨大的经济利益驱使,各大主机厂在对于汽车配件销售这一块作法很是一致,以汽配分销为例,纯正维修件分销经营是由主机厂来主导的,大多是通过汽车4S店来直接销售给终端客户,从而获取高额的零配件销售利润。可随着汽车保有量的加大、车主对后市场认知度的提高,单靠4S店垄断售后市场已经远远不能满足市场的需求,市场终归是要回到公平、公开竞争的层面。 4S店之外,以汽配城为主要形式的汽车零配件代理分销渠道,是一种非常有效的汽车零配件及用品的销售渠道,据不完全统计,目前国内大约有20多万个汽车配件销售商店在销售各种汽车零配件,而且他们大都集中在各地的汽配城中。但是由于目前汽配市场普遍缺乏行业管理标准,管理制度上存在很大的缺失,政策上也缺乏进行必要的引导,其现状是经销商的数量大,规模小,素质低,产品质量良莠不齐,假冒伪劣配件充斥市场,这样的结果

石化产业链概述 - 讲解

石化产业链概述 石化行业产业链众多,分类复杂,按简单的化学分类分成有机部分和无机部分,其中有机部分构成了产业链的主体,是化工行业研究的重点。无机部分主要涉及三酸两碱的无机化学品的制造。大家在初高中都学过化学,在这里我重复几个简单的化学常识,方便以后做化工行业研究。 有机物和无机物: 有机物即有机化合物。含碳化合物(一氧化碳、二氧化碳、碳酸盐、金属碳化物、氰化物除外)或碳氢化合物及其衍生物的总称。有机物是生命产生的物质基础。多数有机化合物主要含有碳、氢两种元素,此外也常含有氧、氮、硫、卤素、磷等。部分有机物来自植物界,但绝大多数是以石油、天然气、煤等作为原料,通过人工合成的方法制得。这次讲的大产业链也是有机化学产业链。 无机化合物简称无机物,指除有机物(含碳骨架的物质)以外的一切元素及其化合物,如水、食盐、硫酸等,一氧化碳、二氧化碳、碳酸盐、氰化物等也属于无机物。 三酸两碱: 三酸两碱,即盐酸(HCl)、硫酸(H2SO4)、硝酸(HNO3)和烧碱(氢氧化钠NaOH)、纯碱(碳酸钠Na2CO3)。 电解法精炼铜、锌、镉、镍时,电解液就需要使用硫酸,化学纤维,染料,化肥生产石化行业主要涵盖石油和天然气开采业、石油加工及炼焦业、化学原料及制品制造业、化学纤维制造业、橡胶制造业、塑料制造业。石化行业所涉及行业之间的关联度非常的高,上下游产业链的关系非常的密切。下面给大家看的是一个比较基本的石油化工产业链图。

油田气: 通常指与石油共生的天然气。 裂解: 在石油化工生产过程里,常用石油分馏产品(包括石油气)作原料,采用比裂化更高的温度(700~800℃,有时甚至高达1000℃以上),使具有长链分子的烃断裂成各种短链的气态烃和少量液态烃,以提供有机化工原料。 裂解烃: 石油烃类在高温和无催化剂存在的条件下发生分子分解反应而生成小分子烯烃或(和)炔烃的过程。 重油: 重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油,其特点是分子量大、粘度高。 渣油: 渣油,是经过原油减压蒸馏所得的残余油,又叫减压渣油。 抽提: 芳烃抽提是借助选择性溶剂的作用从烃类混合物中分离高纯芳烃的无力过程。 单体: 聚乙烯、聚丙烯。 添加剂: 氯乙烯。 合成树脂:不饱和树脂、醋酸乙酯。合成橡胶:丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶。

聚乙烯产业链利润分布格局

大连商品交易所-和讯网十大期货研发团队评选团队投稿 永安期货:市场结构决定聚乙烯产业链利润 分布格局 永安期货孔亮 【关键词】市场结构;行业;聚乙烯;产业链;寡头垄断;完全竞争;垄断竞争【摘要】本文通过对聚乙烯产业链的细分及分层级市场结构的剖析,使得聚乙烯产业链上、中、下游的利润分布特征逐步清晰化,在细化产业链联动关系的基础上,通过各环节利润率的动态变化,引导分层级供求从平衡到不平衡再到平衡的切换,最终推动LLDPE行情的波段式演进。 主要内容: 1. 大致描述了聚乙烯产业链分层级结构,并通过市场结构分析法,将聚乙烯产业链上游市场定义为寡头垄断市场,将中游市场定义为完全竞争市场,将下游市场定义为垄断竞争市场,最终给出了各层级的大致利润率水平。 2. 分析了在外围环境和整体供需变动的情况下,聚乙烯产业链各层级利润的变动情况。 3. 深入剖析聚乙烯产业链上、中、下游市场各自的结构特征,并确定了各层级市场的供求、价格和利润决定模型。 4. 在确定聚乙烯产业链各层级利润特征的基础上,着眼于产业链内部,并将寡头垄断市场、完全竞争市场和垄断竞争市场的利润模型更具体地引入到聚乙烯产业链各层级市场,最终在特定的供求及价格决定机制下,确定了细化的利润率水平。 5. 结论:本文通过对聚乙烯产业链特征和产业链各层级市场结构特征的深入分析,得出了聚乙烯产业链的利润分布模型。

1 聚乙烯产业链利润分布概况 聚乙烯产业链可分为三个部分:第一部分是上游的聚乙烯生产企业;第二部分是中游的经销商;第三部分是下游的聚乙烯产品加工企业。 (1)聚乙烯生产企业的利润状况 由图1可知,聚乙烯生产企业大多数为中石油、中石化下属企业,两大集团的产能占到了市场总产能的近80%。其中,主要的生产企业有:隶属于中石化的茂名石化和燕山石化;隶属于中石油的兰州石化和独山子石化;隶属于合资企业的上海赛科和中海壳牌;隶属于地方性企业的盘锦乙烯,这些企业集中了市场上50%的产能,从市场结构来看,是典型的寡头垄断市场,且寡头的产能仍呈扩大趋势,也就是寡头产能的市场占有率仍有上升趋势。 从利润分布上来看,由于生产企业的寡头垄断性质,因此议价能力较强,使得聚乙烯生产企业获得了该产业链上最大比例的利润。从净利润率的角度核算,大概为6-10%,是非常丰厚的。 (2)聚乙烯经销商的利润状况 不同于聚乙烯生产企业,由于聚乙烯经销商这一环节基本上没有进入门槛,也对规模经济没有要求,因此企业小而散,且数量众多。据统计,目前市场上有近千家经销商,而其中规模较大的有100多家。

中国餐饮行业上下游产业链分析(报告精选)

北京先略投资咨询有限公司

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目录 中国餐饮行业上下游产业链分析 (3) 第一节餐饮行业上下游产业链概述 (3) 第二节餐饮上游行业发展状况分析 (3) 一、上游原材料市场发展现状 (3) 二、上游原材料供应情况分析 (3) 三、上游原材料价格走势分析 (3) 2、鸡肉的价格分析 (4) 第三节餐饮下游行业需求市场分析 (5) 一、下游行业发展现状分析 (5) 二、下游行业需求状况分析 (5) 三、下游行业需求前景分析 (5) 2

中国餐饮行业上下游产业链分析 第一节餐饮行业上下游产业链概述 上游行业可以是食品开发,生产,或者物流配送等,厨师培训。 下游就是一些成品加工商和供应商,大部分的利润都集中在下游。 严格来说餐饮直接面对消费者,没有明确的下游。横向上的话服务业,娱乐业就可以 第二节餐饮上游行业发展状况分析 一、上游原材料市场发展现状 对餐饮业而言,食品安全是餐饮企业良性发展的基石。尤其是在地沟油、染色馒头、皮革奶等食品安全事件已成为百姓心中挥之不去的“阴霾”的当下,餐饮企业对食品安全的重视力度和把控能力更成为外出就餐者消费信心的风向标。对此,不少餐饮企业都把全力保障餐饮食品安全,增强餐饮消费信心,视为餐饮企业日常工作的重中之重。在原料采购、运输配送、储存管理、后厨环境清洁、操作人员管理等环节加大投入,创新方式,力求保证出品,扞卫餐饮“舌尖上的安全”。 二、上游原材料供应情况分析 现今市面上对原材料的供应较为充足。 三、上游原材料价格走势分析 1、鸡蛋的价格分析 3

汽车产业链和配套模式分析

汽车产业链及配套模式分析 一、汽车产业的产业链概述 汽车产业链相对较长,其主要由五大部分构成(图5)。以汽车整车制造业为核心,向上可延伸至汽车零部件制造业以及和零部件制造相关的其他基础工业;向下可延伸至服务贸易领域,包括汽车销售、维修、金融等服务;此外,在汽车产业链的每一个环节都有完善的支撑体系,包括法律法规标准体系、试验研究开发体系、认证检测体系等。如果从利润的构成来看,在成熟的国际化汽车市场中,一般零部件采购供应链占1/5,整车制造链占1/5,服务贸易(物流、贸易、金融)占3/5。 图5:汽车产业链结构 (一)整车制造业 整车制造企业,一般只从事汽车总装及车身制造,其他则由专业零部件制造企业生产,包括总装、冲压、焊装、油漆四大工艺。对于汽车轮胎、橡塑件、汽车玻璃、蓄电池等生产部门,习惯上称为相关行业部门,其主要构成如图6所示。 图6:汽车制造业构成 (二)汽车零部件制造业 汽车零部件的种类名目非常多,一般情况,载货汽车的零部件总数达到7000 个~8000个,而轿车的零部件总数更多,达到1万个以上。在一辆汽车总成本中,零部件成本要占到70%~80%。如果我们从汽车零部件的使用材质、使用用途、结构功能、科技含量等方面来看,大致可以分为以下几类: 1.零部件按材质分类,可分为金属零部件和非金属零部件。目前,金属零部件所占比重约60~70%,非金属零部件约占30~40%,其中塑料零部件占到5~10%。从发展趋势来看,金属零部件比重逐渐下降,塑料零部件逐渐增加。 相关工业 汽车零部件 制造业 汽车整车 制造业 服务贸易业 支撑体系 汽车零部件制造业 发动机零部件 电气电子装置 照明仪表装置 动力传动装置 悬架制动装置 车身零部件 附件 相关行业 汽车轮胎 汽车玻璃 汽车蓄电池 汽车总装 冲压 车身焊装 车身油漆 汽车整车制造业

东营市重要产业链及重点项目简介

东营市重要产业链及重点项目简介 专栏1:石化产业链及重点项目 一、炼油产业链。以原油为原料,经过炼油工艺,生产汽油、柴油、沥青(或石油焦)等主导产品,在下游化工从液化气中提取丙烯、从炼厂干气中提取乙烯两条支链中,重点发展石油→干气→乙烯→乙苯→苯乙烯产业支链。 1、千万吨级石油储备基地。依托东营港和胜利油田完善的原油运输管网,与国家大型化工企业集团合作,争取国家支持布点建设千万吨级石油储备基地,估算投资80亿元。 2、1000万吨大炼油。炼油为下游化工提供基本原料,是石化产业的龙头。以引进国内外大型石化企业或加快整合现有炼油企业为途径,建设1000万吨/年的大炼油项目,估算总投资140亿元,建成后年销售收入200亿元,利税30亿元。 3、30万吨/年苯乙烯。利用炼油项目产生的干气,建设30万吨/年苯乙烯项目,估算总投资18亿元,建成后年销售收入35亿元,利税3.5亿元。 4、30万吨/年丁辛醇。利用炼油项目所产丙烯建设30万吨/年丁辛醇生产线,估算总投资12亿元,建成后可实现销售收入25亿元,利税4.5亿元。

二、乙烯产业链。利用炼油项目所产石脑油(汽油重组分和少量轻柴),通过热裂解工艺生产乙烯、丙烯等多种化工原料,重点发展乙烯→环氧乙烷→乙二醇产业支链。 5、100万吨/年乙烯。乙烯是重要的石油化工中间体,乙烯衍生物产品市场需求量大,国内需要大量进口。以大炼油项目为依托,推进建设100万吨/年乙烯项目,估算总投资225亿元,项目建成后年销售收入240亿元,利税50亿元。 6、40万吨/年环氧乙烷。以乙烯为原料,建设一套40万吨/年环氧乙烷生产线,估算总投资30亿元,项目建成后年销售收入50亿元,利税5亿元。 7、50万吨/年乙二醇(EG)。以40万吨环氧乙烷为原料,建设50万吨/年乙二醇生产线,估算总投资20亿元,项目建成后年销售收入40亿元,利税4亿元。 三、芳烃产业链。以乙烯副产品为原料,提取苯、甲苯、二甲苯,在三条延伸加工产业链条中,重点发展芳烃→二甲苯→对二甲苯(PX)→精对苯二甲酸(PTA)→聚酯→聚酯纤维产业支链。 8、80万吨/年对二甲苯(PX)。利用乙烯副产品,建设80万吨/年对二甲苯生产线,估算总投资60亿元,项目建成后年销售收入50亿元,利税9亿元。

第四章芳烃转化过程

第四章芳烃转化过程 4.2芳烃的转化 4.2.1概述 一、芳烃转化反应的化学过程 异构化、歧化与烷基转移、烷基化和脱烷基化等几类反应,都是按离子型反应机理进行,反应历程包括正烃离子的生成及正烃离子的进一步反应。

二、催化剂 芳烃转化反应是酸碱型催化反应。 1. 酸性卤化物 酸性卤化物与HX构成:A1Br3、A1Cl3、BF3等路易氏酸。通式HX—MXn。用于芳烃的烷基化和异构化等反应,较低温度和液相中进行。 2.固体酸 1)浸附在适当载体上的质子酸:H2SO4、H3PO3、HF等。常用的是磷酸/藻土,磷酸/硅胶烷基化反应。 2)浸渍在适当载休上的酸件卤化物:BF3/γ-A12O3催化剂 3)混合氧化物催化剂:SiO2-A12O3催化剂 4)贵金属-氧化硅-氧化铝:Pt/SiO2-A12O3,具有酸、加氢脱氢功能。主要用于异构化反应。 5)分子筛:ZSM-5,具有酸功能,还具有热稳定性高和择形性等功能,用于芳

烃歧化与烷基转移、异构化和烷基化。 4.2.2芳烃歧化——二甲苯生产 一、概述 三种异构体的混合物,呈无色透明易挥发有芳香气味的液体,有毒,不溶于水,溶于乙醇和乙醚。 二甲苯性质 二甲苯分子式为C6H4(CH3)2,有三种异构体,其各自物理性状分别为: (1)邻二甲苯,熔点-25℃,沸点144℃。 (2)间二甲苯,熔点-47.4C,沸点139.3℃。 (3)对二甲苯,熔点13.2C,沸点138.5℃。 用途: a混合二甲苯主要用作油漆涂料工业的溶剂和航空汽油添加剂。 b对二甲苯可以氧化制得对苯二甲酸,进而可以生产聚酯纤维和聚酯薄膜,c邻二甲苯氧化可制得邻苯二甲酸酐,是制造醇酸树脂和聚酯树脂,以及用作塑料增塑剂的重要中间体, d间二甲苯可氧化成间苯二甲酸,是制造醇酸树脂、饱和及不饱和聚酯塑料的原料。 二、甲苯歧化反应 定义:芳烃歧化是指两个相同芳烃分子在酸性催化剂作用下,一个芳烃分子

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