爱德华EST3系统调试作业指导书
爱德华EST3系统调试作业指导书
一、调试准备：
（一）、外部准备
外部准备主要是面向施工单位的准备，主要包括：
1、在安装期间即向施工单位提供调试编码表，如不方便提供，也可通过电话向对方说明如何记录条形码和实际安装对应位置。
2、交待线路要求，包括典型设备的接线方式、线路绝缘要求等。
上述准备，如在施工单位安装期间有安装指导，可在指导时向施工方交待。
（二）、自我准备
1、技术准备：了解该工程的系统配置，对配置范围内的所有设备的作用、性能、接线方式、调试方法进行全面了解；搜集类似工程的调试案例，找出调试程序予以参考。
2、资料准备：
a. 设计手册；
b. EST3产品使用说明书；
c. EST3产品服务维护手册；
d. 各板卡及外部设备接线图；
e. 该工程系统图（如果有）；
f. 调试报告（已盖章纸张版，一式三份）；
g. 联动操作面板打印标签；
h. 回路地址编码表（格式）；
i. 其他有助于调试的资料。
以上资料，除特别说明采用纸张版外，请尽量使用电子版。
3、工具准备：
（1）、必需工具：
a. 电脑、SDU调试软件（含调试狗）、电脑至主机的通讯线（含USB转
串口线及串口至主机的水晶头连线）。如有CRT系统，请确认对方已
收到CRT软件及配套加密狗；
b. 常用工具：万用表、小螺丝批（一字、十字）、尖嘴钳、9mm内六角
扳手。其中，小一字螺丝批要保证能插入EST3板卡端子插口。
注意：SDU软件建议一般安装3.4版本，3.6版本有不稳定情况，但3.6版本原程序可在电脑内备份；通讯线请务必保证能够稳定通信，如有
层显，最好试验一下该通讯线能否在层显上正常传送数据；
（2）、可选配工具：
a. 条形码扫描仪；
b. 对于没有配置232通信卡的主机，为保证数据传送，最好能随身带
一块232卡，以防在用水晶头传送数据失败时，可以采用232端口直
接传送。
c. 如果有广播系统，请确认电脑上有声卡，并带一套小耳麦，以便于
录音。
二、调试过程
（一）、调试前检查：
对系统内所有属于我方所供应设备的安装情况进行检查，检查内容：
1、安装完整性检查：检查所有设备是否安装完毕、是否和图纸相符、接线是否完成、安装是否符合要求（符合产品要求及消防规范要求）。
2、施工质量检查：
（1）. 供电检查：检查主机供电线路接线是否正确，确保线路相间及对地绝缘良好（>20MΩ），主机边对应接线端子正确，配电箱端接线确保是接在220V AC 输出上-即接在相线和零线之间（切记！）。
（2）. 输出线路检查：检查以下线路的线间及线对地间的绝缘：24V DC输出线路绝缘、输出回路线绝缘、广播音频输出线路绝缘、电话音频输出线路绝缘。绝缘电阻值按照规范要求须达到20MΩ以上，在实际便用中，最低也要达到10M Ω以上才能往主机上接线。一般情况下，当我方抵达调试现场时，上述线路与现场器件已基本连接好，无法再利用摇表测试绝缘电阻（注意！），此时可用万用表打在电阻20M档，逐一测量上述线路的线间和线对地的电阻。因此时探测器及模块均已接在回路线上，故在测量回路线电阻时是存在一定的阻值的（不到1MΩ），此时只要回路线间电阻不是太小（例如小于100Ω），回路线是可以往回路卡上
接的。但线间和地之间的电阻在用万用表20M档测量时，也应在无穷大。
（3）.对敏感线路接线正确性检查：主要包括以下几部分：
○1.楼层显示器的通讯线路:因主机至楼层显示器一般为4根线，其中两根为24V电源线，另两根为RS485通讯线，如果误将24V电源线接在了层显通讯口上，则层显通讯口将烧毁，如果所有层显通讯口均已连接，则所有连接层显的通讯口将被烧毁！故千万注意！在检查线路是否正确时，可以同时对其正负极性是否接反也一并予以检查。
○2.对有气体灭火的系统，请注意必须先切断灭火控制盘至电磁阀的控制线路（方法为拔掉电磁阀边的接头），以防在调试时误动作造成灭火剂误喷！
○3.对于消火栓按钮，如采用双触点普通消火栓按钮，其中一副触点连接至监视模块，另一副触点连接至消防泵启动控制柜，则需注意：提示对方消火栓按钮至控制柜的触点最好接至弱电回路上通过中间继电器再接至强电回路，否则，两副触点太近，对监视模块的工作不利，甚至会烧坏模块。
○4.对于非消防电源切断、风机、泵、空调等通过电气控制柜进行控制的设备，请记住检查审核施工单位的接线方式，一般情况下，要通过模块控制24V DC 中间继电器后，再通过中间继电器输出触点接至强电控制回路中，尽量避免采用模块的输出触点直接接至强电控制回路。尤其注意的是，控制柜至监控模块的反馈端一定要是单独的一副无源常开触点，不能与其他任何设备共用！
在上述各项检查完毕后，即可以进行系统设备的试调工作。
（二）、调试步骤：
1、空机检查：请注意，这是调试时不可缺少的一步。除了交流供电电源、蓄电池供电接线外，断掉所有外部接线（包括所有回路线、24V外控电源输出线、广播音频线、电话音频线、通信线等），空载打开主机，此时主机显示屏上会报出较多故障，可翻页查看一下，可不理会有关外部设备的故障及编程故障，但不应存在主机内部的相关故障（故障代码可查EST3操作手册或服务维护手册）及主、备电故障，如有，则针对不同的故障类型进行相应的处理或返修，如无，则请测试报警主机如下功能：
1）盘消音；2）主备电切换；3）进菜单里第8项选择灯测试功能进行面板显示灯的测试，所有显示灯（包括灯板及联动开关板上的LED灯）应能全部亮。
因EST3的复位功能是对火警及模块动作进行复位，对故障不能复位，故“复位”功能在空载时无法试验。
注意：千万不可在主机开机状态下拔插板卡或接线！
上述进行完毕后，进行下一步。
2、输入条形码：该步骤可灵活处理，在对方已提供条码表的情况下，在抵达现场前即可进行，该项操作主要是取决于对SDU的熟悉，相关细节请参照相关培训文件。
在此，主要说明在进行SDU操作时，需要注意的几个方面：
1）输入数据时，请注意数据的随时保存；
2）在定义各总线设备的Label时，做到简单、清晰、易于编程。对报警点和手报点，一般附带有如下几方面信息：楼层（区域）、设备类型、设备顺序号；对于控制模块，一般附带：楼层（区域）、控制对象、设备顺序号（如同类控制对象有多点的话）。如一栋楼内的某一报警点，可编为：
模块点，可编为：
注意：负楼层在联动编程时，不能作为代号“N”内的一部分，须另编。
如果有较多同类型设备，需按顺序号编Label标签时，可采用功能，灵活运用，可大大加快标签的编写速度。
编label方式可随个人习惯，熟即生巧。
3）一般情况下，传送数据时，请注意检查Application和Bootloader Code，去掉前面的选中符号，尤其是Bootloader Code，如果将此选中也进行数据传送的话，将可能造成CPU不能启动！
4）目前较常用的CPU型号是3-CPU3，请注意在CAB配置时选对型号，该操作容易误选为默认的3-CPU1，当数据传送后，主机会启动不起来，此时不要
着急，请在SDU 里重新将CPU 改选为3-CPU3，再在数据传送界面，选中Application Code ，将CPU 数据重新传送一次即可。如图：
3
条形码输入完毕后，即可按照操作方式，将数据下载至控制
(楼显)据传输。如现有这样一套系统，Cabinet 配置如下：
从图中可看出，本系统中有两台控制器，三台楼层显示器。在初始缺省状态下，系统默认的每个CAB 的地址为CAB1，这样，除了作为联网主盘的那块外，其余四块控制器（层显）均需要单独的对其CPU 下载程序后才能联网。
对每台联网控制器的程序下载过程：
（1）先按正常SDU 输入方式建立每台控制器的Cabinet 配置，如上图；
（2）每台控制器单独空载开机，将数据传输线连接至CPU 传送端口；
（3）进入SDU 数据下载界面，进行如图选中：
（4）程序传送。
对于每台控制器按上述步骤传送数据后，即可将上述控制器进行联网，以后再传送数据时，便可在主机上进行联网传输即可。
联网注意：如果是Class B 形，并不是每一台控制器都可作为联网下载数据的主机。如下图，多台主机（含层显）联网时，作为联网数据下载的主机如图中所标识。
4、连接负载：在主机空载检查完毕后，即可将已经过调试前检查的外部线路按调试顺序逐步接入系统进行调试。
1）先接通一个回路，接通后，用万用表测量回路卡的回路输出电压，正常情况下在13V~19V 之间，并观察LCD 面板上GND 接地灯是否亮。
如回路电压输出正常，GND 接地灯不亮，则进行第2）步。
如测得的回路输出电压过低或无输出，则立即断开外接回路线，进行检查；如GND 接地灯亮，则应是该回路有接地或线路搭铁情况，也请将外接回路线断开，进行检查。在已经检查过外部线路后，一般情况下，接上回路线后不会存在无回路电压输出现象了，如出现，请断开回路线后再测量回路板空载输出，此时应该恢复输出，如仍无输出，则可能回路卡损坏（需返修。一般情况下不会因为
外部回路线短路而损坏回路卡）。如回路卡恢复输出，则问题仍在外部线路上：○1. 重新测量回路线间阻值，不应过低；
○2. 很多情况是此时可能伴随着接地灯亮，如是，则无输出现象多是由接地造成的，这种情况下接地电阻应该很小了，很可能是搭铁，可用万用表将回路线（正极或负极）对接地端或机箱（柜）进行测量。
判断出原因后，交待施工单位进行线路处理。在没有明确怀疑点的情况下，建议对方按1/2线路断开法进行查找。
2）在SDU里进行成图操作：接上回路线后，即可在SDU里选菜单Tools--Signature Series—Status/Diagnostics 先进行状态诊断，诊断完毕后，进行Tools--Signature Series—Mapping成图。一般情况下，如果线路无问题，各总线器件也无问题，成图后读出的实际总线器件数量应和最初采用扫描仪或手工输入进去的期望数量是一致的，其读出的实际特征码也该是一致的。在此情况下，该回路总线器件即可正常工作了。
成图分为两种情况：
a. 成图实际读出来的器件数（以下称实际值）少于用扫描仪或手工输入的器件数（期望值）：如果回路中有部分器件还没有接通，或损坏，则在状态诊断和成图时，在读出来的状态图中，实际值要少于期望值。在此情况下，在成图中没有的器件，在主机中便显示出通讯故障。
处理方式：检查线路，使没有接通线路的器件接通后，再进行一次成图即可。
b. 成图中实际读出来的器件数（以下称实际值）多于用扫描仪或手工输入的器件数（期望值）：如有部分器件条形码没有被扫描进或手工输入进SDU里，SDU可以通过成图功能将实际条形码读回SDU里，在读回的成图数据中，可以逐一选中该部分器件，并点击鼠标右键，在弹出的菜单中，
选择Accept，即为接受实际值。此时，读回的那部分器件将会没有Label，可以赋于其一个对应Label，并重新进行数据下载即可。如果现场实际安装的器件数多于你输入的器件条形码，成图后又没有进行Accept 并重新下载，则主机会报出该回路器件未编程故障。如果此时该器件有火警或故障（如反馈开路故障）存在，则主机仍会显示出火警或故障，但地址信息则是“回
路器件未编程”。
如果有多回路，则重复上述1）和2）步骤。
EST3的调试过程中，本步骤是需最常做的一步，也是必不可少并最费时的一个步骤，并且随着线路的处理，一个回路可能需要多次成图，又多次下载数据至控制器，但成图过程是必不可少的，必须耐心完成。
5、消防广播的调试：
如果一个系统中有EST3广播系统，则请进行该步骤。
1）同其它板卡的设置一样，需先在CAB里进行设置广播主机。
2）将广播主机的音频输出连接至CPU卡的Audio Out端子上（说明：如果CPU卡接了RS485卡的话，此时该音频信号需接至CPU卡的Audio In
上）
3）根据外接喇叭的电压等级，将功放卡的输出跳线跳至合适位置（跳线位置在功放卡的后上方）。在默认状态下，功放卡的输出电压等级为70V，
如果喇叭不是采用EST原装喇叭，建议对方改为EST原装喇叭或加装
70变110V匹配器。其实，一般情况下，用EST功放也是可以驱动国产
110V喇叭的，但控制模块请采用CR模导，而不能采用CC1模块，否则
会报CC1输出短路故障。
4）在回路调试中，将各层控制模块调试正常。
5）一般情况下，按照上述操作后，广播系统即可正常进行人工播音了，可采用菜单操作方式将某层模块接通后，利用MIC进行人工喊话试验。
6）因在发生火警时，广播系统还需要进行自动播音，而此时，我们还没有对广播系统进行录音，故为了实现自动播音功能，还需要进行如下工作：
a. 自动状态下播放内容的录音：点SDU菜单Tools-Audio，出现以下画
面：
该画面即为自动播放内容录制画面，在Message 后面的选择框内，有几个可供选择的语音通道，我们可以暂且把它理解为录制的文件名。一般情况下，就选默认的“Default_Alert_01_15”通道进行录制即可，点击录制按钮后，请对着电脑的MIC 讲话（讲稿请先拟好），讲话完毕后，请按停止按钮。如果录制有误，可按Erase 删除后重新录制。在Tools 里，可以使用Import 将通过其它方式录制好的音频文件(WA V 格式)导入SDU ；可使用Export 将SDU 内录制的音频文件导出为WA V 格式的外部音频文件。
b.播放录音录制完毕后，还需在后续讲的联动编程里进行编程。编程除了要在发生火警时打开相应的控制模块外，还需要有相应的语句打开相应的功放和相应的语音通道。
6、消防电话的调试：
如果一个系统中有EST3消防电话系统，则请进行该步骤。
1）同其它板卡的设置一样，需先在CAB 里进行设置消防电话主机。在CAB 配置里，没有单独的3-FTCU 配置选项，配消防电话时，先将该CHAS7配置为3-ASU/FT ，然后在编程里再将ASU 屏蔽掉或者在Configure-Objects 里找到Device Type 为3-ASU 的项，将其Routing Label 和Alt Routing Label 下的选项选为”No Cabinets”，如图片
：
。在编程下的屏蔽语句见后述。
2）一般电话系统现场电话分机或电话插孔的通断控制是采用SIGA-CC1控制的，电话主机振铃也是通过CC1实现的，故要实现正常控制的话，
首先要在回路调试中保证该CC1能正常工作。在回路调试中，请注意该
CC1的Device Type应选为FIREPHONE。
3）将电话主机音频信号的输出按照接线方式正确接线。电话主机输出音频线是有正负之分的，但从CC1的输出至电话插孔部分是不需分正负的。
电话系统无需另外编程，按照上述步骤进行完毕之后，电话系统即可以正常使用了。
7、多台主机的带负载调试：
如果系统中有多台控制器，则首先需先按照步骤3将各台控制器写进控制器地址，并按照联网方式接好线后，便可逐一连接回路负载进行调试。
多台控制器联网调试时，除了最初空机检查和单台写入地址时需要单独至该控制器安装处进行数据传输外，在负载调试时和以后的传送数据和编程工作中，无需再在每台控制器上单独操作，均可以通过联网传送数据并检查各控制器所连接的回路器件状况，当然，当需要连接线路、测量电压、检查硬件状态时，你是无法避免需要到该控制器处进行现场操作的。
8、层显调试：
EST的LCDANN每台层显就等同于一台控制器，调试方式同多台控制器的调试方式，不同的是层显无需直接带回路器件。需要注意的是一般控制器至层显是四根线，其中两根是24V电源线，2根是485数据线，千万注意检查接线正确性，否则容易造成调试事故！
在软件设置方面，一般情况下，客户并不希望在任何一个报警都在所有层显上显示，所以每台层显是需要定义其所显示的报警设备范围（当然，对于多台控制器，也可以如此处理）。显示范围定义方式：
在SDU菜单里，选Configure-Network Routing，出现窗口（假设该工程有11台层显）：
在上图中，有1台主机，11台层显，在该菜单中，是为多台控制器（层显）建立几个可利用的访问路由（你可以理解该路由就是一个传送通道，这个通道定义了包括哪几个层显），系统默认的有两个路由：All_Cabinets和No_Cabinets，这两个是不可以删除的。你可以点击”N ew”建立新的路由，你可以为该路由起个名字，在右边窗口中，是选择该路由包括哪几台控制器（层显），你只需点击相应的层显或控制器后面的选中框即可，如下图：
在该图中，建立了一个名为“2f”的路由通道，该通道包含Cab1和2f的层
显。这样，可以在以后便于将所有该楼二层的报警器件报警信息显示在Cab1（主机）上和2f的层显上。
按照此方法，可以建立多个这样的路由，建立完毕后，如下图：
上述的步骤仅仅是先建立起路由，要定义哪些报警器件让其显示在相应的路由上，请按此操作：菜单选择Configure-Objects，在该界面下，将各报警器件（或
模块）选择至相应的显示路由中，如下图：
按上述步骤操作完毕后，再进行一次数据下载操作，层显调试即完成。
9、联动编程：
在外部总线器件调试完成后，便需要进行联动编程工作了。
1) 明确联动逻辑：
联动编程前，请向对方征询关于逻辑设置的要求，一般情况下，如果对方没的特别要求，我方即可按相关消防规范进行逻辑设置，通常做法一般如下：
①消火栓系统：
◆消火栓手动报警按钮动作→消防泵启动信号（或故障信号，指消防泵故障）反馈到消防控制室（在报警控制器或联动控制器显示）。
◆消防控制室手动启动消防泵→消防泵启动信号（或故障信号，指消防泵电源故障）反馈到消防控制室（在报警控制器或联动控制器显示）。
◆手动启动消防泵分为采用多线制直接启动消防泵和通过报警联动控制器手动启动消防泵输出模块（控制模块）两种方式，一般情况下,二者并存。
②自动喷水灭火系统：
自动喷水灭火系统的联动关系如下：
◆水流指示器动作信号"与"压力开关动作信号→启动喷淋泵。
◆水流指示器动作→向消防控制室反馈信号（报警联动控制器显示水流指示器动作信号）。
◆压力开关动作→向消防控制室反馈信号（报警联动控制器显示压力开关动作信号）。
◆喷淋泵启动信号（或故障信号，指喷淋泵电源故障）反馈到消防控制室（在报警控制器或联动控制器显示）。
◆消防控制室手动启动喷淋泵→喷淋泵启动信号（或故障信号，指喷淋泵电源故障）反馈到消防控制室（在报警控制器或联动控制器显示）。
手动启动喷淋泵分为采用多线制直接启动喷淋泵和通过报警联动控制器手动启动喷淋泵输出模块（控制模块）两种方式，一般情况下,二者并存。
③防排烟系统：
机械正压送风系统的联动关系如下：
◆探测器报警信号或手动报警按钮报警信号→打开正压送风口→正压送风口打开信号→启动正压送风机。
正压送风口的开启数量可按照下列要求设置：
◆消防控制室手动启动正压送风机分为采用多线制直接启动和通过报警联动控制器手动启动正压送风机输出模块（控制模块）两种方式，一般情况下,二者并存。
a. 防烟楼梯间的正压送风口的开启应使整个楼梯间全部开启，使整个楼梯间形成均匀的正压；
b. 前室内的正压送风口的开启应按照人员疏散顺序开启，即开启报警层和报警层下下两层的正压送风口。
◆信号返回要求：
a. 消防控制室（报警控制器或联动控制器）显示正压送风口开启状态；
b. 消防控制室（报警控制器或联动控制器）显示正压送风机的运行状态。
◆排烟分区内的探测器报警信号"或"排烟分区内的手动报警按钮报警信号→启动该排烟分区的排烟口（打开）→排烟口打开信号启动排烟风机（或启动排烟风机高速）。
◆排烟风机入口处排烟防火阀（280℃）的关闭信号→停止相关部位的排烟机。
◆信号返回要求：
a. 消防控制室（报警控制器或联动控制器）显示排烟口开启状态；
b. 消防控制室（报警控制器或联动控制器）显示排烟风机运行状态；
c. 消防控制室（报警控制器或联动控制器）显示防火阀关闭状态。
消防控制室手动启动排烟风机分为采用多线制直接启动和通过报警联动控制器手动启动排烟风机输出模块（控制模块）两种方式，具体方式视设计而定。
④防火卷帘门联动逻辑关系如下：
a. 只作为防火分割用的防火卷帘门可不做两步降落。
◆感烟探测器报警信号→启动防火卷帘门下降输出模块控制防火卷帘门下降到底→防火卷帘门降低限位信号通过输入模块反馈到消防控制室（消防报警控制器显示防火卷帘门关闭信号）。
b. 用在疏散通道上的防火卷帘门
◆安装在防火卷帘门两侧的感烟探测器报警信号→启动防火卷帘门一步下
降输出模块使防火卷帘门下降一步后停止，当安装在防火卷帘门两侧的感温探测器发出报警信号→启动防火卷帘门两步降输出模块使防火卷帘门降落到底。
⑤火灾警报和火灾事故广播联动：
火灾警报在高层建筑中主要是指声光报警器，设有自动开启的声光报警器，其开启顺序和火灾事故广播的开启顺序相同。在自动报警系统中联动开启声光报警器和火灾事故广播和联动关系如下：
◆手动报警按钮"或"火灾探测器报警信号→启动声光报警器、火灾事故广播输出模块→接通声光报警器电源、接通火灾事故广播线路。
◆高层建筑中火灾警报和火灾事故广播的开启顺序如下：
a. 当2层及2层以上楼层发生火灾时，宜先接通火灾层及其相邻的上、下层；
b. 当首层发生火灾时，宜先接通本层、2层及地下各层；
c. 当地下室发生火灾时，宜先接通地下各层及首层。
⑥消防电梯的联动关系如下：
◆ "与"探测器报警信号→启动消防电梯强降输出模块动作→消防电梯强降首层并向消防控制室返回信号。对于消防电梯最好的方式是在消防控制室内手动强降。
⑦非消防电源切换：
非消防电源切换联动逻辑关系如下：
◆手动报警按钮"与"探测器报警→启动非消防电源切换输出模块动作→该模块启动断路器（空气开关）脱扣机构使中断器（空气开关）跳闸切断非消防电源。
非消防电源切除最好的方式应在消防控制室内手动切除。
2）逻辑编写：
上述逻辑的具体实现是在SDU里的Rules里通过编程实现的。
因为编程涉及具体内容太多，且爱德华有过相应的培训，在此先不进行细化。在此，用一个工程实例的程序进行一下说明。
在正式编程前，需要完成的事项：
a.完成所有器件的label编写；
b.定义“组”：常用的是定义“与”组；
c.各模块的Device Type正确选择。
程序实例：
说明：
{}内的内容为说明内容，是为方便程序编制者或其它人员看的，不参与编译；
[]内的内容为程序分节，对应一个分节，下面须有一条输入语句，且至少对应一条输出语句；
分节下面的冒号左边为输入语句，即事件的激发条件；
冒号右边为输出语句，
[stup] {开机初始化}
stup : steady 'led1', {点亮“手动”指示灯}
off -high '*f-gb', {将各层广播模块计数器置为-1}
off -high '*f-fldyqh-*', {以下类似，为把各模块计数器先置为-1}
off -high '*f-zldyqh-*',
off -high '*f-sg-*',
off -high 'xxzx-sg-*',
off -high '13f-zldt-*';
[auto/maun sw] {手动/自动切换}
sw 'switch1' : ledoff 'led1', {将‘switch1’按钮定义为手动/自动切换开关，
当按下该开关时，关闭’led1’灯-即手动灯} steady 'led2', {当按下该开关时，点亮’led2’灯-即‘自动’灯} on -high '*f-gb', {将各层广播模块计数器置升一级}
on -high '*f-fldyqh-*', {以下类似，为把各模块计数器先置升一级} on -high '*f-zldyqh-*',
on -high '*f-sg-*',
on -high 'xxzx-sg-*',
on -high '13f-zldt-*';
[maun gb] {广播手动控制}
将广播模块计数器置升一级，如系
统原在手动状态，置升一级后计数
器恢复为‘0’，}
-high '
‘1’，即广播模块打开}
打开标签为‘ZA90’
的功放，并开放'Ch_Alert_01_15'通道} msgon 'Default_Evac_01_15' from '3-ASU5' to
'Ch_Alert_01_15',{从标签为'3-ASU5'的广播主机里读
'Ch_Alert_01_15'通道里的'Default_Evac_01_15'信息} steady '
[maun zldy] {主楼电源控制}
sw '
on -high '
steady '
[sup zldy]{电源监视}
sup '
[maun 1f-11fbell]{主楼声光控制}
sw '
on -high '
steady '
[dianti1]{电梯控制}
sw 'zldt-1': on -high '13f-zldt-1',
on -high '13f-zldt-1',
steady 'zldt-1-on';
[sup 1dianti] {电梯监视}
sup '13f-zldt-1' : fast 'zldt-1-off';
[alarm auto ]{3-11层用与组自动联动本层相邻层设备}
alarm 'AND_Group
on -high '
on -high '
on -high '
on -high '
on -high '
ampon 'ZA90' to 'Ch_Alert_01_15',
msgon 'Default_Evac_01_15' from '3-ASU5' to
'Ch_Alert_01_15',
on -high '
on -high '
on -high '
on -high '
on -high '13f-zldt-*';
[alarm auto ]{2层用与组自动联动本层相邻层设备}
alarm 'AND_Group2f': on -high '2f-sg-*',
on -high '3f-sg-*',
on -high '1f-sg-*',
on -high '2f-gb',
on -high '3f-gb',
on -high '1f-gb',
ampon 'ZA90' to 'Ch_Alert_01_15',
msgon 'Default_Evac_01_15' from '3-ASU5' to
'Ch_Alert_01_15',
on -high '2f-zldyqh-*',
on -high '3f-zldyqh-*',
on -high '1f-zldyqh-*',
on -high '3f-fldyqh-*',
on -high '13f-zldt-*';
[alarm auto ]{1层用与组自动联动本层相邻层设备}
alarm 'AND_Group1f': on -high '1f-sg-*',
on -high '2f-sg-*',
on -high 'xxzx-sg-*',
on -high '1f-gb',
on -high '2f-gb',
ampon 'ZA90' to 'Ch_Alert_01_15',
msgon 'Default_Evac_01_15' from '3-ASU5' to
'Ch_Alert_01_15',
on -high '1f-zldyqh-*',
on -high '2f-zldyqh-*', on -high '13f-zldt-*';
[auto xhs_beng ]
alarm '*f-ylkg' : on -high 'plb' ;
[auto pull]
alarm '
on -high '
on -high '
on -high '
on -high '
on -high '
ampon 'ZA90' to 'Ch_Alert_01_15',
msgon 'Default_Evac_01_15' from '3-ASU5' to
'Ch_Alert_01_15',
on -high '
on -high '
on -high '
on -high '
on -high '13f-zldt-*';
[auto pull2]
alarm 'xxzx-pull-1' : on -high 'xxzx-sg-*',
on -high '1f-sg-*',
on -high '1f-gb',
ampon 'ZA90' to 'Ch_Alert_01_15',
msgon 'Default_Evac_01_15' from '3-ASU5' to
'Ch_Alert_01_15',
on -high '1f-zldyqh-*';
10、直拉线控制调试：
直拉线控制部分调试相对较为简单，我们需要明白的是，EST 的多线控制卡控制方式是：
按下启动按钮，输出24V ，第一个指示灯亮；反馈到达后，第
二个指示灯亮；
按下停止按钮，24V 输出断开，第一个灯灭，反
馈馈消失后，第二个灯灭。
控制柜故障信号（干接点）到达后，第三个指
示灯亮。 根据上述说明，我们可以明白，EST 的多线控制的停止功能不
宜适用于有自锁的控制柜中，且只能先通过24V 中间继电器去控制
强电回路。 如果控制柜有自锁功能，则请在考虑总线模块控制时，
增加一只模块用于控制柜停止。
接线端子如下图：
其中，端子1、2为24V 输出，1为正；3、5为启动无源触点反馈，4、5为故障
无源触点点，5为公共端子。每5个为一组，端子6至10同接线同1至5。下半部接线端子号顺序是从右向左，端子功能同上半部。
11、系统测试：
按消防规范要求对系统联动设置完后，对控制模块和联动控制程序进行模拟试验，直至系统全部正常为止。
①手动启动每个重要的消防联动设备，如：正压风机、排烟风机、消防泵、喷淋泵、消防电梯迫降、非消防电源切断等，并查看每个受控设备的反馈信号是否正确，若不正确则须进行改正。
如果设备启动不了，可能原因为：联动编程不正确或对应控制模快控制方式设置不正确；24V电源未接通；
②将控制器设置为自动状态，对探测器进行加烟报警或手动报警按钮报警，检查受控设备的联动是否符合联动控制要求。
后续将增加常见问题处理说明。
调试作业指导书
调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）. 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是 指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在 调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 （1）各种仪器的布置应便于操作和观测。 （2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置，使调节方便舒适。 （3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。 （4）仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，
锅炉系统调试作业指导书
锅炉系统调试作业指导书1有限公司
目录 1、仪表的单体调校 2、系统调试 1、仪表的单体调校 1.1仪表调校工作环境 1.1.1仪表调校检定室应选择在清洁、安静、光线充足或有良好工作照明的地方，而不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿或有强磁场干扰的地方设置调校试验室。 1.1.2室内温度宜保持在10℃～35℃之间，空气相对湿度不，
且无腐蚀性气体存在。85%大于 1.1.3调校用电源应稳定，当使用50HZ 220V交流电源和48V 直流电源，电压波动不应超过额定值的10%，24V直流电源值不应超过5%。 1.1.4调校用气源应清洁、干燥，露点至少比最低环境温度低10，气源压力应稳定，波动不应超过额定值的10%。 1.1.5调校用仪器必须是标准仪器，具备有效期内检定合格证书。其基本误差绝对值不宜超过被调校仪表基本误差绝对值的1/3. 1.2仪表调校一般步骤 1.2.1检查仪表外观是否无损，铭牌、型号、规格、部件、插件、端子、接头、固定附件等是否齐全。 1.2.2检查电气路线绝缘是否符合要求。 1.2.3检查仪表受压部件的密封是否良好 1.2.4根据国家或行业标注及产品说明书、调校规范的要求对仪表的零点、量程、误差等想能进行全面检查和调校。 1.3仪表调校的主要内容 1）调零点 2）调量程 3）调线性 2、系统调试 2.1准备工作
学习有关技术资、文件并核对其技术数据。2.1.1． 2.1.2熟悉有关设计图纸资料、工艺过程及相关设备性能。 2.1.3组织编写调试方案 2.1.4调试负责人向参加调试人员进行全面技术交底。 2.1.5做好调试用器材的准备，调试用标准仪表设备应有鉴定合格证书，并在有效期内。 2.2系统调试条件 2.2.1仪表安装完毕，管道清扫及压力试验合格。 2.2.2所有电缆（线）敷设完毕，绝缘检查合格。 2.2.3电源、气源符合仪表运行的要求。 2.3常规检查 2.3.1节流元件检查：首先把原设计与现场实物进行核对；其次要检查现场节流元件的安装情况，如安装方向、节流元件前后直管道是否符合技术要求；最后检查安装孔板内是否有异物、安装文丘里管的管线内文丘里管是否堵塞等。 2.3.2变送器检查：首先检查变送器工作温度、测量量程等和实际情况是否相符。其次检查变送器作用方向是否正确。最后检查表送气输出是否正确。 2.3.3调节阀检查：首先检查调节阀是否便于检修和拆卸。其次再检查调节阀安装地点温度是否适当，是否远离连续振动设备，是否靠近现场检测仪表，是否满足工艺过程对调节阀位置的要求。最后检定调节阀方向是否正确。
项目安全环保现场管理作业指导书示范文本
项目安全环保现场管理作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
项目安全环保现场管理作业指导书示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 目的 加强集团开发项目的安全环保现场监督管理工作，改 善项目现场施工环境，防止施工安全事故，进一步提升公 司品牌和形象。 2. 适用范围 适用于万科企业股份有限公司开发的所有在建工程项 目。 3. 职责 3.1. 集团工程管理部 3.1.1. 负责制定、解释、修订本指导书； 3.1.2. 负责非区域公司项目安全环保现场管理的检查评
估，并对区域公司检查评估结果进行抽查复核。 3.2. 区域中心工程管理部 3.2.1. 负责本区域公司项目安全环保现场管理的检查评估。 3.3. 一线公司工程管理部 3.3.1. 参与施工单位安全环保现场管理措施的审核工作； 3.3.2. 负责检查其公司范围内所有工程项目的安全环保现场管理制度和措施的执行和落实情况； 3.3.3. 必要时负责联系专家参加危险性较大的分部分项工程的安全技术措施和施工方案论证。 3.4. 一线公司项目经理部 3.4.1. 设置安全环保现场管理岗位（可兼职），全面负责项目安全环保现场管理工作，并直接对项目总经理负责；
AGC调试指导书
AGC调试作业指导书 1．目的和要求 本指导书提供了AGC调试的方法和要求，从而提高AGC调试质量及效率，规范工程技术人员对AGC的调试工作。 2．适用人员 本指导书适用于在所内工程调试、现场工程投运等过程中的工程中心工程师一级及以上人员。 3．职责 a)工程部在AGC调试过程中必须对所有AGC项目进行详细调试，仔细 记录，并将调试记录备查。 b)所有现场投运、维护人员在现场投运或维护时如对AGC组态有任何 改动都必须要详细试验和记录（包括修改依据），并将全部修改后的 AGC组态文件拷贝、带回存档 4．AGC调试过程 4.1.AGC方案评审 项目经理根据合同或者设联会纪要要求，召集相关部门经理、技术负责人、项目工程师对AGC方案进行评审，并对AGC特殊点或其他相关技术难题进行方案讨论，如有必要提出功能开发需求并提交技术支持部。 4.2.AGC相关资料获得 4.2.1.项目工程师从技术支持部领取最新AGC程序（目前由于AGC尚未标准 化，因此尚不能从总工办领取标准可执行文件）。 4.2.2.项目工程师从业主（电厂）取得AGC组态所需相关资料，具体见表1及
表2。 表1：AGC组态所需参数 其中黄底部分参数为重要组态参数，需要电厂书面确认（必要时需上报调度审核）。
表2：机组振动区设置 说明：1）水头区间是确定最大水头、最小水头后程序自动生成或手动填写； 2）如果振动区3包含机组最小出力，则最小出力填写为振动区3的上限出力值。 4.3.AGC组态 4.3.1.用AGC源程序文件夹中的agc_jz_arg.properties、 agc_jz_input_arg.properties、agc_plant_arg.properties、agc_plant_input_arg.properties四个基本组态文件覆盖~/data/resource目录下的基本组态文件。 4.3.2.AGC基本组态过程可参考《NC2000系统使用手册第三册》的AGC组态 部分。 4.3.3.AGC组态注意事项。 4.3.3.1.AGC组态后生成的组态文件位于~/projects. 工程英文名称/db目录 下，全厂组态文件为：工程英文名称_plant_arg.properties、工程英文 名称_agc_plant_input_arg.properties。机组组态文件为：工程英文名
UPS系统调试作业指导书
UPS系统调试作业指导书 一、工程概况 1．施工地点及名称、范围 本作业指导书适用于红二电一期3、4号机组工程UPS系统调试。 2．主要工程量 3．工程特点 本工程为一期工程的续建机组。此次UPS系统采用静态逆变装置，每台机组设置一套UPS系统，正常运行时由保安电源经整流器-逆变器供电，逆变器故障时则切换到旁路电源继续向负荷供电，当全厂停电时，由蓄电池经逆变器给其供电；为了保证全厂电气设备的控制系统能够安全可靠不受干扰的运行，就必须要检验交流不停电电源UPS系统的各种运行工况是否能够满足要求，为此特制定本作业指导书。 二．编制依据 1.《交流不停电电源UPS定货图》（65—F0551S4—D0612） 2.《火电施工质量检验及评定标准》 (第五篇·电气装置) (1984版) 3.《电力建设安全工作规程》 (DL 5009.1－92) 4.《电力建设安全施工管理规定》（199 5.11版） 5.《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）（DL 408—91） 6.《新疆电建公司质量体系文件》（2001.8 A版） 7.厂家有关技术资料 三、施工准备 1.《交流不停电电源UPS定货图》（65—F0551S4—D0612）会审完毕。 2.作业指导书编写完毕，且已经审核批准；施工前应做好交底工作。 3.试验仪器、仪表准备齐全，并经校验合格。 4.现场试验用电源，要齐全、可靠、稳定。
5.各电气设备接地端必须可靠接入地网。 6.施工场地清理干净，平整工作结束。 7.设备厂家技术人员到位，并要进行技术交底。 四、施工机械及工器具 1.1000V 兆欧表 ZC-7 1块 2.指针式万用表 MF14 1块 3.交流电压表 4.直流电压表 5.直流电流表 6.接地线?4㎜2 一只一只一只30m 7.对讲机1对 8.校线器1对 五、劳动力组织 1.专职安全监护贡献 1．施工人员 电气安装作业1人 调试人员2人 六、施工工序及施工方法 1.工作流程 UPS系统回路绝缘电阻测量→开、停机及所有指示功能检查→供电回路切换测试→报警信号测试→稳压部分调试→电压、电流精度测试 2.试验步骤及要求： 2.1用1000V兆欧表测量各回路的绝缘电阻；回路绝缘电阻必须大于10MΩ。 2.2开、停机及所有指示功能检查 2.2.1开、停机检查 通过操作面板“SYSTEM ON”按键可以开启整个系统。在系统设置为自动开启的条件下，接通主电源开关后，系统要在60S后自动开启（Q050开关必须置于自动位置）。通过操作面板“OFF”和“SYSTEM ON”两按键同时操作可以关闭整个系统。 2.2.2各项指示功能检查 通过按压操作面板“LAMP TEST”按键,整个系统的所有操作状态指示和警报指示要
线路大机精调作业指导书
附件5 线路大机精调作业指导书 一、基本要求 线路大机精调在工程单位将线路基本整正到位的基础上，利用CPⅢ精确测量资料再对线路进行三遍大机精细调整，采用二捣一稳一配方式作业模式。 二、大机作业前准备工作 1．前期调查。 ⑴组织对沿线妨碍施工的障碍物安排介入小组进行清理，对影响施工的有关管线、标志进行调查，并提请有关部门或单位先行处理。 ⑵全面调查大机作业地段轨道结构：轨距挡板、弹条、螺旋道钉、平垫圈的缺少、松动、失效情况，轨下垫板的缺少、失效、串动、歪斜情况，并在大机精调前补充、整正到位。 ⑶标记到位，对线路里程每5m标注，曲线五大桩点、竖曲线起终点及要素、“四电”轨枕等需重点注意及加强捣地段进行标注。大机作业过程中，每500米核对里程。 ⑷提前调查道床缺砟情况，各介入精调组分工负责，对缺砟严重、大拨量、大起道量地段要提前汇报，由指挥组联系施工单位、预卸石砟，石
砟卸到位后方能组织大机作业。 2．精确确定线路里程。根据CPⅢ标桩，利用轨道检查仪测设线路里程，并每5m在钢轨左股外侧使用细毛笔油漆标注（宽度不大于2mm，长度覆盖轨腰），曲线地段在钢轨下股标注。轨道检查仪每500米必须与CPⅢ标桩里程核对，曲线地段适当缩短里程核对距离。 3．大机精度调试。选择在没有坡度直线上调试，同一台车调整产生起道量时起道表显示0+5mm，左右两股产生起道量误差不大于3mm。 4．现场标注。①测量数据标注：将拨道方向及起拨道量每50米用油漆标注于枕木中间，以备复核。②曲线要素点及正矢标注：将曲线要素点及曲线正矢、超高、竖曲线桩点及要素标注于钢轨上，方便大机作业后线路状态检查。 三、大机作业流程 1．确认作业地段石砟是否饱满，严禁缺砟地段进行捣固作业。 2．第一台大机严格按照测量资料，采用单机单捣模式作业。 3．第二台大机按10mm基本起道量，采用单机单捣近似法模式作业。 4．大机捣固作业时夹持压力保持在90－110bar 范围内，下插深度控制在10－15mm（枕下－镐掌上沿线）之间。捣固频率步进式捣固车控制在16次/min，连续式捣固车控制在18次/min，夹持时间统一定为“3”位，砟肩夯拍与捣固同步运用夯拍器夯拍；稳定作业要采用慢速重
电气调试作业指导书(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气调试作业指导书(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电气调试作业指导书(新版) 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2环境保护与施工安全 2.1安全措施 2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。所有电气元
件外壳、盖应安装齐全。 2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。 2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。 2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。 2.2环保措施 2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001规定的材料。 2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。 2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。 2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
制冷机组调试作业指导书
制冷机组调试 作业指导书 一、目的 为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。 二、适用范围 适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。 三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠，管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示的额定电压。
7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风，不应出现有堵塞机组的现象，风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。 四、制冷机组调试步骤 1、外观检查 调试人员到达现场后，首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观，有无磕碰、损伤等现象，检查静态系统压力，查看系统有无油迹；然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。 2、调试前的准备工作 2.1、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线，检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。 2.2、接通电源（380V±10%），检查三相交流电相序是否正确，发现不正确及时进行调整，用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确，然后开启油加热，制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。
(整理)并网系统调试作业指导书
光伏系统调试作业指导书 ——并网系统 编制： 审核： 批准： 2011年11月15日
目录 1 目的和作用 (1) 2 适用范围 (1) 3 编制依据 (1) 4 调试人员和调试工具配置 (2) 5 安全要求 (3) 6 并网调试流程图 (4) 7 调试作业步骤指导 (4) 7.1 汇流箱调试 (4) 7.2 直流配电柜调试 (5) 7.3 逆变器调试 (6) 7.4 交流配电柜调试 (6) 7.5 高压开关柜调试 (6) 7.6 升压变压器调试 (7) 8系统整体联调 (8) 8.1 整体联调准备 (8) 8.2 整体联调步骤 (8) 附表1：直流汇流箱调试记录表 (9) 附表2：并网逆变器调试记录表（含交/直流配电柜） (10) 附表3：高压开关柜调试记录表 (12) 附表4：升压变压器调试记录表 (13)
1 目的和作用 为顺利完成并网光伏电站系统调试工作，根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点，从项目出发，编制此并网光伏电站项目的系统调试作业指导书。让参与调试人员知道在并网系统调试过程中的工作内容，可能遇到的故障、危险和隐患，应当采取哪些措施进行解决。《并网系统调试作业指导书》的编写，便于员工随时学习和查阅。因此，组织学习后，作业指导书就成为系统调试工作的依据。 由于设计及实际布局情况不同，相关技术人员在进行项目调试时，可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改，保证设备运行达到规定的技术要求，保证光伏电站安全、可靠地运行。 2 适用范围 本作业指导书规范了并网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中，第7章调试作业步骤指导的第7.5-7.6节和第8章整体调试步骤的第（3）、（4）条仅适用于高压并网光伏系统，不适用于接入低压380V电网的光伏系统。 本作业指导书适用于接入380V及以上电压等级电网的新建或扩建并网光伏电站，不适用于离网光伏电站。 3 编制依据 下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的： 3.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 3.2 《变电站运行导则》 DL/T969 3.3 《光伏电站接入电网技术规定》 Q/GDW 617-2011 3.4 《光伏系统功率调节器效率测量程序》 GB 20514 3.5 《光伏系统并网技术要求》 GB／T 19939－2005 3.6 《光伏(PV)系统电网接口特性》 GB／T 20046－2006 3.7 《晶体硅光伏（PV）方阵IV特性的现场测量》IEC 61829 3.8 光伏电站项目的具体图纸设计资料（由设计院或组件设计部设计人员 提供）；
奥普泰光传输设备安装调试标准化作业指导书
奥普泰光传输设备安装调试标准化作业指导书 作业班人员：共人工作负责人： 作业时间：年月日时分至年月日时分作业地点： 作业单位：
1 适用范围 本作业指导书适用于江西电网采用奥普泰光传输设备的安装与调试作业。 2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 DL/T 544-94《电力系统通信管理规程》 国家电网安监[2005]83号《电力安全工作规程》 Q/CD-YX-200《江西省电力系统通信运行管理规程》 DL 548-94《电力系统通信站防雷运行管理规程》 DL/T 547-94《电力系统光纤通信运行管理规程》 国家电网公司企业标准《电力通信现场标准化作业规范（征求意见稿）》 3 作业前准备 3.1 工作任务及人员分工 序号内容责任人
1 熟悉施工设计图纸 2 材料、工器具准备。 3 机架固定、组装。 4 电源接线、设备开通测试。 5 作业结束验收。 3.2 人员要求标准 ?序号内容备注 1 精神状态良好。 2 具备必要的电气知识，能正确使用工具，了解设备有关技术标准和要求，能正确分析测试结果。 3 工作中互相关心安全生产，杜绝违章行为，知道工作地点、工作任务，熟悉现场安全作业要求，并经现场安全交底。 4 工作班成员要服从工作负责人和专责监护人的安排。 3.3 准备工作安排 ?序号工作项目工作内容或要求备注 1 勘察现场。调查作业环境及设备、电路运行情况。 2 开箱验货。搜集开箱资料、检查设备是否完好。 3 施工方案安排。熟悉施工图纸、资料，确定施工方案及作业程序。 4 准备工作所需主要工器具。准备本次施工所必须的工器具。详见附件3.4 5 准备工作所需主要材料。材料充足、合格，符合现场实际需要。详见附件3.5 6 根据现场工作时间和工作内容落实工作。工作票应填写正确，并按《电力安全工作规程》执行 3.4工器具清单 ?序号名称规格单位数量备注 1 光功率计 2 2M误码仪 3 万用表 4 冲击电钻
作业指导书制定管理规定(升级版-含文件全部附表)
XXXXXXXX有限公司 作业指导书制定管理规定 文件编号： 版本： 编制： 审核： 批准： XXXXX有限公司发布
作业指导书编制管理规定 1.目的 确保生产按操作规范作业，辅料、工具、物料的合理使用，保证产品质量及生产过程顺畅，和作业指导书的制作和管理。 2.范围 管理办法规定了制造生产现场作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。 本管理办法适用于制造中心现场管理的作业指导书的编制和管理，其它二级企业可参照执行。 3.规范性引用文件(无) 4.定义 4.1现场标准化作业 以企业现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容，按照企业安全生产的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动。 4.2全过程控制 针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照技术标准、工艺标准、规程规定的要求，对制造现场作业活动的全过程进行细化、量化、标准化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。 4.3现场作业指导书 对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件 5.作业指导书的编制原则 5.1体现对设备的全过程管理，包括设备验收、运行检修、缺陷管理、技术监督和反 措要求等内容；体现对现场作业的全过程控制。 5.2现场作业指导书的编制应依据工程部提供的流程图、控制计划、PFMEA、特殊特
性清单，防错计划书等工艺文件内容和技术标准内容，应施行刚性管理，变更应严格履行审批手续。 5.3应在作业前编制，注重策划和设计，量化、细化、标准化每项作业内容。做到作 业程序有要求，安全有措施，质量有标准，考核有依据。 5.4针对现场实际，进行危险点分析，制定相应的防范措施。 5.5应体现分工明确，责任到人，编写、审核、批准和执行应签字齐全。 5.6围绕安全、质量两条主线，实现安全与质量的综合控制。优化作业方案，提高效 率、降低成本。 5.7每工序的作业任务编制一份作业指导书。 5.8应规定保证本项作业安全和质量的技术措施、组织措施、工序及验收内容。 5.9以人为本，贯彻安全生产健康环境质量管理体系（XXXEQ）的要求。 5.10概念清楚、表达准确、文字简练、格式统一。 5.11每工序的作业任务应体现工程操作所需时间，应含宽放时间的设定体现。 5.12应结合现场实际由专业技术人员编写（IE），由相应的主管部门审批。 6.作业指导书的编制依据 6.1、流程图、控制计划、PFMEA、特殊特性清单，防错计划书、BOM清单、包装要求等工艺文件和技术指标，总成图等技术标准编制现场的作业指导书。 6.2.在流程图、控制计划、PFMEA、特殊特性清单，防错计划书、BOM清单、包装要求等工艺文件和技术指标，总成图等冻结后，开始编制作业指导书，编制作业指导书按照产品复杂程度不同所需时间也不同，时间范围一般在3-7天内完成。 7．现场作业指导书的应用与管理 7.1应用 7.1.1 各单位按照本导则，参照范本，结合现场实际，具体编写现场作业指导书。 7.1.2 作业指导书须进行专题学习，作业人员应熟练掌握工作程序和要求。 7.1.3 现场作业应严格执行指导书，逐项打勾或签字,并做好记录，不得漏项。 7.1.4指导书在执行过程中，如发现不符合实际、图纸及有关规定等情况，应立即停止
二次调试作业指导书
目录 1.保护屏安装及二次接线安装作业 (2) 1.1编写依据 (2) 1.2作业（工序）流程图 (2) 1.3 安全风险辨析与预控 (3) 1.4 作业准备 (4) 1.5 二次屏柜接地 (6) 1.6 屏顶小母线安装 (6) 1.7 二次接线 (7) 2.直流电源安装作业指导书 (7) 2.1编写依据 (7) 2.2安全风险辨析与预控 (8) 2.3安装调试准备工作 (9) 2.4安装调试方法及注意事项 (10) 2.5电池放电 (11) 2.6电池充电 (11) 3.综合自动化系统安装 (12) 3.1配合施工内容 (12) 3.2编写依据 (12) 3.3作业流程 (12) 3.4作业方法 (13) 3.5通电检查 (13) 3.6单机校验 (13) 3.7后台联调 (13) 3.8远动联调 (14) 3.9微机五防系统调试 (14) 3.10 GPS系统调试 (14) 4.电流、电压回路检查 (14) 5.开关试验及信号量检查 (17) 5.1主要开关量 (17) 5.2开关分合调试试验 (18) 5.3信号量检查 (18) 6.保护调试 (18) 6.1主变差动保护调试 (18) 6.2主变后备保护调试 (21) 6.4电动机定时限相过流 (25) 6.5电动机过电压保护 (27) 6.6电动机低电压保护 (27) 6.7电机长启动保护 (28)
1.保护屏安装及二次接线安装作业1.1编写依据 1.2作业（工序）流程图 图1－1 作业流程图
1.3 安全风险辨析与预控
施工单位检查人： 日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 1.4 作业准备 1.4.1 人员配备
设备安装调试记录表格
NO:1 设备安装调试报告 设备简要描述 惠普数据库服务器 设备名称服务器设备型号ProLiant DL580 G7 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师叶飞、李贵成等 加电记录 加电后设备运行状况：运行正常 安装工程师签字：2011 年 2 月3 日 设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录） 配置内容1、配置本级服务器内网IP 地址及域名、端口号等。 2、配置服务器数据库IP 地址及数据库相关参数。 操作目的完成本次工程实施方案中规定的配置任务 注意事项1、参数配置的一致性。 2、数据库要严格按安装要求进行安装
配置步骤、输入命令、配置后设备状态： （具体配置见设备配置附件） 1、配置服务器硬盘参数，制作RAID0磁盘阵列。 2、安装服务器操作系统：Windows server 2003 COEM 企业版。 3、安装物流园区内部网页软件进行参数配置 4、配置服务器网站：地址：10.82.127.3 ：8000 5、配置服务器IP 地址：10.82.127.3 子网掩码：255.255.255.240 网关：10.82.127.254 单机调试结论 设备安装结论： 设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。 客户人员签字（盖章）：安装工程师签字： 2011 年 2 月 3 日NO:2 设备安装调试报告 设备简要描述惠普应用服务器 设备名称服务器设备型号机架式ProLiant DL388 G7(616659-AA1) 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师 加电记录
电气调试作业指导书
编号：AQ-JS-05281 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气调试作业指导书 Electrical commissioning operation instruction
电气调试作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2环境保护与施工安全 2.1安全措施 2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。所有电气元件外壳、盖应安装齐全。
2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。 2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。 2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。 2.2环保措施 2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325—2001规定的材料。 2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。 2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。 2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
综合自动化系统安装调试作业指导书——黄晓辉
中国铁建大桥工程局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册（电务分册） 编号： 综合自动化系统安装调试 作业指导书 编制：黄晓辉 审核： 批准： 2016年 4 月15 日发布2016年 4 月16 日实施 中国铁建大桥工程局集团有限公司
目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3. 作业准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2工器具及设备资料准备 (1) 4. 技术要求 (1) 5. 人员组织 (2) 6. 主要机具设备 (2) 7. 材料要求 (2) 8. 综合自动化系统安装调试作业流程图 (3) 9. 施工作业程序及标准要求 (3) 9.1施工准备 (3) 9.2开工 (3) 9.3作业内容及工艺要求 (3) 10. 质量控制要点 (5) 11. 常见问题及处理方法 (5) 11.1断路器或者电动隔离开关无法合闸的原因及处理方法 (5) 11.2控制盘上位置信号灯与实际机构位置不符的原因及处理办法 (5) 11.3保护无法正常启动的原因及处理方法 (6) 12. 安全及环保要求 (6) 12.1安全要求 (6) 12.2环保要求 (6) 13. 估算指标 (6)
综合自动化系统安装调试作业指导书 1.编制依据 《继电保护及电网安全自动装置技术规程》GB14258-93 《电力系统调度自动化运行管理规程》DL/T516-93 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL478-92 《微机线路保护装置通用技术条件》GB/T15145-94 《远动设备及系统第5部分传输规约第101篇基本远动任务配套标准》DL/T634-1997 《远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准》DL/T667-1999 《远动设备及系统接口电气特性》GB/T16435.1-1996 《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB/T13730-92 《铁路工程施工安全技术规程》 TB10401.1-2003 综合测控装置技术说明书、使用说明书 2.适用范围 适用于变、配电所综合自动化系统安装调试。 3.作业准备 3.1技术准备 （1）对所有参与综合自动化系统安装调试的人员进行技术交底，同时进行岗前教育培训。 （2）组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。 （3）工作前期作业负责人应检查设备运行状况，并向相关部门上报作业计划和安装调试方案。 3.2工器具及设备资料准备 准备好施工所需仪器仪表、工器具、厂家相关设备技术说明书、使用说明书、相关材料、相关图纸。仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.技术要求 进行综合自动化系统安装调试时应做好现场安全技术措施工作，明确变、配电所内带电区域和范围；作业过程中应对系统各个设备的遥信量、遥测量及遥控信号进行数据库配置，然后进行联调试验，确保每个设备的位置状态，分合闸动作都能被系统监测到。
空调通风系统调试作业指导书范例
作业指导书系列 空调通风系统调试作业指 导书 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-88629空调通风系统调试作业指导书 Air conditioning and ventilation system commissioning instructions 说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。 空调风系统调试作业指导书 空调风系统调试工作是安装的最后环节，系统是否能符合设计要求，直接关系到空调的使用效果，对工程质量有重要影响。在风系统调试中，应对影响工序质量的人员、仪表、测试方法，环境条件进行严格控制，以保证工作质量。 1.人员的控制 ⑴要求:调试测试人员应由专业调试工担任，能够熟练使用测量仪表，掌握空调基本原理，熟悉本工程空调系统，有认真负责的工作态度，并有5年以上调试经验，数据处理应由专业技术人员进行，能熟练操作计算机，并有相应的专业知识的人员担任。 ⑵程序: 1)测试人员现场记录数据要真实、清晰，注明计量单位，
认真填写记录表格并签认。 2)记录表要及时移交调试技术负责人并签认。负责人应核对表格的完整和真实性。 3)数据输入计算机应对输入数据进行核对，保证准确无误。 4)对无法辩认的数据和明显不合理的记录，应退回测试人员重新测量。 ⑵注意事项: 1)禁止非专业人员(一般通风工)进行调试工作。 2)记录必须有测量人员签认，记录的移交也应签认，避免记录的遗失。 2.测试仪表的控制 要求:测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程。测试仪表必须在公司的计量管理控制内。 ⑴程序: 1)对工程使用的计量器具要建立"计量器具台帐"，并在公司质量管理部备案。
风电场风力发电机组调试作业指导书
附件9 中国国电集团公司 风电场风力发电机组调试作业指导书 1 目的 本作业指导书是为规风力发电机组的现场调试工作编制，主要包含了风力发电机组现场调试工作的项目、步骤和记录，为保证调试工作的标准化提供了参考依据。 2 围 本作业指导书适用于中国国电集团公司全资或控股建设的风力发电机组的现场调试工作，各项目公司应参照本指导书要求，结合风力发电机组型号，分别编制对应机型的调试作业指导书。 现场具体机型的调试作业指导书应包括但不限于本作业指导书中涉及到的技术容。 3引用标准和文件 《风力发电机组安全要求》GB/T 1845.1.1-2001 《风力发电机组通用试验方法》GB/T 19960.2-2005 《风力发电机组功率特性试验》GB/T 18451.2-2003，IEC61400-12:1998 《风力发电机组控制器试验方法》GB/T 19070-2003 《风力发电机组齿轮箱》GB/T 19073-2003 《风力发电机组验收规》GB/T 20319-2006 《电能质量公用电网谐波》GB/T 14549-93
《风力发电机组异步发电机试验方法》JB/T 19071.2-2003 《风力发电场安全规程》DL 796-2001 《风力发电机组偏航系统第2部分试验方法》JB/T 10425.2-2004 《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T 10426.2-2004 《风力发电机组一般液压系统》JB/T 10427-2004 《风力机术语》JB/T 7878-1995 4 术语和定义 本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机术语》使用。 根据风力发电机组不同机型具体调试容的差异，本指导书所涉及的特定术语的指示或有不同，宜根据调试的具体机型编制适用的术语和定义。 5 调试前的准备 调试前须确认风力发电机组、配电变压器等相关设备安装工作已通过验收，无遗留缺陷；检查基础接地报告检测数据合格；风力发电机组已具有紧急情况下能够使用的安全设备（安全带、安全绳、安全滑轨等）、灭火器、急救装置等。 5.1技术文件准备 (1)调试方案。 (2)调试技术手册：各零部件说明书及接线图，必要的电气、液压、机械图纸、机组通讯连接拓扑图等。 (3)对应机组的参数列表。 (4)出厂调试记录。
模板工程作业指导书
模板工程作业指导书 1 目的 明确模板设计、工艺、制作及拆除。 2 编制依据 ⑴《客货共线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（TZ203-2008）； ⑵《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）； ⑶《改建铁路重庆至怀化线涪陵至梅江段增建第二线施工图设 计文件》； ⑷《改建铁路重庆至怀化线涪陵至梅江段增建第二线桥梁工程 施工图》。 3 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 4 作业准备 （1）在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。 （2）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，合格后持证上岗。 （3）组织相关材料的进场工作，确保人员、机具能及时到位。 （4）了解模板及其支架的有关规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求；模板中所有的接缝应平整、严密，不得有漏浆现象。 （5）向工人进行技术交底，并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。
（6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。 （7）制定现场施工安全保证措施，制定针对的应急预案。 （8）作业前现场临时设施如：生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 5 技术要求 （1）模板能够满足各个阶段的荷载要求。 （2）尺寸偏差控制在《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）规定范围内。 （3）每块模板的大小应便于拆装和倒运。 （4）模板设计要求重量轻，结构设计合理； （5）钢模板接缝要少，模板安装使用尽量通用，设计时要考虑工期。 6 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见6-1图。
离网系统调试作业指导书
光伏系统调试作业指导书 ——离网系统 编制： 审核： 批准：
2011年11月15日
目录 1目的和作用 (1) 2适用范围 (1) 3编制依据 (1) 4调试人员和调试工具配置 (2) 5安全要求 (3) 6离网调试流程图 (5) 7调试作业指导 (5) 7.1汇流箱调试 (5) 7.2直流配电柜调试 (6) 7.3 蓄电池组调试 (7) 7.4 充电控制器调试 (8) 7.5 离网逆变器调试 (8) 8系统整体联调 (10) 8.1整体联调准备 (10) 8.2整体联调步骤 (10) 附表1：直流汇流箱调试记录表 (12) 附表2：离网系统联调调试记录表 (13)
1目的和作用 为顺利完成光伏离网系统调试工作，根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点，从项目出发，编制此光伏离网项目的系统调试作业指导书。让参与调试人员知道在离网系统调试过程中的工作内容，可能遇到的故障、危险和隐患，应当采取哪些措施进行解决。《离网系统调试作业指导书》的编写，便于员工随时学习和查阅。因此，组织学习后，作业指导书就成为系统调试工作的依据。 由于设计及实际布局情况不同，相关技术人员在进行项目调试时，可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改，保证设备运行达到规定的技术要求，保证光伏电站安全、可靠地运行。 2适用范围 本作业指导书规范了离网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中，第7章调试作业步骤指导的第7.5节和第8章整体调试步骤的第（4）、（5）条仅适用于带交流负载的离网光伏系统，不适用于带直流负载的离网光伏系统。 本作业指导书适用于离网光伏电站，不适用于接入国家电网的光伏电站。3编制依据 下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的： 3.1 《离网型风能、太阳能发电系统用逆变器第1部分技术条件》 GB/T20321.1-2006 3.2 《光伏器件》GB/T 6495-1996 3.3 《固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件》GB13337.1-1991 3.4 《通信用阀控式密封铅酸电池》YD799-2010