施工程序及方法

7.3　施工程序及施工方法

7.3.1　土地平整工程施工

根据当地的实际情况，水稻收割后至播种小春前，土地有将近一个月的空闲时间，为了不影响农作物的播种和收割，土地平整工作应抓住有利时机，安排在收后和播种前的间隙时间内进行，因此需要分片施工，按年度计划调配。

（1）测量放样

根据项目区控制与水准测量成果，测定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，若是应及早进行协调，保证施工机械、人员的安全和耕作层防渗能力。

（2）表土剥离

在开展平整土（石）方挖填工作之前，应先将田块耕作层表土先行剥离，堆放于待整治地块的中间，待土（石）方挖填平整完毕以后，再将剥离的耕作层表土覆盖回去，从而保证表层土壤性熟、质优。施工时要严格控制沟底高程、排水沟走向等。认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。

（3）土方平整施工

土地平整的好坏，直接影响后续施工进程。本工程根据地形、面积、空间结构等特点将项目区划分成若干土地平整单元区进行平整，每个单元区为一个田块基层，单元区内土地平整的填挖方尽可能限制在本单元区内部，追求单元区内土地平整的统一化，因此需要分片实施施工，按年度计划调配。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。土

地平整后，梯田台位规范清晰，坡视自然，大弯随弯，小弯取直，突出台位。

（4）表土回复

把原来收集的表土全部摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。。

（5）田埂施工

表土回填经监理单位验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于埂高1.0m以上的田坎应种植草皮。

（6）土地平整检测

施工单位按单项工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。

7.3.2　农田水利工程施工

（1）蓄水池施工

蓄水池施工包括施工定线、土方开挖、池墙砌筑、池底浇筑、配套附属设施等五道施工工序。

①施工定线：根据规划图、单体设计图，将蓄水池、沉砂池的中线位置，用测量工具逐项落实到实地，并打桩或用石灰划线等方法予以确定。

②土方开挖：蓄水池、沉砂池坑槽断面开挖必须按设计的宽度、深度施工，同时要严格掌握池底高程，不能超高或降低。按设计要求挖好池体后，首先对墙基和池基进行加固处理，然后砖砌池墙。

③池墙砌筑：砌砖厚度按设计图纸施工，接缝宽度不大于2.5cm，同时应做到顶部平整，每层铺砌要稳，相邻标砖要靠得要紧，缝间砂浆

要灌饱满，上层砖要盖住下层砖的接缝，浆砌砖完毕后，用M10砂浆进行抹面，以防止池体漏水。

④池底浇筑：本项目池底板为10cmC15现浇砼，现浇混凝土采用一次连续浇筑，采用机械振捣，振捣时间应以混凝土开始泛浆时为准；浇筑前应先清基夯实，洒水浸润。

⑤配套附属设施：根据设计每口蓄水池配套应沉砂池、引水渠、排水渠、扶梯、取水台及护栏，附属设施按设计要求配套。

（2）整治山平塘施工

整治山平塘施工时段一般应选在大春作物收获至小春播种之前这段时间，这时灌溉后塘内的水已基本放干，可以施工，在小春播种之前完成，还有一段时间蓄水，可以保证次年春灌。整治山平塘施工包括施工定线、清淤挖深、塘坝砌筑、土方回填等四道施工工序：

①施工定线：根据工程布局图、单体设计图纸，将清淤范围线、塘埂位置用测量工具逐项落实到实地，并打桩或用石灰划线等方法予以确定；

②清淤挖深：根据设计要求，将部分淤塞严重、蓄水量少的山平塘清淤挖深。将淤泥正确放置处理，如用于就近土地平整。

③塘埂砌筑：塘埂砌筑高度、宽度、坡度等参数应按照设计的参数执行；塘埂基部应置于坚硬的素土或基岩之上，以保证塘埂的安全稳定；浆砌条石应采用坐浆法，分层砌筑。

④土方回填：土方回填应进行土料选择，然后填土夯实，土料好的标准是一纯、二匀、三适当，土质不含杂树根、草皮、烂泥和其它腐殖质；最大粒径不超过5cm；干湿得当（手捏成团，落地散开）。

（3）灌排沟渠施工

沟渠施工时要严格控制高程，满足灌溉水位的要求，施工放线要准确。沟渠基础处理要密实，回填土干容重不得低于1.8t/m3，沟渠按设计的断面开挖后，要求修削平整，夯实渠底、渠坡，以免结构受土力不均，沟渠开挖时初挖断面应略小于设计断面，衬砌渠道超挖非常不利。

沟渠工程的走向在保证控灌面积不减小的前提下可以根据实际地形做局部调整。

灌排沟渠工程施工包括施工定线、土方开挖、U型槽安装或浆砌块石及底板、土方回填等四道施工工序：

①施工定线：根据工程布局图、单体设计图纸，将渠道中线位置，用测量工具逐项落实到实地，并用打桩等方法予以确定。

②土方开挖：渠道沟槽过水断面开挖必须按设计的宽度、深度、边坡施工，同时要严格掌握渠底高程，不能超高或降低。

③沟渠体和底板：

A、当渠道为U型渠时，在安装U型槽前应将沟槽底部削平夯实，安装好后，U型槽两侧用素土回填夯实，然后进行浆砌砖压顶和抹面施工；

B、对于浆砌块石渠道，首先将沟槽底部削平夯实，然后铺筑M7.5浆砌石板渠底，再进行浆砌块石施工，施工时采用坐浆法，块石浆砌结束后用M10砂浆进行抹面；

C、对于排灌沟，首先将沟槽底部削平夯实，然后现浇C15砼底板，再进行浆砌条石或浆砌块石施工，施工时采用坐浆法。

④土方回填：U型渠或石渠砌筑完毕，将两侧用素土回填夯实，从而保证渠道的稳定，减少沉降。

（4）水工建筑物施工

涵管施工。涵管施工工序主要包括：管槽开挖→槽底夯实→涵管安砌→涵管管口防护→土方回填。

①管槽开挖根据设计线进行开挖，开挖边坡比1：1。

②槽底夯实开挖深度及尺寸满足设计要求后，即可进行槽底的修整与夯实，必要时应选择辅助填充物进行夯填，以巩固基础，减少沉陷。

③安砌预制钢筋混凝土管，平接，管缝采用砂浆填缝。

④用浆砌卵石对涵管进出口进行防护，以防止流水冲刷管口处的泥土。

⑤涵管上方的土方回填厚度不少于40cm，采用人工慢填细夯，分层夯筑，少量多次。

由于涵管多在田间道路施工上施工，施工时应在两边安放道路施工安全警示标志，提醒过往车辆与行人绕行。

7.3.3　田间道路工程施工

考虑到项目区的位置和为田间农业生产服务的需要，项目区道路布设田间道和生产路两级。田间道采用现浇C30砼路面和泥结碎石路面，道路面宽3.5m和3.0m，砼路面厚20cm；生产路在项目区内根据需要布置，路面宽1m，厚度10cm，采用现浇C25砼，道路高出田面20cm。

（1）田间道施工

本项目田间道施工的主要工序包括路基施工→混凝土路面浇筑（或泥结碎石路面铺筑）→边沟开挖与梳理→养护等几个流程。错车道施工工艺与田间道施工相同。

1）路基工程

根据项目区道路路面现状，路基材料采用连砂石路基。

A、对于现状路面为土路的路面，铺筑之前，对于路面较为平整的路段，可采用人工找平路面，配合施工机械压实；对于路面较为崎岖，可采用机械与人工相结合的办法将路面填平压实。路面找平压实后，即可进行路基的铺筑。

B、对于现状路面为碎石的路面，应首先对路面的坑洼不平之处进行填补，材料仍采用连砂石铺筑。路基找平工作完成后，应对路基进行碾压，碾压应检查路基的平整情况，不平之处应再行修补与压实。

2）路面工程

A、田间道（砼路面）施工

路基施工完成后，其顶面压实度按重型击实标准不得低于94%，检测非不利季节的代表弯沉值不得超过310.5×10-2mm，路基已基本沉降稳定，有足够的水稳定性和强度稳定性。顶面按设计要求的横坡形成路

拱（横坡1.5%），表面应平整，应按设计要求控制好顶面标高，不得进行薄层找补。必须在路基全面检查验收合格后，才能开始路面施工。

路基顶面弯沉检测：采用后轴重100KN的标准车进行检测，检测频率为每10M两点（左右轮各一点）。

田间道路路面工程采用现浇C30混凝土路面，水泥标号325，二级配，每方C30混凝土水泥用量为331.70kg，中砂（河砂）0.48m3，碎石

0.79m3，水0.16m3。其施工要求如下：

①严格控制水泥混凝土的配合比，特别是水灰比的控制；摊铺后应进行充分捣实，表面应避免过多的人工修饰；水泥混凝土路面应进行防滑处理，采用压纹工艺施工。

②横向施工缝设在横向缩缝或胀缝处。

③水泥混凝土路面面板切缝应在混凝土达到设计强度的25%以上后进行，同时为减少早期裂缝，缩缝切缝可采用隔几板块的跳切法，然后再逐块切锯。

④接缝均应采用聚氯乙炔胶泥填缝，填缝前必须将缝内清扫干净并保持干燥，填缝料必须将缝隙充满并填塞密实。

⑤未尽事宜按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）、部颁《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）等有关规范执行。

⑥进行道路施工时，应在通往施工道路的入口处树立道路施工安全警示标志，提醒车辆与行人绕行。

B、田间道（碎石路面）施工

①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8：1－1：1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。

②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2－1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍保留有一定数

量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2－4遍，碾压至碎石无松动情况为度。

④灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1－2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料（约1－1.5m3/m2），以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。

⑤碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1－2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

⑥质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其它构筑物接顺，不得有积水现象，施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

泥结碎石路面施工还可采用另一种施工方法：拌和法。

拌和法施工与灌浆法施工不同之处，就是粘土不必制成泥浆，而是将粘土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁拌和均匀，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4－6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

3）边沟开挖与梳理

路面施工完成后，可进行路面边沟的开挖于梳理。边沟采用土沟排水，边沟的上宽1.0m，下宽0.5m，深度0.6m。边沟开挖时，应采取必要的路面的保护措施，避免施工过程中损坏路面。

（2）生产路施工

生产路施工主要包括路基施工与现浇C25砼路面两项内容。

1）路基施工

生产路路基主要采用素土夯实，路基宽度1.4m。新建生产路路基施工时应结合土地平整工程进行，制埂时应为生产路路基留足宽度，并严格夯实，夯实土料干容重不得小于1.55g/cm3。对于整治类型的生产路，其路基相对坚实，路基施工时只需进行路面的杂物清理与找平处理，对于路基较为薄弱的地方应进行填筑与夯实。

2）现浇C25砼路面

路基工程完成后，即可进行现浇C25砼，压实后路面厚度10cm。未尽事宜按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）和《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）等有关规范执行。

砼工程施工程序方法

2.9砼工程施工程序方法 2.9.1混凝土工程施工方法 1.钢筋混凝土浇筑程序 2. 模板工程 本工程大部分为外观工程，因此对模板要求高，为保证砼的外观质量和平整度，本工程用30厘米和60厘米的钢模板相结合，为避免拉筋撤除后出现锈水，应采用预埋套管，待拉筋取出后再封管孔。 模板安装后，应经测量验收合格后，其允许偏差不得超过《混凝土结构施工及验收规范》（SDJ-82）和《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准规定》。 砼施工过程，我方安排专人值班检查，发现模板走样变形，将及时矫正。模板拆除期限将严格按规定执行，模板拆除时，自上而下，逐层拆。 模板应小心轻放，拆除下的模板，应随手清理污垢，被损坏洞将及时补好，

分类堆放。 （1）、模板类型选择 为保证混凝土施工的外观质量和上升速度，同时结合本单位已建或在建工程项目模板使用的成功经验，30厘米和60厘米的钢模板相结合，特殊部位如结构突变、渐变段、结构倒悬处及孔洞处则采用加工木制模板。 模板制作的原材料及结构设计必须保证模板本身有足够的强度、刚度和平整度及模板支架有足够的稳定性，模板支承结构设计和装配图于施工前28天提交监理人，经批准后开始制作。 （2）、模板的安装 模板严格依照经监理人批准的模板装配图进行加工与安装施工，要求接缝严密、连接牢固，并根据现场施工需要设置足够的临时固定设施，确保混凝土结构外形尺寸准确、稳定可靠。 模板严格按照混凝土结构物的施工详图进行测量与放样，重要结构部位增加设置必要的测量控制点，以便检查校正。在安装的过程中设置足够的固定设施，以防模板变形和倾覆。 模板安装完成后，施工测量人员对模板安装位置进行重新校验。安装的模板与下层已浇筑的混凝土之间的搭接长度不超过25cm，并连接紧密以避免混凝土表面出现错台和挂帘现象。 （3）、模板的拆除 钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除符合施工图纸的要求，模板及其支撑结构的拆除时间综合考虑混凝土浇筑后的气温、结构物所处部位、混凝土级配，特别是水泥用量等因素，严格按照施工规范或监理工程师要求的拆模时间进行模板的拆除。 除征得监理人的同意外，拆除模板的期限原则上遵守下列规定：不承重的侧面模板，均在其混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时才能拆除；在墩、墙和柱等部位，其强度不低于3.5MPa时，方可拆除；底模在混凝土强度达到规定的标准后，方可拆除。 混凝土结构物的底部模板拆除后、而混凝土未达到最终设计强度之前，特别注意不在其上浇筑混凝土，以避免对已浇筑混凝土造成损害。 模板拆除的顺序是：先支的后拆，后支的先拆；先拆除非承重模板，后拆除承重模板。 （4）、脱模与清理 模板在使用前清理干净、校正并经验收合格后投入使用，混凝土浇筑前在模板面板涂刷一层无色的、不引起混凝土表面受化学损害和污染的脱模剂，以利脱模并保证混凝土外观质量。脱模剂在使用前报经监理人的批准。 模板拆除完毕后，立即清理模板表面污物，对变形或破损的模板进行修复；模板堆放按技术规范要求进行，不因堆放方式影响模板的平整度，同时不影响现场文明施工。 3.钢筋工程 每批钢筋进场必须附有出厂证明书或试验报告单，并通知监理人参加材质检验和验点入库，每批钢筋入库后21天内交由有资质的检测单位按有关规范要求进行试验，并将试验结果报送监理人和发包方，不合格产品严禁使用。 钢筋进场后按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并贴上标签以便识别。在贮存、运输中采用防雨、防潮措施，避免沾上影响钢筋握裹

混凝土工程施工工艺流程

1.1.混凝土工程施工工艺流程 1.2.泵管布置 输送泵配管采用管径125mm、长度3m的直管，管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。由于弯管的曲率半径越小，管内阻力越大，故尽量采用曲率半径1m的弯管，长度为1m的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接，输送管末端选用5m长软管。 为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管，弯管处要予以加固，在管道的振动方向加设支托，将距泵最近的弯管紧紧固定，以减少振动。泵送时为减少因管道振动造成的压力损失，在垂直管道竖向每层设附加管卡1个，泵管架设固定如下图所示：

4.2.1混凝土水平运输 （1）考虑到项目施工部位过于零散楼板部位可以采用斗车、电梯运输必要情况下可以增加卸料池。 1.3.浇筑前的准备 （1）钢筋模板的检查验收手续办理齐全。 （2）混凝土搅拌站提供配比单，浇筑前一天将配比单报监理单位审批。 （3）按照本施工方案进行详细的安全技术交底，明确各作业人员的岗位职责。 （4）墙柱插筋上超出+0.5m 标高控制线，并用红油漆画上红色三角做标记。 （5）对机械设备进行空运调试，保证机械设备能连续正常运行。 （6）掌握浇筑期间的天气情况并根据天气情况进行相应的物质准备。 （7）在所有准备工作齐备后，向监理单位提交浇筑申请，申请批复后方可正式开始浇筑混凝土。 1.4.浇筑方法 （1）浇筑时应按施工部署由远到近逐层推进的原则浇筑。 （2）混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通讯设备进行地泵、

搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。 （3）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、分次到顶”的浇筑工艺。根据泵车布管路线，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。 （4）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器。在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。振动器的振捣要做到快插慢拔，每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，浇筑时要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。对于预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的保护。 在每个浇筑层的上、下部布置二道振动棒。第一道布置在混凝土卸料点，防止混凝土堆积。第二道布置在坡角处，振捣下部混凝土，主要解决下部的振实。振捣时先振捣出料口处的混凝土，使之自然流淌成坡度，然后全面振捣。 （5）在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由收面工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。

拦水坝工程施工方案

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

第一章、编制依据 1、编制依据： 1.1、地质资料： 业主提供的地质报告 1.2、有关的技术规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012 《工程测量规范》（GB50026—93） 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001） 1.3、其它资料 设计图纸资料 2、编制原则 （1）、确保工期原则： 根据工程总体进度的需要，确保浏阳市烈士公（陵）园建设工程按期完工，为后续工程提供必要的工作面。 （2）、资源合理配置原则： 在确保工期和工程质量的前提下，合理选择施工方案，并根据工程实际和内外部的资源情况合理配置各种资源，降低工程成本。 （3）、确保施工安全的原则： 选择安全、合理、可靠的施工方案，是参与工程建设人员、机械设备安全的保障前提之一，也是保证工期和质量的重要措施。 在确保上述原则的前提下，进行施工总体组织和计划，为确保工程总体目标的实现，开展各项工程的质量、安全、环境保护、文明施工等工作。

3、编制范围 根据施工要求，为浏阳市烈士公（陵）园拦水坝工程提供优良的施工方案以及施工计划。 第二章、工程概况 1、工程简介： 浏阳市烈士公陵（园）拦水坝工程位于湖南省浏阳市集里街道办道吾村金鸡庵组内。施工安全防护要求高，施工人员活动频繁，施工干扰大，交叉作业大。设备转运困难；工作面呈狭窄，战线较长，施工设施移动较多，施工难度较大。施工总工期紧。 主要施工项目为：水坝基础开挖、滤料铺设、块石墙砌筑、墙面缝灰等。 2、自然条件： 工程地址位于湖南省浏阳市，属温带季风气候，夏季盛吹南风，冬季盛吹北风。气象水文适应于浏阳市水文、气候条件。 2.1、地质情况 根据工程可行性研究报告阶段岩土工程勘测资料，拦水坝区域地层主要为灰黄色沙壤土，黄色、灰黄色残积土，强风化板岩及普坚石。 3、交通运输条件： 浏阳市烈士公（陵）园建设工程为与道吾山风景区内，本工程中所有机械设备和材料运输至现场。 另外，为满足现场施工的需要，修建临时施工便道，做为补充。

主要工程项目的施工程序和施工方法

主要工程项目得施工程序与施工方法 第一节施工顺序1、首先进行施工准备工作与测量放线．２、电气布线基本完成时，开始吊顶龙骨安装工作(先包房内,后公共区域)．待电气等隐蔽验收工作完成后，可安排吊顶封板工作。3、墙面造形复杂，工作量较大,应安排较长时间。4、泥作工程结束后，开始进行木作饰面等精装修工作。5、乳胶漆打底可与木作同步进行.乳胶漆面层完成后,方可进行灯具安装。最后进行地面安装。 第二节装饰工程施工主要工艺流程。 １、地面工程施工工艺流程地面铺砖→清理基层底部→找平放线→挑选地砖→预排→试铺→修补砂浆→正式铺贴→清洁打蜡→成品保护。(1) 准备工作在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以就是刎除。常用得工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。（2）操作工艺1) 基层处理:基层上得灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷;如基层就是光面,应先对基凿毛.对于楼、地面得基层表面应提前一天浇水。2)地面砖贴面:按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1:３、5 得水泥砂浆结合层,厚度小于1４ｍm。根据设计要求确定地面标高线与平面位置线，按定位线得位置铺贴地砖。用１:２得水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。(3)质量要求同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0、5ｍm、（4)成品保护对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。（5)地砖铺贴质量检查标准(略） 2、卫生间墙面砖镶贴工艺(1)工艺流程基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆

建筑施工程序一般包括范文

一、 二、 三、填空题 1、施工准备工作的核心是_______。 2、原始资料调查分析的内容主要包括_______两方面。 3、施工组织设计一般按设计阶段、编制对象的范围、_______和编制内容的繁简程度不同进行分类。 4、建筑施工程序一般包括、、、、 五个阶段。 5、确定施工顺序的基本原则是符合要求、与协调一致、考虑要求、考虑施工质量要求。 6、工程项目施工准备工作通常包括、、 、、等，其中 是施工准备的核心。 7、_______是组织施工的基本方式。 8、工艺参数一般包括_______。 9、流水施工的工艺参数包括和两种。其中 是流水施工的最基本参数。 10、建筑产品的特点主要有、和等。 11、基础工程的一般顺序是→→→。 12、流水参数包括、、。 13、建设项目投资决策阶段的主要工作是：进行项目的，提出 ，申请项目纳入，进行项目的 和以及的选择。 14、流水施工时间参数包括、、 、、、等五种。 15、流水节拍的确定方法主要有、、三种。 16、网络计划的优化内容包括、、 。 17、绘制网络图的基本要求是、、、。 18、装饰工程的施工流向一般采用、 、三种。 19、确定施工顺序的基本原则是、 、、 20、单位工程必须遵守、、、 的施工程序。 21、施工组织设计按编制对象的不同分为、 和三种。 22、原始资料调查分析内容主要包括建设地区的和 两方面。 23、单位施工组织设计的核心内容是、、 。 24、建筑项目施工阶段的三大控制指针是、、。

25、施工组织设计是指导建筑施工全过程各项活动的、和综合性文件。 26、流水节拍的确定方法主要有、 和三种。 27、网络计划技术是指用对工程的进行、 、和，以保证实现预期目标的一种科学计划方法。 28、施工方案的选择直接影响单位工程的、和。 29、工程的竣工验收是对、、进行的重要环节。 30、施工方案的定量分析指标主要有、、、 、和等。 四、单项选择题 1、技术准备应包括（）。 A、编制施工组织设计 B、原始资料调查 C、三通一平 D、签订施工合同 2、建筑产品具有（）特点。 A、固定性 B、流动性 C、多样性 D、单件性 3、施工组织设计一般按（）进行分类。 A、编制时间 B、编制对象范围 C、使用时间 D、编制目的 4、如果在施工存在技术间歇，将导致工期（） A、不变 B、延长 C、缩短 D、无规律变化 5、最理想的流水组织方式是（） A、等节拍流水 B、异节拍流水 C、无节奏流水 D、依次流水 6、单位工程施工组织设计编制的对象是（）。 A、建设项目 B、单位工程 C、分部工程 D、分项工程 7、建筑施工程序的第一个阶段是（）。 A、承接施工任务 B、签定劳动合同 C、做好施工准备 D、提出开工报告 8、双代号网络图的终点编号的主要特点是（） A、编号最小 B、可以有多个同时存在 C、无内向箭线 D、无外向箭线 9、空间参数一般应包括（）。 A、工作面 B、施工段 C、流水强度 D、施工过程 10、等节拍流水施工具有（）特点。 A、T i=t i+1=t j B、t=k C、n=n1 D、m=n 11、（）属于时间参数包括的内容。 A、施工层 B、流水节拍 C、施工过程 D、流水步距 12、如果在施工中存在技术间歇，将导致工期（）。

拦水坝施工方案

第一章编制依据 1、该工程设计施工图，变更及相关技术资料。 2、国家现行的施工技术规范、规程、工程质量评定与验收标准，各种定额指标。 3、国家有关法令、法规、方针、政策、行业命令、企业规章制度。 4、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、自然环境、气候条 件等现场实际。 5、建设单位的施工指令、工期要求。 6、施工合同。 第二章工程概况 1、工程简介： 2、工程概况：

本工程拦水坝总长61.5m，坝体采用M10浆砌石基础挡墙，中间填土的 形式，坝顶回填土后铺设300mm厚碎石垫层，150mm厚砼、面层为沥青 路面；路面顶高程20.7m，坝顶宽9m，两侧为1.5m，宽人行道，人行 道板每隔7m设一道伸缩缝，缝内用油毡填充，人行道中间为6m宽砼路面。 坝体由挡水坝段、过流水闸两部分组成，挡水坝长54.4m，中间设一道伸缩缝，缝宽20mm，采用橡胶止水、油毛毡填缝。过流水闸长7.1m,由两孔1.5m 宽的木板闸门控制，闸中墩及底板由C25砼浇筑，闸顶为300mm厚的现浇C30钢筋砼,闸底板顶高程17.8m，出口做消力池长9m，池深0.8m，底采用C30现浇，两侧砌筑M10毛石挡土墙，墙顶高程17.4m，池底高程13.6m，墙体勾平缝，大坝墙体外侧采用M10水泥砂浆抹灰，原桥墩四周开挖过回填松土，采用抛填块石，用5-10履带式挖土机多次碾压密实。 3、工程难点分析： ①、该工程位于原马村水库内，上面水流量大，特别是遇台风下暴雨，施工期间排水困难。 ②、原施工桥墩挖基坑后回填土被水浸泡，全是软土、淤泥，给开挖带来难度。 ③、基础开挖宽度大且为软土淤泥，挖机无法直接开到库底作业。 ④、毛石基础12m宽，高2m；上部墙体下脚3.9m,顶端1.1m，墙体高5.7m，片石、砂浆二次运输距离远，且一个断面上的用量大，毛石、砂浆运到砌筑需修临时道路。 ⑤、业主要求的工期很短，且拦水坝的施工质量较高。 第三章施工准备

小桥施工方法及流程

小桥施工方法及流程 （一）桥跨结构施工 测量放线7围堰7基坑开挖7浇筑基础7浇筑台身7浇筑台帽及挡板7施工支座及垫石7 施工桥面板7制作CD40伸缩缝7桥面铺装7护栏、安全带 墩台帽细石砼垫层的施工 砼采用 C20 级细石砼。先复测墩台帽的中心线、高程，如发现问题及时处理。 墩台帽顶高程、中心线符合规范要求后，凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位，绑扎钢筋网，按要求浇筑支承垫石，支承垫石一定要保证其表面水平平整，其顶部高程与设计相差值为± 2mm，一定要保证其施工精度及质量，施工完后加强养护。 （二）C30 空心板的制作流程 （1）、模板制作安装工艺 筋骨架的制作与成型 钢筋加工制作前应认真核对图纸，严格按技术规范要求及现场材料的长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊，避免焊熘烫伤模板。主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证，严格执行操作规程，焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。 2、砼浇筑、振捣与养护 ①拌和及运输根据批准的配料单将各种原材料送入拌和机内拌和，投料顺序为：黄砂——水泥（外加剂）——碎石，拌和时间一般不少于 1 分钟（指投料结束到出料开始）。熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在浇筑地点坍落度见下表：混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（ CM ） 水工素混凝土或少筋混凝土3?5 配筋率不超过1%的钢筋混凝土 5?7 配筋率超过 1%的钢筋混凝土 7?9 砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。 小型构件预制砼采用随拌随用 ②砼浇筑砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行 ③砼振捣 砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采取措施减少泌水。仓内泌水及时排除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。 砼振捣器采用 1.5KW 插入式振捣器和平板振动器，面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。 ④砼养护砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润 ⑤雨季施工 雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量，注意收听天气预报，尽量避开雨天施工。砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。 ⑥砼构件的预制

混凝土工程施工工艺流程

混凝土工程施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程。采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送，对于少量的小型构配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。 2 施工准备 2．1 材料及主要机具： 2．1．1 水泥： a、水泥依据设计要求选用相应标号的水泥。 b、水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。 c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。 2．1．2 砂： a、砂依据设计要求选用相应要求的优质砂料。 b、对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。 c、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。 2．1．3 石子：

a、碎石依据设计要求选用相应要求的优质石料。 b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50mm。对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。 c、石子的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。 d、石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土等级高于或等于C30时，不大于15%；低于C30时不大于25%；对C10或C10以下，可以放宽到40%。 2．1．4 水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。 2．1．5 外加剂：减水剂、早强剂、缓凝减水剂等应符合有关标准的规定，其掺量须经试验符合要求后，方可使用。 2．1．6 主要机具：混凝土搅拌机、磅称（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振动器、平板式振动器、木抹子，长抹子，铁板、胶皮水管、串桶、塔式起重机等。 3 操作工艺 3．1 工艺流程： 采用现场搅拌混凝土浇筑工艺 →→→ → 采用商品混凝土浇筑工艺 →→→→

拦水坝、围堰施工

拦水坝施工 工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→挡土墙毛石混凝土浇筑与撮捣→养护 作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率.调整施工配合比。 混凝土现场搅拌工艺 每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。 试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。 材料用量、投放： 水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为： 石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。

搅拌时间： 为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间： 强制式搅拌机： 不掺外加剂时，不少于9Os；掺外加剂时，不少于120s。 自落式搅拌机： 在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。 用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。 混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定。 表2-14混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min） 混凝土强度等级 ≤C30 ＞C30气温（℃）

施工监理工作程序、方法和制度

施工监理工作程序、方法和制度 1.1 基本工作程序 1.1.1 签订监理合同，明确监理范围、内容和责权。 1.1.2 依据监理合同，组建现场临理机构，选派总监理工程师、监理工程师、监理员和其他工作人员。 1.1.3熟悉工程建设有关法律、法规、规章以及技术标准，熟悉工程设计文件、施工合同文件和监理合同文件。 1.1.4编制项目监理规划。 1.1.5 进行监理工作交底。 1.1.6 编制各专业、各项目监理实施细则。 1.1.7 实施施工监理工作。主要监理工作流程参照本规范附录Ｃ实施。 1.1.8 督促承包人及时整理、归档各类资料。 1.1.9 参加验收工作，签发工程移交证书和工程保修责任终止证书。 1.1.10 结清监理费用。 1.1.11 向发包人提交有关档案资料、监理工作总结报告。 1.1.12 向发包人移交其所提供的文件资料和设施设备。 1.2 主要工作方法 1.2.1现场记录。监理机构认真、完整记录每日施工现场的人员、设备和材料、天气、施工环境以及施工中出现的各种情况。 1.2.2发布文件。监理机构采用通知、指示、批复、签认等文件形式进行施工全过程的控制和管理。 1.2.3旁站监理。监理机构按照监理合同约定，在施工现场对工程项目的重要部位和关键工序的施工，实施连续性的全过程检查、监督与管理。 1.2.4 巡视检验。监理机构对所监理的工程项目进行的定期或不定期的检查、监督和管理。 1.2.5跟踪检测。在承包人进行试样检测前，监理机构对其检测人员、仪器设备以及拟订的检测程序和方法进行审核；在承包人对试样进行检测时，实施全过程的监督，确认其程序、方法的有效性以及检测结果的可信性，并对该结果确认。 1.2.6平行检测。监理机构在承包人对试样自行检测的同时，独立抽样进行的检测，核验承 1

工程部混凝土工程施工标准工作程序

混凝土工程施工标准工作程序 一、施工准备 1、认真熟悉图纸，掌握工程的结构形式，确定混凝土施工的浇注方案，审核施 工单位混凝土施工方案的合理性。 2、根据工程结构特点及施工工序要求，合理确定施工缝的留置位置，对关键部位要有针对性的技术交底。 3、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对大会呢质量 有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 在水泥使用之前，应检查产品合格证书、出厂检验报告和进场复验报告。 4、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂，钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。外加剂使用前，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告必须符合国家标准要求。 5、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计要求。其重点是检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。 6、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 7、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

建筑施工程序一般包括范文

一、填空题 1、施工准备工作的核心是_______。 2、原始资料调查分析的内容主要包括_______两方面。 3、施工组织设计一般按设计阶段、编制对象的范围、_______和编制内容的繁简程度不同进行分类。 4、建筑施工程序一般包括、、、、 五个阶段。 5、确定施工顺序的基本原则是符合要求、与协调一致、考虑要求、考虑施工质量要求。 6、工程项目施工准备工作通常包括、、 、、等，其中 是施工准备的核心。 7、_______是组织施工的基本方式。 8、工艺参数一般包括_______。 9、流水施工的工艺参数包括和两种。其中 是流水施工的最基本参数。 10、建筑产品的特点主要有、和等。 11、基础工程的一般顺序是→→→。 12、流水参数包括、、。 13、建设项目投资决策阶段的主要工作是：进行项目的，提出 ，申请项目纳入，进行项目的和以及的选择。 14、流水施工时间参数包括、、 、、、等五种。 15、流水节拍的确定方法主要有、、三种。 16、网络计划的优化内容包括、、 。 17、绘制网络图的基本要求是、、、。 18、装饰工程的施工流向一般采用、 、三种。 19、确定施工顺序的基本原则是、 、、 20、单位工程必须遵守、、、 的施工程序。 21、施工组织设计按编制对象的不同分为、 和三

种。 22、原始资料调查分析内容主要包括建设地区的和 两方面。 23、单位施工组织设计的核心内容是、、 。 24、建筑项目施工阶段的三大控制指针是、、。 25、施工组织设计是指导建筑施工全过程各项活动的、和综合性文件。 26、流水节拍的确定方法主要有、 和三种。 27、网络计划技术是指用对工程的进行、 、和，以保证实现预期目标的一种科学计划方法。 28、施工方案的选择直接影响单位工程的、和。 29、工程的竣工验收是对、、进行的重要环节。 30、施工方案的定量分析指标主要有、、、 、和等。 二、单项选择题 1、技术准备应包括（）。 A、编制施工组织设计 B、原始资料调查 C、三通一平 D、签订施工合同 2、建筑产品具有（）特点。 A、固定性 B、流动性 C、多样性 D、单件性 3、施工组织设计一般按（）进行分类。 A、编制时间 B、编制对象范围 C、使用时间 D、编制目的 4、如果在施工存在技术间歇，将导致工期（） A、不变 B、延长 C、缩短 D、无规律变化 5、最理想的流水组织方式是（） A、等节拍流水 B、异节拍流水 C、无节奏流水 D、依次流水 6、单位工程施工组织设计编制的对象是（）。 A、建设项目 B、单位工程 C、分部工程 D、分项工程 7、建筑施工程序的第一个阶段是（）。 A、承接施工任务 B、签定劳动合同 C、做好施工准备 D、提出开工报告

钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施

钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施 1.1 施工工艺流程 1、测量放样→基坑开挖→基底报验→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑混凝土基础→养护→坝身定位测量→坝身模板支撑→钢筋制安→浇筑混凝土坝体→养护→拆模 1.2 施工方法 1.2.1 测量放样 基坑开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图纸计算出拦水坝的坐标及高程放样于实地，基坑开挖线按实地土质进行放坡。根据施工图纸及坐标点测放出拦水坝中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。 1.2.2 坝基础施工 1、基坑开挖： （1）严禁全面开挖坝肩两侧边坡，必要时做简易支护，严禁一次开挖到底。 （2）基坑开挖线按实地土质进行放坡，一般基岩临时开挖坡率为1:0.2，土层临时开挖坡率为1:0.5，根据实际情况台阶状开挖，待拦水坝施工完后应及时采用碎石土进行夯实回填，压实度不小于93%。 （3）在开挖中，对不在同一高程的土石方开挖时，施工应按先深后浅的顺序进行。 （4）开挖完成后，对原土进行夯实平整，达到设计标高。 （5）经业主、监理验槽合格后方可进行垫层施工。 （6）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和拦水坝中线桩定出其轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。 2、基础模板施工

（1）在基坑验收合格后立即进行基础模板支撑施工。 （2）在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。 （3）然后按设计拦水坝几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。 （4）在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。 （5）模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。 3、基础混凝土浇筑 （1）本分项工程采取预拌混凝土、输送泵输送到使用部位。在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。 （2）在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，用混凝土泵，经过混凝土管道送入拦水坝内，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。 （3）砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或150-200m3一至二组。 1.2.3 坝体施工方法 1、坝体定位放样 基础浇筑完毕后要先进行坝体定位放样，将设计图中各段拦水坝断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后，申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行坝身钢筋制作安装和模板支撑工作，坝身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。 2、钢筋制作与安装 （1）应按有关规定进行钢筋复验、经业主、监理见证取样检验，合格后方可使用。

施工程序及方法

7.3　施工程序及施工方法 7.3.1　土地平整工程施工 根据当地的实际情况，水稻收割后至播种小春前，土地有将近一个月的空闲时间，为了不影响农作物的播种和收割，土地平整工作应抓住有利时机，安排在收后和播种前的间隙时间内进行，因此需要分片施工，按年度计划调配。 （1）测量放样 根据项目区控制与水准测量成果，测定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，若是应及早进行协调，保证施工机械、人员的安全和耕作层防渗能力。 （2）表土剥离 在开展平整土（石）方挖填工作之前，应先将田块耕作层表土先行剥离，堆放于待整治地块的中间，待土（石）方挖填平整完毕以后，再将剥离的耕作层表土覆盖回去，从而保证表层土壤性熟、质优。施工时要严格控制沟底高程、排水沟走向等。认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。 （3）土方平整施工 土地平整的好坏，直接影响后续施工进程。本工程根据地形、面积、空间结构等特点将项目区划分成若干土地平整单元区进行平整，每个单元区为一个田块基层，单元区内土地平整的填挖方尽可能限制在本单元区内部，追求单元区内土地平整的统一化，因此需要分片实施施工，按年度计划调配。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。土

地平整后，梯田台位规范清晰，坡视自然，大弯随弯，小弯取直，突出台位。 （4）表土回复 把原来收集的表土全部摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。。 （5）田埂施工 表土回填经监理单位验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于埂高1.0m以上的田坎应种植草皮。 （6）土地平整检测 施工单位按单项工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。 7.3.2　农田水利工程施工 （1）蓄水池施工 蓄水池施工包括施工定线、土方开挖、池墙砌筑、池底浇筑、配套附属设施等五道施工工序。 ①施工定线：根据规划图、单体设计图，将蓄水池、沉砂池的中线位置，用测量工具逐项落实到实地，并打桩或用石灰划线等方法予以确定。 ②土方开挖：蓄水池、沉砂池坑槽断面开挖必须按设计的宽度、深度施工，同时要严格掌握池底高程，不能超高或降低。按设计要求挖好池体后，首先对墙基和池基进行加固处理，然后砖砌池墙。 ③池墙砌筑：砌砖厚度按设计图纸施工，接缝宽度不大于2.5cm，同时应做到顶部平整，每层铺砌要稳，相邻标砖要靠得要紧，缝间砂浆

混凝土与钢筋混凝土工程施工组织方案

混凝土及钢筋混凝土工程 （一）施工程序 其施工程序如下： 施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 （二）模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。 （三）钢筋 本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。

1、钢筋的材质 (1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。 （2）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。 (3)钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 2、钢筋的试验 钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验： (1)钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。 (2)根据厂商提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。 (3)在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件进行实验，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋不合格。 3、钢筋的加工和安装 (1)钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有

我国基本建设程序包括的阶段和主要内容.

我国基本建设程序包括的阶段和主要内容 建设程序是指建设项目从设想、选择、评估、决策、设计、施工到竣工验收、投入生产整个过程中应当遵守的内在规律和组织制度。 一、建设程序主要包括以下几个阶段和内容: （1）项目建议书阶段 项目建议书是要求建设某一具体项目的建议文件，是建设程中最初阶段的工作，是投资决策前对拟建项目的轮廓设想。 (2)可行性研究阶段 项目建议书批准后，应紧接着进行可行性研究。可行性研究是对项目在技术上是否可行和经济上是否合理进行科学的分析和论证。在可行性研究的基础上，编制可行性研究报告，并报告审批。可行性研究报告被批准后，不得随意修改和变更。 (3)建设地点的选择阶段 选择建设地点主要考虑三个问题:一是工程地质、水文地质等自然条件是否可靠;二是建设时所需水、电、运输条件是否落实;三是项目建成投产后原材料、燃料等是否具备，同时对生产人员生活条件、生产环境等也应全面考虑。 (4)设计工作阶段 设计是对拟建工程的实施在技术上和经济上所进行的全

面而详细的安排，是项目建设计划的具体化，是组织施工的依据。一般项目进行两阶段设计，即初步设计和施工图设计。技术上复杂而又缺乏设计经验的项目，在初步设计后加技术设计。 (5)建设准备阶段 其主要内容包括:征地、拆迁和场地平整;完成施工用水、电、路等工程:组织设备、材料订货;准备必要的施工图纸;组织施工招标投标、择优选定施工单位，签订承包合同。 (6)编制年度建设投资计划阶段 建设项目要根据经过批准的总概算和工期，合理地安排分年度投资。年度计划投资的安排要与长远规划的要求相适应。保证按期建成。 (7)建设施工阶段 建设项目经批准新开工建设，项目便进人建设施工阶段。这是项目决策的实施、建成投产发挥效益的关键环节。新开工建设的时间，是指项目计划文件中规定的任何一项永久性工程第一次破土开槽开始施工的日期。建设工期从新开工时算起。 (8)生产准备阶段 生产准备的内容很多，不同类型的项目对生产准备的要求也各不相同，但从总的方面看，生产准备的主要内容有:招收和培训人员;生产组织准备;生产技术准备;生产物资准备。

拦水坝施工

一、施工布署 1、基础施工阶段为了考虑排水泄洪，先施工南段基础，再施工北段基础。 2、墙体部分考虑每天砌筑毛石量大，基础施工完成后，在基础边修两条临时便道（宽6m,高2m），用于堆放毛石，用挖机作为拦水坝毛石的垂直运输，先施工拦水坝内侧墙，等毛石用完，再施工坝体外侧墙，这样交替施工，便于毛石的供应又能将毛石运输到位。等砌筑到1m高时，用汽车运土到无片石一边，用挖机将土回填到坝体中，坝体回填土夯实后作为砂浆运输通道。 3、施工顺序 二、施工方法 1、土方开挖 1)、先放拦水坝主控制轴线，再根据主挖线放出砌筑边线、台阶线、基坑开挖边上口与坑底边线（坑底宽度为基础宽加工作面1m），在两端打木桩钉龙门板，在上面划分好各控制点。 施工前先修筑简易土水坝，宽5m,高3m，将上游流水拦断，挖引水沟将水引到未施工北段自然下流。等南段基础施工到库底自然标高后，埋直径为600砼管一条，贯穿拦水坝横断面，作为施工期间排水，施工完成后，用砼封堵。 2)、由于水库底为逐年沉积多年淤泥，挖土机无法进入湖内，因此在开挖边线2m外修施工临时便道，宽5m，填土厚度2m，拦水坝上游下游各一条。使用挖掘机一台挖土，另一台接力挖土上自卸汽车运到建设单位指定堆放场，挖的过程中应随时测量标高，不得超挖，留200mm作为人工清底，严禁扰动基底，破坏持力层。由于

库内土质软稳定性较差放坡系数采用1:1，开挖过程中可能塌方，因此土方只能现场实际测量，由于地下水量大，基坑开挖后在坑四周挖排水沟，集水井两个，安装两台直径110mm污水泵24小时不间断抽水，开挖后坑四周土方必定塌方，影响毛石基础施工，因此开挖后在边坡脚打木桩钉挡土板. 2、砂浆拌制： 1)、基础、墙体均采用M10水泥砂浆砌筑，施工前应根据原材料情况，到市检测所做砂浆试配，采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于90s；材料计量误差应控制±2%以内；应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。砂浆试块：按250m3砌体且每台班留置一组试块（每组6块），如遇下雨，应测试砂含水率，调整砂浆配合比。 3、毛石砌筑 1)、放线：应在两端打龙门桩，标注基础边线，收台线，并标注大放脚每台阶的标高。基础完成后，用全站仪放出基础的中心控制线，并放出墙身定位线，以及各沉降、伸缩缝的位置。 2)、砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进 场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。 3)、砌筑前应先将毛石表面泥垢清扫干净，并用水湿润。 4)、转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临间断处，应留成斜槎。 5)、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，用松木板钉好坡度架，坡度 架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。