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设备管理工程师 培训资料

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设备管理工程师

培训资料

设备管理基础知识:

1.设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产加工长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。

2.设备是企业进行活动的物质技术的基础,是企业生产效能的决定因素之一。

3.当代设备的技术进步突飞猛进,朝着大型化、集成化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、计算机化、超小型化、技术密集化的方向不断提高,推动了社会生产力的不断发展。

4.根据设备管理现代化的概念,设备管理是一项系统工程,是对设备的一生全过程综合管理。

5.设备管理包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试(试运行)、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程,也就是设备一生的管理。6.设备管理就是以设备的一生为出发点,把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等,通过计划、组织、指挥、协调、控制,实施对设备的高效管理,最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最高的目的。

7.设备综合效率计算公式为:设备综合效率=设备一生产出/设备一生投入*100%

8.当设备产出一定时,周期设备投入费用越少,设备综合效率就越高。当设备投入一定时,周期设备产出越大,设备综合效率也越高。

9.设备的一生管理基本上可分为前期管理和后期管理两大部分。

10.在我国,传统的设备管理体制是设备的前期管理由规划设计部门和制造厂完成,设备的后期管理由使用单位实施。

11.由于生产过程设备的技术性能和自动化程度越来越高,企业生产已逐步转向由人操纵自动化控制设备、由控制设备操纵机器设备直接来完成。

12.生产活动的目的是不断提高劳动生产率,提高经济效益,即以最少投入获得最大产出,实现最高的设备综合效率。

13.随着科技发展,自动化程度日益提高,现代化企业生产主体以日渐由生产操作人员方面转向设备管理维修方面。

14.作为影响企业的产量、质量、成本、安全环保等方面的因素,设备的突出作用已显得尤为重要。

15.设备在企业中的地位和作用,一方面是由设备本身决定的,另一方面又是由设备管理决定的。

16.加强科学的设备管理是确保设备正常运行的重要保证,是提高设备质量的重要保证,是提高经济效益的保证。

17.设备现代化管理是一个发展的、动态的、宏观的概念,在不同的发展时期有不同的目标和要求,但同时又是相对稳定的。

18.设备现代化管理的基本内容主要有:管理思想现代化、管理目标现代化、管理方针现代化、管理方法现代化、管理组织现代化、管理标准现代化、管理方法现代化、管理手段现代化、管理人才现代化、管理措施现代化

19.管理思想现代化包括:树立系统管理概念,建立对设备一生的全系统、全过程、全员综合管理的思想。

20.管理方针现代化包括:以安全为基础,坚持“安全第一方针”,消灭人身事故,使设备事故减低为零。努力做到安全性、可靠性、维修性与经济性相统一。

21.管理组织现代化包括:要以管理有效为原则,实现管理层次减少,管理职能下放、管理中心下移,实现组织结构扁平化。

22.管理制度现代化包括:推行设备一生的全过程管理,推动制造与使用的结合。实行设备使用全过程的全员管理与社会大系统维修管理相结合,推进设备一生全过程管理。

23.管理标准现代化包括:实行企业管理标准现代化作业,建立完善的以技术标准为主体,包括管理标准和工作标准的企业标准化体系。建立健安全保证体系。建立完善的质量管理和质量保证、监督体系,建立完善的环境保护体系。

24.管理方法现代化包括:主要运用系统工程、可靠性、维修工程、价值工程、目标管理、全员维修、网络技术、决策技术、ABC管理法和技术经济分析等方法,把定性分析与定量计算相结合,实施综合管理。

25.管理手段现代化包括:采用电子计算机管理,设备状态监测、设备故障诊断技术,实施设备倾向性管理,进行设备动态管理,做到设备受控。

26.管理人才现代化包括:关键是培养一批掌握现代化管理理论、方法、手段和技能,勇于探索,敢于创新的现代化人才队伍。

27.管理措施现代化包括:建立完善的信息和反馈系统,实施设备管理体系的P(计划)D

(实施)C(检查)A(改进)循环,不断提高设备管理水平。

28.在现代设备管理要求下,事后维修在以下两方面仍然存在:一是维修策略中对生产影响极小的非重点设备,有多余配置的设备或从经营(费用)上采用其他维修方式不经济的设备,可以实行事后维修;二是突发事故,设备强迫停用,实行故障维修。

29.计划预维修是以时间为基础的维修,是一种强制性维修手段。

30.采用计划预维修这种维修方法已充分暴露了存在大量过维修现象,维修费用高,综合效率低。

31.全员设备维修是以点检为基础的维修。它制定了严格的点检流程,依据点检发现的设备问题,及时编制和修订检修计划,适时对设备进行维修。

32.全员设备维修方式,可有效地防止设备过维修和欠维修。经过国内部分发电厂的推行和实践,认为这种维修方式是与状态检修相适应的。

33.推行点检定修的维修方式的要求是:设备制造质量较高,自动化水平较高,单机和系统联动,发电企业的机、电、炉、仪、自控等多专业综合,实行企业内部系统专业性管理。34.预知维修即状态检修是以设备状态为基础的维修。采用这种维修方式不仅要有多种管理理论为指导,而且要有可靠的监测和诊断技术手段为后盾。

35.全员设备维修和预知检修是一脉相承的,点检是为了确定运行中设备的状态,点检基础上的定修也可以说是在实施状态检修。

36.维修预防就是设备制造阶段就认真改进其可靠性和维修性,从设计、制造上提高质量,从根本上防止故障和事故的发生,又称为无维修设计。

37.发电设备的安全、可靠运行是发电厂的主要任务

38.电力生产的特点是产、供、销同时瞬间完成。

39.发电厂的设备管理必须保证其设备在计划发电期限内做到安全、稳定、可靠、不间断的连续发电。

40.发电设备管理的目标是使设备受控。

设备检修管理相关知识试题:

一、填空题:

1、检修与质量管理要坚持“预防为主,计划检修”的方针;

2、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则。积极采用状态诊断技术,推行先进成熟的点检定修和状态检修制度;

3、鼓励基层企业运用状态检修技术,在确保设备安全的基础上,适当延长主机设备的大、小修间隔。

4、大修理费是指用于大修机组标准项目及随机组大修同时进行的一般特殊项目的费用。

5、重大特殊项目费是指用于超过本企业自行审批权限的检修重大特殊项目的费用。

6、检修项目要实行全过程项目管理负责制,对大修机组和项目要积极实行监理制。

7、列入计划检修的发电设备,必须按现场规程的规定停止运行;并有保证安全的组织措施和技术措施。

8、检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制,做到“四个凡事”,即“凡事有据可查,凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有人监督”,加强全过程管理。

9、备品配件和主要材料的质量是否合格是检修过程中质量管理的重要组成部分,一定要按图纸和技术协议严格进行质量把关,不合格的不得签字入库,必要时可进行技术鉴定。10、检修质量验收,执行按规定的质检点验收、三级验收制度。并一律实行签字责任制,即:谁签字谁负责。

11、质检点验收是工序质量控制的关键,不经质量验收签证不得转入下道工序。

12、机组的计划检修、节日检修,必须在开工前两周向审批部门提交书面申请,对未履行审批手续擅自开工检修的,认定该机组为事故转检修。

13、检修计划是由机组检修工期、项目、资金计划三部分组成。

14、各基层企业编制的检修规划要根据“从目标出发,从问题出发”的要求。

二、选择题:

1、检修工期是指机组从(B)批准后开始的与系统解列(或退出备用)到检修完毕正式交付电网调度(或转入备用)的总时间;

A 发电企业

B 调度

C 分、子公司

D 集团公司

2、机组大小修后无非计划停运连续运行应达到(C)天及以上。

A 120

B 150

C 180

D 200

3、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则。积极采用状态诊断技术,推行先进成熟的(A)和状态检修制度。

A 点检定修

B 检修监理

C 预防检修

D 改进性检修

4、在确保设备安全的基础上,原则上发电设备主机检修间隔为:燃煤机组大修间隔(C),小修间隔1年。

A 3年

B 4年

C 5年

D 6年

5、运行超过20万小时的机组,根据实际情况,原则上发电设备主机检修间隔为:燃煤机组大修间隔(B),小修间隔在1年。

A 3年

B 4年

C 5年

D 6年

三、填空题

1、什么是设备的点检?:“点”是指(设备的关键部位)设备管理是以(设备寿命)的周期费用最经济和设备综合效能最高,目标全员参加的综合性经营管理工作。

2、设备管理包括设备的(技术管理)和(经济管理)

3、主要生产设备完好率=(主要生产设备完好台数)/(主要生产设备总台数)×100%。

4、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、(定质)、(定量)、定期、定人。

5、使用单位的设备三好是指:(管好)、(用好)、(修好)。

6、根据国家统计局现行规定,凡复杂系数在(5个以上)的设备称为主要设备。

7.设备生产维护的四项要求是整齐、(安全)、清洁、(润滑良好)。

8、设备管理是以(设备寿命)的周期费用最经济和设备综合效能最高,目标全员参加的综合性经营管理工作。

9、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为(报废)。

10、设备的维护方式是事后维修和预防维修《定期维修,状态检测维修,改善维修》修理类别为大中修、(项目修)、(小修)、(定期检查维护),定期预防性试验。

11、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。

12、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。

13、组织管理是实行设备技术管理目标和经济效益管理目标的前提和保证。

14、根据国家统计局现行规定,凡复杂系数在5个以上的设备称为主要设备。

15、动力设备的维护保养通常划分为日常维护保养、一级保养和二级保养三类。

16、设备的维护保养的主要工作是三种检修、保养、维护性修理。

17、事故处理的原则:原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。

18、设备的新度系数是指设备的固定资产净值与原值之比。

19、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。

20、依靠科技在设备修理中积极采用三新技术即:新工艺、新材料、新方法。

21、设备管理管理发展的三个阶段:事后维修阶段,预防性定期修理阶段,综合性管理阶段。

四、判断题

1、设备劣化倾向管理的目的,在于跟踪设备的劣化趋势,以判断设备的的可靠性,为设备的定修决策提出科学的依据。()对

2、根据设备类别的定修策略,B类设备采用预防性检修和状态检修相结合的检修方式,检修周期应根据日常点检管理、劣化倾向管理和状态检测的结果及时调整。()对

3、根据设备类别的定修策略,C类设备以故障检修为主要检修方式。()对

4、劣化倾向管理是定量管理的重要组成部分,通过对设备点检和其他手段测得的数据进行统计、分析、找出设备劣化趋势和规律,实行状态检修的一种设备管理方式。()对

5、设备定修管理包括:定修计划的编制和执行、定修的实绩记录和分析、定修项目的质量监控管理。(对)

6、设备定修计划在设备点检管理的基础上编制,其内容包括项目、工期、费用、工时定额、备品配件等。()对

7. 定修项目的动态管理是指在点检定修管理中设备的所有管理值始终处于动态之中,设备每经过一次PDCA循环后,设备的管理者有责任提出设备管理值的改进意见,使设备管理值逐步准确、合理、科学,从而达到延长设备的使用寿命、降低设备故障发生率的一种管理方法。(对)

8、点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法。(√)

9、点检定修制只是点检员对设备进行管理和检修的一种设备管理体制和方法。(×)

10、点检定修制是与状态检修、优化检修相适应的一种管理方法。(√)

11、点检定修制可有效地防止设备过维修和欠维修,提高设备的可靠性,降低维修费用。(√)

12、点检定修制是实行以点检为核心的设备维修管理体制。(√)

13、点检人员既负责设备点检,又负责设备管理,在点检、运行、检修三方之间,点检处于核心地位,是设备维修的责任者、组织者和管理者。(√)

14、点检定修制的最终目标是以最低的费用实现设备的预防维修,保证设备正常运转,提高设备利用率。(√)

15、点检定修制提出了对设备进行动态管理的要求,要求运行方、检修方和管理方都要参与围绕设备的PDCA管理。(√)

16、点检定修制是一套科学有序、职责明确的设备管理体系,它具有兼容性、开放性、持续改进的特点。(√)

17、点检定修制是一套科学有序、职责明确的设备管理体系,但它不具有兼容性、开放性。(×)

18、设备点检管理是一种管理方法,但不是确定设备状态的有效途径。(×)

19、加强设备的点检管理是点检定修制的首要任务。(√)

20、设备定修是在设备推行点检管理的基础上,根据设备状态而安排的检修。(√)

21、优化检修是融预防性检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。(√)

22、点检员是设备管理的唯一责任主体。(√)

23、点检定修制要求一切实行标准化作业。(√)

24、与点检定修制相适应的四大标准体系为:检修技术标准、检修作业标准、点检标准、设备维护保养标准。(√)

25、点检定修制是从过去传统的以修为主的管理思路转变到为管为主的思路上来,就是变过去设备坏了再修或者周期到了就修为设备的预知检修。(√)

26、点检定修是一种更科学的设备检查方法,不是设备管理方法。(×)

27、设备点检是日本在美国预防维修制的基础上吸收当时世界上的一些先进理念和方法发展形成的一种设备管理方法和制度。(√)

28、设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准,定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备管理方法。(√)

29、设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准,定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备检查方法。(×)

30、传统设备检查事后检查、巡回检查、计划检查、特殊性检查、法定检查均属各种检查方法,而点检是一种管理方法。(√)

31、设备点检管理的基本原则有定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定业务流程、定点检要求。(√)

32、定点是科学地分析以确定设备的维护点,找准该设备可能发生故障和劣化的部位,同时确定各部位检查的项目和内容。(√)

33、定点是指点检员一天、一月、一年分别检查和检测设备部位的点数。(×)

34、定标准是根据维修技术标准的要求,确定每个维护点的检查参数的正常工作的范围。(√)

35、定人通常是指按区域、按设备、按人员素质要求选定的,明确点检员,点检员是所辖点检区的设备管理者,是分管设备的责任主体。(√)

36、定人通常是指点检员按时间、按设备、按人员素质要求选定的,所辖点检区的设备管理者,点检员是分管设备的责任主体。(×)

37、定周期即是制定设备的点检周期,按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。(√)

38、定方法即是制定设备的点检周期,按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。(×)

39、定方法是根据不同设备和不同点检要求,明确点检的具体方法。(√)

40、定量是指采用技术诊断和劣化倾向性管理方法进行设备劣化的量化管理。(√)

41、定量是指点检员在一定的时间内检查的任务。(×)

42、定作业流程是指明确点检作业的程序,包括点检结果的处理程序。(√)

43、点检的六个要求分别是定点记录,定标处理,定期分析,定项设计,定人改进,系统总结。(√)

44、定点记录是指点检员要逐点坚持做好记录,慢慢积累,找出设备劣化规律和改进决窍。(√)

45、点检工作流程通常包括八个环节,其内容为:定点、定期、定项、定标、定法、定人、定量和定点检要求。(√)

46、点检工作流程通常包括十二个环节,其内容为:定点、定期、定项、定标、定法、定人、检查、记录、处理、分析、改进和评价。(√)

47、点检的作业流程按“计划、实施、检查、总结”(PDCA)循环进行。(√)

48、设备点检管理是准确掌握设备现状,发现隐患,及时采取对策,把故障消灭在萌芽状态。(√)

49、设备点检管理,通过资料积累,可提出合理的设备维修和零部件更换计划,不断总结经验,完善维修标准,保持设备性能稳定,延长设备寿命。(√)

50、通过设备点检管理,维修计划加强,定修模型确立,间隔延长,时间缩短,维修效率提高,设备综合效率提高。(√)

51、点检管理的分类通常按点检目的、点检方法和点检周期进行分类。(√)

52、按点检目的分类通常为良否点检和倾向点检。(√)

53、按点检方法分类通常为良否点检和倾向点检。(×)

54、按点检方法分类通常为解体点检和不解体点检。(√)

55、按点检周期分类通常为日常点检,定期点检和精密点检。(√)

56、定期点检为测定设备劣化程度,确定检修周期等,使之为该设备的状态检修提供可靠依据。(√)

57、日常点检为测定设备劣化程度,确定检修周期等,使之为该设备的状态检修提供可靠依据。(×)

五、简答题(答题要点部分略)

1、主要生产设备的完好率怎样标示。

2、设备完好状态的技术指标是什么?

答:有三条要求、设备性能完好、运转正常,消耗正常无七漏存在。

3、润滑管理的重要性是什么?

答:合理地润滑设备可以使设备经常处在良好润滑状态降低磨损,相反若润滑不良时,长期会导致故障及缺陷甚至破坏设备的精度和性能,造成设备的损坏和经济损失。

4、什么是设备的点检?

答:“点”是指设备的关键部位,通过检查这些“点”,就能及时准确地获得设备技术状况的信息,这就是点检的基本含义。

5、设备的维护方式和修理类别是什么?

答:方式是事后维修和预防维修《定期维修,状态检测维修,改善维修》修理类别为大中修、项目修、小修、定期检查维护,定期预防性试验。

6、设备技术改造的方向是什么?

答:改善劳动条件和保证劳动安全节约能源,对先天不足,泄漏严重耗能大的设备进行改进和更新。

7、备件管理的主要任务是什么?

答:1、及时有效地向维修人员提供检修的备品件。

2、重点做好关键设备所需备件的供应工作。

3、做好备件使用情况的信息收集和反馈汇总。

4、在保证供应的前提下合理储备节约资金。

8、自制设备设计时应考虑的因素什么?

答、1、提高零、部件标准化、系列化、通用化水平。

2、提高设备结构的维修性。

3、使用先进结构、材料、工艺,以提高零、部件的耐久性和可靠性。

4、注意采用状态检测、故障报警和故障保护措施。

5、尽量减少保养工作量。

9、设备的润滑方式有哪些?

答:油质润滑固体润滑气体润滑。

10、动力设备管理的任务是什么?

答:1、保证动力设备可靠地供应动力。

2、节约燃料和能量,提高能源的利用率。

3、充分利用动力设备的容纳及网络输送能力。

4、提高生产效率,降低成本。

5、做好技术培训、技术考核工作,不断提高操作人员的水平。

11、影响折旧的因素是什么?

答:1、折旧基数

2、折旧年限

3、净残值

12、设备选型应考虑什么问题?

答:生产率、工艺性、可靠性、维修性、安全性、节能环保性、经济性。

13、设备仓库管理基本要求?

答:按类分区、摆放整齐、横看成线、竖看成行、道路畅通、清洁卫生、标志齐全、定期防锈。

14、什么是设备档案?

答:设备的档案是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图样、方案说明、凭证和记录等文件资料。

15、什么是设备的安装?

答:按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求,将已到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备,安装的规定的基础上,进行找平、稳固,达到安装规范的要求,并通过调试、运转、验收使之满足生产工艺的要求。

16、设备的操作者的五项纪律是什么?

答:1、实行定人定机,凭造作证使用设备,遵守安全操作规程。

2、经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。

3、遵守交接班制度。

4、五管好工具、附件,不得丢失。

5、发现异常立即停车检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

17、固定资产折旧的方式有哪几种?

1、平均年限法。

2、工作量法。

3、加速折旧法。

18、设备报废的条件是什么?

答:(1)超过规定使用年限。

(2)因意外灾害的损坏无法修复。

(3)影响环保安全无法更新改造。

(4)技术性能淘汰不能使用。

19、常用油润滑装置有哪些?

答:油嘴,油杯、油毡、油泵、油枪、油壶等。

六、论述题(答题要点)

1、简述设备漏油管理方法?

答:治理漏油要抓住查、治、管三个环节。

1)查漏点、找原因,治理漏油缺陷首先要查明漏油部位,根据其结构特点,找出漏油的原因。

2)多种方法、治理漏油治理漏油可采用堵、封、修、焊、换、改、引接等方案。(1)、堵渗漏、封隙。对铸造的砂眼、气孔,箱体裂纹等,可用环氧树脂、堵漏胶、工业修补剂、铅块等堵漏油点。

(2)、焊裂缝、修缺损。

(3)、换零件、改结构。

(4)引油回箱接住漏油。

3)加强管理,巩固查治效果要把治理漏油列入管理日程,经常、及时处理,建立奖罚制度,推广治理漏油的先进经验。

2、论述大修工程项目负责制的重要性?

答:设备大修是全面恢复设备原有性能的手段其费用,一般在30%到50%左右,因此无论从技术上还是从经济上都十分关乎企业的发展。因工程量大范围广涉及人员范围较多。故而有项目组协调组织直接监督管理工程的质量和进度,使之能充分有效的发挥职能,进行组织统筹协调有效监督从而保证整个工程的安全质量和进度顺利完成。

3、论述设备大修周期确定的主要因素?

答:设备修理周期及其结构是编制定期预防修理计划的依据,预修计划内的修理工作是企业设备维修工作量的主要组成部分。合理的修理周期及其结构,对提高设备有效利用率,减少计划外修理工作量和故障停机损失,降低设备维修费用等,起着重要的作用。影响设备修理周期及其结构的因素有以下几方面:

(1)、零部件寿命和维修的工作量。

(2)、设备修理间隔期限,设备修理间隔的长短,应以设备的单位台时修理工作量最小时间为佳。

(3)、设备的技术状态。

(4)、季节性要求和备用设备修理。

(5)、工作量高的要求。

4、论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求?

答:精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要的物资技术基础,是保证实现企业经营方针和目标的重点设备。因此,对这些设备的使用维护,除达到前述各项要求外,还必须重视以下工作。

1)实行“四定”:定使用人员。定检修人员。定操作维护规程。定维修方式和备件。

2)必须严格按设备使用说明书的要求安装设备,每半年检查调整一次安装水平和精度,并作出详细记录,存档备查。

3)对环境要求(恒温、恒湿、防震、防尘)的高精度设备,企业要采取相应措施,确保设备精度、性能不受影响。

4)严格按照规定加工工艺操作,不允许超性能,超负荷使用设备。精密设备只允许用精加工,加工余量应合理。

5)润滑油料、擦拭材料和清洗剂必须严格按说明书的规定使用,不得随意代用。特别是润滑油、液压油、必须经化验合格,在加入油箱前必须过滤。

6)精密、稀有设备在非工作时间要盖上护罩。如长时间停歇,有定期进行擦拭、润滑及空运转。

7)设备的附件和专用工具,应有专有柜架搁置,妥善保管,保持清洁,防止锈蚀或碰伤,并不得外借或作他用。

5、论述设备故障管理的主要方法?

答:设备故障管理是设备状态管理的重要组成部分,是维护管理的基础。开展故障管理的目的在于早期发现故障征兆,及时进行预防维修。

开展故障管理是一项细致、复杂和必须持之以恒才能收到显著实效的工作。要搞好故障管理,必须认真掌握发生故障原因的信息,从实际经常发生的故障和典型故障中积累资料和数据,重视故障规律和故障机理的研究,采取科学的对策和维修方式,就有可能避免突发故障和控制渐发故障,一旦发生故障也可将损失控制在最小的限度。

开展故障管理的主要方法是:

1)做好宣传教育工作,调动全员参加故障管理工作。

2)从基础工作抓起,精密结合生产要求和设备现状,确定设备故障管理的重点。

3)做好设备故障记录,填好原始凭证,以保证信息的及时性、准确性。

进行故障的统计。整理和分析。

4)采用检测仪器和诊断技术,对重点设备的重点部位进行有计划的监督活动,以发现故障的征兆和信息。

5)针对故障的原因、类型,不同设备的特点采取不同的对策,建立适合本厂的的设备维修管理制度。

6)建立故障查找逻辑程序。

思考题;(答案略)

多项选择

1.报废的设备仍可()。

A.有回收金属的价值

B.利用其部分零部件

C.经过大修恢复精度,出售给其他企业

D.经过技术改造后继续使用

E.作价外调

2.设备的第Ⅱ种有形磨损与()有关。

A.闲置时间

B.使用时间

C.使用强度

D.保管条件

E.技术进步

3.处于正常磨损阶段的零部件其磨损速度较慢、磨损情况较稳定的原因是()。

A.零部件之间的间隙过大

B.零部件之间相对运动速度降低

C.零部件表面上高低不平组织已被磨去

D.零部件表面上不耐磨组织已被磨去

E.使用了更多的润滑油

4.机器设备的寿命,一般分为()。

A.技术寿命

B.经济寿命

C.理论寿命

D.实际寿命

E.自然寿命

5.下列说法中错误的有()。

A.采用断裂力学理论研究亚临界疲劳扩展规律,主要是通过建立裂纹扩展速率与断裂力学参量之间的关系计算剩余寿命

B.在评估中常遇到带有缺陷的设备,这意味着该设备已丧失其使用价值

C.应力强度因子是影响裂纹扩展的主要因素

D.温度的变化对裂纹的扩展速度无影响

E.在相同的应力强度因子下,应力循环特征越大,裂纹扩展的越快

6.处于正常磨损阶段的零部件其磨损速度较慢,磨损情况较稳定的原因是()。

A.零部件之间的间隙过大

B.零部件之间相对运动速度降低

C.零部件表面上高低不平组织已被磨去

D.零部件表面上不耐磨组织已被磨去

E.使用了更多的润滑油

7.下列说法中,错误的是()。

A.振动位移已知,对其积分得到振动速度,再次积分得到振动加速度

B.在简谐周期振动中,振动速度最大值超前位移最大值90°

C.在简谐周期振动中,振动速度最大值超前位移最大值180°

D.在简谐周期振动中,加速度最大值超前位移最大值180°

E.在简谐周期振动中,加速度最大值超前位移最大值90°

8.下列温度计中,需要使测温元件与被测对象保持热接触,才能确定被测对象温度的是()。

A.膨胀式温度计

B.光学高温计

C.压力式温度计

D.电阻式温度计

E.电热偶式温度计

9.下列油液污染探测装置中,能探测出直径小于10μm粒子的装置有()。

A.原子发射光谱分析仪

B.铁谱分析仪

C.原子吸收光谱分析仪

D.直读式铁谱仪

E.磁性塞头

10.下列说法中,正确的是()。

A.设备的生产性是指其生产效率

B.设备的精度指数T越小,表明其精度越高

C.设备的精度指数T越大,表明其精度越高

D.设备的耐用性是指其在使用过程中所经历的经济寿命时间

11.造成内燃机损伤的主要原因是()。

A.磨损损伤

B.振动损伤

C.疲劳损伤

D.腐蚀损伤

E.热损伤

安全管理八项制度

安全管理八项制度 一、学习、教育培训制度 为了搞好安全生产管理工作,提高职工安全意识和安全技能,有效预防各类事故的发生,根据集团公司安全管理要求,结合路面公司的实际情况,特制定学习制度。 一、及时传达上级部门的各项安全管理规定,并及时组织全体员工认真学习。 二、路面公司每年至少组织两次专项安全知识学习,项目部至少四次(包括上级部门组织的学习)。学习形式可以是集体答题、分组培训、知识竞赛活动等等,总体要求是达到全员学习不少于四次。 三、做好岗前安全培训工作。做到所有新从业人员岗前三级安全培训工作(集团公司、路面公司、项目部)。主要学习国家有关安全法律法规政策,明确安全工作的重要意义,掌握集团公司、路面公司、项目部安全管理规定,确实达到提高安全意识的目的。要熟悉公司的工作性质,工作环境,工作要求等等。另外,要学会如何做才能有效地预防安全事故,做到懂安全、会安全。成绩合格方可逐级到岗。调岗人员,要做好新岗岗位安全规范的培训。 四、岗前培训的主要内容。国家有关的安全文件,法律法规,公司的各项管理制度,所进入的岗位安全规范、安全操作规程、工作内容,工作制度等等。三级培训的总课时不得少于20小时,调岗人员,接受新岗的安全培训不得少于4课时。成绩均在85分以上。

五、特殊工种的从业人员,由路面公司企管科和相关部门一起做好特殊工种的培训和取证工作,并负责管理。 六、按公司制定的培训记录表格形式,做好培训记录。

二、会议制度 为及时贯彻传达上级的安全文件精神,总结安全管理工作中的好经验好办法,讨论解决工作中出现或存在的安全问题,有效地预防安全事故的发生,特制定本制度。 一、路面公司安委会每半年召开一次安全工作会议,项目部每季召开一次安全工作会议。 二、参会人员。安委会(安小组)组长、副组长、安办主任、安会成员参加,由安全组长或副组长主持。 三、会议议程 1、由分管安全的副组长或安办主任汇报近期安全工作,特别是在安全检查中,发现的安全隐患和处理措施,另外,传达上级有关的安全文件精神。 2、各成员(项目、部门负责人)分别汇报本部门近期的安全工作和今后的安全工作计划,特别要汇报近期发现的不安全因素。 3、会上对在安全管理工作中有突出成绩的给予表扬。 4、安委会(安全小组)组长总结前期安全工作,布置今后安全工作任务。明确采取的具体安全措施。 四、由安办主任负责做好会议纪要,并负责把会议精神传达到全体员工。

设备管理培训资料

设备管理培训资料 1、设备管理基本知识 1、操作设备 1.1员工在独立使用设备前,必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训,如操作人员在培训期间上机操作,必须有师傅、班长给予现场指导。 1.2对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后,由劳动局发特殊工种操作证,方可上岗操作,此项工作由车间申报,人力资源部进行组织培训。 2、设备交接班、点检制度 2.1《设备点检、保养基准》 作用:一方面起着指导操作者设备点检、保养作用,另一方面起着设备交接班的作用。操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检,发现问题及时解决,对于不能自行处理的问题,应及时反馈维修人员进行解决。操作者须将本班设备运行情况,运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来;两班制或多班制生产的人员要做好交接工作,并签字认可,认真填写点检、保养记录。 2.2设备点检、保养记录单 保持清洁、完整、不准撕毁、涂改与丢失,操作工用完后须交到本部门设备管理人员处,然后上交工程技术部,以旧换新。维修人员依据设备点检、保养记录单记录,发现问题及时解决,排除故障,并从中分析设备技术状态,为设备管理与维修提供信息,违反设备点检、保养规定,严格按考核细则执行。 3设备的维护 3.1设备维护的四项要求 a、整齐:工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整; b、清洁:设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,无积尘和垃圾; c、润滑:按时、按质、按量加油、换油,保持油路畅通,合理润滑; d、安全:按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常,不出事故。 3.2设备维护的类别及要求 设备维护也叫保养,目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。 3.2.1日常维护 设备的日常维护包括每班和周末维护两种,由操作者负责执行。 3.2.1.1每班维护 每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑;班内严格按设备操作维护规程正确使用设备;按设备点检、保养基准检查和保养设备,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应及时通知维修人员给予检修,属重点及主要生产设备的,其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》,下班前对设备进行认真清扫和擦试,并进行必要的除油。 3.2.2一级保养

设备管理培训教材

设备管理培训教材 设备,指可供人们在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能生产资物质资的总称 工业企业所使用的设备,按在生产中的用途,一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备,即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用的设备;非生产设备是指不直接用于产品生产的设备,即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。企业生产中所用的机器设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同,其在形状、大小、性能等方面也是不相同的,种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便,我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类,最常用的分类方法有以下几种。 ※按机器设备的适用范围分类 1.通用机械 通用机械指国民经济各部门中广泛应用的机器设备,如用于制造、维修机器的各种机床,用于搬运、装卸用的起重运输机械,以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2.专用机械 专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器,这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用,不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、轧制设备;纺织工业中的纺织机械;地质部门的勘探机械;铁路运输中的机车;水泥行业的回转窑;电石行业的矿热炉等。 ※按设备用途分类 这类分类方法应用十分广泛,是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法,共分为10类。1.动力机械 动力机械用做动力来源的机械,也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2.金属切削机械 金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工作原理、结构性能特点和加工范围的不同,又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床等12类。 3.金属成型机械 金属成型机械指除金属切削加工机床以外的金属加工机械。如锻压机械、铸造机械等。 4.交通运输机械 交通运输机械用于长距离载人和物的机械。如飞机、汽车、火车、船舶等。 5.起重运输机械 起重运输机械用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬动机械。如各种起重机、运输 机、升降机、卷扬机等。 6.工程机械 工程机械指在各种建设工程设施中,能够代替笨重体力劳动的机械与机具。它包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、装修机、路面机、凿岩机、军工专用工程机械、线路工程机械以及其他专用工程机械等。. 7.农业机械农业机械指用于农、林、牧、副、渔业等各种生产中的机械。如拖拉机、排灌机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。8.通用机械如国防建设和生活设施中的机械。通用机械指

设施设备培训

?学什么: ?设备简介 ?前期接管 ?保养的规程 ?维修的流程 ?开元与小区的分工合作 ?节能节岗 ?主任做什么 ?设备设施管理概论 ?物业设备简介 ?设备设施的前期管理和接管验收 ?保修期的设备管理 ?设备基础管理和档案建立 ?设备标准化改造 ?设备运行管理 ?设备设施保修与消单 设备设施的保养 ?节能型物业管理 ?智能控制与物业安全管理 一、设备设施管理概论

?要点 ?1、设备设施管理的概念 ?2、设备设施管理的意义及其目的 ?3、设备设施管理的主要内容 1、设备设施管理的概念 ?概念: 对所有物业设备的使用、日常维护、维修与更新进行的管理工作的统称。 其中,物业设备包括给排水系统、供配电系统、通排风系统、垂直运输系统、消防报警系统以及建筑智能化系统等几大系统。(ps:物业设备的相关内容将在下章详 2、设备设施管理的意义和目的 ?意义 (1)为人们提供良好的工作、学习及生活环境中,起到基础性管理的作用,并提供了有力保障; (2)实现物业高效率发挥使用功能,促进物业与设备现代化、规范化的强有力手段;(3)提高现有设备、设施性能、完好率及延长设备使用寿命,减少与节约资金投入,保障设备安全运行的保证; (4)城市文明建设和发展的需要,对文明卫生、环境建设,与物质文明建设起到保驾护航的作用; (5)强化物业管理企业的基础建设。 目的 科学、合理地对设备从使用、维护保养、检查维修、更新改造等过程进行技术管理和经济管理,使物业设备始终可靠、安全、经济地

运行,确保物业使用的整体功能,体现物业的使用价值和经济效益,达到物业保值增值的目的。 根本目标:用好、管好、维护检修好、改造好现有设备,提高设备的利用率及完好率。 3、设备设施管理的内容 ?两项主要工作 ?用好管好设备 (1)制定合理的运行管理制定,保证设备在合理的外界环境和运行工况下运行,而不至于过快老化; (2)通过合理的安排设备运行和进行技术改造,实现能源的节约,是当前社会的趋势。?开源节流 (1)设备节能改造和合理运行直接带来的水电能耗的降低; (2)通过智能化设备的合理使用来替代人力,实现人工成本的节约。 具体来说,根据设备的生命周期,物业设备管理主要包括设备的前期介入管理、物业设备的接收管理、设备的基础资料档案管理、设备的运行管理、设备的维护管理、设施设备的更新改造管理等方面。本课程 下面将一一详细介绍。 二、物业设备简介 ?要点 ?建筑给排水系统 ?建筑供配电系统 ?建筑通排风系统 ?建筑垂直运输系统

设备管理基础知识

设备管理基础知识 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

设备基础知识 一、设备管理 1、设备管理的方针;企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针. 2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理. 设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的; 3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的 设备维修体制概念: 1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修. 2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生. 3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施. 二、设备的保养与平时的维护 设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;

平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故. 三、设备规章制度管理 指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。 规章制度有以下几点; 1、设备使用维护管理的办法:做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法:做到做到预警汇报,填写好设备隐患记录,纳 入检修的依据。 3、设备备件管理办法:仓库的备件换件填写与备件工作志,做进、出 换件的依据,确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法:认真点检各传动机构,是否缺油的点检,及 时加油维护,减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法:是点检与维护的精心度,得到的理论与 实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标:提高职工的专业技术为目的,努力提高各项工作 的业务水平。 7、设备事故管理办法:设备故障、事故的分析,设备发生事故后,要 及时调查分析、研究,召开分析会并做好调查分析记录,做到举一 反三的厂会精神。

安全生产八项管理制度

安全生产管理八项制度 、安全例会制度 . 安全检查制度 二、 三、安全技术交底制度 四、安全验收制度 五、安全持证上岗制度 六、安全生产奖罚制度 七、安全教育与培训制度 八、工伤事故报告制度 2012年5月15日

为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,防患于未然,各项目经理部必须建立周一安全例会制度,内容包括: 1、宣传安全生产的法律、法规,目前总体安全生产形势。 2、总结上周本项目安全生产工作,分析发生安全问题的 原因,制定防止类似问题发生的措施。 3、部署本周安全生产工作及本周安全生产工作中的重大 危险源、危险点的防范和监控措施以及注意事项。 4、落实各项安全生产制度的执行情况、安全隐患整改情 况、对违章指挥、违章作业人员的处理情况。 5、事故应急救援小组的应急救援演练及准备情况。

1、项目经理部每周由生产经理组织,安全负责人配合,项目部相关部门人员及分包单位主要管理人员参加,对施工现场进行一次安全生产大检查。 2、凡在检查中发现的安全隐患,签发安全隐患整改通知 单,落实整改责任并进行复查,重大隐患要在规定限期时间内百分之百的整改完毕。 3、对查出或发现的重大隐患或有可能导致人员伤亡或设备损坏时,安全监管人员有权立即责令其停工,待整改并经安全监管人员验收合格后方可再恢复施工。 4、检查出的违章、严重违章、隐患及重大隐患,凡不按限期整改消项者,公司各项目部对相关责任人依据有关规定给予处罚,因此引发的责任事故,追究有关责任者的法律责任。 5、安全员每日必须巡视施工现场安全生产情况,随时排查安全隐患,制止违章指挥、违章作业现象,并跟踪监管隐患整改落实情况,做好安全员施工日志。

小区设备管理培训课程

小区设备管理培训课程 小区设备管理培训课程 课程概述: 陆家嘴物业设备管理模式是重于服务,又不轻于管理。特别是陆家嘴物业服务公司成立以后,物业管理与服务分离,设备管理由服务公司承担,实行分专业管理,管理处监督的模式。物业设备一般可分六个系统:给排水系统、消防系统、暖通(空调)系统、电梯系统、强电系统、弱电系统等。设备管理的内容包括:设备的档案管理、设备运行管理、设备计划维保管理等。 培训对象:物业管理处经理、物业管理设备主管等。 课程目标:了解陆家嘴物业设备管理模式,物业管理设备的种类,设备管理的具体方法以及设备管理的相关标准。 课程提纲: 1.管理处经理设备管理职责 1.1设备管理的模式 1.1.1管理处管理设备 1.1.2管理与服务分离 1.2管理处经理设备管理职责 1.2.1设备管理保姆 1.2.2设备管理管家 2.设备管理的内容 2.1设备档案的建立 2.1.1设备台帐、卡与标识管理 2.1.2设备机房管理 2.1.3设备的运行管理 2.1.4设备的维保管理

2.1.5设备、设施中、大修管理 3.设备管理的分类 3.1给排水系统 3.2消防系统 3.3暖通(空调)系统 3.4电梯系统 3.5强电系统 3.6弱电系统 3.7智能化系统 4.设备管理标准 4.1管理处中央监控室管理办法 4.2给排水系统运行管理和维护保养管理制度 4.3空调系统运行管理和维护保养管理制度 4.4弱电系统运行管理和维护保养管理制度 4.5电梯运行管理和维护保养管理制度 4.6消防系统运行管理和维护保养管理制度 4.7柴油发电机组运行管理和维护保养管理制度 4.8设备帐、卡物管理办法 4.9房屋、设备、设施中大修管理办法 培训课时:20课时 感谢您的阅读!

设备管理知识

设备管理知识 发布于:2013-5-6 16:59:26 被浏览617次【打印】【关闭】 一、设备管理 1.生产和设备管理 一般称人[Man], 设备[Machine], 原材料[MATERIAL]为生产3要素(3M)。除此之外,还有工作方法[Method],测量(Measurement),环境(Environment)3个要素,这些并称为生产6要素(5M1E)。生产要素是指生产的输入,而生产的输出是生产量[P:Production], 质量[Q:Quality],成本[C:Cost], 交期[D:Delivery], 安全环境卫生[S: Safety, Environment, Health], 作业士气[M: Morale]等6要素。 2.设备管理的发展过程 事后维护(BM : Breakdown Maintenance) 设备负责人为中心的故障后再维护 预防维护(PM : Preventive Maintenance) 通过预防维护为中心的设备维护管理,追求经济性 改善维护(CM : Corrective Maintenance) 设备负责人追求提高设备性能 维护预防(MP : Maintenance Prevention) 总结维护信息,设计不发生故障的设备 生产维护(PM : Productive Maintenance) 设备负责人对设备全寿命周期进行管理,追求经济性 全面PM(TPM : Total Productive Maintenance) 生产、开发、销售、采购、管理等全员参与的生产维护 4.设备管理 广义的设备管理是指对设备寿命周期全过程的管理,从规划、选型、购置、安装、验收、调试、使用、保养、维修、改造直至报废为止的全过程,是通过有效利用设备,提高企业的生产力的管理活动。 狭义的设备管理指购置完毕后的维护活动的管理,即,设备保全管理。 5.开动时间和非开动时间 为了测量维护时间,需要对设备相关时间进行分类与定义。这个时间大体上分类为设备实际开动的开动时间(Uptime)和非开动时间(Downtime)。 时间 开动时间非开动时间 实际维护时间准备/换装/调试时间管理延误时间 事后维护定期维护预防维护改良维护 开动时间: 设备为了完成任务实际运转时间。 非开动时间: 设备不执行实际任务的所有时间。 实际维护时间:为了故障修复实施的维护时间。

四项制度八项措施

四项制度八项措施

1.对进出工地的所有人员,门卫有权过问 2.非施工人员,未经许可不得进入工地 3.坚守职责,不准随便脱离岗位,不准饮酒 4.对所有进出场的材料,认真做好检查验证工作 5.认真做好工地防火、防盗工作 6.必须保持大门前的卫生清洁 7.外来人员,未经许可,不准进入施工现场 8.外单位车辆,未经许可,不准进入施工现场 9.熟知职责范围内的人员活动情况,各种材料物品的数量、堆放情况。 昼夜勤要严格做好交接工作 10.门卫人员要热爱本职工作,认真负责、遵纪守法、坚持原则、不徇私 舞弊。

为了确保各项工程的顺利进行,按期完成施工生产任务,确保在施工中不发生破坏和盗窃事件,为施工现场创造一个良好的治安秩序和工作环境,根据国家对施工现场安全保卫工作的基本要求,制定本制度: 1.成立项目部治安领导小组,责任到人,层层落实。 2.定期召开会议,研究防范措施,制定对策。 3.组织单位警卫看护好各种施工材料、工具、机具、设备和职工 休息室,确保不发生火灾,破坏事件和盗窃事件。 4.对施工现场重要部位,职工休息室、临时仓库处进行重点监护, 对易燃、易爆物品分类存放管理,严禁丢失和发生事故。

文明卫生管理制度 1.做到文明施工,围场作业,施工现场及工地周围保持清洁,无建筑 和生活垃圾。 2.建筑材料堆占场地不得超过批准面积和限期,做到边施工边进料, 料场堆放整齐有序 3.建筑余土、废料、垃圾要随产随清,分类运到指定垃圾点存放,做 到工完料净,场地清,并列入工程验收项目。 4.工地临时厕所要不污染水源,及时清理,投药灭蝇、保持卫生清洁。 5.临时工棚、宿舍、伙房要整洁卫生,防潮、防寒、防尘、防鼠设施 齐全,做好预防食物中毒、煤气中毒和传染病的发生流传。 6.经常进行卫生宣传教育,有专职人员负责工地卫生工作的检查监 督。 7.由于现场无条件设置浴室,公司根据情况给职工发放澡票,按卫生 标准执行。

(设备管理)设备培训材料

设备培训材料 纯化水系统管理规程 1. 本公司采用两级反渗透法制备纯水。 2.纯水的制备: 2.1 制备纯化水的饮用水必须符合国家有关饮用水的管理规定,饮用水每年报请地方防疫部门全项检查,质量符合规定方能进入制水系统。 3 纯水的储存: 3.1储水罐和输水管道采用无毒且性质稳定的316L不锈钢材并经钝化处理。 3.2纯化水可储存在系统中的储水罐中,如不循环储存时间不得超过24小时。 4 纯水的分配与使用: 4.1 纯化水在储存期内对各用水点合理分配,保证各用水点的足量供应。 4.2 使用单位使用过程中有义务对水质量进行观察,有异常情况立即反馈,由纯化水操作工查明原因,不合格的水,不能用于生产。 5. 水质监控: 5.1 每年对水系统进行一次回顾性验证; 5.2 饮用水每年做一次全检,由质检中心联系当地卫生防疫部门现场取样、检验; 5.3 制水过程中的纯化水每2小时抽查一次电导率;每天制水结束后,制水操作工对纯化水储罐水质进行一次检测,检测项目为PH值、电导率,合格后即可输送纯化水;每周质检中心对纯化水全检一次,并出具检验报告单; 5.4 监测项目及监测频次表: 6. 储罐和管道: 6.1当储罐和管道使用一周后,为防止微生物的滋生和污染,输送管道和纯化水储

水罐需通入臭氧消毒60分以后,再用纯化水冲洗,并做好记录。 6.2 纯化水贮罐每周取样一次,进行全项检查; 7.工艺用水的使用:工艺用水必须有质检中心出具的检验报告单(结论为合格)方可使用;不合格的纯化水不能投入生产,需重新处理。 空气净化系统管理规程 1. 空气净化设施及其附件包括空调箱,初、中、高效空气过滤器,温、湿度表,压差表,送回风管道等。 2. 空气过滤器: 2.1 空气过滤器在安装使用前或修补、更换后应监测其滤效及风速,风量等有关参数,确保符合设计要求。 2.2 空气过滤器使用期间每年监测高效过滤器的完整性(是否漏气)及滤效,确保符合设计要求,如发现偏差应找出原因,并及时修补或更换。 2.3 高效过滤器边框不得使用木制边框,防止生霉长菌。 2.4 根据室外含尘浓度,对初、中效过滤器应定期清洗,正常情况下初效过滤器一个月清洗一次,中效过滤器三月清洗一次;初效过滤器初阻力≤50Pa,中效过滤器初阻力≤70Pa,如发现初、中效过滤器阻力大于其初阻力2倍时,应随时停机拆卸下来清洗,可重复使用。如初、中效过滤器阻力为零则说明过滤器已破损,需停机更换。高效过滤器不能再生,如有破损或达不到过滤效果,应及时更换。 2.5 空气过滤器的清洗、滤效监测记录完整并存档。 3 .压差表: 洁净室与非洁净室的静压差必须大于10pa,压差表在安装前注意调零并注意压差的正负,以免使表的精度下降或失灵。 4. 温、湿度表: 4.1 做好厂房的温、湿度记录。 5 .送回风管道: 净化空调器送回风管道安装前必用清洁剂清洗干净,并在风管两端用塑料薄膜密封。安装后须做漏光检查方可保温,保温层完好无破损,防止结露。如出现风管漏风

设备管理基本知识讲座

设备管理基本知识讲座 第一节我国现行设备管理体制 一“设备管理条例” 1设备管理条例的特点 中外结合变革、进步 2 我国设备管理制度(基本方针、原则、主要任务) ●三条基本方针 设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针 设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针 设备管理要执行“预防为主”的方针 ●五个结合 设计、制造与使用相结合维护与计划检修相结合 修理、改造与更新相结合专业管理与群众管理相结合 技术管理与经济管理相结合 ●主要任务 保持设备完好提高企业技术装备素质 充分发挥设备效能取得良好投资效益 二贯彻“95全国设备管理纲要” 1 转变设备管理观念 2 政企分开,改变设备宏观管理模式 实现两个转变: 政府直接管理间接管理;仅对工交管理全社会管理。

3 从建立现代企业制度来重新认识设备管理 考核标准:完好率,停机率,利用率,维修费,闲置率,事故 市场:维修,备件,租赁,调剂,技术信息,咨询 法规:法制,规范 增效:管理,改造,更新 培训:技术、业务、管理思想 第二节设备使用管理 一正确合理使用设备 1 合理配备 配套性平衡性适当柔性 2 合理安排生产 匹配适应性满负荷但不超负荷 3 加强工艺管理 工艺适应设备设备保证工艺 4 设备环境与条件 环境:防腐防潮防尘防振恒温恒湿 条件:监测抽检警报封闭设施保障人员着装 二使用管理

1 正确使用 岗前培训持证上岗定人定机定责 2 建章健制 使用守则操作规程维护保养规程 3 检查监督 班组长设备员 第三节设备维护管理 一设备维护保养制度:三级维护保养制 1 日常维护保养(日保) 保养人:操作工人 要点:班前检查加油润滑随手清洁处理异常班后维护真实记录坚持不懈周末养护2 一级保养(一保) 保养人:操作工人(主)+维修工人(辅) 要点:定期计划重点拆解清洗检查擦拭润滑间隙调整紧固复位行为规范记录检查3 二级保养(二保) 保养人:维修人员(主)+操作工人(辅) 要点:定期计划系统检查校验仪表全部润滑修复缺陷调整精度损件更换恢复公差 消除泄漏认真记录制订对策标准验查

设备管理手册范本

第一部分、设备常识 一)、名词解释 1、什么是操作人员应具备的“四懂三会”? 答:四懂是:懂原理、懂性能、懂结构、懂用途(十二个字)。 三会是:会使用、会保养、会排除故障(十个字)。 2、什么是设备使用的“四定”? 答:定人、定机、定岗位、定制度(十个字)。 3、什么是活动设备使用中的“三检查”? 答:出车前检查、路途中必要的检查、回场后全面检查。 4、什么是活动设备行驶中“三先”“三不超”? 答:三先是:先慢、先让、先站(六个字)。 三不超:前车不让不超、视线不清不超、道路不好不超(十八个字)。 5、什么是设备事故? 答:设备因非正常损坏,造成精度、性能、效能降低或停产,表面损坏或表面未损坏但内伤严重者。 6、什么是设备的责任事故? 答:人为造成设备损环的事故。 7、什么是设备的机械事故? 答;指因设备构件自身缺陷造成设备损坏的事故。 8、什么是设备的自然事故? 答:指非人力所能抗拒的自然破坏力造成设备损坏的事故。 9、什么叫设备操作的“五项纪律”?

答:(1)实行定人定机,凭操作证操作设备; (2)经常保持设备整洁,按规定加(换)油,保证合理润滑; (3)遵守安全操作规程和交接班制度; (4)管好设备附件和工具,不损坏,不丢失; (5)发现异常立即停车检查,自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。 10、什么叫设备管理? 答:设备管理是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。 11、什么叫设备的工作能力? 答:它是评价设备技术水平的一种尺度,包括输出参数和保持完成输出参数的能力。输出参数是根据设备用途和对设备的要求所制定的各种特性指标,如工作精度、机械或强度特性、运动参数、动力参数和经济指标等。 12、什么叫设备的岗位责任? 答:设备岗位责任指企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作建立的岗位责任制。设备岗位责任制应和经济责任制紧密结合,以利于设备岗位责任制长期坚持。 13、什么叫设备的三级保养制 答:三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。三级保养的具体内容包括日常维护保养(通称为例保),一级保养(简称一保)和二级保养(简称二保)。 14、什么叫设备的强制保养制 答:这种制度规定,每台设备运转到规定时限,不管设备的技术状况好坏、任

关于设备管理的基本知识

关于设备管理的基本知识 1、设备 设备一般指生产或生产上所常的机械与装置,就是固定资产的主要组成部分,它就是工业企业中可供长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在机械系统,设备通常指机械与动力两大类生产设施。 2、设备管理 目前我国采用并逐步推行的设备管理就是指对设备的一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造,及更新。调拨,直至报废各个过程的活动,设备管理包括设备的物质运动与价值运动两个方面。 3、生产设备 生产设备就是指直接或间接参加生产过程的设备。它就是企业设备固定资产的主要组成部分,生产设备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧,以补偿在长期使用中受到的物质与技术上的损耗。 4、设备规划 设备规划包括设备管理工作与新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划就是指提高设备管理水平的中、长期(三年或五年)与年度计划。新设备设置规划就是指新设备设置、更新与改过规划、设备规划就是企业开发与生产经营总体规划的重要组成部分。 5、设备综合工程学 设备综合工程学就是指以设备一生为研究对象,就是管理、财务、工程技术与其它应用于有形资产的实际活动的综合,其目标为追求经济的寿命周期费用。 设备综合工程学的活动内容包括:制定设备的可靠性、维修性要求与可靠性、维修性设计,及各项资产的安装、试运转、维修、改造与更新,并进行有关的信息反馈。 6、全员生产维修(TPM) TPM就是日求现代设备管理维修制度,它就是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为对象的生产维修全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加,依靠开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:T----全员、全系统、全效率,PM---生产维修(包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。 7、设备经济寿命

设备管理的八项措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 设备管理的八项措施简易 版

设备管理的八项措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 几年来的农网改造工程,使得农村电力设 备由过去的无规性、杂乱性得到了规范;各 县、区的高低压电网、设备在经济运行、安全 性能和外观工艺上都有了跨跃式的改观;设计 更加规范化,布局更加合理化。但面对如此庞 大的工程,再大的努力,也不可能确保完美无 缺,再合理的规划设计,也不能面面俱到。同 时,优质服务工程在全行业的全面推行,都对 我们今后的工作提出了更高的要求。如何提高 现有设备的服役年限,如何做好农网改造以后 的设备管理已成为当前需要认真解决的一个课 题。

1.及时消除农网改造的遗留问题 农网改造的遗留问题很多,如:1.整改受经济约束和旧式设备框架及用户、地理环境等影响;2.农村负荷分布和大小(及发展动态)无法考察精确,使运行分配不合理,无法认定负荷中心;3.增减用户,伸缩线路,加大感性容量等,都会与原有设计相矛盾;4.受整改、运行管理、完善和业扩报装操作等人员素质、能力的影响。这就要视情况分别予以消缺或实行二次整改以完善电网结构、消除各类缺陷。 2.规划、整理并完善设备的有关管理制度 农网设备作为电力企业最基本、最重要的硬件,必然存在大量的制度、规程需要规范和管理。同时随着农网的发展及新设备、新技术的不断应用,使得与设备管理相关的制度、规

设备管理培训教材

设备管理培训教材 一、什么设备? 通常是指人们在生产中所需的机械、装置和设施等物质资料的总称。它可供长期使用并能在使用中基本保持原有的实物形态。 设备管理的任务:采取一系列措施对设备进行综合管理,保持设备完好,利用修理、改造和更新等手段,恢复设备的精度性能,提高设备的素质,改善原有的设备构成,充分发挥设备效能,保证产品质量和设备的安全运行,降低消耗和成本,促进企业生产持续发展,提高企业经济效益。 二、设备管理中的基本概念 1、设备实际开动时间 设备利用率=——————————×100% 计划开动时间 2、故障停机台时 故障停机率=————————————×100% 实际开动台时+故障停机台时 制度工时—维修工时 3、设备利用率:=————————————×100% 制度工时 4、固定资产应具备的条件:(1)使用期限一年以上 (2)单位价值在500元以上 0 1 6——15 顺序号为15 普通车床 车床类 (O)大类金属切削

0 0 1——6 顺序号为6 车床 数控金切机床 (O)大类:金属切削机床 (1)卧式车床适用于加工各种轴类,套简类和盘类零件上的回转表面。 (2)铣床的加工范围很广,可加工各种形状复杂的零件。 (3)刨床用于加工平面、台阶面、曲面及各种沟槽等表面。 (4)镗床用于除镗孔外还可以钻、扩、铰孔、车削内外磨铰、车外元柱面和端面。 金切机床分: 0 数控车床 1 车床 2 钻床与镗床 3 研磨机床 ①外元磨床:M1432 M1312 M114等 ⑥工具磨床:M6025 M612K 等 ⑦平面磨床:M7120 M7130 M7132 ⑧研磨抛光机:DZL-300 DZL-600 四、设备使用维护和润滑 1、凭证操作设备:设备操作证是准许操作工人独立使用设备的证明文件,是生产设备的操作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训,经考试合格后所取得的。 2、定人、定机制度,多人操作的设备应实行机长制(象100T摩擦等) 3、“三好四会” “三好”: 管好、用好、修好 管好:操作者负责管好自己使用的设备,未经设备科或厂同意,不准其它人操作使用。 用好:严格贯彻操作维护规程和工艺规程,不准超负荷使用。 修好:操作工人要配合维修工人修理设备,及时排除故障。 “四会” 会使用、会维护、会检查、会排除故障 会使用:操作者要熟悉设备的结构、性能、传动原理和加工范围,熟知设备的操作规程和产品工艺要求,并能正确选择速度、行程、压力、温度等参数。 会保养:操作者应经常保持设备内外清洁,保持各滑动面无油污、无锈蚀、无碰伤;设备无四漏(油、水、气、电),按设备润滑图表加油、换油,保持油路畅通,油标醒目,油毡、油线清洁完整,班中班后及时清扫擦拭。

设备管理基础知识

设备管理基础知识 一、维修类型: 1、日常维修。 即设备的检查、清扫、调整、润滑、更换、整理等活动。 2、预防维修。 一般是指对重点设备,以及一般设备中的重点部位进行预防性维修。 3、事后维修。 通常它包括两个内容一是对非重点设备实行故障发生后的维修;二是对事先无法预计的突发故障的修理。 4、改善维修。 这是指在设备修理时,同时进行设备的改装、改造。目的是提高设备的性能、效率、精度、节能等。 5、预知维修。 这是采用设备状态监测和诊断技术,对设备进行定期或长期的监测,并通过诊断,确定设备的状态以进行必要的维修。 二、设备维修的组织方法: 设备修理应广泛采用各种先进的组织方法,以便不断提高修理工作效率,保证修理质量,缩短设备停修工作时间,降低修理成本。常用的修理组织方法主要有以下几种。 1.部件修理法。 这就是事前准备好质量良好的各种部件,修理时,将设备上已损坏的部件拆除,换上准备好的部件,然后再把换下来的部件送去修复。这种方法的优点是:可以节省现场零件拆卸、修理、装配的时间,使停机时间大为缩短。但这种方法需要储备一定的周转部件,占用资金较多,它适用于那些具有大量同类型设备的企业和停工损失严重的关键设备。 2.分部修理法。 这是按照设备各个独立的部分,分别顺序进行修理,每次只修一部分。这种化整为零的修理法,可以减少停机时间,充分利用节假日或非生产时间进行修理,从而增加了设备的生

产时间,它适合于修理时间较长,生产任务较重的设备,以及构造上具有一系列独立的部件的设备。 3.同步化修理法。 这是把生产过程中,在工艺上紧密联系的设备,在修理时,把它们安排在同一时间内进行,实行修理同步化,以减少停机的次数和停机的时间。这种方法适合于流水生产和自动化生产线的设备修理、联动设备中的主机与辅机及配套设备等。 三、设备磨损规律 (一)设备磨损发生规律 在设备的运转过程中,它们磨损速度和程度是不同的,设备磨损大致可分为三个阶段,如图12—1所示。 1.初期磨损阶段。这一阶段磨损的速度较快,但时间较短。这是因为设备在开始投产使用时,零件的加工表面不平整,在使用时经过啮合、转动、磨擦,不平整消除了,因而磨损较快,也容易形成间隙。 2.正常磨损阶段。这一阶段磨损的速度比较平稳,磨损量的增长也缓慢。这时,设备进入最佳的技术状态,设备的生产率、产品质量最有保证。 3.剧烈磨损阶段。在这个阶段中,零件的正常磨损被破坏,磨损急剧增加。设备的性能、精度迅速降低,如不及时进行修理,就会产生生产事故和设备事故。因此,在设备进入剧烈磨损阶段以前,就要进行修理。 (二)针对磨损规律应采取的措施

安全管理的八项原则

安全管理的八项原则 1.预先的风险控制 安全管理的对象是风险,对风险的管理应考虑事前、事中和事后等阶段,有意义的是预先控制风险;开展任何活动前,预先进行危险源辨识、风险评价并采取控制措施是安全管理的基础。 2.精细的过程管理 风险不但存在于每一项活动和任务中,更在其具体环节中体现,考虑对每一个环节实施控制,而不是单纯的要求活动和任务的结果;识别环节并对每一个环节采取措施控制,是过程管理。 3.严格的安全标准 当操作过程有多种方法可供选择时,操作人员可能会选择错误的方法并产生风险和影响;凡可能错误操作并造成风险和影响的环节,都应该制定严格的安全标准,避免错误操作。 4.规范的系统方法 每一项活动并不是孤立存在的,环节、活动以及它们之间通过输入、输出存在着复杂的联系,并且相互作用,构成一个整体;对活动的控制应采用系统的方法,从整体上考虑问题,从多角度考虑问题。 5.适宜的资源配置 事故发生的直接原因在于人的不安全行为和物的不安全状态。应通过适宜的资源配置以提高物的本质安全化程度;对于无意识的不安全行为,为确保人员的技能/能力,应提供培训资源。 6.有效的双向沟通 由于设备、环境、管理和操作人员等原因,会造成员工有意识的不安全行为;各级领导应与员工进行沟通,传达组织的安全价值观和安全管理的原则,培育员工正确的安全理念,避免有意识的不安全行为。 7.核心的安全价值 通常,不安全行为的根本原因在于各级管理人员和操作人员对安全没有足够的重视,往往是口头上或者纸面上认为安全特别重要,而当安全与生产任务发生冲突的时候,不能正确处理安全与生产的关系;应将安全与质量、效益和生产任务等放在同等重要的位置上,在考核、人员任免等环节充分考虑安全绩效,是安全绩效提升的根本。 8.有力的最高领导 安全管理绩效最终取决于最高管理者对安全的重视程度和管理方式方法的效率。最高管理者应通过承诺、个人行动等为员工创造一个重视安全的良好文化氛围。

四项制度八项措施

元泰汗府住宅小区5、6、7号工程四项制度八项措施 内蒙古第二建设股份有限公司 二O一三年三月廿五日

目录 一、治安保卫制度 (2) 二、门卫制度 (3) 三、文明卫生管理制度 (4) 四、消防管理制度 (5) 五、防粉尘和防噪音措施 (7) 六、不扰民措施 (8) 七、消防措施 (9) 八、防泥浆、污水、废水外流堵塞城市下水管网和排水河道 措施 (10) 九、消暑和防蚊叮咬措施 (11) 十、急救措施 (12) 十一、治安防范措施 (13) 十二、保温和防煤气中毒措施 (15)

治安保卫制度 为了确保各项建设工程的顺利进行,按期完成施工生产任务,确保在施工过程中不发生破坏事故、破坏嫌疑事故、火灾事故和盗窃事故,为施工现场创造一个良好的治安秩序和工作环境,根据国家对施工现场安全保卫工作的基本要求,制定本制度: 1、成立项目部联合保卫组,责任到人,层层落实。 2、定期召开会议,研究防范措施,制定对策。 3、组织值班人员、门卫看护好各种施工材料、工具、机具、设备和职工休息室,确保不发生火灾,破坏事故和盗窃事故。 4、对施工现场重要部位、职工休息室、临时仓库处进行重点监护,对易燃易爆物品要分类管理,严防丢失和发生事故。 内蒙古第二建设股份有限公司 二O一三年三月廿五日

门卫制度 1、建立昼夜轮流值班制度,未经有关人员许可不得擅自脱岗。 2、做好防盗窃、防破坏的防范工作,要勤查、勤问,加强巡回巡查力度,工地不准无关人员自由出入。 3、联系工作,商谈业务,履行进场登记制度,并出示有关证件。 4、加强进出场材料巡查力度,未经材料人员许可,工地上材料不得运出现场。 5、做好职工宿舍,材料库房,保卫工作,发现可疑人员立即向有关部门汇报。 6、对工地火源要勤查、勤看,认真贯彻“安全第一,防消结合”安全保卫方针。 内蒙古第二建设股份有限公司 二O一三年三月廿五日

设备管理的八项措施实用版

YF-ED-J8341 可按资料类型定义编号 设备管理的八项措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

设备管理的八项措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 几年来的农网改造工程,使得农村电力设 备由过去的无规性、杂乱性得到了规范;各 县、区的高低压电网、设备在经济运行、安全 性能和外观工艺上都有了跨跃式的改观;设计 更加规范化,布局更加合理化。但面对如此庞 大的工程,再大的努力,也不可能确保完美无 缺,再合理的规划设计,也不能面面俱到。同 时,优质服务工程在全行业的全面推行,都对 我们今后的工作提出了更高的要求。如何提高 现有设备的服役年限,如何做好农网改造以后 的设备管理已成为当前需要认真解决的一个课

题。 1.及时消除农网改造的遗留问题 农网改造的遗留问题很多,如:1.整改受经济约束和旧式设备框架及用户、地理环境等影响;2.农村负荷分布和大小(及发展动态)无法考察精确,使运行分配不合理,无法认定负荷中心;3.增减用户,伸缩线路,加大感性容量等,都会与原有设计相矛盾;4.受整改、运行管理、完善和业扩报装操作等人员素质、能力的影响。这就要视情况分别予以消缺或实行二次整改以完善电网结构、消除各类缺陷。 2.规划、整理并完善设备的有关管理制度 农网设备作为电力企业最基本、最重要的硬件,必然存在大量的制度、规程需要规范和管理。同时随着农网的发展及新设备、新技术

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