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阀门培训资料

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目录

前言 (1)

第一篇:基础篇 (2)

第一节:阀门的分类 (2)

第二节:阀门的术语 (3)

第三节:阀门的参数 (4)

第四节:阀门的编号 (6)

第五节:各种阀门连接 (7)

第六节:常用材料的密度 (8)

第二篇:阀门的结构和原理 (10)

闸阀: (10)

截止阀 (13)

节流阀 (14)

止回阀 (15)

旋塞阀 (17)

球阀 (19)

蝶阀 (21)

第三篇:材料

第一节:主体材料 (22)

第二节:常见零件材料 (31)

第三节:焊材 (39)

第四节:垫片 (41)

第五节:填料 (42)

第六节:紧固件 (44)

第四篇:阀门常用标准

第一节:产品标准 (44)

第二节:材料标准 (46)

第三节:其它标准 (46)

第五篇:阀门检验 (47)

第六篇:阀门的安装与操作 (48)

第七篇:阀门报价事项 (49)

参考文献 (50)

前 言

阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。

随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一幢现代高楼需要大量的阀门。一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面:

一、满足使用性能

为了满足使用性能,就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质的性质,

例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用,受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。 二、有良好的工艺性

工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。

三、有良好的经济性

经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能(功能)成本三者关系表示:

F(性 能)

V(价值)=

G(成 本)

因此提高产品价值有三个途径:性能不变成本降低;成本不变提高性能;增加一定的成本带来性能更大的提高。

第一篇 基础篇

第一节 阀门分类

阀门的种类很多,且有多种分类方法。

一、按用途和作用分类

1、截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

2、 调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3、 止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4、 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5、 安全阀类 用于超压安全保护。如安全阀。

二.、按主要参数分类

1、 按压力分类

⑴ 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。

⑵ 低压阀 公称压力PN<1.6MPa 的阀门。

⑶ 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa 的阀门。

⑷ 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa 的阀门。

⑸ 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa 的阀门。

2 、按介质工作温度分类

⑴ 高温阀 t >450℃的阀门。

⑵ 中温阀 120℃≤t <450℃的阀门。

⑶ 常温阀 -40℃≤t <120℃的阀门。

⑷ 低温阀 -100℃≤t <-40℃的阀门。

⑸ 超低温阀 t <-100℃的阀门。

3、 按阀体材料分类

⑴ 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

⑵ 金属材料阀门 如铜合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门

⑶ 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

三、 常用分类

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最常用的分类方法。一

般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。

第二节 阀门术语

一、阀门类别(中英文对照)

闸 阀 [Gate valve ; Slide valve]

截止阀 [Globe valve ; Stop valve]

止回阀 [Check valve ; Non-return valve]

球 阀 [Ball valve]

蝶 阀 [Butterfly valve]

旋塞阀 [Plug valve]

节流阀 [Throttle valve]

隔膜阀 [Diaphragm valve]

针型阀 [Pintlem valve]

低温阀 [Low temperature valve]

二、结构及零件(中英文对照)

结构长度 [Face to Face ;End to End ;Face to End dimension]

结构形式 [Type of construction]

角 式 [Angle type]

直通式 [Through way type]

保温式 [Steam jacket type]

连接形式 [Type of connecting]

电动装置 [Electric actuator]

气动装置 [Pneumatic actuator]

齿轮操作 [Gear operation]

手轮操作 [Hand wheel]

阀 体 [Body]

阀 盖 [Bonnet;cover;cap;lid]

阀 瓣 [Disc]

闸 板 [Wedge]

阀 杆 [Stem;Spindle]

阀杆螺母 [Stem nut;Yoke nut]

填料函 [Stuffing box]

填料压盖 [Gland ]

支 架 [Yoke]

上密封 [Back seat]

阀 座 [Seat]

螺 栓 [Blot]

螺 母 [Nut]

填 料 [Packing]

球 体 [Ball]

销 轴 [Hinge pin]

摇 杆 [Arm ;Hinge]

密封面 [Seal face]

主要性能参数 [Specification]

公称压力 (PN) [Nominal pressure]

公称通径(DN)[Nominal diameter]

工作压力 [Working pressure]

壳体试验 [Shell test]

密封试验 [Seal test]

三、其它术语(中英文对照)

BW表示对焊连接方式 SW表示承插焊连接方式 F.P=全通径

BB-螺栓连接阀盖 PSB-内压自密封阀盖 G.O=齿轮操作 BG-伞齿轮

PWHT-焊后热处理 PCD-中心圆直径 H.F=硬质面

CS-碳钢 FS-锻钢 AS-合金钢 SS-不锈钢 CI-铸铁

OS&Y-明杆支架结构

第三节 阀门参数

一、 公称通径

公称通径 DN 是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。

阀门的公称通径DN与NPS对照如下。

DN 25 NPS 1 DN 125 NPS 5 DN 400 NPS 16

DN 40 NPS 1.5 DN 150 NPS 6 DN 450 NPS 18

DN 50 NPS 2 DN 200 NPS 8 DN 500 NPS 20

DN 65 NPS 2.5 DN 250 NPS 10 DN 600 NPS 24

DN 80 NPS 3 DN 300 NPS 12 DN 800 NPS 32

DN 100 NPS 4 DN 350 NPS 14 DN 1000 NPS 40

二、 公称压力

公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的一个方便的圆整数。同一公称压力(PN)值所标示的同一公称通径(DN)的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。在我国,涉及公称压力时,为了明确起见,通常给出计量单位,以“MPa”表示。在英.美等国家中,尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念,但实际使用中仍采用英制单位的磅级。由于公称压力和磅级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表,日本标准中有一种“K”制, 例如10K.20K.40K 等。这种压力级的概念与英制单位中的磅级制相同,但计量单位采用米制,“K”级与磅级之间的关系参见下表

磅级Class 150 300 400 600 900 1500 2500

Mpa 1.6

2.0

2.5

4.0

5.0

6.3 10.0 15.0 25.0 42.0

K级(日标)10K 20K 40K

三、 常用单位转换关系

1 in=25.4 mm

1 Mpa=10 Kgf/cm

2 (公斤力)=10 Bar

1 Psi=0.0069Mpa 1 Ksi=6.9Mpa

Psi表示:磅/英寸2 kgf/cm2表示:公斤力 Bar表示:巴 华摄氏度转摄氏度: ℃=(℉-32)*5/9

摄氏度转华摄氏度: ℉= ℃*9/5+32

例:100℉=(100-32)*5/9=37.7℃

第四节 阀门编号

1、表示阀门的类型

D蝶阀 H止回阀和底阀 J截止阀

L节流阀 Q表示球阀 X旋塞阀

Z闸阀 Y减压阀 S疏水阀

○注:一些特殊的阀,在其代号前表示,加以下字母代号如:

D表示低温阀,W表示波纹管阀,H表示缓闭阀 B表示带保温

2、表示阀门的驱动方式

0电磁动 3蜗轮传动 4正齿轮传动 7液动

5锥齿轮 6气动 9电动 8气-液动

○注:如果阀门为handwheel手动时,此栏不写

3、阀门两端的连接形式

1内螺纹 2外螺纹 4法兰 6焊连接

7对夹 8卡箍 9卡套

4、阀结构形式代号(用来表示阀门内部具体的结构)

1)闸阀 0、楔式弹性闸阀 1、楔式明杆单闸板 2、楔式明杆双闸板

3、明杆单闸板平板

4、明杆双闸板平板

5、暗杆楔式单闸板

6、暗杆楔式双闸阀

7、暗杆单闸平板阀

8、暗杆双闸平板阀

2)截止阀 1、直通式阀 4、角式阀

3)止回阀 1、升降直通式 2、升降立式 4、单瓣旋启式 6、双瓣旋启式 7、蝶式 4)球阀 1、直通浮动式 7、固定直通式

5)蝶阀 0、单偏心 1、中心垂直板 2、双偏心 3、三偏心

○注:其它类型阀门请参阅JB/T308

5、密封面或衬里材料代号

B巴氏合金 C搪瓷 F氟塑料 H Cr13系列 J衬胶

M蒙乃尔合金 N尼龙塑料 R奥氏体不锈钢 T铜 Y硬质合金

X橡胶 P表硼钢

○注:如果密封面代号用W表示,表示密封面材料为本体材料,即直接在阀体加工密封面,不用另外堆焊或用其它密封面材料。不锈钢阀体常用本体作密封面材料。

6、公称压力

国标或德标、俄标类常用公斤压力力表示,即10倍的MPa值。美标用磅表示Lb,日标阀用K表示

○注:1、当介质温度高于425℃时,标注最高工作温度下的工作压力

2、公称压力小于等于1.6MPa的铸铁,阀体材料代号可以省略

3、公称压力大于等于2.5Mpa的碳钢,阀体材料代号可以省略

7、阀体材料代号

C碳钢 H Cr13系列钢 I铬钼钢 K可锻铸铁

P铬镍不锈钢 Q球墨铸铁 R铬镍钼不锈钢 T铜

Ti钛及钛合金 V铬钼钒钢 Z灰铸铁

例:

Z40H-16C-250 表示:法兰连接的铸钢楔式弹性单闸板阀,密封面为13Cr,16压力,公称通径为250(国标)

J41W-25P-50 表示:法兰连接的不锈钢直通式截止阀,密封面为本体材料,25压力,通径为50(国标)

H44Y-40C-80 表示:法兰连接的铸钢旋启式止回阀,密封面硬质合金钢,40压力,通径为80(国标)

Z40H-150LB-6” 表示:法兰连接的弹性楔式明杆闸阀,密封面为13Cr,150磅压力。通径6英寸(美标)

J961H-16C-250 表示:焊连接的电动直通截止阀,主体材料为铸钢,16压力,通径为250

Q41F-16P-80 表示:法兰连接的浮动不锈钢球阀,阀座为F4,16压力,通径为80(国标)

第五节 阀门各种连接

1、法兰连接:

2、对焊连接

3、对夹连接

4、承插焊连接

5、螺纹连接

6、自密封结构

第六节 常用材料密度

灰铸铁:7.0 g/cm3 镍:8.9 g/cm3

铸钢: 7.8 g/cm3 黄铜:8.4-8.8 g/cm3

合金钢:7.9 g/cm3

第二篇 阀门的结构及原理

一、闸阀

1、常用闸阀的结构图

2、闸阀的特点

闸阀是指闸板沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门,一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀,闸阀有以下优点:

①流体阻力小。

②开闭所需外力较小。

③介质的流向不受限制。

④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。

⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。

闸阀也有不足之处:

①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。

②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。

③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。

3、闸阀的分类

1. 按闸板的构造可分

1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。如图

在平行式闸阀中,分单闸板和双闸板,以带推力楔块的结构最常为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40—300mm)闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。

2)楔式闸阀:密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀。密封面的倾斜角度一般有2°52′,3°30′,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可能性。在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀,结构简单,使用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较困难,温度变化时楔住的可能

性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀,它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善工艺性,现已被大量采用。

(明杆闸阀) (暗杆闸阀)

2.按阀杆的构造闸阀又可分为

1) 明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。

2) 暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。(如上图所示)

二、截止阀

1、常见结构图

2)截止阀特点

截止阀是阀瓣沿阀座中心线移动的阀门, 截止阀在管路中主要作切断用。截止阀有以下优点:

1. 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。

2. 开启高度小。(通常为DN的1/4-1/3)

3. 通常只有一对密封面,制造工艺好,便于维修。

截止阀使用较为普遍,但由于开闭力矩较大,结构长度较长,一般公称通径都限制在DN≤250mm以下。截止阀的流体阻力损失较大,因而限制了截止阀更广泛的使用。 3)截止的分类

1、根据阀杆上螺纹的位置可分

1)上螺纹阀杆截止阀

截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀,便于润滑,此种结构采用比较普遍。

2)下螺纹阀杆截止阀截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触,易受侵蚀,并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。

2、根据截止阀的通道方向,又可分为;直通式截止阀,直流式截止阀,角式截止阀和三通式截止阀,后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用。

直通式 角式 直流式(Y型)

三、节流阀

1、结构图

2、节流阀的特点:

节流阀是指通过改变通道面积达到控制或调节介质流量与压力的阀门。节流阀在管路中主要作节流使用。

最常见的节流阀是采用截止阀改变阀瓣形状后作节流用。但用改变截止阀或闸阀开启高度来作节流用是极不合适的,因为介质在节流状态下流速很高,必然会使密封面冲蚀磨损,失去切断密封作用。同样用节流阀作切断装置也是不合适的。

3、节流阀的分类:

节流阀的阀瓣有多种形状,常见的有:

1. 钩形阀瓣,常用于深冷装置中的膨胀阀。如图1所示。

2. 窗形阀瓣,适用于口径较大的节流阀如图2所示。

3. 塞形阀瓣,适用于中小口径节流阀,使用较普遍。如图 3所示。

四、止回阀

1、常见结构图:

2、结构特点:

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质回流的阀门。

3、止回阀分类

止回阀根据其结构分为

1)升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀

水平安装升降式止回阀安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。

水平安装升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。

垂直安装升降式止回阀:垂直安装。

2)旋启式止回阀:阀瓣围绕销轴旋转的止回阀

阀瓣围绕销轴旋转的止回阀,旋启式止回阀应用较为普遍。

3)碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀,碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。

4)其它止回阀:

橡胶瓣止回阀 球形止回阀 底阀

五、旋塞阀

1、结构图

2)结构及特点:

旋塞阀是指塞子绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单,开闭迅速(塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作),操作方便,流体阻力小,至今仍被广泛使用。目前主要用于低压,小口径和介质温度不高的情况下。旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体,其锥度一般为1:6和1:7。

3)分类:

1)紧定式旋塞阀

紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道,密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏,其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。 2)填料式旋塞阀。

填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料,因此密封性能较好。通常这种旋塞阀有填料压盖,塞子不用伸出阀体,因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种旋塞阀大量用于PN≤1Mpa的压力

3)自封式旋塞阀

自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外,介质通过进口处的小孔进入塞子大头,将塞子向上压紧,此种结构一般用于空气介质。

4)油封式旋塞阀

近年来旋塞阀的应用范围不断扩大,出现了带有强制润滑的油封式旋塞阀。由于强

制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好,开闭省力,防止密封面受到损伤。

六、球阀

1、常见结构图

2、结构及特点:

球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:

1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。

2. 结构简单、体积小、重量轻。

3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。

4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。

5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。

6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。

阀门基本知识介绍

阀门基本知识培训 1.阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用:截断管路中介质。如:闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用:防止介质倒流。如:止回阀 c)调节用:调节压力和流量。如:调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口 球阀、平衡阀等 d)分配用:改变管路中介质流向,分配介质。如:分配阀、三通或四通球阀、 旋塞阀等 e)安全用:用于超压安全保护。如:安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀:小于标准大气压 b)低压阀门:PN≤1.6MPa c)中压阀门:PN2.5~6.4MPa d)高压阀门:PN10.0~80.0MPa e)超高压阀门:PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀:t<100°C b)低温阀:-100°C≤t≤-40°C c)常温阀:-40°C450°C 1.5按通用分类 闸阀 流阻小,启闭力小,开启时间长 按阀杆分:明杆闸阀、暗杆闸阀 按闸板分:平板闸阀(单平板、双平板)、楔式闸阀(单闸板、双闸 板) 按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖截止阀 工作行程小,启闭时间短,流阻大,启闭力大 按阀杆分:外螺纹截止阀、下螺纹截止阀 按流道分:直通式截止阀、角式截止阀、三通截止阀,Y型截止阀

按阀瓣分:锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀 按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀 介质单向流动 按结构形式分:旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式 止回阀 球阀 流阻小,使用温度不高,节流性差 按结构形式分:浮动球阀、固定球阀 按中腔结构分:一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀 启闭力小,流阻小,调节性能好,使用压力和温度范围小 按结构形式分:中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀 按连接形式分:对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2.阀门的主要性能参数 公称通径(口径)1/2~36” 工作压力、工作温度与公称压力的关系: 工作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa

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检验员技能培训资料 第一章检验入门 一.国民经济的发展对轴承产品质量的要求 滚动轴承是一种精密的机械元件,也是各种机械中通用性极强的基础件,凡作旋转运动的机械都离不开轴承,因此,轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。 随着国民经济的发展,科学技术向高、精、尖方向迈进,对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求,在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用,如我们现在生产的摩托车曲轴轴承,对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦;如家电产品,对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。在我国,轴承产品不仅装在各种机械上出口,而且也单独作为一种产品大量出口。 轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一,就现在来说,我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口,因此,轴承行业应努力提高轴承产品质量,适应国民经济发展的需要。特别是我们公司,生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品,只有不断地开发高档产品,不断地提高产品质量才能生存、才能发展。 二.轴承检查在轴承制造中的重要地位 轴承属于大批量专业化生产的产品,公司除了内、外圈这两大件是自已生产外,其余都是商品零件,最后才装配成一套轴承。 为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求,轴承质量检查十分重要,它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。从轴承生产流程来看,一套轴承的内外圈加工需几十道工序,需几十种检查量仪,进行上百次的检查。在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量,可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。 三.轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求 轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面:第一,检查工对产品质量起到把关的作用。检查工按技术标准进行严格的检查,漏检率控制在规定范围内,保证产品的合格率;第二,检查工对产品质量起到监督的作用。检查工监督产品按工艺加工,防止发生工序中的产品质量事故;第三,当加工的产品质量发生事故及时向工长报告,并逐级上报。 《轴承检查工技能》是以培训轴承检查工掌握和提高轴承生产过程中检查轴承零件与成品的操作技能为主要内容。它是轴承行业科技人员和检查工长期生产实践与经验的总结。轴承检查工技能包括:轴承零件、成品检查用量仪使 用方法、调整技术,轴承零件、成品检查项目、检查方法,产品质量问题分析等等。因此要求大家在学习操作技能的同时,要加强现场训练,要求做到: A.能看懂轴承检测的有关工艺文件、检查规程和查阅方法; B.根据被测轴承零件或成品正确选择量具与仪器,并能对仪器进行调整 和维护保养; C.掌握轴承零件、成品的检查技能; D.在检查过程中能判断产品质量问题并具有分析解决问题的能力。 四.检查工的文明生产和安全操作 1.文明生产 文明生产是工厂管理内容之一,做为一名检查工要养成文明生产的良好习惯,这样既有利于生产,提高效率,又有利于个人身心健康。 A.在工作位置内只能放置为完成本工序所需的量具、量仪、被检验的零件、成品等,不放与本工序无关的物品,量仪要按定置摆放,以免影响工作。

化工常用阀门基础知识

阀门基础知识 一、阀门基础 1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN 2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向 3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹 4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。 c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等 二、常用(通用)阀门 1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义 类型 驱动 方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示: 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示: 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示: 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示: 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示: 奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料 7.铸铁阀体不适合用于的场合有:

目视检验培训资料

目视检验培训资料 第一章目视检验基础知识 第二章目视检验设备与仪器及其使用第三章金属连接及切割工艺 第四章焊接接头的几何形状和焊缝符号第五章目视检验中所引用的文件 第六章目视检验程序文件、记录和报告第七章油漆和防腐检验 第八章金属冶金及热处理 第九章材料和焊缝中的不连续 第十章规范、标准及技术要求 第十一章目视检验---实际操作部分 第十二章目视检验员安全须知

第一章目视检验基础知识 1.1 概述 无损检测----是以不损害被检对象的方式,为探测、定位、测量和评价缺陷,评估完整性、性能,测量几何特征,而对材料和零部件所进行的检测。 无损检测的特点----不破坏工件、检测灵敏度高可靠性好等优点。 常见的无损检测方法----渗透检测(PT)、磁粉检测(MT)、超声波检测(UT)、射线检测(RT)、涡流检测(ET)、目视检验(VT)、声发射检测(AET)、泄 露检测(LT)等等。 1.1.1 目视检验----人们用视觉所进行的检验都称为目视检验。 1.1.2 目视检验的应用----原理简单,易理解和掌握,不受或很少受被检产品的材 质、结构、形状、尺寸等因素的影响,一般情况,无须复杂 的设备器材,检测结果直观、真实、可靠、重复性好等优点。 1.1.3 目视检验可能发现的缺陷----目视检验是一种表面检测方法,其应用范围 相当广泛,不但能检测工件的几何尺寸、结构完整、形状缺 陷等,而且还能检测工件表面上的缺陷和其他细节。但是受 到人眼分辨能力和仪器分辨率的限制,目视检验不能发现表 面上非常细微的缺陷。在观察过程中由于受到表面照度、颜 色的影响容易发生遗漏现象。 焊缝中常见的缺陷----气孔、裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、咬边、焊瘤、飞溅、形 状缺陷等。 1.2 目视检验的方法:可分为---直接目视检验、间接目视检验、透光目视检验三种。

检验员培训资料

检验员培训资料 检验员培训资料一 第一部分产品检验工作得基本要求产品质量就是企业得生命,就是企业在竞 争中取胜从而求得自身发展得根本保证。我们从事检验工作,为了保证产品质量,首先必须对产品与质量有一定得认识,同时了解检验工作得基本要求,才能做好检验工作。 第一节产品及其质量特性 一产品得含义与分类 1、产品得含义过程或服务得结果,它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们得组合.它们可以就是有形得,也可以就是无形得,但最普通存在得则就是介于二者之间得有形与无形得组合。 2、产品得分类我们将上述四种产品类型进行分类,将硬件、软件与流程性 材料称为有形产品,而将服务视为无形产品。依据就是因为硬件、软件、流程性材料尽管就是不可避免得含着无形得服务得内容,但从本质上瞧,仍然就是有形得可感知得物质性产品,因此,我们称之为有形产品,即通常我们所说得产品,而服务通常表现为产出得无形产品或与有形产品得生产过程活动有关得活动,体现得就是无形得特性. 二产品得质量特性 1、质量得定义反映实体满足明确或隐含需要能力得特性总与。也就就是产品得使用价值。通俗得说,就就是产品能够满足人们(包括社会与个人)得不同需要所具备得那些自然属性,其本质就是一种客观事物具有某种能力得属性.产品得自然属性区别产品得不同用途,在不同程度上满足人们得不同需要。1、1 明确需要:在合同环境下,供需双方通过具体合同作出得明确规定。 1、2隐含需要:指

用户、社会对产品使用性能得期望,以及公认得、不言而喻得,作出规定得使用性能方面得需求. 2、产品得质量特性主要包括以下几个方面: 2、1 性能:产品满足使用目得所具备得技术特性。 2、2 寿命:产品在规定得条件下,完成规定功能得工作时间总与。 2、3 可靠性:产品在规定得时间内,在规定得条件下,完成规定功能得能力。2、4 安全性:受伤害(指人)或损坏得风险被限制在可接受水平得状态。2、5 经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期得成本最小. 2、6可销性:产品能够在市场上销售出去,从而完成其价值得实现。通常,产品得质量特性还可分为真正质量特性与代用质量特性。 a、真正质量特性指直接反映顾客对产品得期望或要求得质量特性。b、 代用质量特性指企业为了满足顾客期望,必须相应制定标准、要求,确定一些参数与数据、来间接得反映真正质量特性. 3、服务得质量特性 3、1 功能性:指完成某项服务所发挥得效能与作用。 3、2 经济性:顾客为了得到不同服务所需费用得合理程度。 3、3 安全性:服务过程中保证顾客得生命、身体与精神不受到伤害,以及财产不受到损失得能力. 3、4 时间性:服务在时间上能够满足顾客需求得能力,包括及时、准确、省时三方面。 3、5舒适性:满足了前面四点得前提下,服务过程得舒适程度。 3、6 文明性:顾客在接受服务过程中满足精神需要得程度。总之,服务得质量特性强调及时、圆满、准确与友好,它也可分为真正质量特性与代用质量特性,前者指满足程

阀门培训教材

目录 编制说明 (1) 第一节阀门基础知识 (2) 1、阀门的基本知识 (2) 2、兰成渝管道使用的阀门 (9) 第二节阀门的安装、操作、维护保养 (17) 3、阀门的安装注意事项 (17) 4、阀门的操作 (17) 5、阀门的维护保养 (18) 6、干线球阀维护 (18) 7、气液联动执行机构的维护 (19) 8、 SHAFER旋转叶片执行器 (20)

编制说明 为了使兰成渝输油管道有关站控人员在对阀门的操作、日常运行维护过程中对阀门的各项技术要求有一定的了解,保证阀门的正确操作,确保顺利投产和正常运行,特编制本教材。 本教材仅对干线球阀、平板闸阀、止回阀以及站场球阀和站场平板闸阀在操作、日常运行维护做些简单介绍。水击泄压阀的有关技术要求单独编制。 另外,对带有自动控制机构的阀门的操作和运行维护,尚应参照电气系统和自动化系统操作和运行维护的有关技术要求。

第一节阀门基础知识 1、阀门的基本知识 1.1阀门的用途 在输油管道上,安装有许多大小不等、形状不同的各种阀门,将油、汽、水、风等不同管线按各种形式分别控制起来,以担负完成输油生产的各项任务。一个阀门的损坏或误操作,往往直接影响全线生产,甚至造成重大事故,因此,了解各种阀门的结构、特点及其应用,掌握其操作和维护方法,是保证安全生产、平稳输油的重要一环。 阀门可定义为截断、接通流体通道或改变流向、流量及压力的装置。 阀门是流体输送系统的控制元件。 阀门主要有五大功能: a . 接通或截断流体通道 b .调节和节流 c .防止倒流 d .调节压力 e .释放过剩压力 1.2阀门的分类 阀门的用途广泛,种类繁杂,分类的方法也很多。一般常用的分类方法有以下几种: 1.2.1按结构特征分 (1)截门型——关闭件沿阀座中心线移动。 (2)闸门型——关闭件沿垂直于阀座中心线移动。 (3)旋塞型——关闭件是锥塞或球,围绕本身的中心线旋转。 (4)旋启型——关闭件围绕阀座外的轴旋转。 (5)蝶型——关闭件是圆盘,它围绕阀座内的轴旋转。 1.2.2按用途分 (1)开断用——用来切断或接通管路介质。如截止阀、闸阀、球阀、旋塞等。 (2)调节用——用来调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀等。 (3)分配用——用来改变介质的流向,起分配介质的作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 (4)止回用——用来防止介质倒流。如止回阀。 (5)安全用——在介质压力超过规定数值时,用来排放多余介质,以保证管路系统及设备的安全。如安全阀、泄压阀等。

阀门基础知识 培训资料

阀门基础知识培训资料 企业培训手册温州奥科阀业目录前言..........................................................................................1 第一篇:基础篇..........................................................................2 第一节:阀门的分类..........................................................2 第二节:阀门的术语..........................................................3 第三节:阀门的参数..........................................................4 第四节:阀门的编号..........................................................6 第五节:各种阀门连接......................................................7 第六节:常用材料的密度..................................................8 第二篇:阀门的结构和原理......................................................10 闸阀:....................................................................10 截止阀........................................................................13 节流阀........................................................................14 止回阀........................................................................15 旋塞阀........................................................................17 球阀........................................................................19 蝶阀........................................................................21 第三篇:材料第一节:主体材料..............................................................22 第二节:常见零件材料......................................................31 第三节:焊材......................................................................39 第四节:垫片......................................................................41 第五节:填料......................................................................42 第六节:紧固

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阀门基础知识 培训资料 企业 培训 手册

目录 前言 (1) 第一篇:基础篇 (2) 第一节:阀门的分类 (2) 第二节:阀门的术语 (3) 第三节:阀门的参数 (4) 第四节:阀门的编号 (6) 第五节:各种阀门连接 (7) 第六节:常用材料的密度 (8) 第二篇:阀门的结构和原理 (10) 闸阀: (10) 截止阀 (13) 节流阀 (14) 止回阀 (15) 旋塞阀 (17) 球阀 (19) 蝶阀 (21) 第三篇:材料 第一节:主体材料 (22) 第二节:常见零件材料 (31) 第三节:焊材 (39) 第四节:垫片 (41) 第五节:填料 (42) 第六节:紧固件 (44) 第四篇:阀门常用标准 第一节:产品标准 (44) 第二节:材料标准 (46) 第三节:其它标准 (46) 第五篇:阀门检验 (47) 第六篇:阀门的安装与操作 (48) 第七篇:阀门报价事项 (49) 参考文献 (50)

前言 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,但往往由于制造、使用选型、 维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造 成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故, 已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平, 这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设 计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面: 一、满足使用性能为了满足使用性能,就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质 的性质, 例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用, 受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。二、 有良好的工艺性 工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。 三、有良好的经济性 经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能(功能)成本三者关系表示: F(性能) V(价值)= G(成本) 因此提高产品价值有三个途径:性能不变成本降低;成本不变提高性能;增加一定的 成本带来性能更大的提高。

阀门材料基本知识培训

1主体材料 1.1材料温度压力等级 ASTM A216WCB 工作压力(psi)1psi=0.006895MPa 阀门的试验压力:根据ASME B16.34规定,壳体强度试验压力按1.5倍的工作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa 1.2常用ASTM主体材料

2内件材料 内件(Trim):阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件。 常用内件材料列表

阀门常用内件材料及使用温度 阀门常用密封面材料及适用介质 3螺栓、螺母材料 常用螺栓螺母材料

4密封件 a )填料 阀门用填料一般常用石墨和 PTFE 填料 石墨填料可分为编织填料和成型填料 成型石墨圈 夹不锈钢丝编织柔性石墨 四氟乙烯浸石墨 低泄漏石墨组合填料 PTFE b )中腔垫片 PTFE 板 石墨板 强力石墨垫 含石墨不锈钢缠绕垫 含PTFE 不锈钢缠绕垫 RTJ 金属垫 压力密封金属密封环 c ) O 形圈 NBR -30~121° C EPDM -45~120° C VITON A -30~204° C VITON B -30~204° C VITON AED (anti explosion decompression -30~204° C 高压,小分 子如: CO2 -250~650° C -250~650° C -200~280° C -250~650° C -200~200° C

d)软密封阀座 PTFE -200~200° C PCTFE -250~150° C NY LON 1010 ~120° C NY LON PA12 -50~120° C DEVLON V -100~150c C PEEK -100~260° C 对位聚苯(聚苯撑)(Polyphe nyle ne)~400° C (扬中市扬子塑料厂)e)软密封材料使用介质及温度

阀门基本知识培训

阀门基本知识培训 阀门概念:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 阀门原理:依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 1.阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用:截断管路中介质。如:闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用:防止介质倒流。如:止回阀 c)调节用:调节压力和流量。如:调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d)分配用:改变管路中介质流向,分配介质。如:分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e)安全用:用于超压安全保护。如:安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门:靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀:小于标准大气压 b)低压阀门:PN≤ c)中压阀门:~ d)高压阀门:~ e)超高压阀门:PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀:t<100°C b)低温阀:-100°C≤t≤-40°C c)常温阀:-40°C450°C 按通用分类 闸阀(gate):闸板由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运动的阀门 流阻小,启闭力小,开启时间长 按阀杆分:明杆闸阀(outside screw-and-yoke: OS&Y) 暗杆闸阀(non rising stem: NRS) 按闸板分:平板闸阀parallel gate(单平板single gate、双平板double-disc parallel gate) 楔式闸阀wedge gate(单闸板one-piece wedge、双闸板split wedge) 弹性闸板flexible wedge、刚性闸板solid wedge 按中法兰分:螺栓连接阀盖(bolted bonnet: 压力密封阀盖(pressure seal bonnet) 螺纹焊接阀盖(screw-welded bonnet) 截止阀(globe):阀瓣由阀杆带动,沿阀座密封面轴线做升降运动的阀门 工作行程小,启闭时间短,流阻大,启闭力大 按阀杆分:外螺纹截止阀、下螺纹截止阀 按流道分:直通式截止阀、角式截止阀(angle globe)、三通截止阀(three-way),Y型截止阀(Y-type) 按阀瓣分:锥面密封(plug)、球面密封(ball)、抛物线型(parabolic)、平面密封(plain)、刀型密封、V型、针型截止阀(needle)、柱塞式截止阀 按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖 止回阀(check):阀瓣借介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门 介质单向流动 按结构形式分:旋启式止回阀(swing check) 升降式止回阀(piston,lift-check)

检验人员培训内容

X X公司一致性控制计划培训培训地点:二楼会议室 时间:2016年1月25日下午15:00—16:00。 培训人员:全体检验员 培训内容:改装汽车产品一致性控制计划 1.目的 对公司批量生产的产品与型式试验合格样品的一致性进行控制,以确保产品持续满足认证标准的要求。 2. 适用范围 适用于本公司批量生产改装汽车的认证产品。 3.引用文件 CNCA—C11-01: 2014《机动车辆类(汽车产品)强制性认证实施规则》和公司质量管理体系文件。 4. 职责 4.1 质量负责人负责公司产品一致性的总体管理。 4.2 与生产一致性控制有关的各部门职责,见《质量手册》中“管理职责”。 5.工作流程 5.1 结构及技术参数的验证 ——内部质量审核时;

——同一型式的产品连续生产200辆时; ——某一型式的产品连续停产六个月及以上,需要恢复生产时; ——当客户或(和)市场对认证产品一致性发生投诉时。 a. 二类底盘、照明及信号装置、反光标识、尾部标志板等3C法规部件CCC有效性的核查与申请认证产品申报资料生产厂家的一致性。 b.整车强制性认证标志的使用状况。 c.产品中车辆识别代号、车辆型号、产品标牌、车辆商标、外形结构等是否与型式试验样品及认证产品结构及技术参数一致。 d. 生产一致性控制计划的其它规定。 5.2涉及一致性及更改的控制 5.3关键零部件(材料)的控制 由质管部、研发部和采购部共同根据认证机构提供的《CNCA—C11-01: 2014《机动车类(汽车产品)强制认证实施规则》、产品特性要求以及用户特殊要求确定关键零部件。 本工厂生产的产品经识别的关键零部件见附表《外购零部件的控制》。 按照《改装汽车外购物资进货质量检验规范》规定进行检验。强制认证(3C)零部件,在进货检验时,确认其认证标志,并定期对其证书的有效性进行检查,以保证强制认证零部件符合要求。对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库,做退货处理,并认真填写检验记录,以确保认证产品的一致性。 5.4关键制造过程的控制 由质管部和研发部共同根据认证机构提供的《CNCA—C11-01: 2014《机动车类(汽车产品)强制认证实施规则》、产品特性要求确定关键制造过程。 本工厂生产的产品经识别的关键制造过程见附表《制造过程的控制》。

安全阀基础知识学习培训

按结构及加载机构分类 按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1.重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀结构简单,调整容易而又比较准确,所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加,适用于温度较高的场合,过去用得比较普遍,特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重,加载机构容易振动,并常因振动而产生泄漏;其回座压力较低,开启后不易关闭及保持严密。 2.弹簧微启式安全阀 弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外,阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时,常常要考虑弹簧的隔热或散热问题,从而使结构变得复杂起来。

3.脉冲式安全阀 脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂,通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 上述三种形式的安全阀中,用得比较普遍的是弹簧式安全阀。 相关名词 公称压力:表示安全阀在常温状态下的最高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。 开启压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。 排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。 超过压力:排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。 回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。 启闭压差:开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。 背压力:安全阀出口处的压力。 额定排放压力:标准规定排放压力的上限值。 密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。

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检验人员培训内容 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

X X公司一致性控制计划培训培训地点:二楼会议室 时间:2016年1月25日下午15:00—16:00。 培训人员:全体检验员 培训内容:改装汽车产品一致性控制计划 1.目的 对公司批量生产的产品与型式试验合格样品的一致性进行控制,以确保产品持续满足认证标准的要求。 2. 适用范围 适用于本公司批量生产改装汽车的认证产品。 3.引用文件 CNCA—C11-01: 2014《机动车辆类(汽车产品)强制性认证实施规则》和公司质量管理体系文件。 4. 职责 质量负责人负责公司产品一致性的总体管理。 与生产一致性控制有关的各部门职责,见《质量手册》中“管理职责”。 5.工作流程 结构及技术参数的验证 ——内部质量审核时; ——同一型式的产品连续生产200辆时; ——某一型式的产品连续停产六个月及以上,需要恢复生产时; ——当客户或(和)市场对认证产品一致性发生投诉时。 a. 二类底盘、照明及信号装置、反光标识、尾部标志板等3C法规部件CCC有效性的核查与申请认证产品申报资料生产厂家的一致性。

b.整车强制性认证标志的使用状况。 c.产品中车辆识别代号、车辆型号、产品标牌、车辆商标、外形结构等是否与型式试验样品及认证产品结构及技术参数一致。 d. 生产一致性控制计划的其它规定。 涉及一致性及更改的控制 关键零部件(材料)的控制 由质管部、研发部和采购部共同根据认证机构提供的《CNCA—C11-01: 2014《机动车类(汽车产品)强制认证实施规则》、产品特性要求以及用户特殊要求确定关键零部件。 本工厂生产的产品经识别的关键零部件见附表《外购零部件的控制》。 按照《改装汽车外购物资进货质量检验规范》规定进行检验。强制认证(3C)零部件,在进货检验时,确认其认证标志,并定期对其证书的有效性进行检查,以保证强制认证零部件符合要求。对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库,做退货处理,并认真填写检验记录,以确保认证产品的一致性。 关键制造过程的控制 由质管部和研发部共同根据认证机构提供的《CNCA—C11-01: 2014《机动车类(汽车产品)强制认证实施规则》、产品特性要求确定关键制造过程。 本工厂生产的产品经识别的关键制造过程见附表《制造过程的控制》。 检验员应严格按照《改装汽车过程质量检验规范》进行检验,如发现不合格品,按《不合格品控制程序》执行。 设备操作保养规程执行。 整车质量控制 质管部按照《改装汽车整车质量检验规范》对整车进行检验。并对检验结果进行记录,对其保存。 检验仪器和检验设备 关键零部件变更控制

佳宇恒阀门基础知识

化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 一、阀门的作用 1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动; 2、调节作用——调节管内流量、流速; 3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降; 4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。 二、阀门的种类 1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类; 2、按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。 三、阀门的主要参数 PN公称压力(允许流体通过的最大的压力); DN公称直径; TN温度范围(允许流体的温度范围)。 四、阀门使用前的检查 检查项目包括: 1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷; 2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷; 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀; 4、填料、垫圈是否老化损坏; 5、阀门开启是否灵活等。 五、阀门使用过程中常出现的问题 1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏; 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动; 3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项 (一)旋塞阀(考克) 特点:TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项: 1、阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态,与阀体方 向一致为开启状态;

2、正常开关阀门用考克专用扳手,避免与阀杆打滑造成安全事故;尽量不用活动 扳手从而造成打滑; 3、开起阀门按前面检查项目检查,检查完后慢慢开启阀门,开启时尽量不要站在 密封面方向,遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具; 4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。 (二)球阀 球阀与旋塞阀是同一类型阀门,只是其启闭件为带一通孔的球体,球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。 带夹套保温球阀 不锈钢球阀 不锈钢球阀快开球阀 特点:阀门结构简单,工作可靠,用于双向流动介质的管路,流体阻力小,密封性好;缺点:介质易从阀杆部位泄漏。 使用注意事项: a)同旋塞阀同样; b)带手柄阀门,手柄垂直于介质流动方向为关闭状态,与方向一致的为开启 状态; c)如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项: i.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门,切 勿介质未完全融化就强行开闭阀门; ii.当遇到阀门不能开启时,不能利用加长力臂的方法,强行开启阀门,因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落,造成阀门损坏或造成扳手 的损坏,从而造成不安全因素。 (三)蝶阀 蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭,转角大小反映了阀门的开启程度。

阀门基本知识概要

第一章阀门的基础知识 第一节概述: 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类: (一)按用途和作用可分为: 1 截断阀:截断或接通管道介质。如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 止回阀:防止管道中的介质倒流。 3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 调节阀:调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。 (二)按公称压力分类: 1)真空阀:工作压力低于标准大气压。 2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa。 3)中压阀:公称压力PN为2.5~6.4 MPa。 4)高压阀:公称压力PN为10~80.0 MPa。 5)超高压阀:公称压力PN≥100 MPa。

(三)按工作温度分类: 1)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2)中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃ 3)高温阀:用于介质工作温度t>450℃ 4)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃ (四)按连接方法分类: 1)螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。 二、阀门的基本参数 1)公称直径:是指阀门与管道连接处通道名义直径。DN表示。 2)公称压力:是指阀门的机械强度有关的设计压力。用PN 表示。 3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。

阀门基础知识培训资料

阀门基础知识培训资料-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

阀门基础知识 培训资料 企业 培训 手册

目录 前言 (1) 第一篇:基础篇 (2) 第一节:阀门的分类 (2) 第二节:阀门的术语 (3) 第三节:阀门的参数 (4) 第四节:阀门的编号 (6) 第五节:各种阀门连接 (7) 第六节:常用材料的密度 (8) 第二篇:阀门的结构和原理 (10) 闸阀: (10) 截止阀 (13) 节流阀 (14) 止回阀 (15) 旋塞阀 (17) 球阀 (19) 蝶阀 (21) 第三篇:材料 第一节:主体材料 (22) 第二节:常见零件材料 (31) 第三节:焊材 (39) 第四节:垫片 (41) 第五节:填料 (42) 第六节:紧固件 (44) 第四篇:阀门常用标准 第一节:产品标准 (44) 第二节:材料标准 (46) 第三节:其它标准 (46) 第五篇:阀门检验 (47) 第六篇:阀门的安装与操作 (48) 第七篇:阀门报价事项 (49) 参考文献 (50)

前言 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,但往往由于制造、使用选型、 维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造 成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故, 已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平, 这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设 计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面: 一、满足使用性能为了满足使用性能,就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质 的性质, 例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用, 受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。二、 有良好的工艺性 工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。 三、有良好的经济性 经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能(功能)成本三者关系表示: F(性能) V(价值)= G(成本) 因此提高产品价值有三个途径:性能不变成本降低;成本不变提高性能;增加一定的 成本带来性能更大的提高。

全套阀门外贸新手培训资料知识讲解

一、零部件装配术语 阀门装配零部件中英文术语对译 阀体body 阀体valve body 阀盖bonnet 阀盖衬套bonnet bush 阀盖垫片bonnet gasket 气动配件pneumatic parts 阀瓣Disc 阀箱valve box 阀箱;阀限位器valve guard 气动元件Pneumatic component 气动装置Pneumatic equipment 阀座Seat ring 阀座valve carrier 阀座valve seat(body seat) 阀座;阀盘valve seat 电磁阀阀座solenoid valve seat 阀座环seat ring 阀座密封嵌条sealing strip for valve seat 阀杆Stem 阀杆螺母Yoke bushing Yoke nut 阀杆环stem ring 法兰flange 填料Packing 填料垫Packing seat 密封件Sealing 圆柱齿轮传动装置Cylindrical gear actuator 圆锥齿轮传动装置Conical gear actuator 挡板damper 导阀Pilot valve 导向套Valve guide disc guide 弹簧座Spring plate Axis Guide 轴套 Ball 球、球芯Ball seat 密封圈 Blowdown Sealing Face 启、阀件密封面Mut 螺母 Screw 螺栓Spring 弹簧 Wedge Disc 闸板 阀门英文缩写词中文对照表

1.1.1阀门结构.零件 阀轭Yoke 外螺纹阀杆及有阀轭Outsidescrew&yoke[OS&Y] 阀杆Stem 内螺纹阀杆Inside screw 阀轭套Yoke sleeve 阀杆环Stem ring阀座 Valve seat (Body seat) 阀座环. 密封圈seat ring 整体阀座Integral seat 焊阀座Deposited seat 阀心(包括密封圈.杆等)Trim 阀盘Dise 阀盘密封圈Dise seat 阀体Body 阀盖Bonnet 阀盖衬套Bonnet bush 螺纹阀帽Screw cap 螺纹阀盖Screw bonnet 螺栓连接的阀盖Bolted bonnet[BB]活接阀盖(帽) Union bonnet(cap) 螺栓连接的阀帽Bolt cap [BC]焊接阀盖Welded bonnet [WB] 本体阀杆密封Body stem seal 石棉安全密封Asbestos emergency seal 倒密封Back seal 压力密封的阀盖Pressure seal bonnet 动力操纵器Powered operator 电动操纵器Electric motor operator 气动操纵器Pneumatic operator 液压操纵器Hydraulic operator 快速操纵器(滑动阀杆)Quick-acting operator (sliding stem) 正齿轮传动Spur gear operated 伞齿轮传动Bevel gear operated 扳手操作Wrench operated 链轮Chain wheel 手轮Hand wheel 手柄Hand level (Handle) 气缸(或液压缸)操纵的Cylinder operated 链条操纵的Chain operated 等径孔道Full bore ;Full port 异径孔道Reducing bore ; Reduced port ; Venturi port 短型Short pattern 紧凑型(小型)Compact type 笼式环Lantern ring 压盖Gland 阀杆填料Stem packing 阀盖垫片Bonnet gasket 升杆式(明杆)Rising stem[RS]非升杆式(暗杆)Non-rising stem [NRS] 开闭指示器/限位器Indicator/stopper 注油器Grease injector 可更换的阀底座Renewable seat ring

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