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DesignSpark PCB 导入 Eagle 文件教程

DesignSpark PCB 导入 Eagle 文件教程
DesignSpark PCB 导入 Eagle 文件教程

导入 Eagle 文件

2 DesignSpark

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发行日期:2011 年 2 月 23 日第 1期

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传真:+44 (0)1865 207400

DesignSpark 3

目录

目录 (3)

第1.章,转换设计 (4)

概述 (4)

Eagle 的支持版本 (4)

导出设计 (4)

将 Eagle 设计导入 DesignSpark (6)

设计传输限制 (6)

PCB 间距 (6)

未完成的线路 (6)

第2.章,转换库 (7)

Eagle 库结构 (7)

导出库 (7)

将库导入 DesignSpark (9)

导入中间文件以创建原理图 (9)

导入中间文件以创建 PCB 脚位图 (12)

导入中间文件以创建元件 (15)

4 第 1 章 – 转换设计

第 1. 章,转换设计

概述

Eagle 设计(原理图和 PCB)可导入 DesignSpark 中,作为符号、脚位图和元件库。

Eagle 的支持版本

DesignSpark 支持 Eagle V5.x 及旧 V4.01 和 V4.11 版本。随附 DesignSpark的ULP 文件,用于从 Eagle 格式导出到中间 ASCII 格式。只要打开这些文件,便可轻松导入 DesignSpark 中。

导出设计

使用相同的菜单选项和 ULP 机制可将原理图和 PCB 设计以同样方式从 Eagle 中导出。唯一的不同是一个 ULP 文件在原理图设计上运行,另一个文件在 PCB 设计上运行。

要想将 Eagle 设计导出到 ASCII 文件

1.从任务栏或桌面图标(如果创建的有)启动 Eagle

2.从Project Manager(项目管理器)中,选择File(文件)菜单中的Open(打开)选项。

3.Open(打开)> 下,选择Schematic(原理图)或Board(PCB板)。这取决于您想要转换的设计。

4.找到您想要转换的文件夹和文件。

5.选择它并单击Open(打开)。

6.设计将显示在原理图(或板)编辑器中。

7.现在,您需要将设计转换为中间 ASCII 文件格式。

8.从设计编辑器工具栏,选择ULP图标(位于选项菜单项下)。

9.Run(运行)窗口将打开。从该处,选择 DesignSpark 提供的相应 ULP 文件。

10.您必须导航远离默认Eagle ULP 文件夹并找到能在其下面查找DesignSpark ULP 列出文件的

DesignSpark/EagleULP 文件夹。

11.对于原理图设计,您需要选择SchematicToIntermediate.ulp文件。

12.如果转换 PCB 设计,请选择PcbToIntermediate.ulp文件。

第 1 章 – 转换设计 5

13.选择后,单击Open(打开)按钮。

14.选择中间文件的文件夹和文件名称。默认情况下,选择的文件夹和文件名将是打开的Eagle 设计的文件夹和文

件名。

15.如果您打开并转换原理图设计,文件扩展名为 .eis。如果打开板 (PCB) 文件,文件扩展名为 .eip。

16.单击Save(保存)。中间文件(.eis 或 .eip)已写入且随时可导入 DesignSpark。

17.取决于设计大小,ULP 文件可能将花费几分钟以运行。

18.观察 Eagle 设计底部的状态栏,它将显示运行时的进度。完成后,状态更改为Run:

SchematicToIntermediate.ulp: finished(运行:SchematicToIntermediate.ulp:完成)

6 第 1 章 – 转换设计

将 Eagle 设计导入 DesignSpark

现在,您必须获取在 Eagle 中创建的中间 ASCII 文件并将其导入 DesignSpark。

要想将 Eagle 设计导入 DesignSpark

1.运行DesignSpark

2.从File(文件)菜单,选择Import(导入)

3.找到包含中间文件的文件夹并选择它。

4.添加文件名和选择技术文件处将显示一个小对话框。对于原理图或 PCB 文件,该对话框相同,除了它将自动反

应检测到的设计类型。

5.选择文件名或将当前预设的名称用于导入的设计名称。

6.除非您知道正在做什么且有特定的要求,选择 [None] 作为技术文件名。对于转换,技术文件并不是必须的。

7.单击OK(确定)导入设计。

8.DesignSpark 将在屏幕上重构设计。现在,可按照您的意愿随时使用并编辑。

9.请务必使用File(文件)菜单中的Save(保存)选项保存设计。

设计传输限制

您将发现大多数设计应该不出任何问题地传输到DesignSpark。但是,需要注意几个Eagle 限制,因为它们可能导致在相应 DesignSpark PCB 设计中出现明显错误。

PCB 间距

在Eagle PCB 设计中定义的间距规则(间隙)不可用于ULP 脚本,因此它们无法传输到DesignSpark。如果您发现DesignSpark 中的Design Rule Check(设计规则检查)标记的错误数量超出您的预期,您应该检查Design Technology(设计技术)对话框Spacings(间距)的设置。应该编辑这些设置以使其与Eagle 中的原始设置匹配。

未完成的线路

在Eagle 中可以在到达焊盘的“连接点”之前“结束”线路。在传输到DesignSpark 过程中,此类型的线路将显示(在屏幕和Design Rule Check(设计规则检查))为“unfinished track”(未完成的线路)。这不一定是个问题,因为只要线路触及到焊盘,Design Rule Check(设计规则检查)仍将检测电路的完整性,但是,您将会再次发现比你通常预期更多的 DRC 错误。如果您想删除它们,可以手动进行编辑。

第 2 章 –转换库 7

第 2. 章,转换库

Eagle 库结构

Eagle 库文件 (.lbr) 包含原理图、PCB脚位图和部件/元件信息多合一独立文件。

DesignSpark 将单独的文件用于每个库类型的原理图、PCB 脚位图和部件/元件。因此,转换过程中,一个Eagle 库文件(和其后的中间格式.eil 文件)转换为独立的 DesignSpark 文件。

导出库

转换需要的每个库使用ULP 文件导出,将库转换为中间格式文件(.eil)。对于不同的库类型,没有独立的ULP 文

件,只有一个。

要想将 Eagle 库导出到 ASCII 文件

1.从任务栏或桌面图标(如果创建的有)启动 Eagle

2.从Project Manager(项目管理器)中,选择File(文件)菜单中的Open(打开)选项。

3.在Open(打开)> 下选择Library(库)。

4.使用 Open(打开)对话框,找到文件夹并选择要转换的库。

5.单击Open(打开)。

6.库将打开,但是此时不会显示任何内容,因为这是库管理器,在其中,您可以编辑和创建库实体。

7.现在,您需要将库转换为中间 ASCII 文件格式。

8.从库编辑器工具栏选择ULP图标(位于库和选项菜单项下)。

9.Run(运行)窗口将打开。从该处,选择 DesignSpark 提供的相应 ULP 文件。

10.您必须导航远离默认 Eagle ULP 文件夹并找到能在其下面查找 DesignSpark ULP 列出文件的

DesignSpark/EagleULP 文件夹。

11.选择LibraryToIntermediate.ulp文件。

8 第 2 章 –转换库

12.选择后,单击Open(打开)按钮。

13.选择中间文件的文件夹和文件名称。默认情况下,选择的文件夹和文件名将用于打开 Eagle 库的文件夹和文件名。

14.需要您选择 .eil 文件。

15.单击Save(保存)。中间文件 (.eil) 已写入且随时可导入 DesignSpark。

16.取决于库大小,ULP 文件可能将花费几分钟以运行。

17.观察 Eagle 设计底部的状态栏,它将显示运行时的进度。完成后,状态更改为Run:

LibraryToIntermediate.ulp: finished(运行:LibraryToIntermediate.ulp:完成)

第 2 章 –转换库 9

将库导入 DesignSpark

正如我们上面所介绍的,每个Eagle 库文件的中间文件必须转换至三个DesignSpark 文件以创建需要的库内容。

为此,您必须使用 .eil 文件并将其导入 DesignSpark 库(原理图符号、PCB 脚位图和元件)三次。以下步骤将详细介绍每种类型,但事实上,每种都相同。

导入中间文件以创建原理图

要导入中间文件以创建原理图

1.运行DesignSpark

2.从File(文件)菜单中选择Libraries(库)。

3.单击Schematic Symbols(原理图符号)选项卡。

4.单击New Lib(新库)按钮。您将创建将 Eagle 库转换至的新库。

5.输入新库的名称。您无需输入文件扩展名,将自动为您指定一个名称。

6.单击Save(保存)按钮。

7.显示新的空库。

10 第 2 章 –转换库

8.您现在可以转换并添加 Eagle .eil 文件。

9.单击Add File(添加文件)按钮。

10.从Open(打开)对话框选择要导入的 .eil 文件。请勿忘记,此文件将使用三次以创建三个相应的库。

11.按下Open(打开)。

12.导入机制将自动检测 Eagle 库文件。

13.Eagle 文件是独立的,您无需使用技术文件。如果您想要应用标准化名称或颜色,可以使用一个技术文件。

14.选择[None]作为技术文件的名称。

15.按下OK(确定)按钮。

16.显示进度栏。取决于导入库的大小,这可能将花费几分钟以运行。

17.库将打开并在Library Contents(库内容)列表中显示。

第 2 章 –转换库 11

18.要运行对内容的快速目视检测,请选择Library Contents(库内容)列表中的项之一。单击Preview(预览)

按钮且显示符号。

19.如果您要转换多个库,再次重复步骤 4 开始的操作。

12 第 2 章 –转换库

导入中间文件以创建 PCB 脚位图

导入中间文件以创建 PCB 脚位图

1.运行DesignSpark

2.从File(文件)菜单中选择Libraries(库)。

3.单击PCB Symbols(PCB 符号)选项卡。

4.单击New Lib(新库)按钮。您将创建将 Eagle 库转换至的新库。

5.输入新库的名称。您无需输入文件扩展名,将自动为您指定一个名称。对于PCB 符号库,您可能需要添加多个

中间文件以合理说明脚位图。

6.单击Save(保存)按钮。

7.显示新的空库。

第 2 章 –转换库 13

8.您现在可以转换并添加 Eagle .eil 文件。

9.单击Add File(添加文件)按钮。

10.从Open(打开)对话框选择要导入的 .eil 文件。请勿忘记,此文件已使用一次,如果可以,可在之后再使用一次。

11.按下Open(打开)。

12.导入机制将自动检测 Eagle 库文件。

13.Eagle 文件是独立的,您无需使用技术文件。如果您想要应用标准化名称或颜色,可以使用一个技术文件。

14.选择[None]作为技术文件的名称。

15.按下OK(确定)按钮。

16.显示进度栏。取决于导入库的大小,这可能将花费几分钟以运行。

14 第 2 章 –转换库

17.库将打开并在Library Contents(库内容)列表中显示。

18.要运行对内容的快速目视检测,请选择Library Contents(库内容)列表中的项之一。单击Preview(预览)

按钮且显示符号。

19.如果您要转换多个库,再次重复步骤 4 开始的操作。但是这次您需要遵守步骤 5 中的注意事项。

第 2 章 –转换库 15 导入中间文件以创建元件

导入中间文件以创建元件

1.运行DesignSpark

2.从File(文件)菜单中选择Libraries(库)。

3.单击Components(元件)选项卡。

4.单击New Lib(新库)按钮。您将创建将 Eagle 库转换至的新库。

5.输入新库的名称。您无需输入文件扩展名,将自动为您指定一个名称。

6.单击Save(保存)按钮。

7.显示新的空库。

16 第 2 章 –转换库

8.您现在可以转换并添加 Eagle .eil 文件。

9.单击Add File(添加文件)按钮。

10.从Open(打开)对话框选择要导入的相同 .eil 文件(已使用的文件)。

11.按下Open(打开)。

12.导入机制将自动检测 Eagle 库文件并直接开始导入。

13.显示进度栏。显示的时间长短取决于文件的大小,如果错过,不要感到惊讶。

14.显示进度栏。取决于导入库的大小,这可能将花费几分钟以运行。

15.库将打开并在Library Contents(库内容)列表中显示。

第 2 章 –转换库 17

16.要运行对内容的快速目视检测,请选择Library Contents(库内容)列表中的项之一。单击Preview(预览)

按钮且显示符号和元件信息。

17.检查符号是否与预期的相同且脚位图是否是正确的元件类型。

18.必须先导入原理图及 PCB符号进设计中,最后操作是导入元件。

19.如果您要转换多个库,再次重复步骤 4 开始的操作。

Vericut 基础教程-构建机床、程序原点、刀具设置、宏程序仿真 by ljg

Vericut 基础培训一构建三轴机床、仿真宏程序 Vericut 基础培训1 ——构建三轴机床,仿真宏程序 作者:LJG 使用Vericut仿真,必须包含毛坯、数控程序、刀具三个部分,但为了仿真的准确性和真实性,我们还需要机床、夹具用于仿真碰撞,设计模型用于比对仿真结果的正确性等。 这一章我们从基本的三轴机床构建讲起。 在Vericut里有两种方法构建机床,一种是通过Vericut自带的简单建模工具建立机床模型,另外一种是使用其它CAD软件先建立好机床模型,再将机床模型文件导出为Vericut可以接受的文件格式,再导入Vericut。用Vericut自带的建模工具建立机床模型比较麻烦,这里我们用第二中方法,利用NX将建好的机床模型文件导出为.STL 格式文件,并导入Vericut用以构建三轴机床。 一、从NX输出机床模型 从论坛https://www.sodocs.net/doc/103397386.html,上下载机床模型文件,用NX6打开,如下图1所示。 图 1 一般像机床外壳,控制系统操作面板等实际仿真过程中不需要的部件可以不导出,不过在Vericut里导入不参与仿真的部件可以增加机床的真实感。这里我们不导出机床外壳,控制系统操作面板这两个部件,将这两个部件隐藏如图2所示。

图 2 将不用的部件隐藏后,我们可以看见如图3所示的主轴端面的坐标系。 图 3 在机床建模的时候,我们一般会按照机床的机械零点位置来建立各个机床运动部件的模型,而机床的Z轴的机械原点一般在主轴端面,如图3所示。但从这个机床模型可以看出X、Y轴的位置并不在机械原点,所以我们导出后还要在Vericut里进行调整。 下面先输入机床床身,即在仿真过程中不运动的部件。选择主菜单File > Export >STL…,弹出Rapid Prototyping对话框,这里可以设置输出模型的公差,公差的大小会影响STL文件的大小,不改变参数,单击OK,在弹出的对话框中输入要保存的文件名,输入Based_Y,双击鼠标中键(单击两次OK),选择绿色的底座和导轨,如图4所示的高亮显示部件,选择完成后所有弹出的窗口,都选择OK。 图4

Allegro表贴类元件焊盘与封装制作

手工制作表贴类元件封装 1贴片元件焊盘制作 1.1打开 Pad Designer PCB Editor Utilities > Pad Desig ner 1.2Layers 选项勾选 Signle layer mode ( Parameters 选项不做设置) 可在Parameters>Summary 查看到Single Mode: on,制作贴片类元件焊盘必须勾选。 1.3BEGIN LAYER 顶层(焊盘实体):在Regular Pad (常规焊盘)中,选择Geometry下拉列表,确认焊盘的型状,输入焊盘的width、height。 (注意:贴片类元件焊盘Thermal Relief > Anti Pad选择Null。) 焊盘形状: Null (空)、Circle (圆形)、Square (正方形)、Oblong (椭圆形)、Rectangle (长方形)、Octagon (八边形)、Shape (形状、任意形状) 1.4PASTEMASK_TOP 钢网层、锡膏防护层:印锡膏用,为非布线层,与BEGIN LAYER的设置一致。 1.5SOLDERMASK_TOP 阻焊层:绿油开窗(就是焊盘与绿油中间位置,没铜皮也没绿油),焊盘尺寸比BEGIN LAYER大(IPC 7351标准),自已设置大2mil。 (这里的2mil是指边到边,如果是个正方形焊盘,那么soldermask的边长比焊盘的实际边长要大4mil,BGA的焊盘也不例外。) 1.6焊盘保存 File下拉菜单中,选择Save/Save as,保存焊盘(保存至symbols文件夹内),焊盘制 作完成。 2贴片元件封装制作 2.1打开 PCB Editor PCB Editor >Allegro PCB Desig n GXL 2.2新建封装符号 File> New,弹出New Drawing对话框,Drasing Name输入新建圭寸装的名称,点击Browse 选择圭寸装存放的路径,Drawing Type 选择Package symbol。 2.3设置制作封装的图纸尺寸、字体设置 图纸尺寸:Setup>Desig n Parameter Editor>Desig n ,Comma nd parameters 中Size 选择Other,Accuracy (单位精度)填4 ;将Extents 中:Left X、Lower Y (绝对坐标,中心原点,都设置为图纸大小的一半,这样就保证原点在图纸正中间位置)进行设置;图纸尺寸一般可设置为Width (600mil )、Height (600mil),这样制作为元件封装,可减小存储空间。 字体设置: 2.4设置栅格点大小Setup>Grid,Spacingx、y 方便封装制作。 2.5加载已制作好的焊盘Layout>P in 右侧Options选项 Connect (有电气属性):勾Or Text Seup Width Hraght 、」 1mil,Offsetx、y 设 0,,将栅格设置为1mil, 2l^https://www.sodocs.net/doc/103397386.html, 3|38.0Q 4147.00 5BG.OO 占驗庐nic |25.0C |3fli0 ESOO /b.UU lf l 11 - t- n |93.0Q [riTno 131.00 ■I11 Fl 1药B ia& iio iiri i i i

Vericut 7.0教程 新功能

Vericut 7.0 新功能 Vericut 7.0的增强功能 亮点 加强了项目树(Project Tree)功能,减少了弹出对话框的数量,我们只要通过导航就可以创建一个仿真项目。Vericut 7.0在创建仿真项目方面与Vericut 6.2是有很大区别的。 ●项目必须通过项目树来配置。 ●以前版本中那些弹出对话框中的常用功能,都放置到项目树中。 ●选定项目树中的任意节点,在项目树的底部都会出现此节点的配置菜单。 ●在项目树中还增加了一种新的文件选择方法 ●在项目树配置菜单中的更改会直接应用,而不需要按“确定”、“应用”、“取消”等按钮。 ●由于项目树中也可以显示机床组件,则取消了组件树。 现在的项目树能引导您使用项目树的各种功能完成一个项目中的所有的设置的配置,例如: ●通过项目树从上到下的结构,可以完成项目树中所有的节点的配置。 ●在创建和配置某一个设置的过程中,可以有选择的在项目树底部显示配置面板。 ●配置面板中显示的设置操作都是配置项目时最常用的。 ●配置面板中显示的设置功能是根据项目树中选定的各个节点而不同,是各节点特有的。 ●在配置面板中的任何操作(填写的文字和数字、确认的选项、或点击的按钮)都会直接应用,不需要你按“确定”、“应用”等等。 ●不常用的功能可以通过鼠标右键项目树中各个节点弹出的快捷菜单,或者通过左键单击菜单工具栏弹出的对话框来设定。 VERICUT在计算和动画仿真NC代码的运动轨迹时,采用了一种新的方法。 ● 动画运动在所有的视图里都是等同的。 ● 在不同的视图类型中刀具的显示是一样的。

● 对于所有的动作类型和视图类型,放慢和跳跃切削都是一样的。 ● 碰撞公差和运动显示是相互独立的。 功能的增强 刀轨和机床验证 *VC增加了模拟自动倒圆、自动倒角的功能:approaching/departing, inside/outside, and CW/CCW. *工具条可以完全用户定制。每个人可以根据自己的需要添加或去掉某些按钮,并且可以调整按钮的显示顺序。 *在工件视图里,材料去除和刀具显示的功能增强了,可以在X方向或Y方向偏置刀具驱动点。*现在在VC的图形显示力可以很好的显示出水切割刀具的三段不同的区域,和其在刀具管理菜单的刀具显示区域显示得是一模一样的。 *BLOCK定义和描述的,以前只能用数字表示的变量现在也可以用。 *按钮“Preserve Stock Transition”现在已经移到了切削过程毛坯的右键菜单和切削过程毛坯的“Configure Model”的装配子菜单中。具体操作:运行VC的程序后,会自动生成一个cut stock,鼠标右键点击,就会看打“Preserve Stock Transition”,或者左键点击cut stock,在项目树的下方会出现一个“Configure Model”对话框,点击“Assemble”,就会看见“Preserve Stock Transition”。 *VC现在能参考NX的PART格式的文件。VC 是通过一个NX\OPEN的应用程序来打开文件的。 *VC的机床和控制系统文件的格式是XML格式的。 *工作目录可以可以保存到用户选择的文件夹中。 *现在可以鼠标右键点击项目树中的坐标系来实现坐标系的重命名。 *在项目树里可以指定G代码偏置,比如编程原点、工件偏置等等。 *在File>Preferences增加了一个勾选项:自动将工作目录设置到当前项目文件夹。当勾选的时

vericut6中文教程-构建二轴车铣复合机床

Session 44 构建一个二轴运动的车铣中心 在这一课中演示怎样定义一个 VERICUT 二轴运动的车铣中心。通过这课演示定义有刀塔和多种刀具 加载的机床的应用。课文中集中在定义部件和模型来构建一个功能型的机床。极少的考虑部件显示的性质。 图 106.1 所示例子被定义的数控机床刀具。图中确定机床坐标(XcYcZc axes),运动坐标系和主要部件。使用 Fanuc 15T 车床控制系统。一个倾斜 45o的卧式车床;因此 X 轴有 45o的斜度。塔盘上有 12 个指针位 置。样板程序将使用三把刀具。构建好二轴车床以后并且配置一个合适的项目文件,VERICUT 将配置好以 后再通过数控程序仿真机床运动。 图 106.1 所示,XcYcZc 坐标系表示机床零点坐标系统。图示机床位置在 X460 Z520。 图 106.1 车铣中心 步骤: 1.建立一个公制的项目文件。 运行 VERICUT 应用程序。 223

选择File> New Project > Millimeter 菜单按钮。 2.在 Machine/Cut Stock 视图中显示坐标系。 在图形区,右击,从系统弹出的快捷菜单中选择View Type> Machine/Cut Stock 菜单命令。 在图形区,右击,从系统弹出的快捷菜单中选择Display Axes > Component 菜单命令。 重复操作显示 Model 坐标系。 重复操作显示 Driven Point Zero 坐标系。 在图形区,右击,选择View > H-ISO 菜单命令。 3.打开 Fanuc 15T 为车床配置系统控制文件。 Project,从系统弹出的右键快捷菜单中选择Expand All Children 在 Project tree(项目树)中,右击 菜单命令。 在 Project tree(项目树)中,右击Control,从系统弹出的右键快捷菜单中选择Open 菜单命令。 在 Shortcut 下拉列表框中选择 Library 选项。 在文件列表框中选择文件 fan15t_t.ctl。 单击 Open 按钮,图 106.2 所示。 图 106.2 配置控制系统 接下来步骤定义部件从"Base" to "Tool"。 在机床的刀具侧部件:Base > Z > X> Tool。 4.显示部件树。 ),系统弹出 Component Tree 窗口,如图 106.3在主菜单中,选择Configuration > Component Tree ( Or 所示。 224

手工绘制元件封装

DUPLICATE”的空元件封装,如图2所示 图1 元件封装向导 图2 库中显示空元件封装名光标指到该封装名称处,单击鼠标右键,在弹出的菜单中执行的对话框中更改封装名称为“DIP16”,然后单击 对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有

图4 封装库参数设置对话框 在该对话框中,板面参数分组设置:Unit 】(度量单位):用于设置系统度量单位。系统提供了两种度量单位,即公制),系统默认为英制。 、管路敷设技术定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

vericut6全中文版教程-如何配置机床刀库

Session 53 配置一个带刀库的机床 这一课将演示怎样配置一个有自动换刀配置的 VERICUT 机器。这一课将介绍用户使用刀具库部件和控制刀具更换的子系统。 1. 打开项目文件“tool_chain.vcproject”。 已经配置好的项目文件没有刀具库的功能,传送装置仅仅显示在图形窗口中。这一课将演示修改传送装置成为有刀具更换功能的刀具库。 运行 VERICUT 应用程序。 选择 File> Open 菜单命令,系统弹出 Open Project 对话框。 在 Shortcut 下拉列表框中选择 Training 选项。 选择文件 tool_chain.vcproject。 单击 Open 按钮确认打开文件,如图 115.1 所示。 选择工具条上按钮设定你的工作路径。 图 115.1 Machine 2.定义一个刀具放置链部件。 在主菜单中,选择Configuration > Component Tree ( Or),如图 115.1 所示。 276

图 115.1 部件树 右击 TC_Carousel ,从系统弹出的快捷菜单中选择Append > Tool Chain 命令。 双击 Tool Chain,系统弹出 Modeling 窗口。 在 Component Attributes 选项卡,在 Machine 选项组右侧单击 Toolchain Parameters 按钮,系统弹出Toolchain 窗口,如图 115.2 所示。 图 115.2 Toolchain 注意:传送装置的刀具数量能在 Toolchain 窗口中定义,以及每把刀具之间的距离。公式在计算器中能 被调用来计算刀穴之间输入值的距离。 在 Number of pockets 文本框中输入:10。 在Pocket-to-pocket distance (2 * π * r / 刀穴数)文本框中输入:4.744。 单击 OK 按钮。 277

ad绘制元件封装操作总结

发光二极管:颜色有红、黄、绿、蓝之分,亮度分普亮、高亮、超亮三个等级,常用的封装形式有三类:0805、1206、1210 二极管:根据所承受电流的的限度,封装形式大致分为两类,小电流型(如1N4148)封装为1206,大电流型(如IN4007)暂没有具体封装形式,只能给出具体尺寸:5.5 X 3 X 0.5 电容:可分为无极性和有极性两类,无极性电容下述两类封装最为常见,即0805、0603;而有极性电容也就是我们平时所称的电解电容,一般我们平时用的最多的为铝电解电容,由于其电解质为铝,所以其温度稳定性以及精度都不是很高,而贴片元件由于其紧贴电路版,所以要求温度稳定性要高,所以贴片电容以钽电容为多,根据其耐压不同,贴片电容又可分为A、B、C、D四个系列,具体分类如下: 类型封装形式耐压 A 3216 10V B 3528 16V C 6032 25V D 7343 35V 拨码开关、晶振:等在市场都可以找到不同规格的贴片封装,其性能价格会根据他们的引脚镀层、标称频率以及段位相关联。 电阻:和无极性电容相仿,最为常见的有0805、0603两类,不同的是,她可以以排阻的身份出现,四位、八位都有,具体封装样式可参照MD16仿真版,也可以到设计所内部PCB库查询。 注: A\B\C\D四类型的封装形式则为其具体尺寸,标注形式为L X S X H 1210具体尺寸与电解电容B类3528类型相同 0805具体尺寸:2.0 X 1.25 X 0.5 1206具体尺寸:3.0 X 1.5 0X 0.5 ***规则 印制电路板(PCB)是电子产品中电路元件和器件的支撑件。它提供电路元件和器件之间的电气连接。随着电子技术的飞速发展,PCB的密度越来越高。PCB 设计的好坏对抗干扰能力影响很大。实践证明,即使电路原理图设计正确,印制电路板设计不当,也会对电子产品的可靠性产生不利影响。例如,如果印制板两条细平行线靠得很近,则会形成信号波形的延迟,在传输线的终端形成反射噪声。因此,在设计印制电路板的时候,应注意采用正确的方法,遵守PCB设计的一般原则,并应符合抗干扰设计的要求。 一、 PCB设计的一般原则 要使电子电路获得最佳性能,元器件的布局及导线的布设是很重要的。为了设计质量好、造价低的PCB,应遵循以下的一般性原则: 1.布局 首先,要考虑PCB尺寸大小。PCB尺寸过大时,印制线条长,阻抗增加,抗噪声能力下降,成本也增加;过小,则散热不好,且邻近线条易受干扰。在确定PCB尺寸后,再确定特殊元件的位置。最后,根据电路的功能单元,对电路的全部元器件进行布局。 在确定特殊元件的位置时要遵守以下原则: (1)尽可能缩短高频元器件之间的连线,设法减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰。

如何绘制贴片元件封装

1、我们建议自己创建的元件库保存在另外的磁盘分区,这样的好处是如果在Protel DXP软件出现问题或操作系统出现问题时,自己创建的元件库不可能因为重新安装软件或系统而丢失,另外对元件库的管理也比较方便和容易。 2、对于自己用手工绘制元件时必须注意元件的焊接面在底层还是在顶层,一般来讲,贴片元件的焊接面是在顶层,而其他元件的焊接面是在底层(实际是在MultiLayer层)。对贴片元件的焊盘用绘图工具中的焊盘工具放置焊盘,然后双击焊盘,在对话框将Saple(形状)中的下拉单修改为Rectangle(方形)焊盘,同时调整焊盘大小X-Size 和Y-Size为合适的尺寸,将Layer(层)修改到“Toplayer”(顶层),将Hole Size(内经大小)修改为0mil,再将Designator中的焊盘名修改为需要的焊盘名,再点击OK就可以了。有的初学者在做贴片元件时用填充来做焊盘,这是不可以的,一则本身不是焊盘,在用网络表自动放置元件时肯定出错,二则如果生产PCB板,阻焊层将这个焊盘覆盖,无法焊接,请初学者们特别注意。 3、在用手工绘制封装元件和用向导绘制封装元件时,首先要知道元件的外形尺寸和引脚间尺寸以及外形和引脚间的尺寸,这些尺寸在元件供应商的网站或供应商提供的资料中可以查到,如果没有这些资料,那只有用千分尺一个尺寸一个尺寸地测量了。测量后的尺寸是公制,最好换算成以mil为单位的尺寸(1cm= 1000/2.54=394mil 1mm=1000/25.4=39.4mil),如果要求不是很高,可以取1cm=400mil,1mm=40mil。 4、如果目前已经编辑了一个PCB电路板,那么单击【Design】/【Make PCB Library】可以将PCB电路板上的所有元件新建成一个封装元件库,放置在PCB文件所在的工程中。这个方法十分有用,我们在编辑PCB文件时如果仅仅对这个文件中的某个封装元件修改的话,那么只修改这个封装元件库中的相关元件就可以了,而其他封装元件库中的元件不会被修改。

vericut中文教程-构建二轴车床模型

Session 43 构建一个二轴运动的车床模型 在这一课中演示怎样配置一个 VERICUT 二轴运动的车床文件。并且在 VERICUT 中为机床添加一个仿真的数控程序。二轴车床使用一个 Fanuc 16T.二轴控制系统,运行一个车加工程序“mcdturn.mcd”,如图105.1 所示 图 105.1 两轴车床 机床零点在主轴端面并且在主轴中心。上图显示机床回到 X12.0 Z14.0 的位置。 步骤: 1.建立一个英制的项目文件。 运行 VERICUT 应用程序。 选择File> New Project > Inch 菜单按钮。 显示项目树“Project Tree”。 2.给机床配置 Fanuc 16T 控制系统文件。 在 Project tree(项目树)中,右击Setup : 1,,从系统弹出的右键快捷菜单中选择Expand All Children 菜单命令。 在 Project tree(项目树)中,右击Control,从系统弹出的右键快捷菜单中选择Open 菜单命令。 在 Shortcut 下拉列表框中选择 Library 选项。 在文件列表框中选择 fan16t.ctl 文件。 单击 Open 按钮。 接下来步骤定义部件从"Base" to "Tool"。 216

在机床的刀具部分部件:Base > Z > X> Tool 3.显示部件树。 在主菜单中,选择Configuration > Component Tree ( Or 所示。 ),系统弹出 Component Tree 窗口,如图 105.2 图 105.2 部件树 4.增加"Z" to "Base"。 在部件树中,选择右击Base(0,0,0)。 Base(0,0,0),从系统弹出的快捷菜单中选择Append > Z Linear 菜单命令如图 105.3 所示。 图 105.3 添加Z 217

PCB电路板PPCB元件封装和库制作图文详解

PCB电路板PPCB元件封装和库制作图文详解

PowerPCB元件封装制作图文详解!新手一定要看! PowerPCB元件封装制作图文详解! ***************************************************我们习惯上将设计工作分为三大阶段,指的是前期准备阶段、中间的设计阶段以及后期设计检查与数据输出阶段。前期准备阶段的最重要的任务之一就是制作元件,制作元件需要比较专业的知识,我们会在下一部教程中专门介绍。但是学会了做元件只是第一步,因为元件做好后还必须保存起来,保存的场所就是我们现在要讨论的元件库,而且在PowerPCB中只有将元件存放到元件库中之后,才能调出使用。因此做元件与建元件库操作是密不可分的,有时还习惯将两个操作 合而为一,统称为建库。 建库过程中的重要工作之一就是对元件库的管理,可以想像一个功能强大的元件库,至少要能满足设计者的下列几方面的要求:必须能够随意新建元件库、具有较强的检索功能、可以对库中的内容进行各种编辑操作、可以将元件库中的内容导 入或者是导出等等。 下面我们将分几小节对PowerPCB元件库的各种管理功能进行详细讨论。 一,PowerPCB元件库基本结构 1.元件库结构 在深入讨论之前,有必要先熟悉PowerPCB的元件库结构,在下述图9-1已经打开的元件库管理窗口下,我们可以清晰地看到四个图标,它们分别代表

PowerPCB的四个库,这是PowerPCB元件库的的一个重要特点。换句话说,每当新建一个元件库时,其实都有四个子库与之对应。有关各个库的含义请仔细 阅读图9-1说明部分。 图9-1各元件库功能说明 例如我们新建了一个名为FTL的库后,在Padspwr的Lib目录下就会同时出现四个名称相 同但后缀名各异的元件库,如图9-2分别为: FTL.pt4:PartType元件类型库 FTL.pd4:PartDecal元件封装库 FTL.ld4:CAE逻辑封装库 FTL.ln4:Line线库 这是Padspwr的Lib目录下的所有元件库的列表,在这里可以找到所有元件库,包括系统 自带的与客户新建的库。

vericut6全中文版教程-添加刀具到车铣复合机床

Session 45 添加一个铣刀到车铣中心 在这一课中,我们将增加一些铣刀到两轴车铣中心。这些工作在刀具管理器中完成,因此刀具得到正确的引导到刀塔中,如图 107.1 所示。 图 107.1 车铣中心 1.打开项目文件 mill_turn.vcproject。 运行 VERICUT 应用程序。 选择 File> Open 菜单命令,系统弹出 Open Project 对话框。 在 Shortcut 下拉列表框中选择 Training 选项。 在文件列表框中选择 mill_turn.vcproject 文件。 单击 Open 按钮确认打开文件。 显示项目树 Project Tree。 242

2.打开刀具管理器并增加刀具#3, Flat End Mill 0.5”Dia, 2.0” Long, .625” Flute Length。 在 Project tree(项目树)中,双击Tooling:Mill_turn 选项,从系统弹出 Tool Manager 窗口。 在 Tool Manager 主菜单中选择Add > Tool > New > Mill 菜单按钮,系统弹出 Tool 窗口。 单击(Flat Bottom End Mill)按钮。 在Flat Bottom End Mill 选项组中输入: Diameter (D) = 0.5 Height (H) = 2 Flute Length = 0.625 单击 Add 按钮。 选项卡左上方,在 Component Type 下拉列表框中选择 Holder 选项。 单击(Reference)按钮。 在 Reference 选项组中单击 Pick…按钮,系统弹出 Search Tool 窗口。 单击 Search 按钮。 选择 Live_spindle 选项。 单击 OK 按钮。 单击 Add 按钮。 单击 Close 按钮关闭 Tool 窗口。 在 Tool Manager 窗口,在 3 同样一行选择对应的Gage Point(0 0 0)。 移动光标到窗口右侧图形区的刀柄顶部。 单击鼠标中键仅仅记录 Z 值。 注意:单击鼠标中键方法仅仅是在 VERICUT 中动态的方式控制。 Gage Point 的值应该是:(0 0 4.6)。 刀具列表框顶部,单击 ID 按钮刀具按类排序,如图 107.2 所示 243

Altium画元件封装

电子系科协硬件部 新版的Altium Designer10.0,针对于此版本的(也适用于更低的版本)如何画元件封装的问题,在此特作超详细的图文教程,以便广大学子可以更好的学习和使用Altium Designer10.0这个软件。 在此,大家只要跟着下面的教程一步一步的操作,就可以学会画封装的操作了 下面就以LM2586S 为例,为大家详细讲解LM2586S封装的画法。 一.目的:学会用Altium Designer 建立自己的原件库,并在里面画自己所需的元件件原理图和封装。 二.软件环境:Altium Designer 10.0 三.准备:LM2596S 的PFD 说明书。四.操作步骤: A.打开Altium Designer 10.0 新建元件库工程。 1(选项File——NEW——project——integrated Library)另存到指定文件夹,命名为my_Library。 B.向my_Library 工程中添加原理图库文件和PCB 库文件,修改命名。 1(在处点右键选Add New to Projiect ------ Schematic Library)

Project -----PCB Library ,创建后修改另存命名。) 3(创建后的结果,记得保存) C. 在 alpha.Schlib 原理图库文件中画 LM2596S 原理图 1 点击左下方 SCH Library 2 (在 处右键 Add New

2为添加一个元件原理图模型,命名为LM2596S 保存 3双击LM2596S 4修改Default Designater 为LM2596S,修改Comment为3.3v,点OK

VERICUT的应用技巧建立车床

要进行NC程序仿真,需要预先构建整个工艺系统的仿真环境,一般过程如下: (1)工艺系统分析,明确机床CNC系统型号、机床结构形式和尺寸、机床运动原理、机床坐标系统以及所用到的毛坯、刀具和夹具等; (2)建立机床几何模型,用三维CAD软件建立机床运动部件和固定部件的实体几何模型,并转换成VERICUT软件可用的STL格式; (3)建立刀具库; (4)在VERICUT软件中新建用户文件,设置所用CNC系统,并建立机床运动模型,即部件树; (5)添加各部件的几何模型,并准确定位; (6)设置机床参数; (7)保存所有文件。 下面以CJK6132经济型数控车床为例进行说明。 (1)机床概述 此车床为卧式、平床身、前刀座、四工位电动刀架、步进电机驱动的经济型车床。所用数控系统为FANUC—0T,X、Z两轴二联动控制,分别控制纵向、横向滑板。X轴部件上装四工位电动方刀架(转动轴线垂直),自动换刀。主轴变频调速,床身、两个床脚、主轴箱为固定部件,夹具为三爪卡盘。机床坐标原点为卡盘右端面中心,机床坐标系如图1示。 图1 CJK6132经济型数控车床的机床坐标系 (2)部件分类 依VERICUT软件部件分类原则,部件分类如表1所示。

表1 机床部件分类 (3)建立部件的3D模型 用SolidWorks软件造型,以运动单元建模,可不按照机床零部件连接结构构建。BASE可四零件一体建模,也可各零件单独建模,之后在VERICUT中装配。主轴箱建模不考虑内部传动机构,只建外形模型。X、Z轴传动链可简化不建,也可作为固定部件建模。建立几何模型后,另存为STL格式。 (4)建立部件树 先设CONTROL为“FANUC—0T”:选菜单“SETUP→CONTROL→OPEN”,在弹出对话框中设“SHORT CUT”为“CGTECH_LIBRARY”,选“”打开后建部件树。选菜单 “MODEL→COMPONENT TREE”,弹出部件树对话框,单击“BASE→右键单击→在光标菜单选APPEND→选ZLINEAR”,添加Z轴,单击“ZLINEAR→右键单击→在光标菜单选APPEND→选XLINEAR”,添加X轴。同样方法,添加其他部件,得到部件树如图2所示。 因为机床坐标系的X轴正方向指向操作者方向,则在添加Z轴部件时,由于默认Z 轴部件的X轴正方向为远离操作者方向,因此应绕Z轴正方向转动180°,这样,Z轴部件的X轴正方向才指向操作者。添加四把刀具时,刀架控制点为刀架转动中心,它应使后一把刀具比前一把刀具绕Y轴同一方向多转90°,并从每把刀的COMPONENT ATTRIBUTES中改TOOL INDEX 分别为1、2、3、4,指定刀具号。

vericut中文教程-如何配置自动夹具

Session 51 定义移动夹具 这一课将演示在 VERICUT 中怎样通过 G 或 M 代码配置动态的移动夹具并加紧部件。指定的部件移动并一旦接触到别的部件就停止它们是:尾部托盘,支撑架,液压虎钳和夹具。 这一课我们将配置一个可以自动夹紧和松开的虎钳夹。 1.打开项目文件“moving_jaws.vcproject”。 运行 VERICUT 应用程序。 选择 File> Open 菜单命令,系统弹出 Open Project 对话框。 在 Shortcut 下拉列表框中选择 Training 选项。 选择文件 moving_jaws.vcproject。 单击 Open 按钮确认打开文件。 选择工具条上按钮设定你的工作路径。 2.为虎钳夹移动定义一个线性轴。 Attach,从系统弹出的快捷菜单中选择Append > More > V Linear 在 Project tree(项目树)中,右击 菜单命令,如图 113.1 所示 注意:一个 V 轴被使用,因为 U 轴在机床中已经被使用。 图 113.1 定义 V 轴 268

右击双击V,从系统弹出的菜单命令中选择 Rename 菜单命令,重命名为:RT_jaws RT_jaws,系统弹出 Modeling 窗口。 Component Attribute 标签中,在 Machine 选项组从 Motion Axis 下拉列表框中选择 X 选项。单击 OK 按钮。 右击右击右击双击RT_jaws,从系统弹出的菜单命令中选择 Attach,从系统弹出的菜单命令中选择 Copy 菜单命令。 Paste 菜单命令。 RT_jaws (1),从系统弹出的菜单命令中选择 Rename 菜单命令,重命名为:LF_jaws LF_jaws,系统弹出 Modeling 窗口。 Component Attribute 标签中,在 Machine 选项组从 Motion Axis 下拉列表框中选择 X 选项。选中 Reverse Direction 单选按钮。 单击 OK 按钮,如图 113.2 所示。 图 113.2 定义 LF_jaws 轴 3.附属模型移到线性轴节点下。 从夹具部件移动虎钳分别到 RT/LF 钳夹部件中。 右击 Fixture>Model 选项,从系统弹出的快捷菜单中选择Expand All Children 菜单命令。 右击最后一个 Sweep 模型,从系统弹出的快捷菜单中选择右击 LF_jaws,从系统弹出的菜单命令中选择Cut 菜单命令。 Paste 菜单命令。 Cut 菜单命令。 右击最后一个 Sweep 模型,从系统弹出的快捷菜单中选择 269

手工绘制元件封装

年月日 实训课题:手工绘制元件封装实训教师:课时:6 教学目标知识目标 1 掌握手工绘制元件封装库的流程。 2 熟悉手工绘制元件封装菜单和工具栏的基本使用。 技能目标 1 掌握PCB元件库的制作;PCB元件库的调用;焊盘、过孔大小与实物尺寸关系。 2 熟悉手工绘制元件封装菜单和工具栏的基本使用。 德育目标 技能要点 重点难点关键点 设备及器材 注意事项 教 学 反 思 青岛胶南珠山职业学校实训课教案

实训指导过程 手工绘制双列直插元件封装 一、实验内容 手工绘制如下图1所示双列直插元件DIP16封装 图1 双列直插封装 二、实验步骤 1新建元件封装库 单击菜单File/New/ Library /PCB Library,进入元件库编辑器。 2 新建元件 执行菜单命令Tools/New Component,弹出如图1所示的界面。然后单击按钮取消元 件封装向导,进入手工制作环境,这时库里面会出现一个默认名为“PCB COMPONENT_1-DUPLICATE”的空元件封装,如图2所示 图1 元件封装向导图2 库中显示空元件封装名 光标指到该封装名称处,单击鼠标右键,在弹出的菜单中执行Rename命令,在随后弹出如图3的对话框中更改封装名称为“DIP16”,然后单击按钮,此时库中显示输入新元件封装名称“DIP16”。

图3 更改元件封装名称 3 设置元件封装参数 1) 执行菜单命令Tools/Library Options,系统将弹出图4所示的封装库参数设置对话框。 图4 封装库参数设置对话框 2) 在该对话框中,板面参数分组设置: 【Measurement Unit】(度量单位):用于设置系统度量单位。系统提供了两种度量单位,即Imperial(英制)和Metric(公制),系统默认为英制。 【Snap Grid】(栅格):用于设置移动栅格。移动栅格主要用于控制工作空间中的对象移动时的栅格间距,用户可以分别设置X、Y向的栅格间距。 【Component Grid】(元件栅格):用于设置元件移动的间距。 【Electrical Grid】(电气栅格):主要用于设置电气栅格的属性。 【Visible Grid】(可视栅格):用于设置可视栅格的类型和栅距。 【Sheet Position】(图纸位置):该操作选取项用于设置图纸的大小和位置。 4 放置元件 1)确定基准点。 执行菜单Edit/Jump/Location命令,系统将弹出如图5所示的对话框,在X/Y-Location编辑框中输入原点坐标值(0,0),单击“OK”按钮,光标指向原点位置。这是因为在元件封装编辑时,需要将基准点设定在原点位置。 2)放置焊盘。 单击绘图工具栏中的按钮,光标变为十字,中间带有一个焊盘,随着光标的移动,焊盘跟着移动。移动到适当的位置后,单击鼠标将其定位。相邻焊盘间距为100 mil,两列焊盘之间的间距为300 mil。根据尺寸要求,连续放置16个焊盘,如图6所示。

画元件封装PCB制作流程

Protel Dxp画元件封装及注意事项 1.进入画封装页面:File-----New-----PCB Librariy 2.画封装,最重要的是画出的要和实际的元件大小一致,否则做出来的板子就插不上元件。所以设置合理的参数是很有必要的。打开参数设置窗口:在页面中点击右键-----Option… ----->Library Option…就是Board Options窗口。先把度量单位改为“米”制:在measurement unit中把imperial为 metric。 Snap Grid是设置鼠标每移动一格的距离。我一般把X、Y都设成1mil,移动的距离最小,也就是精度最高的。 visible grid为可视网格。就是页面中显示的格子的大小,元件用毫米还量度就足够了,所以grid 1和grid 2都设置成1mm(要自己输入1mm)。即可视网格边长为1毫米。这样用尺子量好元件大小时,在这里画就很容易知道画出来的线的长度,而不必要再用工具“Place Standard Dimension”测量了。其它的都才用默认就可以。 3.接下来的一步也很重要,就是一定要在页面的中心画元件封装,否则画出来的封装在PCB页面中就会出现这样的情况:点击那个元件封装,鼠标居然跑到其它地方去了,这样就很难布局好元件。这种现象主要是因为画的封装的中心偏了。解决办法很简单,先点击一个焊盘“Place Pad”,然后按住键盘的“Ctrl+End”键,这时鼠标箭头会自动跑到页面中心,放下那个焊盘做为标记。这样,就可以以那个焊盘为中心画封装啦。画完再把那个定位的焊盘删掉即可。 ProtelDXP 元件库锦集

vericut6全中文版教程-为车床增加一个尾部顶尖

VERICUT6.1 应用教程 Session 52 车床增加一个尾部支撑 很多机床带着不同类型的辅助设备。这些设备很多是可编程的并可以通过数控代码控制的。 这一课我们将演示你怎样在 VERICUT 中增加并配置一个像尾部支撑的辅助系统。你将增加一个简单 的模型来表示尾部支撑,并且你将通过添加一个指令重新配置一个控制使尾部支撑在被数控代码调用时移 动,这课设置的命令是 M77。 这课将不再一步一步的指导。这课主要是前面学习的知识。细节步骤请参考前面的课程。 1.打开项目文件“tailstock.vcproject”。 运行 VERICUT 应用程序。 选择 File> Open 菜单命令,系统弹出 Open Project 对话框。 在 Shortcut 下拉列表框中选择 Training 选项。 选择文件 tailstock.vcproject。 单击 Open 按钮确认打开文件。 2.给尾部支撑增加一个线性轴。 在 Component Tree(部件树)中,添加一个 W Linear 轴到 base 中。 放置新的轴沿着 Z 轴方向 600mm。 3.添加模型表示尾部支撑形状。 在 Component Tree(部件树)中,添加一个 Cone(圆锥)和一个 Cylinder(圆柱)到 W 轴部件上 Cone: height = 100, base radius = 10, top radius = 50 Cylinder: height = 300, radius = 50 确定圆锥尖是朝着零件方向,如图 114.1 所示。 图 114.1 尾部支撑 273

VERICUT6.1 应用教程 在主窗口右下角单击 Reset 按钮。 MDI :W -200.(小数点是很重要的) W 轴没有移动,但是 Z 轴移动了。 在控制器中 W 命令调用一个宏移动增量的 Z ,因此一个编程的 W 运动将移动 Z 轴而不是 W 轴。我们将配置一个移动的命令来直接移动 W 轴。这个练习,M77 指令将移动尾部支撑直到接触零件。 4.添加一个 M77 指令使 W 轴向零件方向移动。 选择 Configuration > Word/Address 命令,系统弹出 Word/Address 窗口。 在 M_Misc 节点中添加 M77。 在 Add/Modify Word/Address 窗口中,调用宏:WaxisMachineMotion, Override value= -600。 在主窗口右下角单击 MDI :M77 注意:如果你执行 M77 指令并且系统提示一个错误信息“M77 is not supported”,但是你定义的方法是 正确的。问题可能是 M77 被定义在 M*的后面,因为在 M*后面的定义将不能被读取。解决问题: 拖动 M77 在 M *的上面。 在主窗口右下角单击 MDI: M77 这时尾部支撑朝零件移动但是不停止。 Reset 按钮。 Reset 按钮。 5.添加一个宏给 M77 使尾部支撑当接触到零件时停止。 在 WaxisMachineMotion 之前,添加下面的宏。 TouchComponentName, override Text = W 。 Touch ,如图 114.2 所示。 图 114.2 添加宏 Touch 在主窗口右下角单击 在主窗口右下角单击 Reset 按钮。 单步运行。 MDI :M77,如图 114.3 所示。 274

实验4 Protel99SE PCB元件封装的绘制

本科实验报告 课程名称:电路CAD 实验项目:Protel99SE PCB元件封装的绘制 实验四Protel99SE PCB元件封装的绘制 一、实验目的 1.掌握PCB元件封装的编辑与使用; 2.掌握通过手工方式和系统内置的向导,新元件封装的制作方法与操作步骤; 3. 掌握对元件封装库进行管理的基本操作; 4. 掌握SCH元件与对应的PCB元件的引脚编号不一致问题的解决方法。 二、实验内容 1、在实验一创建的.ddb文件中建立一个新的PCB元件封装库文件,在该文件中分别绘制以下各元件封装。 (1)给出发光二极管的SCH元件,如图1(a)所示。人工绘制如图1(b)、(c)所示的发光二极管封装LED,其中: 图1(b)中第二组可视栅格大小为20mil,两个焊盘的间距为180mil,焊盘的编号为1、2,焊盘直径为60mil,通孔直径为30mil; 图1(c)中两个焊盘的X-Size和Y-Size都为60mil,Hole Size为30mil,阳极的焊盘为方形,编号为A,阴极的焊盘为圆形,编号为K,外形轮廓为圆形,半径为120mil,并绘出发光指示。

图1(a) 发光二极管的SCH元件图1(b) 发光二极管封装LED 图1(c) 发光二极管的PCB (2)NPN型三极管的SCH元件,如图2(a)所示,其对应元件封装选择TO-5,如图2(b)所示。 由于在实际焊接时,TO-5的焊盘1对应发射极,焊盘2对应基极,焊盘3对应集电极,它们之间存在引脚的极性不对应问题,请修改TO-5的焊盘编号,使它们之间的保持一致,并重命名为TO-5A,如图2(c)。 图2(a) NPN型三极管的SCH元件图2(b) NPN型三极管的封装TO-5 图2(c) TO-5A (3)用PCB元件生成向导绘制如图3所示的贴片元件封装LCC16,焊盘采用系统默认值。 图3 贴片元件封装LCC16 (4)用PCB元件生成向导绘制SOP封装。元件命名为SOP1,如图4(a)所示。尺寸要求如图4(b)所示。

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