农药废水处理设计方案

农药废水处理设计方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

******化工有限公司

——农药生产废水处理工程

设计方案

*****化工有限公司

*****化工有限公司

——农药生产废水处理工程设计方案

第一章概述

一、项目概况

本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。

二、设计目标：

根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。

三、设计依据

1、《中华人民共和国环境保护法》

2、《中华人民共和国水污染防治法》

3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92

4、《GB8978 污水综合排放标准》

5、《GB3838 地面水环境质量标准》

6、《CJ 生活杂用水水质标准》

7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007）

8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001)

9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002)

10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997)

11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84)

四、设计原则

1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。

2、工艺合理、成熟、稳定。

3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。

五、建设规模和处理程度

1、处理能力

农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。

2、原水水质

本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。

第二章工艺流程设计

一、废水特点

****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。

丙溴磷(profenofos) ——

化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯；

分子式：C11H15BrClO3PS；

分子量：；

结构式：

嘧霉胺（pyrimethanil）——-

化学名称：N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺；

分子式：C12H13N3；

分子量：；

结构式：

****化工有限公司的生产废水，一部分为酯化反应工艺的高盐废水（含盐量13%以上），一部分为缩合反应的低盐废水（含盐量小于1000mg/L），各自约占总生产废水排放量的一半。

二、工艺原理

****化工有限公司针对该废水特性，开发出一套循环利用的“治污用污”废水治理工艺。此项技术的设计创新点在于摒弃传统的农药废水处理思路，不走单纯的废水处理路线，而是在对农药废水进行物化处理之后，变废为宝，合理利用加工成新产品，再经生化处理达到中水回用，从而实现环境保护和经济效益的双赢。

本工艺原理为多级物化与生化处理相结合，机理如下：

1）酸化：

废水中某些化合物具有环状结构，化学性质非常活泼，可与多种含有活泼氢原子的化合物在一定催化剂条件下发生亲核开环反应，分别生成小分子醇类，液相酸作催化剂可加快反应速度。例如酸性条件下的乙基氯化物可水解为乙醇、磷酸和硫化氢，通空气吹脱，水解逸出的H2S气体用碱吸收生成硫化钠回用，水解产生的磷酸在微电解后用石灰乳中和，中和液经分离、沉淀、回收磷酸氢钙可作农用肥。反应方程式如下：

酸化工艺一方面促进某些化合物水解，另一方面为下一步微电解工艺的进水PH 做准备。

2）微电解：

微电解是基于金属腐蚀的电化学原理，通过铁炭在电解质溶液中形成原电池，使溶液中的胶体粒子沉积到电极上，同时电极反应的产物与溶液中污染物质起氧化还原化学反应，得到降解，成为较易处理的小分子，达到去除废水中污染物的目的。原电池反应机理如下：

尤其在高盐度下，废水具有较高的导电性，采用铁碳微电解法处理更具有优势。在此过程中，苯环类物质被氧化可能发生开环反应如下：

3）絮凝沉淀：

在酸性条件下用铁屑处理废水时，会产生Fe2+和Fe3+，它们是很好的絮凝剂，将溶液调节至碱性且有O2存在时，会形成Fe(OH)2和Fe(OH)3絮凝沉淀，

Fe(OH)3是胶体絮凝剂，它的吸附能力高于一般药剂水解得到的Fe(OH)3的吸附能力。这样废水中原有的悬浮物，通过微电解反应产生的不溶物和构成色度的不溶性染料均可被其吸附絮凝。本步工艺将微电解出水用CaOH调节pH至9～10，静置30 min，然后过滤。

4）电解：

针对生产废水中产生的高盐废水，特设置电解处理段。废水的电解反应是相当复杂的，一般认为在反应中可产生三个可能的反应过程：电氧化、电絮凝、电气浮。高盐度有机废水，在敞开式电解过程中，可能发生以下反应：

5）生化（厌氧、好氧）：

经过上述步骤以后，大分子有机物基本上降解为无害的气体或小分子有机物，含小分子有机物的废水进入生化处理——厌氧生化段和好氧生化段。

有机物在好氧条件和厌氧条件下的分解过程和产物不同，在好氧条件下，好氧微生物通过好氧呼吸作用将有机物分解；厌氧条件下厌氧菌通过无氧呼吸或发酵作用分解有机物。二者联用，可提高为有机物的处理程度。

与废水处理有关的主要微生物有细菌、真菌、藻类和原生动物，其中好氧微生物群有细菌、真菌、藻类和大部分的原生动物，厌氧微生物几乎全部是细菌。微生物在生长、繁殖和代谢过程中产生了大量的酶系，通过各种酶的作用将废水中的有害污染物分解为无害物质。以下给出几种针对丙溴磷工艺废水的有机物代谢机理。

在以卤代烷烃化合物为唯一碳源和能量的微生物中，有3种不同的代谢途径，（1）由谷胱甘肽依赖型脱卤酶完成，（2）氧化，（3）水解。以原料溴丙烷为例，给出代谢机理如下：

而微生物对烷烃分子的代谢作用有三种类型：途径A是将一个未端甲基通过单加氧反应生成伯醇，接着经过两步脱氢作用生成脂肪酸；途径B是将分子两端的甲基氧化生成一种α︰w-二羧酸；途径C为次末端氧化成酮。脂肪酸通过β-氧化分解为乙酰COA，乙酰COA进入TCA循环被氧化为CO2和H2O。

大多数卤代芳香化合物都能通过卤代邻苯二酚降解，降解途径见图：

苯环的好氧生化降解机理如下：

在厌氧条件下，饱和烷烃可矿化为甲烷和CO2，如：

苯甲酸的厌氧生物降解机理为：

三、流程综述

针对****化工丙溴磷和嘧啶类农药生产废水COD（50,000mg/l）和总磷含量极高，属于可生化性差、难降解的高浓度小分子有机废水的特性，以及生产废水的高盐和低盐特征，主要采用均质调节、电化反应、化学反应、氧化脱色、污泥压滤等综合理化工艺。治理工艺流程中既有传统活性污泥法、A/O生物除磷，又有精密过滤、超滤、THC微电解氧化、次氯酸钠氧化、臭氧氧化等深度理化处理工艺，处理后的水作为生产原料改性用水不进行排放。

生产废水首先流入调节池，依次经过酸化池酸化、THC池微电解氧化、ORP加药絮凝沉淀反应、压滤机除泥、次氯酸钠电解氧化工艺后用做抑蝇制剂生产工艺用水，制剂工艺产水经A/O生物处理和精密过滤工艺后可作为生产原料用水不进行排放。

图1 工艺流程图

四、明细表

表1—主要构筑物明细表

注：以上土建构筑也可由模块化污水处理单元替代。

表2—主要设备明细表

表3—主要设备详细配置表

五、工艺流程说明

⑴、***化工农药生产废水分成两部分，一部分为低盐废水（全盐量小于

1000mg/l），集合至调节池1(V-11)，预先折流沉淀出原水中较粗大的固体物质。沉入池底较少的沉淀物，定期清理送至污泥浓缩段；

在调节池1(V-11)池内设置有原水提升泵（V-11-PT），将原水送至反应池1（V-12）；

⑵、来自调节池1(V-11)的水体，在反应池1（V-12）由药定量加药装置（S-121）自动定量投加药剂（HC-Ⅰ），在循环泵（V-12-PX）的协同作用下，发生不同次序的化学反应；

此处的水力停留时间约小时；

反应池1（V-12）完全反应的水体经过板框压滤机（S-11），清液流至反应池2（V-13），压滤污泥落入污泥池；

⑶、反应池2（V-13）水体由ORP加药装置（S-131）自动计量投加药剂（HC-Ⅱ），在循环泵（V-13-PX）的协同作用下，发生不同次序的化学反应；

此处的水力停留时间约小时；

反应池2（V-13）完全反应的水体经过提升泵（V-13-PT）、板框压滤机（S-111），清液流至反应池THC段（V-14）；

⑷、THC段（V-14）在曝气装置（S-141（V-14BQ））的协同作用下，与投加的THC滤料的发生多种作用。气动洗涤系统（V-14QD）保持THC滤料的良好作用。THC保安微滤系统（V-14BW）防止THC随水力流失；

此处的水力停留时间大于2小时；

⑸、THC段（V-14）处理后的水体，经过上述大幅度处理的水体，通过负压流体泵（V-14PF）送至反应池（V-15），由PH加药装置（S-151）自动计量投加药剂（HC-Ⅲ），在循环泵（V-15-PX）的搅匀作用下，产生固液相分离，完全反应的水体经过板框压滤机（S-112），清液流至好氧生化池（V-16），压滤污泥落入污泥池；

此处的水力停留时间约小时；

⑹、好氧生化池（V-16），在曝气环境和微生物的作用小，使少量的小分子有机物降解为CO2和H2O；

⑺、好氧生化后的水体，经泵提升经臭氧氧化装置后，进一步降COD，并杀灭超标的细菌和微生物，此处水力停留时间约1小时；

⑻、流经臭氧氧化后的水体至沉淀池（V-17），在沉淀池（V-17）降SS。活性污泥排污泵（V-17PW）回流至生化池（V-16）的前端；

⑼、从沉淀池排出的清澈水体至排放池（V-18）排放；

⑽、上述系统均受自动化系统ZH-24U*2连锁控制，完成全自动运行要求。

⑾、另一部分高盐废水，进入调节池2，由V-11PT提升泵加压至精密过滤装置（S-22）去除悬浮、沉淀及粗大颗粒，由溶盐调节罐（S-23）进行盐度调节后，于高氧化剂发生装置中，在外加直流电能的作用下，生成氧化药剂或消毒药剂、或者漂白药剂的原料产品。

六、处理后水质标准

低盐废水处理后出水水质达到山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和《有机磷类农药工业水污染物排放标准》相关标准，详见表4。

表4—低盐废水处理后水质参数表

单位：mg/l（PH、色度除外）

第三章运行成本分析

一、电耗

本项目实际运行功率负荷约32kW，日工作时间按12小时计算，属于间歇序批式运行，运行系数按计，电费按元/度计算，

吨水费用：32×12××÷30≈元/吨水。

二、人工费

根据处理规模及设计经验，需专职工人1名（兼职也可），按1200元/月计算，

吨人工费用：1×1200÷30÷30=元/吨污水。

三、药剂费

日常运行主要药剂消耗平均费用为23元/吨水。

四、总运行成本

总运行成本约为（电费+人工费+药剂费）：30元/吨水。`

第四章设计评估

1、采用预降解好氧生化法（THCO）处理****化工有限公司农药生产废水是可行的。COD平均去除率达99%以上，色度平均去除率达到87%， SS平均去除率达90%。

2、在THC有机降解滤料设计中，处理苯环类物质的开环反应是是成功的。

3、废水处理运行费（含设备折旧费）较低，是能够满足实践情况的。

第五章建设工期及实施进度

该项目自合同签订后，90日内完成土建和设备的建造安装。调试及操作培训20天，共计110天内完成全部工作。

****化工有限公司

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）

3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。 （2 ）、现有工艺流程： 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池） 现有工艺出水水质：

屠宰场废水处理工程设计方案

深圳市中龙食品有限公司屠宰废水处理工程 设计方案 广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司 二〇一二年十月

目录 目录i 1“新环”企业简介 (3) 1.1 企业基本情况 (3) 1.2 业务领域 (3) 1.3 取得的荣誉 (3) 1.4 企业特点 (4) 1.5 本公司部分污水处理项目业绩表 (4) 2概况 (5) 2.1 概况 (5) 2.2 设计原则 (6) 2.3 设计依据及标准 (6) 2.4 设计范围 (6) 3废水处理工艺方案 (7) 3.1 排水水量、水质及治理目标 (7) 3.2 用地规划 (7) 3.3 废水水质特性及处理措施分析 (7) 3.4 处理工艺路线分析 (9) 3.5 工艺流程 (14) 4污水处理工艺设计参数 (15) 4.1 主要工艺构筑物和设备 (15) 4.2 主要工艺设备表 (20) 5土建设计 (23) 5.1 设计依据 (23) 5.2 土建设计的原则 (23) 5.3 总平面布置 (23) 5.4 结构设计 (23) 5.5 防渗 (24) 5.6 建构筑物一览表 (24) 6配电及自动控制 (25) 6.1 设计依据 (25) 6.2 设计范围 (25) 6.3 电源 (25) 6.4 用电负荷计算表 (26) 6.5 仪表 (26) 6.6 自动控制 (27) 7工程投资估算 (27) 7.1 土建部分投资估算 (27) 7.2 工艺设备电气自控投资估算 (28) 7.3 总投资估算 (30) 8经济分析 (31) 8.1 运行费用估算 (31) 8.2 主要经济技术指标 (33) 9售后服务 (34)

农药废水处理设计方案

******化工有限公司——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 ---2009.9.22---

*****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997) 11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则

1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BrClO3PS； 分子量：373.6； 结构式： P O Cl Br O C2H5O C3H7S

某有限公司废水处理设计方案

XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下： （1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。 （2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。 （3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。 （4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。 （5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。 （6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。 水质特点如下： （1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。 （2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。 （3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围

2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避

某工业废水处理工程设计(9页)

更多资料请访问(.....) 2006级环境工程课程设计 指导书 题目：某工业废水处理工程设计

系别：环境工程系_ 专业：环境工程 年级: 2 0 0 6级 设计指导书 一、确定废水处理工艺流程 在对工业废水的水质特点，生产过程以及废水的产生情况的调研基础上，参考典型工艺流程，通过方案比较，确定工艺流程。 在选取工艺流程过程中，要考虑污水的水质、水量特点，污水中污染物状况，可生化性，污水处理程度，经处理后污水的排放问题。这是污水处理工艺流程选定的主要依据，根据处理水的排放去向及国家或地方制定的污水各类排放标准，确定应去除的污染物及其处理程度，再选择处理方法。 二、构筑物的设计计算 （一）预处理系统构筑物的设计计算 预处理系统包括格栅、筛网、沉淀池等，预处理系统主要用于去除悬浮物和大的漂浮物等，减轻后续生物处理负担。根据废水特点设计预处理系统。 根据工业废水水质、水量变化大的特点，工业废水处理系统往往需要设置调节池，用于调节水质水量。

（二）、主体构筑物的设计计算 依据废水水质，选择相应的处理工艺。主体构筑物可以是物理处理、化学处理或生物处理，或三者的相互结合，以经济、新颖、处理效果满足出水排放要求为准。 （三）污泥处理构筑物的设计计算 污泥处理的基本问题是通过适当的技术措施，为污泥提供出路。对于预处理和生物处理过程中产生的污泥需要经过适当的处理，达到污泥的减量化。工业废水处理站，由于处理的水量较小，污泥产生量较少，污泥处理一般采用污泥浓缩或机械脱水，风干外运等方法。 机械脱水主要的方法是转筒离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机。 板框压滤机一般为间歇操作，基建设备投资大，过滤能力也较低，但由于其泥饼的含固率高，滤液清澈，固体物质回收率高．调理药品消耗量少。对运输、进一步干燥或焚烧以及卫生填埋的污泥、可以降低运输费用，减少燃料消耗、降低填埋场用地。板框压滤机的选用，主要根据污泥量、过滤机的处理能力来确定所需过滤面积和压滤机的台数！ 带式压滤机具有连续生产、机器制造容易、操作管理简单、附属设备较少等特点，从而使投资、劳动力、能源消耗和维护费用都较低，在国内外的污水脱水中得到广泛应用，在国内的发展尤其迅速，新建城市污水处理厂的脱水设备几乎都采用带式压滤机。但由于我国的合成有机聚合物价格昂贵，致使污泥带式压滤机的运行费用很高。带式压滤机是根据生产能力、污泥量来确定所需压滤机的宽度和台数。 转筒离心机具有处理量大、基建费用少、占地少、工作环境卫生、操作简单、自动化程度高等优点，特别重要的是可以不投加或少投加化学调理剂。其动力费用虽然较高，但总运行费用较低。是世界各国较多采用的机种．转筒离心机的选择是根据它的处埋能力，即每台机每小时处理污泥立方数，或每台机每小时处理干污泥千克数和每日需要处理的湿污泥立方数或干污泥千克数来决定。至少选择二至三台（其中一台备用）。 三、污水处理厂布置

食品加工废水处理工艺设计方案

食品加工废水处理工艺设计方案 某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品，年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量 该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放，水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性，很适合于进行生物降解。 该厂杀鸡排水量为30m3/d，每月8次，每天生产废水15m3/d，总水量取45m3/d，按运行10小时计算，处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点 （1）隔油池（原有）的水在pH调整池1中调节为中性，由潜水排污泵提升入水解酸化池中，经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。

（2）水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程，接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池，所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。 （3）好氧处理［2］的供氧采用空气扩散方式，使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔，因此具有很高的氧传质效率，标准氧传质效率可以达到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量，进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时，由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶，在非曝气时可以关闭微孔，因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。 （4）物化处理［3］由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成，为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。 （5）污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分，实现污泥减容的目的。 （6）废水经处理后仍含有动物致病菌，必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备 主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制

A_O污水处理工艺流程

A/O工艺——原理、特点及影响因素 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等

污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH 3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH 4+）氧化为HO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.主要工艺特点 1.缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所 利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝 化反应产生的减度可以补偿好氧池中进行 硝化反应对碱度的需求。 2.好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有 机污染物得到进一步去除，提高出水水质。 3.BOD5的去除率较高可达90～95%以上， 但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70～80%， 除磷只有20～30%。尽管如此，由于A/O 工艺比较简单，也有其突出的特点，目前仍 是比较普遍采用的工艺。该工艺还可以将缺 氧池与好氧池合建，中间隔以档板，降低工 程造价，所以这种形式有利于对现有推流式 曝气池的改造。

农药废水处理设计方案

农药废水处理设计方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

******化工有限公司 ——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 *****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997)

11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则 1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BrClO3PS； 分子量：； 结构式： 嘧霉胺（pyrimethanil）——- 化学名称：N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺； 分子式：C12H13N3；

工业废水污水处理厂设计方案(DOC 93页)

目录 第一章总论 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 第一节污水处理发展概况................................................... 错误!未定义书签。 第二节设计原则、任务、内容及依据 ........................ 错误!未定义书签。 一、设计题目 ............................................................................... 错误!未定义书签。 二、设计原则 ............................................................................... 错误!未定义书签。 三、设计内容 ............................................................................... 错误!未定义书签。 四、设计依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。 五、工艺采用的规范标准......................................................... 错误!未定义书签。 第三节设计基础资料、规模、经济指标 ................... 错误!未定义书签。 一、设计基础资料 ...................................................................... 错误!未定义书签。 二、设计规模 ............................................................................... 错误!未定义书签。 三、经济指标分析与运行报表 ............................................... 错误!未定义书签。第二章污水处理工艺的选择................................................. 错误!未定义书签。 第一节污水处理工艺选择原则 ........................................ 错误!未定义书签。 第二节污水处理工艺流程的选择................................... 错误!未定义书签。第三章活性污泥法 ....................................................................... 错误!未定义书签。 第一节概述................................................................................... 错误!未定义书签。 第二节工艺选择原则 ............................................................. 错误!未定义书签。 第三节活性污泥的性能及其评价指标 ........................ 错误!未定义书签。 第四节活性污泥法的影响因素 ........................................ 错误!未定义书签。 第五节活性污泥的净化机理.............................................. 错误!未定义书签。 一、活性污泥对有机物的吸附 ............................................... 错误!未定义书签。 二、被吸附有机物的氧化和同化........................................... 错误!未定义书签。 三、活性污泥絮体的沉淀和分离........................................... 错误!未定义书签。 四、硝化 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 五、脱氮 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 六、除磷 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 第六节活性污泥法工艺比较.............................................. 错误!未定义书签。

食品公司污水处理方案

第一章总论 第一节概况 食品公司是一家肉类加工屠宰企业，公司领导在发展自身企业经济的同时，对环保工作非常重视，为了保障企业的持续发展，树立良好的企业形象，创造良好的社会效益和环境效益，公司领导决定对工厂污水进行治理，使其达到国家排放标准。 第二节设计依据、原则 一、设计依据 1）国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）； 2）《室外排水设计规范》(GBJ14-87)； 3）国家现行的建设项目环境保护法规、条例； 4）参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据； 5）厂方提供的有关资料； 6）借鉴我公司以往工程的成功经验。 二、设计原则： 2)符合国家现行的污水排放标准要求； 3)本着技术先进、经济可行的原则，采用合理、成熟、先进的技术和 优化工艺，减少投资和运行管理费用； 4)结合当地的实际情况与客观条件,因地制宜、积极稳妥地采用先进技 术和优化、简洁的工艺，使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标； 5)操作、维护、管理方便，保证达标并稳定运行。

第二章水质、水量及处理后标准 第一节水质、水量 根据建设单位提供的资料，确定屠宰产生废水为200m3/d, 本方案设计水质和水量如下： 1、设计水量： 污水处理站设计规模为Q=200m3/d 平均小时排放量为10m3/h 2、设计水质： 参考其他同行业厂家污水水质情况： CODcr：1000～1500mg/l BOD5： 700～900mg/l SS： 600mg/l pH：6.5～8 第二节处理后标准 根据当地环保部门及厂方要求，该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准，即： CODcr：≤100mg/l BOD5：≤30 mg/l SS：≤50mg/l pH：6～9 第三章工艺流程 第一节工艺流程的选择、确定 该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水。其中收

废水处理工艺及流程说明

福建晶安光电有限公司1300吨/天生产废水处理 工艺流程和设计说明 一、处理对象和来源 本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。此外，还有废气处理装臵的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d，二期建成后全厂总量为1298.14m3/d，目前湖头污水处理厂尚未建成，因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。 二、废水处理系统进水水质、水量 废水产生量及对应的处理设施设计规模单位：t/d 有机研磨抛光酸碱 一期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 二期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 处理设施设计规模180 540 280 300 注：废水处理系统一天运行20h，总设计水量应在1300t/d。 项目运营期间产生的酸洗废液、氨洗废液、切削废液作为危废分类集中收集处臵，暂存在厂区内危险废物储存场（设臵于废水处理站旁，设3 个塑料储罐，容积均为20m3，同时设一个地下储池，容积为100m3），每两周由有资质的危废处理单位清运一次；其它各工序废液可进入废水处理站处理（生活污水单独处理）。 项目废水的进水水质 CODCr BOD5 SS 氨氮总磷LAS 有机废水3000 1800 800 50 10 50 研磨废水1000 800 2300 40 3 45 抛光废水1500 900 1000 45 3 60 酸碱废水450 100 250 456 -- 80

三、废水处理系统出水水质 根据环评要求，该项目产生的废水经处理排放执行国家《污水综合排放标准》中GB8978-96 表4一级标准，具体数值见下表。 排放执行GB8978-96表4一级标准 项目单位标准限值（一级） pH值无量纲6～9 悬浮物(SS) mg/L ≤70 五日生化需氧量(BOD5) mg/L ≤20 化学需氧量（COD）mg/L ≤100 氨氮（NH3-N）mg/L ≤15 总磷mg/L ≤0.5 LAS mg/L ≤5 备注：本项目仅针对以上水质指标进行监测，其余指标不在本处理范围内。

农药废水方案

农药污水处理 设 计 方 案 2017年9月

目录

第一章概述 工程概况 根据企业要求，本次的石墨清洗废水总量为36m3/d. 设计依据 本方案编制依据： 1、业主提供的资料。 2、关于废水处理工程设计的有关规范、标准： ?《中华人民共和国水污染防治法》 ?《中华人民共和国清洁生产促进法》 ?《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》 ?《污水综合排放标准》(GB8978-1996) ?《室外排水设计规范》(GB50101-2005) ?《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1987) ?《给排水工程结构设计规范》(GB50069-2002) ?《供配电系统设计规范》(GB50052-1995) ?《低压配电设计规范》(GB50054-1995) ?《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990) ?《机械设备安装工程施工验收通用规范》(GB50231-2009) ?《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008) 3、其他现行相关的规范标准

设计特点 ?科学合理地利用土地，布置紧凑，占地面积小，工程投资省，并保证处理工艺实用可靠。 ?处理系统根据需要实现自动化控制，操作管理方便，并在必要的水质控制点采用仪表进行水质监测。 ?保证采用先进、成熟、可靠的处理工艺，使各项指标达到设计要求。 ?充分考虑处理站系统配套的减振、降噪、除臭等措施，以防止对环境的二次污染，并注意与周围环境相协调。 ?因设备布置在潮湿的场所，设备必须具有较好的防潮防腐能力。 ?原水池设计容量大，保证开机可连续运行，节约运行成本。 ?由于原水的浓度大，如采用传统的物理去除方法会有大量的污泥产生同时用药成本也很大，所以我司采用蒸发干燥的技术，对废水经行处理。

废水处理设计方案模板

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案

一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。

原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)

某工业废水处理工程设计

更多资料请访问.(.....) 2006级环境工程课程设计 指导书 题目：某工业废水处理工程设计

系别：__环境工程系_ 专业：环境工程 年级: 2 0 0 6级 设计指导书 一、确定废水处理工艺流程 在对工业废水的水质特点，生产过程以及废水的产生情况的调研基础上，参考典型工艺流程，通过方案比较，确定工艺流程。 在选取工艺流程过程中，要考虑污水的水质、水量特点，污水中污染物状况，可生化性，污水处理程度，经处理后污水的排放问题。这是污水处理工艺流程选定的主要依据，根据处理水的排放去向及国家或地方制定的污水各类排放标准，确定应去除的污染物及其处理程度，再选择处理方法。 二、构筑物的设计计算 （一）预处理系统构筑物的设计计算 预处理系统包括格栅、筛网、沉淀池等，预处理系统主要用于去除悬浮物和大的漂浮物等，减轻后续生物处理负担。根据废水特点设计预处理系统。 根据工业废水水质、水量变化大的特点，工业废水处理系统往往需要设置调节池，用于调节水质水量。

（二）、主体构筑物的设计计算 依据废水水质，选择相应的处理工艺。主体构筑物可以是物理处理、化学处理或生物处理，或三者的相互结合，以经济、新颖、处理效果满足出水排放要求为准。 （三）污泥处理构筑物的设计计算 污泥处理的基本问题是通过适当的技术措施，为污泥提供出路。对于预处理和生物处理过程中产生的污泥需要经过适当的处理，达到污泥的减量化。工业废水处理站，由于处理的水量较小，污泥产生量较少，污泥处理一般采用污泥浓缩或机械脱水，风干外运等方法。 机械脱水主要的方法是转筒离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机。 板框压滤机一般为间歇操作，基建设备投资大，过滤能力也较低，但由于其泥饼的含固率高，滤液清澈，固体物质回收率高．调理药品消耗量少。对运输、进一步干燥或焚烧以及卫生填埋的污泥、可以降低运输费用，减少燃料消耗、降低填埋场用地。板框压滤机的选用，主要根据污泥量、过滤机的处理能力来确定所需过滤面积和压滤机的台数！ 带式压滤机具有连续生产、机器制造容易、操作管理简单、附属设备较少等特点，从而使投资、劳动力、能源消耗和维护费用都较低，在国内外的污水脱水中得到广泛应用，在国内的发展尤其迅速，新建城市污水处理厂的脱水设备几乎都采用带式压滤机。但由于我国的合成有机聚合物价格昂贵，致使污泥带式压滤机的运行费用很高。带式压滤机是根据生产能力、污泥量来确定所需压滤机的宽度和台数。 转筒离心机具有处理量大、基建费用少、占地少、工作环境卫生、操作简单、自动化程度高等优点，特别重要的是可以不投加或少投加化学调理剂。其动力费用虽然较高，但总运行费用较低。是世界各国较多采用的机种．转筒离心机的选择是根据它的处埋能力，即每台机每小时处理污泥立方数，或每台机每小时处理干污泥千克数和每日需要处理的湿污泥立方数或干污泥千克数来决定。至少选择二至三台（其中一台备用）。 三、污水处理厂布置

食品废水处理设计方案

目录 第一章工程概述?错误!未指定书签。 1.1概况.......................................错误!未定义书签。第二章设计依据规范及水质水量................ 错误!未指定书签。 2.1 设计依据及标准?错误!未定义书签。 ２．2设计原则?错误!未定义书签。 2.３设计范围...................................错误!未指定书签。 ２.4 设计条件?错误!未定义书签。 第三章废水处理工艺设计?错误!未指定书签。 3.１废水处理工艺流程...........................错误!未指定书签。 3.2构筑物及设备...............................错误!未定义书签。 3.3工艺单元处理效果...........................错误!未指定书签。 3.4主要构筑物及设备一览表 .....................错误!未指定书签。第四章土建设计?错误!未指定书签。 4．１?土建设计依据?错误!未定义书签。 4.2土建设计规范...............................错误!未定义书签。 4.3 材料.......................................错误!未定义书签。 ４.4 钢筋混泥土?错误!未指定书签。 ４．5 土建结构类型.............................错误!未指定书签。 4.6 建筑物设计要点.............................错误!未指定书签。 4.7 总平面布置图..............................错误!未指定书签。第五章电力系统设计........................ 错误!未指定书签。 5.1 设计范围.................................错误!未指定书签。 5.2 电源及配电系统............................错误!未定义书签。 5.３电缆及敷设?错误!未定义书签。 5.４防雷接地..................................错误!未指定书签。 5．５自动控制..................................错误!未指定书签。第六章管理及劳动定员...................... 错误!未指定书签。 6.1 管理?错误!未指定书签。

废水处理工艺流程

废水处理工艺流程 废水处理工艺流程一般分为三级： 一级处理采用物理处理方法，即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物，去除废水中的固体悬浮物、浮油，初步调整pH值，减轻废水的腐化程度。废水经一级处理后，一般达不到排放标准（BOD 去除率仅25－40%）。故通常为预处理阶段，以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。 二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后，废水中BOD的去除率可达80-90％，即BOD合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水，一般可达到农灌标准和废水排放标准，故二级处理是废水处理的主体。但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物，并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准，如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。 三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物，如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上，进一步采用化学法（化学氧化、化学沉淀等）、物理化学法（吸附、离子交换、膜分离技术等）以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然，废水的三级处理耗资巨大，但能充分

利用水资源。 废水处理相当复杂，处理方法的选择，必须根据废水的水质和数量，排放到的接纳水体或水的用途来考虑。同时还要考虑废水处理过程中产生的污泥、残渣的处理利用和可能产生的二次污染问题，以及絮凝剂的回收利用等。常用的废水处理工艺可以分为以下几种： （1）物理法：废水处理方法的选择取决于废水中污染物的性质、组成、状态及对水质的要求。一般废水的处理方法大致可分为物理法、化学法及生物法三大类。 利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物；浮选法（或气浮法）可除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物；过滤法可除去水中的悬浮颗粒；蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等。（2）化学法：利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质，例如，中和法用于中和酸性或碱性废水；萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的“分配”，回收酚类、重金属等；氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物，杀灭天然水体中的病原菌等。（3）生物法：利用微生物的生化作用处理废水中的有机物。例如，生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水，使有机物转化降解成无机盐而得到净化。

某农药厂废水处理工艺设计(下)

4.4 SBR 反应池 4.4.1 设计说明 设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证，SBR 法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR 法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 污水连续按顺序进入每个池，SBR 反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。SBR 工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的SBR 反应器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。 曝 气 进水 进水期 反应期 沉淀期 排水期 闲置期 图4-3 SBR 工艺操作过程 SBR 工艺的操作过程如下： ① 进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。 SBR 工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的SBR 池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR 充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ② 反应期

在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。 SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1)周期参数 综合各方面的情况,选定周期参数为： 周期数N=4（1/d） 周期长TC=6h 进水时间Tc=0.5h/周期 反应时间TF=4h/周期 沉淀时间Ts=1h/周期 排水时间Tg=0.5h/周期 (2)池数n=5池 (3)设计高水位H=5m

污水处理厂设计方案(1000吨)

黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日

目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)

6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图

一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；