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空压机房制度

空压机房制度
空压机房制度

乡宁县台头煤矿空压机房管理制度目录:

1、空压机司机操作规程

2、空压机司机岗位责任制

3、空压机房交接班制度

4、空压机房要害场所管理制度

5、空压机房机电干部上岗制度

6、空压机房值班人员管理制度

7、空压机房巡回检查制度

8、空压机检修保养制度

9、空压机润滑制度

10、定期检查表

11、空压机安全注意事项

空气压缩机司机操作规程

一、一般规定

1、司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后,方可持证上岗

操作。

2、司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。

3、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制,司机接班前

不得饮酒,接班后要遵守劳动纪律,不得睡觉、打闹。

4、如实填写并保存好各种记录。

5、工具、备件等摆放整齐。

二、启动前的准备工作

1、运行时,所有门板必须关闭,不要检修设备

2、观察油分离器内的油位,液面位于视油镜的中心附近为正常,

若低于该位置,应添加润滑油。

3、打开排气球阀,观察机内启动储气罐的储存压力表,若无压力

指示,在启动时应人为推动调节器气缸的拉杆,使进气蝶阀关

闭,让机组在“轻载”状态下启动。

4、在启动前,油气分离器压力应为零,否则,必须打开安全阀完

全卸载后,机组方能启动。

三、启动及运转

1、按动监控器面板上的“手动模式”键或“自动模式”键,启动

空压机。

2、通过油气分离器顶盖上二回路油管的视油镜,观察回油情况,

空压机满载时,应有较大流量,卸载时,油量很小,甚至没有。

3、运行正常后主机排气温度65℃~105℃、油温<70℃。

4、检查各系统工作是否正常,是否有漏油、漏气现象,是否有不

正常的声音,发现有异常情况,应立即停机并切断所有电源。

5、按规定记录好设备运行日志,及巡检记录。

6、连续启动空压机时,在重新启动时必须压力释放后,方可开机。

四、停机

1、按动监控器面板上的“停机”键,空压机自动卸载后停机。

2、出现下列情况时,应按“紧急停机”按钮停机:

⑴空压机或电动机有故障性异响、异震。

⑵电动机冒烟、冒火或电动机电流超过额定电流值。

⑶出现紧急故障。

五、安全守则和操作纪律

1、操作电器时要戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘垫上。

2、司机不得变更保护装置的整定值。

3、出现下列情况时禁止操作:

⑴在安全保护装置失灵的情况下,禁止开机或运行。

⑵在电动机、电器设备接地不良的情况下,禁止开机或运行。

⑶在指示仪表损坏的情况下,禁止开机或运行。

⑷在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓。

⑸气缸、风包有压时,禁止敲击和碰撞。

4、必须每半月倒换另一台空压机运行,并对停运转空压机进行电机

轴承注油,进行各项检查。

空气压缩机操作工岗位责任制

一、自觉遵守劳动纪律,严格执行各种管理制度,维护正常的安全

生产秩序。

二、按时参加有关安全技术培训和安全活动,刻苦钻研业务,不断

提高技术素质和业务工作能力,做到应知应会。

三、掌握安全规程、技术操作规程、作业规程有关规定,熟悉有关

管理制度对本工种岗位的要求,并按规定要求操作。

四、熟悉所操作设备性能、操作要求,并正确操作。

五、严格执行巡回检查制度,发现问题及时汇报、处理。

六、如实填写设备运行记录。

七、安护设备、精心保养,经常保持设备和室内清洁卫生,做到文

明生产。

八、严格遵守交接班制度,坚守工作岗位,严禁擅自离岗,时刻注

意设备的运行情况。

九、发生事故后要立即向现场值班领导或调度室汇报,保护好现场

以备调查事故。

空气压缩机房交接班制度

一、司机必须准时进入压风机房进行交接班,未办理接班手

续值班人员不得离岗。

二、交接班要按巡回检查制度规定项目认真进行检查。

三、询问上班司机压风机运行情况,交代不清楚不接班。

四、查看运行记录内容是否齐全、填写是否工整,不全不予

交接班。

五、查看设备和室内卫生打扫情况,不清洁不接班。

六、检查消防器材、保护用具、工具、材料、配件等是否完

好齐全,否则不予接班。

七、交班司机不交给无司机证者和喝酒及精神不正常的人,

当班司机交代不清楚情况时,接班人可以不接班。

八、交班司机未按规定进行交班时,接班司机有权拒绝接班,

并及时向领导汇报。

九、在规定的接班司机缺勤时,未经领导同意,交班司机不

得擅自离岗。

十、符合交接班规定时,双方在交接班记录薄上签字。

要害场所管理制度

一、空压机房门上应悬挂“非工作人员,禁止入内”警示牌,

空压机配电房开关柜应悬挂“禁止攀登、有电危险”警示牌。

二、建立健全来客登记制度,非工作人员须经机电股或机电

队人员带领登记后,方可入内。

三、坚守岗位,杜绝脱岗,配电室、空压机房内无人操作时,

应随手关门并加锁。

四、妥善保管各种安全检查用具和消防器材,并保证完好有

效,堆放在指定位置。

五、值班人员要提高警惕,搞好四防工作,(防盗、防火、

防破坏、防自然灾害)确保设备安全运行。

机电干部上岗检查制度

一、机电副矿长至少每月检查5次。

二、机电股长每月至少检查8次。

三、机电队长每月至少检查10次。

四、副队长、技术员每月至少检查12次。

检查内容:

设备现场运行情况;各润滑部位润滑情况;各种记录填写情况;设备安全隐患排查;如发现不合规定要求的限期更改,如检查发现操作工未按要求做检修和记录的,现场视情况直接开出罚款单,以示告戒。

空气压缩机房值班人员管理制度

为了保证压风机安全正常运行,确保矿的正常生产秩序,特定以下条例,望值班人员自觉遵守:

一、严格执行各种规章制度,严禁违章作业,杜绝事故

发生。

二、严格按巡回检查制度,检查压风机设备,精心操作,

确保安全。

三、司机接班前不得喝酒,接班后遵守劳动纪律,不得

睡觉、打闹。

四、实行请销假制度,做到有事请假(领导签字),返回

销假,不准私自换班、顶班。

五、遵守劳动纪律,按时上下班,坚守工作岗位,禁止

脱岗,不干私活,上班时禁止他人进入压风机房。

六、搞好压风设备及环境的卫生,坚持每周进行一次大

扫除。

七、爱护公物,保管好各种器具、工具、材料、配件并

不得外借,如有损坏、丢失照价赔偿。

八、值班人员认真如实填写各种记录,不允许在记录本

上乱写乱画。

空气压缩机房巡回检查制度

一、空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次),如发现不正常现象,应及时汇报处理,巡回检查内容如下:

1、检查配电设备是否完好,运行是否正常,电压是否

满足要求,电流变化等情况。

2、检查压风机各部是否完好,各处螺栓有无松动,发

热部位温升情况。

3、检查润滑油是否符合要求,油位是否在标尺规定的

范围内,油路是否畅通,油质是否清洁,油温是否

正常,有无漏油现象。

4、检查电压表、电流表、风压表、油压表、指示灯及

液晶参数屏有无损坏、指示是否正确。

5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无漏油、

漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作应灵敏

可靠。

二、值班人员巡检时,应遵守《安全规程》的有关规定,

不得擅自打开设备进行任何形式的检修工作。

三、巡回检查后应认真填写记录。

空气压缩机维修保养制度

一、设备操作人员必须严格执行《操作规程》、《巡回检查

制度》、《设备润滑制度》等各种规章制度。

二、对空气压缩机要做好日常运行记录、维修润滑保养记录、

巡回检查记录。搞好设备卫生工作,保证设备表面清洁无污渍,油污。

三、维修工每天检查各部位螺丝是否松动,听运转声音是否

正常,轴承、电机温度是否正常,并做好记录。

四、经常检查设备零件的润滑情况,发现问题及时处理,并

做好记录,要及时加油,经常保持所需油位,且油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用

五、必须保证润滑脂的清洁,使用与设备要求相符的润滑脂

品种、型号。

六、空气滤芯和油滤芯应定期更换,新的滤芯安装应符合要

求。

七、设备停用后,对配电柜里的线路进行详细检查,并采取

除尘措施。

八、按规程规定定期对设备进行测试检验。

九、设备维修人员,必须执行各项规章制度,确保维修质量。

十、如果因为维修不到位造成事故,一切后果由维修人承担。

设备润滑制度

一、维修工必须按润滑表(见附表)规定的时间和润滑标准

对设备润滑部位,进行规定的润滑脂或润滑油检查和加注.

二、加油时,准备好所需的润滑脂或润滑油,以及所需专用注

油枪或抽油器、油壶待用,严禁将不同标号的润滑脂或润滑油,混用同一个注油枪或抽油器、油壶,以免造成润滑脂或润滑油混合,对设备润滑造成不良影响,带来不必要麻烦。

三、打开加油口前,应先清扫干净加油口周围灰尘和杂物,

以免将脏物或异物掉进减速器和油箱,造成润滑油污染和更大麻烦。

四、加油时,必须保证周围环境干净、无尘土飞扬,必须经

过滤油网确保加入润滑油干净清洁。

五、如果到更换润滑脂或润滑油时间时,先将设备运转半小

时,然后将润滑脂清出或润滑油全部放出,用洗涤油将设备内残存废油洗净控干,然后再加入新油。

六、再更换空压机油时,严禁用棉纱擦拭油箱内的异物,以

防将棉线留在油箱内,对润滑系统造成堵塞,使润滑系统不能正常运行,带来不必要的麻烦。应用白面和成面

团,在油箱内粘去异物,同样不得将面团遗留在油箱内,以防对润滑系统造成堵塞。

七、在换油时严禁乱动各调压阀,以免影响整个系统正常运

行。

八、加完油后,把油堵或端盖、油盖的密封垫放回原位,用

螺丝紧固。

九、清点所用工具,用棉纱将设备外的油污擦拭干净,将废

油交回库房,带油的棉纱收回统一处理,不得乱丢。十、工作完成后,填好润滑记录表(见附样表),以备检查,

如果检查发现未做记录,视视情况给予相应处罚。

十一、检修工必须认真按设备润滑制度执行,如果因未按时检查加注润滑脂或润滑油,造成设备损坏,一切后果由检查工自己承担。

定期检查表

检查项目工作内容

检查和更换周期(单位:小时)

日周500 2000 3000 6000 25000

1.机组内外清洁清洁○

2.前置过滤网清洁○

3.润滑油位置检查补充○

4.排除冷凝水清洁○

5.管路有无泄油清洁○

6.电气线路完好清洁○

7.空气滤清器清洁更换○●

8.油过滤器更换※●

9.油细分离器更换●

10.润滑油更换○※●

11.皮带检查调整○

12.电磁阀功能检查○

13.压力维持阀功能检查○

14.安全阀功能检查○

15.进气阀功能检查○

16.冷却器清洁○

17.压差开关检查○

18.传感器检查校正○

19.热控阀功能检查○

20.油气桶泄露检查○

21.防震垫检查更换○

22.胶管检查更换○

23.观油镜清洁更换○

24.电器原件及接头检查○

25.电机轴承油脂补充更换○

26.电机绝缘测试检查○

27.压缩气体轴承油封○

28.散热器清洁○

注:○:检查、清洁、调整、补充●:更换※:新机500时更换

空压机安全注意事项

安全注意事项,是为了确保操作员、管理员和维修人员不会受到伤害,确保设备能够安全、高效地运行所应遵守的最基本的安全规定,或应该采取的最基本的安全措施。

1、新机必须由本公司人员或经过本公司培训并具备调试资格的人员调试。注意!涉及电器部位的作业必须由具备专业电工资格的人员操作。

2、安装、配管、焊接时,应移开周围的易燃物品。

3、安装或维修作业前,一定要确认电源已被切断,并在电源处挂上“检修”或“禁止合闸”等警告标志,以防他人合闸送电而造成危险。

4、空压机必须有接地装置,并确保接地良好。

5、空压机必须有单独的电源开关,电源线、空气开关、熔断丝必须与空压机的功率匹配。

6、试机或电源变动时必须检查机头转向与箭头指示方向是否一致。检查部件连接是否松动,确认正常后方可开动机器。

7、空压机吸入的空气严禁含有导致内燃或爆炸的易燃气体。

8、停机维修时必须等待空压机发热部件完全冷却以及系统压力完全释放后方可进行。注意!维修人员应尽可能避

开空压机系统的任何排气口。

9、空压机零件必须由该厂提供,润滑油必须为厂家指定的专用油,不同品牌的润滑油严禁混用。

注意!请务必使用厂家提供或认可的配件。否则可能

会引发安全事故或损坏设备。

10、严禁在高于机器铭牌规定的排气压力下工作,否则可能导致气控部件损坏或电机损坏。

11、空压机安全阀必须定期检查,确保灵敏可靠。

警告!任何违反安全注意事项的行为,都可能造成严重后果!

空压机房管理规定

空压机房管理规定 一、空压机操作人员岗位责任制: 1、保证正确无误地操作空压机。 2、看管好室内资料、图板,做到文明生产。 3、对工具备件及防水、火用品要做到清楚、明确。 4、爱护设备,精心保养,保持设备和机身清洁卫生。 5、班中不喝酒,不擅离职守,入室要严格执行登记手续。 6、岗位司机必须做到认真巡回检查,防止发生一切事故。 7、掌握设备动态。发现问题及时汇报,能解决的问题及时处理。 8、熟悉设备构造、性能,掌握空压机和供电系统的基本原理, 做好基础工作,做到“三知”、“四会”,并持证上岗。 9、值班员必须努力学习业务技术,熟悉设备性能,严格执行操 作规程,保持设备正常运转;当发生不正常情况时,值班员不能及时 处理时,应立即报告上级;如遇有可能造成重大事故的紧急情况时,可 根据操作规程的规定,使设备停止运转,并报告上级处理。 10、值班员必须严格交接班制度,认真进行巡回检查,保证安全运转,遵守劳动纪律,不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事,并填写好 各项记录。 二、空压机操作规程 开机前确认 1.开机前检查电源与电压是否正常,确保所有接头附件都已牢靠坚固。 2.检查润滑油面位置,以油镜内液面在两条红线3/4处为正常。

3.检查机房内管路系统各阀门处于正常开启状态。 4.每次空压机运行时先将冷冻式干燥机开关打开,使其正常运行20-30分钟后再开空压机。 设备启动 1.开机前以上4条检查无误后,合上设备电源,观察各仪表是否正常,有无报警提示。 2.开空压机时按下ON(开)键开始启动,开机后约10秒钟空压机 运行至加载状态,气压表压力逐渐上升至设定压力,此时应观察仪 表及指示灯是否正常,压力、温度是否正常,是否有异常声音,是 否有漏油情况,如有立即停机检查。 3.空压机最大排气压力不能大于空压机的标准压力,最小压力差不得小于1kg,以免空压机频繁加卸载影响使用寿命。 切记:机组的参数设定值在出厂之前已设好,如特殊情况需要更改须与本公司联系,否则产生严重后果自负! 停机 1.需停空压机时按下OFF(关机)键,经延时卸载后机组才会停车。不立即停车是正常现象。 注意:只有出现特殊异常情况时,才可以人工按下“紧急停止”按钮进行紧急停车,排除故障后如需重启动要在2到3分钟后直到 系统压力卸载完毕。 【注意】 1.在空压机因空载过久时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查和维修工作,因为压缩机随时恢复运行。带单独风机的机组, 起风及运行/停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害。机械检查必须先切断电源! 2.运行时突然停电时,压缩机的运转会突然停止,这是要记住切断压缩机及干燥机的供电电源,以免突然供电时烧毁电控部分,同

寿力空压机组安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8209 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 寿力空压机组安全操作 规程正式样本

寿力空压机组安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一. 目的: 规范操作,确保空压系统安全正常开启和运行, 保障车间生产顺利进行。 二.适用范围: 空压房班组负责人及操作员。 三. 作业内容: 3.1 开机前检查: 3.1.1冷却循环水系统:打开油冷却水、气冷却 水管路,检查是否有泄漏,水压是否正常。 3.1.2仪表气系统:打开仪表空气,调整好油箱

真空度—1~—2Kpa。 3.1.3电气系统:合上动力柜的断路器,给控制柜和启动柜送电,确认控制板[2PDT]键处于[自给](上)位置,并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。 3.1.4打开排气管路阀门,检查确认排气管道正常。 3.1.5确认急停按钮处于弹起位置,油位符合要求。 3.2启动准备: 3.2.1在操作模式中选择“本地”模式 3.2.2按“启动准备开始”按钮,进入启动准备,检查油路是否漏油,油位是否符合要求。 3.2.3当运转准备完成时,对应的“启动准备结束待机”灯会变亮,表示“启动准备”已经完成,可

空压机房建筑方案

一、工程概况 1.1 空压机房位于邹平一电三厂烟囱北侧。总建筑面积2720m2,建筑占地面积680m2结构层数4层,抗震设防烈度为6度。建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑高度29.6m,空压机房设计标高±0.00m相当于绝对高程17.7m。空压机房建筑工程包括的工程项有砖墙砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程、涂刷工程、门窗安装工程、屋面工程等施工。 1.1.1砖砌体:空压机房建筑工程防潮层以下采用 MU15 混凝土实心砖, M10水泥砂浆砌筑,防潮层以上采用加气混凝土砌块M7.5混合砂浆砌筑。门窗洞口均做钢筋混凝土过梁,砌块墙体厚度均为240mm。内墙抹灰满挂耐碱玻纤维网片。 1.1. 2.外墙面:外墙面采用240*60外墙面砖。 1.1.3.内墙面:本工程采用混合砂浆内墙面白色涂料一底二面,卫生间镶贴300*450白色卫生瓷腰线,蓄电池室采用耐酸白色氰凝涂料内墙。 1.1.4 地面:空压机房零米地面采用细石混凝土压光地面; 1.1.5 楼面:电缆夹层为细石混凝土楼面;电子设备间及控制室采用600*600乳白色抛光砖楼面,600*150中国黑抛光砖踢脚;其他楼面采用600*600米黄色抛光砖楼面,600*150中国黑抛光砖踢脚;楼梯间踏步采用水泥砂浆压光面层,∠30*3钢护角;卫生间为防滑地面砖楼面。 1.1.6 顶棚:除卫生间顶棚采用铝合金微孔铝板吊顶,其他顶棚采用涂料顶棚,顶棚涂料面层为两遍106涂料。 1.1.7 屋面:25.6米屋面结构找坡上人屋面;29.6米屋面为建筑找坡不上人屋面;屋面防水采用SBS防水卷材二道。 1.1.8 门窗:窗采用70系列灰色铝合金型材,玻璃采用6mm厚浮法玻璃。一般门采用钢质防火门; 1.2编制依据 关于下发《30万等级电厂设计初步原则》的通知 2016年2月13日《请示》 《空压机房建筑图》F601903S-T1107 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)DL 5009.1-2014; 《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分:土建工程 DL/T5210.1-2012; 《电力建设施工技术规范》第一部分:土建结构工程DL T5190.1-2012 《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2013版;

空压机房7个管理制度,制度上墙,职责入心

空压机房7个管理制度,制度上墙,职责入心 空压机房7个管理制度: 《空压机房安全检查制度》 《空压机房安全保卫制度》 《空压机房巡回检查制度》 《空压机设备安全操作制度》 《空压机设备定期检修制度》 《空压机房清洁卫生制度》 《空压机房交接班制度》 《空压机房安全检查制度》 一、空压机日常检查、试验 1、检查项目 ①压力表、安全阀、排污装置、给水泵等,检查其性能是否符合要求。其他各类阀门的开关状态是否处于需要的状态。 ②给水系统,包括储水池的水位、给水温度、给水设备、水处理设备等状况是否符合要求(水冷机组)。 ③自动控制装置系统,包括水位、水温装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求(水冷机组)。 ④空压系统,包括润滑的油位、输入线路及中间设备等状况是否符合要求。

⑤冷却系统,包括散热风扇、给水设备、管道等状况是否完好,保证空压机房设备运行时冷却效果良好,确保设备正常运行。 2、试验项目 ①压力表是否灵敏可靠(冲洗压力表)。 ②安全阀是否灵敏可靠(手动检测安全阀)。 ③超温、超压报警联锁装置是否正常。 3、记录 ①项目的检查情况必须详细记录。 ②本班空压机房设备的运行情况必须详细记录。 ③试验项目的试验结果必须详细记录。 ④所有记录内容要详细,必须有时间、责任人签名。 二、车间管理人员日常巡查 1、每班检查内容(每班最少一次) ①空压机房设备的运行情况以及交接班情况。 ②空压机房设备的运行情况。 ③空压机房现场卫生情况。 ④空压工劳保用品穿戴以及持证上岗情况。 ⑤空压机房设备日常维护保养情况。 2、每周检查内容(每周最少一次) ①空压机房的消防设施是否完好。 ②空压机房疏散通道是否畅通、疏散应急装置是否完好。 ③压力表、排污装置、给水阀等控制阀门的完好情况。

空压机操作工安全操作规程

空压机操作工安全操作规程 1、启动前准备 (1)准备必要的测试仪表。 (2)按规定向曲轴箱内盛装润滑油。 (3)检查各连接部位的连接是否坚固。 (4)检查电路是否正常、接头是否良好。 (5)盘动飞轮2-3转,检查转动部位有无障碍物,转动是否正常。(6)检查风扇皮带张进度是否适宜。 2、试车的步骤及要求 (1)新修或大修后的机器投入运行须进行试车,试车分空机运转和负荷运转两个步骤,试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。 (2)无负荷运转应切断用气设备,使储气罐放空,间断启动电机2-3次,检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时,在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况,坚固件是否牢固,一切正常后方可进行负荷运转。 (3)负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。 第一阶段:二级排气压力调节至0.3Mpa,运转0.5小时; 第二阶段:二级排气压力调节至0.5Mpa,运转0.5小时; 第三阶段:二级排气压力调节至0.7Mpa,运转2小时。 (4)每次升压运转中,必须按下述内容检查:

a:各级吸、排气阀的工作情况; b:各结合部位的密封情况; c:各级吸、排气温度及压力情况; d:电动机的工作情况。 3、操作注意事项 (1)空压机因故障停车时,应立即切断电源。临时停车时,应先卸掉储气罐中的压力,再进行停车。 (2)检修后,必须盘车2-3转,经检查没有问题,一米内不能有障碍物,方可开车。人员之间做好联系,远离旋转部位,若更换主要零部件或经大、中修后的空压机,须经空车磨合,方可进行正式运转。(3)长期停车时应进行防锈处理。负荷运转后,检查润滑情况。4、维护情况 (1)日常保养正常运转期间操作人员应检查记录各部运转情况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接无松动。 (2)每运转240小时,应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张进度、向风扇轮轴承加注润滑脂。 (3)每运转600小时,清洗消声过滤器。 (4)每运转1200小时,检查气缸、活塞环、油环、连杆、瓦、衬套等磨损情况、校正压力表及安全阀。 (5)每运转一年,全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。

空压机房规章制度(修改)

空压机房管理规章制度 一、要害场所管理制度 1、严格执行要害场所出入登记制度,外来人员进入机房一律进行登记,外来参观人员必须经矿安监科批准后带领方可参观,其他无关人员不得随便进入。 2、门口悬挂“要害场所,闲人免进”牌,非工作人员禁止入。 3、提高警惕,做好防火、防盗、防事故、防破坏工作,保证安全生产,杜绝事故发生。 4、易燃、易爆物品严禁入,必须的润滑油要妥善保管,距电器设备要有一定的距离。加强防火器材的管理,定期检验灭火器,做到有备无患。 5、严格执行岗位责任制,设备包机制,操作规程,巡回检查制度,交接班制度,确保设备的安全运行。 二、干部上岗检查制度 1、所有机电管理人员,必须按时上岗,对大型固定设备不低于每月二次的上岗检查,移动设备不低于每月一次的上岗检查。班组长对所用设备不低于每周一次的上岗检查,无特殊情况不得脱岗。 2、上岗人员必须作到“详查、详问”即详细检查岗位记录,详细询问值班人员设备的运行情况,有无异常现象。 3、对查到的不安全因素即时汇报处理,属科室、班组解决的应限期解决。 4、对查出严重影响人身安全和设备安全的应立即停机处理。

5、认真填写干部上岗记录,凡不填写记录者以缺岗论处。 三、空压机司机岗位责任制 1、司机必须进行培训,经考试合格后,方可持证上岗。 2、认真执行各项规章制度,做到勤检查、勤维护,及时发现问题并解决问题,严禁睡岗、脱岗或做与工作无关的事情。 3、司机必须有高度的责任感,非机房工作人员未经机电队及矿领导同意,一律绝参观。 4、熟悉设备性能,做到“三知”、“四会”(三知:知设备性能、结构、工作原理)、(四会:会使用、会维护、会保养、会排除故障)。 5、严格按照操作规程作业,做好巡检工作,填写好各项原始记录,严禁违章操作。 6、上岗期间要妥善保管好机房的材料、备件及工具,不得随便转借他人。 7、要爱护设备,保持设备完好和机房文明,做到清洁整齐。 8、参与设备的日常检修和大修工作。 四、空压机操作规程 一、一般规定 1、司机必须进行安全技术培训,经考试合格,取得后方可上岗作业。 2、司机必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理。 3、必须严格交接班制度,并认真填写记录。 二、启动前准备和检查

空压机房各种规章制度

空压机房规章制度 一、空压机司机岗位责任制: 1、熟悉设备构造、性能,掌握空压机和供电系统的基本原理,做好基础工作,做到“三知”、“四会”,并持证上岗。 2、爱护设备,精心保养,保持设备和机身清洁卫生。 3、保证正确无误地操作空压机。 4、掌握设备动态。发现问题及时汇报,能解决的问题及时处理。 5、对工具备件及防水、火用品要做到清楚、明确。 6、班中不喝酒,不擅离职守,入室要严格执行登记手续。 7、看管好室内资料、图板,做到文明生产。 8、参加设备检修,试运转及验收工作。 9、岗位人员必须做到认真巡回检查,防止发生一切事故。 二、空压机操作规程 (一)、操作须知 1、检查电气接线是否安全可靠 2、检查油位,停机时要求视油镜能够观察到油位或者油位高于视油镜 3,接通水管路(水冷机组) 4,打开排气截止阀 5,接通电源,按I键启动运行 6,观察满载运行时视油镜能否看到油位,油量不足时需停机加入足够的润滑油直到满载运行时能够观察到油位的1/2到3/4处位置 7,检查各系统工作是否正常,是否有漏油,漏气和(漏水)现象,是否有不正常的声音 8,以上检查均正常,空压机正常运行

2、保养周期与运行时间:哪个先到达,保养就以哪个时间为准。 四、交接班制度: 1、交接班必须在工作现场进行并认真填写记录。 2、交班时,交接下列事项:传达上级精神,设备运转情况、材料配件、工具有无增减,正确的运转记录、防火器材等。 3、接班人不来交班人不得离开岗位,保证当面交接班。 4、交班前、后发生的一般事故,交班人必须辅助处理。 5、交班时不得交给无证或酒后司机。 五、干部上岗查岗制: 1、检查制度执行情况,发现执行不好的要立即纠正。 2、检查各种记录是否齐全、是否按规定填写。 3、检查各试验装置、保护装置是否灵敏可靠、仪表指示是否正常。 4、检查安全消防设施是否齐全、环境卫生是否整洁。 5、各级领导、技术人员每周巡检二次,发现问题及时处理。 6、按《煤矿安全规程》及有关规定进行上岗检查。 7、观察司机的责任心及精神状态,发现有异常立即停止其操作。 六、要害场所管理制度: 1、非工作人员禁止入内,检查人员要执行检查手续。 2、工作人员禁止在机房内做与工作无关的事情,不准脱岗。 3、机房内严禁存放易燃物品,加强防火。 4、司机必须经过培训考试合格后持证上岗。 5、检查检修设备时,必须经主管部门批准后方可进行。 1#压风机运转保养记录

煤矿空压机房各种制度

要害场所管理制度 1、机房门口要悬挂“要害场所,闲人免进”标牌。 2、外单位参观人员及上级领导检查工作时,必须有机电系统领导陪同,否则不准入内。 3、检查和参观人员,要认真填写登记簿,并填写带领人的姓名及出入时间。 4、机房内不准有明火,工作时要有安全可靠的措施。 5、机房内要保持清洁卫生,光线要充足,使用的备件、材料、工具要存放整齐,禁止机房内存放其他物品。 6、机房内要配备防火用具,灭火器、砂箱。 7、值班司机要严守岗位,不得脱岗。

空压机司机岗位责任制 1、司机必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。 2、认真执行各项规章制度,做到勤检查、勤维护,及时发现问题解决问题,严禁睡岗、脱岗及做与工作无关的事情。 3、司机必须有高度责任感,非机房工作人员未经机电队及公司领导同意,一律谢绝参观。 4、熟悉设备性能,做到“三知”、“四会”(三知:知设备性能、结构、工作原理)、(四会:会使用、会维护、会保养、会排除故障)。 5、严格按照操作规程作业,做好巡检工作,填写好各项原始记录,严禁违章操作。 6、接班期间要妥善保管好机房内的材料、备件及工具,不得随便转借他人。 7、要爱护设备,保持设备完好和机房文明,做到清洁整齐。 8、参加设备的日常检修和大修工作。

交接班制度 1、司机必须严格执行交接班制度,交接班必须在现场进行。 2、交班司机对本班存在的问题、设备缺陷及运转情况作好记录,并交给接班司机。 3、交班司机在下班前应打扫卫生,整理好工具、材料等。 4、接班司机接班时,要对所操作设备的各主要部位进行全面检查,发现问题要向交班司机了解情况并及时处理好,如不能处理的要及时汇报机电队领导。 5、接班司机对室内卫生、工具、记录本等要做好认真检查和验收。 6、接班司机认可后,交班司机方能离开。 7、各班司机应对本班出现的问题负责。

空压机安全操作规程

空气压缩机安全操作规程 CIMC-NT- HOV-G- 一、适用范围: 凯撒空气压缩机 二、管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 三、操作细则与要求: 1、开机前的准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点检表日点检动作来点检; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在开的位置; ②、观察目前油温状态(要求在3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机空载运转60s以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动; 3、停机:

①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转20s后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 四、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行5分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。 五、保养事项: ①、定期检查油位(如有必要请添加)。 ②、定期吹扫,清洁冷却器/空气过滤器等。 ③、定期张紧/检查皮带(如有皮带)。 ④、每运行2000h后,加注马达黄油,型号为ESSO-N3;每运行3000h后,更换空滤;每运行6000h后一次大保养,更换油、油分、油滤、空滤。 ⑤、每天要经常检查排污装置,做到定时排放。 南通中集大型储罐有限公司 2009年2月 编制:审核:安委会:批准:

空压机房安全管理制度

空压机房管理制度 空压机房的安全管理,保障空压机安全运行,防止事故发生,特制定本规程,本规程如与国家颁布有关规定发生矛盾时,按国家规定执行。 1、开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态,否则不得开车运行。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表、储气罐、安全阀要按规定进行检验。 4、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、抹布、灰尘等落入气缸、储气罐及导管里。 5、严禁用酒精、煤油等易燃物品清洁设备。 6、机器在运转中,要经常注意观察气压,油压以及摩擦部位的温度计和设备的运转状态是否正常,要做到:勤听、勤看、勤检查。 7、空压机在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检查。经检修后才重新开车使用。 8、非机房操作人员,不得随意进入机房;因工作需要必须进入,需经有关部门同意方可;机房内不准放置易燃易爆物品。 9、工作完毕将储气罐内余气放出。 空压机房安全管理制度 1、设备管理部门: 本设备机电科进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工; 2、管理职责及要求: 2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。 2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。 2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人

员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。 2.5、空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。 2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。 2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程: 3.1 运转前请检查下列各事项: 3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 3.1.2 皮带之松紧是否适度。 3.1.3 管路是否正常。 3.1.4 润滑油面是否适当。 3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。 3.1.6 电源之电压是否正确。 3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 3.1.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 3.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。 3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。 3.1.11 若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。3.2 开绐运转的注意事项: 3.2.1 以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。 3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。 3.2.3 起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。 3.3 压力控制系统的调整:

非煤矿山空压机工安全操作规程

编号:CZ-GC-01316 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 非煤矿山空压机工安全操作规 程 Safety operation regulations for non coal mine air compressor workers

非煤矿山空压机工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、开车时必须先通知周围人员。 二、开车前必须做好下列准备工作: 1、检查通向大气阀门是否畅开,风包闸门是否关闭。 2、低压盘送电刀闸是否已送电,各种仪表是否在正常位置。 3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够,松动油箱底部的螺 栓防水油泵加油。 4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列 操作规定顺序: 三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够. 四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐 渐打开,使机器全速运转. 五、待设备正常运转后开风包闸门送风 六、停车操作:

1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮,使设备在无负荷状态下运行. 2、按停车电钮,再按高压要求拉下段路器. 3、放泄冷却器的余油,放净风包内的油和水,停下水泵关闭水门(如长时间停车必须放净各部分冷却水). 七、电机运转不得超过额定电流,电压不得低于额定电流的10%。 八、检修时,禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

空压机房管理规章制度30697

螺杆空压机操作规程 1.一般规定 1.1本规程规定了我矿压风机的操作方法及要求。 1.2司机应熟悉设备的电气、机械性能、构造,并掌握其运行规律。1.3司机必须经过培训,经考试合格取得证件后持证上岗,班中严禁做与工作无关的事。 1.4司机必须按规定劳保着装,女司机必须戴工作帽,将发辫盘入帽内。 2.操作前的准备工作 2.1检查空压机各连接处的螺栓、螺母是否松动。 3.操作 3.1在低压盘处合上相应电源开关电源指示灯亮,表示电源接通,否则,进行检查。 3.2按主机启动按钮,电机启动运转。 3.3开启供风阀门,向井下供风。 3.4停机顺序 3.5关闭向井下供风的阀门, 3.6在控制柜上按主机停止按钮,电机停止运转。 3.7拉下控制柜内的电源开关。 3.8关闭供风阀门。 4.安全注意事项 4.1经常保持机身油池的润滑油在油标尺的规定范围内。 4.2出口压力表不超过0.8Mpa。

4.3机身油池内油温不超过70℃。 4.4各级排气温度不超过160℃。 4.6注意机器声音是否正常, 4.7运转中禁止擦试转动部位。 5.发现下列情况应立即停机,并找出原因清除。 5.1压缩机及送气管路发生严重漏气时,应立即停车。 5.2压缩机压力超过额定值时。 5.3当安全保护装置失灵时。 5.4当有异常震动和响声时。 5.5当电流表,电压表突然增大时。 5.6其它紧急事故。 5.7紧急停车步骤为先停机,后放空。 6.收尾工作 5.1认真填写各种运转记录和日志。 5.2严格按照巡回检查内容进行检查。 5.3搞好设备及室内外环境卫生。 空压机日常维护定期检修制度

一、每周应进行以下项目的检查维护: 1、检查运行空压机油位,运行时能见油面。 2、“三滤”压差无异常或报警。 3、检查运行空压机的温度,无异常或报警。 4、检查运行管路、回油管过滤器、油/气管路,无堵塞,无油、气泄漏。 5、检查开关柜各接线紧固,空压机电控柜接线紧固无异常,电流表、电压表指示准确。 6、检查运行空压机无异常震动,声音正常,通风良好。 7、对1#、2#、3#安全阀进行试验,确保动作灵敏可靠,动作压力符合要求 8、维护人员检查结束后,必须真实认真填写相关记录。 二、空压机定期检修工作内容如下: 1、“三滤”的维护: (1)、空滤 每三个月用压缩空气由内向外吹灰,严禁清洗。失效/压差报警,任一情况应更换滤芯。 (2)、油滤 每运行1000小时/压差报警,任一情况应更换滤芯。 (3)分离芯 出现压差报警,更换初、次级滤芯。 2、每季度电缆摇测一次,绝缘不小于5MΩ。 3、每累计运行8000小时换油一次。

空压机安全操作规程(完整版)

空压机安全操作规程 空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持其安全操作是非常必要的。 1 开车前的准备 (1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。 (2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。 (3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。 (4)在装配或常期停车后,第 1 次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。 (5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。 (6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。 (7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。 (8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。 (9)对电气部分应作好开车前的准备工作。 2 开车 (1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。 (2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷 状态下运转。 3 运行 (1)润滑油压力为 1~5kg/cm2 ,不得低于 1kg/cm2。 (2)排气压力不得超过 8kg/cm2,否则应检查压力调节器。 (3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内,油溢不超过规定范围。 (4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。 (5)排气温度不超过 160℃,经水冷却后的温度不超过 40℃。 (6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。 (7)经常检查各部位机件运行是否正常。 (8)经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。 (9)注意各种防护设备是否可靠。 (10)运行2小时,要将各级油水吹除阀打开吹除,每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。 (11)保持空气过滤器的清洁,每月应清洗 1 次。 (12)每小时巡迴记录 1 次运行情况,保持设备周围清洁。 (13)运行中发现下列情况,应立即停车。①润滑油中断;②冷却水中断;③排气压力突然升高,安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响;⑤电动机或电气设备等出现异常情况。 4 正常停车 (1)关闭减荷阀,打开各级冷却器和油水吹除阀。 (2)关断电源、使机器停止运转。 (3)关闭冷却水进水阀,放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水,在冬季应防 冻结。 (4)放出各级排气管处的压缩空气。 (5)电源切断后应恢复到变动前状态。 (6)空气压缩机停车 10 日以上时,应向各摩擦面处注以充分的润滑油。 5 安全技术 (1)压缩机进、排气管较长时,应加以固定,以免引起振动。 (2)贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件,每年应进行 1 次安全检查鉴定。

空压机房管理制度 完整版

三进船业“空压机房标准化班组管理” (初步)方案 一:现行空压机管理方案: 1.班员工作职责

2.空压机开启基准 1. 正常上班时间,空压机值班人员参照现场空气压力检点表,动态调节空压机的开启数量,使现场空气压力维持在6.5~7.5kg/㎝2 2. 非正常上班时间,参照各部门的空压机使用申请提供空气 3.空压机维修及保养 1.空压机保养基准

2. 空压机维修 ※空压机值班人员每小时1次通过各空压机运行参数、声音、振动值、温度等及时发现异常,并做应急处理后在值班日志中记录,不能处理的立即上报,最大限度的将故障在萌芽状态中排除。 ※空压机发生故障时要在保证安全的前提下减少停机时间,保证现场生产的顺利进行。 ※根据设备的具体情况确保常用件的安全在库量,必要时采取先更换后维修的方式。4:维修人员责任制及不定期教育培训制 ----预防保养为主,维修为辅 1.对空压机值班人员实行责任制追究制,对以下情况自查自纠,采取各种方式处罚: ※未能完全履行值班者职责的 ※值班不力造成设备故障的 ※未能及时发现设备异常造成设备问题扩大化的 ※出现问题时未能及时汇报或采取必要的应急措施的 2.※不定期的联系厂家或专业空压机维护人员对员工进行教育 ※设备的每一个故障及解决方案对所有维修人员进行讲解,做到1个故障1堂课 ※每次邀请外部人员进行检查保养都集中维修人员进行学习,充分利用外部专业人员对我公司维修人员进行教育。 二:进一步加强完善后的管理方案 1. 要害场所管理制度 1、机房门口要悬挂“要害场所,闲人免进”标牌。 2、外单位参观人员及上级领导检查工作时,必须有工务领导陪同,否则不准入内。 3、检查和参观人员,要认真填写登记簿,并填上带领人的姓名及出入时间。 4、机房内不准有明火,工作时要有安全可靠的措施。 5、机房内要保持清洁卫生,光线要充足,使用的备件、材料、工具要存放整齐,禁止机房内放其他物品。 6、机房内要配备防火用具,灭火器、砂箱、且水源要充足,使用灵活可靠。

空压机操作岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 空压机操作岗位安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6563-81 空压机操作岗位安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、不能擅自改变排气温度表、热继电器和可调压差开关压力等设定值,防止引起故障和损坏。 2、机器运行时,应紧闭机门,不得拆除各种盖帽、松开或拆卸任何接头装置,或进行其它危险操作。 3、不得高于安全排气压力运行空压机,防止电机过载。 4、压缩机组运行时,不得触摸油气罐、主机、电机、油管,避免烫伤。 5、空压机的冷却装置必须保证运转正常。 6、压缩机内电机、温控表、电控箱、导线、每日由专人检查;油气分离器滤芯二个月更换一次。 7、开机前,必须打开排油阀排除机体内冷凝水;并根据实际情况,确定排放冷凝水的间隔时间。

8、排放冷凝水、放油、加油前,应先确定系统压力为零。 9、当气温在零度以下时,必须确保油汽缸内无“冰堵”现象才能开机;冬季气温很低时,应在上次停机后而油汽缸温度尚未下降到零度前,把冷凝水排出。 10、水冷型空压机冬季停机,必须将冷却器内积水排干,以防冻裂。 11、检修空压机,必须切断并锁上电源,挂警示牌,释放空压机内压力,关闭截止阀以隔断其他气源。 12、拆卸任何带压元件前,必须确认系统内压力为零。 13、油路系统附近不得进行焊接,以防润滑油着火燃烧。 14、维修后必须确认压缩机内无遗留工具、零件、破布等。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

空压机安全检查表

空压机安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查 结果 是否 1 各种出厂技术资 料齐全 各种技术资料是否齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。 2 机身、曲轴箱等 主要受力部件无 影响强度和刚度 的缺陷,所有紧 固件必须牢靠并 有防松措施 空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的缺 陷,并无棱角、毛口 所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠,并有防松措 施 3 压力表、温度表 (计)、安全阀、 液位计(油标) 等安全装置(附 件)应完整、灵 敏可靠,且在检 测周期内使用 压力表是否指示灵敏,刻度清晰,铅封完整, 压力表是否在检验周期内使用 温度表(计)是否指示应清晰可靠。 温度表(计)是否符合设备运行要求,且不超温 安全阀是否铅封完好,动作可靠 安全阀介质泄放点是否安全合理, 安全阀介质泄放点是否定期效验,记录齐全。 安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间是否保持正确工作位置, 并有防误操作措施。

液位计(油标)是否能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记。 液位计(油标)是否定期检查,记录齐全 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度是否不超过180℃, 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,空压机使用合成油润滑时,各级排气温度是否不超过200℃; 气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度是否不超过200℃; 喷油回转空压机,各级排气温度是否不超过110℃。 4 外露的联轴器、 皮带传动装置等 旋转部位必须设 置防护罩或护 栏,螺杆式空压 机保护盖必须关 闭 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏。 螺杆式空压机保护盖是否安装到位,且门、顶盖关闭好 驱动功率大于15kW的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车 装置, 驱动功率大于15kW的空压机停车后是否只能手动复位。 5 配套的压缩空气 管道无腐蚀,管 内无积存杂物, 管道漆色符合要 求,并标有流向 箭头,支架牢固 可靠 压缩空气管道是否采用钢管。 压缩机空气管道的连接,是否除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接 外,其余均应采取焊接 管路过滤器是否使用金属壳体。 任何与进、出口接头的进气和排气管道支架,是否采取措施,防止振 动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素。 管道漆色是否符合要求,并标有流向箭头。

空压机房整改方案doc

空压机房整改方案 篇一:空压机房施工方案 第一章工程综述 第一节编制依据 一、金堂煤矿空压机房房工程施工合同。 二、金堂煤矿空压机房工程设计图及图纸交底纪要。 三、国家及地方有关部门制定的现行设计规范,施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范。 第二节编制范围 根据建设单位提供的设计图纸及合同中约定的相关工程内容,即基础工程、土建主体结构工程、设备基础、室内装饰和外墙装修。 第三节工程特点 一、本工程地处金堂。 二、根据现场实际情况及设计要求整个场地比场坪标高高3m,因为场地狭隘,材料运输基本使用人工方式往上运输。 三、本工程工期要求紧,质量要求高,必须增加机械、周转材和劳动力的投入,确保按时交付业主使用。 四、整个场地为回填土及普坚石,采用机械开挖,人工清理的方式。 第四节工程概况 一、建设单位:金堂公司。

二、工程名称:金堂煤矿空压机房房工程。 三、工程地址:金堂。 四、设计单位:。 五、监理单位:。 六、施工单位:重庆市祥云建筑安装工程有限责任公司 七、建筑面积:145m2。 八、建筑高度 建筑楼层及高度:建筑楼层 1层,建筑高度6.15m。 九、结构形式 1.基础:本工程采用条形基础。 2.主体结构:全现浇梁、板、柱砖混结构。 十、建筑装饰 1.外墙为水泥砂浆墙面。 2.内墙面为水泥砂浆抹面,乳胶漆涂料。 第二章施工总体目标 第一节质量目标 一、工程质量一次性交验合格。 二、严格按国家现行施工验收规范施工,严格按照国家"建筑工程施工质量验收统一标准" ,检评各分部分项工程质量达到一次性交验合格。 三、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能,并加强对各分部关键部位进行质量控制,彻底消除质量通病。让用

空压机房检查表

空压机站检查表 空压机房检查表 要素检查事项及检查方法 4.4.1 (空压机房负责人及操作人员为标准规定的“ 对于组织的活动、设施和过程的职业健康安全风险有影响的从事管理、执行工作的人员”,因此按照标准的要求“应确定其作用、职责和权限,形成文件,并予以沟通”) 与空压机房负责人及操作人员交谈,询问人员分工及是否清楚其各自的职业健康安全职责,应提供“确定其作用、职责和权限,形成文件,并予以沟通”的证据。 4.3.1 (空压机房根据不同的危险源,存在泄漏、火灾、中毒、爆炸,人员伤害等不同风险。) 向空压机房负责人及操作人员了解危险源辨识和风险评价情况 分别查空压机房的危险源和重要风险清单,现场确认意外的火灾及爆炸等风险是否识别评价,现场确认重要风险有无遗漏 空压机房是否根据设备的增设计更新持续地进行了危险源辨识及风险评价,应提供持续地进行危险源辨识及风险评价的证据。 4.3.2 向空压机房负责人及操作人员了解法律法规和其他要求的识别和获得情况分别查空压机房适用的法律法规和其他要求清单,更新有关法规和其他要求的信息,是否将这些信息传达给员工;现场与空压机房负责人及操作人员交谈,确认与其岗位相关的法规和其他要求的了解情况。 4.3.3/4 如可行,查空压机房的目标、指标文件及管理方案,了解其职责是否明确,方案是否合理、有效 查有关方案实施记录及现场验证,了解方案进展情况及实施效果 4.4.2 (空压机房负责人及操作人员均为“其工作可能影响工作场所内职业健康安全的人员”,空压机房负责人及操作人员为特种作业人员) 向空压机房负责人及操作人员了解职业健康安全关键岗位的培训情况, 询问空压机房负责人及操作人员是否意识到了标准所规定的4条,是否经过了相关的培训,查空压机房、锅炉房负责人及操作人员特种作业资格证;对照空压机房相关的运行准则,提问空压机房负责人及操作人员是否了解主要内容,提问若发生紧急情况是否会处理

空压机房施工方案

空压机房施工方案 批准:时间: 审核:时间: 编制:时间: 日期:

一.工程简介 工程名称: 建设地点: 主要工作量:现有空压机房、气化风机房、变频室为联合体建筑物(36.3m*12m*7.3m)移除现有二期空压机及相关附属设施,移至新建的空压机房内。拆除一期两台旧空压机及相关设施,废弃不用。移除三台气化风机及相关附属设施,移至新建气化风机房内。 二.编制依据 a.设备检验、实验、材料、工具等采用国家的最新版本标准 b.国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计施工图纸和制造厂技术文件上的技术质量要求均适用于本标工程。 c.与本标工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范如:《电力建设施工及验收技术规范》“锅炉机组篇”、“管道篇”等相关标准。 由于本工程属于改造工程,工程量及施工空间相对较小,施工工期紧张需要很多电厂部门参与协调,所以本工程施工方案主要以图纸及电厂相关规定作为依据,但不仅限于此。 DL/T 5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评定规程第二部分:锅炉篇》 DL/T 5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评定规程第三部分:焊接》 DL/T 5210.8-2009《电力建设施工质量验收及评定规程第三部分:加工配制》 DL 5190.4-2012《电力建设施工技术规范第4部分:热工仪表及控制装置》 三.施工方案 1.设备安装施工方案 1.1空压机安装 首先将新到空压机安装至新建空压机房#4基础,其他附属设施安装至对应的基础之上,设备安装之前先对预埋件进行校正打磨。打磨后保证垫铁与预埋件接触面积达到80%以上,设备基础底座将按照图纸标高由斜铁找平,然后垫铁与土建预埋件焊接完成,每台设备将由6组斜铁进行找平,具体标高以设备管口上标高为准。安装完成新到空压机后由旧空压机房拆除#5空压机及其附属设施安装至#3设备基础。具体安装工序按照#4新到空压机进行。 拆除旧空压机房#5空压机时由电厂运行人员进行停机,停机后首先进行过滤器支管与

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