川东北高温高压含硫气井完井测试技术

川东北高温高压含硫气井完井测试技术

摘要:川东北地区蕴藏着丰富的天然气资源,并且具有高产(天然气无阻流量最高达100×104m3/d及以上)、高压(50～120 MPa)、高含H2S(5%～40%)和井深(5000～7500 m)的“三高、一深”特点,试气测试施工难度大,对试气测试工艺技术要求高,经过多年不断的实践和完善,逐渐配套完善了超深、高温、高压、高含硫井下测试工具和地面试气流程。本文通过介绍常用的测试技术,有助于进一步推广和提高超深、高温、高压、高含硫气井测试的一次成功率。

关键词:APR测试HP阀OMNI阀气举

川东北油气田以产天然气为主,普遍具有压力高、温度高、H2S 高、产量高等特点,给试气测试工作带来了巨大的挑战。经过多年了摸索,逐步形成多项完井测试联作技术。四川常把井深4000～6000 m 的井叫做深井,而把超过井深6000 ｍ以上的井叫做超深井。相应来讲,超深井试气就是指井深超过6000 m井的试气。超深井具有地层压力大,地层温度高的特点。目前国际上把超深井试油叫做高温高压井测试。高温高压井测试(国外简称HTHP)指在恶劣条件下井的测试,一般规定了一定的压力和温度界线。比如哈里伯顿公司HTHP指:压力70 MPa以上,温度150 ℃以上,含H2S、CO2。而斯伦贝谢公司HTHP指:压力105 MPa以上,温度210 ℃以上。我国目前规定:当地层压力大于或等于100 MPa或地层温度大于或等于150 ℃,含H2S大于或等于3%,含CO2大于或等于3%的油气井测试叫做高温高压井测试。

含硫气井防护措施

含硫气井防护措施 含硫化氢地层的钻井、试油、修井，不仅涉及人员的生命安全，同时关系到保护环境、防止污染、减少设备和钻具的腐蚀问题。因此，在含有硫化氢的设计和施工作业时应采取一定的安全措施做到防患于未然，将有着十分重要的意义。 1、设计的特殊要求 当所钻地层预测有硫化氢气体存在时，在进行钻井设计时就应该认真对待。合理的钻井设计是安全、经济地钻穿含硫化氢地层的前提，所以在设计时除正常设计所应考虑的问题外还应注意以下几点： (1)在设计中应注明含硫化氢地层及其深度和预测含量，以提醒施工人员注意。 (2)若预计硫化氢分压大于0.021MPa时，必须使用抗硫套管、钻杆、油管及其他防硫管材，井下温度高于93℃的井段，可不考虑套管的抗硫性能。 (3)设计井身结构时，除正常钻井应考虑的因素外，还应考虑在较大的过平衡下钻进及溢流关井和压井施工时，裸眼地层能承受较大的井底压力。 (4)含硫地层测试管柱设计的抗拉安全系数应大于2.0，抗外挤安全系数应大于1.25，抗内压安全系数应大于1.25。油管应采用气密性好的特殊丝扣油管，下井管柱丝扣油应涂耐高温高压丝扣密封脂，管柱下部应接高温高压伸缩补偿器、开关式循环阀和封隔器，压井液中应有缓蚀剂。

(5)钻开含硫化氢地层时，设计的钻井液密度应有较大的安全附加压力当量值。含硫化氢地层是非主力产层时，在不压漏地层的情况下可考虑使用较大的钻井液密度将气层压稳，如果含硫化氢的地层是主力产层，可考虑使用允许附加钻井液密度的上限，以阻止硫化氢进入井筒。 (6)必须设计有足量的重钻井液(密度超过正常钻井液0.2g/cm3以上)和加重材料储备及除硫剂。重钻井液的储存量一般是井筒容积的1.5～2倍。在钻进含硫化氢地层前50m，应将钻井液的pH调整到9.5以上直至完井。若采用铝制钻具时，pH控制在9.5～10.5之间。 (7)严格限制在含硫地层用常规中途测试工具进行地层测试工作，若必须进行时，必须控制管柱在硫化氢中的浸泡时间。 (8)设计时必须对井场周围(探井3km，生产井2km)以内的居民住宅、学校、厂矿等进行勘测，并在设计上标明位置。在有硫化氢溢出井口的危险情况下，应通知上述单位人员迅速撤离。在煤矿、金属矿等非油气矿藏开采区钻井，应标明地下矿井、矿道的分布、深度和走向及地面井位与矿井、矿道的关系。在江河干堤附近钻井应标明干堤、河道位置。 (9)在钻井设计中不仅有钻井、完井设计，而且还要有弃井设计。对于无工业开采价值而含硫化氢的井应采取永久性弃井，即试油气结束后，先将井压稳，从油气层底部至顶部(射孔井段)全段注水泥，水泥浆在套管内应返至气顶以上200～300m，其中先期完井的井应返至套管鞋以上200～300m。在井口200～300m处打第二个水泥塞进一步封井，井VI焊井口帽，装放气阀，盖井口房。对

油气井地层测试

1准确度可以定义为测量值与被测量的真值之间的符合程度或接近程度。 2分辨率是指仪器能够在输入信号中检测到的最小变化量，也就是仪器反映的被测物理量的最小变化。 3灵敏度用来表示一台仪器或一个仪器系统某一部分的输出信号和输入信号之间的关系，即灵敏度=(输出信号的变化量)/(输入信号的变化量)。 4测量误差是实际的测量值与真值之差。 5测量仪器的校检是用相对标准来确定测量仪表或测量系统测值读数（有时是电输出量）与机械输出量之间的过程。 6绝对压力指液体，气体或蒸汽垂直作用在单位面积上的全部压力，包括流体本身的压力和大气压力。表压力等于绝对压力与大气压力之差，是相对压力。 7试油（气）是指探井钻井中和完井后，为取得油气储层压力、产量、液性等参数，提交要求的整套资料的全部过程，是最终确定一个构造或一个圈闭是否有油气藏存在和油气藏是否具备开采价值的依据。 8流动压力是在自喷求产过程中特定的工作制度下所测得的油层中部压力（简称流压）。 9当自喷井试油求产结束后在正常生产状态下将压力计下至油层中部深度，停放30~120min 然后关井，测出地层压力由生产状态到静止状态的变化过程，在这个过程中压力随关井时间的变化关系可以形成一条曲线，通常称压力恢复曲线。 0正压射孔是射孔时，静液柱压力大于地层压力。射孔时，静液柱压力小于地层压力称为负压射孔。 1喉道是指两个颗粒间联通的狭窄部分，是易受损害的敏感部位。 2 DST是钻杆地层测试是指在钻井过程中或完井之后对油气层进行测试，获得在动态条件下地层和流体的各种特性参数，从而及时准确的对产层做出评价。 3测试半径是在测试过程中由于地层流体发生物理位移，对一定距离的地层将产生作用，这个距离为测试半径又为调查半径。 4油、气田生产所部署的井统称为开发井，包括滚动井、投产井、注水井、观察井等。 5堵塞比DR是指实测生产压差与理论生产压差之比。 6流动效率FE表示地层在受到污染的产量与未受到污染情况下产量之比。 7抽汲诱喷发就是利用带有密封胶皮及单流阀的抽子，通过钢丝绳下入井中，进行上、下高速运动。 8提捞诱喷发就是用一个钢制的捞筒，通过钢丝身下入井内，一筒一筒的将井内液体捞出地面，从而降低井中液柱的高度，达到渗流的目的。 9注水泥塞上返试油计划是在很短时间内，从地面将一定数量的水泥浆顶替到已试油层与待试油层之间的套管中，待水泥浆凝固后形成-水泥塞，封住已试油层，然后再射开上面试油层段，进行诱喷，求产等工作。 1测试仪器可分为（指示仪表）、（记录仪表）、（控制仪器）。 2测量仪器的组成（敏感元件）、（放大元件）、（指示和记录元件）。 3指示器分为两类（模拟式）和（数字式）。 4测量误差是（实际的测量值与真值之差）。 5测量误差分为（过失误差）、（系统误差）和（偶然误差）。 6油层能量大小的标志是（油层压力的大小）。 7测量大气压的油表叫（气压表），测量表压力的仪表是（压力表或压力计），测量负压力的仪表叫（真空表）。 8压力计的种类很多，按工作原理分为（液柱压力计）、（弹性式压力计）、（电气式压力计）

含硫气井防护措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A11305 含硫气井防护措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

含硫气井防护措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 从建井之初就必须考虑腐蚀的问题，对于腐蚀的防护与管理问题应贯穿钻井、测试、完井和采输的始终，尤其是对于含硫气井，因为H2S一旦泄漏将会造成非常严重的事故，这就要求我们必须加强腐蚀的检测、控制与油气井的安全管理，提高油气井有关设施的配备标准，增强生产的本质化安全水平。 含硫化氢地层的钻井、试油、修井，不仅涉及人员的生命安全，同时关系到保护环境、防止污染、减少设备和钻具的腐蚀问题。因此，在含有硫化氢的设计和施工作业时应采取一定的安全措施做到防患于未然，将有着十分重要的意义。

含硫油气田硫化氢防护安全管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A73462 含硫油气田硫化氢防护安全管理规 定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

含硫油气田硫化氢防护安全管理规 定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 本规定适用于山东省行政区域内天然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的安全技术管理。 第一章人员培训 第一条在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应接受培训，经考核合格后持证上岗。 第二条培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢安全防护措施的培训，培训机构应随时横向交流情报，了解国际、国内动向。 培训机构的资质认定与管理按照《安全生产培训

超深高温高压高含硫气井的安全完井投产技术示范文本

超深高温高压高含硫气井的安全完井投产技术示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

超深高温高压高含硫气井的安全完井投 产技术示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 摘要：四川盆地元坝气田具有超深、高压、高温、 高含酸性腐蚀气体的特点。完井投产过程中，腐蚀条件恶 劣，安全风险大，对管柱的材质、结构要求高；井筒条件 限制，井筒净化作业的风险大、难度大；施工作业时间 长，井控风险大；储层非均质性强，作业井段长，针对性 改造难度大。为此，通过对管柱结构、腐蚀机理的研究， 选择了4C+4D镍基合金材质油管配合永久式完井封隔器的 酸化—投产一体化管柱，满足了酸化、测试及安全投产的 需要；通过管柱设计、水动力学的计算，结合工艺措施优 化，形成的扫塞、超深小井眼通井工艺等井筒处理工艺技 术，满足了井筒净化的需要，保证了投产管柱顺利到位；

通过对高含硫气体在临界状态的分析计算，结合现场实践，形成了配套井控安全设备，短起下测油气上窜速度小于30m／h的井控安全工艺措施，保证了投产作业的井控安全；通过暂堵剂的研制和暂堵工艺的优化，形成了多级暂堵交替注入酸化工艺。 关键词：四川盆地元坝气田高含硫超深高温高压完井投产井筒处理多级酸化安全风险控制 Safe completion and production technologies of a gas well with ultra depth，high temperature，high pressure and high H2S content：A case from the Yuanba Gas Field in the Sichuan Basin Abstract：The Yuanba Gas Field in the Sichuan Basin is featured by ultra depth，high temperature，high pressure and high acidic corrosive gas content．In the process of completion and

水平井完井方式及其选择

水平井完井方式及其选择

水平井完井方式及其选择 水平井完井方式可采用裸眼完井、割缝衬管、割缝衬管加管外封隔器、下套管注水泥射孔 （1）裸眼 （2）割缝衬管完井 （3）衬管管外分段封隔完井 （4）水泥固井射孔完井 的实际经验。完井方式对于水平井今后能否进行正常生产或者进行多种作业是非常重要的。某种钻井方式只能适应于某种完井方式。 一、完井方式 1、裸眼完井 裸眼完井费用不高，但局限于致密岩石地层，此外，裸眼井难以进行增产措施，以及沿井

段难以控制注入量和产量，早期水平井完井用裸眼完成，但现在已趋步放弃此方法。当今只有在具有天然裂缝的碳酸盐岩油气藏和油气井的泄油半径很小时才使用裸眼完井的方法。 2、割缝衬管完井 该方法是在水平段下入割缝衬管，主要目的是防止井眼坍塌。此外，衬管提供一个通道，在水平井中下入各种工具诸如连续油管。有三种类型的衬管可采用： 1)穿孔衬管。衬管已预先预制好。 2)割缝衬管。衬管已预先铣好各种宽 度、深度、长度的缝。 3)砾石预充填衬管。割缝衬管要选择 孔或缝的尺寸，可以起到有限的防砂作用。 在不胶结地层，则采用绕丝割缝筛能有效 地防砂，另外在水平井采用砾石充填，也 能有效防砂。 割缝衬管完井的主要缺点是难以进行有效的增产措施，因为衬管与井眼之环形空间是裸眼，彼此连通，同样，也不能进行进行分采。 3、割缝衬管加管外封隔器 该方法是将割缝衬管与管外封隔器一起下

入水平段，将水平段分隔成若干段，可达到沿井段进行增产措施和生产控制的目的。由于水平井并非绝对水平，一口井一般都有多个弯曲处，这样，有时难以下入衬管带几个封隔器 4、下套管注水泥射孔 该方法只能在中、长曲率半径井中实施。在水平井中采用水泥固井时，自由水成分较直井降低得更多，这是因为水平井中由于密度关系，自由水在油井顶部即分离，密度较高的水泥就沉在底部，其结果水泥固井的质量不好。为避免这种现象发生，应做一些相应的试验。 注：1、超短曲率水平井：半径1～2ft，造斜角（45°～60°）/ft； 2、短曲率水平井：半径20～40ft，造斜角（2°～5°）/ft； 3、中曲率水平井：半径300～800ft，造斜角（6°～20°）/（100ft）； 4、长曲率水平井：半径1000～3000ft，造斜角（2°～6°）/（100ft）。 二、完井方式选择 在选择完井方式时，必须重点考虑以下几个方面的问题： 1、岩石地层 若考虑裸眼完井，重要的是保证岩石是致密的，同时钻井过程是稳定的。经验报告和文献指出，若水平井方向是沿着水平最小应力钻井，则井筒显示极好的稳定性。 2、钻井方法

含硫气井防护措施

编号：AQ-JS-06388 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 含硫气井防护措施 Protective measures for sour gas wells

含硫气井防护措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 从建井之初就必须考虑腐蚀的问题，对于腐蚀的防护与管理问题应贯穿钻井、测试、完井和采输的始终，尤其是对于含硫气井，因为H2S一旦泄漏将会造成非常严重的事故，这就要求我们必须加强腐蚀的检测、控制与油气井的安全管理，提高油气井有关设施的配备标准，增强生产的本质化安全水平。 含硫化氢地层的钻井、试油、修井，不仅涉及人员的生命安全，同时关系到保护环境、防止污染、减少设备和钻具的腐蚀问题。因此，在含有硫化氢的设计和施工作业时应采取一定的安全措施做到防患于未然，将有着十分重要的意义。 1.设计的特殊要求 当所钻地层预测有硫化氢气体存在时，在进行钻井设计时就应该认真对待。合理的钻井设计是安全、经济地钻穿含硫化氢地层的前提，所以在设计时除正常设计所应考虑的问题外还应注意以下几

点： (1)在设计中应注明含硫化氢地层及其深度和预测含量，以提醒施工人员注葸。 (2)若预计硫化氢分压大于0.021MPa时，必须使用抗硫套管、钻杆、油管及其他防硫管材，井下温度高于93℃的井段，可不考虑套管的抗硫性能。 (3)设计井身结构时，除正常钻井应考虑的因素外，还应考虑在较大的过平衡下钻进及溢流关井和压井施工时，裸眼地层能承受较大的井底压力。 (4)含硫地层测试管柱设计的抗拉安全系数应大于2.0，抗外挤安全系数应大于1.25，抗内压安全系数应大于1.25。油管应采用气密性好的特殊丝扣油管，下井管柱丝扣油应涂耐高温高压丝扣密封脂，管柱下部应接高温高压伸缩补偿器、开关式循环阀和封隔器，压井液中应有缓蚀剂。 (5)钻开含硫化氢地层时，设计的钻井液密度应有较大的安全附加压力当量值。含硫化氢地层是非主力产层时，在不压漏地层的情

油气井生产测试

一、测量仪器的基本结构 1．敏感元件2．放大元件3．指示和记录元件4．信号传输 二、测量仪器的性能指标 1．准确度（1）准确度等级（2）测量仪器的（示值）误差（3）测量仪器的引用误差和最大引用误差（4）测量仪器的最大允许误差 2．精度3．分辨力、分辨率和鉴别力4．灵敏度5．价格6．环境 三、误差的分类1．系统误差2．随机误差3．粗大误差 四、测量系统中的误差来源 1．测量设备误差2．测量方法误差3．测量环境误差4．测量人员误差 在油气井生产测试中，按用途分为：地面测量压力计井下测量压力计 地面压力测量 一．弹簧管压力表 地面流体压力测量中使用最多的一种压力表，属于弹性压力计。 1．仪器结构 弹簧管压力表主要由弹簧管（又叫波登管、包式管），齿轮传动结构，示数装置（分针和刻度盘）以及外壳几个部分组成。 2．工作原理 测量介质由所测空间通过细管进入弹簧管的内腔中，在介质压力的作用下，弹簧管内部压力的作用使其极力倾向变为圆形，迫使弹簧管的自由端产生移动；这一移动距离借助连接杆，带动齿轮传动机构，使固定在小齿轮上的指针相对于刻度盘旋转，指针旋转角的大小正比于弹簧管自由端的位移，也正比于所测压力的大小，因此可借指针在刻度盘上的位置指示出待测压力值。 二．YDS—Ⅱ型远传压力表 用来自动测量各种无腐蚀性气体和液体压力的仪表。 此仪表有就地指示装置，也有将压力转换为电信号进行远传的装置；它属于电气压力仪表。 1. 仪器结构：一次表部分、电器箱部分、二次表部分 电器箱部分包括：变压器、稳压器、振荡器、放大器几个单元 一次表部分:包括压力敏感元件（弹簧管）、变送元件（差动变压器）和就地指示装置 二次表部分包括：电流表、电压表或其它接收装置 2. 工作原理：当压力进入弹簧管后，弹簧管自由端A将产生一个位移，这个位移经传动机构转变为角位移，带动指针将压力就地指示在刻度盘上；同时，变送器开始工作，差动变压器的铁芯F在杆B的带动下偏离了原来的中间位置，向上产生一个垂直位移，于是破坏了差动变压器次级的电磁平衡，从而在次级输出端产生一个不平衡电动势ΔE。ΔE经放大器放大整流后，输出直流电信号；在控制室的二次表将接受到的直流电信号指示出来。这样就完成了压力的遥测。 霍尔压力表 结构：主要由定电压电源和压力转换机构组成。 工作原理：通有直流电流的霍尔片放在垂直于电流方向的磁场中，当弹性元件在压力的作用下产生位移并带动霍尔片移动时，使霍尔片在垂直于电流和磁场的方向上产生一个与I和B成正比例的霍尔电势EH→送至显示仪表可指示或记录出压力值。 一．CY613-A型井下压力计

煤层气钻井与完井技术

煤层气井钻井完井技术浅议 蒋作焰 【摘要】：煤层在储层物性、机械力学性质及储集方式等方面具有与常规油气储层不同的特征；这些特征决定了煤层气井钻井、取心、完井及储层保护诸技术的特殊性。据此，我们从钻井完井工程的角度分析了现有技术存在的问题和制约煤层气开发效果的主要因素。研究并形成了一整套煤层气井的取心技术、储层保护技术和完井技术。这套技术应用于中国多个煤层气试验开发区，不仅满足了地质评价的需要，也为实现煤层气工业性开采起到了积极推动作用。 【关键词】：煤层气钻井技术完井技术 【作者】：蒋作焰2006年毕业于长江大学石油工程专业，中原石油勘探局钻井一公司工程师。

前言 煤层气又称煤层甲烷,是一种优质高效清洁能源。凭借良好的安全效益、环保效益和经济效益，煤层气的勘探开发已在国际上引起广泛的关注。我国煤层气资源十分丰富,但是目前我国的天然气勘探开发还处于起步阶段。中原钻井通过多年的攻关研究和试验，形成并掌握了一整套适合煤层气的钻井完井工艺技术，其内容包括：煤层造穴技术、连通技术、煤层井眼轨迹控制技术、水平分支井技术、充气欠平衡钻井技术、煤层绳索取心技术、煤层气完井技术、煤储层保护技术、煤层气井完井技术等。 一、煤层气井钻井完井的特殊性 煤层气钻井完井技术是建立在煤层地质力学性质及开采要求基础之上的。煤层具有不同于其他储层的特殊地质特性表现在以下几个方面： 1、井壁稳定性差，容易发生井下复杂故障。 煤层机械强度低，裂缝和割理发育，均质性差，存在较高剪切应力作用。因而煤层段井壁极不稳定，在钻井完井过程中极易发生井壁坍塌、井漏、卡钻甚至埋掉井眼等井下复杂。 2、煤层易受污染，实施煤层保护措施难度大。 煤层段孔隙压力低且孔隙和割理发育，极易受钻井液、完井液和固井水泥浆中固相颗粒及滤液的污染；但在钻井完井过程中，为安全钻穿煤层，防止井壁坍塌，又要适当提高钻井液完井液的密度，保持一定的压力平衡。这就必然会增加其固相含量和滤失量，加重煤层的污染。因此，存在着防止煤层污染和保证安全钻进的矛盾，从而使实施煤层保护较油气层更为困难。 3、煤层破碎含游离气多，取心困难。

含硫气井防护措施实用版

YF-ED-J5573 可按资料类型定义编号 含硫气井防护措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

含硫气井防护措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 从建井之初就必须考虑腐蚀的问题，对于 腐蚀的防护与管理问题应贯穿钻井、测试、完 井和采输的始终，尤其是对于含硫气井，因为 H2S一旦泄漏将会造成非常严重的事故，这就要 求我们必须加强腐蚀的检测、控制与油气井的 安全管理，提高油气井有关设施的配备标准， 增强生产的本质化安全水平。 含硫化氢地层的钻井、试油、修井，不仅 涉及人员的生命安全，同时关系到保护环境、 防止污染、减少设备和钻具的腐蚀问题。因 此，在含有硫化氢的设计和施工作业时应采取

一定的安全措施做到防患于未然，将有着十分重要的意义。 1. 设计的特殊要求 当所钻地层预测有硫化氢气体存在时，在进行钻井设计时就应该认真对待。合理的钻井设计是安全、经济地钻穿含硫化氢地层的前提，所以在设计时除正常设计所应考虑的问题外还应注意以下几点： (1) 在设计中应注明含硫化氢地层及其深度和预测含量，以提醒施工人员注葸。 (2) 若预计硫化氢分压大于0.021MPa时，必须使用抗硫套管、钻杆、油管及其他防硫管材，井下温度高于93℃的井段，可不考虑套管的抗硫性能。 (3) 设计井身结构时，除正常钻井应考虑

含硫油气田人身安全防护规程

244 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY ／T 6277—2005 代替SY 6277—1997 含硫油气田硫化氢监测与人身 安 全 防 护 规 程 Specification of hydrogen sulfide monitoring and protecting for Operation personnel in oil and gas field involving hydrogen sulfide 2005—03—19发布 2005—05—01实施 国家发展和改革委员会 发布 ICS 13.100 E 09 备案号：15533—2005 SY

目次 前言……………………………………………………………………………………………………… 1 范围…………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………… 3 人员培训……………………………………………………………………………………………… 3.1 培训机构…………………………………………………………………………………………… 3.2 培训内容…………………………………………………………………………………………… 3.3 培训时间…………………………………………………………………………………………… 3.4 考核要求…………………………………………………………………………………………… 4 硫化氢监测仪及硫化氢监测………………………………………………………………………… 4.1 硫化氢监测仪……………………………………………………………………………………… 4.2 含硫化氢作业环境中硫化氢的监测……………………………………………………………… 5 人身安全防护设备及防护…………………………………………………………………………… 5.1 防护设备…………………………………………………………………………………………… 5.2 含硫化氢环境中的人身安全防护措施…………………………………………………………… 6 硫化氢急性中毒分级、处理及禁忌症……………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 硫化氢理化特性和毒理作用…………………………………………………… 附录B(资料性附录) 不同劳动强度下消耗空气量…………………………………………………… 245

高含硫气井安全隐患治理技术思路与实践

编号：AQ-Lw-05750 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高含硫气井安全隐患治理技术 思路与实践 Technical thinking and practice of safety hidden danger treatment in high sulfur gas wells

高含硫气井安全隐患治理技术思路 与实践 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要：针对四川盆地东部地区高含硫气井在前期开发过程中因气井本身结构的不完整性和复杂的地质构造、人居环境，导致部分气井存在一定安全隐患的问题，为实现其安全隐患的科学治理、彻底根治，结合四川东部地区含硫气井的特点和完井现状，通过对完井管柱、完井套管、固井、复杂地质结构及气井本身完整性等的综合分析，形成了高含硫气井安全隐患分析及综合评估方法，对油层套管固井质量未达标、油层套管固井质量合格、产量低无经济开采价值的高含硫气井进行分类，形成各具特色的治理技术思路，并制订了产层封闭、井筒薄弱段及关键泄漏部位封堵等的永久封闭配套技术方案。通过现场实践，达到了科学治理、不留隐患的隐患治理要求，所形成的高含硫气井安全隐患治理的隐患分析方法、治理技

术思路和永久封闭配套技术，对类似气井的安全隐患综合治理工作具有指导意义。 关键词：四川盆地；东；气井；硫化氢；安全；隐患；技术；实践： 川渝气区高含硫气田主要分布在川东地区，由于气井普遍具有井深、高酸性、高压、高产等特点，气井纵向上地质结构复杂，存在多裂缝系统、浅表层漏失严重的问题。地理位置属于山区，交通极不方便，人居密度较大。高酸性气体腐蚀性强，易导致井下管柱腐蚀。如遇气井本身存在缺陷，含硫天然气经油、套管丝扣、工具等处渗漏，并沿上部裂缝系统窜漏至地表，将直接影响气井安全生产和威胁到地面人居环境安全。 为确保高含硫气田安全开发，实现“安全环保、科学发展、效益开发”。按照“科学治理、不留隐患”的原则，达到对存在隐患的高含硫气井彻底封堵的目的，通过组织国内、外的钻井、完井、测井及安全风险评估等相关技术专家对现有高含硫气井逐井核查、评估和重新审视，制订了一系列治理方案，经现场实践和总结，形

四川高压气井完井生产管柱优化设计及应用

石油地质与工程 2011年3月PETROLEUM GEOLOGY AND ENGINEERING第25卷第2期文章编号:1673-8217(2011)02-0089-03 四川高压气井完井生产管柱优化设计及应用 胡顺渠1,许小强1,蒋龙军2 (1.中国石化西南油气分公司工程技术研究院,四川德阳610008;2.中国石化西南油气分公司开发处) 摘要:四川深层气藏普遍具有高温、高压、含酸性介质特征,复杂的工程地质条件给完井管柱结构设计、承压、受力变形等方面带来了系列问题。探讨了不同工况条件下完井管柱结构设计思路,针对川西须家河组、川东北嘉陵江组和飞仙关组不同储层特征,进行了封隔器、循环滑套、伸缩短节等井下工具优选,通过管柱强度校核,确定出了川西高产井的完井生产管柱结构,提出了川东北以T1f3为目的层、勘探转开发的完井生产管柱设计思路。 关键词:四川地区;高压气井;完井生产管柱;井下工具;结构优化 中图分类号:TE834文献标识码:A 1设计存在的难点及技术对策 四川深层气藏具有高温、高压、含酸性介质、易钻遇高产气层的特点,川西深层气藏储集类型以裂缝型、裂缝-孔隙型为主,非均质性强,气水关系复杂,川东北深层气藏纵向上发育多套产层且流体性质差异较大,复杂的工况条件给完井生产管柱设计带来了系列问题: (1)光油管完井不利于保护井筒,可能导致生产套管破裂、腐蚀破坏以及井口失效等事故。 (2)若盲目下入永久式封隔器、伸缩短节、循环滑套等工具,可能导致井下工况复杂化、不利于后期施工作业。 (3)川东北T1j2和T1f3流体性质差异较大,增加了井下工具及完井生产管柱结构合理设计的难度。 针对以上系列问题,为确保气井安全、顺利、经济投产,确定四川高压气井完井生产管柱设计技术对策如下: (1)完井管柱设计时考虑区域、构造特点,同时考虑储层的钻、录、测井显示情况。 (2)选择满足气井安全、顺利施工作业的井下工具。 (3)在满足安全和工程需要前提下,尽量减少井下工具数量,管柱结构尽量简化。伸缩短节是否下入及补偿量根据管柱力学分析结果确定,循环滑套视具体工况确定是否下入。 ()考虑工况条件进行材质优选。2井下工具优选 高温高压气井完井生产管柱的核心井下工具有封隔器、井下安全阀、循环滑套等,各井下工具优选如下。 2.1封隔器选择 封隔器类型选择需考虑尽可能满足多项作业,坐封可靠、节约作业时间,利于后期修井等因素;封隔器耐压等级应等于或高于生产管柱所承受的最大工作压差;结合油套管尺寸选择封隔器尺寸。对于高温、高压、高产气藏,为尽可能减少事故发生可能性,缩短测试施工时间,推荐采用一趟管柱即可进行坐封、完井、酸化和投产等多项作业的封隔器。 永久式封隔器具有耐高温高压及密封性能好等优点,但其打捞难度大、不可回收的缺点一定程度尚限制了其应用。目前国外发展成熟了可取式锚定插管封隔器,如H PH封隔器,其最高工作压差达105 MPa,采用内置型插管的形式,可一次下入管柱。最大特点是可通过倒扣的形式提出插管管串,下专用工具即可打捞封隔器,且封隔器可重复使用,可用于测试、挤水泥和酸化压裂作业,大大降低了经济成本及施工难度。 川西T3x2气藏气水关系复杂、储层非均质性强,结合气井所处区域及钻录井显示情况进行封隔器选择:构造高点且钻录井显示良好、不产水的气 收稿日期3 作者简介胡顺渠,年生,硕士研究生,现从事油气井完井测试技术工作。 4:2010-10-1 :1977

最新整理含硫气井防护措施.docx

最新整理含硫气井防护措施 从建井之初就必须考虑腐蚀的问题，对于腐蚀的防护与管理问题应贯穿钻井、测试、完井和采输的始终，尤其是对于含硫气井，因为H2S一旦泄漏将会造成非常严重的事故，这就要求我们必须加强腐蚀的检测、控制与油气井的安全管理，提高油气井有关设施的配备标准，增强生产的本质化安全水平。 含硫化氢地层的钻井、试油、修井，不仅涉及人员的生命安全，同时关系到保护环境、防止污染、减少设备和钻具的腐蚀问题。因此，在含有硫化氢的设计和施工作业时应采取一定的安全措施做到防患于未然，将有着十分重要的意义。 1. 设计的特殊要求 当所钻地层预测有硫化氢气体存在时，在进行钻井设计时就应该认真对待。合理的钻井设计是安全、经济地钻穿含硫化氢地层的前提，所以在设计时除正常设计所应考虑的问题外还应注意以下几点： (1) 在设计中应注明含硫化氢地层及其深度和预测含量，以提醒施工人员注葸。 (2) 若预计硫化氢分压大于0.xxxMPa时，必须使用抗硫套管、钻杆、油管及其他防硫管材，井下温度高于93℃的井段，可不考虑套管的抗硫性能。 (3) 设计井身结构时，除正常钻井应考虑的因素外，还应考虑在较大的过平衡下钻进及溢流关井和压井施工时，裸眼地层能承受较大的井底压力。

(4) 含硫地层测试管柱设计的抗拉安全系数应大于 2.0，抗外挤安全系数应大于1.25，抗内压安全系数应大于1.25。油管应采用气密性好的特殊丝扣油管，下井管柱丝扣油应涂耐高温高压丝扣密封脂，管柱下部应接高温高压伸缩补偿器、开关式循环阀和封隔器，压井液中应有缓蚀剂。 (5) 钻开含硫化氢地层时，设计的钻井液密度应有较大的安全附加压力当量值。含硫化氢地层是非主力产层时，在不压漏地层的情况下可考虑使用较大的钻井液密度将气层压稳，如果含硫化氢的地层是主力产层，可考虑使用允许附加钻井液密度的上限，以阻止硫化氢进入井筒0 (6) 必须设计有足量的重钻井液(密度超过正常钻井液0.2g/cm3以上)和加重材料储备及除硫剂。重钻井液的储存量一般是井筒容积的1.5～2倍。在钻进含硫化氢地层前50m，应将钻井液的pH调整到9.5以上直至完井。若采用铝制钻具时，pH控制在9.5～10.5之间。 (7) 严格限制在含硫地层用常规中途测试工具进行地层测试工作，若必须进行时，必须控制管柱在硫化氢中的浸泡时间。 (8) 设计时必须对井场周围(探井3km，生产井2km)以内的居民住宅、学校、厂矿等进行勘测，并在设计上标明位置。在有硫化氢溢出井口的危险情况下，应通知上述单位人员迅速撤离。在煤矿、金属矿等非油气矿藏开采区钻井，应标明地下矿井、矿道的分布、深度和走向及地面井位与矿井、矿道的关系。在江河干堤附近钻井应标明干堤、河道位置。 (9) 在钻井设计中不仅有钻井、完井设计，而且还要有弃井设计。对于无工业开采价值而含硫化氢的井应采取永久性弃井，即试油气结束后，先将井压稳，从油气层底部至顶部(射孔井段)全段注水泥，水泥浆在套管内应返至气顶以上200～300m，其中先期完井的井应返至套管鞋以上200～300m。在井口200～

油气井测试

名词解释：（5*3’） 1.油气井生产测试：凡是通过油气井产生流体产物（油、气、水甚至是钻井液浆滤液）而 进行的油气井动态参数的测试。 2.引用误差：测量仪器的绝对误差与其应用值之比。 3.满量程误差：用测量范围的上限值作为引用误差。 4.分辨力：指仪器能够在输入信号中检测到的最小变化量。 5.分辨率：指测量系统或显示系统对细节的分辨能力。 6.鉴别力：指测量仪器产生未察觉的响应变化的最大激励变化。 7.准确度：指测量仪器给出的示值接近于真值的能力。 8.精度：指量具仪表类仪器的最小分度值。 9.灵敏度：指测量仪器响应的变化除以对应的激励变化。 10.系统误差：在重复条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量 的真值之差。 11.随机误差：测量值与在重复性条件下对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值 之差。 12.粗大误差：指明显超出统计规律预期值的误差。 13.校验：用相对标准来确定测量仪表或测量系统测值读数与机械输入量之间的关系。 14.流量计：指测量流体流量的仪表，能指示和记录某瞬时流体的流量值。 15.计量表（总量计）：指测量流体总量的仪表，能记录某段时间流体的总量值。 16.转子流量计：以节流原理为基础的一种流量测量仪器。 17.节流现象：流体流经孔板时，孔板前后压力差随流量而变化。 18.光纤：在光学模式下承载信息的点对点传输介质。

19.试油：利用一套专用的设备和方法，对井下油、气、水层进行直接测试，并取得有关地 下油、气、水层产能，压力，温度和油、气、水样物性资料的工艺过程。 20.钻井中途测试：探井钻井过程中，钻遇油气层或发现重要油气显示时，中途停钻对可能 的油气层进行测试。 21.完井测试：指完井之后进行的地层测试，又称为试油气，也就是我们所说的常规试油、 普通试油 22.静止压力：打开油气层后，不排液或排出少量的液体即关井测压，测得油气层中部静止 压力。 23.流动压力：在自喷求产过程中特定的工作制度下所测得的油层中部压力。 24.压力梯度：等深测量井筒内不同深度的压力值一般以每100m深度的压力差。 25.钻杆地层测试：指在钻井过程中或下套管完井之后，用钻杆或油管将底层测试器送入井 内，操作测试器开井、关井，对目的层进行测试，获得井下压力-时间关系曲线，通过曲线分析可获取动态条件下地层和流体的各种资料，计算地层和流体的各种特性参数，及时对储层做出评价。 26.滞留效应：两相混流时重质相速度往往低于轻质相，谓之重质相相对于轻质相存在“滞留”， 或称轻质相相对于重质相存在“滑脱”。 简答：(40’) 1.油气井生产测试的主要内容？ ①测试油气藏（井）动态参数所使用的仪器、仪表和设备的基本知识； ②测量这些动态参数（压力、流量、温度和液位——测产量）所使用仪器的结构和工作 原理；③介绍测试技术中所使用的测试仪器的结构、工作原理及各类测试技术所使用的最基本的数据处理方法。

超深高温高压高含硫气井的安全完井投产技术

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 超深高温高压高含硫气井的安全完井投产技术Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5213-37 超深高温高压高含硫气井的安全完 井投产技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要：四川盆地元坝气田具有超深、高压、高温、高含酸性腐蚀气体的特点。完井投产过程中，腐蚀条件恶劣，安全风险大，对管柱的材质、结构要求高；井筒条件限制，井筒净化作业的风险大、难度大；施工作业时间长，井控风险大；储层非均质性强，作业井段长，针对性改造难度大。为此，通过对管柱结构、腐蚀机理的研究，选择了4C+4D镍基合金材质油管配合永久式完井封隔器的酸化—投产一体化管柱，满足了酸化、测试及安全投产的需要；通过管柱设计、水动力学的计算，结合工艺措施优化，形成的扫塞、超深小井眼通井工艺等井筒处理工艺技术，满足了井筒净化的需要，保证了投产管柱顺利到位；通过对高含硫气体在临界状态的分析计算，结合现场实践，形

含硫气井防护措施

含硫气井防护措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

含硫气井防护措施从建井之初就必须考虑腐蚀的问题，对于腐蚀的防护与管理问题应贯穿钻井、测试、完井和采输的始终，尤其是对于含硫气井，因为H2S一旦泄漏将会造成非常严重的事故，这就要求我们必须加强腐蚀的检测、控制与油气井的安全管理，提高油气井有关设施的配备标准，增强生产的本质化安全水平。 含硫化氢地层的钻井、试油、修井，不仅涉及人员的生命安全，同时关系到保护环境、防止污染、减少设备和钻具的腐蚀问题。因此，在含有硫化氢的设计和施工作业时应采取一定的安全措施做到防患于未然，将有着十分重要的意义。 1.设计的特殊要求 当所钻地层预测有硫化氢气体存在时，在进行钻井设计时就应该认真对待。合理的钻井设计是安全、经济地钻穿含硫化氢地层的前提，所以在设计时除正常设计所应考虑的问题外还应注意以下几点： (1)在设计中应注明含硫化氢地层及其深度和预测含量，以提醒施工人员注葸。

(2)若预计硫化氢分压大于0.021MPa时，必须使用抗硫套管、钻杆、油管及其他防硫管材，井下温度高于93℃的井段，可不考虑套管的抗硫性能。 (3)设计井身结构时，除正常钻井应考虑的因素外，还应考虑在较大的过平衡下钻进及溢流关井和压井施工时，裸眼地层能承受较大的井底压力。 (4)含硫地层测试管柱设计的抗拉安全系数应大于2.0，抗外挤安全系数应大于1.25，抗内压安全系数应大于1.25。油管应采用气密性好的特殊丝扣油管，下井管柱丝扣油应涂耐高温高压丝扣密封脂，管柱下部应接高温高压伸缩补偿器、开关式循环阀和封隔器，压井液中应有缓蚀剂。 (5)钻开含硫化氢地层时，设计的钻井液密度应有较大的安全附加压力当量值。含硫化氢地层是非主力产层时，在不压漏地层的情况下可考虑使用较大的钻井液密度将气层压稳，如果含硫化氢的地层是主力产层，可考虑使用允许附加钻井液密度的上限，以阻止硫化氢进入井筒0 (6)必须设计有足量的重钻井液(密度超过正常钻井液0.2g/cm3以上)和加重材料储备及除硫剂。重钻井液的储存量一般是井筒容积的1.5～2倍。在钻进含硫化氢地层前50m，应将钻井液的pH调整到9.5以上直至完井。若采用铝制钻具时，pH控制在9.5～10.5之间。

测试作业规程 (油气井测试)

目录 第一篇测试作业 (1) 第一章APR射孔测试联作作业规程 (1) 第二章MFE射孔测试联作作业规程 (10) 第三章STV阀射孔测试联作作业规程 (20) 第二篇地面计量作业 (28) 第一章地面计量作业规程 (28) 第二章螺杆泵作业规程 (41) 第三章射流泵排液作业规程 (47) 第三篇试井、生产井测井作业 (53) 第一章地面直读试井操作规程 (53) 第二章硼中子寿命测井操作规程 (61) 第三章脉冲中子氧活化测井操作规程 (67)

第一篇测试作业 第一章APR射孔测试联作作业规程 1 作业准备 1.1 射孔枪组装 1.1.1 技术员根据射孔通知单，确定枪型、弹型，做出排炮单，做排炮设计时，点火头与射孔枪之间应排一根1-2m的安全枪。经主管领导审批后，由火工品管理员领运所需用数量的射孔器材。射孔器材应在专用工房专用区域装枪，专用区域应拉好警戒带，并在醒目位置放置警示牌。 1.1.2 装枪应使用专用工具，并在有胶皮的工作台上进行，整个装枪过程中，不得使弹架弯曲。 1.1.3 操作人员装枪时射孔弹要轻拿、轻放，禁止碰撞、敲击底火。 1.1.4 导爆索与射孔弹底火之间要接触良好固定牢固，不得有间隙。射孔弹喷火口的旋向应与射孔枪盲孔的旋向一致。 1.1.5 枪接头密封圈必须完好无损。装好的射孔枪两端应带护丝和丝堵。枪体外应用漆在装弹部分和空枪部分做好记号和编号。按排炮单检查射孔枪，丈量和计算应由两人以上参加并核对无误。 1.1.6 剩余火工品要及时清点并在当日送交管理员，由管理员送回炮弹库保存。 1.2 测试工具及射孔枪装运 1.2.1 技术员根据施工设计，选择相应的测试工具，并绘制下井工具管柱图，写出工具清单，根据工具清单逐一进行装车。 1.2.2 队长负责指挥装车，具有吊装操作证人员操作行吊，一人负