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CPFCC/ZH-PR-0016 中海石油珠海陆上终端工程

动设备安装施工方案

(一版)

编制: 张博金

审核: 易小彬

批准: 王志伟

中油一建珠海终端项目部

20XX年6月6 日

施工文件报审表工程名称:番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程

目录

一、工程概述----------------------------------------------------------------------1

二、编制依--------------------------------------------------------------------------1

三、施工主要程序及技术质量要求----------------------------------------------1

1、主要安装程序-----------------------------------------------------------------1

2、施工准备-----------------------------------------------------------------------2

3、基础验收、处理------------------------------------------------------------- 2

4、设备开箱验收---------------------------------------------------------------3

5、地脚螺栓和垫铁准备--------------------------------------------------------3

6、机泵安装找正-----------------------------------------------------------------4

7、工艺配管---------------------------------------------------------------------7

8、机泵安装后防护-----------------------------------------------------------------8

四、安全保证措施--------------------------------------------------------------8

五、施工进度计划--------------------------------------------------------------8

六、施工工具、量具及消耗材料-----------------------------------------9

七、施工质量保证措------------------------------------------------------------10

一、工程概述:

中海油番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程共设计使用压缩机9台,泵类设备79台、成撬机械设备9台(详细数据见下表)。本措施介绍了泵类设备的安装方法、程序及标准。为了保证施工的质量及进度,应严格按照本措施的有关要求进行规范化施工。

二、编制依据:

16、设计研究院工程施工图纸

17、1、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

2、GB50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》

3、 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

4、设备制造厂家提供的设备随机资料

18、5、国家现行的相关质量检验评定标准及规定

三、施工主要程序及技术质量要求:

1、压缩机、泵安装程序:

本工程主要压缩机有:离心压缩机、螺杆压缩机、活塞压缩机。主要泵类有:屏蔽泵、低温泵、卧式离心泵、立式离心泵、液态离心泵、计量加药泵、齿轮泵。主要采用有垫铁设备安装形式,设备基础有预埋件采用无垫铁安装形式。

有垫铁设备安装程序:施工准备→设备开箱检查→基础检查验收及基础处理→设备吊装→一次找正→地脚螺栓一次灌浆→二次找正→垫铁点焊→二次灌浆→联轴器找同心(如果需要)→管线安装→单机调试。

无垫铁设备安装程序:施工准备→设备开箱检查→基础检查验收及基础处理→设备吊装→一次找正→撬块与预埋件焊接(如果需要)→联轴器找同心(如果需要)→管线安装→单机调试。

2、施工准备:

⑴、随机资料齐全;

⑵、向施工人员技术交底;

⑶、设备基础施工完毕,验收合格;

⑷、施工用工、卡、量具齐全,量具需检验合格;

⑸、垫铁、地脚螺栓的准备;

⑹、手段用料准备齐全。

3、基础验收、处理:

设备安装前应对基础进行验收,由土建施工单位、设备安装单位及QA/QC 部门共同检查验收:

1)、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规定;基础的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;

2)、基础上表面应画出明显的纵、横中心定位线,基础侧面应标出标高基准线并写出标高基准线的标高,在基础侧面标出设备位号;

3)、验收的基础强度应达到设计强度的80%以上;

4)、基础表面应铲出麻面,以满足二次灌浆的需要;垫铁放置处及周边50mm范围内的基础面应铲平,其水平偏差允许值为2mm/m。

5)、座浆法施工在设置垫铁的混凝土基础部位凿座浆坑,长度和宽度比垫铁长度和宽度大60~80 mm,座浆坑凿入基础表面深度不小于30 mm,座浆混凝土厚度不小于50 mm。

6)、座浆法施工垫铁上表面标高允许偏差±0.5 mm。

7)、预埋件表面混凝土应清理干净。

8)、清除基础表面和地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水。

9)、验收合格后办理由以上三方共同签字的基础交接手续。

基础尺寸及位置的允许偏差

4、设备开箱验收:

国产设备到货后须由业主、监理、施工单位联合开箱检查验收,在开箱之前施工单位应报审机泵安装技术措施,基础验收处理完毕。

1)、检查随机携带的装箱清单、设备技术文件、质量证明书等资料是否齐全;

2)、按装箱清单和设备技术文件的规定清点设备的零配件、附件是否齐全,并检查设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等,外观质量应良好,管口保护物和堵盖应完好;

3)、设备的名称、型号、规格应与设计图纸相符;

4)、检查设备的主要安装尺寸(地脚螺栓定位尺寸、定位中心等),应与设计图纸相符;

5)、出具三方汇总意见后的设备验收纪要。

5、地脚螺栓和垫铁的准备:

1)、对照地脚螺栓的安装要求与土建基础预留孔是否相符;地脚螺栓直

径与机泵底座穿螺栓孔是否相符;

2)、垫铁的加工:

斜垫铁:140×70×20/6 平垫铁:140×70×厚度

斜垫铁:200×110×20/6 平垫铁:200×110×厚度

6、机泵的安装、找正:

6.1有垫铁设备安装程序:

1)、一次找正:

利用放置在设备底座下的临时垫铁组,对设备进行一次找正。找正基准为机泵入口法兰或精加工面。找正内容为:底座标高±5mm、轴线位置±5mm、卧式设备水平横向为0.10mm,纵向为0.05mm。

穿上地脚螺栓,检查地脚螺栓与基础孔壁的距离不得小于15mm,距孔底大于50mm。

2)、一次灌浆:

一次找正后进行一次灌浆。预留孔灌浆前,灌浆处要清理干净,采用比基础高一标号的细石混凝土进行灌浆;灌浆时一定要保持螺栓原先的状态,不能歪斜;灌浆时应捣实,灌浆过程中不能把沙浆抹在设备底座或地脚螺栓的丝扣上。完毕后把放置正式垫铁组的位置抹平。

3)、二次找正:

一次灌浆强度在达到80%以上后,安放正式垫铁组进行设备二次找平。二次找平时垫铁的要求:

垫铁组布置的原则:一个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁组,垫铁组尽量靠近地脚螺栓,斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不应超过5层,高度一般为30~70mm,与基础均匀接触,采用座浆法接触面积不小于75%。设

备找平后,用0.5Kg手锤敲击无松动现象,垫铁悬空的部分应割去.

二次找平完毕经检查合格后,用电焊将各垫铁之间点焊,电焊位置在斜垫铁侧面,不得将垫铁与设备底座之间点焊上。

4)、二次灌浆:

二次灌浆是指设备底座与基础之间的灌浆。二次灌浆必须在二次找正合格,且垫铁组点焊固定,经联合检查合格后,并做好隐蔽工程记录。二次灌浆前,将与二次灌浆层接触的设备台板底面处理清洁,不得有油污和防锈漆等异物,并把基础表面冲洗干净且基础表面成潮湿状态,底座下应灌实。

5)、基础抹面:

基础抹面是对基础的最后一道处理工序,抹面后的基础上平面应稍高于底座底面.

6)、联轴器对中程序:

本装置泵类设备选用屏蔽泵、低温泵、立式离心泵、液下离心泵、计量加药泵无须对中,卧式离心泵、齿轮泵根据联轴器形式依照附表对泵与电机进行同心度对中。在整个设备找平找正二次灌浆达到安装强度后进行同心找正,以泵为基准,要求联轴器对中见附表

弹性套柱销装配允许偏差

梅花形弹性联轴器装配允许偏差

6.2无垫铁设备安装程序:

1)、一次找正:

设备就位后进行一次找正。找正基准为撬体中心线。找正内容为:撬体底座标高±5mm、轴线位置±5mm。撬体与预埋件之间间隙夹薄垫板。

2)、垫板点焊

用电焊将各垫铁与撬块、预埋件之间满焊,焊接位置应打磨,焊接材料应用J422手工电弧焊。

3)、一次灌浆:

一次找正后进行一次灌浆。灌浆处要清理干净,将与二次灌浆层接触的设备台板底面处理清洁,不得有油污和防锈漆等异物,并把基础表面冲洗干净且基础表面成潮湿状态,底座下应灌实。采用比基础高一标号的细石混凝土进行灌浆;灌浆过程中不能把沙浆抹在设备底座上。

4)、基础抹面:

基础抹面,抹面后的基础上平面应稍高于底座底面.

5)、联轴器对中程序同6.1节联轴器对中程序。

6.3压缩机安装、找正、对中数据应符合如下要求:

压缩机有:离心压缩机、螺杆压缩机、活塞压缩机。

干气增压机为离心压缩机,预埋T型头地脚螺栓,单独编制施工方案。

膨胀压缩机为离心压缩机基础预留地脚螺栓孔,采用垫铁调整水平。

再生气压缩机为离心压缩机基础预留地脚螺栓孔,采用垫铁调整水平。

扫线压缩机为活塞压缩机基础预留地脚螺栓孔,采用垫铁调整水平。

空气压缩机为螺杆压缩机基础有预埋钢板,用薄垫板调整水平度。

1)、垫铁选择应按照机组体积大小选择成对斜垫铁,对转速超过3000r/min的机组,各块垫铁之间和垫铁与底座之间接触面积不应小于接合面的70%,局部间隙不应大于0.05mm;

2)、座浆法平垫铁安装水平偏差不大于0.10/1000,同时各部分平垫铁保持在同一标高位置上,标高允许偏差±1 mm;

3)、设备中心的标高和位置应符合设计要求,允许偏差为±2 mm;

4)、离心压缩机纵向安装水平偏差不应大于0.05/1000,并在主轴上测量;横向安装水平偏差不大于0.10/1000,并在机壳中分面上进行测量。

螺杆式、活塞式安装水平偏差不应大于0.20/1000,纵向在主轴外露部分横向在机加工面上测量;

5)、设备找正如厂家资料有要求应以厂家资料为标准。

6)、设备对中程序、对中数据以厂家资料为标准。

7、工艺配管:

设备联轴器对中完毕后,可以与工艺配管工序进行中间交接,交付配管;配管过程应符合下列要求:

1)、进出口管道应加设承重支架,泵不得直接承受管道的重量;

2)压缩机、泵与管道连接的法兰面应平行,不得借法兰螺栓或管接头强行连接;

3)、管道与压缩机、泵连接时,应采用百分表监视联轴器的移动,复检找正精度并调整达到要求;

4)、管道与压缩机、泵连接时,在泵口法兰处应加设临时盲板,防止赃物进入泵内。

8、机泵安装后的防护:

机泵开始安装至中交前,需要采取必要的防护措施,不得损伤泵体,不允许脏物进入泵内。

1)、进口机泵吊装就位后,在泵顶部搭设防护棚加以保护。

2)、机泵安装后,泵口使用临时盲板封堵;将油杯等易拆、易损件拆除,另行保管;地脚螺栓螺纹处,使用润滑油涂抹加塑料布保护;

3)、机泵安装后,使用彩胶布将泵体围护;

4)、地脚螺栓灌浆时,不得将混凝土洒在泵体或底座上,若有飞溅部分应及时清理干净;

5)、周围搭设有脚手架时,搭设和拆除应有专人监控,不得损伤泵体;

四、安全保证措施:

1、对施工人员进行安全第一,预防为主的教育。

2、施工前必须有安全技术交底。

3、吊装作业必须严格按起重工操作规程进行作业,吊装作业时必须旗、哨齐全,作业指挥有序。

4、作业过程安保部设专人负责监督和检查,把安全隐患消灭在萌芽状态。

5、施工现场听从吊装指挥人员统一安排,无关人员禁止入场。

6、所有作业人员必须佩带齐全安全劳保用品,高空作业带好安全带和穿好防滑鞋。

7、施工现场要配备灭火器。

五、施工进度计划表

六、施工工具、量具及消耗材料

七、施工质量保证措施

1、施工前技术员应向施工人员进行技术交底,使施工人员熟悉吊装注意事项、设备的出厂技术质量要求和厂家的安装要求。

2、在施工过程中要做好班组纪录和自检记录,认真落实三检制度和质量奖惩制度及有关质量要求。

3、工号技术员对施工过程中发现问题要及时处理或迅速与建设单位和生产厂家沟通,以便快速解决。

4、认真及时做好质量控制点报检工作,确保施工质量始终处于受控状态。

5、吊装组织严密,一切行动听指挥。

6、质量检验和试验计划

工序质量控制点如下表

注:停检点(H)、见证点(W)、验证点(V)、随机检查点(RI)、文件检查点(RD)

设备规格表

动设备安装施工方案CPFCC/ZH-PR-0016

动设备安装施工方案教学总结

CPFCC/ZH-PR-0016 中海石油珠海陆上终端工程 动设备安装施工方案 (一版) 编制: 张博金 审核: 易小彬 批准: 王志伟 中油一建珠海终端项目部 2005年6月6 日

施工文件报审表工程名称:番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程

目录 一、工程概述----------------------------------------------------------------------1 二、编制依--------------------------------------------------------------------------1 三、施工主要程序及技术质量要求----------------------------------------------1 1、主要安装程序-----------------------------------------------------------------1 2、施工准备-----------------------------------------------------------------------2 3、基础验收、处理------------------------------------------------------------- 2 4、设备开箱验收---------------------------------------------------------------3 5、地脚螺栓和垫铁准备--------------------------------------------------------3 6、机泵安装找正-----------------------------------------------------------------4 7、工艺配管---------------------------------------------------------------------7 8、机泵安装后防护-----------------------------------------------------------------8 四、安全保证措施--------------------------------------------------------------8 五、施工进度计划--------------------------------------------------------------8 六、施工工具、量具及消耗材料-----------------------------------------9 七、施工质量保证措------------------------------------------------------------10

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好,各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加,并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案,按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后,根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号, D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时,首先安装喷淋段,再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下,先安装风机段空段体,再将风机装入段体。

机电设备安装工程施工方案

机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 (1)按合同条件、工料规定及图纸所示,深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统(VRV除外)与给排水系统。 (2)按经发包方批准的综合管线图,完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装(包括供应及安装支架)接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 (3)指定分包工程包括:电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 (4)独立工程:通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水,三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水,地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流,污废分流,屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统,地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源,两路10KV电源同时工作,互为备用,两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷;生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷;其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放

设备安装施工方案34715

设备施工方案 1.概述: 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序 基础验收→开箱检验(试验)→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序 基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料: 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书; 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验 证书及机器的试运转纪录; 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、 主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 4.1.1.4.机器的装箱单; 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时,由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组 成检验小组,并按装箱单和技术资料进行检验,检验内容如下: 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专 用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性 缺陷等。

4.1.2.1.4.检验后,提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。 4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷,有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方,并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后,重新装箱,并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行,并办理移交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用,用后移交给甲方,并办理交接手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工: 4.1.3.1.土建工程应基本完成,环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。 4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。 4.1.4.基础验收及处理 4.1.4.1.基础移交时,要有质量合格证明书及测量记录,在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。 4.1.4.2.对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,并用基础回弹仪测定基础强度。 4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件,对基础的尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范HGJ203-83》的要求,具体见下表: 表:机器基础尺寸及位置的允许偏差:

动设备安装施工方案

晋煤华昱高硫煤洁净利用 化电热一体化示范项目一期工程动设备施工方案 批准: 审核: 编制: 河南省安装集团有限责任公司 山西晋城华昱项目部 二〇一六年三月

目录 一编制依据..................................................................... .. (1) 二、工程概况..................................................................... . (1) 三、施工工序..................................................................... . (2) 四、施工工艺及方法..................................................................... . (2) 1.施工准备..................................................................... (2) 2.开箱检验..................................................................... (2) 3.基础验收 .................................................................... .. (3)

4.机器安装..................................................................... (4) 5.管线安装、消除应力..................................................................... . (6) 6.设备联轴节同心度对中..................................................................... (6) 7.泵单体试车检查......................................................................... . (7) 五、质量管理..................................................................... . (7) 1.质量控制..................................................................... (7) 2.质量保证体系..................................................................... . (8) 3.质量控制

搅拌设备安装施工工艺标准(完)

搅拌设备安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶(槽)、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一(二)碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机,以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准,规范 (1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 (2)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 (3)《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 (4)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 (5)《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 (6)《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563-95 2.2 作业人员 2.2.1 参加搅拌设备安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等,人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格,持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1 设备验收:安装搅拌设备前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,应使用厂家指定产品,非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油(脂)等应按设备说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具:吊机、卷扬机、桅杆等(根据设备重量、位置等选用)千斤顶、电焊机、电气焊工具,各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.4.2 测量器具:水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行,如发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。

转动设备安装施工方案1

原水预处理系统机务安装工程 转动设备安装作业指导书 批准: 审核: 编制: 中国华电工程(集团)有限公司 天津华电福源热电工程化学岛项目部 二○一三年七月

原水预处理系统机务安装工程转动设备安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书仅适用于福源热电原水预处理系统转动设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 国核电力规划设计研究院提供的施工图纸、设计说明及设计变更 2.2 国家统一标准及规范 GB50252-94 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50231-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2002 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-2002 《起重设备安装工程施工及验收规范》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 2.3 设备随机资料 水泵厂家技术资料、机械澄清池厂家、罗茨风机厂家、污泥脱水机厂家技术资料。 3、工程量清单

4 4.1施工机具准备

5、施工准备 5.1安装施工工艺流程 施工准备技术安全交底设备开箱检查设备基础验收定位放线设备粗平一次灌浆设备精平二次灌浆设备清洗检查设备无负荷试运行负荷试运行 5.2技术准备 1、划分专业责任工程师职责,明确个人职责所在。 2、认真熟悉图纸,认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度,执行图纸交底和技术交底制度,协调各专业间的关系,避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。 3、建立工程技术资料档案制度,要求资料与工程同步进行,及时、准确的做好原始施工记录,资料要求做到标准化、规范化。 4、及时进行工程的隐蔽验收工作,使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。 5、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。 5.3设备开箱检查和保管 1、设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下,按下列项目进行检查,并作出相关记录: (1)箱号、箱数及包装情况; (2)设备的名称、型号和规格;

设备安装施工方案44419

重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位:重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位:河南省安装集团有限责任公司

编制日期:2017年3月12日 一.工程简介 1.工程名称:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据: 1)工程合同; 2)施工图纸; 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多,种类多,要求安装精度高,按其用途基本可分为:1.拉丝机2水泵3风机4换热 器5压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求,达到“合格”标准。 二.施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是:配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍,先进的技术手段,精良的施工装备,科学合理地组织施工,优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。

2主要领导及部门职能 ⑴项目经理:代表企业法人对本工程全面负责。其职责为:负责项目经理部的全面工作,决定项目资源配备,明确职能部门的管理职责:领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理:负责协调组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部:主要负责编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。负责生产调度,预决算管理,技术管理,以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部:主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理,消

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.工程量统计 4.施工准备 5.设备安装工艺及要求 6.试运转和试压 7.质量保证措施 8.安全与文明施工 9.施工进度计划表 1工程概况 1.1 工程名称:深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程(不包括LPG 部分)。 1 . 2 建设单位:深能(钦州)实业开发有限公司。 1.3 设计单位:茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点:广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量:本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 2编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定) 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机) 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 3主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料,准备需要的消耗材料,安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场,熟悉图纸资料,现场情况; 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表

动设备安装施工方案

目录 1 编制说明 (2) 2 编制依据 (2) 3 工程概况 (2) 4 施工总体要求 (3) 5 施工组织 (4) 6 施工准备 (5) 7 施工技术措施 (7) 8 施工质量管理 (18) 9 HSE管理 (22) 10 劳动力组织 (26) 11 主要施工机具及手段用料 (26) 附录一机泵性能数据一览表 (28) 附录二机泵安装施工JHA工作危险性分析表 (30)

1 编制说明 本施工技术方案是针对南京百润化工有限公司50000吨乙酸丁酯项目机泵的安装施工而编制的,用于指导机泵的现场安装。机泵单机试运行方案将另行编制。 2 编制依据 1)、项目施工组织设计; 2)、上海凯赢达化工设计咨询有限公司提供的施工图纸; 3)、有关设计文件、图纸及随机技术资料、项目招投标文件和工程合同; 4)、设计交底会及有关项目协调会会议纪要; 5)、本方案参照以下标准,未注明版次的标准为现行版本: 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3538-2005 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 SH3510-2000 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 3 工程概况 3.1装置规模 南京百润化工有限公司50000吨乙酸丁酯项目施工地点位于南京市化工园区,属新建项目。 3.2机泵性能数据一览表(见附录一) 3.3工程特点 3.3.1机泵附近大吨位设备、大高度设备较多,涉及的大型吊装作业和高空作业多,施工难度大,垂直交叉作业频繁,成品保护要求较高,必须制定合理的施工方案和安全措施,以保证施工万无一失。 3.3.2装置机泵设备数量多,机泵布置相对比较集中,较适合于集中就位吊装,在施工组

大型设备安装方案1

大型设备安装方案 新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目 甲醇精馏塔设备安装 施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二 0 一 0 年六月一日 中化十四建广汇能源项目部 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述 新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能 源有限公司投资建设~化学工业第二设计院设计~其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建~共有大型塔类设备 6 台~质量为 295 吨的超 大型立式常压塔 2 台~常压塔的高度为 62.2 米~加压塔的质量为 187 吨~高度为 55.13 米~预精馏塔质量为 90.8 吨~高度为 39.1 米。其他 如热交换器、容器、储槽共 56 台。附《静设备明细表》 设备名称 位号 规格型号 重量 数量 预精馏塔 E40501 Φ 3400X2950002 39120

加压塔 E40502 Φ 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 Φ 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B Φ 1400 18830 4 预塔再沸器 C40502A/B Φ 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 Φ 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 Φ 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 Φ 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B Φ 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 Φ 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B Φ 2600 75600 4 常压塔顶冷凝 器 C40509 Φ 1100 12010 2 残液冷却器 C40510 Φ 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 Φ 400 1350 2 常压塔精甲醇 冷却器 C40512 Φ 1200 16920 2 2、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使 用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。 1.2.2 《化工设备安装工程质量 检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规 范》 ,HGJ209-83,。 1.2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 ,HGJ211-85,。 1.2.5 《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序 设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封 闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成~应经土建专业与安装专业复查并做好测量记 录~设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面~麻面深度不少于 10mm~密度为每平方分米内 3,5 个点~与螺柱连接的表面应平整洁净。

设备安装施工方案

设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 (1)施工准备 a技术准备:施工预算、施工方案、技术交底齐备;熟悉相关图纸、资料、规范标准; b资源准备:劳动力、材料、机具准备满足工程需要; c 现场条件:道路通畅,场地满足要去,临时水、电、气、接通。 (2)设备开箱检查 a时间:即装即开; b地点:先开箱再搬运进洞(大部分设备如此),或先进洞后开箱(精密设备、重心高的设备);

c组织:业主、监理、施工方(必要时生产厂家代表)的相关人员共同参加; d检查确认:设备型号、规格、数量符合性;与基础结合的相关尺寸相符性;有没有质量缺陷、外观缺陷等;有否缺件等;确认无误后填写相关记录并签证; e保管:待装的零部件应妥善保管。 (3)基础复验与划线 a复验:业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确,坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签; b划线:划出基础的纵横向中心线,标高基准点。对有联动要求的基础,应按联动要求进行划线,划线标识应清晰; c处理:表面粉层应敲去并有一定麻面,放置垫铁处应处理成麻面并平整,清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 (4)设备就位 a方法选择:根据具体情况,选择直接吊装就位还是拖运就位; b条件:对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位; c拖拉就位:拖拉作业中,应保持平稳行进,下坡行进中应加尾绳;拖拉重心较高设备时,应有预防倾斜措施。拖拉到位后,可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶(吊)空压,抽去道木、走板、托架,穿上地脚螺栓,使设备平稳定位。 (5)找正初平

一般动设备安装方案

中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期(Ⅰ)净化装置变换及热回收工程 一般动设备安装方案 编制: 审核: 安全会签: 批准: 中国化学工程第十四建设有限公司 榆横项目经理部 二O一年九月

目录 第一章编制范围目的及依据 (3) 1.1 编制范围和目的 (3) 1.2 编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 2.1工程概述 (4) 2.2 施工范围和内容 (4) 2.3 施工特点 (4) 第三章主要实物工程量 (5) 第四章施工组织 (6) 4.1施工组织机构 (6) 4.2施工劳动力人员组织计划表 (6) 4.3施工机具计划表 (7) 4.4 总体安装计划 (7) 第五章施工方法和工艺措施 (8) 5.1 安装前的技术准备工作 (8) 5.2 安装前工序准备工作 (9) 5.3 设备安装施工程序 (11) 5.4 设备安装 (11) 5.5 设备找正 (12) 5.6 设备灌浆工作 (15) 第六章质量控制与保证措施 (16) 6.1质量目标 (16) 6.2质量控制 (16) 第七章进度计划及保证措施 (19) 7.1进度计划 (19) 7.2保证措施 (19) 第八章HSE文明施工措施 (20) 8.1环境管理 (20) 8.2危险源识别及防治 (20) 8.3安全管理措施 (21) 8.4安全保证措施 (22) 8.5应急计划 (25)

第一章编制范围目的及依据 1.1 编制范围和目的 编制范围:一般动设备安装工程,包括成品设备的接收、组装、吊装、连接、焊点防腐、设备整体验收。 编制目的:本方案适用于中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期(I)净化装置变换及热回收工程一般动设备安装的施工,为对该工序内动设备安装制定有效可行的安装规划,保证设备安装找正精度,确保现场安装质量,指导现场设备安装,顺利完成该工序内设备的安装验收工作。 1.2 编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009) 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010) 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010) 《工程建设工程安装工程起重施工规范》(HG20201-2000) 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》(HG20203-2000) 《石油化工施工安全规程》(SH3505-1999) 五环设计的钢结构专业图纸及设备装配图 中煤榆林能源化工有限公司程序文件规定 工序质量控制点统一规定CCSC-P03-04 施工组织设计

设备安装施工方案31850

浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程(一标段)公用工程及管廊管线工程(三标段) 设备安装施工方案 编制: 审核: 审定: 批准: 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司

2014年11月5日 目录 一、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点分析 (3) 3、编制依据 (3) 4、主要工作量 (3) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要施工工艺 (5) 四、质量要求及保证措施 (8) 五、工期要求及保证进度的措施 (9) 六、施工机具计划 (9) 七、劳动力配备计划 (8) 八、施工安全技术措施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措施 (11)

一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称:浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程(一标段)公用工程及管廊管线工程(三标段) ※业主单位:浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位:浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况:本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。 本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中,且多为搪玻璃和内衬设备,大部分设备安装在钢平台上,部分辅助设备安装在室外(如真空机组、泵);本装置其它设备吊装难度不大,待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看,大型设备不多,重量和体积都较常见,因此总体吊装难度不大;重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大,工期相对较短,对工人的素质要求较高; 3设备吊装原则上应先难后易,先大后小,先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装; 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序,进厂设备尽可能一次摆到位,尽可能进厂一台,就位一台,保证道路畅通。 3、编制依据 3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009; 3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011; 3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010; 4、主要工程量

设备安装施工方案77737

目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、静止设备安装 (3) 4、施工进度计划 (20) 5、降低施工成本措施 (21) 6、施工过程质量控制 (19) 7、施工安全与环境保护技术措施 (23) 8、文明施工技术措施 (39) 9、劳动力需用量计划及技能要求 (40) 10、施工机具、计量器具及手段用料计划 (40)

1、工程概况 1.1工程简介 1.2 工程地点、名称及单位 1.2.1工程名称: 1.2.2工程地点: 1.2.3建设单位: 1.2.4设计单位: 1.2.5监理单位: 1.2.6施工单位: 本工序共有设备75台,其中重型超大设备较多,找正精度要求高,设备施工中较多使用到大型机械,钢结构框架安装与设备安装存在深度交叉,施工中应合理组织,确保施工进度。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》………………GB50231—2009; 2.2《石油化工施工安全规程》…………………………………SH3503-2002; 2.3《化工设备吊耳及工程技术要求》………………………HG/T21574-2008; 2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》……………………………HGJ211-85; 2.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》……………GB50236-98; 2.6 QUY150 150t履带吊等有关起重机(吊车)性能表 3、静止设备安装

3.2设备吊装 (1)根据现有资料,设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。 (2)吊装方法的选择 根据设备的规格、型号、重量、标高要求,设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法,选用主要吊车规格为QUY型650t履带吊、QUY150型150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽车吊. (3)吊车吊装工艺流程图

电气设备安装施工方案

电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作;全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收,直至移交业主前的维护管理等全部工作;动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装;电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装,所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装;照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收;防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装,接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 (1)设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运,事先编制搬运作业指导书,由技术部门对作业人员进行技术交底,使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运,以免损伤物资、设备或发生安全事故,产品标识在搬运过程中予以保护,防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动,并保证设备倾斜角度不会过大,而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责,库存物资有标识,不同状态产品分开存放,做到贮存记录准确、完整,帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控,采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则,定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件,防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理,防止误用。 (2)电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护,达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求,确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内;小型

动设备施工方案

动设备安装(方案)报审表

独山子石化公司矿区服务事业部XX路东区新建 换热站(28#换热站) 动设备安装工程施工方案 编制:年月日 审核:年月日 批准:年月日 独山子华茂实业建筑安装公司 2011年9月22日

.目录 一、动设备工程概况及特点 二、施工准备及编制依据 三、工程设备施工方案 四、技术要求 五、、计划绝对工期 六、安全注意事项 七、劳动组织、工机具及设备配备计划 八、主要管理措施 九、成品保护

一、动设备工程概况及特点 1、概况: 本工程为XX独山子石化公司矿区服务事业部XX路东居民区新建28#换热站安装工程,我方对目前所掌握的设计资料进行了会审,在此次工程中,我公司需安装的动设备规格型号:DFWR65-200A/2/5.5型补水泵2台,DFWR250-400BT/4/75热水循环泵3台。 2、特点: 由于动设备的安装就位是工艺接管安装施工的基础,因此必须按期、保质保量的完成项目部安排的任务。由于在施工中难免碰到与其他工作相互交叉作业,对安全施工造成不利影响。因此,我方必须事先将施工中可能遇到的问题仔细考虑周全,认真做好进点前的各项施工准备工作,减少意外情况的发生。 二、施工准备及编制依据 1.技术准备: 1.1由技术负责人组织施工人员认真学习施工规X和施工方案。 1.2针对施工难点,重点,采取相应的技术措施,进行技术准备。 2、施工资料的准备: 2.1准备设计图纸要求准备施工规X,并按规X要求准备质量验评表格。 2.2在了解现场施工实际情况后,编制HSE预案。 3、材料准备: 3.1按分部工程设备情况准备所需斜垫铁、平垫铁。 3.2准备机泵解体时所需的各种物品。如砂纸、大布,润滑脂等。 3.3准备找平,找正用材料。 4、施工机具准备: 4.1机泵安装专用检测仪器,框式水平仪,百分表等。 4.2常用钳工安装机具,计量器具必须经检验部门鉴定合格和进行前报验。 4.3常见机泵解体专用工具和压缩机专用工具。

设备安装施工方案76783

. . 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:中硅高科四氯化硅综合利用项目氢化车间设备安装工程

施工组织设计(方案)报批表

******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程 设备安装方案 编制: 审核: 批准: ****** 二OO九年七月九日

******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程施工方案 1、编制说明. 依据合同条款规定,我******承建中国******技有限公司四氧化硅综合利用项目氢化车间全部设备安装工程,由于工程性质及工艺要求决定,安装设备种类多、数量大、集中度高;结合我公司多年相关工程的施工经验,以及先进的科学管理模式,和精心认真的施工组织以确保该项工程有计划、有顺序、有条理的高效运行,完成业主所制定的工期目标、安全目标;达到业主满意。作此方案意在指导施工,使设备安装工艺更趋合理、科学、高效。 2、编制依据. 1.业主提供的关于设备安装的相关施工蓝图; 2.依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料; 3.依据设备生产厂家提供的产品安装技术文件; 4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027-98 5.《化工机械安装工程施工及验收规范》HGT205-92 6.《石油化设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 7. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 8.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998; 9.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3、工程概况. 由于施工工期短,施工场地狭小,且为室内施工,室内场地尚未硬化,

回填不平整,设备形大体重,土建施工仍未完全结束,脚手架没有拆除,大型机具不能靠前,大大增加了我方设备安装难度且影响整体施工进度;由于土建以及我方设备、管道、电器、仪表等多工种队伍之间相互穿插作业,安全隐患增多等;为我方施工管理提出了更高要求。 该项安装工程所安装的设备数量较多,主要设备有:a、贮罐类(空气压缩罐、氮气罐、分离罐、以及各种缓冲罐)b、容器类(冷凝器、换热器、过滤器、再沸器)c、泵类(真空泵、屏蔽泵)d、塔类(粗馏塔)等。4、主要工机具及材料 1、吊车:8T、25T、50T等根据实际情况临时调用; 2、卷扬:5T两台; 3、手拉葫芦:3T、5T、10T各十个; 4、枕木、滚杠、铁锹、道轨、钢丝绳、吊带、U型环等; 5、劳动力安排

设备安装施工方案33381

一、工程概况 小纪汗煤矿选煤厂,隶属于陕西华电榆横煤电有限责任公司,是由华电重工股份有限公司总承包及设计,工程由中煤第六十九处负责土建施工及设备安装。 现场四通一平:现场施工用电由综合楼南侧箱式变电站提供380V电源,生活和消防用水取自自打井,满足施工使用。场内、外临时道路满足施工材料运输要求,场地基本平整,具备开工条件。 主要设备有:带式输送机9条、刮板输送机6条、振动给煤机55台、电动葫芦及手拉葫芦23个、除铁器2台、皮带秤5台、中部采样机2台、在线测灰仪3台、非标溜槽大约30T。 二、施工管理目标 工程质量达到优良,合格率100%; 单位工程优良率80%以上; 合同履约率100%; 重大质量事故率为零;重大环境事故率为零; 重大职业安全健康事故率为零,轻伤率小于2‰; 不发生顾客重大质量投诉。 三、施工部署 在施工中,将组建强有力的领导班子,组织一流的技术管理人

员和技术精湛的施工人员。对该工程实行项目法管理,建立以项目经理为首的项目管理层,全权组织施工,对工程项目的工期、质量、安全等全面负责,确保工程工期短,质量优。特殊工种(电工、起重工和电焊工)人员经培训合格持证上岗。 (一)项目管理人员表 主要施工管理人员表

(二)劳动力配置 (三)施工机具配备 拟投入本工程的施工机具配置计划

四、施工方案 (一)本工程依据标准及规范 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231—98) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑安装工程质量评定统一标准》(GB50300—2001) 《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010—95) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 其它现行有关国家标准规范 (二)机械设备安装 1、设备安装通用部分 1.1设备开箱检查 应由施工单位会同业主施工者代表、生产厂家三方进行,并

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