2012年电解二氧化锰市场回顾与展望
电解锰工艺流程
电解锰工艺流程 2010/8/10 11:52:47 碳酸锰矿是直接利用硫酸与碳酸锰化合反应制取硫酸锰溶液，再通过中和、净化、过滤等一系列工艺制备为电解液，经加入添加剂如二氧化硒、亚硫酸铵等即可进入电解槽进行电解；利用二氧化锰生产电解锰的工艺与用碳酸锰生产工艺有所差别，主要是二氧化锰在一般条件下不与硫酸反应，必须经处理为二价锰后再与硫酸反应制备硫酸锰溶液，其处理方法一般为焙烧法，是将二氧化锰与还原性物质（一般为煤炭）共同混合后密闭加热，在一定温度下C将四价锰还原为二价锰，粉碎后与硫酸反应，这种方法称为焙烧法；另一种方法是称为两矿法的，即是用二氧化锰矿粉和硫铁矿在硫酸作用下发生氧化还原反应来制备硫酸锰。不过这两种方法由于成本较高，业内基本不与采用，其中，焙烧法较之于两矿法更为普遍，但由于很多的焙烧生产厂使用的焙烧炉是简单易制但能耗较高污染较大的反射炉，前几年，国家发改委已明令取缔反射炉用于生产电解锰生产工艺。下面是废渣的处理方法:电解锰渣为含CaSO4·2H2O较高的工业废料,如果加以利用,将获得较好的经济效益与社会效益。将锰渣分别进行105℃低温烘干和300℃高温锻烧处理,然后替代石膏配制水泥试验并按国家标准检测方法进行相关水泥性能试验。结果表明,电解锰渣的缓凝作用虽差于天然石膏,但可完全替代天然石膏生产水泥;且高温锻烧处理的电解锰渣的缓凝和增强作用,均好于低温烘干料。 锰是一种金属元素，电解金属锰是制造四氧化三锰的主体材料，另外由于纯度高、杂质少，是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素，也是电焊条、铁氧体、永磁合金元素，及许多医药化工用锰盐生产中不可缺少的原料；新开发的减振合金也需用电解金属锰。近几年来，世界铝工业成为电解金属锰的主要用户。在钢铁工业中，电解金属锰也用来做脱氧剂和脱硫剂。据统计，每吨钢消耗电解金属锰平均为 0.06kg 。随着冶金技术的进步，高效钢材及喷射冶金技术得到了很大的发展，电解金属锰粉在冶金工业中的应用已日益增加，用量扩大，突破了上述指标。近几年来，由于特钢的迅速发展，特别是我国200系不锈钢的发展，金属锰在冶金中的比重越来越大。铝锰合金为现代轻美型建筑材料，装饰工程材料和地下工程的防腐支护材料。中国近几年来，铝锰合金门窗等已逐渐进入普通居民住宅，大大地扩大了金属锰的市场。电解金属锰生产工艺：电解金属锰是锰的湿法冶金产品，在国内多年的生产实践中，一般采用“浸出——净化——电解”的生产工艺。主要是采用碳酸锰粉与无机酸反应，制得锰盐溶液，加铵盐作缓冲剂，用加氧化剂氧化中和的方法除铁，加硫化剂除重金属，经过“沉降——过滤——深度净化——过滤”得出纯净的硫酸锰溶液，加入添加剂后，作为电解液进入电解槽电解，生产出金属锰。各地冶金厂都有！ 电解锰生产工艺简述 电解锰的应用领域 锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一。 锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂，电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料，电子工业广泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三锰生产的，电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高，电解金属锰由于它的高纯度、低杂质特点，现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域。电解锰的纯度很高，它的作用是增加合金属材料的硬度，应用最广的有锰铜合金、锰铝合金，锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性，电解锰主要供应于不锈
电解二氧化锰的结构与放电性能之间的关系
大家知道，二氧化锰是碱锰电池最主要的正极材料，可是大家知道它有什么性质，是怎样制成的吗？本期我们就给大家介绍一下二氧化锰的知识。 二氧化锰性质 二氧化锰，英文名称manganese dioxide，工业用的二氧化锰主要分为三种:天然二氧化锰(NMD)、化学二氧化锰(CMD)、电解二氧化锰(EMD)。天然二氧化锰矿中含有大量的杂质如SiO2、Al2O3等，最好的二氧化锰矿含二氧化锰量也不超过85%，即使是化学二氧化锰或电解二氧化锰，二氧化锰的含量也在93%以下，剩余成分为低价锰氧化物、吸附水与结合水、硫酸盐以及少量杂质。电池原材料中二氧化锰的含量对电池的放电性能有着重要的影响，但绝非电解锰中二氧化锰含量高，放电容量就一定高。 二氧化锰主要的晶型有α、β、γ、δ型，它的性质和用途与其晶体结构密切相关。我们碱性电池用的二氧化锰是属于γ型的，而δ型的主要用于可充碱性电池。 二氧化锰的密度是作为电池活性材料的一种重要性质。电池有固定的装填体积，密度大，装填的活性物质就多，电池的放电容量就大些。二氧化锰大多是多孔物质，所以一般用比重法测定密度。 二氧化锰的颗粒大小及粒度分布对电池放电性能也有很大的影响。有人认为粗颗粒的二氧化锰放电性能要比细颗粒的好;而还有人认为用不同颗粒大小的合理搭配的正极放电容量更高，因为颗粒大小各有自身的特征，颗粒大的，晶粒的晶界电阻小，但晶粒之间电阻大;
而颗粒小，反应的面积大，但晶界电阻大。 二氧化锰的表面性质决定着它释放有用功率的能力，而表面性质与二氧化锰的表面积、孔径和孔隙率有关。天然二氧化锰的表面积在10～20m2/g之间，化学二氧化锰的表面积在50～100m2/g之间，而电解二氧化锰介于30～60m2/g。表面积与活性的关系，总的说来没有确定的关系，在碱锰电池实际生产中，要求EMD有较小的表面积，约30m2/g，这样正极的空隙较大，电解液吸收更多，而且离子扩散的阻力较小。 这里我们说到孔隙和孔隙率，是因为二氧化锰是一种多孔物质。我们一般把这些孔隙分为三类:孔径小于10.0nm的微孔，10.0～30.0nm的间隙孔以及大于30.0nm孔径的大间隙孔。当孔径在5～30nm内对放电性能的提高是有益的，而在1～5nm内是有害的。一个具有良好活性的二氧化锰，要具有适当的粒度分布与孔径分布，使它具有一定的活性表面积。 二氧化锰的含水量是评价它品级的重要指标。二氧化锰的含水量是指一定的样品、在一定的温度下加热的失重分数。二氧化锰中的水有三类: 1、吸附水，指在100℃可除去的水，这种水是表面的吸附水; 2、结合力强的微孔水，指在270℃以下可以除去的水; 3、指约在350℃以下可以除去的水。第二类水——结合水，与放电性能密切相关。结合水有助于电解锰内离子的迁徙;而失去结合水，就会使质子在固相中的迁移受阻，过电位增大。 电解二氧化锰的制备
电解锰工艺流程
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电解锰工艺流程 2010/8/10 11:52:47 碳酸锰矿是直接利用硫酸与碳酸锰化合反应制取硫酸锰溶液，再通过中和、净化、过滤等一系列工艺制备为电解液，经加入添加剂如二氧化硒、亚硫酸铵等即可进入电解槽进行电解；利用二氧化锰生产电解锰的工艺与用碳酸锰生产工艺有所差别，主要是二氧化锰在一般条件下不与硫酸反应，必须经处理为二价锰后再与硫酸反应制备硫酸锰溶液，其处理方法一般为焙烧法，是将二氧化锰与还原性物质（一般为煤炭）共同混合后密闭加热，在一定温度下C将四价锰还原为二价锰，粉碎后与硫酸反应，这种方法称为焙烧法；另一种方法是称为两矿法的，即是用二氧化锰矿粉和硫铁矿在硫酸作用下发生氧化还原反应来制备硫酸锰。不过这两种方法由于成本较高，业内基本不与采用，其中，焙烧法较之于两矿法更为普遍，但由于很多的焙烧生产厂使用的焙烧炉是简单易制但能耗较高污染较大的反射炉，前几年，国家发改委已明令取缔反射炉用于生产电解锰生产工艺。下面是废渣的处理方法:电解锰渣为含CaSO4·2H2O较高的工业废料,如果加以利用,将获得较好的经济效益与社会效益。将锰渣分别进行105℃低温烘干和300℃高温锻烧处理,然后替代石膏配制水泥试验并按国家标准检测方法进行相关水泥性能试验。结果表明,电解锰渣的缓凝作用虽差于天然石膏,但可完全替代天然石膏生产水泥;且高温锻烧处理的电解锰渣的缓凝和增强作用,均好于低温烘干料。 锰是一种金属元素，电解金属锰是制造四氧化三锰的主体材料，另外由于纯度高、杂质少，是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素，也是电焊条、铁氧体、永磁合金元素，及许多医药化工用锰盐生产中不可缺少的原料；新开发的减振合金也需用电解金属锰。近几年来，世界铝工业成为电解金属锰的主要用户。在钢铁工业中，电解金属锰也用来做脱氧剂和脱硫剂。据统计，每吨钢消耗电解金属锰平均为 0.06kg 。随着冶金技术的进步，高效钢材及喷射冶金技术得到了很大的发展，电解金属锰粉在冶金工业中的应用已日益增加，用量扩大，突破了上述指标。近几年来，由于特钢的迅速发展，特别是我国200系不锈钢的发展，金属锰在冶金中的比重越来越大。铝锰合金为现代轻美型建筑材料，装饰工程材料和地下工程的防腐支护材料。中国近几年来，铝锰合金门窗等已逐渐进入普通居民住宅，大大地扩大了金属锰的市场。电解金属锰生产工艺：电解金属锰是锰的湿法冶金产品，在国内多年的生产实践中，一般采用“浸出——净化——电解”的生产工艺。主要是采用碳酸锰粉与无机酸反应，制得锰盐溶液，加铵盐作缓冲剂，用加氧化剂氧化中和的方法除铁，加硫化剂除重金属，经过“沉降——过滤——深度净化——过滤”得出纯净的硫酸锰溶液，加入添加剂后，作为电解液进入电解槽电解，生产出金属锰。各地冶金厂都有！ 电解锰生产工艺简述 电解锰的应用领域 锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一。 锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂，电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料，电子工业广泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三锰生产的，电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高，电解金属锰由于它的高纯度、低杂质特点，现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域。电解锰的纯度很高，它的作用是增加合金属材料的硬度，应用最广的有锰铜合金、锰铝合金，锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性，电解锰主要供应于不锈钢的生产。 国内电解锰主产区情况 在我国的电解锰产业中，湖南、贵州、重庆交界的锰三角是当仁不让的集中地，由于开发早和发展快，现在锰矿在秀山、松桃已经供应紧张，再加上当地政府重复征收资源补偿费、出县要收几十元/吨，矿石价格占到电解锰成本的1/3。重庆、松桃、湘西的矿山都存在乱采乱挖的现象，几万吨储量目前只剩一半，而且资源回收率很低，只有50％左右，开采中采富弃贫现象严重，矿石品位从19％下降至16％。但广西的矿石供应丰富，大新的储量有一亿吨，够几十年使用。
电解二氧化锰
电解二氧化锰工艺技术专题,电解液,干电池电解液,碳素电解二氧化锰 类技术资料(198元/全套) [28293-0016-0001] 超电解二氧化锰 [摘要] 本发明涉及一种二氧化锰产品的生产工艺及技术。目前市场上销售的二氧化锰产品，基本上是采用锰溶液电解的方法或是采用碳酸锰热解后制成二氧化锰的方法。其缺点是建厂投资大，生产周期长，产品质量难易控制，成本高，活性差。本发明采用硝酸法生产的超电解二氧化锰，解决了上述方法所存在的问题，使二氧化锰产品的质量或活性提高了1.2倍。[28293-0025-0002] 锂电池用电解二氧化锰的改性处理方法 [摘要] 本发明公开了一种锂电池用电解二氧化锰的改性处理方法，属于二氧化锰改性技术领域，是将电解二氧化锰粉末在370～380℃的温度下处理10～24小时，其中处理时通入惰性气体进行保护。本发明的方法工艺简单、保证二氧化锰良好的隧道结构及晶型转变(γ晶型变为γ与β混合晶型)更合理、可提高二氧化锰在锂-二氧化锰电化学体系电池中的电化学活性。 [28293-0008-0003] 金属锰和二氧化锰同槽电解的方法及设备 金属锰和二氧化锰同槽电解的方法及设备，用（ＮＨ4）2ＳＯ4?ＭｎＳＯ4为电解液，通过对阴极进行冷却，增加阳极板数量的措施，在阳极温度为７５～９０℃，阴极为３０～４５℃；阳极电流密度为５０～１２０Ａ／ｍ2，阴极为１５０～５００Ａ／ｍ2；阴极液的ｐＨ为７。０～８。５的条件下，可同槽同时在阴极上析出金属锰、在阳极上析出二氧化锰。产品质量高比分别电解节电５０％以上，基本上不逸出酸雾，还可减少设备与投资。[28293-0022-0004] 一种掺杂改性的锂二氧化锰电池用电解二氧化锰 [摘要] 本发明涉及一种电池工业材料。一种掺杂改性的锂二氧化锰电池用电解二氧化锰，包括γ-MnO2，其特征是：还掺有V2O5、SiO2、Bi2O3中的任意一种或任意二种以上的混合物，V2O5、SiO2、Bi2O3中的任意一种或任意二种以上混合时各组分所占重量百分比为：V2O5 0.3～12.5％，SiO20.12～10.0％，Bi2O30.01～6.0％，所述组分重量百分比含量之和为100％，经过混合煅烧而成。本发明由于采用的γ-MnO2呈层状结构，通过加入非金属氧化物V2O5、SiO2、Bi2O3调节分析层状结构，便于锂离子更好地插入层状结构中，从而可以提高二氧化锰电化学活性，降低了电池反应的电化学极化，明显地提高了电池的放电容量。[28293-0007-0005] 锌--二氧化锰原电池电解液快速处理工艺 [摘要] 锌--二氧化锰原电池电解液快速处理工艺属于原电池制造工艺.本发明一改原来传统的处理工艺,采用二步处理新工艺:第一步氧化处理、第二步还原处理工艺.采用反应器,利用比表面大的氧化剂和还原剂,利于强制流动或搅拌,使电解液与氧化剂、还原剂充分接触反应,减薄扩散层,提高传质速度,从而大大缩短了电解液净化处理的时间.将降低电池自放电,提高贮存寿命.本工艺采用常温处理,减少了能量消耗,降低了设备投资和占地面积,改善了工人劳动环境,有明显的经济效益. [28293-0026-0006] 电解二氧化锰用钛合金阳极及其制造方法 [摘要] 本发明提供了一种电解二氧化锰用钛合金阳极组份及其制作方法，在钛中加入Mn、Cr、Ni、Al、Sn、Zr、B，Re等8种元素中至少二种，其重量百分比为Mn≤9％，Cr≤9％，Ni≤55％，Al≤6％，Sn≤6％，Zr≤6％，B≤0.5％，RE≤0.5％，余量为Ti及其它不可避免的杂质元素，混合后压制成自耗电极，在真空电弧炉中熔炼成铸锭，再加工成线材，然后组装成网状阳极。该阳极用于电解二氧化锰生产具有抗钝化性能，在100A/m2电流密度下，在正常工业电解条件下，槽电压能稳定在3.3伏以内，产品与阳极附着良好，无开裂脱离现象，
电解锰工艺流程
电解锰工艺流程集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
电解锰工艺流程 2010/8/10 11:52:47 碳酸锰矿是直接利用硫酸与碳酸锰化合反应制取硫酸锰溶液，再通过中和、净化、过滤等一系列工艺制备为电解液，经加入添加剂如二氧化硒、亚硫酸铵等即可进入电解槽进行电解；利用二氧化锰生产电解锰的工艺与用碳酸锰生产工艺有所差别，主要是二氧化锰在一般条件下不与硫酸反应，必须经处理为二价锰后再与硫酸反应制备硫酸锰溶液，其处理方法一般为焙烧法，是将二氧化锰与还原性物质（一般为煤炭）共同混合后密闭加热，在一定温度下C将四价锰还原为二价锰，粉碎后与硫酸反应，这种方法称为焙烧法；另一种方法是称为两矿法的，即是用二氧化锰矿粉和硫铁矿在硫酸作用下发生氧化还原反应来制备硫酸锰。不过这两种方法由于成本较高，业内基本不与采用，其中，焙烧法较之于两矿法更为普遍，但由于很多的焙烧生产厂使用的焙烧炉是简单易制但能耗较高污染较大的反射炉，前几年，国家发改委已明令取缔反射炉用于生产电解锰生产工艺。下面是废渣的处理方法:电解锰渣为含CaSO4·2H2O较高的工业废料,如果加以利用,将获得较好的经济效益与社会效益。将锰渣分别进行105℃低温烘干和300℃高温锻烧处理,然后替代石膏配制水泥试验并按国家标准检测方法进行相关水泥性能试验。结果表明,电解锰渣的缓凝作用虽差于天然石膏,但可完全替代天然石膏生产水泥;且高温锻烧处理的电解锰渣的缓凝和增强作用,均好于低温烘干料。 锰是一种金属元素，电解金属锰是制造四氧化三锰的主体材料，另外由于纯度高、杂质少，是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素，也是电焊条、铁氧体、永磁合金元素，及许多医药化工用锰盐生产中不可缺少的原料；新开发的减振合金也需用电解金属锰。近几年来，世界铝工业成为电解金属锰的主要用户。在钢铁工业中，电解金属锰也用来做脱氧剂和脱硫剂。据统计，每吨钢消耗电解金属锰平均为 0.06kg 。随着冶金技术的进步，高效钢材及喷射冶金技术得到了很大的发展，电解金属锰粉在冶金工业中的应用已日益增加，用量扩大，突破了上述指标。近几年来，由于特钢的迅速发展，特别是我国200系不锈钢的发展，金属锰在冶金中的比重越来越大。铝锰合金为现代轻美型建筑材料，装饰工程材料和地下工程的防腐支护材料。中国近几年来，铝锰合金门窗等已逐渐进入普通居民住宅，大大地扩大了金属锰的市场。电解金属锰生产工艺：电解金属锰是锰的湿法冶金产品，在国内多年的生产实践中，一般采用“浸出——净化——电解”的生产工艺。主要是采用碳酸锰粉与无机酸反应，制得锰盐溶液，加铵盐作缓冲剂，用加氧化剂氧化中和的方法除铁，加硫化剂除重金属，经过“沉降——过滤——深度净化——过滤”得出纯净的硫酸锰溶液，加入添加剂后，作为电解液进入电解槽电解，生产出金属锰。各地冶金厂都有！ 电解锰生产工艺简述 电解锰的应用领域 锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一。 锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂，电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料，电子工业广泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三锰生产的，电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高，电解金属锰由于它的高纯度、低杂质特点，现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域。电解锰的纯度很高，它的作用是增加合金属材料的硬度，应用最广的有锰铜合金、锰铝合金，锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性，电解锰主要供应于不锈钢的生产。 国内电解锰主产区情况 在我国的电解锰产业中，湖南、贵州、重庆交界的锰三角是当仁不让的集中地，由于开发早和发展快，现在锰矿在秀山、松桃已经供应紧张，再加上当地政府重复征收资源补偿费、出县要收几十元/吨，矿石价格占到电解锰成本的1/3。重庆、松桃、湘西的矿山都存在乱采乱挖的现象，几