安捷伦7890A 培训教材.pdf
一、培训目的:
?基本了解7890A硬件操作。
?掌握化学工作站的开机，关机，参数设定, 学会数据采集，数据分析的基本操作。
二、培训准备：
1、仪器设备: Agilent 7890A GC
?进样口: 填充柱进样口 (PP)；毛细柱进样口 (S/SL); 冷柱头进样口 (COC); PTV进样口。
?检测器：FID；TCD；u ECD; NPD；FPD。
?色谱柱：P/N 19091J-413, HP-5毛细柱：30m, 320μχ0.25μ
?注射器：自动液体进样器（ALS）用10ul注射器或手动进样用10ul注射器。
?进样体积： 1 ul。
２、气体准备：
?FID，NPD，FPD ：
高纯H2 (99.999%)，干燥无油压缩空气。
?uECD:
高纯N2 (99.999%)
?载气, 高纯N2 (99.999%)或高纯He (99.999%)。
7890A/GC 化学工作站
基本操作步骤:
(一)、开机:
1、打开气源（按相应的所需气体）。
2、打开计算机，进入中文Windows XP画面。
3、打开7890A GC电源开关。(7890A 的IP地址已通过其键盘提前输入进7890A)
4、双击桌面的“仪器1 联机”图标；（或点击屏幕左下角“开始”，选择“程序”，选择“安
捷伦化学工作站”，选择“仪器1 联机”，则化学工作站自动与7890A通讯，进入的工作站界面如下图：（通讯成功后，7890A的遥控灯亮）
5、从“视图”菜单中选择“方法和运行控制”画面，点击“化学工作站状态”，使其命令前有“√”标志，点击“全部菜单”，使之显示为“短菜单”来调用所需的界面。
（二）7890A配置编辑:
1、点击“仪器”菜单,选择“GC 配置…”进入如图所示画面。在“连接”画面下，输入GC
名称：如“GC 7890”；可在“注释”处输入7890A的配置，如“7890GC with FID FPD”。
点击“获得GC 配置”按钮获取7890A的配置。
2、自动进样器配置设定：
?点击“配置”按钮,点击“自动进样器”子按钮进入如下图所示画面，输入注射器的体积，如“10ul”；选择溶剂清洗模式：如A，B。---若无ALS,则无此内容。
3、模块配置设定：
?点击“模块”按钮进入下图所示画面，点击下拉式箭头，分别选择进样口、检测器、APC 、PCM的气体类型。对于FID、FPD 要输入点火下限值，如2.0PA; NPD 要输入激发电压，如2.8V(要现场输入信号为30PA的电压)；PCM 要在PCM C-2 处选择前压
或后压控制，如选择“前级压力”。
4、柱参数设定：
?点击“色谱柱”按钮，进入柱参数设定画面，在“ +/-”下方第一行空白按钮处，双击鼠标，进入“从目录选择色谱柱1”画面，点击“向目录添加色谱柱”按钮进入柱库，从柱子库中选择您安装的的柱子，如 19091J-413 。然后点击“确定”钮，则该柱被加到目录中，并选中它，点击“确定”。点击该柱对应下拉式箭头选择连接的进样口、检测器及加热类型。
如：前进样口、前检测器、柱箱。同样方法添加其它柱子。
5、其它项设定
?点击“其它”进入其它项设定，选择压力单位：psi；输入柱子的最大耐高温：如：325℃（19091J-413柱）。若阀用于进样，在阀类型区域选择阀号，并选择类型为“开关阀”, （仪器上有几个阀就选几个, 与时间表配合使用进行阀进样）。点击“确定”退出配置画面。
（三）数据采集方法编辑:
1.开始编辑完整方法:
从“方法”菜单中选择“编辑完整方法…”项，如下图所示，选中除“数据分析”外的三项，点击“确定”，进入下一画面。
2、方法信息:
在“方法注释”中输入方法的信息（如，this is for test!），点击“确定”进入下一画面。
3、进样器设置:
?如果未使用自动液体进样器7683B，则在“选择进样源/位置”画面中选择“手动”，并选择所用的进样口的物理位置(前或后或两个)。
?如果使用自动液体进样器，则选择“GC 进样器”。
?点击“确定”，进入下一画面。
4、柱模式设定：
?如下图, 点击“”图标，进入柱模式设定画面，在画面中点击鼠标右键，先选择“下载”，再用同样方法选择“上传”；点击“1”处进行柱1设定，然后选中“打开”左边方框；
选择控制模式，“流速”或“压力”。如：压力，25 psi；或流速，6.5ml/min。
5、进样器参数设定：
?点击“”图标，进入进样器参数设定画面。点击“前进样器”或“后进样器”
按钮，进入参数设定画面。选择进样体积（如1ul）
?进样前---进样前洗针次数，进样后---进样后洗针次数；体积（ul）—清洗的体积；样品清洗次数—用样品洗针次数；溶剂A 清洗—溶剂A洗针的次数；溶剂B清洗—溶剂B洗针的次数。
?点击“样品盘/其它”按钮，进入参数设定画面。可以输入提前抽样的时间，亦可不输。
6、阀参数设定：
?点击“”图标，进入阀设定画面。
?若阀用于进样，在 Type 区域选择类型为“开关阀”, 初始状态：关；。（仪器上有几个阀就选几个, 与时间表配合使用进行阀进样）。
7、填充柱进样口参数设定:
?点击“”图标，进入进样口设定画面。点击“PP-前”或“PP-后”按钮进入填充柱进样口设定画面。
?在空白框内输入进样口的温度，（如250℃）；控制模式，如：“流速”；输入隔垫吹扫流量：如：3ml/min。然后全部选中左边的方框，如图所示。
8、分流不分流进样口参数设定:
?点击“”图标，进入进样口设定画面。点击“SSL-前”或“SSL-后”按钮进入毛细柱进样口设定画面。
?点击“模式”右方的下拉式箭头,选择进样方式为“不分流”（分流方式，分流）。
?在空白框内输入进样口的温度，（如250℃），然后选中左边的所有方框；
?选择“隔垫吹扫流量模式” 为“标准”，并输入隔垫吹扫流量：如： 3ml/min。对于特殊应用亦可选择“关闭”，进行关闭。
?在“分流出口吹扫流量”下边的空白框内输入吹扫流量（如 0.5min 后40ml/min）;如图所示。
选择分流方式,则要输入分流比或分流流量。
9、冷柱头进样口参数设定:
?点击“”图标，进入进样口设定画面。点击“COC-前”或“COC-后”按钮进入冷柱头进样口设定画面。
?点击“模式”右方的下拉式箭头,选择合适的升温方式(如跟踪柱温箱,或阶升温度，其设置方式与柱温的设置类似)。
?输入隔垫吹扫流量：如： 15ml/min。然后全部选中左边的方框，如图所示。
10、PTV进样口参数设定:
?点击“”图标，进入进样口设定画面。点击“PTV-前”或“PTV-后”按钮进入PTV进样口设定画面。
?点击“模式”右方的下拉式箭头,选择合适的进样方式(如不分流,分流方式分流)。
?输入隔垫吹扫流量：如： 3ml/min。然后全部选中左边的方框。
?在“分流出口吹扫流量”下边的空白框内输入吹扫流量（如 0.5min 后40ml/min）
?在空白框内输入PTV进样口的温度，（如40℃（0.1min）--720℃/min--350℃(2min)--100℃/min --250℃(0min)。其设置方式与柱温的设置类似。
?若选择分流方式分流，则输入分流比或分流流量。
***PTV其它工作模式，如PTV 溶剂吹扫等工作模式请工程师据用户现场情况选择介绍。
11、柱温箱温度参数设定:
?点击“”图标，进入柱温参数设定。在空白表框内输入温度，选中“柱温箱温度为开”
左边的方框；℃ /min—升温速率；输入柱子的平衡时间（如1min）；
?下图为一程序升温的例子：
75℃(0.5min)----20℃/min----190℃(3min)
12、FID检测器参数设定:
?点击“”图标，进入检测器参数设定。击“FID-前”或“FID-后”按钮进入FID检测器设定画面。
?在空白框内输入：H2—30ml/min；air—400ml/min；检测器温度（如300℃）；辅助气（如25ml/min）或辅助气及柱流量的和为恒定值（如25ml/min）----当程序升温时,柱流量变化,仪器会相应调整辅助气的流量,使到达检测器的总流量不变；并选中左边的所有方框，如图所示。
13、TCD检测器参数设定：
●点击“”图标，进入检测器参数设定。击“TCD-前”或“TCD-后”按钮进入TCD
检测器设定画面。
●在空白框内输入：检测器温度（如250℃）；辅助气为5ml/min(或辅助气及柱流量的和为恒
定值（如5ml/min）----当程序升温时,柱流量变化,仪器会相应调整辅助气的流量,使到达检测器的总流量不变；参比气：25ml/min。选中左边的参数。
● Negative Polarity----负极性,由被测物质与载气的热传导性决定；
●气流流量输入值，请参见检测器手册。
14、u-ECD检测器参数设定：
?点击“”图标，进入检测器参数设定。击“uECD-后”或“uECD-后”按钮进入u-ECD 检测器设定画面。
?在空白框内输入：检测器温度（如300℃）；辅助气为60ml/min(或辅助气及柱流量的和为恒定值（如60ml/min）---当程序升温时,柱流量变化,仪器会相应调整辅助气的流量,使到达检测器的总流量不变, 选中左边的参数。
15、NPD检测器参数设定：
●点击“”图标，进入检测器参数设定。击“NPD-前”或“NPD-后”按钮进入NPD
检测器设定画面。
?在空白框内输入：检测器温度（如325℃）；辅助气为4ml/min(或辅助气及柱流量的和为恒定值（如10ml/min）----当程序升温时,柱流量变化,仪器会相应调整辅助气的流量,使到达检测器的总流量不变；H2—3ml/min；air—60ml/min；
?选中“铷珠”及“电位计”等左边的所有空白框。
?*** 注意：预处理铷盐（Bead）非常重要,见附页。
氮磷检测器新铷珠安装注意事项：
1、将新铷珠安装固定在氮磷检测器上，注意蓝色电源线的插孔和铷珠 的插孔匹配；
2、打开检测器的气体流量，H2 流量3mL/min，空气流量60mL/min，
尾吹气+载气流量12mL/min（建议尾吹气为氮气）；
3、关闭auto adjust-----Adjust off；
4、缓慢提高检测器的温度，先升至150oC，保持20 分钟，再将温度提
至200oC，保持15 分钟，再将温度提至250oC，保持10 分钟，300oC （10 分钟），340oC（20 分钟）；
5、将铷珠电压设置为2.0V，此时检测器的输出信号应该为0.9pA 以下；
6、缓慢提高铷珠电压，2.5V----, 2.7V----, 2.8V----,2.85V----, 观察输出信号 （接近激发时，请以低于0.02V 的速度增加铷珠电压），如果发现输
出信号瞬间提高至50pA 以上，停止增加铷珠电压（一般而言，新铷
珠的激发电压在2.8V ~ 3.1V 之间）；
7、保持铷珠的激发电压，老化铷珠10 小时以上（老化过夜）
8、铷珠老化后，少许增加铷珠电压（小于0.05V）使得信号输出值在30pA 左右，这时可以进样分析。一般情况下，铷珠在运行72 小时后可以
保持稳定的基流信号输出。
氮磷检测器平时维护注意事项：
1、氮磷检测器要求所用的氮气、氢气、空气等气源的纯度在99.998%
以上，以保证检测器的正常使用；
2、氮磷检测器的使用温度保持在330oC~340oC，可以有效防止及减轻
检测器的污染程度，还有利于铷珠在较低的电压下激发；
3、如果发现氮磷检测器的灵敏度异常降低，不要轻易增加铷珠的电 压，可以将检测器的收集极拆下用砂纸打磨后，用棉签蘸丙酮等
有机溶剂清洗。另外，查看绝缘陶瓷及金属密封环是否需要清洗
或更换（备件号：5182-9722）；
4、定期（约2~3 个月）清洗或更换进样器中的内衬管（推荐内衬管
部件号：5181-3316），避免农药组分在内衬管内的吸附；
5、定期检查和清洗检测器的喷嘴，避免污染物堵塞喷嘴导致灵敏度
的降低；
6、清洗或更换氮磷检测器的组件后，按照说明书要求正确安装各组 件，避免有漏气或绝缘不好的情况发生；
7、建议进样垫使用Agilent 绿色高温垫（备件号：5183-4759），避免
进样垫流失和碎屑污染色谱系统；
8、在使用氮磷检测器（或电子捕获检测器）等敏感型检测器时，一
定要用低流失、高惰性的Agilent 进口柱来获得满意的分析结果。
16、FPD检测器参数设定：
?点击“”图标，进入检测器参数设定。击“FPD-前”或“FPD-后”按钮进入FPD检测器设定画面。
?在空白框内输入：H2—50ml/min；air—60ml/min；检测器温度（如200℃）；辅助气（如60ml/min）, 或辅助气及柱流量的和为恒定值（如60ml/min）----当程序升温时,柱流量变化,仪器会相应调整辅助气的流量,使到达检测器的总流量不变。并选中左边所有参数。
*** P 模式：H2—75ml/min；air—100ml/min。
*** S，P滤光片的更换步骤：
A：关闭检测器及相应的气体。
B：按关机步骤，关闭7890A电源。
C：移去PMT管，小心移去已有的滤光片。换上所需的滤光片（注意：滤光片上的箭头指向PMT 管），装上PMT管。
D：开7890A 电源。
17、AUX参数设定：
?点击“”图标，进行辅助参数设定。
?点击“Type”下方的选项，选择辅助类型如”Valve Box”，并选择“Aux Channel”号，并输入设定值（如100℃），选中该参数。
18、时间表设定：
?点击“”图标，进入时间表参数设定，在“时间”下方的空白处输入时间（如0.01min）,点击“事件类型”下方的下拉式箭头,选中事件(如，阀)；
?点击“位置”下方的下拉式箭头,选中事件的位号(如阀1)；点击“设定值”下方的下拉式箭头,选中事件的状态(如打开)。
?输入完一行，依此输入多行。点击“确定”钮。
19、信号参数设定：
点击“” 图标，进入信号参数设定画面。
?点击“信号源”下方下拉式箭头，选择“前部信号”，本例中为FID；
?点击“数据采集频率/最小峰宽”下方的下拉式箭头，选择数据采集数率（如5HZ），
?选择“保存”，存储所有的数据。
SI9000各阻抗计算说明
阻抗培训 1.外层单端:Coated Microstrip 1B H1:介质厚度(PP片或者板材,不包括铜厚) Er1:PP片的介电常数(板材为:4.5 P片4.2) W1:阻抗线上线宽(客户要求的线宽) W2:阻抗线下线宽(W2=W1-0.5MIL) T1:成品铜厚 C1:基材的绿油厚度(我司按0.8MIL) C2:铜皮或走线上的绿油厚度(0.5MIL) Cer:绿油的介电常数(我司按3.3MIL) Zo:由上面的参数计算出来的理论阻值
2.外层差分:Edge-Coupled Coated Microstrip 1B H1:介质厚度(PP片或者板材,不包括铜厚) Er1:PP片的介电常数(板材为:4.5 P片4.2) W1:阻抗线上线宽(客户要求的线宽) W2:阻抗线下线宽(W2=W1-0.5MIL) S1:阻抗线间距(客户原稿) T1:成品铜厚 C1:基材的绿油厚度(我司按0.8MIL) C2:铜皮或走线上的绿油厚度(0.5MIL) C3:基材上面的绿油厚度(0.50MIL) Cer:绿油的介电常数(我司按3.3MIL)
3.内层单端:Offset Stripline 1B1A H1:介质厚度(PP片或者光板,不包括铜厚) Er1:H1厚度PP片的介电常数(P片4.2MIL) H2:介质厚度(PP片或者光板,不包括铜厚) Er2:H2厚度PP片的介电常数(P片4.2MIL) W1:阻抗线上线宽(客户要求的线宽) W2:阻抗线下线宽(W2=W1-0.5MIL) T1:成品铜厚 Zo:由上面的参数计算出来的理论阻值
4.内层差分:Edge-Couled Offset Stripline 1B1A H1:介质厚度(PP片或者光板,不包括铜厚) Er1:H1厚度PP片的介电常数(P片4.2MIL) H2:介质厚度(PP片或者光板,不包括铜厚) Er2:H2厚度PP片的介电常数(P片4.2MIL) W1:阻抗线上线宽(客户要求的线宽) W2:阻抗线下线宽(W2=W1-0.5MIL) S1:客户要求的线距 T1:成品铜厚 Zo:由上面的参数计算出来的理论阻值
常用玻璃仪器校验规程培训资料
常用玻璃仪器校验规 程
1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器，填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水（蒸馏水或去离子水）。 4.3校验设备： 4．3．1相应称量范围的天平，其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4．3．2温度范围0~50℃的温度计。 4．3．3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4．4．4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 5.1外观检查
5．1．1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，分度线与量的数值应清晰、完整、耐久；分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上，不应摇动。 5．1．2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作： 5．2．1清洗被校量器：量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5．2．2洗净的量器（先进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 5．2．3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯（如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶），进行空测量平衡。 5．2．4将被校量器内的纯水放入称量杯中（量瓶应注纯水至标线），称得纯水的质量值m。 5．2．5在调整被检量器弯液面的同时，应观察测量用水的水温。
安捷伦4294A阻抗分析仪基础手册(中文版)
AGILENT TECHNOLOGIES, INC. 4294A 精密阻抗分析仪 操作手册 简明中文版
目录 4294A精密阻抗分析仪简介 (1) 4294A 前面板介绍 (2) 4294A 操作示例 (4) 其他测试夹具简介 (22) 将PC上的.bas程序上传至4294A主机 (23)
4294A 精密阻抗分析仪简介及操作指南 Agilent4294A精密阻抗分析仪是一种可以对元件和电路进行高效率阻抗测量和分析的综合测试仪器，凭借自动平衡电桥技术，在其所覆盖的测试频率范围内（40Hz~110MHz）基本阻抗精度可达到±0.08%。它拥有出色的高Q/低D精度，适于对低损耗元件进行分析，较宽的信号电平范围也能在实际工作条件下对器件作出准确评估。 在具体应用中，可选取不同的等效电路模型对待测器件进行全面分析，其丰富的测试性能可以满足用户的各种需求，以下是该测试仪表的几项重要参数：
4294A 前面板介绍 1. 2. 3. 4. 可选择激活当前操作曲线（曲线A/B）[Meas]-激活软键进行测试参数选择[Format]-可调整曲线的显示方式（线性/对数）[Display]-可进入选择电路的等效模型等[Scale Ref]-可调整曲线的刻度 [Bw/Avg]-可调整带宽和平均 [Cal]-进行校准相关操作 [Sweep]-对测试信号进行配置 [Source]-调整信号电平，DC偏置等 [Trigger]-触发设置 [Start]-设置起始扫描参数 [Stop]-设置终止扫描参数 [Center]-设置中心频率 [Span]-设置频率范围 旋钮-可连续调节数值 [↓] 和[↑]-可步进调节数值 [Entry Off]-关闭输入 [Back Space]-删除键 [0] - [9] [.] [-]-可设置具体数值及命名文件名 [G/n][M/μ][k/m][x1]-设置变量单位
阻抗设计指引
阻抗设计指引 1.0、目的 确定阻抗控制的要求，规范阻抗计算方法，拟定阻抗测试Coupon设计之准则,确保产品能够满足生产的需要及客户要求。 2.0、范围 所有需要阻抗控制产品的设计、制作及审核。 2.1、定义 特性阻抗的定义：在某一频率下，电子器件传输信号线中，相对某一参考层，其高频信号或电磁波在传播过程中所受的阻力称之为特性阻抗，它是电阻抗，电感抗，电容抗……的一个矢量总和。 2.2、特性阻抗的分类：目前我司常见的特性阻抗分为：单端(线)阻抗、差分(动) 阻抗、共面阻抗此三种情况。 2.2.1、单端(线)阻抗：英文Single Ended Impedance ,指单根信号线测得的阻抗。 2.2.2、差分(动)阻抗：英文Differential Impedance,指差分驱动时在两条等宽等间 距的传输线中测试到的阻抗。 2.2.3、共面阻抗：英文Coplanar Impedance ,指信号线在其周围GND/VCC(信号 线到其两侧GND/VCC间距相等)之间传输时所测试到的阻抗。 3.0、职责 3.1、工程部负责本文件的编制及修订。 3.2、MI设计人员负责对客户资料中阻抗要求的理解及转换，负责编写阻抗控制 的流程指示、菲林修改指示及阻抗测试Coupon的设计。MI在生产使用过程中负责解释相关条款内容。 3.3、品保部QAE负责对工程资料的检查及认可。 4.0、内容
4.1、阻抗设计流程： 测量阻抗是否符合客户要求 4.2、阻抗控制需求的决定条件： 当信号在PCB导线中传输时，若导线的长度接近信号波长的1/7，此时的导线便成为信号传输线，一般信号传输线均需做阻抗控制。PCB制作时，依客户要求决定是否需管控阻抗，若客户要求某一线宽需做阻抗控制，生产时则需管控该线宽的阻抗。 4.3、阻抗匹配的三个要素： 4.3.1、输出阻抗(原始主动零件) 特性阻抗(信号线) 输入阻抗(被动零件) （PCB板） 阻抗匹配 4.3.2、当信号在PCB上传输时，PCB板的特性阻抗必须与头尾元件的电子阻抗相
仪器校验试题(做教材)
仪器校验与管理资格培训考试题 姓名： 一、选择题（每题4分，共40分，每题均有一个或一个以上正确答案） 1、在使用量具重复测量某一尺寸时，读值间差异的大小称之为（） A精密度B灵敏度C解析度D准确度 2、校验的种类通常有（） A内校B外校C免校D点检 3、以下哪些量具可以来校准游标卡尺（） A标准的量块B经外校的游标卡尺C千分尺D百分表 4、对测量设备的管理，以下正确的有（） A应对测量仪器进行校准周期的标识B测量仪器应定期作维护保养 C若发现仪器偏离校准状态，应进行追溯D测量仪器无需作维护保养 5、Ω.m这个电阻率单位的正确名称应该是（） A欧姆米B欧姆. 米C欧姆-米D欧姆/米 6、关于仪器校正，正确的有（） A包括性能检查和变异的修正调整B校正通常包括校验 C是仪器校验的一部分 D 与仪器校验是同一概念 7、关于仪器校验，不正确的有（） A所有仪器都必须校验B外校比内校要标准 C对与品质判定无关的测量仪器可以免校D重要的测量仪器必须外校 8、下面哪些可作为工厂的测量仪器（） A 百分表 B 色卡 C 厚膜仪 D PH试纸 9、下面哪些是ISO/QS9000评审中常见的缺失（） A仪器校正期限已到，未执行校正B校正记录内容不全 C经校正合格的仪器未贴合格标签D外校不合格的仪器仍在使用 10、计量具有下列哪些特性（） A 一致性 B 准确性 C 溯源性 D 法制性 二、是非题（每题2分，共10分） 1、以同一测量设备，不同测量人员，测量同一尺寸，所统计计算的CP值称为再现性（V ） 2、国际单位制的基本单位有米、秒、千克、安培、开尔文，流明等（x ） 3、对外校不合格的仪器经相关负责人审核后可用来测量不重要的尺寸（V） 4、校准仪器的精度与被校准仪器的精度至少应有30-50倍（x） 5、校正游标卡尺需用到标准件及辅助工具有量块、平台、酒精、手套等（V） 三、问答题（共2小题，共50分） 1、请简述影响测量精度的五大因素是什么？（本题满分25分，每个因素5分） 2、试举出在ISO9000等体系评审过程中经常出现的仪器管理的问题点（本题满分25分，列举一个得5分）
仪器校正规范
仪器校正规范 1 目的 为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使 用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。 2 范围 本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 3 定义 卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、 指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间 距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。 4 职责 4.1 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正； 4.2 检测中心负责卡尺校正规程的审核； 4.3 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.1 标尺标记的宽度和宽度差 5.1.1.1 游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合 表1的规定。 表1 标尺标记的宽度和宽度差 mm 5.1.1.2 带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽 度应为（0.10—0.20mm ），宽度差应不超过0.05mm 。 5.1.2 测量面的表面粗糙度 分度值 标尺标记宽度 标尺标记宽度差 0.02 0.08—0.18 0.02 0.05 0.03 0.10 0.05
测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。 表2 测量面的表面粗糙度 分度值（分辨力） /mm 表面粗糙度R a/μm 外量爪测量面内量爪测量面 深度卡尺的尺框测 量面和尺身测量面 深度测量杆的 测量面 0.01， 0.02 0.2 0.4 0.2 0.8 0.05， 0.10 0.4 0.4 5.1.3 测量面的平面度 测量面的平面度应不超过表3的规定。 表3 测量面的平面度 mm 测量范围外量爪测量面的平面度 深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面 在同一平面时的平面度0 计量仪器管理与校准培训 笔试试题 请写上您的姓名：姓名拼音： 所在单位： 试题说明： 1、总共分为四大题，每大题各有若干小题。 2、考试时间为二小时，满分100分。60分及格，同时每大题得分不得少于该大题总分之 60%。 3、考试时除了没有任何注记的教材外，不得参考其他任何资料。 4、第一大题为判断题20分。 第二大题为简答题计30分。 第三大题为陈述题材30分。 第四大题为计算题20分。 一、判断题20’ 1.在没有国际或国家标准时,测量、试验和监控设备可以不校准。Y N 2.正确度主要是反映随机误差的影响程度。Y N 3.企业可以依据设备使用情况制定非强制检定的设备的检定 或校准的周期。Y N 4.在进行检定或校准时必须考虑环境的影响。Y N 5.测量仪器的再现性是指在相同测量条件下，重复测量同一个被测量，测量仪器提供相近 示值的能力。 Y N 6.量程是指测量仪器能够测量的最大量的大小。Y N 7.内部校准必须由国家授予计量资格的人员进行。Y N 8.企业在进行内部校准时，不可以使用外部计量器具。Y N 9.当计量器具损坏时，必须对以往的测量结果进行重新确定。Y N 10.在计量设备有明显的编号时，设备的检定状态可以不进 行标识。Y N 二、简答题30’ 1.从计量学的角度，测量仪器可以分为十类，哪十类？ 2.简述测量不确定度的定义。 3.简述公差、偏差和标准偏差之间的区别。 4.列出五个法定计量单位。 三、陈述题30’ 1.计量器具在何种情况下必须进行强制检定? 2.工艺及质量管理计量器具配备包括哪几个方面，配备时主要依据是什么？ 四、计算题20’ 对某量进行15次测量,测得值如表所示,设这些测得值已消除了系统误差, 单位：mm 平均值为, 标准偏差为 Genesis全套教程之阻抗制作 如果我们制作的资料有阻抗的话，我们要新建阻抗条的STEP单元，如有多个阻抗条，我们 依次命名为，ic、ic1、ic2...等等，如下图所示： 然后我们一个个阻抗条的去编辑，打开一个阻抗编辑窗口，先建一个阻抗条大小的PROFILE 线，一般情况下阻抗条的尺寸为0.6〞*8〞,具体见资料夹中 一页的Planner的指示。如下图所示：如排在折断边的阻抗条大小要根据折断边的大小去设 定。 在确定阻抗条大小后，执命令Panelization Panel size...， 执行上图命令打开如下图所示对话框窗口： 在这里输入阻抗条的宽度，在 这里输入阻抗条的高度，直接点击 按钮即可，如下图所示： 然后再根据PROFILE线去建OUTLINE线行命令Step Profile Create Rout... ,如下图所示： 执行上图所示命令打下如下图所示的对话框窗口： 在上图的这里点击选择OUTLINE层， 在这里输入建OUTLINE的宽度，直接 点击按钮即可。如下图所示： 然后打开钻孔层，根据Planner的指示，根据阻抗示意图在钻孔层添加阻抗孔和定位孔，如 下图所示： 43.3mil的孔为阻抗孔，126mil的孔为阻抗条成型定位孔，添加阻抗 孔和定位孔可以通过增加物件命令去实现，点击增加物件按钮，再选择增加PAD按钮，然后在输入阻抗孔的大小，如43.3mil,在添加钻孔的时候尽量先把孔的属性加上去，阻抗孔肯定是PTH孔，而定位孔肯定是NPTH孔，点击 这里，然后再点击后面的“”处，弹出如下图所示的对话框： 然后在上图输入“drill”并回车，如下图： 然后用鼠标点击上图的处，显示如下图所示： 阻抗板的制作培训 1.线宽/线距 常规下侧蚀因子在2.0-2.5左右。为了方便计算，在常规板制作计算时，使用计算线宽如下表：（对于非常规铜厚时则需要参考侧蚀因子进行计算及与工艺人员进行确认）。使用计算间距（S ）为顾客设计间距。 （注：W 0=顾客设计线宽） 铜厚 常规下，内层基铜厚为1OZ 、0.5OZ 、2OZ ，外层基铜铜厚为HOZ 、１OZ 、2OZ 。 常规情况下内层的基铜厚就是其成品的计算厚度。 阻焊的厚度与对阻抗值的影响 阻焊厚度为10um 对单端的阻抗值影响为1-3ohm （4%-6%），计算时定为减小2ohm ，外层设计计算时采用不盖阻焊的方法进行软件计算，再减去阻焊对阻抗值的影响而得到设计阻抗值。阻焊厚度对差分阻抗影响较大，减小为5-12ohm ，计算时采用盖阻焊的模式来进行计算。 制作阻抗附连片用于阻抗测试： 1阻抗附连片设计在板边，方向与阻抗线布方向平行，若阻抗线两个方向，原则上选用 短边，但若短边长度不足 9英寸或出现特殊情况如金手指等则将其设计在长边。如图示。 100mil 2 阻抗附连片与板平行，距离成品板间距100mil 。 3 测试线设计不小于7.5英寸,测试孔为PTH 孔,成品孔径要求1.25mm ，一般线路焊盘为 80mil,而其阻焊盘为88mil,内层隔离焊盘和花焊盘按相关规范设定，要求阻抗最靠近板边的测试 焊盘距离板边距离为30mil 左右，设计最小开料尺寸为佳。 4在开料尺寸比较小的情况下，为满足阻抗线的长度的情况下，往往需要另外加大开料， 在阻抗线对不是很多情况下，可以将阻抗线做为曲线。如下图示d=100mil 。 仪器校准培训资料 1.量规仪器校准之基本观念 1、校准之目的 1.1维持量规仪器的“准确度”避免检测时之误判。 1.2可以追溯一个共同的基准，减少产品检测争议。 2、何谓“校准”？（或“计量”或“校正”） 2.1定义：使用校正标准件对“量规仪器”进行测试（与调整）以了解其“准 确度”之行为称为“仪器校准”。 3、校准之作业区分 i.绝对校正 i.——以物理上的定律与特性所发展出来的原级标准直接对“被 校件量规仪器”进行校正 ii.——通常国家计划实验室多属此类 ii.比对校正 i.——将校正合格后精密度较高量程较大的仪器或标准对“待校 件”加以量测，或比较，以显示误差值。 ii.——又分有“标准件校正法”及“标准件与限度样品”校正法 两种。 iii.——通常各工业厂商所进行之校正多属此类。 2.基本名词与定义 1、准确度 (Accutacy) 2、---- 重复量测的数据平均值与真值或基准值之差异 3、精密度（Precision） i.---- 同一量具重复测时，其量测数据门之差异程度 3、稳定性（Stability/或飘移Drift） ---- 在某一时间量测标准件之平均值与下一次时间量测标准件之平均值差异 4、重复性 ---- 同一量测者，使用同一量具，多次量测同一产品之同一特性，所得之量测值分布 5、再现性（或再生性） ---- 不同量测者，使用同一量具，多次量测同一产品之同一特性，所有量测平均值之差异（最大减最小） 6、线性（Linearity） ---- 在量具之预期的工作范围（量程）内偏移值的差值 7.2 总不确定度U t=U s（系统不确定度）+U R（随机不确定 度） 7.3 系统不确定度 来自：7.3.1 量具仪器本身之精密度或最小刻度 7.3.2人员之操作因素,或观测因素 7.3.3环境影响因素 7.3.4仪器之“稳定性”与“灵敏度”。 7.3.5追溯校正基准之差异 7.4 随机不确定度 7.5 校准实验室之量测报告表示法为：Y+U t 8、企业如何决定其量规仪器之合格允差 ---- 关系式：U s(仪器最小刻度)≤(仪器合格允差范围) ≤U t ≤(产品公 司范围) 一、哪些量规仪器需要校正？ 1、ISO9001条文中即明文规定[检验、量测与试验设备（包括软件）应 建立并维持控制，校准和维修的文件化程序] 2.需要校正者 2.1 用于产品之检验、量测或试验设备，以判定品质的仪器量规或软 件。 2.2 特殊制程中之制造设备用于监控产品品质的关键仪表。 3.免校正者 3.1 不用於产品检测之工务庶务用直尺、卡尺、卷尺等量具。 3.2 制造设备上之仪表（特殊制程除外），可用产品检测以回馈仪表 之正常运用者 3.3 不具重复性之一次性测试或破坏性测试用品 如：化学试纸、硬度铅笔 3.4 限度（或标准）样品、样板以管制其有效日期者 如：颜色样板、化学标准液、产品样品 4.校正的方式 4.1 采用国家、或国际、或知名研究机构的校正方法。 4.2 若属特殊或较先进仪器，国家无法校正时之处置： 4.2.1 原厂游校（该厂须有该国认可之实验证明） 4.2.2 采用产品“限度样品” 数据收集订定基准定期更换法 4.2.3 与客户比对之“评估报告。” 电阻 定义：导体对电流的阻碍作用就叫导体的电阻。 电阻（Resistor）是所有电子电路中使用最多的元件。电阻的主要物理特征是变电能为热能，也可说它是一个耗能元件，电流经过它就产生内能。电阻在电路中通常起分压分流的作用，对信号来说，交流与直流信号都可以通过电阻。 电阻都有一定的阻值，它代表这个电阻对电流流动阻挡力的大小。电阻的单位是欧姆，用符号“Ω”表示。欧姆是这样定义的：当在一个电阻器的两端加上1伏特的电压时，如果在这个电阻器中有1安培的电流通过，则这个电阻器的阻值为1欧姆。出了欧姆外，电阻的单位还有千欧（KΩ，兆欧（MΩ）等。 电阻器的电气性能指标通常有标称阻值,误差与额定功率等。 它与其它元件一起构成一些功能电路，如RC电路等。 电阻是一个线性元件。说它是线性元件，是因为通过实验发现，在一定条件下，流经一个电阻的电流与电阻两端的电压成正比——即它是符合欧姆定律：I=U/R 常见的碳膜电阻或金属膜电阻器在温度恒定，且电压和电流值限制在额定条件之内时，可用线性电阻器来模拟。如果电压或电流值超过规定值，电阻器将因过热而不遵从欧姆定律，甚至还会被烧毁。线性电阻的工作电压与电流的关系如图1所示。电阻的种类很多，通常分为碳膜电阻，金属电阻，线绕电阻等：它又包含固定电阻与可变电阻，光敏电阻，压敏电阻，热敏电阻等。但不管电阻是什么种类，它都有一个基本的表示字母“R”。 电阻的单位用欧姆（Ω）表示。它包括?Ω（欧姆），KΩ（千欧），MΩ（兆欧）。其换算关系为： 1MΩ=1000KΩ， 1KΩ=1000Ω。 电阻的阻值标法通常有色环法，数字法。色环法在一般的的电阻上比较常见。由于手机电路中的电阻一般比较小，很少被标上阻值，即使有，一般也采用数字法，即： 101——表示100Ω的电阻； 102——表示1KΩ的电阻； 103——表示10KΩ的电阻； 104——表示100K Ω的电阻； 105——表示1MΩ的电阻； 106——表示10MΩ的电阻。 如果一个电阻上标为223，则这个电阻为22KΩ。电阻在手机机板上一般的外观示意图如图5所示，其两端为银白色，中间大部分为黑色。 通常来说，使用万用表可以很容易判断出电阻的好坏：将万用表调节在电阻挡的合适挡位，并将万用表的两个表笔放在电阻的两端，就可以从万用表上读出电阻的阻值。应注意的是，测试电阻时手不能接触到表笔的金属部分。但在实际手机维修中，很少出现电阻损坏，除少数机型的一些电阻外，也很少去关心电阻的阻值。着重注意的是电阻是否虚焊，脱焊。 在外电场的作用下,当带电粒子在导体内部做定向运动的时候,就会与导体内的原子或离子发生碰撞, 结果阻碍了带电粒子的定向运动。这种阻碍电流通过的作用,叫做电阻。电路中电流的相位与电阻两端电压的相位相同。 硬度计 金属硬度测量最早起源于18世纪20年代，由雷奥姆尔提出并被应用到金属硬度检测。硬度定义：表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。 分类 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。 1.里氏硬度）欧卡HLN-11A（里氏硬度计） 里氏硬度是根据最新的里氏硬度测试原理利用最先进的微处理器技术设计而成 2.布氏硬度（HB）欧卡HB-3000B（布氏硬度计） 以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2）。 3.洛氏硬度（HR）欧卡HRS-150（洛氏硬度计） 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕 的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的甓壤幢硎荆?HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。 4. 维氏硬度（HV）欧卡HVS-1000（维氏硬度计） 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值（HV）。 适用范围 热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属，4微小及薄形零件等。 产品特点 1.HVS-5Z型自动转塔数显维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，它具有在测试时压头与物镜自动缺换，测试点自动定位精确。有良好的可靠性，可操作性，是小负荷维氏硬度计的升级换代产品。 2.该机采用计数机软件编程，高倍率光学测量系统，光电传感等技术，通过软件输入，能调节测量光源的强弱，选择测试方法与硬度对照表、保持时间，文件号与储存等，在LCD大屏幕显示上能显示试验方法、试验力，测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间，测量次数，并能键入年、月、日期，测量次数，试验结果和数据处理等，通过打印机输出，RS232接口与计数机连网。 3.硬度计适用于测量微小、薄型试件、表面渗镀层处理后的零件，是科研机构、工厂及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 中国硬度计的发展 中国硬度计的发展时间并不长，但是取得的成绩却不小。现在中国硬度计生产主要集中集中于：北京、山东、上海。其中北京山东主要以洛式为主，上海已维氏见长。出口方面，中国硬度计以价格优惠，稳定性高而远销海外。其中sinowon在中国硬度计出口市场做出重要贡献！ 里氏硬度计作为一种快捷的硬度测试方法，相关技术再近几年取得了突飞猛进的发展，国产里氏硬度测量仪器的测量精度和准确度已经能够和国际领先技术水平相媲美。 User’s Manual 检修手册COD分析仪检修维护手册 编制： 审核： 批准： 新浦化学(泰兴)有限公司 COD分析仪培训教材 一、测试原理 在水样中加入已知量的重铬酸钾溶液，并在强酸介质下以银盐作催化剂，钼酸氨、硫酸铝钾作助催化剂，经恒温密闭消解后，用硫酸亚铁铵滴定水样中未被还原的重铬酸钾，由消耗的硫酸亚铁铵的量换算成消耗氧的质量浓度。 本仪器定量采集一定量的水样，依次加入重铬酸钾标准溶液，硫酸-硫酸银溶液于消解器，恒温密闭消解十五分钟。移入滴定瓶稍冷却后，用硫酸亚铁铵标准溶液进行滴定至终点，根据电位的变化反映出硫酸亚铁铵溶液用量，计算出水样中COD的量。 工艺流程图 二、仪器操作 1.仪器结构简介 仪器分为左右两个部分。右部为控制部分，左部为仪器主体。在其前门内，上面有各种药液的定量瓶，中间为消解系统，消解系统右下方是用于滴定的注射泵，下面是滴定瓶。打开仪器的后门，可见三层，下层放置采样泵（根据不同采样条件，采样泵也可安装于仪器外部），中层放置排液瓶、原水瓶及硫酸-硫酸银溶液的盛液瓶，上层安装气泵及电磁阀。 2.仪器面板介绍 主机的右上角为彩色触摸屏，触摸屏下边是16位面板嵌入式微型打印机及电源开关，分别为主电源开关与辅助电源开关。主电源开关为PLC和触摸屏电源开关，辅助电源开关为输出控制及执行元器件、设备的电源开关。开机时，应先打开主电源开关，后打开辅助电源开关；关机时，应先关闭辅助电源，后关闭主电源。 3.启动 打开主电源开关，显示屏显示主菜单画面。打开辅助电源开关。此时可继续进行各种功能操作，启动完毕。 4.主菜单选择及功能 主菜单有以下六项选择 4.1参数设置 触该键后将显示 4.1.1工作参数设置 “请输入工作参数设置密码”，输入密码成功后， 阻抗模型讲解及阻抗计算 阻抗计算（以一个八层板为例） 下面以如图1所示的八层板为例来介绍下相关阻抗的计算方法 图1 1.微带线阻抗计算 （1）表层(Top/Bot层)参考第二层，单端阻抗选用CoatedMicrostrip1B模型，单端50欧姆阻抗计算方法如图2所示，最后得到表层50欧姆单端线宽为6mil。 图2表层(Top/Bot层)单端阻抗计算 （2）表层差分阻抗选用Edge-CoupledCoated Microstrip1B模型，差分100欧姆阻抗计算如图3所示，最后得到的表层100欧姆差分线宽线距为4.7/8mil。 图3表层(Top/Bot层)差分阻抗计算 （3）表层（Top/Bot层）射频信号50欧姆阻抗的计算： 因为射频信号要有足够宽的线宽，在阻抗不变的情况下，加大线宽就必须增加阻抗线到参考层的距离，所以50欧姆射频信号要做隔层参考也就是参考第三层，阻抗模型选用CoatedMicrostrip2B阻抗计算方法如图4所示，最后得到表层50欧姆射频信号的线宽为15.7mil。 图4表层50欧姆射频信号阻抗计算 （4）微带线阻抗计算参数说明： 1.H1是表层到参考层的介质厚度，不包括参考层的铜厚； 2.C1,C2,C3是绿油的厚度，一般绿油厚度在0.5mil~1mil左右，所以保持默认就好，其厚度对阻抗的影响不是很大； 3.T1的厚度一般为表层基铜铜厚加电镀的厚度，1.8mil为0.5OZ（基铜厚度）+Plating的结果； 4.一般W1是板上走线的宽度，由于加工后的线为梯形，所以W2 一、量规仪器校准之基本观念 1、校准之目的 1.1 维持量规仪器的“准确度”避免检测时之误判。 1.2 可以追溯一个共同的基准，减少产品检测争议。 2、何谓“校准”？（或“计量”或“校正”） 2.1 定义：使用校正标准件对“量规仪器”进行测试（与调整）以了解其“准 确度”之行为称为“仪器校准”。 2.2校准之作业区分 2.2.1绝对校正 ——以物理上的定律与特性所发展出来的原级标准直接对“被校 件量规仪器”进行校正 ——通常国家计划实验室多属此类 2.2.2比对校正 ——将校正合格后精密度较高量程较大的仪器或标准对“待校 件”加以量测，或比较，以显示误差值。 ——又分有“标准件校正法”及“标准件与限度样品”校正法两 种。 ——通常各工业厂商所进行之校正多属此类。 二、基本名词与定义 1、准确度 (Accutacy) 2、精密度（Precision） ---- 同一量具重复测时，其量测数据门之差异程度 3、稳定性（Stability/或飘移Drift） ---- 在某一时间量测标准件之平均值与下一次时间量测标准件之平均值差异 4、重复性 ---- 同一量测者，使用同一量具，多次量测同一产品之同一特性，所得之量测值分布 5、再现性（或再生性Reproducibility） ---- 不同量测者，使用同一量具，多次量测同一产品之同一特性，所有量 6、线性（Linearity） ---- 在量具之预期的工作范围（量程）内偏移值的差值 7.2 总不确定度U t=U s（系统不确定度）+U R（随机不确 定度） 7.3 系统不确定度 来自：7.3.1 量具仪器本身之精密度或最小刻度 7.3.2人员之操作因素,或观测因素 7.3.3环境影响因素 7.3.4仪器之“稳定性”与“灵敏度”。 7.3.5追溯校正基准之差异 7.4 随机不确定度 7.5 校准实验室之量测报告表示法为：Y+U t 8、企业如何决定其量规仪器之合格允差 ---- 关系式：U s (仪器最小刻度)≤ (仪器合格允差范围) ≤ U t ≤(产品公 司范围) 三、哪些量规仪器需要校正？ 1、ISO9001条文中即明文规定[检验、量测与试验设备（包括软件）应 建立并维持控制，校准和维修的文件化程序] 2.需要校正者 2.1 用于产品之检验、量测或试验设备，以判定品质的仪器量规或软 件。 2.2 特殊制程中之制造设备用于监控产品品质的关键仪表。 3.免校正者 3.1 不用於产品检测之工务庶务用直尺、卡尺、卷尺等量具。 3.2 制造设备上之仪表（特殊制程除外），可用产品检测以回馈仪表 之正常运用者 3.3 不具重复性之一次性测试或破坏性测试用品 如：化学试纸、硬度铅笔 3.4 限度（或标准）样品、样板以管制其有效日期者 如：颜色样板、化学标准液、产品样品 4.校正的方式 4.1 采用国家、或国际、或知名研究机构的校正方法。 4.2 若属特殊或较先进仪器，国家无法校正时之处置： 4.2.1 原厂游校（该厂须有该国认可之实验证明） 4.2.2 采用产品“限度样品” 数据收集订定基准定期更换法 阻抗培训资料 1.0 目的:计量仪器管理与校准培训试题
Genesis全套教程之阻抗制作
阻抗板的制作培训
仪器校准培训资料
阻抗
硬度计仪器校准检测培训及校准标签模版
COD培训教材
阻抗模型讲解及阻抗计算
仪器校准培训资料
阻抗制作学习资料
确定阻抗控制的要求，规范阻抗计算方法，拟定阻抗测试 COUPON 设计之准则,确保 产品能够满足生产的需要及客户要求。
2.0 适用范围:
所有需要阻抗控制产品的设计、制作及审核。 2.1 定义 特性阻抗的定义：在某一频率下，电子器件传输信号线中，相对某一参考层，其高 频信号或电磁波在传播过程中所受的阻力称之为特性阻抗，它是电阻抗，电感抗，电容 抗……的一个矢量总和。 2.2 特性阻抗的分类：目前我司常见的特性阻抗分为：单端(线)阻抗、差分(动)阻抗、 共面阻抗、层间差分阻抗此四种情况。 2.2.1 单端(线)阻抗：英文 single ended impedance ,指单根信号线测得的阻抗 。 2.2.2 差分(动)阻抗：英文 differential impedance,指差分驱动时在两条等宽等间距的 传输线中测试到的阻抗。 2.2.3 共面阻抗： 英文 coplanar impedance ,指信号线在其周围 GND/VCC(信号线到其 两侧 GND/VCC 间距相等)之间传输时所测试到的阻抗。 2.2.4 层间差分阻抗：英文 Broadside Coupled Stripline ,指一对差分阻抗线分布于相 邻不同层，差分驱动时在两条等宽传输线在传输过程中测试到的阻抗。
3.0 职责和权限:
3.1 工程部负责本文件的编制及修订。 3.2 MI 设计人员负责对客户资料中阻抗要求的理解及转换，负责编写阻抗控制的流 程指示、菲林修改指示及阻抗测试 COUPON 的设计。MI 在生产使用过程中负责解释相 关条款内容。 3.3TQE 负责对工程资料的检查及认可。