(完整版)计量仪表改造施工方案
石化路、五一路计量改造
工程施工方案
建设单位：
施工单位：
濮阳市热力安装维修工程处
2016 年9 月
目录
1. 工程概况―――――――――――――――5 ―
2. 编制依据―――――――――――――――5 ―
3. 工程目标及工程难点―――――――――――6 ―
4. 主要施工方法――――――――――7―
4.1 施工顺序及施工流向安排― ――――――――8 ―
4.2 施工工艺和方法――――――――――8―
4.3 管线安装――――――――――9―
4.4 焊接技术要求――――――――――1―4
4.5 阀门安装－――――――――――――――1―6
4.6 法兰安装――――――――――――――――17―
4.7 过路管施工――――――――――――――――19―
4.8 管道试验―――――――――――――――――21―
4.9 管道防腐―――――――――――――――――22―
4.10 管道保温工程――――――――――――――2―3
4.11 波形补偿器安――――――――――――――2―5
4.12 热力管道无损探伤――――――――――――2―5 附主要施工机械设备表
一、工程概况
1. 工程名称：计量一次水热力管网
2. 工程地点：石化路、五一路、历山路
二、编制依据
竣工验收吹
扫回
填
试
运
防
腐
绝
热
补
1 、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89
2 、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
3 、《国家水准测量规范》GB50026-93
4 、《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-88
5 、《建筑机械安全技术规范》GBJ33-86
6 、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98
三、工程目标及工程难点
1：质量目标
认真贯彻GB/T19001 —ISO9001 质量管理体系，达到国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的合格工程。
四、主要施工方法
3.1 施工顺序
3.1.1 总体施工顺序
3.1.2 施工外网管线安装流程图如下
施工流向为先施热源站内管道，然后沿人民路方向向博爱路方向施工。
4.2 施工工艺和方法
4.2.1 管沟开挖
（1）测量
1 ）找到当地准确的永久性水准点。将临时水准点设在稳固和僻静之处，尽量选择永久性建筑物，距沟边大于10m ，对居住区以外的管道水准点不低于N 级，一般不低于Ⅲ级。
水准点闭合差不大于4 mm/Km 。
2 ) 沿着管线的方向定出管道中心和转线角出检查井的中心点，并与当地固定建筑物相连。
3) 新建排水管及构筑物与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。
工
4) 确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。
5) 核对新排水管道末端接旧有管道的底标高，核对设计坡度。
(2)放线
1 ) 根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，钉一较长的大木桩作中心控制桩。用两个固定点控制此桩将窨井位置相继用段木桩钉出。
2 ) 根据设计坡度计算挖槽深度、放出上开口挖槽线。
3 ) 测定检查井等附属构筑物的位置。在中心桩钉个小钉，用钢尺量出间距，在窨井中心牢固埋设水平板，不高出地面，将平板测为水平。板上钉出管道中心标志作挂线用，在每块水平板上注明井号、沟宽、坡度和立板至各控制点的常数。
4) 用水准仪测出水平板顶标高，以便确定坡度。在中心定一T 形板，使下缘水
平。且和沟底标高为一常数，在另一窨井的水平板同样设置，其常数不变
5 ) 挖沟过程中，对控制坡度的水平板要注意保护和复测。
6 ) 挖至沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。可留
出100 mm 暂不挖。
7 ) 挖沟深度在2m 以内时，可用边坡台阶二次返土管沟复查验收 ( 3)沟槽的质量标准：
1 ) 沟槽中心线每侧净宽不应小于沟槽低部开挖宽度的一半；
2 ）沟底高程允许偏差± 20mm;
4.2.2 混凝土支墩的施工
（1）钢筋部分施工：
钢材进场必须具有出厂合格证和批量报告单，并按批由试验室抽样进行复试试验。
钢材进场后，必须分别按型号挂牌堆放，不得混淆，并应避免锈蚀和污染。
钢筋制作绑扎时必须严格按图纸施工，钢筋制绑成形后必须报请业主、监理检验合格后方可进行下道工序并做好原始记录。
（2）模板部分施工：
混凝土支架采用木模板施工。
施工要点：安装模板前，必须先复核地基基础标高及中心线位置，模板面顶标高必须符合设计要求。木模板采用钢管加固时，立杆及横杆刚度、间距必须符合规范要求，以确保模板施工中的刚度和稳定性。
（3）砼部分施工：
1 ）搅拌要求：搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒尽，使搅拌充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
搅拌好的砼要做到基本卸尽，全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
2 ）运输要求
砼在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。砼运至灌注地点时，应具有规定的坍落度。
3 ) 灌注要求灌注砼时应连续进行，如必须间歇时，时间应尽量缩
短。
间歇时间应按所用水泥的凝结时间及硬化条件确定。砼灌注过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确
性，不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留空洞的原来位置。如发现偏差和位移，应即时核正。灌注管道混凝土支墩时，应严格控制支墩面高程，
其允许偏差为低于设计高程不超过10mm 。
4.2.4 检查井砌筑检查井基础施工前，必须在坑基内挖一集水井，集水井的位置可现场确定，以不影响施工即可。
1 )混凝土垫层施工前，视坑基土质湿度情况抛撒100mm －
200mm 厚毛石片或碎石垫层，增加地表压力，提高地耐力，以便混凝土垫层的施工。
2 ) 坑基顶管施工完毕后，用激光经纬仪定位放线，确定井基位
置和支模及浇灌混凝土垫层。
3 ) 砌砖前，必须提前一天洒水淋砖，严禁干砖砌筑。检查井施
工所用材料必须具有出厂合格证和试验报告。
4) 砌筑砂浆饱满度不得低于80 ％，砌筑所用脚手架为里脚手架，脚手架应按规定间距搭设，立杆底部必须垫设方木，踏板应满铺，不得有探头板。回填土应随砌随填，分层夯实。
4.3 管线及其部件、管件安装
4.3.1 钢管安装
1 )安装前应检查钢管的质量，应符合下列要求：
（1）各类管子的钢号、直径和壁厚应符合设计要求；
（2）钢管应无显著腐蚀，无裂纹、重皮和压延不良现象；
2 ）一般规定
（1 ）管子对口前必须首先修口，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸要求。管子端面应与管中心线垂直，允许偏差不得大于1mm 。（2）管道对口操作前，应先将场地清理平坦，铺设方木。对口操作
工序的流程：检查管子对口接头尺寸-- 清扫管膛-- 配管-- 第一次管道找直-- 找对口间隙尺寸-- 对口错开找平--第二次管道拉线找直--点焊。
（3）对口时，应用400mm 长的平尺，在接口周围顺序找平，错口的允许偏差应符合规范要求。
（4）管子与管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻
放，运输时应垫稳、垫平、绑牢，不得相互碰撞，损坏管道的内外防腐层应采取保护措施。
（5）管子堆放应选择运输方便、平整、坚实的场地，堆放时必须将管子垫稳，层高≤2m, 使用管子时，必须自上而下依次搬运，不得从底部或边缘搬运。
6 ）接口工作坑应配合管道敷设及时开挖，开挖尺寸是：宽度为：接口处管外径
加800 ～1000mm ；长度为：接口前200 、接口后为接口长度加
200 ；深度为：接口底边缘加200 ～400mm
（7 ）管道安装时，应随时清扫管道内的杂物，管道暂停安装时，管口两端应临时封堵。
3 ）下管：
管子下沟的方法，可根据管径、材质、确定。
沟槽和施工机具装备情况
根据现场条件和机具装备情况，主要采用汽车式起
重机进行下管，辅以小型机具和人工方法进行下管。
4 ）管道安装允许偏差应符合下表1 要求：
管道安装允许偏差要求：表1
焊接技术要求：
4.4.1 焊接一般要求：
── 焊工必须经过培训持证上岗；
──焊材选用，根据设计要求选用不同的焊条；
──先清理焊口表面的油污、脏物，接口两侧10 ～20mm 范围内的
氧化铁打磨干净后方能施焊；
──焊件的坡口型式、尺寸应保证焊接质量，便于操作及减少焊接变形等原则；
──焊缝检查，外观不得有裂纹、气孔等缺陷，探伤按设计文件和规范规定执行。
4.4.22 焊材要求：
焊条必须具有说明书和质量保证书
──露天操作时，焊条应妥为保管，不许露天存放。
4.4.3 焊接质量要求：
── 用手工电弧焊接钢管和附件时，厚度在6mm 以下带坡口的接
口，焊接层数不得少于两层；
──多层焊接时，第一层焊缝根部须均匀焊透，不得烧穿，第二层焊缝应填满坡口槽的70 ％；
──焊缝外观检查的质量应符合下列要求焊缝边缘应园滑过渡到母材、外形尺寸应符合设计要求，如下表焊缝表露缺陷应符合下表2 要求：
焊缝外形允许尺寸（毫米）表1
焊缝表露缺陷允许范围表2
1 ）探伤检验人员应持有国家锅炉压力容器无损检测人员资格考核委
员会颁发的Ⅱ级以上证书，评片由取得Ⅱ级以上资格证书的检测人员承
2 ) 每道焊缝在24 小时后进行无损探伤，焊缝无损探伤结果由监理单位复核，质检部门进行第三方抽检，对不合格的焊缝应进行返工处理。
3 ) 管道组装焊接前，焊工要采用与实际管道焊接相同的焊接工艺，焊2-3 道焊缝试件，经业主、监理单位及质检部门考核合格后，方可上岗施焊。
4 )焊接前，应编制焊接及检验方案、焊接工艺评定方案，交业主、监理工程师
及质检部门确认。
5 ) 管道试压、吹扫应制定具体方案，交业主和监理工程师确认。
4.4.5 管道对口连接应按规范规定进行，不得用强力对口、加偏垫或加多垫等方法来消除接口的间歇、偏斜、错口或不同心等缺陷。
4.4.6 热力管道焊缝部位未经检验合格不得防腐保温，在运输及安装时应防止损坏防腐保温层，损坏应予以修补；
4.5阀门安装
4.5.1 工程中使用的阀门在安装前应按不低于规范规定进行强度和严密性试验，若有不合格须检修后再试验，经检修试验仍不合格者须进行更换。强度和严密性试验应用洁净水进行，强度试验压力为公称压力的1.15 倍，试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格；
4.5.2 阀座与阀体结合牢固，阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷，阀杆与阀芯的联接灵活，可靠；阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适度，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良好；垫片、填料螺栓等齐全、无缺陷。
4.5.3 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀
门、封闭出入口。
4.5.4 阀门的传动装置和操作机构应进行清理检查，活可靠，
并要求动作灵无卡漏现象
4.8.12 注意事项：
1 ）隔离不能参与试验的系统、设备、仪表等附件；
2 ）应根据管材冷脆程度，确定试验介质的最低温度；试验完毕，在征得市环保
部门和有关单位的同意后，在距离滨河附
（2 ）机械喷砂除锈；
4.9.3 施工方法
1）防腐除锈后，用纱布擦干净，刷第一遍耐高温防锈漆，间隔时间不
能超过24 小时，以防生锈；防锈漆如果稠，用专用稀释剂稀释；漆膜厚度要均匀，
不能有留挂现象，第一遍干后在涮第二遍。
4.10 管道保温
4.10.1 该工程保温结构如下:
1 ）第一层：工作钢管层，根据设计要求选用螺旋焊管，钢管表面经过先进的抛
丸除锈工艺处理。
2）第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管与特制钢模之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成既俗称的模具发泡工艺，去模具后检查是否聚氨酯泡沫是否发满。
3）第三层：玻璃钢保护层，用机械湿法缠绕而成。
4.10.2 聚氨酯保温材料简介及施工方法
1）聚氨酯是一种新型的保温材料，它是由异氨酸酯（PAPI 黑料，一种进口原料）和组和聚醚（白料）化学裂变而成的一种泡沫塑料，它具有质量轻，导热系数小，保温效果好，耐腐蚀等优点，所以被广泛应用。
包扎好第二层瓦块后，即可用浇注的方法现场发泡。
2）施工方法：
取一小容器，按1：1 的比例加入黑、白料，搅拌，做挂片试验。施工方法：准备好模具（已涂脱模剂）搅拌器，天平（或量杯）按比例加入黑、白料，充分搅拌，待起泡时，倒入模具，三分钟后即可。
聚氨酯施工环境温度应摄氏15 ℃以上，湿度80 ％为佳。环境温度过低要采取加温、保暖措施。
4.10.3 玻璃钢防护层制作根据技术要求，聚氨酯外做八布九油玻璃钢防护层。以合成树脂(聚氨酯)为粘结剂、玻璃纤维及其制品做增强材料而成的复合材料称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高，防水防腐蚀性能好，可以与钢铁相比，故称玻璃钢。1) 表面质量要求：焊缝的表面质量要求(包括焊缝高度)应经外观检查合格，表面不规则的现象应加以修补，焊缝的宽度以每边超过坡口边缘2mm 为宜，铁锈氧
4.12.7 超声波探伤
采用CTS－26型超声波探伤仪，粘合剂为机油、工业甘油等，所检验的焊缝，其表面质量必须经外观检查合格，焊缝及探头移动区的飞溅锈蚀、油污、凹坑应打磨干净，修补平滑，露出金属光泽。一般采用一、二次波探伤，其步骤按本公司所编制的探伤工艺标准进行。
4.12.8 焊缝的返修
检验的焊缝中，不合格者的焊缝应进行返修，并经外观检查合格后，原采用哪种方
法就用哪种方法进行无损探伤。
4.12.9 报告：探伤报告应包括一下内容：
1) 委托单位、管道名称、编号；
2) 管道材质、规格及厚度；
3) 透明方法及透明规范；
4) 透明部位及工件草图；
5) 仪器名称、型号；
6) 检测结果、缺陷、等级评定及检验标准名称；
7) 返修情况；
8) 检测人员和责任人员签字及其技术资格；
9) 检测日期。
4.12.10 安全防护：
五、施工组织机构
1 项目组织机构的设置我公司仔细研究招标文件，图纸及有关资料的基础上，结
合本工程的工期、质量要求和工程特点，以及我单位施工过的同类工程的施工经验。经经理办公会议研究决定：本工程施工现场成立项目经理部。并选派具有建设部一级项目经理资质且有丰富的施工管理经验、综合素质高、事业心强的同志任项目经理。
项目班子由项目经理一人，项目副经理1 人，项目主任工程师一人，项目质量经理由项目主任工程师兼任，项目部下设工程技术部、质量安全部、材料设备部、经营部、财务部、技术部等部门，负责各具体业务的管理。
六、劳动力计划及主要施工机械配备计划
6.1 各阶段人员劳动力计划
6.1.1 施工准备阶段项目所有后勤人员包括各专业工程师、司机、炊事员、材料员等6.1.2 管道预制保温阶段
管道工15 人、电工2 人、焊工4 人、防腐１0 人保温工20 人、无损探伤工2 人、
6.1.3 阀门井施工阶段
普通工3 人、砖工2 人、混凝土工3 人、模板工2 人、钢筋工2 人
6.1.4 管道安装、接口阶段
管道工20 人、焊工6 人、保温工10 人、普通工22 人、起重工2 人6.2 主要施工机械设备计划表
见附录
七、雨季施工安排
本工程因工期在1 ～4月份，天气仍较冷，考虑冬季施工的防冻措施，虽然雨水量不大，但这方面还需采取一定措施
八、确保工程质量的技术组织措施
8.1 专业配合措施
（1）建立项目部工程会议制度。由经理或副经理组织并主持，总工程师、项目部职能部门及各专业施工队、工程、安全负责人参加。
月底工程总结会：总结、检讨本月施工作业计划的完成情况。表扬先进，批评落后，查找原因，提出措施，调整下月施工计划，确保主线、强调配合。
现场工程会：根据工程进度或特殊情况，可随时召开现场会，尽早尽快协调或解决工程现场急需解决的问题。
8.2 保证工程定位准确的技术措施
1.管沟定位放线：根据设计图纸要求的水准点及标高，使用S3 自
动安平或精密水准仪，采用往返复测法，对管道沟的位置及坡度进行验收，并作以记录。
2. 检查井定位放线:根据设计图纸要求,定出检查井位置.
8.3 管网安装质量保证技术措施
1 全体施工人员牢固树立“百年大计，质量第一”和“质量是企业的生命”的
思想观念，认真落实质量方针。施工中严格按照图纸及有关技术资料和国家有关规范标准实施。
2 定期召开现场例会和质量情况汇报会，及时通报质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板引路制，树先进学样板，上水平超前示范，以点带面。
3 严把材质关，做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度，要选用准用证产品，特别是直接影响使用功能和观感效果的要进行特殊控制。
4 把好特殊工序和关键工序，对某些特殊工序和关键工序执行定人、定岗、定量，编制作业指导书，管理人员旁站监督。
5 加强技术管理工作，贯彻各级技术岗位责任制，认真进行图纸会审，把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好，严格按图纸施工，制订的施工方案和质量保证计划要有针对性和可操作性。
6 贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制度，并认真填写“三检制” 检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主监理公司等有关人员签字认可，不准进行下道工序施工
7 严把资料关，质量保证资料要有专人管理，保证真实、齐全、及时、准确等。
8 建立严密的监督检查网络，落实各级检查人员的职责，严格行使监督检查职能，强调质检制度和质检程序的严肃性，对焊接等做好连续监控。
9 没有经质检评定的分部分项，劳资部门不得结算工程量。
10 施工中用的检测量具和仪器，必须经计量部门校验合格后，方可使用。
11 积极推广应用“新材料、新工艺、新方法、新机具”保证工程质量。
12 质量奖罚：公司对本项目列为“创优工程” ，并与项目部制定创优目标责任书，加大奖罚力度，使工程质量责任者个人利益与工程质量紧密结合在一起，采用定期考核和随机考核相结合的办法，随时跟踪监督，完不成创优目标的，公司立即撤换并追究责任。
13 管道先预制,后安装,根据图纸及现场条件,把管道尽可能的都装配好,焊接保温工作在放入管沟前都完成,少留死口,多留活口,减少在管沟
内的作业量,这样才能保证安装质量。
附录
机械设备计划
仪表安装方案
阳煤集团昔阳化工有限责任公司 阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 仪表安装方案 施工单位建设单位 编制: 审核: 审核：批准: 批准： 编制单位：山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部 编制日期：年月日 目录
一、工程概况及编制说明 1.1 工程概况 1.2编制说明 1.3 编制依据 二、施工准备 2.1施工技术准备 2.2施工人员准备 2.3 施工机具准备 2.4 施工材料准备 三、质量目标及质量保证措施 3.1质量目标 3.2质量保证措施 3.3施工标准及质量检验评定标准 四．施工进度保证措施 4.1进度保证措施 五、施工方法 5.1仪控安装的施工流程图 5.2 DCS系统安装、调试 5.3 取源部件的安装 5.4 仪表桥架及管路的安装 5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装 5.6 仪表设备和管道的脱脂 5.7 仪表和仪表设备的安装 5.8 电缆、电线的敷设 5.9 仪表线路的配线 5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热 5.12 仪表调校 六．安全保证体系及安全保证措施 七、施工措施 八、安全文明施工 一、工程概况及编制说明：
1.1 工程概况 工程名称：阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 建设单位：阳煤集团 施工单位：山西丰喜化工设备有限公司 监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司 建设地点：山西省昔阳县赵壁乡黄岩村 工程范围：离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程，包括：仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作；交工技术资料准备及移交等（详情参见该工程施工合同）。 1.2编制说明 离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证仪控系统的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 1.3 编制依据 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。 工程如需变更时，需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。 二、施工准备
仪表施工(流量计)检修实施方案
仪表施工(流量计)检修实施方案
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仪表施工检修方案 (流量计) 编制： 审核： 批准： 2016年3月
目录 1.适用范围 2.编制依据 3.施工前应具备的条件 4.施工程序 5.施工组织结构 6.质量要求和技术要 7.质量检查管理措施 8.HSE保证措施
1、适用范围 本方案适用本方案适用宁波**化学工业有限公司仪表设备变送器的安装、检修及调试。工控制系统采用目前工业过程控制主流系统DCS（集散控制系统），实现全装置的监控和连锁控制。 2、编制依据 2.1 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 2.2 HG20137-94 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 2.3 GBJ131-90 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 3、施工前应具备的施工条件 3.1设计图纸、有关技术文件及必要的仪表安装说明书已齐全； 3.2需对检修文件包的工作内容进行检查，熟悉检修工序，不明白或有异议的内容要同文件准备人员进行沟通，并核实备品备件的到货情况 3.3 编制好仪表施工设备材料供应计划； 3.4 仪表施工用场地、工作间、仓库及材料堆放场地已准备完毕； 3.5标准仪表应准备齐全，并具备有效的检定合格证书。 4．施工程序 施工准备→仪表电缆拆除→仪表设备拆除→仪表设备清理检查→仪表校验→仪表设备安装→接线→仪表系统调试→配合工艺开车→交工资料验收 5．施工组织结构
6. 质量要求和技术要求 6.1施工准备 6.1.1熟悉说明书及技术资料，了解仪表设备的安装标准规范及特殊要求。 6.1.2 技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 6.2仪表施工的基本要求 6.2.1仪表设备拆装前，应有充分的组织准备，要做到图纸齐全、运输线路清楚、统一指挥、明确分工，确保设备安全、稳妥地安装完毕。 仪 表 技 项 施工队长 材 料 员质 量 员安 全 员施 工 一组 施 工 二 组调 试 组
计量表改造施工方案
新建宝兰客专兰州枢纽牵引变电工程兰州西变电所、开闭所馈线增加计量表施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁电气化局集团有限公司 兰州枢纽项目经理部 一、工程概述及编制原则 宝兰客专兰州枢纽牵引变电所于2014年12月底开通运营, 现设备运行正常,现根据兰州铁路局兰州枢纽工程建设指挥部第兰枢工函〔2015〕29号会议纪要,对兰州西牵引变电所及兰州西开闭所馈线增设计量表计,满足馈线计量得需求。 二、工程范围 兰州西变电所、开闭所馈线增加单相计量表计,计量表精度不低于0、5级,具有计量有功电能及无功电能,测量有功功率及无功功率等功能,电压规格100V,电流规格5A,兰州西变电所增设1面计量盘,兰州西开闭所增设2面计量盘,各所新增计量表计集中设置在计量盘内。 需设置计量表得馈线为: 兰州西变电所:动车走行线方向馈线2块,动车存车场方向馈线2块,合计4块。 兰州西开闭所:北场方向馈线1块、高速场方向馈线2块、北场与高速场备用回路1块;普速场方向馈线2块、普速场备用回路1块;普速正线方向馈线2
块、普速备用回路1块,合计10块。 计量表计合计14块。 三、工程采用得施工规范、规程标准 《铁路电力牵引供电设计规范》TB10009-2005 《铁路电力牵引供电施工规范》TB10208-2000 《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10421-2003 四、主要工程数量 五、施工管理及人员组织 5、1 领导小组 5、2 施工作业小组 六、主要工机具
序号名称规格单位数量备注 4 尖嘴钳把 5 5 断线钳把 2 6 电工刀把 5 七、施工方案 电流回路:从各馈线电流互感器备用线圈接引,电缆采用ZR-YJY-23-2*4mm2。 电压回路: 兰西开闭所: 北场、高速场1、高速场2、普速正线1、普速正线2、普速场1、普速场2及备用回路从YM采压,加设1A空气开关。 兰西变电所:
仪表安装施工方案..
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案
目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、主要实物工作量 (4) 五、工程特点 (4) 六.施工原则 (4) 七、施工程序 (5) 八、施工方法及技术要求 (5) 九、施工进度及劳动力安排 (14) 十、主要施工机具 (15) 十一、质量措施 (15) 十二、安全措施 (17) 十三、工程验收 (18)
一、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工，达到预期的质量标准及进度， 并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。 二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。 5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先
电气仪表安装工程专项施工方案
目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
(完整版)计量仪表改造施工方案
石化路、五一路计量改造 工程施工方案 建设单位： 施工单位： 濮阳市热力安装维修工程处 2016 年9 月
目录 1. 工程概况―――――――――――――――5 ― 2. 编制依据―――――――――――――――5 ― 3. 工程目标及工程难点―――――――――――6 ― 4. 主要施工方法――――――――――7― 4.1 施工顺序及施工流向安排― ――――――――8 ― 4.2 施工工艺和方法――――――――――8― 4.3 管线安装――――――――――9― 4.4 焊接技术要求――――――――――1―4 4.5 阀门安装－――――――――――――――1―6 4.6 法兰安装――――――――――――――――17― 4.7 过路管施工――――――――――――――――19― 4.8 管道试验―――――――――――――――――21― 4.9 管道防腐―――――――――――――――――22― 4.10 管道保温工程――――――――――――――2―3 4.11 波形补偿器安――――――――――――――2―5 4.12 热力管道无损探伤――――――――――――2―5 附主要施工机械设备表 一、工程概况 1. 工程名称：计量一次水热力管网 2. 工程地点：石化路、五一路、历山路 二、编制依据
竣工验收吹 扫回 填 试 运 防 腐 绝 热 补 1 、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89 2 、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3 、《国家水准测量规范》GB50026-93 4 、《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-88 5 、《建筑机械安全技术规范》GBJ33-86 6 、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98 三、工程目标及工程难点 1：质量目标 认真贯彻GB/T19001 —ISO9001 质量管理体系，达到国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的合格工程。 四、主要施工方法 3.1 施工顺序 3.1.1 总体施工顺序
仪表安装施工方案
目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备材料管理 (2) 四、施工程序和要求 (2) 4、1施工程序图 (2) 4、2施工程序说明： (4) 五、DCS系统调试 (8) 5、1安装调试依据 (8) 5、2施工准备 (8) 5、3施工步骤 (9) 六、施工机具计划及人力计划 (13) 七、质量控制措施 (16) 八、质量保证体系如下 (16) 九、电机检修工程质量控制点 (17) 十、HSE保证措施 (19) 10、1 安全保证体系 (19) 10、2 HSE管理、危害分析 (19) 10、3防范措施 (20) 附表一、仪表部分主要实物工程量 (21) 附表二、施工进度计划 (22) 附表三、仪表校验设备配备计划附表 (23) HSE保证体系： (26)
一、概述 二、编制依据 2.1 自动化仪表工程施工及验收规范 2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 2.3 石油化工仪表工程施工技术规程 三、设备材料管理 执行施工组织设计中物资管理的规定，根据本专业特点，特别做好以下几点： 3.1 设置明显的标识，区别未检验、已检验、合格和不合格品。 3.2 小件、易丢失件、贵重件和需防潮件的设备材料，应存放库房管理 3.3 存放在室外的设备材料应垫高，必要时应遮盖好。 3.4 设备材料应按材料、规格，存放整齐，标识清楚，专人管理，并方便识别和取用。 四、施工程序和要求 4、1施工程序图 施工程序图中，方框内是工作项目的名称，箭头表示工作流程的方向，从图上可清楚的看出各个工作项目进行所需具备的条件、项目的工作内容、以及项目之间的关系。
4、2施工程序说明： ⑴现场达到仪表施工条件： 土建工程的厂房，框架，管廊，管沟等已完工，大型设备已就位，工艺管道完成百分之六十以上，仪表可开始安装支架和敷设电缆槽。 ⑵控制室达到仪表施工条件： 控制室的土建，照明，消防等完工，进行了中间交接。 ⑶调节阀的安装： 由管道专业安装调节阀，仪表专业应协同核对调节阀的位号，型号，规格，阀体的箭头方向与管道内的物料流向是否一致，操作手轮是否在便于操作的位置。 ⑷现场仪表单体调试： 现场安装的仪表，如变送器、在线仪表和调节阀，在安装之前必须经过单体调试，合格后方能安装。仪表校验应在附合规范要求的调试室内进行。 调校用的标准仪器应满足现场仪表的精度要求，具有计量鉴定合格证明。 仪表校验点在测量范围的全程中均匀选取，不少于5点。 校验后填写校验记录，合格并贴上合格标签，有问题则及时报告。 ⑸现场仪表安装： 现场相关专业的施工进度达到仪表施工条件，经调校合格的仪表按施工图的平面布置图及带仪表控制点的工艺流程图进行定点，并按标准图及施工规范进行安装。 安装前应仔细核对其位号，型号，规格，材质和附件。 安装时不应敲击或震动仪表，安装位置和朝向要便于观察和维修，仪表接线口不应朝上。 安装应牢固平正，不应受到非正常外力的作用。 安装在管道上的仪表，在管道吹除前应拆下，吹除后再复位。 ⑹电缆槽的敷设： 电缆槽予制工作，如切割、钻孔、组对可在地面进行。 按电缆槽平面敷设图敷设，要求横平竖直。水平偏差每米不大于2mm，垂直偏差每米不大于2mm,如下图所示。
仪表系统调试方案
仪表系统调试方案 1 概述 仪表进入系统调试，标志全装置仪表安装基本结束，仪表风到位，仪表接地、DCS接地、DCS本机自调结束，系统调试不受环境干扰。仪表系统调试是自控安装的重要环节，是对全装置仪表在中交前的又一项质量把关和检验。因此，系统调试在组织和管理上一定要严细、慎密、认真，甲乙方配合要默契。 2 系统调试总体说明 1)系统调试是在现场仪表已经过其自身的单体调试，控制室DCS-I/O卡也已经内部系统测试且所有信号传递都已畅通的情况下进行的。 2)系统调试中，所有检测单元都在其检测的工艺参数取样处加摸拟信号，所有控制回路输出都直接至控制网上，即：系统调试覆盖了整个回路的始终。 3)系统调试应使系统测量的精度及输出信号的精度在允许的范围内，并对有报警要求的点检查设定报警的准确性。 4)对调节控制回路，除完成输入、输出的全部调试内容外，应检测PID作用及输出的正反作用” 5)联锁回路：模拟其全部的联锁工艺条件及检查其全部的联锁输出。 6)复杂的调节回路：进行多输入多输出的系统模拟调试，验证结果的正确性。 7)成套设备的随机仪表、分析仪表、PLC内部逻辑等协同制造商代表共同调试。 3 调试方法和步骤 3.1 变送器的测试 先调整好变送器的零点和量程，但零值误差不得超过基本误差的1/2，以缓慢的速度调整压力信号源，依次给出变送器测量范围的0%，50%，l00%，100%，50%，0%视操作站CRT显示对应各点的输出值，计算各点的系统误差。系统误差的最大值应在允许范围之内。
3.2 温度的测试 mV DCS I/O 卡 机 柜 DCS 系 统 柜 操 作 站 电阻箱DCS I/O 卡 机 柜DCS 系 统 柜 操 作 站 3.3 调节阀的校验 由操作站输出模拟信号，依次给出4mA、12mA、20mA、20mA、12mA、4mA检查调节阀动作情况。 操作站DCS 系 统 柜 DCS I/O 卡 机 柜 I/P 转 换 器 调 节 阀 A 3.4 开关球阀的调试
热表计量施工方案
热表计量施工方案-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
热表计量系统施工方案 一．编制依据 1、图纸文件类 (1)工程招标文件、施工预算、现场情况 2、国家有关规范规定及图集 （1）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 （2）《银川市既有非节能居住建筑供热计量及节能改造项目管理办法》 （3）《暖卫通风空调技术手册》 （4）《供热计量技术规程》（JGJ173-2009 ） （5）《流量温度法热分配装置技术条件》（JG/T 332-2011 ） 3、编制原则 3.1安全第一的原则 施工方案的编制中始终按照技术可靠、措施得力、“安全第一、预防为主”的原则确定施工方案。本工程是多层砖混结构住宅人群密集的小区，必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。 3.2确保工期的原则 根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。
二、工程概况 2.1工程位置 自己添加............................... 2.2改造系统说明 自己添加............................... 2.3合作单位 建设单位：.................................... 监理单位： ...................................... 设计单位：......................................... 施工单位：........................................... 三、施工布置 3.1施工组织管理： 公司组建....................................................项目部.对项目的施工进度,质量,安全,成本,成品保护,现场管理等进行全面的全过程的管理,另由甲方代表和监理进行全面监督施工,由公司的施工管理部,技术部,成本核算部等进行调控,技术管理,质量监督检查。 3.2技术准备 （1）由项目部项目总工程师组织现场技术员施工员、质检员认真熟悉图纸了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。明确有何特殊
仪表工程安装与调试施工方案要点
2… 1.1编制说明1 1.2编制依据 1.3工 程概况 1.4施工准备 1.5主要施工方法及技术措施 1. 6质量保证措施 1..7安全防护措施及注意事项 1.1编制说明 1.4.1 施工工序及施工网络计划 2 . 1.4.2 施工技术资料准备 1.4.3 施工机具及计量器具准备 5. 1.4.4 仪表辅助设备材料预制 .7. 29
本施工方案为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程仪表安装与调试施工方 案，该方案适用于本工程新建 OGR A-C 工号及2#3#4#制冷站，概述了仪表工程一般安装与调试 施工方法、施工技术质量保证措施、施工安全措施及施工注意事项，并对仪表安装调试施工过程中 可能遇到的问题提出了解决方案，用于仪表工程现场施工服务和指导。 本施工方案包括现场仪表与 DCS 集散控制系统调试，其它仪表分部分项工程，按照此施工方案、施工规范、质量检验标准有 关规定及仪表使用说明书进行施工。 1.2编制依据 江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程施工组织设计 1.3工程概况 置主要生产工艺过程通过 DCS 控制系统对生产过程中的工艺参数实行集中控制、显示、监测、报警、联锁，保 证各生产装置正常高效生产。 该工程自动控制系统设计采用了大量的防爆智能检测控制分析仪表, 本装置自动化程度非常高，这对我单位进行仪表工程的安装调试施工提出了极高的要求。 具体主要实物工程量 电缆78000米，仪表设备2200多件，电缆桥架 3000米，管材10000多米 1.4施工准备 施工准备是仪表安装施工的一个重要阶段，直接影响施工的进展，鉴于仪表工程施工周期短、任务量大、 对施工人员的技术要求较高等特殊性， 因此进行充分的施工准备及精心的施工组织就尤为重要, 表工程施工准备进行如下布置，尽可能为后续施工创造有利条件，以期保质保量按时完成仪表工程的施工。 1.4.1施工工序及施工网络计划 根据招标文件提出的工程工期要求，施工日期为 2011年3月至2011年6月，由于仪表施工工期非常紧, 2.1 2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2007 2.3 自动化仪表工程质量检验评定标准 GBJ131-90 2.4 .自控仪表安装图册 HG/T 21581-95 2.5 《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》 HG21508-92有关规定 2.6 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB50168 — 92有关规定 2.7 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169 — 92有关规定 2.8 自控专业施工图设计内容深度规定: HG/T 20506 —2000 本项目为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程, 包括OGR -A,B,C 三相关工号及2#3#4# 制冷站，因该技改项目工艺介质为易燃易爆有毒物品, 因此对生产过程检测和控制提出了很高的要求, 各工号装 支持HART 通讯协议及现场总线协议, 现对该项目的仪
电气仪表工程施工方案..教学总结
XXX项目消防泵站工程 电气（信）、仪表系统安装及调试 施 工 方 案 编制： 审核： HSE 审核： 日期： 二0一二年七月
1、工程概况： XXX工程电气（信）、仪表工程设计说明书。 2、编制依据 2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82； 2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91； 2.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92； 2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92； 2.5 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-92； 2.6 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002； 2.3 本工程电气（信）、仪表工程设计图纸及说明； 3、电气、仪表及DCS系统工程施工技术 3.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。 3.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。 3.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料和施工工艺。 3.4 仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。 3.5 仪表安装前应进行单体试验和校核。 3.6 现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察和维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.2m-1.5m）。 3.7 仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 3.8 仪表安装时不应敲击及振动安装后应牢固、平正，不承受配管和其它机械外力。 3.9 安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在管道吹扫后试压前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管线轴线一致，固定时使其受力均匀。 3.10 仪表设备上的接线盒、引入孔的位置不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时应采取密封措施。 3.11 仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 3.12 仪表设备（盘、箱、柜、台等），严禁用非机械加工方法开孔或切割。 3.13 压力仪表不宜安装在振动较大的设备或管线上。 3.16 浮筒液位计安装前，应检查设备接口的垂直度，浮筒应垂直安装，其垂直度允许偏差
2017电梯改造施工实施方案
电梯改造施工方案 施工地点： 编制： 审核： 批准： 日期： XX电梯工程有限公司
一、情况说明 该电梯在例行保养时，检查发现电梯轿厢液压缓冲器锈蚀，无法动作。 检修结论：缓冲器锈蚀损坏，需要更换。 1.改造部位与原品牌、型号： 改造部位轿厢缓冲器产品编号10G043294-1 更换部件液压缓冲器缓冲行程270mm 制造单位日立电梯（中国）有限公司最大允许缓冲质量4200kg 品牌日立最小允许缓冲质量900kg 产品型号OB-N-120 数量1只 2. 改造更换部件： 改造部位轿厢缓冲器产品编号17030451 改造更换部件液压缓冲器缓冲行程275mm 制造单位宁波奥德普电梯部件有限公司最大允许缓冲质量3800kg 品牌奥德普最小允许缓冲质量800kg 产品型号OH-275 数量1只 二、概况、参数 业主单位联系人 项目名称联系电话电话： 改造地点层/站 / 制造单位日立电梯（中国）有限公司改造台数1台型号HGP-825-C0-120电梯名称曳引驱动乘客电梯注册代码改造合同编号 改造单位XX电梯工程有限公司负责人 电话： 计划施工日期2017年XX月XX日 -XX月XX日改造周期5天
四.编制依据： 1. 本次工程的电梯由日立电梯（中国）有限公司制造，施工方案中的电梯施工方法依据下列文件进行编写，包括： （1）安装工艺手册； （2）调试手册； （3）维修保养手册； （4）部件安装图； 2.本次工程施工方案中电梯质量、职业健康和环境保护控制依据以下文件编写： 序号名称 1 GB7588《电梯制造与安装安全规范》 2 GB10060《电梯安装验收规范》 3 GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》 4 GB24478-2009电梯曳引机 5 TSG-T5001电梯使用管理与维护保养规则 6 TSG-T7001电梯监督检验和定期检验规则－曳引机与强制驱动电梯 五、工艺流程 熟悉图纸及技术资料 研究电梯维修项目 制定维修计划 准备工具、备件、材料 出示电梯标识控制、电梯清理工作、工具、材料进场 更换缓冲器 检查工件质量
仪器化仪表安装调试方案投标技术分满分
仪表安装调试方案 1. 编制说明与依据： 1.1 编制说明 : 根据我公司以往对仪表等控制系统的施工经验及有关的施工验收规范、 准, 结合本工程实际情况特编制此方案。 1.2 编制依据 : 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB50131-2007 油脂水解及成型生产装置自控图纸。 2. 工程概况： 该工程需要安装及调试的仪表工程量清单详见货物清单。 3. 施工程序 : 熟悉图纸、资料 , 进行施工准备 监督、检查中央主控制室土建、电气等专业施工进度 情况并及时进行验收 对仪表设备及机柜进行出库验收和检查 对仪表设备进行单体调试 对仪表设备及机柜进行安装 试 联锁调试 交工验收。 施工程序（见下图） 缘试验 施 工 准 备 管子管件 出库检验 清洗、除 锈、防腐 现场仪表 一次仪 出库检验 表调校 仪表 试压 配管 吹扫 安装 校验 就位 接线 系 出库 试验 基础安装 与配合 出库 出库 盘箱柜 盘箱柜 安装 终端导 通及绝 质量检验评定标 配合电缆敷设 , 进行控制室校接线 控制系统测试 回路调
桥架等材料出库桥架组 对安装 接线盒 安装 保护管 敷设与 安装 电缆 敷设
4. 主要施工方法: 4.1 对仪表进行单体校验： 4.1.1 一般规定： 4.1.1.1 试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条件： a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。 b、室内温度保持在10~35℃。 c、电源电压稳定，交流电源及60V 以上的直流电源电压波动不应超过± 10%。60V 以下的直流电源电压波动不应超过± 5%。 d、气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上，气源压力稳定，调压设施完 备。 4.1.1.2 仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3 。 4.1.1.3 仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。 4.1.1.4 从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。 4.1.1.5 单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取，一般不应少于5 点。 4.1.1.6 仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括： a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。 b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要 求。 c、铭牌标志、附件、备件齐全。 d、产品技术文件和质量证明书齐全。 4.1.1.7 仪表经校准和试验后，应达到下列要求： a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。 b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2 。 c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。 d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。 e、可调部件应留有再调整的余地。 f 、数字显示仪表无闪烁现象。g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记录误差符合仪表 精度要求。 4.1.1.8 仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。 4.1.1.9 校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不合格的仪表应通报监理、
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案 7.1 工程概况： 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程，主要生产装置包括电石装置、乙炔装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置。其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置。国内装置部分有电石装置、乙炔装置、取水工程、空压站、空分及化水装置； 不论是引进装置还是国内装置，报警联锁及程序控制系统都由DCS 或PLC 来实现。各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室内通过DCS 和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。 7.2 编制依据： 7.2.1 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程初步设计图纸。 7.2.2 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 。 7.2.3 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。 7.2.4 《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87 SHJ505-87 。 7.3 施工顺序、主要施工方法： 7.3.1 施工顺序： 图纸会审，设计交底编制施工图预算，材料预算编写施工方案向有关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作，做好配合工作仪表设备及材料的出库、初检进行仪表安装工作仪表调校单体试车、交工验收。 7.3.2 主要施工方法及要求： 仪表检测信号采用电动仪表。安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质； 温度仪表采用了铂热电阻和热电偶为检测元件，就地仪表采用双金属温度计； 压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U 型管压力计等仪表； 流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。就地流量计采用转子流量计，需要就地累积指示的流量参数采用了漩涡流量计； 液位仪表采用了差压变送器和浮子（球）式液位计测量液位，同时还采用了
仪表调试方案
仪表调试方案 一、目录 1、单体仪表调校 2、DCS、PLC调试 3、仪表回路调试 4、蝶阀遥控系统调试 二、内容 1、单体仪表调校 1. 1 仪表单校一般规定 A、应按说明书及有关规程进行。 B、调校前均要按仪表规格表（设备表）认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。 C、所有仪表均要进行外观检查，供电220VAC 的电动仪表均要进行绝缘电阻测试。 D、调校所用的标准仪器必须在鉴定合格期内，标准表基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。 E、仪表校验点一般不少于5 点，并应在刻度范围内均匀选取。 F、调校完毕后，要认真填写校验记录，记录要清晰、整洁，并保存好原始记录。 1.2 仪表单体校验项目 1）压力表、温度计、安全阀校验 2）调节阀、SDV阀
A、行程基本误差变差、检验 B、事故全行程时间测试 C、泄流量检查 D、膜头气密性试验 E、阀体强度试验及严密性试验 3）接近开关接点动作检查 4）智能式变送器 A、调试 B、基本误差检验 5）特殊仪表检验及其它 A、现场无法调校的仪表设备（如各种流量计）不进行单体调试。该部分仪表如需调校（标定）则由供货商负责，或者由有关部门负责联系检验单位并送检。 B、随机仪表的单体调校可参考上述同类型的仪表进行。 C、对于未提及到的常规仪表设备的单体调校，可参照上述仪表所作的检验项目进行，不再另行规定检验项目。 1. 3 仪表回路联校 1.3. 1 具备条件 系统回路试验是对系统硬、软件、电缆及现场仪表作全面考核的手段，进行回路试验，必须事先满足下列条件的情况下才能进行。 A、所有与系统控制有关的外部常规仪表、零部件必须经过调试、检查合格。
管道改造施工方案资料
天然气管道改造工程 施 工 方 案 目录 第一章：编制说明 第二章：管理目标 第三章：工程概况 第四章：项目部组织机构 第五章：主要施工机械及测量器具
第六章：工艺安装主要施工方法 第七章：质量保证体系及质量保证措施 第八章：安全保证体系几安装保证措施 第九章：现场文明施工措施 第十章：回访、保修措施 第一章：编制说明 1.1编制原则 我公司根据该工程图纸以及相关图集、规范的基础上，对现场进行了认真考察，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程施工与管理，确保各项管理目标的实现。 1.2编制依据 1.2.1参考小羊坊天然气管道改造工程（穿渠羊路）的设计图纸。
1.2.2依据我公司标准编制的质量体系文件。 1.2.3有关的技术文件及施工验收规范： 《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-97 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ32-2005 《燃气装置安装工程施工及验收规范》 第二章：管理目标 根据本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排，科学组织，合理调配，统筹全局来保证如下管理目标的实现。 2.1合同履行 服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。 2.2工程质量 工程质量应符合相关施工验收规范的要求，严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工，按照公司质保体系文件控制工程质量。
2.3安全生产 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化，做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作。杜绝死亡及重伤，轻伤事故控制在5‰以下。 2.4文明施工 严格执行公司及市、省厅有关部门的要求，创造良好的生产环境，服从指挥部的统一管理，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。 第三章：工程概况 本工程位于北京市大兴区亦庄开发区小羊坊镇，是穿渠羊路天然气改造工程。工程管道铺设Φ168加强级防腐无缝钢管95米，使用Φ325螺旋防腐钢套管40米。安装DN150球阀1个。砌筑阀门井1座。管道施工采用先预埋套管，后进行拉管的工艺进行施工。套管预埋为了避免对交通进行大的影响，采用分段施工的方法，即破除一半路面进行施工，等这半施工完毕后回填后再破除另一半路面进行施工。套管施工完毕后，对穿路钢管进行顶管施工。因为是对原有管道进行改造，本工程管道铺设完毕后，必须进行带气施工作业，两切两接（方案略）。
仪表安装施工方案CO
贵州水晶有机化工集团有限公司 贵有机汞污染治理项目一氧化碳建安工程仪表安装工程施工方案 编制：李北京 审核：王丽霞 批准：胡富申 中化二建集团有限公司 二OO四年四月二十九日 目录：
1、编制依据 2、工程概况 2.1工程简介 2.2主要工程实物量 3、施工步署 4、主要施工方法 4.1施工准备 4.2取源部件安装 4.3仪表设备出库存放4.4仪表设备的安装 4.5电气线路敷设 4.6导压管敷设 4.7电气防爆和接地 4.8仪表调试： 5、施工进度计划 6、施工资源计划 6.1劳动力安排 6.2手段用料 6.3施工机具 7、施工技术组织措施7.1施工技术.质量保证措施
7.2施工安全技术措施 7.3 施工现场环境管理实施要求 7.4职业安全健康要求 8、施工中采用的主要标准规程、规范1、编制依据 1.1贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置招标文件；
1.2贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置自控施工图纸。 2、工程概况 2.1工程简介 本施工图设计包括了工艺流程中参数的检测、信号转换以及显示、调节、程控和报警所需的仪表及配套设备。 本装置设计采用西门子S7-300中PLC控制系统并取消盘装仪表的方案，重要参数均可在控制室内CRT上进行监视和操作。本装置设置自动压力调节系统9套、流量调节系统1套、液位调节系统1套、液位联锁自动控制系统1套、手操控制系统1套、复杂控制系统1套、程序控制系统2套。所有动力设备包括压缩机和真空泵的运行信号引到控制室内PLC上显示度作停车报警，实现在控制室内对动力设备进行远程紧急停车操作。 2.2主要工程实物量 3、施工步署 3.1本工程确保优质工程、确保工程按期完工并顺利投产。本工程质量要求符合国家或仪表专业质量检验评定标准的条件。质量标准依据施工图、仪表安装工程验收规范。
自动化仪表单体调试方案设计
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***项目 自动化仪表单体调试方案
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目录
1 适用范围 2 编制依据 3 工程简述及主要实物量 4 调试人员组织机构 5 调试用仪器和工具 6 仪表设备的单体调校总则 7 施工工序及采用的施工方法 8 质量控制措施 9 仪表调试施工记录
1.适用范围
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本方案适用于*****项目的仪表单体调试工作。 2.编制依据 2.1 业主提供的相关图纸、设计说明 2.2 该工程的招标文件 2.3《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013 2.4《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007 2.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007 2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007 3.工程简述及主要实物量 3.1 工程简述
本工程设计范围所有单体内的仪表，涉及仪表种类：压力仪表有现场指示压力表、压 力变送器、差压变送器等；温度仪表包括热电偶、热电阻及一体化温度变送器，温度 开关、双金属温度计等；流量仪表有现场指示流量计及远传流量计，流量变送器等； 物位仪表包括浮筒液位计，差压液位变送器等；执行器包括调节阀、开关阀等。
3.2 主要实物量
序号
名称
单位
数量
备注
1 压力变送器
套
2 差压变送器
套
3 一体化温度变送器 套
4 浮筒液位计
套
5 压力开关
只
6 温度开关
套
7 压力表
套
8 双金属温度计
套
9 热电偶
套
10 热电阻
套
11 调节阀/开关阀
套
4.调试人员组织机构
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热表计量施工方案
热表计量系统施工方案 一．编制依据 1、图纸文件类 (1)工程招标文件、施工预算、现场情况 2、国家有关规范规定及图集 （1）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 （2）《银川市既有非节能居住建筑供热计量及节能改造项目管理办法》 （3）《暖卫通风空调技术手册》 （4）《供热计量技术规程》（JGJ173-2009 ） （5）《流量温度法热分配装置技术条件》（JG/T 332-2011 ） 3、编制原则 3.1安全第一的原则 施工方案的编制中始终按照技术可靠、措施得力、“安全第一、预防为主”的原则确定施工方案。本工程是多层砖混结构住宅人群密集的小区，必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。 3.2确保工期的原则 根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。 二、工程概况 2.1工程位置 自己添加............................... 2.2改造系统说明
自己添加............................... 2.3合作单位 建设单位：.................................... 监理单位：...................................... 设计单位：......................................... 施工单位：........................................... 三、施工布置 3.1施工组织管理： 公司组建....................................................项目部.对项目的施工进度,质量,安全,成本,成品保护,现场管理等进行全面的全过程的管理,另由甲方代表和监理进行全面监督施工,由公司的施工管理部,技术部,成本核算部等进行调控,技术管理,质量监督检查。3.2技术准备 （1）由项目部项目总工程师组织现场技术员施工员、质检员认真熟悉图纸了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。明确有何特殊做法，组织设计交底，并与建设单位、设计单位、监理单位办理洽商。 （2）组织项目部现场施工人员分包专业熟悉审查图纸，做好图纸会审工作。（3）组织现场施工人员学习施工验收规范和操作规程，质量验收标准和《建设工程质量管理条例》和《建筑节能技术规程》。 （4）优化施工组织设计，绘制施工流程图，进行机械设备的计划与安排；各分部分项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病预防措施，制定施工工艺标准。(5)收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定保证