我国塑料模具的发展现状及发展建议

本科生毕业设计（论文）

题目：本科毕业设计（论文）题目

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通信与控制工程学院自动化专业

学号34567890

学生姓名梁溪媛

指导教师常广溪教授

江南讲师

二〇〇九年六月

我国塑料模具的发展现状及发展建议

摘要：塑料作为一种新材料，应用范围涉及各个领域。因此作为塑料加工所需的模具显得尤其重要。本文主要论述了我国塑料模具发展的历史以及研究现状，同时，将我国的模具技术与国外作对比，发现差异；最后介绍了塑料模具的发展趋势。

关键词：塑料模具；发展现状；发展差距；发展趋势

Abstract: Plastic，as a new material, covers all areas of application. Therefore, plastic mold processing is particularly important. This article discusses the history and current situation of plastic mold research and development; then compareing the mold technology with foreign countries ; Finally, the development trend of plastic mold.

Key words: Plastic mold；Development status；Development gap；trend

1 引言

塑料作为20 世纪的一种新兴材料，其使用范围已经深入到社会生活与生产的方方面面，成为继金属、木材、硅酸盐之后的现代工业生产中的重要原材料。[1]

塑料的迅速发展，带动了塑料模具材料的发展。随着高性能塑料的开发和生产规模的不断扩大，塑料制品的种类日益增多，并向精密化、大型化和复杂化发展，使塑料模具工作条件更加复杂和苛刻，对塑料模具材料的性能要求也在不断提高。目前，全球范围内塑料模具材料的开发速度都在加快，品种也在迅速增加。新型塑料模具材料的开发，对保证模具质量、提高模具使用寿命和降低生产成本都有着至关重要的作用，能进一步地推动塑料工业更快、更好地向前发展。[2, 3]

2 我国塑料模具的发展现状

目前, 塑料模具在整个模具行业中所占比重约30%，在模具进出口中的比重高达50% ~ 70%。而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了非常广阔的市场。[4]

随着工业发达国家将制造业纷纷转移到我国，使我国塑料模具工业面临空前发展机遇。在外资的带动下，在高新技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，我国塑料模具形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。我国塑料模具市场总体规模将增加13% 左右，到2015 年，塑料模具产值将达到1420 亿元，年均增长速度为12% 左右，到2015 年，模具及模具标准件出口将增长到7 亿美元左右。[5, 6] 外部市场环境的利好不代表中国塑料模具企业的实力。从总体上来看，我国还只能称的

上是塑料模具生产大国而并不能称的上是生产强国，产品与工业发达国家还有10～15年的差距，目前仍以中低档为主。

2.1 模具材料的发展现状

目前，塑料模具材料的发展主要分2个方向，一是发展塑料模具材料本身，另一个方向是将表面工程技术应用于模具加工与制造领域，在很大程度上能弥补模具材料的不足，特别是稀土表面工程技术和纳米表面工程技术的的研究发展，为塑料模具材料的发展带来了新的天地。

塑料模具材料包括模具钢和合金材料，但主要是模具钢。模具钢主要分类有：渗碳钢，冷挤压成型钢，调质钢，预硬化钢，高碳工具钢，耐腐蚀钢等。

合金材料主要有：①有色合金。包括铜基、铝基和锌基合金，成本较低，制模容易，导热性较好，适于吹塑模和注塑模。②钢结硬质合金。具有高硬度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀和一定的韧性，但表面抛光有限，常用于制造以玻璃纤维为填料的增强塑料模具。③低熔点合金。利用低熔点合金浇铸吹塑模的型腔，可以缩短模具的制造周期，节省大量钢材，还可以节省劳力。[2, 7]

2.2 模具表面技术的发展

模具主要依靠其表面进行工作，因此，模具的失效80%以上为表面损伤，即磨损、腐蚀等，对模具进行表面处理，可以提高其表面硬度，改变表层化学成分和组织，从而提高其耐磨性和耐蚀性，有效地延长模具的使用寿命，降低生产成本，还能提高被加工件的表面质量。常用的表面处理方法主要是化学热处理和表面覆层技术。

随着新技术的不断开发，一些表面工程新技术逐渐进入研究者的视野，其中以稀土表面技术和纳米表面技术最具应用前景。稀土元素的加入能在很大程度上提高镀层的耐磨性和耐蚀性，并在一定程度上增加镀层的韧性。而纳米技术的应用可使得镀层获得较高硬度、良好自润性、较高的耐磨性和耐蚀性，对改善模具的综合性能和延长寿命具有重要的意义。[2] 3 我国塑料模具发展的差距

我国制造业目前还处于全球产业链分工的中低端，大多数工业产品尚属中低档。尽管我国塑料模具工业发展迅速，但在塑料模具制造周期、模具精度、寿命和生产能力等方面，与国际平均水平和发达国家仍有一定差距。

3.1 塑料模具标准件、模具材料和寿命方面

国外塑料模具标准化程度很高，在材料、品种、规格、结构、精度及验收等方面，都实现了标准化，标准化率可达85％（德国、日本），而且还建立了模具标准结构典型组合。国内的模具零件标准化率仅为20％。模具的标准化程度已成为制约国内模具制造周期的瓶颈之一，也影响了国内模具的竞争力。

国外常用的塑料模具钢已形成较完整的系列，如美国塑料模具钢有7个钢号，形成完整的P 系列；日本日立金属公司有15 个钢号；日本大同特殊钢13 个钢号。我国列入国家标准中的塑料模具钢仅为3Cr2Mo 和3Cr2MnNiMo。塑料模具用钢的随意性较大，新材料使用量不到10％。模具材料的微量元素控制技术、冶炼技术和热处理技均有待提高。

3.2 塑料模具的精度、试模周期和制造周期方面

国内中大型塑料注射模具的精度能控制在0.03～0.05mm；挤出模具的型腔抛光精度为0.02～0.04mm，模芯经专用设备加工后精度可达0.04～0.05mm；挤出片模的模唇流面抛光精度可达0.015～0.02mm；塑料模具零件加工精度在±1μm，位置公差2～3μm，分型面配模上下3μm。而国外的型腔精度为0.005～0.01mm，粗糙度为Ra0.10～0.05。

在生产周期上，国内外模具的生产周期差异也较大。生产中型压铸模具国外需约1～2 月，而国内约3～6 月，生产中型塑料模具，国内约2～4月，国外约1 月，生产高精度级进模具，国内约约4～6 月，国外约3～4 月，生产汽车覆盖件模具，国外约6～7 月，国

内约12个月。[8]

3.3加工设备、模具制造工艺和测量技术方面

德国、日本模具企业的加工设备先进，基本都是数控、高速切削、慢走丝线切割或4 轴-5 轴联动的高速加工机床，能实现模具型面的镜面加工，而国内模具企业的4轴～5轴联动的高速加工机床，占的比例很低，高光模具的加工与国外相比差距较大。工业发达国家模具加工在线检测已普遍应用，而这方面我们的差距也较大，塑料模具零件加工的在线测量和计算机辅助测量也几乎是空白[9]

3.4 模具设计和制造高新技术的应用、企业的信息化管理方面

发达国家模具工业更加广泛、更加深入地采用各种高新技术，包括数字化模具技术（3D 设计、可制造性设计、CAPP、CAM、CAT）、成形过程模拟技术（CAE）、高速加工技术表面处理技术、新型（多功能复合）模具技术和信息化管理技术等。国内绝大多数模具企业在注射成型模流分析的CAE 应用方面有欠缺，有的甚至根本没用。

德国、日本模具企业的车间均采用6S 管理系统，现场有塑料废料损耗跟踪、模具损坏跟踪；全厂物流采用仓储自动化管理系统，车间有中央电脑室可以展示并查询全车间的加工工艺、质量、产量等，售出的产品采取跟踪和次品跟踪，企业的信息化管理程度高。国内模具企业虽然在努力做好企业的信息化管理，但在生产过程管理直到模具出厂的管理方面，还处于不断完善的过程中。[6, 8]

3.5 新工艺、新材料研究和创新能力

日本、德国、美国、意大利等发达国家处于领先地位，模内贴膜、回转成形、奶制品/快餐、一模200 腔的瓶盖叠式-回转成型的自动化注射生产线等,在多年前就已用于批量生产。

超薄型手机PC 导光板的材料、注射工艺与设备的研制,日本处于领先地位。木塑环保复合材料注射专机和注塑工艺制品的研究欧洲处于领先地位。

多层、多功能复合薄膜挤出专机、薄膜厚度控制、薄膜层数控制及各种功能薄膜的材料研究, 美国处于世界前沿。[6]

3.6 人才不足，科技及技术投入少

模具行业是技术密集、资金密集的产业，随着时代进步和技术发展，能掌握和运用新技术的人才异常短缺，高级模具钳工及企业管理人才也非常紧缺。由于模具企业效益欠佳及对科

研开发和技术攻关不够重视，因而总体来看模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少，民营企业贷款困难也影响许多企业的技术改造，致使科技进步不大。[9]

4 塑料模具的发展趋势

随着塑料成型加工机械和成型模具的迅速增长，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占比例越来越大。从模具设计和制造技术角度来看，模具的发展趋势可归纳为以下几个方面：[10]

4.1 高效率、自动化

大量采用各种高效率、自动化的模具结构；高速自动化的塑料成型机械配合以先进的模具，对提高生产效率，降低成本起了很大作用。

4.2 大型、超小型及高精度

由于模料应用的扩大，塑料制件已应用到建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域，于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型模具，为了满足这些要求，研制了高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工，热处理变小、导热性能优异的制模材料。

4.3 标准化

开展模具标准化工作，使模板，导柱等通用零件标准化、商品化，以适应大规模地成批生产塑料成型模具。

4.4 计算机辅助设计与辅助制造( CAD / CAM)

在塑料模具中的应用随着计算机技术的发展，计算机已广泛应用于模具工业，在注射成型系统中，针对每一个环节都可将计算机作为辅助工具而加入。构成该环节的CAD 或CAM 或CAE。

4.5 节能化和环保化以适应全球发展要求

节能、降耗、环保目前已经成为注塑机最主要的发展趋势，全电动、两板式注塑机将成为未来国际市场的主流。

4.6 优质模具材料及先进表面处理技术将进一步受到重视

开发模具钢品种规格，扩大其他优质模具材料如硬质合金,陶瓷材料，复合材料等的应用范围是主要研究热点；用铝合金作模具材料以缩短制模周期,降低模具成本，将在快速经济模具中得到较快发展。[9]

4.7 热流道、气辅模具及适应高压注塑成型工艺将得到进一步发展。

采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制作的原材料，气体辅助注射成形具有注射压力低，制品翘曲变形小，表面质量好以及易于成形壁厚差异较大的制品等优点，可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本；高压注射成形可强制树脂收缩率,，增加塑料件尺寸的稳定性。

4.8 推广快速成型技术在模具制造上的应用

快速成型制造技术是综合了机械工程、CAD、数控技术、激光技术和材料科学技术的一种全新的制造工艺。快速成型技术对多品种、小批量产品的生产具有重要的意义。应用于模具制造，使模具设计和制造更加快速、经济、实用。[8]

4.9 以人为本、强化模具设计人员培养

未来十年, 中国将向模具制造强国的方向发展，模具设计人员的设计能力与国外发达国家相比亟待提高，应该采取"走出去、请进来"的方法，加强交流、取长补短, 并强化设计人员的培训。

5 结语

目前，我国的塑料消费量已居世界首位，但人均消费量仅为工业发达国家的1/7，工业中等发达国家的1/4，预计要达到工业中等发达国家的消费水平还需20 年。这无疑为我国塑料模具工业提供了非常大的发展空间，提供了更多的就业机会。只要我们不断追赶国外同行先进企业、在模具技术"高、精、尖"及管理方面持续努力，我们就会很快缩短与国外同行先进企业之间的差异。

参考文献

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[10]. 刘聪, 塑料成型模具的发展趋势分析. 金田, 2012(8): 第309页.

注塑模具现状与发展

注塑模具CAD系统的现状及其发展 摘要：本文论述了我国注塑模具行业的概况及其近年来取得的成绩，对于国内外注塑模具技术的发展历程好现状做了简单的论述，最后总结出模具的专业化、标准化、集成化、智能化、虚拟化、网络化的发展趋势。 关键词：注塑模具；CAD；发展 1引言 塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。 2我国注塑模具工业概况 我国虽然很早就开始制造和使用模具，但长期为行程高技术含量的产业。直到10世纪年代后期，随着科技的进步，国务院和国家有关部门对发展模具工业给予了高复重视和支持，募集工业才驶入快速发展轨道。 近年来，我国模具工业发生了巨大的变化。在我国模具生产企业中，数字化设备比较齐全，模具CAD/CAE/CAM技术已经被广泛的应用，采用高速加工的先进技术的企业也逐渐增多。模具标准间使用覆盖率级模具商品化率都已经有了较大幅度的提高。热流道技术在塑料模具行业中应用比例越来越高。 注塑模具在量和质方面都有较快的发展，我国最大的注塑模具单套重量己超过50吨，最精密的注塑模具精度己达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在CAD/CAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，以CAD/CAM/CAE一体化得到发展，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，特别是汽车、家电等工业快速发展，使得注塑模的发展迅猛。

国外设施园艺发展现状及主要成就

国外设施园艺发展现状及主要成就 设施园艺是利用现代园艺保护设施、环境调控技术和工业化生产方式，为园艺植物生育创造适宜的环境条件，根据人们的需要，有计划地生产优质、高产的蔬菜、花卉、水果、中药等同艺产品，以期获得理想经济效益的一种环境调控高效农业。 国外设施园艺发展现状 随着工业化进程的加快，设施园艺的发展以生产优质产品为目标，其技术创新贯穿于相关的各个环节。设施园艺新技术日新月异，国外发展迅速，发达国家的设施园艺已具备了技术成套、设施设备完善、生产技术规范、质量保证性强、产量稳定等特点。形成了设施制造、环控调控、生产资料为一体的多功能体系，并在向高层次、高科技以及自动化、智能化和网络化方向发展，实现了周年生产、均衡上市。设施园艺正朝自动化、无人化的方向发展，其主要目的是提高控制及作业精度，提高作业效率，增加作业者的舒适性及安全性。遥测技术、网络技术、控制局域网已逐渐应用于温室的管理与控制中，温室网络管理体系可将环境调控、灌溉系统或营养液的供给。系统作为一个整体，实现远程控制． 一、国外设施园艺主要成就 近年来，国外设施园艺主要在以下方面取得了明显的进步。 1．环境因子的调控 创造适宜的园艺作物生长发育环境，使其生长良好，是设施园艺环境调控的主要目的和设施园艺的主要任务。环境控制的主要内容是温湿度的自动调节、灌水水量、水温自动调节、CO2施肥自动调节、温室通风换气自动调节等。环境调控由单因子控制向多因子综合控制方向发展，主要通过计算机来控制温室环境因子。它将作物在不同生长发育阶段要求的适宜环境条件编制成计算机程序，当某一环境因子发生改变时，其余因子自动作出相应修正或调整。一般以光照条件为始变因子，温度、湿度和CO2浓度为随变因子，使这四个主要环境随时处于最佳配合状态，创造作物最佳的生长环境。 2．作业自动化 随着经济的发展，劳动力的成本越来越高，设施园艺生产中控制投入成本显

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我对设施园艺的认识 现代化园艺设施应用先进的科学技术，采用连续生产方式提高土地产出率、劳动生产率和社会、经济效率，高效、均衡地生产各种园艺产品。它可以不受地点和气候的影响，四季稳定生产，在寒冷地带、沙漠地带，甚至在宇宙空间和地下空间也能提供新鲜的植物，有效地改善了农业生态、生产条件，促进农业资源的合理利用和科学开发。 一、设施园艺的发展方间 现在世界各国的设施园艺发展很快，一些国家在实现自动化的基础上正向着完全自动化、无人化的方向发展。像园艺强国的荷兰，以先进的鲜花生产著称于世，玻璃温室全部由计算机操作。其设施园艺生产具有以下特点：实行集约化、专业化生产，一般一个农户只生产一种蔬菜，温室生产集中在西部冬暖夏凉的沿海地区，且运输方便，产品可迅速销运；实行无公害生产，以生物防治为主、减少农药及激素的使用、营养液循环包括废弃物的再利用等，只在有限范围内使用没有毒害的化学药品，使产品没有污染，生产过程也不对周边环境造成污染。面对世界范围的竞争，荷兰的园艺设施产业通过利用最新技术，创造出最理想的环境和栽培方法，通过有效的管理和质量控制，使整个生产、供应过程的各个环节达到完美的结合，生产出高质量、低成本的产品，使其园艺产品在竞争中处于优势。设施园艺栽培技术在日本得到普遍应用，如在鸟取县的沙漠地带进行塑料大棚的蔬菜种植，取得了良好的效果。在播种、间苗、运苗、灌水、喷药等作业的自动化、无人化方面进行了大量的研究。其特点主要表现在：

1.生态环境因素控制自动化生态环境因素控制自动化的主要内容是温、湿度的自动调节，灌水量、水温自动调节，CO2施肥自动调节，温室通风换气自动调节等。通过控制各种相应的操作设备来控制上述内容，以达到给作物创造最佳生长环境的目的。对环境影响因素采用的控制方法一般有两种：（1）单因子控制。这是对温度、湿度。光照和CO2浓度等进行单独控制的方法，其中主要是控制温度，其次是湿度，包括空气湿度和土壤（或基质）的湿度。其局限性在于外界气候的变化随时影响到室内的小气候，靠人工指令随时进行相应改变是很难办到的。（2）多因素综合控制。这是80年代发展起来的利用计算机控制温室环境因素的方法，将各种作物不同生长发育阶段需要的适宜环境条件要求输入计算机程序，当某一环境因素发生改变时，其余因素自动做出相应修正或调整。一般以光照条件为始变因素，温度、湿度和CO2浓度为随变因素，使这4个主要环境因素随时处于最佳配合状态。 2.作业自动化温室设施栽培包括耕耘、育苗、定植、收获、包装等，作业种类多，像摘叶、防除、搬运等作业反复进行，需要投入大量的劳动力。又由于设施内高温、高湿等不良劳动环境，需要发展作业自动化。目前蔬菜、花卉和苗木生产的数量不断增加，育苗中移苗工作需要很多劳力，而人工成本不断上升，因此在发达国家发明了机器人移苗机。机器人还能根据光反射和折射原理，准确地测定植物需水量，从而进行灌溉的控制。为此，一些发达国家也进行了与此相关联的种苗的特性、优质种苗的选择方法、间苗方法等基础技术的研

我国塑料模具现状与发展趋势

合肥通用职业技术学院毕业设计论文 题目：我国塑料模具现状与发展趋势 系别：数控与材料工程系 专业：模具设计与制造 学制：三年 姓名：童胜明 学号： 指导教师：葛婧 二零一六年五月十日

我国塑料模具现状与发展趋势 摘要 现在，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美感和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。 关键词：塑料磨具；现状；发展；趋势 目录 第一章我国塑料模具的发展 (1) 1.1 CAD/CAM/CAE技术的应用 (1) 1.2 电子信息工程技术的应用 (1) 1.3 气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟 (1) 1.4 热流道技术的应用更加广泛 (1) 1.5 精密、复杂、大型模具的制造水平有了很大提高 (1) 1.6 模具寿命不断提高 (2) 1.7 模具效率不断提高 (2) 1.8 采用模具先进加工技术及设备 (2) 第二章我国塑料模具现状 (3) 2.1 新型材料塑料简介 (3) 2.2 我国塑料模具现状 (3) 2.3我国塑料模具的差距 (5) 2.3.1 塑料模具产品水平 (5) 2.3.2工艺装备水平 (6) 2.3.3 开发能力及经济效益等方面 (6) 2.3.4 管理及其他方面 (6) 2.3.5 产需矛盾 (6) 第三章我国塑料模具的发展趋势 (7) 3.1 在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术 (7) 3.2 快速原型制造(RPM)及相关技术将得到更好的发展 (7) 3.3 高速铣削加工将得到更广泛的应用 (7) 3.4 模具高速扫描及数字化系统将在逆向工程中发挥更大作用 (8) 3.5 电火花铣削加工技术将得到发展 (8) 3.6气体辅助注射技术和高压注射成形等工艺将进一步发展 (8) 总结 (10)

塑料模具发展中英文对照外文翻译文献

中英文对照外文翻译文献 (文档含英文原文和中文翻译) 外文： The development of plastic mould China's industrial plastic moulds from the start to now, after more than half a century, there has been great development, mold levels have been greatly enhanced. Mould has been at large can produce 48-inch big-screen color TV Molded Case injection mold, 6.5 kg capacity washing machine full of plastic molds, as well as the overall car bumpers and dashboards, and other plastic mould precision plastic molds, the camera is capable of producing plastic mould , multi-cavity mold small modulus gear and molding mold. --Such as Tianjin and Yantai days

Electrical Co., Ltd Polaris IK Co. manufactured multi-cavity mold VCD and DVD gear, the gear production of such size precision plastic parts, coaxial, beating requirements have reached a similar foreign the level of product, but also the application of the latest gear design software to correct contraction as a result of the molding profile error to the standard involute requirements. Production can only 0.08 mm thickness of a two-cavity mold and the air Cup difficulty of plastic doors and windows out of high modulus, and so on. Model cavity injection molding manufacturing accuracy of 0.02 to 0.05 mm, surface roughness Ra0.2 μ m, mold quality, and significantly increase life expectancy, non-hardening steel mould life up to 10~ 30 million, hardening steel form up to 50 ~ 10 million times, shorten the delivery time than before, but still higher than abroad,and the gap between a specific data table. Process, the multi-material plastic molding die, efficient multicolor injection mould, inserts exchange structure and core pulling Stripping the innovative design has also made great progress. Gas-assisted injection molding, the use of more mature technologies, such as Qingdao Hisense Co., Ltd., Tianjin factorycommunications and broadcasting companies, such as moldmanufacturers succeeded in 29 ~ 34-inch TV thick-walled shell, as well as some parts on the use of gas-assisted mould technology Some manufacturers also use the C-MOLD gas-assisted software and achieved better results. Prescott, such as Shanghai, such as the new

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设施园艺的历史、现状与将来 一、中国设施园艺的发展历史 《汉书》记载: “太官园种冬生葱韭菜茹,覆以屋庑,昼夜(燃)蕴火,待温气乃生...”这段叙述比较详细地记载了生产场所、加温方式和种植作物,说明我国在汉代就有了保护地蔬菜栽培技术。 （一）总结推广传统保护地栽培技术阶段 建国初期，总结北京、济南、沈阳等传统保护地栽培技术，形成了以风障、阳畦等为主的保护地栽培体系。 （二）塑料大棚和地膜覆盖推广普及阶段（50-80年代） 50年代中期，建成小拱棚用作蔬菜早熟栽培； 60年代，PVC（聚氯乙烯）代替玻璃成为主要覆盖材料。 1965年建成我国第一座竹木骨架的塑料薄膜大棚，占地667 m2，生产早春 黄瓜，提前一个多月采收。 “六五期间”，研制装配式热镀锌钢管塑料大棚 连栋化、高大化、规模化发展 地膜覆盖推广（学习日本，1979年） （三）日光温室和遮阳网、防虫网、避雨栽培普及推广阶段（80-90年代）80年代中期，大连和鞍山等农业科技工作者研发高效节能型的拱圆式塑料 日光温室及其栽培技术，在高纬度地区进行冬春茬黄瓜不加温栽培，实现1月上市，4月初结束。 80年代后期，遮阳网代替传统的芦帘荫棚覆盖生产夏秋季节栽培。（从冬季拓展到夏季） 随着环保意识增加，90年代开始推广防虫网覆盖栽培和避雨栽培。 （四）大型现代化温室引进与国产化发展时期（以90年代为主） 1995年，北京中以合作农场率先从以色列引进现代化大型塑料温室。 1996年，上海从荷兰引进15 hm2venlo型现代全自控温室。 之后从荷兰、以色列、美国、法国、日本和西班牙等十多个国家引进了175.4hm2现代温室。 现代温室的发展带来了工厂化穴盆育苗技术的发展。 无土栽培的兴起。 避雨栽培的日益增多（蔬菜育苗、高档夏菜和欧亚种葡萄栽培）。 二、我国当前设施园艺现状 目前我国的设施园艺范围已经涉及到建筑、种植、管理、材料等等众多领域范畴，因此在园艺产品上也有了很大的创新，涵盖的科学技术含量也是具有领先水平，从设施园艺的发展水平上就可以看出一个地区或是一个国家的整体在农业现代 化水平上的一个重要的标志。 从我国改革开放以来，随着科学技术水平的发展和人民生活水平的提高，对设施园艺的要求也在不断的提升，其产品所表现出来的水平也是让人们感到满意。随着我国进入WTO 以后，我国的园艺事业达到了一个新的高度，快速的发展到 世界水平。我国虽然在栽培园艺方面有着很古老的历史，但是新的温室栽培技术还在不断的学习和创新阶段，与发达国家的温室栽培技术相比我们还存在一定的差距。我国在20 世纪90 年代中期，随着我国的经济的增长，设施园艺的发展达到了新的热潮，以北京为例就出现了大型的引进先进技术的大型联东温室，

我国塑料模具的发展现状及发展建议

本科生毕业设计（论文） 题目：本科毕业设计（论文）题目 此行若无内容，横线保留 通信与控制工程学院自动化专业 学号34567890 学生姓名梁溪媛 指导教师常广溪教授 江南讲师 二〇〇九年六月 我国塑料模具的发展现状及发展建议 摘要：塑料作为一种新材料，应用范围涉及各个领域。因此作为塑料加工所需的模具显得尤其重要。本文主要论述了我国塑料模具发展的历史以及研究现状，同时，将我国的模具技术与国外作对比，发现差异；最后介绍了塑料模具的发展趋势。 关键词：塑料模具；发展现状；发展差距；发展趋势 Abstract: Plastic，as a new material, covers all areas of application. Therefore, plastic mold processing is particularly important. This article discusses the history and current situation of plastic mold research and development; then compareing the mold technology with foreign countries ; Finally, the development trend of plastic mold. Key words: Plastic mold；Development status；Development gap；trend 1 引言 塑料作为20 世纪的一种新兴材料，其使用范围已经深入到社会生活与生产的方方面面，成为继金属、木材、硅酸盐之后的现代工业生产中的重要原材料。[1] 塑料的迅速发展，带动了塑料模具材料的发展。随着高性能塑料的开发和生产规模的不断扩大，塑料制品的种类日益增多，并向精密化、大型化和复杂化发展，使塑料模具工作条件更加复杂和苛刻，对塑料模具材料的性能要求也在不断提高。目前，全球范围内塑料模具材料的开发速度都在加快，品种也在迅速增加。新型塑料模具材料的开发，对保证模具质量、提高模具使用寿命和降低生产成本都有着至关重要的作用，能进一步地推动塑料工业更快、更好地向前发展。[2, 3] 2 我国塑料模具的发展现状 目前, 塑料模具在整个模具行业中所占比重约30%，在模具进出口中的比重高达50% ~ 70%。而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了非常广阔的市场。[4] 随着工业发达国家将制造业纷纷转移到我国，使我国塑料模具工业面临空前发展机遇。在外资的带动下，在高新技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，我国塑料模具形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。我国塑料模具市场总体规模将增加13% 左右，到2015 年，塑料模具产值将达到1420 亿元，年均增长速度为12% 左右，到2015 年，模具及模具标准件出口将增长到7 亿美元左右。[5, 6] 外部市场环境的利好不代表中国塑料模具企业的实力。从总体上来看，我国还只能称的

近年来我国塑料模具的现状和发展概况

近年来我国塑料模具的现状和发展概况 塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，塑料模具也快速发展。2000年，我国（未包括港澳台统计，下同）塑料模具产值约100亿元，2004年已发展到212亿元，4年平均增长率为21%，高于模具行业总体发展速度近4个百分点。 塑料模具市场情况 我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大发展，但与国民经济发展需求和世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具已供过于求，市场竞争激烈；一些技术含量不太高的中档塑料模具也有一些趋向于供过于求。 现将2004年我国塑料模具市场情况简介如下： 2004年，我国塑料模具总产值约212亿元，其中出口约3亿美元，约合25亿元。根据海关统计资料，2004年我国共进口塑料模具约8亿美元，约合66亿元。从上述数字可以得出，2004年我国塑料模具总需求约253亿元，国产模具总供给约187亿元，市场满足率73.9%。进口的塑料模具中，最多的是为汽车配套的各种饰件模具、为家电配套的各种塑壳模、为通信及办公设备配套的各种注塑模具和为建材配套的挤塑模及为电子工业配套的各种塑封模等。出口的塑料模具以中低档居多。由于我国塑料模具价格较低，在国际市场上有较强的竞争力，因此，进一步扩大出口的前景很好，2004年出口比2003年增长50%就是一个很好的证明。从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展技术含量高的大型、精密、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。由于我国塑料工业的快速发展，特别是工程塑料的高速发展，我国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度。近年内，年增长率仍将保持20%左右的水平。 近年来，港资、台资、外资企业在我国发展迅速，这些企业中大量的自产自用的

设施园艺的发展现状及对策

现代化园艺设施应用先进的科学技术，采用连续生产方式提高土地产出率、劳动生产率和社会、经济效率，高效、均衡地生产各种园艺产品。它可以不受地点和气候的影响，四季稳定生产，在寒冷地带、沙漠地带，甚至在宇宙空间和地下空间也能提供新鲜的植物，有效地改善了农业生态、生产条件，促进农业资源的合理利用和科学开发。一、设施园艺的发展方间现在世界各国的设施园艺发展很快，一些国家在实现自动化的基础上正向着完全自动化、无人化的方向发展。像园艺强国的荷兰，以先进的鲜花生产著称于世，玻璃温室全部由计算机操作。其设施园艺生产具有以下特点：实行集约化、专业化生产，一般一个农户只生产一种蔬菜，温室生产集中在西部冬暖夏凉的沿海地区，且运输方便，产品可迅速销运；实行无公害生产，以生物防治为主、减少农药及激素的使用、营养液循环包括废弃物的再利用等，只在有限范围内使用没有毒害的化学药品，使产品没有污染，生产过程也不对周边环境造成污染。面对世界范围的竞争，荷兰的园艺设施产业通过利用最新技术，创造出最理想的环境和栽培方法，通过有效的管理和质量控制，使整个生产、供应过程的各个环节达到完美的结合，生产出高质量、低成本的产品，使其园艺产品在竞争中处于优势。设施园艺栽培技术在日本得到普遍应用，如在鸟取县的沙漠地带进行塑料大棚的蔬菜种植，取得了良好的效果。在播种、间苗、运苗、灌水、喷药等作业的自动化、无人化方面进行了大量的研究。其特点主要表现在： 1.生态环境因素控制自动化生态环境因素控制自动化的主要内容是温、湿度的自动调节，灌水量、水温自动调节，CO2施肥自动调节，温室通风换气自动调节等。通过控制各种相应的操作设备来控制上述内容，以达到给作物创造最佳生长环境的目的。对环境影响因素采用的控制方法一般有两种：（1）单因子控制。这是对温度、湿度。光照和CO2浓度等进行单独控制的方法，其中主要是控制温度，其次是湿度，包括空气湿度和土壤（或基质）的湿度。其局限性在于外界气候的变化随时影响到室内的小气候，靠人工指令随时进行相应改变是很难办到的。（2）多因素综合控制。这是80年代发展起来的利用计算机控制温室环境因素的方法，将各种作物不同生长发育阶段需要的适宜环境条件要求输入计算机程序，当某一环境因素发生改变时，其余因素自动做出相应修正或调整。一般以光照条件为始变因素，

国内外模具技术的现状及发展趋势

摘要：本文叙述了模具技术在国民经济中的重要性，介绍了各行业模具的现状及发展方向；文中强调指出了两个关键问题——模具材料和模具标准——是持续发展 模具技术的重大策略。中国模具技术，则是依据着国际模具市场的发展趋势， 转变着模具品牌产品的发展规模，不断的提高着模具设计水平，迎合着模具企 业的经济发展需求，也会进一步的推动着模具技术发展。 关键词：发展趋势、现状、模具技术、塑料模具、模具CAD／CAM Abstract:This paper was narrated the importance of the mould technology in the national economy．It was introduced the present situation and development direction of all trade and professions on the mould and die．It was indicated emphatically two questions of the crux一一mould materials and mould standard——developing continuous ly the great tactics on the progress of the mould technology. China mold technology, according to the international mold is the development trend of the market, the brand product change mould the development scale, and constantly improve the level of the die design, catering to the needs of the mould enterprise economic development, will further promote the development of the mould technology. 一、引言 模具是工业生产的基础工艺装备，国民经济的五大支拄产业机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业发展与之相适应。目前，模具行业的生产性服务业发展迅速，模具标准件、软件、材料供应等服务模式更为人性化，为企业一揽子解决问题的服务模式开始出现，这无疑对模具行业的发展有着很大的推动作用，另外，我国的模具品种仍然不丰富，模具行业的平衡发展亟需重视。模具是制造业的重要基础工艺装备。模具在制造业产品生产、研发和创新中所具有的重要地位，使得模具制造能力和技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平和创新能力的重要标志。近10年来，我国模具工业均以每年15％以上的增长速度快速发展。“十一五”期间，我国模具行业保持产销两旺、持续高速发展，模具产量、质量进一步得到提高。中国的模具市场十分广阔，特别是在汽车制造业和IT制造业发展的带动下，对模具的需求量和档次也越来越高，同时精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。2007年模具销售额870亿人民币，比上一年增长21％，模具出口亿美元，比上一年增长35．7％，模具进口仍保持在20亿美元。数据显示着我国模具整体实力进一步加强。

设施园艺习题集

设施园艺习题集 一、单项选择题 1. 下列设施类型属于简易设施类型是_____________ 。 A.塑料大棚 B.风障畦 C.改良日光温室 D.现代化温室 2. 以下哪种设施类型更适合南方地区生态气候特点______________ 。 A.日光温室 B.改良日光温室 C.塑料大棚 3. 以下哪种设施类型更适合北方地区生态气候特点______________ 。 A.日光温室 B.改良日光温室 C.塑料大棚 4. 蚜虫对下列哪种地膜具有趋避性___________ 。 A.黑色地膜 B.蓝色地膜 C.白色地膜 D.银灰色地膜 5. 遮阳网属于以下哪种材料类型____________ 。 A.透明覆盖材料 B.半透明覆盖材料 C.不透明覆盖材料 6. 以下哪种地膜的除草效果最好？ A.黑色地膜 B.蓝色地膜 C.白色地膜 D.银灰色地膜 7. 草帘属于哪种覆盖材料___________ 。 A .外覆盖材料 B.内覆盖材料 8. 根据作物对光照强度的要求，西瓜属于下列哪类植 物____________。 A.阳性植物 B.阴性植物 C.中生植物 9. 根据作物对光照强度的要求，兰花属于下列哪类植 物____________。 A.阳性植物 B.阴性植物 C.中生植物 10. 根据作物对温度的要求，番茄属于哪类植物______________ 。 A.耐寒植物 B.半耐寒植物 C.喜温植物 11. 根据作物对温度的要求，菠菜属于哪类植物______________ 。 A.耐寒植物 B.半耐寒植物 C.喜温植物 12. 一般连栋玻璃温室的屋面属于哪种类型_________ 。 A.屋脊连接型 B.拱园屋面型 13. 一般连栋塑料温室的屋面属于哪种类型_________ 。 A.屋脊连接型 B.拱园屋面型 14. 以下哪种措施不是降温措施________ 。 A.增加进入温室中的太阳辐射能 B.增大温室的潜热消耗 C.增大温室的通风换气量 15. 设施内的氨气来源于________ 。 A.燃煤 B.有毒的塑料薄膜 C.未充分腐熟的有机肥

国内设施园艺发展现状及主要成就

国内设施园艺发展现状及主要成就 一、简介 具有以工程手段控制局部气候环境为特点的农业生产体系统称为设施农业。设施农业包括农作物设施种植和畜、禽、水产设施养殖两大行业。前者称为设施种植，后者称为设施养殖，设施种植由于主要品种为高附加值的蔬菜、花卉、果树等产品，所以，通常又称为设施园艺。 设施园艺生产体系主要包括三个方面的内容：一是工程技术，包括工程设施、环境控制和机械装备，形成与外界环境的隔离和对形成的隔离环境进行人工环境调控，以实现动植物适宜生长发育要求的光、温、湿、气等局部环境条件并实现生产过程机械化；二是生产工艺，就是与设施农业生产相适应的生产工艺技术，包括生产工艺流程、生产作业技术和特定要求的生产品种和生产资料；三是生产管理，包括生产技术管理、工程技术管理和生产组织管理。 设施园艺具有资金密集、技术密集、生产密集和劳动密集等特点，单位土地面积产出率高，而且在人工环境控制下不受地域、季节等自然条件的约束进行农业的周年生产，设施农业的发展彻底解决了我国蔬菜和肉、蛋、奶长期供应不足的问题，并在一定程度上缓解我国土地资源、水资源、能源资源不足以及劳动力资源丰富的矛盾。设施农业是我国“菜篮子工程”的重要组成部分，是现代农业的具体体现，是农业高科技密集的重要场所，是调整农业产业结构的重要选择，是增加农民收入的重要手段，是提高农产品市场竞争力的重要措施。 二、产业发展情况 （1）宏观政策驱动，整体快速发展 2008年中央1号文件《关于切实加强农业基础建设促进农业发展农民增收的若干意见》提出要走中国特色农业现代化道路，给全国设施园艺的发展指明了方向。7月，为了认真贯彻落实中央1号文件，深入实施现代农业设施装备加强行动，进一步推进设施农业持续健康发展，农业部出台了《关于促进设施农业发展的意见》。随之，各地也相继出台了促进设施农业发展的相关政策和措施。在这些政策措施的指导下，2008年全国新增设施面积35万公顷，使设施蔬菜总面积达到334.7万公顷，比2000年增长78%；设施蔬菜产量达到1.68亿吨，占

国内注塑模发展现状和趋势报告

国内注塑模的现状及发展趋势 塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。 关于全国塑料加工业区域分布，珠三角、长三角的塑料制品加工业位居前列，浙江、江苏和广东塑料模具产值在全国模具总产值中的比例也占到70％。现在，这3个省份的不少企业已意识到塑模业的无限商机，正积极组织模具产品的开发制造。 塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数是注塑模具。 目前，我国模具生产厂点约有3万多家，从业人数80多万人。2005年模具出口7.4亿美元，比2004年的4.9亿美元增长约50％，均居世界前列。2006年，我国塑料模具总产值约300多亿元人民 的发展，我国最大的注塑模具单套重量己超过50吨，最精密的注塑模具精度己达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共币，其中出口额约58亿元人民币。除自产自用外，市场销售方面，2006年中国塑料模具总需求约为313亿元人民币，国产模具总供给约为230亿元人民币，市场满足率为73.5%。在我国，广东、上海、浙江、江苏、安徽是主要生产中心。广东占我国模具总产量的四成，注塑模具比例进一步上升，热流道模具和气辅模具水平进一步提高。 注塑模具在量和质方面都有较快挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在CAD/CAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，以CAD/CAM/CAE 一体化得到发展，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，特别是汽车、家电等工业快速发展，使得注塑模的发展迅猛。 整体来看我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 经过近几年的发展，塑料模具已显示出一些新的发展趋势： 1、大力提高注塑模开发能力。 将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。 目前，电视机和显示器外壳、空调器外壳、摩托车塑件等已采用这种方法，手机和电话机模具开发也已开始尝试。这种做法打破了长期以来模具厂只能等有了合同，才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。 2、注塑模具从依靠钳工技艺转变为依靠现代技术。 随着模具企业设计和加工水平的提高，注塑模具的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变，也是生产方式的转变和观念的上升。这一趋势使得模具的标准化程度不断提高，模具精度越来越高，生产周期越来越短，钳工比例越来越低，最终促进了模具工业整体水平不断提高。

荷兰设施园艺的发展

荷兰设施园艺的发展 摘要：荷兰的园艺发展处于世界的领先水平，其引领着设施园艺的发展方向， 是包括中国在内需要发展设施园艺生产的国家的参考标准。研究荷兰设施园艺发展，了解其发展历程，借鉴其发展经验，是中国这样的设施园艺发展大国走向强国的基础。 关键词：荷兰设施园艺发展现状发展历程发展趋势借鉴一、荷兰设施园艺现状 荷兰位于欧洲西部，西、北两面濒北海、东临德国、南接比利时，素有“欧 洲海上大门”之称。目前，荷兰设施农业产业已经具备技术成套、设施设备完备、生产规范、产量可靠与质量有保证等特点，并进一步向高层次、高科技、自动化、智能化方向发展，未来将形成全新的技术体系。 荷兰出口的农产品主要是园艺和畜牧产品，从1989年起，其农业净出口值一直保持在世界第二位，仅次于美国。园艺生产在荷兰农业中占有相当大的份额，主要包括蔬菜、水果、花卉、植物、鳞茎和苗木。近年来，荷兰园艺产品贸易量持续稳定，占世界总量的20%左右，其中，蔬菜产品出口居世界第一。花卉产品年出口额大约为60 亿美元左右，占花卉总产值的80%左右，而鲜切花出口额约占花卉出口总量的50%，占世界鲜切花市场的60%左右；2002年蔬菜生产总量1.6 亿kg，其中50%左右出口；水果生产总量6.2 万kg，其中20%左右出口，出口额3575.2 万美元。目前，荷兰从事农业生产的农户近102,000 家，其中从事园艺业的占19%[1]。大部分蔬菜、花卉生产在温室内进行，温室产业是荷兰最具特色的农业产业，居世界领先地位。目前，荷兰温室建筑面积为1.1 亿m2，占全世界玻璃温室面积的1/4，主要用于蔬菜和鲜花种植。 温室蔬菜园艺业是荷兰重要经济支柱之一，年产值12亿美元，占荷兰农业总产量的7.5%，其中四分之三出口。温室蔬菜园艺业是荷兰重要经济支柱之一，年产值大约12 亿美元，占荷兰农业总产量的7.5%，其中四分之三出口。甜椒、番茄、黄瓜为主要作物，此外还有草莓、小萝卜、茄子、生菜、小白菜、花椰菜和菠菜等。荷兰蔬菜水果年出口额54 亿欧元，进口额36 亿欧元，大部分进口产品通过拍卖市场等转运到欧盟其他国家。在荷兰，大约有300 家出口商专门从事蔬菜水果贸易。 二、发展历程 荷兰经历了二战的洗礼，之后设施园艺才得到发展，面积从1950 年的3 300hm2，增长到1993 年的11 000 hm2，年增长率大约3 %，98 %的温室为连栋玻璃温室，从1993 年到目前面积基本稳定，其面积发展受制于城镇化，对荷兰这样的设施园艺强国，城镇土地矛盾同样是温室工业面临的普遍问题。 荷兰的设施园艺在开始的十几年，蔬菜的面积发展惊人，从1950 年的2 200 hm2 发展到1965 年的5 100 hm2，然后停止增长，并逐渐降低，2000 年降低到4 200 hm2。与蔬菜不同的是，荷兰的花卉面积则突破式发展，甚至超过了用于蔬菜生产的设施面积。而设施水果的面积则逐年减少，设施苗木的面积出现小幅增长。伴随着面积的增长，温室的功能也在不断变化，以种植蔬菜的温室为例，1960 年温床的面积有1 000hm2，1960～1970 年，温床的面积大幅缩小，而温室的面积出现连年扩大的趋势，这时不加温温室占比达40 %。但到了1980 年，不加温温室只剩下800 hm2，2000 年下降到不足300 hm2，加温温室开始占据主流，不加温温室渐渐退出。非加温温室的退出也导致了用于蔬菜种植的设施面积的减少。相反，用于花卉种植的温室连年增加。此外，荷兰每户经营温室的面积也在悄然发生着变化。在过去的10 年中，种植户每户经营的温室面积连年增大，而企业数量相对减少。具体到品种方面，荷兰用于种植番茄和甜椒的玻璃温室面积越来越大。2000～2009 年，番茄生产面积增加了48 %，而种植户的数量却下降56 %。每户的经营面积从1.8hm2 增加到4.5 hm2，

国外设施园艺研究现状和发展趋势

国外设施园艺研究现状和发展趋势 ?作者：中国农机互联网 ?日期：2008-04-25 设施园艺是利用现代园艺保护设施、环境调控技术和工业化生产方式，为园艺植物生育创造适宜的环境条件，根据人们的需要，有计划地生产优质、高产的蔬菜、花卉、水果、中药等同艺产品，以期获得理想经济效益的一种环境调控高效农业。 国外设施园艺发展现状 随着工业化进程的加快，设施园艺的发展以生产优质产品为目标，其技术创新贯穿于相关的各个环节。设施园艺新技术日新月异，曰外发展迅速，发达国家的没施同艺已具备了技术成套、没施设备完善、生产技术规范、质量保证性强、产量稳定等特点。形成了设施制造、环控调控、生产资捌为一体的多功能体系，并在向高层次、高科技以及自动化、智能化和网络化方向发展，实现了周年生产、均衡上市。设施园艺正朝自动化、无人化的方向发展，其主要目的是提高控制及作业精度，提高作业效率，增加作业者的舒适性及安全性。遥测技术、网络技术、控制局域网已逐渐应用于温室的管理与控制中，温室网络管理体系可将环境调控、灌溉系统或营养液的供给。系统作为一个整体，实现远程控制．

一、国外设施园艺主要成就 近年来，国外设施园艺主要在以下方面取得了明显的进步。 1．环境因子的调控 创造适宜的园艺作物生长发育环境，使其生长良好，是设施园艺环境调控的主要目的和设施园艺的主要任务。环境控制的主要内容是温湿度的自动调节、灌水水量、水温自动调节、co：施肥自动调节、温室通风换气自动凋节等。环境调控由单因子控制向多因子综合控制方向发展，主要通过计算机来控制温室环境因子。它将作物在不同生长发育阶段要求的适宜环境条件编制成计算机程序，当某一环境因子发生改变时，其余因子自动作出相应修正或调整。一般以光照条件为始变因子，温度、湿度和co，浓度为随变因子，使这四个主要环境斟子随时处于最佳配合状态，创造作物最佳的生长环境。 2．作业自动化 随着经济的发展，劳动力的成本越来越高，设施囝艺生产中控制投入成本显得十分重要。设施栽设蕊lj6。盟矿“。“培。p耕耘、育苗、定植、收获、包装等作业种类繁多，像摘叶、防病、搬运等作、世需要反复进行，要投人人量的劳动力。又南于设施内高温、高湿等不良

模具的现状及发展趋势最新

最新模具技术的现状及发展趋势 1.前言 日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。模具工业是国民经济的重要基础工业之一。模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，其技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。 2.我国模具技术的现状 20世纪80年代以来，国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，同时为模具的发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具发展十分迅速，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。振兴和发展中国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”已经取得了共识。目前，中国有17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其他各类模具约占11%。近年来，中国模具工业企业的所有制成分也发生了变化。除了国有专业厂家外，还有集体企业、合资企业、独资企业和私营企业，他们都得到了迅速的发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。 中国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48in（约122cm）大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封