拉坯成型
拉坯成型
拉坯成型是利用拉坯机产生的离心运动，在旋转过程中，对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。拉坯成型在古时意境普遍使用，薄如蛋壳的黑陶，绚烂夺目的彩陶，晶莹透彻的越窑陶瓷，都留下了拉坯成型的痕迹。现代陶艺继承了古代陶瓷艺术的创作形式，又有了新的艺术创造，拉坯成型简单易学，造型丰富，是现代陶艺极为普遍的成型方法。它体现了作者
对泥料性质、成型技法
以及对艺术形态的掌
握程度，是艺术设计能
力的几种体现。；拉坯
是年轻又古老的技艺，
年轻是因为现代陶艺
的独立和发展，古老是
因为她伴随着人类文
明史，透着原始的魅
力。
拉坯基本方法
拉坯工艺（二） 拉坯基本操作方法练习 定中心，将揉好的陶泥轻摔在转盘中心，双手旋转拍打陶泥，使之成锥形；启动拉坯机使转盘低速逆时针旋转，用手沾水润滑泥锥表面起润滑作用。 双肘固定在腿上，保持端正稳定，加快拉坯机转速，右手侧压泥团，左手稳定泥团，同时将泥团向转盘中心推压。 左手以手掌根部从泥锥下部外缘向泥团中心施力，同时向上提动；右手用并拢的四指至手掌与左手相对向泥团中心施力，同时向上提动，双手施力均匀，提升速度与转盘转动速度吻合；泥锥拔高后，用双手拇指按住泥柱顶端，整平柱顶。 右手掌放在泥柱顶端，左手靠在一旁，当右手侧压泥柱时，左手帮助平衡。再以同样的动作拔高、压下陶泥，如此反复二、三遍，完成拉坯的练习工作。 拉碗技法 开孔：在拔好的泥柱上，用双手的中指和拇指掐出适应的泥柱，双手抱扶泥柱，右拇指从顶部中心压下开孔，直到接近标记处。 拉型：开孔后，往孔中加水保持润滑，双手拇指阔孔，由内向外均匀施力，双手四指护住外壁，同时向上匀速提起，拉出碗形。 拉高、拉薄：左手中、无名指放于碗内壁，右手食指第二关节处贴于外壁，两手正对，对碗壁均匀施力同时提起，把碗拉高、拉薄。按自己要求可重复拉坯使碗壁厚薄均匀。 修口、修足：左手拇指和食指做出钳状，轻掐碗沿，右手食指配合齐平碗口。左手拇指和食指轻掐碗底，向下用力修出碗足。 吸水：用一块拧去水的海绵，吸取聚集在碗心的水。
割坯：双手拉直割线平行于转盘，从碗足最底处割过。 取坯：双手中、食指叉开，夹住碗足，向下慢慢托起，取下碗坯。修坯 拉坯阴干或半干后要对成品进行修整，这一环节叫做修坯。 将碗坯倒过来小心地放在底托上并不断轻轻用力压，直到碗坯定在中心。 从碗底表面用圆形塑刀（修坯刀）沿边缘修去多余的陶土，从碗底到碗口修整外壁。 用三角形修坯刀修出碗足，并用半圆形型板修平、修光滑。 用同样的工具在坯底的里边修出凹槽。 用半圆形型板压光底足的内壁，并在底足的内、外壁修出小斜面。最后压光碗的外壁。 完成作品后小心取下。 拓展延伸 学习拉坯罐子成型的技法 双手放于拉好的泥柱上半部，双拇指整平柱顶，右手拇指开孔，双手拇指尽量把孔阔大，能放下一只手。
(流程管理)介绍陶瓷手工制作流程详图
详图介绍陶瓷手工制作流程圆器制作，是景德镇传统陶瓷成形工艺中的壹类。它依靠陶车手工拉坯成粗形，进而利用陶范规整形制，是大量应用于日用瓷（杯盘碗碟）生产的壹种方式。新中国成立后，由于采用了先进的机械生产方式，手工圆器几乎退出了景德镇的舞台。科学技术也是生产力，可是对于传统，具备壹定的杀伤力。 1：揉泥 揉泥，目的于于排空泥料中的气泡，使得泥料进壹步紧致。缺少这壹道工序，则容易出现坯体中含有气泡，坯体干燥烧制时容易破裂变形。 2：做坯 景德镇传统圆器做坯，即是依据最终的器型作出大致相应的坯体，以供后期印坯时使用。 3：印坯 做好的粗坯，于经过壹定时间的自然阴干（必须于壹定的湿度和温度条件下自然阴干，不可日晒。做坯成形的坯体，必须斜放于坯板上，不可直立放置，直立放置，则可能产生底部的坯裂），就能够进入印坯工序。印坯，是为了使手工成形的圆器于烧制后达到整齐划壹。待手工拉坯的坯体自然阴干后，将半干的坯体置于土制磨具上以手按拍，使得坯体周正匀结。
4：利坯 利坯是将印好的坯精加工，使其进壹步光整圆润。 5：荡里釉 圆器制作，若是器内没有装饰的，则需要先上里釉。器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。釉，是附着于陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，和玻璃有着类似的物理和化学性质。釉壹般以石英、长石、粘土等为原料。陶瓷施釉的方法有：喷、吹、浸、浇、荡等方法。里釉（器物内部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）我们采用的是传统的荡釉法，外釉我们采用浸釉法。 6：画坯 荡好内釉的坯，则能够进入画坯工序。 画坯用的青花料事先需要长时间的研磨，配方，则是每个工作室密不可宣的了。 这是画坯用到的工具 勾线 混水： 青花瓷的魅力，就好比写意水墨山水于中国国画中的地位，而青花之美，不仅仅于精细的画工，青花的山水具有中国传统水墨山水的皴法和染法所具有的优美细腻的层次，而这壹切均来自于混水这壹道工艺。 7：施外釉
陶瓷制作工艺流程
陶瓷制作工艺流程 在陶瓷民俗博览区古窑景区错落有致的分布着古制瓷作坊、古镇窑、陶人画坊。在作坊里可见到“手随泥走，泥随手变”，巧夺天工的拉坯成型；在镇窑里，可看到神奇的松柴烧瓷技艺，从中领略到景德镇古代手工制瓷的魅力。在古窑，我们看到了练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑、彩绘、釉色变化等 练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。这一环节在古窑里我没有见到，深感遗憾，于是我在前往三宝村途中仔细寻觅，有幸亲眼目睹。这种瓷石加工方法历史悠久,应与景德镇制瓷历史同步。
2/9 拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩
率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。景德镇陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系,甚至在某种程度上说:景德镇瓷器名扬天下,除当地“天赐”的优质黏土之外,基本上是那些“鬼斧神工”的技艺将这些普通的“东西”变成了人类的“宠物”。由此,真正被“神灵”护佑着的正是这制瓷技艺的不断分工、进化和传承。这千年相传的技艺造就和组成了人类陶瓷史甚至是文明史上最耀眼的光环,这光环让人炫目,也让人敬畏。
陶艺创作教案
陶艺创作教案 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
陶艺创作教学内容与目标 １、显性内容目标 应知： （１）识陶艺是具有实用价值与审美的一门独特的艺术形式。 （２）解我国陶瓷艺术的辉煌成就和悠久的历史；激发学生民族自豪感。 应会： （１）初步了解陶艺作品的生产流程，使学生初步了解、掌握泥条成型法等的基本造型方法。 （２）运用陶艺的基本方法，创作一件陶艺作品。 ２、隐性内容与目标 （１）在了解中国陶瓷艺术在人类文化遗产重要位置，使学生了解陶艺创作与其它艺术门类的关系，并认识到陶艺创作要有创新意识，培养学生创新精 神。 教学重点： 通过讲解、欣赏，使学生初步了解、认识中国的陶瓷艺术，学会基本的泥条盘筑方法，激发学生运用泥土造型，创造自己喜欢的陶艺作品，借以表达个性与情感。 教学难点： 学习最基本的泥条成型方法，根据自己的构思创作自己喜欢的作品。 教具准备： 电子课件、陶泥、辅助材料等
一、教材分析： 本课文字内容，对我国古代陶瓷的地位、成就，陶艺的功能以及制作方法等，作了一个概述。 二、教学过程与环节：（流程图） 一、 经会制造和使用陶器了。在漫长的历史发展过程中陶瓷文化已经成为中华传统文化的一个重要组成部分，中国被世界人民赞誉为陶瓷的故乡，这一点也是让我们中国人感到骄傲和自豪的地方。让我们共同走进中国陶瓷的艺术殿堂，领略她的艺术风采。 二、欣赏 第一环节——大饱眼福 第一部分：中国古代陶瓷作品欣赏 教师简单介绍陶瓷的发展，艺术表现手法和美感表达。激发学生的民族自豪感。 学生活动：观看与思考。 第二部分：重申陶瓷知识与技能（传承文化） 师：通过欣赏是我们了解了传统的陶瓷文化，１、何谓“陶”何谓“瓷” 生回答：教师讲解 第三部分：介绍制作方法
陶艺拉坯教案
陶艺拉坯教案 【篇一：陶艺成型技法-教案】 一、课程说明 陶艺成型是陶瓷形体形成的一种工艺过程，陶瓷造型丰富多样，有大到数米高的花瓶，小到几厘米的花瓶小碗，还有薄如蝉翼的薄胎瓶、薄胎碗等。这些不同造型的器皿其成型工艺手段也不尽相同。在陶艺制作中，较为常见的成型工艺有：拉坯成型、泥板成型、泥条盘筑成型、石膏模具成型等。这些陶瓷成型工艺自成一格，各具工艺成型特点，我们要把各种成型工艺运用自如，使陶瓷成型工艺手段多样化。 二、教学计划 第二章陶艺成型技法（2学时） 教学内容： 第一节泥条盘筑成型（0.5学时） 第二节泥板成型（0.5学时） 第三节石膏模具成型（0.5学时） 第四节拉坯成型（0.5学时） 教学重点难点：了解和掌握，泥条盘筑成型、泥板成型、石膏模具成型. 拉坯成型的工艺技法及各自特点。 第二章陶艺成型技法 一、教学目标：使学生了解陶艺成型的不同种类及特性，明确学习陶艺成型技法的目的与意义，掌握陶艺的基础制作工艺技法，在陶艺创作中能运用合理的成型手法进行创作。（2学时）
二、教学重点难点：掌握泥条盘筑成型、泥板成型、石膏模具成型、拉坯成型的制作技法以及各种成型技法的特点。 三、教学方法：讲授法、演示法 四、教学时数：2学时 五、教学内容： 第一节泥条盘筑成型（重点） （一）概念： 泥条盘筑成型是最古老的一种成型手段，远在新时期时代的陶器就 采用此方法成型。泥条盘筑成型是将泥料搓成均匀的圆条，在根据 所需形体造型一层层叠加或用一根长泥条作螺旋形向上盘旋筑造成 型的一种技巧。 （二）制作工艺： 1.将泥块搓成均匀的泥条。 2.将泥条盘卷成圆饼状，并用拍板将泥条拍实，使它们之间相互结 合紧密。 3.在层层向上盘筑时，可将内外抹平，也可以一层一层向下按压， 使泥条之间结合紧密又保留一些手工痕迹和肌理。 4.在盘筑到一定高度时可以将其弯曲，筑造自己想要的形体。 5.注意在盘筑一定高度时，会因底部未干容易倒塌，这时我们应该 将泥条接口处用塑料袋包扎紧，保持接口处的湿度，待底足干燥到 一定强度后在继续盘筑。 6.掌握好盘筑的重心，可以盘筑多种变化的造型形体。 小结：泥条盘筑表现为严谨性、敦厚性和朴实感。通过实践我们可 以明显感觉到它是一种理性的方式,由不得作者情感的肆意渲泄。泥
陶瓷拉坯工题库300题
陶瓷拉坯工题库 一、判断题 共200题，其中1-86为基础部分，87-154为制作部分，155-189为工艺设计部190-200为检验部分； 二、单选题 共100题，其中1-41为基础部分，42-68为制作部分，69-84为工艺设计部分，85-100检验部分。 三、综合问答题 共13题 一、判断题（正确的打“√”，错误的打“Х”，共200题） 1、手工拉坯成型技术难度大、产量低，但设备简单不需模具，适于品种广。（√） 2、陶瓷所采用的原料为可塑性原料、瘠性原料和溶剂原料三大类。（√） 3、我国的日用瓷主要类型有长石质瓷、绢云母质瓷、骨灰瓷和滑石瓷。（√） 4、干燥是提高坯体强度，便于操作和运输，提高对釉的吸附能力，减少变形和破损，降低 坯体入窑水分，提高质量的一个不可缺少的工艺过程。（√） 5、修利坯刀时为了方便、快捷，可以在车上锉刀。（Х） 6、在干燥初期一般实行低温高湿。（√） 7、坯体在干燥过程中分为内扩散和外扩散。（√） 8、按烧成温度分类：一般在1100℃以下烧成的釉为低温釉（又叫易熔釉）；1100-1250℃之 间为中温釉；1250℃以上为高温釉。（√） 9、釉按烧成温度可分为高温釉、中温釉和低温釉。（√） 10、釉按烧成气氛可分为氧化焰釉和还原焰釉。（√） 11、吹釉时，转盘速度应尽可能一致，不能忽快忽慢，使釉层均匀。（√） 12、拉坯是陶瓷手工成型的唯一方法。（Х） 13、拉坯成型只能制作圆形、弧型等同心圆的造型，如盘、碗、瓶等。（√） 14、初学拉坯者对泥团的规中、扶正、提拉、力与速度的关系，坯体厚薄程度和水分运用以
及双手用力的方向、力度和协调非常重要。（√） 15、拉坯结束时，无须清理拉坯机，也不须关掉电源，以方便下一次拉坯操作。（Х） 16、通常拉坯成型的器型也可进行乐烧。（Х） 17、施釉的程序一般是先施外釉后荡内釉。（Х） 18、陶瓷制品的成型，是将加工好的坯料用某种成型方法制成一定形状和不同规格尺寸的粗 坯，然后经过干燥、修坯、上釉等工序制成半成品。（√） 19、成型时每道工序都要查看坯体的质量，不合格的不能流入下道工序。（√） 20、修坯水浑浊时要及时换新。（√） 21、拉坯机多为电机传动，是手工拉坯的主要动力设备，用来制作一些异形的陶瓷造型。（×） 22、在无人操作的情况下拉坯机空转会损坏拉坯机。（√） 23、拉坯成型的泥料基本分两种：陶泥和瓷泥。（√） 24、拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡俱用拉坯方法成型。（√） 25、揉泥的目的是把泥料软硬揉均匀，排除泥料中的杂质和气泡。（√） 26、中心点的把握是拉坯技法的重要一环。（√） 27、拉坯机也和其他的机械设备相同使用时间长了肯定会出现许多的小问题，所以它也需求 后期的保护和养护，否则的话它的使用寿命会大大削减。（√） 28、泥料的优劣不影响手拉坯成型。（×） 29、陶瓷泥料存放室宜湿润，密封，这样可以预防泥料干燥。（√） 30、拉成的坯半干时，置于辘轳上，用刀修整，使器表光洁，厚薄均匀，这道工序称为利坯。 （√） 31、拉坯成型工艺需要经过揉泥、拉坯、修坯等工序。（√） 32、不同造型的坯体拉制方法都是一样的。（×） 33、拉坯成型能锻炼我们的拉制圆器造型，但是不能提高造型能力和创造能力。（×） 34、在新石器时代古老的先民们就开始用轮制的方法制作陶器。（√） 35、泥料的干湿程度不会影响拉坯的质量。（×） 36、拉出的坯体可以进行阴干或者适当放在室外晾晒。（√） 37、拉坯成型的方法，最早出现于五代，有确切文字记载的是在宋代早期，当时的拉坯成型
陶艺制作流程
陶艺制作流程 陶艺，就是陶瓷艺术,也就是用硅酸盐材料制成的手工艺品（硅酸盐即可以是泥土，也可以是高岭土)。陶艺作品的价值，不在于其造价，而在于其制作的技巧，技巧是陶艺创作的生命，陶艺作品的技巧是其被载入史册的根源。作为一门历史悠久、内涵丰富的艺术创作，陶艺创作具备一套完整的工艺流程： 由上图可以看出，陶艺制作过程可以分为原料制作（釉料和泥料的制作）、成型、施釉和烧制四个个阶段。以下将对这些阶段进行详细说明： 一、原料制作 1、釉料制作 釉料→球磨细碎（球磨机）→除铁（除铁器）→过筛（振动筛）→成品釉 2、泥料制作
泥料→球磨细碎（球磨机）→搅拌（搅拌机）→除铁（除铁器）→过筛（振动筛）→抽浆（泥浆泵）→榨泥（压滤机）→真空练泥（练泥机、搅练机） 二、成型 1、拉坯成型法 适用于制作圆形、弧型等浑圆的造型，比如盘子、碗、罐子等等，它的特点是作品挺拔、规整，器物的表面会留下一道道旋转的纹路。 ①釉下：泥料→泥饼（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯机又名陶艺机）→干燥（自然风干留10%水份）→修坯（陶艺工具）→干燥（烘干箱）→釉下装饰（在泥坯上直接进行绘制，如青花）→上釉（施釉机）→风干 ②釉上：泥料→泥饼（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯机又名陶艺机）→干燥（自然风干留10%水份）→修坯（陶艺工具）→干燥（烘干箱）→上釉（施釉机）→风干 2、泥板成型法 利用陶土碾成、拍成或切割成板状，来镶控制作器物的方法，叫做泥板成型法。这种方法在陶艺制作中运用广泛，变化丰富。传统的紫砂器就是用泥板成型来制作的。泥板成型的器物可随陶土的湿度加以变化。比较湿软泥板可以扭曲、卷和等方法自由变化，随意造型；稍干的泥板可以镇粘制作成比较挺直的器物。泥板的厚度随器物制作大小而定，但应注意泥板的厚度要均匀。泥板成型法需要使用泥板成型机。 3、泥条盘制法 陶艺成型技法中最为方便、造型表现力最强的技法之一。可以制作出其他任何成型方法所能做出的作品，如圆形、方形、异形乃至雕塑等等。用泥条盘制法制作陶艺，一方面是泥条可以自由地弯曲与变化，方便制作一些比较复杂的、不太规整的、较随意的陶塑，再者就是它能够保留泥条在盘筑时留下来的手工痕迹和一道道盘旋的纹理，当然也可以修整得不留痕迹。泥条盘制法需要使用泥条成型机和手工转盘 4、徒手捏制法 可以最直接地表达作者的手法和构想，需要使用手工转盘 5、手工雕塑成型 雕塑是雕、刻、塑三种制作方法所塑造的艺术形象。主要为为浮雕和圆雕两种。雕塑是三维的实体，为照顾到各个视角之间的关系，要经常转动雕塑台，不断进行观察比较。泥塑工具，可用于刮、削、贴、挑、压、抹、泥塑和造型。 三、施釉 施釉讲究技巧，釉层好坏直接影响到烧制后作品的成功与否，施釉有喷釉、醮釉、浇釉、刷釉、荡釉等各种技法，有时需要综合运用。施釉时可以使用专业的施釉工作台，能够有效减少釉料的扩散，并进行釉料回收。 吹釉的釉层一般以0.8MM-1.8MM为准，也就是熟称的瓜子馅薄度，表面处理有釉上、釉中、釉下之分，釉中介于釉上釉下之间经过二次烧成，釉下是在泥坯上直接进行绘制创作在施于釉，釉上是则在烧制好的白瓷胎上进行绘制创作，颜色在作品上很关键，颜色起到了烘托作品作用增加作品内涵，颜色搭配有些讲究，红色代表着热情、生命、战争、白色代表着纯洁、高尚。黄色代表着温馨，蓝色代表着海洋，天空，宽阔。 装饰的方法有彩绘、划花、剔花、堆花、贴花、压印花、喷花，透雕、捏雕、镂空，剪纸，胶泥，镶嵌，印花，泥浆灌注叠压装饰，胶泥拉坯装饰，纤维织物裹包装饰等等装饰诸多方法处理。这些完成关键还要进行火的铸就，在窑火的烧制中(1300℃)左右温度的窑火使泥烧结成结晶体，颜色釉发色。出窑冷却后作品才正直成功。
拉坯成型
拉坯成型 一、学情分析： 四年级学生在一、二、三年级都学习过简单的陶泥作品，四年级学生喜欢接受新鲜事物，学习欲望高。喜爱大自然中的泥土是他们的天性，而且他们这个年龄已经有了一定的动手能力和创造能力。玩泥对他们来说是一种快乐的享受。从而也能激发他们对美术的兴趣，陶冶艺术情操。拉坯机的使用和拉皮成型对他们来说是第一次接触，可以说对本课的学习他们动力十足。 二、教学目标：知识技能 1、能够正确安全的使用拉坯设备与工具。 2、初步掌握拉坯成型的基本技法。 3、知道拉坯成型的基本流程，初步会做简单的拉坯作品。 过程与方法在拉坯过程中，发展手脑协调能力。 情感态度与价值观体验技术制作过程中的艰辛，感受获得劳动成果带来的喜悦。教学重点：拉皮成型基本操作手法。 教学难点：泥坯的把正和拔柱的方法和过程。 技术准备：设计制作课件、准备设备及材料：拉坯机、水盆、，钢丝割线、海绵、水、陶泥等。 三、教学策略： 根据以上目标和重难点以及学情的分析，以学生这一主体为中心，本课采用了以观察法、演示法、探究法的教学方法。 四、教学过程： 1、陶器的历史： 我们的祖先们，在长期的生活实践中发明了陶器。最早人们所使用的容器，大都是木制或藤条制成的。这样就使一些容器有很大的缺点，不能用来盛水等液体，更不能用火烧烤。于是,我们的祖先，想出了办法．在器皿的外面抹上湿粘土，在使用中，器皿被火烧后，里面的木质就烧掉了，而外面的粘土却变得更硬。陶器的历史手捏成型后来，聪明的祖先逐渐意识到，粘土成型后，不用衬上木制容器。也能烧出器皿。人们便将粘土捣碎，用水调和揉软，再捏成各种器皿的形状，第一步完成了。接着把捏好的器皿拿到太阳下暴晒晒干后再用火烘烤，原始的陶器就这样制作出来了。 半坡人面鱼纹盆（新石器时代）距今大约7000多年的历史 夏商时期的陶器约4000多年的历史 战国时期2400多年 2、了解陶器的种类 黑陶、白陶、灰陶、红陶、釉陶 3、出示实物陶器作品和拉坯作品分析不同引出课题。 欣赏小桌上的器皿，思考和我们欣赏过的陶器有什么不同？（硬度不同，一个是经过烧制的，一个是没烧过的泥坯。） 泥坯成型的过程就叫做拉坯成型，这节可我们就来学习拉坯成型。后来人们发明了拉坯机，把泥放在转盘上，通过手与转盘的结合作 出陶器的坯体。人们把这一过程叫做拉坯成型。 4、介绍拉坯机和陶艺工具 5、介绍拉坯成型的步骤 那让我们了解一下拉坯成型的步骤 揉泥定中心把正拔柱开孔做底取坯 6、演示拉坯步骤（1）、揉泥
第三章-制陶的工艺流程学习资料
第三章制陶的工艺流程 第一节炼泥 炼泥是陶器生产工艺流程中的第一步，炼成的好陶泥能为后期制作陶艺精品提供可靠地保证，反之，会给后期制作带来困难，甚至是功亏一篑的遗憾。 泥的炼制一般可分为手工炼泥和机械炼泥两种。 1. 手工炼泥：（1 ）晒泥。一般粘土（陶土）从矿山开采出来后，要经过3 ～6 个月的自然风化，通过风吹日晒和雨淋，坚硬的粘土矿会松散，便于粉碎，同时雨水也会冲去部分可溶盐类及其他对制陶无益的矿物，从而提高粘土的纯度；（2 搅泥。将晒好的陶土放入水中慢慢搅拌，使陶土融化变成泥浆；（3 ）过浆。把一大块海绵放在竹扁上，使泥浆通过海绵，过滤掉其中的碎屑、杂质，得到干净细腻的泥浆。再将过滤后的泥浆沉淀，排放掉表层的水，就得到了完全细腻的泥浆；（4 ）晾晒去水。将完全细腻的泥浆堆放在平台上晾晒，待泥浆边缘出现裂纹、表面已无水分为最宜；（5 ）柔泥。先用棍子打泥，目的是将经过一系列过程后结成块的泥打松散，然后再用手不断地揉搓，去除泥中的气孔，使泥的质地更细腻，这样才得到最终用来做陶的陶泥。 2. 机械炼泥：开采出来的粘土矿经过晒泥之后得到松散易于粉碎的粘土，将粘土放入打浆机中强行打成浓度较
低的泥浆，经除砂间除砂去杂后，放入沉淀池中存放一段时间，再使用水泵抽取沉淀后表层的水，然后直接通过过滤机使泥浆压滤脱水成泥饼，再经真空炼泥机炼泥，炼好的泥需放入真空室，通过压力差，排除泥中的空气，最终得到适合做陶的陶泥。真空炼泥机的优点：制作陶泥耗时短，可使陶器生产过程连续化，并可排除泥饼中的残留空气，提高泥的致密度和可塑性，并使泥组织均匀，改善其成型性能，提高干燥强度和烧成后的强度。真空炼泥机的缺点：真空炼泥机在使用时，泥段容易出现螺旋状开裂、断裂等缺陷。炼好的陶泥要通过割泥器分隔开来，摞成柱状，以便于储存和制作时使用。 第二节泥料成型 陶器的造型千变万化，大到数米高的花瓶，小到精巧玲珑的小碗，薄如蝉翼的薄胎瓶、薄胎碗等更是让人惊讶不已。根据造型实现的不同途径，我们可以简单的将泥料成型方式划分为泥板成型、手工捏制、盘条成型和手工拉坯四种。 1. 泥板成型。该手法最常用到的工具是擀泥杖、泥拍。 用擀泥杖操作时，（1 ）将所需量的泥料置于平整的底板上，擀泥杖从泥块的中心擀起（就像擀面一样），使泥块像四周伸展开来，伸展的范围要四周兼顾；（2 ）擀制过程中，达到的范围最好是大于所需大小，厚度亦达到所需即可。对于厚度的掌控，可以借助已知厚度的木条，将木条置于泥
拉坯过程的实习心得
拉坯过程的实习心得 学校今年为我们安排的校内实习内容是制作陶瓷。指导老师为我们请来了专门制作陶瓷的老师傅。老师傅给我们演示的主要是手拉坯的过程。以前都是从电视上看到这些，今天也能亲自做一个了，内心真是激动呀。一坨泥在老师傅那灵巧的手下一会就变成了一个花盆。 手拉坯成形是一种古老的技术，它是在转动的轮盘上，用手工将可塑泥料拉制成各种形状坯体的方法。它要求手工技术水平高，劳动强度也较大。它的具体操作过程是：先把泥团置于转动的轮盘上，用手抱正抱顺，然后在泥团上部的中间部位扣出一个窝来，并上提把窝拔高。再把左手放在窝里边，右手放在窝外，两手四指里外相对挤拉窝泥，向上边或外边扩展，使窝泥变薄成适当厚度的坯体，同时使坯体成为预定的各种形状。最后在坯体的底部以下用一细线把坯体割下，即成毛坯。旋成的坯达到的标准是：造型准确，线条流畅，表面光洁，厚薄适中。有的坯旋好后，还要进行黏结饰件的操作，如壶类黏结嘴和把，瓶类黏结耳饰、粘贴花朵等。老师傅边演示边给我们讲注意事项，他告诉我们拉坯一定要心平气和，眼准手稳。把泥摔在轮盘上的时候一定要正，即泥和轮盘在一个圆心。然后再来回数次的拔高和摁压。拉坯过程一定要稳，速度要适当，这样才能转出好的东西来。 老师傅演示完后，就是我们亲身实践了。我取了一块泥摔在轮盘上，然后蘸取水，结果刚一开转，泥就被甩了出去。老师傅说放的水太多了，而且速度也有点快。我吸取教训，又取了一块泥放在轮盘上，这次滴加少量的水，转速也由低开始，这下总算转起来了。可是又一个问题出现了，怎么厚薄不均呀，这下坏了，泥肯定没放在圆心呀。再一次失败了。看着老师傅那熟练的动作，真是羡慕呀，我什么时候才能转出一个像样的东西来呢。看着他转是那么的轻松自如，自己一弄完全不是那么回事吗，真是台上一分钟，台下十年功呀。再接再厉才行呀。我再一次取出了一块泥，边失败边总结经验，熟能生巧嘛。急功近利是不行的，老师傅都说了一定要沉着冷静，手要稳才行。 就这样一次次的失败，一次次的再来，经过一星期的锻炼，最后终于转出了个像碗的器具。优点是口挺圆的，缺点就是底有点厚，厚薄也不是那么均匀。不过也算是成功了吧，这一个星期的辛苦总算没有白费，风雨过后总算见彩虹啦。心里还是蛮激动的。 经过这次的拉坯过程的锻炼，我明白了做什么事一定要有耐心、恒心，不能遇到挫折就想放弃，就想逃避。我们应该面对困难，越挫越勇，直到看到光明。就算成功不了，我们也尽力了，就不会留下任何遗憾。每个人瞬间的辉煌都是经过艰苦的训练才取得的，这些人值得我们敬佩，值得我们学习。我还懂得了做事