开关电源电气性能测试规范文档
1.0 目的：
统一定义本司电源产品的测试方法与标准，给电源的测试提供一个方法依据，从而使电源的测试能够正确、准确地进行。
2.0 适用范围：
适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证.
3.0 定义
略
4.0 权责：
测试组：测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证，并提供测试报告
研发组：针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善.
5.0 程序内容：
5.1 输入电流
5.1.1 测试条件
5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压
5.1.1.2 负载: 满载条件
5.1.1.3 环境温度：室温
5.1.2 测试设备
5.1.2.1 可编程交流源
5.1.2.2 精密电子负载
5.1.2.3 电参数测试仪
5.1.3测试方法与步骤
5.1.3.1接线方法请参考下图
5.1.3.2 说明：当DC输入时，图中Power analyzer（电参数测试仪）用万用表替代测试电流
5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压
5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件
5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后，直接读取电参数测试仪的电流读
值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值
5.1.3.6 DC输入时，用导线直接将DC Source与EUT连接，用钳流表量测其输入电流
5.1.4 判定标准
依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定，若规格无输入电流测试的判定标准，则此项测试仅供参考
5.1.5 注意事项
5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求，则测试标准条件的设定以客户规格为准
5.1.5.2 通常在外部环境为高温，EUT 规定的最低电压输入，EUT满载的条件下，所测得的电
流最大
5.1.5.3 电参数测试仪上显示的电流值的精确度要比AC Source 显示的电流值要高,建议用电
参数测试仪读取
5.2 启动冲击电流
5.2.1 测试条件
5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压（AC输入的相位角建议为９０℃或２７
０℃）及满载条件下所测得的数值最大
5.2.1.2 如客户无特别要求，本司的测试要求在常温条件下测试
5.2.1.3 一般而言，客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值，故量
测时严格以客户要求为准
5.2.2 测试设备
5.2.2.1 可编程交流源
5.2.2.2 精密电子负载
5.2.2.3 数字示波器
5.2.2.4 电流探头
5.2.3 测试方法与步骤
5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线.
5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出.
5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度.
5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件：满载.
5.2.3.5 连接电流探头与示波器，设置适当的档位，将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流
波形.
5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间，示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读
值为冲击电流，存储该冲击电流波形
5.2.4 判定标准
依照客户规格或本司企业标准所定标准判定，若规格无Inrush current测试标准，则此测试仅供参考
5.2.5 注意事项
5.2.5.1 冷机定义为：当通电后，该EUT必须断电15分钟后方测试
5.2.5.2 热机定义为：热机10分钟以上，则需要在常温下冷却2小时后方算为冷机
5.3 调整率测试
5.3.1 测试条件
5.3.1.1 输入电压：上限电压、额定电压、下限电压
5.3.1.2 环境温度：下限工作温度，室温，上限工作温度
5.3.1.3 负载情况：满载（100%Load），半载（50%Load）；轻载（10%Load）；空载（0%Load）5.3.2 测试设备
5.3.2.1 可编程交流源
5.3.2.2 精密电子负载
5.3.2.3 恒温恒湿箱
5.3.3 测试方法与步骤
4.3.3.1 依据下图将仪器和待测物接线。
5.3.3.2 依客户规格或开发规格切换至适当电压和频率。
5.3.3.3 依客户规格或开发规格设定各组负载。如无要求则需综合各种负载组合进行测试。
5.3.3.4 电压调整率: 以额定负载条件下，由输入电压变化所造成其输出电压偏差率的百分比。
计算公式：|V1-V0|/V0*100%和|V2-V0|/V0*100% V1为低电压输入时输出值；V2为
高电压输入时输出值；V0为额定电压输入时输出值，两者取最大值。
5.3.3.5 负载调整率:以额定电压输入，由于负载的变化所造成其输出电压偏差的百分比。计算
公式：|V1-V0|/V0*100%和|V2-V0|/V0*100% V1为负载变化时输出电压的最小值；
V2为负载变化时输出电压的最大值；V0为输出电压整定值（额定输入电压，输出半载
时，测得的输出电压值）。
5.3.3.6 稳压精度: 就是LINE REGULATION 和LOAD REGULAITON的综合测试。计算公
式：|V1-V0|/V0*100%和|V2-V0|/V0*100% V1为输入电压和输出负载变化时输出电
压的最小值；V2为输入电压和输出负载变化时输出电压的最大值；V0为输出电压整定
值（额定输入电压，输出半载时，测得的输出电压值）。
5.3.4 判定标准
5.3.4.1 依照客户规格所定标准判定各组Line&Load变换后的输出值是否在调整率之内；
5.3.4.2 计算电压调整率和负载调整的数值，确保符合规格要求。
5.4 纹波噪声
5.4.1 测试条件
5.4.1.1 环境温度：EUT所允许的最低温度、室温和最高温度
5.4.1.2 负载条件：各组输出的满载、轻载的各种组合
5.4.1.3 输入电压：上限电压、额定电压和下限电压
5.4.2 测试设备
5.4.2.1 可编程交流源
5.4.2.2 精密电子负载
5.4.2.3 数字示波器
5.4.2.4 恒温恒湿箱
5.4.3 测试方法与步骤
5.4.3.1 依据下图将仪器和待测物接线。
5.4.3.2 依照规格设置负载。
5.4.3.3 测试纹波噪声必须在输出端加0.1uF陶瓷电容和10uF电解电容当滤波器。
5.4.3.4 如为AC输入时，满载条件下，需要测试工频纹波与高频纹波（开关纹波）。
5.4.3.5 测纹波时，输入电压高压及低压都要测试，并注意输入频率的转换。
5.4.3.6 一般情况下，低温时的纹波与噪声较大，所以冷开机测试。
5.4.3.7 记录测试满载时每组的测试波形和数值，记录各种组合负载条件下的纹波数值。如客
户有特殊要求，则需要记录所以波形图。
5.4.4 判定标准
5.4.4.1 各组Line&Load变换下的纹波与噪声符合客户规格所定标准。
5.4.4.2 纹波有规律性，不出现振荡现象。
5.4.5 示波器设置
设置示波器的耦合模式为AC；频宽设定为：20MHz；开关纹波（亦称高频纹波）设定的扫描时间为：10uS，工频纹波（亦称低频纹波）测试时设定的扫描时间为：10mS；捕获纹波的类型设定为：PEAK。垂直方向的刻度的大小以纹波的实际大小进行调整，尽可能的最大化显示纹波。用VP-P值测量纹波值。
5.4.6 注意事项
此项可与调整率测试和温度系数测试并行进行测试。测试纹波的同时，记录输出电压数值。
5.5 动态负载响应
5.5.1 测试条件
5.5.1.1 输入电压：上限电压、额定电压、下限电压
5.5.1.2 环境温度：工作允许的上限温度，下限温度和室温
5.5.1.3 负载情况：10%~100%~10%load；50%~100%~50%load；10%~50%~10%load（特
殊条件按其设置）
5.5.2 测试设备
5.5.2.1 可编程交流源
5.5.2.2 精密电子负载
5.5.2.3 数字示波器
5.5.2.4 恒温恒湿箱
5.5.3 测试方法与步骤
5.5.3.1 依据下图将仪器和待测物接线
5.5.3.2 电子负载设置：将其H设定为动态负载中的最大载（如50%I或100%I），L设定为动
态负载中的最小载（如10%I或50%I）。保持时间T1设定为2mS，保持时间T2设定为
2mS（500Hz）。负载变化率为0.1A/uS。设定上述条件后按ENTER确定并按Load即
可进行动态负载。
5.5.3.3 示波器设置：频宽设定为Full。输出电压小于12VDC时，建议用DC的耦合方式，如输
出电压大于12VDC，则需要用AC的耦合方式，捕获波形用Sample方式。就目前判定
的标准而言，其输出电压不受电压的稳压精度的限制，建议使用的耦合方式为AC。并
且尽可能的将波形放大，减少误差。
5.5.3.4 根据规格书设定带载条件。
5.5.3.5 调整示波器之Vclt/DIV至适当的mV。
5.5.3.6 调整示波器的时间为2mS，并调整电子负载上的Rise &Fall。放大波形至400uS.
5.5.3.7 波形调整后，开机测量其纹波(Ripple Noise)Vp-p值及电压是否超出规格。
5.5.4 判定标准
5.5.4.1 电压变动的范围必须在客户或开发规格内。
5.5.4.2 动态波形须有规律性，振荡周期不大于2个。
5.5.5 注意事项
5.5.5.1 当开关电源执行测试时，其过冲和欠冲不得超出电压所容许的范围。（仅在DC耦合
时考虑）
5.5.5.2 最大峰值不超过输出电压额定值的±2.5%不等同于峰-峰值的5%。
5.5.5.3 对于输出为大电流的开关电源，测试时，示波器探头必须尽可能靠近输出端口，避免
线材过长使误差过大而误判。
5.6 效率测试
5.6.1 测试条件
5.6.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压
5.6.1.2 输出负载: 满载条件
5.6.1.3 环境温度：室温
5.6.2 测试设备
5.6.2.1 可编程交流源
5.6.2.2 精密电子负载
5.6.2.3 电参数测试仪
5.6.3 测试方法与步骤
5.6.3.1依照下图将仪器及待测EUT接线。
说明：当DC输入时，图中Power analyzer用钳流表替代测试电流。
5.6.3.2 依照客户规格或开发样机规格书的输入电压上限、额定、下限设定AC /DC Source的
电压输出。
5.6.3.3 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件。
5.6.3.4 开启AC Source电源输出并确认EUT正常运作后直接读取Power Anaylzer上的功率
Pac读值，即输入功率值，此时Pin=Pac。DC输入时用钳流表直接读取电流值I，
Pin=Vin*Iin。
5.6.3.5 用FLUKE万用表测量各组输出电压值Vn，并读取电子负载的电流值In，计算各组输出
功率之和（即∑VnIn值），P总=∑VnIn; n表示某一输出组。
5.6.3.6 输出功率与输入功率之比值的百分比即为EUT效率。η=P总/Pin*100%。
5.6.4 判定标准
依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定。
5.6.5 注意事项
5.6.5.1 计算输出功率，建议用FLUKE万用表在EUT的输出端口量测其输出电压，电流值从电
子负载读取
5.6.5.2 额定电压值必须参考开发样机规格书上的标注：在效率一栏中标注。
5.6.5.3 量测效率时，输出线损造成的压降必须加以克服方可得到较为准确之量测值，故一般
选择样机输出端的电压为标准电压值，电子负载的电流读数为样机的输出电流。
5.7 待机功耗测试
5.7.1 测试条件
5.7.1.1 输入电压: 额定电压
5.7.1.2 输出负载: 空载条件
5.7.1.3 环境温度：室温
5.7.2 测试设备
5.7.2.1 可编程交流源
5.7.2.2 精密电子负载
5.7.2.3 电参数测试仪
5.7.3 测试方法与步骤
5.7.3.1 依照下图将仪器及待测EUT接线。
说明：当DC输入时，图中Power analyzer用万用表替代测试电流。
5.7.3.2 将电子负载设定为空载条件。
5.7.3.3 开启AC Source电源输出并确认EUT正常运作后直接读取电参数测试仪上的功率值，
即输入功率值。此值为空载功率。
5.7.3.4 DC输入的，用万用表量测其输入电流，其输入功率为U*I.
5.7.4 判定标准
依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定
5.7.5 注意事项
5.7.5.1 若客户规格对空载的测量方法有特别的要求，则测试条件设定以客户规格为准。
5.7.5.2 热机5分钟后读取待机功耗。
5.7.5.3 如客户无要求，则此项仅做参考。
5.8 功率因素
5.8.1 测试条件
5.8.1.1 输入电压: 额定电压，上限电压与下限电压做参考
5.8.1.2 输出负载: 满载条件
5.8.1.3 环境温度：室温
5.8.2 测试设备
5.8.2.1 可编程交流源
5.8.2.2 精密电子负载
5.8.2.3 电参数测试仪
5.8.3 测试方法与步骤
5.8.3.1 依照下图将仪器及待测EUT接线。