锅炉房安全操作规程

锅炉房安全操作规程

1.锅炉运行前的检查工作：

①检查燃气压力是否正常、管道阀门有无泄漏；

②检查水泵是否上水、水位计的水位是否在正常位置，杜绝假水位；

③检查软水水质是否合格。

2.起炉运行操作：

①打开燃气阀门；

②开启控制电源开关，按启燃烧机旋钮。升压后检查水位计、压力表、高低水位报警器是否正常；

③汽压至2/3运行压力时，开始暖管送汽。缓慢开启主送汽阀避免水击。

3.正常停炉操作：

①关闭燃烧机旋钮，关闭控制电源开关；

②关闭主送汽阀，让锅炉慢慢降压；

③检查排污阀是否关闭严密，防止锅炉失水；

④关闭燃气阀门。

4. 日常维护保养操作：

①每班冲洗水位表一次；

②每班锅炉排污一次；

③每月对安全阀人工手动抬试一次，发现不严密时应多抬、快抬、速放。

R60-6硝盐回火炉安全操作规程示范文本

R60-6硝盐回火炉安全 操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

R60-6硝盐回火炉安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导R60-6硝盐回火炉的操作与安全操 作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1电阻丝安装时应采用专用钩子拉紧加固，以免热 后凸出碰触坩埚，造成触电事故或电流短路现象。 3.1.2坩锅材料由不锈钢板焊接而成，焊后应检查是否 漏水。

3.1.3电阻丝引出棒应与炉壳绝缘，切勿碰触保护罩。 3.1.4电炉外壳应接地线。 3.1.5坩埚放入炉膛内，其坩埚与上压板应密封好，以免漏盐。 3.1.6工件入炉前应去除水分与烘干。 3.1.7盐浴水平保持距坩埚上部边缘45-55mm范围内，严禁熔盐溢出。 3.1.8每星期扒渣一次，坩埚底的沉淀物应及时消除。 3.1.9热电偶插入坩埚中部，操作采用自动控温。 3.1.10注意熔盐时坩埚上下有温差，要搅拌均匀后才能生产。如发现电阻丝收缩影响温度均匀性时，应及时修理。 3.2安全操作规程 3.2.1操作时应穿戴工作服，手套，工作鞋，眼镜。 3.2.2不得把潮湿的工件放入坩埚硝盐中，以免造成熔

压铆操作规程

一、适用范围 本操作规程规定了压铆的操作方法、压铆工件的工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。适用于本公司的压铆的操作。 二、压铆机的主要部件 1．压铆机主要有机身、液压箱、脚踏开关、配电箱等组成 三、开关机顺序 1. 开机顺序：配电箱电源开关打开压铆机电源打开开关 2．关机顺序：按下开关关闭压铆机电源配电箱电源开关 四、压铆作业前的准备 1）检查设备每天开机前应按设备点检卡内容进行设备点检。 2）开机按开机顺序开机。 3）安装压铆模具 4）根据图纸要求，选出相应的螺母，选择对应的模具。 5）在加工压铆工件时，下模选择平整光滑的模具，在安装上模时要切断电源，安装好上模后要空压一下使上模牢固。 五、加工时的安全使用和工艺要求 1）调节压铆机压力时，要根据图纸的要求，选择螺母对应的压力来调节压力（可参照相对应的参数表）调好压力后，把螺母放在需压工件的孔内，踏下开关。 2）检查所压的螺母是否有逢隙，工件是否变形，螺母的扭力是否达到要求。 3）在加工时脚不可以连续放在脚踏开关上，手放螺母时，脚一定要离开开关。 4）在加工工件时，各种型号的螺母不可以混放在一起，以免压错铆钉。 5）在加工电镀件时要佩戴手套、袖套，机器台面要清理干净，严禁裸手触摸工件，做好“三防”工作。 6）在加工涨铆螺母和螺钉时，要做到表面无压印，背面无凸包。 7）加工后的工件要摆放整齐，电镀件用纸皮隔离。 8）压铆后的工件，要用扭力批进行检验，达到所要求的扭力。 六、设备保养 1．每天上班前对设备进行日保养 2．每次工作完之后清扫工作台面，擦试机器给压铆机架内加润滑油 翼鹏QY8-500C气压机（压力在350 Par以内使用）压力值参照表

锅炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。 2、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都彻底的熟悉和掌握。 3、锅炉生火前，锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。 4、安装入孔和手孔前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关。 5、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。 6、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。 7、要经常检查、排气管及水池管，必须保持畅通。 8、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止带气压操作。 9、生火时，要对颜料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。 10、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。 11、生火时不可火力太猛，必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨胀。 12、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。 13、司炉人员，在锅炉生火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。 14、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。 15、司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。 16、锅炉每季必须进行一次小修，每年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。

17、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。 18、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。 19、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查。 20、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。 21、锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。

回火炉安全操作规程

回火炉安全操作规程一、升温操作打开所有冷却水开关，供应冷却水。1.打开主电源及控制电源开关。2. 设定温度控制表于所需的温度。3. 启动搅拌风扇按钮开关，使其运转。4. 启 动电热按钮开关，开始升温。5. 6.启动输送马达，输送网开始运转。二、时间设定第一次升温及停炉一个月（潮湿季节半个月）后应执行保温程序：1. 间续保温、升温。400℃=6HR200℃=18HR 短期停炉不需执行此保温程序。2. 三、停炉操作确认所有的处理物件均已脱离回火炉。1. 切断加热电源，使其降温。不得采用排风扇等快速降温方式降温。2. 400℃以下时，可停止搅拌风扇。3.炉内温度降至400℃可停止输送网带运行。4.炉内温度降至℃，可停止冷却水供应。1005.炉内温度降至同时切断主电源。6. 四、注意事项℃以上五分钟以40014天将炉温升至如果处理物件是淬油，而且必须进行400℃以下低温回火时，应每上，将残留于炉内的油垢烧掉，以避免长期原油烟累积，影响处理产品品质， 或引起油垢燃烧，无法控制炉温。一、保养及维护（一）、每日检查各区段电加热的三相电压、电流是否均衡，无缺相或异常情形。2. 传动链条运转是否平顺，无异常杂音。3. 输送网带运转是否平顺，无偏移或停顿情形。4. 5.搅拌风扇运转是否正常，无震动或杂音。发热体接线头是否紧固，无接触不良情形。6. （二）定期性保养各部轴承定期每两周打黄油一次。1. 传动链条定期每两周滴注润滑油。2. 3.各部固定螺丝及电气接点定期每月检查一次。 4.搅拌风扇皮带定期每月检查一次。 5.杂物清除口定期每两个月拆开一次。 6.蜗轮减速机定期四个月更换齿轮油一次。 7.发热体及保护管定期每年抽出清洗一次。 8.外壳经常擦拭干净，防止锈蚀。 五、故障排除

天然气锅炉安全操作规程

一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1

捆包机操作规程

行业资料：________ 捆包机操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页

捆包机操作规程 1、接通电源：把电源插头接上电源，按下开关，指示灯亮。 2、预热烫头：把温度调到所需温度，预热1分钟，若缩短预热时间，可按下快速加热按钮约5秒钟。 3、选择送带定时时间（送带长度控制）时间调节范围0-6秒，根据包件大小，调节所需的传送长度。 4、开动电机：合上开关，电机启动，若30秒内不捆扎，电机自动停止，按下送带或退带按钮，可从新转动。 5、包件定位：把包件放在机器工作台上，用手抓住带头绕过包件，插进带子入口。 6、捆扎：带头进入带子入口后，触动微动开关，机器便自动压住带头，完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。然后自动送出一定长度的带子，此时，便完成一次捆扎的全过程。 7、送带及复位：如送出带子不够可按下送带按钮。 8、退带及复位：按退带按钮，带子推出机器，机器自动复位。 9、关机：每次用完后，应关上电源开关或电机开关。 10、异常情况处理: 1）带子粘合不良：调整烫头温度；调整烫头位置。 2）卡带：关掉电机开关，按照退带方向将带子拉出。 11、维修保养: 1）清洁：要经常保持机器清洁，应经常清除轨道和机件上的带屑和污垢。 2）紧固件防松：机器在工作和运输过程中，各部位的紧固件会有 第 2 页共 6 页

松动可能，应经常检查机器内螺钉、螺母、弹簧是否紧固齐全。 3）润滑：应定期在注油处和经常滑动部位加注高速润滑油。 捏合机安全操作规程 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机，确保人身和设备安全，保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行，特制定本规程。 2、范围 本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。 3、内容 3.1开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，保证转动部件无异响和磨擦等现象。 3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。 3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。 3.4开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件运转情况是否良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除 第 3 页共 6 页

真空回火炉安全操作规程

真空回火炉安全操作规程 【盛阳工业炉专业生产真空回火炉】真空回火炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。下面我们说一说真空回火炉的安全操作规程。 #详情查看#【盛阳工业炉：真空回火炉】 1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。 2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。

4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 5．检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。 6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 7．检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 #详情查看#【盛阳工业炉：真空回火炉】 9．真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。 10．装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。11．为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。 12．垫好真空密封胶带。

13．操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。 14．徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。 15．在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。 16．烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。17．从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，最后停水泵。 18．中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。 19．在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。 20．启动真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。

压铆工序作业指导书--A版

天宇恒电子有限公司 SHENZHEN TIANYUHENG Electronics Co. ,LTD 文件修订履历表 文件名称压铆工序作业指导书文件编号DLS/ZZ-A006全3页 制定制定日2015年10月26日版本 A 版次0 制定部门制造部批准审查制作新规制定 修订修订日版本版次0 修订部门制造部批准审查制作修订内容 修订修订日版本版次 1 修订部门制造部批准审查制作修订内容

天宇恒电子有限公司 文件名称压铆工序作业指导书制订日期2011.10.26 版本 A 页数 3 修订日期 版次0 页码 1 文件编号DLS/ZZ-A006 1目的 为确保成品的质量符合客户的要求，对本工序的操作进行严格规范。 2 职责 2.1 车间主管要做好生产的安排、协调和管理（包括6S管理），并对压铆的质量进行检查； 2.2 操作人员要严格按作业指导书要求作业，并作好自检。 3 工作程序 3.1 物料交接 车间主管负责组织人员对上道工序流转下来的物料（零部件）进行检验和清点，与上道工序作好沟通。 3.2压铆工序的准备工作 3.2.1技术准备 TOX压铆设备应由专人保养，专人操作（操作者必须经过培训，掌握TOX用户手册中关于设备功能、操作常识和安全规范等内容）。同时，本工序施工前，操作者应充分了解产品蓝图和加工工艺内容。 3.2.2 TOX设备的预调整 a）接通电源、气源（气压不得超过6bar）； b）旋开紧急按钮（红色），转动电源锁开关钥匙使其处于开位置，此时绿色指示灯亮，进入工作准备状态； c）设备工作前要检查气路是否密封，如能听到或看到异常的情况，应对气路进行卸载； d）选用下列经验参数表进行气压预调整： 8吨压铆机系统压边参数（kgf/cm2） 系统嵌入压力指示件母件M3 螺 母 M4 螺 母 M5 螺 母 M6 螺 母 普通酸洗钢板 1.6 1.9 2 2.2 普通热轧钢板 1.4 1.8 1.9 2 优质冷轧钢板 1.2 1.6 1.8 2 注：①本表只适用于公司自制8吨压铆机输入气压参数调整。 ②本设备系统压力极限值为3.8kgf/cm2。 自制3吨压铆机气压初调参数（bar） 系统嵌入压力指示件母件M3 螺 母 M4 螺 母 M5 螺 母 M6 螺 母 纯铝，防锈钢 1 2 2 2.5 硬铝，锻铝 2.5 4 4.5 4.7 普通酸洗钢板 3.2 4.8 5.5 6 普通热轧钢板 3 4.4 5 5.5 优质冷轧钢板 3 4.4 5 5.5 注：①本表只适用于公司自制3吨压铆机输入气压参数调整； ②气源最大气压值不得超过6bar； ③气源发生器（空气压缩机等）应具有过滤功能（以保证提供洁净和干燥的气体）。

自动捆包机操作规程

自动捆包机操作规程 目的： 为使自动捆包机的操作达到规范化、标准化、保证捆包质量。 2. 范围： 适用于自动捆包机的操作。 3.职责： 自动捆包机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。 4. 程序： 4.1. 操作前准备： 4.1.1. 检查自动捆包机的清洁情况。 4.1.2.检查捆包区内有无前批生产遗留物。 4.2. 操作过程： 4.2.1. 组装带盘： 4.2.1.1. 先将装有固定圈及轴心的带盘片平放于地面上，固定圈朝上。 4.2.1.2. 找出带卷的带头，按顺时针方向安装于固定圈上。并去掉带卷上的包装物。 4.2.1.3 安装另一带盘片，并将其中心孔槽对准轴的弹簧销。 4.2.1.4 将带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽对准中心轴的弹簧销下压，通过弹簧 销后，旋转90°使弹簧销固定于锁套上凹槽内。穿带：打开左门，将带盘装入机器的带轨中心上，带头应顺时针由上而下将带子穿过刹车杆滑轮的上方，再穿过导带滑轮的下方，穿出右门后，关上门再向上穿过带槽片，由滑轮上方穿入机体内，再经导带道穿出铁板槽外（如为低卧型，应参阅机器上所贴的穿带示意图）。 4.2.3. 将插头插入电源插座内，打开电源开关，并将机械快速预热30秒~1分钟。

4.2.4. 出带长度调整：旋转出带长度旋钮，按需设定所需长度。顺时针旋转旋钮，自动出带。也可使用“手送带按钮”辅助出带，按动时间越长，出带越长。 4.2. 5.温度的调整：打开控制盒，顺时针方向转动温度调节旋钮，粘合温度变高。 温度过高、过低PP带粘合效果都不好，所以调到4~5即可。 4.2.6.松紧度的调整：旋松调整螺帽上的内六角螺丝，顺时地转动调整螺帽则捆扎 度变紧，当调到适宜松紧度后，锁紧内六角螺丝。 4.2.7.将待捆包的包装箱平稳地放在捆包机上，靠紧阻挡器（无阻档器的应将包 装箱待捆包处的下边缘与插带孔边缘对齐）。 4.2.8.将带子绕过包装箱，插入插带槽内，自动捆包（本厂要求包装箱应做双线平 行捆包）。 4.3. 操作结束： 4.3.1. 将捆包好的包装箱移至指定地点，清点数目，并在货位明显处挂状态标示，准备入库。 4.3.2. 捆包完毕后应立即关闭电源开关。 4.3.3. 按自动捆包机清洁规程(SOP SC0048)对捆包机进行清洁。 4.2.4. 出带长度调整：旋转出带长度旋钮，按需设定所需长度。顺时针旋转旋钮，自动出带。也可使用“手送带按钮”辅助出带，按动时间越长，出带越长。 4.2.9.温度的调整：打开控制盒，顺时针方向转动温度调节旋钮，粘合温度变高。 温度过高、过低PP带粘合效果都不好，所以调到4~5即可。 4.2.10.松紧度的调整：旋松调整螺帽上的内六角螺丝，顺时地转动调整螺帽则捆扎 度变紧，当调到适宜松紧度后，锁紧内六角螺丝。 4.2.11.将待捆包的包装箱平稳地放在捆包机上，靠紧阻挡器（无阻档器的应将包 装箱待捆包处的下边缘与插带孔边缘对齐）。

回火炉安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD998 回火炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

回火炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、上岗前，劳保防护用品必须穿戴整齐。 二、严格按照工艺安全操作规程进行操作。 三、工作期间发生大的或是其他影响安全生产的情况时，应及时向有关领导汇报并妥善解决。 四、对设备进行定期维护和班中巡视；巡视内容包括：储气罐压力、分解炉压力、流量计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相电流的平衡状况。 五、严禁班中睡岗、脱岗和做与本职工作无关的事情。 六、注意观察水位变化情况，严防炉台溢水。 七、天车工要严格按照《天车工安全操作规程》进行操作，在吊装时要严格遵从操作工的手势。 八、操作工在吊装前要认真检查吊具是否安全可靠。 九、在生产过程中要随时注意液氨的压力情况，严防炉台断气。 十、做好本责任区域的卫生，特别是及时的清理地面

火炉工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD736 火炉工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

火炉工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、火炉操作工必需严酷按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”举行操作 二、必需保有上岗证的事恋职员，才气操作火炉的计算有机体系 三、保证通入火炉的保护气体的纯净度、含量、露点符合工艺要求 四、按“工艺规程”，确保火炉工各段温度 五、经常维护好工艺炉的弥缝性，保证工艺要求的炉压，呈现负压时，实时拍发旌旗灯号并报警 六、炉内通氢前应逐项查抄各项安全前提，都餍足后才许可通入氢，有异样环境时，应立行将氢封闭 七、炉内通氢时，若氮突然中断，应立即封闭氢（包孕手阀），并与有关部分接洽恢复氮供应 八、炉内断带处理时，起首停通氢气，用纯氮驱除氢气，到达炉中氢气含量低于5ppm时，方可打开炉盖落伍行中温穿带 九、退火炉穿带或者断带处理完毕后，应严酷弥缝好

回火炉安全操作规程实用版

YF-ED-J2713 可按资料类型定义编号 回火炉安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

回火炉安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、上岗前，劳保防护用品必须穿戴整 齐。 二、严格按照工艺安全操作规程进行操 作。 三、工作期间发生大的或是其他影响安全 生产的情况时，应及时向有关领导汇报并妥善 解决。 四、对设备进行定期维护和班中巡视；巡 视内容包括：储气罐压力、分解炉压力、流量 计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进 出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相

电流的平衡状况。 五、严禁班中睡岗、脱岗和做与本职工作无关的事情。 六、注意观察水位变化情况，严防炉台溢水。 七、天车工要严格按照《天车工安全操作规程》进行操作，在吊装时要严格遵从操作工的手势。 八、操作工在吊装前要认真检查吊具是否安全可靠。 九、在生产过程中要随时注意液氨的压力情况，严防炉台断气。 十、做好本责任区域的卫生，特别是及时的清理地面油污和杂物，避免摔伤和拌倒人员。

压铆机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD325 压铆机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压铆机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的：为确保压铆作业人员和设备的安全，特拟定安全操作规程 2.范围：适用公司现所有的压铆设备。 3.职责： 3.1操作员：认真阅读作业指导书，按规定内容严格操作。 3.2各组长：监督操作员正确操作机台。 4.安全操作规程： 4.1压铆机应有专人经常保养和操作。 4.2压铆作业人员必须经过专业部门的培训，考试合格并取得合格证后，放可独立操作。 4.3压铆前按规定穿戴好劳动防护用品，空运转检查设备无异常后，方可进行操作。 4.4在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 4.5在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

4.6正确选择压铆模具，上，下模紧固位置要正确，安装上，下模操作时防止外伤。 4.7压铆时不准在上，下模之间放杂物和工量具。 4.8压铆机发生异常立即切断电源,停在操作,通知有关人员及时排除故障。 4.9完工后,切断电源,清理工作场地。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

锅炉工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A75340 锅炉工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一生火前的准备工作 1 准备好各种生火工具，备足燃料，锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板，使管道连通。 2 调整阀门和附件在正确的位置上。 3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。 二锅炉生火供气 1 当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。 2 当锅炉升至0.1－0.2MPa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。

3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2MPa 以上时试用给水设备进水，检查其工作是否正常。 4 试用排污阀，检查开关是否灵敏可靠。 5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性，然后铅封。 三锅炉正常运行管理 1 锅炉工必须经过技术培训，考试合格并持有司炉工证方可操作。 2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。 3 为了确保正常运行锅炉，应制订司炉交接班制度，并认真填写运转记录。 4 锅炉运行中火力保持均匀，尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变，要使锅炉气压和水位稳定。 5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆

夹包机安全操作规程

夹抱机安全操作规程 1．目的 通过建立倒拍机安全操作规程并严格执行，规范倒拍机的操作，确保安全使用。2．适用范围 本规程适用于倒拍机的安全操作及维护保养。 3．职责 3．1生产部负责本规程的组织制定。 3．2操作人员负责本规程的实施。 4．内容 4．1结构、性能 4．1．1结构 本机由三菱控制器、SEW三相异步电动机、倒拍机械旋转部分、配电箱等组成。 4．1．2性能

功率：三菱伺服电机1.5KW 通过三菱伺服驱动器与三菱FX2N PLC通讯控制 SEW三相异步电动机2.2KW 通过三菱变频器与三菱FX2N PLC控制好。 〃箱体夹抱翻转90度移动到人工摆放定位的底座处，将冷柜平稳地放正在冰箱底座上〃翻转驱动用气缸，动作平稳可靠，无抖动现象。 〃手臂吸盘的开合范围：900～2200mm；吸盘夹抱最大重量为100kg; 〃夹抱小车升降采用直线导轨，电机拖动，使用变频器+接近开关组合的调速系统控制； 夹抱小车横移采用伺服控制器+伺服驱动器控制系统，保证前后两点定位准确，定位 精度符合工艺要求。 〃翻转移载机吸盘要有防止意外松开的保护装置。 〃机械手设有手动装置，可通过触摸屏操作机械手的上下、左右、夹松、吸气、吹气； 通过触摸屏可设定机械手不同型号冰箱对应的上下,左右位置数据 5. 原理、用途 5．1原理 通过三相异步电机或伺服电机和变速箱、转动齿轮，使链条达到上升下降或左右横移的目的。 5．2用途 车间运输冰箱、冷柜。 6. 操作 6．1开机前准备 〃检查操作屏能正常显示，手动、自动能正常切换，能正常显示伺服电机的事实脉冲数据。 〃检查电磁阀、真空发生器及气缸，气压是否正常，有无漏气现象，接口是否牢靠。 〃检查限位开关是否灵活可靠，光电开关是否正常，接线无松动。 〃运转时有无异常的响声或气味。 〃链条有没有裂痕或损坏现象，与输送机链条的对接无偏移。 〃检查滑轨有否破损或变形现象，固定螺栓是否牢固可靠，轨道内没有杂物。 〃查看螺丝、链轮有没有松动现象，行走轮无异常破损或磨损。 如果出现以上情况或其它故障时，请及时联系专业维修人员进行维修。 6．2开机使用 〃开机准备工作一切正常以后，如果夹抱小车在夹抱位置处于上升空载状态，直接按

井式回火炉安全操作规程(新版)

井式回火炉安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0978

井式回火炉安全操作规程(新版) 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.开炉前准备 (1)检查油泵，加足油量，用手转动风扇，若无障碍，送电试转一下。 (2)长期停用炉子，送电前先检查绝缘是否符合规定，确认良好，然后送电升温，但升温不能太快，新砌炉衬必须按供炉曲线升温烘烤，才能使用。 (3)将油压提升机构上的开关手枪向右转至顶点，右手把上下往复5-10次，升起炉盖，检查油压提升机构及风扇的终点开关是否可靠。 (4)检查电阻丝不得有凸出，保持良好，装料筐应保持干净；炉

顶气封环的凹槽应加入足量的砂子(厚约10cm)，然后盖上炉盖。 (5)检查保护炉内电阻丝与电机接线。仪表是否灵敏可靠，开关是否灵活。 3.按工艺规定的温度调整仪表，将组合开关转至“自动位置”，进行升温。 4.温度升到工作温度后，保温20min，掀开炉盖，把零件装在料筐中吊起轻放入炉内保护圈中盖上炉盖，接通电源。 5.炉温在300℃以上时，不得打开炉盖降温，禁止用压缩空气冷却，炉温在200℃以上时，风扇不得停止转动。 6.回火时间温度达到工艺要求后，则断电，掀开炉盖，吊出料筐。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉操作规程 锅炉正常运转时要求做到：锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、保持锅炉的整洁、做好交接班工作。遵守岗位责任制度，加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤。司炉工应该定期总结操作经验，不断提高运行水平。 一、给水要求： 锅炉给水需要进行处理，给水应符合GB1576-85“低压锅炉水质标准”。 二、锅内水位： 经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±30毫米的范围内，不得高于最高或最低水位，水位表内的水一般有微微晃动的现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。 三、水位表： 每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持经常性整洁，确保水位清晰正确可靠，如发现玻璃管垫圈漏水、漏气时应上紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽然冲洗仍没有效时，应予更换。每台锅炉装有两个水位表，若其中一个发现损坏应及时进行修理，如两个同时损坏，应立即临时停炉、直至一个水位表恢复正常后方可继续运行。 四、给水设备： 【1】所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。 【2】锅炉给水泵尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃，如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏，如发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风（可用蜡烛火靠近试验）应用石棉绳嵌紧。 五、蒸汽压力： 经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使气压超过最高许可工作压力。 六、压力表： 压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为了保证压力表的正确性，每年应校验一次，如读数相差超过±2.5%应进行修理或更换。 七、安全阀： 注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄，作排气试验，每隔2-4星期应升高气压一次，作排气试验以校验安全阀的作用。 八、排污阀： 定期排污（每班一次） 九、正常操作： 【1】炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持在

带绕包机工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD401 带绕包机工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

带绕包机工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1危险源（或危害因素）分析 1.1 机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等； 1.2 违章作业或配合不当而导致的伤害； 1.3 电气绝缘破损，电气漏电造成电气伤害； 1.4防护装置的缺损造成的机械伤害。 2 作业要求 2.1 工作前 2.1.1 开车前工作人员劳保用品穿戴符合安全要求，机台旁边（绕包头附近）不准站在非操作人员。 2.1.2 开车前应检查电源设备运转是否正常，转动部位应及时加润滑油，并关好防护罩。 2.2 工作中 2.2.1 云母带的固定螺丝必须完整好用，未上紧固定之前不许开车。 2.2.2 云母带接头用白纸胶螺旋式贴接，要保证线芯外径不可有鼓包现象。 2.2.3 排线必须整齐，每隔三、四层应垫袋子，保证线

压铆机安全操作规程(2021版)

压铆机安全操作规程(2021 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0390

压铆机安全操作规程(2021版) 1.目的：为确保压铆作业人员和设备的安全，特拟定安全操作规程 2.范围：适用公司现所有的压铆设备。 3.职责： 3.1操作员：认真阅读作业指导书，按规定内容严格操作。 3.2各组长：监督操作员正确操作机台。 4.安全操作规程： 4.1压铆机应有专人经常保养和操作。 4.2压铆作业人员必须经过专业部门的培训，考试合格并取得合格证后，放可独立操作。 4.3压铆前按规定穿戴好劳动防护用品，空运转检查设备无异常后，方可进行操作。

4.4在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 4.5在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。 4.6正确选择压铆模具，上，下模紧固位置要正确，安装上，下模操作时防止外伤。 4.7压铆时不准在上，下模之间放杂物和工量具。 4.8压铆机发生异常立即切断电源,停在操作,通知有关人员及时排除故障。 4.9完工后,切断电源,清理工作场地。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

锅炉工岗位操作规程

锅炉工岗位操作规程 一、按照生产调度指令 按时、按队按井位倒运锅炉保证供暖。 二、锅炉搬运标准 1、提前做好吊装锅炉的准备工作 如 钢丝绳、绑绳、引绳、草垫、 撬棍等工具 吊装时应有专人指挥 操作人员服从命令、听从指挥 听从指挥人的口令 看指挥人的手势操作。 2、吊车和卡车摆放位置适当。 3、吊装时 钢丝绳套应牢固挂入正确位置 起吊时钢丝绳和吊物要 平稳 吊物要拴引绳 起吊时严禁用手推 吊物和附近严禁站人。 4、车内摆放时物体下要垫草袋或其它物品 以防车厢板与物体打滑 摆放要平稳 绑扎要牢固 撬棍要将固定绳拧紧。 5、运送时 有带车人 不能开快车 踩急刹车 在路途中如遇有超 低不能通车的供电线路时 不能强行通行 用绝缘杆将电线撑起车辆缓慢通行 确保运送路途中的安全。 三、锅炉摆放标准 1、与井队配合选好位置 摆放地点最好接近用户和用汽的地方 以利缩短蒸汽管线 减少管路散热损失 降低成本费用 2、锅炉摆放地点要求地面平整 不积水通风良好 便于操作和检修 3、摆放位置应考虑给排水方便 以及燃料供给方便等因素 4、摆放位置还应距井口、油罐区至少30-50米以外 并在锅炉房内 配有8kg干粉灭火器两个。

四、锅炉管线安装标准 （一）管线安装 1、负责本台锅炉管理操作人员 应根据井场实际情况铺设管线 本着节约成本 走向合理 保证供暖需要出发 2、供热管线要与水、井控、泥浆管线同时铺设 以达到保温防 冻目的 3、暖气片安装 机泵房、钻台、发电房、地质房、住井房等部 位 按规定应安装足够的暖气片 4、阀气头安装 水泵、机泵房、钻台、循环罐等部位应有足够 的阀气头 以备解冻之用 5、供暖管线要采用毛毡保温 毛毡缠绕严密 绑扎牢固 无漏 管线处。 6、各阀门、管线、暖气片联接处丝扣上紧 不刺不漏。 （二）锅炉室内安装标准 锅炉整体配套 安全阀、水位表、压力表、排污阀、供水泵、盐泵、水处理设备、供水管线等 必须安全可靠 丝扣紧固 不刺不漏。水位表、压力表必须安装照明设备 便于观察。 五、水压试验标准 锅炉给水管道安装完毕后 检查和清理锅炉 内部 关闭人孔、手孔然后进行水压试验。 六、供汽标准 1、当锅炉内气压接近工作压力时准备供汽 供汽前锅内水不应超 过正常水位 供汽前炉膛内燃烧应稳定。

低温回火炉安全操作规程

编号：CZ-GC-03768 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 低温回火炉安全操作规程Safety operation regulations for low temperature tempering furnace

低温回火炉安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导低温回火炉的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1电炉作回火用时，加热槽内加入N15或N32机械油，如作去油、防锈用时，分别加入其它水溶液（溶液的化学成分按工艺规程说明）。 3.1.2开动电炉时，首先将闸刀开关合上，定好所需温度，然后将控制柜上的开关转至自动位置，并将仪表开关打开。 3.1.3油槽采用自动控制，油温不超过190℃，去油和防锈采用手动控制，到温后要将加热开关断开。

3.1.4液面高度不能太高或太低，液面大约距溢流口40-60mm 的距离，防止液体溢出或加热管暴露于液面上而使电热管熔断。 3.1.5工件吊入加热时，动作不许过快，以免损坏加热管或使液体冲出槽外。 3.1.6采用角尺式铂电阻进行测温。 3.1.7炉子不操作时，应将炉盖关密。 3.1.8炉内液体开始冒烟时，应开动两个排气风机，风沟的积水要及时抽出。 3.1.9每天接班后，应将去油槽表面油去掉，以保证清洗质量。 3.2安全操作规程 3.2.1油槽采用自动控制，油温不超过190℃，去油和防锈采用手动控制，到温后要将加热开关断开。 3.2.2加热管接头不许与炉壳相碰。 3.2.3电炉接地应良好。 3.2.4升温前一定要将仪表打开，并随时注意仪度表是否失控，以免油温太高引起火灾。