加气站柱塞泵打压操作规程示范文本

加气站柱塞泵打压操作规

程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

加气站柱塞泵打压操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.0 目的

为规范LNG/L-CNG加气站柱塞泵操作规范，保障

CNG车辆供气，确保CNG车辆业务正常运行，特制定本

操作规程。

2.0 适用范围

本操作规程适用于LNG/L-CNG加气站柱塞泵的操作,

加气站设备管理员和班长。

3.0 人员、工具材料准备及安全维护设施配置

操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。

4.0 作业气候、环境要求

站内无泄漏、周围无明火和非雷雨天气。

5.0 柱塞泵打压操作流程

5.1 作业前准备

5.1.1 柱塞泵预冷工作完成。

5.1.2 储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。安全阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。

5.1.3 作业前打开准备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空存在的气体，使柱塞泵进液顺畅。

5.1.4 检查设备运行记录是否正常，严禁带病工作，防止天然气泄漏和其他安全事故。

5.1.5 柱塞泵正常情况是处于自动控制状态，只可以单泵自动；若两台柱塞泵工作需采用手动控制。

5.2 柱塞泵自动启动（1号柱塞泵手动状态转自动状态）

5.2.1 作业前准备完成后才可以进行操作，控制电脑界面上打开L-CNG柱塞泵控制单元，打开后界面个小单元

显示都处于关闭，1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制处于关闭。

5.2.2 打开准备自动控制的柱塞泵的泵后放空阀（气化器前压力），严禁气化器前压力大于2Mpa。

5.2.3 关闭柱塞泵的泵后放空阀，然后关闭柱塞泵1有效和柱塞泵2有效。

5.2.4 打开L-CNG自动操作

5.2.5 先打开柱塞泵1有效，再大开柱塞泵2有效；选择使用的柱塞泵必须先打开其柱塞泵有效，先打开的默认为自动启动柱塞泵。

5.2.6 柱塞泵开始运行，系统自动打开泵后放空再关闭；柱塞泵开始打压，现场观察和听柱塞泵的工作状态和声音；在适当情况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。

5.2.7 储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，

同时柱塞泵泵后自动放空。

5.3 柱塞泵自动操作转手动操作

5.3.1 作业前准备完成后才可以进行操作，控制电脑界面上打开L-CNG柱塞泵控制单元，打开后界面个小单元显示都处于关闭，1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制处于关闭。

5.3.2 打开L-CNG手动操作。

5.3.3 打开1#泵进液控制和2#泵进液控制、1#泵出液控制和2#泵出液控制、气化器1#进液阀和气化器2#进液阀。

5.3.4 打开1#泵后放空，压力<1Mpa关闭1#泵后放空。

5.3.5 打开柱塞泵1有效和柱塞泵2有效；检查泵后压力是否1Mpa，大于此压力值打开泵后再次放空，再关闭。

5.3.6 打开1#柱塞泵控制（2台泵不能同时启动，当第一台泵稳定运行并且输出电流平稳以后才可以开启第二台），观察泵后压力和输出电流，柱塞泵启动，现场观察和听柱塞泵的工作状态和声音；在适当情况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。

5.3.7 储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，同时柱塞泵泵后自动放空。

6.0 注意事项

6.1 打压过程中不定时巡查，观察关注泵头支撑处与真空夹套之间部位的结霜情况，若泵头支撑处结霜明显，则观察活塞杆与填料之间是否漏气。在设备恢复常温后，按操作说明书用专用扳手将开槽螺母旋紧，至无气体泄漏，若状况没有明显好转，请更换填料。若仅为泵头支撑处结霜而无漏气现象，表征设备使用时间或预冷时间过

长，请启动另一台设备。

6.2 设备启动后，关注所有安全阀，当安全阀起跳，则要立即停泵、关阀查找原因。

6.3 柱塞泵手动运行需注意两台泵不能同时启动，正常1台稳定运行后输出电流应该在30HZ以内才可以开第二台。

6.4 柱塞泵手动运行在待机状态下泵后压力应定期泄压，防止管道憋压；在柱塞泵运行前必须进行泵后放空。

6.5 柱塞泵在刚启动时应观察其输出电流和设备运行的状态和声音。

6.6 严禁带病使用，容易产生憋压和泄漏，防止出现生产事故。

7.0 相关文件与记录

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

喷漆房安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷漆房安全操作规程正式 版

喷漆房安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。

2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。 5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。

油漆防腐作业安全操作规程

油漆防腐作业安全操作规程 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪，再打开开关喷丸。喷丸时，喷枪始终指向工作表面，枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件，检查脚手架是否牢靠，如有高空作业要扎好安全带，防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响，如发现有异常及时停机维修，防止发生意外。 6、喷丸作业结束后，及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸，防止人员滑倒摔伤。 三、涂装作业安全注意事项 1、苯类溶剂中毒：在造血方面的损害是先有白细胞减少，后会使血小板和红细胞降低。易引起皮肤干燥、发痒、发红，使皮肤起泡，严重时还会使皮肤脱皮。 预防措施：加强涂装作业场地的自然通风设备；对于长期接触的操作人员，必须定期检查身体，以便及时治疗。 2、汽油溶剂中毒：长时间与汽油接触会使人的神经和血液受到损害，特别是与皮肤接触，会使皮肤干燥，并有刺激性疼痛，严重的会使人恶心呕吐与头晕目眩。预防措施：改善工作环境，维护好涂装作业场地的通风设施，最主要的是要戴好防毒口罩及面具。 3、胺类中毒：常作为环氧树脂漆的固化剂，易引起过敏性皮炎。 预防措施：在操作场地加强通风，并采取有效防护措施。 一旦出现事故，应将中毒人员迅速抬离涂装现场，加大通风，使其平卧在空气流通的地方，严重者可实施人工呼吸，急救后送医院诊治。 4、喷漆和打磨作业人员一定要按要求带好防毒面具、护目镜等防护用具。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。打磨除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 5、在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时，必须戴好口罩或面具 6、如有高空作业的，要扎好安全带，且挂至上方牢固处。 四、涂装作业防火防爆安全注意事项 1、生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。

加气站操作规程

VF-0.32（30～200）-250型天然气压缩机安全技术操作规程 一、启动前准备 1、检查天然气管路、油路、仪表气源连接部件的紧固性。 2、检查天然气压力、仪表气源压力。 3、检查各阀门。 4、检查润滑油质量和油量 ⑴曲轴箱油面高度在油标尺两刻度之间； ⑵用手摇动注油器，润滑站工作正常。 5、手动盘车数圈，无阻碍。 6、检查控制柜电源及显示屏。 7、检查现场电路情况。 二、压缩机启动 1、启动辅机，风机和油泵。 2、油压上升至0.15Mpa，启动主机： ⑴、压缩机运行平稳，各运动部件声音正常。 ⑵、各连接部位，有无泄漏。 ⑶、进、排气阀、安全阀工作正常。 ⑷、各级排气温度符合规定。 ⑸、定时排污，排污时有无堵塞。 ⑹、润滑油压在0.15～0.4MPa之间。 压缩机停机

三、压缩机停机 1、手动停机：手动按下“停机”按钮，停止压缩机运转。 2、故障报警停机：压缩机组运行参数超过设定值，控制柜自动报警停机。 3、紧急停机：压缩机出现紧急情况时，手动紧急停机。 四、压缩机巡查、站控员、做好巡查记录、记录真实并准确 五、主要要技术参数： 进气压力：2.8～20.5Mpa 一级排气压力：9～22.5Mpa 二级排气压力：≤25.5Mpa 二排安全阀起跳压力：27.5Mpa 一排、二排温度：≤180℃一级、二级气缸温差：±20C 回收罐压力：≤6.0Mpa 回收罐安全阀起跳压力：6.4MPa 仪表气源压力：0.45～0.8Mpa 曲轴箱润滑油压力：0.15～0.4Mpa曲轴箱润滑油温：≤80℃ 注油泵注油量：6～8滴／分钟填料泄漏率：2～3‰／h 过滤器排污时间：6S／50分钟 总排污阀排污时间：4S／90分钟 六、设备操作维护保养 1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏压缩机组。 2、检查仪表气源压力，使切断阀保持工作正常。 3、每次运行前检查润滑油质量和油量，及时添加更换。 4、定期紧固管道连接部件，无泄露 5、保证设备、管道整洁卫生。 6、设备维修时，进行管道降压，严禁带压维修。 7、设备和管道维修严禁动火，如动火需有动火令。

加气员安全操作规程示范文本

加气员安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加气员安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)加气员必须具备LPG(或CNG)知识及消防知识，并 应持证上岗。 (2)加气车辆定位后，加气员检查发动机是否熄火、手 刹是否刹住。 (3)对改装车辆，加气前，加气员应要求驾驶员打开车 辆后盖，检查容器是否在使用期内以及贴有规定的标签。 通过看、听、嗅等方法检验容器的液面计、阀门、配管是 否有气体泄漏或出现其他异常情况。对非改装车辆，应要 求驾驶员配合做好上述工作。 (4)加气员经过检查将加气枪与车辆加气口连接，确认 牢靠。严禁加气管交叉和缠绕在其他设备上。 (5)加气员在加气时要观察流量及容器的标尺，LPG加

气量最大不得超过汽车储罐容器容积的85％或规定的红线；CNG加气量不得超过20MPa。 (6)加气作业中，加气员严禁将加气枪交给顾客操作，禁止一人操作两把加气枪，不得擅自离开正在加气的车辆。 (7)加气员应监督驾驶员不能使用毛刷清洁车辆或打开发动机前盖维修车辆。 (8)加气过程中发生气体严重泄漏时，加气员应立即关闭车辆气瓶阀，同时按下现场紧急关闭按钮，把气体泄漏量控制在最小范围内。 (9)加气结束后，卸下并正确放置好加气枪。 (10)加气必须分车进行，各车之间不得连码加气。在加气区域禁止使用手机等移动通讯设备。 (11)加气站如遇有严重电闪雷击天气、计量器具发生故

CNG加气站安全操作规程

安全技术操作规程 1、维护、检修工安全操作规程 （1）设备维护员负责完成公司和气站所属生产设备、管线、阀门、仪表及其他设备设施的维修和保养工作。 （2）接收公司及站内的各项工作安排和设备部门的技术业务指导。对生产设备运行情况随时检查，并提出检查计划，保证设备正常运行。 （3）技术人员在维修设备、管线时，必须挂警示牌，以防止工作人员误操作。设备维修后，经技术人员检查合格后，才能交与操作人员使用。 （4）检修输气设备时，必须首先切断气源、并放空，保持工作场所的通风良好，经检查无隐患后，方可作业。 （5）在易燃易爆场所进行检修等作业时，必须严格遵守有关安全制度，工作时禁止撞击产生火花。 （6）对生产系统出现的故障要及时处理，及时记录，并收集整理好资料，上报有关部门。 （7）根据技术部门制定的大、中、小、平时检修计划，对设备进行检查检修。 （8）按照技术部门制定的定期巡查、维护、保养计划，对站内设备、设施进行维护与保养。 （9）协助技术部门对设备各操作岗位人员进行正确操作和

维护保养知识的传授和知道，对违章作业应及时制止并向上级部门报告。 （10）做好设备维修配件、材料、工具的购置计划，并及时上报有关部门。保管好现有配件、材料、工具。 （11）严格按照修理规范作业，严禁违章，有权拒绝违章指挥，并向上级主管部门上报。 （12）工作时必须检查使用的工具是否安全可靠，并正确使用各种工具设备。对所有工具要定期进行擦拭保养。 （13）技术人员完成维修后，将工作现场打扫干净。 （14）完成领导下达的临时任务。 2、加气机操作规程 （1）取下CNG汽车加气口上的护罩，然后从支架上取下加气枪，并将加气枪与汽车的加气口连接，确认连接牢固。 （2）关闭加气枪上的放空三通阀，然后打开车上的进气阀，确认其完全打开，此时可以从加气机压力表上读出汽车气瓶的剩余压力；按键盘上的“加气”键开始加气。 （3）加气完毕后电脑控制器会鸣叫自动停止加气，如果想中途停止加气可以按“停止”键手动停止加气。 （4）关闭车上的进气阀。 （5）将枪阀手柄旋转至箭头指向“排空”的方向，排除枪阀至汽车气瓶阀之间软管中的高压气体。

水帘喷漆室安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD738 水帘喷漆室安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD738 2 / 2 水帘喷漆室安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须遵守喷漆工安全操作规程，注意防火、防毒、防爆、并按规定佩戴防护用品。 2、开机前检查电器是否正常，确认电源工作正常情况下首先启动排风机，然后开启送风机。当送、排风机工作时，应有明显抽吸表现。 3、每日检查水帘过滤系统，应视储水水位及时补水，并在水中按比例添加凝漆剂，当启动水帘过滤系统时，要保证溢流水帘的连续性，以增强过滤效果，水槽漆雾必须在当日工作结束时清理干净。 4、喷漆室内照明灯箱玻璃罩必须在当天工作结束后进行彻底擦拭，以保证灯箱的透光度。 5、每月末对水槽滤网、喷淋头喷嘴、汽水分离器和分离室排风叶片等设施进行一次全面清理。 6、工作结束后应擦拭设备并用水冲洗地面，打扫环境卫生，并关闭设备和电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

加气工安全操作规程

编号：SM-ZD-34462 加气工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

加气工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 加气站为易燃易爆场所，且有高压设备，因此，在站内工作的人员必须遵照、执行本规程。 2 加气站工作人员经过培训后方可上岗，必须有端正的工作态度，有高度的工作责任心和热情。 3 加气站工作人员必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，严禁穿戴其他服装（裙装、短裤、背心、拖鞋等），严禁赤身和穿带铁钉的鞋。 4 工作时应精神集中，禁止闲聊、吵闹、玩耍和瞌睡或做与工作无关的事情。 5 加气站工作人员必须了解站内设备的技术状况、运行工况，熟练掌握操作技术。 6 未经站长许可，不得将自己的工作交给他人，也不得操作他人的设备。 7 气站运行、维修和检修人员必须二人以上同时工作，

并指定一个负责人。 8 发现电气设备异常时，应立即采取有效措施及时处理并逐级上报（电气设备须专业人员进行修理），严禁进入主PLC的参数设置界面。 8.1 严禁携带各种无线通讯设备进入站区。 8.2 运行设备需进行检修时，必须报告上级主管部门，待批准后方可施工处理。 8.3 不得带压检修高压管道和压力容器。 8.4 设备运转时严禁擦拭设备，设备附近不得堆放任何物品。8.5 如果旋转机械部件的外壳和防护设施被拆卸，严禁启动设备。 8.6 加气站内各种井盖和沟盖板应完好。 8.7 加气站内严禁使用化纤拖把和抹布。 8.8 加气站内严禁从事可能产生火花性质的作业，例如不准在站内检修车辆，不准敲击铁器等。 8.9 加气站内不准放易燃易爆物品，并应在明显处悬挂“严禁烟火”的标示牌。 8.10 灭火器上严禁乱放杂物，要保持性能良好。

喷漆机安全操作规程

喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。 工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。 （1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。 （2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。

加气站操作规程详细版

文件编号：GD/FS-7116 （操作规程范本系列） 加气站操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

加气站操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 https://www.sodocs.net/doc/168199777.html,G2000减压设备维护保养标准 1.1站区卫生保养标准： 1.1.1保持值班区、宿舍地面干净、窗户明亮，室内无异物，物品清洁摆放有序。 1.1.2设备区、站区、绿化区干净，无杂草杂物，定期洒水保养。 1.1.3各种设备、仪表及管道上无灰尘、油污。 1.1.4坚固件、易锈件，黄油涂抹均匀，无污垢。 1.1.5各种制度牌、警示牌悬挂位置适当、醒目、整齐、无缺失。

1.2重点设备保养及维修标准： 1.2.1对站区各种设备、仪表、阀门每小时检查登记一次，检查是否运行正常，有无漏气、流量、压力是否正常，发现调压器漏气、阀门盘根松动、漏气、法兰边接松动等问题及时处理，并汇报所长。同时注意查看阀门开关标志、流向，使其正确、清楚。 1.2.2每月检查一次切断装置和安全阀。保证安全阀开启、关闭动作灵活、严密、不渗、不漏；切断装置灵敏、可靠。 1.2.3每月活动一次调压器及站区各种阀门、手枪或手柄，使其保持灵活、严密、不渗、不漏。每月检查一次消防设施。 1.2.4每月对流量表、压力表等各种仪器进行一次检查和测试，保证计量设备和仪表的准确性、可靠性。

工贸企业CNG加气站设备维修抢险安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工贸企业CNG加气站设备维修抢险安全操作规程(标准版)

工贸企业CNG加气站设备维修抢险安全操作 规程(标准版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．维修人员应经过专门培训，熟悉站上设备的基本工作原理和安全操作规程。 2．进行维护检修时，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁进行任何能产生火花的操作。 3．对带压设备或管道进行维修时，必须先卸压，关闭维修点的上下端阀门，严禁带压进行维修或维护。 4．维修电气设备，应先切断电源，并在电闸处设立警示标志避免误合闸。 5．进行高空作业或特殊场合作业时，维修人员应佩戴安全带、安全帽等防护工具，所携带工具应严加保管，严禁以抛接方式传递工具。 6．需要动火作业时，应到公司有关部门办理动火手续，并做好现场的安全监护。 7．抢修作业应统一指挥、严格纪律，并采取切实可行的安全措施，

严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8．抢修人员到达作业现场后，应根据燃气泄露程度确定警戒区，并设立警示标志；在警戒区内严禁明火和打手机，管制交通、严禁无关人员进入。 9．警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表。 10．管道和设备维修后，应做全面检查，消除隐患。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

油漆防腐作业安全操作规程

编号：SM-ZD-23859 油漆防腐作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

油漆防腐作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高

会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪，再打开开关喷丸。喷丸时，喷枪始终指向工作表面，枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件，检查脚手架是否牢靠，如有高空作业要扎好安全带，防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响，如发现有异常及时停机维修，防止发生意外。 6、喷丸作业结束后，及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸，防止人员滑倒摔伤。

加气站业务商品管理流程样本

加气站业务、商品管理流程和安全 操作规程汇编 ( 试行) 中石化安徽石油分公司 二〇一三年六月二十一日

目录 一.加气站业务管理流程 1.加气卡的购置、申领、发放、保存 2.开户发卡 3.用户卡充值管理 4.充值发票管理 5.公用卡管理 6.管理卡管理 7.班组卡管理 8.加气卡挂失 9.坏卡回收 10.加气卡密码管理 11.报表传递及审核 12.加气站资金检查 二.加气站商品管理流程 1.进货流程 2.销售流程 3.商品盘点流程 4.商品核销流程

三.加气站相关管理制度与重点业务操作规程 1.中国石油化工股份有限公司安全生产禁令( 试行) 2.中国石化油品销售企业安全禁令( 试行) 3.加气站安全生产管理规定 4.加气站设备管理制度 https://www.sodocs.net/doc/168199777.html,G加气安全操作规程( LCNG加气参照此规程) 6.LNG加气安全操作规程 https://www.sodocs.net/doc/168199777.html,G子站接卸安全操作规程 https://www.sodocs.net/doc/168199777.html,G标准站进气安全操作规程 9.LNG加气站接卸安全操作规程 10.压缩机操作规程

加气站业务管理流程 一、加气卡的购置、申领、发放、保存 1、加气站首次投营, 由设备供应商提供一定数量铺底卡片( 一般是每站1000张) 。铺底卡片录入《加气卡领发存台账-市公司》。 2、铺底卡片使用完毕后, 由市公司零售部向省公司零售中心正式行文申请购卡资金; 省公司批复后, 市公司联系设备供应商订制卡片, 设备供应商将发票随同卡片发至市公司, 市公司收货后持票办理报销付款。市公司零售部收卡后立即登录《加气卡领发存台账-市公司》。 3、加气站领用新卡时, 首先填制《加气卡申领单》, 《加气卡申领单》由领用人、ME、零售部主任、零售分管经理、零售部发放人等5人共同签字生效。《加气卡申领单》一式两份, 领用加气站、市公司零售部发放人各留存一份。 4、加气站领到新卡后, 由本站发卡员将卡存放至保险柜, 并立即登录《加气站加气卡领发存台账》。

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 1.目的：保证移动喷漆房的正常使用和维护保养。 2.适合范围：油漆间移动喷漆房。 3.操作步骤： 3.1 使用前： 3.1.1 使用前的一切清洁、处理等准备工作必须在喷漆房外进行； 3.1.2 需要使用的油漆及溶剂等也必须在室外预先配制完成； 3.2 使用时： 3.2.1 喷漆房必须由经过培训合格的专人操作使用，其他人员未经允许， 不得使用； 3.2.2 一切准备工作就绪后，操作人员必须仔细观察行程范围内无任何障 碍物或人方能开动设备。 3.2.3设备开动过程中要集中精神，注意观察设备运行状况，遇到异常情况 必须马上停止，并及时关掉电源； 3.3 维护保养及相关内容： 3.3.1 每天检查各压力表读数，掌握喷漆房气压状况，严禁出现负压； 3.3.2 每天检查喷漆软管，保持洁净； 3.3.3 每天清理导轨，避免垃圾、粉尘等堆积，妨碍喷漆房行进； 3.3.4 每天检查照明状况，及时更换损坏灯具； 3.3.5 每次喷涂结束，应及时、彻底清理地面及墙壁，并维护和清洗喷漆 房内有关设备，避免粉尘和漆尘等积聚； 3.3.6 每周检查各进风口、排风口等处折流板，如有积塞应及时清理； 3.3.7 每季度检查个电气线路是否完好； 3.3.8 每季度检查更换各进风口、排风口等处过滤棉（玻纤棉）；

3.3.9 每季度检查各电机皮带松紧程度，发现松弛，及时向设备管理员汇 报，采购配件更换； 3.3.10 每年检查各机械传动机构是否正常，发现问题，及时向设备管理员 汇报； 3.3.11 每半年更换颗粒活性炭一次； 3.3.12 每半年检查排气烟囱的外表油漆及固定拉绳是否牢固、可靠，发现 问题，及时向设备管理员汇报。 3.3.13 日常、月度、季度等各类保养完成后，操作人员必须认真、详实的 填写相应的保养记录。

喷涂安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88493 喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷涂安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2. 工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。 3. 喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。 4. 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。 5. 工作前应及时启动风机排风，启动前应检查

加气站岗位职责汇编

加气站岗位职责汇编 1、lng加注站加气安全操作规程。 2、lng加注站卸液安全操作规程。 3、加气站站长岗位职责。 4、加气站副站长岗位职责。 5、加气站班长岗位职责。 6、安全员岗位职责。 7、核算员岗位职责。 8、加气工岗位职责。 9、卸液员岗位职责。 10、lng加注站控制室安全操作规程。 11、设备使用、维护、保养制度。 12、巡回检查制度。

13、加气站岗位交接班制度。 14、消防管理制度。 15、消防器材管理制度。 16、安全防火制度。 17、石油天然气集团公司反违章禁令。 lng加注站加气安全操作规程 为加强lng加注站加气工作管理，严禁违章违规操作，确保安全生产，特制定加注站加气安全操作规程： 加气工必须具备lng知识，加气安全操作知识及消防知识，并经培训合格后上岗。加气车辆定位后，加气工检查发动机是否熄火、电源是否关闭、手刹是否刹住。车辆加气前，加气工应按照安全操作规范要求，要求驾驶员自己打开车辆加气仓门，并检查气瓶是否在使用期内以及是否贴有规定的标签，通过看、听、嗅等方法检验气瓶阀门、管路是否有气体泄漏或出现其他异常情况。如发现加气车辆有气体泄漏、气瓶配件不全、无加气通知手续、加气车辆未经过检测的，加气工有权拒绝给车辆加气。加气工经过检查后，将加气枪与车辆气瓶加气口连接，确认牢固后开始加气，严禁加气管交叉和缠绕在其他设备上。加气作业中，加气工在加气时要观察气瓶液位计及气瓶压力表，严禁过量充装。加气作业中，严禁加气工将加气枪交给驾驶员操作，严禁一人同时操作两把加气枪。加气作业中，加气工不得擅自离开正在加气的车辆。加气作业中，加气员应监督驾驶员不能使用毛刷清洁车辆或打开发动机盖维修车辆。加气过程中，如发生气体泄漏时，加

LNG加气站操作规程

第一节LNG站卸车作业指导书 一、适用范围 本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员 二、危险因素 燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。 三、作业名称 LNG卸车作业 四、作业关键控制点： 卸车前LNG储罐降压，LNG槽车增压至0.6MPa-0.7MPa，对气、液相卸车软 管及增压器进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液。 五、工具材料准备及安全维护设施配置： 防爆梅花扳手（24 —27）两把、呆扳手（24 —27）两把、聚四氟乙烯垫片（50、35等）若干、防爆应急灯一盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2台。 六、主要人员： 具有操作证的卸车人员二名、监控室一人，LNG槽车押运工一名 七、作业气候和环境要求： 雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常 及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。 八、作业流程： 卸车准备： 1打开进液储罐BOG旁通阀，提前给储罐降压（适具体情况限制降压储罐数量

或开度，控制BOG出气量，避免低温出站）；微开进液储罐第二道上进液阀， 加快预冷速度 2.检查LNG槽车压力、液位，确认正常 3?连接好静电接地线 4.LNG槽车气、液相软管与卸车台气、液相软管对应连接牢固（对带自增压气化器的槽车不用连接自增压软管） 5.打开槽车所有紧急切断阀，打开卸车台自增压系统放空阀，微开槽车自增压液相阀，对自增压液相软管进行吹扫，当放空处见到白色气雾后，证明吹扫合格，关闭放空阀 6.关闭自增压气相与BOG系统连通阀，打开卸车台自增压液相阀、气相阀、槽车放空阀（不能打开槽车放散总阀），对自增压气相软管吹扫，合格后，关闭槽车放空阀，打开槽车气相阀。 7.打开卸车台进液第一道放空阀，微开槽车出液阀，对卸车台进液软管进行吹扫，吹扫合格后关闭放空阀 卸车操作： 1适当打开槽车自增压液相阀，进行自增压操作（根据实际情况控制自增压液相 阀的开度），将槽车压力升至0.5MPa-0.6MPa，关闭槽车自增压液相阀 2.当进液储罐压力降到0.3MPa以下时：关闭卸车台第二道气液连通阀，缓慢打开卸车台第一道气液连通阀、进液储罐第二道上进液阀，用槽车的BOG预冷进液管道15分钟左右（此时如槽车压力降到0.3MPa以下，应再次增压，再次预冷）。预冷完毕，关闭卸车台第一道气液连通阀 3.打开槽车自增压液

喷涂安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷涂安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

喷涂安全操作规程(新编版) 1.喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2.工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。 3.喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。 4.处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。 5.工作前应及时启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无磨擦现象，电源线是否有破损，防止电机打火引起火灾。 6.喷涂间放工件的架子应每季度清理残涂一次，处理废油纱、废煤油、汽油、松节油等物品时，应通知保卫部门及本车间安全员，并选派有经验的人员进行处理。

7.工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品如棉丝等，集中放在专用器具内，不得到处乱扔乱放。 编制：审核：批准： 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

加气站操作规程

能源公司加气站操作规程 中国石油冀东油田能源开发有限公司 二O一三年五月

编制人：审核人：批准人：

能源公司加气站操作规程 1 CNG压缩机组操作规程 一、启机前的准备工作 1、长时间停机应通知维修工到现场。 2、检查机组电动机、主压缩机、冷却风机等各设备完好备用；气、油管路、 电气线路连接确认正确、牢固；各接地点连接牢固；底盘固定及各输出端连接是否牢固；飞轮等旋转运动部位附近不得有杂物。 3、检查各仪表自控系统，确认灵活好用，各压力表控制阀门打开。 4、确认曲轴箱润滑油液位在1/3～2/3处，注油器油箱液位在1/3～2/3处。 5、初次启机或长时间停机后应反复按压手压杆压头注油，直到泵出口无气 泡为止。 6、打开PLC控制柜门，合上空气开关，送电。 7、启动空压机，确保仪表风压力在0.5MPa以上。 旋转“自动/手动”转换开关到“手动”状态，启动预润滑油泵，观察压力达到0.8MPa以上；启动注油器泵，确认注油正常。 8、盘车3～5转，确认灵活、无卡阻现象。 9、倒通压缩机各工艺流程，调整进气压力在0.3～0.6MPa之间。 10、在PLC控制柜上设定好各项参数。 二、启动操作 1、旋转“自动/手动”转换开关到“自动”状态。 2、按“复位”按钮，测试各指示灯好坏并对系统复位。 3、复位完毕，确认正常后按“启动”按钮，机组润滑和气缸润滑指示灯亮， 机组进行预润滑。 4、预润滑压力达到0.8MPa时，进入软启动切换阶段，100s后主电机正常 运行，机组运行灯亮，机组投入运行。 5、机组正常运行后30s，冷却风机投入运行。 6、确认空载运行正常后，系统具备加载条件，按加载按钮加载。 7、检查各运行参数是否正常，机组声音、振动是否异常。

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 操作人员基本要求： 1、操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗，同时应掌握 本工种安全知识和技能，对使用的漆液性能及安全措施应有基 本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 2、熟悉消防用品的使用方法，尤其是二氧化碳灭火器的使用。 3、操作人员必须经过梁式起重机安全培训，并进考试取得梁式起 重机安全使用操作证。 工作准备： 1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。 2、工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5 米内严禁明火作业。 3、工作场所的照明灯、开关，采用的是防爆装置，工作前应检查 防爆装置是否安全可靠。 4、检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全，符合要求。 5、开启风机、水泵，观察有无异常。 6、检查水流是否正常，水量不足时应及时补充。 7、检查电动葫芦是否正常。 8、检查点动平车导轨，如果有积碳及时清理。 9、点动电动平车，检查运行、刹车有无异常。 10、打开气源过滤装置排污阀，排污后阀门关严。 工作过程：

1、调配好的油漆，必须加盖，油漆原料必须妥善保管，切勿放在 门口和人经常活动的地方。 2、施工时，保持施工现场的整洁。 3、涂料罐必须盖紧，施工时应通风并做好防护措施，必须带上防 护眼罩、口罩和手套。 4、如不慎溅入眼内，请立即用大量清水冲洗，必要时请立即就医。 与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。 5、当漆液外泄时，请用沙或泥土覆盖后扫掉，不要直接倒入下水 道，弃置废物时应符合当地环保标准。 6、作业必须要保持通风良好，在喷涂时必须开启通风设施和排气 系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。 7、如遇电气设备有故障时应立即停止工作，故障排除后才可继续 作业。 8、沉淀池废漆渣应按时清理，清理的废渣要放置指定的容器内。工作结束： 1、工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品集中放置在专用 器具内，不得到处乱扔乱放。 2、打开气源过滤装置，排污关闭排污阀，最后关闭气源总阀。 3、逐一关闭电动葫芦、风机、照明等的电源，最后关闭总电源。

加气工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8191 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 加气工安全操作规程正 式样本

加气工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 加气站为易燃易爆场所，且有高压设备，因 此，在站内工作的人员必须遵照、执行本规程。 2 加气站工作人员经过培训后方可上岗，必须有 端正的工作态度，有高度的工作责任心和热情。 3 加气站工作人员必须穿防静电工作服和防静电 工作鞋，严禁穿戴其他服装（裙装、短裤、背心、拖 鞋等），严禁赤身和穿带铁钉的鞋。 4 工作时应精神集中，禁止闲聊、吵闹、玩耍和 瞌睡或做与工作无关的事情。 5 加气站工作人员必须了解站内设备的技术状 况、运行工况，熟练掌握操作技术。

6 未经站长许可，不得将自己的工作交给他人，也不得操作他人的设备。 7 气站运行、维修和检修人员必须二人以上同时工作，并指定一个负责人。 8 发现电气设备异常时，应立即采取有效措施及时处理并逐级上报（电气设备须专业人员进行修理），严禁进入主PLC的参数设置界面。 8.1 严禁携带各种无线通讯设备进入站区。 8.2 运行设备需进行检修时，必须报告上级主管部门，待批准后方可施工处理。 8.3 不得带压检修高压管道和压力容器。 8.4 设备运转时严禁擦拭设备，设备附近不得堆放任何物品。8.5 如果旋转机械部件的外壳和防护设施被拆卸，严禁启动设备。 8.6 加气站内各种井盖和沟盖板应完好。

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火 器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡 芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩 戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4 倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。 开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 7、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置 必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以

保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。 8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用 保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。 9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内 的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。 10、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业 及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。 11、烘房内禁止任何人进入，以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人 员外，维修人员如需要进入烘房内，必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，并派专人监督（2人以上）直至人员离开烘房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烘房内有无人员。无论何时，只要烘房内有人，设备必须停止工作。 12、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动 工具，严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业