全国地方炼厂装置产能汇总

全国地方炼厂装置产能汇总

[摘要]全文共计统计了截止2017年第一季度，全国地方炼厂装置情况，包括在运行和拟建项目信息。分列为：进口原油使用权分类、500万以上地方炼厂、蜡油加氢裂化装置汇总、渣油加氢、催化裂化、重整联合装置、地方炼厂拟建在建项目信息汇总、东北地炼产能汇总表和山东百强地炼汇总表。文档内容共计9页。

表8：东北地炼产能汇总（一次加工能力，万吨/年）

炼油厂常减压装置操作理论

炼油厂常减压装置操作理论 1. 原油含盐对蒸馏过程的影响？(KHD:原辅材料基本知识) 答文:１、腐蚀设备，特别是氯离子的存在，能使本来与硫形成的FeS保护膜破坏，造成循环腐蚀。 ２、在加热中水解，生成不溶性物质沉降在设备表面，使结垢热阻增加，影响传热效果，严重时会导致炉管烧穿，缩短开工周期。 2. 原油性质变轻对操作有何影响？(KHD:原辅材料基本知识) 答文:初顶压力上升，塔顶不凝气量增加，塔顶冷却负荷增加，冷后温度上升，初底液面下降，初顶油量增加，产品干点下降。 3. 机泵为什么要冷却？ (KHD:设备使用维修能力) 答文:冷却的目的主要是控制端面密封，轴承和泵座的温度，防止这些部件因温度升高而变形，老化和损坏。 4. 减底泵因故停用，如何处理，使其达到检修条件？ (KHD:设备使用维修能力) 答文:１、用封油将泵缸内的油置换干净。 ２、关严进、出口阀门（若关不严，可用凉水冷却），使其冷却。 ３、联系电工停电 5. 机械密封为什么要进行冲洗和冷却？(KHD:设备使用维修能力) 答文:是为了降低摩擦体的温度，保证摩擦面之间有一层完整的液膜，减少摩擦损失，降低功率消耗，保证液膜不因高温汽化被破坏。 6. 简述三相异步电动机的工作原理。(KHD:设备基本知识) 答文:当电机的定子绕组通过三相交流电以后，使在定子红线中产生了强转磁场，在强转磁场的作用下，转子红线中就产生了感应电流，转子中感应电流产生的磁场相互作用产生的作用力推动转子转动。 7.塔顶压力的变化对侧线产品分离精确度有何影响？ 答文:在原油性质及加工量不变的条件下，压力升高，侧线产品分离精确度降低，压力降低，侧线产品的分离精确度增加。 8. 常压侧线油品流量大小于精制有何影响？ (KHD:工艺操作能力) 答文:流量增加，精制的处理量增加，要求注碱量及时调整，流量降低，精制的处理量降低，则注碱量及时调节，否则易造成质量不合格，因此侧线流量变化后，要及时通知精制调节。 9. 汽提塔有什么作用？ (KHD:基础理论知识) 答文:对侧线产品用直接蒸汽汽提或间接加热的办法，以除去侧线产品中的低沸点组分，使产品的闪点和馏程符合规格要求。 10. 影响常压产品质量的主要因素有哪些？(KHD:产品质量知识) 答文:１、塔顶温度、压力 ２、原油性质 ３、侧线油品馏出量 ４、塔底吹汽量 ５、炉出口温度 11. 冷换设备在开工中为何要热紧？ (KHD:工艺操作能力) 答文:冷换设备主体与附件同法兰，螺栓连接，垫片密封，由于它们之间材质不同，升温中（特别是超过２００℃）各部分膨胀不均匀造成法兰面松驰，变形，引起法兰产生局部过高的应力，造成泄漏，热紧的目的是消除法兰的松驰，保持密封效果。 12. 为什么减底液面装高，真空度下降？(KHD:工艺操作能力)

中国非常规油气资源概况

非常规油气资源概况 为充分了解认识国内外非常规油气资源勘探、开发及行业发展现状，为集团公司十二五发展规划要求进行技术储备，根据集团公司领导批示，集团公司科技部组织研究院、油田公司、勘探公司、规划部、资源与勘探开发部、炼化公司等六个单位的专业技术人员参加了2009年8月在大连召开的、由中国石油和石化工程研究会、中国煤炭加工利用协会共同组织的“煤层气、油页岩、油砂矿综合利用技术研究会”，收集、了解了国内外相关企业在非常规油气资源勘探、开发及深加工等领域的现状，为集团公司未来发展非常规资源提供了借鉴。 1.研讨会概况 伴随着中国经济的快速发展，国家对能源的需求量越来越大，能源危机也逐渐显现，因此，能源的合理开发利用至关重要。为改善我国能源结构，发展新能源和替代能源，非常规油气资源的开发利用已越来越引起大家的关注。本着推进非常规油气资源开发、利用及保护生态环境，加快煤层气、油母页岩、油砂矿等非常规能源的发展，中国石油和石化工程研究会、中国煤炭加工利用协会共同主办了本次“煤层气、油页岩、油砂矿综合利用技术研究会”。 1.1会议主题内容 （1）中国能源政策与发展战略； （2）我国煤层气、油页岩、油砂矿等非常规油气资源分布及开发前景； （3）煤层气勘探开发技术分析； （4）页岩油、页岩气资源开发利用； （5）煤层气、油页岩地质环境生态保护及国家相关规定； （6）煤层气、油页岩项目设计及融资环境； （7）页岩油、煤层气深加工与循环经济产业发展建议。

1.2参会单位及人员概况 本次会议时间从2009年8月9-12日共4天，到会人员126人，会上国土资源部、环境保护部相关领导及中石油、中石化、中海油、中联煤层气、神化、中煤能源、中国石油大学、中国地质大学（北京）等各大型能源企业有关负责人和从事煤层气、油页岩、油砂矿勘探开发利用和设计研究有关院所的专家就煤层气、油页岩、油砂矿勘探开发、利用与保护生态环境等共20人次发表了专题报告，会后出版论文集1本，收录了26篇相关论文。 1.3研究会概况 （1）中国石油和石化工程研究会 研究会创建于1984年，是在国家有关部门和企业、事业单位的支持下、由有志于推动我国石油和石化工程技术进步、经济发展的高级科技和管理人员自愿组成的跨部门、跨行业、跨地区、跨学科的全国性技术与经济研究的非盈利学术性社团组织。随着国家政府机构改革的变迁，其业务主管部门先后从原国家经委、能源部变更到国家计委、国家石油和化学工业局、国家经贸委。现在由国务院国有资产监督管理委员会主管（社政字第4366号）。 经民政部批准登记注册，该研究会下设四个专业委员会：炼油化工专业委员会，海洋石油和石化工程专业委员会，天然气专业委员会，石油和石化技术装备专业委员会。 （2）中国煤炭加工利用协会 该协会是1982年由国家计委、国家环保总局、煤炭、电力、冶金、化工等13个部委联合组建，经国家经贸委批准、民政部注册登记的全国性社会团体，是由企事业单位、国内外公司、科研院校、设计单位及个人自愿组成的全国性行业协会。 协会设有秘书处、洗选加工部和环保节能部三个职能部门和《煤炭加工与综合利用》杂志编辑部。下设有“低热值燃料发电分会”、“煤转化专业委员会”、

石油炼化公司的各个装置工艺的流程图大全及其简介

炼化公司的各个装置工艺的流程图大全及其简介 从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水（溶于油或呈乳化状态），

可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。电脱盐基本原理： 为了脱掉原油中的盐份，要注入一定数量的新鲜水，使原油中的盐充分溶解于水中，形成石油与水的乳化液。 在强弱电场与破乳剂的作用下，破坏了乳化液的保护膜，使水滴由小变大，不断聚合形成较大的水滴，借助于重力与电场的作用沉降下来与油分离，因为盐溶于水，所以脱水的过程也就是脱盐的过程。 CDU装置即常压蒸馏部分 常压蒸馏原理：

精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。 原油之所以能够利用分馏的方法进行分离，其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。 在原油加工过程中，把原油加热到360～370℃左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。 VDU装置即减压蒸馏部分

减压蒸馏原理： 液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压力。 降低外界压力就等效于降低液体的沸点。压力愈小，沸点降的愈低。如果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行，这种过程称为减压蒸馏。 轻烃回收装置是轻烃的回收设备，采用成熟、可靠的工艺技术，将天然气中比甲烷或乙烷更重的组分以液态形式回收。

RDS即渣油加氢装置，渣油加氢技术包含固定床渣油加氢处理、切换床渣油加氢处理、移动床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢裂化、悬浮床渣油加氢裂化、渣油加氢一体化技术及相应的组合工艺技术。

炼油厂工艺流程

炼油厂结构的分析模式 撰文/甄镭（本文来自《程序员》杂志2002年11期） 本文包括四个分析模式，这些模式描述了炼油厂的结构，包括：生产装置模式（Refinery Production Unit Pattern）描述了装置与装置组的结构以及它们之间的关系；油品储存模式（Oil Storage Pattern）描述了储罐与罐区以及它们之间的关系；油品运输模式（Oil Delivery Pattern）描述了与油品进出厂相关的码头、车站等储运单元；加工流程模式（Production Process Pattern）描述了加工流程的组成。 1. 引言 1.1 目的 笔者曾经参与开发了许多炼油厂的信息系统。这些系统几乎涉及到炼油厂的所有管理层次，既有供车间使用的装置单元操作系统，也有供领导使用的决策支持系统。在开发这些系统的过程中，技术人员常常会遇到一些与行业知识相关的障碍，例如，由于缺乏对炼油工艺基础知识的了解，使参与项目的软件工程师经常会混淆一些术语，虽然这些术语在字面是相同的，但其对于不同层次的用户而言含义往往不同。有人说，参与项目的工程师需要了解行业背景知识，但是为了开发一个信息系统，究竟了解多少才合适呢？ 通常情况下，如果开发团队具备该领域的相关背景知识，会使应用软件的开发更加顺利。对于某些常见的应用系统，开发团队往往比较容易掌握有关背景知识，例如对于一般软件工程师来说，了解一个图书馆的管理过程就比较容易。但是由于炼油工程离普通人生活太远，在很多情况下，让软件工程师理解某些炼油工艺的术语是非常困难的，并且，让软件工程师掌握过多的炼油工艺知识，既无必要也会大大增加项目成本。因此，有必要开发一系列相关的分析模式，作为炼油厂信息系统的开发指南。本文的读者主要是系统分析员、

炼油工艺流程简介

炼油工艺流程简介 2007年08月

石油的组成与性质简介 石油又称原油，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体，是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的 混合物。 石油的性质因产地而异，密度一般为0.8～1.0克/厘米3，凝固点-60～30℃，沸点范围从常温至500℃以上，可 溶于有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。

石油的组成与性质简介 石油组成：C（83％～87％）、H（11％～14％）、S （0.06％～0.8％）、N（0.02％～1.7％）、O（0.08 ％～1.82％）、Ni、V、Fe。 碳氢化合物（烃类）是石油的主要成分，约占95%～99%。 烃类中主要包括烷烃、环烷烃、芳香烃。 以烷烃为主的石油---石蜡基石油； 以环烷烃、芳香烃为主的石油---环烃基石油； 介于二者之间的称为中间基石油。

炼油厂的分类 1）燃料油型炼厂生产汽油、煤油、轻重柴油和各类工业燃料油。 2）燃料-润滑油型炼厂除生产各种燃料油外，还生产各种润滑油。 3）燃料-化工型炼厂以生产燃料油和化工产品为主。 4）燃料-润滑油-化工型炼厂是综合型炼厂，既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑油。

炼厂的一、二、三次加工装置 把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工； 一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。 将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工； 二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整 、烷基化、加氢精制等。 将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。三次加工装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃 等化工原料。

山东地炼企业名单及简介.doc

山东地炼企业名单及装置简介 根据国家经济贸易委员会、国家工商行政管理局《关于印发经清理整顿保留的小炼油厂名单的通知》被保留的山东地炼名单，应只有21家，但是目前山东地区实际经营中包括炼化项目的企业为30家。“纯地炼”企业仅9家，分别是：滨化集团、弘润石化、金诚石化、垦利石化、恒源石化、京博石化、海科石化、

垦利石化有限责任公司 简介：始建于1970年，经过三十多年的发展，现已成为一家拥有石油化工、热电联产、高档建材和白酒酿造为一体的大一型综合性企业。下属玻璃棉公司、热电厂、炼油厂、垦利县酒厂、销售公司、原油公司六个二级单位，现有职工1776人，工程技术人员380人。公司现拥有总资产7.2亿元。主要产品有：汽油、柴油、液化气、道路沥青、丙烯、聚丙烯、“入海口”系列白酒、离心玻璃棉系列产品。 装置： 150万吨/年常减压蒸馏装置、 45万吨/年重油催化裂化装置、 10万吨/年气体分离装置及配套MTBE装置、 6000吨/年聚丙烯装置、 5万吨/年裂化轻汽油醚化装置、 10000吨/年离心玻璃棉生产线、6000KW热电联产和1000吨/白酒生产线等山东京博石油化工有限公司 简介：始建于1988年，其前身为山东省博兴县润滑油脂厂，2000年12月改制为山东京博石化有限公司，2004年更名为山东京博石油化工有限公司。现已发展为一家以石油化工为主业，集石油炼制与后续化工为一体的大型民营企业。 装置： 120万吨/年常减压蒸馏装置、 85万吨/年催化裂化装置、 80万吨/年、100万吨/年延迟焦化及配套加制氢精致装置各一套、 60万吨/年汽油加氢装置、 12万吨/年轻汽油醚化装置、 5万吨/年直馏汽油芳构化装置、 15万吨/年气体分离及配套MTBE装置、

我国千万吨级炼油基地分布格局已形成

我国千万吨级炼油基地分布格局已形成 我国炼油工业经过60年发展，炼油能力突飞猛进，炼油规模早早跃居世界第二。2002年到2013年11年时间我国成为来世界炼油能力增长最快的国家。但是同时，我国炼油行业在产业结构方面仍然存在需要解决的问题。除中石化、中石油等大型企业外，目前我国还存在较多的地方小炼油企业，规模偏小，布局不合理，部分企业装置十分落后，油品质量、能耗、环保等达不到要求，资源综合利用效果不佳等问题。 为此，我国将以建设大型炼油生产基地为依托，实现炼油行业的结构调整。建设若干个大型化、集约化的炼化基地，逐步形成环渤海、长三角、珠三角三大炼油产业集群，炼油产业规模将进一步扩大。 1 我国炼油能力不断提高 1.1 我国炼油能力位居世界前列 2012年石油储量的增加主要来自伊朗和委内瑞拉。2012年全球总炼油能力为44.48亿吨/年，比2011年略有增加，增幅为4550万吨/年。全球炼厂总数仍为655座。 全球新建炼油厂绝大部分位于亚洲和中东，欧美炼厂关闭和出售的事件频现。炼油能力的回升主要是由于亚洲炼油能力的增长，亚洲地区的炼油能力2012年增长了3600万吨，达到12.82亿吨/年，约占全球总能力的28.8%；北美和东欧地区炼油能力也有小幅增加，分别达到10.8亿吨/年和5.3亿吨/年。中东、南美洲和非洲地区的炼油能力与2011年基本持平；西欧地区受炼厂关停等因素影响，炼油能力下降2000万吨/年，为7.02亿吨/年。 图表1 2012年世界各国炼油能力情况（亿吨/年）

数据来源：美国《油气杂志》 由此可以看出，2012年亚洲炼油能力高于北美，稳居世界第一。2012年我国炼油能力为5.75亿吨/年，占亚洲全年炼油能力的44.9%，可见中国成为亚洲炼油行业的领跑者。 1.2 我国炼油企业在世界炼油业排名呈上升趋势 中国两大炼油公司中国石化股份公司和中国石油天然气股份公司。2002年中国石化股份公司炼油能力在世界多家石油公司中排名第4位，2006年中石化首次超越BP成为全球第三，2012年中国石化以炼油能力2.78亿吨/年位居第2位；2002年中国石油天然气集团公司炼油能力位列第11位，2012年中石油炼油能力为1.80亿吨/年上升到第3位。 图表2 2012年世界前14家炼油公司的排名情况（单位：万吨/年）

炼油生产安全技术—催化裂化的装置简介类型及工艺流程

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炼油生产安全技术—催化裂化的装置简介类型及工 艺流程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8978-61 炼油生产安全技术—催化裂化的装置简介类型及工艺流程 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、装置简介 (一)装置发展及其类型 1．装置发展 催化裂化工艺产生于20世纪40年代，是炼油厂提高原油加工深度的一种重油轻质化的工艺。 20世纪50年代初由ESSO公司(美国)推出了Ⅳ型流出催化装置，使用微球催化剂(平均粒径为60—70tan)，从而使催化裂化工艺得到极大发展。 1958年我国第一套移动床催化裂化装置在兰州炼油厂投产。1965年我国自己设计制造施工的Ⅳ型催化装置在抚顺石油二厂投产。经过近40年的发展，催化裂化已成为炼油厂最重要的加工装置。截止1999年底，我国催化裂化加工能力达8809。5×104t／a，占

一次原油加工能力的33．5％，是加工比例最高的一种装置，装置规模由(34—60)×104t／a发展到国内最大300×104t／a，国外为675×104t／a。 随着催化剂和催化裂化工艺的发展，其加工原料由重质化、劣质化发展至目前全减压渣油催化裂化。根据目的产品的不同，有追求最大气体收率的催化裂解装置(DCC)，有追求最大液化气收率的最大量高辛烷值汽油的MGG工艺等，为了适应以上的发展，相应推出了二段再生、富氧再生等工艺，从而使催化裂化装置向着工艺技术先进、经济效益更好的方向发展。 2．装置的主要类型 催化裂化装置的核心部分为反应—再生单元。反应部分有床层反应和提升管反应两种，随着催化剂的发展，目前提升管反应已取代了床层反应。 再生部分可分为完全再生和不完全再生，一段再生和二段再生(完全再生即指再生烟气中CO含量为10—6级)。从反应与再生设备的平面布置来讲又可分为高低并列式和同轴式，典型的反应—再生单元见图

山东炼油厂分布 炼油厂介绍

山东炼油厂分布炼油厂介绍 地下石油生态链悄然成形 山东小炼油厂繁荣背后——— 国际油价暴涨产生的巨大获利空间令山东的小炼厂使出浑身解数，扩展了多条获取油源的灰色途径，在小炼厂的生意日益红火的同时，它们造就的地下石油生态链也不断粗壮起来 凌晨1点钟，海上雾气渐浓。夜幕下，一艘渔船悄无声息地靠近了一艘在港口抛锚的油轮。两条黑影顺着船舷迅速地爬上油轮，其中一个人拧开甲板上的油管闸门，另一个人将早就准备好的橡胶管插进去，朝船上的人挥手示意。轮船上的几个人立即打开电泵，约摸半个小时后，船上两个人收起管子，拧紧油闸，盖上油孔，然后跳下渔船扬长而去。 这是记者5月3日晚上在山东蓬莱市栾家口港附近目击“油耗子”海上盗油的全过程。 在巨大利益的驱使下，昔日在山东胜利油田周边频繁活动的“油耗子”作案的地点正向附近的黄海和渤海转移，中途抛锚休息的原油运输船是他们的首选目标。他们作案的时间通常在后半夜，得手一次就可获利数十万元。 这些海上“油耗子”偷来的原油一般以较低的价格出售给附近的小型炼油厂。 数年前，由于国家对保留下来的地方小炼油厂实行严格的原油指标分配制度，山东地方小炼厂能得到的指标只有180万吨，占其加工能力的15％左右，当时绝大部分炼厂由于缺乏油源而处于断炊状态。 但就在中石化、中石油所属的国有大型炼油厂开始抱怨“越炼越赔”的时候，国内小炼厂最密集的山东半岛，数十家民营炼厂近年生意却异常红火。这得益于其悄然生成的“地下石油生态链” 4月29日至5月6日，本报记者赴山东暗访，发现这些起死回生的民营炼油厂，由于体制灵活，往往能通过各种灰色渠道拿到低价位原油，除了上述海上“油耗子”所偷盗的原油外，还有相当大一部分油源来自于原油走私和从国有石油公司获得的灰色原油配额。 燃料油的玄机 提着一个油迹斑斑的漏斗，李邵兵爬上排在最后的一辆运油车，从冒着热气的巨型油罐中取出一小桶黑糊糊的液体来，然后倒进旁边的一台检测仪的容器中，十几分钟后，检测仪细长的导管上流出几滴被蒸发的水珠来。 他是某石化有限公司驻黄岛码头的油品检验部主任，每天的工作就是检测公司运油车中油品的含水量指标。表面上他检测的都是国家允许进口的燃料油，实际上这些燃料油中却另有玄机。 5月2日深夜12点钟，验完货的李邵兵指着化验室里数十个沾满黑色油迹的容器，得意地对记者说，“这是全山东含水量最低的进口…燃料油?了！” 数分钟后，公路上响起了卡车轰鸣的马达声，停在路边的该石化有限公司的数十辆载重量为70吨的“斯太尔”运油车队依次出发了。数百米外的码头，来自南美洲委内瑞拉的一艘油轮在卸完油料后，长长地鸣了一声汽笛，也正准备启程离港。 这是发生在山东青岛黄岛区燃料油码头装卸区极普通的一幕。李邵兵所在的石化有限公司是一家位于潍坊的民营炼厂，目前拥有300万吨产能，其规模在目前山东的数十家民营炼厂中排在前列。 左小米是该公司负责此次原油运输车队的业务经理，常年在黄岛与潍坊之间往返。他告诉记者，在山东半岛的小炼厂，许多自己都拥有一支规模庞大的运油车队，不过，这些车队

炼油_企业工艺技术管理制度-001

中国石油化工股份有限公司 炼油企业工艺技术管理制度 （修订） 工艺技术管理是企业生产管理工作的核心。为了加强工艺技术管理工作，优化生产过程，推进技术进步，严肃工艺纪律，管好用好三剂，最大限度地发挥装备运行效益，促进企业效益提高，各单位必须重视和加强工艺技术管理工作。积极采用现代化管理方法，建立健全工艺技术管理制度。 第一条工艺技术管理的主要任务 (一)加强日常的工艺技术管理，优化生产过程，制订完善的工艺技术规程、岗位操作法和工艺卡片等工艺技术文件。 (二)严肃工艺纪律，加强工艺纪律执行德考核，重视生产岗位第一性资料的管理，严格岗位操作记录和交接班日记等工艺技术资料的管理。 (三)搞好工艺技术分析，按时编制技术月报、季报和年报，组织技术测试和工艺标定。 (四)组织技术分析和技术攻关，制定相应的对策和措施。 (五)收集和对比国内外技术发展的信息资料，结合企业实际，推广应用先进的工艺技术和新型“三剂”（催化剂、添加剂、溶剂助剂等）。 (六)认真学习和研究国内外先进的工艺技术管理经验，应用现代化管理手段和方法，充分发挥信息资源共享的作用，提高工艺技术管理水平。 第二条工艺技术管理体制 (一)工艺技术管理实行股份公司炼油事业部指导下的统一领导分级管理，即：分（子）公司（油田炼油厂）、车间（运行部）二级管理。以分（子）公司（油田炼油厂）一级为主，基点放在车间（运行部）。（设有二级厂的企业实行分（子）公司、厂、车间管理，以厂为主，基点放在车间。） (二)建立健全以分（子）公司（油田炼油厂）主管技术工作的副经理或总工程师为首的工艺技术管理机构和责任制。各分（子）公司（油田炼油厂）技术处（科）是负责工艺技术管理的职能机构。生产装置设专职工艺高级工程师、

关于印发经清理整顿保留的小炼油厂名单的通知

关于印发经清理整顿保留的小炼油厂名单的通知 国经贸石化[2000]1095号 关于印发经清理整顿保留的小炼油厂名单的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团清理整顿领导小组、经贸委(经委)、工商行政管理局，中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、中国海洋石油总公司，解放军总后勤部： 根据《国务院办公厅转发国家经贸委等部门关于清理整顿小炼油厂和规范原油成品油流通秩序意见的通知》( 国办发[1999]38号)，对全国原油年一次加工能力100万吨以下(含100万吨)小炼油厂的清理整顿工作已经基本结束。凡擅自建设、未列入国家计划的小炼油厂已全部关闭；对列入国家计划的小炼油厂，进行了产品质量和污染物排放检测，关闭了产品质量和污染物排放不符合国家标准的小炼油厂；对符合国家标准的小炼油厂，经清理整顿小炼油厂和规范原油成品油流通秩序工作办公室研究，并报全国清理整顿“五小”工作领导小组审核，同意予以保留。现将经清理整顿保留的小炼油厂名单印发你们，并将有关事项通知如下： 一、全国原油年一次加工能力100万吨以下(含100万吨)小炼油厂共193户。经清理整顿，保留82户。保留的小炼油厂、沥青厂、溶剂油厂和润滑油厂，要严格遵守国办发[1999]38号文件的规定，自觉维护成品油生产和流通秩序。 沥青厂、溶剂油厂和润滑油厂不得生产和经营汽油、柴油,及其经营范围有成品油项目的，要在今年12月31日前向其登记主管机关申请办理变更登记。 对擅自生产、经营成品油的沥青厂、溶剂油厂和润滑油厂，将视情节轻重扣减其原油分配数量，直至取消原油加工资格。 二、凡未保留的小炼油厂、沥青厂、溶剂油厂和润滑油厂，任何部门不得为其安排原油分配计划，石油企业不得供应原油，成品油经营企业不得收购其生产的成品油。 三、自本通知下发之日起，未经国务院批准，任何部门和单位不得新建炼油装置，保留的小炼油厂不得扩大原油一次加工能力，其原油供应量要从严控制。新建和扩建的炼油企业和以原油(包括奥里油、稠油等)为原料生产沥青、溶剂油、润滑油的企业办理工商注册登记时，必须提交国务院主管部门的批准文件。

全国煤矿分布图

1、神东基地：神东、万利、准格尔、包头、乌海、府谷矿区 2、陕北基地：榆神、榆横矿区 3、黄陇基地：彬长(含永陇)、黄陵、旬耀、铜川、蒲白、澄合、韩城、华亭矿区 4、晋北基地：大同、平朔、朔南、轩岗、河保偏、岚县矿区 5、晋中基地：西山、东山、汾西、霍州、离柳、乡宁、霍东、石隰矿区 6、晋东基地：晋城、潞安、阳泉、武夏矿区 7、蒙东(东北)基地：扎赉诺尔、宝日希勒、伊敏、大雁、霍林河、平庄、白音华、胜利、阜新、铁法、沈阳、抚顺、鸡西、七台河、双鸭山、鹤岗矿区 8、两淮基地：淮南、淮北矿区 9、鲁西基地：兖州、济宁、新汶、枣滕、龙口、淄博、肥城、巨野、黄河北矿区 10、河南基地：鹤壁、焦作、义马、郑州、平顶山、永夏矿区 11、冀中基地：峰峰、邯郸、邢台、井陉、开滦、蔚县、宣化下花园、张家口北部、平原大型煤田 12、云贵基地：盘县、普兴：、水城、、六枝、织纳、黔北、老厂、小龙潭、昭通、 镇雄、恩洪、筠连、古叙矿区

13、宁东基地：石嘴山、石炭笋、灵武、鸳鸯湖、横城、韦州、马家滩；积家并、萌城矿区 大型煤炭基地煤炭储量丰富、煤类齐全、煤质优良，开采条件较好，区位优势明显，已具有一定的生产开发规模和配套工程设施。规划建设大型煤炭基地，对维护国家能源安全、满足经济社会发展需要、调整和优化煤炭生产结构、促进资源地区经济社会发展，具有十分重要的意义。 神东、晋北、晋中、晋东、陕北大型煤炭基地处于中西部地区，主要担负向华东、华北、东北等地区供给煤炭，并作为"西电东送"北通道电煤基地。冀中、河南、鲁西、两淮基地处于煤炭消费量大的东中部，担负向京津冀、中南、华东地区供给煤炭。蒙东（东北）基地担负向东北三省和内蒙古东部地区供给煤炭。云贵基地担负向西南、中南地区供给煤炭，并作为"西电东送"南通道电煤基地。黄陇（含华亭）、宁东基地担负向西北、华东、中南地区供给煤炭。大型煤炭基地建设将按照发展循环经济的要求，综合开发利用煤炭及与煤共伴生资源，实现上下游产业联营和集聚，把大型煤炭基地建成煤炭调出基地、电力供应基地、煤化工基地和资源综合利用基地。 规划要求，大型煤炭基地建设以大型煤炭企业为主体，优先建设大型现代化露天煤矿和矿井。国家支持大型煤炭企业重组，并通过合作、合资等形式吸引各类投资者，参与国有煤炭企业的股份制改造，参与大型煤炭基地建设。对大型煤炭基地内已经存在的小煤矿不再新配置资源，地方政府要通过制定和实施中小煤矿联合改造规划，对小煤矿进行分类处理：凡适宜大矿开采的资源，要按照规划进行资源整合和矿井改造；凡影响大矿开采的要予以关闭，给予适当的经济补偿或折价入股；凡非法及布局不合理、浪费资源严重、没有安全保障的小煤矿要坚决依法关闭。 13个亿吨级煤炭能源基地概况 1、神东亿吨级煤炭生产基地 神东基地：以神府、东胜矿区为主。1984年发现的神府煤田位于陕西榆林，面积约2.6万平方公里，煤矿储量达1349.4亿吨，其与内蒙古东胜煤田连为一体，是我国规模较大的优质造气动力煤田。东胜煤田位于内蒙古自治区伊克昭盟境内，面积12860平方千米，探明储量2236亿吨，是我国已探明储量最大的整装煤田。占全国已探明储量的1/4，属世界八大煤田之一。神府-东胜煤田的煤为世界少见的优质动力煤，尤以煤田南部为最佳。2005年神华集团神东分公司原煤产量突破1亿吨，因此成为全国第一个亿吨级安全高效绿色煤炭基地。此举树起了中国煤炭工业发展史上的丰碑。在亿吨煤炭基地规划中，神东煤田地区占到8个矿区，分别是神东矿区、神府新民矿区、榆神矿区、榆横矿区、渭北矿区、彬长矿区、宁东矿区、平朔矿区，神东矿区已率先建设成为我国第一个亿吨煤炭生产基地。 神华集团是我国最大的煤炭公司，2004年，神华集团原煤产量居全球第5位。神东分公司是神华集团的"长子"。神东矿区开发20年来，神东分公司取得了巨大的成就，其原煤产量连续6年以千万吨速度递增，这在世界煤炭发展史上极为罕见。神东分公司建成了以大柳塔煤矿、补连塔煤矿、榆家梁煤矿、上湾煤矿等为代表的7个千万吨级矿井群和3个千万吨综采工作面。其中大柳塔煤矿年产原煤超过2000万吨，被誉为"世界第一矿"。仅用10 个月建成的千万吨级的榆家梁煤矿创造了世界同类矿井建井史上的纪录，成为世界上一井一

炼油化工装置的具体工艺流程

炼油化工装置的具体工艺流程 一般炼油厂主要由炼油工艺装置和辅助设施构成。炼油工艺装置的作用是将原油加工成液体的轻质燃料和重质燃料，其中轻质燃料包括汽油、煤油、轻柴油，重质燃料包括重柴油和锅炉专用燃料等。此外，通过炼油工艺装置，还能将原油分解成润滑油、气态烃、液态烃、化工原料、沥青、石油焦、石蜡等。根据产品类别分类的话，就分为了燃料型、燃料-化工型、燃料-润滑油型。 一、常减压蒸馏的主要工艺流程 常减压蒸馏主要分为4个步骤，分别为：原油脱盐脱水、初馏、常压蒸馏、减压蒸馏。 1原油脱盐脱水

从地下采出的原油中含有一定比例的水分，这部分水分中含有矿物质盐类。如果原油中水分过大的话，不利于蒸馏塔稳定，容易损坏蒸馏塔。此外，水分过大势必需要延迟加热时间，增加了热量的吸取，增加了原料成本。水分中含有的矿物质盐会在蒸馏过程中产生腐蚀性的盐垢，附着在管道上，这样就会无形当中增加了原油的流动阻力，减慢了流动速度，增加了燃料消耗，所以需要对原油进行脱盐脱水处理。 2初馏 经过了第一步的脱盐脱水操作之后，原油要经过换热器提高温度，当温度达到200℃～250℃时，才可以进入初馏塔装置。在这里，将原油里剩余的水分、腐蚀性气体和轻汽油排出，这样就减少了塔的负担，保证了塔的稳定状态，起到了提高产品质量和尽可能多的回收原油的效果。 3常压蒸馏 从上一步骤出来的油叫拔顶油。经过输送泵进入常压炉后加热，加热要求是360℃左右，然后进入常压塔。从塔顶分离出来的油和气，经过冷凝和换热后，一些就成为汽油，一些就成为了煤油和柴油。 4减压蒸馏 减压蒸馏的主要工艺装置是减压塔，减压塔是将从常压塔里出来的重油，通过减压的方式进行二次加工和深加工。 二、催化裂化的主要工艺流程 催化裂化装置的原材料是需要二次加工和深加工的重质油。通过这道工序，可以将重质油裂解为我们需要的轻质油。 催化裂化的主要步骤为：反应-再生系统、分馏系统、吸收-稳定系统。

中国地方炼厂发展现状与趋势

中国地方炼厂发展现状与趋势 一、我国地方炼厂发展回顾 1. 源于1998年石油石化产业调整，2012年常减压能力合计1.6亿吨/年 地方炼厂简称“地炼”（以下统称“地炼”），是相对于央企炼厂而提出的，其发展起源于1998年我国石油石化行业的宏观调整。截至1998年底，我国有各类炼油厂220个，其中加工能力在100万吨/年以下的有193个。 当年，政府对石油行业进行了结构性调整，中国石油和中国石化两大公司业务重组，小炼厂区别性关停并转。整顿结束后，加工能力在100万吨/年以上的炼厂大多划归两大国有石油公司，而100万吨/年以下的小炼油企业选择保留了82家，成为“地炼”；沥青厂、溶剂油厂和润滑油厂交由地方政府管理；其余则予以关闭。 我国炼油企业始终处于发展变化之中，包括地炼。2002年，自中海油收购滨州沥青公司开始，中海油、中国化工、中国中化等央企开始了一轮“以资源换市场”收购地炼的行动。至2010年，以中国中化增资控股弘润石化为标志，央企对优质地炼资源的收购和整合暂告一段落。 截至2012年底，据不完全统计，我国有常减压装置的地炼约100家（部分常减压能力低于30万吨/年，且不属于82家保留企业的炼厂不在此列），一次加工能力合计1.58亿吨/年，单厂规模平均达到159万吨/年。 2. 山东聚集了大量地炼企业，中国化工对地炼收购力度最大 根据本文对100家地炼的统计，我国地炼60%的常减压能力和86%的焦化能力分布在山东，故山东地炼成为我国地炼的典型代表。

东北和广东也有聚集了部分地炼企业，分别占11%和9%的加工能力。2012年，我国地方炼厂常减压能力分布情况。 2004年成立的中国化工集团是我国石油炼制行业最年轻的央企，也是央企收购地炼“热潮”中收购数量最多、收购能力最大的一家央企。截至2010年底，中国化工集团已经控股10家地炼，常减压能力合计1007万吨/年。 控股完成后，数家被控股炼厂进行了大规模扩能，2012年底，中国化工集团旗下的地炼企业常减压能力增加至3003万吨/年，占地炼总能力的19%。 二、我国地方炼厂发展现状 1. 持续进行扩能建设，炼能在200万吨/年以上的大型企业不断增加 国家不断出台政策，规范和指导炼油行业的发展，对节能和环保的要求日益苛刻，对炼厂规模的要求也不断提高。国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》规定，对炼油厂的淘汰红线为200万吨/年。为应对政策要求，2012年扩建的8家地方炼厂的新建常减压装置能力均在150万吨/年以上，加上旧装置，炼能均跨过了淘汰红线。 从地炼的规模分布来看，百万吨能力以下的企业数量虽然占70%，但其加工能力仅占42.1%；百万吨能力以上的企业以30%的数量占据了57.9%的能力。尤其是17家能力在200万吨/年以上的企业已占地炼总能力的47%。2012年我国地炼规模分布情况。 2. 加工原料以国产原油和进口燃料油为主，进口原油和国产燃料油为辅 1998年整顿后保留的82家地炼，每年可获国内原油指标700万吨。其中中国石化集团供应约300万吨，主要是胜利原油和少量塔河原油；其余为中国石油集团供应，主要是辽河原油、少量大庆原油和长庆原油。

中国主要汽车生产基地分布图

中国主要汽车生产基地分布图 一、上海地区汽车集群状况 1、上海区位优势 上海地处长江三角洲前缘，东濒东海，南临杭州湾，西接江苏、浙江两省，北接长江入海口，位于我国南北海岸线的中部，交通便利，腹地广阔，地理位置优越。长江口上，航运可直达沿海沿江17个省市，可以成为连接国内国外市场的节点。 2、上海汽车、零部件分布状况 上海共有10家整车厂及346家汽车零部件厂商，固定资产总计达1135.68亿元，当年主营业务收入1322.29亿元，利润总额200.24亿元。另外，上海还拥有上海汽车工程院、上海通用泛亚汽车技术中心、上海大众技术中心等研发机构，以及同济大学汽车学院、上海交通大学汽车工程研究院等高校科研机构。在汽车经销领域，永达、东昌、安吉都是国内知名的汽车销售企业。值得一提的是上海良好的工业基础使上海汽车产业链得到了充分的延伸，上海宝钢是我国为数不多的掌握先进汽车钢板生产技术的钢铁企业，其生产的汽车钢板已被国内多家汽车生产厂家选用。

3 、上海汽车业综合实力状况 二十年来，上海汽车产业产生了一大批在整车及相关领域的骨干企业。作为上海汽车产业集群的核心企业的上海汽车工业(集团)总公司，截至2004年，公司注册资本53.14亿元，资产规模1069亿元，员工6万余名，年产能90万辆，是全国三大汽车集团之一。该集团公司拥有上市公司上海汽车股份有限公司，并投资参股了上海大众汽车、上海通用汽车、延锋伟世通汽车饰件系统有限公司等多家整车及零部件制造企业。 在整车制造企业中，上海大众、上海通用作为国内最主要的乘用车生产厂家，先后在国内乘用车市场上排名第一。上海大众是国内首家累计生产达到300万辆的轿车企业，拥有三个整车生产厂及一个发动机厂。上海通用是中国唯一一家建成投产后8年内产销超过100万辆的企业，目前上海通用的金桥生产基地拥有两家整车生产厂及一个动力合成厂，年产能32万辆整车、10万台自动变速箱、20万台发动机7。在2006年中国乘用车销量排行榜上，上海通用以41.34万辆居首，上海大众以35.2万辆居于次席。此外，上海还拥有一大批技术先进、管理成熟的汽车零部件制造企业。2004年度中国汽车零部件综合竞争力前42强企业中，落户上海的有15家。 4、上海汽车业未来发展展望 在整车和零部件公司数量、实力、整车产量、零部件产值、成本控制、新产品推出、吸引外资力度等七大类指标方面高居全国各地区的第一位；在上海区域市场（汽车保有量）方面也仅位于京津地区之后，居全国第二位。长江三角洲地区是我国发展汽车产业集群条件最好的地区。 二、江苏汽车集群状况 1、江苏区位优势 江苏省地处中纬度，平均气温１３．５℃，年降水量８００－１２００毫米，无霜期达２００－２４０天，气候湿润，四季分明。江苏东临太平洋，拥用１０００多公里的海岸线，周边有上海、浙江、安徽、山东三省一市环绕。长江、淮河、京杭大运河纵横全省，长江水运连接中国腹地。这里平原辽阔，河湖众多，百草丰茂，世称“鱼米之乡”。全省现有土地面积１０．２６万平方公里，平原面积占６９％，居住着７１１０．１６万勤劳善良的人民，人口密度每平方公里６９３人。人杰地灵，民风淳朴。 江苏现设南京、镇江、常州、无锡、苏州、扬州、南通、徐州、连云港、盐城、淮阴、宿迁和泰州１３个省辖市，下设６４个县及县级市。江苏北部的滩涂开发、粮棉种植全国闻名。南部的机械工业、电子工业、化工工业、汽车工业及轻纺、旅游业构筑起座座明星城市。 2、江苏整车、零部件分布状况 江苏省有南京菲业特、春兰汽车、上汽仪征、扬州业星，还有盐城的东风悦达起业，这一地域形成密集的汽车工业园区。最近长安福特宣布将在南京建第二工厂，将福特及其联盟企业马自达吸引过来，与南京菲业特形成在江苏的两个核心主机厂，有助于带动这一地区的汽车产业集群。 3、江苏汽车综合实力分

石油炼化常用工艺流程

石油炼化常用工艺流程 （一）常减压： 1、原料：原油等； 2、产出品：石脑油、粗柴油（瓦斯油）、渣油、沥青、减一线； 3、生产工艺： 第一阶段：原油预处理 原油预处理：原油一般是带有盐份和水，能导致设备的腐蚀，因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理，通常是加入破乳剂和水。 原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，一部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进入罐区，这一部分是化工轻油（即所谓的石脑油）；一部分形成塔底油，再经过换热部分，进入常压炉、常压塔，形成三部分，一部分柴油，一部分蜡油，一部分塔底油； 剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进一步加工，生成减一线、蜡油、渣油和沥青。 各自的收率：石脑油（轻汽油或化工轻油）占1%左右，柴油占20%左右，蜡油占30%左右，渣油和沥青约占42%左右，减一线约占5%左右。 常减压工序是不生产汽油产品的，其中蜡油和渣油进入催化裂化环节，生产汽油、柴油、煤油等成品油；石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工，一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物；减一线可以直接进行调剂润滑油； 4、常减压设备： 常压塔、减压塔为常减压工序的核心设备尤其是常压塔，其也合称蒸馏塔，

两塔相连而矗，高瘦者为常压塔，矮胖的为减压塔 120吨万常减压设备评估价值4600万元。 （二）催化裂化： 催化裂化是最常用的生产汽油、柴油生产工序，汽油柴油主要是通过该工艺生产出来。这也是一般石油炼化企业最重要的生产的环节。 1、原料：渣油和蜡油70%左右-------，催化裂化一般是以减压馏分油和焦化蜡油为原料，但是随着原油日益加重以及对轻质油越来越高的需求，大部分石炼化企业开始在原料中搀加减压渣油，甚至直接以常压渣油作为原料进行炼制。 2、产品：汽油、柴油、油浆（重质馏分油）、液体丙烯、液化气；各自占比汽油占42%，柴油占21.5%,丙烯占5.8%,液化气占8%,油浆占12%。 3、生产工艺： 常渣和腊油经过原料油缓冲罐进入提升管、沉降器、再生器形成油气，进入分馏塔，一部分油气进入粗汽油塔、吸收塔、空压机进入凝缩油罐，经过再吸收塔、稳定塔、最后进行汽油精制，生产出汽油。一部分油气经过分馏塔进入柴油汽提塔，然后进行柴油精制，生产出柴油。一部分油气经过分馏塔进入油浆循环，最后生产出油浆。一部分油气经分馏塔进入液态烃缓冲罐，经过脱硫吸附罐、砂滤塔、水洗罐、脱硫醇抽提塔、预碱洗罐、胺液回收器、脱硫抽提塔、缓冲塔，最后进入液态烃罐，形成液化气。一部分油气经过液态烃缓冲罐进入脱丙烷塔、回流塔、脱乙烷塔、精丙稀塔、回流罐，最后进入丙稀区球罐，形成液体丙稀。液体丙稀再经过聚丙稀车间的进一步加工生产出聚丙稀。 4、生产设备： （三）延迟焦化：

中国最大油库一览

中国各大油库简介 1、上海最大油库 中石油与上海方面密切配合，建设目前中国最大规模的石油仓储基地——上海洋山港巨型石油仓储基地。规划中的仓储基地位于上海南端的长江口，是上海庞大的洋山港港口及码头发展计划的一部分，预计建成后的总储存量超过100万立方米。首期工程为40万立方米。 洋山港石油仓储基地是一个纯商业的石油基地，主要用于存储燃料油，而不是原油。未来投入使用后，油库的来源将是多元化的。合资公司的注册资本1 9 3 5万美元，总投资额4 8 3 7万美元（约合人民币近4亿元）。 中石化上海分公司比较大型的油库目前主要有三个：外高桥油库、杨浦油库和闵行油库，其中外高桥油库最大，总库容在40 万立方米左右中石油上海销售分公司透露，坐落于外高桥欧高路的海滨油库是中石 油在上海兴建的首座国家一级油库，该油库建成以后，可储存11 万方柴油、10 万方燃油以及9万方汽油，合30 万方成品油，可以有效缓解上海地区油库的储存压力。 2、广东省最大油库 华南地区目前最大的原油储存中转基地——茂名石化公司北山岭60 万吨原油库，曰前在湛江港正式投入使用，该油库由中石油燃料股份有限公司所有，油库库容达到94 .5万立方米，将用于燃油发电和燃料 油的储存这是中石油在中国沿海投资建设的最大油库，属国家一级燃料油中转库，设计年周转能力80 0万吨以上。 该油库的二期工程计划将再建3座10万立方米的储油罐，使湛江燃油油库的总储量达到12 4 . 5万 立方米深圳市光滙石油化工股份有限公司，是光滙集团投资创建的大型石化企业，主要经营石油产品的仓储、码头装卸、海陆运输、油品批发销售及加油站网络开发等业务，是目前深圳市最大的民营石油企业。公司现拥有一期、二期库容为40 万立方米的成品油油库和相配套的华南地区吞吐能力最大的10 万吨级石油化工专用码头。目前正在进行三期60 万立方米的油库扩建工程。经过多年的悉心经营，已经逐步发展成为深圳乃至广东以及东南亚地区库容规模大、吞吐能力强、设备先进、配套完善的油品储运基地。 广东其它油库： 珠海恒基达鑫国际化工仓储有限公司成立于2001 年，库区已建成储罐有：1,500立方米储罐10个,2000 立方米储罐7个（其中2个为不锈钢储罐），3,000立方米储罐6个，4,000 立方米储罐4个（其中1个为不锈钢储罐）,5,000立方米储罐11个，10,000立方米储罐 1 个，15,000立方米储罐1个，21000立方米储罐 2 个，37,000 立方米储罐2 个，43,000 立方米储罐2 个，公司总占地面积13 万多平方米。目前已建成仓储能力总计为345,000 立方米，全部竣工后可达到45 万立方米罐容。 南沙油库是珠三角地区最大的油库，由BP 与广州发展实业控股集团股份有限公司（简称广州控股）合资兴建，能储存约36 万立方米的柴油、汽油、燃料油和化工产品。总投资8600 万美元，BP 持股40%，广州控股持股60%。该项目还与广州港能源发展有限公司合作，拥有一个8 万吨级的码头，可以接收进口的原油和成品油。 中国广东粤海油库的14.3万立方米的重油库中约有10 万立方米为保税库。 3、浙江省最大油库 镇海炼化仓储公司是镇海炼油化工股份有限公司全资子公司，拥有固定资产9.8 亿。2002 年共靠泊油 轮2250 艘次，油品吞吐量达到2300 万吨，约为整个宁波港吞吐量的六分之一，其中海上原油中转量居国内第一。仓储公司现有原油贮罐14 座，85 万立方米；成品油罐26 座，52.6 万立方米；液化石油气球罐四座，0.16 万立方米，储罐总容量共计137.76 万立方米。另有长输管线13 条与镇海炼化相接。全国最大保税油库中化兴中石油转运（舟山）有限公司岙山基地拥有全国最大的75 万立方米保税油库。 1994 年12 月，中化兴中公司和中化国际实业公司、中化国际石油（巴哈马）有限公司三家共同出资 2250 万美元，成立舟山中威石油储运有限公司，在岙山基地建设14座总容量为20 万立方米的成品油储罐，开展了柴油、汽油、航煤和燃料油等多种成品油的储存转运业务。2001年5 月，中化兴中公司注册成立了 中化兴源石油储运（舟山）有限公司，在岙山基地增建7 座总容量为38 万立方米的储油罐，使岙山基地储罐总容量达到158 万立方米。 顺利通过杭州海关等口岸部门的验收后，舟山中石化册子岛原油中转油库2006年3月正式运行。该油库是目前国内最大的油码头，拥有30 万吨级原油码头一座，最大可停靠37.5 万吨级油轮，年最大通过能力达2054 万吨，