污水处理厂粗格栅及污水提升泵房施工工艺和方法

粗格栅及污水提升泵房施工工艺和方法

一、工程概况

粗格栅及提升泵房为连体矩形钢筋混凝土地下式结构，形状呈凸字型，粗格栅设在污水提升泵房前的进水渠道上,以去除进厂污水中较大体积的杂物。提升泵房上部为钢筋砼框架结构，现浇钢筋砼屋面,粗格栅埋地深度7.7５ｍ，提升泵房埋地深度9.88 m。构筑物垫层及池内填充混凝土为C15，墙壁及底板为Ｃ30防水混凝土，抗渗标号S6,其余现浇构件混凝土为C２5。粗格栅及提升泵房地下部分采用明挖现浇施工。

二、粗格栅及污水提升泵房关键施工技术

1、深基坑开挖

2、池壁上过水孔洞的尺寸，高程控制

3、水平施工缝的留设及钢板止水带施工(４、预埋件、预埋套管的高程控制

三、粗格栅、提升泵房施工工艺流程

四、主要工序施工方法

１、基坑开挖

因粗格栅间及污水提升泵井为深基坑施工,根据相关的地质资料确定地下水位在-4.5米左右,施工时采用在提升泵房南北两侧设置两个集水坑,集水坑标高

比提升泵房底标高低2米,潜水泵将水抽至坑外。

基坑采用机械大开挖，分两级放坡,第一级开挖深度 4.0ｍ,按1:１进行放坡，第二级开挖至设计标高，按１:０.7５进行放坡。分两个台阶开挖,先挖至提升泵房设计标高,将提升泵房基底处理和垫层、池底砼完成后进行池壁施工,池壁浇注至-7．7５ｍ位置时进行粗格栅开挖。开挖接近设计高程时,随时测量控制开挖的深度,以免超挖，当挖至接近设计标高时，预留20cm的土层由人工清理至设计标高,到设计标高后,请监理工程师、质检站和设计单位代表共同进行验槽,合格后即可进行基底处理和Ｃ15砼垫层的施工。

2、基底处理和Ｃ1５混凝土垫层

准确测放出基底边线,用大粒径砾石抛填密实，做基底换填处理,替代设计3：7灰土（已征求设计院同意)。Ｃ１５垫层采用商品混凝土，用搅拌运输车运送至现场，泵送浇筑,将垫层厚度增加为２0厘米。

3、钢筋砼池体施工

钢筋砼池体的施工严格执行GBJ1４1-90《给水排水构筑物施工及验收规范》，保证池体立模、钢筋布置和砼浇筑的质量。

（1）底板钢筋砼

垫层浇筑24小时后可放线，画出底板边线,池壁线及钢筋分布线,以保证钢筋的位置正确。钢筋由钢筋制作班在车间统一制作,并进行标识。钢筋绑扎后,详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋间距、保护层及预埋件的位置与数量。保护层用高强度砂浆块控制，上下层钢筋均用铁撑固定,为避免在浇捣过程中发生变化，钢筋网钢筋相交点应绑牢,相邻绑点铁丝成八字型。

（2)池体壁板钢筋砼

①完成底板砼浇注后,绑扎池壁钢筋,由于池壁高度较大,绑扎钢筋前，先支搭满堂脚手架,这样即可满足立模、绑扎钢筋的临时固定要求，同时在放置预埋

铁件和套管时,必须反复测量,以确保其位置的准确性和水力流程。

② 池体壁板模板选用SZ 系列水工大钢模板，池壁模板的加固,采用专用A 、B 型扣件及花梁，辅以φ４8×4.5钢管,模型支撑采用φ48×4．5钢管扣件式脚手架。

③ 池体壁板模板支立分两次进行，先支立内模板,一次支搭到顶板梁处，并与满堂脚手架拉接牢固，内模支立并加固完成后，绑扎壁板钢筋，最后支立池体壁板外模板,外模分两次支立,并与内模板拉接固定。

④ 池体壁板钢筋的绑扎

1) 按照图纸设计位置绑扎钢筋,单面焊接搭接长度大于10d 。将图中的横向钢筋及预埋件的位置、规格、尺寸标划在外模上，并划线标注。

2） 安装预埋管(件)

时，事先与安装标段取得联系，进行详细的施工协调，先

安装大口径的进水管,绑筋后再安装小口径管件和预埋件。钢筋绑扎前，清理干净底板与池壁的接缝。

3）为保证壁板筋的保护层和间距达到设计标准要求，采用排架筋与工具式垫筋的方法固定钢筋。其做法和操作程序如下:

第一部：将底部及上部的环向钢筋临时固定在外模上；

第二步:按图纸要求调整竖筋间距，将竖向筋焊接在临时固定的环向筋上;

第三步：竖向筋的间距调整均匀后，按环向筋的间距,绑扎环向筋;

第四步:绑扎工具式垫筋和排架筋,调整保护层厚度。

第五步：全面量测检查钢筋位置、搭接接头、保护层厚度等。

第六部：检查合格后，支立内模并加固。

要求:钢筋绑扎时,绑扎点处,采用正、反扣的绑扎形式,绑扎丝的露头伸向模板内，绑扎丝选用2２＃铅丝。

4）钢筋的保护层控制，采用在壁板外层钢筋上挂设计要求保护层厚度的砂浆垫块来控制。

5）在池壁－4.5m部位留一道水平施工缝，施工缝中设置20厘米宽，4毫米厚钢板止水带,。

６) 采用商品砼，泵送入模，浇筑时,分层连续进行，避免砼横向流动,并严格按照砼间歇时间控制接茬,间歇时间在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。砼从搅拌机出机到次层砼浇筑，压茬的间歇时间不超过２小时，如果超过，按施工缝进行处理。砼振捣采用插入式振动器进行振捣，振捣时间以砼泛浆，不再冒气泡为准,避免长时间在一个部位进行振捣,以免砼产生离析,在预埋件、预留洞口及钢筋较密的部位，除用振动器振捣外，辅以人工插捣,以保证砼的密实度。

(3）池体顶板钢筋砼

顶板钢筋砼的模板支撑采用满堂脚手架支撑系统，浇注时，板面砼的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣(厚板仍用插入式),并用铁插尺检查厚度。振捣完毕后用长木杠配合木抹子抹平。

（４）梁扳

梁板钢筋砼的模板支撑采用满堂脚手架支撑系统,浇注时,板面砼的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣(厚板仍用插入式),并用铁插尺检查厚度。振捣完毕后用长木杠配合木抹子抹平。梁扳的具体施工方法同框架结构房屋中梁扳的施工。

五、计划工期

粗格栅、提升泵房计划20０9年４月９日开工，２009年4月3０日完工，工期２2天。