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P4技术参数

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P4技术参数1像素点结构图(PH 4mm )

1.2 像素点指标

1.3技术参数

轴承与轴的配合公差标准

轴承与轴的配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附: 一般情况下,轴一般标0~+0.005 如果是不常拆的话,就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。005~0的间隙配合,最大也不要超过0。01的间隙配合 还有一条就是动圈过盈,静圈间隙 1、轴承与轴的配合采用基孔制,轴承与外壳的配合采用基轴制。 轴承尺寸公差与旋转精度得数值按GB307—84耐腐蚀泵得规定。 2、与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83锝规定,轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm,轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。 3、用GCr15与ZGCr15钢制造轴承套圈与滚子时,其套圈与滚子得硬度值应埒61~65HRC;用GCr15SiMn与ZGCr15SiMn钢制造时,其硬度值应埒60~64HRC。硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按JB1255得规定。 4、检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合GB4604—84锝规定。 5、滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损,内外圈均no得後裂纹;滚珠应无磨损,保持架无严重变形,转动时无异常杂音与振动,停止时应逐渐停峡。 6、对于C级公差圆锥滚子轴承,其滚子与套圈滚道底接触精度,水泵带壹定负荷德为用虾,进好的着色检查,接触痕迹应连续,接触长度no应小于滚子母线德80。 轴承配合一般都是过渡配合,但在有特殊情况下可选过盈配合,但很少。因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合,使用的是基孔制,本来轴承是应该完全对零的,我们在实际使用中也完全可以这样认为,但为了防止轴承内圈与轴的最小极限尺寸配合时产生内圈滚动,伤害轴的表面,所以我们的轴承内圈都有0 到几个μ的下偏公差来保证内圈不转动,所以轴承一般选择过渡配合就可以了,即使是选择过渡配合也不能超过3丝的过盈量。

轴承的公差和等级对照表

轴承的公差和等级对照表 作者:fbearing 发布时间:2008-5-12 9:37:56 文字选择:大中小浏览次数:877 轴承的公差和等级对照表 轴承的公差和等级对照表摘要:轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的 一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国 轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾(二) 轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。这些公差和ISO、JIS等标准对照如下: 具体的公差如下: G级/ABEC1级 内圈单位: um

外圈单位: um E级/ABEC3级 内圈单位: um

外圈单位: um D级/ABEC5级 内圈单位: um

外圈单位: um B级/ABEC7级

内圈单位: um 轴承的精度等级及其选用 轴承的等级具体分为四级:PO-P6-P5-P4-P2,PO级为国家规定的标准,也是轴承行业最为普通的标准,所以也叫普通级,现国内的绝大多数的厂商也都是以生产PO级的产品,P 2级为最高精密级!具体也技术参数也有标准的。简单总结如下:精度的基准 滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化,分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。 精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于表1所示条件或场合时,需要5级或更高的精度。 以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同。 尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目) 1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差 2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差 3、倒角尺寸的允许界限值 4、宽度的允许变动量 旋转精度(与旋转体跳动有关的项目) 1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动 2、内圈的允许横向跳动 3、外径面倾斜度的允许变动量 4、推力轴承滚道厚度的允许变动量 5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量 轴承类型与适用精度等级 轴承形式适用标准适用精度等级 深沟球轴承GB307 0级6级5级4级2级 角接触球轴承0级6级5级4级2级 调心球轴承0级 圆柱滚子轴承0级6级5级4级2级

深沟球轴承公差标准

深沟球轴承公差标准 深沟球轴承公差内径带的位置和大小与一般基准孔不同,(G与E)或(0与6)滚动轴承的内径是有特殊公差带位置的基准孔,各精度等级轴承内径的公差带从零线起向下布置,上偏差为零,下偏差为负值。深沟球轴承公差外径带位置与基轴制类似,从零线起向下布置。 1、当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。 2、轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 3、选用与滚动轴承的精度有关: ①与G(0)级轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,外壳孔为 ②与E(6)、D(5)级轴承配合,轴一般为IT5,外壳孔为IT6。 要看具体使用条件,如果对轴是旋转负荷,转速较高,负荷较大,则要求紧一些;如是静止负荷,则可松些;也要看安装方式,如果内外圈同时安装,为装配方便计,也应松些; 一般情况下,轴一般标0~+0。005 如果是不常拆的话,就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。005~0的间隙配合,最大也不要超过0。01的间隙配合 轴承一般是轴承与孔过渡或间隙,特殊用途用过盈,如果选择过盈的话轴承孔选N7,P7,轴分别选N6,P6,孔的公差提高一等级。楼上的K7是过渡配合,也可以选的,在一般如果要求精度不高的情况下,可以使用轴承与孔过渡配合。

轴承的公差等级及公差等级知识

轴承的公差等级及公差等级知 识 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

轴承的公差等级及公差等级知识 2009-1-7 16:56:05 一,确定公差的两个基本要素 轴承公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的,标准公差确定公差带的大小;基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。 1)标准公差:标准公差是由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度,国家标准把公差等组分为20个等级,分别用IT01、IT0、IT1~IT18表示,称为标准公差,IT (International Tolerance)表示标准公差。当基本尺寸一定时,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴,它们的标准公差相等。为了使用方便,国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段,按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值,并用表的形式列出。 2)基本偏差;国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差;一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零钱的下方时,基本偏差为上偏差,如图2 所示。 二,公差等级表 (GB/T1804-2000)线形尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 ~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 精密f ± ± ± ± ± ± ± 中等m ± ± ± ± ± ± ± ±2 粗糙c ± ± ± ± ± ±2 ±3 ±4 最粗v ± ±1 ± ± ±4 ±6 ±8 (GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 ~3 >3~6 >6~30 >30 精密f ± ± ±1 ±2

轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中

轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中,单一内外径偏差是什么意思? 只是基孔制和基轴制决定的,轴承内径是基孔制,外径为基轴制;一个是下偏差为0,一个是上偏差为0 ,因此说是单一内外径偏差。 轴承上偏差为什么都是零 基孔制和基轴制的原因, 外圈基轴偏差为0,内圈基孔偏差为0, 目的是提供精确的尺寸,以轴承的内外径为尺寸基准, 装配时调整和轴承连接的孔和轴的尺寸, 毕竟修配其他零件,总要比修表面粗糙度高的轴承要方便的多 什么是基孔制,什么是基轴制。 基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制的孔为基准孔,其下偏差为零,基本偏差代号为H. 基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制的轴为基准轴,其上偏差为零,基本偏差代号为h。 滚动轴承内圈采用基孔制,其下偏差为零.这对不对? 请看看定义: 基孔制基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制的孔为基准孔,其下偏差为零,基本偏差代号为H. H表示基孔制,定义是不是下偏差为零,公差范围比较小??这个意思 基孔制和基轴制的概念初学者一下不好弄明白 我说简单点 基孔制就是,孔是基准,不能变,以这个孔的尺寸为基准加工出不同尺寸的轴来达到这个轴和孔是间隙配 合还是过盈配合 基轴制与其相反。 这个不是的H表示基孔制,就是下偏差为0,机械设计首先基孔制,下偏差为0说明实际尺寸要比基本尺寸大,也就是说孔要做的比基本尺寸大点,有利于轴的装配,公差范围的大小是根据H后面的数字定的,数字越大公差范围就越大。 滚动轴承内圈为基孔制,外圈为基轴制这句话对吗? 不对。应该是:滚动轴承内圈为基准孔;外圈为基准轴。 深沟球轴承,内径和外径的尺寸公差是怎样的?

轴承的公差等级及公差等级知识讲解学习

轴承的公差等级及公差等级知识

轴承的公差等级及公差等级知识 2009-1-7 16:56:05 一,确定公差的两个基本要素 轴承公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的,标准公差确定公差带的大小;基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。 1)标准公差:标准公差是由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度,国家标准把公差等组分为20个等级,分别用IT01、IT0、IT1~IT18表示,称为标准公差,IT (International Tolerance)表示标准公差。当基本尺寸一定时,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴,它们的标准公差相等。为了使用方便,国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段,按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值,并用表的形式列出。 2)基本偏差;国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差;一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零钱的下方时,基本偏差为上偏差,如图2 所示。 二,公差等级表 (GB/T1804-2000)线形尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 (GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2

轴承尺寸的公差

轴承尺寸的公差不是计算出来的,是实际测量得出的结果。每个国家和ISO都为每个轴承不同的精度等级制定了相应的公差范围。超出范围视为不合格产品。 6016-2Z的公差(0级公差): 内径:上差0 ,下差-15 .单位:μm。也就是说轴承内径实际测量,最大直径是80.000mm,最小直径是79.985mm.如果实际测量某一点大于80.000,或小于79.985,那么说明此轴承不合格。 外径公差:上差0 ,下差-13 。单位:μm。最大直径是:125.000mm.最小直径是:124.987mm 宽度公差:上差0 ,下差-150.单位:μm。最大宽度:14.000mm,最小宽度:13.850mm 深沟球轴承属于向心轴承这一大类轴承。一般情况下,轴承内、外径公差的上差为0,下差是负的一个数值。如深沟球轴承6206,内孔直径为30mm,偏差为0~-0.01mm;轴承的外径为62mm,偏差为0~-0.013mm。具体的轴承公差是根据轴承的精度等级基本的尺寸按照标准确定的。 轴径是360mm,配合外径为1500mm的齿轮的公差是多少?也就是说应该是负多少丝,或者小多少尺寸?从哪里可以 2011-7-12 20:40 提问者:bai2046143|浏览次数:167次 问题补充: 从哪里可以查表 2011-7-12 21:30 最佳答案 这种装配应该有键槽吧!有键槽的话,以孔为基准,轴的尺寸公差在-0.02----- -0.05就可以吧!最好在轴的前端车一节过渡以方便安装时定位 追问 没有键槽就是过硬配合,现在需要知道的是过硬的尺寸是多少? ?我的QQ号是360675156 回答 过应配合使用到永久装配上的!这样的话轴留0.1以上吧,最好计算一下伸缩率,采用轴冷冻,孔加热的方法装配

轴承公差与配合的基本概念及标注

轴承公差与配合的基本概念及标注 轴承公差与配合的基本概念及标注 四、配合制(GB/T1800.1-1997) 同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。国家标准对配合制规定了两种形式:基孔制配合和基轴制配合。 1.基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度,称为基孔制。基孔制配合的孔为基准孔,代号为H,国际规定基准孔的下偏差为零(图14-23)。图14-24表示基孔制的几种配合示意图 图14-23 基孔制 图14-23 基孔制的几种配合示意图 2.基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度,称为基轴制。基轴制配合的轴为基准轴,代号为h,国标规定基准轴的上偏差为零(图14-25)。图14-26表示基轴制的几种配合示意图。

图14-25 基轴制 图14-26 基轴制的几种配合示意图 在一般情况下,优先选用基孔制配合。如有特殊要求,允许将任一孔、轴公差带组成配合。 五、尺寸公差与配合代号的标注 在机械图样中,尺寸公差与配合的标注应遵守国家标准(GB4458.5-84)规定,现摘要叙述。1.在零件图中的标注 在零件图中标注孔、轴的尺寸公差有下列三种形式: (1)在孔或轴的基本尺寸的右边注出公差带代号(图14-27)。孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成(图14-28)。

图14-27 标注公差带代号图14-28 公差带代号的型式 (2)在孔或轴的基本尺寸的右边注出该公差带的极限偏差数值(图14-29.b),上、下偏差的小数点必须对齐,小数点后的位数必须相同。当上偏差或下偏差为零时,要注出数字“0”,并与另一个偏差值小数点前的一位数对齐(图14-29.a)。 若上、下偏差值相等,符号相反时,偏差数值只注写一次,并在偏差值与基本尺寸之间注写符号 “±”,且两者数字高度相同(图14-29.c)。 图14-29 标注极限偏差数值 (3)在孔或轴的基本尺寸的右边同时注出公差带代号和相应的极限偏差数值,此时偏差数值应加上圆括号(图14-30)。 图14-30 标注公差带代号和极限偏差数值

轴和孔的公差表最新

轴和孔的公差表最新 做非标这么久,轴承与轴的公差配合,以及轴承与孔的公差配合,一直都是用微小间隙配合即能实现功能,且好装好拆。但是局部零件还是需要有一定的配合精度。 配合公差(fit tolerance)是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙到过盈的变动量。 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。 公差等级的选择 与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等),应选择轴为IT5,轴承座孔为IT6。 公差带的选择 当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况,其与轴承的额定动载荷C之关系为:轻载荷P≤ 0.06C 正常载荷0.06C <P≤0.12C 重载荷0.12C<P 1) 轴公差带 安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言,轴旋转且径向载荷方向不变,即轴

承内圈相对于载荷方向旋转的场合,一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合,可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。 2)外壳孔公差带 安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈,应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。 3) 轴承座结构形式的选择 滚动轴承的轴承座除非有特别需要,一般多采用整体式结构,剖分式轴承座只是在装配上有困难,或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用,但它不能应用于紧配合或较精密的配合,例如K7和比K7更紧的配合,又如公差等级为IT6或更精密的座孔,都不得采用剖分式轴承座。 轴承与轴的配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与 h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定

轴承的公差等级及公差等级知识

轴承的公差等级及公差等级知识 2009-1-7 16:56:05 一,确定公差的两个基本要素 轴承公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的,标准公差确定公差带的大小;基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。 1)标准公差:标准公差是由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度,国家标准把公差等组分为20个等级,分别用IT01、IT0、IT1~IT18表示,称为标准公差,IT (International Tolerance)表示标准公差。当基本尺寸一定时,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴,它们的标准公差相等。为了使用方便,国家标准把≤500的基本尺寸范围分为13尺寸段,按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值,并用表的形式列出。2)基本偏差;国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差;一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零钱的下方时,基本偏差为上偏差,如图2 所示。 二,公差等级表 (GB/T1804-2000)线形尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 (GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等m 粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4 最粗v 注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4 (GB/1804-2000)角度尺寸的极限偏差数值 公差等级长度分段 ~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′

滚动轴承公差

滚动轴承公差 1.参照标准 GB273.3 滚动轴承向心轴承外形尺寸 GB4199 滚动轴承公差定义 GB6930 滚动轴承词汇 GB/T307.1 滚动轴承向心轴承公差 GB/4604 滚动轴承径向间隙 JB/T53405 球轴承及其零件补充技术条件 JB/T53407 滚动轴承零件深沟向心和角接触轴承套圈公差JB/T3573 滚动轴承径向游隙测量及评定方法 2.定义 本标准所规定的公差定义按照GB4190e及GB6130的规定 3.符号 d :轴承公称内孔直径 D :轴承公称外径 B : 内圈公称宽度 C : 外圈公称宽度 Vdp:单一径向平面内,内径直径变动量 VDP单一径向平面内,外径直径变动量 Vdmp :平均内径变动量 VDmp :平均外径变动量 Vdsp :单一平面内径变动量 VDsp :单一平面外径变动量 Δdmp:单一平面平均内径偏差 Δds:单一内径偏差 ΔDmp :单一平面平均外径偏差 ΔDs:单一外径偏差 VBS :内圈宽度变动量 ΔBS:内圈单一宽度偏差 VCS :外圈宽度变动量 ΔCS:外圈单一宽度偏差 Kea:成套轴承外圈径向跳动

Kia:成套轴承内圈径向跳动 Sea:成套轴承外圈轴向跳动 Sia:成套轴承内圈轴向跳动 Sd :内圈端面对内孔的垂直度 SD:外圈外表面对端面的垂直度 ΔTs:成套轴承实际宽度偏差 Gr:径向游隙 rs :单一倒角尺寸 Dws :球单一直径 Dwm :球平均直径 VDWS:球直径变动量 ΔSph:球形误差 DwmL:球批平均直径 ΔDwmL:球批平均直径偏差 S :球规值/ 滚子规值 ΔS:批球规值偏差 VDwmp:滚子平均直径变动量 VDwp :单一平面滚子直径变动量 VLWL :滚子规值批长度变动量 ΔDwmp:单一平面滚子平均直径偏差 VDWL:球批直径变动量/ 滚子规值批直径变动量 ΔDws :滚子单一直径偏差 ΔLws :滚子单一长度偏差 SDW :滚子端面对外表面的跳动 ΔCir :圆度误差 Δd1mp :基本圆锥孔在理论大端的单一平面平均内径偏差(Δd1mp-Δdmp) 内孔两端平均直径偏差之差 外圈(此处的“背面”为可测量基准的背面) 外形尺寸符号

轴与轴承配合公差及键配合

公差与配合(摘自GB1800~1804-79) 1.配合种类及公差 .机械制图标准公差和基本偏差 国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置,见下图)标准公差(IT)标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。 1)标准公差 标准公差(IT)是国家标准规定的极限制中列出的任一公差数值。下表列出了国家标准(GB/T —1998)规定的机械制造行业常用尺寸(尺寸至500mm)的标准公差数值。 标准公差等级及其代号 标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级。为了满足机械制造中各零件尺寸不同精度的要求,国家标准在基本尺寸至500mm范围内规定了20个标准公差等级,用符号IT和数值表示:IT01、IT0、IT1、IT2~IT18。其中,IT01精度等级最高,其余依次降低,IT18等级最低。在基本尺寸相同的条件下,标准公差数值随公差等级的降低而依次增大,详见表1同一公差等级(例如IT6)对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。 2)基本偏差 基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。即当公差带位于零线上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零线下方时,基本偏差为上偏差,见上图。 国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。 从基本偏差系列图可知,轴的基本偏差从a到h为上偏差(es),且是负值,其绝对值依次减小;从j到2c为下偏差(ei),且是正值,其绝对值依次增大。 孔的基本偏差从A到H为下偏差(E1),且是正值,其绝对值依次减小,从J到ZC为

深沟球轴承公差标准

深沟球轴承公差标准 内径带的位置和大小与一般基准孔不同,(G与E)或(0与6)滚动轴承的内径是有特殊公差带位置的基准孔,各精度等级轴承内径的公差带从零线起向下布置,上偏差为零,下偏差为负值。外径带位置与基轴制类似,从零线起向下布置。 1、当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。 2、轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 3、选用与滚动轴承的精度有关: ①与G(0)级轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,外壳孔为 ②与E(6)、D(5)级轴承配合,轴一般为IT5,外壳孔为IT6。 要看具体使用条件,如果对轴是旋转负荷,转速较高,负荷较大,则要求紧一些;如是静止负荷,则可松些;也要看安装方式,如果内外圈同时安装,为装配方便计,也应松些; 一般情况下,轴一般标0~+0。005?如果是不常拆的话,就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。005~0的间隙配合,最大也不要超过0。01的间隙配合 轴承一般是轴承与孔过渡或间隙,特殊用途用过盈,如果选择过盈的话轴承孔选N7,P7,轴分别选N6,P6,孔的公差提高一等级。楼上的K7是,也可以选的,在一般如果要求精度不高的情况下,可以使用轴承与孔过渡配合。

轴承与轴的配合公差标准

请教轴承与轴的配合公差标准 轴承内径公差带的位置和大小与一般基准孔不同,(G与E)或(0与6)滚动轴承的内径是有特殊公差带位置的基准孔,各精度等级轴承内径的公差带从零线起向下布置,上偏差为零,下偏差为负值.轴承外径公差带位置与基轴制类似,从零线起向下布置. ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 选用与滚动轴承的精度有关,①与G(0)级轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,外壳孔为IT7; ②与E(6)、D(5)级轴承配合,轴一般为IT5,外壳孔为IT6。 要看具体使用条件,如果对轴是旋转负荷,转速较高,负荷较大,则要求紧一些;如是静止负荷,则可松些;也要看安装方式,如果内外圈同时安装,为装配方便计,也应松些;

一般情况下,轴一般标0~+0。005 如果是不常拆的话,就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。005~0的间隙配合,最大也不要超过0。01的间隙配合一个老的工程师告诉我的经验!!还有一条就是动圈过盈,静圈间隙 , 要不0.03,0.05 经验加实践,肯定没问题..至于什么时候正,什么时候负就不用我说了吧

轴承公差选择

①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附: 一般情况下,轴一般标0~+0。005 如果是不常拆的话,就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。005~0的间隙配合,最大也不要超过0。01的间隙配合 还有一条就是动圈过盈,静圈间隙 CLN--相当于ISO公差等级6X,用于公制圆锥滚子轴承(宽度公差有降低)。/CL0--相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承。 /CL3--相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承。 /CL7A--符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。 /CL7C--符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。 /P4--尺寸及旋转精度符合ISO4级公差(比P5精度)。 /P4A--尺寸精度符合ISO4级公差,旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。/P5--尺寸旋转精度符合ISO5级公差(精度高于P6)。 /PA9A--尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。 /PA9B--尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,旋转精度比PA9A高。 /SP--尺寸精度约为P5,旋转精度约为P4。 /UP--尺寸精度约为P4,旋转精度高于P4。 、 1 公差等级的选择 与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等),应选择轴为IT5,轴承座孔为IT6。 2 公差带的选择 当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况,其与轴承的额定动载 荷C之关系为: 轻载荷P≤0.06C正常载荷 0.06C <P≤ 0.12C 重载荷 0.12C<P 1) 轴公差带 安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言,轴旋转且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合,一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合,可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。 2)外壳孔公差带 安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于

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