增压机通用说明书
风牌?全无油润滑
气体增压压缩机
------------安装、维护、使用说明书
安庆市佰联无油压缩机有限公司
中国〃安徽〃安庆
??感谢您选用我公司系列气体增压压缩机！
??因产品改型换代,用户选购的产品与本说明书中某些内容不尽相同恕不事先通知,谨此致谦!
??为了确保您的压缩机能在最佳状态下运行,在您使用机器之前,务请熟读本使用说明书!
??本厂通过ISO9001国际质量体系认证,质量方针是:?做‘无油’精品,创‘风牌’价值?,请放心使用本厂系列产品!
??愿您阅读本说明书之后能够有所收获,同时欢迎您提出宝贵的意见和建议!
通用安全注意事项
1、压缩气体和电都具有危险性！在确保电源已经切断，整个压缩机系统内的
压缩气体都已放空的情况下，方能在机组上进行检修或维护保养。
2、在机组运行前，必须确保所有的接头、附件都已锁紧。
3、在机组运行过程中，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件；机组里
充满高压高温的气体，能引起严重的人身伤害事故。
4、引到压缩机的供电线路，必须安装合适的空气开关，熔断丝等安全装臵；
为了确保电器设备的可靠性，请务必按照相关的专业安全条例，接上合适的接地线，并在压缩机设备周围留出必要的维修空间。
5、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则压缩机零部件受力情
况恶化、电动机会过载，其结果导致压缩机零部件损坏、寿命缩短、停机等异常现象。
6、只能使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备。
7、压缩机上的安全阀是机器的安全保护屏障，应至少每年到当地劳动部门校
验一次；当系统中气体压力超过额定压力安全阀打开释放气体，此时务必检查超压原因；确定排除故障后方可再次使用压缩机。
8、在压缩机上做任何维修之前，必须做好下述几项准备工作。
1）机组停车； 2）切断电源，手动切断开关,确保压缩机处于断电状态；
3）确保机组内压缩气体已经放空。
9、人身防护:压缩机运行过程中，人身和衣物应远离压缩机带轮、风叶、皮带
等运动件，亦不能用手直接触摸气缸及管道，以免烫伤；操作者应具有相关的专业知识和经验。
10、在压缩机开车以前，必须读懂这本维护使用手册。
目录
一．概述
二．结构与工作原理
三. 系统流程及控制方式
四. 安装与试车
五. 操作与维护
六. 一般故障原因与排除方法七．易损件
八. 压缩机档案
一．概述
本公司系列全无油润滑气体增压压缩机（以下简称压缩机）属全无油润滑、往复活塞、单作用式小型压缩机，结构型式分一列（ZW型）、两列（VW型）、三列（WW型）、四列（SW型）和一级、两级、三级、四级、五级压缩；冷却方式分风冷型和水冷型；是为需要气源纯净和环境要求较高的用户而设计的，机器内不用稀油润滑，气缸内运动密封件采用自润滑材料制作，保证被压缩的气源不会二次污染，可用来压缩或回收洁净空气、氮气、氟利昂、二氧化碳气体等性质稳定的气体介质。机器采用自动控制方式，泄露小、噪音低、不需安排专人值守，能长期可靠运行。
本系列压缩机属非标设备，一般按用户要求生产:机器额定吸气压力从微正压到 4.0MPa或更高，排气压力最高可至15.0MPa，排气量最高可至1500 Nm3/h，装机功率可达55kw。机器采取整体撬装型式，所有零部件出厂前全部联接完毕，用户只需接好进、出口管道，接通电源即可进入试车程序。二．结构与工作原理
1、主机结构图（图1 风冷型主机，图2 水冷型主机）
2、工作原理
2.1 压缩机由主机、电动机、底座、管路系统、冷却系统及显示控制系统组成。
2.2 压缩机的运动机构由曲轴、连杆、活塞等零件组成的曲柄连杆机构：由电动机经皮带传动，带动压缩机的曲轴作旋转运动，曲轴带动连杆，连杆驱动活塞作往复直线运动，致使气缸容积发生变化，由于自动气阀确定了气缸的吸排气过程，从而达到提高气体压力的目的。曲轴旋转一周完成一个工作
循环，较低压力的气体经吸气口进入气缸压缩成较高压力的气体排出供使用。
2.3 本压缩机内无液体润滑剂，活塞环和导向环均采用具有自润滑性能的优质聚四氟乙烯制成，各主要零件都具有一定的防锈能力，所有轴承均带有密封圈，确保机器可靠工作。
1．气缸盖
2．气阀组件
3．气缸
4．活塞
5．导向气缸
6．导向活塞
7．活塞销
8．堵头
9．密封圈
10．连杆
11．曲轴箱
12．轴承座
13．主轴承
14．曲轴
15．连杆大头轴承
16．端盖
17．级前导向环
18．连杆小头轴承
19．导向环
20．活塞环
图1
1．气缸盖 2.气阀组件 3.气缸 4.活塞 5.O 形圈 6.导向活塞 7.导向气缸
8.活塞销 9.连杆 10.曲轴箱 11.前轴承座 12.O 形圈 13.前水套
14. O 形圈 15.前端盖 16．主轴油封 17.曲轴 18.主轴承 19.主轴承油封
20.连杆大头组合密封 21．连杆大头轴承22. 后轴承座端盖 23. 后水套
24.后端盖 25.级前导向环 26. 小头密封圈 27. 小头轴承 28.导向环
29. 活塞环
图2 28
27比例 1 : 5
1234567891011121314151617181920212223242526剖面 A-A 29
三. 系统流程及控制方式
1、系统流程（图3 风冷机系统流程图，图4 水冷机系统流程图）
用户配臵压缩机系统管路时，建议采用双缓冲罐的方式，即进气口配臵一个低压储气罐，排气口配臵一个高压储气罐，储气罐的容积根据压缩机的流量确定，必要时可联系我公司技术部。为方便压缩机调试和维护保养，建议在进、排气口位臵各配臵一个排空的旁通阀门。
1.1 风冷机系统流程
欲压缩的气体经过滤器、减压器、进气电磁阀、初级分离器进入压缩机一级气缸，经一级压缩后排至一级冷却器冷却，再经一级分离器排至二级气缸，经二级压缩后排至二级冷却器冷却，经二级分离器排至三级气缸进行第三次压缩后，排至三级冷却器冷却后通过止回阀排至高压储气罐（用户配臵）供使用。压缩机的气缸及冷却器由主轴上同步风扇吹风冷却。压缩机末级管路上设臵了卸载电磁阀，停机时防空管路及气缸内气体，为下次轻载启动准备，必要时防空的气体可接至进气管路。
系统流程中的减压器、分离器等部件根据压缩的气体种类需要而设臵，为非标准配臵。
1.2 水冷机系统流程
水冷机系统流程中的气体部分与风冷机型基本相同。冷却水流经气缸和冷却器，带走压缩热。
2、控制方式
压缩机采用进、排气压力开关和冷却水压力开关（水冷机型）＋进、排气电磁阀自动控制，进、排气电磁阀均为常闭型（参考系统流程图和电气原理图）：
图5 15kw（含）以下（风冷）机型电气原理图，
图6 15kw以上机型电气原理图，
图7 双机组机型电气原理图，
压缩机的电气控制回路中串接有进、排气压力开关和冷却水压力开关（水冷机型），其中进气压力开关和冷却水压力开关为常开型、排气压力开关为常闭型，具体控制原理为：a）15kw（含）以下（风冷）机型,当气源压力达到进气压力开关设定值上限时，压力开关闭合，控制回路接通，此时按下启动按钮，电动机运转，同时进气电磁阀得电打开，排气电磁阀失电关闭，压缩机正常工作。当排气压力升至排气压力开关设定值上限时，排气压力开关断开，机器停止运行，与此同时，进气电磁阀失电关闭，排气电磁阀得电打开卸载；当排气压力降至排气压力开关设定值下限时，排气压力开关闭合，机器继续运行。当气源压力降到进气压力开关设定值下限时，进气压力开关断开，机器也停止运行处于待机状态；当气源压力恢复到进气压力开关设定值上限时，进气压力开关闭合，机器继续运行。b）15kw以上机型，采用异步启动方式，进、排气压力开关工作原理与a）相同；启动时，电磁阀的动作时间是在电动机由星形启动转换到三角形运行后切换、停机时，电磁阀的工作状态与a）相同。c）水冷机型，在控制回路中增加了冷却水压力开关，其工作原理与进气压力开关相同：当冷却水压力达到冷却水压力开关设定值上限时，开关常开触点闭合；当冷却水压力下降到冷却水压力开关设定值下限时，开关常开触点断开，机器处于待机状态。
标记处数签 字校 对
更改文件号
日 期设 计
工 艺日 期图 样 标 记标准化审 核
审 定日 期第 页共 页重量(kg)比例 安庆市佰联无油压缩机有限公司签 字旧底图总号
底图总号
借(通)用件登记
P PC
PC P P
P
进气排污
分离器排污分离器
排污分离器冷却器冷却器冷却器Ⅲ级Ⅱ级
Ⅰ级P
PC 压力表非标配置
放空
排气
压力开关
风冷型压缩机
通用流程图
图3
标记处数签 字校 对
更改文件号
日 期设 计
工 艺日 期图 样 标 记标准化审 核
审 定日 期第 页
共 页重量(kg)比例 安庆市佰联无油压缩机有限公司签 字旧底图总号
底图总号借(通)用件登记进气
排气
进水
排水
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅰ级冷却器
Ⅱ级冷却器放空通用流程图P
PC
PC
P 放水阀
压力开关
压力表PC P
Ⅰ级
P PC
水冷型压缩机 放气阀
（放水时打开）
图4
开/关 排 气压力开关排气电磁阀L1L2L3
KM
KM FR FR
KM
电源运行
M
进 气
压力开关进气电磁阀
KM 图5更改文件号签字
日期
标准化日期审定工艺审核
校对
设计
处数标记第页
页共比例重量图样标记安庆市佰联无油压缩机有限公司
L1L2L3KM1
RJ1M1KM-交流接触器380V
KT-时间继电器380V
RJ-热继电器
KA-中间继电器
U1V1W1V2W2U2KM2KM3
图6
KM2
KT KM2RJ1KM1
KT
KM3KM2210365KT KA
进 气压力开关 排 气压力开关KM2KM2
KM2进气电磁阀排气电磁阀运行KM3停止启动KA
电源789L1
1314
1511L3
L3
到设定值
L1L2L3U1V1W1W2U2V2L1L1L110111314电源电 机压力开关 进气电磁阀 排气
电磁阀3P-空开 冷却水
压力开关冷却水压力开关----水冷机型适用
更改文件号签字
日期
标准化日期审定工艺审核
校对
设计
处数标记第页
页共比例重量图样标记安庆市佰联无油压缩机有限公司
L1L2L3KM1
FR1M1
KM-交流接触器380V
KT-时间继电器380V
进气排气电磁阀380V
FR-热继电器
单机，双机--三位制旋钮
机 1，机 2--三位制旋钮1U11V11W1
1V2
1W21U2KM2KM3
KM6
KM42U22W22V22W12V1
2U1M2
FR2
KM5
L1L2L3
QF1QF2
3P空开3P空开图7-1
更改文件号签字
日期
标准化日期审定工艺审核
校对
设计
处数标记第页
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机1运行
机2排气电磁阀
DF2DF1进气电磁阀KM3
KM2KT2KM2FR1KM1KT2
KM3KM2111312KM4KM6KM5KT3KT3KM514
171518KT2
KT3KM5KM6FR2
KT1KT1KT1单机双机
进 气
压力开关 排 气压力开关020304L10516192021DF4进气电磁阀
DF3排气电磁阀
机2运行
KM2KM2KM2KM5KM5KM5L1
2628即时吸合延时点机1
L1L2L31U11V11W11V21W21U22U22W22V22W12V12U1L316L3机1机2L3L3
电源压力
开关控制电源L3L321346758910DF4
DF2DF1DF367896789图7-2
冷却水
压力开关
冷却水压力开关---水冷机型适用
更改文件号签字
日期
标准化日期审定工艺审核
校对
设计
处数标记第页
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四.安装与试车
1、安装
1.1 核对压缩机铭牌，确保收到的机器与订购的机型相同，同时还要核对附件是否齐全，如随机资料、控制柜，备件（如果有的话）等。压缩机组运输、移动和起吊过程中，应做好防护措施，严禁机器受到意外损伤，叉车、吊索等工具不应接触除底座以外的机器部件。
1.2 压缩机应安装在照明和通风良好，环境清洁，空气湿度小的室内场所，地基应坚固平整，环境温度应控制在43℃以下。压缩机运行时振动较小，对基础要求不严，但要保证地基混凝土厚度≥20cm，整个底座应与地基水平面密切贴合，用膨胀螺栓固定即可，不允许底座与地面间出现局部悬空状态。
1.3压缩机四周应留有足够空间以便于维护保养。
1.4压缩机不应放臵在易燃气体和爆炸物附近。
1.5 与压缩机连接的管道应考虑隔振问题，还应确保其强度和口径足够，不应选用PVC、ABS、橡胶软管或生锈的钢管，管道连接中不应使用铅/锡焊。管道口径应保证其内部气体流速在下表范围内。主管路不应随意放大或缩小，尽量减少弯头和阀门的数量，整个管路压力降不得超过机器设定压力的5%。
气体介质压力范围MPa 平均流速m/s
空气
≤0.3 8 0.3～0.6 12
0.3～1.0 11
1.0～
2.0 9
2.0～
3.0 5
3.0～30 1.5
氧气
≤0.6 7
0.6～1.0 5
1.0～3.0 3.5
氮气5～10 3.5
1.6 压缩机进、出口应配臵排空的旁通阀门，方便机器维护保养。
1.7 电气安装
安装前，应检查电源、电源线和变压器容量是否相符，在安装中应配有合适的熔断器或断路器。电压相位之间的不平衡须限制在5%以内，以防因为低电压造成的过电流。在安装电机、连接电线、电缆和所有电气元件时都必须依照相关国家电气标准和当地规范，也只有具有资格的电工才能承担上述工作。压缩机必须很好的接地，参见电气原理图。特别注意：机器上接线端子序号应与控制柜内接线端子序号严格一一对应。
1.8 水冷机型
冷却用水最好使用软水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器的热传效果。若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。冷却水质要求如下：
(a)悬浮物≤100mg/L，
(b)PH值：6.5-9之间，
(c)碳酸银硬度≤140。（排水温度为45℃时）
冷却水循环系统的自动补给系统须完善，否则运转若干时间后，冷却水量不足，会造成压缩机水压不足而停机。冷却水塔放臵所要散热容易，通风良好，且要支撑固定以防倾倒。
冷却水的水压一般须维持在0.15-0.25MPa之间，不大于0．4Mpa，不小于0．1Mpa。
冷却水出口温度应保持低于40℃,进出水温差6-10℃。
当机器长期停车不用或环境温度低于0℃，应放净机器内冷却水。
冷却水管路口径不应小于压缩机水路口径。
2、试机
2.1 压缩机经安装完毕后，确认符合使用要求后方可进行试运转。
2.2 启动机器之前须用手盘车2～3圈，主机转动应无障碍。启动条件（进气压力和冷却水压力）满足时，方可试运转。打开排气（旁通）阀，接通电源，点动压缩机，检查旋转方向是否与箭头所示方向一致，如上述检查正常，可让压缩机无负荷运转几分钟。如果启动条件不能满足，仍须检查机器转向时，此时应由专业电工操作，将进气压力开关和冷却水压力开关内触点短接起来后，可点动压缩机，校对转向后应即刻还原至原始接线状态（此时压缩机空运转应小于2分钟）。
2.3 逐步升压至额定压力,检查各控制器是否按规定工况动作：在额定的排气压力时停机,在额定的下限压力时是否重新启动（本机出厂时，各压力开关已经调整好压力，客户在使用中如需降低压力使用可对照压力开关说明书调节,也可参考本说明书下一节说明调节，切不可尚自提高压力使用）；在进气气源和冷却水压力不足的状态下，能否停机保护。各显示仪表是否显示正常、整个压缩气体系统的泄露情况，并即时排除。
2.4 机器试运行过程中，请仔细观察运行情况，有无异常声响、异常振动和异常发热，如发现异常情况，务必停机检修，确保故障排除后方可继续试机工作。
2.5如果压缩介质是空气以外的气体，则本机投入正式使用前应按相关要求做好管道吹除和气体臵换工作。
2.6 试机工作正常结束后，方可投入正式运行。试机过程中出现的异常情况及处理过程应做好相关记录，方便以后维护、保养。
五.操作与维护
压缩机安装完毕，经正常试机后可进行正常运转。一般情况下，机组出厂前已按用户或合同要求调整好各自动控制参数（压力开关设定值），用户在试机时已检查过该参数，正常使用期间一般不需要再次调节各控制参数设定值，如设定参数漂移确需重新调整某参数，请按下述步骤操作：